SKF BEARINGS

Prefixes
AR-
BMB
BMD
BMO
BS2-
D/W
E2.
GS
ICOS-
IR-
K
K-
L
OR-
R

S
V
W
WF
WS
ZE

Suffixes A - B
A

AC
ACB
ACD
ACE
ADA

1 / 39
SKF BEARINGS
ADB
AH
AS
ASR
B

BE 
BEJ 
BEM
BEP
BEY
BF
Suffixes C
C

C08
C083
C084
C1
C2
C2H
C2L
C3
C3P
C4
C5
CA

2 / 39
SKF BEARINGS

CAC
CB

CC
CC(J)
CCJA
CD
CE
CJ
CL0
CL00
CL3
CL7A
CL7C
CLN
CN

CS
2CS
CS2
2CS2
CS5
2CS5
CV
Cxx(x)
Suffixes G - K

3 / 39
SKF BEARINGS
G

G..

GA
GB
GC
GD
GEM9
GJN
GMM
GR
GWF
H

H1
HA

HB

4 / 39
SKF BEARINGS

HC
HE
HM
HN
HR
HT
HV
IS
ISR
J
JA
JB
JHA
JR
JW
K

K30
Suffixes L - N
L

L1
L4B
L5B
L5DA
L7B
L7DA
LA
LB
LHT

5 / 39
SKF BEARINGS
LO
LP
LPS
LS
2LS
LT
LT10
M

M../M..
MA
MAS
MB, MB1
MBS
MH
ML
MO
MP
MPS
MR
MT33
MT47
N
N/M..
N1
N2
NR
Suffixes T - Z
T

TA
TB
TBT
TFT

6 / 39
SKF BEARINGS
TH
TN
TN9
TL
TNH
TNHA
TR
TT
U

UP
V

V...

V001
VA201
VA208
VA210
VA2101
VA228
VA237
VA260

7 / 39
SKF BEARINGS
VA261
VA267
VA301
VA305
VA3091
VA321
VA350
VA380
VA405
VA406
VA606
VA607
VA970
VB022
VB026
VB061
VB134
VB406
VB481
VC025
VC027
VC068
VE141
VE174
VE240
VE447(E)

VE552(E)

VE553(E)

VE632
VG052
VG114
VG1561

8 / 39
SKF BEARINGS
VGS
VH
VL065
VL0241
VL2071
VP076
VP274
VQ015
VQ051
VQ117
VQ267
VQ424
VQ492
VQ494
VQ495
VQ506
VQ507
VQ523
VQ601
VR521
VT113
VT143

VT378
VU001
W

W20
W26
W33
W33X
W513

9 / 39
SKF BEARINGS
W518
W64
W64F
W77
WT
X

XA
Y
Z

2Z
.2ZL
ZNR
2ZS
ZW

10 / 39
 SKF BEARINGS

r roller and cage assembly
 encoder unit BMB series 
 encoder unit BMD series
 encoder unit BMO series
ng, designated by a drawing number 
ess steel, inch dimensions 
Energy Efficient bearings
ng washer 
aled bearing unit 
ring of radial bearing
drical roller and cage thrust assembly
ring with roller and cage assembly (cone) or outer ring (cup) of inch tapered roller bearing belonging to an ABMA standard series
ate inner or outer ring of a separable bearing
 ring of radial bearing
er or outer ring with roller (and cage) assembly of a separable bearing
pport roller without an inner ring
aring without an inner ring 
d bearing 
ng with NitroMax steel rings and bearing grade silicon nitride Si N balls (hybrid bearing) 
3 4

ess steel, metric dimensions 
groove ball bearing of stainless steel with external flange on outer ring
washer 
ng with SensorMount  feature
®

ting or modified internal design with same boundary dimensions. As a rule the significance of the letter is bound to the particular bearing or bearing series. 
ples:
A Double row deep groove ball bearing without filling slots
A Double row angular contact ball bearing without filling slots
e row angular contact ball bearing with a 25° contact angle
e row angular contact ball bearing, high-speed B design, 25° contact angle
e row angular contact ball bearing, high-capacity design, 25° contact angle
e row angular contact ball bearing, high-speed E design, 25° contact angle
snap ring grooves in the outer ring; a two-piece inner ring held together by a retaining ring

11 / 39
 SKF BEARINGS
snap ring grooves in the outer ring; a two-piece inner ring held together by a retaining ring; modified internal design 
ng for air-handling applications 
e roller bearing with lubrication hole(s) in the outer ring, the number following indicates the number of holes
e roller bearing with annular groove and lubrication hole(s) in the outer ring, the number following indicates the number of holes
viating or modified internal design with same boundary dimensions. As a rule the significance of the letter is bound to the particular bearing series. 
ples:
B Single row angular contact ball bearing with a 40° contact angle
0 B Tapered roller bearing with steep contact angle (steeper than 32210)
209 B-2RS1/VP274 Y-bearing with two lubrication holes in the outer ring, one on each side, positioned 120° apart 
apter sleeves for oil injection: One or two oil supply ducts at the end opposite the threaded section 
er sleeves for inch shafts: Whitworth thread
tor encoder unit with a glass fibre reinforced PA66 cage, ball centred
ymer ball bearing with components made of polyethyleneterephthalate (PET)
 cam follower with a hexagonal recess on both ends of the stud 
e row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design
e row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design, with ball centred stamped steel cage
e row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design, with machined steel cage
e row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design, with cage of glass fibre reinforced polyamide 66
e row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design, with ball centred pressed brass cage
e roller with flat ends 

viating or modified internal design with same boundary dimensions. As a rule the significance of the letter is bound to the particular bearing series 
earing with cylindrical outside diameter, e.g. YET 205 C
metrical tolerances to P5 tolerance class  
 C3 
 C4 
al clearance smaller than C2
al clearance smaller than Normal
nternal clearance in the upper half of the C2 range 
nternal clearance in the lower half of the C2 range 
al clearance greater than Normal
aced clearance range comprising the upper half of the C3 plus the lower half of the C4 clearance range 
al clearance greater than C3
al clearance greater than C4
herical roller bearing of C design, but with retaining flanges on the inner ring, guide ring centred on the inner ring and machined brass cage

12 / 39
 SKF BEARINGS
aring for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face have axial internal clearance smaller than Normal (CB) 
ical roller bearing of CA design, but with retaining flanges on the inner ring, guide ring centred on the inner ring and machined brass cage 
aring for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face have Normal axial internal clearance. 
uble row bearing with controlled axial clearance
gle row angular contact ball bearing, high-speed B design, 15° contact angle
ng for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face have axial internal clearance greater than Normal (CB) 
ng with flangeless inner ring, guide ring centred on the inner ring, two stamped steel cages 
ng with flangeless inner ring, guide ring centred on the outer ring raceway, two stamped steel cages 
e row angular contact ball bearing, high-capacity design, 15° contact angle
e row angular contact ball bearing, high-speed E design, 15° contact angle
ng with flangeless inner ring, guide ring centred on the inner ring, two stamped steel cages 
acy to ABMA tolerance class 0 (inch bearings) 
acy to ABMA tolerance class 00 (inch bearings)
acy to ABMA tolerance class 3 (inch bearings)
n bearing, superseded by CL7C 
performance design
er tolerances for ring widths and total (abutment) width in accordance with ISO tolerance class 6X
al internal clearance; only used together with an additional letter that identifies a reduced or displaced clearance range 

ples:
Reduced clearance range corresponding to the upper half of the actual clearance range 
Reduced clearance range corresponding to the lower half of the actual clearance range
Reduced clearance range corresponding to the middle half of the actual clearance range
Displaced clearance range comprising the upper half of the actual clearance range plus the lower half of the next larger clearance range
Normal clearance range in accordance with the withdrawn DIN 620-4:1982
bove letters H, L, M and P are also used together with the clearance classes C2, C3, C4 and C5, e.g. C2H 
ct seal of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) on one side of the bearing
ontact seal on both sides of the bearing
ct seal of fluoro rubber (FKM) on one side of the bearing
ontact seal on both sides of the bearing
ct seal of hydrogenated acrylonitrile-butadiene rubber (HNBR) on one side of the bearing
ontact seal on both sides of the bearing
ed internal design, full complement roller set 
al clearance, the two- or three-digit number immediately following the C is the mean axial internal clearance in μm 

13 / 39
 SKF BEARINGS
aring for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face have axial internal clearance
ead diameter changed according to revised ISO standard
brication groove in the outside surface, located at the side opposite the locking device
se filling. A second letter indicates the temperature range of the grease and a third letter identifies the actual grease. The significance of the second letter is as follows: 
reme pressure grease 
d compatible grease 
High temperature grease 
 temperature grease 
dium temperature grease 
Low/high temperature grease 
re following the three-letter grease code indicates that the filling degree deviates from the standard: 1, 2 and 3 indicate smaller than standard, 4 to 9 a larger fill
ng for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face have extra light or light preload
ng for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face have light or moderate preload
ng for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face have moderate or heavy preload 
ng for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face have heavy preload
to 70–100% with SKF LGHB 2 grease
se with a polyurea thickener of consistency 2 to the NLGI Scale for a temperature range –30 to +150 °C (normal fill grade)
 single direction bearing filled with standard grease
ation groove in the outside surface, located at the side of the locking device
se with a diurea thickener of consistency 2 to 3 to the NLGI Scale for a temperature range -40 to +160 °C (normal fill grade)
aring without an inner ring and reduced inside diameter (under rollers) tolerance, the numbers following indicate the tolerance limits in µm, e.g. H+27+20
e oil supply duct at the threaded end
FE lock nut with a bigger contact diameter
o lubrication holes on the non-thrust side of the outer ring
ubrication holes on the thrust side of the outer ring
hardened bearing or bearing components. For closer identification HA is followed by one of the following figures: 
mplete bearing 
er and inner rings 
er ring 
er ring 
er ring, inner ring and rolling elements 
ing elements 
er ring and rolling elements 
er ring and rolling elements
nite-hardened bearing or bearing component. For closer identification HB is followed by one of the figures explained under HA

14 / 39
 SKF BEARINGS
e or two oil supply ducts at the threaded end
ng or bearing components made of silicon nitride. For closer identification HC is followed by one of the figures explained under HA
ng or bearing component of vacuum remelted steel. For closer identification HE is followed by one of the figures explained under HA
nsite-hardened bearing or bearing component. For closer identification HM is followed by one of the figures explained under HA
al surface heat treated bearing or bearing component. For closer identification HN is followed by one of the figures explained under HA
mer ball bearing
se with a polyurea thickener of consistency 2 to 3 to the NLGI Scale for a temperature range –40 to +150 °C (normal fill grade)
ng components of stainless steel, seals and flingers with food-compatible rubber, food-grade grease
ring with lubrication hole(s), the number following indicates the number of holes
ring with annular groove and lubrication hole(s), the number following indicates the number of holes
 steel cage, rolling element centred, the number following indicates a different cage design
 steel cage, outer ring centred
 steel cage, inner ring centred
 steel cage, hardened, outer ring centred
 steel cage, unhardened, riveted together
 steel cage, unhardened, welded
ered bore, taper 1:12
indrical roller and cage thrust assembly
ymer ball bearings with components made of Polyvinylidene fluoride (PVDF)
ed bore, taper 1:30

chined light alloy cage, different designs or materials are identified by a figure, e.g. L1
apter sleeve with a lock nut with lower sectional height
FE lock nut with a smaller contact diameter
ymer ball bearing with components made of polyphenylensulfide (PPS)
nular groove with two lubrication holes on the non-thrust side of the outer ring and two annular grooves fitted with O-rings in the outer ring
ar groove with two lubrication holes on the thrust side of the outer ring and two annular grooves fitted with O-rings in the outer ring
ng rings and rollers black oxidized
s black oxidized 
ear bearings with coated rolling element
ring and rollers black oxidized
ear bearings with coated rolling elements and inner ring raceway(s)
ned light alloy cage, outer ring centred
ned light alloy cage, inner ring centred
se with a lithium thickener of consistency 2 to 3 to the NLGI Scale for a temperature range –50 to +140 °C 

15 / 39
 SKF BEARINGS
ng without preservative, but coated with low viscosity oil; the actual oil is identified by figures following the LO, e.g. LO10
alloy window-type cage, with punched or reamed pockets, inner or outer ring centred
 but with lubrication grooves in the guiding surfaces
ct seal made of polyurethane (PUR) with or without sheet steel reinforcement, on one side of the bearing
ntact seal, on both sides of the bearing
se with a lithium thickener of consistency 2 to the NLGI Scale for a temperature range –50 to +110 °C (normal fill grade)
se with a lithium thickener of consistency 2 to the NLGI Scale for a temperature range –50 to +90 °C
chined brass cage, rolling element centred; different designs or material grades are identified by a figure or a letter, e.g. M2, MC
ymer ball bearing with components made of polyimide (PI)
eter tolerance of needle rollers, e.g. M2/M4 indicates diameter tolerance –2 to –4 µm
ned brass cage, outer ring centred
ned brass cage, outer ring centred, the S indicates a lubrication groove in the guiding surface
ned brass cage, inner ring centred
ned brass cage, inner ring centred, the S indicates a lubrication groove in the guiding surface
ned brass cage, window-type, inner ring centred
ned brass cage, window-type, inner or outer ring centred, depending on bearing design
ng without preservative, but coated with medium viscosity oil; the actual oil is identified by figures following the MO, e.g. MO10
ned brass cage, window-type, inner or outer ring centred, depending on bearing size
P but with lubrication grooves in the guiding surfaces
ned brass cage, window-type, roller centred
se with a lithium thickener of consistency 3 to the NLGI Scale for a temperature range –30 to +120 °C
se with a lithium thickener of consistency 2 to the NLGI Scale for a temperature range –30 to +110 °C
ring groove in the outer ring
eter tolerance of needle rollers, e.g. N/M2 indicates diameter tolerance 0 to –2 µm
ocating slot (notch) in one outer ring side face or housing washer
ocating slots (notches) 180° apart in one outer ring side face or housing washer
ring groove in the outer ring, with appropriate snap ring

umber immediately following the T identifies the total width of matched bearings, arranged back-to-back or in tandem
ymer ball bearing with components made of stainless steel 1.4401
pezoidal thread
ow-type cage of fabric reinforced phenolic resin, outer ring centred
ow-type cage of fabric reinforced phenolic resin, inner ring centred
 three bearings, two bearings arranged back-to-back and the third in tandem <>>
 three bearings, two bearings arranged face-to-face and the third in tandem ><<

16 / 39
 SKF BEARINGS
type cage of fabric reinforced phenolic resin, rolling element centred
 fibre reinforced polyamide 66 cage, rolling element centred; for SABB the cage is not glass fibre reinforced 
 fibre reinforced polyamide 66 cage, rolling element centred; for CARB bearings the cage is made of PA46
er sleeve with a lock nut with lower sectional height, but with key slot positions for a locking clip
 fibre reinforced polyetheretherketone (PEEK) cage, rolling element centred
 fibre reinforced polyetheretherketone (PEEK) cage, outer ring centred
 bearings matched to one set
 three bearings arranged in tandem <<<
ombined with a one- or two-digit number identifies tighter total width tolerance, 

ples:
+0,05/0 mm
+0,10/0 mm
earing without locking device
Sales area worldwide
nsional tolerances in accordance with ISO tolerance class 4 and geometrical tolerances lower than ISO tolerance class 4
omplement bearing (without cage)
mbined with a second letter, identifies a variant group, and followed by a three- or four-figure number denotes variants not covered by "standard" designation suffixes. 
ples: 
pplication oriented variants 
oundary dimension deviations 
xternal or internal deviations 
oatings 
uality and tolerances other than standard 
earance and preload 
brication 
iscellaneous applications
 and /2
ng for extreme temperatures with a stamped steel cage, lubricated with a polyalkylene glycol/graphite mixture
ng for extreme temperatures with a segmented cage made of graphite
hite-based lubricant
hite-based lubricant and PFPE oil additive
ng for extreme temperatures with a coronet cage made of graphite
hite-based lubricant, PFPE oil additive and nano particles
hite-based lubricant; rings, rolling elements and cage(s) phosphated

17 / 39
 SKF BEARINGS
hite-based lubricant and PFPE oil additive; rings, rolling elements and cage(s) phosphated
hite-based lubricant, PFPE oil additive and nano particles; rings, rolling elements and cage(s) phosphated
ng for railway vehicle traction motors
ng for railway vehicle traction motors + special inspection routines
ng for railway vehicle traction motors + external surfaces of the outer ring are coated with aluminium oxide
ized internal design
ng for railway axleboxes
ng for railway axleboxes according to EN 12080:1998
ng for vibratory applications, surface-hardened stamped steel cages
ng for vibratory applications, surface-hardened stamped steel cages, but PTFE coated cylindrical inner ring bore
ned raceway on the outer ring, logarithmic profile on the inner ring and special heat treatment
 as VA606, but other outside diameter tolerance
al design for wind turbine generators
fer dimension of large outer ring side face 0,3 mm
fer dimension of large inner ring side face 3 mm
fer dimension of large inner ring side face 8 mm
fer dimension of large inner ring side face 1 mm
fer dimension of large inner ring side face 3 mm and of large outer ring side face 2 mm
fer dimension of large inner ring side face 8,5 mm
ng with special wear-resistant raceways for applications in heavily contaminated environments
ed internal geometry for increased permissible misalignment
er geometrical tolerances and special heat treatment
ocating slot (notch) in the outer ring
ocating slot (notch) in the large side face of the outer ring, tighter geometrical tolerances
ng modified for greater axial displacement
washer with three equally-spaced threaded holes in one side face to accommodate hoisting tackle. 
 indicates that appropriate eye bolts are supplied with the bearing.
 ring with three equally-spaced threaded holes in one side face to accommodate lifting tackle. 
 indicates that appropriate eye bolts are supplied with the bearing.
 ring with three equally-spaced threaded holes in both side faces to accommodate lifting tackle. 
 indicates that appropriate eye bolts are supplied with the bearing.
ng washer with three equally-spaced threaded holes in one side face to accommodate hoisting tackle
e split PES (polyethersulfone) cage
ce-hardened stamped steel cage
 fibre reinforced PA46 cage, rolling element centred

18 / 39
 SKF BEARINGS
ring with a pre-ground raceway and a machining allowance
omplement of rollers (no cage), self-retaining
oated inner ring bore and side faces
nium oxide coated external surfaces of outer ring
nium oxide coated external surfaces of inner ring
d on both sides
ct seal made of NBR, on both sides (bearing with a standard inner ring)
ring with crowned raceway for increased permissible misalignment
ed internal geometry for increased permissible misalignment
al radial and axial run-out
er inner ring width tolerance to ± 0,025 mm
metrical tolerances lower than C08
al inner ring width tolerance
ced radial run-out
 with tighter or shifted tolerance range for the outside diameter
er inner ring width tolerance
 with tighter or shifted tolerance range for the outside diameter
 with tighter inner ring width tolerance and tighter or shifted tolerance range for the outside diameter
acy to ABMA tolerance class 0 (inch bearing)
ng supplied with measuring report
se with a lithium thickener of consistency 3 to the NLGI Scale for a temperature range –20 to +140 °C
me pressure grease with a lithium thickener of consistency 2 to the NLGI Scale for a temperature range –20 to +110 °C (filled to 25 - 45%)
3 followed by B (filled to 45 - 60%) 
3 followed by C (filled to 70 - 100%)

grade grease with an aluminium thickener of consistency 2 to the NLGI Scale for a temperature range –25 to +120 °C (normal fill grade)
ring raceway with finish-grinding allowance
hout annular groove and lubrication hole(s) in outer ring
dified ring width tolerance to +0,05/0 mm
ymer ball bearing with components made of titanium
 lubrication holes in the outer ring
brication holes in the inner ring
ar groove and three lubrication holes in the outer ring
ar groove and six lubrication holes in the outer ring
brication holes in the inner ring and annular groove and three lubrication holes in the outer ring

19 / 39
 SKF BEARINGS
brication holes in inner ring and three lubrication holes in outer ring
Oil filling
Oil filling, Synthetic base oil type, NSF H1 approved for food applications
ed W33 lubrication holes
se with a polyurea thickener of consistency 2 to 3 to the NLGI Scale for a temperature range –40 to +160 °C
undary dimensions not in accordance with ISO dimension series
undary dimensions changed to conform to ISO
indrical (flat) profile of the outer ring running surface
ymer ball bearing with components made of ceramic Si3N4
drical (flat) profile of the outer ring running surface (NUKR .. A or NUKRE .. A design cam follower)
ped brass cage, rolling element centred
mbined needle roller bearing, factory greased thrust bearing with a cover without lubrication holes over the outside diameter
eld on one side of the bearing
ymer ball bearing with components made of ceramic Al2O3
d on both sides of the bearing
llar seal on both sides
d on one side, snap ring groove in the outer ring, snap ring on the opposite side of the shield
d on both sides, held in place by a retaining ring
e row needle roller and cage assembly

20 / 39
FAG BEARINGS
Prefixes
A
B
BO
DL
DM
E
EW
HW
K
KP
KS
KSP
L
LS
M
MS
MW
N
NJ
NN
NNU
NO
NUP
QJ
R
RLS
RMS
RY
S
W
X
XA
XB
XF
21 / 39
FAG BEARINGS
XH
XJ
XK
XLS
XW
£A

Suffixes
(DB)
(DF)
(DR)
(DT)
(RY)
(S...)
(X)
(Y)
22
2HS
2RS
2RSR
2TS
2VS
2ZR
Suffixes A - B
A
A
B
B
Suffixes C - F
C
C
C2
C3
C4
C5
22 / 39
FAG BEARINGS
CL
DA
E
E
F
F3
F96
FA
FB
Suffixes G - K
G
H
HA
HB
HL
HS
J
K
K30
Suffixes L - N
L
L10
L12
L14
L15
L16
L19
L904
L907
L909
L910
L914
L923
LA
LB
23 / 39
FAG BEARINGS
M
MA
MB
MP
N
NR
Suffixes P - S
P4
P5
P6
RS
RSR
S
S2
S3
S4
SG
SI
SO
SOO
SP
Suffixes T - Z
T
T3
T5
T7
T9
TA
TH
TN
TNH
TR
TS
UL
UM
24 / 39
FAG BEARINGS
UO
V
VS
Y
YP
Z
ZR

25 / 39
 FAG BEARINGS

L BEARING, SINGLE-ROW, ANGULAR CONTACT TYPE WITH ONE RELIEVED INNER RING SHOULDER AND AN OUTER RING GUIDED RETAINER.
L BEARING, SINGLE-ROW, ANGULAR CONTACT TYPE WITH ONE RELIEVED OUTER RING SHOULDER AND AN INNER RING GUIDED RETAINER.
GNETO TYPE BALL BEARING.
L THRUST BEARING, SINGLE-ROW, SINGLE DIRECTION, GROOVED RACE SURFACE, METRIC LIGHT SERIES.
L THRUST BEARING, SINGLE-ROW, SINGLE DIRECTION, GROOVED RACE SURFACE, METRIC MEDIUM SERIES.
GNETO TYPE BALL BEARING.
L THRUST BEARING, SINGLE-ROW, SINGLE DIRECTION, GROOVED RACE SURFACE. EXTRA LIGHT INCH SERIES.
L THRUST BEARING, SINGLE-ROW, SINGLE DIRECTION, GROOVED RACE SURFACE. HEAVY INCH SERIES.
CRAFT CONTROL BALL BEARING, SINGLE-ROW, RADIAL.
CRAFT CONTROL BALL BEARING, SINGLE-ROW, RADIAL.
CRAFT CONTROL BALL BEARING, SINGLE-ROW, SELF-ALIGNING.
CRAFT CONTROL BALL BEARING, SINGLE-ROW, SELF-ALIGNING.
GNETO TYPE BALL BEARING.
L BEARING, SINGLE-ROW, LIGHT INCH SERIES.
GNETO TYPE BALL BEARING.
L BEARING, SINGLE-ROW, MEDIUM INCH SERIES.
L THRUST BEARING, SINGLE-ROW, SINGLE DIRECTION, GROOVED RACE SURFACE. MEDIUM INCH SERIES.
NDRICAL ROLLER BEARING, SINGLE-ROW, TWO LIP INNER RING, CYLINDRICAL OUTER RING.
NDRICAL ROLLER BEARING, SINGLE-ROW, TWO LIP OUTER RING, ONE LIP INNER RING.
NDRICAL ROLLER BEARING, DOUBLE-ROW, THREE LIP INNER RING, CYLINDRICAL OUTER RING, SPINDLE BEARING.
NDRICAL ROLLER BEARING, DOUBLE-ROW, THREE LIP INNER RING, CYLINDRICAL INNER RING, SPINDLE BEARING.
NDRICAL ROLLER BEARING, SINGLE-ROW, TWO LIP OUTER RING, CYLINDRICAL INNER RING.
NDRICAL ROLLER BEARING, SINGLE-ROW, TWO LIP OUTER RING, TWO LIP INNER RING WITH ONE LIP SEPARABLE.
L BEARING, SINGLE-ROW, FOUR-POINT DESIGN WITH SPLIT INNER RING.
L BEARING, SINGLE-ROW, EXTRA SMALL AND EXTRA LIGHT INCH SERIES.
NDRICAL ROLLER BEARING, SINGLE-ROW, TWO LIP INNER RING, CYLINDRICAL OUTER RING, LIGHT INCH SERIES.
NDRICAL ROLLER BEARING, SINGLE-ROW, TWO LIP INNER RING, CYLINDRICAL OUTER RING, MEDIUM INCH SERIES.
CTION MOTOR BEARING SPECIFICATION.
L BEARING, SINGLE-ROW, EXTRA WIDE SERIES.
L THRUST BEARING, SINGLE-ROW. SINGLE DIRECTION, GROOVED RACE SURFACE. LIGHT INCH SERIES.
CIAL BEARINGS .
CIAL BEARINGS .
CIAL BEARINGS .
CIAL BEARINGS .
26 / 39
 FAG BEARINGS
CIAL BEARINGS .
CIAL BEARINGS .
CIAL BEARINGS .
L BEARING, SINGLE-ROW, EXTRA LIGHT SERIES.
L THRUST BEARING, SINGLE-ROW. SINGLE DIRECTION, GROOVED RACE SURFACE. EXTRA LIGHT INCH SERIES.
GNETO TYPE BALL BEARING.

L BEARING SUITABLE FOR DUPLEX MOUNTING "BACK-TO-BACK".
L BEARING SUITABLE FOR DUPLEX MOUNTING "FACE-TO-FACE".
NDRICAL ROLLER BEARING DROP ROLLER RETAINER DESIGN.
L BEARING SUITABLE FOR DUPLEX MOUNTING IN TANDEM.
CTION MOTOR BEARING SPECIFICATION.
LED BY 3 DIGITS OR ONE LETTER AND TWO DIGITS) SPECIAL SPECIFICATION COVERING SELECTED AND/OR OTHER CHARACTERISTICS.
RING WITH INCREASED SEAL TORQUE.
RING WITH REDUCED SEAL TORQUE
O METAL SHIELDS.
O SEALS, POLYACRYLIC MATERIAL.
O SEALS, BUNA-N RUBBER.
O SEAL, BUNA-N RUBBER, RADIAL TYPE.
O SEALS, FIBER GLASS FILLED TEFLON MATERIAL.
O SEALS, VITON® MATERIAL.
O METAL SHIELDS, RADIAL TYPE.

L BEARING, SINGLE-ROW, ANGULAR CONTACT 30 DEGREES.
ERNAL DESIGN MODIFICATION.
L BEARING, SINGLE-ROW, ANGULAR CONTACT 40 DEGREES.
ERNAL DESIGN MODIFICATION.

L BEARING, SINGLE-ROW ANGULAR CONTACT 15 DEGREES.
ERNAL DESIGN MODIFICATION.
ERNAL RADIAL CLEARANCE DESIGNATIONS CONFORMING TO AFBMA STANDARDS, SECTION NO. 3.
ERNAL RADIAL CLEARANCE DESIGNATIONS CONFORMING TO AFBMA STANDARDS, SECTION NO. 3.
ERNAL RADIAL CLEARANCE DESIGNATIONS CONFORMING TO AFBMA STANDARDS, SECTION NO. 3.
ERNAL RADIAL CLEARANCE DESIGNATIONS CONFORMING TO AFBMA STANDARDS, SECTION NO. 3.
27 / 39
 FAG BEARINGS
ERNAL RADIAL CLEARANCE DESIGNATIONS CONFORMING TO AFBMA STANDARDS, SECTION NO. 3.
L BEARING, DOUBLE-ROW WITH SPLIT INNER RING. N
L BEARING, SINGLE-ROW, ANGULAR CONTACT 25 DEGREES.
L OR ROLLER BEARING WITH INCREASED LOAD CAPACITY DESIGN.
HINED STEEL RETAINER, ROLLING ELEMENT GUIDED.
SE TEST SPECIFICATION.
CRAFT INSPECTION.
HINE STEEL RETAINER, OUTER RING GUIDED.
HINED STEEL RETAINER, INNER RING GUIDED.

SE TEST SPECIFICATION.
HINED FORGED BRONZE RETAINER, ROLLING ELEMENT GUIDED.
HINED FORGED BRONZE RETAINER, OUTER RING GUIDED.
HINED FORGED BRONZE RETAINER, INNER RING GUIDED.
ERICAL ROLLER BEARING WITH INCREASED LOAD CAPACITY.
 SEAL, POLYACRYLIC MATERIAL.
MPED METAL RETAINER, ROLLING ELEMENT GUIDED.
RING WITH TAPERED BORE, TAPER 1:12.
RING WITH TAPERED BORE, TAPER 1:30.

HINED ALUMINUM RETAINER, ROLLING ELEMENT GUIDED.
LL ALVANIA NO. 2 GREASE, MIL-G-18709.
VRON SRI NO. 2 GREASE, MIL-G-3545.
LL AEROSHELL 16 GREASE, MIL-G-25760.
LL AEROSHELL 7 GREASE, MIL-G-23827.
RICAN SUPERMIL ASU 31052, MIL-G-25013.
BIL OIL, MOBIL 28 GREASE, MIL-G-81322.
STER INSTRUMENT OIL, MIL-L-6085.
STER INSTRUMENT OIL, MIL-L-6085.
ROLEUM OIL, MIL-L-7870A.
ROLEUM OIL, MIL-L-644A.
ROLEUM OIL, MIL-L-3503.
CONE FLUID.
HINED ALUMINUM RETAINER, OUTER RING GUIDED.
HINED ALUMINUM RETAINER, INNER RING GUIDED.
28 / 39
 FAG BEARINGS
HINED BRASS RETAINER, ROLLING ELEMENT GUIDED.
HINED BRASS RETAINER, OUTER RING GUIDED.
HINED BRASS RETAINER, INNER RING GUIDED.
HINED BRASS RETAINER, WINDOW TYPE.
CUMFERENTIAL GROOVE ON BEARING O.D. FOR SNAP RING.
CUMFERENTIAL GROOVE ON BEARING O.D. AND SNAP RING.

TOLERANCE CLASSIFICATION.
TOLERANCE CLASSIFICATION.
TOLERANCE CLASSIFICATION.
 SEAL, BUNA-N RUBBER.
 SEAL, BUNA-N RUBBER, RADIAL TYPE.
ERICAL ROLLER BEARING WITH CIRCUMFERENTIAL LUBRICATING GROOVE'IN O.D. AND HOLES IN O.R.
BILIZED FOR OPERATING TEMPERATURES UP TO 480°F.
BILIZED FOR OPERATING TEMPERATURES UP TO 570°F.
BILIZED FOR OPERATING TEMPERATURES UP TO 660°F.
SE TESTED SPECIFICATION.
BILIZED FOR OPERATING TEMPERATURES UP TO 390°F.
BILIZED FOR OPERATING TEMPERATURES UP TO 300°F.
BILIZED FOR OPERATING TEMPERATURES UP TO 250°F.
ER PRECISION SPECIFICATION.

TILE LAMINATED PHENOLIC RETAINER, ROLLING ELEMENT GUIDED.
C-3 AND KBEC-3 TOLERANCES.
C-5 AND RBEC-5 TOLERANCES.
C-7 AND RBEC-7 TOLERANCES.
C-9 AND RBEC-9 TOLERANCES.
TILE LAMINATED PHENOLIC RETAINER, OUTER RING GUIDED.
TILE LAMINATED PHENOLIC RETAINER, SNAP TYPE.
STIC RETAINER, ROLLING ELEMENT GUIDED.
STIC RETAINER, SNAP TYPE.
TILE LAMINATED PHENOLIC RETAINER, INNER RING GUIDED.
 SEAL, FIBER GLASS FILLED TEFLON MATERIAL.
VERSAL MOUNTING AND PRELOAD.
CIFICATIONS FOR ANGULAR CONTACT.
29 / 39
 FAG BEARINGS
L BEARINGS.
L COMPLEMENT, RETAINERLESS BEARING.
 SEAL, VITON® MATERIAL.
SSED BRASS RETAINER, ROLLING ELEMENT GUIDED.
SSED BRASS RETAINER; WINDOW TYPE.
 METAL SHIELD.
 METAL SHIELD, RADIAL TYPE.

30 / 39
 BALL 
BEARING 
SUITABLE 
FOR 
DUPLEX 
MOUNTING 
"BACK-TO-
. (DB) BACK".

BALL 
BEARING 
SUITABLE 
FOR 
DUPLEX 
MOUNTING 
"FACE-TO-
. (DF) FACE".

CYLINDRIC
AL ROLLER 
BEARING 
DROP 
ROLLER 
RETAINER 
. (DR) DESIGN.

BALL 
BEARING 
SUITABLE 
FOR 
DUPLEX 
MOUNTING 
. (DT) IN TANDEM.

TRACTION 
MOTOR 
BEARING 
SPECIFICAT
. (RY) ION.

(FOILED BY 
3 DIGITS OR 
ONE 
LETTER 
AND TWO 
DIGITS) 
SPECIAL 
SPECIFICAT
ION 
COVERING 
SELECTED 
AND/OR 
OTHER 
CHARACTE
. (S...) RISTICS.

BEARING 
WITH 
INCREASED 
SEAL 
. (X) TORQUE.

BEARING 
WITH 
REDUCED 
SEAL 
. (Y) TORQUE

TWO METAL 
. 22 SHIELDS.
TWO 
SEALS, 
POLYACRYL
IC 
. 2HS MATERIAL.
 TWO 
SEALS, 
BUNA-N 
. 2RS RUBBER.

TWO SEAL, 
BUNA-N 
RUBBER, 
RADIAL 
. 2RSR TYPE.

TWO 
SEALS, 
FIBER 
GLASS 
FILLED 
TEFLON 
. 2TS MATERIAL.

TWO 
SEALS, 
VITON® 
. 2VS MATERIAL.

TWO METAL 
SHIELDS, 
RADIAL 
. 2ZR TYPE.

BALL 
BEARING, 
SINGLE-
ROW, 
ANGULAR 
CONTACT 
30 
. A DEGREES.

INTERNAL 
DESIGN 
MODIFICATI
. A ON.

BALL 
BEARING, 
SINGLE-
ROW, 
ANGULAR 
CONTACT 
40 
. B DEGREES.

INTERNAL 
DESIGN 
MODIFICATI
. B ON.

BALL 
BEARING, 
SINGLE-
ROW 
ANGULAR 
CONTACT 
15 
. C DEGREES.

INTERNAL 
DESIGN 
MODIFICATI
. C ON.
 INTERNAL 
RADIAL 
CLEARANC
E 
DESIGNATI
ONS 
CONFORMI
NG TO 
AFBMA 
STANDARD
S, SECTION 
. C2 NO. 3.

INTERNAL 
RADIAL 
CLEARANC
E 
DESIGNATI
ONS 
CONFORMI
NG TO 
AFBMA 
STANDARD
S, SECTION 
. C3 NO. 3.

INTERNAL 
RADIAL 
CLEARANC
E 
DESIGNATI
ONS 
CONFORMI
NG TO 
AFBMA 
STANDARD
S, SECTION 
. C4 NO. 3.

INTERNAL 
RADIAL 
CLEARANC
E 
DESIGNATI
ONS 
CONFORMI
NG TO 
AFBMA 
STANDARD
S, SECTION 
. C5 NO. 3.

INTERNAL 
RADIAL 
CLEARANC
E 
DESIGNATI
ONS 
CONFORMI
NG TO 
AFBMA 
STANDARD
S, SECTION 
. CL NO. 3.

BALL 
BEARING, 
DOUBLE-
ROW WITH 
SPLIT 
INNER 
. DA RING. N
 BALL 
BEARING, 
SINGLE-
ROW, 
ANGULAR 
CONTACT 
25 
. E DEGREES.

BALL OR 
ROLLER 
BEARING 
WITH 
INCREASED 
LOAD 
CAPACITY 
. E DESIGN.

MACHINED 
STEEL 
RETAINER, 
ROLLING 
ELEMENT 
. F GUIDED.
NOISE TEST 
SPECIFICAT
. F3 ION.
AIRCRAFT 
INSPECTIO
. F96 N.

MACHINE 
STEEL 
RETAINER, 
OUTER 
RING 
. FA GUIDED.

MACHINED 
STEEL 
RETAINER, 
INNER RING 
. FB GUIDED.
NOISE TEST 
SPECIFICAT
. G ION.

MACHINED 
FORGED 
BRONZE 
RETAINER, 
ROLLING 
ELEMENT 
. H GUIDED.

MACHINED 
FORGED 
BRONZE 
RETAINER, 
OUTER 
RING 
. HA GUIDED.

MACHINED 
FORGED 
BRONZE 
RETAINER, 
INNER RING 
. HB GUIDED.
 SPHERICAL 
ROLLER 
BEARING 
WITH 
INCREASED 
LOAD 
. HL CAPACITY.

ONE SEAL, 
POLYACRYL
IC 
. HS MATERIAL.

STAMPED 
METAL 
RETAINER, 
ROLLING 
ELEMENT 
. J GUIDED.

BEARING 
WITH 
TAPERED 
BORE, 
. K TAPER 1:12.

BEARING 
WITH 
TAPERED 
BORE, 
. K30 TAPER 1:30.

MACHINED 
ALUMINUM 
RETAINER, 
ROLLING 
ELEMENT 
. L GUIDED.

SHELL 
ALVANIA 
NO. 2 
GREASE, 
MIL-G-
. L10 18709.

CHEVRON 
SRI NO. 2 
GREASE, 
. L12 MIL-G-3545.

SHELL 
AEROSHELL 
16 GREASE, 
MIL-G-
. L14 25760.

SHELL 
AEROSHELL 
7 GREASE, 
MIL-G-
. L15 23827.

AMERICAN 
SUPERMIL 
ASU 31052, 
MIL-G-
. L16 25013.

MOBIL OIL, 
MOBIL 28 
GREASE, 
MIL-G-
. L19 81322.
 DIESTER 
INSTRUMEN
T OIL, MIL-L-
. L904 6085.

DIESTER 
INSTRUMEN
T OIL, MIL-L-
. L907 6085.
PETROLEU
M OIL, MIL-
. L909 L-7870A.
PETROLEU
M OIL, MIL-
. L910 L-644A.
PETROLEU
M OIL, MIL-
. L914 L-3503.
SILICONE 
. L923 FLUID.

MACHINED 
ALUMINUM 
RETAINER, 
OUTER 
RING 
. LA GUIDED.

MACHINED 
ALUMINUM 
RETAINER, 
INNER RING 
. LB GUIDED.

MACHINED 
BRASS 
RETAINER, 
ROLLING 
ELEMENT 
. M GUIDED.

MACHINED 
BRASS 
RETAINER, 
OUTER 
RING 
. MA GUIDED.

MACHINED 
BRASS 
RETAINER, 
INNER RING 
. MB GUIDED.

MACHINED 
BRASS 
RETAINER, 
WINDOW 
. MP TYPE.

CIRCUMFER
ENTIAL 
GROOVE 
ON 
BEARING 
O.D. FOR 
. N SNAP RING.

CIRCUMFER
ENTIAL 
GROOVE 
ON 
BEARING 
O.D. AND 
. NR SNAP RING.
 ISO 
TOLERANC
E 
CLASSIFICA
. P4 TION.

ISO 
TOLERANC
E 
CLASSIFICA
. P5 TION.

ISO 
TOLERANC
E 
CLASSIFICA
. P6 TION.
ONE SEAL, 
BUNA-N 
. RS RUBBER.

ONE SEAL, 
BUNA-N 
RUBBER, 
RADIAL 
. RSR TYPE.

SPHERICAL 
ROLLER 
BEARING 
WITH 
CIRCUMFER
ENTIAL 
LUBRICATIN
G 
GROOVE'IN 
O.D. AND 
HOLES IN 
. S O.R.

STABILIZED 
FOR 
OPERATING 
TEMPERAT
URES UP 
. S2 TO 480°F.

STABILIZED 
FOR 
OPERATING 
TEMPERAT
URES UP 
. S3 TO 570°F.

STABILIZED 
FOR 
OPERATING 
TEMPERAT
URES UP 
. S4 TO 660°F.

NOISE 
TESTED 
SPECIFICAT
. SG ION.

STABILIZED 
FOR 
OPERATING 
TEMPERAT
URES UP 
. SI TO 390°F.
 STABILIZED 
FOR 
OPERATING 
TEMPERAT
URES UP 
. SO TO 300°F.

STABILIZED 
FOR 
OPERATING 
TEMPERAT
URES UP 
. SOO TO 250°F.

SUPER 
PRECISION 
SPECIFICAT
. SP ION.

TEXTILE 
LAMINATED 
PHENOLIC 
RETAINER, 
ROLLING 
ELEMENT 
. T GUIDED.

ABEC-3 AND 
KBEC-3 
TOLERANC
. T3 ES.

ABEC-5 AND 
RBEC-5 
TOLERANC
. T5 ES.

ABEC-7 AND 
RBEC-7 
TOLERANC
. T7 ES.

ABEC-9 AND 
RBEC-9 
TOLERANC
. T9 ES.

TEXTILE 
LAMINATED 
PHENOLIC 
RETAINER, 
OUTER 
RING 
. TA GUIDED.

TEXTILE 
LAMINATED 
PHENOLIC 
RETAINER, 
. TH SNAP TYPE.

PLASTIC 
RETAINER, 
ROLLING 
ELEMENT 
. TN GUIDED.

PLASTIC 
RETAINER, 
. TNH SNAP TYPE.
 TEXTILE 
LAMINATED 
PHENOLIC 
RETAINER, 
INNER RING 
. TR GUIDED.

ONE SEAL, 
FIBER 
GLASS 
FILLED 
TEFLON 
. TS MATERIAL.

UNIVERSAL 
MOUNTING 
AND 
. UL PRELOAD.

SPECIFICAT
IONS FOR 
ANGULAR 
. UM CONTACT.
BALL 
. UO BEARINGS.

FULL 
COMPLEME
NT, 
RETAINERL
ESS 
. V BEARING.
ONE SEAL, 
VITON® 
. VS MATERIAL.

PRESSED 
BRASS 
RETAINER, 
ROLLING 
ELEMENT 
. Y GUIDED.

PRESSED 
BRASS 
RETAINER; 
WINDOW 
. YP TYPE.
ONE METAL 
. Z SHIELD.

ONE METAL 
SHIELD, 
RADIAL 
. ZR TYPE.