Sudarea cu laser

-Sudarea cu fascicul laser (LBW) este o tehnică de sudură folosit pentru a uni mai multe piese
din metal prin utilizarea unui laser.Fascicolul oferă o sursă de căldură concentrată,
permițând, suduri adânci înguste și rate ridicate de sudură. Procesul este frecvent utilizat în
aplicații de volum mare, cum ar fi în industria de automobile.

-Sudare cu laser este un proces fascicul mare de energie și în acest sens, este similar cu
fascicul de electroni.
Densitatea de energie a laserului este realizată prin concentrarea undelor de lumina si nu a
electronilor. Ieșirea laser nu este electrica, nu necesită continuitate electrică, nu este
influențată de magnetism, nu se limitează la materiale conductoare de electricitate și, de
fapt, poate interacționa cu orice material fie ca este vorba de metal, plastic, lemn, ceramică,
etc. În cele din urmă funcția sa nu necesită un vid și nici nu sunt necesare radiografii x-ray.

Punctul focusat (miimi de inci în diametru) este orientat pe suprafața comună de sudură sau
prin selectarea lungimii focale de deasupra sau de desubt. La suprafață concentrația enormă
de energie luminoasă este transformată în energie termică.Are loc topirea suprafetei și
progresează prin îmbinarea sudurii prin conductanta termică. Pentru sudare, energia
fasciculului este menținută sub temperatura de vaporizare a materialului sudat. Pentru
găurire sau vaporizarea tăiere este necesară. Deoarece penetrarea prin sudură este
dependentă de căldura realizată si grosimea materialelor de sudat este, în general mai mică
de .080 inci, dacă caracteristicile ideale metalurgice și fizice de sudare cu laser trebuiesc
realizate.Beneficiile acesteia sunt suduri înguste, fără distorsiuni, iar caldura minima
afecteaza zona de aplicare si ofera o calitate excelenta materialului.

Astfel incat fascicului de energie electronica este intens, concentratia fascicului produce
topirea si fuzionarea inainte ca o zonă afectată de căldură substanțială sa se poata dezvolta.
Deoarece sudurile sunt înguste și, prin urmare, sunt de volum minim în mod corespunzător
există un rezervor minim de căldură pentru conductanta, în zona adiacentă. Când
materialele care trebuie sudate sunt groase și mai ales în cazul în care acestea au o
conductanță termică ridicată (de exemplu aluminiu) acest avantaj metalurgic important al
zonei afectate de căldură minimă poate fi afectată negativ.
Energia distribuita de-a lungul undei este generata de design-ul cavitatii rezonante, care
includ oglinzile curbate sau forma si chiar aranjamentul lor.
Trebuie mentionat ca exista mai multe tipuri de lasere, Nd:YAG si laserul cu dioxid de carbon
sunt cele mai comune in productia metalurgica. Laserul cu dioxid de carbon utilizeaza o combinatie
de dioxid de carbon, utilizat ca sursa primara, apoi helum si nitrogen. Amestecul de gaz circula prin
rezervorul de electoni, care este sursa de energie.
 La fel ca sudarea cu electroni, sudarea cu laserul are o densitate mare a energiei (
aproximativ 1MW/cm2 ) rezulta zone afectate de caldura si zone cu temperaturi mari si
viteza de racire. Marimea laserului poate sa varieze intre 0.2 mm si 0.13 mm.

Echipamentul:
-Cele două tipuri de lasere utilizate în mod obișnuit sunt lasere cu semiconductori și lasere
cu gaz (lasere în special rubin și lasere YAG).
- Primul tip folosește unul dintre mai multe suporturi solide, inclusiv rubin sintetic și crom în
oxid de aluminiu, neodim în sticlă, iar tipul cel mai comun, granat cristal compus din
ofyttrium si aluminiu dopat cu neodim
- lasere cu gaz folosesc amestecuri de gaze, cum ar fi heliu, azot și dioxid de carbon (CO2
laser) ca mediu.
-Indiferent de tipul laserului, cumva, cand mediul este excitat, el emite fotoni si formeaza
unda laser.

Tipuri de lasere :
Laserele cu gaz
Lasere cu gaze folosesc energie de înaltă tensiune, surse de alimentare reduse de curent
pentru a furniza energia necesară pentru a excita amestecul de gaz utilizat ca mediu. Aceste
lasere pot funcționa atât în modul continuu și în impulsuri, iar lungimea de undă a
fasciculului laser este de 10,6 pm. Cablul de fibră optică absoarbe și este distrus de această
lungime de undă, astfel încât este utilizat un sistem de lentile și de livrare de tip oglindă.

Laserele cu fibra
In lasere cu fibra, mediul principal este chiar sistemul de fibra optica in sine. Ele sunt
capabile de o putere de pana la 50kW si sunt folosite tot pentru sudarea in industria
robotica.

Caracteristici ale laserului:

Monocromatic
Toti fotonii care compun fasciculul sunt de aceeași energie și, prin urmare, aceeași lungime
de undă. Dacă fasciculul laser a fost direcționată printr-o prismă optică nu se poate împărți
în culori separate, deci ele reprezintă lungimile de undă ale spectrului optic.
 Coerenta.
Valul de lumini este pe faze ( Pasi)

Colimarea.

Raza laser nu diferă. Acesta poate fi proiectat pe distanțe mari, fără răspândire
semnificativă. De exemplu, aceasta este utilizata pentru masuratori topografice, în cazul în
care apar creșteri de mile de distanță pot fi măsurate dintr-o singură locație, centrală.
Colimatia face posibila ca razele laser să tinteasca sateliți etc. de o la distanta foarte mare.
Din cauza acestor trei caracteristici fasciculul laser poate fi îndreptat exact la diametre foarte
mici, ducând la o creștere enormă a densității de energie.
Atomii de reodymium sunt o sursă stabilă pentru acțiunea razei laser. Cristalul „YAG“, care
este facut ca un ,,bol’’ este dopat cu elemental neodim. Acest cristal este fixat de sol
asemeni unei configurații de tije. Când sunt asamblate într-o cavitate rezonantă aceasta
devine baza pentru acțiunea laserului în stare solidă, care emite un fascicul laser având o
lungime de undă de lumină de 1,06 microni. Diagrama prezintă o neodim dopată YAG
absoarbe energia dintr-o sursă de lumină intensă duce la eliberarea de fotoni în direcții
spațiale aleatoare prin mecanismul combinat al emisiei spontane și stimulate cu cristale.