Laboratorio medida de dureza de acero 1045.
ENSAYO JOMINY
Laboratory of hardness measurement of steel 1045.
TEST JOMINY
Franklin Santiago Melo Castillo, Juan Pablo Cucaita Jiménez, Juan Felipe Miranda, Fredy Yhair Maldonado
(71014), (66137), (70914), (63775)
Departamento de Ingeniería Mecánica, Universidad ECCI, Bogotá D.C., Colombia.
fraklins.meloc@ecci.edu.co, juanp.cucaitaj@ecci.edu.co, juanf.mirandas@ecci.edu.co, fredyy.maldonadoa@ecci.edu.co.
Fecha entrega: 29 mayo 2019
 Resumen:
En esta práctica de laboratorio, se utilizó una probeta de acero
1045 de 100 mm de altura y 25 mm de diámetro, a la cual se le
midió la dureza por medio de un durómetro. Este proceso se
realizó después de someterla a un tratamiento térmico.
 Abstract:
In this laboratory practice, a 100 mm high and 25 mm diameter
1045 steel test piece was used, and the hardness was measured
over a period of time. This process is performed after a heat
treatment.
 Introducción:
Estudiar los diferentes tratamientos térmicos que se pueden
realizar en un metal, causa interrogantes sobre ¿Qué cambios
tiene la microestructura de un metal al ser sometido a un
tratamiento térmico y por qué suceden estos cambios? Para
resolver estas preguntas, se indago en internet y se tuvo en
cuenta los apuntes dados por el docente sobre los diferentes
tratamientos térmicos que se le pueden realizar a un metal, con
esta información se planteó un laboratorio en el cual se emplea
uno de estos métodos para realizar una comparación entre la
microestructura antes y después de realizar el tratamiento
térmico escogido, a continuación se muestran datos
trascendentales de este proceso.
 Marco teórico
Para facilitar la comprensión de este laboratorio, se debe saber
que es la metalografía y en que consiste, para lo cual,
encontramos la siguiente información
“Para la realización del ensayo Jominy se utiliza una
probeta cilíndrica de 25 mm de diámetro y 100 mm de
longitud del material a ensayar. El ensayo consiste en
realizar el templado de la probeta según un proceso
definido. El estudio de los resultados permite definir el
comportamiento del material ante el tratamiento de
temple. En primer lugar se calienta la probeta a la
temperatura de austenización durante 30 minutos, tratando
que no aparezca cascarilla superficial sobre la probeta.
Para ello el temple se realiza en atmósfera controlada.
Tras finalizar el calentamiento, se cuelga la probeta por un
extremo de modo que un chorro de agua, a temperatura
Fecha laboratorio: 08 mayo2019
constante, incida directamente sobre su extremo inferior
durante 10 minutos. La probeta se irá enfriando a distinta
velocidad según la distancia respecto al punto de
incidencia del chorro de agua. El extremo inferior de la
probeta se enfriará rápidamente, sufriendo un temple más
severo y será más duro que el otro extremo.”
“Es utilizado para todo tipo de elementos que requieran
mediana resistencia mecánica y tenacidad como piñones, cuñas,
manivelas, cadenas, engranajes de baja velocidad, partes de
maquinaria, herramientas agrícolas, bases porta moldes y bases
porta troqueles.”
Otros datos que se deben tener en cuenta, tratan sobre los
tratamientos térmicos, para el cual presentamos la siguiente
información.
“El Tratamiento Térmico involucra varios procesos de
calentamiento y enfriamiento para efectuar cambios
estructurales en un material, los cuales modifican sus
propiedades mecánicas. El objetivo de los tratamientos
térmicos es proporcionar a los materiales unas propiedades
específicas adecuadas para su conformación o uso final. No
modifican la composición química de los materiales, pero si
otros factores tales como los constituyentes estructurales y
la granulometría, y como consecuencia las propiedades
mecánicas.” (ingenieria, 2008)
Los tratamientos térmicos tienen diferentes etapas, las cuales se
mencionan a continuación.
“-Calentamiento hasta la temperatura fijada: La elevación
de temperatura debe ser uniforme en la pieza.
-Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la completa
transformación del constituyente estructural de partida.
-Enfriamiento: Este enfriamiento tiene que ser
rigurosamente controlado en función del tipo de tratamiento
que se realice.” (ingenieria, 2008)
También encontramos diferentes métodos para hacer
tratamientos térmicos, como por ejemplo el temple, recocido,
normalizado y revenido, los cuales son los más utilizados en los
tratamientos térmicos.
Para el recocido se encontró la siguiente definición.
“La finalidad del recocido en los aceros es la de reducir su
dureza, mejorar la maquinabilidad, facilitar el trabajo en
frío, producir una microestructura deseada, o para obtener
 propiedades mecánicas o físicas deseadas. Cuando se aplica
a aleaciones ferrosas, el término recocido implica un Una de las herramientas primordiales es el horno (imagen 2) en
recocido total o completo del material. Se define como el el cual se trabajan altas temperaturas, el cual lo definimos a
recocido de una aleación ferrosa, austenitizada y luego continuación.
enfriada lentamente dentro del horno (cerrado y apagado) a “Un horno eléctrico es un dispositivo que se calienta por
través del rango total de transformación.” (Rodriguez, 2012) electricidad, empleado en la industria para fundir metales o
Para el método de templado, se encontró la siguiente definición. cocer cerámica, o cualquier otro material. También se conoce
“El Temple es un tratamiento térmico que tiene por objetivo como horno electro térmico.” (ingenieria, 2008)
aumentar la dureza y resistencia mecánica del material,
transformando toda la masa en Austenita con el
calentamiento y después, por medio de un enfriamiento
brusco (con aceites, agua o salmuera), se convierte en
Martensita, que es el constituyente duro típico de los aceros
templados. En el temple, es muy importante la fase de
enfriamiento y la velocidad alta del mismo, además, la
temperatura para el calentamiento óptimo debe ser siempre
superior a la crítica para poder obtener de esta forma la
Martensita.” (ingenieria, 2008)
Para el revenido, se encontró la siguiente información.
“Este tratamiento térmico consiste en calentar el acero,
(después de haberle realizado un Temple o un Normalizado)
a una temperatura inferior al punto crítico (o temperatura de
recristalización), seguido de un enfriamiento controlado que Imagen 1. Durómetro digital. Imagen 2. Horno eléctrico.
puede ser rápido cuando se pretende resultados altos en
tenacidad, o lentos, cuando se pretende reducir al máximo Método experimental:
las tensiones térmicas que pueden generar deformaciones. 1. Llevo la probeta al horno durante 30 minutos a 850
Es muy importante aclarar que con la realización del grados Celsius para que el calor penetre correctamente
proceso de Revenido no se eliminan los efectos del Temple, la probeta.
solo se modifican, ya que se consigue disminuir la dureza y
tensiones internas para lograr de ésta manera aumentar la
tenacidad.” (ingenieria, 2008)
Para el normalizado, se encontró la siguiente información.
“Se emplea en piezas fundidas, forjadas o conformadas
mecánicamente. Su objetivo es afinar la estructura y
eliminar las tensiones que suelen aparecer en la
solidificación u otras operaciones posteriores. Los aceros se
calientan a una temperatura superior a la crítica A3 o A cm
y luego se dejan enfriar al aire tranquilo” (Chile)
2. La probeta se llevó a la mesa donde se atacó el lado
Una definición relevante en este laboratorio es la de “Dureza” posterior de esta con agua consiguiendo el temple
debido a que es el aspecto a evaluar de la probeta, encontrando
así la siguiente información.
“La Dureza es la capacidad de una sustancia sólida para
resistir deformación o abrasión de su superficie. Está
relacionada con la solidez, la durabilidad y la resistencia de
sustancias sólidas, y, en sentido amplio, éste término suele
extenderse para incluir todas estas propiedades.
En Metalurgia e Ingeniería, la dureza se determina
presionando una bolita o un cono de material duro
(impactadores) sobre la superficie estudiada y midiendo el
3. después de los 5 minutos se sacó la probeta y se
tamaño de la indentación resultante. Los metales duros se
procedió a lijar correctamente el lado plano de la
indentan menos que los blandos. Este método para
probeta
establecer la dureza de una superficie metálica se conoce
como prueba de Brinell, en honor al ingeniero sueco Johann
Brinell, que inventó la máquina de Brinell para medidas de
dureza de metales y aleaciones.” (ingenieria, 2008)
Esta dureza se puede medir por medio de una herramienta
llamada Durómetro (imagen 1), la cual se define a continuación.
“El durómetro es un instrumento desarrollado para determinar
la dureza de materiales. Este aparato es distinguido por su alta
exactitud, amplio rango y simplicidad de operación.”
(ingenieria, 2008)
 4. Despues sometimos la pieza a la toma de 10 resultados https://metalurgia.usach.cl/sites/metalurgica/files/pagi
en el durometro lo cual nos arrogo unos datos vistos en nas/capitulo25.pdf
los resultados
ingenieria, e. c. (junio de 2008). tratamientos termicos
protocolo. Obtenido de curso de materiales:
https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/1
537_tratamientostermicosr2.pdf

Rodriguez, F. D. (2012). tratamientos termicos de los aceros.

Obtenido de aceros, estructuras y tratamientos
termicos:
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria
/mecanica/mat/mat_mec/m6/aceros%20estructuras%
20y%20tratamientos%20termicos.pdf
 Resultados:
Terminado el proceso del ensayo de jominy se obtuvieron estos S.A., A. (2013). Axxecol 1045. Obtenido de Axxecol 1045:
datos http://www.axxecol.com/documents/axxecol/Axxecol
HRC 54.3 _1045.pdf
HRC 52.5 Udlap, C. (s.f.). Capítulo IV Metalografia. Obtenido de
Capítulo IV Metalografia:
HRC 42.9 http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim
HRC 26.5 /villela_e_ij/capitulo4.pdf

HRC 23.8

HRC 19.4

HRC 19.6

HRC 19.0

HRC 17.6

HRC 16.5

 Discusión:
Se logra observar gracias a las tablas que el temple triplico la
tenacidad del material pero al tiempo perdió se volvió frágil ya
que el temple busca endurecer la parte exterior del material
mientras en la parte interna del material lo pierde.

 Conclusiones:
En conclusión, el temple es el método de conseguir un material
con mayor tenacidad y ganando fragilidad debido al cambio del
material ya sea en agua o en salmuera en el caso de nuestro
acero triplico su dureza.

 Bibliografía:

(s.f.). Obtenido de https://es.wikihow.com/hacer-un-informe-

de-laboratorio

andalucia., F. d. (17 de Noviembre de 2011). Articulo

Metalografía. Obtenido de Articulo Metalografía:
https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8732.pdf

Chile, D. d. (s.f.). TRATAMIENTOS TÉRMICOS. Obtenido de

TRATAMIENTOS TÉRMICOS: