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ORGANITZACIÓ I PLANIFICACIÓ DE LA QUALITAT.

calidad ventajas

- Condición - Mas clientes


- Mercado - Mejora del producto
- Satisfaccion Consumidor / Empresa - Mayor venta
- Comparacion género - boca a boca
- Evaluar trabajo - Posicion en el mercado
- Materiales de frabricacion - Prestigio
- Producto/Servicio - Fidelizacion
- Proceso de produccion - Mayor Precio
- Fiabilidad - Calidad competencia
- Funcion de uso - Imagen Empresa
- Menos Defectos

CONCEPTO DE CALIDAD:

Diccionario Legua catalana :Superioridad en su gérero.

Diccionario de la RAE: Es la propiedad o conjunto de propiedades inerentes a una cosa que


permitne apreciarlas como igual , mejor o peor que las restantes de su especie.

EVOLUCION DE CONCEPTO DE CALIDAD

- ANTECEDESTES

- ETAPAS DE LA CALIDAD:
Inspeccion - Control de proceso - Control integral de la calidad- Calidad total

El concepto de calidad nace con la revolucion industrial. Antes no existian las empresa como las
concemos ahora, eras mas talleres artesanales donde se fabrica cualquier producto con poca
produccion.

Estos talleres se agrupan por gremios (asociaciones de talleres que fabricaban el mismo oficio)
de estos gremios vinieron las primeras normas de calidad actuales, como el tipo de materiales
que se usarian, la edad determinada para ser oficial de un oficio, entre otros.

Con la revolucion industrial se amplian los mercados de consumo porque se mejoran y amplian
las vias de comunicacion.
La especializacion del trabajo:

Otro aspecto de la revolucion industrial, a parte de la maquina de vapor, es la especializacion del


trabajo. Uno de los primeros en adoptar esta idea fue Henry Ford.

La especializacion del trabajo demuestra que se aumenta en gran medida la cantidad de


produccion. La revolucion industrial trae consigo un gran cambio en la estructura social como
hasta entonces se conocia.

Antes cada uno de los trabaja en un taller sabian y conocian todos los procesos de produccion
desde el inicio hasta el final dle mismo.

- ETAPAS DE LA CALIDAD:
- Inspeccion
- Control de proceso
- Control integral de la calidad
- Calidad total

1. Inspeccion: Se crean departamentos de inspeccion

Control del Producto: Se realizaba por el mismo artesano en la antiguedad. Con la revolucion
industrial ya no se puede seguir realizando la inspeccion por el artesano. Con la revolucion
industrial aparece una nuevo papel que es el de inspector El inspector estara a cargo de la
verificacion del producto al final de su fabricacion.

Criterios de aceptacion: con el aumento de la fabricacion y creacion de productos, tambien


crecen la cantidad de inspectores y se crea el departamento de Inspectores y para ponerse de
acuerdo cuales son las caracteristicas para que un producto que sea aceptado como producto
de calidad.

De estos criterios de aceptacion del producto nacen LAS NORMAS DE CALIDAD

Inspeccion del produccto 100%: Se realizaba una inspeccion de cada producto al finalizar su
fabricacion pero con el tiempo se demostro que no era un metodo eficas ya que llegaba un
punto en que la calidad de la inspeccion bajaba. Con todo esto se terminaba por enviar
producctos defectuosos al mercado.

Correcion de defectos: Este inspecciona al final de la produccion, esto traia una perdida
importante de materiales lo que representaba perdidas para la empresa en horas de trabajo,
materiales. ( no es lo mismo corregir un defecto al inicio de la cadena de produccion que al final)

2.Control de proceso: Se crean departamentos de Calidad.


Esta fase llega con la segunda guerra mundial. EL primer efecto que tienen las empresas es el
problema de la optencion de materiales o materia prima para la fabricacion de los productos.
Esto genera que no se pueda desperdiciar tanto materiales como antes.

Control del producto durante el proceso: Se crean puntos de inspeccion durante la


cadena de produccion y asi de esta manera se logra mejorar la calidad, ahorra horas de trabajo y
menos perdida de materiales. Se logran mejorar asi los sistemas productivos lo que trae consigo
menor perdia de material. Se pone mayor enfasis en el diseño por los problemas de escases de
materiales I+D( investigacion y Desarrollo)

Control estadistico: (denominado bajo control) intenta mediante el analisis de un grupo


reducido de productos, determinar la calidad general de toda la cadena de fabricacion y
produccion. Esta se empieza a usar a partir de la segunda guerra mundial. Shewart es quien
introduce el control estadistico en la empresas. Durante este proceso se evalua un grupo
determinado de productos de manera aleatoria lo que lleva a un resultado estadistico de
calidad.

Este control de calidad sustituye la inspeccion 100% pero cuando habia una averia este era el
metodo para arreglar el problema y asi durante un periodo de tiempo corto se realizaba hasta
verifiar quer todo estaba bien y ais porde rvolver al control estadistico

Graficos de control: ( denominado bajo control) (mirar concepto). Si la maquina esta dentro de
los limites de control , segun la grafica, estonces esta bajo control. Es usado como mecanismo de
control o prevencion. Se mide no un grafico lineal sino un grafico con variaciones que permite
porder determinar como esta la calidad.

Es un mecanisco de prevencion porque permite determinar si hab ra fallos a futuro, esto


dependiendo del grafico y de los graficos que se obtengan.

Mejora continua: Desde la segunda guerra mundial hasta los 60. Permite planificar la
produccion , dar una serie de pasos para mejorar y asi tener un mejor control de calidad y
aplicarlos. Planificacion - Aplicacion - Analisis - Aplicán medidas. Esto permitia que a cada
vuelta de ciclo se mejorara la calidad de la produccion.

Esta marcado por 2 epocas diferenciadas. En los 60 casi finales de los 70 en donde se adaptan
todos los metodos que vienia de America

La segunda etapa va de los 70 a los 80 y es conocido como el MILAGRO JAPONES

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3.Control integral de la calidad : Periodo que abarca desde los años 60 hasta los 80. Termino
acuñado por un teorico llamado Feigenbaum

Se produce la independencia entre el departamento de calidad y el departamento de


producción. Esto es un proceso largo y lento. Antes de esto el departamento de calidad y el
departamento de producción (departamento de fabricación) trabajaban conjuntamente.

Una vez se produce esta separación el departamento de calidad se extiende a las áreas
funcionales de la empresas. Se entiende con esta independización que el departamento de
calidad se especializara en otras cosas.
Areas funcionales de la empresas: Son las áreas o departamentos que funcionan a la par del
departamento de producción teniendo cada una de ellas una función determinada pero con la
misma finalidad que es mantener toda la estructura de la empresa en funcionamiento.

Areas funcionales de la empresas


1.Departmento de compras 2.Departamento de ventas: 3.Marketing (estudio de
- Logrando asi un analisis de - ejerce una red de mercado)
la calidad de los materiales distribucion de adecuada - Busqueda de publico
para produccion. - abastecer el mercado objetivo
- La publicidad
4.Departmento de Departamento de Direccion Departamento de
Produccion General Administracion
- Es el área encargada de - -
trasformar la materia prima
en productos y servicios

Creación de comité de Calidad: (círculos de calidad) de los 60 a los 80. En su primera parte tiene
auge en USA.

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4. CALIDAD TOTAL: Documentacion de la calidad. Desde los 80 hasta ahora.

Calidad extendida: a todas la actividades de la empresa. En esta etapa cualquier


actividad que realice la empresa sera supervisada por el departamento de calidad

Calidad es responsabilidad individual: El verdadero logro era la participacion de


los trabajadores. Cada quien era responsable de su area de trabajo.

Participacion y colaboracion: Aunque el tema de calidad es responsabilidad de


cada quien siempre se colabora y apoya al equipo de trabajo. De esta manera se
logra llegar a la mejor manera de realizar la labor.

Desarrollo documentacion de calidad: Es un eje de apoyo.


- manual de calidad
- Procedimientos
- Instrucciones
- Registros
Desarrollo documentacion de calidad
Manual de calidad Procedimientos
Instrucciones Registros

Auditoria / Certificacion:

( Mirar docu ENRON, los tipos que estafaron a America)

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PARADIGMAS DE LA CALIDAD (completar cuadro con datos extra)

Paradigma Tradicional Paradigma Actual


- cumplir una serie de requisitos - Sartisfacer espectativas del cliente

- Responsabilidad de pocos - Responbilidad de todos

- Cumplir con el presupuesto - Valor añadido

- Invertir dinero - Ahorro de dinero

- Ocupa tiempo - La calidad aprovecha el tiempo

- Para la deteccion de los errores - Prevenir los errores

- Resolucion de problemas - Mejora continua

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LOS CLIENTES Y LA NECESIDADES A SATISFACER

STAKE HOLDERS: Aquella parte con intereses legitimos en la mejora continua y en la


claidad de una determinada empresa que fabrica productos o presta servicios. El colectivo
de stake holder al cual esta enfocado para satisfacer las necesidade esta formado por:

* Clientes directos o usuarios : Un producto de alta calidad con precio razonable y que el
funcionamiento del mismo sea adecuado y que tenga un diseño atractivo, que sea un
producto adcequible apra todos
* Propietarios de la empresa: No solo hablamos de los socios ni solo las perosna que
estan al frente sino tambien el grupo de accionistas los cuales esperan beneficios
economicos, rentabilidad, prestigio de imagen empresarial.

* Trabajadores: Remuneracion economica adecuada, estabilidad laboral, posibilidades de


formacion, posibilidad de promocion dentro de la misma empresa, reconociemiento de la
tarea realizada, unas condiciones y ambiente de trabajo adecuado.

* Proveedores: Acuerdo de cooperacion entre la empresa y el proveedor, buena


comunicacion y estabilidad.

* Conjunto de la sociedad: Esta directamente relacionado con el ultimo periodo de la


calidad. La conservacion de los recursos energéticos, respeto al medio ambiente,
participacion en asociaciones como sociales o deportivas, mesegazgo ( dar dinero para
una determinada obra cultural.

La empresa u organizacion ha de conocer estas necesidades, todas las


espectativas, del todo el colectivo del Stake Holders con la intencion de satisfacer
estas mismas necesidades

DEFINICIONES O CONCEPTOS RELACIONADOS CON LA CALIDAD

1. Politica de calidad:

2. Sistema de calidad: este sucede despues de haber realizado una serie de pasos en
dond la empresa ya tiene procedimientos. Posiblemente este paso incluya un asesor de
calidad.

3. Gestion de la calidad: este seria el siguiente paso a la creacion del sistema de calidad

4. Aseguramiento de la calidad: es un poco sononimo de la gestiond e calidad, solo que


esta es mas concreta. La venta y postventa entran en este paso.

5. Control de calidad: Esta directamente relacionada con la produccion.


6. Planificacion de la calidad: hay planificacion a corto a medio y a largo plazo. Los
objetivos deben ser accesible mas no faciles ya que deben establecer competitividad.

7. Mejora de la calidad: este y el espiral de la calidad son sinonimos

8. Espiral de la calidad: este y la mejora de la calidad son sinonimos.

Circulo de Calidad o Comité de Calidad: Es la transicion que se produce en Japon viene por
una seria de charlas dadas por 3 de los prIncipales gurus de la calidad: Crosbi, Deming y Juran
Un grupo de trabajadores de una determinada área de la empresa que se reunían de forma
voluntaria y fuera de la horas de trabajo para analizar y solucionar problemas derivados de la
calidad. Esto tiene su inicio en TOYOTA.

Tendrá total aplicación en el siguiente periodo que es el de LA CALIDAD TOTAL, y esto es porque
hasta entonces las personas que estaban en estos departamento no eran muy bien vistos.
Este grupo del departamento de calidad estaba aparte del grupo de trabajadores. Pero con la
implementación de los CIRCULOS DE CALIDAD se logra hacer participes a los trabajadores en
general de la empresa en el proceso de Calidad.

Se intenta motivar a los trabajadores al tema de la calidad. en Philips se propuso un buzón de


sugerencias para mejorar la calidad con la sugerencias de los trabajadores y aparte ofrecían un
insentivo económico por esto.

El verdadero éxito se lograría al involucrar al trabajador en todo el proceso de calidad

JUST IN TIME : (MIRAR)

■ 1Walter A. Shewhart: ”La calidad como resultado de la interacción de dos


dimensiones: dimensión subjetiva (lo que el cliente quiere) y dimensión
objetiva (lo que se ofrece). Padre del control estadistico del proceso CEP
(SQC en ingles). Usa los graficos de control, se necesitan procesos
estdisticos exactos, asi se pueden registrar las Variaciones. Intrduce el
concepto de VARIACION: diferencia de medidas que surgen en un servicio o
un producto al aplicar procesos de medidas de control . LCS (limite de
control sup.) LCI (limite de control inferior). Se tomaban datos de manera
aleatoria. Se puede aplicar a un proceso o a una maquina en concreto. Los
graficos de control son tecnicas de control y prevencion.

■ 2William Edwards Deming: “Calidad es satisfacción del cliente”. Cadena de


reaccion de Demign. Ciclo PDCA:
! ! P-planificar lo que se va a realizar
! ! D-Realizar aquello que se ha planificado
! ! C-Comprobar lo que se ha puesto en practica
! ! A-Aplicar medidas correctivas o preventivas en relaciona a lo analizado.

■ 3Joseph Juran: “Calidad es adecuación al uso del cliente”. Ausencia de


defecto, Cero defectos. Establece la trilogia de la calidad : Planificacion de la
calidad, Control de la calidad, Mejora de la calidad. Diagrama de PARETO o
diagram 20/80 - El 80% de los problemas d ela claidad esta motivado por el
20% de las causas. Fue encargo de importar del Japon a occidente los
circulos de calidad

■ 4Philip Crosby: ”Calidad es cumplimiento de requisitos”, Cumplimiento de las


especificaciones. El mensaje de la calidad va dirigido a la direccion. La
Prevencion. Cero defecto: Por primera vez introduce el concepto. Concepto
de LA CALIDAD ES GRATIS, realmente se consideraba un costo. Porque si
splaicas un sistema de calidad adecuados y tecnicas adecuadas, termina
ahorrando tiempo y dinero. La calidad se mide por el costo de no obtenral al
pirmer intento.

■ 5Armand V. Feigenbaum: “Satisfacción de las expectativas del cliente”.


Compromiso con la excelencia CQC Control de la Calidad Total. 3 Pasos
hacia la claidad:
! ! 1. Liderazgo en calidad: Papel que ha de adoptar la direcion de la empresa
! ! para llevar a cabo el tema de la calidad
! ! 2. Tecnologia de claidad moderna: Una empresa moderna debe tener tenicos
! ! de calidad profesional
! ! 3. Compromiso de la organizacion: Incorporar a todos los elementos de
! ! organizaicon como un elemento estrategico en la mejorar de la calidad
! ! Costos de Calidad y su clasificacion.

■ 6Ishikawa: El padre de la Calidad en Japon. Aplico los ciruclos de calidad en


Japon Crea el diagrama de Espina de pescado : diagrama causa-efecto.
! ! Las 7 herrmientas de Ishikawa.

■ 7Tagushi: Diseño robusto: Reforzar todas la caracteristicas del producto


que satisfacen las espectativas del cliente (por medio de la campaña de
marketing) minimizando aquellas que no son tan necesarias para la
satsifaccion del cliente. La funcion de perdida de calidad: Asigna valor
economico a las perdidas que sufre la empresa por la insatisfacion de los
clientes, cuando la calidad del producto es inferior a los parametros
establecidos. Lo que se intenta es dar valro a la perdida de calidad.

■ 8IMAI : Gestor de produccion. Kaisen (la mejora continua) - sistema filosofico


Gestion de la produccion. Relaciona la calidad con el modo de vida japones.

■ 9Ishingo: POKE YOKE : prevencio de futuros errores, a base de


inspecciones. Cero Control de Calidad. Inventa tecnica para evitar que los
trbajadores cometan defectos. Se avanza en el disñeo de producto y en el
diseño de produccion. Sistemas de alarma visuales y sonoros.

■ 10Clauss : La calidad personal: la caracteristica de una perosna que


manteniendo su autoestima es capaz de mantener las espectativas de la
perosna con la s que se relaciona dentro de la empresa y fuera. Esta
directamente relaciona con la inteligencia emocional. La figura de la
personal. La calidad de las personas de entregan el producto.

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Examen 1 CALIDAD
scheduled 9 de noviembre

Trabajo ISO - CALIDAD


scheduled 11 de noviembre

Trabajo COSTOS - PMP - FIFO


scheduled 11 de noviembre

Trabajo Sistemas de Almacenamiento Informatico


Almacemanieto Magnetico
Almacenamiento Magnetico-Optico
Almacenamietno Optico