Lemezek alakítása

Lemezalakítási technológiák csoportosítása:

Vágással történő lemezalakítás :

- Darabolás
- Kivágás (lyukasztás)
- Bevágás
- Kicsípés

Képlékeny lemezalakítás:
- Hajlítások:
o Hajlítás szögben
o Domborítás
o Gongyölítés
o Peremezés

- Üreges testek kialakítása

o Mélyhúzás
o Mélynyomás

Vágással történő lemezalakítás

Folyamata: Az ék alakú szerszám vágás során benyomul az

anyagba, és azt szétválassza. A vágás helyén hulladék nem
keletkezik (ellentétben a fűrészeléssel).

A vágás lehet:
- Nyílt vágás: lemezollóval történő daraboláskor. A vágás
egyenes, vagy tetszőleges görbe vonalú nyílt idom
mentén jön létre
- Zárt vágás: a kivágás és a lyukasztás művelete. A szerszám zárt
idom mentén vágja ki a darabot, vagy lyukasztja ki a
szükséges nyílást
A vágás folyamata:

1. fázis – a zömítés szakasza: a szerszám anyaga behatol a

munkadarabba, és rugalmas alakváltozást idéz elő.

2. fázis – a nyírás szakasza: az anyag deformációs zónájában lévő

feszültség eléri az alakítási szilárdságot. Itt az anyag már maradandó
alakváltozást szenved.
3. fázis – a vágás szakasza: az anyag alakváltozó képessége eléri
maximális határát (a nyírószilárdságot), és az alakítási zónában
repedések jelennek meg. Ha ezek a repedések találkoznak, a vágási
folyamat befejeződik.

Darabolás

Darabolás történhet:

- Egyenes élű ollóval

- Ferde élű ollóval
- Körollóval
Darabolás egyenes élű ollóval

Darabolás ferde élű ollóval

Darabolás körollóval
Kivágás (kivágás-lyukasztás)

A kivágás folyamatának fázisai:

1. fázis: A bélyeg behatol az anyagba, és rugalmas alakváltozást idéz

elő

2. fázis: az anyag deformációs zónájában lévő feszültség eléri az

alakítási szilárdságot. Itt az anyag már maradandó alakváltozást
szenved.
3. fázis: az anyag alakváltozó képessége eléri maximális határát (a
nyírószilárdságot), és az alakítási zónában repedések jelennek meg.
Ha ezek a repedések találkoznak, a vágási folyamat befejeződik.

A kivágószerszámok csoportosítása megvezetés szerint:

- Vezetés nélküli:
o Késes
o Nyitott
- Vezetéses:
o Bélyegvezetéses
o Vezetőlapos
o Vezetőoszlopos
Vezetés nélküli szerszámok

Késes kivágószerszám:

Jellemzői:
- A legegyszerűbb kivágószerszám
- Csak egy vágóélből áll vágólap nélkül
- Közvetlenül az anyagra helyezzük, és ütésekkel vagy
nyomással végezzük a vágást
- Főként nemfémes anyagokhoz használjuk

Nyitott kivágószerszám:

Jellemzői:
- Csak bélyegből és vágólapból áll
- A bélyeget a présgép nyomószánja vezeti
Vezetőlapos kivágószerszám:

1: Kivágóbélyeg 5: Bélyegvezető lap

2: Bélyegtartó lap 6: Anyagvezető lécek
3: Fejlap 7: Vágólap
4: Befogócsap 8: Alaplap

Kombinált kivágószerszám: olyan szerszámok, melyek

alkalmazásával többféle műveletet is el lehet végezni. Ez nyitott
szerszám esetén nem kivitelezhető. Nagy pontosságú és a sorozatban
gyártott alkatrészek gyártására használható.

A leggyakrabban előforduló kombinált szerszámtípus az úgynevezett

kivágó-lyukasztó szerszám.
Kivágó-lyukasztó szerszám:

Egy löket alatt lyukasztó és kivágó műveletet is végez.

Működése:

A szerszámon egymás mellett helyezkedik el a lyukasztó és a kivágó

szerszámrész, amik egyszerre dolgoznak. A lemezt bevezetik a
vezetőlécek közé, és az első fogásban a két alsó furat lyukasztása
történik. Ezután a lemezt továbbtolják. A lépések (ugrástáv) pontos
nagyságáról a lyukasztótüske gondoskodik. A következő ugrástávon a
felső furatok készülnek, miközben a lemez további részén megtörténik
az alsó furatok lyukasztása. A harmadik fogásban a már kilyukasztott
lemezrész a kivágó részhez kerül, ahol megtörténik a vágás is. Ezzel
együtt a lemez következő szakaszain a lyukasztási műveletek is
megismétlődnek. A lyukak és a kivágás pontos helyzetét a
kivágóbélyegre szerelt kúpos keresőcsap biztosítja.

Vezetőoszlopos szerszám:

A kivágó szerszámok csoportosítása:

− Az elvégzett munka jellege szerint: kivágó, lyukasztó és összetett

(hajlítással, mélyhúzással stb. kombinált) szerszám
− A szerszámfelek megvezetése szerint: vezetés nélküli, vezetőlapos,
vezetőoszlopos
− Működési módjuk szerint lehetnek: egyszerűek vagy több
műveletesek (sorozat vagy blokk)

Lemezsáv tervezése

Sávterv: meghatározza a kivágandó munkadarabok pontos helyzetét

és az előtolás mértékét a lemezsávokon.

A kivágandó alkatrészt az előre ledarabolt lemezsávból úgy kell

kiválasztani, hogy a keletkező hulladék a lehető legkevesebb legyen.
http://sdt.sulinet.hu/Player/Default.aspx?g=99161dac-0626-41f9-985b-bff2d5ebd80d&cid=c149ee04-158e-47ca-a331-
1d39297361f6

b: lemez szélessége (sávtervtől függően változhat)

e: ugrástáv (a lemez löketenkénti előtolása)
Hulladékhíd: mérete a lemez szélességének és szakítószilárdságának
függvénye, tapasztalati úton határozzák meg.

Vágóerő kiszámítása:

F = A·τ = l·x·τ

ahol:
τ: csúsztatófeszültség (nyírófeszültség) [MPa]
A: nyírt keresztmetszet [m2]
F: nyíróerő [N]

l: körülvágandó méret hossza [m]

x: lemez vastagsága [m]

τ ≈ 0.8·Rm
ahol:
Rm: szakítószilárdság [MPa]

Kivágásnál fellépő valós erő:

Fv = c·A·τ [N]

ahol:
c: biztonsági tényező (szerszám tompulása és a fellépő súrlódás
miatt)
 Hajlítás

Hajlítás: A megmunkálandó előgyártmány felületeit az anyag

szétválasztása nélkül adott szög alatt hajló felületekké
alakítjuk.
http://sdt.sulinet.hu/Player/default.aspx?g=ee1ad705-2a4b-4257-abaf-332c48dfe4b8&v=1&b=4&t=lap&newnav=true&cid=ba82527a-ac15-
409f-a9eb-7209678bf508

Hajlításkor az anyag külső szálai húzásnak, a belső szálai nyomásnak

vannak kitéve.

Semleges szál: a legjobban húzott szál és a legjobban nyomott szál

között helyezkedik el. A semleges szál helyzetét az anyag
vastagsága és a hajlítási sugár nagysága határozza meg.
Hajlítószerszámok csoportosítása:

Hajlítószerszámok

Vezetés nélküli Vezetéses

Vezetőoszlopos Vezetőcsapos Bélyegvezetéses

Vezetés nélküli szerszámok:

- Egyszerű hajlításokra
- Egyműveletes hajlításokra (egyműveletes hajlításról beszélünk
akkor, ha munkadarab elkészítése egy műveletben végezhető el)

Vezetés nélküli V-alakra hajlító szerszám

Vezetéses szerszámok:

- Bonyolultabb hajlításokhoz
- Nagyobb pontosságot igénylő munkadarabokhoz
- A szerszám megvezetése többnyire a kivágószerszámoknál
alkalmazott vezetésekkel megegyezik.

Vezetőcsapos Z-alakra hajlító szerszám

http://sdt.sulinet.hu/Player/Default.aspx?g=a444da4e-bdfe-4ef7-8155-fbf5a351a706&cid=619914c6-66ef-4459-8a1b-f73902437a00

Visszarugózás:

Hajlítás közben a munkadarab bizonyos mértékű rugalmas

alakváltozást is szenved. Emiatt a megmunkálás befejeztével a
munkadarab nem veszi fel pontosan a hajlítás geometriáját,
hanem visszarugózik.
A visszarugózás függ:
- A tárgy mechanikai tulajdonságaitól
- A munkadarab vastagságától
- A hajlítási sugár nagyságától
- A hajlítás sebességétől

Megoldás: a munkadarabot a kívánt geometrián túl kell hajlítani

Túlhajlító szerszám:
 Mélyhúzás

Olyan képlékenyalakító eljárás, mely során sík lemezből az anyag

szétválasztása nélkül üreges testet hozunk létre

példák alkalmazására:
- edények
- fémdobozok
- töltényhüvely
- gépalkatrészek

A mélyhúzás folyamán a munkadarab hajlító, nyomó és húzó

igénybevételt is szenved.

Az alkatrész alakváltozása:

Ráncosodás: nem lép fel, ha D/s0 ≤ 40

Mélyhúzás szerszámai:

Egyszerű húzóbélyeg:

Ránctartós húzóbélyeg:

- húzóbélyeg: a sík lemezt a húzógyűrűbe nyomja

- húzógyűrű: a sík lemezt a húzóbélyeg ebbe nyomja bele
- ráncfogó: húzóbélyeg körül leszorítja a terítéket, ezáltal elkerülhető
az anyagtöbblet okozta ráncosodás
http://sdt.sulinet.hu/Player/objectview.aspx?t=&g=14ae471e-90bb-4981-9de1-bb5bc12c73a9&v=1&b=3&w=&pkg=&port=FragWebNormal
Szerszámainak csoportosítása:

Megvezetés szerint:
- Vezetés nélküli szerszám
- Vezetéses szerszám:
- Oszlopvezetéses
- Csapvezetéses

Ránctartó szerint:
- Ránctartó nélküli: a legegyszerűbb húzószerszám,
jellegzetessége a nagy lekerekítés
- Ráncgátlós: a ráncosodás elkerüléséhez használjuk

Lépések száma szerint:

- Egylépéses szerszám: a technológiát egyetlen lépésben
hajtjuk végre
- Többlépéses szerszám: az egyes húzási lépések között
anyagszerkezetet javító hőkezelést hajthatunk végre.
Ezzel a szerszámmal kisméretű, vékonyfalú
alkatrészek munkálhatók meg

A húzóművelet jellege szerint:

Egyszerű szerszám:
- Előhúzó szerszám: amellyel a sík lemezből
üreges test állítható elő
- Továbbhúzó szerszám: amellyel az üreges test
átmérője, vagy falvastagsága csökkenthető
- Együttes szerszám: egy löket alatt ugyanabban a
helyzetben több műveletet is végez (pl. kivágás +
mélyhúzás)
- Elő- és készrehúzó szerszám
- Készre húzó és körülvágó szerszám
http://sdt.sulinet.hu/Player/default.aspx?g=92b75a9e-6b79-4e58-978e-599bf0e1ef59&v=1&b=4&t=lap&newnav=true&cid=5185dab1-7ab3-
438c-b2c5-4bc115c468b4

Húzás több lépésben:

Karcsú, az átmérőjéhez képest hosszú munkadarabot csak több

lépésben tudunk előállítani

Húzási fokozatok meghatározása:

m=d/D
ahol:
m: húzási fokozatszám
D: eredeti átmérő
d: húzás utáni átmérő

Alapesetben első fokozatnál m=0.6, minden további fokozatnál m=0.8

A húzás erőszükséglete:

F=l·x·Rm·n [N]

ahol:
l: a húzott darab kerülete [m]
x: a lemez vastagsága [m]
Rm: a lemez szakítószilárdsága [MPa]
n: a húzási fokozatszámtól függő korrekciós tényező

m 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8

n 1 0,86 0,72 0,6 0,5 0,4