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LABORATORIO N°1

CARACTERIZACIÓN METALOGRAFICA DE LA ALEACION SUMINISTRADA PARA


TRATAMIENTOS TERMICOS

CLAUDIA
EDGAR ORLANDO CALDERON GOMEZ
MYSHELL MARIANA RODRIGUEZ GIL
JOSE LUIS RUIZ NIÑO

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA METALURGICA
TUNJA
2019
LABORATORIO N°1
CARACTERIZACIÓN METALOGRAFICA DE LA ALEACION SUMINISTRADA PARA
TRATAMIENTOS TERMICOS

CLAUDIA
EDGAR ORLANDO CALDERON GOMEZ
MYSHELL MARIANA RODRIGUEZ GIL-201420188
JOSE LUIS RUIZ NIÑO-2015

Presentado a:
ING. HECTOR ALIRIO PEREZ RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA METALURGICA
TUNJA
2019
Contenido
1. OBJETIVOS ..............................................................................................................................................4
 GENERAL:............................................................................................................................................4
 ESPECIFICOS: ......................................................................................................................................4
2. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS.....................................................................................................5
3. MARCO TEORICO ....................................................................................................................................8
4. PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................................8
5. RESULTADOS ..........................................................................................................................................9
 TAMAÑO DE GRANO ..........................................................................................................................9
 DUREZAS.............................................................................................................................................9
6. DISCUSION DE RESULTADOS ................................................................................................................10
7. CONCLUSIONES ....................................................................................................................................10
8. RECOMENDACIONES ............................................................................................................................10
9.BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................................10
1. OBJETIVOS
 GENERAL:
• Identificar mediante ensayos de micro dureza y análisis metalográfico el material
de suministro para tratamiento térmico.
 ESPECIFICOS:
• Reconocer los componentes y micro estructura del material a analizar.
• Fortalecer las informaciones básicas necesarias para la aplicación de las
diferentes técnicas metalográficas en los diversos metales.
• Entender las técnicas y procedimientos de ataque para revelar las estructuras de
los materiales.
• Aprender la determinación del tamaño de grano y la dureza del material.
2. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

Figura 1.Corte del material suministrado.


3. MARCO TEORICO

4. PROCEDIMIENTO
Primero se procedió a cortar el material suministrado, y de este se le hicieron tres cortes
más para tener 4 probetas de la misma medida.
Se seleccionó una de las probetas para mecanizar y dejarla totalmente plana para
poder tomar durezas Rockwell C y Brinell en las caras transversales superior e inferior
correspondientemente.
Luego se procedió a cortar la probeta para poder caracterizar metalograficamente los
cortes longitudinal e interno.
Por el tamaño de la probeta se procedió a hacer montaje en frio esto consiste en
proporcionar una base que sostenga la muestra, lo anterior brinda facilidad de uso, en
la manipulación de especímenes pequeños o cortantes.
Preparación de la superficie: Durante el montaje de muestras generalmente el objeto de
estudio es solamente una superficie, entonces procedimos a hacer la correspondiente
preparación según las normas.
El pulimento con lijas se realiza utilizando lijas de diferentes calibres. El calibre en una
lija se refiere al tamaño de grano en las partículas que conforman la misma, el número
en convenciones es más alto si la lija es más fina. Para pulir con lijas se realiza un
movimiento en una sola dirección, la lija es puesta sobre una superficie plana, se
humedece con agua y la superficie de la probeta se frota contra la misma, una vez el
rayado de la superficie se encuentre en la dirección del pulido, se rota la probeta 90°, se
reemplaza la lija por una de mayor calibre y se repite el proceso.
Se realizará un pulido final con paños finos, para ello se coloca la probeta sobre el disco
indicado por el profesor en la práctica, teniendo en cuenta que se debe sostener
firmemente la muestra pues la pulidora gira a una gran velocidad.
Se procede a realizar el ataque químico con Nital al 2%, sumergiendo la probeta
durante 3 segundos y posteriormente se realiza un enjuague para evitar la oxidación.
La probeta ahora es llevada al microscopio, se procede primero a enfocar la imagen por
medio de las perillas de ajuste. Una vez la imagen sea clara para el estudio, se realiza
un análisis de la microestructura presente en la superficie.

5. RESULTADOS
 TAMAÑO DE GRANO

 DUREZAS
Se tomaron durezas (Rockwell C, Brinell) y micro durezas(Vickers), de acuerdo a
la posición de la probeta se obtuvieron los siguientes datos:

Dureza Rockwell C Brinell Vickers


Transversal Transversal Corte Corte
Cara
Superior Inferior Longitudinal Interno
52 246 454.4 462.3
50.5 265 483.3 491.4
50 242 462 466.9
Promedio 50.83333333 251 466.566667 473.533333
6. DISCUSION DE RESULTADOS

7. CONCLUSIONES

8. RECOMENDACIONES

9.BIBLIOGRAFIA