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Traducción del manual original

S 223.1257 - 4 es-ES
15/08/2017 14:30:14

Instrucciones de instalación

CH660:04
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y las Instrucciones de manejo pueden ser copiadas sólo para los fines de mantenimiento de los
equipos Sandvik.

Número de documento: S 223.1257


Versión: 4
Idioma: es-ES
Número: 15/08/2017

Sandvik
Stationsplan, SE-233 81 Svedala, Suecia
Tel: +46 (0) 40 409000, Fax: +46 (0) 40 409260
www.sandvik.com
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Cuando vaya a realizar algún trabajo en el equipo, y cuando vaya a


manejarlo, siga las instrucciones que aparecen en el manual. Si necesita
alguna aclaración, póngase en contacto con el representante de Sandvik
de su localidad.

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Índice

1. Preparativos de instalación
1.1. Preparativos generales................................................................10
1.2. Acceso a la máquina................................................................... 10
1.3. Capacidad y rendimiento de la trituradora...................................10
1.4. Lista de comprobación de preparativos para la instalación......... 11
1.5. Emplazamiento............................................................................ 12
1.5.1. Diferencia de altura de la tubería de retorno....................13
1.5.2. Presión máxima permitida en la tubería de presión.........14
1.6. Cimientos.....................................................................................15
1.6.1. Cargas de cimentación.................................................... 16
1.6.2. Frecuencias naturales......................................................16
1.6.3. Movimiento de la trituradora.............................................16
1.6.4. Utilización de unos cimientos de hormigón existentes.....17
1.6.5. Utilización de una estructura de soporte de acero...........17
1.7. Alternativas de instalación........................................................... 18
1.7.1. Paquetes de instalación................................................... 19
1.7.1.1. Paquete de instalación de accionamiento de
correa trapezoidal............................................................. 19
1.7.2. Amortiguadores de goma.................................................20
1.7.3. Patas de montaje de la trituradora................................... 21
1.8. Configuración de la trituradora.................................................... 22
1.8.1. Instalación eléctrica - generalidades................................22
1.8.2. Sistema de control del grupo........................................... 22
1.9. Material de procesamiento.......................................................... 22
1.9.1. Protección contra el polvo................................................22
1.9.2. Configuración de la alimentación..................................... 23
1.9.3. Configuraciones de alimentación para trituración de finos
................................................................................................... 25
1.9.4. Configuración de descarga.............................................. 25
1.9.5. Cubiertas de protección................................................... 26
1.9.6. Plataformas y barandillas.................................................27
1.10. Parada de emergencia (suministro del cliente)......................... 27
1.11. Funcionamiento a temperaturas bajas.......................................27
1.11.1. Medidas a tomar para facilitar el arranque y
funcionamiento de la unidad en climas fríos.............................. 28
1.11.2. Problemas por temperaturas bajas - síntomas y
soluciones.................................................................................. 28
1.11.3. Conjunto calefactor - para climas fríos...........................31
1.11.4. Sistema de calefacción de gasoil (opcional).................. 31
1.11.5. Cables de calefacción de la tubería de aceite................32
1.11.6. Aceite sintéticos............................................................. 32
1.11.7. Aceite mineral para invierno...........................................33
1.11.8. Funcionamiento continuo de la bomba de aceite de
lubricación.................................................................................. 33
1.11.9. Aislamiento del depósito de aceite.................................33
1.11.10. Calefacción de la sección de los componentes........... 34

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Índice

2. Transporte
2.1. Características de las mercancías...............................................36
2.1.1. Contenido.........................................................................36
2.1.2. Señales de carga y descarga de mercancías.................. 36
2.2. Equipo de elevación.................................................................... 37
2.3. Grúa pórtico o grúa móvil............................................................ 38
2.4. Carretilla elevadora......................................................................39
2.5. Área de desembalaje...................................................................39
2.6. Inspección de la mercancía......................................................... 40
2.7. Traslado y almacenamiento.........................................................40
2.7.1. Traslado........................................................................... 40
2.7.2. Almacenamiento de una trituradora sin montar............... 41
2.7.3. Tratamiento anticorrosivo previo a la entrega.................. 42
2.8. Desembalaje de la mercancía..................................................... 43
2.9. Eliminación/devolución del material de embalaje........................ 43

3. Instalaciones y conexiones mecánicas


3.1. Requisitos generales................................................................... 46
3.2. Trituradora sobre un bastidor auxiliar, con amortiguadores de
goma...................................................................................................46
3.3. Trituradora sobre cimientos de hormigón - instalación fija.......... 49
3.4. Trituradora con amortiguadores de goma en una estructura de
soporte de acero.................................................................................49
3.5. Motor y accionamiento de correas trapezoidales........................ 50
3.6. Montaje de la tolva de alimentación............................................ 50
3.7. Sistema de presión de aire del sello de polvo............................. 52
3.7.1. Instalación del sistema de presión de aire del sello de
polvo...........................................................................................52
3.8. Plataformas..................................................................................53
3.9. Lubricantes.................................................................................. 53
3.10. Hydroset y sistemas de lubricación........................................... 54
3.11. Tuberías y mangueras - Generalidades.....................................54
3.11.1. Conexiones.................................................................... 55
3.11.2. Unidad del depósito de aceite........................................ 56
3.11.3. Enfriador de aire/aceite.................................................. 57

4. Instalaciones eléctricas
4.1. Requisitos generales - Electricistas.............................................62
4.2. Sistema eléctrico......................................................................... 62
4.3. Motores, bombas y elementos de calefacción............................ 64
4.3.1. M1-M1 - Motor de la trituradora....................................... 64
4.3.2. L1-M1 - Bomba de aceite lubricación...............................65
4.3.3. L1-M2 - Motor del ventilador del enfriador de aceite........65
4.3.4. K1-M1 - Bomba del Hydroset...........................................65
4.3.5. E - Calentador(es) de aceite............................................ 65

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Índice

4.3.6. L3-M1 - Ventilador de presión de aire del sello de polvo...


65
4.4. Condiciones para el enclavamiento, arranque y parada de los
consumidores de corriente................................................................. 66

5. Comprobaciones finales de instalación


5.1. Comprobaciones de instalación y conexión................................ 70
5.2. Comprobaciones del sistema de lubricación y del Hydroset....... 70
5.3. Comprobaciones eléctricas......................................................... 70
5.4. Comprobaciones de seguridad....................................................71
5.5. Puesta en marcha........................................................................71

6. Preparativos para la puesta a punto


6.1. Generalidades............................................................................. 74
6.2. Comprobaciones generales.........................................................74
6.3. Comprobación de los valores de suministro................................74
6.4. Comprobaciones del funcionamiento - Preparativos................... 74
6.5. Comprobaciones de seguridad e higiene.................................... 75
6.6. Documentación............................................................................75

7. Desmontaje y eliminación
7.1. Traslado de la trituradora.............................................................78
7.1.1. Traslados a poca distancia y almacenamiento a corto
plazo...........................................................................................78
7.1.2. Traslados a gran distancia y almacenamiento a largo
plazo...........................................................................................80
7.1.3. Procedimiento de drenaje................................................ 80
7.2. Inspección regular durante el almacenamiento........................... 80
7.3. Almacenamiento de una trituradora montada............................. 81
7.4. Devolución al fabricante.............................................................. 82
7.5. Eliminación.................................................................................. 82

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1. Preparativos de instalación

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1. Preparativos de instalación

1.1. Preparativos generales


Asegúrese de que las dimensiones del sitio de la instalación y las
posiciones de las conexiones coincidan con la información que aparece
en los planos. Consulte los Planos mecánicos y cualquier plano de
instalación específico del sitio.
¡NOTA! Compruebe que las áreas de servicio necesarias, que señaladas en los
planos de instalación de los Planos mecánicos, coincidan con las del
sitio de instalación. Compruebe que se pueda acceder al sitio de
instalación para efectuar las entregas de piezas de repuesto.
Compruebe que el equipo cumpla los requisitos de las normativas
locales en lo relativo a la seguridad del personal, las emisiones
contaminantes y otros aspectos legales. En caso de duda, consulte a
las autoridades locales o al personal local autorizado.
Es posible preparar partes de la instalación antes de realizar el montaje
principal de la trituradora, por ejemplo, la ubicación de los equipos, los
cimientos y el suministro eléctrico.
Si el sitio no cumple todas las especificaciones que aparecen en este
manual, póngase en contacto con Sandvik.
Utilice la lista de comprobación que aparece en la sección Lista de
comprobación de preparativos para la instalación en la página 11
como guía y para documentar el procedimiento de instalación.

1.2. Acceso a la máquina


Todas las máquinas deben permitir el acceso del personal que realiza
las revisiones y el mantenimiento. Deben montarse plataformas de
acceso y barandillas adecuadas. Asimismo, deben diseñarse
pasarelas, escaleras fijas y escaleras de mano según las normativas
aplicables. Asegúrese también de que en las mismas no haya
derrames ni piezas de repuesto.
Estos componentes no están incluidos en las especificaciones de serie
de la trituradora. Si desea asesoramiento, póngase en contacto con
Sandvik.
Las zonas a las que se requiere acceso aparecen señaladas en los
planos de instalación; consulte los Planos mecánicos.

1.3. Capacidad y rendimiento de la


trituradora
Una trituradora suele ser un componente que forma parte de un
proceso de trituración y cribado. El rendimiento de la trituradora
depende del funcionamiento y diseño de todo el proceso en su
conjunto, incluyendo transportadores, alimentadores, motores, diseño y
estructura de la planta, etc.

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1. Preparativos de instalación

Los siguientes factores repercuten en la capacidad y rendimiento de la


trituradora:

• Selección de la cámara de trituración


• Selección de la excentricidad
• Distribución de los tamaños de partícula y humedad del material a
procesar
• Velocidad de alimentación
• Diseño del sistema de descarga
• Capacidad de cribado
• Controles de automatización (opcionales), tanto en SanRemo y en
ASRi como en el sistema de control principal del grupo de trituración
Los siguientes factores pueden, con mucha probabilidad, reducir la
capacidad y el rendimiento de la trituradora:

• Pegajosidad o humedad del material a procesar


• Cantidad excesiva de partículas finas en el material (> 20 % del
material a procesar con partículas de menor tamaño que el valor de
CSS)
• Material de procesamiento muy duro
• Distribución irregular en la cámara de trituración
• Que la trituradora no sea alimentada por obstrucción
• Control de alimentación insuficiente
• Sistemas de alimentación y cribado incorrectos
• Diseño de descarga incorrecto
• Potencia del motor inferior a la recomendada

1.4. Lista de comprobación de preparativos


para la instalación

Sistema Control Observación Fecha/


Firma
Emplazamiento ¿Se ha comprobado el acceso al sitio
de instalación para ver si es adecuado
para las dimensiones de la trituradora
y la unidad del depósito de aceite?
¿Zona de menor tamaño por la que
deben pasar los componentes de la
trituradora? (An. x Al.) ____ x ____
¿Espacio de servicio disponible? ____ x ____ x
(L. x An. x Al.) ____
¿Elevador disponible en el sitio? Tipo:
¿Longitud de las mangueras y tuberías
de aceite?
Longitud de las correas trapezoidales
(en su caso)?

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1. Preparativos de instalación

Sistema Control Observación Fecha/


Firma
Cimientos ¿Cimientos construidos según los
planos?
Sistema eléctrico ¿Se han conseguido todos los cables
necesarios para la trituradora y la
unidad del depósito de aceite?
¿Longitud de los cables?
¿Todos los conmutadores necesarios
están instalados?
¿Todas las conexiones necesarias
para el sistema de control del grupo
están preparadas?
¿Hay suministro eléctrico?
¿Está preparado el sistema de control
de la planta para el equipo (si
procede)?
Material de procesamiento ¿El material de
procesamiento ha
sido comprobado
por Sandvik?
Protección contra el ¿La protección contra el polvo observa
polvo la normativa local?
Configuración de la ¿La configuración de la alimentación
alimentación está bien diseñada?
Descarga ¿La configuración de la descarga está
preparada para conectarse a la salida
de la trituradora?
Cubiertas de ¿Se necesitan cubiertas de protección
protección adicionales?
Cubiertas de protección diseñadas y
listas para instalarse?
Plataformas y ¿Se cumplen las normativas locales
barandillas vigentes? ¿Han sido diseñadas para
que no interfieran el correcto
funcionamiento de la trituradora ni de
la unidad del depósito?

1.5. Emplazamiento
• Marque con pintura las zonas de servicio que queden cerca de la
trituradora.
• Valle la unidad o el sitio para evitar que se produzcan daños o entren
personas sin autorización.
Asegúrese de que se pueda acceder a la trituradora con facilidad. Una
instalación bien planificada mejorará el rendimiento general, facilitará
su mantenimiento y reducirá el tiempo de inactividad
¡NOTA! La unidad del depósito de aceite se puede montar en cualquiera de los
lados de la trituradora. Es importante decidir la posición de la unidad del
depósito de combustible antes de diseñar los cimientos. Consulte los
planos de instalación que aparecen en los Planos mecánicos.
Sitúe la unidad del depósito lo más cerca posible de la trituradora. La
longitud máxima total permitida de los circuitos de aceite es
15 m (49 ft).Si las tuberías de aceite son excesivamente largas y tienen

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1. Preparativos de instalación

muchos codos o curvas cerradas, aumentará la fricción del caudal y


disminuirá el rendimiento.
Sitúe la unidad del depósito por debajo del nivel de la trituradora. El
aceite de retorno debe regresar a la unidad del depósito de aceite para
ser bombeado a la trituradora.
Asegúrese de que haya suficiente espacio para vaciar todo el aceite.
Asegúrese de tener acceso a un dispositivo de elevación que cumpla
los requisitos establecidos en el capítulo Transporte en la página 35.
Deben observarse todos los requisitos de la zona de servicio. Consulte
los Planos mecánicos.
Considere espacio libre adicional para la secuencia de alimentación
(por ejemplo, canalón, alimentador o equipamiento) y la secuencia de
descarga.
Analice dónde va a montar el motor de una trituradora con
accionamiento de correas trapezoidales. Hay varias opciones posibles
para la instalación de una trituradora con accionamiento de correas
trapezoidales. Si va a utilizar el soporte de motor Sandvik opcional,
asegúrese de que el motor quede correctamente montado y alineado.

1.5.1. Diferencia de altura de la tubería de retorno


Para que el aceite fluya libremente en la tubería de retorno, debe haber
una diferencia de altura mínima entre la trituradora y el depósito de
aceite. La diferencia de altura necesaria depende de la acumulación de
presión provocada por las tuberías y los codos.
Las tablas que aparecen a continuación indican cómo calcular esta
diferencia de altura mínima.

Diferencia de altura mínima, en mm, 1.500 cSt (arranque en frío), tubería DN 100
de acero inoxidable, nueva / limpia
Caudal especificado: 120 l/min
Por metro de tubería 130 mm
Codo de 90°, R = 1 x D 200 mm
Codo de 90°, R = 2 x D 110 mm
Codo de radio pequeño, de 90° 910 mm

Diferencia de altura mínima, en pulgadas, 1.500 cSt (arranque en frío), tubería de


4", de acero inoxidable, nueva / limpia
Caudal especificado: 31,7 gal. EE.UU./min.
Por pie de tubería 1.56"
Codo de 90°, R = 1 x D 7.87"
Codo de 90°, R = 2 x D 4.33"
Codo de radio pequeño, de 90° 35.83"

¡NOTA! La diferencia de altura mínima es directamente proporcional a la


viscosidad del aceite, por lo que a una viscosidad de 750 cSt, los
valores que aparecen en esta tabla deben reducirse en un 50%.

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1. Preparativos de instalación

¡NOTA! Coloque los codos lo más lejos posible de la trituradora, ya que los
mismos provocan una caída de presión relativamente grande.

Ejemplo en unidades ISO:


El caudal especificado es de 120 l/min, y la tubería de retorno consta
de:

15 metros de tubería DN 100 15 × 130 = 1950 mm


4 × codos de 90°, R = 1 × D 4 × 200 = + 800 mm
1 x 90º codo de radio pequeño 1 × 910 = + 910 mm
Diferencia de altura mínima necesaria = 3 660 mm

La trituradora debe situarse 4 metros por encima del depósito.


Ejemplo en unidades EE.UU.:
El caudal especificado es de 31,7 gal. EE.UU./min., y la tubería de
retorno es de:

49 pies de tubería de 4" 49 × 1,56 = 76.44"


4 × codos de 90°, R = 1 × D 4 × 7,87 = + 31.48"
1 x 90º codo de radio pequeño 1 × 35,83 = + 35.83"
Diferencia de altura mínima necesaria = 143.75"

La trituradora debe situarse 12 pies por encima del depósito.

1.5.2. Presión máxima permitida en la tubería de


presión
Para prevenir sobrecargas en la bomba de aceite de lubricación, en la
tubería de presión se establece un límite de presión máxima. La
acumulación de presión depende de las dimensiones de los
componentes y de la tubería, así como de la diferencia de altura entre
la trituradora y el depósito de aceite.

Caída de presión en la tubería, 800 cSt (arranque en frío), tubería DN 38 de acero


inoxidable, nueva / limpia
Caudal especificado: 120 l/min
Por metro de tubería 27,9 kPa
Codo de 90°, R = 1 x D 14,0 kPa
Codo de 90°, R = 2 x D 7,0 kPa
Codo de radio pequeño, de 90° 69,6 kPa

Caída de presión en la tubería, 800 cSt (arranque en frío), tubería de 1,5", de


acero inoxidable, nueva / limpia
Caudal especificado: 31,7 gal. EE.UU./min.
Por pie de tubería 1,23 psi
Codo de 90°, R = 1 x D 2,03 psi
Codo de 90°, R = 2 x D 1,02 psi
Codo de radio pequeño, de 90° 10,09 psi

¡NOTA! El valor de viscosidad durante un arranque en frío es, por lo general,


inferior en la tubería de presión que en la tubería de retorno porque los
calentadores de aceite calientan el aceite.

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1. Preparativos de instalación

¡NOTA! Si mide la presión a la entrada (corriente arriba) del/de los filtro(s) y/o
del/de los enfriador(es), en la tubería de presión que va a la trituradora,
a los valores mencionados anteriormente deberá añadirles una caída de
presión correspondiente a estos componentes.
La diferencia de altura entre la trituradora y el depósito de aceite
aumentarán la acumulación de presión en 10 kPa por metro de
diferencia (0,44 psi por pie).
Ejemplo en unidades ISO:
El depósito de aceite se monta 4 m por debajo de la trituradora, con
tubería DN 38, de 15 m de longitud, y 10 codos de 90º, R = 2 × D. El
caudal especificado es de 120 l/min.

15 metros de tubería DN 38 15 × 27,9 = 418,5 kPa


10 codos de 90º, R = 2 × D 10 × 7,0 = + 70,0 kPa
Diferencia de altura de 4 metros 4 × 10,0 = + 40,0 kPa
Presión acumulada en la tubería de aceite = 528,5 kPa
Presión de aceite mínima en la trituradora + 300,0 kPa
Presión de bomba mínima necesaria 828,5 kPa

La presión de bombeo necesaria será de unos 850 kPa.


Ejemplo en unidades EE.UU.:
El depósito de aceite se monta 13,1 pies por debajo de la trituradora,
con tubería de 1,5", de 49 pies de longitud, y 10 codos de 90º, R = 2 ×
D. El caudal especificado es de 31,7 gal. EE.UU./min.

49 pies de tubería de 1,5" 49 × 1,23 = 60,27 psi


10 codos de 90º, R = 2 × D 10 × 1,02 = + 10,2 psi
Diferencia de altura de 13 pies 13 × 0,44 = + 5,72 psi
Presión acumulada en la tubería de aceite = 76,19 psi
Presión de aceite mínima en la trituradora + 43,51 psi
Presión de bomba mínima necesaria 119,7 psi

La presión de bombeo necesaria será de unas 123 psi.

1.6. Cimientos
La trituradora debe tener unos cimientos sólidos y de dimensiones
adecuadas. Unos cimientos bien diseñados y bien nivelados son de
vital importancia para el correcto funcionamiento de la trituradora.
Pueden ser cimientos de hormigón o una estructura de soporte de
acero
El diseño y la construcción de los cimientos de hormigón o la estructura
de soporte de acero debe realizarla personal cualificado y
experimentado.
¡NOTA! Los cimientos de hormigón o la estructura de soporte de acero deben
diseñarse y fabricarse según las normativas de ingeniería y de
construcción nacionales y locales vigentes.
Los cimientos deben estar diseñados para soportar las cargas estáticas
y dinámicas que genera la trituradora, con un factor de seguridad
adecuado. Consulte los Planos mecánicos.

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1. Preparativos de instalación

Las placas y los pernos de anclaje deben ser suficientemente fuertes y


estar bien anclados.
¡NOTA! El suministro de Sandvik no incluye ni las placas ni los pernos de
anclaje que se utilizan en los cimientos de hormigón.
Los cimientos deben construirse con las dimensiones exactas. Los
puntos de montaje de la trituradora deben estar nivelados, es decir, que
la desviación en los puntos de aplicación de las cargas debe ser, como
máximo, de ±1 mm (±0,04"). Los puntos de montaje del depósito
también deben estar nivelados.
¡NOTA! Antes diseñar los cimientos, es importante decidir dónde se van a situar
el motor de accionamiento de la trituradora y la unidad del depósito. La
unidad del depósito de aceite se puede montar en cualquiera de los
lados de la trituradora. En el caso de una trituradora con accionamiento
de correas trapezoidales, el motor se puede montar en cualquiera de los
dos lados de la misma.
Póngase en contacto con Sandvik para tratar cualquier cuestión sobre
la manera en que tiene planificado instalar la trituradora.

1.6.1. Cargas de cimentación


Si desea información sobre las cargas estáticas y dinámicas que se
transmiten a los cimientos a través de los puntos de montaje de la
trituradora, consulte los Planos mecánicos.

1.6.2. Frecuencias naturales


Es importante que los cimientos / la estructura de apoyo no tengan
frecuencias naturales cercanas a la velocidad de funcionamiento
normal (frecuencia) de la excéntrica de la trituradora. Si desea
información sobre esta frecuencia, consulte los Planos mecánicos.

1.6.3. Movimiento de la trituradora


Si la trituradora se monta sobre un bastidor auxiliar con amortiguadores
de goma, tanto el bastidor auxiliar como la trituradora oscilarán en
sentido horizontal durante el funcionamiento normal de la máquina.
Durante el arranque y la parada de la máquina, dicha oscilación es aún
mayor. Si desea información sobre las oscilaciones del bastidor auxiliar,
consulte los Planos mecánicos. Asegúrese de que haya suficiente
espacio para las oscilaciones del bastidor auxiliar y la trituradora, a todo
su alrededor.
La tolva de alimentación va atornillada a la parte superior del bastidor y,
por tanto, se mueve cuando se mueve la trituradora. No fije ninguna
canaleta ni transportador a la tolva de alimentación, ya que sometería a
la trituradora y al resto de los puntos de fijación a cargas anormales.
Las mangueras y los cables que estén sujetos a la trituradora y al motor
también se moverán. Deje espacio suficiente para este movimiento, y
proteja las mangueras y cables de las piedras y del polvo que puedan
caer.
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1. Preparativos de instalación

1.6.4. Utilización de unos cimientos de hormigón


existentes
Si piensa utilizar unos cimientos de hormigón existentes que ya han
sido utilizados para otro tipo de trituradora, es imprescindible
comprobar que dichos cimientos tengan las dimensiones necesarias y
puedan resistir las cargas de la nueva trituradora, prestando la debida
atención al estado del hormigón y de las barras de acero de refuerzo.

• Limpie e inspeccione minuciosamente la superficie superior de los


cimientos.
• Si los cimientos están en buen estado, asegúrese de que los puntos
de fijación de la trituradora (tacos de apoyo) estén bien nivelados y
sólidamente anclados.
¡NOTA! Es imprescindible que los tacos de apoyo estén bien
anclados para que puedan resistir las cargas que genere la
trituradora.
• Si los cimientos existentes están dañados o tienen grietas en la parte
superior, deben repararse según corresponda.
• Con frecuencia, resulta conveniente montar una placa de montaje
grande encima los cimientos antiguos (>una placa de acero de 30
mm (>1,2") de grosor), pero es imprescindible que dicha placa esté
bien anclada. Si los pernos de anclaje de la trituradora antigua
continúan estando en su sitio y están en buen estado, tal vez se
puedan utilizar para anclar la nueva placa de montaje. Asegúrese de
cortar los extremos superiores de los pernos antiguos al nivel
adecuado para que no interfieran la nueva instalación.
• Si utiliza uno de los paquetes de montaje estándar de Sandvik,
asegúrese de que las placas de anclaje estén en la posición correcta
para los amortiguadores de goma. Asegúrese también de que los
amortiguadores de goma estén nivelados. Si desea mayor
información, consulte la sección Alternativas de instalación en la
página 18.

1.6.5. Utilización de una estructura de soporte de acero


Si se va a montar la trituradora sobre una estructura de soporte de
acero, la estructura debe estar bien diseñada para esa tarea. Tenga en
cuenta los siguientes puntos:

• Diseñe la estructura de soporte de acero de manera que sea lo


suficientemente fuerte como para resistir las cargas a la que estará
sometida. Consulte la sección Cargas de cimentación, de los Planos
mecánicos.
• Si utiliza uno de los sistemas de montaje estándar de Sandvik,
compruebe que los amortiguadores de goma estén nivelados,
independientemente del tamaño de los amortiguadores que vayan
debajo del motor y de la trituradora.

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1. Preparativos de instalación

• Asegúrese de que los puntos de montaje de la trituradora estén


nivelados. La desviación máxima en los puntos de aplicación de las
cargas debe ser de ±1 mm (±0,04").
Asegúrese de que la estructura esté bien montada en sentido
horizontal, y que se apoye sobre en unos cimientos sólidos. Si los
cimientos no son suficientemente sólidos, la estructura de soporte
vibrará y se verá sometida a tensiones anormales.

1.7. Alternativas de instalación


La trituradora puede montarse de diferentes maneras:

• En unos cimientos nuevos o en unos cimientos existentes utilizados


antes por otra trituradora
• En unos cimientos de hormigón o en una estructura de soporte de
acero
• En amortiguadores de goma o directamente en los cimientos o en la
estructura de soporte
• Con accionamiento de correas trapezoidales
¡NOTA! Si la trituradora se monta directamente en unos cimientos sin los
amortiguadores de goma, las cargas dinámicas transmitidas a los
cimientos o la estructura de soporte serán superiores. Consulte con
Sandvik para que le asesore.
En este manual, Sandvik proporciona planos de instalación y
descripciones detalladas de la secuencia de instalación para la
alternativa de instalación en cuestión, para la que Sandvik puede
suministrar un paquete de montaje estándar:

• Trituradora con accionamiento de correas trapezoidales y


amortiguadores de goma - trituradora y motor montados en un
bastidor auxiliar común - sobre cimientos de hormigón (consulte la
sección Paquete de instalación de accionamiento de correa
trapezoidal en la página 19 y la sección Trituradora sobre un
bastidor auxiliar, con amortiguadores de goma en la página 46).
En las Especificaciones técnicas y en los Planos mecánicos encontrará
información que le será de utilidad para diseñar otras alternativas de
instalación:

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1. Preparativos de instalación

• Trituradora sobre cimientos de hormigón - instalación fija (consulte la


sección Trituradora sobre cimientos de hormigón - instalación fija en
la página 49.
¡NOTA! Si la trituradora se fija de manera rígida a los cimientos, las
fuerzas dinámicas que se transmitirán a los cimientos serán
superiores que cuando se utilicen amortiguadores de goma.
Asegúrese de que los cimientos sean diseñados de manera
adecuada.
¡NOTA! Como el motor se monta directamente sobre los cimientos,
no hay ninguna estructura mecanizada (bastidor auxiliar ni
soporte de motor) entre el motor y la trituradora. Por lo tanto,
es extremadamente importante que se compruebe
meticulosamente la alineación del motor.
• Trituradora con amortiguadores de goma sobre cimientos, y con
motor fijo (consulte la sección Trituradora con amortiguadores de
goma en una estructura de soporte de acero en la página 49.
¡NOTA! Si la trituradora se monta sobre amortiguadores de goma,
ésta girará (consulte la sección Movimiento de la trituradora
en la página 16). Si el motor se fija a los cimientos, se
producirá un movimiento relativo entre la trituradora y el
motor. Normalmente, en tales circunstancias, esto implica el
uso de un accionamiento de correas trapezoidales. Si utiliza
dicho accionamiento, asegúrese de que la línea de centro del
eje del motor esté a 15° del plano vertical de la línea de
centro del eje del piñón de la trituradora. De lo contrario,
habría un mayor riesgo de problemas con el accionamiento
de correas trapezoidales De lo contrario, habría un mayor
riesgo de problemas con el accionamiento de correas
trapezoidales.
Sandvik recomienda montar el motor en un bastidor, similar a la
configuración que se utiliza en el paquete de instalación de
accionamiento de correas trapezoidales estándar. Consulte la Sección
Paquete de instalación de accionamiento de correa trapezoidal en la
página 19.
También es posible utilizar otras soluciones de instalación, para
adaptarse a los requisitos propios de la planta en cuestión. Póngase en
contacto con Sandvik para discutir la forma en que desea montar sus
equipos.

1.7.1. Paquetes de instalación


Los componentes de instalación suministrados por Sandvik dependen
de lo que se ha encargado en cada caso concreto.
1.7.1.1. Paquete de instalación de accionamiento de correa
trapezoidal
La trituradora está montada en cuatro amortiguadores de goma fijados
a la parte superior del bastidor de anillo guardapolvo, que incorpora una
banda de sellado de goma de esponja.

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1. Preparativos de instalación

La trituradora tiene dos patas de montaje normales y dos patas de


montaje tipo conector, a las que se fija el soporte del motor. Debajo del
soporte del motor se montan dos amortiguadores de goma adicionales.
En el soporte del motor se monta un bastidor que soporta el motor y el
conjunto del contraeje. Entre el motor y el contraeje hay un
acoplamiento flexible con una cubierta de protección. El contraeje lleva
una polea para correas trapezoidales. El movimiento es transmitido a la
polea de accionamiento de la trituradora por un juego de correas
trapezoidales protegido por una cubierta de protección. Las poleas y las
correas trapezoidales tienen perfiles SPC u 8V.
Todo el conjunto de accionamiento de correas trapezoidales puede
montarse en cualquiera de los lados de la trituradora (visto desde el
extremo exterior del eje del piñón) y los componentes se entregan ya
preparados en fábrica para el lado deseado.
Si desea mayor información sobre la instalación del accionamiento de
correas trapezoidales, consulte los Planos mecánicos y la sección
Motor y accionamiento de correas trapezoidales en la página 50.

1.7.2. Amortiguadores de goma


Para reducir los esfuerzos que deben soportar los cimientos de
hormigón o la estructura de acero, se recomienda montar el bastidor
secundario de la trituradora sobre soportes de compresión
antivibraciones que absorben las vibraciones que genera el equipo
cuando está en funcionamiento. Si la trituradora se entrega sin un
bastidor secundario, no se deberán utilizar soportes de compresión
anti-vibración.
Riesgo de piezas móviles y fijas
Si la trituradora está montada sobre amortiguadores de
goma, puede provocar lesiones por aplastamiento en el caso
¡ADVERTE de que alguna parte del cuerpo quede atrapada entre la
NCIA! trituradora y el bastidor.
No se sitúe sobre el equipo, a menos que sea necesario para
realizar trabajos de revisión y mantenimiento.

Se utilizan los siguientes amortiguadores de goma:

• Cuando la trituradora y el motor se montan en un bastidor auxiliar


común, se utilizan amortiguadores (tipo A) en el bastidor auxiliar,
debajo de la trituradora.
• Cuando la trituradora y el motor se montan en un bastidor auxiliar
común, se utilizan amortiguadores (tipo B) en el bastidor auxiliar,
debajo del motor.
Para más información sobre los amortiguadores de goma, vea las
siguientes cifras.
Para garantizar que el movimiento de la trituradora es armónico, los
amortiguadores de goma deben ajustarse verticalmente en los niveles
correctos, tal y como se muestra en el plano apropiado. Consulte los
Planos mecánicos.
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1. Preparativos de instalación

A 1 B

4
2
3 5

Tipo A Se monta en un bastidor auxiliar

1 Bastidor secundario
2 Soporte de compresión de goma
3 Placa de fijación inferior

Tipo B Se monta en el bastidor auxiliar o en el soporte del motor

4 Soporte de compresión de goma


5 Placa de fijación inferior

¡NOTA! La trituradora también puede montarse directamente sobre los


cimientos sin un soporte de compresión de goma, pero las cargas
dinámicas serán más altas en ese caso. Consulte con Sandvik para que
le asesore.

1.7.3. Patas de montaje de la trituradora


La trituradora tiene cuatro patas de montaje que van atornilladas a la
parte inferior del bastidor. La trituradora se monta sobre un bastidor
auxiliar (como en el caso del accionamiento directo y del paquete de
montaje del accionamiento de correas trapezoidales de Sandvik), sobre
cuatro amortiguadores de goma (sin bastidor auxiliar ni soporte de
motor), o directamente sobre los cimientos (es decir, una instalación
fija), siendo las cuatro patas de montaje del tipo normal.

La trituradora se entrega con las patas de montaje instaladas, por lo


que si se encarga uno de los paquetes de instalación de Sandvik, las
patas de montaje serán las adecuadas.
Apriete los pernos de fijación al par correcto.

Par de apriete:
572 Nm (422 lbf pie)

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1. Preparativos de instalación

1.8. Configuración de la trituradora

1.8.1. Instalación eléctrica - generalidades


Asegúrese de que se cumplan todos los requisitos locales, incluso los
que son específicos del sitio en cuestión.
¡NOTA! La trituradora debe instalarse de manera tal que pueda funcionar como
una unidad independiente durante los trabajos de mantenimiento.
Asegúrese de que cualquier interrupción del suministro eléctrico
relacionada con el funcionamiento de la trituradora no interfiera con
otras operaciones críticas de la instalación.
Se prohíbe modificar los equipos eléctricos. La modificación puede
provocar un fallo de funcionamiento o rotura de los mismos.
Sandvik no suministra los cables externos, los interruptores de
desconexión ni los fusibles. Deben comprarse cables apropiados,
interruptores y fusibles antes de la instalación. En caso de duda,
consulte al personal eléctrico autorizado local. Si desea mayor
información, consulte el capítulo Instalaciones eléctricas en la página
61.

1.8.2. Sistema de control del grupo


En la mayoría de las instalaciones se utiliza un sistema de control de
planta para controlar el proceso. El sistema de control de planta debe
prepararse para añadir el equipo.

1.9. Material de procesamiento


Para seleccionar la camisa correcta, Sandvik recomienda comprobar la
calidad del material a procesar, antes de comenzar a utilizar la
trituradora. El material de procesamiento desgasta la trituradora y los
equipos adyacentes, de diversas maneras. Sandvik puede ayudarle a
realizar estas comprobaciones.

1.9.1. Protección contra el polvo


En el caso de muchos tipos de materiales, la inhalación del polvo que
se desprende de los mismos durante su trituración puede ser perjudicial
para la salud. El polvo puede provocar lesiones graves o incluso la
muerte. Sandvik recomienda que se instalen equipos de protección
contra el polvo para prevenir la diseminación del mismo desde los
equipos de proceso. Estos equipos no están incluidos en las
especificaciones de serie de la trituradora.

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1. Preparativos de instalación

1.9.2. Configuración de la alimentación


La eficiencia de la trituradora depende del diseño del sistema de
alimentación. Para alcanzar la capacidad máxima de la trituradora se
deberán cumplir los siguientes parámetros:

• La velocidad de alimentación de la trituradora debe ser


suficientemente alta.
• El material debe distribuirse de forma regular por la cámara de
trituración
• El material que se alimenta a la trituradora no debe segregarse
No obstante, es importante diseñar la entrada de la alimentación, de
manera que sea desmontable, para facilitar el mantenimiento del
equipo. La trituradora puede suministrarse con una tolva de
alimentación y sin distribuidor para controlar la distribución del material
de proceso que entra en la trituradora. La tolva de alimentación es un
equipo independiente, de manera que la máquina se puede desmontar
sin tener que desmontar el transportador de alimentación ni el
alimentador. Si se usa una cinta transportadora o una canaleta para
alimentar la trituradora, el material más grueso tenderá a separarse del
material más fino (segregación).
El sistema de alimentación debe conectarse electrónicamente y
enclavarse, de manera que no pueda ser puesto en funcionamiento
antes de que la trituradora y el sistema de descarga estén funcionando.
Sandvik recomienda lo siguiente:

• Montar un control de nivel en la tolva de alimentación de la


trituradora, para interrumpir la alimentación a la trituradora si el nivel
de material en la tolva aumenta demasiado. Otro método consiste en
utilizar un accionamiento de velocidad variable para el alimentador,
con el fin de mantener un nivel constante de material en la tolva de
alimentación.
• Montar una tolva de compensación delante de la trituradora. Esta
tolva de compensación deberá tener un control de nivel alto y de
nivel bajo conectado al sistema de control de la máquina, para
garantizar la alimentación por obstrucción.
• Instalar una criba delante de la trituradora para extraer el material
fino antes de la trituración para aumentar el rendimiento y la
capacidad de la trituradora.
• Instalar un transportador magnético delante de la trituradora para
retirar el metal magnético del material de procesamiento y un
detector de metales para evitar que entren objetos metálicos en la
trituradora.
El plano que aparece a continuación muestra una trituradora sin
distribuidor. Los brazos de araña deben estar alineados con el
alimentador o el transportador.

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1. Preparativos de instalación

Trituradora sin distribuidor

El material de proceso debe mezclarse antes de que sea alimentado a


la cámara de trituración. Esto puede lograrse de diversas maneras, por
ejemplo, mediante un distribuidor. El plano que aparece a continuación
muestra una trituradora con distribuidor. Los brazos de araña quedan
en ángulo recto respecto al alimentador o al transportador.

Trituradora con distribuidor

Regule la alimentación para que se produzca una acumulación de


material de proceso en la tolva de alimentación (alimentación por
obstrucción). El material de proceso debe llegar al nivel de la parte de
arriba de la tapa superior. La alimentación por obstrucción permitirá
obtener un mejor resultado, en forma de un tamaño de partículas más
pequeño y más uniforme. Esto también permitirá que la trituradora
funcione con mayor eficiencia y consuma menos energía.
Si no se utiliza distribuidor, es importante optimizar al máximo el
sistema de alimentación. Para lograrlo, puede montar una caja de
alimentación encima de la tolva de alimentación de la trituradora, como
se indica a continuación. La caja de alimentación debe diseñarse de
manera que pueda moverse longitudinalmente para distribuir el material
uniformemente.

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1. Preparativos de instalación

Alimentación desde una Alimentación desde un Alimentación procedente de un


cinta transportadora canalón. El canalón puede alimentador si caja de
fijarse a la cinta alimentación. El alimentador debe
transportadora se ajustable

1.9.3. Configuraciones de alimentación para trituración


de finos
La trituración de finos genera las mayores cargas en la trituradora. Para
lograr una alimentación adecuada debe utilizar siempre un separador
de partículas de hasta 80 mm (3,1") de tamaño. Este equipo no está
incluido en el alcance normal del suministro de Sandvik. El separador
previene la segregación y también distribuye el material de manera
uniforme por toda la cámara de trituración.
Para ver las dimensiones de instalación de la tolva de alimentación, vea
el plano de instalación. Consulte los Planos mecánicos.
¡NOTA! Los brazos de la parte superior del bastidor deben orientarse
correctamente respecto al separador, y el material no debe
segmentarse hacia los lados.

1.9.4. Configuración de descarga


Diseñe el sistema de descarga de manera que no haya ninguna
posibilidad de que el material de proceso se acumule debajo de la
trituradora y pueda averiar el sello de polvo. Proteja los conductos de
lubricación y del Hydroset del material que pueda caer.

• El diámetro de la abertura de descarga de la trituradora es


1.970 mm (77,6 pulg.).
• Deben construirse cimientos de hormigón o configuraciones de
descarga debajo de la trituradora con un diámetro interior superior al
diámetro de la abertura de descarga de la trituradora para reducir el
desgaste.
El volumen de la descarga situada debajo de la trituradora debe ser
superior al volumen de material de procesamiento de ésta y de la tolva
de alimentación juntos. Este volumen equivale aproximadamente a 4
m3 (140 pies3). Si un transportador de descarga se detiene, también

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1. Preparativos de instalación

deberá detenerse el sistema de alimentación y permitir que el material


de proceso salga de la trituradora.
El sistema de descarga debe tener una compuerta de inspección para
los trabajos de limpieza e inspección. Se debe poder tener acceso al
cilindro del Hydroset, con facilidad.
Un reborde o saliente dentro del compartimento de descarga
amortiguará el impacto del material que cae en el transportador de
descarga.
La canaleta debe tener un ángulo de inclinación de, por lo menos, 45º
para evitar la acumulación del material de proceso. En algunos casos,
es necesario que esta inclinación sea aún mayor. Si desea mayor
información, póngase en contacto con Sandvik.

Trituradora montada sobre cimientos de


Trituradora montada sobre unos cimientos de hormigón, en los que los cimientos forman dos
hormigón o sobre una estructura de soporte lados de la tolva de descarga. Los otros dos
de acero, con un orificio de descarga en el lados y el fondo de la tolva están sujetos a las
suelo. Las aberturas están tapadas. placas de anclaje incorporadas en los cimientos.

1.9.5. Cubiertas de protección


Todos los componentes móviles y giratorios de la trituradora deberán
estar equipados con cubiertas de protección. El accionamiento de
correas trapezoidales y el acoplamiento o el acoplamiento del
accionamiento directo deben estar equipados con cubiertas de
protección.
Los transportadores y los sistemas de alimentación siempre
representan un riesgo potencial de caída del material a procesar.
Diseñe los transportadores elevados y los sistemas de alimentación de
forma que las cubiertas protejan las pasarelas y plataformas, del
material de proceso que pueda caer.

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1. Preparativos de instalación

1.9.6. Plataformas y barandillas


Es necesario inspeccionar y dar mantenimiento a todos los equipos. Es
importante diseñar plataformas adecuadas para estos fines. El alcance
de suministro estándar de la trituradora de Sandvik no incluye
plataformas ni barandillas.
Una plataforma bien diseñada nunca utiliza la trituradora como apoyo,
ya que las vibraciones y el movimiento de la trituradora hacen que sea
poco adecuada para este fin. El suelo de la plataforma debe ser,
preferiblemente, "macizo" (y no de rejilla) para evitar que caigan
herramientas o equipos accidentalmente y golpeen a alguien que esté
debajo de la misma. Utilice rodapiés y rejillas en los laterales, en la
parte inferior de las barandillas, por el mismo motivo.
¡NOTA! No utilice nunca los transportadores como pasarelas. Las pasarelas que
vayan junto a los transportadores. siempre deben tener barandillas, así
como suficiente capacidad de carga para cumplir las normativas y
disposiciones legales locales vigentes. Tome en cuenta la acumulación
de piedras y polvo, así como el peso de las herramientas y piezas
necesarias para los trabajos de reparación y mantenimiento. Asegúrese
que no sea posible sobrecargarlas.

1.10. Parada de emergencia (suministro del


cliente)
Al montar la trituradora, instale una parada de emergencia. La parada
de emergencia debe instalarse siguiendo las especificaciones de la
normativa local y de forma que corte de forma inmediata la
alimentación eléctrica de la trituradora para detenerla.
¡NOTA! Cuando la alimentación a la trituradora quede cortada por una parada
de emergencia, habrá un retardo antes de que la máquina se detenga
por completo, debido a la inercia derivada del movimiento.

1.11. Funcionamiento a temperaturas bajas


Para un funcionamiento fiable a bajas temperaturas, la unidad del
depósito de aceite de la trituradora necesitará algunos preparativos
especiales. En la siguiente sección se describen los métodos
recomendados.
El diagrama de flujo que se adjunta Problemas por temperaturas bajas -
síntomas y soluciones en la página 28 puede utilizarse para decidir
qué método debe utilizar.
¡NOTA! Si cuesta arrancar la trituradora aunque se hayan observado las
recomendaciones apropiadas, póngase en contacto con Sandvik para
obtener ayuda.

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1. Preparativos de instalación

1.11.1. Medidas a tomar para facilitar el arranque y


funcionamiento de la unidad en climas fríos
Los métodos que se describen a continuación aumentarán el caudal de
aceite a bajas temperaturas. El orden en que se apliquen estos
métodos deberá valorarse en cada caso específico. Es posible que sea
necesario utilizar una combinación de varios métodos.

• Cables de calefacción en los conductos de aceite


• Calentador de aceite adicional
• Sistema de calefacción diésel
• Aceite sintéticos
• Aceite mineral ISO VG 100 para el invierno
• Funcionamiento continuo de la bomba de aceite de lubricación
Una trituradora montada con un "equipo para bajas temperaturas"
dispondrá, normalmente, de los siguientes elementos:

• Calentador de aceite adicional

1.11.2. Problemas por temperaturas bajas - síntomas y


soluciones

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1. Arranque la bomba 2. Sí: ¿La trituradora ha arrancado y sigue 4. Sí: Empiece a triturar en cuanto la
de aceite. ¿Aparece funcionando con normalidad? trituradora se haya calentado.
la señal "Trituradora
5. No: ¿La trituradora se para debido a 8. Sí: Compruebe la presión en el sistema de
lista para arrancar",
interrupciones en el caudal de aceite lubricación principal Si supera los 15 bares,
en 60 segundos?
de retorno? aísle las tuberías / mangueras.
3. No: Pare la bomba de aceite. ¿Retorna 6. Sí: El aceite retorna al depósito,
aceite, por la tubería de aceite, al pero no en suficiente cantidad. Espere
interruptor de caudal de aceite de retorno? 3,5 minutos para vaciar la trituradora y,
a continuación, intente arrancarla un
nuevo.
7. No: ¿El aceite ha rebosado el anillo 9. Sí: Durante largos periodos de tiempo a
deslizante? muy bajas temperaturas, se deberá calentar
la trituradora por las noches para evitar un
enfriamiento excesivo. Coloque un
ventilador-calefactor debajo de la trituradora,
y tape la entrada de la alimentación.

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Además, la bomba de aceite de lubricación
debe mantenerse funcionando
constantemente.

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10. Sí: Hay una obstrucción en la tubería de
aceite de retorno. Elimine la obstrucción. Si
fuera necesario, instale cables de
calefacción en la tubería de aceite de
retorno. ¿Retorna aceite al depósito?
11. No: Instale equipos de baja temperatura Consulte las casillas 12
en el depósito. ¿Retorna aceite al depósito? y 13.
12. Sí: Cuando las temperaturas son muy
bajas, el serpentín del radiador puede
"descongelarse" con un ventilador-
calefactor.
Sí: Consulte el cuadro 6.
1. Preparativos de instalación

29
30
13. No: Cambie a aceite sintético (o 14. Sí: Consulte el cuadro 6.
también puede usar un aceite ISO VG100).
15. No: Instale cables de calefacción 16. Sí: Consulte el cuadro 6.
¿Retorna aceite al depósito?
en las tuberías de aceite. ¿Retorna
17. No: Aísle térmicamente el depósito de 18. Sí: Consulte el
1. Preparativos de instalación

aceite al depósito?
aceite. ¿Retorna aceite al depósito? cuadro 6.
19. No: Algunas veces
pudiera ser conveniente
mantener la bomba de
aceite de lubricación
funcionando
constantemente para
minimizar los
problemas de arranque

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1. Preparativos de instalación

1.11.3. Conjunto calefactor - para climas fríos


Para calentar el aceite a la temperatura adecuada, puede que sea
necesario instalar un calentador adicional. La instalación del mismo
resulta más fácil si el equipo se pide junto con la trituradora nueva, pero
dicho calentador adicional también puede pedirse posteriormente.
Normalmente, la sección donde van los componentes de la unidad del
depósito de aceite está abierta por el fondo para que las bombas de
aceite tengan una buena ventilación y refrigeración. En climas fríos
podría ser necesario aislar el depósito térmicamente para mantener el
aceite a la temperatura de funcionamiento adecuada y prevenir caídas
de presión.

1 Calentador

1.11.4. Sistema de calefacción de gasoil (opcional)


En aquellas plantas que no tengan suministro eléctrico las 24 horas del
día, se puede utilizar un sistema de calefacción de gasoil controlado
mediante un temporizador. El sistema comienza a calentar el aceite
hasta tres horas antes de que se establezca el suministro eléctrico.
El sistema de calefacción de gasoil utiliza un suministro de 12 V de CC.

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1. Preparativos de instalación

1 Calentador de gasoil
2 Serpentín de calentamiento del depósito

1.11.5. Cables de calefacción de la tubería de aceite


A bajas temperaturas, el aceite que se encuentra en las tuberías que
van entre la unidad del depósito y la trituradora se puede congelar y
obstruir dichas tuberías. Este problema se puede minimizar aislando las
tuberías de aceite e instalando cables de calefacción.
Es preferible utilizar un cable de calefacción autorregulable que no
requiera termostato. El cable de calefacción debe tener una potencia de
8-10 W/m y un aislamiento de 40 mm (1,6").
Instale el cable de calefacción en la parte inferior del conducto de
aceite y utilice cinta aislante para sujetar el cable. Si fuera posible,
antes de instalar los cables de calefacción, aumente la inclinación de la
tubería de aceite de retorno.
Si las tuberías de aceite tienen un diámetro mayor de 50 mm (2"), o si
es necesario calentar el aceite a una temperatura de 50ºC (122ºF) por
encima de la temperatura ambiente, el cable de calefacción puede
enrollarse hacia atrás y hacia delante en la misma tubería.
En muchos países se considera que los cables de calefacción son
equipos de alta tensión y, por lo tanto, deben ser instalados por
electricistas cualificados. El cable para el calentador puede comprarse
a un proveedor local que, con frecuencia, también puede instalarlo.

1.11.6. Aceite sintéticos


Los aceites sintéticos permitirán arrancar sin problemas a una
temperatura de unos 10ºC menos que los aceites minerales y son, en
todo los aspectos, mejores que estos últimos:

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1. Preparativos de instalación

• Intervalos de cambio de aceite más largos por tener una mayor


estabilidad
• Arranque más fácil a temperaturas bajas
• Consumo de energía inferior gracias a una fricción menor
• Gama de temperaturas más amplia
• No se oxidan ni "coquifican"
El aceite sintético debe cumplir los mismos requisitos que el aceite
mineral. Si desea mayor información sobre los requisitos de los
lubricantes, consulte las Especificaciones técnicas.
Los aceites sintéticos recomendados pueden mezclarse con aceites
minerales, pero deben diluirse lo menos posible.
¡NOTA! Antes de rellenar aceite sintético, vacíe con cuidado la trituradora y el
depósito de aceite.
Para reducir el riesgo de dilución de un aceite de lubricación sintético,
se debe utilizar también aceite sintético en el Hydroset. Para el sistema
Hydroset se puede seleccionar un aceite que tenga una viscosidad de
hasta 30 cSt a 40°C.
Riesgo de daños al equipo o la propiedad
Debe ser posible mezclar el aceite de lubricación y el aceite
AVISO del Hydroset que se utilicen en la trituradora. En caso de
duda, consulte al proveedor de los aceites.

1.11.7. Aceite mineral para invierno


A temperaturas ambiente inferiores a 0ºC, se puede utilizar un aceite
ISO VG 100; consulte la sección Sistemas de lubricación, en las
Especificaciones técnicas.

1.11.8. Funcionamiento continuo de la bomba de aceite


de lubricación
¡NOTA! Si el aceite se refrigera demasiado después de salir del depósito, el
aceite puede rebosar el anillo deslizante.
Si la bomba de aceite funciona de forma continua con la trituradora
detenida, el aceite no se solidificará en los conductos ni en la
trituradora.
Deje encendido(s) el/los calentador(es) del depósito de aceite. Cubra la
abertura de alimentación de la trituradora para evitar un exceso de
refrigeración a causa del aire frío que pasa por la cámara de trituración.

1.11.9. Aislamiento del depósito de aceite


El aislamiento térmico del depósito de aceite reducirá el descenso de la
temperatura del aceite durante la noche, cuando la temperatura
ambiente sea baja. Cuando la temperatura ambiente sea más alta, se

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1. Preparativos de instalación

deberá retirar el aislamiento térmico del depósito para prevenir un


sobrecalentamiento.
El aislamiento puede ser montado fácilmente por el personal de la
planta. Un material adecuado para este trabajo puede ser el Paroc Pro
Slab 35, de 50 mm (2") de grosor. El material aislante debe protegerse
de la humedad ya que, de lo contrario, perdería sus propiedades
aislantes.
Sandvik no suministra los kits de aislamiento.

1.11.10. Calefacción de la sección de los componentes


Si usted desea utilizar un ventilador-calefactor, primeramente deberá
instalar una placa de fondo en la unidad del depósito. Sandvik no
suministra esta placa.
Se puede lograr una calefacción adicional en la sección de los
componentes de la unidad del depósito de aceite, mediante un
ventilador-calefactor estándar que tenga una potencia de 600 W. El
calefactor debe tener un termostato para prevenir un calentamiento
excesivo.
Riesgo de daños a los equipos o a la propiedad
AVISO Coloque el ventilador-calefactor en un sitio donde no
pueda gotear aceite sobre el mismo.

Sandvik no suministra kits de modificación con ventiladores-


calefactores. Seleccione un ventilador-calefactor adecuado, de
cualquier proveedor.

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2. Transporte

2. Transporte

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2. Transporte

2.1. Características de las mercancías


El equipo se entrega en secciones. En la siguiente tabla aparecen
algunas dimensiones básicas que indican el espacio que se necesita
para el transporte de los equipos. El número de bultos entregados
puede variar en función del tipo de trituradora y equipos auxiliares en
cuestión.
Trituradora

Nombre de pieza Opción Masa kg (lb) Medidas


L. x An. x Al.(")
Trituradora No 26.600 kg (58.643 lbs) 2.850 × 2.440 × 3.430 mm (112,2 ×
96,1 × 135,0 pulg.)
Caja de herramientas, No 650 kg (1.433 lbs) 1 170 × 1 170 × 920 mm (46,1 × 46,1
etc. × 36,3 pulg.)
Tolva de alimentación No 1.400 kg (3.087 lbs) 2.450 × 2.200 × 1.250 mm (96,5 ×
86,6 × 49,2 pulg.)
Cono de la tolva de No No aplicable No aplicable
alimentación
Bastidor Sí 1700 kg (3448 lbs) 4.800 × 2.800 × 450 mm (189,0 ×
110,2 × 17.7 pulg.)
Motor Sí 1.900 kg (4.189 lbs) 1.750 × 1.050 × 1.400 mm (68,9 ×
41,3 × 55,1 pulg.)
Bastidor del motor Sí 550 kg (1.213 lbs) 2.800 × 800 × 900 mm (110,3 × 31,5
× 35,4 pulg.)

Depósito

Nombre de pieza Masa kg (lb) Medidas


L. x An. x Al.(")
Unidad del depósito 700 kg (1.543 lbs) 1.950 × 1.350 × 1.220 mm (76,8 × 53,1 × 48,0 pulg.)
Conjunto del enfriador 210 kg (463 lb) 1.260 × 860 × 1.080 mm (49,6 × 33,9 × 42,5 pulg.)

2.1.1. Contenido
En uno de los bultos de la entrega se incluye una Lista de empaque.
¡NOTA! Si recoge su trituradora en la fábrica, antes de transportarla al
sitio de instalación, compruebe que los equipos recibidos
coincidan con los enumerados en la Lista de empaque.
Si la máquina es entregada por Sandvik en el puerto o en el
sitio de la instalación, después de su llegada, compruebe
inmediatamente que los equipos coincidan con los
enumerados en la Lista de empaque, y que no presenten
ninguna avería.

2.1.2. Señales de carga y descarga de mercancías


Asegúrese de que los transportistas comprendan y respeten los
símbolos de obligatoriedad y advertencia que se utilizan en los bultos.

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2. Transporte

Utilizar la carretilla elevadora Punto de elevación aérea

Centro de gravedad Punto de elevación para cadenas

2.2. Equipo de elevación


Los siguientes equipos pueden usarse para levantar y mover las
mercancías:
• Grúa pórtico aérea
• Grúa móvil
• Carretilla elevadora
Asegúrese de que los equipos de elevación y la capacidad de
elevación de los mismos y de los aparejos que usted tenga cumplan los
requisitos que se indican en la tabla:
¡NOTA! La capacidad de elevación de una grúa móvil varía según el radio de
elevación. Asegúrese de que la capacidad de elevación sea suficiente
para el radio de elevación necesario.

Equipos y aparejos recomendados Carga nominal que levantar


Grúa pórtico aérea 27.000 kg (59.525 lbs)
Grúa móvil
Cadenas de elevación, cables, cuerdas o eslingas
Carretilla elevadora (sólo para mercancías sobre palé/
plataforma)

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2. Transporte

2.3. Grúa pórtico o grúa móvil


Peligro de carga suspendida
La trituradora puede pesar hasta
27.000 kg (59.525 lbs). Puede sufrir heridas por
¡ADVERTE aplastamiento, caídas e incluso la muerte si es
NCIA! golpeado por la carga.
Asegúrese de que la carga esté bien apoyada.
Manténgase alejado de las cargas suspendidas.
Utilice cuerdas y palos para sujetar y mover las
cargas: no utilice nunca las manos ni los pies.

a) Asegúrese de que el equipo de elevación está en buen estado y


de que se ha mantenido según las instrucciones del fabricante.
b) Asegúrese de que las cadenas de elevación tienen las longitudes
correctas para el ángulo de elevación deseado.
c) Asegúrese de que el equipo de elevación tenga una CTS (carga
de trabajo segura) suficiente para el peso que debe levantar y
para el método de elevación que se vaya a utilizar para levantar
de la trituradora.
d) Observe la normativa de elevación aplicable para el equipo
utilizado.
e) Fije el equipo de elevación según los símbolos, vea la sección
Señales de carga y descarga de mercancías en la página 36.
f) Asegúrese de que todos los componentes estén bien asentados.
g) Tense el equipo de elevación lentamente. Asegúrese de que los
ganchos estén bien enganchados en las argollas de elevación del
componente. Si fuera necesario, ajuste el equipo de elevación
para distribuir la carga de manera uniforme.
h) Asegúrese de que las cadenas de elevación no están retorcidas.
i) Asegúrese de que el lugar de destino está despejado y puede
soportar el peso antes de levantar el equipo.
j) Levante, transporte y baje la carga con cuidado y poco a poco.
Evite los movimientos bruscos.
k) Utilice cuerdas y palos para sujetar y mover las cargas. No utilice
nunca las manos ni los pies. Manténgase alejado de las cargas
suspendidas.

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2. Transporte

2.4. Carretilla elevadora


Peligro de carga suspendida
La trituradora puede pesar hasta
27.000 kg (59.525 lbs). Puede sufrir heridas por
¡ADVERTE aplastamiento, caídas e incluso la muerte si es
NCIA! golpeado por la carga.
Asegúrese de que la carga esté bien apoyada.
Manténgase alejado de las cargas suspendidas.
Utilice cuerdas y palos para sujetar y mover las
cargas: no utilice nunca las manos ni los pies.

La unidad del depósito de aceite debe colocarse sobre un palé o


plataforma para levantarla con una carretilla de elevación.
a) Asegúrese de que las horquillas tienen la longitud y la capacidad
de elevación adecuadas.
b) Coloque las puntas de la horquilla de elevación a la anchura
correcta.
c) Asegúrese de que el equipo esté bien sujeto a la plataforma de
transporte.
d) Si la plataforma de transporte dispone de tubos para horquillas,
utilícelos.
e) Asegúrese de que el lugar de destino está despejado y puede
soportar el peso antes de levantar el equipo.
f) Levante, transporte y baje la carga con cuidado y poco a poco.
Evite los movimientos bruscos.

2.5. Área de desembalaje


El área de desembalaje que se necesita debe tener aproximadamente
las siguientes dimensiones:
Trituradora

Área de desembalaje requerida (L. x An. x Al.)


4,8 × 18 × 4,4 m (15,7 × 59,1 × 14,4 pies)

Unidad del depósito

Área de desembalaje requerida (L. x An. x Al.)


3,7 × 3 × 3,8 m (12,1 × 9,8 × 12,5 pies)

¡NOTA! Estas dimensiones permiten obtener un espacio de aproximadamente


1,0 m (3,3 pies) alrededor y por encima de los equipos.

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2. Transporte

2.6. Inspección de la mercancía


¡NOTA! Sandvik no es responsable del transporte. Si el envío está dañado,
comuníqueselo a la empresa de transportes.
Compare el contenido con el de la lista de inventario de paquetes. Si
faltan partes o ve indicios de daños, comuníqueselo a Sandvik. Por
favor, envíe fotografías de cualquier daño. Compruebe también si la
entrega corresponde con el pedido. Si la entrega difiere del pedido,
contacte con Sandvik.

2.7. Traslado y almacenamiento


Observaciones importantes
Si tuviera que guardar los componentes de la trituradora en un almacén
antes de montarlos, asegúrese de que el área de almacenamiento
cumpla los requisitos establecidos en la sección Almacenamiento de
una trituradora sin montar en la página 41.
Si la instalación empieza de forma inmediata, compruebe si se pueden
mover los componentes de la trituradora hasta el lugar de instalación o
hasta la unidad. El desembalaje y la instalación pueden realizarse
juntos.
Cuando traslade los componentes de la trituradora hasta el lugar de
instalación o la unidad, debe colocarlos de forma que puedan
levantarse y situarse en su sitio sin que haya que girarlos.
Espere a que pueda empezar la instalación antes de desembalar los
componentes de la trituradora.
La trituradora y el motor van montados sobre el bastidor secundario y
debe realizarse un procedimiento de elevación especial para llevar a
cabo el montaje completo. No deben emplearse ganchos de elevación.
Contacto con su representante de Sandvik para obtener detalles sobre
cómo realizar este procedimiento de elevación.

2.7.1. Traslado
Peligro de carga suspendida
La trituradora puede pesar hasta
27.000 kg (59.525 lbs). Puede sufrir heridas por
¡ADVERTE aplastamiento, caídas e incluso la muerte si es
NCIA! golpeado por la carga.
Asegúrese de que la carga esté bien apoyada.
Manténgase alejado de las cargas suspendidas.
Utilice cuerdas y palos para sujetar y mover las
cargas: no utilice nunca las manos ni los pies.

a) Levante el componente de la trituradora sólo lo suficiente para


despejar el suelo.
b) Asegúrese de que la carga está estable en el equipo de elevación
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2. Transporte

c) Lleve los componentes de la trituradora hasta el sitio del montaje.


d) Baje los componentes de la trituradoras, con cuidado, para
colocarlos sobre el suelo. Deje suficiente espacio a todo alrededor
para poder tener acceso a los mismos con facilidad.
e) No desenganche el equipo de elevación hasta haber comprobado
la estabilidad de la carga.
f) Retire el equipo de elevación.
g) Si corresponde, retire los tornillos que sujetan el componente de la
trituradora a la plataforma de transporte.

2.7.2. Almacenamiento de una trituradora sin montar


Riesgo de daños al equipo y a la propiedad
La exposición a la humedad o a temperaturas muy
altas o muy bajas puede dañar los componentes de
AVISO la trituradora.
Coloque los componentes de la trituradora en un
lugar interior si van a estar almacenados durante
más de 30 días.

¡NOTA! Si desea información sobre el almacenamiento de una trituradora


montada, consulte la sección NaN) en la página .
a) Asegúrese de que queda, como mínimo, 1 m (3,3 ft) de espacio
libre alrededor y por encima de la trituradora para poder acceder a
ella y garantizar su ventilación.
b) Asegúrese de que el lugar de almacenamiento anterior cumple las
condiciones que se describen en la siguiente tabla.

Característica Valor Notas


Temperaturas mín. - máx. 5-40°C (41-104°F)
Humedad relativa máx. 80% Sin condensación

c) Coloque los componentes de la trituradora en sus


correspondientes posiciones. Si el terreno / suelo es irregular,
coloque bloques o placas debajo de los componentes de la
trituradora para lograr un apoyo firme.
d) Asegúrese de que el componente de la trituradora está estable y
retire el equipo de elevación.
e) Cubra los componentes almacenados con un revestimiento
protector adecuado para las condiciones locales.
¡NOTA! Guarde los sellos y las juntas en un sitio oscuro, seco y
libre de polvo. Manténgalos en sus bolsas hasta que
vayan a ser montados. No amarre nunca las juntas con un
alambre de acero, ni las cuelgue de clavos ni pasadores
durante su almacenamiento. Los componentes de goma
no deben ser sometidos a ningún esfuerzo durante su
almacenamiento, para prevenir grietas y deformaciones.

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2. Transporte

f) Inspeccione el revestimiento anticorrosivo y retóquelo o realice el


tratamiento de nuevo si fuera necesario.
g) Monte el cáncamo de elevación en el extremo superior del eje
principal. Saque el conjunto del eje principal, de su bastidor de
transporte, y colóquelo sobre bloques de madera situados debajo
de la argolla de elevación y del borde inferior del manto. Evite todo
contacto con las superficies de contacto de los dos extremos del
eje principal.
h) Inspeccione periódicamente los componentes almacenados, y
compruebe que el revestimiento anticorrosivo esté intacto y que
los componentes no hayan sufrido ninguna avería.
Peligro de toxicidad
Lea las fichas de datos de seguridad del material
(MSDS) del agente de limpieza para obtener
información sobre sus efectos para la salud.
Trate los agentes de limpieza con cuidado y observe
la ficha de datos de seguridad del material y la
¡ADVERTE normativa local.
NCIA! Recoja los agentes de limpieza en recipientes
adecuados, y deséchelos según las instrucciones
contenidas en las MSDS, y de acuerdo con las
normativas locales vigentes.

i) Elimine todo el antioxidante con un agente de limpieza adecuado


antes de montar la trituradora después de tenerla almacenada.
Inspeccione bien todos los componentes para asegurarse de que
no hay signos de corrosión y de que no se han producido daños.

2.7.3. Tratamiento anticorrosivo previo a la entrega


Antes de la entrega de fábrica, la trituradora se trata con antioxidantes
cuyos efectos se mantienen durante unos 30 días. Las superficies de
contacto internas de la trituradora se cubren con aceite y luego se
sellan. Puede especificarse un tratamiento de prevención contra el
óxido adicional en el pedido.
El embalaje de la unidad del depósito y del conjunto del enfriador
contiene anticorrosivos que proporcionan protección durante 12 meses.

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2. Transporte

2.8. Desembalaje de la mercancía


a) Quite todas las cajas y paquetes sueltos.
Si va a utilizar una grúa de pórtico o una grúa móvil, consulte la
sección Grúa pórtico o grúa móvil en la página 38.
Si va a utilizar una carretilla elevadora, consulte la sección
Carretilla elevadora en la página 39.
Riesgo de daños a la propiedad
Asegúrese de que los componentes de la
AVISO trituradora queden apoyados de manera
uniforme.

b) Utilice la Lista de empaque para comprobar que no falte ningún


componente del equipo en el momento de la entrega.
c) Revise los componentes de la trituradora para ver si están
dañados.
d) Revise los accesorios de la trituradora para ver si están dañados.
e) Abra las cajas que contienen componentes más pequeños y
compruebe si están dañados.
f) Abra la caja de herramientas y busque la Lista de empaque para
comprobar el contenido de la misma.
g) Compruebe el contenido de la caja de herramientas.
h) Compruebe que los datos de la placa de identificación coincidan
con los que aparecen en la Lista de empaque.
i) Guarde los repuestos adicionales y las piezas de desgaste en un
almacén destinado a tal efecto.
j) Si es necesario, envíe un informe de daños de transporte a
Sandvik
¡NOTA! Si es posible, documente los daños que detecten con una
cámara.

2.9. Eliminación/devolución del material de


embalaje
¡NOTA! El embalaje (las jaulas, envoltorios, cajas, etc.) normalmente no
tienen que devolverse al fabricante.
a) Compruebe si hay un acuerdo especial para devolver el embalaje
al fabricante.
b) Si debe devolverse al fabricante, prepare una zona para guardar
palés, bastidores de transporte y cualquier otro embalaje que deba
devolverse.
c) Compruebe si existe algún acuerdo especial para reciclar el
material de embalaje.

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2. Transporte

d) Si no debe devolverse o reciclarse, consulte a las autoridades


locales cómo debe separarse y desecharse el material de
embalaje.
e) Deseche los residuos contaminantes según la normativa local
(como el plástico con burbujas, las bolsas de plástico, el
poliestireno expandido, etc.).

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

3. Instalaciones y conexiones
mecánicas

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

3.1. Requisitos generales


Póngase en contacto con Sandvik para aclarar cualquier duda que
pueda tener sobre su plan de instalación de los equipos de la
trituradora.
Personal
La instalación debe realizarla personal con la competencia apropiada.
El área de instalación
a) Limpie el sitio destinado a la instalación. Si es necesario, limpie las
zonas en que se instalará el equipo.
b) Asegúrese de que haya suficiente espacio para moverse con
seguridad por toda la instalación. Si no se puede parar ninguna de
las máquinas adyacentes que haya en el sitio, tome las medidas
necesarias para prevenir un contacto accidental con las mismas.
c) Asegúrese de que la iluminación es adecuada y coloque luces
portátiles adicionales si es necesario.
Compactación
Deje el envoltorio y las cuerdas en las piezas hasta que estén listas
para usar.
Deje los tapones en las conexiones hasta que estén preparadas para la
conexión. En las conexiones en las que deben conectarse los equipos
se utilizan tapones rojos.
Secuencia de instalación
La secuencia que debe seguirse al instalar los equipos depende de la
alternativa de instalación en cuestión.
En estas Instrucciones de instalación encontrará instrucciones
detalladas de la secuencia de montaje para las dos alternativas de
instalación descritas anteriormente, es decir, el paquete de instalación
de accionamiento directo estándar, y el paquete de instalación de
accionamiento de correas trapezoidales estándar de Sandvik.

3.2. Trituradora sobre un bastidor auxiliar,


con amortiguadores de goma
Consulte los planos de instalación que aparecen en los Planos mecánicos
BG00533135 para accionamiento de correas trapezoidales

Comprobaciones preparatorias
Compruebe que los cimientos tengan las medidas que aparecen en el
plano de instalación; consulte los Planos mecánicos.
Asegúrese de que las placas de anclaje se encuentren en su posición
correcta, y al nivel correcto, para los amortiguadores de goma
grandes (tipo A) situados debajo del bastidor auxiliar (debajo de la
trituradora) y los amortiguadores de goma pequeños (tipo B) situados

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

debajo del extremo donde va el motor, en el bastidor auxiliar. Si desea


mayor información, consulte el plano de Cargas de cimentación de la
trituradora que se encuentra en la sección Planos mecánicos.
¡NOTA! La desviación máxima en cada uno de los puntos de aplicación de
carga puede ser de ±1 mm (±0,04") Si la desviación es de
>1 mm (>0,04"), utilice láminas de ajuste para nivelarlos.

Secuencia de instalación
a) Limpie con cuidado el polvo o aceite que pueda haber en la zona
en que desea instalar la trituradora.
b) Coloque los amortiguadores de goma sobre los cimientos.
Asegúrese de montar las placas de sujeción inferiores (8) y (15).
c) Coloque los amortiguadores de goma en las posiciones que se
muestran en los planos de instalación.
d) Suelde las seis placas de fijación inferiores (8), (15), con
soldadura por puntos, a las placas de anclaje de los cimientos.
e) Baje el bastidor secundario hasta colocarlo en su sitio sobre los
amortiguadores de goma.
f) Desmonte las contratuercas (2), (9), los tornillos (4), (11), y las
arandelas (3), (10) y, a continuación, levante el bastidor auxiliar, de
los cimientos.
g) Desmonte los seis amortiguadores de goma (5) y (12).
h) Suelde la periferia de las placas de fijación inferiores (8), (15) a las
placas de anclaje de los cimientos.
i) Vuelva a colocar los amortiguadores de goma en su posición,
encima de las placas de fijación inferiores (8), (15), y monte los
tornillos inferiores (6), (13) y las arandelas (7), (14).

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

j) Vuelva a montar el bastidor auxiliar, y monte las contratuercas (2),


(9), los tornillos (4), (11), y las arandelas (3), (10).

A 1 B 9 10 11
2 3 4
12
5 13 14
6 7
15
8
Tipo A Se monta en un bastidor auxiliar
1 Bastidor secundario
2 Contratuerca
3 Arandela
4 Tornillo
5 Soporte de compresión de goma
6 Tornillo
7 Arandela
8 Placa de fijación inferior

Tipo B Se monta en el bastidor auxiliar o en el soporte del motor


9 Contratuerca
10 Arandela
11 Tornillo
12 Soporte de compresión de goma
13 Tornillo
14 Arandela
15 Placa de fijación inferior

k) Baje la sección inferior del bastidor hasta el bastidor secundario.

Figura1. Correa trapezoidal

¡NOTA! Asegúrese de que el eje del piñón está orientado en la


dirección correcta.

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

l) Apriete los tornillos de los puntos de conexión situados entre la


parte inferior del bastidor y el bastidor auxiliar.

Par de apriete:
2.800 Nm (2.065 pies-libras)

Si desea información sobre la instalación del motor y del


accionamiento de correas trapezoidales, consulte la sección Motor
y accionamiento de correas trapezoidales en la página 50.

3.3. Trituradora sobre cimientos de


hormigón - instalación fija
Consulte los planos de instalación correspondientes que aparecen en
los Planos mecánicos.
La secuencia de instalación de una trituradora que vaya a montarse
sobre una estructura de soporte de acero con cimientos de hormigón,
debe preparase específicamente para que se adapte al diseño de la
instalación en cuestión. Por tanto, debe establecer una nueva
secuencia de instalación, basándose en las instrucciones que aparecen
en las correspondientes secciones de este Manual de instalación.

3.4. Trituradora con amortiguadores de


goma en una estructura de soporte de
acero
Consulte los planos de instalación correspondientes que aparecen en
los Planos mecánicos.
Si se utilizan amortiguadores de goma, el montaje de una trituradora
sobre una estructura de soporte de acero sigue, en principio, la
secuencia que se describe en la sección Trituradora sobre un bastidor
auxiliar, con amortiguadores de goma en la página 46, aunque debe
adaptarse al diseño de la estructura en cuestión. Por tanto, debe
establecer una nueva secuencia de instalación, basándose en las
indicaciones de las correspondientes secciones de las instrucciones
que aparecen en la sección Trituradora sobre un bastidor auxiliar, con
amortiguadores de goma en la página 46.

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

3.5. Motor y accionamiento de correas


trapezoidales
Monte el motor de accionamiento por correa trapezoidal
Si desea mayor información, consulte la sección Instalación del motor
de accionamiento de correas trapezoidales, de las Instrucciones de
mantenimiento.
Monte las correas trapezoidales
Si desea mayor información, consulte la sección Instalación de las
correas trapezoidales, de las Instrucciones de mantenimiento.
Control de velocidad para accionamiento de correas trapezoidales
Si desea mayor información, consulte la sección Ajuste del control de
velocidad de las correas trapezoidales, de las Instrucciones de
mantenimiento.
Cubiertas de protección de las correas trapezoidales
Si desea mayor información, consulte la sección Instalación de las
cubiertas de protección de las correas trapezoidales, de las
Instrucciones de mantenimiento.

3.6. Montaje de la tolva de alimentación


La trituradora se puede instalar con o sin distribuidor.

• Si se instala la trituradora sin distribuidor, los brazos de araña deben


alinearse con el alimentador o el transportador.

Trituradora de cono sin distribuidor

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

• Si la trituradora se instala con distribuidor, los brazos de araña deben


quedar en ángulo recto respecto al alimentador o el transportador.

Trituradora de cono con distribuidor

a) Prepare el equipo de elevación.


b) Enganche ganchos de elevación en las argollas de elevación (1).
Peligro de carga suspendida
La tolva de alimentación puede pesar hasta
2.100 kg (4.630 lbs). Puede sufrir heridas por
¡ADVERTE aplastamiento, caídas e incluso la muerte si es
NCIA! golpeado por la carga.
Asegúrese de que la carga esté bien apoyada.
Manténgase alejado de las cargas suspendidas.
Utilice cuerdas y palos para sujetar y mover las
cargas: no utilice nunca las manos ni los pies.

c) Levante la tolva de alimentación (2), con cuidado, hasta el borde


de la parte superior del bastidor.
d) Monte los tornillos, las arandelas y las contratuercas (3, 4, 5) para
sujetarla a la parte superior del bastidor.

3, 4, 5

1 Argolla de elevación
2 Tolva de alimentación (parte inferior)
3 Tornillo
4 Arandelas
5 Contratuerca

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

3.7. Sistema de presión de aire del sello de


polvo
La trituradora está equipada con un sistema de presión de aire para el
sello de polvo, destinado a impedir la entrada de polvo al equipo. Para
lograr un buen rendimiento de la trituradora, es importante disponer de
un sistema de presión de aire para el sello de polvo, que funcione
correctamente.
Si desea mayor información, consulte los Planos mecánicos.

3.7.1. Instalación del sistema de presión de aire del


sello de polvo
Si desea ver los planos de instalación, consulte los Planos mecánicos.

¡NOTA! Sandvik no suministra los acoplamientos, las mangueras ni las


tuberías.

Longitud mínima y máxima de las mangueras 2 – 15 m (7 – 50 pies)


Presión mínima y máxima 600 – 1.000 Pa (0,087 – 0,0145 psi)
Capacidad mínima del soplante 0,3 m3 (793 gal. EE.UU./min)

La longitud de las mangueras depende de la posición del suministro de


aire y del depósito.
Riesgo de daños al equipo o la propiedad
Es importante instalar el ventilador en un entorno
AVISO libre de polvo. El polvo puede dañar el soplante y
provocar fallos de funcionamiento de los equipos.

a) Instale el sistema de presión de aire del sello de polvo:


• Instale el sistema de presión de aire del sello de polvo
(ventilador de presión de aire del sello de polvo o regulador
de aire comprimido) a por lo menos 0,5 m (20") por encima
del depósito y del eje del piñón, para prevenir la entrada de
aceite en los mismos.
• El ventilador de presión de aire del sello de polvo se puede
montar en posición horizontal o vertical. Cuando conecte el
motor del ventilador, compruebe que el sentido de giro sea el
que indica la flecha estampada en la carcasa del mismo. Si el
sentido de giro no es el correcto, el caudal de aire del
ventilador no será suficiente.
• El regulador L3-RV1 con unidad de filtro L3-FU2 (3) debe
montarse en posición horizontal y, si fuera posible, en un sitio
donde haya calefacción.
b) Mida la longitud de la manguera entre el
acoplamiento del suministro de aire (2) y el racor en T (2) del eje
del piñón.
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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

c) Corte el tramo de manguera necesario, del rollo de manguera que


se suministra con la unidad del depósito de aceite.
d) Conecte una manguera (1) entre el
acoplamiento del suministro de aire (5) y el racor en T (2) de la
carcasa del eje del piñón. Utilice abrazaderas para manguera.

4
5
3
1 Mangueras
2 Del acoplamiento a la carcasa del eje del piñón
3 Acoplamiento del sistema de suministro de aire
4 Filtro al regulador de aire L3-FU2
5 Regulador de aire comprimido L3-RV1

3.8. Plataformas
Sandvik recomienda instalar plataformas situadas al menos a
50 mm (2") de distancia de la trituradora para evitar el contacto con la
misma y, por lo tanto, debe dejarse espacio para ello. Si la trituradora
se monta sobre soportes de compresión de goma, existe el riesgo de
quedar atrapado entre los componentes oscilantes de la trituradora y la
estructura estática. En los Planos de instalación se establece la
oscilación horizontal que se produce durante el funcionamiento normal
de la máquina, así como durante el arranque y la parada de la misma;
consulte los Planos mecánicos.
Si desea mayor información, consulte la sección Plataformas y
barandillas en la página 27.

3.9. Lubricantes
Eche las cantidades de aceite necesarias en los depósitos.
Si desea mayor información, consulte las Especificaciones técnicas.

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

Tenga siempre a mano cierta cantidad adicional de aceite. Es posible


que sea necesario añadir un poco de aceite después del arranque de la
trituradora, debido a la longitud de las mangueras.

3.10. Hydroset y sistemas de lubricación


El aceite se suministra a la trituradora a través de tres tuberías - una
tubería de dos vías procedente del cilindro del Hydroset, una que va al
sistema de lubricación principal, y una que va al sistema de lubricación
de eje del piñón.
El aceite retorna a la unidad del depósito de aceite a través de dos
tuberías - la tubería de dos vías del Hydroset, y la tubería combinada
de aceite de retorno del sistema de lubricación principal / sistema de
lubricación del eje del piñón.
Si desea información general o sobre la ubicación de los equipos,
consulte la sección Emplazamiento en la página 12.

3.11. Tuberías y mangueras -


Generalidades
¡NOTA! Sandvik no suministra tuberías.
Las mangueras que se montan de fábrica en la trituradora están
tapadas con tapones rojos, que indican dónde se deben realizar las
conexiones. Las mangueras son lo suficientemente largas como para
utilizarse como puntos de conexión de servicio justo en el exterior del
bastidor secundario. Si se conectan tubos a las mangueras, éstas
compensarán el movimiento de la trituradora durante la trituración.
Si se van a usar todas las piezas del kit de mangueras y adaptador,
deben conectarse todas las mangueras de la trituradora.
Monte todas las tuberías y mangueras que van a la trituradora y vienen
de ella, siguiendo el mismo recorrido.
Todas las tuberías y mangueras que vayan a la trituradora o retornen
de ella deben ser cuidadosamente selladas y apretadas para evitar
fugas e impedir que se suelten de sus conexiones.
La inclinación de las tuberías de retorno es fundamental. Consulte las
Unidad del depósito de aceite en la página 56.
Si desea una descripción de las mangueras, tuberías y conexiones de
la unidad del depósito y de la trituradora, consulte el plano de
instalación que aparece en los Planos mecánicos.

¡NOTA! Cuando vaya a arrancar las bombas por primera vez, asegúrese
de que no haya fugas. Si hubiera alguna fuga, utilice algún
compuesto sellador adecuado.

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

3.11.1. Conexiones
Sandvik no suministra las mangueras.

1 2 3 4

6 7

Llamada Descripción Denominación Denominación Emplazamiento Conexión


de de las de las Kit de Kit de
atención conexiones mangueras adaptadores adaptadores
cónicos BSPP cónicos JIC de
de 60° 37°
1 Aceite del N K1-H12 Unidad del Adaptador cónico Adaptador cónico
Hydroset, de la depósito BSPP de 60°, G JIC de 37°, 1 1/16
unidad del 3/4 Macho - 12 Macho
depósito a la
Trituradora Adaptador cónico Adaptador cónico
trituradora
BSPP de 60°, G JIC de 37°, 1 1/16
3/4 Macho - 12 Macho
2, 7 Aceite de U L1-H3 Unidad del Adaptador cónico Adaptador cónico
lubricación, de la depósito BSPP de 60°, G 2 JIC de 37°, 2 1/2 -
unidad del Macho 12 Macho
depósito al
Conjunto del Adaptador cónico Adaptador cónico
conjunto del
enfriador BSPP de 60°, G JIC de 37°, 2 1/2 -
enfriador
2" Macho 12 Macho

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

Llamada Descripción Denominación Denominación Emplazamiento Conexión


de de las de las Kit de Kit de
atención conexiones mangueras adaptadores adaptadores
cónicos BSPP cónicos JIC de
de 60° 37°
3 Aceite de Q L2-H4 Unidad del Adaptador cónico Adaptador cónico
lubricación, de la depósito BSPP de 60°, G JIC de 37°, 1 1/16
unidad del 3/4 Macho - 12 Macho
depósito a la
Carcasa del piñón Adaptador cónico Adaptador cónico
carcasa del piñón
BSPP de 60°, G BSPP de 60°, G
3/4 Macho 3/4 Macho
4 Aceite de L L1-H6 Trituradora BSPT R 4 Macho NPT 4 - 8 Macho
lubricación, de la
Unidad del BSPP G 4 NPT 4 - 8 Hembra
trituradora a la
depósito Hembra
unidad del
depósito
6 Aceite de M L1-H7 Conjunto del Adaptador cónico Adaptador cónico
lubricación, del enfriador BSPP de 60°, G JIC de 37°, 2 1/2 -
conjunto del 2" Macho 12 Macho
enfriador a la
Trituradora Adaptador cónico Adaptador cónico
trituradora
BSPP de 60°, G 2 JIC de 37°, 2 1/2 -
Macho 12 Macho

3.11.2. Unidad del depósito de aceite


Peligro de carga suspendida
La unidad del depósito de aceite puede pesar hasta
710 kg (1.566 lbs). Puede sufrir heridas por
¡ADVERTE aplastamiento, caídas e incluso la muerte si es
NCIA! golpeado por la carga.
Asegúrese de que la carga esté bien apoyada.
Manténgase alejado de las cargas suspendidas.
Utilice cuerdas y palos para sujetar y mover las
cargas: no utilice nunca las manos ni los pies.

a) Monte la unidad del depósito en un sitio adecuado; consulte la


sección Emplazamiento en la página 12.

1 Orejas de elevación

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

b) Conecte las tuberías de aceite a la unidad del depósito; consulte


los planos de instalación que aparecen en los Planos mecánicos.
¡NOTA! Las conexiones van ya montadas a la trituradora. Sandvik
no suministra los acoplamientos ni las tuberías.
• Asegúrese de que las mangueras y tuberías de retorno no
están retorcidas.
• Evite utilizar codos en las tuberías. En su lugar, utilice curvas
de gran radio para reducir la fricción dentro de las tuberías.
• Monte las tuberías de forma que queden protegidas de las
piedras que puedan caer.
• Asegúrese de que las tuberías están bien apoyadas para
evitar vibraciones.
• Asegúrese de que las tuberías no tienen rebabas, recortes
metálicos o suciedad antes de conectarlas a la trituradora y a
la unidad del depósito.
• Utilice tubos y mangueras de aceite normales para las
tuberías de aceite de lubricación.
c) Inspeccione y limpie el depósito de aceite de lubricación.
d) Conecte la tubería de aceite del Hydroset a la unidad del depósito
de aceite, con una tubería o manguera de alta presión, para una
presión mínima de 8 MPa (1.160 psi).
• Asegúrese de que las mangueras y tuberías de aceite no
estén retorcidas.
• Si utiliza tubos, evite utilizar codos. En su lugar, utilice curvas
de gran radio para reducir la fricción dentro de las tuberías.
• Monte las tuberías de forma que queden protegidas de las
piedras que puedan caer.
• Asegúrese de que las tuberías están bien apoyadas para
evitar vibraciones.
• Asegúrese de que las tuberías no tienen rebabas, recortes
metálicos o suciedad antes de conectarlas a la trituradora y a
la unidad del depósito.
e) Inspeccione y limpie el depósito del Hydroset.

3.11.3. Enfriador de aire/aceite


Consulte los planos de instalación que aparecen en los Planos
mecánicos.
Riesgo de daños al equipo o la propiedad
Si la trituradora y sus equipos se instalan a altitudes
elevadas y/o en sitios de temperatura ambiente
AVISO extremadamente alta o baja, necesitará un sistema
de refrigeración especial. Consulte con Sandvik para
que le asesore.

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

Riesgo de daños al equipo y a la propiedad


El uso de un elemento termostático incorrecto puede
provocar el fallo de los casquillos de la excéntrica y
del bastidor.
AVISO El elemento termostático así como el ajuste de los
interruptores de temperatura L1-TS1, L1-TS2 y L1-
TS3 deben ser los correspondientes al grado de
viscosidad del aceite que usted utilice.

Riesgo de daños al equipo o la propiedad


AVISO El aire debe pasar por el núcleo del enfriador.

1 Dirección del caudal de aire

El conjunto del enfriador debe protegerse de la luz solar directa.


El enfriador de aire/aceite puede instalarse en un sitio adecuado, cerca
de la unidad del depósito de aceite. Se pueden utilizar tubos y
mangueras para conectar la unidad del depósito de aceite. El enfriador
siempre debe instalarse en el sistema de lubricación de la trituradora.
Si el aire del entorno contiene mucho polvo, se recomienda introducir
aire fresco en el enfriador, a través de un conducto procedente de algún
sitio donde no haya polvo. El conducto debe tener las dimensiones
adecuadas para que el caudal de aire no se vea restringido, y no debe
conectarse de manera rígida al enfriador de aire/aceite.
Para reducir la cantidad de polvo que se acumula en la matriz del
radiador, el enfriador de aire/aceite se debe colocar, siempre que sea
posible, de manera que el ventilador sople hacia la trituradora.

¡NOTA! Los tubos o mangueras entre la unidad del depósito y el conjunto


del enfriador no los suministra Sandvik. Ni las tuberías ni las
mangueras entre el conjunto del enfriador y la trituradora.
a) Compruebe la etiqueta que lleva el elemento termostático (1). Si
no se corresponde con el grado de viscosidad del aceite que usted
utiliza, deberá sustituir el elemento termostático. Consulte la
sección Sustitución del elemento termostático, de las Instrucciones
de mantenimiento. La válvula termostática instalada en la
descarga es una válvula ISO VG 150 - 35C/95F.
b) Monte el enfriador de aire/aceite cerca de la unidad del depósito
de aceite.
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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

c) Extraiga los tapones de transporte rojos y monte los adaptadores


incluidos en el kit del adaptador.
d) Conecte las mangueras al enfriador.
e) Conecte las tuberías o las mangueras en la unidad del depósito.

IS
O
VG
15
0-3
5C
1 Etiqueta del elemento termostático

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3. Instalaciones y conexiones mecánicas

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4. Instalaciones eléctricas

4. Instalaciones eléctricas

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4. Instalaciones eléctricas

4.1. Requisitos generales - Electricistas


Los electricistas deben tener la cualificación establecida por las
normativas locales, y experiencia en tipos similares de instalaciones,
conocimientos demostrados para leer e interpretar planos y listas de
cables, así como conocimientos de las normativas de seguridad locales
relativas a los circuitos eléctricos de potencia y automatización. Los
trabajos con equipos eléctricos deben ser realizados exclusivamente
por electricistas cualificados. Si desea mayor información, consulte la
sección Personal, en las Instrucciones de seguridad y
medioambientales.
Todos los planos eléctricos se encuentran en la Documentación
eléctrica.

4.2. Sistema eléctrico


La finalidad del sistema eléctrico es alimentar la trituradora con los
sistemas auxiliares y controlar el funcionamiento de la trituradora.
La trituradora debe enclavarse a los equipos que tenga alrededor para
funcionar de forma segura y fiable. Deje de usar la trituradora de forma
inmediata si el enclavamiento no funciona correctamente.
Todos los planos eléctricos se encuentran en la Documentación
eléctrica de la trituradora y de la unidad del depósito. Sandvik no
suministra los cables externos, los interruptores de desconexión ni los
fusibles. Deben comprarse cables apropiados, interruptores y fusibles
antes de la instalación. En caso de duda, consulte al personal eléctrico
autorizado local.
La unidas del depósito se ha preparado con bandejas de cables y
señales para todos los motores y sensores, con el fin de facilitar al
cliente la disposición del cableado. Existe una placa de entrada de
cables situada a la izquierda de la unidad del depósito.
Los motores y el/los calentador(es) se conectan directamente.
Respecto al equipo del depósito, disponga los cables de alta tensión
(motor) a lo largo de la bandeja para cables inferior (marcada con Main
voltage, 380-690VAC) y los cables de baja tensión (sensor) a lo largo
de la bandeja para cables superior (marcada con 24VDC/Sensors).

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4. Instalaciones eléctricas

2 3 4 5

1 Bandeja para cables de baja tensión (sensor)


2 Bandeja para cables de alta tensión (motor)
3 Motor del sistema de lubricación
4 Motor del Hydroset
5 Conducto para cables
6 Toma de masa

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4. Instalaciones eléctricas

Vista general de los sensores *)

*) Esta ilustración muestra el depósito de la trituradora con un


equipamiento básico.

4.3. Motores, bombas y elementos de


calefacción
Normalmente, los equipos de arranque para los motores, bombas y
elementos de calefacción no forman parte del suministro de Sandvik.
Los fusibles, relés, protecciones de motores y unidades de control
deben instalarse en armarios eléctricos adecuados. El arranque y la
parada puede realizarse a través de botones o de software.

4.3.1. M1-M1 - Motor de la trituradora


El motor de accionamiento principal de la trituradora puede arrancarse
de varias formas, en función del suministro eléctrico disponible:

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4. Instalaciones eléctricas

• Motor de arranque directo en línea


• Motor de arranque suave electrónico
¡NOTA! El relé del motor de accionamiento de la trituradora (M1-M1) debe estar
enclavado con el motor de la bomba de aceite de lubricación L1-M1, de
manera que sólo se pueda poner en funcionamiento la trituradora
cuando la bomba de aceite de lubricación L1-M1 esté en
funcionamiento.

4.3.2. L1-M1 - Bomba de aceite lubricación


Riesgo de daños a los equipos o a la propiedad.
El relé del motor de accionamiento de la trituradora (M1-M1)
debe estar enclavado con el motor de la bomba de aceite de
AVISO lubricación L1-M1, de manera que sólo se pueda poner en
funcionamiento la trituradora cuando la bomba de aceite de
lubricación L1-M1 esté en funcionamiento.

4.3.3. L1-M2 - Motor del ventilador del enfriador de


aceite
Todas las trituradoras tienen un enfriador de aire/aceite en el sistema
de lubricación. La temperatura se controla mediante el interruptor de
temperatura L1-TS2. Si desea mayor información sobre los
interruptores de temperatura, consulte las Especificaciones técnicas.

4.3.4. K1-M1 - Bomba del Hydroset


Normalmente, Sandvik suministra los equipos de arranque y control
para la bomba del Hydroset. El armario eléctrico L3 que se suministra
contiene un fusible, un relé y una protección del motor para el
funcionamiento de la bomba del Hydroset.

4.3.5. E - Calentador(es) de aceite


El termostato L1-TS1 controla el/los calentador(es).

4.3.6. L3-M1 - Ventilador de presión de aire del sello de


polvo
El suministro eléctrico del ventilador de presión de aire del sello de
polvo debe tener el fusible, el relé y la protección de motor necesarios,
incorporados en un armario de conmutación adecuado.

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4. Instalaciones eléctricas

4.4. Condiciones para el enclavamiento,


arranque y parada de los
consumidores de corriente
Si desea mayor información, consulte la Documentación eléctrica.
Condiciones para el enclavamiento

Consumidor de Designación Arranque permitido Parada por enclavamiento


corriente
Motor principal M1-M1 El interruptor de caudal de aceite de retorno El interruptor de caudal de aceite de retorno
L1-FS1 debe enviar la señal de que hay L1-FS1 deja de enviar la señal de que hay
suficiente caudal de aceite de retorno. suficiente caudal de aceite de retorno.
Solo para unidades sin sistema Solo para unidades sin sistema de
de control o con sistema de control o con sistema de control
control ASRi ASRi
El termostato L1-TS3 debe enviar la señal El termostato L1-TS3 deja de enviar la señal
de que la temperatura del aceite de retorno de que la temperatura del aceite de retorno
no es demasiado alta. no es demasiado alta.
El contactor para arrancar el motor de la El contactor para arrancar el motor de la
bomba de lubricación L1-M1 debe enviar la bomba de lubricación L1-M1 deja de enviar la
señal de respuesta de que el motor de la señal de respuesta de que el motor de la
bomba de lubricación se encuentra en bomba de lubricación se encuentra en
funcionamiento. funcionamiento.
Solo para SanRemo para Solo para SanRemo para
trituradoras de cono trituradoras de cono
La señal de enclavamiento Motor principal - La señal de enclavamiento Motor principal -
Correcto para arrancar desde el sistema de Correcto para arrancar desde el sistema de
control debe enviar la señal de que el motor control deja de enviar la señal de que el
principal está listo para arrancar. motor principal está listo para arrancar.
Motor de la bomba L1-M1 El interruptor de caudal de aceite de retorno El interruptor de flujo de aceite de retorno L1-
de lubricación L1-FS1 no debe enviar la señal de que hay FS1 deja de enviar la señal de que el flujo
suficiente caudal de aceite de retorno. que hay suficiente flujo de aceite de retorno
60 segundos después de la activación de la
bomba de lubricación.
El interruptor de nivel L1-LS1 debe enviar la No aplicable
señal de que el nivel de aceite en el
depósito del aceite de lubricación no está
demasiado bajo.
Solo para SanRemo para Solo para SanRemo para
trituradoras de cono trituradoras de cono
La señal de enclavamiento Lubricación - La señal de enclavamiento Lubricación -
Correcta para arrancar desde el sistema de Correcta para arrancar desde el sistema de
control debe enviar la señal de que la control deja de enviar la señal de que la
bomba de lubricación está lista para bomba de lubricación está lista para
activarse. activarse.
Motor del enfriador L1-M2 El contactor para arrancar el motor de la El contactor para arrancar el motor de la
de aire bomba de lubricación L1-M1 debe enviar la bomba de lubricación L1-M1 deja de enviar la
señal de respuesta de que el motor de la señal de respuesta de que el motor de la
bomba de lubricación se encuentra en bomba de lubricación se encuentra en
funcionamiento. funcionamiento.
Calentadores de la L1-E1, L1-E2, El interruptor de nivel L1-LS1 debe enviar la El interruptor de nivel L1-LS1 deja de enviar
unidad del depósito L1-E3 señal de que el nivel de aceite en el la señal de que el nivel de aceite en el
depósito del aceite de lubricación no está depósito del aceite de lubricación no está
demasiado bajo. demasiado bajo.

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4. Instalaciones eléctricas

Consumidor de Designación Arranque permitido Parada por enclavamiento


corriente
Secuencia de El interruptor de caudal de aceite del piñón El interruptor de caudal de aceite del piñón
alimentación de L2-FS1 debe enviar la señal de que hay L2-FS1 deja de enviar la señal de que hay
material de la caudal de aceite de lubricación a la carcasa caudal de aceite de lubricación a la carcasa
trituradora del piñón. del piñón.
El interruptor de nivel K1-LS1 debe enviar la El interruptor de nivel K1-LS1 deja de enviar
señal de que el nivel de aceite en el la señal de que el nivel de aceite en el
depósito del aceite del Hydroset no está depósito del aceite del Hydroset no está
demasiado bajo. demasiado bajo.
El interruptor de nivel L1-LS1 debe enviar la El interruptor de nivel L1-LS1 deja de enviar
señal de que el nivel de aceite en el la señal de que el nivel de aceite en el
depósito del aceite de lubricación no está depósito del aceite de lubricación no está
demasiado bajo. demasiado bajo.
Solo para ASRi o SanRemo para Solo para ASRi o SanRemo para
trituradoras de cono trituradoras de cono
La señal de enclavamiento Alimentación La señal de enclavamiento Alimentación
permitida desde el sistema de control debe permitida desde el sistema de control deja de
enviar la señal de que la trituradora está enviar la señal de que la trituradora está
preparada para recibir alimentación de preparada para recibir alimentación de
material. material.

Condiciones para el arranque y parada


¡NOTA! Los valores de consigna varían en dependencia de qué aceite de
lubricación usted utilice.

Consumidor de Designación Condición para el arranque Condición para la parada


corriente
Calentadores de la L1-E1, L1-E2, L1- El interruptor de temperatura L1-TS1 El interruptor de temperatura L1-TS1 deja
unidad del depósito E3 envía la señal de que la temperatura del de enviar la señal de que la temperatura del
aceite en el depósito de lubricación es aceite en el depósito de lubricación es
demasiado baja. demasiado baja.
Motor del enfriador de L1-M2 El interruptor de temperatura L1-TS2 El interruptor de temperatura L1-TS2 deja
aire envía la señal de que la temperatura del de enviar la señal de que la temperatura del
aceite en el depósito de lubricación es lo aceite en el depósito de lubricación es lo
suficientemente alta como para precisar suficientemente alta como para precisar
refrigeración. refrigeración.
Motor de presión de L3-M1 El motor de la bomba de lubricación L1- El motor de la bomba de lubricación L1-M1
aire del sello de polvo M1 arranca o se activa el transportador y el transportador de descarga se han
de descarga. apagado durante al menos 180 segundos.

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4. Instalaciones eléctricas

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5. Comprobaciones finales de instalación

5. Comprobaciones finales de
instalación

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5. Comprobaciones finales de instalación

5.1. Comprobaciones de instalación y


conexión
Si desea mayor información sobre las comprobaciones que se
mencionan a continuación, consulte los Planos mecánicos.

No. Comprobaciones Finalizado


1 La trituradora está nivelada, en sentido transversal y longitudinal (±1 mm/m).
Asegúrese también de que la unidad del depósito esté nivelada.
2 La trituradora se fija a los cimientos o la estructura de soporte de acero
3 El sistema de descarga tenga capacidad suficiente y esté correctamente
conectado y situado.
4 El sistema de alimentación esté correctamente conectado y situado.
5 La configuración de accionamiento está bien instalada.
6 Se han quitado todos los materiales de transporte y embalaje de las piezas

5.2. Comprobaciones del sistema de


lubricación y del Hydroset

No. Comprobaciones Finalizado


1 Se ha registrado la marca y el tipo de aceite y grasa.
2 Que la unidad del depósito de aceite esté situada, en relación con la
trituradora, según las instrucciones, y esté correctamente instalada.
3 Los sistemas del Hydroset y de lubricación están bien instalados.
4 Si el enfriador de aire/aceite está correctamente instalado.
5 Si el elemento termostático se corresponde con el grado de viscosidad del
aceite.
6 Que las tuberías y mangueras hayan sido montadas según las
recomendaciones que aparecen en este manual.

5.3. Comprobaciones eléctricas


Si desea mayor información sobre las comprobaciones que se
mencionan a continuación, consulte los Planos mecánicos.

No. Comprobaciones Finalizado


1 Todos los cables eléctricos están bien conectados
2 Asegúrese de que los sentidos de rotación del motor son correctos. Vea la
siguiente ilustración
3 ASRi/SanRemo para trituradoras está montado correctamente (opcional)

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5. Comprobaciones finales de instalación

5.4. Comprobaciones de seguridad

No. Comprobaciones Finalizado


1 Asegúrese de que todas las piezas móviles son accesibles y están bien
salvaguardadas con cubiertas de protección
2 Asegúrese de que los botones de parada de emergencia se activen y
desactiven correctamente.
3 Compruebe que todos los dispositivos de sujeción están apretados con los
pares de fuerza correctos.

5.5. Puesta en marcha

No. Comprobaciones Finalizado


1 Prepare los equipos para comenzar la producción
Consulte la sección Arranque de la trituradora, en las Instrucciones de
mantenimiento, y en las Instrucciones de manejo, si desea mayor
información.

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5. Comprobaciones finales de instalación

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6. Preparativos para la puesta a punto

6. Preparativos para la puesta


a punto

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6. Preparativos para la puesta a punto

6.1. Generalidades
Realice las siguientes comprobaciones aunque no sea necesario llevar
a cabo una prueba de puesta en marcha.
¡NOTA! La puesta a punto abarca sólo el funcionamiento de la máquina en sí.
Es necesario realizar una prueba de rendimiento en línea, para
comprobar el funcionamiento de la trituradora y de la unidad del
depósito de aceite como partes de una línea de producción completa.
Póngase en contacto con la unidad de mantenimiento de su localidad
para organizar una prueba de rendimiento de toda la línea.

6.2. Comprobaciones generales

Nº Comprobaciones Finalizado
1 Los datos de la placa de identificación de la máquina se corresponden con los
del documento de especificaciones.
2 Las piezas de desgaste y los repuestos solicitados han sido entregados y
almacenados en el almacén de repuestos
3 Todos los documentos corresponden a esa trituradora específica:
• Juego completo de manuales
• Informe de pruebas de aceptación de fábrica
• Documento de especificaciones de la máquina
• El informe de desviación de la máquina (si procede)
4 Hay material de procesamiento suficiente para la puesta a punto

6.3. Comprobación de los valores de


suministro

No. Comprobaciones Finalizado


1 Suministro eléctrico:
• Tensión
• Oscilación máxima de la tensión
• Frecuencia
• Características nominales del fusible
2 Hydroset y sistemas de lubricación:
• Los sistemas se han limpiado a fondo
• Hay lubricantes de los tipos adecuados

6.4. Comprobaciones del funcionamiento -


Preparativos
Ponga la trituradora y la unidad del depósito de aceite en
funcionamiento, de acuerdo con las instrucciones que aparecen en la
sección Arranque de la trituradora, en las Instrucciones de
mantenimiento. Realice las siguientes comprobaciones:

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6. Preparativos para la puesta a punto

No. Comprobaciones Finalizado


1 No hay ruidos anómalos que puedan indicar que hay piezas mal alineadas o
errores
2 No hay contacto entre la trituradora en oscilación y la estructura fija.
3 La presión del Hydroset está dentro de los límites establecidos (consulte las
Especificaciones técnicas).
4 Los elementos de calefacción de aceite funcionan correctamente.
5 El sistema de presión de aire del sello de polvo funciona correctamente
6 La temperatura del aceite de lubricación de retorno está dentro de los límites
establecidos para el aceite seleccionado.

6.5. Comprobaciones de seguridad e


higiene

No. Comprobaciones Finalizado


1 Todas las cubiertas de protección necesarias deben estar colocadas.
2 La trituradora y la unidad del depósito de aceite se detienen cuando se pulsa
el botón de parada de emergencia (si corresponde). La prueba debe
realizarse con la trituradora en funcionamiento.
3 La trituradora se detiene cuando se pulsa el botón de parada
4 Que la unidad del depósito de aceite se pare después de un breve intervalo
de tiempo, cuando se pulse el botón de Parada de la trituradora

6.6. Documentación
a) Prepare el informe de instalación. Enumere todas las tareas,
además de los trabajos de instalación, que se han realizado para
garantizar un funcionamiento correcto. Los trabajos de instalación
que cubre este manual se han completado.

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6. Preparativos para la puesta a punto

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7. Desmontaje y eliminación

7. Desmontaje y eliminación

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7. Desmontaje y eliminación

7.1. Traslado de la trituradora

7.1.1. Traslados a poca distancia y almacenamiento a


corto plazo
Se considera que el almacenamiento es de corto plazo si es de menos
de 30 días.
Preparativos para el traslado
Peligro eléctrico
Podría sufrir descargas eléctricas o electrocuciones
si entra en contacto con las piezas cargadas.
¡PELIGRO! Sólo se permitirá el acceso a los armarios eléctricos
y la realización de trabajos eléctricos en los equipos
a aquellos electricistas que trabajen según la Norma
Europea EN 50110 ó alguna norma equivalente.
Se debe considerar que todos los equipos eléctricos
están energizados, mientras que no compruebe que
no lo están, mediante los procedimientos de
comprobación adecuados.

a) Interrumpa los suministros conectados a la trituradora:


• Electricidad
• Material de procesamiento
b) Desenchufe las siguientes conexiones:
• Electricidad
• ASRi/SanRemo para trituradoras (opcional)
c) Tape o proteja todas las conexiones abiertas.
d) Compruebe que las puertas del armario estén cerradas y
bloqueadas con la manilla.
e) Compruebe que la tapa del depósito de aceite del sistema de
lubricación principal y la del depósito de aceite del Hydroset estén
montadas en el depósito y cerradas, y que todas sus tuercas estén
apretadas.
f) Desmonte la trituradora y la unidad del depósito de aceite hasta el
punto que sea necesario para el traslado / almacenamiento
planificado. Si desea información sobre cómo realizar el
desmontaje, consulte la sección Procedimiento de drenaje en la
página 80, y las Instrucciones de mantenimiento.

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7. Desmontaje y eliminación

g) Prepare una zona de almacenamiento lo suficientemente grande


como para guardar los componentes, con un mínimo de 1 m (3,3
pies) de espacio libre alrededor y por encima, para permitir el
acceso a la misma, así como para su ventilación. Asegúrese de
que la zona de almacenamiento cumple las condiciones de la
siguiente tabla.

Característica Valor Notas


Temperaturas mín. - máx. 5-40°C (41-104°F)
Humedad relativa máx. 80% Sin condensación
Riesgo de daños al equipo y a la propiedad
El eje principal puede dañar el anillo deslizante si el
AVISO eje principal lo golpea.
Coloque bloques de madera entre el eje principal y el
anillo deslizante antes del transporte.

h) Coloque tres bloques (1) entre el conjunto del eje principal (2) y el
anillo deslizante (3).

1
1

1 Bloque de madera
2 Conjunto del eje principal
3 Cilindro deslizante

i) Traslade la trituradora y la unidad del depósito de aceite a su


nueva posición, de acuerdo con las instrucciones que aparecen en
la sección Traslado y almacenamiento en la página 40.
Riesgo de daños a la propiedad
Proteja las superficies sensibles de los componentes
AVISO mecanizados. Recúbralos con algún agente
anticorrosivo.

j) Nivele aproximadamente la trituradora y la unidad del depósito de


aceite.
k) Cubra la trituradora y la unidad del depósito de aceite con alguna
cubierta protectora adecuada.

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7. Desmontaje y eliminación

l) Almacene la trituradora y la unidad del depósito de aceite, de


acuerdo con las instrucciones que aparecen en la sección
Almacenamiento de una trituradora sin montar en la página 41.

7.1.2. Traslados a gran distancia y almacenamiento a


largo plazo
Se considera que el almacenamiento es de largo plazo si supera los 30
días.
a) Siga las instrucciones a) a la j) que aparecen en la sección
Traslados a poca distancia y almacenamiento a corto plazo en la
página 78.
b) Envuelva todos los componentes sueltos en plástico con burbujas
u otro envoltorio adecuado para evitar que se dañen.
c) Coloque los equipos en embalajes, cajas y plataformas de
transporte adecuados. Si fuera posible, utilice los embalajes, las
cajas y las plataformas de transporte originales. Asegúrese de que
todos los componentes estén bien protegidos.
d) Fije las cajas pequeñas entre sí para evitar que se muevan
durante el transporte.
e) Si no queda aceite en las bombas, llénelas con aceite para
mantener todas las superficies interiores lubricadas.
f) Siga las instrucciones k) a la l) que aparecen en la sección
Traslados a poca distancia y almacenamiento a corto plazo en la
página 78.

7.1.3. Procedimiento de drenaje


Si hay que trasladar la trituradora y la unidad del depósito de aceite, o
éstas no van a ser utilizadas durante un período de tiempo prolongado,
será necesario vaciar los circuitos de aceite.
Ni la trituradora ni la unidad del depósito de aceite deben ser
trasladadas sin vaciar el aceite.
Vacíe los circuitos de aceite; consulte la sección Cambio de aceite del
sistema de lubricación principal, de las Instrucciones de mantenimiento.
Desconecte la manguera de entrada de aceite del sistema de aceite de
lubricación del eje del piñón; consulte la sección Desmontaje del
conjunto de la carcasa del eje del piñón, de las Instrucciones de
mantenimiento.

7.2. Inspección regular durante el


almacenamiento
Las siguientes comprobaciones deben realizarse periódicamente
durante el período de almacenamiento:

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7. Desmontaje y eliminación

• Inspeccione la unidad del depósito de aceite para ver si hay


averías, y asegúrese de que esté protegida del polvo y la
contaminación.
• Si la unidad del depósito de aceite no ha estado en
funcionamiento antes de ser almacenada, compruebe que la
envoltura antioxidante no esté dañada y, si fura necesario,
renuévela.

7.3. Almacenamiento de una trituradora


montada
Si una trituradora montada ha estado parada durante un período de
más de 30 días, proceda de la manera siguiente:
a) Tape la línea de retorno de aceite para que no pueda salirse de la
trituradora.
b) Cierre las válvulas situadas entre el depósito y la bomba para
evitar que el aceite vuelva de la trituradora a través de la bomba.
c) Tapone las conexiones de aire del sistema de sobrepresión.
d) Utilice el sistema de aceite de la trituradora para llenar la parte
inferior del bastidor con aceite de lubricación, hasta que salga un
poco de aceite por el anillo deslizante (1).

1 Nivel de aceite = parte superior del cilindro deslizante

e) Llene la carcasa del eje del piñón con aceite y tape los orificios de
entrada y salida.
f) Engrase el buje del cojinete superior para evitar que haya
condensación en las superficies de los cojinetes.

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7. Desmontaje y eliminación

g) ¡NOTA! Antes de poner la trituradora en marcha, compruebe que


el orificio de ventilación y el respiradero no están
obstruidos con grasa.
Cubra la parte expuesta del casquillo superior del eje principal
(entre la araña y la tuerca principal - ver flechas) con grasa.
Asegúrese de que esta zona esté protegida contra la
contaminación.

h) Si la unidad del depósito de aceite de lubricación y del Hydroset se


guarda fuera de la trituradora, llene las bombas de aceite.
i) Gire el eje de accionamiento/polea de la trituradora manualmente
al menos cuatro vueltas cada 14 días.

7.4. Devolución al fabricante


a) Prepare la trituradora para su traslado; consulte la sección
Procedimiento de drenaje en la página 80.
b) Póngase en contacto con la organización de servicio local para
obtener más instrucciones sobre la organización del transporte.

7.5. Eliminación
a) Vacíe el aceite de la trituradora; consulte la sección Procedimiento
de drenaje en la página 80.
b) Siga los pasos indicados en la sección Traslado en la página 40,
pero, en lugar de mover la trituradora, continúe con los pasos
siguientes.

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7. Desmontaje y eliminación

Peligro de toxicidad
La inhalación de humos de oxicorte puede ocasionar
daños en los pulmones, los ojos, el hígado, los
¡ADVERTE riñones, el sistema nervioso central y provocar
NCIA! cáncer.
Utilice un casco de soldadura y un respirador
adecuados que esté homologado para las emisiones
liberadas. Recuerde que algunos componentes de la
trituradora pueden contener manganeso.
Asegúrese de que la zona tenga buena ventilación.
Siga las instrucciones del proveedor del equipo de
oxicorte.

c) Desmonte el equipo lo más lejos posible y separe las siguientes


piezas y el material:
• Acero inoxidable
• Acero colado
• Fundición de acero al manganeso
• Acero al carbono
• Acero aleado
• Latón
• Goma
• Nailon y otros plásticos
• Cables eléctricos
• Componentes eléctricos
• Bombas y motores
• Filtros de aceite
• Lubricantes
Peligro de toxicidad
El almacenamiento prolongado de componentes
desechados de la trituradora puede provocar la
¡ADVERTE contaminación de las aguas subterráneas y de los
NCIA! suelos con metales pesados y otras sustancias
potencialmente peligrosas.
Recicle las piezas de la trituradora según establezca
la normativa local.

d) Recicle o elimine todo el material y los componentes según la


normativa local.

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7. Desmontaje y eliminación

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