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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LOS ANDES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INDICE:
INTRODUCCION ............................................................................................................................ 2
2.- OBJETIVOS ............................................................................................................................... 3
3.- UBICACIÓN............................................................................................................................... 3
4.- IDENTIFICACION DE LOS AGRIETAMIENTOS ........................................................................... 5
4.- ERRORES EN LA CONSTRUCCIÓN .......................................................................................... 21
5.- CONCLUSIONES...................................................................................................................... 29
6.- ANEXOS .................................................................................................................................. 30

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INTRODUCCION

El presente trabajo se realiza con el fin de identificar los malos procesos


constructivos y las patologías en la construcción de las edificaciones, debido a
que el 80% de las viviendas construidas en todo el Perú es producto de la
autoconstrucción, es decir, no tiene supervisión técnica en todo su proceso, el
propietario construye con la asistencia del maestro de obra, pero no de un
ingeniero civil ni un arquitecto, al igual q la identificación, características, causas
y posible intervención de los tipos de agrietamiento q se presentan en las
viviendas del sector

3 de cada 4 casa q se construyen en el país son informales, pese a la política


que implementa el ministerio de vivienda, construcción y saneamiento (MVCS)
para impulsar la vivienda formal

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2.- OBJETIVOS

• Analizar las causas de las patologías físicas, químicas, mecánicas y biológicas del
sector de Aymas del distrito de Abancay.
• Identificar los tipos de agrietamiento y malas construcciones en sector de
Aymas del distrito de Abancay.
• Proponer alternativas de solución.

3.- UBICACIÓN

 DEPARTAMENTO: Apurímac.
 PROVINCIA : Abancay.
 DISTRITO : Abancay.
 SECTOR : Armas.

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4.- IDENTIFICACION DE LOS AGRIETAMIENTOS

Las grietas en una estructura de concreto pueden tener su origen en causas muy
diferentes. Algunos de los factores que pueden influir en el agrietamiento del concreto
en estado plástico y endurecimiento son los siguientes:

 Asiento plástico
 Reacción plástica
 Contracción térmica inicial
 Retracción hidráulica
 Variaciones térmicas
 Contracción por secado
 Ataques químicos en la armadura
 Estados límites de servicio
 Estados limites últimos

Se puede considerar dos tipos e agrietamiento que están relacionados con el momento
en que aparecen en el concreto, unas son las grietas q se manifiestan en el concreto en
estado plástico y las otras las q tienen lugar en el endurecido.

Por otras parte, se puede también distinguir los tipos e grietas de acuerdo con el
movimiento que puedan tener y así se puede considerar las grietas estabilizadas o
grietas muertas en las que se llegan a una abertura determinada y el proceso se detiene
y, las grietas vivas en las que se abren o cierran conforme la estructura escarbada u
ocurren cambios térmicos.

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ANÁLISIS DE LOS AGRIETAMIENTOS EN LAS VIVIENDAS DE


AYMAS

VIVIENDA N°1
 CARACTERÍSTICA:

 CAUSAS: Retracción plástica

- Perdida rápida de humedad por:


Temperatura
Humedad ambiental
Velocidad lenta de exudación
- Cambios diferenciales de volumen entre capas de concreto

 POSIBLE INTERVENCIÓN:

Establecer pantallas corta viento


Humedecer el concreto luego de su colocación
Iniciar el curado tan pronto como sea posible
Re vibrar y re acabar la superficie

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VIVIENDA N°2
 CARACTERÍSTICA:

 CAUSAS: Estados Límite de Servicio

Un Estado Límite de Servicio (ELS) es un tipo de estado límite que, de ser


rebasado, produce una pérdida de funcionalidad o deterioro de la
estructura, pero no un riesgo inminente a corto plazo. En general, los ELS
se refieren a situaciones solventables, reparables o que admiten medidas
paliativas o molestias no-graves a los usuarios. El que un ELS sea
rebasado no reviste la misma gravedad que el que un ELU se
sobrepasado. En los cálculos de comprobación de los ELS se emplean
márgenes de seguridad más moderados que en los ELU.

 POSIBLE INTERVENCIÓN:

Columnas
Las columnas de concreto con refuerzo de acero pueden presentar dos
problemas típicos, uno de ellos es la poca resistencia del concreto por las
causas antes mencionadas para el mismo, pero sí cuenta con la debida
armadura, para este caso se presentan dos alternativas de reforzamiento, una
de ellas es el encamisado con una estructura metálica (Caso 1) y la otra es
construir un anillo de concreto con el refuerzo de acero debido para mejorar la
capacidad de la columna (Caso 2), en ambos casos son obras
complementarias. El otro caso que se puede dar es que el concreto posea una
resistencia adecuada, pero por error humano no se colocó todo el refuerzo o
aros requeridos, para este caso se debe reparar la zona afectada únicamente
(Caso 3).

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Caso 1
El encamisado con estructura metálica es una técnica muy sencilla, pero poco
atractiva, ya que afecta el aspecto arquitectónico de la obra y por lo tanto, no es
tan utilizada; sin embargo, es importante mencionarla como alternativa de
reforzamiento. Para realizar esta técnica es necesario determinar cuál o cuáles
son las columnas que no lograron obtener la resistencia necesaria y calcular la
carga tributaria, de tal manera que se pueda diseñar una estructura
complementaria que soporte la totalidad de la carga, evitando de esta manera
que el concreto falle en su núcleo por la falta de resistencia. La estructura
complementaria es una columna metálica que consta de cuatro vértices sean
estos angulares, platinas o tubos de hierro negro con rigidizadores diseñados
para evitar un pandeo local o total de la nueva columna metálica, que como ya
se mencionó deberá soportar toda la carga. El primer paso es despuntar los
bordes de la columna de concreto existente de manera que la estructura nueva
no esté en contacto directo con la de concreto evitando así esfuerzos
concentrados en los vértices. Ver figura 7.

El segundo paso es aplicar epóxico en la base del cimiento y en la zona de


capitel, esta zona es por debajo de las vigas existentes. Para luego colocar una
platina metálica que servirá de inicio y tope para los refuerzos verticales. Ver
figura 8.

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El tercer paso es colocar los cuatro vértices según diseño puede ser angular o
tubo metálico. Dichos verticales irán soldados desde la base ubicada en el
cimiento hasta el capitel. Ver figura 9.

El cuarto paso es colocar los rigidizadores que pueden ser platinas separadas
según diseño para evitar el pandeo de la columna metálica. Ver figura 10.

Para finalizar este caso se muestra en la figura 11 una vista en alzado desde la
base del cimiento hasta el capitel, con un orden cronológico detallado de todo el
proceso.

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VIVIENDA N°3
 CARACTERÍSTICA:

 CAUSAS: Estados Límite de Servicio

Un Estado Límite de Servicio (ELS) es un tipo de estado límite que, de ser


rebasado, produce una pérdida de funcionalidad o deterioro de la
estructura, pero no un riesgo inminente a corto plazo. En general, los ELS
se refieren a situaciones solventables, reparables o que admiten medidas
paliativas o molestias no-graves a los usuarios. El que un ELS sea
rebasado no reviste la misma gravedad que el que un ELU se
sobrepasado. En los cálculos de comprobación de los ELS se emplean
márgenes de seguridad más moderados que en los ELU.

 POSIBLE INTERVENCIÓN:

Vigas
Las vigas son los elementos estructurales más versátiles para reforzar, ya que
existen varias técnicas que ofrecen resultados similares, unas más complejas
que otras según el grado de importancia de la obra, pero para este proyecto se
definió que las técnicas a aplicar serían para obras de pequeño y mediano
tamaño para un máximo de dos niveles, donde las cargas de diseño no hacen
requerir sistema complejos de reforzamiento. Partiendo de esta premisa, las
vigas que presentan deficiencia es su acero positivo o en la cara inferior pueden
ser reforzadas agregando el acero longitudinal requerido de tres maneras. Caso
1: por medio de una pica que llegue hasta por encima del aro y permita agregar
el acero requerido, el Caso 2: para situaciones más críticas de carencia del acero

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de refuerzo, por medio de aros a cada 1,00m se hace colgar el acero longitudinal
y luego se procede a chorrear y resanar las zonas donde se colocaron los aros,
el Caso 3: muy utilizado en la actualidad es por medio del uso de sierras
mecánicas que forman los surcos necesarios para introducir el acero y luego
rellenar el espacio, este método funciona tanto para el acero positivo como para
el acero negativo. Cuando el acero faltante es por cortante, los aros se instalan
por medio de confección de surcos y se rellena con un cemento de alta
resistencia. Cuando la deficiencia de la viga es por la resistencia del concreto,
es recomendable revisar y analizar si una disminución del factor de seguridad
hace que la viga sea funcional. De lo contrario en este caso en particular es mejor
realizar la demolición de la viga y volverla a construir debido a que técnicas más
complejas y de alto costo pueden funcionar, pero no así la factibilidad del
refuerzo.

Caso 1
En este caso la deficiencia del acero se encuentra en el refuerzo longitudinal, por
lo que es necesario realizar una pica que inicie en el fondo de la viga hasta llegar
por encima del aro y permita agregar el acero requerido a la par del acero
existente. Ver figura 16.

El siguiente paso es aplicar una capa de epóxico para mejorar la adherencia del
concreto existente con el nuevo, adicionalmente se debe incluir el acero
longitudinal que según planos no se incluyó originalmente en la armadura. Ver
figura 17.

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Por último se realiza el encofrado dejando un costado abierto para poder realizar
la chorrea con concreto f’c = 210 Kg / cm2 . Por un aspecto arquitectónico y
estético es recomendable definir el lado que quedará con la cuña de concreto
después de chorreado. Es indispensable darle el debido curado a la chorrea o
aplicar alguna membrana de curado. Ver figura 18.

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VIVIENDA N°4
 CARACTERÍSTICA:

 CAUSAS: Contracción por secado

Los factores externos que contribuyen a la pérdida de humedad del


concreto son:
- Las condiciones ambientales: La temperatura del aire, la humedad
relativa y la velocidad del viento afectan la pérdida de humedad de la
superficie del concreto.
- Cualquier combinación de estos factores afecta la velocidad de
evaporación del agua de la mezcla. Es de esperarse una mayor
contracción por secado cuando se eleva la temperatura ambiental,
disminuye la humedad relativa, se incrementa la velocidad del viento
alrededor del concreto y cuando aumenta el periodo de tiempo en el
que el concreto está sujeto a condiciones de secado.

 POSIBLE INTERVENCIÓN:
Algunas de las medidas que pueden tomarse para reducir la contracción
por secado del concreto son las siguientes:
Uso de un mínimo contenido de agua (consistente con los requisitos de
colocación y acabado). Empleo de la cantidad más alta posible de
agregado de buena calidad y empleo de agregado con el tamaño máximo
posible.
No utilizar aditivos que incrementen la contracción por secado, por
ejemplo aquellos que contienen cloruro de calcio.
Asegurar que el concreto sea apropiadamente preparado, transportado,
colocado y compactado.
Asegurar que el concreto sea apropiadamente curado,

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VIVIENDA N°5
 CARACTERÍSTICA:

 Son siempre superficiales y generalmente de menos de 1 cm. de


profundidad y de 0,05 a 0,5 mm de anchura aproximadamente
 En los elementos de espesor variable, las fisuras aparecerán con más
profusión en las partes más delgadas
 Por lo general, las fisuras de afogarado se manifiestan como un dibujo en
forma de red o malla no regular de entre 5 y 10 cm. de lado
 No siguen líneas determinadas sino que se ramifican y presentan
sinuosidades debido a que aparecen cuando el hormigón no tiene
prácticamente resistencia y han de adaptarse al contorno de los áridos a
los cuales no pueden romper
 Tienen una finura tal que, a veces, solo se las percibe después de cierto
tiempo cuando se han llenado de suciedad o polvo. Los nidos de fisuras
son concentraciones fuertes de fisuras en una determinada zona

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 CAUSAS: RETRACCIÓN PLÁSTICA

 Las fisuras de retracción plástica se producen a causa de una rápida


pérdida de agua de mezclado cuando el hormigón está en estado
plástico.
 Las temperaturas del aire y el hormigón
 La humedad relativa
 Cuando el concreto es colado y compactado

 POSIBLE INTERVENCIÓN:

Siendo grietas poco profundas y muy cercanas entre ellas, se buscará


reparar la zona deteriorada de la estructura para devolverle su funcionalidad
y estética si fuera necesario.

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VIVIENDA N°6
 CARACTERÍSTICA:
CANGREJERA DE GRAN MAGNITUD; ZONA COMPROMETIDA CON LOS
ESFUERZOS DE LA ESTRUCTURA Y CON ARMADURA

 POSIBLE INTERVENCIÓN:

La cangrejera se puede subsanar, de no ser el caso se procederá a la


demolición de dicha estructura: en caso contrario se procederá de la
siguiente manera:

 Se limpiará el concreto residual (ya sea picando con un cincel


comprometida u otro método similar), retirar el polvo y lavar la
superficie hasta que quede saturado superficialmente seco.
 Se aplicará un aditivo (puente de adherencia) Sikadur 32 Gel para
armadura expuesta, ésta debe encontrarse limpia, sin oxido, grasa,
aceite, pintura, entre otros. Se deberá curar el material
adecuadamente.
 Se utilizará Sikagrout 212 o similar (mortero para reparación
estructural de alta resistencia, especialmente diseñado para
reparaciones estructurales de concreto o de mampostería), la primera
capa debe ser restregada sobre la superficie para asegurar la
adherencia y la compactación de la mezcla, la segunda capa debe ser

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aplicada cuando la primera haya comenzado a fraguar, el acabado de


las capas preliminares debe ser rugoso para asegurar la adherencia
adecuada. En su defecto se encofrará y luego se rellenará con
sikagrout 212.
 Se deberá curar el material adecuadamente y se debe hacer de
acuerdo con las recomendaciones del ACI, manteniendo la reparación
terminada continuamente húmeda por 7 días, o usando una doble
aplicación de un compuesto de curado.
 Las cangrejeras se repararán después de detectarlas.

VIVIENDA N° 07
DESCRIPCION:
Vivienda unifamiliar de un solo nivel, sistema estructural aporticado construido
con concreto armado y bloques de concreto no cuenta con acabados.

CARACTERISTICAS:
 Grieta superficial de ancho de 6mm y gran profundidad.
 Grieta no estructural.

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CAUSAS:
 Su aparición se dio después de la desestabilización del suelo de fundación
lateral del muro.
POSIBLE INTERVENCION:
1. Picado de las grietas en toda su longitud desprendiendo los restos de
guarnecidos sueltos.
2. Retacado de las oquedades con masilla elástica.
3. Colocación de una trama de poliéster o fibra de vidrio a lo largo de las grietas
y fisuras.
4. Guarnecido y enlucido de yeso de la superficie dañada.
5. Aplicación de pintura a la totalidad de los paramentos afectados

VIVIENDA N° 08
DESCRIPCION:
Columna del primer nivel de una edificación de 3 niveles, su material de
construcción es de concreto armado tiene una altura de 2.8m y no cuenta con
acabado.

CARACTERISTICAS:
 Grieta superficial de ancho de 2mm y poca profundidad.

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CAUSAS:
 las fisuras son causadas por la Retracción Plástica, se originó por la rápida
evaporación de la humedad superficial en las primeras horas de colocación
del concreto, presentan una geometría aleatoria que tiene escasa
profundidad y de poca gravedad más allá de la estética. Pueden ser evitadas
protegiendo la superficie de hormigón del soleamiento fuerte o de los vientos,
además de con un adecuado curado en las primeras horas.
POSIBLE INTERVENCION:
 Establecer pantallas corta viento
 Humedecer el concreto luego de su colocación
 Iniciar el curado tan pronto como sea posible
 Re vibrar y re acabar la superficie

VIVIENDA N° 09
DESCRIPCION
Muro no estructural ubicado en el primer nivel de una edificación de 3 nivel,
construido con unidades de bloque de concreto, uniones y un acabado de
concreto simple.

CARACTERISTICAS:
 Grieta superficial de ancho de 5mm y es de poca profundidad.

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CAUSAS:
 Su origen es debido a la acción de los estados límites de servicio.
POSIBLE INTERVENCION:
 Picado de las grietas en toda su longitud desprendiendo los restos de
guarnecidos sueltos.
 Retacado de las oquedades con masilla elástica.
 Colocación de una trama de poliéster o fibra de vidrio a lo largo de las grietas
y fisuras.
 Guarnecido y enlucido de yeso de la superficie dañada.
 Aplicación de pintura a la totalidad de los paramentos afectados

4.- ERRORES EN LA CONSTRUCCIÓN

Diseño estructural inadecuado


Debido a un diseño estructural inadecuada el hormigón está expuesto a un
mayor estrés del que puede manejar o la tensión en el hormigón aumenta más
que su capacidad de deformación y falla.
Este tipo de fallos dan varios síntomas como el desconchado o agrietamiento del
hormigón. Otro síntoma son la excesivamente alta tensión de compresión;
también, alta torsión o tensiones de cizallamiento resultados en astillamiento o
agrietamiento.
Para identificar el diseño inadecuado como causa del daño estructural, la
estructura deberá ser inspeccionada y la ubicación de los daños debe ser
comparada con los tipos de estrés que deben estar presentes en el hormigón. El
diseño estructural inadecuado se puede prevenir mediante la revisión exhaustiva
y cuidadosa de todos los cálculos de diseño.

Pobres detalles de diseño


Los obres detalles de diseño pueden causar una concentración localizada de
altas tensiones en los elementos estructurales, incluso si el diseño es adecuado
para cumplir los requisitos. Estas altas tensiones pueden conducir a la rotura del
hormigón que permite que agua o químicos lo atraviesen, conduciendo a la
filtración a través de los elementos estructurales.
Algunos tipos de mal diseño son los siguientes:

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 Cambios abruptos en la sección (cambios bruscos de sección pueden


causar concentraciones de tensión que pueden resultar en el
agrietamiento.)
 Refuerzo insuficiente en las esquinas y aberturas (esquinas y aberturas
también tienden a causar concentraciones de tensión que pueden causar
grietas)
 Prestación inadecuada de deflexión (deflexiones superiores a las
calculadas pueden dar lugar a la carga de las secciones más allá de las
capacidades para las que fueron diseñadas)
 Provisión inadecuada para el drenaje (la mala atención a los detalles de
drenaje de una estructura pueden resultar en un encharcamiento de agua)
 Incompatibilidad de los materiales (el uso de materiales con diferentes
propiedades adyacentes uno a otro puede resultar en agrietamiento o
desprendimiento)
 Negligencia del efecto arrastre
 Articulaciones rígidas entre unidades prefabricadas
 Esfuerzos cortantes no previstos en los muelles, columnas o pilares
 Espaciamiento inadecuado en losas
Esto puede no conducir a un fallo estructural, pero si convertirse en causa
de deterioro del hormigón. Estos problemas se pueden prevenir con una revisión
minuciosa y cuidadosa de los planes y especificaciones para el trabajo de
construcción.

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1.- MALA INSTALACIONES DE TUBERIAS

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2.-DIMENSIONES DE COLUMNAS MENORES A LAS ESTABLECIDAS.

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3.- EMPALME

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5.- CONCLUSIONES

 Las que el 80% de las viviendas construidas en todo el Perú es producto


de la autoconstrucción, es decir, no tiene supervisión técnica en todo su
proceso, el propietario construye con la asistencia del maestro de obra,
pero no de un ingeniero civil ni un arquitecto.

 Tres de cada cuatro viviendas que se construyen en el país son


informales, pese a la política que implementa el ministerio de vivienda,
construcción y saneamiento (MVCS) para impulsar la vivienda formal.

 Las licencias de construcción que se han tramitado en la ciudad de


Abancay son:
- Aprobadas 43
- Tramitadas 175

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- Observados 132

6.- ANEXOS

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