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FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MADERA Y SU USO EN LA CONSTRUCCION

ASIGNATURA: MATERIALES DE LA
CONSTRUCCION.

DOCENTE: ING. MILAGROS OLAZABAL

ESTUDIANTE: GARCIA HOLGADO LUZ


MARINA

CUSCO-PERU

2018

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1. ÍNDICE.

1. ÍNDICE. ....................................................................................................................2
1. INTRODUCCION .......................................................................................................4
2. ESTRUCTURA DE LA MADERA ...................................................................................6
3. CLASIFICACION ........................................................................................................6
3.1 SEGÚN LA ESTRUCTURA CELULAR LAS ESPECIE MADERABLES SE DIVIDEN EN DOS .....6
3.1.1 MADERAS LATIFOLIADAS. ........................................................................................6
3.1.2 MADERAS CONÍFERAS. .............................................................................................7
4. LA MADERA Y SUS PROPIEDADES .............................................................................7
4.1 PROPIEDADES BÁSICAS ............................................................................................7
4.2 PROPIEDADES FÍSICAS ..............................................................................................7
4.2.1 CONTENIDO DE HUMEDAD ......................................................................................7
4.2.2 DENSIDAD BÁSICA: ..................................................................................................8
4.3 PROPIEDADES MECÁNICAS.......................................................................................8
4.3.1 COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA ........................................................................8
4.3.2 DUREZA ...................................................................................................................8
5. DEFECTOS DEL CRECIMIENTO ...................................................................................9
6. INFLUENCIA DE LA DEGRADACIÓN DE LA MADERA ................................................. 10
7. SECADO DE LA MADERA ......................................................................................... 10
7.2 SECADO................................................................................................................. 11
7.2.1 DEFECTOS ORIGINADOS EN EL SECADO .................................................................. 12
8. PRESERVACIÓN Y PROTECCIÓN DE LA MADERA ...................................................... 13
8.1 MÉTODOS DE PRESERVACIÓN ................................................................................ 15
9. PROTECCIÓN Y CUIDADO DE LOS MATERIALES EN OBRA ......................................... 15
10. DETALLES PARA LA ESTRUCTURACIÓN Y CONSTRUCCIÓN CON MADERA ................. 16
10.1 VENTAJAS DE LA MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN .............................................. 16
11. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN MADERA ................................................................ 16
11.1 TIPOS DE CONSTRUCCIONES ................................................................................... 17
VENTAJAS ............................................................................................................. 18
12. SISTEMAS DE PREFABRICACIÓN .............................................................................. 18
12.1 PREFABRICACIÓN PARCIAL ..................................................................................... 18
13.1 PRINCIPALES APLICACIONES DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN........................ 19
13.2 CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS........................................................................... 20

2
14. ESPECIES DE MADERAS EN EL PERÚ ........................................................................ 22
15. PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA MADERA............................................................... 28
16. DERIVADOS DE LA MADERA ................................................................................... 31
17. RECOMENDACIONES .............................................................................................. 34
18. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................ 35

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1. INTRODUCCION

El tema de la construcción en madera en nuestro país se encuentra presente en


la industria de la construcción, sin embargo su uso se ve limitado más que nada
como material de acabado en pisos, paredes, etc. La madera podría emplearse
como material en la modulación para la construcción de las edificaciones.

Las técnicas y materiales usados hoy en día son producto de la importación de


modelos exóticos, desplazando técnicas y materiales de construcción locales,
adaptados a nuestro medio y que tenían cientos de años de evolución. La
madera y sus productos derivados, que como materiales de construcción tienen
innumerables ventajas y que habían sido usados intensamente en siglos
pasados, son víctimas importantes de este proceso, ya que fueron reemplazados
por el concreto, acero y ladrillo.

La madera es un recurso propio de todas las regiones del mundo, y que nos ha
dado gratuitamente la naturaleza, y lo principal de utilizar este recurso sumados
a la creatividad y la mano de obra calificada, es el de mostrar una construcción
en madera donde muestre la estructura, la sustancia y la esencia de dicho
material; como también la integración de lo tradicional con lo moderno en las
construcciones mixtas.

Considerando que los bosques de nuestro país cubren una superficie de 73


millones de hectáreas, lo que representa el 57% de la superficie del territorio
nacional y que el 30% del territorio nacional es apto para la extracción de
madera, es posible decir que el Perú es un país potencialmente forestal por este
motivo es interesante conocer a la madera como material estructural en un país
como el Perú

El uso de la madera dentro de la construcción está dada por la Norma E-010 del
RNE (reglamento nacional de edificaciones) y las Normas Técnicas Peruanas
de Madera.

 NTP 251.010: MADERA. Métodos para determinar el contenido de


humedad Resumen

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 NTP 251.011, MADERA. Método para determinar la densidad
 NTP 251.013, MADERA. Método para determinar el cizallamiento paralelo
al grano
 NTP 251.014, MADERA. Método para determinar la compresión axial o
paralela al grano
 NTP 251.015, MADERA. Método de determinación de la dureza
 NTP 251.016, MADERA. Método para determinar la compresión
perpendicular al grano. 3ª Edición
 NTP 251.017 MADERA. Método para determinar la flexión estática

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2. ESTRUCTURA DE LA MADERA

La madera es una sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los


árboles, utilizada durante miles de años como combustible y como material de
construcción, este último punto relacionado a la investigación y de la cual va a
tratar por tal la importancia de conocer su estructura.
Al hacer un corte transversal de un árbol y analizar desde el exterior hacia el
interior una sección de éste, se pueden apreciar zonas claramente diferenciadas,
las cuales cumplen funciones específicas:

 La primera zona apreciable es la corteza, formada por materia muerta, de


aspecto resquebrajado, que se divide en corteza exterior y corteza interior
(floema).
 La corteza exterior está compuesta por células muertas que cumplen la
función de proteger la estructura interior frente a agentes climáticos y
biológicos.

3. CLASIFICACION

3.1 Según la estructura celular las especie maderables se dividen en dos


Grupos:

3.1.1 Maderas Latifoliadas.


Constituida por células leñosas, forman del 6 al 50 % del volumen total de la
madera, siendo mayor en las maderas blandas y porosas, también posee
fibras, y cuantas más fibras posee este tipo de madera, mayor es su densidad
y por lo tanto, mayor es su resistencia mecánica.

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3.1.2 Maderas Coníferas.

A diferencia de la madera latifoliadas, posee una estructura anatómica


homogénea, constituida por traqueidas, formando el 80 a 90% del volumen
total de la madera.
En cuanto a la estructura química de la madera, está constituida por carbono
(C) al 49%, HIDROGENO (H) AL 6%0xigeno (O) al 44%, Nitrógeno y
minerales al 1%. La combinación de estos elementos forman componentes
como la celulosa 40-60%, lignina 20-40% y hemicelulosa en un 5-25%.

4. LA MADERA Y SUS PROPIEDADES


La madera elaborada a través de un proceso de ·aserrío se denomina pieza de
madera y posee propiedades definidas.

4.1 Propiedades Básicas

Es un material biológico, ya que está compuesto principalmente por moléculas


de celulosa y lignina. Siendo madera elaborada, puede ser biodegradada por el
ataque de hongos e insectos taladradores, como son las termitas.
Por ello, a diferencia de otros materiales inorgánicos (ladrillo, acero y hormigón,
entre otros), la madera debe tener una serie de consideraciones de orden técnico
que garanticen su durabilidad en el tiempo.
La madera resiste entre 20 y 200 veces más en el sentido del eje del árbol, que
en el sentido transversal.

4.2 Propiedades físicas

4.2.1 Contenido de humedad

La estructura de la madera almacena una importante cantidad de


humedad. Esta se encuentra como agua ligada en las paredes celulares
y como agua libre, en el interior de las cavidades celulares.
Para determinar la humedad en la madera, se establece una relación entre
masa de agua contenida en una pieza y masa de la pieza anhidra,

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expresada en porcentaje. A este cociente se le conoce como contenido
de humedad.

4.2.2 Densidad Básica:

Expresada en gr/cm3. Indica la relación entre el peso constante seco al horno


y el volumen verde de la madera. En el comercio Internacional se utiliza al
dato de densidad al 12% de contenido de humedad, es decir el peso seco al
12% de contenido de humedad entre el volumen al 12% CH.

4.3 Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de la madera determinan. La capacidad o aptitud


Para resistir fuerzas externas.

4.3.1 Compresión Paralela a la fibra

Es la resistencia de la madera a una carga en dirección paralela a las fibras,


la que se realiza en columnas cortas para determinar la tensión de rotura,
tensión en el límite de proporcionalidad y módulo de elasticidad.

4.3.2 Dureza

Es la resistencia que presenta la madera a la penetración.

Factores que Afectan el Comportamiento de La Madera En Estructuras.

Los defectos en su crecimiento, la influencia del contenido de humedad, la


influencia de la densidad, la duración de la carga, la degradación, el ataque
de insectos y el ataque químico; son factores que afectan al comportamiento
de la madera, disminuyendo su calidad para el uso estructural.

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5. Defectos del Crecimiento

Hay características que el árbol adquiere durante su crecimiento, y por afectar


al comportamiento o aspecto de la madera se les llaman defectos por
crecimiento, siendo:
 Los nudos,
 Inclinación del grano,
 Fallas de compresión,
 Perforaciones,
 Medula excéntrica, etc.

Los Nudos, discontinuidades leñosas del tronco, producidas por el


nacimiento y posterior desarrollo de las ramas. La influencia de los nudos
en el comportamiento de los elementos estructurales depende de la
ubicación que estos tengan con respecto a la distribución de los esfuerzos,
en zonas de tracción su influencia es muy importante.

Las fallas de Compresión, son deformaciones o roturas de las fibras de


la madera como resultado de una compresión o flexión excesivas de
árboles en pie causados por su propio peso, o por acción de fuertes
fenómenos atmosféricos, pudiendo producirse durante las operaciones de
la tala, transporte y apilado al almacenarse las piezas aserradas.

Este factor es uno de los más peligrosos, ya que las piezas pierden
totalmente su resistencia mecánica, no pudiendo ser utilizada para una
función estructural. En muchos casos las piezas con este defecto, se
rompen al caer de una altura moderada.

Las perforaciones, son agujeros o galerías de variados tamaños y


formas causados por el ataque de insectos o larvas. De acuerdo a su
tamaño se les puede clasificar en perforaciones pequeñas o grandes

Influencia de la Duración de la Carga


Cuando un elemento de madera se carga por primera vez se deforma
elásticamente. Si la carga se mantiene se presenta una deformación
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adicional dependiendo del tiempo, denominándose a este fenómeno "flujo
plástico", al aplicar una deformación constante el esfuerzo final decrece
en un 60%, esta reducción de esfuerzos recibe el nombre de relajación.

6. Influencia de la Degradación de la Madera

La degradación de la madera se debe al ataque de organismos biológicos


destructores, como son los hongos y los insectos xilófagos, que a
condiciones ambientales de humedad y temperatura, y oxígeno, atacan e
invaden ciertos sectores de la madera y si no son detectados a tiempo,
destruyen las células que las componen, afectando sus propiedades
químicas y físicas, y reduciendo severamente su resistencia estructural.
El ataque a los insectos destruye fácilmente a la madera, por lo que es
necesario protegerla adecuadamente. Por lo general se consideran dos
tipos de insectos: Los que atacan antes de su puesta en servicio, y los
otros que son de los que tenemos que cuidar este material siendo los que
atacan después de su puesta en servicio, como las termitas subterráneas,
las hormigas carpinteros, con el fin de hacer o fabricar sus galerías para
vivir o como alimento.

7. SECADO DE LA MADERA

7.1 Corte
Generalmente para la comercialización de las piezas de madera, estas se
Presentan en cartonería, pudiendo ser los cortes tangenciales, radiales y
oblicuos.
La madera aserrada es el producto final de cortar la troza de árbol
longitudinalmente hasta convertirlo en un conjunto de piezas esbeltas de
sección transversal rectangular. Para que sus cantos sean paralelos,
perpendiculares y lisos, las piezas son cepilladas. Esta es la madera que
utilizamos en construcción.

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7.2 Secado

La madera recién cortada contiene gran cantidad de agua, de un tercio de


su peso total. El proceso para eliminar esta agua antes de procesar la
madera se llama secado, y se realiza por muchos motivos.
La madera seca es mucho más duradera que la madera fresca, es mucho
más ligera y por lo tanto más fácil de transportar, tiene mayor poder
calorífico lo que es importante si va emplearse como combustible, además
la madera cambia de forma durante el secado y este cambio tiene que
haberse realizado antes de serrarla.
El aserrío o serrado de la madera, es el primer procedimiento que se
somete un tronco luego de su extracción del bosque previo secado.
La madera puede secarse al aire o en hornos, con aire tarda varios meses,
con hornos unos pocos días. En ambos casos la madera tiene que estar
apilada para que no se deforme, y el ritmo de secado tiene que controlarse
adecuadamente, para evitar defectos mayores a las piezas como:
Torceduras, abarquillado arqueado encorvado, grietas, colapso, etc., que
desmejorarían la calidad de la pieza.

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7.2.1 DEFECTOS ORIGINADOS EN EL SECADO

 ALABEOS
 ABARQUILLADOS
 ARQUEADURA
 ENCORVADURA
 TORCEDURAGRIETAS
 RAJADURAS

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Cuando se use madera de un alto contenido de humedad, es necesario
considerar los cambios de dimensión que presentan por la contracción. Las
variaciones de forma se podrán prever de acuerdo al corte, y a sus coeficientes
de contracción.

8. PRESERVACIÓN Y PROTECCIÓN DE LA MADERA

La posibilidad de ser atacada por insectos y hongos, seguido del ataque por
el fuego, el desgaste mecánico y otros por lo que es necesario preservarla.

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La durabilidad natural en la madera es importante, tal propiedad se puede
aumentar mediante procedimientos artificiales, ya sea por simple secado o
por tratamientos preservadores.
La protección química, es un buen método de preservación, él más
importante de estos métodos químicos, es de impregnarlas con creosota o
cloruro de zinc, este tratamiento sigue siendo uno de los mejores, según La
Asociación Americana de la Madera (AWPA), a pesar del desarrollo de
nuevos compuestos químicos, sobre todo los de cobre.

También se protege a la madera de la intemperie con barnices y otras


sustancias que se aplican a brocha, pistola o baño, pero estas sustancias, si
bien mejoran en algo a la madera no penetran a la madera y por tal no
previenen el deterioro que producen hongos, insectos u otros organismos.

Los Persevantes varían en naturaleza, eficacia y costo, por eso en su


elección se debe tener en cuenta el uso al que va a ser destinado la madera
preservada, la vida útil que se requiere de ella y los aspectos económicos del
tratamiento.

 CREOSOTAS
o Creosota ordinaria para preservación
o Líquido a temperatura ordinaria
o Mezclas de creosota
 ORGANICOS OLEOSOLUBLE
o Naftenos de cobre y zinc
o Pentaclorofenol
o Pentaclorofenato de sodio
 INORGANICOS
o Sales simples
o Sales dobles
o multisales

Los Preservantes tendrán que acreditar ciertos requisitos como:


 Toxicidad

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 Penetrabilidad
 Permanencia
 Inocuidad
 No corrosivo
 No combustible
 Fácil de aplicar
 Permitir acabados
 Económico
 Accesible.

8.1 MÉTODOS DE PRESERVACIÓN


La preservación consiste básicamente en incorporar a la madera las
sustancias químicas adecuadas y así controlar a los agentes biológicos
destructores, prolongando de esta manera la destrucción del material.
Al establecer una clasificación de los métodos de preservación estos se
agrupan en dos categorías básicas: Métodos profilácticos y Métodos de
preservación.

Los métodos profilácticos conservan la calidad de la madera a solo por un


tiempo relativamente corto (aproximadamente tres meses) antes de ser
procesada, aserrada y secada.
Son los métodos de preservación los de mayor importancia ya que protegen
a la madera por largo plazo. Se consideran los siguientes tratamientos:
 Tratamientos sin presión
broche,rodillos,aspersión,pulverización,inmersión,baño frio y caliente)
 Tratamientos con presión(célula llena, célula vacía )

9. Protección y Cuidado de los Materiales en Obra

La madera en obra debe ser protegida de la lluvia y daños adicionales. La


madera de construcción ya colocada como parte de la estructura antes de ser
revestida puede mojarse debido a la lluvia, pero esta humedad está expuesta en
la superficie y puede secarse rápidamente.

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Las piezas de madera pueden apilarse unas sobre otras sin espaciadores, pero
la pila debería estar separada del suelo por lo menos de 15 a 20 cm y estar
cubierta por una lona o tela impermeable de forma de drenar el agua que caiga
en la superficie, lados y extremos.

10. DETALLES PARA LA ESTRUCTURACIÓN Y CONSTRUCCIÓN CON


MADERA

10.1 VENTAJAS DE LA MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN


A continuación, algunas ventajas que nos proporciona la madera, como
material de construcción:
 La madera no pierde cohesión cuando se somete a temperaturas bajas.
 La madera antes de quebrarse presenta síntomas que la anuncian hecho
de suma importancia en algunas construcciones tales como puentes y
entibaciones de minas.
 La madera absorbe choques y vibraciones mejor que otros materiales con
que compite y por ello se le prefiere para construir ejes de curva, radios
de rueda, traviesas de ferrocarril, etc.
 La madera es bastante liviana, y por lo tanto, de manejo fácil. Cuando esta
seca puede transportarse a largas distancias con un costo relativamente
bajo.
 Por su porosidad y por la naturaleza de la sustancia de las paredes de la
célula de la madera, es una de las pocas materias primas principales que
se pueden unir con clavos, tornillos y pegamentos.
 La madera se dilata y contrae muy poco con los cambios de temperatura.
 La madera no se oxida y resiste a la acción del ácido y del agua salada,
mejor que la mayoría de los materiales.
 La naturaleza porosa de la madera hace posible la absorción de la pintura
y otros acabados.
 La madera es mala conductora del calor, sonido y la electricidad, por lo
que resulta un material aislante excelente.

11. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN MADERA

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11.1 Tipos de Construcciones
 Construcciones Auxiliares
Aquella destinada a servir como apoyo, mientras dure el proceso de
construcción.
 Construcciones Livianas o Menores
Denominación que se le da a las construcciones basadas en entramados
de madera, cuyos miembros estructurales tienen una sección transversal
relativamente pequeña y a su vez muy esbeltos.
El sistema estructural de entramado y el poste viga son construcciones
livianas, aunque al sistema poste viga también se le considera
construcción pesada.
 Construcciones pesadas o Mayores
Tipo de construcción compuesta de muros exteriores de albañilería con
columnas y vigas de madera de sección transversal considerable, que
muchas ves dan apoyo directo al entablado del piso prescindiendo de
viguetas.
 Construcciones Provisionales
Aquella para cumplir diferentes funciones durante un periodo corto de
tiempo. El tipo de sistema de construcción es basado en los sistemas
prefabricados, usados en las minas en nuestro país, pero en otros piases
como Estados Unidos, sus viviendas multifamiliares, generalmente son en
madera y prefabricadas actualmente.
 Sistema Poste Viga
Constituido por vigas y columnas, que se colocan a modo de pórticos,
típicamente estos van espaciados alrededor de 1.50 m si están unidos por
entablados o alrededor de 3.50, si van unidos por viguetas mas
entablonada o tableros, no se requiere cielo raso ya que las vigas y el
entablado del techo, sea este plano o inclinado, pueden quedar vistos
interiormente. Es necesario proporcionar estabilidad lateral,
especialmente en muros mediante elementos diagonales de arriostre.
Las instalaciones eléctricas y sanitarias son difíciles de esconder en
muros y techos, por eso se emplea duetos.

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VENTAJAS
 Economiza mano de obra, porque son pocos elementos de fácil
ensamblaje.
 El diseño de la edificación es muy flexible en el cerramiento de los
distintos ambientes.
 No requiere dinteles en aberturas para puertas o ventanas, estas se
colocan entre columnas y postas, y pueden tener toda la dimensión del
vano.

12. Sistemas de Prefabricación

Tenemos dos sistemas de Prefabricación:

12.1 Prefabricación Parcial

En cuanto a la prefabricación de componentes, consiste en la fabricación en


planta de grandes componentes de piso, muro y techo que incluyen en
algunos casos las instalaciones y acabados primarios, que en obra se
montan.
Es ideal para construcciones en minas, campamentos, Asentamientos
fronterizos, en irrigaciones y proyectos hidroenergéticos.

12.2 Prefabricación Total

En este sistema el trabajo en obra se limita a montar elementos volumétricos


como techos o ambientes completos que incluyen instalaciones y accesorios
y en algunos casos hasta acabados.
El área de estas construcciones puede variar de 1 O a 50 m2.

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13. ESPECIES Y USOS PROBABLES DE LA MADERA EN LA INDUSTRIA
DE LA CONSTRUCCIÓN

La madera como Material de construcción. Es el recurso natural más antiguo


empleado por el hombre. Desde siempre le ha proporcionado combustible,
herramientas y protección. Es un polímero natural de origen orgánico. Se obtiene
del interior del tronco de los árboles.

La madera más empleada en construcción es la de pino, por ser el más


abundante. Aunque se emplean numerosas especies de pinos, todas poseen
características similares. Requieren aditivos para resistir el ataque de los
microorganismos y los insectos. Las más comunes son las maderas de pino,
abeto, popular, cedro, ciprés y tejo, entre otras.

13.1 Principales aplicaciones de la madera en la construcción

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Las propiedades de la madera son muy variables, dependen de sus
características intrínsecas (especies), ambientales y de otros factores, tales
como: contenido de humedad y permanencia de las cargas, además es un
material no homogéneo, anisótropo, y combustible. Las variaciones de volumen
por cambios de humedad son un factor importante.

En el término madera se incluyen la madera natural en rollizos o escuadras y las


que pudiéramos llamar industrializadas, como son: la contrachapada la encolada
y la de virutas o fibras unidas por un adherente y comprimidas.

13.2 Clasificación de las maderas


Los árboles se caracterizan por tener tronco que crecen año tras año. Existen
diferentes tipos de madera:

 MADERA NATURAL

Este tipo de madera ase obtiene directamente de los troncos de los árboles.
Estas se suelen utilizar para fabricar puertas y ventanas, muebles, etc. debido
a su mayor calidad y mejor apariencia. Una ventaja fundamental en este tipo
de madera es que presenta muy buena apariencia, ya que tiene un aspecto
bonito, agradable y muy brillante. Requiere mayor cuidado que las maderas
artificiales. Según la dureza de la madera las podemos clasificar en:

 MADERAS DURAS

Estas proceden de árboles con un crecimiento lento, son aquellos de hoja


caduca. Los árboles que tienen este tipo de maderas tardan mucho tiempo en
alcanzar el grado de madurez suficiente para ser cortadas y poder ser empleadas

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en la elaboración de muebles o cualquier uso. Este tipo de madera son más
caras que las maderas blandas, ya que hay más escasez, pero son de mucha
calidad. Algún tipo de maderas duras:

 MADERAS BLANDAS

Estas maderas tienen un crecimiento mucho más corto que las maderas duras,
estas son de hoja perenne, su precio es mucho menor. Tiene una vida más corta.
Algo no tan positivo en este tipo de maderas es que al ser más blanda es mucho
más sencillo dar forma a este y ello hace que produzca una mayor cantidad de
astillas. El acabado de esta madera es peor, por lo que siempre es necesario
pintarla o barnizarla.

 MADERA ARTIFICIAL

La madera artificial no es directamente obtenida de los troncos. Estas se venden


en láminas o planchas de diverso grosor. Las maderas de este estilo suelen ser
mucho más económicas y son fáciles de trabajar y moldear. Hay que destacar
que su calidad y la terminación son limitadas, ya que se suelen deteriorar si están
en contacto continuo con el agua, las altas temperaturas, etc. Los tipos de
madera artificial que se fabrican se utilizan diferentes tipos de materiales
derivados de la madera natural. Son menos bonitas que las maderas naturales
por la ausencia de las vetas.

13.3 Factores que intervienen en el deterioro de la madera

El deterioro de los elementos o construcciones de madera está asociado a un


grupo de factores desencadenantes que se reflejan en la tabla.

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Ventajas de las construcciones de madera

Las ventajas principales que presentan las construcciones madera son:

 Se obtiene fácilmente.
 Menos costosa que la piedra o los metales.
 Se labra con facilidad, excepto las muy duras.
 Tiene gran resistencia a la compresión, tracción y cortante teniendo en
cuenta su poco peso.
 Mala conductora del calor y de la electricidad.

Desventajas de las construcciones de madera

 Es combustible.
 Los cambios higrométricos la hacen cambiar de volumen y resistencia y
como material orgánico que es, se puede descomponer y ser atacada y
destruida por organismos vivos; aunque estos defectos actualmente se
pueden eliminar con tratamientos específicos.
 Falta de homogeneidad e isotropía.

Es da gran importancia conocer las ventajas y desventajas de la madera, puesto


que del estudio y conocimiento de las mismas se deriva un mejor
aprovechamiento y utilización de sus verdaderas potencialidades como material
de construcción e importante recurso renovable.

14. Especies de maderas en el Perú

 Cedro: se encuentra en los departamentos de Amazonas, Cuzco,


Huánuco, Loreto, Madre de Dios, Pasco, San Martín y Ucayali, entre 0 y
2000 msnm.
Características de la madera
COLOR: Rojo (duramen rojo rosado claro, albura poco diferenciado
rosado cremoso)
OLOR: Distintivo.
SABOR: Distintivo (amargo)
BRILLO: Alto. GRANO: Recto.
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TEXTURA: Media. VETEADO: Tg. Arcos superpuestos, Rd. Líneas
verticales poco demarcados.

USO: Es usada en chapas decorativas, mueblería fina, ebanistería,


puertas, ventanas, tallados, laminados, chapas decorativas, instrumentos
musicales. Es una madera de alta calidad.

 Copaiba: Se encuentra Loreto y Ucayali, en formaciones ecológicas de


bosque húmedo tropical, bosque seco tropical de suelos bien drenados y
humiferos.

Color: En madera seca al aire la albura se torna de color blanco rosáceo


y el duramen rojo amarillento, con vetas oscuras aceitosas
Brillo: Medio Grano: Recto Textura: Media a fina Veteado: Arcos
superpuestos y bandas longitudinales muy angostas y oscuras
Durabilidad: Especie muy resistente al ataque de hongos e insectos de
madera húmeda.
USOS: La madera se puede utilizar apara vigas, columnas,
machihembrados, muebles y objetos torneados, También se utiliza en
carpintería, pisos , revestimiento interiores, parquet, contra chapado,
entarimado, elaboración de cajas, molduras, encofrados y laminados, por
sus cualidades podría sustituir al Pino Oregón. Preservada podría
utilizarse para estantillos o postes para cercas. Es apta para tableros de
partículas y tableros madera.

 Eucalipto: (Eucaliptus globulus) se encuentra en las regiones de clima


frío (Apurímac, Ancash, Cajamarca, Cusco), en los Andes tropicales del
Perú.

Color: amarillo pálido Veteado poco diferenciado


Textura: mediana Grano recto ha entrecruzado
Olor no distintivo
Sabor no distintivo
Brillo mediano

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Trabajabilidad. Responde adecuadamente a cepillado, taladrado,
enclavado.
USOS: del eucalipto Se usa como postes de alumbrado, trozas para
aserrados, puntales para construcción civil o pies derechos, para elaborar
columnas, vigas y tablas., fabricación de postes, suelos de parquet,
soportes en minas, tableros de fibras.

 Misa o cachimbo blanco :(Couratari guianensis Aubl)

Color amarillo, sin transición entre albura y duramen.


Olor y sabor indistinto. Lustre mediano. Grano inclinado.
Textura fina. Moderadamente dura y pesada.
Usos: Se emplea en la construcción rural y en carpintería, especialmente
para interiores, en tableros contraenchapados, cajas y por su resistencia
al ataque de taladradores, es adecuada para pilotes marinos. La madera
es de buena calidad, blanda y liviana, con veteado definitivo por anillos de
crecimiento.

 Moena: (Nectandra reticulada) Anillos visibles a simple vista, definidos


por bandas de tejido más denso y oscuro.
Poros visibles a simple vista, solitarios y múltiplos radiales de 2 a 5 poros
Usos: Madera de buena calidad, blanda, liviana, es medianamente
durable; se le aprecia en carpintería, ebanistería y construcción

 Pashaco:(Macrolobium acaciaefolium) se encuentra en los


departamentos de Huánuco, Loreto y Pasco, entre 0 y 1000 msnm. La
especie existe en cantidades altas en la Amazonía central y en cantidades
medias en la Amazonía sur del Perú.
Color: El tronco recién cortado presenta las capas externas de madera
(albura) de color blanco cremoso y las capas internas (duramen) de color
marrón rojizo
Olor Poco distintivo a legumbre.
Lustre o brillo Moderado.
Textura Media.

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USOS: La madera se utiliza para carpintería de interiores, cajonería,
puertas, muebles, juguetes, maquetas; es adecuada para fabricación de
pulpa de papel.

 Ishpingo :

COLOR: Amarillo (duramen amarillo pardo claro y albura crema con


transición gradual a abrupta del duramen)
OLOR: Característico (a vainilla)
SABOR: No distintivo
BRILLO: Alto
GRANO: Entrecruzado
TEXTURA: Gruesa (por abundante parénquima)
VETEADO: Tg. Arcos superpuestos Rd. Bandas paralelas y Satinado.
ANILLOS DE CRECIMIENTO: Diferenciado por bandas oscuras de forma
regular.
Usos: Debido a su veteado y a las propiedades físico-mecánicas el
Ishpingo es una madera adecuada para la construcción, mueblería,
láminas decorativas y donde se requiere el uso de la madera con
apariencia atractiva y de dimensiones estables.

 Higuerilla: Se encuentra en los departamentos de Loreto, Huánuco,


Paseo y Ucayali, entre 0 y 500 msnm.

Color: El tronco recién cortado presenta las capas externas de madera


(albura) de color blanco rosáceo y las capas internas (duramen) de color
rojo y de forma regular, observándose entre ambas capas un gran
contraste de color. En la madera seca al aire la albura se toma de color
rosado y el duramen marrón rojizo
Olor: No distintivo.
Lustre o brillo: Opaco a medio.
Grano: Recto.
Textura: Gruesa.

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Usos: La madera aserrada se usa para construcción de interiores,
estructuras, carpintería de obra, chapas, paneles decorativos,
machihembrados, muebles, cajonería liviana, tiene un elevado uso
potencial.

 PINO
Características:
DURABILIDAD: No es resistente al ataque de hongos e insectos, posee
una duración en exterior de aproximadamente un año.
TRABAJABILIDAD: De fácil trabajabilidad, presenta defectos muy leves
en el cepillado y moldurado. Secado fácil y lentamente, presentando
deformaciones leves
COLOR: amarilla, blanca y roja.
USOS: pulpa y papel, envases, tableros, aglomerados, tableros
contrachapadas y de fibras ebanistería, tapicería, etc

 ROBLE
Características:
Estabilidad dimensional, madera de alta dureza, resistente a la flexión
estática
COLOR:
Grisácea que acaba resquebrajándose y oscureciendo con la edad
USOS: Ebanistería, carpintería, tableros a listonados, toneles, vías
ferroviarias, estructuras en cubiertas y forjados en viviendas.

 TORNILLO
Características:
De textura arenosa y de sabor dulce muy leñoso y corchoso, lustre o brillo
moderado, y de grano entrecruzado.
COLOR: Pardo oscuro aunque la albura recién cortada puede ser rosada
USOS: Actualmente es usada en pisos, estructuras de casa, armaduras,
vigas, columnas, carpintería de interiores, artesanía y en la fabricación de
puertas y carrocerías.

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 ALISO
Características:
Árbol de Altura variable de entre 15 a 30 metros, maderablemente
resistente y suave con resistencia a la flexión, resistente al choque pero
no tanto al uso.
COLOR: Anaranjado sin figuras.
USOS: Como combustible, para cajonería, artesanal, mejoramiento de
suelos, en tintes forrajero.

 CAOBA
Características: Árbol de 30 a 60 metros, considerada la mejor madera a
nivel mundial, de dureza maderable y blanda hasta quebradiza, de figura
atractiva de grano fino a medio recta o ligeramente entrelazada, de sabor
dulce insípido.
COLOR: De color café rojizo oscuro (duramen)
USOS: Ebanistería fina de interior y exterior para muebles torneados y
curvados Para carpintería de interior: revestimientos y molduras o
carpintería de exterior: ventanas y puertas a como también construcción
nabal.
 NOGAL
Caracteristicas: Arbol de una altura aproximada de 20 metros, de
crecimiento lento, de madera semipesado, medianamente resistente a la
putrefacción, estable dimensionalmente y de fácil trabajabilidad.
COLOR: De marrón claro a color chocolate oscuro
USOS: Fabricación de mobiliario de calidad y/o ebanistería. Suelos.
Carpintería de interior: puertas, ventanas, frisos, molduras… Mangos y
pequeños objetos como escopetas o bolígrafos. Torneados

 ALGARROBO
Características: Árbol de mediana longitud, de hasta 18m, de madera
dura, pesada, de contracciones bajas y penetrables, susceptible a hongos
e insectos de grano oblicuo
COLOR: Castaño – rosáceo

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USOS: Debido a su dureza es usada en construcciones rurales, puertas,
vigas, umbrales y bancas. En la región Lambayeque se usa como
combustible y obtención de carbón.

 MOENA
Características: Árbol de 20 a 30 metros que posee durabilidad frente a la
putrefacción, de grano recto ha entrecruzado de textura media a fina. En
el Perú se encuentra en Iquitos, Yuri maguas, Pucallpa, Torna vista,
Huánuco y Tingo María.
COLOR: Amarillo dorado con tonalidad verde con franjas oscuras.
USOS: Es empleada para carpintería, pisos, machihembrados,
estructuras de vivienda, chapas decorativas y parihuelas.

15. PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA MADERA


El proceso que se sigue desde la extracción de la madera de los
bosques, como materia prima, hasta la obtención de tablones, como
material para ser trabajado, es el siguiente:

1. Tala. Se realiza en la explotación con sierras mecánicas o máquinas


cosechadoras que también realizan la poda y descortezado.

2. Poda. Una vez derribados los árboles, se cortan sus ramas con sierras
mecánicas.

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3. Transporte. Para llevar a cabo esta operación, se construyen
deslizadores de gran pendiente que conducen por gravedad los troncos
a zonas de fácil acceso. También se utilizan grandes máquinas que
elevan los troncos. Estos son transportados por carretera, ferrocarril o
por agua a su destino.

4. Descortezado. El descortezado de los troncos se realiza en la cadena


de rodillos. Esta operación y las siguientes tienen lugar en la serrería o
aserradero.

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5. Tronzado. Los troncos se cortan en trozos, según la longitud
deseada, con sierras circulares. Después, los trozos son cortados en
tablas o tablones de determinadas medidas, según planos paralelos a su
eje.

6. Secado. La madera se seca en mayor o menor grado dependiendo


del tipo de empleo posterior.

7. Cepillado. Es la última operación. Mediante ella se eliminan las


irregularidades y se da a la madera un buen acabado y las medidas
adecuadas.

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16. DERIVADOS DE LA MADERA

LA MADERA MDF

• Este tipo de tablero está fabricado a partir de fibras de maderas


(aproximadamente un 85%) y resinas sintéticas comprimidas

• Comúnmente se le llama madera MDF sin embargo esto no es


exacto, ya que no estamos hablando de madera, sino de un
producto derivado de ella.

• Una de las fundamentales características del mdf es la presión o


densidad, está nos diría el peso por metro cuadrado. Cuando
hablamos de densidad media esta se sitúa entre 500 y 800 kg/m3,
por encima de esta hablamos de alta densidad y por debajo de baja
densidad. Desde un punto de vista estricto la densidad nos dirá
que es mdf y que no es.

VENTAJAS DEL MDF

• El hecho de estar fabricado a partir de fibras de muy reducido


tamaño, prácticamente polvo, permite que pueda ser tallada o
fresada de manera similar a la madera maciza.

• Una de las grandes ventajas del mdf frente a la madera maciza es


su precio, mucho más competitivo.

• No es necesario utilizar herramientas diferentes a la que podemos


utilizar para trabajar con madera maciza o contrachapada.

• La superficie de este tipo de madera es ideal para la utilización


pinturas y barnices, sin embargo para conseguir un acabado
perfecto es preferible utilizar pinturas a base de disolventes en
lugar de pinturas al agua. El resultado es el mismo en todas las
direcciones al no existir grano.

• Es también un excelente soporte para chapas de madera, con


las que se consigue una apariencia de madera de maciza. Se debe

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por un lado a su uniforme superficie y también al excelente
comportamiento que tienen los adhesivos y colas sobre esta.

DESVENTAJAS

• Uno de los principales inconvenientes de los tableros mdf es su


poca resistencia al agua, incluso en aquellos que han sido tratados
para este fin, por lo que su utilización para exteriores o lugares
húmedos no es adecuada.

• Es recomendable usar mascarilla y trabajar en un lugar abierto


para evitar el polvo cuando se cortan o lijan tableros MDF ya que
los compuestos químicos utilizados para la fabricación pueden ser
perjudiciales. A corto plazo produce irritación en ojos, y a largo y en
función del adhesivo utilizado para su fabricación hasta cáncer.

• A la hora de atornillar cerca de los bordes es


necesario avellanar para evitar que la cabeza del tornillo rompa la
pieza, especialmente cerca de los cantos, y/o utilizar tornillos
especiales para ello.

• Es pesado, especialmente si lo comparamos con sus alternativas


naturales como son los aglomerados o los contrachapados.

• La densidad y características del MDF favorecen el desgaste de las


herramientas. Sierras, fresas y otras herramientas deberán ser
reparadas o sustituidas más asiduamente.

• Las caras de los tableros mdf son una superficie ideal para pintar,
sin embargo los cantos no lo son tanto. La textura no es la misma,
y es bastante más poroso, por lo que el acabado es más complejo.
Será necesario sellar los cantos y en algunos casos aplicar alguna
capa más.

¿Para qué se puede utilizar el MDF?

• La madera MDF es un material ideal para la fabricación de muebles


ya que trabajar con ella es muy sencillo: fácil de cortar, de
mecanizar y no produce astillas. Además puede no ser necesaria

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la utilización de clavos o tornillos, ya que los pegamentos para
madera presentan un muy buen rendimiento sobre esta madera.

• Al ser una superficie ideal para pintar es recomendable su


utilización para piezas grandes y lisas, por ejemplo para revestir
paredes, donde también ofrece características adicionales como un
buen aislamiento térmico y acústico.

• También se usa mucho para la fabricación de todo tipo de


mobiliario, puertas de cocina y también de paso, soporte para
suelos laminados, etc.

• Un uso habitual del mdf consiste en utilizarlo conjuntamente con


molduras de madera maciza, de forma que el mdf se usa para los
planos largos y lisos y las molduras se fijan para obtener el
resultado deseado. Es frecuente en puertas, revestimientos de
paredes e incluso mobiliario.

DIFERNCIA MFD Y MDP

• Básicamente se diferencian en el proceso de la producción de


las partículas para el MDP (médium density particles) y de fibras
para el MDF (medium density fiber).

• Mientras que para un tipo usaran partículas de madera,


producto del aserrado y tratado de los chips, el otro sufre un
proceso más refinado de sustanciación de
la madera hasta convertirla en fibras.

El resultado a simple vista es que podemos


apreciar claramente partículas diminutas agrupadas en el
MDP y una sola estructura (seguramente similar a
un cartón prensado) compacta de fibra de madera o MDF

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17. RECOMENDACIONES

 Se debe promover el estudio e investigación de la madera como material


de construcción, y más aún proyectos de prefabricación de casas de
madera a través de sistemas industrializados.
 La investigación del uso de la madera, no solo sería con fines para la
construcción, sino serviría para mejorar la demanda de la industria
forestal.
 Se recomienda la preservación de la madera antes de su uso, así come
la verificación física del material siguiendo las recomendaciones del
 Manual de Clasificación visual.
 Resulta importante recomendar que las especies a utilizar tienen que ser
reforestadas, para evitar la extinción de las mismas.
 Para el cálculo y diseño se debe tomar en consideración todas las Normas
ya establecidas, y apoyados en los datos de las tablas obtenidos en
Ensayos.

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18. BIBLIOGRAFIA

 Arostegui V. Antonio, Recopilación y Análisis de estudios Tecnológicos de


maderas peruanas, Documento de trabajo N.2. Universidad Nacional
Agraria la Melina. Lima. 1982

 Arrue Gardella, Hugo,:"Uniones empernadas de madera tornillo


Cedrelinga Catanaeformis Duke" Tesis de grado UNI- FIC. Lima-Perú
1969

 SENCICO, Diseño y construcción con madera Norma Técnica de


Edificaciones E- 080 Lima. 1998

 Instituto Nacional Forestal y de Fauna (INFOR) Ensayos de Tijerales de


diferentes configuraciones Ministerio de Agricultura -Lima. 1993

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