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UNIVERSIDAD DE SAN MARTIN DE PORRES –

FILIAL SUR

FACULTAD : FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA : ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

ESTUDIANTE : EVELIN M. RODRIGUEZ MAMANI

DOCENTE : ING. GERALD TEJADA

CURSO : TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TEMA : NTG 41017-h16

AREQUIPA – PERÚ
2019
Universidad de San Martín de Porres

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………….

REFERENCIAS………...………………………………………………………………...….

 NTG 41017-h16

OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS………………………………………......

MARCO TEÓRICO………...……………………………………………………….………

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE ENSAYO...………………...…….

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO ………………………………..………………………

HOJA DE CÁLCULO………...…………………………………………………….……….

GRÁFICOS Y ESQUEMAS....…………………………………………………….………..

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES……………………...……….……………..

BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………………...

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INTRODUCCIÓN

El concreto es, con seguridad, el material más usado en el mundo en construcciones. Por
eso tiene gran importancia conocer sus características. El concreto es un material bastante
complejo, tanto por su composición como por los procedimientos de su preparación y
puesta en obra y finalmente por su comportamiento mecánico. Los componentes del
concreto son cemento, agua y áridos, los dos primeros forman la pasta aglomerante y los
otros, constituidos generalmente por piedras de distintos tamaños, el esqueleto inerte. Las
propiedades del hormigón dependen de la calidad y de la cantidad de cada uno de sus
componentes y además, de todas las operaciones de preparación y puesta en obra. El
estudio de este conjunto de factores forma parte del programa del curso de Tecnología del
Concreto.

Este método (elasticidad) proporciona una relación entre el esfuerzo y su deformación


unitaria, y una relación entre la deformación unitaria transversal y la deformación unitaria
longitudinal para el concreto endurecido a cualquier edad y condiciones de curado
establecidas. El módulo de elasticidad y la relación de Poisson, aplicables dentro de los
rangos de esfuerzos de trabajo acostumbrados (0 a 40% de la resistencia última del
concreto), son usados para el dimensionamiento de elementos reforzados o no reforzados,
para establecer la cantidad de refuerzo y para calcular los esfuerzos para las deformaciones
unitarias observadas. Los valores de módulo de elasticidad obtenidos usualmente serán
menores a los módulos obtenidos bajo una aplicación rápida de carga (por ejemplo a
velocidades dinámicas o sísmicas) y serán más grandes que los valores bajo aplicación
lenta de carga o una carga de mayor duración, siempre que otras condiciones de ensayo
sean las mismas.

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REFERENCIAS

 NTG 41017-h16
(MÉTODO DE ENSAYO. DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE ELASTICIDAD
ESTÁTICO Y LA RELACIÓN DE POISSON DEL CONCRETO A COMPRESIÓN.)
Http/norma%20coguanor%20ntg%2041017%20h16%20astm%20c%20469.pdf

REFERENCIAS NORMATIVAS

- ASTM C469-02

(la cual fue revisada con el conocimiento y experiencia de los integrantes del CTN

de Concreto)

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NTG 41017-h16

OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS

OBJETIVO GENERAL

 Conocer normativa y técnicamente, mediante pruebas de laboratorio el estudio


y análisis.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer el proceso y el análisis del resultado de ensayo de esfuerzo y


deformación.
 Este método cubre la determinación de (1) el módulo de elasticidad cuerda ó
(Módulo de Young), y la relación de Poisson en cilindros de concreto y núcleos de
concreto bajo esfuerzos de compresión longitudinal.
 Los valores indicados en unidades SI se toman como las normalizadas en
Guatemala.
 Esta norma no pretende tratar todos los asuntos de seguridad, relacionados con su
uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las medidas de
seguridad y salubridad apropiadas, y determinar la aplicabilidad de las restricciones
reglamentarias locales, antes de usarla.

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MARCO TEÓRICO

Las propiedades del hormigón son numerosas, porque, además, de las comunes a otros
materiales de construcción, como resistencias mecánicas, tiene otras que le son propias
como: variaciones de las propiedades a lo largo del tiempo, variación de volumen por
cambio de humedad, fluencia lenta, permeabilidad, alteración por determinados agentes
adherencia con el acero.
En este laboratorio se estudiarán sólo el módulo de elasticidad y el coeficiente de Poisson,
puesto que en el curso de Tecnología del Hormigón se ven muchas de las otras
propiedades.
El módulo de elasticidad E del hormigón interviene en el cálculo de flechas y deformaciones
en vigas, en el cálculo de rigideces en marcos múltiples y en estructuras hiperestáticas en
general. El módulo de elasticidad está claramente definido en los materiales que tienen una
zona inicial recta en su diagrama tensión-deformación unitaria y en ese caso es la tangente
del ángulo de inclinación de esa recta. El hormigón no cumple con esa condición, ya que
su diagrama es curvo desde el comienzo. En este caso se pueden definir varios módulos.

 E0 Et

Es

Fig. Nº1
E0 módulo tangente en el origen
ET módulo tangente en cualquier punto
ES módulo secante.

ES es el que tiene un significado más práctico y es el que más se usa. Se define el módulo
secante como la pendiente de una recta que une un punto cercano al origen y un punto
cualquiera de la curva. La RILEM define este punto como un tercio de la tensión de rotura,
y el primero como el correspondiente a una tensión de 0.45 [N/mm2]
Se han encontrado relaciones empíricas de la forma E S  K   r , entre el módulo de
elasticidad, ES , y la tensión de rotura por compresión,  r .

El coeficiente de Poisson,  , es la relación entre la deformación unitaria longitudinal  1 y


la deformación unitaria transversal,  2 :

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2
 (1)
1

 2 y  1 tienen signos opuestos:


 1 : positivo en tracción
 2 : negativo en compresión

luego  es negativo, sin embargo, en la práctica se aplica con signo positivo.

Ensayos
Se ensayará una probeta cilíndrica a compresión hasta la rotura para determinar su
resistencia,  r .

Módulo de elasticidad
En otra probeta cilíndrica se determinará el módulo de elasticidad a la compresión
cargándolo desde una tensión inicial de 0.45 [N/mm2] hasta un tercio de la resistencia, bajo
ciclos de carga y descarga, hasta que las deformaciones se estabilicen, inscribiendo la
curva,    . El método de ensayo consiste en aplicar una tensión inicial  0 = 0.45 [N/mm2]
y mantenerla durante 60 segundos, dentro de los 30 segundos siguientes, se lee la
deformación correspondiente a dicha tensión,  L0. Luego la carga debe ser aumentada
continuamente con una velocidad de 0.5  0.01 [N/mm2/seg], hasta la tensión,  1  1 / 3  R
. Esta tensión debe ser mantenida por 60 segundos y a continuación se lee la deformación
correspondiente,  L1, dentro de los 30 segundos siguientes.
Las deformaciones,  L1 y  L2, de dos ciclos de carga consecutivos, no deben diferir en
más de un 10%; si difieren en más se descarga y la probeta se vuelve a centrar. Los
instrumentos de medida deben tener una precisión de, al menos, 5 [ m ]. Los ciclos de
carga deben repetirse hasta que las diferencias  L1-  L2 de dos valores consecutivos no
exceda de 10 [ m ] (millonésimo de metro).
La longitud del extensómetro debe cumplir con los siguientes requisitos: "L0 debe ser menor
que h/2 y mayor que 2/3  , pero no debe ser menor que 100 mm, ni mayor que 150 mm,
en que h es la altura del cilindro y  su diámetro".

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Cálculo de ES

1   0 
ES  (2)
 1   0 
En que:
 1 = 1/3  r
 0 = 0.45 [N/mm2]
1 =  L1/ L0 correspondiente al último ciclo de carga
 0 =  L0/ L0 correspondiente al último ciclo de carga
Se calculará la relación E S  K   r para este ensayo

Coeficiente de Poisson

Se usará el mismo cilindro al cual se le medió el módulo de Elasticidad y se le adosará el


anillo con un dial a la mitad de la altura para medir el desplazamiento transversal y dos
anillos extremos con un dial para medir la deformación vertical. Se aplicará cargas en
intervalos de 1500 [kgf] (15 [kN] ) hasta 9000 [kgf] (90 [kN] ) y en cada etapa se leerán el
dial que mide el desplazamiento transversal,  , y el que mide el vertical,  L. Para cada
etapa de carga se calculará la tensión ,  , en [N/ mm2], la deformación unitaria transversal,
 2   /  y la deformación unitaria longitudinal,  1  L / L 0 .

Cálculo de v
   2 /  1 se calculará por el método de mínimos cuadrados.
Con los datos obtenidos en este ensayo se puede calcular, también, el módulo de
elasticidad ES.

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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE ENSAYOS

1. Máquina de ensayo – Usar una máquina de ensayo


capaz de aplicar una carga a la velocidad y a la magnitud
prescritas en 6.4. La máquina de ensayo debe
conformarse a los requisitos de la Práctica E 4 (sección
de máquinas de ensayo tipo CRT de velocidad
constante). El cabezal esférico y los bloques de apoyo
deben cumplir con la sección 5 de equipo (Numeral 5.2)
del método de ensayo C39 /C 39M.

2. Compresómetro – Para determinar el módulo de elasticidad usar un dispositivo


sensor adherido o no adherido que mida con una
aproximación de 5 millonésimas, la deformación promedio en
dos líneas de base diametralmente opuestas, cada una
paralela al eje axial y centrada cerca de la mitad de la altura
del espécimen. La longitud efectiva de cada línea base no
debe ser menor que tres veces el tamaño máximo
del agregado en el concreto, ni mayor que dos
tercios de la altura del espécimen.

3. Extensómetro – Si se desea obtener además la relación de Poisson, la deformación


transversal se debe determinar
(1) mediante un extensómetro no
adherido capaz de medir con una
aproximación de 0.635µm (25
µpulg.) el cambio de diámetro en
la mitad de la altura del
espécimen, o (2) mediante dos
deformómetros (galgas)
adheridos. (Ver Nota 1),
montados circunferencialmente en puntos diametralmente opuestos a la mitad de la
altura del espécimen y capaces de medir la deformación circunferencial con una

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aproximación de 5 millonésimas. Una combinación de compresómetro y


extensómetro (Fig. 3) es un dispositivo no adherido conveniente. Este aparato debe
contener un tercer anillo (Consistente de dos segmentos iguales) localizados a la
mitad entre los dos anillos del compresómetro y fijados al espécimen en dos puntos
diametralmente opuestos. A la mitad entre estos dos puntos usar una barra pivote
corta (A; ver Fig. 3), adyacente a la barra de pivote longitudinal, para mantener una
distancia constante entre el anillo inferior y el intermedio. Articular el anillo
intermedio al punto pivote para permitir la rotación de los dos segmentos en el eje
horizontal. En el punto opuesto de la circunferencia, conectar los dos segmentos
con un indicador de cuadrante u otro deformómetro, capaz de medir la deformación
transversal con una aproximación de 1.27µm (50 µpulg.). Si las distancias de la
barra pivote y del deformómetro al plano vertical que pasa por los puntos de soporte
del anillo intermedio son iguales, la deformación transversal en el diámetro del
espécimen es igual a la mitad de la lectura del deformómetro. Si estas distancias no
son iguales, calcular la deformación unitaria transversal del diámetro del espécimen
de acuerdo a la ecuación 2:
d´= g´ e´h/(e´h + e´g) (2)
Donde:
d´ = deformación transversal del diámetro del espécimen, µin. (µm),
g´ = lectura del deformómetro transversal, µin. (µm),
e´h = distancia perpendicular, medida en (milímetros) con una aproximación de
0.254mm (0.01”) desde la barra pivote al plano vertical que pasa a través de los
puntos de soporte del anillo intermedio.
e´g = distancia perpendicular, medida en (milímetros) desde el deformómetro
transversal, al plano vertical que pasa a través de los puntos de soporte del anillo
intermedio.

4. Balanza o báscula, con una precisión de 0.045kg (0.1lb), Puede ser usada si fuera
necesario, para la determinación de la densidad (masa unitaria) del concreto.

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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

PROCESO PARA EL ENSAYO DE ELASTICIDAD

1. Mantener la temperatura, y la humedad del ambiente lo más constantes que sea


posible, durante el ensayo. Registrar cualquier fluctuación inusual de temperatura y
de humedad en el informe.
2. Usar una pareja de los especímenes de ensayo, para determinar la resistencia a
compresión de acuerdo con el método de ensayo C 39 /C 39M, previo a realizar el
ensayo del módulo de elasticidad.
3. Colocar el espécimen de ensayo, con el equipo de medición de deformación
instalado, en la platina o bloque de apoyo inferior de la máquina de ensayo.
Cuidadosamente alinear el eje del espécimen con el centro de la rotula del cabezal
superior de apoyo. A medida que el bloque superior de apoyo se lleva lentamente a
asentarse sobre el espécimen, rote la parte móvil del bloque suavemente hasta que
se obtenga un apoyo uniforme.
4. Cargar el espécimen por lo menos dos veces. No registrar datos durante la primera
carga. Realizar los cálculos en base a los promedios de los siguientes ciclos de
carga
5. Se permite obtener el módulo de elasticidad y la resistencia en el mismo ciclo de
carga, cuando los deformómetros sean desechables, removibles, o adecuadamente
protegidos para que se pueda cumplir con los requisitos para carga continua dados
en el método de ensayo C 39/C 39M. En este caso registrar varias lecturas y
determinar por interpolación el valor de la deformación unitaria al 40% de la carga
última.
6. Si se toman lecturas intermedias, graficar los resultados de cada uno de los tres
ensayos con la deformación unitaria longitudinal en la abscisa y el esfuerzo de
compresión en la ordenada. Calcular el esfuerzo de compresión dividiendo el valor
de la carga en la máquina de ensayo, por el área transversal del espécimen,
determinada de acuerdo con 5.4.

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HOJA DE CÁLCULO Y PROCEDIMIENTO DE DATOS

Datos de la probeta:

Diámetro= 15.1 cm Longitud= 14.66 cm

14.96 cm 15.23 cm

14.95 cm 14.66 cm

̅
𝑿 = 15.00 cm 15.38 cm

̅
𝑿 = 14.98 cm

Hallando la fuerza de compresión= 𝑭 = 𝟑𝟖𝟓. 𝟔𝟒 𝑲𝑵 ; 𝑨 = 𝟏𝟕𝟔. 𝟕𝟏 𝒄𝒎𝟐

𝐹
𝑓 ′𝑐 =
𝐴

385.64 × 103 ÷ 9.81



𝑓𝑐=
176.71

𝒌𝒈⁄
𝒇′ 𝒄 = 𝟐𝟐𝟐. 𝟒𝟔
𝒄𝒎𝟐

Calcular el módulo de elasticidad:

𝑆2 − 𝑆1
𝐸=
ε2 − 0.000050

Donde:

𝐸 = módulo de elasticidad cuerda, MPa (psi),


𝑆2 = esfuerzo correspondiente al 40% de la carga última MPa (psi)
𝑆1 = esfuerzo correspondiente a la deformación unitaria longitudinal, ε1, de 50
millonésimas, en MPa (psi)

ε2 = deformación unitaria longitudinal producida por el esfuerzo 𝑆2 , en millonésimas: µm


(µpulg.)

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𝒇′ 𝒄 𝟒𝟎%
Lectura de Diales 𝜸 𝒇′ 𝒄 = 𝟐𝟐𝟐. 𝟒𝟔
𝒌𝒈
⁄ 𝟐
𝒄𝒎 = 𝟖𝟖. 𝟗𝟖
𝒌𝒈
⁄ 𝟐
Fuerza (KN) ̅
𝑿 𝒄𝒎
𝜸
Adelante Atrás X 0.001mm 𝝈 (𝒌𝒈⁄𝒄𝒎𝟐 ) 𝜺=
𝑳
0 0 0 0 0 0 0
30 17 5 11 0.011 17.31 7.34 x 10-5
60 35 21 28 0.028 34.61 1.87 x 10-4
90 50 38 44 0.044 51.92 2.94 x 10-4
120 64 56 60 0.060 69.22 4.01 x 10-4
150 79 74 76.5 0.0765 86.53 5.12 x 10-4
180 95 92 93.5 0.0935 103.83 6.24 x 10-4
210 116 111 113.5 0.1135 121.14 7.58 x 10-4
240 139 132 135.5 0.1355 138.45 9.05 x 10-4
270 163 163 163 0.163 155.75 1.09 x 10-3
300 190 174 182 0.182 173.06 1.21 x 10-3
330 229 202 215.5 0.2155 190.36 1.44 x10-3
360 274 235 254.5 0.2545 207.67 1.70 x10-3

Interpolando hallamos:

ε2 = 5.28 × 10−4

𝑆1 = 11.79

𝑆2 −𝑆1
Reemplazando : 𝐸=
ε2 −0.000050

88.98 − 11.79
𝐸=
5.28 × 10−4 − 0.000050

𝑘𝑔⁄
𝐸 = 161485
𝑐𝑚2

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GRAFICOS Y ESQUEMAS

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES

 En la práctica pudimos observar que tanto resiste el concreto a esfuerzos de


compresión, y cómo se comporta cuando se le aplican esfuerzos mayores a los
permitidos por el diseño de mezcla (aquí se produce una falla.

 En una obra las condiciones de resistencia que se requieren no siempre son las
mismas, y cada material tiene su capacidad de resistir esfuerzos, por lo que este
ensayo es fundamental al momento de decidir, que material usar y en dónde
usarlo según las características que permite saber este ensayo de compresión.

 El módulo de elasticidad, determina que tanto puede estirarse un material, en este


caso el concreto. Gracias a esto podemos saber que tanto se deformará una
columna o una viga de concreto, si se le aplica una carga en específico.

 El concreto soporta menores cargas a tensión que a compresión debido a que en


este las moléculas en su estructura interna presentan poca cohesión, lo cual lo hace
un material frágil y que por lo general se fractura a deformaciones unitarias
relativamente bajas, lo cual hace que presente poca resistencia a las tracciones.
Mientras que su estructura interna es muy rígida debido a los agregados que
contiene, lo cual hace que el concreto pueda soportar grandes cargas a compresión.
Para fines de diseño, el concreto generalmente se refuerza con varillas de acero
para mejorar su resistencia las tracciones que se puedan presentar por los
diferentes tipos de cargas en las estructuras.

RECOMENDACIONES

 Se resalta que la ecuación del NSR-98 (Ec =12,500 *√f'c en Kg/cm2) está por
encima del comportamiento de las muestras ensayadas, tal y como se comprobó en
estudios de Ruíz et. al., (2007) y Torrado y Porras (2009), razón por lo cual se
propone utilizar la ecuación sugerida en este estudio. Sin embargo, se observa una
fuerte incidencia de la calidad de los agregados en el valor del Módulo de Elasticidad
del concreto). Por lo tanto, se deben continuar los estudios de manera que se pueda
mejorar la aproximación del cálculo del Ec utilizando información de los agregados.
Hay que destacar que los resultados de este estudio pueden servir de apoyo técnico
para proponer una norma local de construcción a ser aplicada en la región.

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BIBLIOGRAFIA:

 http://www.construaprende.com/docs/lab/330-practica-resistencia-abrasion-
agregados

 https://portal.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos/man
uales/Manual%20Ensayo%20de%20Materiales.pdf

 http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2007-
30112010000100002

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