Seja bem vindo(a) ao curso de serigrafia Permita-me a apresentar um curso onde o(a) interessado(a) irá aprender a praticar a serigrafia profissionalmente

ou por hobby. Não serão citadas neste momento os tipos de substratos onde podem ser aplicadas as impressões serigráficas, são tantos que se forem citadas alguns, certamente serão esquecidas outros. Olhe ao seu redor, tudo aquilo que você observa em volta, ou tem de fábrica ou poderia ser aplicada a impressão serigráfica, por isso, pode pensar em ser um profissional dessa área. Quando começamos nossas atividades nos anos 80, tínhamos que pagar para fazer todo tipo de impresso, a impressão do envelope timbrado, nossos folders publicitários, nossas placas de circuito impresso, as camisetas promocionais, até a caixa de papelão na qual são despachadas nossas encomendas, enfim, pagávamos por tudo que deveria ser impresso. Não é preciso dizer que a terceirização dos serviços geram custos, sem contar que nem sempre os prazos de entrega são cumpridos pelos prestadores de serviço, então, além de gerar despesas, não tínhamos como cumprir os prazos prometidos aos nossos clientes. Então passamos a procurar uma alternativa para a solução de dois problemas, e encontramos na serigrafia a solução, bastava aprender e usar a serigrafia nós mesmos, treinando apenas uma pessoa, o resultado foi muito animador, pois além de poucos custos, se aproveita tudo e a qualidade final é ótima. Como fomos pioneiros nesta área em nossa cidade, fomos convidados a ministrar cursos para pessoas com dificuldades em conseguir emprego, pois como a serigrafia é algo que não depende de altos conhecimentos, até pessoas que não sabem ler, aprenderam a prática da serigrafia nas salas onde ministramos os cursos. Mas existem aqueles as quais não podemos alcançar devido a distancia geográfica, e talvez você possa ser uma destas pessoas que deseja aprender um pouco mais e quem sabe complementar sua renda pessoal ou familiar através da serigrafia, por isso elaboramos um curso onde qualquer pessoa que saiba ler e que tenha acesso à internet possa aprender a também praticar a serigrafia, para ganhar uma grana extra, quem sabe profissionalmente ou apenas para hobby. A serigrafia é um processo gráfico dos mais variados que se tem conhecimento. Certamente você já observou algumas impressões e se perguntou como foi feito o rótulo daquela lata ou daquela garrafa de refrigerante. A utilização de processo de impressão em serigrafia permite a impressão sobre qualquer superfície. E mesmo que atualmente existam diversos tipos de impressão industrializada, o processo em serigrafia é muito barato em relação ao demais processos de impressão, e por isso oferece um campo de oportunidades, principalmente para quem deseja ser autônomo e ter sua própria estamparia. Os custos para a montagem de uma estamparia em serigrafia são bem pequenos, e mesmo que não seja para fins profissionais, saber como imprimir camisetas, adesivos, ou fazer suas próprias placas de circuito impresso, ou tudo que possa ser imaginado em impressão, pode ser feito com serigrafia.

Considerações sobre silk-screen Silk-Screen é uma palavra de origem inglesa, silk significa seda e screen significa tela, para nós, chamamos simplesmente de serigrafia, que é a mesma coisa e significa aplicação de tinta através de tela. A utilização do silk-screen A serigrafia é um processo gráfico dos mais variados que se tem conhecimento. Certamente você já observou algumas impressões e se perguntou como foi feito o rótulo daquela lata ou daquela garrafa de refrigerante. A utilização de processo de impressão em silk-screen permite a impressão sobre qualquer superfície. E mesmo que atualmente existam diversos tipos de impressão industrializada, o processo em serigrafia é muito barato em relação ao demais processos de impressão, e por isso oferece um campo de oportunidades, principalmente para quem deseja ser autônomo e ter sua própria estamparia. Os custos para a montagem de uma estamparia em serigrafia são bem pequenos, e mesmo que não seja para fins profissionais, saber como imprimir camisetas, adesivos, fazer suas próprias placas de circuito impresso, enfim, tudo o que possa ser imaginado em impressão, pode ser feito com serigrafia. As aplicações da serigrafia As principais aplicações da serigrafia são em estamparia em tecidos, cartazes para publicidade, faixas publicitárias, azulejos decorativos, cartões de natal personalizados, posters, convites, rotular camisetas, flâmulas, chaveiros, etiquetas, panfletos, embalagens para latas, garrafas, etc., decalques, brindes, placas sinalizadoras ou publicitárias, cartazes para políticos, placas de circuito impresso para circuitos eletrônicos, estamparia de CD's personalizados, sacolas plásticas, tapetes, capas de livros, toalhas de mesa, brinquedos diversos, guardanapos, e tudo aquilo que sua imaginação possa criar. Além de ser um hobby, pode ser um bom tipo de negócio por ser altamente lucrativo e que requer poucos investimentos, e principalmente, porque pode ser iniciado em sua própria casa. Além de exigir um investimento muito pequeno, não é necessário ser desenhista ou pintor para fazer estampas, você pode até utilizar os serviços de um desenhista, isto se você não tiver um computador, e certamente você tem um computador, então com os desenhos não será preciso se preocupar. Além disso, você mesmo pode adaptar os vários desenhos existentes em revistas ou na internet, ou em último caso, criar suas próprias artes para serigrafia. Se os desenhos, as figuras, as paisagens, as fotografias ou os layout para placas de circuito impresso, ou o que a sua imaginação pode criar não lhe dá ânimo em relação a serigrafia, pense nos riscos de bordar, que dão ótimos resultados pois já vem na medida certa para serem copiados, e que tal uma pequena frase colocada na frente de uma camiseta de malha?

Como começar Obviamente deve-se iniciar com algo simples de apenas uma cor para ir pegando experiência aos poucos. Na serigrafia, assim como na maioria dos trabalhos, quanto mais é realizado o trabalho, mais perfeição, por isso, é possível que nos primeiros trabalhos realizados possam existir pequenas dificuldades que serão superadas, e sem prejuízos, pois a serigrafia tem uma série de vantagens em relação aos demais processos de estamparia, a serigrafia é o único processo que possibilita a repetição, pois as matrizes podem ser guardadas e reutilizadas por várias vezes. E a aplicação final permite que concorra com gráficos de fábricas sem adquirir nenhuma máquina cara e perigosa. E também possibilita imprimir sobre objetos de qualquer tamanho ou formato e também sobre qualquer tipo de superfície ou material. Para começar seu negócio de em estampas, ou hobby, somente uma pequena área de sua casa e equipamentos de pequeno custo, qualquer pessoa, pode imprimir camisetas, decalques, cartazes, cartões de festas, fronhas, calendários, etc. Os materiais necessários Os materiais e instrumentos necessários para a prática de serigrafia são poucos, porém são indispensáveis. Para a prática de serigrafia, inicialmente você vai precisar de uma mesa ou uma superfície plana, de nylon, pedaços de sarrafos para fazer a moldura ou comprar a moldura pronta, de um puxador ou rodo, de um grampeador de estofador e grampos de estofaria, de um martelo e pregos pequenos, de uma mesa de luz, um alicate de bico, emulsão fotográfica, sensibilizante, cola para madeira, fita crepe (opcional) tintas nas cores a serem aplicadas e saber como utilizar o material mencionado. Se por acaso o praticante de serigrafia não tiver e não ter como adquirir um grampeador, podem ser usados percevejos (tachinhas) no lugar dos grampos, e em último caso, podem ser utilizados preguinhos de sapateiro, desde que obtenha uma tela bem esticada.

Se forem usados os grampos, não é preciso usar cola especial para manter esticado o nylon, mas se o nylon for fixado com tachinhas ou preguinhos de sapateiro, é recomendável que seja usada cola com a finalidade de ajudar a fixar o nylon na moldura, a cola a que me refiro é do tipo especial para serigrafia, e que pode ser facilmente encontrada em lojas em produtos para serigrafia. Como se observa, se forem somados os valores a serem gastos, num primeiro trabalho para um cliente já poderá ser reavido todo o valor gasto no investimento em materiais.

usando um grampeador para isto. Quando são utilizadas molduras de madeira.Molduras ou quadros Os quadros ou molduras podem ser feitos de madeira ou alumínio. peça a um marceneiro que faça para você. aí o marceneiro pode sugerir a partir dos restolhos que ele possuir. Caso não saiba como fazer uma moldura por não ter pedaços de madeira. mas na falta dos grampos e grampeador. a fixação da tela pode ser feita usando tachinhas (percevejos) ou até mesmo usando pregos de sapateiro ou parecidos. a moldura pode ser feita até com pedaços de sarrafos de 2 x 2 cm. mais adiante será descrito em detalhes os passos para a confecção do quadro ou moldura. quando pedir ao marceneiro para fazer a moldura. . de preferência de pinho ou cedro. mas se a moldura for maior do que 50 x 50. os sarrafos podem ser mais reforçados. não esqueça de informar a ele o tamanho da moldura (quadro) que você deseja. a função da moldura é sustentar e manter esticado o nylon. a fixação da tela pode ser feita preferencialmente com grampos de estofaria. A madeira utilizada na montagem da moldura deve ser bem seca e um pouco macia. os sarrafos utilizados na montagem da moldura devem ser de 2 x 2 cm.

bem nivelada e bem firme. irá cobrar em média R$ 1. seda ou poliéster em molduras de madeira. sabe que é bom ter em mãos vários tamanhos de molduras para utilizar. Modelos das molduras Para montar a moldura devemos tomar cuidado para que ela fique firme.00 a R$ 2. e se necessário. são fatores fundamentais na perfeita reprodução.00 por quadro. usar cola de madeira. Para quem trabalha em serigrafia. assim será possível utilizar uma moldura de acordo com as necessidades do trabalho a ser executado. Nas lojas especializadas são encontradas molduras em vários tamanhos. estampando algo produzido por ele. pois uma boa montagem com o nylon bem esticado e bem plano. ela deve ficar plana e firme ao ser colocada em cima de uma mesa. você poderá fazer uma boa parceria com ele. além disso. dependendo do tamanho. conforme o tipo trabalho a fazer. já que ele vai utilizar restos de madeira para isso. Sempre é bom lembrar que um bom trabalho final de impressão depende de uma moldura bem feita. sem falar que o nylon deve ficar e estar bem esticado. A montagem manual é a forma mais empregada quando montamos a tela com tecidos como o nylon. .Um marceneiro. também existe a possibilidade de comprar molduras feitas nas lojas especializadas ou pedir para que um marceneiro faça sob encomenda. pois é muito importante que a moldura não fique frouxa e nem fique torta. Montagem manual da tela A montagem da tela é uma operação de grande importância. os tamanhos molduras mais comuns são: 20 x 25cm 25 x 40cm 20 x 50cm 35 x 60cm 40 x 50cm Caso não desejar ou não souber como fazer.

E é no tipo de montagem manual que centralizaremos o nosso estudo. e no momento apropriado será descrita a montagem da tela passo a passo e com todos os detalhes. O nylon deve ser fixado nos quatro cantos. neste caso. Observe a figura ao lado: Estique o nylon para que fique bem esticado. mais adiante citaremos "apetrechos" que poderão feitos e utilizados na serigrafia. O nylon deve esticado com muito cuidado e usando apenas os dedos. coloque os grampos. para que a tela não borre na hora da impressão. o pedaço de nylon ou poliéster deverá ter 30 x 35 centímetros. . à uma distância de mais ou menos 1 centímetro cada. Ao grampear. Montagem do nylon na moldura Corte o nylon com 5 centímetros maior de cada lado em relação à moldura. sempre puxando o nylon de maneira que fique bem esticado para que a tela não borre na hora da impressão. A montagem manual não será possível se forem usados tecidos metálicos. isso significa que se a moldura tiver 20 x 25. isso porque visamos que sejam feitas aplicações sem o uso de máquinas. devem ser utilizados aparelhos especiais para esticar e fixar as telas. tachinas ou preguinhos.

Observe a figura ao lado. Observe a figura ao lado. Puxe o nylon no sentido do comprimento da moldura e fixe o terceiro canto. tachinhas ou preguinhos distanciados em mais ou menos 1 centímetro. . Observe a figura ao lado. Puxe o nylon no sentido diagonal e fixe o quarto canto.Coloque os grampos.

sempre esticando o nylon até terminar. tachinhas ou preguinhos. Detalhes da montagem da tela em vídeo. Assim. .Após ter fixado na diagonal. vamos começar a colocar os grampos. será mostrado em momento oportuno. ao se encaixar as ripas nas ranhuras ou vinco. automaticamente o nylon será apertado. Tensão por ranhuras Em molduras providas de ranhuras (cortes longos e estreitos). Lembre-se: O nylon deve esticado com muito cuidado e usando apenas os dedos. desta forma. corte as sobras do nylon. Depois de grampeado ou pregado o nylon na moldura. e coloque uma fita adesiva que cubra o nylon e a metade da moldura. mais adiante. o nylon é colocado e esticado temporariamente com tachinhas ou percevejos. produzindo uma tensão completa. o nylon ficará bem esticado. isso servirá para evitar que a tinta escorra por ela.

de forma que evite o vazamento de tinta entre a moldura e o nylon. que é o corte da sobra do nylon e a colocação de uma fita adesiva. com a finalidade de vedar o nylon junto a moldura. .Os sarrafos utilizados devem ser fixados com parafusos para que não se soltem durante o trabalho. vem o acabamento. Para que sejam colocados os parafusos nos sarrafos. os sarrafos devem ser furadas previamente. Após ter esticado e fixado bem o nylon. para que não se rachem ao serem colocados os parafusos.

com este processo é possível montar quatro quadros de uma só vez.Tensão com o auxílio de alicate especial Nesse sistema você só precisará ter em mãos um alicate que tenha duas chapas metálicas de aproximadamente 20 a 25cm de comprimento. apoiando-o no quadro para que seja possível esticá-lo ao máximo e prendê-lo com grampos de estofador. . formando um quadrado. O processo de tensão com auxílio do alicate especial consiste em escolher quatro molduras do mesmo tamanho e colocá-las sobre uma mesa bem nivelada. Esse tipo de alicate deve ter garras que possibilite prender o nylon.

Grampear uma das extremidades em um dos lados de duas molduras juntas. quatro quadros de 20 x 25 centímetros. .Colocar sobre as quatro molduras um pedaço de nylon 5 centímetros maior de cada lado. o nylon deverá ser cortado com o tamanho 40 x 60 centímetros. isto significa que se forem utilizados neste processo de montagem.

Colocar os outros quadros ou molduras encostadas naqueles que já tem o nylon grampeado, e iniciar a nova etapa da grampeação.

Grampear a outra extremidade do nylon nos outros dois quadros de maneira que o nylon fique 2 ou 3 centímetros menor que as molduras. Se for feito conforme descrito, ao esticar o nylon para grampear, as molduras ficarão ligeiramente levantadas sobre a superfície plana. Aperte com as mãos os quatro cantos sobre a mesa ou superfície plana e empurre-os para baixo, fazendo com que fiquem na horizontal em cima da superfície. Depois vire o quadro de maneira que o nylon fique para baixo e os quadros para cima, para facilitar, podem ser pregados (provisoriamente) sarrafos para que os quadros não voltem à sua posição original e o nylon venha a ficar frouxo, ao virar o quadro e ao ser pressionado para baixo, tende a esticar o nylon para ser possível grampear o nylon esticado.

Grampeie o nylon em um dos lados que estão soltos e com o auxílio do alicate especial você fixará o nylon fazendo o esticamento final.

Você deve esticar o nylon ao máximo que seu alicate alcançar e assim esticado deverá ser grampeado, faça isso até esticar todo o último lado. Depois que os passos descritos acima foram executados, deve ser passado cola nas extremidades do nylon.

Também será poderá possível utilizar os grampos para fixar as extremidades, só que ao invés dos grampos ficarem do lado de fora do quadro, eles ficarão na sua face frontal, por cima do nylon.

Esticado e preso nylon, poderão ser cortadas as beiradas do nylon que ficaram sobrando. Antes de cortar as sobras, se utilizou cola, verifique se a cola está seca, se estiver seca você poderá passar um estilete no meio dos quadros, tendo assim quatro telas prontas.

Depois que você terminar esse processo poderá tirar as ripas que tinham sido pregadas para manter a tela esticada.

No final deste processo você terá quatro telas prontas.

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é claro. e talvez até exista uma disponível na sua casa. de preferência da mesma espessura da moldura e é fixo por meio de parafusos na própria mesa. Qualquer mesa que tenha 150 centímetros (1.) e espessura de 2 a 3 centímetros e como já citado. Mas é possível improvisar com ótimos resultados. Uma mesa com 75 centímetros de altura facilita a execução do trabalho dando ao serígrafo uma posição cômoda. fitas adesivas. enfim. Este é um processo simples. restando apenas ao serígrafo colocar a telas e imprimir. Se o local escolhido para o trabalho tiver pouco espaço. em boas condições. A superfície da mesa onde você irá imprimir o seu substrato* deverá estar completamente limpa e lisa. Mas muitas vezes. e nunca inferior a esta medida. Suportes e garras Existem vários tipos de suportes usados na serigrafia. A moldura deve ser colocada já com a tela e presa às dobradiças. Pode ser usada para esta finalidade uma mesa fora de uso. pois qualquer tipo de sujeira como grãos de areia. e que têm como objetivo principal fixar ou afirmar a moldura. é obvio que existem máquinas sofisticadas e adequadas para serigrafia e que já vem prontas. principalmente no que se refere à superfície que é um item dos mais importantes. . O local adequado para a colocação da mesa deve ser um local que ofereça o máximo de iluminação e ventilação. largura de 100 centímetros (1 m. O mais simples é feito com um pedaço de madeira. qualquer coisa que estiver na mesa deixará a marca no material impresso.5 m. mais ou menos 30 centímetros. fiapos.Mesa Uma boa mesa para aplicação da tinta é um item muito importante para o desenvolvimento de um bom trabalho de impressão. altura de 75 a 85 centímetros.) de comprimento. se não tiver. pode ser usada apenas uma mesa com suportes que facilitam a troca de moldura. A altura ideal de uma mesa deve ser de 75 centímetros. A mesa neste tipo de operação deve ter suas dimensões um pouco maiores em cada lado das molduras. utilizando uma mesa fora de uso. os recursos para investimentos são pequenos. Alguns tipos de suporte pode ser feito pelo próprio serígrafo. para começo de profissão. será bem fácil montar uma.

deixando falhas na sua impressão. * Substrato é o nome dado a diversos tipos de material que você imprimirá. . Quando a garra tiver a sua espessura um pouco grossa. a tela. ou seja. existe também quem mande fazer garras específicas em tornearia.Se a superfície não for bem plana. As garras de metal podem ser encontradas em casas especializadas em materiais para serigrafia. Também existem garras duplas que são mais compridas e contêm dois parafusos de aperto. e possuem tem um ou dois parafusos para firmar a moldura. um pouco mais estreitas. contendo apenas um parafuso de aperto. poderá acontecer que em determinados pontos a tinta não pegue no substrato. Garras de metal As garras de metal são em forma de um C. deve-se usar um material adicional para nivelar um pouco. Existem garras bem simples.

A tela deverá ser encaixada dentro da garra e usado o parafuso para apertar. porque na verdade a tela não deve ficar completamente encostada na mesa. corre-se o risco de borrar o trabalho impresso. a tela deverá ceder e após o puxador ter sido passado. Se a tela ficar encostada na mesa. ao invés de apenas um. Entre a moldura com a tela e a mesa. a tela deverá voltar a posição normal.O material para nivelar só deve ser usado quando a diferença for muito grande. . Portanto. deve ter mais ou menos 3 milímetros de espaço. veja na figura abaixo o erro a que estamos nos referindo: Ao passar o puxador. não é correto deixar completamente nivelada a tela com a superfície da mesa. As garras com dois parafusos de aperto são as mais indicadas. deixando a tela firme. tendo em vista que ela estará firme em dois pontos.

podendo ser comprado ou até mesmo feito em casa. fazendo-a passar pelos minúsculos furos da trama do nylon. Puxador ou rodo É muito importante que o serígrafo conheça as características e as influências do puxador. Borracha nitrilíca A borracha nitrilíca tem a coloração cinza chumbo. ela solta pó de borracha com coloração escura. pois com o atrito na matriz. e desta forma.Quando existe um só parafuso de aperto. pressionando-a. pois dele e de seu manuseio dependerá a qualidade e a definição da impressão. A função do puxador é de puxar a tinta sobre o nylon. e é mais resistente aos solventes e a abrasão. Tipos De Borrachas A borracha sintética tem como principal características a cor preta. mas possuí o inconveniente de escurecer a tinta. O puxador é formado de uma peça de madeira e uma lâmina de borracha. a tela fica sujeita a girar e no caso de encaixe de cores poderão se desencaixar. Borracha Poliuretano . principalmente as tintas transparentes claras. não escurece a tinta tanto quanto a sintética. Possui boa resistência a solventes e a abrasão.

esta parte é chamada de empunhadura. e o tamanho depende da aplicação. Fazendo um puxador Os puxadores são encontrados já prontos para a venda. podendo ser de 5 cm a um metro ou maior. . basta um serrote. madeira e a borracha que deve ser comprada em casas especializadas de materiais para serigrafia.A borracha de poliuretano está à disposição em diferentes colorações. mas é bom saber como é feito. martelo. em grande maioria. aredonde a parte superior para facilitar o manuseio. mas isto não impede que você possa fazer o seu próprio puxador. a finalidade passa a ser didática. com 2 cm de largura por 8 cm de altura. além de ser extremamente resistente a solventes. Com a lixa. existem puxadores com diversos tamanhos. pois podem existir situações em que você mesmo deva fazer seu puxador. permitindo que o perfil não se altere em longas jornadas de trabalho. A seguir devemos providenciar dois sarrafos para serem pregados e colocados na madeira. este tipo de borracha possui alta resistência a abrasão e isso significa longa durabilidade. é o material utilizado para os rodos. Precisamos de um pedaço de madeira. É muito simples fazer um puxador e não requer ferramentas sofisticadas. o único inconveniente da borracha de poliuretano é que ela gera carga eletrostática. pregos. de preferência bem seca. se não precisar.

mas é fundamental para uma boa impressão. Para fixar a borracha. deixando o espaço adequado para ser colocada a borracha. o puxador é bem simples. A borracha deve ser do tamanho e largura do espaço entre os sarrafinhoss. Como dá para perceber. coloque-a no espaço livre entre os sarrafinhos e pregue-a neles. .O sarrafo deve ser pregado e colado.

inicialmente. e é preciso de muita paciência para fazer o vinco. que é a melhor opção. ou anatômica.Chegou o momento de usar as ferramentas. O vinco deve ser feito com o uso de um serrote ou de um formão. um serrote e um formão. A empunhadura do puxador poderá ser reta. .

O puxador retangular quando usado corretamente evita que a tinta embole na tela e também dá uma boa definição dos detalhes. além da cola têm a finalidade de fixar a borracha. Tipos De Corte Um detalhe importante refere-se ao corte da borracha do puxador. os pregos. pois permite uma boa impressão. cada qual com o seu uso específico. Vamos ver as características de cada tipo de corte O corte retangular é o mais usado. duplo chanfrado e com cantos arredondados. e existem cinco tipos de cortes. São eles: Retangular. chanfrado. e veja a borracha com corte reto. Observe a figura. redondo. .Para colocar a borracha deve ser usado cola e depois pregar a borracha enquanto a cola estiver úmida.

. note que a borracha tem os cantos redondos. principalmente nas industrias têxteis. Ele permite a detenção de camadas intermediárias de tintas com muito boa definição.O corte redondo é o tipo de corte de borracha muito usado em impressões industriais. O corte chanfrado é muito usado para impressões em cristais e vidros. Observe a figura ao lado.

e tende a borrar um pouco a impressão. litros. tais como. latas e garrafas. para produzir o efeito desejado. O corte com cantos arredondados é recomendado nos casos onde se deseja uma maior descarga de tinta. . É muito utilizado na estamparia têxtil. onde são necessárias grandes descargas de tintas. este tipo de corte não dá uma boa definição.O corte duplo chanfrado é o tipo de puxador muito usado em superfícies curvas.

O rodo duro possuí uma dureza de 70 a 75 shore. Elementos do rodo que definem a qualidade da impressão O grau de dureza da borracha e a dureza do rodo são medidas em uma unidade chamada shore. deve-se desgastar um rodo novo ao utiliza-lo até atingir as condições adequadas. você já terá condições de escolher e identificar o puxador adequado para as suas necessidades. estes são dotados de um parafuso em seu corpo. e de acordo com o trabalho que deverá ser feito. um rodo pode ser duro ou macio. o serígrafo pode trocar a borracha sem maiores dificuldades. obter um rodo com cantos arredondados. que permite a desmontagem. o que também facilita uma boa limpeza de suas peças tanto da borracha como do cabo. por isso. .O rodo com cantos arredondados não se encontra à venda. São encontrados para a venda puxadores. Acreditamos que depois dessas orientações sobre os diversos tipos de corte ou puxadores. cuja a borracha pode ser trocada. Desta maneira.

Durante o processo de impressão não se deve alterar a pressão do rodo. o suficiente para que a tinta encontre o substrato. porém. O rodo macio possui uma dureza de 60 a 65 shore. pois apresentam uma ótima definição e uma boa descarga de tinta.Os rodos com 70 a 75 shore são os aconselhados para a impressão com matrizes de grandes dimensões e também para objetos planos. Isto significa que num determinado tipo de serviço deve-se manter os mesmos parâmetros de pressão. Deve-se tomar cuidado com a pressão aplicada na hora da impressão. deformando e tirando a impressão do registro. . Velocidade A velocidade de impressão é a velocidade com que o rodo se desloca de um lado para o outro da tela. durante a impressão. A tinta deve ser descarregada e ainda ocorrer a raspagem da tinta excedente deixando a impressão com uma superfície uniforme. esse cuidado deve ser tomado usando qualquer tipo de rodo. A pressão do rodo é um detalhe que o impressor precisa ter sob controle. nítidos e bem definidos. os rodos macios são os tipos de rodos aconselhados para impressões em superfícies irregulares ou em circunstâncias onde é desejada tal característica. a fim de que a tinta sobre a malha aberta possa atingir o objeto a ser impresso. pois elevadas pressões. Deve-se usar pouca pressão no rodo. Pressão Durante a impressão é necessário seja que seja exercida uma certa pressão do rodo contra a tela. Se o trabalho for de diversas cores deve-se manter a mesma pressão do rodo para todas as cores. Uma pressão demasiada provoca problemas de registro pois a malha irá se mover no sentido em que o rodo vem exercendo a pressão. com uma aderência e com detalhes mais finos. como em malhas abertas para propiciar uma boa descarga de tinta. tendem a arrastar o tecido.

pois é através dele que é feito o controle da definição e da quantidade do depósito de tinta. Lembra um pouco um escorredor de copos desses de parede. e com uma qualidade muito boa. devem ser limpos e serem guardados em lugares que permitam uma boa ventilação e fácil acesso ao serígrafo. Nas áreas de impressão com detalhes mais finos. embora os fabricantes internacionais ainda tenham um destaque maior. a velocidade de impressão deverá ser sempre mais lenta. Manutenção Os puxadores. usa-se a velocidade mais rápida. que pode ser uma tábua com furos um pouco inclinados para cima. O cabide é muito simples e fácil e até podemos nós mesmos fazê-lo O cabide pode ser feito de um pedaço de madeira. Essas ferramentas de afiação também são produzidas no Brasil. de forma que o puxador não caia. Nestes furos são colocados pedaços de madeira arredondados. para que a tinta possa ser depositada em cada ponto da área de impressão. também existem equipamentos especiais com a finalidade de afiar os rodos. Como existem diversos tipos de fio. Desta forma. o rodo exige constante acerto de fio. pelo grau de eficiência de seus produtos. . após terem sido usados. são os chamados afiadores. fazemos o uso de um cabide que permitem serem guardados vários puxadores de vários tamanhos ao mesmo tempo.Nas áreas impressas com maior depósito de tinta. Afiação da Borracha do Puxador Seja qual for o tipo de impressão serigráfica.

aonde é colocada uma lixa em um dos lados. formam um ângulo de noventa graus. O serígrafo deverá colocar o puxador deitado de modo que a borracha fique paralela com a lixa.Fazendo um Afiador O afiador mais simples e que você mesmo poderá fazer. é composto de dois pedaços de madeira. . O afiador deverá estar fixo em uma mesa para um melhor desempenho na afiação da borracha do puxador.

Observe a ilustração abaixo. manual e semi-automática. . Mecanismos de elevação da tela Existem mesas industriais em que o mecanismo de elevação está presente automaticamente. ele deverá segurar o puxador com as duas mãos firmemente fazendo um movimento de vai e vem.Feito isto. Abaixo a ilustração de uma mesa de impressão plana. é uma mesa com garras simples e contra peso para impressão plana com processo manual.

Outro exemplo de mesa para impressão em serigrafia. este tipo de mesa pode imprimir em quatro cores.Abaixo outra ilustração de mesa. Outro exemplo de mesa. é para imprimir em seis cores. também é manual com garra . no caso uma mesa rotativa para impressão de camisetas com 6 berços simples. fçil deduzir. como tem seis berços. agora uma mesa rotativa para impressão de camisetas com dois berços simples.

mande para um torneiro fazer uma rosca sem fim. procure uma haste com rosca sem fim. se não encontrar. Veja a seguir alguns mecanismos simples e fáceis de fazer. de acordo com a moldura. É importante lembrar que o peso não deve ser muito leve e nem pesado demais. . de modo a possibilitar a regulagem do peso. este tipo de mesa é utilizado para a impressão de objetos para brindes. o ideal é que quando o interessado confeccionar a haste. que você poderão ser adaptados à sua tela. O mecanismo mostrado abaixo é composto de um peso e um pedaço de corda.simples e contra peso. O mecanismo mostrado abaixo é composto de uma haste com um contrapeso. deve ter um peso moderado.

A rosca sem fim vai possibilitar o movimento para a regulagem do contrapeso. . uma de cada lado do contrapeso. e também devem ser utilizadas duas porcas. que fixarão o contrapeso. Outra sugetão é utilizar uma mola presa na moldura e no suporte. evitando que ele se desloque no momento de levantar a tela.

foi utilizado um pedaço de madeira como mecanismo de elevação.Observe a ilustração acima. .

Limpa-se a tela com o solvente natural da mesa. Para tirar qualquer dúvida sobre à limpeza dos traços do desenho. mas. servem também para evitar que a moldura encoste no material que está sendo impresso. Neste caso. coloque a tela numa mesa de luz ou lhe através da tela contra a claridade. ou seja. se a tinta for a base de água. devem estar sem obstruções. todos os furos onde a tinta deve passar. Acredito que agora ficou bem clara a importância dos mecanismos de elevação. e se a tinta endurecer prejudicará muito o trabalho. Certamente você iria querer perguntar. o peso é preso à moldura.Observe os detalhes da ilustração acima. Após a lavagem a tela deve ser seca com o auxílio de um pano seco ou estopa. devemos retirar toda a tinta da tela. porque será preciso parar a impressão para limpar a tela. pois corremos o risco da tinta secar na tela. naturalmente a limpeza será feita com água e uma esponja macia. . Não pode ser perdido tempo quando está sendo executando o trabalho de impressão. usando uma espátula ou pedaço de régua de acrílico ou plástico. qual é a finalidade destes mecanismos ? A resposta é que a finalidade é agilizar o trabalho do serígrafo e facilitar o levantamento da moldura. que sevem para agilizar o processo de impressão.

Seu funcionamento consiste em regular a distância entre a tela e o substrato nos quatro cantos da matriz serigrafia. Certamente você também observou que a maioria dos instrumentos podem ser feitos por você mesmo. a primeira terá 5 x 30 cm. a terceira 5 x 20 cm. impede que a imagem borre.Com o descrito até aqui. o fora de contato pode ser ajustado por meio de dispositivos que fazem parte do equipamento. Colocando as tiras entre si. A finalidade é promover o desprendimento da malha do substrato no ato da impressão. Corte a placa em tiras da largura de 5 centímetros por 30 centímetros. Um critério simples e fácil de usar é a barra para controle do fora de contato. a segunda 5 x25 cm. Já na impressão manual dependemos de outros recursos para o controle do fora de contato. teremos uma escala com variação de 1 a 5 milímetros. Nas máquinas semi-automáticas ou ainda em muitas mesas de impressão manual. A medida em que vamos imprimindo. . a malha vai se desprendendo no mesmo ponto onde o rodo toca o substrato. ao mesmo tempo. Controle do fora de contato na impressão manual Entendemos por fora de contato a distância entre a malha da matriz e o substrato a ser impresso. mas podem provocar um desnivelamento da matriz quando são usados sem a mesma espessura. assim. Calços dos mais variados materiais são utilizados para estabelecer fora de contato na impressão manual. No total teremos 5 tiras colocadas uma nas outras. todo o material pode ser adquirido em casas especializadas. a quarta 5 x 15 cm e a quinta 5 x 10 cm. Para o caso da impressão manual teremos uma certa dificuldade em estabelecer um fora de contato de 2 milímetros em todos os quatros cantos da matriz serigrafia se não usarmos um dispositivo ou uma forma de medir essa espessura. Esses calços são presos a matriz por meio de fitas adesivas. certamente deu para notar é muito fácil a arte da serigrafia. Para confeccionar a barra de controle você pode usa uma placa de PVC ou poliestireno de 1 milímetro de espessura. Esse percurso permite um perfeito controle de camada de tinta e. Barras para o contato do fora de controle Esse é um instrumento que pode ser confeccionado pelo próprio serígrafo. mas se desejar gastar uns trocados.

Muitas firmas de grande porte. Como fazer para montar a moldura ? . que utilizam a serigrafia em grande quantidade. áreas que apresentem borrões ou falhas na impressão. por isso confeccionam suas próprias molduras. evitando problemas de diferentes depósitos de tinta ou ainda. Dessa forma. apenas com cola para que facilite os ajustes de esquadro e do empenhamento para depois ser pregado. mas de grande importância para os resultados da impressão. Controle na montagem de molduras Manter um controle de esquadro na confecção de molduras para matrizes serigráficas é uma tarefa simples. teremos um controle preciso do fora da contato em todos os da matriz. O perfeito paralelismo da tela com o substrato também é fundamental para impressão de tintas transparentes.Dependendo da necessidade de cada trabalho. Veja os detalhes do dispositivo onde a moldura deve ser colocada. Sem esse controle de paralelismo haverá maior descarga de tinta de um dos lados da imagem com áreas mais escuras e outras mais claras. Um dispositivo simples pode ser utilizado para essa montagem. e que devem ser feitas sob controle preciso de esquadro e de empenamento. Estes detalhes interferem muito e diretamente nos resultados finais de depósito de tinta. No momento do acerto do fora de contato e ajustes da garra de impressão é interessante utilizarmos 4 barras. com apoio de esquadrejamento. Consiste de quatro barras reguláveis. definição e registro. Suas extremidades ficam presas a um sistema de controle de pressão exercido por parafusos e borboletas. garantindo total precisão. uma para cada canto da matriz. podemos fazer a barra com mais escalas.

Coloque os apoios de esquadro. Observe ao lado o detalhe de apoio de esquadro. um em cada canto da moldura e tire o com o parafuso à barra regulável.Corte as madeiras das molduras e passa cola e cole-as. .

Gire o parafuso central. por isso é importante que a malha apresente as seguintes propriedades: Deve ter uma textura regular. Tecidos usados na montagem da tela A malha é o tecido usado na confecção da matriz e o sucesso da impressão dependerá em grande parte da qualidade da malha. As setas indicam o sentido da pressão que o sistema vai fazer sob a moldura. para suportar os esforços mecânicos do rodo da tinta. .Regule a distância das barras e firmeas através dos parafusos que são colocados nas canaletas das barras e fixados aos apoios de esquadro. Deve ser resistente à tração. Deve ter uma boa resistência à abrasão e ao desgaste. para apresentar uma esticagem satisfatória e estável. que vai fazer pressão nas barras.

além de reter a emulsão que delineará o motivo a ser impresso. que significa quantos fios a malha possui por centímetro quadrado. permitindo grandes tiragens e lavagens sem deslocamento. Quanto maior for a numeração. após uma deformação. Observe as figuras abaixo: Maior depósito de tinta Menor depósito de tinta Quanto menor for numeração da malha. Isto quer dizer que podemos encontrar malhas de 44. quanto ao tipo de fio e quanto ao material usado na fabricação do fio. e outras quantidades de fios por centímetro quadrado. para não apresentar problemas de registros e ao mesmo tempo deve ter uma elasticidade que permita retornar às suas condições originais. 120.Não deve ter uma elasticidade muito grande. A malha é um dos importantes fatores que determina a descarga de tinta que será feita sobre o substrato. Classificação das malhas As malhas podem ser classificadas quanto à linearidade. lavagem e recuperação da matriz. . Deve permitir uma boa aderência das emulsões fotográficas e dos filmes. menor será a quantidades de fios por centímetro quadrado e maior a descarga de tinta na impressão. 90. A lineatura da malha é indicada por um número. Deve ser resistente aos produtos químicos utilizados durante o processo de impressão. maior será o número de fios por centímetro quadrado e menor será a descarga de tinta.

. chamaram de nylon. quando os cientistas descobriram uma nova substância de características parecidas com a seda. com espessuras de fio diferente. uma quantidade menor de tinta produzem um depósito. Isso porque a seda tem algum inconvenientes como a fragilidade. são feitas malhas de mesma lineatura. Material usado na fabricação do fio Embora a seda tenha sido a fibra que deu nome ao processo silk-screen (serigrafia). no substrato. menor de tinta.Tipos de fios Multifilamento: São fios formados com vários fios menores entorcidos. Espessura do fio: Com o objetivo de proporcionar melhor adaptação aos diversos tipos de impressão. Já os fios mais grossos produzem uma camada maior de tinta e ainda têm a vantagem de serem mais resistentes ao esforço do rodo e do tensionamento. Monofilamento: É formado por um único fio. A indústria os apresenta em 3 tipos: Fios mais finos Fios médios Fios mais grossos. Assim podemos ter fios mais finos que deixam passar para o substrato. O nylon surgiu depois de muitas pesquisas feitas por uma empresa americana. porém. as pesquisas duraram mais ou menos 10 anos. rápido desgaste e pouca resistência ao álcali. atualmente é pouco usada pela maioria dos serígrafos.

Nos últimos anos houve grande inovação no desenvolvimento da serigrafia. . Telas metálicas As telas metálicas são feitas com um tipo de malha com fios de arame de aço inoxidável ou bronze usado na indústria serigrafia. por permitir uma grande gama de número de fios por polegada.000 é um tecido especialmente feito para o uso na serigrafia. por resistir bem a raspagem. E o poliéster deixou para trás seu concorrente na confecção de malhas. O poliéster PET 1. Um fator que determina excelentes características de um tecido é o fio com menor alongamento. mais resistência. a utilização foi imediata. São indústrias de azulejos. e de circuitos impressos usados na eletrônica. Isso ocorre devido ao movimento horizontal da malha provocada pela força do rodo. resistem bem aos álcalis e ácidos fracos. estabilidade ótima. A forte tensão provoca um deslocamento vertical instantâneo e logo após a passagem do rodo. 3) Pela durabilidade apresenta exatidão igual em maiores tiragens. considerando ambos monofilamentos. manufaturados de vidros. tem resistência muito boa. permitindo a confecção de telas com grande estabilidade dimensional e com propriedades equilibradas de trama. O poliéster apresenta menor alongamento e melhor registro. por ser mais resistente que a seda. As principais vantagens são: 1) Maior tensão que o poliéster normal e menor queda de tensão ocasionadas pelo tempo e tem mais tempo de vida útil. quando são exigidas grandes tiragens na impressão de tintas altamente abrasivas como as da indústria cerâmica. o nylon. 2) Oferece melhor registro de impressão durante o equilíbrio de forças entre o tecido esticado e o rodo de impressão. material muito caro e de difícil tensão manual. desenvolvido especialmente para o ramo serigráfico. e alta resistência ao calor. Importância da tensão da malha na nitidez da impressão Os quadros com telas mal esticadas ou frouxas provocam borrões da tinta na imagem impressa.A partir da descoberta do nylon. Como inconvenientes. a tela volta à altura normal. Como características. por resistir bem aos diversos tipos de solventes e ter maior elasticidade que a seda. pisos.

É claro que além desse fator existem muitos outros que interferem na definição da imagem depositada pela tinta serigráfica. onde logo após a passagem do rodo. mas também porque a tela se separa da tinta impressa muito rapidamente logo após a passagem do rodo. onde a forte tensão do poliéster provoca um deslocamento vertical instantâneo. Os tecidos de alto módulo tem mais durabilidade porque a pressão provocada é reduzida e porque facilita a passagem da tinta no momento da impressão. Os tecidos de alto módulo Os tecidos de alto módulo são aqueles tecidos que resistem a maior tensão e tem maior durabilidade e também permitem uma maior velocidade de impressão. onde o fora de contato tem que ser maior e os tecidos convencionais perdem a tensão mais rápida. podem ser utilizadas telas de 25 a 43 fios por centímetro (imprimir chapados). Os tecidos de alto módulo devem ser usados quando o trabalho de impressão exigir maior velocidade. Os tecidos de alto módulo devem ser usados em impressões de grandes formatos. como o poliester PET 1000. melhor qualidade e uma tiragem grande com a mesma qualidade.O tensionamento (a pressão) do tecido interfere tanto no sentido horizontal quanto no sentido vertical da matriz. a tela volta para a altura normal. afetando diretamente o fora de contato (distância entre a tela e o substrato). Dicas importantes: Escolha do tipo de telas Nos desenhos sem nitidez de linhas. Esta qualidade não se produz somente pelo fato que o fora de contato seja menor. . Na impressão plana é possível se obter um efeito parecido através da utilização de tecidos. Mas o fator que mais influencia nos problemas de má definição de uma impressão é o fora de contato. Muitos impressores sabem e/ou já ouviram falar que as impressões feitas em máquinas cilíndricas ficam mais nítidas.

O que é o substrato É definido como substrato. Em trabalhos de impressão com traços finíssimos ou reticulados.Em trabalhos com nitidez média. o material que vai receber a impressão. devem estar totalmente limpos. eles devem estar totalmente livres de pó. usa-se telas de 130 a 200 fios por centímetro. devem ser usadas telas de 90 a 120 fios por centímetro. . Em trabalhos com alguma precisão de detalhes. Nos substratos não podem ter qualquer tipo de impurezas em sua superfície. Suas características químicas e físicas vão definir o tipo de tinta que deverá ser utilizado. para isto. Os substratos precisam estar em condições de receber tinta e garantir uma boa aderência. devem ser usadas telas de 60 a 81 fios por centímetro.

. chamado de tratamento corona. Cada fabricante pesquisa e desenvolve matérias-primas específicas para que as tintas tenham todas essas características. Sua fabricação resulta em uma camada superficial de óleo. apresentando uma grande variedade de tintas. as formulações dessas tintas tornam-se muito diferentes umas das outras. criando pontos brancos. fica a marca de onde não foi depositada a tinta. podem dificultar a aderência da tinta sobre certos substratos. ou deixar a impressão com um relevo indesejável. Para certos tipos de impressão. as tintas foscas e as tintas brilhantes. é necessário fazer o aquecimento dos objetos quando a umidade relativa do ar está elevada.Em função da grande quantidade de substratos sobre os quais se pode imprimir com serigrafia. utiliza-se um tratamento para eliminar tal camada. como a impressão em garrafas. pois as irregularidades podem deixar a impressão com diferentes camadas de tinta ou então as dobras fazerem surgir faixas sem impressão. sem amassados e dobras. elas podem e devem ser misturadas para permitir o preparo de cores. Este problema é altamente significativo na impressão de sacolas ou objetos de polipropileno e de polietileno. Nestes casos. secar rapidamente e apresentar perfeita aderência ao substrato. gordura e graxa. e até mesmo a oleosidade natural de nossas mãos. Grupo das tintas As tintas serigráficas são formuladas dentro de padrões estabelecidos para cumprirem uma determinada função.As partículas de poeira podem chegar a entupir malhas finas. Mesmo quando a impureza sai do objeto impresso. permitir boa definição sobre o substrato. Um bom substrato deve estar com a superfície lisa. A oleosidade. são os pontos onde a tinta não pega ou vem a se soltar.Não é nada fácil formular tintas para serigrafia.Assim é indispensável um conhecimento mínimo de como utiliza-los no desenvolvimento do trabalho serigráfico As tintas serigráficas são dividas em dois grandes grupos. que impede a fixação da tinta. passar com precisão pela malha serigráfica sem provocar entupimento das tramas.

deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade. bom acabamento e boa aderência. Como característica importante. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. não ultrapassando 80 graus. livre de toque em 5 minutos. As tintas do tipo vinílica são tintas para acabamento fosco. em clima quente e seco. também são indicadas para impressão sobre polietileno tratado. Tinta vinílica fosca As tintas do tipo vinílica fosca são indicadas para a impressão sobre Vinil-PVC. longa durabilidade ao exterior e são resistentes à luz. Para evitar a blocagem (quando uma cola na outra) no empilhamento. com isso pode ser obtida qualquer cor. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. é uma etapa importante do processo. não possuem nenhum brilho. Tinta vinílica brilhante As tintas do tipo vinílica brilhante são indicadas para a impressão serigráfica sobre Vinil-PVC flexível ou rígido. Como característica importante. acrílico. As tintas brilhantes tem como vantagens a secagem rápida. e todas as cores podem ser misturadas entre si. as tintas foscas secam muito rápido na tela (principalmente em lugares muito quentes). acrílico. acrílico. As tintas do tipo vinílica são tintas para acabamento fosco. com isso pode ser obtida qualquer cor. e utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico em clima quente e seco. A preparação da tinta do tipo vinílica fosca. As tintas do tipo vinílica brilhante são de acabamento brilhante. Como desvantagens. não ultrapassando 80 graus. pode acelerada a secagem com calor de uma estufa ou ar quente. flexibilidade e longa durabilidade quando expostas ao exterior e bem resistente à luz. se chama blocagem.As tintas foscas tem como vantagens a secagem rápida. A tinta do tipo vinílica fosca deve secar ao ar ambiente. poliestireno. . manuseio em uma hora e secagem total em 18 horas. longa durabilidade ao exterior e são resistentes à luz. deixam uma espécie de fiapos na tela se a temperatura ambiente for muito alta. pode acelerada a secagem com calor de uma estufa ou ar quente. poliestireno. poliestireno. tem ótima cobertura e flexibilidade. preço menor. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. todas as cores podem ser misturadas entre si. A quantidade de solvente ou retardador indicada é de 10% para cada quantidade a ser utilizada. ótima cobertura. Na preparação. A tinta do tipo vinílica fosca deve secar ao ar ambiente. deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. se os substratos forem adesivos e se forem recolhidos antes da secagem total costumam grudar uns nos outros. todas as cores podem ser misturadas entre si. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico. livre de toque em 5 minutos. boa aderência e durabilidade. A preparação da tinta do tipo vinílica fosca. Como desvantagem. Principais Tipos de Tintas As tintas do tipo vinílica fosca são indicadas para a impressão sobre Vinil-PVC. tem ótima cobertura e flexibilidade. e utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico em clima quente e seco. bom acabamento. manuseio em uma hora e secagem total em 18 horas. por isso riscam muito fácil. é uma etapa importante do processo. Para evitar a blocagem (quando uma cola na outra) no empilhamento.

A preparação da tinta deve ser de 80% de tinta e 20% de catalisador. Para ótima fixação em tecidos mistos é recomendada a secagem em estufa de 3 a 4 minutos numa temperatura de 120 a 140 graus. média flexibilidade. podendo. após prosseguir a secagem em temperatura ambiente. Tintas do tipo epóxi devem ser secas ao ar livre. fenolite. e preparada somente a quantidade que vai ter o uso imediato. podendo ser acelerada a secagem com calor de uma de estufa. sem toques de 15 a 30 minutos. se necessário. recomenda-se a adição de fixador e na estufa por 3 a 4 minutos a 120 ou 140 graus. As tintas do tipo epóxi são tintas de acabamento brilhante. A tinta vinílica aquosa é de secagem ao ar ambiente. vidros ou outros materiais de resistentes ao calor. placa de circuito impresso poliestireno e polipropileno tratado. Tintas do tipo epóxi devem ser preparadas. As tintas do tipo vinílica aquosa são tintas de acabamento fosco. Tintas do tipo mix Devido ao seu altíssimo poder de cobertura. ótimo poder de cobertura. se existir necessidade de diluição. ótimo poder de coloração (tons bem vivos). manuseio a 1 hora e secagem total em 72 horas. deve ser aguardada a secagem total da tinta. álcool. com adição de fixador na tinta. muito flexível e ótima resistência à água. manuseio em 1 hora e a secagem total é em 18 horas. toque macio. as tintas do tipo mix são indicadas para impressão sobre tecidos escuros. . Tintas do tipo epóxi As tintas do tipo epóxi são indicadas para a impressão serigráfica sobre metais.A secagem da tinta do tipo vinílica deve ser ao ar ambiente e livre do toque em 5 minutos. manuseio em 24 horas e a secagem total em 120 horas. na proporção de 10 a 15%. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. ácidos e ao calor. flexível e ótima resistência à água. Para impressão sobre tecidos ou sintéticos recomenda-se o uso de fixador e secagem em estufa de 3 a 4 minutos. toque macio. fibras de poliéster. ar quente ou outro meio. obtendo-se maior fixação. Todas as cores podem ser misturadas entre si. Este tipo de tinta já é fornecida pronta para uso. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. pois a vida útil da mistura é de 5 a 6 horas. ótima cobertura. Para secar em estufas os substratos metálicos. fórmicas. É um tipo de tinta de acabamento semi-brilho. devem ser misturadas com catalisador no dia do uso. ser diluída. livre ao toque de 3 a 5 minutos. utilizar 5 a 10 minutos de 120 a 140 graus. Tinta Acrílica Aquosa As tintas do tipo vinílica aquosa são indicadas na impressão sobre tecidos de algodão de tons claros. como prensa térmica. com água. vidros. Para a impressão sobre tecidos sintéticos. longa durabilidade ao exterior e resistentes à luz. todas as cores são misturáveis entre si. Pode ser acelerado o processo de secagem com calor de uma estufa ou ar quente não ultrapassando os 80 graus. utilize solvente epóxi ou retardador epóxi. óleos. de algodão ou mistos. É uma tinta com ótima resistência aos solventes. Como na maioria das tintas.deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. Para polietileno ou polipropileno pode ser somente acelerado na estufa de 3 a 5 minutos em 80 a 90 graus para secagem de manuseio.

entenda como diapositivo. a escolha do método deve se basear também nesse critério. Também vamos recordar que substrato é qualquer superfície onde é desejada a aplicação da tinta pelo método serigráfico. Mas antes. Todas as cores podem ser misturadas entre si. a dos dispositivos também sofre uma evolução constante. também devemos considerar a qualidade dos diapositivos para a obtenção de um bom resultado. Diapositivo e a serigrafia Para que a técnica serigráfica esteja entre as mais prefeitas em fidelidade ao original. tintas e substratos. que é o quadro de madeira e o nylon bem esticado e firme no quadro. e no caso das impressões coloridas. Também é importante escolher a tinta correta para o tipo de aplicação específico. é que quando exposto à luz. livre do toque em 3 a 5 minutos. deve ter observado. que contém gravada a imagem a ser impressa. o que em outras áreas é chamado de arte final em preto e branco. Diapositivo. filme ou fotolito? Dispositivo ou fotolito são os nomes genéricos que são dados a uma base transparente. felizmente. Para ótima fixação em tecidos mistos ou sintéticos. que para a boa impressão serigráfica. Se você está acompanhando com atenção. que sempre é citado com muito ênfase. quatro diapositivos reticulados. e também já descrevemos os tipos de tinta e quais tipos de substrato devem ser aplicadas. muitos cuidados devem ser levados em conta na impressão.Esse tipo de tinta é fornecida pronto para uso. pequenas ou grandes variações podem ocorrer dependendo de influências . Os métodos de produção dos dispositivos também são beneficiados pela tecnologia. o filme é o material de base transparente. As tintas do tipo mix devem secar ao ar ambiente. impressão tem que ser 100% opaca com papel impresso transparente. cada cor deverá ter seu diapositivo correspondente e nos casos de quadricromia. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. As características que devem ser avaliadas são: A espessura da base do material determina a estabilidade dimensional do diapositivo. O diapositivo é um elemento extremamente importante para obter a impressão com muita qualidade e muita fidelidade em relação ao original. você já viu uma impressão em transparência para retroprojetor. como prensa térmica. manuseio em 1 hora e secagem total em 72 horas. A secagem pode ser acelerada com calor de estufa. na serigrafia é mais ou menos a mesma coisa com outro nome. Por isso. podendo ser diluída com água na proporção de 10 a 15%. Assim como qualquer outra etapa de processo serígráfico. ar quente ou outro meio. que chamamos de moldura. mesmo porque. o número de empresários do meio serigráfico que tem essa mentalidade tem aumentado consideravelmente. caso exista a necessidade. deve-se aguardar a secagem total da tinta. portanto. é exatamente isto. Atualmente o serígrafo vem priorizando a qualidade independente do tamanho da produção ou características do trabalho. além de considerarmos as matrizes. recomenda-se a secagem em estufa de 3 a 4 minutos a 120 ou 140 graus com adição de fixador na tinta. é importante ter uma boa matriz. As propriedades de um bom diapositivo. o diapositivo deverá ter as partes a serem impressas protegidas da luz.

o recorte do filme em plotters são exemplos disso. pois a aderência da tinta é bem maior. requer um tempo maior de exposição de luz na gravação da matriz. as distorções. os contornos da imagem podem ser prejudicados pela variação que a tinta pode causar no papel e outros materiais. Atualmente outros processos se uniram aos dois mais conhecidos. O diapositivo pode ser feito manualmente e também por processo fotomecânico (parecido com um processo fotográfico). O enrugamento é também uma característica desse processo. Poliéster Leitoso ou Terkron tem vantagens sobre o cristal. no máximo. Nesses casos. o nível de capacidade deve ser considerado. Poliéster Rubi é um filme de poliéster que. O diapositivo manual é indicado para desenhos simples. evidentemente. como as mudanças de temperatura. mas como este papel recebe tratamento químico para se tornar leitoso. Havendo um espaço. Processo de confecção dos diapositivos Para quem faz a matriz é muito importante conhecer os processos de confecção dos diapositivos.020% entre o tempo que forem expostos à luz e o seu uso. será possível escolher o processo de acordo com o trabalho que irá ser executado e assim determinar a qualidade final da matriz. direcionando-a a outro local que não seja o protegido pela camada de imagem do filme. duas ou três cores. utiliza-se "spray" apropriado para a fixação das imagens e tinta. Os Bloqueios da luz entre os papéis usados para a confecção dos diapositivos. em sua superfície. causando sérios problema de registros. o enegrecimento da camada fotossensível deve ser de 100%. para que não exista nenhum espaço entre a camada do diapositivo e a camada de emulsão. O diapositivo manual é indicado para quem está começando no processo serigráfico e irá executar apenas trabalhos simples que não requerem tanta técnica. e que tenham. possui uma camada de laca de coloração vermelha. a luz pode não fazer a gravação com uma definição perfeita. a tinta pode ser facilmente removida. prejudicam o encaixe de cores. O poliéster (acima de 75 microns) é um tipo de material com melhor estabilidade. como encolhimento ou enrugamento. O diapositivo manual é aquele feito por um desenhista e tem como vantagem apresentar um baixo custo. a impressão digital a laser. tornando a confecção de diapositivos muito simplificada. que deve estar em perfeitas condições. de tamanhos médios de 30x30cm. Os filmes são considerados termicamente estáveis quando têm uma variação de dimensão de cerca de 0. A definição dos contornos da imagem está diretamente relacionado com a reprodução do original. mudanças na umidade relativa e no processo de estocagem dos filmes. .externas. No diapositivo manual são usados materiais que apresentem certa transparência como: No caso do papel vegetal. com o próprio manuseio. já que qualquer espaço aberto vai permitir a passagem da luz. sendo assim. visto que as tintas usadas para os desenhos são à base de água. Quando o diapositivo for manual. No caso de fotolitos. o diapositivo deve ser posicionada de modo perfeito na tela já emulsionada. A posição do diapositivo em relação à camada de emulsão no caso específico da serigrafia. seu único inconveniente é que.

fazer manualmente sua arte final. e descrever para quem possa estar interessado. uma certa habilidade e muita tranqüilidade. é possível que alguém ache que é inútil. serve exatamente para ver o quanto evoluiu em poucos anos o processo da serigrafia num todo.Depois de colocado sobre um desenho o filme deve ser recortado nas partes que compreende o motivo. causam problemas de registro. é claro que você vai fazer sua arte no computador ou xerocar alguma coisa. então o confeccionador de matrizes deve ter um cuidado redobrado. geralmente. A mesa de desenho é composta de um tampo. que pode ser fixo ou regulável na altura. sabe-se que ainda existem pequenos serígrafos trabalhando de modo menos sofisticado. ou seja da arte final manual. uma boa mesa de desenho. fazer um diapositivo manual requer. Como fazer um diapositivo Embora este tipo de processo atualmente é pouco utilizado. Sendo elaborado manualmente. pule esta parte. isto é. diapositivos manuais. Para quem faz a matriz serigráfica. e de uma estrutura denominada cavalete. Com a mesa podemos fazer nosso diapositivo de duas maneiras diferentes: . acima de tudo. Mesmo que a maioria dos serígrafos brasileiros estejam acompanhado a evolução da técnica proporcionada pela alta tecnologia. Para começar. Lembrando que os materiais citados nesta seção só serão necessários se for tomado ao pé da letra. removendo-se a película das partes em que nada será impresso. Mesmo considerando que existem muitos gabaritos. mas saber como era feito e que ainda pode ser feito da mesma forma pode ser interessante em muitos aspectos. Isso porque pequenos detalhes ou traços muito finos tendem a não apresentar a correta capacidade ou regularidade de traço. a descrição dos passos seguintes na confecção do diapositivo manual. Caso ache que não lhe interessa. mas permita-me matar um pouco da minha saudade desses tempos. na realidade. uma vez que é feita no tamanho original. A mesa pode ser toda em madeira ou ter o cavalete em metal. o diapositivo tem suas aplicações um tanto limitado.

Depois basta ligar a luz da mesa de desenho para que você enxergue bem a cópia e com o auxílio de uma caneta nanquim. mais alguns que poderão ser necessários. o produto venha a borrar a tinta usada pela copiadora. de preferência. isso fará com que a cópia fique transparente permitindo que a luz ultrapasse no momento da gravação. caso resolva fazer os desenhos para arte final manualmente. colocamos um pedaço de vegetal ou poliéster em cima desta cópia fixa com o auxílio de fita durex outro tipo de fita. obtendo a sua arte final através de outro desenho. pois sendo de papel. uma grande vantagem nesse processo é a rapidez na confecção da arte-final. e passar vaselina ou óleo mineral no lado de trás da folha. a seguir. é preciso que tenhamos um bom original para assim conseguirmos uma boa cópia. Existe outra maneira de obter o diapositivo. é que provavelmente. só que para fazer dessa maneira. O fato de sugerir que seja passado o produto no lado de trás da cópia serve para evitar que passando na frente. fita transparente. Um detalhe importante é que ao passar o óleo ou vaselina. o qual poderá ser usado num diapositivo na gravação da tela. basta fazer uma cópia (xerox) de boa qualidade. apertando o jornal suavemente. bem preta e sem serrilhas. Uma desvantagem.Tiramos uma cópia ampliada ou reduzida do desenho ou logotipo que queremos gravar. deve-se colocar a folha no meio de algum jornal para retirar o excesso. entre eles o transferidor. ela se retorcerá toda hora na gravação devido ao calor das lâmpadas. poderá copiá-la. poderemos utilizar essa arte apenas uma vez. . É bom ter em mãos alguns materiais a fim de obter um bom desenho.

Entre a pena e o reservatório de tinta existe uma peça de união. o que aparece por fora é um invólucro de plástico. reservatório de tinta e corpo. As canetas nanquins possuem um reservatório para a tinta. . podendo ser usado para pintura com pincel ou para ilustrar com penas especiais. Pergunte a alguém com mais de 50 anos como é uma caneta tinteiro. Tinta preta bastante líquida. arquitetura e ilustrações o traço. O nanquim é uma única tinta que abastece as canetas de desenho. e a tampa que protege a ponta da caneta. a caneta nanquin é a mesma coisa.A caneta nanquim é composta basicamente de três partes: pena. À parte que chamamos na realidade tem a pena propriamente dita (que é um filete metálico por onde a tinta escorre e marca o papel) dentro dela.O corpo da caneta é também um invólucro. empregada em toda linha de desenhos: publicidade.

sabendo como desmontar uma. e conforme o seu número. Quando a pena é mais grossa. quando a tinta fica muito tempo parada dentro da caneta. Todas as canetas nanquins têm o mesmo sistema. encher o invólucro de água e largar a pena dentro. As canetas nanquins podem ser encontradas numa numeração de 0. lavamos e guardamos normalmente.Quando usarmos uma caneta nanquim. A caneta deve ser usada na posição vertical. Para limparmos a caneta devemos desmonta-la. . mesmo lavando ela continua entupida. tiramos o excesso de tinta e lavamos as peças. por isso. podemos saltá-la do invólucro de plástico e retira-la para lavagem. tendo o cuidado de na reposição. Às vezes. para que a tinta desça. dando continuidade ao traço. enxugamos e tornamos a montar a caneta. depois de algumas horas. lavar as peças. jamais use a caneta na posição horizontal. enxuga-las e montar novamente. observe a figura ao lado. ou mesmo de um dia para outro. então. ela se acomoda sozinha. Ao limpar a caneta primeiro separamos todas as suas partes. As penas muito finas devem ser deixadas de molho num pote com água. produz um determinado tamanho de traço. não haverá problemas para desmontar outras do mesmo tipo.1mm a 2. a tinta deve ter desgrudado e.0mm. devemos sacudi-la um pouco.

Outra opção é o uso de um líquido especial para limpeza de canetas nanquim. É bom ter além do esquadro. estragando a caneta. A marca mais conhecida é a Letraset. que é comercializado em lojas especializadas. As Letras Transferíveis eram muito usadas na confecção do diapositivo. que varia de fabricante para fabricante. Os esquadros têm uma forma triangular. o adaptador é adaptado ao compasso para o uso da pena da caneta nanquim. Em média. As canetas nanquins têm espessuras diferentes. ainda pode ser encontrada nas casas especializadas em material desenho. ou seja. as canetas variam sua espessura de 0. não?) são feitos em plásticos ou acrílicos transparentes. friccionar levemente sobre a letra. é só alinhar a letra desejada e com uma caneta comum. (errado o nome. duas réguas acrílicas de boa qualidade. deveria ser triângulo.Mas isso não é aconselhável fazer muitas vezes. Estas réguas devem ser uma de 30cm e a outra de 50cm ou 60cm. que a letra irá se transferir automaticamente da cartela para o papel.0mm. como as lapiseiras. quando este requeria algum tipo de palavra ou número. esferográfica. pois sempre existe o risco de encontrar ou quebrar a pena. A aplicação das letras transferíveis. Como o próprio nome diz. sendo encontradas facilmente no mercado especializado. Se usado desta forma. é simples.1mm até 2. . sendo caracterizada cada espessura por uma determinada cor. para permitir a visualização do desenho durante a execução. para fazer círculos ou riscos curvados utilizando a caneta nanquim.

Este material é muito útil para finalizar desenhos gráficos. enfim. tanto em suas bordas como no seu interior. Os acessórios mais importantes para nós são a barra alongadora (para aumentar o raio do compasso) e os adaptadores para caneta nanquim. . O compasso é um instrumento de duas pontas. cortar qualquer coisa.O Estilete é formado de uma lâmina embutida num cabo e fracionada de espaço. apresentando moldes vazados. apresentando os mais variados acessórios. e que serve para traçar círculos em vários tipos e tamanhos. Existem compassos de diversos tamanhos e modelos. seja ela aberta ou fechada. é utilizado para cortar papel ou para apontar lápis. A curva francesa é feita de plástico transparente com formas e curvas variadas. que seja quebrada a fração já gasta. possibilitando qualquer tipo de curva. permitindo com isso.

que são sensíveis à luz que após a revelação. transparência na base e enegrecimento nas áreas do motivo a ser impresso. em geral. a luz atua quimicamente sobre o filme virgem. teremos o desenho original pronto. Os gabaritos. e após a revelação. Para traçar dentro do gabarito. deixam uma camada de prata metálica nas áreas expostas. Veja ao lado uma copiadora para fotolitos fotomecânicos. em poucos minutos.é um diapositivo fotomecânico. figuras. O fotolito.Gabaritos em Acrílico são modelos vazados de círculos. evitando que borre. tamanho ou número de cores. devemos conduzir o traço ao longo dos contornos do gabarito uma só vez. quadrados. apresentam chanfras em seus contornos ou pontos em elevação. fotolitos fotomecânico são de custo alto para muitos tipos de trabalhos. O enegrecimento do filme acontece devido à existência de partículas do brometo de prata. não permitindo assim o contato direto do gabarito com o papel. o desenho fica gravado no filme. E no final do processo. No fotolito fotomecânico. Durante o processo. De um modo geral. os fotolitos são de uma qualidade muita boa para a gravação de uma matriz devido à sua estabilidade dimensional. e independentemente do tipo. Fotolito Diapositivo Fotomecânico o diapositivo obtido através de um processo conhecido como fotomecânico que embora tenha características semelhantes ao processo comum de fotografia. o princípio de transferir a imagem de um original para um filme gráfico. pois basta termos o gabarito certo que. etc. a gravação apresenta enegrecimento nas áreas que compõem o desenho e transparências nas áreas que não o compõem. A utilização de gabaritos facilita o desenho. . guarda aspectos específicos para a aplicação em artes gráficas.

xerox em preto e branco atual. As áreas brancas originais serão refletidas para dentro da máquina. diretamente. Basicamente. filetes ou superfícies contínuas. ajusta-se a ampliação e o foco. sem meios tons ou sombreados. As variações Podem existir variações quando existir algum erro ao puxar o filme. percebemos que o filme está com o motivo (desenho) gravado no tamanho desejado. é necessário tirar um contato (cópia) desse negativo para outro filme virgem. tem forma perfeitamente definida. atingindo o filme virgem que ficará preto nessas áreas depois da revelação e as áreas pretas não refletidas ficarão transparentes depois da fixação.As máquinas de fotolito consistem em uma porta original. mas em condições normais. . o filme virgem é colocado no porta-filme e efetua-se a exposição. pois a imagem é impressa por meio de linhas. Após a revelação. e é obtido por meio de fotografia. mas com a imagem em negativo. Fotolito negativo Fotolito positivo Para inverter a imagem e obter o diapositivo em positivo. obtendo assim a imagem da forma desejada. que poderá ser reduzido ou ampliado. O desenho é formado por contrastes preto e branco.

a luz será com maior intensidade e conforme a luminosidade do original podemos reproduzir as imagens em meio tom. Consegue-se vários efeitos que criam a sensação de tons mais claros ou mais escuros. linhas e traços que apresentam uma distribuição regular na superfície aplicada. que cria uma barreira à ação da luz. Após a obtenção do negativo. tiramos um contato (cópia). vencendo o sombreado da retícula. de forma que a luz passe por ela. dependendo do tamanho dos elementos. . Reticulado é o meio pelo qual se torna possível uma foto ou um motivo (desenho) com meios tons. na hora da fotografia. pela parte da frente. Onde o desenho possui áreas mais claras. para invertemos a imagem e chegarmos ao positivo. antes de atingir o filme.Benday um conjunto de elementos definidos com pontos. durante a fotografia. Consiste na colocação de uma película especial. para a obtenção do fotolito e divide a imagem em pequenos fragmentos chamados de pontos. a luz será refletida com maior intensidade. Nas áreas mais escuras. A utilização da retícula é feita pelo processo de fotografia e o material que proporciona o reticulado é colocado em contato com o filme virgem. dando a sensação de uma textura uniforme. Também pode ser utilizado para a obtenção de diferentes efeitos. com um processo que imprime áreas definidas.

uma foto para cada cor. com diferentes cores. Quanto maior o número de linhas. mas pontos por cm e. onde é possível reproduzir qualquer cor. Uma lineatura de 54 linhas. é necessário indicar a lineatura desejada. que é a indicação de quantas linhas de pontos o fotolito apresenta. Os fotolitos para a obtenção de quadricromia. pode ser feita por laser ou scanner. fará o efeito visual da mistura de cores. conseqüentemente. permite muita agilidade na seleção de cores. Esse processo além de ser mais preciso e mais barato. se impressos com tintas adequadas. menor o tamanho do ponto. por meio de fotomecânica. que. maior o número do ponto. o cyan (azul). fazendo combinações de cores em proporções diferentes.Combinado é o fotolito que foi preparado com uma combinação das diferentes características dos fotolitos. Por meio da fotomecanica. Esse processo é fundamentado na teoria das cores. o magenta (vermelho) e o preto. por isso. são feitos de maneira convencional. Para cada cor teremos um fotolito. possui 54 pontos por cm linear. Quanto menor a lineatura. e depois essas fotos filtragens são reticuladas. o original é fotografado 4 vezes. A quadricromia é um sistema de impressão para a reprodução de qualquer original colorido. Fazendo a decomposição da imagem em quatro cores básicas. na encomendar um fotolito. apresentam o visual do original. pois a sobreposição das retículas de diferentes tamanhos. com a utilização de filtros especiais. Com o auxílio da eletrônica e da informática. utilizando o amarelo. essa separação de cores de um original colorido. O processo consiste na leitura ótica do original e a reticulagem direta sobre o filme virgem. significa que essa retícula ou benday. O fotolito reticulado ou benday pode variar quanto à lineatura. .

chegando mesmo a não se revelar. ou a parte fosca do filme. Outro cuidado a ser tomado é com a lineatura de reticulados para a impressão serigráfica. durante a gravação da tela. o que poderia causar problemas de definição na impressão serigráfica. apesar do fotolito. em um processo totalmente digital. somente assim a exposição à luz cumprirá totalmente o seu papel na gravação da matriz. Todo diapositivo (fotolito) deve ter suas partes pretas totalmente opacas e suas partes transparentes totalmente transparentes. Dependendo da malha a ser usada na matriz serigrafia. principalmente quando forem impressos traços muito finos ou reticulados. os detalhes finos perdem a sua definição. mas as . ter sido bem feito. isso é comum em off-set. isto é. tecnicamente. os vários tipos de fotolitos são obtidos através de computadores e equipamentos denominados imagesetters. pontos maiores dependendo da abertura da malha da tela. para que não haja problemas de definição dos traços na impressão Para isso o desenho deve estar com o seu lado legível no lado que vai entrar em contato com a matriz. pois normalmente o fotolito é feito com a parte fosca do lado ilegível. ou seja. no lado da emulsão. Fica a informação da necessidade de se usar uma lineatura menor. Este detalhe também deve ser mencionado quando mandamos fazer um fotolito em estúdios especializados.Cuidados especiais: A retícula. Diapositivo ou arte final no Computador Nos dias atuais. deve estar em contato com a emulsão fotográfica.

Os windows vieram a facilitar ainda mais a operação com softwares de desenho e tratamento de imagens com uma série de recursos que aprimoram o desempenho desses programas. programas de computação gráfica há muito tempo deixaram de ser bicho-desete-cabeças. armazenado em disquete. Para a serigrafia. Com aliados tão fortes. a imagem no filme virgem que. que somente prestam serviços de saída. . Ela é uma técnica que se moderniza a cada dia. hoje tornou-se muito fácil graças à computação gráfica. você grava sua imagem num disquete e envia para uma empresa que possua um imagesetter. Com o lançamento de softwares gráficos. as ferramentas do software se auto-explicam por serem identificados por ícones. As empresas que fazem esta operação. além de garantirem precisão e qualidade. Praticidade rapidez e qualidade Os trabalhos em serigrafia sofreram uma enorme evolução. O uso crescente dos softwares mostra como a serigrafia têm evoluído quanto ao processo de impressão. sendo especializadas na utilização de imagesetters. À primeira vista. o que antes exigia uma infinidade de layouts e inúmeras marcações de cores. eliminando etapas antes muito complicadas. Os softwares são ferramentas de criação perfeitas. Já ficou comprovado que o computador reduz custos em relação ao processo fotomecânico. Geralmente. operar um software pode parecer difícil e exigir muitos conhecimentos. ponto por ponto. demoradas e principalmente que envolviam custos muito altos. muitos deles já vêm em português e o sistema windows facilita muito. que permitem realizar gravação do filme fotográfico diretamente do arquivo feito em computador. após revelado em uma processadora especial. Através da linguagem PostScript. programas que sejam capazes de produzir layouts e diapositivos poupam tempo e gastos. média e em larga escala. esta etapa é chamada de processo direto. gerando produções em qualquer escala e com qualidade quase incomparável. como o corel draw. Mas. Imagesetters são equipamentos muito sofisticados. são chamados birôs.características dos filmes continuam sendo as mesmas: são filmes compostos por uma camada de poliéster revestida de película fotográfica preta. ficou muito mais fácil criar o desenho que você deseja sem os obstáculos e imperfeições que fazem parte do processo manual de obtenção de um diapositivo. Você envia seu disquete com as imagens e a empresa lhe devolve um fotolito digitalizado. os serviços de serigrafia foram bastante facilitados. e que traz uma grande agilidade aos trabalhos. apresentará uma alta definição. capazes de reproduzir qualquer idéia e que está evoluindo constantemente. Assim. o imagesetter gravará. Desta forma. São detalhes tecnológicos aliados aos custos de montagem e produção que despertam interesse na produção de impressões serigráficas em pequena. Confecção de Matrizes Uma das etapas da confecção de matrizes é a aplicação de uma emulsão fotossensível na tela.

Antes da gravação da matriz e após a mesma estar esticada. pois a emulsão fica sensível à ação da luz. por isso é preciso verificar a malha na qual vai ser aplicada a emulsão. Certamente você pode estar querendo perguntar qual a razão de se preparar a malha antes de aplicar a emulsão? A resposta é simples. As partículas da poeira que se soltam na revelação geram furos que precisam ser retocados e as que não se soltam durante a revelação. ficando solúveis. as malhas recebem diversos tipos de tratamento químico durante sua fabricação e podem vir de fábrica impregnadas com algum tipo de produto. depois da mistura. A aderência da emulsão na malha é prejudicada pela presença de detritos. as áreas que são expostas à luz sofrem uma reação química ficando insolúveis. e são removidas na hora da revelação da tela.O princípio básico do processo direto é fundamentado na mistura de sensibilizante na emulsão. A confecção de matrizes. o que não é . Embora os detergentes e os sabões sejam mais eficientes do que o álcool. *arte final em preto e branco O processo é simples. no decorrer do processo é a etapa de maior importância. Além disso. durante a impressão. convém seguir certas etapas de preparação. apenas espalham a gordura de um lado para outro. Comece verificando a presença de poeira e gordura. ficam protegidas pelos traços do diapositivo. e emulsão fica sensível a ação da luz. Os "olhos-de-peixe" e outras manchas também têm origem no mau desengraxe da tela. pois ela determinará a qualidade final do trabalho final a ser realizado durante a impressão. durante a estocagem é praticamente impossível evitar a poeira que se acumula entre os fios. também não são indicados. Mas as áreas que não sofrem ação da luz. podem soltar depois. pois deixam a superfície da malha muito alcalina. Na limpeza das malhas não devem ser usados álcool ou solventes porque estes produtos não retiram a poeira. a gordura e a poeira diminuem o tempo de vida da matriz. possibilitando a gravação de um diapositivo*. também são problemas. sem remove-la. O manuseio da malha acaba por contaminá-la com a gordura proveniente das mãos dos operadores e dos esticadores.

pode ser usado sem problemas. que têm a interessante propriedade de serem solúveis em água. Na realidade. Por isso. o Seriprep 102 elimina qualquer tipo de gordura e resíduos. . como é ecologicamente correto. Os seguintes desengraxantes podem ser encontrados em casas especializadas: Prepamsk é um desengraxante em gel concentrado. O Seriprep 101 é um tipo de desengraxante concentrado em pasta. para o uso geral.nada bom para a aderência da emulsão. mas o desengraxe é muito importante para obter uma boa matriz. sem silicone ou aditivos concentrados. se modificam com a ação da luz. É especialmente indicado no desengraxe de telas novas. O Seriprep 102 é um desengraxante líquido concentrado. Emulsões para serigrafia Emulsões para serigrafia são uma mistura de resinas em suspensão aquosa. o processo de preparação prévio da malha envolve mais que uma simples remoção da gordura. não produz espuma excessiva. o uso de Seriprep 101 é útil em qualquer situação. específicos para o desengraxe e a preparação das malhas. Na realidade. tem uma fina ação abrasiva que risca a superfície dos fios. Produtos para o Desengraxe Sempre se recomenda aos serígrafos que usem produtos. e nos casos onde a aderência da emulsão é mais difícil. que. todas as emulsões. Este efeito é para facilitar a posterior aderência de emulsões e filmes. como na aderência de filmes capilares sobre malhas de poliéster. O desengraxe é o processo de preparação da malha serigráfica antes da aplicação da emulsão. Normalmente são utilizadas resinas de PVA ou de PVOH. de média para alta viscosidade. não é corrosivo e é biodegradável. É muito eficiente. dissolvem-se com água. mesmo depois de secas. aumentando substancialmente a fluidez das emulsões sobre a malha tratada. quando sensibilizadas. Funciona como agente de superfície. Também reduz a carga estática e a aparição de micro-furos nas matrizes ao eliminar as partículas de óxido. pois sua ação abrasiva ajuda na remoção de resíduos de tinta ou outras impurezas encontradas nas telas recuperadas. já que a alcalinidade propicia o desagregamento das moléculas.

Pode-se dizer que são duas as propriedades exigidas de um material utilizado como estêncil: A fidelidade de cópia. já as sensibilizadas duram até quatro semanas. Sensibilização da Emulsão As emulsões podem ser sensibilizadas com bicromatos ou diazo. tornando a camada de emulsão insolúvel em água. Uma boa emulsão deve ter fidelidade de cópia e resistência a produtos químicos e ao desgaste físico e também à abrasão. . deve-se ter um cuidado todo especial. Deve ser usado um copo graduado para medir corretamente as partes que serão misturadas. podemos gravar na camada de emulsão áreas solúveis e áreas insolúveis. é a emulsão quem define a imagem. ventilado e protegido da luz. e uma vez sensibilizadas.Mas existe uma coisa que as torna insolúveis: é sua exposição à luz. As emulsões podem ser encontradas em dois tipos: Própria para impressão com tinta a base de solvente. isto é. A resistência a produtos químicos e ao desgaste físico e também à abrasão. que é a mascara que reproduz a imagem. as emulsões ficam sujeitas à ação da luz. destes ou mais usado é o de sódio. Se pensarmos que podemos expor à ação da luz apenas uma parte da camada de emulsão. o que irá causar "olhos-de-peixe" ao revelar a tela. que modifica a estrutura de suas moléculas. potássio e amônia. descobrimos que podemos usa-la para reproduzir imagens. Assim. As áreas que não forem expostas á luz permanecerão solúveis e serão facilmente removidas com água e formarão o estêncil. As emulsões não sensibilizadas podem ser armazenadas por um bom tempo. Na serigrafia a emulsão funciona como astêncil. que é não fazer movimentos rápidos para evitar criar bolhas na emulsão. Especial para impressão com tinta a base de água. delimitando as áreas por onde deve passar a tinta. quando mantidas em ambiente fresco. que implica em definição e resolução. Na hora da mistura. Os bicromatos podem ser sódio. descobrimos que podemos expor à ação da luz apenas uma parte da camada de emulsão. com o auxílio de um diapositivo (fotolito ou arte final). A mistura à emulsão deve ser na proporção de 9 partes de emulsão para 1 parte de sensibilizante.

Também existem as emulsões diazo-fotopolímeras. os mais finos reticulados são reproduzidos com muita perfeição. como a emulsão fotopolímera. São também chamadas de emulsões de dupla-cura. por si só. Por isto não precisam ser sensibilizadas. tanto da emulsão fotográfica quanto do foto sensibilizante. O diazo necessita de mais tempo de exposição e sua gravação é feita com radiações luminosas ricas em raios ultravioletas. aplicação da emulsão e a secagem da emulsão. obviamente. devem permanecer estocadas em ambiente seco. somente em grandes estamparias podem ser encontradas. neste caso. por terem um duplo sistema de sensibilização. Quando uma emulsão tem boa resolução. Muitas delas são universais. Estas emulsões reúnem as melhores qualidades dos sistemas diazo e fotopolímero e são as mais resistentes. tem pouco tempo de armazenagem. isto é seguido pelos serígrafos. Outras Emulsões Existem outros tipos de emulsões. pois podem existir variações. Definição e Resolução Entende-se como definição a capacidade da emulsão de recortar com precisão os limites da imagem. A proporção da mistura do foto sensibilizante na emulsão foi indicada para ser em 9 partes de emulsão para 1 parte de sensibilizante. . até a mistura ficar bem homogênea. muito mais caras. Como detalhe muito importante. devem ser de acordo com as indicações do fabricante. O diazo possui excelente resistência ao tempo e pode ser armazenado por períodos mais longos que os bicromatos e também apresenta alto grau de definição de traços finos. mas é sempre recomendável ler as instruções do fabricante. As emulsões emulsões fotopolímeras e as emulsões diazo-fotopolímeras são menos utilizadas pelo seu alto custo. sensíveis à luz. porém. essas três etapas devem ser feitas em uma sala escura. neste caso. fresco e meio escuro. depois deixar repousar por pelo menos 20 minutos antes de usar para emulsionar a tela. As etapas da preparação de uma tela emulsionada são a sensibilização. que é fabricada com resinas que já são. o que significa que resistem a todo tipo de tinta utilizada na impressão serigrafia.O correto é fazer movimentos lentos em forma de oito. elas já vêm prontas para o uso e proporcionam excelente fidelidade de cópia. a iluminação do ambiente tem que ser tal que não afete a emulsão. Chama-se sala escura um ambiente com iluminação adequada para o trabalho com produtos sensíveis à luz. que são emulsões fotopolímeras que levam uma pequena dose de diazo em sua composição.

ficarão espessuras diferentes e causarão diferenças no depósito e na cobertura de tinta. Aplicação de Emulsões A aplicação da emulsão na tela é o processo pelo qual construímos a camada de emulsão. e isto inclui a luz branca. que resulta no estêncil da matiz serigráfica. E no momento de exposição à luz. . Nas primeiras visitas de amigos. Isto é fácil como o uso de lâmpadas amarelas ou vermelhas. Cuidados Básicos na Aplicação da Emulsão Antes de aplicar a emulsão. não ligue.A luz que impressiona as emulsões serigráficas é a que contem radiações na faixa do azul. com cuidado muito especial no lado da tela que entrará em contato com o substrato. Por isso deve ser evitada toda luz que contiver estas radiações. se houverem diferenças de espessura na camada de emulsão. isso vai dificultar a revelação da tela. pois a camada aí construída é a definitiva. do violeta e do ultravioleta. Para passar a emulsão. esta etapa é muito importante. pensam algo estranho. ela é que vai determinar a qualidade final da impressão. a área com maior quantidade de emulsão precisará de mais tempo de exposição. Nos dois lados da tela devem ser passadas camadas uniformes. A aplicação deve ser lenta e contínua para evitar a formação de bolhas de ar. as bolhas podem se transformar em riscas e raias na camada. hoje em dia. como uma discoteca ou boate. Se a camada não for uniforme. inclusive a luz do dia. Por isso. Nunca pare o rodo na metade do percurso. bastante comuns. Basta manter o ambiente de trabalho sob iluminação de predominância do amarelo ou vermelho. prejudicará a definição da imagem. pois isso causa o acumulo de emulsão na área parada. e a área com menor espessura ficará tempo demasiado em exposição. pois qualquer qualquer saliência. isso aconteceu comigo também. isso apenas antes de revelar a matriz. a emulsão deverá ser uma camada bem lisa. coloca-se a tela em posição vertical e aplica-se uma camada de emulsão de maneira uniforme em toda a extensão da tela. por menor que seja. eles estranham. certifique-se de que a emulsão não contém pequenas bolhas.

Para malhas mais finas. de maneira a empurrar a capa de emulsão através da malha. para o lado de fora. rica em raios ultravioleta. Além do rodo. use uma calha de bordas finas. . Se utilizar o rodo. se você procurar nas casas do ramo. uma lâmpada. é muito importante. Seguindo estas instruções. você terá bons resultados na hora da impressão. Gravação da Tela Mesa de Luz A copiagem de matrizes exige exposição à luz. que são próprias para esta finalidade. garantindo à matriz uma boa qualidade no trabalho. É possível adquirir uma mesa de luz para serigrafia pronta. e são facilmente encontradas no mercado. ficando em contato com o substrato. o comprimento da calha deve ser de 1 centímetro menor que a largura interna do quadro. Para malhas mais abertas. Quando é aumentado o número de camadas de emulsão por dentro. Sempre prefira uma calha com a borda bem regular e tome todos os cuidados para conservá-la sempre assim. que depositará maior quantidade de emulsão. uma de cada lado. Se utilizar uma calha. Estes raios ultravioleta provocarão a reação de endurecimento da emulsão em bons níveis. No caso de serem aumentadas o número de camadas de emulsão por fora. na parte que ficará em contato com o substrato. no caso. Nunca use rodos ou calhas muito menores que os quadros. com certeza. e às vezes um temporizador para desligar a lâmpada num determinado tempo.Para nas bordas e recolha com o próprio rodo o excesso das bordas. Irregularidades na borda da calha acarretam em defeitos na camada da emulsão. que requerem quantidades menores de emulsão. ficará muito surpreso com o valor que é cobrado por uma caixa com uma luz no meio. Algumas calhas têm os dois tipos de borda. Quantidade de Camadas A aplicação da emulsão deve ser feita dos dois lados da tela. o rodo deve ter 1 centímetro a menos que a largura interna do quadro. Fique ligado(a) na borda da calha. prefira uma calha de bordas arredondadas. existe quem prefira usar calhas aplicadoras de emulsão. e que deve observar certos itens. como uma mesa de luz apropriada. também é aumentada a resistência da matriz. Se qual for o instrumento utilizado. sendo duas aplicações na tela por dentro do quadro ou moldura. aplique sempre a última camada pelo lado de dentro da tela. para evitar a superposição de camadas. teremos mais definição da imagem.

antes de começar a construção da mesa. optamos por explicar como fazer a mesa. se você procurar nas casas do ramo. e que deve observar certos itens. Estes raios ultravioleta provocarão a reação de endurecimento da emulsão em bons níveis. forrando o interior da cuba com papel laminado -DICA.Como nosso objetivo é gastar pouco. antes de começar a construção da mesa. para melhor distribuir e refletir a luz. . pregos e um pedaço de vidro.00 só na mesa de luz.000. procure e verá que você economizará pelo menos R$ 4. Na cuba será instalada a lâmpada os as lâmpadas. onde será colocada a tela. Para uma mesa de luz ou fazer uma mesa de luz basta ter madeira. e às vezes um temporizador para desligar a lâmpada num determinado tempo. optamos por explicar como fazer a mesa. uma lâmpada. como uma mesa de luz apropriada. procure e verá que você economizará pelo menos R$ 4. provoca o endurecimento da emulsão pelo calor térmico. pode ser obtido ótimo resultado. e seu interior deve ser branco. garantindo à matriz uma boa qualidade no trabalho. Gravação da Tela Mesa de Luz A copiagem de matrizes exige exposição à luz. É possível adquirir uma mesa de luz para serigrafia pronta. Como nosso objetivo é gastar pouco. Na cuba devem ter furos para permitir a ventilação.000.Pois muito próximo. ficará muito surpreso com o valor que é cobrado por uma caixa com uma luz no meio.a lâmpada deverá estar á distância de 50cm do vidro.00 só na mesa de luz. rica em raios ultravioleta. se assim desejar.

Na cuba devem ter furos para permitir a ventilação. e não pela ação dos raios ultravioleta providentes da luz. pregos e um pedaço de vidro. É obtido ótimo resultado. e seu interior deve ser branco ou forrado com papel laminado para melhor distribuir e refletir a luz. para melhor distribuir e refletir a luz. Se o vidro ficar muito muito próximo da lâmpada. como é esperado.Para uma mesa de luz ou fazer uma mesa de luz basta ter madeira. forrando o interior da cuba com papel laminado. Na cuba será instalada a lâmpada. A cuba deve ter furos para a ventilação. . o calor gerado pela lâmpada provoca o endurecimento da emulsão pelo calor térmico. Na cuba será instalada a lâmpada os as lâmpadas. se assim desejar. e seu interior deve ser branco. Como dever ficar a mesa de luz pronta.

As cubas podem ser feitas retangulares, quadradas ou cônicas.

A cuba deve ser elaborada de forma que após a montagem da mesa e a colocação da lâmpada, a lâmpada deverá estar á uma distância de 50 cm do vidro, onde será colocada a tela.

O pé da mesa é formado por dois pedaços de tábuas

As lâmpadas A fonte de luz deve ser rica em raios ultravioletas que proporcionarão uma reação de endurecimento da emulsão em maiores níveis. As lâmpadas mais empregadas em serigrafia são foto "flood" e Fluorescentes, mas não são as que apresentam melhores resultados.

As lâmpadas Foto Flood são do tipo comum e as incandescentes possuem pouca, ou quase nenhuma radiação ultravioleta. A busca de melhor qualidade na gravação, nesse caso, não será alcançada, mesmo que se use uma emulsão de melhor performance do tipo Fotopolímeras ou Diazo-fotopolímeras.

As lâmpadas fluorescentes não tem uma incidência total de raios ultravioleta. Mas tem uma radiação que pode gravar telas de uma forma geral.

As lâmpadas citadas abaixo são de modo geral, as de melhor qualidade. A fluorescentes de Luz Negra possui uma boa radiação de ultra violeta, que possibilita a gravação de uma tela com muita qualidade. A lâmpada de Vapor de Mercúrio tem uma posição espectral definida nas radiações ultravioleta. Com este tipo de iluminação, torna-se possível obter bons resultados. As lâmpadas de Hologênio Metálico são consideradas uma ótima opção por terem uma boa posição espectral.

Existem alguns problemas que são comuns, a falta de nitidez, a redução da vida útil da matriz e revelação difícil, e que só acontecem quando as lâmpadas não possuem uma boa radiação ultravioleta. Tratamento devido na tela Toda a produção de matrizes serigraficas, implica na formação de uma camada foto sensível (é a emulsão) sobre uma malha (pode ser o nylon ou poliéster). Para serem obtidas matrizes duráveis, a união entre a emulsão e a malha deve ser a mais completa possível. Os grandes causadores de problemas dessa natureza são as gorduras e poeiras que, se não forem removidas, prejudicarão todo procedimento de aplicação da tinta. Emulsionamento da tela Existem várias técnicas para serem preparadas as matrizes. Mas todas as técnicas partem de um ponto fundamental, este ponto fundamental é a tela esticada e desengordurada que recebe a aplicação de uma emulsão, e fica dependendo do restante do processo, que é a gravação futura da matriz. Somente quando a malha desengraxada estiver bem seca e limpa, estará pronta para receber a camada de emulsão.

As emulsões na forma líquida são depositadas diretamente sobre a malha utilizando o rodo de borracha, o mesmo que é utilizado para aplicar a tinta no substrato, ou por meio de uma calha.

A emulsão deve ser bem escolhida, pois normalmente a camada depositada sofre um encolhimento durante o processo de secagem. Isso faz com que essa camada tome o termo da malha, que prejudica seriamente a qualidade das impressões feitas com esta matriz.

Secagem da emulsão Dentre as várias etapas que compreendem a gravação de uma matriz, a secagem da emulsão fotográfica tem um destaque de grande importância.

a emulsão deve estar completamente seca na tela. Para evitar problemas na revelação e na resistência. Basicamente. Exposição à luz A fonte de luz deverá ser rica em raios ultra violeta para que seja possível obter a adequada sensibilização por parte da emulsão. prejudicando os resultados finais. podem existir áreas não secas que causarão muitos problemas na gravação. que são feitas com nylon de 100 fios. Na primeira gravação. podemos afirmar que debaixo a película superficial da emulsão aparentemente seca. Para isso. dessas de decorações natalinas. mas sempre longe de qualquer fonte de luz rica em raios ultravioletas. anote seus testes de exposição. use um guia. a luz ultra violeta é usada para endurecer as áreas do estêncil que não correspondem à imagem. A primeira regra para a secagem da emulsão é secar naturalmente ou utilizando um secador de cabelos. 2) Em retículas ou detalhes muito finos. Enfim. Se a camada de emulsão não for uniforme. uma lâmpada incandescente comum de 250 watts. É óbvio que não dá pra trabalhar no escuro. Opte sempre pelo tempo mais longo possível. a exposição pode ser ligeiramente menor. tornando impossível a secagem perfeita e uniforme. a exposição à luz é uma das etapas mais importantes na confecção de uma matriz. porém sem que haja perda de definição. Antes da exposição à luz. deve-se usar a quantidade correta de luz. se requer uma secagem adequada para que o processo de exposição seja obtido de forma plena e correta. . que não se desprende durante a revelação e mantém a matriz firme.Depois de aplicarmos a emulsão fotográfica em estado líquido na tela. determine antes o tempo de exposição ideal para suas necessidades. são necessários vários testes e provas. evitando os com isso os problemas de má reprodução da imagem ou de má resistência por falta de endurecimento correto da emulsão. É bom ter em mente alguns pontos fundamentais: 1) O desenho com áreas chapadas pode ter o tempo de exposição ligeiramente maior. Neste caso. Você com pouca experiência não vai querer ficar tentando acertar o tempo de exposição. então lhe informo que eu utilizo sempre 3 minutos exatos de exposição à luz nas minhas matrizes. Podem e devem ser feitos testes para saber o comportamento de cada mesa de gravação. o que acontece é que as partes úmidas que possuem sensibilidade reduzida ao endurecimento através da ação da luz. para garantir a definição dos traços. grave uma tela com 3 minutos de exposição e verifique o resultado. O tempo de exposição ideal permite a revelação de todos os elementos com relativa facilidade e ao mesmo tempo apresenta um ótimo endurecimento da emulsão sensibilizada. por isso é requer cuidados e atenção redobrados. Depois grave outra com 5 minutos e depois faça outra com 4 minutos. então é recomendável (necessário) secar a emulsão em sala iluminada com lâmpada amarela ou vermelha. e utilizo em minha mesa de fabricação caseira. Para sabermos o tempo necessário para a gravação de uma tela. Só são obtidos ótimos resultados na secagem da emulsão se for seca em penumbra durante a aplicação e a secagem da emulsão.

a sub-exposição sempre acaba dificultando a recuperação da tela. podemos afirmar que debaixo a película superficial da emulsão aparentemente seca. precisa de um tempo maior de exposição. . No caso da sub-exposição. assim como de preparação e de camadas de exposição. os resíduos podem se depositar em áreas de imagem. Insuficiência de luz A insuficiência de luz ultra violeta causa o que se chama de sub-exposição e reduz a durabilidade do estêncil. daí a necessidade de serem feitos testes. prejudicando os resultados finais. mas sempre longe de qualquer fonte de luz rica em raios ultravioletas. tornando impossível a secagem perfeita e uniforme. podem existir áreas não secas que causarão muitos problemas na gravação. a emulsão deve estar completamente seca na tela. Em matrizes com sub-exposição é comum o aparecimento de furinhos e ao contrário do que se imagina. Antes da exposição à luz. dessas de decorações natalinas. Neste caso. Camadas mais espessas de emulsão necessitam maior tempo de exposição. assim. Depois de aplicarmos a emulsão fotográfica em estado líquido na tela. alteram bastante o tempo de exposição. então é recomendável (absolutamente necessário) secar a emulsão em sala iluminada com lâmpada amarela ou vermelha. que deve ser totalmente transparente. além de prejudicar seu corte e definição. você saberá qual é o tempo correto de exposição de sua mesa. É óbvio que não dá pra trabalhar no escuro.Analise qual foi a revelação de resultado melhor em termos de facilidade de revelação e resultado obtido. mesmo utilizando-se o mesmo tipo de emulsão e o mesmo tempo de exposição. A mesma mesa. As condições climáticas e de secagem. Só serão obtidos ótimos resultados na secagem da emulsão se ela for aplicada em penumbra. para que o tempo de exposição possa ser constante em todas as gravações. na verdade nunca mais ficará boa se não for começado desde o primeiro processo que o desengraxar. Dentre as várias etapas que compreendem a gravação de uma matriz. A primeira regra para a secagem da emulsão é secar naturalmente ou utilizando um secador de cabelos. se a lâmpada estiver meio longe do vidro. se colocada em ambientes diferentes pode apresentar resultados diferentes. é requerida uma secagem adequada para que o processo de exposição seja obtido de forma plena e correta. o que acontece é que as partes úmidas que possuem sensibilidade reduzida ao endurecimento através da ação da luz. da mesma forma. Recomenda-se manter as mesmas condições. a secagem da emulsão fotográfica tem um destaque de grande importância. danificando a matriz. Se a camada de emulsão não for uniforme.

Não tenha pressa em secar a emulsão.Limpe bem o vidro da mesa. A iluminação dentro desta sala deve ser de luz amarela ou vermelha. 5 . vamos à gravação propriamente dita. 2 . ficou gordura na malha. coloque alguns pesos que servem para garantir um completo contato entre o diapositivo e o nylon emulsionado. apressa será sua inimiga. siga os passos seguintes: 1 .Sobre a cartolina ou pano. um pedaço de madeira bem lisa e aplainada. atingindo os limites da imagem. desde a mistura da emulsão com o sensibilizante. A luz difusa se espalha por detrás das áreas negras do fotolito. Bem.Coloque o diapositivo*** sobre o vidro da mesa. Malhas coloridas. e permitindo a locomoção do serígrafo dentro da sala de gravação. possibilitando a sua visão durante o processo. deixe a emulsão secar completamente.Sobre o diapositivo. laranja ou vermelho são as que conseguem melhores resultados técnicos. determine o tempo de exposição para o total endurecimento da emulsão.Além do mais. a emulsão poderá se soltar por completo na hora da revelação. faça testes preliminares. ou na falta. c) a emulsão do tipo diazo foi usada e guardada por um tempo longo ou foi submetida a temperaturas elevadas no lugar em que foi guardada. A revelação se torna difícil e os detalhes finos desaparecem. nesse caso.Coloque sobre o quadro da tela uma cartolina preta ou pano preto. vamos começar a gravação. Tanto o diapositivo quanto a emulsão devem estar em contato direto com o vidro da mesa de exposição à luz. pois este tipo de luz não afeta a emulsão. 6 . O vidro da mesa e o diapositivo devem estar sempre muitos limpos. coloca-se uma placa de vidro. de forma que o nylon emulsionado fique em contato direto com o diapositivo. Gravação Após ter desengraxado e aplicada a emulsão na tela. Se o problema for a emulsão que adere o diapositivo e ao vidro da prensa de contato. até a revelação. 3 . pode ser por três motivos: a) por desengraxamento incorreto. 4 . coloque o quadro da tela. pois também nesse caso. não use nada metálico para esta função. Se a emulsão apresentar furos e se soltar durante a revelação. Sempre posicione o diapositivo com a face fosca da camada do filme em contato com a camada de emulsão. b) ou por tempo de secagem insuficiente. como o amarelo.Por fim. . Todo esse processo é feito dentro da uma sala escura. porém necessitam de um tempo de exposição à luz maior. É importante saber também que o excesso de luz ultra violeta resulta no endurecimento total da emulsão. Dicas para alguns cuidados na gravação de uma matriz: Conforme já citado. caso sinta necessidade.

Depois dos passos descritos. antes observe os detalhes da construção da mesa de luz e como devem ser colocados os materiais citados a seguir. é só fazer a exposição.7 . Coloque o diapositivo pela parte de trás da tela Fixe o diapositivo com fita adesiva transparente. fita durex. . ligando a fonte de luz da mesa. *** arte-final Vamos ver como se faz a revelação da matriz num passo a passo. como exemplo.

de preferência. . neste caso pode ser usado álcool.Verifique se o diapositivo este bem firme. Coloque sobre o quadro um pedaço de cartolina duplex ou pano bem escuro. de cor preta. ele não deve sair do lugar ao qual foi fixado. Limpe bem o vidro da mesa de luz. Coloque a tela em cima da mesa de luz.

aí teremos a dita matriz. Coloque pesos em cima do vidro por dentro do quadro. pode ser um pedaço de madeira bem lisa ou um pedaço de vidro. o peso vai garantir o perfeito contato com o nylon emulsionado. .Depois coloque um pedaço de material liso. se dando o início à exposição da luz para obter a gravação da referida tela. Ligue a mesa de luz.

Lembra do tempo? Fez seus próprios testes? Não sabe? Então tente 3 minutos. Dentre suas inúmeras vantagens técnicas. usa-se um filme pré-sensibilizado. ao invés de usar emulsão. Para revelar a matriz. é ideal para o trabalho onde se busca camadas planas. Processo Capilar O processo capilar é um sistema onde. ou seja. baseado em uma nova tecnologia. apenas 2% dos serígrafos utilizam este método. Esse processo é extremamente flexível. permitindo que os usuários do processo indireto. Além de apresentar alta definição e resolução para pequenas e grandes tiragens. o que permite tiragens de até 50. podemos destacar: a) A camada totalmente plana. que é um fator muito crítico em nosso país. mesmo com baixa espessura b) A vida útil prolongada. que também permite a confecção de matrizes. O filme capilar é ideal para aplicações de retícula e linha finas impressas com tinta a base de solvente e de cura ultra violeta. garantindo altíssima definição e resolução. que não se degeneram com o calor. é de ótima resistência a solventes e totalmente recuperável. mas como faz parte da serigrafia. proporcionando alta qualidade de impressão para médias e longas tiragens (20 a 50.000 impressões. retire o quadro da mesa e passe para a revelação. livre de diazo. O Fotecap Zircon também apresenta ótima adesão sobre os tecidos sintéticos. Trata-se de uma nova tecnologia de filmes capilares á base de fotopolímero.Após o tempo de exposição.000 peças). molhe os dois lados da tela. com qualquer quantidade de fios. possam utiliza-lo eficazmente. mesmo em condições climáticas adversas c) A revelação rápida de matrizes com camadas finas ou espessas d) Por não atrair poeira durante a preparação e a adesão do filme. depois aplique jatos finos de maneira que os mínimos detalhes do desenho fiquem transparentes na tela. foi optado pela inclusão também deste processo a título de informação. pois proporciona ótima adesão em tecidos sintéticos. com qualquer quantidade de fios. O filme de fotopolímero pré-sensibilizado. Embora descrito aqui o processo capilar. O uso do Fotecap Zircon . sem fazer pressão.

aconselha-se aplicar um condicionador para manter a malha uniformemente molhada. Depois de enxaguar a tela. em uma só operação. É o método aconselhável para telas de pequenos e grandes formatos. é fundamental que se trate a malha serigráfica com o abrasivo próprio que. vejamos três maneiras diferentes de seguir o processo: 1) Enrole o filme sobre si mesmo. com uma fina e ininterrupta camada de água. posicionado em uma superfície plana e molhe-o com um jato de água ou com uma esponja pelo lado do rodo.Após obter a tela bem esticada. no lado da impressão. aumentando a aderência do filme capilar. passando depois um rodo para fixa-lo. desengraxará e deixará o tecido áspero. Aderindo o filme no lado da impressão da matriz. com o lado da emulsão para fora. 2) Encoste o tecido seco sobre o filme pré-sensibilizado. Encoste na parte superior da matriz e deixe-o desenrolar. .

5) Revele a matriz dirigindo um jato suave de água nos dois lados da matriz. lembrando que é aconselhado que utilize prensa a vácuo e fonte de luz de rica em raios ultravioleta para obter uma gravação perfeita e com qualidade. Na seqüência.3) Encoste o tecido úmido sobre o filme pré-sensibilizado. Passe um rolo de impressão pelo lado interno da matriz. Depois de secar a matriz. deixe a matriz secar completamente. de preferência com um espalhador. Este processo é Indicando para pequenos formatos. 4) Proceda a exposição da matriz normalmente. posicionado a uma superfície plana. embalagens. mas como faz parte da serigrafia. apenas 2% dos serígrafos utilizam este método. . para retirar o excesso de água e garantir a aderência do filme com o tecido. etc. Adesivos Adesivos são colocados em cima das mais diversas superfícies como armários. foi optado pela inclusão também deste processo a título de informação. retire o suporte plástico e deixe secar por mais alguns minutos antes da exposição. em um local seco e escuro (isento de luz branca). Embora descrito aqui o processo capilar.

a parte escrita ou desenhada do diapositivo deve ser colocada virada para baixo. ou seja.As matrizes para adesivos devem ser gravadas normalmente. vê a imagem de forma correta. Quem olha de fora para dentro. ou seja. Adesivos para vidro que serão colocados por dentro dos carros ou nas vitrines de lojas. virada para o vidro da mesa de gravação. e de dentro para fora. isto é. Para adesivos para vidros. lembre-se sempre disso ao colocar o diapositivo na tela. Imagem normal para camiseta ou qualquer superfície. a imagem será vista ao contrário. o diapositivo (a arte final) deve ser colocado em cima da mesa de gravação com a parte escrita ou desenhada voltada para a tela. a gravação é feita de modo invertido. .

Se algum traço ainda estiver obstruído por emulsão você deverá insistir. comece molhando bem os dois lados da tela (sem pressão). deveremos colocar um bico especial tipo jardineiro. traços. é preciso revelar a tela propriamente dito. para eliminar a água. Após a revelação a tela vai estar toda molhada. e na outra. com jatos finos faça o jateamento de água fria sobre o desenho que foi gravado. Caso contrário. até que todas as letras. coloque alguns pedaços de papel de jornal em cima de uma mesa e coloque a tela em cima do jornal. tudo que havia na arte-final. coloque-a contra uma luz de maneira que possa ser verificado se em todos os traços revelados. Para isso deve-se ter preparado e pronto para ser utilizado um pedaço de mangueira com aproximadamente 2 metros de comprimento. Depois dos dois lados da tela molhados. é preciso revelar a tele. que ficará com uma de suas pontas presa em uma torneira. jogando mais água até que tudo esteja revelado. onde ainda existir a emulsão. pontos. passa claridade. que fique transparente na tela. que nos permitirá controlar o jato de água. Pegue mais algumas folhas e coloque por dentro da tela. Para conferir se a tela está bem revelada. Revelação da tela Terminada a exposição á luz.Imagem invertida para vidros para ser aplicada na parte interna. não passará tinta no momento de impressão. sem emulsão. enfim. . Depois de tirar a matriz recém colocada à exposição da luz. e use quantas folhas forem necessárias para absorver a água.

. produtos como o removedor de emulsão Tec 4.00 por litro) ou cloro (R$ 5. com a colocação de uma fita gomada nas bordas da tela. Vedação da tela A vedação da tela é o acabamento que visa evitar vazamentos de tinta. e também por dentro. que são relativamente caros (R$ 18. use ventilador ou secador de cabelos ou deixe secar no sol. Podem ser utilizados na remoção da emulsão. e acima de tudo. o removedor Seristrip gel. Essa forma é colocar dentro de um tanque água sanitária (R$ 1. pode ser utilizada uma forma bem simples. Na falta desses produtos. Desgravação da tela Sempre podemos reutilizar o quadro e a tela que se encontra esticada. numa proporção de 3 litros de água para 1 litro de água sanitária ou cloro. barata.00 por litro) com água. em torno de 2 cm. removendo a gravação existente com produtos adequados.Para finalizar a secagem. o removedor de emulsão HB 52.00 o litro). A fita gomada deve cobrir pelo menos a metade da moldura e um pedaço do nylon.

portanto. basta retirar a tela do tanque e jogar água com bastante pressão. até que os retos de emulsão desapareçam. e mantendose no suporte de poliéster as áreas que serão usadas para vedar o tecido da matriz. thinner serigráfico recomendado pelo fabricante do filme e pedaços de estopa. Existem filmes de recorte cuja a película é de cor vermelha. Os materiais usados na confecção da matriz pelo processo de recorte são poucos. A película é sensível ao tipo de solvente é especialmente recomendado pelo fabricante do filme.Deixe a tela de molho por aproximadamente de 5 a 15 minutos para que a emulsão amoleça solte o nylon. apenas o filme de recorte. ao forçar a remoção destes resíduos. Se em alguns pontos a emulsão insistir e não soltar. que também é chamado de amberline. Matrizes com filme Matrizes com filmes são feitas com um filme de poliéster no qual foi aplicada uma camada de tinta colorida e translúcida. Depois passe a mangueira com jatos de água até a tela ficar completamente livre da emulsão. Para esfregar. . coloca-se o filme sobre a arte-final e usando um estilete bem afiado. Depois que a emulsão amolecer. Deve-se esfregar com cuidado para não afetar a tensão da malha. e toda a emulsão sairá. e utilizar o solvente recomendado. os recortes das partes da matriz pelos quais deve passar a tinta deverão permanecer vazadas. em uma morsa e esfrega-se as estopas uma em cada lado da tela. a película deve ser recortada no formato do desenho A película é recortada no formato do desenho a ser impresso. âmbar ou de outras cores. devem ser seguidas as recomendações do fabricante do filme. faca pequena ou estilete. Como o filme de recorte tem um certo grau de transparência. Use um jato de mangueira. pode ser fixa a tela. você deverá pegar duas estopas embebidas em álcool ou em solvente e esfregar. e que depois de seca transformou-se numa película de baixa resistência ao corte.

mas como se trata de um curso de serigrafia. Quando uma letra possuir curvas. . Cortar sempre de modo que a régua fique paralela à linha a ser cortada. Deve-se ter sempre uma boa visão da linha. deve-se recortar antes as partes retas com o auxílio de uma régua. as artes são feitas por computadores. Observação: O recorte do filme deve ser feito sempre pelo lado fosco.Técnicas de Recorte Quando recortamos uma figura. isto é. O recorte parece simples e fácil. devemos usar uma régua de metal de preferência. mais vai exigir habilidade e treino. cortadas sem a ajuda da régua. As partes curvas devem ser feitas a mão livre. Atualmente o recorte é uma técnica pouco utilizada. é interessante que sejam abordadas todas as técnicas. já que com o uso dos computadores. que possua linhas retas.

é recomendável que o filme e o desenhos estejam fixos entre si. Retire a película que foi cortada . assim o filme não fugirá da posição.Recorte do filme Coloque o filme sobre o desenho. Recorte o desenho com um estilete ou faca pequena. é necessário que o material cortante esteja bem afiado. use uma fita durex para fixar nos lados.

. Atualmente esta é uma técnica pouco utilizada. retire a película com o auxílio de um estilete. Caso cortar a tela. Conforme já citado. mais vai exigir muita habilidade e treino.Após o recorte de todo o motivo (desenho). mas como se trata de um curso de serigrafia. fazendo um pouco de pressão sobre o filme. as artes são feitas de outros modos. evitando cortar ou ferir o suporte de poliéster do filme. Umedeça a estopa com um pouco de thinner e passe na tela. Observação: O recorte do filme deve ser feito sempre pelo lado fosco. Sempre com muito cuidado e atenção. já que com o uso dos computadores. Coloque a moldura em cima do filme de recorte. o filme deve estar com a película para cima. todo o processo deve ser reiniciado. Colagem do filme na tela Os materiais utilizados na colagem do filme na tela são apenas dois. o recorte parece simples e fácil. o thinner recomendado pelo fabricante do filme e estopa. é interessante que sejam abordadas todas as técnicas.

Após colar o filme na tela, retire o papel suporte. Escolha um dos cantos da matriz e levante o poliéster com o auxílio de um estilete, faça isso com cuidado para não romper a tela e desperdiçar todo o trabalho.

Se por acaso a película oferecer uma certa resistência para sair em alguns pontos, a solução é molhar os pontos que teimam em não se soltar com thinner e esperar pela secagem e tentar novamente. Importante: Quando for trabalhar com produtos químicos, como thinner, solventes e tintas, recomenda-se o uso de luvas de borracha para proteger as mãos, máscara de proteção individual e óculos protetores. Também evite a inalação direta dos produtos, para isso, faça seus trabalhos em áreas com boa ventilação. Atenção: O thinner derrete o filme, por isso, se o thinner for colocado em excesso poderá danificar a matriz completamente. O thinner é um solvente natural para a tinta usada na fabricação do filme, isto é, a película. A película quando entra em contato com uma quantidade limitada de thinner amole e se transforma numa semi-tinta, ou seja, uma tinta com densidade gelatinosa. A película tende a grudar no nylon quando estiver em contato direto e por estar "meio-mole". Depois de seca, a película não se desprenderá do tecido a menos que o thinner seja usado e esfregado com uma estopa bem encharcada de thinner. Como sugestão, no início, deve-se fazer as matrizes com motivos simples. É aconselhado para iniciantes os recortes de letras e desenhos sem detalhes, ou seja, sem traços finos, etc. É interessante aprender a técnica exata, e praticar exatamente, deixando para depois desenhos com recortes mais detalhados. Nos dias atuais, a técnica de corte e colagem do filme é pouco utilizada, já que com o uso dos computadores, as artes são feitas utilizando computadores, mas como se trata de um curso de serigrafia, é interessante que sejam abordadas todas as técnicas.

Modelos de letras

Observação: Os tipos de letras podem ser os mais diversificados, atualmente este não é um ponto que dificulte o trabalho, já que com o uso de computador, pelo menos 100 tipos de fontes (letras) já são instalados, isso é uma variedade razoável. Modelos de desenhos

Observe que os desenhos mostrados não tem detalhes, facilita o recorte. Conforme já foi mencionado, é altamente recomendável iniciar a técnica de recorte do filme pelas letras, que são mais fáceis, ou iniciar com desenhos sem detalhes. Imagine que você vai recortar a letra E. Após destacar a película, o meio da letra vai continuar grudado no papel suporte, pois a cola vai manter aquela parte grudada até o momento de transferir para a matriz. Ao recortar um desenho ou letra usando filme de recorte, não é necessário cortar com força, isso evita que atinja o poliéster. Neste caso, neste caso, o poliéster é uma espécie de plástico transparente, chamado de papel suporte.

Observe a figura ao lado, note que ao retirar a película, o desenho ficou nítido, ou seja, ficou transparente, que no exemplo é a letra E. Tudo aquilo que estiver em branco no filme, vai permitir a passagem da tinta, e o que estiver na cor do filme a tinta não passará.

Antes de começar a impressão Antes de começar a imprimir, é preciso fazer a vedação da matriz, este é o primeiro passo da impressão propriamente dita, o processo de vedação deve ser feito para ambos processos de confecção da matriz, seja pelo processo usando a revelação da tela, aquele que utiliza a mesa de luz, fotolito, emulsão e foto-sensibilizante, chamado de processo fotográfico, ou o processo de recorte de filmes, como o que estamos descrevendo. Podemos usar como elementos vedadores a laca nitro-celose, que é dissolvida em thinner, ou goma-laca, que é dissolvida em álcool. É claro que para matrizes confeccionadas com o processo fotográfico, já foi sugerido o uso de fita crepe ou similar, mas para trabalhos com um número maior de tiragens, nada impede que seja utilizado outro tipo de material para vedar a tela, isso fará com que ele dure mais tempo. Existem vedadores que são vendidos já prontos para uso, esses vedadores são encontrados em casas especializadas em material de serigrafia.

não irá desperdiçar. pode ser iniciada a impressão. conforme já citado. pare imediatamente. a fita crepe serve tranqüilamente. sai mais facilmente. faça pressão para que o filme cole a parte que descolou.Se não souber exatamente qual o tipo de vedador exato para seu trabalho. Repita o processo de retirar o suporte. com a matriz feita pelo processo recorte. por isso. neste caso. compre em partes pequenas. umedeça uma estopa em thinner e umedeça o filme por baixo da matriz. a impressão da letra E. . fique atento(a) para que ele seja novo. ou seja. Pode-se obter o mesmo resultado pelo processo fotográfico descrito em lições anteriores. o poliéster. neste caso chamado poliéster. os processos da confecção da matriz é que são diferentes. contra o nylon. só compre em quantidades maiores quando tiver escolhido o tipo de vedador correto para o seu trabalho. Como resultado final. causa menos riscos à matriz. Feita a vedação. seria revelada a letra E através do processo fotográfico. pois sendo novo. um em cima do filme e outro embaixo. mesmo pagando mais em teoria. puxe bem devagar até sair todo o papel suporte. Filmes: O que você deve saber Quando você for comprar um filme. mas sempre com o objetivo final de uma boa impressão. Todos os passos para a impressão já foram descritos na lição 7. Deixe a estopa de lado rapidamente e com dois dedos. ao invés de recortar a letra E com estilete. Quando você for retirar o papel suporte e a película levantar. o papel suporte. enquanto isso. Se a película tende a se levantar.

Ao colocar a tela na garra. Este espaço produzido pela garra é o que chamamos de fora de contato. ATENÇÃO: Existem casos em que não devem ser usados os calços. não há outra saída. você vai notar um pequeno espaço produzido pela espessura da garra de metal que vai ficar por baixo do quadro. para apoiar o quadro da matriz na hora de fazer a impressão. A impressão serigráfica A impressão em princípio é muito fácil. Essas garras podem ser compradas separadamente para uso em mesas comuns. já vêm equipadas com suportes (garras) metálicas. apenas requer alguns cuidados. Após a fixação da tela na garra metálica. fornecidas pelas indústrias do ramo. a não ser usar outra mesa. Em primeiro lugar. desde que seja plana e bem firme. Devemos colocar do lado oposto dois calços. O calço pode ser de madeira. As mesas de impressão. Se o quadro da tela ou a tampa da mesa estiverem empenados. A maioria das impressões são feitas com a matriz calçada conforme já foi mencionado várias vezes. ou uma mesa comum. Se o empenamento for do quadro. observe se a tela encontra-se por completo na base da mesa. usar ou não os calços vai depender muito do material a ser impresso. ou qualquer material.Deixe a matriz secar e estará pronta para ser utilizada para imprimir o motivo impresso no substrato. provocarão defeitos na impressão. o serígrafo deve ter uma base sólida que pode ser uma mesa de impressão fabricada pela indústria especializada. . (molduras). As garras possuem dobradiças que devem ser parafusadas na parte traseira das mesas. sobre a superfície da mesa. cartolina. uma ligeira torção no sentido contrário ao empenamento resolve este tipo problema. Mas se o empenamento for na base da mesa ou na tampa. mas tem que ter a mesma espessura da altura produzida pela garra (suporte).

borrando a base de impressão. como já citado. Se a tinta for muito fina (rala). por isso. VAMOS A IMPRESSÃO? Usando-se uma espátula sem pontas agudas ou cortante. poderá passar através do tecido. coloque uma quantidade maior de tinta na matriz do lado que fica a garra. Coloque uma quantidade que não seja pouca e nem muita. Já no caso das tintas à base de solventes. deve ser usado o solvente indicado pelo fabricante. nem sempre requerem diluição. A tinta muito grossa (viscosa). cola-se um pouco de tinta no lado em que fica a garra (suporte).A escolha certa da tinta também é um fator importante para bons resultados da impressão. é claro que sem prática não há como determinar. vai depender do seu bom senso. Espalhe a tinta com um puxador. coloque a quantidade de tinta 20 vezes a mais da quantidade que que você calcula que usaria se fosse usar um pincel para pintar a figura da matriz. A quantidade de tinta é muita relativa. de um lado ao outro da tela. tem a tendência a entupir o NYLON da tela. use o seu bom senso. quase sempre precisam ser diluídas com um pouco de água. . Use o bom senso ao determinar "um pouco" de tinta. mas quando necessitam. a prática determina o a quantidade aproximada. Espalhe a tinta na matriz. OBSERVAÇÃO: As tintas à base de água.

Baixe a tela e puxe em sua direção. e pelo nylon. fazendo assim a impressão. Após verificar que a impressão está boa nos testes. Você notou que ao passar o rodo puxando a tinta em sua direção.As primeiras impressões devem ser feitas como um teste em papel jornal ou em outro material que você tenha disponível. . o nylon volta a posição normal. Coloque o material desejado no local marcado na base da mesa. o nylon da tela cedeu. nas partes onde não tem emulsão passou a tinta. e o desenho fica impresso no material desejado. Depois de passar o rodo puxando a tinta. é que vamos imprimir o material desejado.

sem paradas no meio. isto é. levante um pouco a tela e. empurre a tinta de volta a ponto de partida. com o puxador. para o lado onde está a garra. o ângulo ideal é de 45 a 50 graus. Conforme já mencionado.Com o auxílio do rodo. . O ângulo do puxador O puxador deve ser mantido num ângulo entre 45 e 50 graus em relação à tela. durante toda a operação da impressão. Com uma das mãos. O ritmo de impressão deve ser uniforme e constante. junto um pouco mais o excesso da tinta.

prejudicando a nitidez da impressão. o puxador deve ser sempre maior que o desenho que será impresso. se uma moldura tiver 25 centímetros. primeiro deverá saber o tamanho da moldura que irá usar. Portanto. isto é. o rodo deverá ter 21 centímetros. seja na gravação da tela ou na forma de imprimir. em todo caso. pois o princípio básico é o mesmo.OBSERVAÇÃO: Existem dois fatores que prejudicam a impressão: O puxador muito reto (verticalmente): produz uma fina camada de tinta. O puxador muito inclinado: provoca uma quantidade excessiva de tinta. para depois providenciar o puxador. deixando (à vezes) muitas falhas. 4 centímetros a menos que tamanho interno da moldura. como foi detalhado na quadricromia. Porém há três diferenças fundamentais. Partindo do desenho original. uma matriz para cada cor. pode ser usado um rodo com 5 centímetros a mais que a largura da figura a ser impressa com os mesmos resultados. as partes do desenho de acordo com a cor. correndo o risco de danificar a tela. Assim. se tiver três cores. Impressão de duas ou mais cores A impressão com o uso de mais cores é igual a de uma cor. e que devem ser levadas em consideração: O primeiro ponto a considerar é que para cada cor deverá fazer um dispositivo correspondente àquela cor. Quando tiver experiência. . serão três matrizes diferentes. Tamanho do puxador O tamanho ideal do puxador a ser usado numa impressão é sempre determinado pela largura interna da moldura.

É importante lembrar que a impressão deve ser iniciada com a s cores claras. na gravação vai ficar transparente. mas o principal objetivo do contorno.Certamente surgirão as perguntas: Porque no original está só o contorno? Porque depois que foi feita a separação está todo preto? Por que tudo que estiver em preto no desenho. e na parte que ficar transparente é onde vai passar a tinta. e onde for branco. . é por onde a tinta não passa. que geralmente na cor preta. sendo que numa tela deverá ser gravado o contorno da figura (quando existir). ficam bonitos. Os contornos em figuras. com exceção do contorno. O segundo ponto é que terá que ser gravada uma tela para cada cor. é de facilitar o acerto para o encaixe das cores seguintes. e que será impresso em primeiro lugar.

Matriz referente a cor preta Matriz referente a cor branca Matriz referente a cor amarela Matriz ref. a cor vermelha .

Podem ser usadas três maneiras de fazer um registro: 1) Sistema de marcação. 2) Sistema de batentes. O registro é uma forma de marca ou forma que serve de orientação para o encaixe perfeito das cores. Sistema de marcação Na impressão serigráfica é comum o uso de cruzinhas. porque nenhuma empresa gostaria de ver seu logotipo impresso em uma camiseta com duas cruzes do lado. 3) Sistema de registro por flap. as cruzes ou as marcas deverão ser tampadas. é usar um sistema de registro com o objetivo de encaixar as cores. mas quando começar a passar a tinta em seu abstrato. e outros tipos de marcas. isso não pode ser esquecido. círculos. As cruzes de encaixe deverão ser usadas somente para encaixar uma cor na outra na hora da impressão. com a finalidade de orientar no encaixe das cores. e muito importante. que é o registro por cruzinhas. .Impressão da figura pronta O terceiro ponto. que é o sistema de registro por encosto.

do mesmo tamanho. adesivos. o substrato. Para colocar o substrato. etc. ou seja. ou seja. pois todas as peças devem ser exatamente guias. cerâmica. o que irá produzir uma desorientação do registro. o material a ser impresso deve ser encostado nos batentes. Um item importante se refere ao tamanho dos substratos. papelão. . Cortes irregulares irão produzir posições diferentes de colocação do substrato. O exemplo mostrado ao lado é justamente o que não deve acontecer. movimente-o de forma que ele fique completamente encostado nos batentes. podem ser citados como substratos de boa estabilidade dimensional papel. e todos a serem impressos da mesma forma. Este registro é usado em substratos que tenham boa estabilidade dimensional. plásticos rígidos.Marcação por batentes (registro de encosto) O registro por marcação de batentes fundamenta-se no encosto do substrato nos batentes que estão fixos na base de impressão.

quando a matriz é abaixada. Levanta-se o flap. em seguida coloca-se a peça na base de impressão e por cima dela o flap que servirá como guia para o encaixe das cores. . Mexendo a peça até encontrar a posição correta de acordo com a figura impressa no flap.Marcação de registro por flap O flap é uma folha de um laminado plástico transparente. abaixa-se a matriz e faz-se a impressão. Essa operação é repetida sucessivamente a cada impressão e é preciso imprimir no flap nos vários motivos correspondentes a cada cor. fixo com uma fita adesiva no lado direito ou esquerdo do local onde se apóia a matriz. É feita a primeira impressão do desenho no flap. Como o flap é de um laminado plástico é fácil apagar um motivo usando-se o solvente da tinta para depois imprimir o motivo da impressão seguinte.

Para uma quantidade grande de material impresso. pode ser arame ou fio de nylon. para a colocação das peças uma ao lado da outra. é claro. É semelhante a um varal desses usados pelas mulheres que secam roupas ao ar livre. De qualquer modo. onde serão penduradas as peças impressas com o uso de pregadores. Pode ser improvisado um varal. podendo inclusive ser aproveitado o da esposa.Veja na figura ao lado o encaixe de duas cores. se ele deixar. Secagem do material impresso A secagem dos materiais pode ser feita ao natural ou em máquinas secadoras. existem meios simples que permitem a secagem de muitas peças. a secagem ao ar vai exigir amplo espaço físico. em um espaço reduzido ou pequeno. . que é feito de um fio bem esticado.

. a qual facilita o deslocamento dentro da sala de impressão. esse tipo de tabuleiro é feito de ripas cruzadas onde a própria altura da ripa cria o espaço necessário entre um tabuleiro e outro. Os secadores metálicos são providos de bandejas metálicas basculantes e rodinhas de metal.Um tabuleiro de madeira é muito útil. Tabuleiro Também existem secadores metálicos que são fabricados especialmente para secagem de peças em serigrafia.

pois secadores de cabelos não foram feitos para ficarem ligados por longos períodos. Na indústria. essa diminuição de tempo gasto representa redução geral de custos. entre outras vantagens. é um aparelho mais reforçado. pode até ser usado um secador de cabelos comum. independente do tipo de substrato e suas características. Soprador térmico Aplicações Práticas da serigrafia Em termos de aplicações básicas. existem estufas que permitem a rápida secagem. o processo serigráfico que imprime sobre uma superfície cônica ou cilíndrica. podemos dividir a serigrafia em dois segmentos: A Serigrafia Plana: Considerada como plana a serigrafia que imprime sobre uma superfície plana. . mas com cuidado. desenvolvido especialmente para trabalhos de secagem em serigrafia. Secadora Super Sprint tipo esteira Existe também um secador muito parecido com um secador de cabelos.Para gráficas serigráficas já estabelecidas e faturando muito. Para experiências. o que pode ser feito com os sopradores térmicos. porém. A Serigrafia Cilíndrica: é considerada como serigrafia cilíndrica.

fazendo com que também se movimente o material cilíndrico. Para o substrato não flexível. Por isso. A imagem na tela é gravada como um retângulo. por exemplo. e problemas relacionados a atividade são facilmente detectados e resolvidos. Existem vários tipos de equipamentos para essa finalidade. não há movimento do rodo. temos o substrato fixo e as matrizes se movendo. Isso é possível porque o substrato pode ser colocado novamente no mesmo lugar. assim quando passa para a utilização de máquinas. . já leva uma bagagem considerável. ficando dinâmico apenas o rodo. e o equipamento que você irá precisar para aumentar a produção já é de seu conhecimento. com a pressão do rodo e o movimento da tela. o papel. como um copo. o rodo fica parado e a matriz que se movimenta. tanto na impressão manual como na impressão semi-automática e o substrato será colocado na mesa e retirado quantas vezes forem necessárias para a impressão das várias cores. Assim. a matriz serigrafia e o objeto a ser impresso permanecem imóveis. mas cabe a explicação para que quando você tiver seus negócios aumentados. alguns tipos de PVC. é claro que para iniciar seu negócio você não irá precisar de uma mesa dessas. devido a experiência que veio do início das atividades. Um exemplo de substrato flexível é o tecido. Serigrafia cilíndrica É considerada como serigrafia cilíndrica. entre outros materiais. Na impressão em início de atividade. O vidro. o substrato não flexível é o mais utilizado por quem deseja experimentar as técnicas. é possível imprimir em toda a circunferência do objeto cilíndrico. são exemplos de substratos não-flexíveis. Enquanto que. jamais conseguiremos coloca-lo novamente no mesmo local para imprimir as cores e fazer com que se encaixem com precisão. Caso a impressão da primeira cor seja feita e depois retirarmos o substrato da mesa. com certeza irá querer produzir cada vez mais. Neste processo. a matriz será mantida presa num sistema de garra.Substratos flexíveis e não flexíveis A diferença entre os dois processos (substratos flexíveis e não flexíveis) está no seguinte fato: No Substrato flexível é necessário que este tipo de substrato fique preso na mesa de impressão até que sejam impressas todas as cores da imagem. na serigrafia plana. usando um sistema de registro por encosto ou por marcas. e uma mesa de impressão em três cores para substrato flexível é mostrada na figura abaixo. o processo serigráfico que imprime sobre uma superfície cônica ou cilíndrica.

Na serigrafia cilíndrica. madeira. . basicamente. ou qualquer outro tipo de material disponível atualmente no mercado. Muitos materiais podem ser utilizados na confecção das formas (cola de borracha. borracha de silicone. Um desses processos utilizados para a fixação é a elaboração de formas. sejam eles de vidro.Na impressão cilíndrica. copos. plásticos. utiliza-se a borracha de silicone. Impressão de Objetos de Forma Irregular A realização de impressão sobre materiais das mais diversas formas requer fixação desses materiais. em toda a circunferência de um objeto cilíndrico. permitindo imprimir. de maneira a mantê-lo seguro na posição. para impressão de objetos cilíndricos e cônicos. durepoxi. para que possam receber a impressão. A serigrafia cilíndrica é usada. a moldura. onde o material se encaixe perfeitamente. para a confecção da forma. O equipamento de impressão e o seu processo funcionam assim como está descrito no desenho esquemático da serigrafia cilíndrica. gesso. etc. sendo que poucas alterações são exigidas. ocorre o contrário.). o rodo permanece estático. com uma matriz plana. a esticagem e a gravação da imagem para obtenção de matriz seguem os mesmos princípios da serigrafia plana. Neste caso. Um exemplo desta utilização é a impressão de isqueiros. tais como latas. enquanto que a tela e o objeto que recebem a impressão tornam-se dinâmicos. embalagens. madeira. em razão da sua estabilidade dimensional e excelente resistência.

porque não há estabilidade dimensional e. deve-se descartar as possibilidades de se utilizar diapositivos para desenhos coloridos em base de papel vegetal. que imprime sobre tecidos aos metros. a peça será envolvida por uma borracha de silicone. e da forma correta. pois o desempenho eficiente do seu trabalho fará com que. com uma preocupação efetiva com esses e outros itens. que só tem a ganhar com as novas tecnologias que vêm surgindo nos últimos anos. e entre custo e improviso qual é sua opção? Enfim. Isso significa custos. O segmento da estamparia direcionado exclusivamente às camisetas já conta com um grau de desenvolvimento próprio muito significante. possibilita a colocação e a retirada do material a ser impresso e também o mantendo firme no momento da impressão. não haverá um encaixe preciso das cores. no mínimo mecânico. em 2002. conseqüentemente. além de uma qualidade comprovada. Estamparia Têxtil Localizada Para saber algumas diferenças entre os métodos dos diferentes aspectos da estamparia têxtil. podemos garantir que o processo terá. tanto abertas como fechadas. Trata-se de um segmento que conta com grande volume de negócios e que. Nesse caso.As fôrmas são confeccionadas usando uma peça de material a ser impresso como molde. o cliente torne a procurá-lo. A consciência exata do que deve ser feito. Quer abandonar os recursos do improviso? Então não deve esticar a malha na mão. Este tipo de estamparia é diferente de uma estamparia têxtil corrida. . Por outro lado. provavelmente. é fundamental entender um pouco mais da estamparia têxtil localizada. Estamparia têxtil localizada é o tipo de estamparia que decora peças de vestuário. mas não deixando a velha mania do improviso de lado. pois a improvisação pode ser necessária e econômica em muitos aspectos. desde os diapositivos até a secagem da tinta estampada. devido à Copa do Mundo e à eleição. nós iremos enfocar as diversas etapas que integram os processos ligados ás estamparias localizadas. precisa estar presente em cada detalhe de um trabalho. dessa maneira. para que este crescimento não encontre pela frente os mesmos problemas que foram observados anos atrás. A grande realidade é que somente está apto a competir seriamente no mercado (de qualquer área) quem buscar técnicas e conhecimentos mais aprofundados. uma sensível redução nos custos. tornou-se um dos mais cotados no ranking de produção. é preciso um equipamento. para dar tensão à malha.

a manutenção do equipamento. Dentre eles.Assim como você pode ser um consumidor em potencial de materiais serigráficos. além de trabalhar sobre fundos claros. Métodos Chamamos de métodos. assim como os detalhes relacionados à assistência técnica. destacamos os seguintes processos: 1) Mesa rotativa 2) Mesa corrida 3) Sistema de placas Geralmente. . O processo das matrizes girando por meio de um sistema em carrossel foi desenvolvido com o propósito de permitir que uma peça seja estampada logo após a outra. basicamente. os diferentes recursos envolvidos no processo de estamparia têxtil. a demanda de serviços para você. As matrizes também são presas a um sistema de garras que giram sobre os berços e efetuam a estampagem. o uso desses métodos varia de acordo com as condições de espaço físico e a necessidade de produção. caso você tenha interesse em adquirir um equipamento rotativo do tipo manual. as máquinas do tipo carrossel se dividem. conforme já explicado. muitos fabricantes desenvolveram sistemas de secagem intermediária. Geralmente as máquinas do tipo manual apresentam problemas de registro de devido à estrutura do equipamento que as mantém fixadas no momento da estampagem. Já as mesas rotativas automatizadas geralmente são precisas. é importante saber que o registro das máquinas rotativas manuais é feito por meio de um sistema que segura os braços quando estão abaixados sobre os berços. só é preciso avaliar alguns critérios. Trata-se de um sistema bastante empregado para a estampagem de peças fechadas. o seu cliente também tem o potencial para aumentar. como o tipo de tinta que vamos utilizar. Mesa rotativa No Brasil. em dois tipos: as manuais e semi-automáticas. Consistem num processo de um ou vários berços presos a sistema circular. Para isto. o sistema de secagem. onde as matrizes procedem sobre ele em um movimento rotatório. Isto não deve ser problema genérico de todos equipamentos. Basta que seu trabalho esteja sempre sendo feito de acordo com as exigências de qualidade do mercado e que você procure superar-se neste sentido. mas é um ponto importante a ser observado. significativamente. para que fosse possível. trabalhar também sobre fundos escuros. para que se entenda melhor a colocação anterior. Em se tratando de registro.

por meio de cola permanente. como na mesa aberta. . Este processo consiste em um estampador que posiciona a matriz no sistema de registro. No caso das do tipo corrida aberta. No caso dos equipamentos manuais. geralmente a secagem fica por conta de um soprador térmico ou ao ar natural. feito por meio de trilho preso na mesa. O sistema de berço pode ter os berços construídos em base de oleado. material similar ao corvin. Quanto ao sistema de secagem intermediário aplicado nestes equipamentos. forrada com espuma e revestida com um oleado. No caso da mesa corrida com berço. Sobre este oleado. proporcionando um aquecimento na mesa. são presos morcetes que permitirão o encosto da matriz para um controle vertical da imagem. é importante dizer que apenas os sistemas automatizados apresentam sistema de secagem intermediária. é colocada uma série de berços presos a um sistema de trilho. ou em alumínio. Ao trilho. é aplicada uma cola permanente para manter a peça presa durante o processo de estampagem. o sistema de secagem consiste na colocação de resistência elétrica (dessas de aquecedores de ambiente) embaixo da espuma e do oleado.Este provavelmente é o maior problema encontrado nas máquinas rotativas do tipo carrossel. por exemplo. onde se utiliza um sistema de secagem térmico. o processo consiste na utilização de uma mesa larga e comprida. entre estes parafusos. Sistema de placas O sistema de placas consiste na utilização de placas de cartão grosso ou materiais como. O sistema de secagem térmico também vem sendo utilizado nas mesas abertas. sobre os quais são presas as peças a serem estampadas. E ainda é colocado. placas de poliestireno. as do tipo corrida aberta e as do tipo corrida com berço. Mesa Corrida As mesas corridas também são divididas em dois grupos. Na matriz são colocados dois parafusos com contra-porca para controlar o encosto no trilho na forma horizontal da imagem. um parafuso transversal conhecido como chaveta da imagem a ser estampada. Veja na figura abaixo um modelo de mesa corrida com secador calorífico.

a qualidade do trabalho tem grande dependência na habilidade do operador mas.Assim. Neste caso. . uma vez que a tinta foi depositada no tecido. pois. mesmo assim. As placas são posicionadas na mesa por meio de encosto. A secagem intermediária deste processo também é bastante simples e confortável. Veja um demonstrativo do sistema de placas. O sistema de impressão é o mesmo utilizado na serigrafia gráfica. depois levadas à mesa de estampar e presas por meio de registro de encontro. geralmente apresenta resultados muito satisfatórios. a placa pode ser retirada da mesa e colocada em um lugar especial. apesar de ser feito através de um procedimento manual. que funciona por meio de garras em que se prende a matiz. As placas podem ser usadas para estampagem de peças abertas e fechadas. 2) Colocação da peça na placa. Em termos de registro das cores. o sistema de placas proporciona bastante precisão. 1) Aplicação de cola permanente na placa. para que processe a secagem de maneira horizontal. as peças são colocadas.

Atente para os detalhes.3) Colocação da placa no registro. Embora exista a indicação de mesa térmica. .Peça sobre a placa. 3. pode ser uma mesa comum e a secagem ser feita ao ar livre. mas neste caso. 4) Vista lateral da colocação da placa na mesa de impressão.Registro de encosto da mesa de impressão. 1. Impressão de camisetas No caso da impressão de camisetas devemos usar uma mesa térmica que possua berços térmicos de secagem automática. 2.Mesa de impressão com sistema de garra. a impressão deverá ser feita em dias de sol.

se a parte impressa é a frente da camiseta. Isto é feito sem mexer na camiseta que está vestida no berço da mesa. a parte das costas ficará pendurada para baixo livremente. Nesse caso. onde em cada garra. até completar toda a impressão das cores. fique presa a matriz correspondente a uma determinada cor. Veja os passos para a impressão: 1) Veste-se a camiseta no berço. Fazendo a impressão de uma cor.Ou usar uma mesa rotativa de 2. 4 ou 6 cores. só ela deverá estar na parte de cima do berço. gira-se o carrossel. faz-se a impressão da cor seguinte e assim por diante. . 2) Deixa-se somente a parte a ser impressa em cima do berço.

São três as partes principais da impressora: 1) A base que suporta todas as partes 2) A cabeça da impressora. que sincroniza o movimento dos rodos através da superfície do boné. é mantermos o berço sempre com a cola permanente. Como exemplo.3) Feitos os ajustes para o acerto do local em que será feita a impressão. Para imprimir camisetas em uma cor de estampa não é preciso mesa rotativa. na impressão de camisetas. . que segura as telas e gira para o lugar da impressão. essa impressora possui estação única de impressão a quatro cores e é capaz de imprimir os mais diversos tipos de bonés fechados. O importante. Impressoras de bonés As impressoras de bonés são equipamentos especialmente desenvolvido para impressão serigrafia de bonés. citamos a impressora manual de Boné da Otiam. para que a camiseta possa ser fixada em cima e fique bem esticada. podemos começar a imprimir baixando a tela e com o rodo puxar a tinta conforme já foi ensinado anteriormente. 3) O fixador do boné. Também é possível imprimir estampas em várias cores usando o sistema de registro.

Vamos ver como é o aspecto de algumas máquinas usadas em estamparias serigráficas. Ao lado a impressora Manual de Bonés Otiam. Possui ainda. . e o tensionador de ar. que permite a fácil colocação e perfeito encaixe do boné. Este é um tipo de máquina que requer pouca manutenção por ter sua construção robusta e guias lineares que possibilitam um tempo de vida maior com performance sem falhas. o ajuste do paralelismo da moldura e da altura da tela.Os grampos de telas (as garras) são em alumínio com exclusivo sistema de micro ajuste. que permite a movimentação precisa da matriz em todas as direções para encaixe das cores.

2. Esticador mecânico para malha. Este é o modelo ETMR 1x1. .Máquina para impressão de camisetas de 1. É muito utilizado para medidas especiais. 4 3e 6 cores com e sem gabinete.

o fabricante disponibiliza com garras e sem vácuo. em outra opção.Mesa a vácuo com pressão e espátula (sistema mecânico). O fabricante disponibiliza com garras e vácuo. Mesa a vácuo tradicional. Facilidade e definição na impressão. Modelos: Silkvácuo 50x70 Silkvácuo 70x100 .

Modelo S.Garra para impressão de adesivos. 120 . 10 Máquina para impressão de objetos cilíndricos de 07 mm até 120 mm em 360 graus. chaveiros. O modelo é planetária S. Esta garra é perfeitamente ajustável e muito precisa.C. etc. sacolas.

. Também de impressão para adesivos e sacolas. 30 As máquinas aqui mostradas podem ser perfeitamente dispensáveis. mas o motivo real de citar os equipamentos deve-se ao fato de que o serígrafo embora não possua. Modelo M. em um local apropriado. A limpeza dos materiais usada sempre deverá ser feita com o solvente da tinta usado. devendo ser usada uma estopa de algodão embebida no solvente. pegue o restante da tinta que sobrou na matriz e coloque na lata. Modelo S. a economia vai ser enorme. na maioria das vezes. a limpeza será feita com água. A limpeza com solvente torna-se mais demorada e difícil. Quando usar as tintas a base de água. tenha conhecimento da existência. onde tenha água corrente. e no caso de necessidade.I. 60x80 Máquina cilíndrica ideal para canetas e objetos cilíndricos até 30 mm.Mesa de gravação com dupla utilidade.C. se julgar necessário. Limpeza Após a impressão. é possível que cada serígrafo faça a mesa de acordo com as suas necessidades.G. use uma esponja para esfregar.

afinal. e em seguida limpar o restante com solvente. O que nunca pode acontecer é você fazer os cálculos para menos e acabar ficando no prejuízo. do adesivo. num ano de trabalho. rodos. no início. começar mesmo vai ser com pequenos serviços. Vamos citar alguns e os mais importantes: Para fazer um orçamento você deve levar em conta os gastos com matéria-prima. isso também servirá de base para calcular a mão de obra de alguns dias para serviços pequenos. encargos sociais. Deverá ser estipulado um valor para retirada mensal. e talvez seja interessante trabalhar informalmente. da chapa de poliestireno ou acrílico. o sensibilizante. Use quantas estopas forem necessárias. etc. até limpar completamente a tela. mesas. mão-de-obra. como telas. arredonde sempre para mais. porque os valores podem ser aproximados. . mas nesse caso. a emulsão. do sanlux para o banner. diversos e lucro. entre outros. etc. pegando outra. Dessa maneira. mas isso não é motivo de preocupação. e mais alguns que aparecerão. PIS. jamais poderá participar de concorrências públicas e prestar serviços para empresas do governo em nenhuma estância. desgaste de equipamentos. descobriremos o custo diário da nossa mão-de-obra. e com isso. Nessa fase deverão entrar as despesas para nossos políticos viajaram. COFINS. basta calcular o número de dias gastos para a execução do trabalho e teremos o custo para execução de um trabalho específico.Esfregue a estopa dos dois lados da tela. atualmente. e com jatos de água lavar a matriz. Este valor será dividido por 30 dias. FGTS. Na hora de fazer os cálculos. o solvente para a limpeza da tela. troca-se. isso deve ser considerado. da chapa de metal. assim que a estopa for absorvendo a tinta. como se fosse seu salário. Isso é o mesmo que dizer que pode ser misturado solvente da tinta na água afim de aumentar a durabilidade do solvente e conseqüentemente economizar alguns trocados. do papel dos cartões de visita ou cartazes. Noções Básicas sobre Orçamentos e Aproveitamento de Material Quando você começar a fazer os primeiros trabalhos. Só para se ter uma idéia. enfim. na dúvida. ou como retirada da diretoria. Para os desgastes de equipamentos deverão ser acrescidos um valor a sua despesa. mas pode ser usada a técnica de amolecer a tinta com solvente. existem alguns cuidados indispensáveis a tomar para que não haja prejuízos no seu negócio. o cloro para desgravação. INSS. Matéria-prima: estamos falando da malha para a camiseta. que em hipótese alguma deverão ser rejeitados. tudo aquilo que vá ser utilizado. O item encargos sociais é bastante complexo. esse valor é que cobrirá o desgaste de seus equipamentos ou até uma possível quebra de alguns deles. trabalhamos 5 meses para pagar impostos. Dentro do material deverão ser acrescentados também as tintas gastas. principalmente se você legalizar a sua empresa. provavelmente haverá uma certa dificuldade para chegar-se a valores exatos. digo todos os tipos de impostos como Alvará. Na mão de obra estão inclusos todos os gastos referentes a funcionários ou com você mesmo. Água e solvente não combinam.

por incrível que pareça. telefone. Talvez você esteja achando exageradas as margens de lucros que estamos citando mas. outras com 50%. com a medida anterior. deve-se levar em conta o aproveitamento do material. aí sim. Você deve ter bem claro em sua mente que o profissional autônomo. serão cortadas 12 placas pequenas de uma grande. porque. ainda é um dos ramos no qual conseguimos trabalhar com uma margem de lucro bastante grande. Em diversos entram pagamentos de luz. sem falar que aquelas sobras dificilmente seriam reaproveitadas em outro serviço. Se você seguir mais ou menos esse raciocínio. haverá muita sobra (restos) e isso significa prejuízo na maioria das vezes. para executar pequenos serviços. na prática. com certeza conseguirá trabalhar com zero de prejuízo. Na hora de cortá-las. de cada chapa grande você só conseguirá 6 placas pequenas. que trabalha sozinho e coloca à disposição de seus clientes somente os seus conhecimentos. algumas pessoas trabalham com 30%. O aproveitamento do material é o ponto chave para se obter maiores lucros. se você conseguir convencer o cliente a mudar as medidas da placa para 30x50cm. Veja bem. em muitas vezes vendemos produtos de R$12. seriam necessárias o dobro das chapas para o mesmo serviço. quem estará fazendo os seus preços serão os clientes e não você. enquanto que em outros poderemos chegar a 100 ou 150%. O caso de lucro é bastante variável. mas não se iluda. enquanto que. muitas vezes. outras com 40%. água.00 e assim por diante. e outras despesas que são referentes ao serviço que será feito. o que é um ótimo começo. pois se não conseguirmos um bom aproveitamento. e assim por diante. A serigrafia. conseguirá perceber que é daqui para cima. mas um pequeno valor deve ser acrescido no orçamento para cobrir possíveis danos. A prática irá lhe mostrar que isto é realidade. Nunca entre nessa de acompanhar todos os orçamentos pelos outros.Não é preciso que você cobre o valor de uma mesa de revelação nova a cada serviço a ser feito. conseguiremos ganhar apenas 30%. Veja um exemplo simples: o cliente lhe pede placas de tamanho 35cm x 52cm e o seu fornecedor só lhe vende chapas de 200 x 100cm. É claro que em alguns serviços.00. mas que lhe pouparia bastante dinheiro pois. este é um simples exemplo. certamente poderá cobrar um valor mais baixo por algum tipo de serviço do que aquele cobrado por alguém que coloca todos os equipamentos de uma serigrafia para funcionar. pois nós não trabalhamos com milhões. R$15. . sem desperdício nenhum e de acordo com o cliente. Antes de qualquer cálculo para a confecção de um orçamento.

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