SEGUNDA PARCIAL

1. Como se mejora la calidad superficial obtenida en una operación de acabado.

Efectuando operaciones como el tronzado, escariado y otros, siempre
2. Por que la potencia especifica de corte en el proceso de acabado es mayor que el
desbaste?
Es mayor por que el espesor de viruta no deformada tiende a un valor muy alto, también
para el acabado se necesita mayor potencia del motor y por ende requiere de mayor
fuerza , también se necesita trabajar con una velocidad considerable. Caso que no sucede
en el proceso del desbaste.
3. Que cuidado se debe tener en una operación de roscado y tronzado_
Se debe tener cuidado del avance de la herramienta que debe coincidir con el paso de la
rosca en caso de roscado. De igual forma se debe tener cuidado con la posición de la
herramienta en el tronzado y roscado.
4. A que se denomina paso de rosca
se le denomina al numero de pasadas o sucesivas pasadas en el proceso del roscado.
5. Para realizar operaciones de acabado en un torno como deberá ser el radio de punta de
la herramienta. Explique

6. Cual es la diferencia en realizar el roscado con macho en una maquina y en forma

manual
Roscado con macho: La operación requiere de un taladro previo con broca de un diámetro
inferior al taladro del roscado ya además esta operacion resulta delicada. El macho de
roscar tiene una geometría semejante a la del tornillo que se empleara en la unión del
roscado. La diferencia cuando se trabaja manualmente se emplea varios machos de
geometría semejantes, normalmente tres .
7. Que procedimiento se utiliza para obtener piezas conicas en el torneado
con herramienta de forma
mediante el desplazamiento de la contrapunta
inclinación del carrito porta-herramienta

8. Para que se realiza el escariado y el mandrinad. Que diferencia existe entre estas dos
se realiza para lograr un buen acabado superficial y la calidad terminada de la pieza.
9. Indique las características y diferencias que existe entre limadora y cepilladora
la limadora y la cepilladora son herramientas de corte monofilo
en la cepillado se mueve la pieza y su movimiento es rectilíneo y en la limadora su
movimiento es circular.
10. Que particularidad posee la viruta de una fresa con respecto a la viruta que producen las
otras maquinas.

El ancho de viruta es igual es igual a la profundidad de pasada en un fresado frontal.

11. De que depende la calidad superficial obtenida en una operación de acabado en un
proceso de torneado.
Depende de la potencia del motor del trno, velocidad de corte, geometría de la
herramienta y del proceso adecuado de ejecución.
12. De que depende el coeficiente de friccion entre la viruta y la herramienta
Depende de los cambios en la velocidad, y también depende de las presiones normales
muy elevadas que existen en la zona de contacto viruta-herramienta.

13. De que depende la temperatura de corte de metales y la energía que disipa la viruta>?
Depende de la velocidad de corte y friccion entre la viruta y la herramienta, también de la
friccion en el área de cizalladura.

14. Que proceso se puede realizar en el taladro vertical pero no en un torno.

El taladro vertical permite realizar taladros u orificios pasantes en la pieza, caso que esta
operación no lo puede realizar el torno.

15. Explique cuales son los movimientos que se realizan en el trabajo de fresado y cuales
son las características principales de la fresa?

16. Explique las tres operaciones del taladrado.

Taladrado con broca.
Avellanado
Escariado
Madrinado
Roscado con macho

17. En que se diferencia el fresado frontal y cilindrado

Cilindrado: en el cilindrado se reduce el diámetro exterior y se incrementa el diámetro
interior, en una pieza. El movimiento de avance de la herramienta es paralelo al eje z.
Fresado frontal:
18. Trabajos con el torno
Obtención de superficies cilíndricas
Obtención de superficies planas
Obtención de superficies esféricas
Obtención de superficies conicas
Solidos de revolución
Obtención de roscas de paso
19. Operaciones mas frecuentas del torno
Cilindrado
Refrentado
Roscado
Cajeado o ranurado
Tronzado
Moleteado
taladro