EPE

Curso Gestión 2

Tema: COSTOS ESTANDAR
Profesor: Jaime Antonio Wong Chumpitaz

ALUMNO:

Ricardo Fidel Suárez Villegas«....«.«U611915

Tabla de contenido
Introducción ................................................................................................................................. 3 Historia .......................................................................................................................................... 3 Teoría ........................................................................................................................................... 5 Definición ..................................................................................................................................... 5 Clasificación ................................................................................................................................. 6 Costos predeterminados............................................................................................................... 7 Procedimiento para conocer los costos estándares .................................................................... 8 Variaciones ................................................................................................................................... 9 Objetivos de los costos estándar .................................................................................................. 16 Ventajas de la aplicación de los costos estándar ...................................................................... 16 Desventajas de la aplicación de los costos estándar ................................................................. 18

Ejercicios ...................................................................................................................................... 19 Conclusiones ................................................................................................................................ 22 Fuentes ....................................................................................................................................... 23

previamente a su fabricación.1. F. cuyo primer ensayo fue hecho en Estados Unidos en 1912. 2. los costos reales se comparan con las cifras estándar . como resultado las diferencias se tipifican para su investigación y análisis por parte de la administración. fue cuando se empezaron a emplear costos estándar. basándose en los métodos más eficientes de elaboración y relacionándolos con el volumen dado de producción. trabajo o lote. Harrinson para que en 1921 surgiera la Técnica de Valuación de Costos Estándar. La técnica de costos estándar es la más avanzada de las existentes ya que sirve de instrumento de medición de la eficiencia. y se obtienen las diferencias o variaciones que se registran separadamente en la contabilidad.W. orden. Los costos se calculan una sola vez en lugar de hacerlo cada vez que se inicie una fase de producción. Historia El sistema de costos estándar es fundamentalmente un instrumento de las organizaciones para controlar y reducir los costos en todos los niveles directivos y en todas las unidades productivas u operativas de la empresa. Son costos objetivos que deben lograrse mediante operaciones eficientes. realizó las primicias en cuanto a investigación para lograr mejor control de la elaboración y la productividad. En 1903. Harrington Emerson para profundizar sobre el tema. porque su determinación está basada precisamente en la eficiencia del trabajo en la entidad económica. Taylor. Introducción Por allá en el siglo XX. Esto fue con el cambio que se produjo al desplazar el recurso humano por la máquina. La característica esencial es el uso de los costos predeterminados o planeados. considerándose a Emerson el precursor y a Harrinson el realizador. como medida de control para cada elemento del costo durante los ciclos de producción. que inspiraron al Ing. Si cada elemento del costo se controla en forma adecuada. quien a su vez sirvió de inspiración al Contador Chester G. cuando la teoría de Taylor era la más bienvenida entre los eruditos del tema. En otras palabras el sistema de costos estándar consiste en establecer los costos unitarios y totales de los artículos a elaborar por cada centro de producción. . el costo total será equivalente al total de los elementos controlados.

y en función de un volumen dado de actividad. situación utópica. por lo que al comparar el costo histórico con el . que se expone en el cuadro de resultados (separada del costo de ventas) para informar con precisión las ineficiencias fabriles y sus causas. Los costos estándar contables no necesitan incorporarse al sistema de contabilidad. sino también como guía de trabajo. Otra en la cual se consideran ciertos casos de pérdida de tiempo tanto en el aprovechamiento del esfuerzo humano. promedios dictados por la experiencia y por los estudios. con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa. Los costos estándar pueden aplicarse en el sistema de costos por procesos y en el de órdenes de trabajo. informando el administrador sobre el grado de cumplimiento de la planta de estos costos. Cuando esto ocurre. ponderando estas situaciones se logra obtener una eficiencia en su punto óptimo. De esta manera se cuenta con información para asignar responsabilidades y corregir desvíos. por tanto. Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos situaciones: una que considera a la empresa en su eficiencia máxima. como de la capacidad productiva de la maquinaria. En este sistema. los sistemas se conocen como sistemas de contabilidad de costos estándar. El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo. Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados de manera formal dentro de las cuentas de costos.Al igual que los estimados. los estándares se prestan a actividades que tienden a ser rutinarias y repetitivas y en las que los productos tienden a ser estandarizados. Sin embargo. constituyendo una pérdida. Determinan de una manera técnica el costo unitario de un producto. basados en eficientes métodos y sistemas. que es cuando no se calculan pérdidas de tiempo y se acepta el rendimiento clímax de la maquinaria. cumpliendo el rol de costos objetivos. se parte del principio que el verdadero costo es el estándar y las diferencias con el real son fruto de haber trabajado mal. pero con proyección de superación. por su ajustada forma de cálculo. Los costos estándar no sólo sirven de referencia. Esta misión lo convierte en unidad de medida de la eficiencia fabril. que sobre el particular hayan hecho los técnicos en la materia (ingenieros industriales). Se establecen bajo rígidos principios de calidad. Son costos científicamente predeterminados que sirven de base para medir la actuación real. los costos estándar se calculan antes del proceso de las operaciones fabriles.

Se establecen bajo rígidos principios de calidad. por lo que a la diferencia entre el Costo Estándar y el Real. el cambio de los métodos de fabricación agrega otro factor que invalida la comparación. Para su diseño. por ser más preciso y dar una idea de que se salió de una línea. . los sistemas se conocen como sistemas de contabilidad de costos estándar.estándar. y ajustarse al Costo Histórico. es necesario el trabajo conjunto de ingenieros industriales y especialistas en costos porque se nutre de dos componentes: uno físico (cantidades) y otro monetario (recursos financieros). indica lo que debe costar algo. Además. Estos últimos son costos históricos que se han incurrido en un período anterior. en sumo. se le nombrará desviación. Cuando esto ocurre. patrón o medida. variación. Esta misión lo convierte en unidad de medida de la eficiencia fabril. Los costos estándar contables no necesitan incorporarse al sistema de contabilidad. La diferencia entre el costo real y el costo estándar se denomina variación. y en función de un volumen dado de actividad. basados en eficientes métodos y sistemas. por no ser muy exacta la técnica. cumpliendo el rol de costos objetivos. sino también como guía de trabajo. La evaluación de una gestión necesita una base o patrón de comparación. Teoría Definición Los costos estándar determinan de una manera técnica el costo unitario de un producto. Son costos científicamente predeterminados que sirven de base para medir la actuación real. Los costos estándar no sólo sirven de referencia. Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados de manera formal dentro de las cuentas de costos. es una medida de eficiencia. es una meta a lograr. En el caso de los costos estimados a la diferencia entre estos y los históricos. Los costos estándar son lo contrario de los costos reales. 3. de donde resultan las desviaciones que indican las deficiencias o superaciones perfectamente definidas y analizadas. informando el administrador sobre el grado de cumplimiento de la planta de estos costos meta. pero el Estándar es de alta precisión. se le dio un nombre genérico. Relacionar los costos de un mes con el anterior ± o de otro período ± suministra información inadecuada porque los datos del mes con el cual se compara seguramente tienen incorporadas ineficiencias propias de dicho período.

De esta manera se cuenta con información para asignar responsabilidades y corregir desvíos. Si se sigue . 4. Promedio de costos anteriores. son los costos que se calculan mediante la utilización de procedimientos científicos. y y y Contabilidad de costos. Costos estándar circulantes o ideales Son normas rígidas que en la práctica nunca pueden alcanzarse. tienden a ser flexibles. en condiciones normales de la producción. Costos estándar básicos o fijos. según la empresa. aun cuando las condiciones del mercado no han prevalecido. económicas y de otros factores. sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia. sobre bases de eficiencia. Costos estándar básicos o fijos Representan medidas fijas que sólo sirven como índice de comparación y no necesariamente deben ser cambiados. constituyendo una pérdida. Una de las ventajas de las normas ideales es que pueden usarse durante períodos relativamente largos sin tener que cambiarlas o adecuarlas. se calcula el consumo óptimo de recursos y al finalizar el proceso productivo se determinan las variaciones de lo real frente al estándar establecido. tales como la ingeniería industrial (tiempos y movimientos). Los costos promedio anteriores pueden incluir deficiencias que no deben incorporarse a las normas...Cuando las normas se basan en un promedio de una actuación pasada. El costo estándar es la cantidad que. se parte del principio que el verdadero costo es el estándar y las diferencias con el real son fruto de haber trabajado mal. la rentabilidad y la ejecución de las operaciones. que se expone en el cuadro de resultados ± separada del costo de ventas ± para informar con precisión las ineficiencias fabriles y sus causas. debería costar un producto o la operación de un proceso durante cierto período. analizar calcular e informar sobre el costo. por su ajustada forma de cálculo. 1. Clasificación Los costos estándar se clasifican en dos grupos: y y Costos estándar circulantes o ideales. Los costos estándares son aquellos que esperan lograrse en determinado proceso de producción en condiciones normales.En este sistema.Es el proceso de medir. Representan metas por alcanzar.

Incluyen un margen para ciertas deficiencias de operación que se consideran inevitables. .. Tienden a basarse en promedios pasados que han sido ajustados para tomar en cuenta las expectativas futuras.Representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie la producción. 2. Los costos estimados. Los costos estándar. Una de sus ventajas es que no requieren ajustes frecuentes. 2. el costo estimado indica lo que puede costar algo. Normas regulares.Representa el mejor criterio para evaluar la actuación.Son una técnica que se basa en la experiencia habida. lo que permite que en cualquier momento se pueda obtener el costo de ventas.Una norma regular se basa en las futuras probabilidades de costos bajo condiciones económicas y operaciones normales. motivo por el cual al final del periodo se ajusta a los costos reales. por anticipado el costo de la producción. Costos predeterminados Los costos históricos o reales que se registran hasta que han sido realizados y esto provoca que se conozca el costo total hasta que se finalice el periodo o la producción. que consisten en conocer. proporcionando así una meta que debe alcanzarse.este procedimiento. además de aportar un mayor control interno. por lo cual su uso está muy difundido. Alto nivel de rendimiento factible. Ahora analizaremos más a fondo este tipo de costos. mediante ciertos estudios. Es posible alcanzar o sobrepasar estas normas mediante una actuación efectiva. por lo cual se ha hecho necesario diseñar técnicas de valuación predeterminadas. es aconsejable reemplazar gradualmente las normas por otras que representen un nivel de actuación más significativo.. 3. Los costos predeterminados se clasifican a su vez en costos estimados y costos estándar. 1... 5.

El lugar en donde esta. calidad. logrando mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y costo. Para determinar el estudio del trabajo o estudio de métodos es necesario: 1. mismos que se pueden precisar como sigue: a) Determinación de los Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre la calidad. considerando: una estimación del precio que prevalecerá en el periodo. Registrar el método actual. 2. Procedimiento para conocer los costos estándares Al igual que los costos Estimados. Hecho esto se procede a desarrollar un mejor método incluyendo un estudio de tiempos. Se recomiendan revisiones semestrales. 3. Las personas que laboran. Se modifican solo por causas justificadas. considerando: y y y y y El propósito que se persigue. contratos con los proveedores. considerando: tipo de material. b) Determinación del costo de trabajo directo: Se realiza un estudio para determinar las cantidades de tiempo necesarias para obtener cierto volumen de producción. cantidad y rendimientos de los materiales directos.6. EN CANTIDAD: La determinan los ingenieros de la empresa. y un proyecto de producción para el cálculo de mermas y desperdicios. y en el que debe estar. La sucesión en las operaciones. rendimiento. Seleccionar el trabajo a estudiar. Los medios con que se cuenta. EN PRECIO: Lo determina el departamento de compras. se recomienda constante revisión. así como las mermas y desperdicios acudiendo a datos estadísticos que pueda proporcionar la experiencia y los registros contables tanto en cantidad como en precio por unidad. considerando los Elementos del Costo. que se adquiera en las cantidades fijadas a precio estándar. . también es necesario formular una hoja de costos para cada producto. Luego se examina para determinar las posibles fallas.

Pero el ahorro en precio puede ser mayor que el costo de la cantidad adicional empleada. las variaciones serán ocasionadas por la ineficiencia resultante de una pobre supervisión. 7. tomando en cuenta el presupuesto de Ventas se determinan los gastos indirectos. Asignación de responsabilidades para las variaciones: Material: La responsabilidad recae sobre el departamento de compras o sobre el de producción. El cálculo de la eficiencia de la MO o variación de uso representa tomar la diferencia entre las horas reales empleadas y las horas estándar. El costo de Mano de Obra se calcula de la siguiente forma: se toma la diferencia entre la cuota real de salarios y la cuota estándar de los mismos y se multiplica por el número de horas de MO directa utilizadas. malas herramientas o malos materiales. Si las Hs estándar son más que las horas reales. utilizando las estadísticas de periodos anteriores.c) Determinación de los gastos indirectos de producción: Se presupuesta el volumen de producción de acuerdo a los estudios sobre la capacidad productiva de la empresa. pero el efecto de este ahorro haya quedado anulado por las mermas o desperdicios en el departamento de fabricación. se considera que hay una variación favorable. Quizás el departamento de compras haya comprado una clase diferente de material más barato y por ello fue necesario utilizar más material. mejor colocación de la maquinaria o que el departamento de personal seleccionó trabajadores más eficientes y este pagando mayores salarios a alguno de ellos. Mano de obra: Corresponde tanto al departamento de personal como al de producción. El hecho de que se hayan utilizado menos horas en la fabricación puede ser por cuidadosa supervisión. Variaciones Hay dos tipos de variaciones que deben ser tomadas en cuenta: el costo o cuota de las variaciones y las variaciones del uso. Después se multiplica esta diferencia por la cuota estándar de salarios. también es posible que el departamento de compras haya logrado adquirir el material de grado estándar a precios inferiores. Sin embargo. En su mayor parte. .

Gastos indirectos de fabricación Naturaleza de los CIF en los costos estándar: Son afectados por ciertos factores de la planta más que por factores del trabajo. . Son las diferencias o desvíos entre el costo estándar y el real. La fijación de una cuota de CIF predeterminados se convierte en la base para el costo estándar de los CIF para cada producto y comprende ciertos factores de la planta. El volumen de producción total de la planta debe ser tomado en cuenta al calcular los estándares de los gastos indirectos variables y fijos. La capacidad presupuestada para fijar los CIF estándar representa llegar a un acuerdo en lo que debe ser considerado como producción normal. En ocasiones. Cuando existen muchos productos diferentes pueden expresarse en términos de horas. como la capacidad presupuestada o producción. Se calculan por elemento e informan sobre aspectos o factores vinculados con cada uno de ellos. Naturaleza de los costos de CIF predeterminados: La cuota está relacionada con la planta en general o con los diversos departamentos. Dentro de la planta y no con ordenes de trabajo. Para fijarlos se requiere determinar: y y La capacidad estándar Los CIF estándar para esta capacidad Para determinar la cuota de CIF estándar o predeterminados se utiliza la siguiente fórmula: CIF presupuestados = Cuota predeterminada Producción presupuestada: La producción presupuestada puede ser medida de varias formas. En empresas que tienen pocos productos uniformes se puede expresar en unidades. debido a la uniformidad del pago de salarios por hora o a la dificultad para calcular la MO o las horas máquina puede medirse la producción en términos de costo de MO directa.

ELEMENTO MÉTODOS VARIACIÓN Precio MATERIALES Dos variaciones Cantidad Salario MANO DE OBRA Dos variaciones Tiempo Presupuesto Dos variaciones Eficiencia COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Tres variaciones Presupuesto Capacidad eficiencia Variaciones materiales Variación precio: Indica la diferencia entre el precio pagado por la compra de un material y el previsto o estándar. es muy difícil separar los factores controlables de los no controlables y. tamaño antieconómico de las órdenes de compra. cargos de flete excesivos o no aprovechar los descuentos permitidos. escasez de suministros. Su fórmula es: VP = (Pr ± Pe) Qr VP = variación precio Pr = precio real Pe = precio estándar Qr = cantidad real La variación del precio de los materiales puede deberse a diversos factores entre los que se incluyen cambios de precio. en el mejor de los casos. procedimientos de compra deficientes. En la práctica. la variación del precio tiende a tener sólo un valor limitado desde el punto de vista del control. pedidos urgentes. .

Variación cantidad: Refleja la diferencia entre las cantidades reales aplicadas a la producción y las establecidas en el estándar.Aunque la variación del precio de los materiales puede no ser controlable. es un medio por el cual la gerencia recibe importante información para fines de planeación y toma de decisiones. deficiencia de la mano de obra. o encontrar otras fuentes de compensación para reducir los costos. Variación mano de obra Variación salario: Mide la diferencia entre el importe del jornal abonado según liquidación y el previsto en el estándar. Ni tampoco puede suponerse que una variación favorable es necesariamente ventajosa para la compañía. hurtos y maquinarias defectuosas. Una variación de precio constituye una fuga de las utilidades planeadas o presupuestadas. la gerencia puede aumentar los precios de los productos. La variación del uso de materiales puede deberse a la compra de materiales de inferior calidad. la diferencia entre la tasa real y la tasa estándar por hora multiplicada por las horas reales trabajadas. Conociendo la naturaleza y extensión de las variaciones. VC = (Qr ± Qe) Pe VC = variación cantidad Qr = cantidad real Qe = cantidad estándar Pe = precio estándar Resulta de utilizar mayor o menor cantidad que lo contemplado en las normas de materiales. Es decir. No puede suponerse automáticamente que esta variación es controlable por un supervisor de departamento. utilizar otros materiales. VS = (Sr ± Se) Tr VS = variación salario Sr = salario real Se = salario estándar Tr = tiempo real trabajado . malas especificaciones de ingeniería. deficiencias de la inspección.

la variación neta de los cif (entre los asignados y los realmente incurridos) permanece igual. es decir. por ejemplo. De tres variaciones. La variación neta de los costos indirectos de fabricación. Variación de eficiencia: es la diferencia entre las horas reales y las horas estándar trabajadas. en este análisis. pueden analizarse considerando dos variaciones: de presupuesto y de volumen. debido. VT = (Tr ± Te) Se VT = variación salario Tr = tiempo real Te = tiempo estimado Se = sueldo estándar Variación costos indirectos de fabricación Existen dos métodos para su cálculo: De dos variaciones. se supone que los cif varían (o se asignan a la fábrica) de acuerdo con la base de las horas reales en lugar de las horas estándar. los cif se aplican a la producción de la misma manera: la tasa estándar de cif multiplicada por el número de horas estándar. expresada en horas reales en lugar de horas estándar. es decir. la diferencia entre los cif aplicados a la producción y los cif reales incurridos. La variación de presupuesto o gasto puede deberse parcialmente a que los costos fijos se han apartado del presupuesto. mayor cantidad de depreciación real.Variación tiempo: Establece la diferencia entre las horas trabajadas y las estándar. La variación volumen o capacidad indica la extensión en que los cif fijos han sido absorbidos por la producción. la eficiencia de mano de obra en horas multiplicada por la . En este método se producen tres variaciones: 1. 2. Bajo este procedimiento. Variación de presupuesto o gasto: representa la diferencia entre los cif reales incurridos y el presupuesto ajustado a nivel real. según la producción realizada. seguros o impuestos superiores a lo presupuestado. a mayores tasas de remuneración para los supervisores que lo presupuestado. Por lo tanto.

Variación presupuesto: diferencia entre los cif reales y los presupuestados ajustados al nivel real de las operaciones. Se basa en la suposición de que el costo de la deficiencia de la mano de obra incluye los cif así como la mano de obra. Es decir. Esto ocurre debido a que los cif reales se comparan con una asignación de presupuesto basada en las horas estándar. Variación de volumen o capacidad: representa la diferencia entre el presupuesto ajustado a nivel real. no se modifican. que se considera en gran parte controlable por los supervisores de departamento. por su naturaleza. Evaluación del método de las tres variaciones: El principal valor de este método para el análisis de los cif se origina al aislar la variación de eficiencia y basar la asignación de presupuesto en las horas reales en lugar de hacerlo en las horas estándar. incluye cualquier aumento o disminución de los cif variables que resulte por causas de las deficiencias de la mano de obra. lo cual sólo ocurriría bajo las raras circunstancias en las que una planta opera al máximo de su capacidad. y los cif que se habrían aplicado a la producción si no se hubiera producido la deficiencia en el trabajo. es decir. no puede afirmarse que el método realmente introduzca precisión adicional en el análisis. es decir. Éste parecería un método más realista del análisis de la variación de cif. la variación de presupuesto. . La variación de eficiencia se basa en la suposición de que ocurre una pérdida real en el uso de las instalaciones fijas como consecuencia de la deficiencia en el trabajo. expresado en horas reales. la incidencia de los cif en la capacidad de la planta.tasa estándar de cif. Bajo el método de las dos variaciones. Variación eficiencia: costo de las horas utilizadas en exceso o defecto de acuerdo a la producción y como consecuencia de haber consumido distintas cantidades de horas a las previstas en el tiempo estándar. porque los fijos. Sin embargo. Variación capacidad: mide la sub o sobreutilización de la capacidad de la planta. de actividad. horas reales multiplicadas por la tasa estándar de costos indirectos. 3.

Esquema del método de las tres variaciones: Método global: CIF reales CIF estándar (prod. (presupuesto ajustado a nivel real de las operaciones) (2): Cif fijos Cif variables (cuota estándar variable x hs.A. Reales) Variación capacidad (2 ± 3) y Cif aplicados: horas reales x cuota cif estándar (3) Variación capacidad (3 ± 4) y Horas estándar x cuota cif estándar (4) VARIACIÓN TOTAL CIF . Estándar x cuota cif estándar) Variación total Método con descomposición de causas: Variación presupuesto (1 ± 2) y y y y CIF reales (1) P.N.R.

se puede decir que los estándares son un subconjunto del conjunto universal presupuestado.  Mantener en una empresa costos estándar actualizados facilita la elaboración del presupuesto de requisiciones de materia prima. en proceso. planes de ventas.8. Es decir que los costos estándar son usados como una herramienta para construir un sistema de presupuestos retroalimentado. cambio. etc. y y y 9. son auxiliares para las proyecciones administrativas y suministran un marco de referencia para juzgar el nivel de desempeño en la ejecución. Ventajas de la aplicación de los costos estándar  La gerencia puede usar los costos estándar para determinar métodos de trabajo. en atención a su causa. .  Los costos estándar alcanzables en la operación corriente son los más usados. El control de costos se usa para comparar y medir los resultados. Políticas de explotación. incluyendo la planeación financiera y la observación cuidadosa del nivel de desempeño. debido a que tienen el impacto motivacional más deseable y porque pueden ser usados para una variedad de propósitos contables. defectuosa. de mano de obra de costos indirectos de fabricación. Valuación de la producción terminada. analizar el rendimiento y determinar razones que expliquen por qué los costos reales difieren de los estándar. medir resultados y fijar responsabilidades. Objetivos de los costos estándar y y y y y Información amplia oportuna Control de operaciones y gastos Determinación confiable del costo unitario Fijar el precio de venta. pronósticos de producción. Unificación o estandarización de la producción. averiada. Análisis de las desviaciones. que de otra forma se harían de acuerdo a estimaciones imprecisas. etc. etc.  Las cifras estándar facilitan la preparación de presupuestos financieros. procedimientos y métodos. producción.

 Generan apoyo en el control interno de la empresa. las cuales merecen mucha más atención.  Los costos estándar son el complemento esencial de racional organización presupuestaria. El mismo proceso de establecer las normas requiere una planificación cuidadosa en áreas como la estructura de la organización. pues favorece la toma de decisiones. lo cual permite fijar responsabilidades.  Conocer el valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación.  Es útil para la dirección en cuanto a la información. factibles y están debidamente administradas. Cuando las normas son realistas.  Son útiles en la toma de decisiones.  Pueden ser un instrumento importante para la evaluación de la gestión. .  Un minucioso análisis de las operaciones fabriles contribuyendo a la reducción de costos. particularmente si las normas de costos de los productos se segregan de acuerdo con los elementos de costos fijos y variables y si los precios de los materiales y las tasas de mano de obra se basan en las tendencias esperadas de los costos durante el año siguiente. pueden estimular a los individuos a trabajar de manera más efectiva.  Conocer la capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona periódicamente. permitiendo valuar los inventarios en proceso a su costo correcto. Medir y vigilar la eficiencia en las operaciones de la empresa.  Las variaciones de las normas conducen a la gerencia a implantar programas de reducción de costos concentrando la atención en las áreas que están fuera de control.  Son útiles a la gerencia para el desarrollo de sus planes. debido a que nos revela las situaciones o funcionamientos anormales. asignación de responsabilidades y las políticas relacionadas con la evaluación de la actuación.  Facilitar la elaboración de los presupuestos.  Reducen el trabajo de la administración al mostrar claramente las operaciones anormales.

Desventajas de la aplicación de los costos estándar  El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse de manera específica. el costo estándar facilita demasiado las operaciones e costo interno. las revisiones de las normas pueden ocurrir a intervalos poco frecuentes. 10. Estas revisiones crean problemas especiales relacionados con el inventario. se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista  La inflación obliga a cambiar constantemente estos estándares.  Sostienen que las normas son opresivas y que crean actitudes de resistencia en lugar de actuar como incentivos. Pueden dar como resultado una reducción en el trabajo de oficina.  Durante los últimos años.  Las variaciones de las normas conducen a la empresa a implantar programas de reducción de costos. .  Es un instrumento importante para la evaluación de la actuación. políticas y métodos de la evaluación de la actuación.  Son útiles para la toma de decisiones. concentrando la atención en las áreas que están fuera de control. Mientras que las condiciones de fabricación cambian constantemente. su efectividad para evaluar la actuación se debilita. asignado responsabilidades. las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos relativamente cortos.  Con frecuencia. Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente difícil.  Los Costos Estándar son útiles porque permiten a la empresa PLANEAR.  Cuando las normas se revisan frecuentemente.  En una empresa grande.  Si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación importantes. algunos sociólogos han realizado estudios que arrojan dudas sobre el valor de los estándares como base para la evaluación de la actuación.

000.000.Gastos Indirectos Reales $ 2. 3. a 4.. En la práctica es muy difícil adaptarse a una estructura conceptual específica. a 2.500 Kg a $ 6.Gastos de Operación $ 2.05 4.Mano de obra directa 450 horas a $ 2..20 de materia prima 2.Se venden 30 unidades a $ 200. a $ 6.00 = 20 TOTAL $ 90 Presupuesto $ 2.200 5.00 = $ 60 Mano de Obra 5 Hrs.00 Volumen Gastos Indirectos 500 horas Operaciones: 1...00 = 10 Gastos Indirectos 5 Hrs. Ejercicios EJERCICIO 1: Hoja de Costos Estándar Materia Prima 10 Kg.00 6. 525 Kg.Inventario final de M. debido a la rigidez o flexibilidad y así los costos no pueden calcularse con precisión 11...P.Se compraron 1. Informe de volumen de Producción Producción terminada 75 unidades Producción en proceso 20 unidades (100% materiales y 50% de Costos de Conversión) .

200. a $ 6.700.50 MATERIALES $6.20) Cantidad Precio MANO DE OBRA $922. 5O HORAS 50 HORAS MANO DE OBRA 20 U AL 50% = 10 DIRECTA GASTOS INDIRECTOS 20 U AL 50% = 10 DIFERENCIA ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS REALES ELEMENTO DEL COSTO REAL ESTÁNDAR $5.00 (450 HORAS) Presupuesto Horas Cantidad $500.00) $850.VALORIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN TERMINADA A COSTO ESTÁNDAR ELEMENTO DEL COSTO MATERIALES MANO DE OBRA DIRECTA GASTOS INDIRECTOS UNIDADES 75 75 75 UNITARIO ESTÁNDAR ($) 60 10 20 TOTAL ESTÁNDAR ($) 4.00 (425 HORAS a $ 2.00 $72.05) $ 1.00 (950 Kg.00 (425 HORAS) DIFERENCIA TOTAL $345.500 750 1.700.200 100 200 1.05) GASTOS INDIRECTOS $ 2.00 . a $ 6.750 CIFRAS ESTÁNDAR 750 Kg.50 (450 HORAS a Cantidad Precio $ 2. 375 HORAS 375 HORAS VALORIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN PROCESO A COSTO ESTÁNDAR ELEMENTO DEL UNITARIO TOTAL CIFRAS UNIDADES COSTO ESTÁNDAR ($) ESTÁNDAR ($) ESTÁNDAR MATERIALES 20 U AL 100% = 20 60 10 20 1.045 975 Kg.500 6.500 200 Kg.00 ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES Materias primas En precio por kilo: Precio estándar----$ 6.

.00 ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES Mano de Obra: En precio por hora: Precio estándar----$ 2.20 --------------------------------$ 0.00. = $ 195.50 En Cantidad: Cantidad estándar---425 horas Tiempo real---------------450 horas. x $ 6.00 Precio real---------------$ 2.00 Gastos Reales----------------$ 2.50 ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES Gastos Indirectos En Presupuesto Gastos Presupuestados--------$ 2. = $50.05 --------------------------------$ 0.00------$ 200. Cantidad real--------------975 Kgs.00 En Cantidad: Cantidad estándar---950 Kgs.Precio real---------------$ 6.05 x 450 hrs.200. = $ 150.20 x 975 Kgs.00. = $ 22.00 $345. Tiempo empleado de más------------------------------25 horas x $ 2.00 En Capacidad: Presupuesto horas----------500 horas .00 $72.000. ---------------------------------25 Kgs.

00 EMPRESA.300.50 En Gastos Indirectos---500-----------------------------------------------------------------------917.300.000.00 En M.00 Utilidad Bruta---------------------------------------------------------------------------------------3.O. S.000. Directa---------------------------------------------------------------------------------------72.700.00 =$500.00 (-) Variaciones En Materiales-----------------------------------------------------------------------------------------345. ESTADO DE RESULTADOS AL FIN DE EJERCICIO 1994 ($) Ventas------------------------------------------------------------------------------------------------6.50 Utilidad Neta antes de I.00 En Eficiencia: Tiempo real trabajado-------------450 horas Tiempo estándar aplicado---425 horas -------------------------------------------25 horas x $4.00=$200.50 .00 Utilidad de Operación----------------------------------------------------------------------------1.S:R:---------------------------------------------------------------------382.A.00 Gastos de Operación-----------------------------------------------------------------------------2.Horas reales trabajadas----450 horas -----------------------------------50 horas x $4.00=$100.00 (-)Costo de Ventas--------------------------------------------------------------------------------2.

sino el costo que realmente debe mantenerse durante el proceso productivo y con ello analizar las desviaciones que hubiesen podido surgir en el periodo para evitarlas en el siguiente.  Por lo anterior y de acuerdo a la capacidad que tenga la empresa debe tenerse mucho cuidado al decidir implantar este tipo de sistema. Conclusiones  Para tener un mejor control de los costos en cualquier empresa industrial.12. cuidando que no se excluya ningún aspecto importante que deba considerarse en la determinación del costo por unidad. por ser más conveniente ya que nos permitirá no solo determinar un costo anticipado de la producción. se recomienda más contar con un sistema de costos estándar. de lo contrario sería conveniente establecer el sistema de costos estimados. .  La implantación de este sistema es muy costosa debido a que se tiene que hacer con mucha precaución.

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