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HepcoMotion

BSP Premium Kugelgewindetriebe

®

Informationen über Produktänderungen finden Sie auf unserer Webseite unter www.HepcoMotion.com

Inhalt EINLEITUNG - HepcoMotion® BSP –––––––––––––––––––––––––––––––––– MUTTER-/SPINDELKOMBINATIONEN ––––––––––––––––––––––––––––––––
Genauigkeiten ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

1 2 2 2

LIEFEROPTIONEN –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– BSPS BAUREIHE
Kurze Lieferzeiten ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

3

BSPH BAUREIHE
Spindeln mit großer Steigung ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

4

BSPM BAUREIHE
Miniaturspindeln ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

5

BHF GEHÄUSELAGER – FESTLAGER
Passend zur Endenbearbeitung gem. Zeichnung A ––––––––––––––––––––––––––––––

6

BEK GEHÄUSELAGER – FESTLAGER
Passend zur Endenbearbeitung gem. Zeichnung A ––––––––––––––––––––––––––––––

7

BEF & BHS GEHÄUSELAGER – LOSLAGER
Passend zur Endenbearbeitung gem. Zeichnung B ––––––––––––––––––––––––––––––

8 9

SPINDEL-ENDENBEARBEITUNG

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

AUSWAHL DER KUGELROLLSPINDEL
1 Drehzahl –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 2 Kritische Drehzahl –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– –––––––––––––––––––––––––––––––––––– 3 Knicklast –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 4 Mittlere Drehzahl und mittlere Belastung 5 Lebensdauer –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 6 Berechnung des Antriebsmoments ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

10 10 1 1 12 12 12

BESTELLHINWEISE
Mutter – Bestellnummer –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Bestimmung der Endenbearbeitung – Orientierung der Mutter Bestimmung der Endenbearbeitung –––––––––––––––– Spindel – Bestellnummer –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Gehäuselager – Festlager für Spindel-Endenbearbeitung nach Zeichnung A –––– Gehäuselager – Loslager für Spindel-Endenbearbeitung nach Zeichnung B ––––

13 14 13 14 14 14

HepcoMotion® stellt vor:
BSP Premium Kugelgewindetriebe
Premium Kugelgewindetriebe sind in den gängigsten Größen mit gerollten und präzisionsgeschliffenen Spindeln erhältlich. Dazu gehören das Standardformat nach DIN, Spindeln mit besonders großen Steigungen, sowie auch Miniaturspindeln. Lagerhaltig und damit in kürzester Zeit lieferbar sind die Spindeln der Baureihe BSPS. Sie werden in Gütegrad 7 mit einer Flanschmutter nach DIN in spielarmer Ausführung A0, oder mit kontrolliertem Spiel A1, ausgeliefert. Diese Variante ist für die meisten semi-präzisen Anwendungsfälle wie geschaffen.

Für Präzisionsanwendungen sind die selben Baugrößen mit geschliffener Spindel, Gütegrad C5 und vorgespannter Mutter A2 verfügbar. Zur Vervollständigung der Produktreihe sind Spindeln mit besonders großen Steigungen (BSPH) und Miniaturspindeln (BSPM) in gerollter Ausführung, Gütegrad C7 oder in geschliffener Version, , Gütegrad C5, erhältlich. Grundsätzlich können alle Gütegrade und Vorspannungen geliefert werden, für einfache Auswahl und kürzeste Lieferzeiten wurden hier die gängigsten zusammengesellt. Eine komplette Übersicht der Standardkombinationen ersehen Sie auf Seite 2.

1

Mutter / Spindel Kombinationen
Premium Kugelgewindetriebe bieten 3 Muttern zur Auswahl - eine Flanschmutter nach DIN, eine Mutter für besonders hohe Steigungen, eine Mutter für Miniaturspindeln - alle mit ansprechenden Lieferzeiten. Zur einfachsten Auswahl gehört die Baureihe BSPS mit kurzfristiger Lieferung , bei der die gängigsten Kombinationen gerollter Spindeln von 16 mm bis zu 40 mm Durchmesser zusammengestellt sind. Bitte kontaktieren Sie unsere technische Abteilung für andere Kombinationswünsche.
Baureihe BSPS BSPS* BSPH BSPH BSPM Mutter Flansch DIN Flansch DIN Hohe Steigungen Hohe Steigungen Miniatur Genauigkeit C5 geschliffen C7 gerollt C5 geschliffen C7 gerollt C7 gerollt leichte Vorspannung A2 A1 A1 A1 A0 A0 A0 ohne Spiel Spiel

Genauigkeit
C5 geschliffene Spindeln weisen eine maximale Abweichung von 0,018 mm pro 300 mm Steigung auf C7 gerollte Spindeln weisen eine maximale Abweichung von 0,050 mm pro 300 mm Steigung auf

Lieferoptionen
Standardmäßig werden Spindeleinheiten mit bearbeiteten Enden und aufmontierter Mutter geliefert. Um die Mutter zu lösen und das Herausfallen der Kugeln zu verhindern, ist eine Demontage der Mutter von der Spindel nur mit einem speziellen Spindeldorn möglich. Wir empfehlen deshalb, die Spindelenden nach den im Katalog aufgeführten Standardbearbeitungsmöglichkeiten mit den dazugehörigen Gehäuselagern zu bestellen. Spezielle Endenbearbeitungen sind nach Kundenzeichnung auf Anfrage erhältlich. Spindeln können ohne Endenbearbeitung geliefert und selbst nach Wunsch bearbeitet werden, jedoch ist dabei zu beachten, dass die Mutter nicht von der Spindel rutscht und kein Schmutz in das System eindringt.

2

Baureihe BSPS
Kurzfristige Lieferung
DIN 69051 Form B Flanschmutter Standardlieferzeit

C7 gerollt* C5 geschliffen

6 Bohrungen ØE Durchgangsbohrung an F Teilkreisdurchmesser 45° G 22.5° G 30° ØA Nachschmierpunkt H Ø16 - Ø32 ØA

8 Bohrungen ØE Durchgangsbohrung an F Teilkreisdurchmesser 30° 15°

C D

Ø B (g6)

Länge L

Nachschmierpunkt H Ø40 - Ø50

SD – Spindeldurchmesser, P – Steigung, K – Steifigkeit (N/μm)
Artikelnummer Flanschmutter *BSPS1605R (1)*BSPS1610R (1)*BSPS2005R (1)*BSPS2505R *BSPS2510R (1)*BSPS3205R *BSPS3210R (1)*BSPS4005R *BSPS4010R BSPS5010R Max Länge L (C5) 800 800 1000 1500 1500 1800 1800 2000 2000 2500 Max Länge L (C7) * 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 SD 16 16 20 25 25 32 32 40 40 50 P 5 10 5 5 10 5 10 5 10 10 A 48 48 58 62 62 80 80 93 93 110 B 28 28 36 40 40 50 50 63 63 75 C 50 57 51 51 85 52 90 55 93 93 D 10 10 10 10 12 12 12 14 14 16 E 5.5 5.5 6.6 6.6 6.6 9 9 9 9 11 F 38 38 47 51 51 65 65 78 78 93 G 40 40 44 48 48 62 62 70 70 85 H M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8 Dyn Ca(KN) 7 .8 7 .21 11.3 12.8 19.4 14.5 33.9 16.1 39.1 44.5 Stat Coa (KN) 17 .9 12.49 23.8 31.1 38.7 41.5 71.7 53.3 95.2 125.0 K 200 150 250 350 330 400 400 490 500 650

Flanschmuttern mit * Flanschmuttern (1) Kombinationen

sind kurzfristig lieferbar können auch mit Linksgewinde geliefert werden (längere Lieferzeit)

C5 Spindel, Flanschmutter leicht vorgespannt (A2) C7 Spindel, Flanschmutter spielarm (A1) C7 Spindel, Flanschmutter mit kontrolliertem Spiel (A0)

Max. axiales Spiel der Ausführung A0: 0,08 mm bei Ø 16-40 mm / 0,12 mm bei Ø 50 mm Spindeln mit Durchmesser 25 mm und größer sind auf Anfrage in Längen bis zu 6 m lieferbar Kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung, wenn Sie eine hier nicht aufgeführte Kombination benötigen

3

Baureihe BSPH
Für Spindeln mit großer Steigung
Flanschmutter Standardlieferzeit C7 gerollt C5 geschliffen

Nachschmierpunkt H

ØA

ØB

I 4 Bohrungen ØE Durchgangsbohrung an F Teilkreisdurchmesser 60° G

D C

SD – Spindeldurchmesser, P – Steigung, K – Steifigkeit (N/μm)
Artikelnummer Max Länge Flanschmutter L (C5) BSPH1616R BSPH2020R BSPH2525R BSPH3232R BSPH4040R BSPH5050R 800 800 1000 1500 1500 1800 Max Länge L (C7) 2800 2800 2800 2800 2800 SD 16 20 25 32 40 50 P 16 20 25 32 40 50 A 53 62 74 92 114 135 B 32 39 47 58 73 90 C 38 47 57 71 89 107 D 10 10 12 12 15 20 E 4.5 5.5 6.6 9 11 14 F 42 50 60 74 93 112 G 34 41 49 60 75 92 H M6 M6 M6 M6 M6 M6 I 10.1 11.5 13 16 19 21.5 Dyn Ca(KN) 6.5 9.8 14.7 21.4 34.1 51.0 Stat Coa (KN) 12.8 21.4 33.5 52.6 88.2 138.0 K 190 250 310 400 490 600

Die Flanschmutter BSPH 5050R ist nur in geschliffener Ausführung erhältlich

Kombinationen

C5 Spindel, Flanschmutter spielarm (A1) C7 Spindel, Flanschmutter spielarm (A1) C7 Spindel, Flanschmutter mit kontrolliertem Spiel (A0)

Max. axiales Spiel der Ausführung A0: 0,08 mm bei Ø 16-40 mm / 0,12 mm bei Ø 50 mm Spindeln mit Durchmesser 25 mm und größer sind auf Anfrage in Längen bis zu 6 m lieferbar Kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung, wenn Sie eine hier nicht aufgeführte Kombination benötigen.

4

Baureihe BSPM
Für Miniaturspindeln
Flanschmutter Standardlieferzeit C7 gerollt

30°

30°

ØA

ØB

4 Bohrungen ØE Durchgangsbohrung an F Teilkreisdurchmesser

G

D C

SD – Spindeldurchmesser, P – Steigung, K – Steifigkeit (N/μm)
Artikelnummer Flanschmutter BSPM0601R BSPM0801R BSPM08025R BSPM1002R BSPM1202R BSPM1402R Max Länge L (C5) 150 200 200 300 500 500 Max Länge L (C7) 150 200 200 300 600 700 Dyn Ca(KN) 0.73 0.93 1.77 1.85 1.73 2.87 Stat Coa (KN) 1.21 1.73 2.78 3.05 3.17 6.33

SD 6 8 8 10 12 14

P 1 1 2.5 2 2 2

A 24 27 29 35 37 40

B 12 14 16 18 20 21

C 15 16 26 28 28 23

D 3.5 4 4 5 5 6

E 3.4 3.4 3.4 4.5 4.5 5.5

F 18 21 23 27 29 31

G 16 18 20 22 24 26

K 55 72 79 90 110 120

Alle oben genannten Flanschmuttern sind auch mit Linksgewinde erhältlich. Lieferung ohne Bohrung für Nachschmierung der Mutter. Kombinationen C7 Spindel, Flanschmutter mit kontrolliertem Spiel (A0)

Max. axiales Spiel der Ausführung A0: 0,05 mm für alle Größen Kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung, wenn Sie eine andere Kombination benötigen.

5

BHF Gehäuselager – Festlager
Die HepcoMotion® BHF Gehäuselager sind schwarz brüniert und sind, zur exakten radialen und axialen Zentrierung der Spindel, mit einem Paar Schrägkugellager versehen. Beim Einbau ist darauf zu achten, dass die Sicherungsmutter vollständig festgeschraubt und mittels dem Gewindestift arretiert ist. Diese Festlager sind für die standardmäßig bearbeiteten Spindelenden (siehe Seite 9) geeignet.

Passend zu Spindel-Endenbearbeitung gem. Zeichnung A
F ØL ØK E A B Gewindestift T

R A/F M Q D ØN = H = A Querschnitt A-A B B b±0.02 S Querschnitt B-B J G±0.02 ØP C

A

Spindeldurchmesser

Artikelnr.

Kugelrollspindel mit Fest- und Loslager

Festlagerseite Loslagerseite

6

BEK Gehäuselager – Festlager
Die HepcoMotion® BEK Gehäuselager sind schwarz brüniert und sind, zur exakten radialen und axialen Zentrierung der Spindel, mit einem Paar Schrägkugellager versehen. Beim Einbau ist darauf zu achten, dass die Sicherungsmutter vollständig festgeschraubt und mittels dem Gewindestift arretiert ist. Diese Festlager sind für die standardmäßig bearbeiteten Spindelenden (siehe Seite 9) geeignet.

Passend zu Spindel-Endenbearbeitung gem. Zeichnung A
BEK12 & BEK14 ØK A F E B R A/F Q D = = A B B b±0.02 S Querschnitt B-B G±0.02 ØP Gewindestift T

C

A

Querschnitt A-A

BEK8 & BEK10 ØK ØL A

F E B R A/F Gewindestift T

M D G±0.02

Q

ØP C

=

=

A

B b±0.02 B

A S Querschnitt B-B

U

Querschnitt A-A

Spindeldurchmesser 6 8 10 12 14 Artikelnr. – BEK8 BEK10 BEK12 BEK14 20 23 24 24 42 52 70 70 21 26 35 35 25 32 43 43 20 24 24 24 18 25 36 36 A B b C D E F G ØK ØL M ØP Q R S T U

Standard-Gehäuselager nicht verfügbar 30 38 52 52 13 17 25 25 5.5 6.6 9 9 9.5 11 – – 11 12 – – 6 8 10 12 M6x0.75 M8x1 M10x1 M12x1 12 14 16 19 27 31.3 35.4 35.3 22 25 27 27 1.5 1.3 – –

7

BEF & BHS Gehäuselager – Loslager
Die HepcoMotion® BEF & BHS Gehäuselager sind schwarz brüniert und mit einem Kugellager mit tiefer Rille ausgestattet, welches in einer Passbohrung sitzt. Das Lager kann in der Bohrung gleiten und ist am Ende der Spindel axial durch einen mitgelieferten Sicherungsring positioniert. Die Einheiten sind für die standardmäßig bearbeiteten Spindelenden nach Zeichnung B, Seite 9, geeignet.

Passend zu Spindel-Endenbearbeitung gem. Zeichnung B
BEF8 ... BEF1214 ØL ØK ØK F E A B V

M D G±0.02

ØP C

BEF8 & BEF10 Querschnitt A-A

BEF1214 Querschnitt A-A

A

B b±0.02 B

A Querschnitt B-B

BHS16 ... BHS50 ØK ØL

F E A B V

M ØP D ØN J G±0.02

C

=

=

A

B b±0.02 B

A Querschnitt B-B

Querschnitt A-A Spindeldurchmesser Artikelnr. 6 8 10 12 & 14 16 20 25 32 40 50 – BEF8 BEF10 BEF1214 BHS16 BHS20 BHS25 BHS32 BHS40 BHS50 12 14 20 20 20 23 26 32 37 42 52 70 60 70 86 88 128 160 21 26 35 30 35 43 44 64 80 25 32 43 43 48 64 60 89 110 20 24 24 32.5 38 55 50 78 90 A B b C D E

F

G

J

ØK

ØL

M

ØN

ØP

V

Lager

Standard-Gehäuselager nicht verfügbar 18 25 36 35 40 50 52 76 100 30 38 52 46 54 68 70 102 130 13 17 25 25 28 39 34 51 60 – – – 18 18 28 22 33 37 5.5 6.6 9 6.6 6.6 9 9 14 18 9.5 11 – 11 11 14 14 20 26 11 12 – 1.5 6.5 8.5 8.5 13 17 .5 – – – 5.5 5.5 6.6 6.6 11 14 6 6 8 10 15 17 20 30 40 6 6 7 8 9 12 12 16 18 606ZZ 606ZZ 608ZZ 6000ZZ 6002ZZ 6203ZZ 6004ZZ 6206ZZ 6208ZZ

8

Technische Details Spindel-Endenbearbeitung
Die nachfolgenden Details der Endenbearbeitung sind zur Aufnahme von Fest- und Loslagern BHF, BHS, BEK & BEF gemäß den vorangegangenen Seiten geeignet. Die hier aufgeführte Standard-Endenbearbeitung beinhaltet keine Paßfedernut in der Welle. Wenn Sie diese Option benötigen, senden Sie uns bitte eine Zeichnung mit genauen Angaben über Größe und Position. Darüber hinaus können wir die Spindelenden auch nach Ihren Zeichnungsvorgaben bearbeiten. Kugelgewindetriebe sind nur mit den untenstehenden Spindel-Endenbearbeitung, zur Aufnahme von BHF und BHS Gehäuselagern, kurzfristig verfügbar.

Festlagerseite (Zeichnung A)
A C B

Loslagerseite (Zeichnung B)
G H J

ØF (h7) E ØD (h7) Spindel Ø

Nut für Wellensicherungsring DIN 471 ØK (k5)

Festlagerseite (Zeichnung A)
Spindel für BEK8 BEK10 BEK12 BEK14 BHF16 BHF20 BHF25 BHF32 BHF40 BHF50 Ø 8 10 12 14 16 20 25 32 40 50 A 29 34 38 38 39 43 56 56 75 98 B 9 11 13 13 15 15 20 18 28 35 C 8 10 15 15 19 20 25 35 43 50 D 6 8 10 12 12 15 17 20 30 40 E M6x0.75 M8x1 M10x1 M12x1 M12x1 M15x1 M17x1 M20x1 M30x1.5 M40x1.5 F 4 6 8 10 10 12 15 17 25 35 BHS16 für BEF8 BEF10

Loslagerseite (Zeichnung B)
Spindel Ø 8 10 12 14 16 20 25 32 40 50 11 13 16 16 21 23 8 9 12 12 16 18 1.15 1.15 1.15 1.35 1.75 1.95 10 15 17 20 30 40 9.6 14.3 16.2 19 28.6 38 G 9 9 10 H 6 6 7 J 0.8 0.8 0.9 K 6 6 8 L 5.7 5.7 7 .6

BEF1214

BHS20 BHS25 BHS32 BHS40 BHS50

Bemerkung:

Für Spindeln mit Durchmesser 6 mm ist keine Standard-Endenbearbeitungen verfügbar, auch sind die Gehäuselager für diese Größe nicht lagerhaltig. Bitte senden Sie uns eine Zeichnung für Ihre speziell benötigte Endenbearbeitung.

ØL

9

Auswahl der Kugelrollspindeln
1 Drehzahl
Die Geschwindigkeit einer Spindel wird üblicherweise als Lineargeschwindigkeit ausgedrückt. Über folgende Gleichung erhält man die Drehzahl:

n = v x 103 p

wobei

n: Drehzahl (U/min.) v: Lineargeschwindigkeit (m/min.) p: Gewindesteigung (mm)

Eine maximale Drehzahl von 3.000 U/min. sollte nicht überschritten werden.

2 Kritische Drehzahl
Die zulässige Maximaldrehzahl jeder Spindel hängt von ihrem Durchmesser, der Endlagerung und der freitragenden Länge L ab. Sie ergibt sich aus nachfolgendem Diagramm, das für die vier Lagerungsarten die Maximaldrehzahl angibt. Ein Sicherheitsfaktor von 25% ist einkalkuliert.

3000

Endlagerung

2000

1
3000 Festlager Frei 3000 2000 1000 Loslager Loslager 1000 800 600 500 400 Festlager Loslager 300 200 100 90 80 70 60 50 800 600 500 400 300 200 2000

3000 2000

1000 800 600 500 400 300 200

2

1000 800 600 500 400 300 200

3

100 90 80 70 60 50 40 Ø 50 Ø 40 Ø 32 20 Ø12 10 0.6 0.8 1 1.5 2 2.5 3 Ø 25 Ø 20 Ø 16 Ø 14 4 5 6 30

4

Festlager

Festlager

100 90 80 70

100 90 80 70 60 50 40

4

3

2

1

Freitragende Länge L(m)

Endlagerung

10

Auswahl der Kugelrollspindeln
3 Knicklast
Die maximale Axiallast einer Spindel hängt von ihrem Durchmesser, der Endlagerung und der freitragenden Länge L ab. Sie ergibt sich aus dem folgenden Diagramm, das für die vier Lagerungsarten die Knicklast angibt. Eine Sicherheit von 100% ist einkalkuliert.

200

1
200

100 50

Festlager

Frei
200

200 100 50

100 50

20 10 5 Ø50 Ø40

2
100 20 10 5

Maximale Last /kN)

50

Loslager

Loslager

20 10 5

2 1 0.5

20 10 5

3

2 1 0.5

Ø32 2 1 0.5 0.2 Ø25 0.1 0.05
Ø6 Ø8 Ø10
Ø12

Festlager

Loslager
2

4

1 0.5

0.2

Ø20 Ø16 Ø14

Festlager

Festlager
0.2

0.2

0.02

0.2 0.3

0.6 1 1.5 2 0.5 0.8

3 4 56

4

3 Endlagerung

2

1

Freitragende Länge L(m)

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Auswahl der Kugelrollspindeln
4 Mittlere Drehzahl und mittlere Belastung
Bei variabler Drehzahl während eines Arbeitszyklus’ errechnet sich die mittlere Drehzahl wie folgt: nm = q1 x n1 + q2 x n2 + ... + qx x nx 100 100 100 mit: nm = mittlere Drehzahl (U/min.) q = Anteil der Wirkungsdauer (%) Bei wechselnder Belastung ergibt sich die mittlere Belastung zu: Fm = 3 F13 x q1 + F23 x q2 + ... + Fx3 x qx 100 100 100 mit: Fm = mittlere Belastung Wechseln Belastung und Drehzahl, errechnet sich die mittlere Belastung nach: Fm = 3 F13 x n1 x q1 + F23 x n1 x q2 + ... + Fx3 x nx x qx nm 100 nm 100 nm 100

5 Lebensdauer
Die Lebensdauer wird angegeben durch eine Anzahl von Umdrehungen, welche sich 90% einer repräsentativen Probe gleicher Spindeln unterziehen können, ehe sich Oberflächenfehler durch Materialermüdung zeigen. Die Lebensdauer in Stunden kann durch die mittlere Drehzahl errechnet werden: L10 = Ca Fm
3

x 106

mit:

(

)
mit:

L10 = Lebensdauer (Umdrehungen) Fm = mittlere Belastung Ca = Dynamische Tragzahl (kN) Lh = Lebensdauer (Stunden)

Lh = L 10 60nm

Berechnung des Antriebsmoments
Antriebsmoment für die Umsetzung von Rotation in lineare Bewegung: Tin = FxP 2000 x π x η mit: Tin = Antriebsmoment (Nm) F = Spindelbelastung axial (N) P = Steigung (mm) η = Wirkungsgrad (ca. 0,9)

Ausgangsmoment bei der Umwandlung von Linearbewegung in Rotation: Tout = F x P x η’ 2000 x π mit: Tout = Abtriebsmoment (Nm) η’ = Wirkungsgrad (ca. 0,8)

12

Bestellhinweise
Geben Sie die Typenbezeichnung der gewünschten Mutter BSPS, BSPH oder BSPM zusammen mit dem Durchmesser, der Steigung, Gütegrad und dem Grad der Vorspannung an. Die Spindel mit der benötigten Endenbearbeitung. Die Artikelnummer der Spindel lautet immer BSP unabhängig von der ausgewählten Mutter. , Die Lieferung der Spindeleinheit erfolgt mit vormontierter Mutter, je nach Kundenwunsch einbaufertig mit Endenbearbeitung, bzw. mit unbearbeiteten Enden. Die Gehäuselager müssen separat bestellt werden.

Mutter – Bestellnummer:
BSPS Typenbezeichnung Mutter Durchmesser Steigung 1605 R C5 A2 Grad der Vorspannung A2, A1, A0 Gütegrad C5, C7 Rechtsgewinde*

Spindel – Bestellnummer:
BSP Spindel Durchmesser Steigung Rechtsgewinde* Gütegrad 1605 R C5 1000 A L B Endenbearbeitung nach Zeichnung B Flanschorientierung links (Optionen siehe Seite 14) Endenbearbeitung nach Zeichnung B Gesamtlänge

* Einige Spindeln sind mit Linksgewinde verfügbar, diese sind in den Tabellen bei den einzelnen Baureihen vermerkt. Für Linksgewinde geben Sie den Buchstaben L anstatt R an.

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Bestellhinweise
Bestimmung für Endenbearbeitung - Orientierung der Mutter
L A B
Beispiel 1. Flanschorientierung links mit Standard Endenbearbeitung – ALB

R A B
Beispiel 2. Flanschorientierung rechts mit Standard Endenbearbeitung – ARB

Wird keine Endenbearbeitung gewünscht, lassen Sie die Angaben ALB oder ARB weg (siehe Bestellhinweise)

Gehäuselager – Festlager für Endenbearbeitung nach Zeichnung A
BHF Festlager 16 Spindeldurchmesser

Gehäuselager – Loslager für Endenbearbeitung nach Zeichnung B
BHS Loslager 16 Spindeldurchmesser

14

Notizen

15

Notizen

16

Notizen

17

HepcoMotion®

Produktreihe

Lineares Führungssystem

GV3

Hochleistungslinearführungssystem

HDS2

Präzisions- Ring- und Schienensystem

Hochleistungs-Ring- und Schienensystem

HDRT

Korrosionsbeständiges Linearführungssystem

SL2

LBG
Kugelumlaufführungen

gekapselte riemengetriebene Linearachse

SBD

Modulares Konstruktionssystem

MCS

Powerslide-2 Geführter kolbenstangenloser Zylinder

HPS

Hochleistungsachse

HDLS

Lineares Führungsund Positioniersystem

DLS

Teleskopschienen

HTS

Flachführungssystem schwerster Bauart

MHD

Angetriebenes Ovalsystem

DTS

Premium Kugelgewindetriebe

BSP

Linearsystem mit V-Führungen

Profilführungssystem

PDU2

PSD120
Spindelgetriebenes Profilführungssystem

Produktreihe
HepcoMotion – Exklusiver europäischer Partner und Händler für Bishop-Wisecarver seit 1984.
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Führungssystem mit einseitigen Schienen

Linearführungssystem auf Aluminiumsockel

LoPro

U-Profil-Schiene in Leichtbauweise

UtiliTrak

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HepcoMotion

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Postfach 1130, 90531 Feucht, Deutschland Tel: 0049 (0) 9128 / 9271 – 0 Fax: 0049 (0) 9128 / 92 71 – 50 E-mail : info.de@hepcomotion.com
Katalog Nr. BSP 02 D © 2010 Hepco Slide Systems Ltd. Die Reproduktion dieses Kataloges- auch auszugsweise – ist ohne die ausdrückliche Genehmigung durch HEPCO untersagt. Obwohl der Katalog mit größtmöglicher Sorgfalt erstellt wurde, können Irrtümer oder Unvollständigkeiten nicht ausgeschlossen werden. Änderungen als Folge technischer Weiterentwicklungen bleiben vorbehalten. Die meisten Produkte von HEPCO sind geschützt durch Patente, Urheberrechte, Gebrauchsmuster- oder Markenzeichenschutz. Rechtsverstöße werden ggf. strafrechtlich verfolgt. Der Kunde sei auf folgenden Passus in HEPCO’s Geschäftsbedingungen hingewiesen: „Unabhängig davon, ob HEPCO über die Anwendungen seiner Kunden informiert ist oder nicht, ist alleine der Kunde dafür verantwortlich, dass die von HEPCO gelieferte Ware für den jeweiligen Einsatz geeignet ist. Die Verantwortung für unzureichende Spezifikation oder Information liegt ebenfalls alleine beim Kunden. HEPCO ist nicht verpflichtet, die kundenseitig gegebene Information oder Spezifikation für eine Anwendung auf Vollständigkeit oder Richtigkeit zu prüfen.“ Die vollständigen Geschäftsbedingungen von HEPCO werden auf Verlangen zugesandt. Sie liegen allen Angeboten und Lieferverträgen zugrunde, welche eines der im Katalog beschriebenen Produkte betreffen. HepcoMotion ist der Handelsname von Hepco Slide Systems Ltd.