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DISEÑO DE RED NEUMÁTICA INDUSTRIAL

La nave constará de cinco salas diferenciadas por el uso particular de cada una:

M M ZONA ZONA
O O
N N M M
T T E E
P A A C C
I J J A A
N E E N N
T I I
U M A Z Z
R A U A
A N T D
U O O P
A M E
(14 pistolas) L S
A
(28 Tomas) (14 Tomas) (15 Tomas) D
A

1.- CADENA DE PINTURA

- 14 tomas para pistolas.

- Elección de pistola:

• Marca: KREMLIN – REXSON
• Modelo : S3 G HTI con proyector 08 EGG KHWP
• Consumo de aire: 7´5 m3/h = 125 l/min.

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.2.2 => 14 pistolas => f = 0´66

- Consumo total de cadena de pintura: 125 · 14 · 0´66 = 1155 l/min. = QA

Métrica: M4 – M5 => consumo: 250 l /min.Diámetro medio de broca: 7mm.5 => 5 atornilladores => f = 0´75 .Consumo atornilladores: 250 · 5 · 0´75 = 937´5 l /min. • 5 REBABADORAS: .Coeficiente de simultaneidad según tabla 7. • 3 CIZALLADORAS/CORTADORAS: . .5 => 5 taladros => f = 0´3 .Consumo taladros: 325 · 5 · 0´3 = 487´5 l /min.Consumo rebabadoras: 650 · 5 · 0´75 = 2437´5 l /min.2.Consumo total zona de montaje manual: 5532 l/min. .1/3 de hoja => consumo: 300 l /min. => consumo: 130 l/min.5 => 1 sierra => f = 0´75 .2. • 1 SIERRA NEUMÁTICA: .Sierra neumática => consumo: 300 l /min.Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.Coeficiente de simultaneidad según tabla 7. .Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.. = QB . . . que serán: • 5 SOPLADORAS: .Consumo sopladoras: 130 l/min. • 5 ATORNILLADORES: .Consumo lijadoras: 300 · 4 · 0´75 = 900 l /min.5 => 3 cizalladoras => f = 0´20 . • 5 TALADROS: . • 4 LIJADORAS: .Coeficiente de simultaneidad según tabla 7. · 5 ·0´1 = 65 l/min.Diámetro salida de aire: 1´5 mm.ZONA DE MONTAJE MANUAL Esta zona de la nave comprenderá un total de 28 tomas para los diferentes aparatos neumáticos.Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.2 => 4 lijadoras => f = 0´75 .Consumo sierra neumática: 300 · 1 · 0´75 = 480 l /min. . .5 => 5 sopladoras => f = 0´1 . => consumo: 325 l/min.5 => 5 rebabadoras => f = 0´75 . .Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.Rebabadoras de metal => consumo: 650 l /min.Cizalladoras de metal => consumo: 800 l /min.Consumo cizalladoras: 800 · 3 · 0´2 = 480 l /min.

3.ZONA DE MONTAJE AUTOMÁTICO Esta zona de la nave comprenderá un total de 14 máquinas. * 3 cil. • 5 máquinas de 3 cilindros: . * 489´9 l/min = 7348´5 l/min. Consumo del grupo de máquinas 2: 5 maq. * 3 cil.  15 actuaciones/min. . Qcil = Vcil * nactuaciones = 62´61 * 15 = 939´22 l/min.Cálculo del caudal necesario para cada cilindro: Vcil = Volavance + Volretorno = ((Demb)2* π)/4)* curso*p + ((Demb)2 -(Dvastago)2 )* π)/4)* curso*p Vcil = (((π*1202)/4)*400*(6+1) + ((π*1202 -182)/4)*400*(6+1)) * 10-6 = 62´61 l.Cálculo del caudal necesario para cada cilindro: Vcil = Volavance + Volretorno = ((Demb)2* π)/4)* curso*p + ((Demb)2 -(Dvastago)2 )* π)/4)* curso*p Vcil = (((π*1002)/4)*300*(6+1) + ((π*1002 -142)/4)*300*(6+1)) * 10-6 = 32´66 l.  Diámetro del vástago => Nomograma FESTO: 18 mm. .  15 actuaciones/min. Cilindros:  Diámetro del émbolo: 120 mm. Cilindros:  Diámetro del émbolo: 100 mm.  Diámetro del vástago => Nomograma FESTO: 14 mm. que se dispondrán de la siguiente forma: • 5 máquinas de 3 cilindros: . Qcil = Vcil * nactuaciones = 32´66 * 15 = 489´9 l/min. Consumo del grupo de máquinas 1: 5 maq.  Carrera: 400 mm. * 939´22 l/min = 14088´31 l/min. .  Carrera: 300 mm..

Consumo del grupo de máquinas 3: 4 maq. * 5 cil. = QC .  Carrera: 500 mm. * 1266´71 l/min = 25334´2 l/min. • 4 máquinas de 5 cilindros: . Cilindros:  Diámetro del émbolo: 125 mm. Qcil = Vcil * nactuaciones = 84´45 * 15 = 1266´71 l/min.Cálculo del caudal necesario para cada cilindro: Vcil = Volavance + Volretorno = ((Demb)2* π)/4)* curso*p + ((Demb)2 -(Dvastago)2 )* π)/4)* curso*p Vcil = (((π*1252)/4)*500*(6+1) + ((π*1252 -232)/4)*500*(6+1)) * 10-6 = 84´45 l. .2.2 => 14 máquinas => f = 0´66 (7348´5 +14088´31 + 25334´2) * 0´66 = 30869 l/min.  15 actuaciones/min.  Diámetro del vástago => Nomograma FESTO: 23 mm.Coeficiente de simultaneidad según tabla 7. CONSUMO TOTAL MONTAJE AUTOMÁTICO .

Consumo del grupo de centros 1: 7 centros * 2 cil. Cada centro de mecanizado posee 2 cil.4. Cilindros:  Diámetro del émbolo: 140 mm.  Carrera: 400 mm. . Qcil = Vcil * nactuaciones = 85´323 * 4 = 341´3 l/min.. que emplearán un total de 21´33 seg. .  Cilindro de doble efecto: t = 2´66 seg. .  4 actuaciones/min. Pmax*Vdep = Pmin * (Vdep+ Vcil) El volumen del depósito que acompañará a cada centro tendrá un volumen de 85´323 l.Cálculo del caudal necesario para cada cilindro: Vcil = Volavance + Volretorno = ((Demb)2* π)/4)* curso*p + ((Demb)2 -(Dvastago)2 )* π)/4)* curso*p Vcil = (((π*1402)/4)*400*(6+1) + ((π*1402 -202)/4)*400*(6+1)) * 10-6 = 85´323 l. .  Carrera cilindro: 0´4 m. Depósito asociado a cada centro:  Velocidad del cilindro: 0´3 m. * 341´3 l/min = 4778´1 l/min.ZONA DE MECANIZADO Esta zona de la nave industrial estará ocupada por un total de 15 centros de mecanizado: • 7 centros de 2 cilindros: .  Diámetro del vástago => Nomograma FESTO: 20 mm./s.

 Diámetro del vástago => Nomograma FESTO: 21 mm. CONSUMO TOTAL ZONA MECANIZADO .  Carrera: 500 mm.Coeficiente de simultaneidad según tabla 7. * 215´04l/min = 5161 l/min. • 8 centros de 3 cilindros: . Depósito asociado a cada centro:  Velocidad del cilindro: 0´4 m.Cálculo del caudal necesario para cada cilindro: Vcil = Volavance + Volretorno = ((Demb)2* π)/4)* curso*p + ((Demb)2 -(Dvastago)2 )* π)/4)* curso*p Vcil = (((π*1002)/4)*500*(6+1) + ((π*1002 -212)/4)*500*(6+1)) * 10-6 = 53´76 l. Consumo del grupo de centros 1: 8 centros * 3 cil. que emplearán un total de 30 seg. . Cilindros:  Diámetro del émbolo: 100 mm. Qcil = Vcil * nactuaciones = 53´76 * 4 = 215´04 l/min./s.2 => 15 centros => f = 0´64 . . Pmax*Vdep = Pmin * (Vdep+ Vcil) El volumen del depósito que acompañará a cada centro tendrá un volumen de 53´76 l.2.  4 actuaciones/min. . Cada centro de mecanizado posee 3 cil.  Carrera cilindro: 0´5 m.  Cilindro de doble efecto: t = 2´5 seg.

ELECCIÓN DE COMPRESORES • Compresor de 6 bar: ATLAS COPCO ZR 315  Capacidad de 860 l/s. A esta cifra..ZONA DE MECANIZACIÓN PESADA Incluiremos en esta zona 6 depósitos de 1400 litros a una presión de 7 bares. se deberá añadir un porcentaje que equivale a las pérdidas originadas por orificios (5%). Vllen = (14*((π*1402)/4)*400 + 24*(((π*1002)/4)*500)*10-6 = 180´44 dm3. (4778´1 + 5161) * 0´64 = 6361´4 l/min.  Potencia: 315 KW  Peso: 6650 Kg.) • Compresor de 12 bar: ATLAS COPCO ZR 145  Capacidad: 297 l/s.  Dimensiones: 3´7 x 2´4 x 2´12 (m.) = 4752 +2706´72 = 7458´72 l. cilindros)+ QE (llenado dep. tendrá que llenar los depósitos destinados a soportar esta presión: QCOMP13 = (160*6*(13-7))/15 = 384 l/min.. . deberá proporciona un caudal de 37556. 5. = 6´4 l/s. a 12 bares. errores (15%) y reservas (10%) QCOMP7 = 37556´62 * 1´3 = 48823´6 l/min = 813´72 l/s. = QD 4.-CALCULO DE CAUDALES QCONSUMO = QA + QB + QC = 1155 + 5532 + 30869 = 37556´62 l/min.El compresor de 7 bar. por lo tanto. QLLENADO = QD (Vol.El compresor de 12 bar. QE =(1400*(6+1)*6 + 160*6*(12+1))/15 = 4752 dm3. 180´44 = (Vt *(7-6))/15 => Vt = 2706´72 dm3 También se incluyen 6 depósitos de 160 l.  Potencia: 110 KW . 6. .62 l/min.

REFRIGERADOR El aire al que tenemos acceso se encuentra a 30ºC. Si la instalación demanda 48´8236 m3/min. en condiciones de 1 atm.  Presión: 13 bar 7. según el diagrama psicrométrico CARRIER. Para eliminar esta cantidad de agua y así evitar los daños ocasionados se utilizará: SECADOR REFRIGERADOR ATLAS COPCO . y un 85 % de humedad relativa. de agua. el caudal de agua mezclado con aire será: Qagua = 0´023 * 2´314 * 48´8236 = 2´6 Kg/s.ELECCIÓN DE SECADOR . En estas condiciones. . la densidad del aire es de 2´314 kg/m3. Suponiendo que nos encontramos a nivel del mar.. cada kilogramo de aire seco transporta 0´023 Kg.