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ESTUDIO DE LA CAPACIDAD

POTENCIAL DE LA CALIDAD

INDICE Cp y Cpk

Ing. Claren Barth

Esto con el fin de ver si podemos adquirir compromisos para producir con tolerancias o límites que la voz del cliente nos especifique. .• Después de saber si un proceso esta en control mediante el uso de las cartas vistas anteriormente en clase. una cuestión muy importante es la de conocer la capacidad de calidad que tiene.

• La capacidad potencial (Cp) es la relación que hay entre los límites especificados con respecto a la tolerancia natural del proceso ( ) • Se toma debido a que representa una exigencia del 99. .77% del área bajo la curva muy adecuado en la industria.

• Donde: • Ls = Límite superior • Li = Límite inferior • = Desviación estándar Para que el proceso sea considerado cómo capaz se debe cumplir la siguiente condición: .

es decir si la media natural esta centrada en los límites. O bien saber si el proceso aparte de ser capaz. en este momento lo esta logrando. • Si la condición se cumple entonces procederemos a evaluar el índice Cpk. • El índice Cpk es aquel que se utiliza para saber si el proceso se ajusta a las tolerancias especificadas. “una cosa es serlo y la otra demostrarlo o hacerlo” .

.• Dónde: • = Tolerancia mínima • es igual al valor más bajo que resulte de las siguientes formulas: • Para considerar que el proceso opera dentro de las especificaciones se tiene que cumplir la siguiente condición.

• Dependiendo de los resultados se pueden presentar los siguientes casos: . • Por último es necesario comprobar los índices de capacidad obtenidos con los valores límite establecidos para concluir si el proceso es o no capaz y si el resultado esta dentro de especificación o no.

. a) Proceso capaz y dentro de especificación • Esta situación se da cuando se satisfacen las condiciones establecidas para Cp y Cpk: El proceso es capaz de satisfacer la tolerancia especificada y además. estará dentro de los límites de especificación. el resultado del mismo.

• c) Proceso no capaz Esta situación se da cuando Cp incumple la condición establecida: El proceso no es capaz de cumplir con la tolerancia especificada por lo que deberán estudiarse posibilidades de cambios en el diseño del proceso o del producto. . PERO ESA YA ES OTRO TEMA APARTE. • b) Proceso capaz. pero descentrado Esta situación se da cuando Cp satisface la condición establecida y Cpk la incumple: El proceso es capaz de ajustarse a la tolerancia especificada pero su resultado dará un porcentaje fuera de especificación. PARA ESTOS DOS ÚLTIMOS CASOS PODREMOS EVALUAR EL PORCENTAJE DE POBLACIÓN FUERA DE ESPECIFICACIONES.

Ejemplo aplicado a caso real .

35gr Dirección le pide al encargado de calidad que averigüe si actualmente las pastillas cumplen con ese rango de exigencia y si existe la capacidad de calidad y así saber si adquieren ese compromiso.Un laboratorio fabrica pastillas para el dolor abdominal común. pero pide una serie de especificaciones y características de calidad entre la que destaca la exigencia de que las pastillas tengan un peso de 5 gr con una tolerancia de ± 0. . Una distribuidora de medicamentos genéricos está interesada en el producto. ya que de lo contrario el cliente rechazaría toda la producción.

9 5.1 5 5 5 5 5 5 5.1 5 5 4.1 4.2 5 5 4.1 5.1 5.9 5 5 4.1 5.1 5 5 5.1 5 5 5 5 4.9 5 .1 5.1 5 5 5 5 5 5.9 5 5 5 5 5 5.9 5.1 4.1 4.9 5 5.9 5.8 5.9 5 5.2 5.1 5 5 5 5 5.1 5 5 4.1 4.9 5.1 4.2 5 5 5 5 5.1 4.1 5 5 5 5.2 4.• Se tomaron 10 lotes de 10 muestras cada uno con las siguientes lecturas de peso en gr.8 4.1 5 5 5 5 5 5 5 5 4.9 5 5 5.9 5.1 5.1 5 5.1 5 5. LOTE 1 LOTE 2 LOTE 3 LOTE 4 LOTE 5 LOTE 6 LOTE 7 LOTE 8 LOTE 9 LOTE 10 5.9 5 5.9 5.1 5 4.

20 0.2 5.• Se evaluaron las cartas de gráficos X R para ver si el sistema estaba en control Límites de control R Límites de control X Ls Lc Li RANGO UCL LC LCL Ẋ 0.20 0.95 5.01 4.02 0.3 5.36 0.08 5.95 5.01 4.2 5.36 0.02 0.04 0.01 4.95 5.02 0.03 .01 4.01 0.08 5.95 5.01 4.95 5.20 0.08 5.08 5.08 5.20 0.08 5.08 5.04 0.01 0.04 0.95 4.08 5.01 4.3 5.36 0.01 4.20 0.36 0.04 0.95 5.01 0.04 0.08 5.20 0.04 0.2 5.20 0.36 0.36 0.2 5.01 4.36 0.95 5.04 0.20 0.03 0.01 4.1 5.20 0.01 0.20 0.3 5.08 5.04 0.1 5.04 0.95 5.36 0.95 5.04 0.01 4.1 5.36 0.98 0.36 0.

65) / (6 x 0. • Primeramente calculamos Cp para saber si el proceso tiene la capacidad de producir con la exigencia de 5 gr con una tolerancia de ± 0.• Una vez que se determinó que el proceso estaba en control. Como 1.35gr que nos pide el cliente.35 – 4. pasamos a calcular la capacidad potencial de la calidad con los indices Cp y Cpk (esto es lo que realmente nos pide el ejemplo). .53 es mayor a 1.076) = 1.53 Ahora revisamos si la condición de Cp se cumple.33. • Cp = (5. la condición si se cumple y entonces podemos asegurar que el proceso si es capaz de producir con esa tolerancia.

35 . Ti = (5 .6 • Paso 2: Calcular Cpk.6 Ts = (5.53 es mayor a 1.6 Tmin debe ser el valor más bajo en este caso se toma cualquiera por que son iguales Tmin = 4.65) / 0.53 • Por último analizamos la condición: Como 1. en estos momentos esta produciendo de esa manera. • Paso 1: Calcular Tmin. la condición si se cumple y ahora estamos completamente seguros de que somos capaces y además estamos trabajando con la tolerancia que exige el cliente y nos podemos comprometer con él.076 = 4. Cpk = 4. .076 = 4.6 / 3 = 1.5) / 0.• Ahora evaluaremos el índice Cpk para saber si nuestro proceso aparte de ser capaz.33.4.

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