INTRODUCCION

Aunque la producción artesanal ha formado parte de la humanidad desde tiempos

inmemoriales, se piensa que la manufactura moderna surge alrededor de 1780
con la Revolución Industrial británica, expandiéndose a partir de entonces a toda
la Europa continental, luego a Norteamérica y finalmente al resto del mundo.

La manufactura se ha convertido en una porción inmensa de la economía del

mundo moderno. Quizás un cuarto de la producción mundial de bienes y
servicios.

Tiene por objetivo entregar al estudiante conocimientos avanzados en procesos

de manufacturas de materiales como: fundición, mecanizado, conformado
plástico y tratamientos térmicos con láser.

Los principales proyectos de investigación están relacionados a metales, pero se incluyen

también polímeros y cerámicos. Los aspectos que abordan son:

Modelación y control de procesos por computador.

Análisis de fallas originadas en los procesos.

Determinación de propiedades mecánicas, aplicando técnicas avanzadas en

interferometría laser.

Aptitud de los materiales para su procesamiento y para las aplicaciones finales Metrología

y calidad.

ÍNDICE
INTRODUCCION ............................................................................................................ 1
CAPÍTULO 1: PROCESOS DE MANUFACTURA ....................................................... 3
1.- Definición de Procesos ......................................................................................... 3

2.- Estructura de un proceso ......................................................................................... 3

3.- Clasificación de los Procesos de manufactura ........................................................ 3

CAPITULO 2: PROCESOS BASICOS DE MANUFACTURA ..................................... 4

1.- Criterios de la producción económica .................................................................... 4

2.- Ingeniería de producto ............................................................................................ 4

3.- Materiales en ingeniería ......................................................................................... 5

4.- Selección del proceso o maquina ........................................................................... 5

5.- Procesos que cambian la forma del material .......................................................... 6

CAPITULO 3: EL PRODUCTO EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA ............ 6

1.- Definiciones............................................................................................................ 6

2.- El producto en los procesos de manufactura .......................................................... 6

3.- Diseño del producto................................................................................................ 7

CAPÍTULO 4: MATERIALES DE FABRICACIÓN...................................................... 7

1.- Naturaleza de los materiales de fabricación. ........................................................... 7

2.- Clasificación de los materiales. ............................................................................... 8

CAPITULO 5: PROCESOS DE FABRICACION ........................................................... 8

1.- Sin arranque de viruta.............................................................................................. 8

2.- Con arranque de viruta. ........................................................................................... 9

3.- Conclusiones y recomendaciones.......................................................................... 10

BIOGRAFIA................................................................................................................... 10

CAPÍTULO 1: PROCESOS DE MANUFACTURA

1.- Definición de Procesos

 Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue
un objetivo determinado.

2.- Estructura de un proceso

La estructura de un proceso requiere: Planear, integrar, organizar, dirigir y controlar.

3.- Clasificación de los Procesos de manufactura

• Metalurgia extractiva
• Fundición
Procesos que cambian la forma del • Formado en frío y caliente
material • Metalurgia de polvos
Moldeo de plástico

• Métodos de maquinado
Procesos que provocan convencional
desprendimiento de viruta por medio de • Métodos de maquinado especial
máquinas

• Con desprendimiento de viruta

• Por pulido
Procesos que cambian las superficies Por recubrimiento
•

• Uniones permanentes
Procesos para el ensamblado de • Uniones temporales
materiales

• Temple de piezas
Procesos para cambiar las propiedades
• Temple superficial
físicas

CAPITULO 2: PROCESOS BASICOS DE MANUFACTURA

1.- Criterios de la producción económica

Costos • Aceptables
• Competitivos

Rentabilidad Ganancias superiores a las que

proporciona el banco
Calidad Sólo la necesaria (no
inversiones que no sean
necesarias)
2.- Ingeniería de producto

Se refiere al proceso de diseño y desarrollo de un equipo, sistema o aparato de

forma tal que se obtiene un elemento apto para su comercialización mediante
algún proceso de fabricación. Por lo general la ingeniería de producto comprende
actividades relacionadas con optimizar el costo de producción, su facilidad de
fabricación, su calidad, funcionalidad, confiabilidad y otras características
importantes para el usuario. Por lo general se busca obtener un producto con
estas características de manera que el producto resulte más atractivo y
competitivo en el segmento del mercado que tiene por objetivo. De esta forma se
aumentan las posibilidades de éxito del negocio que posee el fabricante de dicho
producto.

También podemos considerar lo siguiente:

- Necesidades y costumbres de los usuarios,

- Calidad,
- Funcionalidad,
- Novedad,
- Costes,
- Estrategia de marca,
- Precio de venta,
- Distribución y logística, etc.

La ingeniería del producto implica en su conjunto tres grandes aspectos:

- El social,
- El comercial
- El científico-tecnológico.

3.- Materiales en ingeniería

La ingeniería de materiales es una rama de la ingeniería que se fundamenta en

las relaciones propiedades-estructura y diseña o proyecta la estructura de un
material para conseguir un conjunto predeterminado de propiedades.

La ciencia de materiales clasifica a todos los materiales en función de sus propiedades y su

estructura atómica. Son los siguientes:
 - Metales
- Cerámicos
- Polímeros
- Materiales compuestos
- Semiconductores

Algunos libros hacen una clasificación más exhaustiva, aunque con estas categorías
cualquier elemento puede ser clasificado.

4.- Selección del proceso o maquina

Se define como la facilidad con que el material puede ser removido en forma de
virutas manteniendo constante las condiciones de corte (profundidad de corte,
velocidad de corte, etc.) y variando únicamente los materiales, puede evaluarse
en cierta manera la MAQUINABILIDAD.

CRITERIOS: (revaluación de la maquinabilidad)

i. En función del material removido por unidad

de tiempo.
ii. En función del cuadrado superficial. iii. En
función de la potencia requerida para el corte.
iv. Y en función de la vida de la herramienta.

Nos interesará más la maquinabilidad en función de la vida de la herramienta.

5.- Procesos que cambian la forma del material

Procesos que cambian la forma de los materiales son:

 Metalurgia extractiva
 Fundición
 Formado en frio y caliente
 Metalurgia de polvos
 Moldeo de plástico
CAPITULO 3: EL PRODUCTO EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

1.- Definiciones

Un producto existe para satisfacer una necesidad.

Un producto puede ser un bien, un servicio, una idea, una persona, un lugar, un proyecto.

Un producto se define o se identifica a través de atributos, especificaciones o

condiciones; algunas de ellas son geometría, dimensiones como tamaño, peso,
materiales y acabado

2.- El producto en los procesos de manufactura

Clasificación de la industria por el tipo de producto:

1. Alimenticia y procesado de alimentos.
2. Manufacturas eléctricas y electrónicas.
3. Automotriz y de transporte.
4. Accesorios metálicos, plomería, acondicionamiento y refrigeración.
5. Construcción.
6. Mobiliarios y trabajo de la madera.
7. Productos de piedra, cristal, arcilla.
8. Industria extractiva.

3.- Diseño del producto

El diseño de producto es un conjunto de actividades que se llevan a cabo antes

de producirlo, en donde se determinan sus atributos, especificaciones y
condiciones. Este proceso inicia cuando se han logrado interpretar las
necesidades de un consumidor a partir de una investigación de mercados y
termina cuando se han definido las especificaciones del producto y se logran
transformar en procesos de manufactura.
CAPÍTULO 4: MATERIALES DE FABRICACIÓN

1.- Naturaleza de los materiales de fabricación.

 Se encuentran en la naturaleza.
 Constituyen los materiales básicos para fabricar los demás productos.
 En ocasiones estos recursos son limitados y se pueden agotar, en otras
ocasiones pueden reciclarse o reutilizarse.

 El reciclado o reciclaje es una buena solución para preservar el medio

natural y ahorrar recursos naturales, al mismo tiempo que se reducen
costes.

 Son naturales la madera, la lana, el esparto, la arcilla, el oro, etc.

2.- Clasificación de los materiales.

CAPITULO 5: PROCESOS DE FABRICACION

1.- Sin arranque de viruta.

Mecanizado sin arranque de viruta

Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún momento de su

fabricación han estado sometidas a una operación al menos de conformado de
metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes. Así, el
acero que se utiliza en la fabricación de tubos para la construcción de sillas se
forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en frío hasta transformarlo en
chapa, se corta en tiras, se le da en frío la forma tubular, se suelda, se maquina
en soldadura y, a veces, también se estira en frío. Esto, aparte de todos los
tratamientos subsidiarios. La teoría del conformado de metales puede ayudar a
determinar la forma de utilizar las máquinas de la manera más eficiente posible,
así como a mejorar la productividad.

2.- Con arranque de viruta.

 Mecanizado por arranque de viruta

El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un

desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos
o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado
por arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminación de mucho
material con poca precisión; proceso intermedio) y de acabado (eliminación de
poco material con mucha precisión; proceso final cuyo objetivo es el de dar el
acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de la pieza). Sin
embargo, tiene una limitación física: no se puede eliminar todo el material que se
quiera porque llega un momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta
contra la pieza es tan liviano que la herramienta no penetra y no se llega a extraer
viruta.

3.- Conclusiones y recomendaciones

- Los procesos de manufactura son parte importante en la ingeniería porque nos
ayuda a mejorar la calidad y costos de un producto.

- Los procesos de manufactura ayudan a minimizar los costos y a potenciar la

producción.

- La ingeniería de materiales también nos ayuda a crear nuevos materiales con

propiedades diferentes que ayudan a mejorar la calidad del producto.
 BIOGRAFIA

• Procesos de la manufactura.

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso1/Temario1_I.html

• Procesos de fabricación

http://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_de_fabricaci%C3%B3n