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Actividades de apropiación del conocimiento (conceptualización y

teorización).

3.3.1 Teniendo presente que la gran mayoría de empresas requieren solo de la


gestión del mantenimiento de equipos, el programa ofimático Microsoft Excel,
brinda una excelente alternativa para la planificación y organización de las
acciones del mantenimiento al tiempo que agiliza los procesos concernientes a
la generación de los formatos y almacenamiento de información.

Para realizar la actividad de aprendizaje debe:

 Analizar el material de formación de la actividad de aprendizaje 3: El


mantenimiento industrial asistido por computador, ubicado en el
botón Material del programa.

 Documentarse con el material de apoyo para la actividad de aprendizaje


3.

Una vez termine de documentarse debe entregar como evidencia lo siguiente:

 Un documento en el procesador de texto de su preferencia donde cree


una lista de al menos seis (6) programas o herramientas computacionales
para la gestión del mantenimiento, donde se especifique las
características generales del programa, funciones con las que cuenta y
bajo qué sistema operativo trabaja Windows, MAC, Ubuntu, igualmente
elabore en el mismo documento los siguientes instructivos:

o Instructivo general para la limpieza de motores eléctricos.


o Instructivo para la lubricación con grasa de los rodamientos.

Para el desarrollo de los instructivos, tome como referencia el documento


“MANUALWEG.pdf” (consulte las páginas 27 a la 34) que se encuentra
disponible material de apoyo de la unidad 3.

 Un documento de Excel donde evidencie la creación de los siguientes


formatos para una empresa:
o Instructivo.
o Tarjeta maestra.
o Tableros de Control.
o Órdenes de Trabajo.

Una vez resuelta la actividad, envíe el archivo utilizando la siguiente ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 3: El mantenimiento industrial
asistido por computador.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Herramientas computacionales
para la gestión del mantenimiento
4. Enviar.
LISTADO DE PROGRAMAS O HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES DE
APOYO PARA LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

1. PLANTASSIST

Plan Asista es una aplicación informática diseñada para ayudar a gestionar y dar
soporte a la complicada tarea de gestionar el mantenimiento de planta. Los
actuales sistemas de calidad, medio ambiente, optimalización de la producción,
ahorro de costes y prevención de riesgos, hacen imprescindible la gestión del
mantenimiento con herramientas de este tipo. Plant Assist es un paquete de
software para la gestión del mantenimiento industrial (GMAO), diseñado para
gente de mantenimiento, y enfocado a empresas de todo tipo, ya sean PYMES
o grandes Empresas.

CARACTERISTICAS
 Es un software abierto y personalizado según las necesidades del cliente.
Plant Assist se adapta a la forma y recursos del cliente.
 La Aplicación Plant Assist es sencilla de mantener y lleva muy poca faena
al departamento informático de la empresa. Los propios usuarios del
sistema pueden ser con unos mínimos de conocimientos y de formación
los administradores de la aplicación.
 El Plant Assist está integrado a las nuevas tecnologías y a la nube para
facilitar el ahorro, la movilidad y la rapidez en la gestión de las órdenes de
trabajo o planificaciones y la documentación accesible en todo momento.
El sistema de Gestión Documental del Plant Assist es totalmente
compatible con las siguientes aplicaciones.
 Opcionalmente, utilizando servidores OPC comerciales, Plant
Assist puede conectarse directamente con los procesadores de planta,
determinar, por ejemplo, la periodicidad de las tareas programadas en
función de las horas de funcionamiento de los equipos

SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS
 IOS

2. GIM

Integra en su totalidad las actividades de los departamentos de organización de


activos, mantenimiento planificado y no planificado, gestión de incidencias, de
múltiples almacenes, recursos humanos, etc. La aplicación del programa permite
dar prioridad a las tareas, asignar distintos tipos de trabajo a partir de la
disponibilidad de los recursos humanos o analizar los fallos de equipos además
de poder conocer los costes reales de mantenimiento.
CARACTERISTICAS

 De fácil manejo, lo cual además de agilizar el trabajo de mantenimiento,


el programa permite que la gestión sea dinámica y sincronizada en las
diferentes operaciones a realizar: identificación, configuración y
jerarquización de activos, detalladas especificaciones técnicas y
comerciales, así como el historial de mantenimiento, componentes y
repuestos.
 Obtención de mayores beneficios tales como reducción de tiempos de
parada; mayor disponibilidad de equipo; control y mantenimiento de
gastos; mayor eficiencia en la gestión de compras, así como una total
efectividad en el manejo de los recursos humanos.
 Asegura la trazabilidad de las operaciones llevadas a cabo en equipos o
instalaciones: ¿qué hemos hecho?, ¿cuándo lo hemos hecho, ¿qué
tenemos que hacer?, ¿cuándo lo tenemos que hacer? Obtención de
certificaciones ISO, QS, etc.
 Toma de decisiones objetivamente. Con GIM la toma de decisiones en la
gestión diaria del mantenimiento no significa un problema, el programa en
todo momento, permite y ayuda a que estas decisiones sean tomadas de
manera objetiva y precisa.

SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS
 IOS

3. RENOVEGEM

Con su versión 3.0, es un software versátil y de uso bastante intuitivo, permite


organizar y registrar la actividad de mantenimiento preventivo y correctivo, los
descargos y bloqueos de equipos, la gestión del repuesto, gestión de compras,
todas ellas de manera integrada, además obtener los principales indicadores en
plantas industriales. Permitiendo manejar información básica, buena opción para
una empresa que quiere hacer un primer acercamiento a los softwares de gestión
de mantenimiento, y con información de manejo de software en el portal
youtube.com, elaborado por los mismos diseñadores del programa.

CARACTERISTICAS

 Gestión de activos, con su árbol jerárquico.


 Carga masiva de datos desde hojas de cálculo.
 Gestión de personal.
 Gestión del mantenimiento programado y de las gamas de
mantenimiento. Incluye la creación automática del plan de mantenimiento
programado.
 Control de la programación de mantenimiento
 Gestión de órdenes de trabajo
 Gestión del repuesto
 Más de 100 protocolos de mantenimiento precargados, de los principales
equipos de plantas industriales.
 Gestión de almacenes, compras y proveedores.
 Gestión de los descargos y de la seguridad al realizar O.T.
 Funcionamiento en red.
 Copias de seguridad realizadas con total facilidad.

SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS
 IOS

4. EASYMAINT

Es un Software para la Administración del Mantenimiento de Activos (CMMS)


que combina las prácticas de mantenimiento y tecnología innovadora. Es un
sistema de fácil manejo que cumple con todas las necesidades de la gestión del
mantenimiento actuales. EasyMaint ayuda a las organizaciones a controlar el
mantenimiento de sus activos y costos asociados del trabajo, con el objetivo de
prolongar la vida útil de un activo con un costo mínimo.

CARACTERISTICAS

 Análisis de fallas.
 Gestión de compras.
 Administración de órdenes de trabajo.
 Indicadores de mantenimiento.
 Administración de maquinaria, activos o vehículos.
 Gestión del inventario de piezas.
 Reportes y gráficos.
 Planificación del mantenimiento preventivo.

SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS
 IOS

5. SAP R/3

Software de gestión empresarial, de sistema modular, tipo 3D, que permite


gestionar la organización de una manera global, con módulo de gestión de
materiales MM, y de gestión de mantenimiento PM, entre muchos otros,
resultando ser muy versátil, con las prestaciones necesarias para una correcta
gestión del mantenimiento, cuando está implementado de manera correcta,
aunque es de muy alto costo, y es recomendable para grandes organizaciones,
con buen desarrollo organizacional.

CARACTERISTICAS

 Contabilidad financiera: Gestión de datos y otras necesidades contables


y financieras de una empresa.
 Control: Proporciona la información necesaria para el proceso de
decisión.
 Gestión de materiales: Soporte a todas las fases de gestión de materiales
como la planificación de necesidades y control, entrada de mercaderías,
gestión de stock etc.
 Ventas y distribución: Lleva a cabo un control de las salidas de almacén y
de la logística
 Planificación de la producción: Gestión de la lista de materiales, la
planificación de las ventas y operaciones etc.

SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS
 IOS

6. MP SOFWARE.

El MP es un CMMS, de sus siglas en inglés Computerized Maintenance


Managment System. El objetivo principal del MP es ayudarle a administrar
la gestión de mantenimiento de una manera eficiente, manteniendo toda la
información de su departamento de mantenimiento documentada y organizada.

CARACTERISTICAS

 Reducción de paros imprevistos


 Incremento de la vida útil de los equipos
 Prevención de reparaciones costosas
 Prevención de accidentes
 Confiabilidad y uniformidad de la calidad
 Reducción de los niveles de inventario de repuestos.

SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS
 IOS
INSTRUCTIVO GENERAL PARA LA LIMPIEZA DE MOTORES

STA RK I N D U STRI ES
INSTRUCTIVO MANTENIMIENTO MOTORES ELECTRICOS
INSTRUCTIVO Nº SI-INS-001 Nº DE PAGINA 1 DE 1
FECHA DE INICIO HORA DE INICIO FECHA DE TERMINACION HORA DE TERMINACION
23/10/2018 7:00 AM 23/10/2018 12:00 PM
CODIGO DEL EQUIPO CODIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD
M - 0987654321 MTO- 0546 Mantenimiento y limpieza de motor electrico
PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
OPERADOR NOMBRE DOCUMENTO PARTICIPANTE
JEFE DE MANTENIMIENTO JUAN CARLOS PAREDES 19.890.787 SI
OPERARIO WILMER PEREZ DAZA 1.023.765.432 SI
CONTRATISTA LUIS PEÑUELA 90.790.875 SI
MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS
Escobas y escobillas
Trapos limpios de algodón
Soplete de aire comprimido
Desengrasante
Brochas
Trapo seco
PROCEDIMIENTO
Dar aviso de equipo detenido por mantenimiento de limpieza a centro de operaciones.
Realizar inspeccion visual inicial a todo el equipo
Retirar y desenergizar todos los elementos del equipo
Limpiar las bobinas sucias con una brocha o escobilla.
Con un trapo humedecido con solventes adecuados para remover grasa, aceite y otras suciedades que estén
adheridos en el motor y sus partes.
Limpizar con aire comprimido por todas las partes internas.
Drenar el agua condensada, limpie el interior de las cajas de conexión.
Mida la resistencia del aislamiento.
Limpie completamente el intercambiador de calor.
Energizar
Poner en funcionamiento la maquina.
Registrar la activida efectuada en tabla de mantenimientos.
TIEMPO ESTIMADO: 5 HORAS
OBSERVACIONES
Revisiones periodicas y programaciones de mantenimiento continuos.
Para la limpieza de los tubos, retirar la tapa trasera del intercambiador de calor e introducir la escoba en los tubos
En el caso de intercambio de calor aire-agua, es necesario una limpieza periódica en las tubulaciones del radiador
para retirar cualquier incrustación que pueda existir.
INSTRUCTIVO PARA LA LUBRICACION CON GRASA DE LOS
RODAMIENTOS

STA RK I N D U STRI ES
INSTRUCTIVO DE LUBRICACION DE RODAMIENTOS
INSTRUCTIVO Nº SI-INS-001 Nº DE PAGINA 1 DE 1
FECHA DE INICIO HORA DE INICIO FECHA DE TERMINACION HORA DE TERMINACION
23/10/2018 7:00 AM 23/10/2018 12:00 PM
CODIGO DEL EQUIPO CODIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD
KS- 909166362346 LUB - 0768 Lubricacion de rodamientos
PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
OPERADOR NOMBRE DOCUMENTO PARTICIPANTE
JEFE DE MANTENIMIENTO JUAN CARLOS PAREDES 19.890.787 SI
OPERARIO CAMILO DAZA GIL 1.074.786.543 SI
CONTRATISTA LUIS PEÑUELA 90.790.875 SI
MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS
Grasa recomendada por fabricante
Trapos limpios de algodón
Engrasadora mecanica
Guantes de latex
PROCEDIMIENTO
Manualemente
Limpie muy bien sus manos o utilice un par nuevo de guantes de látex
Ponga grasa en la palma de su mano, aproximadamente una cantidad equivalente al tamaño de una pelota de golf
Con su otra mano, empuje el extremo ancho del cono del rodamiento hacia la grasa. Esto forzará a la grasa a
pasar entre los rodillos, la jaula.
Continúe empujando la grasa por el extremo ancho rotando el rodamiento, hasta que la grasa se distribuya parejo
y salga por el otro extremo
Limpie el excedente de grasa del rodamiento.
Mecanico
Limpie muy bien sus manos o utilice un par nuevo de guantes de látex.
Coloque el cono del rodamiento en el engrasador con el extremo menor hacia abajo.
Coloque y asegure el extremo ancho del cono del rodamiento con el retenedor
Empuje firmemente hacia abajo dentro del engrasador.
Esto forzará a la grasa a pasar entre los rodillos, la jaula y el cono.
Limpie el excedente de grasa del rodamiento
TIEMPO ESTIMADO: 2 HORAS
OBSERVACIONES
Tener en cuenta que los equipos como lo sin las engrasadoras esten limpias tanto como el lugar donde se realiza
la actividad.
Es importante mantener las graseras limpias antes de la introducción de la grasa con el fin de evitar la entrada de
materiales extraños en los rodamientos. Para lubricación, use exclusivamente pistola engrasadora manual.