INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS.

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN METALURGIA Y

MATERIALES.

Técnicas de caracterización del comportamiento mecánico.

Práctica no. 3: “Resistencia a la tensión”.

Profesor: Sergio Javier García Núñez.

Grupo: 3MM61.

Fecha de entrega: 03-11-2018

PRÁCTICA NO. 3 “RESISTENCIA A LA TENSIÓN”.

OBJETIVO.
En la presente práctica se observara el comportamiento mecánico de un material sujeto a una carga
en tensión uniaxial, se observara la morfología de la curva esfuerzo deformación para distintos
materiales metálicos, así como la cuantificación de las propiedades mecánicas de los materiales
sujetos a prueba.

MARCO TEORICO.
Esfuerzo.
Reacción interna en un área transversal de un sólido al aplicar una carga externa.
Deformación.
Es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos producidos por una o
más fuerzas aplicadas sobre el mismo.
Módulo elástico.
Es un parámetro característico de cada material que indica la relación existente (en la zona de
comportamiento elástico de dicho material).
Equivale a la tangente en cada punto de la zona elástica en la gráfica tensión-deformación (s-e)
obtenida del ensayo.

Relación de Poisson.
Es una constante elástica que proporciona una medida del estrechamiento de sección de un prisma
de material elástico lineal e isótropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las
direcciones perpendiculares a la de estiramiento.
Coeficiente de endurecimiento por deformación.
Una representación empírica de la curva tensión verdadera (σv) versus deformación verdadera (εv)
para muchos metales está dada por la siguiente expresión:
Ln (σ)= ln (K) + n ln (𝜺)
Donde los parámetros K & n se conocen como coeficiente de resistencia y exponente de
endurecimiento por deformación, respectivamente. La ecuación (1) es válida mientras el material se
deforma sin un cambio apreciable de volumen. El exponente n es una propiedad relacionada con la
capacidad de estiramiento de un metal durante un proceso de conformado. Mientras más grande es
este valor menor es la tendencia del material a causar deformaciones localizadas, lo que posibilita un
mejor conformado. También brinda una medida del incremento de la resistencia del material debido a
la deformación plástica. Los valores den para metales dúctiles a temperatura ambiente varían
generalmente entre 0,02 y 0,5.

NORMA DE REFERENCIA ASTM E8.

Tipo de probetas.
 Tamaño de la muestra: las muestras de prueba deben ser sustancialmente tamaño completo,
según lo estipulado en las especificaciones del producto para el material que está siendo probado.
 Posición: a menos que se especifique lo contrario, el eje de la muestra de ensayo se encuentra
dentro del material principal como sigue a continuación:
o Desde el centro de las muestras: 11⁄2 pulgadas o menos de espesor, diámetro o distancia
plana.
o Tome la mitad de la superficie como 11⁄2 pul. de espesor, diámetro o distancia plana
 Muestra de mecanizado: probetas Inadecuadamente preparadas a menudo son la causa de los
resultados de pruebas no satisfactorias e incorrectas. Es importante, por lo tanto, el cuidado en la
preparación de muestras, particularmente en el mecanizado, para maximizar la precisión y
minimizar el error en los resultados de pruebas.

Dimensiones de probetas estándar.

Muestra estándar muestra disminuida
G-Medida de longitud (Nota 1 y nota 2) 8.006 0.01 2.0006 0.005 1.000 6 0.003
W— ancho (nota3 y nota 4) 11⁄2 + 1⁄8,− 1⁄4 0.5006 0.010 0.250 6 0.005
T—espesor (Nota 5) espesor del material
R—radio de pedazo de metal (Nota 6) 1 1⁄2 1⁄4
A—longitud de la sección reducida min 9 21⁄4 11⁄4
B—longitud de la sección de agarre, min (Nota 8) 3 2 11⁄4
C—ancho de la sección de agarre (Nota 4 y Nota 9) 2 3⁄4 3⁄8
NOTA 1. Para el 1½´´ de ancho, de la muestra las marcas de perforación para la medición de
alargamiento de rotura se efectuarán en el plano o en el borde de la pieza y dentro de la sección
reducida. Existe un conjunto de nueve o más marcas de perforación 1 pulgada de diferencia, o uno o
más pares de sacador señala 8 pulgadas aparte que pueden ser utilizado.
NOTA 2. Cuando las mediciones de elongación de 1 ½´´ en la muestra de ancho no se requiere, una
longitud mínima de sección reducida (A) de 2¼´´ se puede utilizar con todas las otras dimensiones
similares a las de la muestra del tipo de placa.
NOTA 3. Para los tres tamaños de las muestras: No de muestras, acabado superficial, velocidad de
deformación, métodos para determinar el esfuerzo de cedencia y resultados.
Especificaciones para el material que está siendo probado.
 Ubicación-A menos que se
especifique lo contrario, el eje de la
muestra de prueba estará situados
dentro del material original como de
la siguiente manera:
o En el centro de los
productos 11/2 pulg. O menos de
grosor, de diámetro, o la distancia
entre pisos.

Acabado Superficial.
Por la mitad, es decir desde el centro a la superficie de los productos más de 1½’’ de espesor, diámetro,
o la distancia entre pisos.
Laboreo-inadecuadamente preparado, los especímenes a menudo son la razón de insatisfactorio e
incorrecta de los resultados de la prueba. Es importante, por tanto, que el cuidado de ejercerse en la
preparación de muestras, particularmente en el mecanizado, a maximizar la precisión y minimizar el
sesgo en los resultados de las pruebas.
Las secciones reducidas de muestras preparadas deben estar libres de trabajo en frío, muescas,
marcas de vibraciones, surcos, gubias, rebabas, superficies ásperas o bordes, sobrecalentamiento, o
cualquier otro condición que puede afectar perjudicialmente a las propiedades para ser medido Dentro
de la sección reducida de especímenes rectangulares, bordes sobrecalentamiento, o cualquier otro
condición que puede afectar perjudicialmente a las propiedades para ser medido Dentro de la sección
reducida de especímenes rectangulares, bordes o esquinas no deben ser molidas o abrasión en uno
de manera que pueda causar que el área de sección transversal real de la espécimen a ser
significativamente diferente del área calculada.
Para materiales frágiles, grandes redondeos de radio en los extremos de la longitud de la galga deben
ser utilizados.
El área de sección transversal de la probeta debe ser más pequeño en el centro de la sección reducida
para asegurar la fractura dentro de la longitud de referencia. Por esta razón, una pequeña conicidad
es permitido en la sección reducida de cada uno de los especímenes se describe en las siguientes
secciones.
 Muestras de superficie acabado. Cuando los materiales se ponen a prueba con condiciones de
superficie que no sean los fabricados, el acabado superficial de las probetas de ensayo se debe
a lo dispuesto en las especificaciones de productos aplicables.

Las muestras redondas.

La norma indica 0.500-in de diámetro por probeta se utiliza muy generalmente para las pruebas
metálico materiales, tanto fundido y forjado.
Velocidad de la prueba.
Velocidad del ensayo puede ser definido en términos de (a) la tasa de esfuerzo de la muestra, (b) Ia
tasa de tensado de la muestra, (B) Ia velocidad de separación de Ias dos cabezas de la máquina de
ensayo durante una prueba, (d) el tiempo transcurrido para completar Ia parte o la totalidad de la
prueba o (e) de funcionamiento libre velocidad de cruceta (velocidad de movimiento de la cruceta de
la máquina de ensayo cuando no está bajo carga).
Especiación de Ios Imites adecuados numéricos para la velocidad y la selección del método son Ias
responsabilidades de Ios comités de productos. Limites adecuados para la velocidad de prueba debe
ser especificado para materiales para Ios que Ias diferencias resultantes de la utilización de diferentes
velocidades son de tal magnitud que los resultados de las pruebas no son satisfactorios para la
determinación de la aceptabilidad del material. En tales casos, dependiendo del material y el uso para
el que los resultados de la prueba están destinados, uno o más de los métodos descritos en los
párrafos siguientes se recomienda para la especiación de velocidad de las pruebas.
Cambio de Esfuerzo. Los límites permisibles para la tasa de esfuerzo se especifican en pulgadas por
pulgada por minuto. Algunas máquinas de prueba están equipados con estimulación o dispositivos
indicadores para la medición y control de la tasa de esfuerzo, pero en ausencia de un dispositivo de
la tasa media de esfuerzo puede ser determinada con un dispositivo de tiempo al observar el tiempo
requerido para efectuar un incremento conocido de la cepa.
Tasa de subrayar. Los límites permisibles para la tasa de subrayar se especiarán en libras por pulgada
cuadrada por minuto. Muchas máquinas de prueba están equipadas con estimulación o dispositivos
indicadores para la medición y control de la tasa de subrayar, pero en ausencia de un dispositivo de
la tasa media de subrayando puede ser determinada con un dispositivo de tiempo mediante la
observación del tiempo necesario para aplicar un conocido incremento de la tensión.
Métodos para determinar el esfuerzo de cedencia.
Estos métodos de ensayo cubren las pruebas de tensión de los materiales metálicos en cualquier
forma a temperatura ambiente, específicamente, los métodos de determinación de la resistencia a la
fluencia, el alargamiento límite de elasticidad, resistencia a la tracción, elongación y reducción de área.
Se requieren las longitudes de calibración están en la mayoría de los especímenes redondos ser 4D
para E8 y 5D paraE8M. La longitud de referencia es la diferencia más significativa entre E8 y E8M
muestras de ensayo. Las muestras de ensayo hechos de la metalurgia de polvos (M / P) materiales
están exentos de este requisito por acuerdo de toda la industria para mantener el prensado del material
a un área y la densidad proyectada específica.
Las excepciones a las disposiciones de estos métodos de prueba pueden necesitar ser realizado en
las especificaciones individuales o métodos de ensayo para un material particular. Para ejemplos,
véase Métodos de Ensayo y Definiciones A370 y métodos de ensayo B557, y B557M.
 La temperatura ambiente se considera que es 10 a 38 ° C [50 a 100 ° F] a menos que se especifique
lo contrario.
Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como algo separado de unidades
pulgadas / libra. Los valores indicados en cada sistema son equivalentes no exactas; Por lo tanto,
cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La combinación de valores de los dos
sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma.

DESARROLLO.

Colocar 3/4 de la Obseravar los

Colocar dos marcas cabeza la probeta cambios físicos que
Iniciar ensayo de
en el cuello de la en las mordazas tensión.
se presentan
probeta a 50mm del equipo de durante la
medicion experimentación.

Medir la distancia
Realizar cálculos
entre los puntos de
para determinar la Repetir la prueba
la probeta
curva esfuerzo para cada probeta.
después de la
deformación.
fractura.

TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS.

Tabla 1. Datos iniciales de las probetas planas.

Muestra. Longitud [mm]. Ancho [mm]. Espesor [mm]. Área [mm2].

Acero para tubería 50 12.7 1.1 13.97

Acero Conduit 50 12.15 5.5 66.85

Curvas esfuerzo Vs. Deformación.
 Tabla 2. Medidas finales de probeta rectangular.
Probeta. Ancho Espesor Área Longitud
[mm]. [mm2]. [mm2]. [mm].

Acero para tubería 10.5 1.05 11.025 61.5

Acero conduit 7.5 4.02 30 66

Resultados.

Material. Esfuerzo de Esfuerzo % % Reducción Modulo "n" K

cedencia. máximo. Alargamiento. en área. elástico

Acero para 320.89 378.42 23 78.9119 4606.59 0.2396 649.3682

tubería
Acero Conduit 292.94 581.29 32 44.8933 5694.79 0.4198 1044.82
CONCLUSIÓN.

Este ensayo es muy importante para reconocer y seleccionar los materiales adecuados en un
proyecto y pueda partir de las propiedades de los mismos para calcular y determinar dimensiones.
Con este ensayo se pueden obtener las características mecánicas principales del acero a partir del
análisis de la curva de esfuerzo - deformación y verificar de este modo las propiedades de estos
aceros.
Se determinan los aspectos importantes de la resistencia y alargamiento de materiales, que pueden
servir para el control de calidad, las especificaciones de los materiales y el cálculo de piezas
sometidas a esfuerzos.