Universidad de Pamplona

Facultad de Ingeniería y Arquitectura

Programa Ingeniería Mecánica
Termofluidos II
Informe de Laboratorio
Profesor: Elkin Flórez

Autor1: José Ayancy Martinez Ortiz

Autor2: Jan Karlo Suarez Lizcano
Autor3: José Carlos Obregón Martinez

CONTENIDO
1. Datos Iniciales
2. Procedimientos del experimento
3. Análisis de la Aleta de Cobre-latón
3.1 Método Experimental
3.2 Método Analítico
3.3 Método Numérico
3.4 Comparación de los métodos
4. Análisis de la aleta de Aluminio
4.1 Método Experimental
4.2 Método Analítico
4.3 Método Numérico
4.4 Comparación de los métodos
5. Conclusiones

1. DATOS INICIALES

Los datos de la tabla 1 se tomaron experimentalmente y de la tabla A-3 “Propiedades de

metales sólidos” del libro “Transferencia de calor y masa, 4ta Ed”, también se toma un
coeficiente de convección aproximado de la tabla 1-5 “Valores típicos del coeficiente de
transferencia de calor por convección” del libro “Transferencia de calor y masa, 4ta Ed”
basados en la temperatura del fluido (Aire) y su velocidad sobre la superficie.

Aleta Cobre-Latón Aleta Aluminio

L 0,418 m L 0,401 m
D 0,00955 m D 0,00785 m
k ⁄
110 𝑊 𝑚 ∙ ℃ K 237 𝑊 ⁄𝑚 ∙ ℃
2
h 15 𝑊 ⁄𝑚 ∙ ℃ h 15 𝑊 ⁄𝑚2 ∙ ℃
𝑇∞ 18,5 ℃ 𝑇∞ 18,5 ℃
𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒 496 ℃ 𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒 496 ℃
Tabla 1. Datos iniciales
 2. PROCEDIMIENTOS DEL EXPERIMENTO

1. Encender el banco de prueba de aletas.

2. Medir la longitud y diámetro de las aletas.
3. Medir la temperatura del ambiente

Imagen 1. Temperatura ambiente

4. Acoplar las dos aletas (Aluminio y Latón) en los agujeros del banco.

Imagen 2. Montaje Banco de aletas

5. Introducir una termocupla en cada nodo, pozo o agujero. Esto corresponde a hacer el
montaje para las posteriores mediciones de temperatura.
 Imagen 3. Mediciones de Temperatura
6. Dejar que el banco de prueba se caliente hasta una temperatura estable. El tiempo
promedio de calentamiento es de 45 minutos.
7. Tomar/anotar las temperaturas para todos los nodos de cada aleta.

3. ANALISIS DE LA ALETA COBRE-LATON

3.1 METODO EXPERIMENTAL

A continuación se presenta la Grafica 1, la cual muestra la distribución de las temperaturas

obtenidas en el experimento. Las tablas se encuentran en el documento de Excel adjunto.
ALETA COBRE-LATON
500

450

400

350

300
⍬(x)

250

200

150

100

50

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
x/L

Grafica 1. Distribución de Temperaturas aleta cobre-latón

 3.2 METODO ANALITICO

A continuación se presentan las Gráficas respectivas del comportamiento unidireccional de

la temperatura a través de la aleta de cobre-latón con cada una de las cuatro condiciones en
su punta, obtenidas reemplazando los datos iniciales en las ecuaciones de la tabla 3.4
“Distribucion de temperatura y perdida de calor en aletas con sección transversal uniforme”
del libro “Fundamentos de transferencia de calor y masa, 6ta Ed”, los datos de cada condición
se encuentran en el documento de Excel adjunto.

En la Grafica 2 se presenta el comportamiento de la temperatura a través de la aleta de

cobre-latón, ⍬c

PUNTA CONVECTIVA
500

450

400

350

300
⍬(X)

250

200

150

100

50

0
0 0 ,1 0 ,2 0 ,3 0 ,4 0 ,5 0 ,6 0 ,7 0 ,8 0 ,9 1

X/L

Grafica 2. Distribucion de temperatura aleta con punta convectiva

En la Grafica 3 se presenta el comportamiento de la temperatura a través de la aleta de
cobre-latón, ⍬a
 PUNTA AISLADA
500

450

400

350

300
⍬(X)

250

200

150

100

50

0
0 0 ,1 0 ,2 0 ,3 0 ,4 0 ,5 0 ,6 0 ,7 0 ,8 0 ,9 1
X/L

Grafica 3. Distribucion de temperatura de aleta adiabática

En la Grafica 4 se presenta el comportamiento de la temperatura a través de la aleta de
cobre-latón, ⍬l

INFINITAMENTE LARGA
500

450

400

350

300
⍬(X)

250

200

150

100

50

0
0 0 ,1 0 ,2 0 ,3 0 ,4 0 ,5 0 ,6 0 ,7 0 ,8 0 ,9 1

X/L

Grafica 4.Distribucion de temperatura de aleta infinita

En la Grafica 5 se presenta el comportamiento de la temperatura a través de la aleta de
cobre-latón, ⍬t
 TEMPERATURA ESPECIFICA
500

450

400

350

300
⍬(X)

250

200

150

100

50

0
0 0 ,1 0 ,2 0 ,3 0 ,4 0 ,5 0 ,6 0 ,7 0 ,8 0 ,9 1

X/L

Grafica 5. Distribucion de temperatura de aleta con temperatura establecida

3.3 METODO NUMERICO

Para el método numérico se utilizara el software EES (Engineering Equation Solver) para
solucionar el sistema de ecuaciones obtenido luego de analizar las aletas con el método de
diferencias finitas como se muestra a continuación:
(𝑇0−𝑇1) (𝑇2−𝑇1)
𝑘A ∆𝑥1
+ 𝑘A ∆𝑥2
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇1) = 0 NODO 0

(𝑇1−𝑇2) (𝑇3−𝑇2)
𝑘A + 𝑘A + ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇2) = 0 NODO 1
∆𝑥2 ∆𝑥3

(𝑇2−𝑇3) (𝑇4−𝑇3)
𝑘A ∆𝑥3
+ 𝑘A ∆𝑥4
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇3) = 0 NODO 2

(𝑇3−𝑇4) (𝑇5−𝑇4)
𝑘A ∆𝑥4
+ 𝑘A ∆𝑥5
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇4) = 0 NODO 3

(𝑇4−𝑇5) (𝑇6−𝑇5)
𝑘A ∆𝑥5
+ 𝑘A ∆𝑥6
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇5) = 0 NODO 4

(𝑇5−𝑇6) (𝑇7−𝑇6)
𝑘A ∆𝑥6
+ 𝑘A ∆𝑥7
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇6) = 0 NODO 5

(𝑇6−𝑇7) (𝑇8−𝑇7)
𝑘A ∆𝑥7
+ 𝑘A ∆𝑥8
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇7) = 0 NODO 6

(𝑇7−𝑇8)
𝑘A ∆𝑥
+ ℎ(𝐴𝑠 + 𝐴)(𝑇∞ − 𝑇8) = 0 NODO 7
En la Imagen 4 se muestran las variables, su valor y las respectivas unidades que serán
utilizadas para resolver las ecuaciones dadas por el método de diferencias finitas.

Imagen 4. Variables y sus unidades

En la Imagen 5 se puede ver la ventana de ecuaciones donde, primero se llaman las
variables con sus respectivos valores y luego se ve como está estructurado el sistema de
ecuaciones antes de resolverlo.

Imagen 5. Ventana de Ecuaciones

En la Imagen 6 se presentan los resultados obtenidos luego de resolver el sistema de
ecuaciones al igual que las variables utilizadas, todas ellos con sus respectivas unidades

Imagen 6. Ventana de Resultados

A continuación se presentan la Gráfica de las temperaturas obtenidas al resolver las
ecuaciones mediante el software EES (Engineering Equation Solver). La tabla se encuentra
en el documento de Excel adjunto.
 Metodo Numerico Aleta Cobre-Laton
500

450

400

350

300

250
⍬

200

150

100

50

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
x/L

Grafica 6. Distribucion de las temperaturas obtenida por diferencias finitas

3.4 COMPARACION DE LOS METODOS

En la Grafica 7 se observa la comparación de las cuatro condiciones de aleta con los datos
obtenidos experimentalmente en el laboratorio, los nodos presentes en la aleta no son
equidistantes entre sí, por lo cual fue necesario realizar interpolaciones lineales para obtener
las temperaturas en los mismos puntos en los cuales se halló la temperatura por el Método
Analítico.
 COMPARACION DE METODOS ANALITICOS CON EXPERIMENTAL ALETA
COBRE-LATON
⍬(X) ⍬c ⍬a ⍬l ⍬t
500

450

400

350

300

250
⍬

200

150

100

50

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X/L

Grafica 7. Comparación de los Métodos analíticos con el Método Experimental

Se escogió trabajar con el caso de punta convectiva debido a que es el caso que más se
aproxima a la aleta sobre la que se realizó el experimento, esto debido también a que la aleta
no fue diseñada para tener una temperatura especifica en la punta, tampoco tiene una longitud
considerable y se descarta la presencia de un aislante en la punta de la aleta, por lo cual
descartamos los tres casos mencionados anteriormente.

En la Grafica 8 se puede observar la comparación entre las distribuciones de temperatura

obtenidas con el método Analítico (⍬c), el método Experimental (⍬(x)) y el método
numérico (⍬n)
 COMPARACION DE LOS TRES METODOS ALETA DE COBRE-LATON
⍬(X) ⍬c ⍬n
500

450

400

350

300

250
⍬

200

150

100

50

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X/L

Grafica 8. Comparación del método Analítico, método experimental y el método numérico.

En la Grafica 9 se observa el %Error entre los resultados experimentales y los obtenidos
analíticamente, las tablas se encuentran en el Excel adjunto.

%ERROR COBRE-LATON
40
35
30
25
ERROR

20
15
10
5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
X/L

Grafica 9. Porcentaje de Error

4. ANALISIS DE LA ALETA DE ALUMINIO

4.1 METODO EXPERIMENTAL

A continuación se presenta la Grafica 9, la cual muestra la distribución de las temperaturas
obtenidas en el experimento para la aleta de aluminio. Las tablas se encuentran en el
documento de Excel adjunto.
ALETA ALUMINIO DELGADA
500

450

400

350

300
⍬(x)

250

200

150

100

50

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
x/L

Grafica 10. Distribución de Temperaturas aleta cobre-latón

4.2 METODO ANALITICO

A continuación se presentan las Gráficas respectivas del comportamiento unidireccional de

la temperatura a través de la aleta de aluminio con cada una de las cuatro condiciones en su
punta, obtenidas reemplazando los datos iniciales en las ecuaciones de la tabla 3.4
“Distribucion de temperatura y perdida de calor en aletas con sección transversal uniforme”
del libro “Fundamentos de transferencia de calor y masa, 6ta Ed”, los datos de cada condición
se encuentran en el documento de Excel adjunto.

En la Grafica 11 se presenta el comportamiento de la temperatura a través de la aleta de

cobre-latón, ⍬c
 PUNTA CONVECTIVA
500

450

400

350

300
⍬(X)

250

200

150

100

50
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

X/L

Grafica 11. Distribucion de temperatura aleta con punta convectiva

En la Grafica 12 se presenta el comportamiento de la temperatura a través de la aleta de
cobre-latón, ⍬a

PUNTA AISLADA
600

500

400
⍬(X)

300

200

100

0
0 0 ,1 0 ,2 0 ,3 0 ,4 0 ,5 0 ,6 0 ,7 0 ,8 0 ,9 1

X/L

Grafica 12. Distribucion de temperatura de aleta adiabática

En la Grafica 13 se presenta el comportamiento de la temperatura a través de la aleta de
cobre-latón, ⍬l
 INFINITAMENTE LARGA
600

500

400
⍬(X)

300

200

100

0
0 0 ,1 0 ,2 0 ,3 0 ,4 0 ,5 0 ,6 0 ,7 0 ,8 0 ,9 1

X/L

Grafica 13.Distribucion de temperatura de aleta infinita

En la Grafica 14 se presenta el comportamiento de la temperatura a través de la aleta de
cobre-latón, ⍬t

TEMPERATURA ESPECIFICA
600

500

400
⍬(X)

300

200

100

0
0 0 ,1 0 ,2 0 ,3 0 ,4 0 ,5 0 ,6 0 ,7 0 ,8 0 ,9 1

X/L

Grafica 14. Distribucion de temperatura de aleta con temperatura establecida

 4.3 METODO NUMERICO

Para el método numérico se utilizara el software EES (Engineering Equation Solver) para
solucionar el sistema de ecuaciones obtenido luego de analizar las aletas con el método de
diferencias finitas como se muestra a continuación:
(𝑇0−𝑇1) (𝑇2−𝑇1)
𝑘A ∆𝑥1
+ 𝑘A ∆𝑥2
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇1) = 0 NODO 0

(𝑇1−𝑇2) (𝑇3−𝑇2)
𝑘A ∆𝑥2
+ 𝑘A ∆𝑥3
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇2) = 0 NODO 1

(𝑇2−𝑇3) (𝑇4−𝑇3)
𝑘A ∆𝑥3
+ 𝑘A ∆𝑥4
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇3) = 0 NODO 2

(𝑇3−𝑇4) (𝑇5−𝑇4)
𝑘A ∆𝑥4
+ 𝑘A ∆𝑥5
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇4) = 0 NODO 3

(𝑇4−𝑇5) (𝑇6−𝑇5)
𝑘A + 𝑘A + ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇5) = 0 NODO 4
∆𝑥5 ∆𝑥6

(𝑇5−𝑇6) (𝑇7−𝑇6)
𝑘A ∆𝑥6
+ 𝑘A ∆𝑥7
+ ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇6) = 0 NODO 5

(𝑇6−𝑇7) (𝑇8−𝑇7)
𝑘A + 𝑘A + ℎ𝐴𝑠 (𝑇∞ − 𝑇7) = 0 NODO 6
∆𝑥7 ∆𝑥8

(𝑇7−𝑇8)
𝑘A ∆𝑥
+ ℎ(𝐴𝑠 + 𝐴)(𝑇∞ − 𝑇8) = 0 NODO 7

En la Imagen 7 se muestran las variables, su valor y las respectivas unidades que serán
utilizadas para resolver las ecuaciones dadas por el método de diferencias finitas.
 Imagen 7. Variables y sus unidades

En la Imagen 8 se puede ver la ventana de ecuaciones donde, primero se llaman las

variables con sus respectivos valores y luego se ve como está estructurado el sistema de
ecuaciones antes de resolverlo.

Imagen 8. Ventana de Ecuaciones

En la Imagen 9 se presentan los resultados obtenidos luego de resolver el sistema de
ecuaciones al igual que las variables utilizadas, todas ellos con sus respectivas unidades

Imagen 9. Ventana de Resultados

A continuación se presentan la Gráfica de las temperaturas obtenidas al resolver las
ecuaciones mediante el software EES (Engineering Equation Solver). La tabla se encuentra
en el documento de Excel adjunto.
 Metodo Numerico Aleta de Aluminio
500

450

400

350

300
⍬

250

200

150

100
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
x/L

Grafica 15. Distribucion de las temperaturas obtenida por diferencias finitas

4.4 ANALISIS DE RESULTADOS

En la Grafica 16 se observa la comparación de las cuatro condiciones de aleta con los datos
obtenidos experimentalmente en el laboratorio, los nodos presentes en la aleta no son
equidistantes entre sí, por lo cual fue necesario realizar interpolaciones lineales para obtener
las temperaturas en los mismos puntos en los cuales se halló la temperatura por el Método
Analítico.
 COMPARACION DE METODOS ANALITICOS CON EXPERIMENTAL ALETA
ALUMINIO
⍬(X) ⍬c ⍬a ⍬l ⍬t
500

450

400

350

300

250
⍬

200

150

100

50

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X/L

Grafica 16. Comparación de los Métodos analíticos con el Método Experimental

Se escogió trabajar con el caso de punta convectiva debido a que es el caso que más se
aproxima a la aleta sobre la que se realizó el experimento, esto debido también a que la aleta
no fue diseñada para tener una temperatura especifica en la punta, tampoco tiene una longitud
considerable y se descarta la presencia de un aislante en la punta de la aleta, por lo cual
descartamos los tres casos mencionados anteriormente.

En la Grafica 17 se puede observar la comparación entre las distribuciones de temperatura

obtenidas con el método Analítico (⍬c), el método Experimental (⍬(x)) y el método
numérico (⍬n)
 COMPARACION DE LOS TRES METODOS ALETA DE ALUMINIO
⍬(X) ⍬c ⍬n
500

450

400

350

300

250
⍬

200

150

100

50

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X/L

Grafica 17. Comparación del método Analítico, método experimental y el método

numérico.
En la Grafica 18 se observa el %Error entre los resultados experimentales y los obtenidos
analíticamente, las tablas se encuentran en el Excel adjunto.

%ERROR ALUMINIO
70

60

50
ERROR

40

30

20

10

0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
X/L

Grafica 18. Porcentaje de Error

5. CONCLUSIONES

 En los métodos analíticos y numéricos se asume un coeficiente de convección

constante sobre la superficie de la aleta mientras que en el método experimental se
cuenta con condiciones más reales, el coeficiente de transferencia de calor depende
 de la temperatura de la superficie, por tanto, la suposición de un coeficiente de
transferencia de calor constante no es técnicamente correcta ya que la temperatura a
lo largo de la aleta varia, influyendo directamente en los elevados resultados de los
porcentajes de error al comparar el método experimental con el método analítico.
 El principio de transferencia de calor por convección en aletas se aprecia al observar
como decrece la temperatura y la transferencia de calor conforme se va alejando de
la base, el cual es el punto donde se está generando calor a una temperatura constante.
 Es recomendable hacer este tipo de experimentos en condiciones ambientales
controlables y estables, teniendo en consideración el coeficiente de transferencia de
calor por la temperatura de los alrededores.
 Si la temperatura de la base permanece constante, a partir de cierto instante, y se van
a empezar a hacer las mediciones como si fuera un sistema de estudio en condiciones
estables, es necesario hacer las mediciones de temperatura en el menor margen de
tiempo ya que a medida que avance el tiempo las aletas van a perder calor por
convección.
 Los valores experimentales pueden haber discrepado con respecto a los datos
calculados con el software (utilizando diferencias finitas) y algebraicamente, por
posibles errores humanos y por no haber asumido la transferencia de calor por
radiación.
 Es recomendable utilizar una herramienta computacional avanzada como lo es el
software Ansys con el fin de estudiar el comportamiento de las temperaturas en las
dos aletas de una forma más dinámica gracias a su interfaz gráfica.