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PAMELA TANIA RAMOS VELASCO

VIOLETA EMILIANA MAMANI KANTUTA


URIEL ERLAN YEVARA CARVAJAL
YASMIT GIOVANA CESPEDES GALLARDO
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO
FACULTAD DE CIANCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

La termodinámica del gas estudia el comportamiento del gas y a su vez, a los cambios que
están sometidos.
El quemado de gas, se refiere la combustión de combustibles fósiles en este caso el gas
natural para producir energía eléctrica.

Una central termoeléctrica es una instalación empleada en la generación de la energía


eléctrica a partir de la energía liberada por combustibles fósiles como petróleo, gas natural,
carbón y núcleos de uranio.

Este calor es empleado por un ciclo termodinámico convencional para mover un alternador
y producir energía eléctrica, liberando dióxido de carbono en la atmosfera.

La primera central termoeléctrica fue construida por Sigmund Schuckert en la ciudad de Ettal
en Baviera y entró en funcionamiento en 1878. Las primeras centrales comerciales fueron
Pearl Street Station en Nueva York y la Edison Electric Light Station, en Londres, que
entraron en funcionamiento en 1882. Estas primeras centrales utilizaban motores de vapor de
pistones. El desarrollo de la turbina de vapor permitió construir centrales más grandes y
eficientes por lo que hacía 1905 la turbina de vapor había reemplazado completamente a los
motores de vapor de pistones en las grandes centrales eléctricas.

Una central térmica es una instalación que produce energía eléctrica a partir de la combustión
de carbón, fuel-oíl o gas en una caldera diseñada al efecto. El funcionamiento de todas las
centrales térmicas, o termoeléctricas, es semejante.
El combustible se almacena en parques o depósitos adyacentes, desde donde se suministra a
la central, pasando a la caldera, en la que se provoca la combustión. Esta última genera el
vapor a partir del agua que circula por una extensa red de tubos que tapizan las paredes de la
caldera. El vapor hace girar los álabes de la turbina, cuyo eje rotor gira solidariamente con el
de un generador que produce la energía eléctrica; esta energía se transporta mediante líneas
de alta tensión a los centros de consumo. Por su parte, el vapor es enfriado en un condensador
y convertido otra vez en agua, que vuelve a los tubos de la caldera, comenzando un nuevo
ciclo.
El agua en circulación que refrigera el condensador expulsa el calor extraído a la atmósfera
a través de las torres de refrigeración, grandes estructuras que identifican estas centrales;
parte del calor extraído pasa a un río próximo o al mar.

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Las torres de refrigeración son enormes cilindros contraídos a media altura (hiperboloides),
que emiten de forma constante vapor de agua, no contaminante, a la atmósfera. Para
minimizar los efectos contaminantes de la combustión sobre el entorno, la central dispone de
una chimenea de gran altura (llegan a los 300 m) y de unos precipitadores que retienen las
cenizas y otros volátiles de la combustión. Las cenizas se recuperan para su aprovechamiento
en procesos de metalurgia y en el campo de la construcción, donde se mezclan con el
cemento.

 Centrales Térmicas de Carbón


 Centrales Térmicas de Fuel-Oil
 Centrales Térmicas de Gas Natural

 Centrales Térmicas de Ciclo Combinado


 Centrales Térmicas de Combustión de Lecho Fluidizado
 Centrales Térmicas Gicc Gasificación de Carbón Integrada en ciclo combinado

Las Centrales Térmicas Convencionales producen energía a partir de combustibles fósiles


como carbón, fueloil y gas natural.
A grandes rasgos, su funcionamiento consiste en calentar un volumen de agua que, al
evaporarse, hace girar una turbina, desde la que se genera energía eléctrica.
Las partes de que se compone una central térmica convencional son las siguientes:

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El funcionamiento de una central térmica es el siguiente:

1. El combustible que está en la caldera se quema, lo que provoca la producción de


energía calorífica, que se utilizará para calentar agua y así transformarla en vapor a
una presión muy elevada.

2. A partir del vapor se hace girar una turbina, que se conecta a un alternador para
producir electricidad.

3. La electricidad generada pasa por un transformador para aumentar su tensión y así


transportarla a lo largo de todo el tendido eléctrico con menos pérdidas.

4. El vapor que sale de la turbina se envía al condensador para enfriarlo y obtener agua
líquida para empezar un nuevo ciclo de producción de vapor.

Las Centrales Térmicas de Ciclo Combinado tienen un funcionamiento muy similar al de las
centrales térmicas convencionales, pero se diferencian en que, para la generación de
electricidad, se realizan dos ciclos al mismo tiempo. Sus ventajas son que emplean gas como
combustible, son menos contaminantes, ocupan menos superficie y tienen un rendimiento
mayor.
Las partes que contiene una central de ciclo combinado son las siguientes:

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El funcionamiento de una central de ciclo combinado es el siguiente:

1. En primer lugar el aire es comprimido a alta presión en el compresor, pasando a la


cámara de combustión donde se mezcla con el combustible.
2. A continuación, los gases de combustión pasan por la turbina de gas donde se
expansionan y su energía calorífica se transforma en energía mecánica,
transmitiéndolo al eje.

3. Los gases que salen de la turbina de gas se llevan a una caldera de recuperación de
calor para producir vapor, a partir de este momento tenemos un ciclo agua-vapor
convencional.

4. A la salida de la turbina el vapor se condensa (transformándose nuevamente en agua)


y vuelve a la caldera para empezar un nuevo ciclo de producción de vapor.

Diagrama de una central térmica de ciclo convencional

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1. Torre de refrigeración 10.Válvula de control de 19. Supercalentador


gases
2. Bomba hidráulica 11.Turbina de vapor de alta 20. Ventilador de tiro
presión forzado
3. Línea de transmisión 12. Desgasificador 21. Recalentador
(trifásica)
4. Transformador (trifásico) 13. Calentador 22. Toma de aire de
combustión
5. Generador eléctrico 14. Cinta transportadora de 23. Economizador
(trifásico) carbón
6. Turbina de vapor de baja 15. Tolva de carbón 24. Precalentador de aire
presión
7. Bomba de condensación 16. Pulverizador de carbón 25.Precipitador
electrostático
8.Condensador de superficie 17. Tambor de vapor 26.Ventilador de tiro
inducido
9. Turbina de media presión 18. Tolva de cenizas 27. Chimenea de emisiones
28. Bomba de alimentación

COMPONENTES DE FUNCION Y CARACTERÍSTICAS


UNA CENTRAL
TERMICA
En él tienen lugar las siguientes conversiones de energía:

 Energía calorífica del vapor a energía cinética en las


TURBOGENERADOR toberas de la turbina.
 Energía cinética del vapor a energía mecánica en los
álabes, la que se recoge en la flecha de la turbina.
 Energía mecánica o energía eléctrica, de la flecha al
embobinado del generador.

El término de generador de vapor o caldera se aplica


normalmente a un dispositivo que genera vapor para producir
GENERADOR DE
energía, para procesos o dispositivos de calentamiento. Las
VAPOR
calderas se diseñan para transmitir calor de una fuente externa
de combustión a un fluido (agua) contenido dentro de ella
La caldera está compuesta por equipos como ventiladores de
aire y gases, pre calentadores de aire, ductos, chimenea,

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economizador, domo, hogar, sobre calentador, recalentador,


quemadores, accesorios, instrumentos, etc.

La condensación el vapor de escape de la turbina y drenajes se


efectúa en el condensador, además de la extracción de algunos
CONDENSADOR
gases.

Las torres de enfriamiento son dispositivos de enfriamiento


artificial de agua. Se clasifican como cambiadores de calor
TORRE DE
entre un volumen en circuito cerrado de agua y aire
ENFRIAMIENTO
atmosférico.
Básicamente las torres de enfriamiento son cambiadores de
calor de mezcla, efectuando la transmisión de calor por
cambio de sustancia y convección entre los medios. El agua
cede calor al aire sobre todo por evaporación, lo hace también
por convección, pero en forma secundaria.
De acuerdo con el mecanismo que mueve el flujo, las bombas
se clasifican en:
BOMBAS
 Centrífugas
 Rotatorias
 Alternativas

Después de la resistencia de los materiales, los problemas que


involucran flujo de calor son los más importantes en la
CAMBIADOR DE
ingeniería.
CALOR
El calor se transfiere mediante aparatos llamados cambiadores
de calor; los principales de éstos equipos, son los siguientes:

 calentadores de agua de alimentación


 calentadores de combustible
 generador de vapor / vapor
 evaporadores
 enfriadores de agua
 enfriadores de aceite
 enfriadores de hidrógeno
 condensador
 generador de vapor

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Los códigos o normas sobre diseño de recipientes o tanques


tienen como objeto principal que la fabricación se haga con la
seguridad requerida a una economía razonable. Todos los
tanques estarán provistos con los aditamentos necesarios para
cumplir con su funcionamiento y los reglamentos de
TANQUES
seguridad;
Usos de los tanques

 Almacenamiento de condensado
 Servicio diario de aceite combustible
 Almacenamiento de aceite combustible
 Almacenamiento de agua desmineralizada o
evaporada
 Almacenamiento de agua cruda
 Servicio de aceite ligero
 Tanque para columna de agua de enfriamiento
 Tanque de mezcla de sustancias químicas
 Drenes limpios fríos
 Tanque de purgas (blow off tank)

El aire comprimido se utiliza en las plantas termoeléctricas


para instrumentos, control, servicio, sopladores de la caldera
COMPRESORES DE
y subestación eléctrica.
AIRE
La alimentación de agua a la caldera constituye, desde el punto
de vista químico, uno de los principales problemas de
operación: influencia en la confiabilidad decisiva.
TRATAMIENTO Y
En las plantas termoeléctricas, la alimentación a la caldera es
MONITOREO DE
principalmente de condensado de la turbina (alrededor de 95 a
AGUA
99%); las pérdidas por purgas, fugas de vapor y condensado,
atomización de combustible, etc., deben compensarse con
agua de repuesto cuyo volumen varía de 1 a 5%.
El agua de repuesto proviene de fuentes naturales de superficie
o pozos profundos; en ninguno de los dos casos se encuentra
en estado puro.

La aplicación de tuberías en plantas termoeléctricas y


nucleares, refinerías y plantas químicas, etc., se basa
normalmente en idénticas (o muy similares) consideraciones
de diseño. En su construcción se usan materiales de las mismas

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TUBERÍAS Y propiedades físicas y mecánicas, composición química y


AISLAMIENTO estructura metalúrgica; los procesos de fabricación como
doblado, formado, soldado y tratamiento térmico involucran
procedimientos idénticos que no dependen de la aplicación,
sino de la calidad final deseada.

El ciclo que mejor la representa es el ciclo termodinámico Rankine ideal que convierte calor
en trabajo y donde se observa que la condensación ahora es total.

Etapas del Ciclo

Segmento 1-2: compresión adiabática del fluido realizada por la bomba de agua de
alimentación de la caldera (el fluido comprimido es líquido). Los puntos 1 y 2 están muy
próximos entre sí (en la Fig.5 está muy exagerada esta distancia). Aquí se aporta trabajo a la
bomba. Esta etapa del ciclo de Rankine se diferencia con la del ciclo de Carnot ya que, en
sentido estricto, para obtener la máxima eficiencia sería necesario realizar la compresión de
un fluido bifásico, con la dificultad tecnológica que esto conlleva.

Segmento 2-3: Calentamiento del líquido y evaporación a presión constante (isobárica) que
se realiza en la caldera. Aquí se aporta calor al fluido.

Segmento 3-4: expansión adiabática del fluido en la turbina de vapor, realizando trabajo. Hay
un límite práctico en el título x del estado 4 (x debe ser > 0,9, para evitar la presencia de
muchas gotas de líquido que podrían erosionar los álabes de la turbina).

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Segmento 4-1: condensación isobárica en el condensador. El calor retirado se vierte al foco


frío (refrigerante). Por razones prácticas, la condensación se efectúa hasta el final (líquido
saturado).

CENTRAL TERMICA CENTRAL TERMICA


DE CICLO DE CICLO
CONVENCIONAL COMBINADO

TIPO DE CICLO Rankine Brayton + Rankine

EFICIENCIA 45% supercríticas 35% + 20% = 55%


RENDIMIENTO
38% suscriticas

COSTE INVERSION 900-1000 E/KW 500 – 600 E/KW

ESPACIO REQUERIDO 10 Ha (900 MW) 5 Ha (800 MW 2 1*1)

PLAZO DE EJECUCION 40 meses 24 meses

ARRANQUE EN 2 horas 40 minutos


CALIENTE
ARRANQUE EN FRIO 5 horas 2 horas

VARIACION DE 4% / minuto 10% / minuto


CARGA
DISPONIBILIDAD 85% 80%

EMICIONES DE CO2 20,85 Kg/KWh 50,45 Kg/KWh

EMICIONES DE NO2 500 Mg / Nm2 50.50 Mg / Nm2

EMISIONES DE SO2 400 Mg / Nm2 0 Mg / Nm2

CALOR CEDIDO AL 30% 10%


CONDENSADOR

COSTES 45 E/MWh 50 E/MWh


COMBUSTIBLE,
OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO

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 Son las centrales más baratas de construir (teniendo en cuenta el precio por megavatio
instalado.
 Las centrales de ciclo combinado de gas natural son mucho más eficientes (alcanzan
el 50 %) que una termoeléctrica convencional, aumentando la energía eléctrica
generada (y por tanto, las ganancias) con la misma cantidad de combustible, y
rebajando las emisiones citadas más arriba en un 20 %, quedando así en 0,54 kg de
CO2, por kWh producido.
 La gran cantidad de energía térmica generada (en las más eficientes, al menos el 50
% del total de la energía consumida) podría emplearse como energía residual para
calefactar (o incluso refrigerar) edificios mediante una red de distribución.

 El uso de combustibles genera emisiones de gases de efecto invernadero y, en algunos


casos, de lluvia ácida a la atmósfera.
 Los combustibles fósiles no son una fuente de energía infinita, por lo tanto su uso está
limitado por la disponibilidad de las reservas y/o por su rentabilidad económica.
 Afectan negativamente a los ecosistemas fluviales cuando la refrigeración se hace
mediante el agua del río en cuestión (lo que no es frecuente, pues es más eficiente
hacerla mediante vaporización).

La emisión de residuos a la atmósfera y los propios procesos de combustión que se producen


en las centrales térmicas tienen una incidencia importante sobre el medio ambiente. Para
tratar de paliar, en la medida de lo posible, los daños que estas plantas provocan en el entorno
natural, se incorporan a las instalaciones diversos elementos y sistemas.
Algunos tipos de centrales termoeléctricas contribuyen al efecto invernadero emitiendo
dióxido de carbono. No es el caso de las centrales de energía solar térmica que al no quemar
ningún combustible, no lo hacen. También hay que considerar que la masa de este gas emitida
por unidad de energía producida no es la misma en todos los casos: el carbón se compone de
carbono e impurezas. Casi todo el carbono que se quema se convierte en dióxido de carbono;
también puede convertirse en monóxido de carbono si la combustión es pobre en oxígeno.
En el caso del gas natural, por cada átomo de carbono hay cuatro de hidrógeno que también
producen energía al combinarse con oxígeno para convertirse en agua, por lo que contaminan
menos por cada unidad de energía que producen y la emisión de gases perjudiciales
procedentes de la combustión de impurezas -como los óxidos de azufre- es mucho menor.

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El problema de la contaminación es máximo en el caso de las centrales termoeléctricas


convencionales que utilizan como combustible carbón. Además, la combustión del carbón
tiene como consecuencia la emisión de partículas y óxidos de azufre que contaminan en gran
medida la atmósfera.4 En las de fueloil los niveles de emisión de estos contaminantes son
menores, aunque ha de tenerse en cuenta la emisión de óxidos de azufre y hollines ácidos,
prácticamente nulos en las plantas de gas.

En todo caso, en mayor o menor medida todas ellas emiten a la atmósfera dióxido de carbono,
CO2. Según el combustible, y suponiendo un rendimiento del 40 % sobre la energía primaria
consumida, una central térmica emite aproximadamente:

Combustible Emisión de CO2


(kg/kWh)

Gas natural 0,685


Gas natural 0,545
(ciclo combinado)
Fuelóleo 0,705
Biomasa (leña, 0,826
madera)
Carbón 1,005

Las centrales de gas natural pueden funcionar con el llamado ciclo combinado, que permite
rendimientos mayores (de hasta un poco más del 50 %), lo que todavía haría las centrales que
funcionan con este combustible menos contaminantes.

PARÁMETROS CENTRAL TERMICA

COMBUSTIBLE Combustibles fósiles: gas, carbón, fuel- oil.

 Calderas
 Turbinas de vapor y gas
EQUIPOS
 Carbón- gas- fuel oíl
 Condensador
 Generador

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TIEMPO DE 6 meses a 1 año


INSTALACIÓN
FUENTE DE ENERGIA
No renovable

COSTOS
150 millones de dólares.

SUMINISTRO DE 25%
ENERGIA EN
COLOMBIA

CONVENIENCIA Menor consumo de divisas, menor tendencia tecnológica,


ECONOMICA EN mayor factor de empleo.
COLOMBIA

PRODUCCIÓN DE El vapor se genera por la combustión del carbón o de


ENERGIA ELECTRICA derivados del petróleo.
Corto tiempo de construcción
VENTAJAS No dependen del clima
Costos de inversión menores que en las hidroeléctricas lo
que favorece su construcción y entrada en funcionamiento.
Facilidad de transporte del combustible orgánico desde el
lugar de su extracción hasta la central térmica.
Progreso técnico lo que permitió diseñar grandes unidades
generadoras (grandes módulos) con mejores rendimientos
que las unidades pequeñas o medianas.

Como resultado del procesamiento del carbón, fue- oil y gas,


éstas centrales son importantes fuentes emisoras de agentes
DESVENTAJAS
contaminantes, calor, ruido y vibraciones.
La peor desventaja es el terrible impacto ambiental que
produce, ya que emite gases que provocan tanto el efecto
invernadero como la lluvia ácida.
En el caso del petróleo es preocupante su vertido al mar
cuando se transporta, ya que crea las famosas mareas negras.

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CAPACIDAD DE  Gas natural 9,7 KW-h/ m3


GENERACION  Carbón 2,4 KW- h/ Kg
 Fuel- oil 2,9 KW- h/ Kg

EFICIENCIA DE LA  Gas natural 40%


CONVERSION  Carbón 40%
 Fuel- oíl 40%

Kg O m3 DE  Gas natural 0,416 m3 /KW-h


COMBUSTIBLE QUE
 Carbón de 0,336 a 0,850 Kg / KW- h
SE NECESITAN PARA
GENERAR 1 KW  Diésel / fuel de 0,362 a 0,309 Kg / KW- h

Los efectos ambientales de una central térmica provienen


del proceso de combustión, así como de las emisiones de
polvo y gases contaminantes. En general los efectos
ambientales -por ejemplo, emisiones contaminantes,
ocupación de espacio por la central y volumen de residuos -
IMPACTO
aumentan en el orden siguiente: gas, fuel oíl ligero, fuel
AMBIENTAL
oíl pesado y combustión de carbón.

 Obtener energía eléctrica a partir de la combustión de hidrocarburos fósiles.


 Garantizar el suministro de electricidad al sistema interconectado nacional,
ampliando la capacidad de generación de electricidad.
 Universalizar el acceso a la energía eléctrica en el área rural de Bolivia.
 Exportar electricidad a los países vecinos.

 Se pudo estudiar que la generación de la energía eléctrica producida a partir de la


energía liberada en forma de calor por la combustión de combustibles fósiles en este
caso el gas natural, genera un impacto ambiental no tan favorable para la atmosfera.
 Se concluye que el gas, es considerado como el combustible del siglo XXI, por
contaminar mucho menos que otros, por sus variadas aplicaciones en diferentes
ámbitos y por presentar reservas cuantiosas que aseguran su uso por mucho tiempo

Bibliografía
Bermudes, B. M. (2010). Optimmizacion de la termoelectrica .

Lozano, R. (2007). Centrales Termoelectricas.

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