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CUDALIMETROS ELECTRICOS DE TURBINA

Los medidores de caudal tipo turbina son uno de los más utilizados en la industria de procesos
debido a que son idóneos para un gran número de aplicaciones, fáciles de mantener, duraderos y
versátiles.

los caudalímetros tipo turbina sean uno de los más utilizados en la industria de proceso Porque son
idóneos para un gran número de aplicaciones, fáciles de mantener, duraderos y versátiles.

Se convierten en medidores de caudal o contadores volumétricos dependiendo de los sistemas


electrónicos que se empleen; amplificador de pulsos, transmisor 4-20 mA, divisor de frecuencia,
display remoto con relés para dosificación, etc.

Indicados para medir caudal de líquidos limpios y de baja viscosidad, permiten también la medición
con fluidos agresivos y no conductores.

Principio de funcionamiento de los caudalímetros tipo turbina


Un rotor helicoidal gira libremente en el interior de un tubo cilíndrico. El líquido de operación
empuja las palas del rotor haciendo que giren a una velocidad proporcional al caudal circulante.

Una bobina de inducción (pickup) que, debidamente tratada por un convertidor electrónico, capta
el giro de las palas de la hélice y genera una señal eléctrica que proporciona valor de caudal
instantáneo, volumen total o parcial, salidas digitales y analógicas o dosificación.

Precisión. La precisión de los caudalímetros de Turbina depende del modelo y del rango de
medición, pudiendo variar el error máximo de medida entre el 0,1%, para los modelos de Acero
inoxidable y rango pequeño de medición, y el 1,5% para los modelos económicos.

Tipo de líquidos. Los caudalímetros de Turbina están pensados para medir líquidos limpios con
una viscosidad máxima de 30 centiPoises.

Material constructivo. Los caudalímetros de Turbina se fabrican en diferentes tipos de materiales


dependiendo de la aplicación a que se vaya a dedicar, pudiendo ser de acero inoxidable, de
diferentes plásticos, e incluso de latón.

Instalación. Los caudalímetros de Turbina deben estar correctamente instalados si queremos


medir con precisión. En el caso de los de acero inoxidable y los de plástico para líquidos corrosivos,
se deben instalar tramos rectos delante y detrás del caudalímetro del mismo diámetro interior. Par
el caso de los modelos económicos, no hace falta estos tramos rectos.

Conexionado mecánico a proceso. Dependiendo del modelo, las conexiones a proceso pueden
ser:

 Bridas
 Rosca alimentaria NW
 Rosca gas
 Extremos a encolar

Salidas Eléctricas. Estos equipos se pueden fabricar con diferentes salidas eléctricas dependiendo
de las necesidades del cliente:

 Salidas digitales (impulsos)


 3 hilos - efecto hall
 2 hilos – Bobina con amplificador compatible Namur
 3 hilos – Bobina con amplificador NPN ó PNP
 Salida analógica – 4-20 mA.
Lectura local. Los caudalímetros de Ruedas Ovaladas tienen la opción de suministrarse con
cabezales de lectura local CEB09, que indican:

 El TOTAL de litros que han pasado por el equipo.


 El PARCIAL con puesta a cero
 El CAUDAL instantáneo en litros/hora

Este tipo de cabezales pueden tener una carcasa o envolvente de Plástico, Metálica resistente a los
golpes o incluso homologada para atmosferas explosivas ATEX. Para más información

¿Qué ventajas nos aporta utilizar este tipo de medidores de caudal?


Posibilidad de instalación en tubería horizontal o vertical, y en todos los sentidos de flujo
 Posibilidad de diseño especial para alta presión y diferentes tipos de conexión a proceso
 Baja pérdida de carga
 Alta precisión y repetibilidad
 Coste reducido

¿Y desventajas? También hay que considerarlas:

 Requieren tramos rectos de tubería de entrada y de salida largos (10 veces el diámetro
nominal antes y 5 veces después de la turbina) para su instalación.

 Es imprescindible la instalación de un filtro aguas arriba para evitar que pequeñas partículas
que contenga el líquido puedan dañar la hélice de la turbina.
 Debe instalarse un desgasificador previo a la turbina en aquellos procesos donde pueda
existir presencia de aire o gases, ya que se producirían errores de medición.
 Es necesario que a la salida de la turbina exista siempre una presión superior al doble de la
pérdida de carga de la propia turbina, más 1,25 veces la tensión de vapor del líquido para
evitar cavitaciones en el interior de la turbina.
 En caso de instalar con la turbina convertidores electrónicos, los cables de comunicación
entre la turbina y estos convertidores no deben pasar próximos a cables de alimentación,
maniobra o potencia, para evitar la posibilidad de captación de interferencias que pueden
influir en la lectura del medidor
Es posible que tengamos, dentro del proceso de producción de nuestro producto, alguna zona de
este tipo.

Los caudalímetros tipo turbina también pueden utilizarse en zonas clasificadas Ex, bien
para protección de seguridad intrínseca mediante:

 una bobina o pickup apropiada


 envolvente antideflagrante.

En todo caso ambos deben estar certificados ATEX, a no ser que la bobina esté considerada como
“aparato simple” debiendo utilizar entonces una barrera zener adecuada.

Si necesitas más datos técnicos puedes echarle un vistazo a la ficha técnica del producto.

En Tecfluid estamos convencidos de que los medidores de caudal tipo turbina pueden ser instalados
en prácticamente todos los ámbitos de la industria de proceso. ¿Qué opinas tú? Cuéntanos tu
experiencia.