2.

03 – EXTENSION DEL SUMINISTRO – CORREAS

TRANSPORTADORAS Y EDIFICIOS

2.03.01 – General
• Levantamiento de informaciones en el campo para la ejecución del proyecto
detallado;

• Cálculos mecánicos para dimensionamiento y selección de componentes,

basándose en los datos operacionales ofrecidos por el Cliente;

• Para todos los efectos de diseño de la planta, se consideró que tanto el edificio
de la Planta de Chancado Secundario y el del Dry Cobbing se encuentran en el
mismo plano, es decir su elevación de piso es la misma para ambas estructuras;

• Planos del proyecto general de los equipos;

• Análisis DEM, para los chutes de descarga; en donde existan deflectores, y en

donde existan transferencias en ángulo recto (una para cada ancho de correa);

• Estudio de flujos de materiales en tolvas;

• Planos del proyecto estructural;

• Memoria de cálculo mecánico y estructural de las fajas transportadoras;

• Memoria de cálculo estructural de las casas de transferencias;

• Memoria de cálculo estructural de los edificios indicados en esta propuesta;

• Proyecto de detallamiento mecánico y estructural de las fajas transportadoras

(Realizadas bajo la extensión de archivo DWG - 2D);

• Proyecto de detallamiento estructural de las casas de transferencia (Realizadas

bajo la extensión de archivo DWG - 2D);

• Proyecto de detallamiento estructural de los edificios indicados en esta propuesta

(Realizadas bajo la extensión de archivo DWG - 2D);

• As built completo de los equipos indicados en el punto 2.01.01 y 2.01.04 de esta

propuesta, contemplando diseños y documentos de los proyectos mecánicos
básicos y detallados;

• Fabricación y/o adquisición de los equipos y componentes mecánicos,

estructurales y de instrumentación que están incluidos en el suministro de esta
propuesta;

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• Pre-ensamblado en taller de componentes mecánicos cuando se requiera y esté
claramente indicado en el diseño detallado;

• Pintura de las estructuras metálicas, caldererías y equipos de acuerdo con lo

descrito en esta propuesta;

• Gerenciamiento, planificación y logística/supervisión de materiales y/o equipos en

las plantas (fábricas);

• Pernos y accesorios de fijación para el montaje de las estructuras;

• Inspección subproveedores, conforme PIT (Plan de Inspección y Pruebas (Cap.

8.00, ítem 8.11);

• Limpieza de metales y pintura;

• Placas de identificación, marcas, embalaje y preparación para embarque;

• Listado de componentes para todos los equipos;

• Manuales de instalación, operación y mantención;

• Listado de repuestos recomendados para la puesta en marcha y 02 (dos) años de

operación (Cap. 8.00, ítem 8.06);

• Supervisión de montaje, supervisión de comisionamiento y testes, considerando

el siguiente equipo y periodo de trabajo:
01 ingeniero residente por 14 meses;
01 supervisor mecánico por 14 meses;
01 superviso eléctrico por 8 meses.
El periodo de montaje fue estimado SANDVIK.
SANDVIK considera incluido alojamiento, comida y transporte para estos
funcionarios durante este periodo de trabajo.
• Operación asistida por un periodo de 1 mes (30 días).

• Entrenamiento del personal de operación;

• Kit de empalme para las bandas transportadoras;

• Flete considerado será DAP – Mina de Shougang – Distrito San Juan de Marcona
- Perú, para todo el suministro indicado en esta propuesta, incluyendo las
estructuras metálicas;

• Asistencia Técnica durante el periodo de garantía:

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 Después del fin de start-up, un equipo de Sandvik compuesto por 02 personas
permanecerá 1 ½ mes en el site de Shougang junto al equipo de operación de
Shougang para clarificar dudas con respecto a la operación de los equipos;
Después del ese 1 ½ mes de start-up, el equipo de Sandvik volverá de 3 en 3
meses durante el período de garantía, permaneciendo 10 días en cada período
para acompañar la operación de los equipos suministrados por Sandvik;
Nota: alojamiento y comida será suministrado por Shougang

2.03.02 – Componentes Mecánicos y Estructurales

• Fajas transportadoras (bandas) más tramo para empalme, según hoja de datos,

• Sistemas motrices completos con motores eléctricos, acoplamientos, reductores

de velocidad, frenos, dispositivos antiretroceso, volante de inercia, bases
metálicas, según hoja de datos;

• Estructura tipo caballetes y polines de carga, impacto, retorno, auto-alienantes,

transición;

• Polín-guía y polines verticales para protección de la estructura de las fajas

transportadoras;

• Poleas completas con ejes, anillos de fijación o manguitos cónicos, descansos y

revestimientos, según hoja de datos;

• Estructuras metálicas, mesas, vigas enrejadas, galerías, torres de apoyo y cepas,

protecciones, escaleras, pasillos, barandas;

• Bases metálicas para los conjuntos de accionamiento y para soporte de las

poleas;

• Faldones con prensas, cubiertas, recubrimientos y sello gualdera;

• Tolvas de alimentación completas con atiezadores y revestimiento, según punto

2.01.02 de esta propuesta;

• Tolvas (Bin) de almacenamiento de material para la planta de separación

magnética, según punto 2.01.03 de esta propuesta;

• Estructuras de edificios; según punto 2.01.04 de esta propuesta;

• Cubiertas de Fibrocemento, en la parte superior de los Edificios, conforme al

Plano P-PR-1151-12 SKT-001 Planta Chancado Rev G y P-PR-1151-12 SKT 007
721-CB-411 Rev C.

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• Chutes de descarga completos con atiezadores y revestimiento, conforme
estándar Sandvik, para todos los equipos indicados en el punto 2.01.01 de esta
propuesta. Además, para el Chute de descarga del TAG CV-06A, se está
considerando un Diversor Hidraulico al interior del mismo para direccionar el flujo
de Mineral.

• Chutes de descarga completos con atiezadores y revestimiento, según punto

2.01.05 de esta propuesta;

• Planchas y revestimientos resistentes a la abrasión e impacto para los chutes de

descarga, tolvas y faldones;

• Raspadores primarios y secundarios en la polea de cabeza;

• Raspadores de arado antes de la polea de cola y poleas deflectoras de los

tensores;

• Sistemas de Lanzas para las tolvas de alimentación para los edificios de

chancadores (ED-02) y harneros (ED-01) con 01 accionamiento de extracción por
edificio (total de accionamientos = 02);

• Se instalara un sistema del tipo compuerta (guillotina) de accionamiento por moto-

reductor: en el edificio de Dry Cobbing (ED03).

• Cubiertas horizontales en Fibrocemento sobre todas las correas transportadoras,

en las zonas expuestas a la intemperie, según hoja de datos y esquemas
indicados en el punto 5.01.06.01 de esta propuesta;

• Harneros vibratorios completos, con sistema motriz incorporado, según punto

2.01.06 de esta propuesta;

• Equipos Chancadores de cono, con sistema motriz y sistema de lubricación

incorporado, según punto 2.01.07 de esta propuesta;

• Alimentadores Vibratorios de Bandeja, según punto 2.01.08 de esta propuesta;

• Equipos Separadores Magnéticos; según punto 2.01.09 de esta propuesta;

• Torres de transferencia, según punto 2.01.10 de esta propuesta;

• Pesometros; según punto 2.01.11 de esta propuesta;

• Sistema tensor, según hoja de datos; incluyendo torres para sistema tensor;

• Protecciones en malla para los componentes rotativos y móviles, como poleas,

acoplamientos, frenos y volantes de inercia;

• Protección (Deck plate) sobre pasaje de vehículos y contrapesos gravitacionales;

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• “Orejas” para izaje;

• Todas las lainas, pernos, golillas y tuercas requeridas para el armado y montaje;

• Sistema supresión de polvo por vía seca;

2.03.03 – Instrumentación, control y dispositivos de seguridad

2.03.03.01 – Fajas Transportadoras

Sandvik está suministrando sólo los switches para las fajas transportadoras. Los
mismos se encuentran indicados abajo y sus cantidades están listadas en las hojas
de datos respectivas;

• Interruptores de Parada de emergencia, ubicados cada 50m;

• Sensor de desalineamiento, 2(1par) en la zona de cabeza, 2(1 par) en zona

central y 2(1 par) en la zona de cola. Para correas sobre 500m de largo, se
considera además, sensores cada 60m.;

• Sensor de velocidad cero, 1 por cada polea motriz;

• Sensor de atollo en chutes descarga,

• Sensores de corte de correa, 2(1par) en la zona de cabeza, 2(1 par) en la zona

de cola. Para correas con más de una descarga, se considera además, 2(1par)
sensores después de cada descarga;

• Interruptores de Limite de Carrera; en donde existan tensores del tipo

gravitacional;

• Baliza y sirena de partida;

• Cámaras con cableado hasta caja de interconexión/alimentación, con un total de

dos cámaras móviles y dos fijas. Se incluye un sistema en el edificio ED-01, un
sistema en el edificio ED-02 y dos sistemas en el edificio ED-03.

• En caso que haya trabajos fuera del alcance del servicio propuesto, los costos
adicionales serán negociado durante la ejecución del proyecto.

- Sistema de protección a las chancadoras por ingreso de inchancables,

empleando detector/ extractor de metales.

- Balanza para control de proceso anterior a la alimentación de las chancadora

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2.03.03.02 – Chancadoras

• El chancador Sandvik CH890, posee dos sistemas de control independientes

entre sí, el sistema ASRi y el sistema TIMS

• El sistema ASRi está basado en un PC industrial tipo HMI (ASRi-OP) con pantalla
táctil el cual posee 3 unidades RIO para la adquisición de señales de terreno. El
ASRi-OP posee dos puertas de comunicación Ethernet TCP/IP con protocolo de
aplicación propietario, lo cual dificulta la posibilidad de transmitir los datos vía
protocolo Profibus-DP.

• Sandvik pone a disposición del cliente un paquete de software que incluye un

Scada propietario llamado WINi y un OPC server, que permitiría incorporar los
datos del sistema ASRi al sistema de control de la planta.

• El sistema TIMS, sistema de monitoreo de la instrumentación del estanque de

lubricación, está basado en un PLC el cual puede ser implementado con uno de
muchas alternativas de puerto de comunicación, en este caso podrá incluirse
Profibus-DP

Nota: Se debe considerar que una solución para convertir el protocolo Ethernet
TCP/IP a Profibus DP, no es estándar, involucra costos adicionales para el cliente y
no ha sido probada por Sandvik. (Por lo expuesto, no está incluido en esta oferta)

• El sistema de control (hardware, software, programación) será capaz de

integrarse al Sistema de Control (DCS de SHP) y poder ejecutarse el Control y
Operación de una Sala de Control remota.

• Es sistema de control incluye redundancia en fuente de alimentación, procesador,

módulos de comunicación, para dar mayor confiabilidad.

• Se Implementará en el ASRi un selector lógico con contraseña (en su HMI) para

su modo de operación en Modo Remoto (para control desde nuestra Sala de
Control)

• Incluyen todos los cables de instrumentación del paquete de la chancadora

(equipos de Sandvik)

• Incluye la entregue el respaldo (back-up) de los programas de los PLC

2.03.04 – Proyecto Civil

• Plano de cargas para las fundaciones de las correas transportadoras,
alimentadores de correa, casas de transferencias y edificios incluidos en el
suministro de esta propuesta;

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• Diseño civil de las fundaciones para los elementos indicados en el punto anterior,
considerando el desarrollo de memorias de cálculo, planos de diseño y
construcción;

• Especificación, ubicación y detalles de los pernos de anclaje y elementos de

fijación necesarios para las obras civiles de las fundaciones de las correas
transportadoras, alimentadores de correa, casas de transferencias y edificios
incluidos en el suministro de esta propuesta;

2.03.05 – Proyecto Eléctrico

• Ingeniería básica y de detalles, incluyendo diagramas unifilares, diagramas
esquemáticos, diagramas de interconexiones, diagramas de CCM´s y tableros,
listado de cables, diagramas de canalizaciones, listado de escalerillas y ductos,
diagramas de iluminación, diagramas de tierras de protección y de protecciones
contra descargas atmosféricas, listado de materiales, memorias de cálculo, de
acuerdo a normas, especificaciones, criterios de diseño y simbologías del cliente.

• Ingeniería básica y de detalles del sistema de automatización, el cual incluye:

diseños de interconexiones de equipos, instrumentos, botoneras y tableros;
detalles de instalación de instrumentos y dispositivos de control; diagramas
unifilares de fuerza y control, descripción funcional del sistema de control; listado
de instrumentos; listado de cables, planos de disposición de equipos y tableros,
memoria descriptiva de funcionamiento del sistema, manuales de operación y
mantención del sistema de control.

• Suministro de tableros de iluminación 380/220V en edificios indicados en el punto

2.01.04

• Suministro de canalizaciones, bandejas y escalerillas, para el tendido de todos los

cables de fuerza, control e instrumentación, que forman parte del suministro.

• Suministro del sistema de iluminación y tomas de corriente, en todos los edificios

indicados en el punto 2.01.04 (65 Amperes)

• Suministro de pararrayos, en los edificios edificios indicados en el punto 2.01.04

• Cajas de interconexión de cables de comunicación.

2.03.06 – Trabajo Excluido

Los siguientes componentes y/o servicios están explícitamente excluidos del
suministro de esta propuesta;

• Topografía, Sondajes y Mecánica de Suelos;

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• Ejecución de cualesquier obras civiles, incluyendo movimiento de tierra
(excavaciones – corte y rellenos)

• Ingenieria Sanitaria, pavimentos, aguas lluvia, etc.;

• Caminos Principales;

• Semáforos para control de tráfico en área secundaria;

• Pavimentación, todo tipo de obra de urbanización y señalética de caminos.

• Calculo de movimientos de tierra masivos para fundaciones, túneles, etc., ni

cubicaciones de ningún tipo en esta área;

• Ingeniería en 3D;

• Simulaciones en tamaño real;

• Edificios, salas, baños y otras obras civiles, que no estén claramente incluidos en
esta propuesta.

• Pasarelas tipo “cross-over”;

• Montaje de todos los motores eléctricos del proyecto de la planta de chancado

primario, secundario y terciario;

• Protecciones laterales a lo largo de los transportadores (superior e inferior);

• Protecciones lateral para los pasillos;

• Sistemas de Lubricación Centralizada, excepto en los chancadores, en los cuales

si está considerado;

• Sistema de lubricación centralizada para las poleas de las correas

transportadoras y alimentadores de correa;

• Prensa vulcanizadora;

• Lavadores, viradores de correa;

• Frenos proporcionales;

• Equipos detectores y/o extractores de metales sobre correas transportadora;

• El concreto y las planchas de acero para llenar la caja de los sistemas tensores;

• Sistemas de tuberías, válvulas e instrumentos (agua, aire acondicionado y

incendio) – Cañerías;

• Sistema de protección contra incendio;

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• Compresores de Aire;

• Detectores de rajadura del tipo Sensor Guard;

• Puentes Grúa, Huinches, tecles, monovias, monorriel (se considera mantención

por Grúas Exteriores no incluidas en el suministro); excepto la puente grúa y
lostecles ya citados en el punto 2.01.12, del Capítulo 2.00 de esta Propuesta;

• Sistema de amortiguación para bajado accidental de contrapeso;

• Pernos de anclaje;

• Aceites y/o lubricantes para los equipos del sistema de Chancado; Transmisiones
de las Correas Transportadoras y Alimentadores de correa incluyendo la primera
carga de los mismos. Consideramos que este ítem es de responsabilidad de la
operación de Minera Shougang, sin embargo si se requiere su inclusión,
informaremos el impacto adicional;

• Suministro de energía eléctrica para la operación de la planta;

• Interconexión de las mallas de tierra con las otras mallas de la planta;

• Interconexión de fibras ópticas y redes de comunicaciones, con el resto de la

planta;

• En caso que el material de relleno proveniente del empréstito no sea aceptado

por la ingeniería del muro de tierra mecánicamente estabilizado debido a los
niveles de cloruros y sulfatos, los costos de revestimientos de los tirantes de
acero serán traspasados al mandante (Shougang);

• No se considera hormigón proyectado (“shotcrete”) en ningún talud de los cortes

de terreno donde están ubicados los edificios.

• Sistema de monitoreo de temperatura en los harneros vibratorios;

• Salas eléctricas;

• Variadores de Frecuencia;

• Torre de iluminación para el área de maniobra de camiones;

• Sistema de Control de polvo, para las Pilas de almacenamiento de Material;

• Servicios de Montaje electromecánica

• Todos los repuestos de capital, puesta en marcha y comisionamiento;

• En general, cualquier ítem que no se encuentre claramente definido y

ofrecido en la presente propuesta técnica.

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2.03.07 – Limites de Batería
• De acuerdo al diseño propuesto por Sandvik y aceptado por el cliente, este
paquete estará acotado en un extremo por el edificio de la planta de Chancado
ED-01, el cual recibirá material proveniente de la correa transportadora 812-CB-
250 que pertenece al paquete 03 del proyecto. Esta última correa no ha sido
considerada dentro de nuestro suministro;

• En el otro extremo estará limitado por la correa transportadora 920-CB-310,

inclusive. No es parte de este suministro el TAG 921-CH-310 (Diverter Chute),
ubicado a la salida del transportador, y se incluye la Torre de Transferencia
ubicada entre el TAG 920-CB-310 y el TAG 820-CB-110/TAG 820-CB-111.

• En caso que haya trabajos fuera del alcance del servicio propuesto, los costos
adicionales serán negociado durante la ejecución del proyecto.

• En general; equipos mecánicos y estructurales listados en ítem 2.00 de la

presente Propuesta Técnica.

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