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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

VICERRECTORADO DE INVESTIGACIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA PESQUERA Y DE ALIMENTOS

INFORME FINAL
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

"ELABORACIÓN DE UNA MEZCLA INSTANTÁNEA


DE ARROZ(Oryza sativa), CAÑIHUA(Chenopodium pallidicaule Aellen) y
KIWICHA(Amarantus caudatus) POR EL MÉTODO DE COCCIÓN EXTRUSIÓN”

PRESENTADO POR:
Ing. Víctor Alexis Higinio Rubio
(PERIODO DE EJECUCIÓN: DEL 01 DE SETIEMBRE DEL 2009 AL 31 DE
AGOSTO DEL 2011)
(Resolución Rectoral Nº 1012-2009-R)

CALLAO – PERÚ

2011
"ELABORACIÓN DE UNA MEZCLA INSTANTÁNEA
DE ARROZ(Oryza sativa), CAÑIHUA(Chenopodium pallidicaule Aellen) y
KIWICHA(Amarantus caudatus) POR EL MÉTODO DE COCCIÓN EXTRUSIÓN”

[2]
IND ICE

RESUMEN
I. INTRODUCCIÓN 5
1.1 Planteamiento del problema
1.2 Objetivos y alcances
1.3 Importancia y justificación

II. MARCO TEÓRICO 10


2.1 El arroz 10
2.2 La cañihua 14
2.3 La kiwicha 16
2.4 Proceso de cocción - extrusión 21
2.5 Mezclas alimenticias 22

III. MATERIALES Y MÉTODOS 25


3.1 Materiales 25
3.1.1 Materia prima 25
3.1.2 Equipos de proceso 25
3.2 Métodos 25
3.2.1 Caracterización de la materia prima 25
3.2.2 Selección de las formulaciones 26
3.2.3 Preparación de las materias primas 26
3.2.4 Preparación de las mezclas 29
3.2.5 Extrusión de las mezclas 29
3.2.6 Evaluación sensorial 31
3.2.7 Análisis microbiológico 31

IV. RESULTADOS 32
V. DISCUSIONES 39
VI. CONCLUSIONES 42
VII. REFERENCIALES 43
VIII. APÉNDICE 46
IX. ANEXOS 49

[3]
RESUMEN

En el presente trabajo se elaboró una mezcla instantánea utilizando como materia prima
ARROZ (Oryza sativa), CAÑIHUA (Chenopodium pallidicaule Aellen) y KIWICHA
(Amarantus caudatus).

Para seleccionar la mezcla óptima se realizaron formulaciones utilizando diferentes

proporciones de los ingredientes tomando como criterio para la selección de esta el

valor de Cómputo Químico, resultando la mejor la formulación 40:20:40 de arroz, kiwicha

y cañihua respectivamente.

La mezcla fue sometida al proceso de extrusión con una humedad de 12%, temperatura

de 180ºC, velocidad de rotación del tornillo 450 rpm, diámetro de la boquilla de salida
0,5 cm.

Se evaluó la característica funcional de la extrusión de las materias primas a través de la


relación de expansión (ER), siendo el arroz el que presentó mayor valor.

La mezcla óptima fue sometida al análisis sensorial, presentándola en cuatro sabores

(canela, vainilla, fresa y naranja) a niños en edad escolar. Las pruebas sensoriales
fueron favorables, determinándose una buena aceptabilidad; siendo la formulación con

sabor a vainilla la más aceptada por los escolares.

Los análisis microbiológicos realizados a la mezcla instantánea cumplen con las normas

establecidas para este tipo de producto.

[4]
I. INTRODUCCIÓN

El Perú es uno de los países en vías de desarrollo donde los indicadores de desnutrición
nos muestran una situación muy problemática, siendo la población escolar uno de los
grupos más vulnerables, puesto que se trata de niños en crecimiento cuyos
requerimientos energético proteicos y demás nutrientes son relativamente elevados en
relación a otros grupos de edad.

Las materias primas que se utilizan en la elaboración de mezclas, que actualmente se


encuentran en el mercado, están constituidas principalmente por trigo, maíz y arroz,
razón por la cual su valor nutritivo es bajo, limitándose al aporte energético proveniente
de carbohidratos y grasas, existiendo déficit de proteínas.

El Perú es un país andino que cuenta con numerosas especies alimenticias de este
origen, y son alimentos potenciales disponibles para enfrentar tal situación y que
mediante una adecuada transformación industrial pueden ser utilizados para diseñar y
formular harinas instantáneas (mezclas alimenticias) con alto valor nutricional capaz de
mitigar la desnutrición.

Entre los cultivos andinos tenemos a la Cañihua (Chenopodium pallidicaule Aellen) y a


la Kiwicha (Amarantus caudatus), formulándolos adecuadamente y combinándolos con
el arroz (Oryza sativa) nos proporcionan mezclas que satisfagan los requerimientos
nutricionales de niños en edad escolar; además son compatibles con el impulso que se
le viene brindando a los alimentos andinos por parte del Gobierno a través de sus
Programas de Apoyo Alimentario en los últimos años.

Sobre la base de lo expuesto anteriormente, surge la necesidad de utilizar otros tipos de


materia prima, como son los granos, leguminosas y raíces de origen andino, para ser
utilizados en reemplazo parcial o total de los empleados en la actualidad, de manera que
nos permita elaborar harina instantánea (mezcla alimenticia) por el proceso de extrusión
cuyo valor nutricional, principalmente proteico, sea elevado y beneficie al grupo objetivo
al cual está dirigido el presente trabajo de investigación.

[5]
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

a) Descripción y análisis del tema

En el ámbito mundial, existe una deficiencia en cuanto al consumo de alimentos


ricos en proteínas, esto mayormente se refleja en los países en vías de desarrollo.

En el Perú más de la mitad de la población infantil sufre de mal nutrición por


diversas razones. Las familias pobres no tienen capacidad adquisitiva para una
balanceada alimentación de sus niños. La carne, la leche y otros alimentos de
origen animal, son caros, y por eso es importante buscar fuentes proteicas más
económicas y hacerlas llegar a la población más necesitada, de allí la importancia
de elaborar nuevos productos alimenticios (mezclas instantáneas), sobre la base de
cultivos andinos, cuya calidad nutricional (proteico calórica) se acerque a la de
origen animal; utilizando el proceso tecnológico de cocción-extrusión, que permite
obtener productos de muy buena calidad y aceptabilidad, así como mínima pérdida
de componentes nutricionales.

Uno de los principales problemas de salud infantil en nuestro país, es la


desnutrición crónica existente, originada por la ingesta de una dieta inadecuada
(deficiente en proteínas, yodo, hierro y micronutrientes) o por la existencia de una
enfermedad recurrente, o la presencia de ambas.

De acuerdo con la ENDES, el promedio nacional de desnutrición crónica en niños


menores de 5 años alcanzó el 25,4% en el año 2000. Los departamentos más
afectados son: Huancavelica (53,4%), Cusco (43,2%), Apurímac (43%) y Huánuco
(42,8%). Los niños afectados ven vulneradas sus capacidades potenciales de
enfrentar la pobreza debido al impacto directo de la desnutrición crónica sobre su
desarrollo físico y educativo.

El estado ha venido asignando importantes recursos destinados a programas de


asistencia alimentaria. Sin embargo, estos programas tienen algunos problemas,
entre ellos: mecanismos de monitoreo limitados, escasa articulación con otros
sectores sociales, duplicidad de acciones, reducida efectividad en el logro de sus
objetivos nutricionales, “filtraciones” y alto porcentaje de personas no pobres que
recibe estos beneficios; esto sugiere que es necesario realizar ajustes a dichos
programas, a efectos de lograr los objetivos deseados.

[6]
Es de resaltar que, según la ENAHO para octubre del 2005, pese a que el Vaso de
Leche continúa siendo el programa alimentario con mayor cobertura en todo el país
(alcanzando al 73,2% de hogares beneficiados con algún programa alimentario), la
proporción de hogares que tuvieron acceso a otros programas, como Comedores
Populares, Clubes de Madres, Desayuno Escolar, Papilla o “Yapita” se incrementó
en 3,9% para el trimestre móvil agosto-setiembre-octubre 2005. Asimismo, la
proporción de hogares que tuvieron acceso a otros programas alimentarios pasó de
54,9% en el trimestre agosto-setiembre-octubre del 2004 a 58,8% para el mismo
trimestre del presente año.

Todos estos indicadores, deberán ser resueltos prioritariamente en los próximos


años para ir cubriendo la brecha del déficit proteico mundial y sobre todo peruano.

En la mayor parte de los casos, los procesos de industrialización apenas tienen


efectos negativos sobre el valor nutritivo de las proteínas e incluso en algunas
ocasiones lo incrementan. Las pérdidas en el valor nutritivo carecen de significación
cuando el aminoácido afectado no es el factor nutritivo limitante de la dieta o cuando
la proteína dañada representa sólo una pequeña parte de la ingesta proteica.

a) Planteamiento del problema

La problemática es amplia, sin embargo la presente investigación se centra en


evaluar y definir una mezcla óptima de estos alimentos. Se plantea la interrogante
siguiente:

¿Cuáles serán los porcentajes óptimos en la elaboración de la mezcla instantánea a


base de arroz, cañihua y kiwicha empleando el método de cocción extrusión, que
permitan obtener un producto con características organolépticas y nutricionales de
calidad?

1.2 OBJETIVOS Y ALCANCES DE LA INVESTIGACIÓN

El presente estudio es una investigación tecnológica aplicada que tiene como


objetivos los siguientes:

1.2.1. Objetivo general

[7]
Elaborar una mezcla instantánea sobre la base de arroz, kiwicha y cañihua,
mediante el método de cocción-extrusión, con características organolépticas y
nutricionales de calidad.

1.2.2. Objetivos específicos

 Determinar cuáles son los porcentajes óptimos de los componentes de la


mezcla instantánea, con los cuales se obtiene un producto de calidad
organoléptica y nutricional.
 Determinar las características bromatológicas del producto final.

1.3 IMPORTANCIA Y JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

La escasa nutrición calórico proteica, es uno de los problemas más graves del
mundo, presentándose en los países en vías de desarrollo, especialmente en
aquellos más pobres, donde se encuentra ubicado el Perú, siendo la población
infantil la más perjudicada, derivado de una insuficiente ingestión de nutrientes
mayores, como son proteínas, carbohidratos y grasas; y en ese contexto del estado
nutricional de los grupos más vulnerables, como son los niños (6-24 meses,
ablactantes y 2-5 años), ancianos y madres gestantes en los estratos económicos
menos favorecidos.

Una de las posibilidades para superar la mal nutrición, consiste en hacer llegar a
grupos nutricionalmente vulnerables, alimentos de alto valor nutritivo, bajo costo y
que en lo posible satisfaga sus hábitos de consumo.

Esta situación alimentaria difícil, nos obliga a encarar el problema, por lo que es
necesaria la explotación nacional de nuestros productos agrícolas típicos,
desarrollando tecnologías apropiadas para obtener mezclas vegetales, estables en
la conservación y de alto contenido calórico proteico.

La importancia del presente trabajo de investigación radica en que los resultados


que se obtengan permitirá:

[8]
 Incentivar en el poblador peruano el consumo de alimentos de origen
andino.
 Dar valor agregado a productos agrícolas andinos, impulsando el
desarrollo de nuestro sector agroindustrial.
 Disminuir la dependencia de alimentos importados (trigo, maíz, etc.) con el
consiguiente ahorro de divisas.
 Proporcionar alternativas de investigación tecnológica agroalimentaria que
permita diseñar harinas instantáneas en base a mezcla de nuestros
propios recursos.

[9]
II. MARCO TEORICO

2.1 EL ARROZ

2.1.1 Aspectos generales

Es el cereal más extendido por el mundo. Se cultiva ampliamente en los cinco


continentes, en regiones pantanosas de clima templado o cálido y húmedo.

El arroz es el alimento básico predominante para 17 países de Asia y el


Pacífico, nueve países de América del Norte y del Sur y ocho países de África. Este
cereal proporciona el 20 por ciento del suministro de energía alimentaria del mundo,
en tanto que el trigo suministra el 19 por ciento y el maíz, el 5 por ciento. No sólo el
arroz es una rica fuente de energía sino también constituye una buena fuente de
tiamina, riboflavina y niacina. El arroz integral contiene una cantidad importante de
fibra alimenticia. El perfil de aminoácidos del arroz indica que presenta altos
contenidos de ácido glutámico y aspártico, en tanto que la lisina es el aminoácido
limitante.

El arroz, como alimento único, no puede proporcionar todos los nutrientes


necesarios para una alimentación adecuada. Los productos de origen animal y el
pescado son alimentos adicionales útiles para el régimen alimenticio por cuanto
proporcionan grandes cantidades de aminoácidos y micronutrientes esenciales. Las
leguminosas, como el frijol, el maní y la lenteja, también constituyen complementos
nutricionales para el régimen alimenticio basado en el arroz y ayudan a completar el
perfil de aminoácidos. Muchos platos tradicionales en todo el mundo combinan estos
ingredientes para lograr un mejor balance nutricional. Las frutas y las verduras de
hojas verdes también se adicionan para mejorar la diversidad alimenticia y
proporcionar los micronutrientes esenciales (IICA, 2006).

2.1.2 Composición Química y Valor Nutritivo

El almidón es el componente principal del arroz, se encuentra en un 70 - 80%. El


almidón es un hidrato de carbono presente en los cereales, en las hortalizas radiculares
como las zanahorias y en los tubérculos. Se compone de amilosa y amilopectina, siendo

[10]
la proporción de cada una tal que determina las características culinarias del producto. A
mayor proporción de amilopectina, más viscosos y pegajosos estarán los granos entre
sí. El contenido de proteínas del arroz ronda el 7%, y contiene naturalmente apreciables
cantidades de tiamina o vitamina Bl, riboflavina o vitamina B2 y niacina o vitamina B3,
así como fósforo y potasio. Sin embargo, en la práctica, con su refinamiento y pulido, se
pierde hasta el 50% de su contenido en minerales y el 85 % de las vitaminas del grupo
B, quedando por tanto convertido en un alimento sobre todo energético.

Tabla 1: Composición química del arroz (por 100 gramos de porción comestible, en
crudo).

COMPONENTE Arroz blanco pulido Arroz integral grano


entero
Kcal 359 341
Agua (g) 12,2 11,5
Proteínas 7,8 8,6
Grasa 0,4 1,0
Carbohidratos 78,8 77,0
Fibra 0,3 0,8
Cenizas
Calcio (mg) 9,0 10,0
Fósforo 140,0 380,0
Hierro 0,8 2,0
Tiamina 0,07 0,25
Riboflavina 0,03 0,06
Niacina 1,3 5,3

FUENTE: MINSA, 2009.

La calidad y el aumento de las expectativas de vida pueden mejorar


considerablemente prestando mayor atención a la dieta. El arroz es de los alimentos
que, al presentarse con regularidad en la dieta del anciano, puede ser de gran ayuda
para promover o recuperar un buen estado psicofísico.

El consumo regular de arroz resulta en efecto un factor positivo para la


prevención y mejoría de algunas patologías, como la hipertensión y la
hipercolesterolemia.

[11]
El consumo habitual de arroz, acercándose a la frecuencia recomendada dentro
los parámetros de dieta equilibrada/ es decir, de 2 a 4 veces por semana, se aconseja a
toda la población, y especialmente a personas con hipertensión ya que una
característica de este alimento es su bajo contenido en sodio. El consumo de arroz
tendrá sus efectos positivos en estas personas, siempre que no se le agreguen
cantidades excesivas de sal.

La cáscara del arroz, además de los componentes fibrosos, contiene también


fitosteroles, con evidente capacidad de reducir los niveles de colesterol sanguíneo. Por
tanto, personas con colesterol elevado, para obtener los beneficios mencionados será
preciso que elijan el arroz integral que conserva la cáscara.

Una característica particular de la cáscara del arroz es su contenido en silicio.


Este microelemento, ha llamado la atención a causa de su capacidad para estimular las
células necesarias para la síntesis y formación de material óseo y por su rol en la
formación de la sustancia fundamental de tos tejidos cartilaginosos, necesaria para la
formación del cartílago y de la elastina (las proteínas que confieren a los tejidos
cartilaginosos sus propiedades contráctiles y elásticas respectivamente). El silicio
presenta un efecto útil en la formación del hueso y por lo tanto se aconseja para el
restablecimiento después de una fractura, en particular en personas mayores, en
quienes el proceso de cicatrización en el hueso es lento. Una dieta que contemple el
consumo de alimentos ricos en silicio, como el arroz completo o integral, el salvado de
arroz u otros cereales (porque la mayor cantidad de silicio se encuentra en la cutícula
externa del cereal), puede, por lo tanto, ser útil para la prevención de la osteoporosis, e
igualmente en la terapia de la fragilidad de los huesos, sobre todo en personas
ancianas.

Por otra parte, el arroz blanco hervido con un poco de aceite y de sal, constituye
uno de los primeros alimentos sólidos que deben tomarse después de haber pasado una
diarrea de cualquier etiología. Su excelente digestibilidad, unida a la suave acción
astringente que posee al carecer de fibra, hace del arroz un alimento recomendable para
recuperar la mucosa intestinal tras una gastroenteritis.

Además, el arroz junto con el maíz, el mijo y el sorgo, son los únicos cereales
que no contienen gluten por lo que son tolerados por las personas con celiaquía. Esta
enfermedad, se caracteriza por la intolerancia al gluten, mezcla de proteínas contenidas
en el trigo, centeno, avena, cebada y triticale (híbrido de trigo y centeno) y alimentos que

[12]
contengan estos granos. En concreto es la gliadina, uno de los componentes del gluten
la sustancia que resulta tóxica para personas con esta patología. Al introducir alimentos
con gluten en la dieta se inicia la sintomatología: irritabilidad, inapetencia, distensión y
dolor abdominal, deposiciones frecuentes, malolientes, espumosas y voluminosas, a
veces acompañadas de vómitos. El tratamiento de esta enfermedad es exclusivamente
dietético y consisten en eliminar los cereales que contienen gluten y los productos
elaborados a partir de ellos. Cuando se elimina el gluten de la dieta la persona recupera
su estado nutritivo en un periodo de varias semanas o meses y desaparece la
sintomatología.

Por su característica nutritiva de alimento energético está indicado como uno de


los alimentos de primera elección en situaciones de gran desgaste físico, ya sea laboral
o por la práctica de ejercicio. No obstante, esta particularidad obliga a medir la cantidad
a consumir en caso de sobrepeso, obesidad y diabetes. En este último caso, al estar
compuesto el arroz principalmente por almidón (hidrato de carbono), un consumo sin
medida provocaría el aumento de los niveles de glucosa en sangre, situación perjudicial
para la salud de las personas diabéticas. En la Tabla 2, se muestran la cantidad
de aminoácidos del arroz, uno de los alimentos pertenecientes a la categoría de
los granos y harinas.

TABLA 2: CONTENIDO DE AMINOÁCIDOS DEL ARROZ POR 100 GRAMOS.

Aminoácido Cantidad Aminoácido Cantidad


Ácido aspártico 657 mg. Leucina 556 mg.
Ácido glutámico 1330 mg. Lisina 244 mg.
Alanina 421 mg. Metionina 143 mg.
Arginina 480 mg. Prolina 354 mg.
Cistina 93 mg. Serina 345 mg.
Fenilalanina 328 mg. Tirosina 219 mg.
Glicina 345 mg. Treonina 236 mg.
Hidroxiprolina 0 mg. Triptofano 76 mg.
Histidina 143 mg. Valina 412 mg.
Isoleucina 286 mg.

FUENTE: http://alimentos.org

[13]
Estos aminoácidos se combinan para formar proteínas. Las proteínas del
arroz son usadas por nuestro organismo para formar nuestros músculos y también son
necesarias para mantener nuestra masa muscular.

2.2 CAÑIHUA

2.2.1 Aspectos generales de la Cañihua

La Cañihua es un grano muy nutritivo propio de la altiplanicie andina. La planta


tuvo especial relevancia para los habitantes en el altiplano peruano-boliviano, donde se
desarrolló la cultura Tiahuanaco y es donde actualmente existen mayores extensiones
cultivadas con esta especie (en el Perú 2400 TM y en Bolivia 1000 TM anuales). Según
Gade (1970), citado por Repo-Carrasco (1992), durante los tiempos incaicos la Cañihua
era un alimento exclusivo del Inca y su corte, teniendo la población común prohibido
consumir este alimento "real".

Es una planta anual que pertenece a la misma familia que la quinua.


Chenopodiaceae se parece a este cultivo y se le ha confundido mucho tiempo con esta
planta hasta que Aellen lo clasificó en 1929 como una especie propia (Repo-Carrasco,
1992).

La Cañihua (Chenopodium pallidicaule Aellen) es una planta que llega a


desarrollar hasta en alturas de 4200 msnm debido fundamentalmente a su alta
resistencia a las bajas temperaturas y precocidad de desarrollo.

El mismo autor indica que un factor negativo puede ser considerado el tamaño
del grano, el mismo que casi nunca ha sobrepasado un milímetro de diámetro con un
alto porcentaje de granos negros, lo que hace necesario hacer uso de técnicas para
superar este inconveniente.

2.2.2 Composición Química y Valor Nutritivo

La cañihua se caracteriza por un contenido alto de proteínas llegando a superar


el 18%, con buenas proporciones de aminoácidos esenciales. Como se puede observar
en la Tabla 6, en comparación con la quinua.

[14]
Con respecto a la variación de la composición química de la Cañihua, ésta
depende de la variabilidad genética material, edad de maduración de la planta,
localización, cultivo y fertilidad del suelo. (Tapia, 1990).

La tabla de composición de los alimentos peruanos según Collazos (1998),


reporta tres variedades de granos de Cañihua amarilla, gris y parda, entre las cuales no
existe diferencia considerable en su composición. Además se observa la composición
proximal reportada por Repo-Carrasco (1992).

El análisis químico proximal de diversos subproductos del grano de Cañihua son


los que se presentan en la Tabla 6.

En cuanto a la calidad nutritiva de una proteína es determinada por su contenido


en aminoácidos esenciales, es decir isoleucina, leucina, lisina, metionina, fenilalanina,
treonina, triptofano y valina. Estos ocho compuestos necesarios para mantener el
equilibrio metabólico en el hombre pero además de estos ocho aminoácidos esenciales,
la Cañihua contiene varios aminoácidos que la destacan como fuente proteína vegetal
superando a otros cereales y comparándose a otros alimentos de primer orden.

[15]
TABLA 6: COMPOSICION PROXIMAL DEL GRANO DE CAÑIHUA (Contenido en
100 g de la porción comestible)

Componentes Mayores (g) (a) (b) (c) (d)


Calorías (Kcal) 340,000 344,0 340,0
Agua 12,0 12,40 12,20 11,0
Proteínas 14,30 14,0 13,80 16,72
Extracto etéreo 5,0 4,50 3,50 6,78
Carbohidratos 62,80 64,00 65,20 56,41
Fibra 9,40 9,80 10,20 5,40
Cenizas 5,90 5,10 5,30 3,69

Minerales (mg)

Calcio 87,00 110,00 141,00


Fósforo 335,00 375,00 387,00
Hierro 10,80 13,00 12,00

Vitaminas (mg)

Tiamina 0,62 0,47 0,60


Riboflavina 0,51 0,65 0,30
Niacina 1,20 1,13 1,40
Ac. Ascórbico 2,20 1,10 0,0

FUENTE: Instituto Nacional de Nutrición (1993)


(a) Cañihua amarilla
(b) Cañihua gris
(c) Cañihua parda
Repo-Carrasco (1992)

2.3 KIWICHA

2.3.1 Aspectos Generales

La Kiwicha (Amaranthus caudatus) junto con la quinua y otros cultivos andinos,


tiene alto contenido proteínico, fue una de las plantas alimenticias que consumieron los
cazadores y recolectores de Norte América y los Andes antes de la domesticación de la
planta en Mesoamérica, fue gradual y Mac Neish en sus excavaciones en Puebla
(México) encontró Amaranthus junto con maíz y frijol en este proceso de domesticación.
El Amaranthus de las cuevas de Tehuacán en Puebla data de 4000 años A.C. en tanto
que la fecha más antigua en América del Sur es de 2000 años y viene de urnas
funerarias de Salta (Argentina).

[16]
Desde la época colonial ha disminuido notablemente la superficie cultivada de
kiwicha, su cultivo se mantiene sin persistencia en Ecuador, Perú, Bolivia y Argentina,
debido a la persistencia de los agricultores andinos sigue teniendo importancia por su
excelente calidad nutritiva (Tapia, 1992).

La kiwicha tradicionalmente se siembra en los valles interandinos zona


"Quechua", zona ecológica ubicada entre 2700 - 3500 m.s.n.m. crece al igual que el
maíz en la Costa, Sierra y Selva hasta los 3000 m.s.n.m. a diferencia del maíz se
necesita menos cantidad de agua para su riego.

Los primeros estudios agronómicos se iniciaron en la Universidad del Cusco,


entre 1973 a cargo del Ing. Oscar Blanco y recibieron mayor impulso en la década del
ochenta, gracias al entusiasmo del Ing. Luis Sumar, emprendiéndose una gran campaña
para su fomento en 1984.

Es un alimento rico en proteínas, minerales como: Calcio, fósforo, hierro y en


vitaminas. El contenido de proteínas es mayor que los cereales comerciales de mayor
difusión mundial, trigo, maíz y arroz, y supera ligeramente a la quinua (Early, 1985).

2.3.2 Composición Química y Valor Nutritivo

En la Tabla 4 se aprecia la composición química del Amaranthus reportado por


diferentes autores.

La composición química promedio de la kiwicha indica un contenido de 62-64%


de almidón, 12-15% de proteínas de 2-3% de azúcares totales, 7 - 8% de grasas y 2-
2,3% de ceniza (Macedo, 1990).

El contenido de proteínas en el grano es elevado (12-16%) con un óptimo


balance de aminoácidos (Tapia 1992) mientras que el maíz alcanza únicamente el 10%
(JUNAC, 1990). Por otro lado Castro (1987) menciona que la proteína se encuentra en
todos los tejidos de los grupos de cereales existiendo mayores concentraciones en el
embrión, y capa de aleurona que en el endospermo, pericarpio y testa. La proporción de
proteínas en los amarantos se equipara favorablemente con los otros aminoácidos
(Sánchez, 1983).

[17]
En cuanto al contenido de lípidos la kiwicha contiene altos niveles en
comparación con otros cereales convencionales un valor típico es de 7,6% por
consiguiente tiene una mayor densidad energética.

El almidón es el componente más abundante en la kiwicha, contiene


aproximadamente 62% del peso total del grano comparando los gránulos de almidón de
la kiwicha, es más pequeño que el del trigo (Castro, 1987).

El almidón del amaranto está constituida principalmente por amilopectina con


solo (5-7%) de amilosa, que el almidón de trigo (20%) así la capacidad de almidón por
hincharse cuando se mezcla con agua es mucho más baja que la del trigo (Bressani
1985).

El germen y el afrecho del amaranto constituyen un 25% de la semilla y la harina


74% (aproximadamente lo mismo que en el caso del trigo). El germen contiene 30% de
proteínas y 20% de aceite, en tanto que en el afrecho es apreciable su alto contenido de
fibra, vitaminas y minerales (Junta de Ciencia y Tecnología para el Desarrollo Integral
1990 mencionado por Ancasi, 1993).

Los elementos inorgánicos más importantes en la kiwicha son el sodio, potasio,


calcio, hierro, fósforo, magnesio y otros elementos aunque en cantidades pequeñas son
indispensables para la vida. El contenido de vitaminas de la kiwicha es similar a la
quinua con excepción del ácido ascórbico que en promedio contiene una mayor
proporción.

El valor nutritivo de la kiwicha es indiscutible, diversos estudios realizados han


comprobado su alta calidad proteica en relación a otros cereales, así como su riqueza
en grasas y otros componentes.

El amaranto con pequeños porcentajes (utilización de no más de 20%) de


proteínas puede servir como complemento importante de algunos cereales,
compensando su deficiencia en leucina que se encuentra en exceso en estos cereales
(INDES 1988).

[18]
TABLA 4 : COMPOSICION QUIMICA DE LA KIWICHA X 100 g EN BASE
HUMEDA

Amaranthus Caudatus
Componentes
1 2
Energía (Kcal) 361,6
Análisis Prox. (g)
Humedad 12,3 12,4
Proteína 12,9 12,50
Grasa 7,2 7,15
Carbohidratos 65,1 63,49
Fibra 6,7 1,90
Ceniza 2,5 2,32
Minerales (mg)
Calcio 179 95,32
Fósforo 454 1624,8
Hierro 5,3 8,8
Potasio - 494
Vitaminas (mg)
Tiamina 0,20 0,012
Riboflavina 0,57 0,31
Niacina 0,95 6,43
Ac. Ascórbico 3,2 -
Piridoxina - 0,72

FUENTE: COLLAZOS (1993), YAYA y CALDAS (1990).

Lo extraordinario de la proteína del amaranto es su riqueza en aminoácidos


esenciales incluyendo la lisina y la metionina, los cuales como es bien sabido tienen una
proporción que limita el valor biológico de los cereales. La eficiencia proteica es
comparable con la caseína (Sánchez 1983). Las proteínas difieren en valor nutritivo,
debido a las diferencias en la clase y cantidad de sus aminoácidos constitutivos. La
lisina es el primer aminoácido limitante en los cereales. La proteína de la kiwicha
contiene niveles relativamente altos de lisina (50%) casi el doble del trigo y tres veces
más que el maíz) y contenidos de aminoácidos azufrados (4,4%) en comparación a los
granos más comunes (Castro, 1987).

En la Tabla 5 se muestran, los aminogramas de varias especies de género


Amaranthus, se puede apreciar que A.caudatus tiene un adecuado balance de
aminoácidos, si se le compara con el patrón FAO (1973) con una ligera deficiencia en
leucina, pero presenta mayores tenores de lisina y aminoácidos azufrados (metionina y
cistina) en los cuales como es conocido son suficientes la mayoría de cereales y
leguminosas; de allí su gran importancia como alimento aportador de dicho aminoácido
cuando se efectúan mezclas.

[19]
Su cómputo químico es de 84,8 (Patrón FAO = 100). Las otras especies de
amarantos también tienen como primer aminoácido limitante a la leucina y para A. edulis
el cómputo químico es de 73 (Becker, 1984).

En el Perú en los lugares tropicales, las hojas son usadas como hortalizas,
generalmente se hierven y luego se fríen, el tallo se usa para leña y la ceniza para
masticar la coca y para pelar maíz, con el grano reventado se preparan turrones, toffees,
así como también harinas las cuales se usan combinándolas con la harina de trigo en
panificación, se preparan hojuelas, se utilizan en sopas, guisos, panqueques,
mazamorras, etc. De la kiwicha (variedad roja), se extrae la betalina (tinte natural rojo).

TABLA 5 : AMINOGRAMA Y COMPUTO QUIMICO EN DIFERENTES ESPECIES


DE AMARANTHUS (g aa/16gN)

A. caudatus A.cruentus A.hipocho A.edulis P.FAO 1993 PP.Es.FAO


Aminoácidos
a. a.1 b b c d e
Isoleucina 3,5 3,2 -- -- 4,1 4 2,8
Leucina 5,4 5,4 5,5 5,6 6,3 7 6,6
Lisina 6,4 6,0 5,4 5,6 5,9 5,4 5,8
Fen + Tir 7,2 6,4 6,7 7,2 8,1 6,1 6,3
Met + Cis 4,8 6,1 4,2 4,5 4,9 3,5 2,5
Treonina 3,6 3,3 3,2 3,4 4,0 4 3,4
Triptófano 1,2 1,1 - -- 1,1 1,0 1,1
Vallina 4,6 3,8 4,3 4,2 4,7 5 3,5
Cómputo
Químico 84,6 - -- 73 100 100
1er. AA.Lim leu leu leu leu leu -- --

FUENTE:
a Análisis de una muestra de Kiwicha (Cuzco). Degussa A.C. Fran Kfurt R.F.A.
a.1 Repo Carrasco (1992)
b Sánchez Marroquín (1983)
c Becker (1981)
d Patrón FAO (1973)
e Patrón Preescolar FAO (1985)

[20]
2.4 Proceso de Cocción – Extrusión de Alimentos

En las últimas décadas la tecnología ha introducido nuevas técnicas de cocción


para reemplazar o modificar las tradicionales y dentro de esas nuevas técnicas la cocina
de extrusión ocupa un lugar promisorio.

En 1935, la extrusión de alimentos se hizo importante cuando se comenzó a


extrusar fideos y pastas, aunque los extrusores de pasta no cocinaban sino que sólo
daban forma.

Harper (1981) define la extrusión como el moldeo de un material por forzamiento,


a través de muchas aberturas de diseño especial, después de haberlo sometido a un
previo calentamiento; asimismo menciona que la cocción – extrusión combina el
calentamiento con el cocimiento y formación de alimentos húmedos, almidonosos y
proteicos.

Durante el proceso de extrusión, el alimento es trabajado y calentado por una


combinación de fuentes de calor, incluyendo la energía disipada por fricción al girar el
tornillo, o inyección de vapor directo a lo largo de la cámara. La temperatura del
producto supera la temperatura de ebullición normal, pero no ocurre evaporación debido
a la elevada presión que existe. Durante el paso de los ingredientes alimenticios a lo
largo del extrusor, son transformados de un estado granular a una masa continua. Esta
transformación, descrito como cocción, involucra la ruptura de los gránulos de almidón,
la desnaturalización de las moléculas de proteína, y otras reacciones que pueden
modificar las propiedades nutricionales, de textura y organolépticas del producto final.
En la descarga del extrusor, la pasta cocida a alta temperatura y presurizada es forzada
a través de una pequeña abertura llamada boquilla, que permite dar forma al producto.
La caída de presión a la salida, ocasiona la expansión y la evaporación de la humedad
en el producto, (Harper y Hansen 1988).

Harper y Hansen 1988, mencionan que los extrusores consisten de dos


componentes básicos: (1) el tornillo o tornillos que giran en una cámara que transporta
el material alimenticio mientras que genera presión y esfuerzo de corte y (2) una boquilla
u orificio de restricción a través del cual el producto es extruído. Estos componentes
interactúan para generar las condiciones del procesamiento.

[21]
La Extrusión es un proceso que combina diversas operaciones unitarias como el
mezclado, la cocción, el amasado y el moldeo. El objetivo principal de la extrusión
consiste en ampliar la variedad de los alimentos que componen la dieta elaborando a
partir de ingredientes básicos, alimentos de distinta forma, textura y color; como harinas
instantáneas, (Fellows 1994).

El uso de sistema de extrusión para la confección de snacks expandidos o


soplados está en creciente desarrollo. El snack original fue el pop corn o polenta de
maíz, el trigo soplado, arroz y maíz soplado obtuvieron su primer éxito como cereales de
desayuno, utilizando para tal fin, dispositivos similares a la extrusión de pellets de
alimento para ganado, a partir de este principio ha sido desarrollado el equipo para la
producción de bocaditos (Matz, 1976).

Sandoval (1993), menciona que los primeros extrusores usados en alimentos


fueron originalmente diseñados para materiales plásticos, éstos han sido largamente
estudiados y en algunos casos modelos matemáticos se han obtenido en términos de
variables de máquina y propiedades del producto. Las modificaciones hechas por la
industria alimenticia a estos extrusores fueron producto de la experiencia más que de
conocimiento del proceso (Matz, 1976).

En la extrusión de materiales plásticos son considerados como sistemas


homogéneos, en cambio en la extrusión de alimentos son considerados como sistemas
complejos y heterogéneos. Más aún, un alimento no funde como lo hace un material
plástico, sino que sufre cambios irreversibles dependientes del tiempo, tal como lo es la
gelatinización del almidón (Sandoval, 1993).

Posteriormente aparecieron los extrusores cocedores, estos calientan al material


por medio de disipación térmica de la energía mecánica aplicada al extrusor. En
muchos casos se incorporan energías térmicas por medio de camisas de calefacción a
vapor o eléctrico (Sandoval, 1993).

2.5 Mezcla Alimenticias

DAZA (1986), obtiene mezclas alimenticias, precocidas e instantáneas,


nutricionalmente balanceadas a base de maíz amarillo y frijol de palo, para ser
destinados a todo poblador con deficiencias calórico-proteicas; teniendo como criterio de

[22]
evaluación el balance de aminoácidos esenciales en las mezclas crudas, seleccionando
2 mezclas: (Maíz amarillo 74 por ciento, frijol de palo 26 por ciento y maíz amarillo 53
por ciento y frijol de palo 47 por ciento); acondicionado a una humedad de 23 por ciento
y realiza el proceso de cocción-extrusión, con un flujo de alimentación de 2,400 g/min., a
115.5ºC, obteniendo mezclas precocidas I y II; a partir de esta última obtiene la mezcla
instantánea por tener mejor composición química. Los 3 productos obtenidos tienen un
contenido proteico entre 14 a 18 por ciento, grado de gelatinización entre 52 a 70 por
ciento, actividad ureásica entre 0.04 y 0.01 y el índice de eficiencia proteica (PER) entre
1.31 y 2.39. Estas mezclas son de fácil rehidratación para preparar cremas, bebidas y
mazamorras y las pruebas sensoriales muestran gran aceptación por parte de las
personas.

WANG et al (2002), con el objetivo de obtener una crema de espinaca semi-


instantanea de buen valor nutricional, fue extruida una mezcla de grits de maíz-soya (80
: 20) usándose extrusor Brabender de doble tornillo con velocidad de alimentación
constante de 20, 8 kg/h, velocidad de rotación de los tornillos de 100 rpm y diámetro de
boquilla de 5 mm. Los perfiles de la temperatura de barril (TB) fueron: zona 1, 60 ºC
(constante); zona 2, 90, 110, 130 0 150 ºC y zona 4 (boquilla), 110, 130 o 150 ºC. Los
análisis de las características tecnológicas mostraron que el aumento de la TB en la
zona 3 causo la absorción de grasa (AG), actividad emulsificante (AE) y estabilidad de
emulsión (EE) excepto para AE y EE de aquellas sometidas a 150 ºC en la zona 4, las
cuales disminuyeron. El aumento de la TB en la zona 4 resulto en un aumento en la AG,
pero en disminución en la AE y EE. Las harinas extruidas seleccionadas fueron
formuladas y reconstituidas como cremas de espinaca, siendo evaluadas
sensorialmente. Resultados indicaron que, la crema de espinaca elaborada con la harina
sometida anteriormente a TB en 60-90-130-130 ºC presento mejores propiedades
sensoriales (apariencia, consistencia y sabor) siendo más preferida por los
consumidores que aquellas con harina sometida a TB en 60-90-90-150 ºC. No hubo
actividad del inhibidor de tripsina en las harinas extruidas estudiadas.

NATIVIDAD et al (2007) determinaron la tecnología aplicable para la obtención


de mezclas alimenticias para consumo infantil de reconstitución instantánea, con
características nutricionales y sensoriales, obtenidas a partir de cultivos andinos de la
región Huánuco. La formulación obtenida con: kiwicha (9,66%), arroz (31,42%), maíz
amarillo (10,8%), trigo (29,45%), soja integral (9,33%), papa blanca (5,4%), ajonjolí
(3,94%) permitió la obtención de una base extruida representando el 41,50% del
producto final, e insumos: azúcar (34%), aceite (10,50%) concentrado de soya (4,60%),

[23]
leche entera (7%), fosfato tricálcico 1,60%), concentrado vitaminas (0,26%), saborizante
sabor a leche (0,20%), y lecitina de soya (0,34%), resultó como una mezcla de mejores
atributos, de apariencia general y con una calificación promedio entre bueno y muy
bueno por parte de sus consumidores.

GUTIÉRREZ et al (2008), elabora una mezcla alimenticia de maíz y garbanzo


extruidos, trazándose los objetivos: 1) Determinar la mejor combinación de harina de
maíz de calidad proteínica extruido (HME) y harina de garbanzo extruido (HGE) para
producir un alimento para niños de alta calidad proteínica y elevada aceptabilidad
sensorial, 2) formular el alimento infantil tipo atole a partir de la mezcla HME/HGE
optimizada, y 3) evaluar las propiedades nutricionales de la mezcla HME/HGE
optimizada y del alimento. Aplicó la metodología de superficie de respuesta para
determinar la combinación óptima HME/HGE. La mejor combinación HME/HGE fue
21,2:78,8%; esta mezcla tuvo contenidos (en materia seca) de 20,07% de proteína,
5,70% de lípidos y 71,14% de carbohidratos; su perfil de aminoácidos esenciales cubrió
satisfactoriamente los requerimientos para niños de 2-5 años de edad recomendados
por FAO/WHO, excepto para triptófano. El alimento infantil tipo atole derivado de esta
mezcla tuvo un contenido de proteína de 4,52%, que es 14,4% de la energía del
alimento, adecuado para un alimento para niños. Cada 100g de alimento infantil aportan
6,3-12,6% y 23,8-34,8% del requerimiento diario de energía y proteína para niños y
niñas de 1-8 años de edad. El alimento infantil tuvo 62,1% de digestibilidad de la
proteína in vitro, C-PER de 1,93 y calificación entre "me gusta mucho" y "me gusta
extremadamente" en una prueba hedónica para aceptabilidad general. Este alimento
podría utilizarse como alimento soporte del crecimiento infantil.

Para elevar la calidad de la proteína se requieren determinadas proporciones de


cada aminoácido esencial, lo que ocurre con los alimentos de origen animal. La mayoría
de las proteínas de origen vegetal carecen de algunos aminoácidos esenciales, esto se
mejora efectuando mezclas de cereales y leguminosas (FAO/OMS, 1992). Los granos
andinos se prestan ventajosamente para realizar mezclas con leguminosas o cereales.
Se recomienda una proporción de una parte de leguminosas y dos partes de granos,
cereales o tubérculos (FAO, 1990). La ONU (1995) establece algunos requerimientos
nutricionales para la elaboración de mezclas alimenticias para una población de mayor
riesgo, tales como el contenido de proteína mínimo 12%, humedad del producto 5%,
índice de peróxidos 1Meq/Kg, grado de gelatinización 94%, cómputo químico 85% y
menciona la procedencia de la misma región (Perú, cultivos andinos).

[24]
III. MATERIALES Y MÉTODOS

3,1 Materias Primas

Se utilizó como materias primas:

 Arroz (Oryza sativa), obtenido en el Mercado de Productores.


 Cañihua (Chenopodium pallidicaule Aellen)", obtenido en la ciudad de
Puno. Variedad Cupis.
 Kiwicha (Amarantus caudatus), obtenido en el Mercado de Productores.

3.2 Equipo de Extrusión

Para ejecutar la presente investigación se empleó un extrusor de fabricación


nacional con las siguientes características:

 Sistema de calentamiento por fricción


 Extrusor de tornillo simple
 Material acero
 Tornillo de paso variable
 Longitud del tornillo 30 cm.
 Velocidad de rotación del tornillo 450 rpm.
 Diámetro boquilla de salida 0,5 cm.
 Flujo de alimentación 40 Kg/hora

3.3 Caracterización de la Materia Prima

Se realizó la caracterización de la materia prima a través de su composición


químico proximal como: el contenido de humedad, proteína, grasa, fibra,
carbohidratos, ceniza de acuerdo a los métodos AOAC (2000).

[25]
3.4 Selección de las Formulaciones

Para seleccionar las formulaciones se utilizaron proporciones variables de arroz,


cañihua y kiwicha.

Las mezclas fueron evaluadas mediante la predicción de la calidad proteica a


través del valor del Score Químico o Cómputo Químico con la finalidad de
seleccionar una mezcla adecuada.

mg de aminoácidos / g de proteína mezcla


Cómputo Químico = --------------------------------------------------------------------
mg de aminoácido / g de proteína requerimientos

El Cómputo Químico se evaluó basado en los patrones de aminoácidos


referencia para diferentes edades, FUENTE: FAO/OMS/UNU, 1985.

3.5 Preparación de la Materia prima

Ha continuación se detallan los procedimientos realizados para uniformizar las


características de la materia prima a extruirse, para este caso el tamaño de
partícula debe estar entre 1 a 2 mm, el extrusor trabaja con ese tamaño de
partículas.

En las Figuras 1, 2 y 3 se presenta el diagrama de flujo para obtención de grits


de arroz, granos de cañihua y granos de kiwicha respectivamente.

[26]
FIGURA 1: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA OBTENCIÓN DE GRITZ DE
ARROZ

ARROZ

LIMPIEZA

IMPUREZAS

SELECCIONADO

CLASIFICADO

MOLIENDA GRUESA
0,8 – 2,0 mm

GRIT DE ARROZ

[27]
FIGURA 2: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA OBTENCIÓN DE GRANOS DE
CAÑIHUA.

CAÑIHUA

LIMPIEZA

Impureza

LAVADO 50ºC x 20 min.

SECADO 60ºC x 8 horas

SELECCIÓN – CLASIFICADO

GRANOS DE CAÑIHUA

[28]
FIGURA 3: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA OBTENCIÓN DE GRANOS DE
KIWICHA.

KIWICHA

LIMPIEZA

Impurezas

LAVADO

SECADO 60ºC x 8 horas

SELECCIÓN – CLASIFICADO

GRANOS DE KIWICHA

3.6 Preparación de las Mezclas a Extruirse

Para este proceso se mezclaron porcentajes en peso, de acuerdo al cálculo del


Cómputo Químico expresado en porcentaje de aminoácidos, la materia prima
fue transformada en forma de grits, uniformizando el tamaño de partícula de 1 a
2 mm, con una humedad de 15% para las siguientes formulaciones: FORMULA 1
(40:20:40); FORMULA 2 (42,5:15:42,5) y FORMULA 3 (42,5:17,5:40,0), de arroz,
cañihua y kiwicha respectivamente.

3.7 Extrusión de las Mezclas

El proceso de extrusión se desarrolló con las condiciones de trabajo siguientes:

 Humedad : 12%
 Temperatura del extrusor : 180ºC

[29]
 Velocidad de rotación del tornillo : 450 rpm
 Velocidad de Alimentación : 40 Kg/h
 Diámetro de la boquilla : 0,5 cm

En la Figura 4 se muestra el flujo de operaciones del proceso de extrusión de


mezcla de arroz, cañihua y kiwicha.

FIGURA 1: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESAMIENTO PARA ELABORAR LA MEZCLA


INSTANTÀNEA.

CAÑIHUA KIWICHA ARROZ

RECEPCIÓN RECEPCIÓN RECEPCIÓN

SELECCIONADO SELECCIONADO SELECCIONADO

CLASIFICADO CLASIFICADO CLASIFICADO

LIMPIEZA LIMPIEZA LIMPIEZA

ACONDICIONADO ACONDICIONADO ACONDICIONADO

EXTRUSIÓN EXTRUSIÓN EXTRUSIÓN

MOLIENDA MOLIENDA MOLIENDA

HARINA EXTRUIDA HARINA EXTRUIDA HARINA EXTRUIDA

FORMULACIÓN

MEZCLADO

HOMOGENIZADO

ENVASADO

MEZCLA INSTANTÀNEA

[30]
3.8 Evaluación Sensorial de la Mezcla Instantánea

Se aplicó una Escala Hedónica Gráfica, para la evaluación sensorial con niños
de 6 a 10 años de edad.

3.9 Análisis Microbiológico de la Mezcla Instantánea

Los controles realizados de acuerdo a los criterios microbiológicos fueron los


siguientes:

 Numeración de microorganismos aerobios mesófilos ufc/g (ICMSF 1983).


 Numeración de Coliformes totales NMP/g (ICMSF 1983).
 Numeración de Streptococcus Aureus ufc/g (ICMSF 1983).
 Numeración de Bacilus cereus ufc/g (ICMSF 1983).
 Detección de Salmonella sp/25g (FDA/BAM 1992).

[31]
3. RESULTADOS

3.1 Resultados de la Composición Químico Proximal de la Materia Prima

En el Cuadro 1 se presentan los resultados del análisis químico proximal realizado a la


materia prima.

CUADRO 1: ANÁLISIS QUÌMICO PROXIMAL DE LAS MATERIAS PRIMAS

MATERIAS PRIMAS
COMPONENTES
ARROZ CAÑIHUA KIWICHA
Humedad (g) 12,8 12,3 12,67

Proteína (g) 7,91 13,97 14,07

Grasa (g) 0,65 8,68 8,17

Fibra (g) 0.4 4,83 3.6

Cenizas (g) 0,42 5,1 2,92

Carbohidratos (g) 79,03 64,0 62,2

3.2 Selección de las Formulaciones de Mezclas

Para la selección de la mezcla óptima se tuvo como criterio encontrar la mejor


combinación en Cómputo Químico.

Las formulaciones se hicieron a base de arroz, cañihua y kiwicha, se tuvo como


parámetro para la formulación el contenido de arroz (entre 40 y 45%).

[32]
En el Cuadro 2 se muestran las formulaciones de las mezclas.

CUADRO 2: FORMULACION DE LAS MEZCLAS

MATERIA PRIMA
FORMULACIÓN
ARROZ CAÑIHUA KIWICHA
(%) (%) (%)

1 40,0 20,0 40,0


2 42,5 15,0 42,5
3 42,5 17,5 40,0

En el Cuadro 3 se muestra la composición química de las mezclas.

CUADRO 3: COMPOSICIÒN QUÌMICA DE LAS DE LAS MEZCLAS

FORMULACIONES
COMPONENTE
1 2 3

Energía (Kcal) 349 349,375 349,375

Agua (g) 11,52 11,465 11,545

Proteínas (g) 11,04 10,855 10,885

Grasa total (g) 3,82 3,7775 3,725

Carbohidratos totales (g) 71,48 71,9475 71,82

Fibra cruda (g) 3,12 2,7025 2,885

Cenizas (g) 2,14 1,955 2,025

[33]
En el Cuadro 4 se muestra la información nutricional de las mezclas de harinas
extruidas.

CUADRO 4: INFORMACIÓN NUTRICIONAL DE LAS MEZCLAS DE HARINAS


EXTRUIDAS.

FORMULACIONES
COMPONENTES
1 2 3

Energía (Kcal) 364,78 365,5 364,69


% Energía proveniente de las
44,16 43,42 43,54
proteínas
% Energía proveniente de las grasas 34,88 34,00 33,53
% Energía proveniente de los
286,24 288,13 287,62
carbohidratos

CUADRO 5: EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE LA PROTEÍNA DE LAS MEZCLAS


DE HARINAS COCIDAS

FORMULACIONES
Patrón
AMINOÁCIDOS 1 2 3 FAO
mg/g
mg/g de mg/g de mg/g de
CHON
%
CHON
%
CHON
% Proteína
Fenilalanina +
38 137,4 39 138,7 39 137,8 22
Tirosina
Triptófano 64 96,9 64 97,2 64 97,2 66
Metionina +
50 86,7 50 86,4 50 86,2 58
Cisteína
Leucina 30 119,2 29 114,0 29 117,3 25

Isoleucina 73 116,5 75 118,2 74 117,1 63

Valina 36 105,2 36 105,8 36 105,1 34

Lisina 10 90,3 10 91,0 10 90,8 11

Treonina 48 138,0 49 139,4 49 138,6 35

AA. Limitante 25 129,6 25 129,8 25 129,3 19


Cómputo Quìm. 86,8 86,4 86,1

[34]
3.3 Resultados del Proceso de Extrusión

El proceso de extrusión fue realizado con una humedad de 15% y a una temperatura de
180ºC con una velocidad de alimentación de 40Kg/hora y una velocidad de rotación del
tornillo de 450 rpm.

Al considerar la relación de expansión (ER) como característica funcional del producto


extruído se tuvieron los resultados promedios de 3,0; 1,41; 1,48; para el arroz, cañihua y
kiwicha respectivamente.

3.4 Resultados de la Evaluación Sensorial y Tratamiento Estadístico de los


datos.

En el Cuadro 6 se muestra los resultados obtenidos de la evaluación sensorial de la


mezcla óptima (Formulación 1) que fue sometida al análisis sensorial mediante los
siguientes: a) canela, b) vainilla y c) fresa y d) naranja, empleando una escala hedónica
gráfica para niños, asimismo el tratamiento estadístico de los datos.

[35]
CUADRO 6: RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN SENSORIAL Y TRATAMIENTO
ESTADÍSTICO DE LOS DATOS.
TRATAMIENTOS
REPETICIONES A B C D TOTAL
(Canela) (Vainilla) (Fresa) (Naranja)

1 2 3 2 3
2 2 3 2 2
3 3 2 3 3
4 2 2 1 2
5 2 2 2 2
6 1 3 1 2
7 2 2 2 1
8 2 2 1 3
9 3 3 3 1
10 2 3 3 2
11 2 2 3 3
12 1 2 2 2
13 3 1 2 3
14 2 2 3 3
15 1 1 2 2
16 3 3 1 3
17 2 2 2 2
18 2 1 3 3
19 1 3 2 3
20 3 2 1 1
21 1 3 2 3
22 2 2 2 2
23 2 3 1 3
24 2 3 3 2
25 1 2 2 1
26 1 3 3 2
27 2 3 2 2
28 3 1 2 2
29 2 3 2 1
30 1 2 1 2

X 1,93 2,3 2,03 2,2


X 58 69 61 66 254
 X2 126 173 139 160 598

( X)2 3364 4761 3721 4356 16202


FACTOR DE CORRECCIÓN SUMA CUADRADOS TOTALES SUMA CUADR. TRATAMIENTO

Fc = (254)2 / ( 30 x 4 ) SCT = 598 – Fc SCTr = ( 16202 / 30 ) – Fc


Fc = 537.63 SCT = 60,37 SCTr = 2,43
FACTOR DE GRADOS DE CUADRADO
CM error F Calculado F Tab. (5%)
VARIABILIDAD LIBERTAD MEDIO
Tratamientos 2,43 3 0,81 1,65 2,51
Error experimental 57,94 116 0,49
Total 60,37 119

[36]
CUADRO 7: PRUEBA DE TUCKEY PARA LA EVALUACIÓN SENSORIAL

ORDENAMIENTO DE PROMEDIOS

M1 M2 M3 M4

2,3 2,2 2,03 1,93

ERROR ESTÁNDAR

Es = ( CME / r ) 1/2 = ( 0,49 / 30 ) 1/2


Es = 0,1278

RANGOS ESTUDENTIZADOS SIGNIFICATIVOS

RES (Número de tratamientos : Grados de libertad del error) 5%


RES = 3,693

DIFERENCIA MÍNIMA SIGNIFICATIVA ( DMS )

DMS = ( Es ) ( RES ) = ( 0,1278 ) ( 3,693 )


DMS = 0,4719

COMPARACIÓN DE PROMEDIOS

M1-M2 2,30 - 2,20 = 0,10 < DMS NO HAY DIFERENCIA SIGNIFICATIVA


M1-M3 2,30 - 2,03 = 0,27 < DMS NO HAY DIFERENCIA SIGNIFICATIVA
M1-M4 2,30 - 1,93 = 0,37 > DMS NO HAY DIFERENCIA SIGNIFICATIVA
M2-M3 2,20 - 2,03 = 0,17 < DMS NO HAY DIFERENCIA SIGNIFICATIVA
M2-M4 2,20 - 1,93 = 0,27 < DMS NO HAY DIFERENCIA SIGNIFICATIVA
M3-M4 2,03 - 1,93 = 0,10 < DMS NO HAY DIFERENCIA SIGNIFICATIVA

[37]
3.5 Resultado del Análisis Microbiológico

En el Cuadro 8 se muestra el análisis microbiológico aplicado a la muestra instantánea


de mejor resultado en el Cómputo Químico.

CUADRO 8: ANÁLISIS MICROBIOLÓGICOS DE LAS MEZCLAS DE HARINAS


EXTRUIDAS

FORMULACIONES
ANÁLISIS
A B C
Aerobios mesófilos
34 x 102 56 x 102 49 x 102
UFC/g
Mohos y levaduras
20 10 20
UFC/g

Coliformes NMP/g <3 <3 <3

E. coli NMP/g <3 <3 <3

Bacillus cereus UFC/g < 100 < 100 < 100

Salmonella sp. 25g AUSENCIA AUSENCIA AUSENCIA

[38]
4. DISCUSIONES

De las materias primas:

 De acuerdo a los resultados obtenidos (Cuadro 1), con respecto a los resultados
que se muestran para el arroz analizado, se observa que el contenido de proteínas
(7,91%) es el más bajo en relación a las otras materias primas. Los valores
obtenidos de los análisis de proteínas (7,91%), grasa (0,65%), fibra (0,4), cenizas
(0,42%) y carbohidratos (79,03%) son similares a los presentados en la Tablas
Peruanas de Composición de Alimentos (2009).

 En cuanto a los resultados obtenidos del análisis de la kiwicha (Cuadro 1) son


similares a los reportados en Tablas Peruanas de Composición de Alimentos
(2009), con excepción del contenido de proteínas (14,07%) que es superior.
Asimismo el contenido de grasa (8,17%) se encuentra ligeramente por encima
rango de 6,8 – 8% reportado por Saunder et al (1985). También observamos que el
contenido de carbohidratos (62,21%) se encuentra dentro del rango establecido de
64 – 72% por Huapaya 1990. El valor de fibra (3,6%) es ligeramente inferior al
rango 4 – 6% reportado por Saunder 1985.

 Los resultados del análisis proximal de la cañihua (Cuadro 1) muestran un


contenido de proteínas de 13,97% valor muy similar al reportado en la Tabla
Peruana de Composición de Alimentos (2009). Con respecto al contenido de grasa
(6,25%) de la cañihua se puede apreciar que es mayor a los reportados en la
Tablas Peruanas de Composición de Alimentos (2009). El contenido de
carbohidratos (64,0%) es menor al reportado por Tapia (1992) y a los reportados en
la Tabla de Composición de Alimentos de Mayor Consumo en el Perú (1996).

 Cómo se puede apreciar en general (Cuadro 1) las materias primas utilizadas para
este estudio, presentan buenas características para la elaboración de mezclas
alimenticias, aportan una buena cantidad de macro y micronutrientes. Los
resultados obtenidos, no presentan variación significativa en comparación con la
composición de variedades similares encontradas en otras formulaciones. Las
propiedades físicoquímicas de los cultivos andinos de nuestro Perú como cañihua y
la kiwicha, representan una base fundamental en el aspecto nutricional, para
combatir la desnutrición de la población más vulnerable y necesitada.

[39]
De la selección de las formulaciones de las mezclas:

 En el Cuadro 2 se muestran las formulaciones seleccionadas, con el uso de la hoja


de cálculo EXCEL se obtuvieron tres formulaciones para la mezcla, cuyo parámetro
principal está basado en las recomendaciones del MINSA (2010). También se tuvo
en consideración el contenido de arroz en las formulaciones, por influir
positivamente en el sabor del producto final, (40 a 50%).

 De los resultados de la composición química proximal para las formulaciones


seleccionadas (Cuadro 3), podemos apreciar que no existen diferencias
significativas entre dichas mezclas, con un porcentaje de variación promedio entre
nutrientes de 1%.

 De los resultados obtenidos (Cuadro 4) para la información nutricional de las


mezclas estudiadas, se tiene, que los valores obtenidos están dentro del rango de
los recomendados por MINSA (2010), para este tipo de alimentos. Las
especificaciones técnicas, indican que la mezcla instantánea del programa de
alimentación escolar debe cumplir con algunos requisitos nutricionales. La energía
total debe ser de 200 Kcal como mínimo y 230 Kcal como máximo, la proteína debe
contener de 10 a 12% de la energía total, la grasa debe aportar de 20 a 35% de la
energía total y los carbohidratos de 53 a 70 %. Por lo que los resultados del
contenido energético y el aporte energético de los macronutrientes son aceptables.

 En el Cuadro 5, se muestran los valores de cómputo químico obtenido de las


mezclas analizadas. Se puede apreciar que los valores de Cómputo Químico son
90,8; 87,4; 87,6; 85,3; 89 y 89,3% para las formulaciones 1, 2, 3, todas cumplen con
los requisitos establecidos por FAO/OMS/UNU (1985) que exige como valor mínimo
de cómputo químico 85% (valor obtenido con respecto al patrón de aminoácidos
para niños escolares).

 Tal como lo indica la FAO/OMS/UNU (1985), los únicos cómputos químicos de


importancia práctica están basados en la lisina, los aminoácidos azufrados, el
triptófano o la treonina, puesto que son estos los únicos aminoácidos limitantes en
la mayor parte de las dietas humanas.

[40]
Del proceso de extrusión:

 Al considerar la relación de expansión (ER) de las materias primas como


característica funcional del producto extruído se tuvieron los resultados de 3,0; 1,41;
1,48; para el arroz, cañihua y kiwicha respectivamente. Los valores obtenidos están
dentro de los rangos, cuyo promedio está en tres veces el diámetro de la boquilla
del extrusor, siendo el arroz el que alcanzó mayor índice de expansión, esto se
debe al buen contenido en almidón, a la temperatura (180ºC) y a la humedad (12%)
empleadas durante el proceso de extrusión, Linko (1981), Kokini et el (1992).

Del análisis microbiológico de las mezclas:

 El análisis microbiológico de las mezclas instantáneas (Cuadro 8) arroja resultados


que cumplen con los requisitos establecidos por los Criterios microbiológicos MINSA
(2008) y por la ICMSF (1983) que son tomados en cuenta para este tipo de
productos sobre todo en los Programas de Asistencia Alimentaria dirigido a niños en
edad escolar establecidos por el Gobierno. Esto nos indica que durante el proceso
de elaboración de la mezcla instantánea se tuvieron en cuenta las normas higiénico-
sanitarias establecidas para este rubro industrial.

Del análisis sensorial y el tratamiento estadístico de los datos:

 La mezcla que obtuvo el mayor valor de cómputo químico (Mezcla óptima) fue
sometida al análisis sensorial, para ello se presentaron en cuatro sabores (canela,
vainilla, fresa y naranja) a niños en edad escolar.

 De los resultados obtenidos en la evaluación sensorial y del tratamiento estadístico


de los datos (Cuadro 6 y Cuadro 7)) observamos que no existen diferencias
significativas entre los sabores presentados a los niños para el consumo de la
mezclas, lográndose buena aceptabilidad, destacando la mezcla con sabor a vainilla
en primer lugar, seguido de la mezcla con sabor a naranja, esto se debe
probablemente a la mayor aceptación de esos sabores por parte de los niños.

[41]
5. CONCLUSIONES

De acuerdo a los resultados que se obtuvieron llegamos a las conclusiones


siguientes:

 De las mezclas evaluadas obtenidas mediante la formulación con los diferentes


porcentajes de materia prima se concluye que la fracción proteica de la Mezcla 1 es
la de mejor calidad con un cómputo químico de 86,8%.

 La Mezcla 1 elegida por el mayor valor de cómputo químico tiene la siguiente


formulación 40:20:40 de arroz, cañihua y kiwicha respectivamente.

 Los parámetros de extrusión fueron humedad 12%, temperatura 180ºC, velocidad


de rotación del tornillo 450 rpm, diámetro de la boquilla de salida 0,5 con los que se
logró obtener relación de expansión de 3 para el caso del arroz.

 Los resultados obtenidos de los análisis microbiológicos realizados a las mezclas


instantáneas cumplen con los requisitos establecidos para este tipo de producto.

 De los resultados obtenidos de la evaluación sensorial y tratamiento estadístico de


los datos concluimos que no existe diferencias significativas entre las formulaciones,
teniendo buena aceptación, siendo la de sabor a vainilla la de mayor aceptación por
los escolares.

 Como conclusión final podemos afirmar que la mezcla instantánea elaborada por el
proceso de cocción extrusión de arroz, cañihua y arracacha, cumple con las
características nutricionales y sensoriales de calidad.

[42]
6. REFERENCIALES

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[45]
7. APÉNDICE

CALCULO DEL SCORE QUIMICO DE LA MEZCLA 1

% Prot x g Nxg mg aa en la mezcla


ALIMENTOS mezcla mezcla Prot % mezcla
Ile Leu Lis AAZ AAR Tre Trip Val His
ARROZ pulido blanco 40,00 3,28 25 0,452 118 232 102,2 104 227 94 38 163 66
CAÑIHUA 20,00 3,34 25 0,536 114 204 177,4 154 201 110 30 141 80
KIWICHA (AMARANTO) 40,00 6,64 50 1,252 278 412 388,1 138 546 270 64 337 180

TOTAL 100 13,26 100 2,240 511 848 668 396 974 474 132 641 327

mg aa/g Proteina mezcla 38 64 50 30 73 36 10 48 25

COMPUTO DE AMINOACIDOS 86,8

Score quimico = el mínimo {mg aa/g N alimento//mg aa/g N patron}* 100

46 93 66 42 72 43 17 55 26
83,6747 68,7812 76,2702 71,0114 102,013 83,179 58,467 87,856 94,727

28 66 58 25 63 34 11 35 19
137,466 96,919 86,7903 119,299 116,586 105,2 90,358 138,06 129,63

37 80 62 34 68 39 14 45 23
104,028 79,9582 81,1909 87,72 108,013 91,71 70,996 107,38 107,08
CALCULO DEL SCORE QUIMICO DE LA MEZCLA 2

% Prot x g Nxg mg aa en la mezcla


ALIMENTOS mezcla mezcla Prot % mezcla
Ile Leu Lis AAZ AAR Tre Trip Val His
ARROZ pulido blanco 42,50 3,49 27 0,480 126 247 108,5 110 242 99 40 173 70
CAÑIHUA 15,00 2,51 19 0,402 86 153 133,1 116 151 83 23 106 60
KIWICHA (AMARANTO) 42,50 7,06 54 1,330 295 438 412,4 146 580 287 68 358 192

TOTAL 100 13,05 100 2,213 507 838 654 372 972 470 131 637 322

mg aa/g Proteina mezcla 39 64 50 29 75 36 10 49 25

COMPUTO DE AMINOACIDOS 86,4

Score quimico = el mínimo {mg aa/g N alimento//mg aa/g N patron}* 100

46 93 66 42 72 43 17 55 26
84,4319 69,0307 75,9406 67,896 103,497 83,691 58,921 88,754 94,908

28 66 58 25 63 34 11 35 19
138,71 97,2705 86,4151 114,065 118,282 105,84 91,059 139,47 129,87

37 80 62 34 68 39 14 45 23
104,969 80,2482 80,84 83,8715 109,585 92,274 71,547 108,48 107,29

[2]
CALCULO DEL SCORE QUIMICO DE LA MEZCLA 3

% Prot x g Nxg mg aa en la mezcla


ALIMENTOS mezcla mezcla Prot % mezcla
Ile Leu Lis AAZ AAR Tre Trip Val His
ARROZ pulido blanco 42,50 3,49 27 0,480 126 247 108,5 110 242 99 40 173 70
CAÑIHUA 17,50 2,93 22 0,469 100 179 155,2 135 176 97 26 123 70
KIWICHA (AMARANTO) 40,00 6,64 51 1,252 278 412 388,1 138 546 270 64 337 180

TOTAL 100 13,05 100 2,201 504 837 652 383 963 466 130 634 321

mg aa/g Proteina mezcla 39 64 50 29 74 36 10 49 25

COMPUTO DE AMINOACIDOS 86,1

Score quimico = el mínimo {mg aa/g N alimento//mg aa/g N patron}* 100

46 93 66 42 72 43 17 55 26
83,896 68,9969 75,6816 69,8303 102,516 83,119 58,8 88,256 94,527

28 66 58 25 63 34 11 35 19
137,829 97,223 86,1204 117,315 117,161 105,12 90,872 138,69 129,35

37 80 62 34 68 39 14 45 23
104,303 80,2089 80,5643 86,261 108,546 91,644 71,4 107,87 106,86

[3]
ANEXOS.

ANEXO 1

Necesidades de aminoácidos para diferente edades.

GRUPO Ile Leu Lis Met+Cis Fen+Tir Tre Trp Val His

LACTANTES, < 1 año


* mg de aa/ g Prot 46 93 66 42 72 43 17 55 26
** mg aa/ g N 288 581 413 263 450 269 106 344 163

PRE-ESCOLARES, 2-5
años
* mg de aa/ g Prot 28 66 58 25 63 34 11 35 19
** mg aa/ g N 175 413 363 156 394 213 69 219 119

ESCOLARES, 10-12 años


* mg de aa/ g Prot 28 44 44 22 22 28 9 25 19
** mg aa/ g N 175 275 275 138 138 175 56 156 119

ADULTOS
* mg de aa/ g Prot 13 19 16 17 19 9 5 13 16
** mg aa/ g N 81 119 100 106 119 56 31 81 100

FUENTE: FAO/OMS/UNU, 1985


ANEXO 2

[2]
ANEXO 3

[3]