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Curso : GEOMORFOLOGÍA
2017
Índice
Introducción……………………………………...03
¿Qué es el biogás?..........................................03
¿Qué es el bioabono?.....................................03
Importancia de los biodigestores…………….04
Consideraciones………………………………...05
Etapas intervinientes de la digestión………..06
Tipos de biodigestores…………………………08
Ventajas…………………………………………..15
Desventajas………………………………………17
Síntesis……………………………………………18
Material de referencia…………………………..19
Introducción
Un digestor de desechos orgánicos o biodigestor es, en su forma más simple, un contenedor
cerrado, hermético e impermeable (llamado reactor), dentro del cual se deposita el material
orgánico a fermentar (excrementos de animales y humanos, desechos vegetales- no se
incluyen cítricos ya que acidifican-, etc) en determinada dilución de agua para que a través
de la fermentación anaerobia se produzca gas metano y fertilizantes orgánicos ricos en
nitrógeno, fósforo y potasio, y además, se disminuya el potencial contaminante de los
excrementos.
¿Qué es el Bíoabono?
- En una mayor escala se evita la contaminación en los sitios urbanos y más importantes
aún, se evita la contaminación de las napas de agua.
- Dado que el deterioro del medio ambiente ha venido creciendo cada vez más, urge buscar
alternativas de reciclaje del estiércol de los animales, principalmente el proveniente de los
cerdos, el que por sus componentes tiene mayor poder contaminante y es más difícil de
degradar.
- Los biodigestores son una alternativa para integrar las excretas y otros residuos orgánicos
de la granja a los sistemas de producción, ya que normalmente éstos se pierden, se mal
utilizan o se convierten en contaminantes del medio ambiente y, por consiguiente, en un
peligro para la salud de las plantas, animales y del mismo hombre.
- A través de esta tecnología que procesa el estiércol de los animales, se puede producir
combustible (biogás) y abono orgánico (efluente). Este último es un fertilizante de alta
calidad y de fácil aplicación, reduciendo así la contaminación generada por el estiércol que
de otra manera quedaría expuesto a la intemperie o depositado directamente en el suelo
junto a otros residuos generados en los sistemas agropecuarios, sin ser utilizados
eficientemente.
- Utilizando el estiércol se puede conseguir gas para toda la vida. Administrar adecuadamente
los recursos naturales, transformar la materia prima, generar empleo, aprovechando los
desechos. Aplicamos el principio de la sostenibilidad.
Consideraciones
Se deben controlar ciertas condiciones, como son: el pH, la presión y temperatura a fin de
que se pueda obtener un óptimo rendimiento.
El contenedor debe de estar perfectamente sellado para evitar que entre el oxigeno
y de esta manera tener un procedimiento anaeróbico adecuado; también evita fugas
del biogás.
Los materiales más comúnmente utilizados para producir biogás son el estiércol de
vaca, caballo, puerco y humana, sin embargo también se pueden otros materiales
orgánicos.
. El biodigestor cuenta con una entrada para el material orgánico, un espacio para su
descomposición, una salida con válvula de control para el gas (biogás), y una salida para
el material ya procesado (bioabono).
Pila de descarga: La salida, sirve para retirar los residuos que están gastados y ya no
son útiles para el biogás, pero que se pueden utilizar como abono (bioabono).
Agitador: Desplaza los residuos que están en el fondo hacia arriba del biodigestor para
aprovechar toda la biomasa. Los objetivos buscados con la agitación son: remoción de los
metabolitos producidos por las bacterias metanógenas, mezclado del sustrato fresco con la
población bacteriana, evitar la formación de costra que se forma dentro del digestor,
uniformar la densidad bacteriana y evitar la formación de espacios “muertos” sin actividad
biológica.
Tubería de gas: La salida del biogás. Se puede conectar directamente a una estufa o se
puede transportar por medio de la misma tubería a su lugar de aprovechamiento.
Fase de hidrólisis:
Las bacterias de esta primera etapa toman la materia orgánica virgen con sus largas
cadenas de estructuras carbonadas y las van rompiendo y transformando en cadenas más
cortas y simples (ácidos orgánicos) liberando hidrógeno y dióxido de carbono.
Este trabajo es llevado a cabo por un complejo de microorganismos de distinto tipo que son
en su gran mayoría anaerobios facultativos.
Fase de acidificación:
Esta etapa la llevan a cabo las bacterias acetogénicas y realizan la degradación de los
ácidos orgánicos llevándolos al grupo acético CH3-COOH y liberando como productos
Hidrógeno y Dióxido de carbono.
Esta reacción es endoexergética pues demanda energía para ser realizada y es posible
gracias a la estrecha relación simbiótica con las bacterias metanogénicas que substraen
los productos finales del medio minimizando la concentración de los mismos en la cercanía
de las bacterias acetogénicas. Esta baja concentración de productos finales es la que activa
la reacción y actividad de estas bacterias, haciendo posible la degradación manteniendo el
equilibrio energético.
Fase metanogénica:
Los microorganismos intervinientes en esta etapa pertenecen al grupo de las arqueas y
poseen características únicas que las diferencian de las bacterias, se cree que pertenecen
a uno de los géneros más primitivos de vida colonizadoras de la superficie terrestre.
La transformación final cumplida en esta etapa tiene como principal substrato el acético
junto a otros ácidos orgánicos de cadena corta y los productos finales liberados están
constituidos por el metano y el dióxido de carbono.
TIPOS DE BIODIGESTORES
JUN23
TIPOS SEGÚN SU FORMA DE OPERACIÓN Y FRECUENCIA DE CARGA
En el esquema superior podemos ver una clasificación de Biodigestores, en función a su
frecuencia de cargado, ósea la frecuencia con la que se introduce materia a descomponer.
Cada uno posee diferentes ventajas y desventajas.
· Semi-continuo: Se cargan en lapsos cortos de 12 horas, 1 vez al día, o cada dos días,
se utiliza cuando la disponibilidad de materia orgánica es constante. Los principales, son el
Hindú, Chino, y Taiwanés, cada uno con ventajas y desventajas, según si se quiere
aprovechar más el gas, o el biol, si se quiere usarlo para fines sanitarios o de producción,
diversas ventajas que veremos más adelante.
· Continuo: Se cargan continuamente, tienen la finalidad de tratamiento de aguas negras,
así como de producción a gran escala. Como requiere el uso de alta tecnología para su
control, es utilizado a nivel industrial.
Discontinuo: Se cargan una sola vez y se retira cuando ya se ha dejado de producir gas,
solo entonces se renueva de materia orgánica. Se usa cuando la disponibilidad de materia
orgánica es limitada o intermitente
Esta clase de biodigestor, se carga(o se llena) una vez, y se descarga el contenido
digerido, una vez que finaliza el proceso de fermentado, ósea, cuando deja de producir gas.
Tiene un solo orificio para la carga y descarga. La duración de la fermentación varía entre
2 a 4 meses, dependiendo del clima ya sea este cálido, templado, frio, etc; ya que la
temperatura afecta directamente la velocidad de reacción dentro del reactor.
Como este sistema de biodigestor tiene a la materia de principio a fin confinada, no hay
sostenibilidad en la producción de biogás. Un ejemplo de biodigestor de este tipo es el de
· OLADE de Guatemala
Digestores Semicontinuos
De los más comunes en áreas rurales, estos biodigestores se cargan o alimentan
diariamente, con una carga relativamente pequeña en comparación al total contenido en el
biodigestor a la vez que se saca de la cámara de descarga un volumen igual de líquido,
para con ello mantener el volumen constante.
La producción de biogás es generalmente permanente, debido al constante suministro de
nutrientes para las bacterias metanogénicas, responsables de generar el gas.
El único factor limitante sería la disponibilidad de agua, ya que la carga entrante debe ser
en promedio de 1:4 material.
Estos sistemas permiten retirar sustrato ya fermentado por el canal de salida y añadir nueva
materia orgánica por el canal de entrada (sin destapar la boca central) que al
descomponerse generara nuevo gas. Estos digestores se adaptan bien para tratar material
blando, como estiércol de origen pecuario e inclusive humano, materia celulósica, etc. Pre
fermentado (condición no determinante, pero muy influyente)
-Reactor propiamente dicho, cuya estructura sea de ladrillo tanto paredes como fondo,
aunque a veces se usa refuerzo en hormigón
-Una campana o cúpula flotante (flotando en el líquido debido al biogás que retienen en su
interior) de metal (como acero) o material resistente a la corrosión como plásticos
reforzados, esta campana sube y baja dependiendo del volumen de gas que se va
produciendo y se almacena es esta interface, por ello requiere de una varilla guía central o
rieles laterales que eviten el rozamiento contra las paredes del reactor
-Dos zonas definidas conectadas al reactor: una para la carga de materia orgánica y otra
para la descarga de biol
-Una cámara hermética en la cual se genera condiciones de degradación anaeróbicas de
la materia orgánica formando biogás y bio-abono (biol). Para permitir el ingreso de la
materia orgánica y la salida del bioabono, se dispone de dos tubos PVC conectados al
tanque de almacenamiento (reactor) con la zona de carga y descarga funcionales gracias
al principio de vasos comunicantes
Otro punto a favor sería una modificación del modelo en la cual se sustituye la campana
flotante por una película de polietileno flexible y resistente, haciendo con esto que el costo
baje y por ende sean más accesibles a la sociedad. El remplazo puede darse también por
fibra de vidrio reforzado en plástico (FRP) que es resistente a la corrosión.
Tubo del afluente: el diámetro de este tubo plástico debe ser entre 10 a 15 cm, localizado
por debajo del tubo de entrada en el lado opuesto del digestor, generando así una pendiente
que proporcione el gradiente necesario para que fluya naturalmente y con facilidad a la hora
de descargar el producto digerido, y también sumergido por debajo de 15 cm del
fermentador, para así prevenir el escape de gas a la hora de descarga ,
Tubo de limpieza: el lodo sedimentado en el fondo del biodigestor debe ser removido cada
dos años, está la tubería sirve para evacuar estos lodos por bombeo,
Digestores Continuos
De estos solo mencionaremos el de desplazamiento Horizontal, ya que biodigestores de
régimen continuo como este, el de tanque múltiple y tanque vertical son de corte mayor,
como industrial, comunal, y de grandes granjas. Requieren el manejo de mayor tecnología
para el calentamiento del sustrato, control de la calidad del gas resultante, plantas enteras
de desulfuración, grandes compresoras, cadenas de distribución, plantas de
almacenamiento, antorcha de desfogue, etc. Así como un suministro muy constante de
materia orgánica.
De desplazamiento Horizontal
Son los que tienen una cámara de digestión alargada, con un perfil cuadrado, rectangular
o en V, dependiendo de las características del terreno o conveniencia. En este diseño, los
residuos se van degradando a medida que transitan a lo largo del biodigestor. Esta
característica lo hace útil en el procesamiento y aprovechamiento de residuos y materiales
que requieran un tratamiento prolongado, tales como excretas humanas ciertos
desperdicios de sacrificio de animales, cierto material vegetal muy fibroso o difícil de
degradar.
Este tipo de flujo permite que cada porción del residuo que ingresa por un extremo cumpla
el tiempo de residencia necesario dentro del biodigestor antes de salir por el otro extremo.
Ventajas
Redirige y aprovecha los gases de efecto invernadero producidos por los vertederos y
granjas industriales, lo cual reduce la huella de carbono de estos establecimientos y
disminuye su contribución al cambio climático.
En el proceso de fermentación se remueven sólo los gases generados (CH4, CO2, H2S) y
se conservan en el efluente todos los minerales y elementos químicos fertilizantes (N, P,
K). La materia orgánica se convierte por el 20-50% en biogás, la restante es devuelta al
compos convertido en un valioso abono orgánico, aumentando la retención de la humedad
y manteniendo la vida microbiana en el suelo.
- Evita el uso de leña local, así reduciendo la presión sobre los recursos forestales.
- Las calidades del biol (estabilidad, presencia mínima de patógenos, altas cantidades de
nutrientes) producido en el biodigestor permiten su uso también en otros campos.
DESVENTAJAS
Debe mantenerse una temperatura constante y cercana a los 35ºC. Esto puede
encarecer el proceso de obtención en climas fríos.
Dependiendo del modelo, requieren de mucho cuidado sobre todo cuando son
construidos con plásticos, ya que éstos pueden ser fácilmente cortados y quedar
inutilizados.
Otros modelos pueden ser también de costos elevados aunque de mayor duración.
MATERIAL DE REFERENCIA
- http://bio-digestores.blogspot.com.ar/2012/06/tipos-de-biodigestores.html
- http://www.bio-nica.info/biblioteca/Biodisgestores.pdf
- http://www.ebah.com.br/content/ABAAABadAAG/biodigestores-forma-mitigar-os-efeitos-
ambientais-relacionados-a-pecuaria-avicultura-suinocultura-corte-principalmente-que-
tange-destino-dos-dejetos-a-reducao-emissao-dos-gases-efeito-estufa-gee?part=2
Transformações nos seres vivos e ambiente-Bc0306-UFABC 2. Santo André- SP
Novembro/2010. Universidad Federal do ABC
- http://es.wikipedia.org/wiki/Biodigestor
- http://es.wikipedia.org/wiki/Biog%C3%A1s