Professional Documents
Culture Documents
Capitolul II.
Contextul general.
2. BAZE TEORETICE.
Figura 1
Figura 2
3
N 3 m
101325 ∙ 22,41∙ 10
R= pV m2 mol
= =8.314[J /mol ∙ K ]
T 273,15 K
sau:
-1 -1
– R=0,0820 [l·atm·mol ·K ]
R 3 -1 -1
– =83,14 [cm bar·mol ·K ]
R -1 -1
– =1,98717 [cal mol ·K ]
cu notaţiile:
- K-temperatura în grade Kelvin,
- mol-numă rul de moli,
- J-joule,
- atm-atmosfera în scară manometrică .
Presiunea p se defineşte ca fiind forţa raportată la unitatea de suprafaţă . Un sistem
format din două gaze separate printr-un perete mobil este în echilibru mecanic dacă
presiunile celor două gaze sunt egale, p1=p2 (figura.3.):
[p1,V1,T1] [p2,V2,T2]
Figura 3
Unitatea în S.I. pentru presiune este pascalul (Pa):
1 Pa = 1 N/m2
Mai sunt folosite bar, atmosfera (atm) şi torr:
1 bar = 105 Pa; 1 atm = 101325 Pa; 1 atm = 760 torr = 760 mmHg.
Temperatura T este o mă rime de stare intensivă ce mă soară starea termică a
sistemului dată de agitaţia termică a moleculelor.
Conceptul de temperatură provine din observaţia că o variaţie în starea fizică (ex.
volum) poate avea loc câ nd două obiecte sunt în contact unul cu celă lalt (fier înroşit în
apă ). O variaţie de stare se interpretează ca un transfer de energie sub formă de că ldură
de la un obiect la altul.
Temperatura este proprietatea care indică direcţia de transfer a energiei (fig.4) ;
─ dacă energia trece de la A la B spunem că A are temperatură mai mare decâ t B (⇒
direcţia transferului de energie). ;
─ dacă nu are loc nici o schimbare câ nd cele două obiecte A şi B sunt în contact termic
atunci se spune că A şi B sunt în echilibru termic.
A[p1,V1,T1] (T1>T2) B[p2,V2,T2]
A[p1,V1,T1] (T1>T2) B[p2,V2,T2]
A[p1,V1,T1] (T1=T2) B[p2,V2,T2]
Figura 4
Starea de echilibrul termic a gazelor ideale este tranzitivă,această caracteristică fiind
formulată prin Principiul „0” al termodinamicii: dacă A este în echilibru termic cu B şi
B este în echilibru termic cu C atunci şi C este în echilibru termic cu A1,2.
Legile gazelor ideale
Experimental s-a studiat evoluția gazelor pe parcursul a diferitelor transformă ri de
stare. Observațiile au fost exprimate prin relațiile de evoluție cunoscute sub denumirea
de ”Legile gazelor ideale” (tab. 1.).
1
Principiul stă la baza construcţiei termometrului: acesta indică variaţia temperaturii prin intermediul
variaţiei unei proprietă ţi fizice, cum este dilatarea în lungime a unei coloane de mercur.
2
Scara Celsius împarte variaţia proprietăţii fizice observate de la starea de echilibrul a sistemului
„apă +gheaţă ” pâ nă la starea de echilibrul a sistemului „apă la fierbere” în 100 de diviziuni, numite grade
Celsius şi notate °C. Scara Celsius este identică cu scara Kelvin7 (scara termodinamică de temperatură ) iar
relaţia între valorile temperaturilor pe cele două scă ri este dată de: T[K]=t[°C]+273.15.
3
Robert Boyle, în1661
4
Explicaţia moleculară a legii lui Charles : prin ridicarea temperaturii unui gaz creşte viteza medie a
moleculelor sale, acestea se ciocnesc mai frecvent de pereţii vasului au astfel un impact mai puternic,
creşte presiunea efectuată de moleculele gazului asupra acestora.
5
„volume egale de gaz la aceeaşi presiune şi temperatură conţin acelaşi numă r de molecule”.
Fig. 8. Suprafaţa stă rilor posibile ale unui gaz ideal, obținută prin reprezentarea în Compaq Visual
Fortran a ecuației pV/T = 308 (domeniile de variație : V∈[1,5.5], T∈[100,325], p∈[5.6·103,105])
Legea lui Dalton
La amestecurile de gaze care nu reacţionează între ele proprietă ţile amestecului se
manifestă prin ecuaţii similare cu cele ale unui singur gaz, deoarece fiecare gaz respectă
legea generală .
În secolul 19, John Dalton a formulat această caracteristică prin legea:
Presiunea exercitată de un amestec de gaze ideale este suma presiunilor exercitate de
gazele individuale dacă fiecare ar ocupa singur acelaşi volum.
Presiunea exercitată de un gaz j, dacă ar ocupa singur volumul vasului şi s-ar comporta
ideal se numeşte presiune parţială a gazului. Formula de calcul a legii lui Dalton pentru
un amestec de gaze J cu j componenţi este:
p = Σj∈Jpj (2.10)
(P + a/V2)(V − b) = RT (Ecuație 5)
unde :
Tc temperatura critică şi
Pc presiunea critică .
În prezent există relaţii mai exacte.
Ecuaţia (5) este utilă pentru calcule rapide, estimative.
Pentru n moli de gaz, ecuaţia (5) devine:
a n2
( P+
V2 )
( v −nb ) =nRT (Ecuație 6)
a. Ecuaţia Redlich-Kwong
A fost propusă iniţial în 1949 de Redlich şi Kwong sub forma:
RT a
P= − 0,5 ¿Ecuație 7)
v−b T V (V + b)
Unde:
R 2 T 2,5
c
• a=0,4275
Pc
RT c
• b=0,08664
Pc
O altă formă a ecuaţiei (7) este:
PV V b
Z= = −A F ¿Ecuație 8)
RT V −b V +b
Cu coeficienţii:
1/3 2 -1
• A=[3(2 -1) ] =4,934
RT c
• b=0,08664
Pc
−1,5
• F=T r
b. Ecuaţii de stare cu coeficienţi de virial
Leyda a propus o ecuaţie pentru corelarea datelor experimentale P-V-T de forma:
PV B 2 B3
Z= =1+ + 2 +…(Ecuație 8)
RT V V
sau:
PV
Z= =1+ A2 P+ A 3 P 2+ …¿Ecuație 9)
RT
Fig. 3. I –lichid; II –vapori umezi; III –vapori supraîncă lziţi; IV –gaz necondensabil; C -punctul critic.
Există gaze care sunt formate din amestecuri de doi sau mai mulţi componenţi.
La acestea, starea critică nu mai coincide cu cea mai înaltă temperatură şi cea mai
înaltă presiune la care cele două faze pot coexista în echilibru.
La amestecuri, şi în special la amestecul de hidrocarburi, pe lâ ngă punctul critic
real, se mai ia în consideraţie şi punctul pseudocritic, necesar în corelarea mai exactă a
proprietă ţilor fizice cu temperatura şi presiunea redusă .
În figura 4. se prezintă punctul critic şi pseudocritic (Tyn M.T.):
Punctele a şi b reprezintă punctele critice ale componenţilor care formează
amestecul;
• C – punctul pseudocritic;
• C– punctul critic real al amestecului şi se gă seşte la intersecţia dintre curbele de
presiune de vapori ale amestecului, corespunză toare la 0% şi la 100% vaporizate
În figura 4, se prezintă punctul critic şi pseudocritic al unui amestec de două
hidrocarburi. A şi B reprezintă curbele de presiune de vapori ale hidrocarburilor
respective dintr-un amestec, iar curba D, reprezintă presiunea medie molară de vapori a
amestecului, iar a şi b reprezintă valorile critice ale hidrocarburilor care formează
amestecul.
Pentru calculul mă rimilor pseudocritice se folosesc relaţiile:
( y ¿ ¿ i ¿ Z ci )T cm
Pcm =R ∑ ¿¿
i ∑ ( y ¿ ¿ i ¿ V ci )¿ ¿ ¿ Ecuație 11)
i
Figura 4
pV
Z= ¿Ecuație 13)
RT
în care:
• V – volumul molar;
• T – temperatura absolută ;
• R – constanta universală a gazelor.
Pentru gazele ideale, Z=1 pentru gazele reale Z<1, exceptâ nd cazurile substanţelor cu
valori mari pentru Tr şi Pr. Factorul de compresibilitate se reprezintă adesea ca o
funcţie de Tr şi Pr:
Z=f(Tr, Pr)
Pentru această ecuaţie s-au ridicat diagrame de că tre diferiţi autori, diagrame ce pot
servi la determinarea cu uşurinţă a factorului de compresibilitate.
V
V ir =
R T c (Ecuație 14)
Pc
(0)
În figura 5 se determină factorul de compresibilitate Z, Z reprezentâ nd
(1)
valoarea obţinută pentru moleculele sferice, iar Z corecţia care ţine seama de
nesfericitate:
Figura 5
Notaţii:
T, Tc – temperatura, temperatura critică , K;
p– presiunea, bar;
3
V– volumul molar, cm /mol;
3
Vc– volumul critic, cm /mol;
R – constanta universală a gazelor;
ω– factor acentric;
Z– factorul de compresibilitate,
Pc– presiunea critică , bar
Coeficientul de compresibilitate β, se defineşte în relaţia variaţiei volumului, la
temperatură constantă :
Semnul minus arată că la o creştere a volumului gazului, are loc o scă dere a presiunii
acestuia, şi invers. Coeficientul de elasticitate este definit ca inversul lui β:
dc
dM =−DA dt ¿Ecuație 18)
dx
Difuzia liberă are loc prin ciocniri între molecule, în numă r mult mai mare decâ t
ciocnirile moleculelor cu peretele vasului care conţine gazul. Acest regim de difuzie
corespunde presiunilor uzuale, câ nd drumul liber mijlociu este mult mai mic decâ t
dimensiunile vasului.
Difuzia Knudsen are loc în condiţiile în care drumul liber mijlociu este de acelaşi
ordin de mărime cu dimensiunile recipientului (de exemplu: la presiuni foarte scă zute sau la
trecerea gazului prin materiale poroase).
Între cele două limite se gă seşte regimul de difuzie intermediară. În cele ce
urmează se vor discuta numai relaţiile de calcul pentru coeficienţii de difuzie liberă.
−7 M 0 ,5 P3c ,3 2/3
D AA =4 ,6 × 10 1
(1 ,391 T r−0 , 381) Ecuație 19
6
yT c
– pentru Tr>1,5:
−7 M 0 ,5 P3c ,3 7 /8
D AA =4 ,6 × 10 1
Tr Ecuație 20
6
yT c
în care:
• Pc, (bar);
3
• γ, (kg/m );
2
• DAA, (m /s).
U. T. ”Gheorghe Asachi”, Iași-Facultatea de Construcții și Instalații | Victoria COTOROBAI
PROPRIETĂȚILE GAZELOR
M
ρ= , kg/ N m3 Ecuație 22
22,41
Variaţia densită ţii cu temperatura şi presiunea pentru gazele ideale se determină din ecuaţia
gazelor:
G
pV =RT Ecuație 23
M
G Mp
=ρ= Ecuație 24
V RT
Ecuaţia se poate aplica pentru gazele ideale şi pentru cele reale, pâ nă la valori ale presiunii
de p= 3 bari. Pentru gazele reale se introduce şi factorul de compresibilitate Z:
P
ρ=M Ecuaț ie 25
ZRT
Densitatea amestecurilor de gaze
P
ρ=M am Ecua ț ie 26
Z m RT
Masa amestecului este:
i=n
M am=∑ M ixi Ecua ț ie 27
i=1
i=n
∑ gi
M am= i=ni=1 Ecuaț ie28
gi
∑ M i❑
i=1
i=n
Z m=∑ z ixi Ecua ț ie 29
i=1
3.6 Vâscozitatea gazelor
În interiorul fluidelor apar eforturi tangenţiale la interfaţa care separă două porţiuni de
fluid, atunci câ nd straturile sale, vecine cu elementul de suprafaţă , au o mişcare relativă de
alunecare unul faţă de altul. Vâ scozitatea este o funcţie de stare a fluidului şi este definită ca
o forţă de forfecare pe unitatea de suprafaţă .
Din masa unui fluid se delimitează un paralelipiped ale cărui feţe paralele A şi A’ sunt
situate la distanţa Δy, avâ nd aria A (figura 6). Acest paralelipiped se deformează sub
acţiunea unei forţe F, forţă tangenţială , astfel încâ t faţa A se deformează cu o viteză ΔW mai
mare decâ t viteza cu care se deplasează faţa A’:
∆W
F= A Ecua ț ie 30
∆y
Fig.6
∆W
¿ Ecua ț ie 31
∆y
unde η este factor de proporţionalitate sau coeficient de vâ scozitate dinamică . Această
relaţie exprimă legea lui Newton de proporţionalitate între efortul unitar tangenţial şi
gradientul de viteză :
|M |
||= |σy❑ |= tensiune∗lungime
vitez ă
=
¿
| |
Ecua ț ie 32
2
Unitatea de viscozitate, în sistemul internaţional, este 1kg/m·s=N·s/m ; se mai utilizează şi
2 3 6
1g/cm·s=1P=10 cP=10 mP=10 μP (1P-1 Poise).
Fluiditatea Ф este inversul vâ scozită ţii dinamice η:
1
¿ Ecuaț ie33
❑
Coeficientul de vâ scozitate cinematică se defineşte prin relaţia:
¿ ❑ Ecuaț ie34
ρ
Câ nd un gaz este supus la o forţă de forfecare astfel încâ t apare o mişcare în masă ,
moleculele au în orice punct vectorul vitezei întregii mase adă ugat la vectorul întâ mplă tor
de viteză . Deşi teoria proprietă ţilor de transport în gaze este relativ simplă , totuşi este
destul de complicat de stabilit o ecuaţie care să poată fi utilizată direct de calculul
vâ scozită ţii. Dacă gazul este tratat într-un mod mai simplu, este posibil a se stabili relaţiile
generale între vâ scozitate, temperatură, presiune şi forma moleculelor. Pentru calcule mai
riguroase este necesar să se aplice anumiţi factori de corecţie. Se presupune un model
−d v y −L d vy
Fluxul de frecare intern ă= = ∙ mn Ecua ț ie 36
dz 3 dz
−dT −L dT
Fluxul de energie= = ∙C ❑ n Ecua ț ie 37
dz 3 dz
Că ldurile specifice şi molare sunt funcţii neliniare de temperatură, astfel că, în calculele
practice este preferabil să se înlocuiască integrala (1.44) cu o relaţie mai simplă :
t2
Q=|c m|t M (t 2−t 1 )Ecua ț ie 42
1
t2
În care |c m|t este că ldura specifică medie în intervalul [t1,t2]. Ecuaţia sa de definiţie,
1
∫ cdt
t2
|c m|t = (tt
1
1
−t 1)
Ecua ț ie 43
2
Integrala se poate rezolva cunoscâ nd funcţia după care că ldura specifică variază cu
temperatura.
dQ=dU+pdV (1.44)
Câ nd variaţia de volum este nulă , de exemplu atunci câ nd încă lzirea se face la volum
constant, într-un vas închis, că ldura specifică , numită în acest caz, „că ldura specifică la volum
constant” este:
dQ dU d d (U + pV )
c 0p= ( ) =
dt p dt
+p =
dt dt p
[ ]
Ecua ț ie 46
c 0p
¿ 1 Ecua ț ie 48
c❑0
Din ecuaţia gazelor ideale pV=RT se deduce prin diferenţiere, la presiune constantă că :
Pe baza teoriei cinetice a gazelor ideale s-au calculat că ldurile specifice şi raportul lor γ,
corelaţia între c 0p şi c 0❑ fiind dată în tabelul urmă tor:
c 0p 0
c❑ γ
cal/molºC J/molºC cal/molºC J/molºC
Gaze monoatomice 5 /2 R ≈ 5 20,9 3/ 2 R ≈ 3 12,5 5/3ξ ≈ 1,6
Gaze biatomice 7 /2 R ≈ 7 29,3 5 /2 R ≈ 5 20,9 7/5 ξ ≈ 1,4
Gaze triatomice 8/ 2 R ≈ 8 33,5 6/ 2 R ≈6 25,2 8/6 ξ ≈1,33
Tabelul 1
Capitolul a prezentat metodele de determinare a că ldurii specifice pentru gaze pure în stare
de gaz ideal. Că ldura specifică a gazelor pure reale se poate exprima în funcţie de că ldura
specifică a gazului în stare ideală cu relaţia:
P 2 ❑
❑
❑2 P
T
T
V( )
∆ c p =T ∫
0
( )
T2
dV −
P
−R Ecuaț ie 51
( )
V T ❑
sau
0 ( 0) (1 )
c p−c p=( ∆ c p ) + ( ∆ c p ) Ecuaț ie52
unde: v – viteza medie a moleculei de gaz; L – distanţa liberă medie între 2 molecule; cv –
capacitatea calorică la volum constant; n – numă rul de atomi din moleculă . Această ecuaţie
nu este satisfă că toare deoarece nu ţine seama de întreaga energie înmagazinată în moleculă .
Pentru gaze monoatomice, care nu au libertate de vibraţie sau rotaţie, s-a ajuns la
urmă toarea relaţie:
1
(T /M ❑)2
¿ 2,63 ∙10−23 ∙ 2 Ecua ț ie 55
❑ ∙❑❑
unde: M este masa moleculară , kg/mol;
Ω – o integrală de coliziune, adimensională .
Pentru gaze monoatomice Ω=1, moleculele acestora fiind considerate
sfere rigide.
În urma studiului energiilor moleculare s-a ajuns la concluzia că pentru gazele monoatomice
numă rul Prandtl se poate exprima sub forma:
6
Transformările uzuale sunt:
º
W/m·K·0,5778=Btu/h·ft· F W/m·K·0,86=kcal/m·h·K
-3
W/m·K·2,388·10 =cal/cm·s·K Btu/h·ft·
º
F·1,731=W/m·K Kcal/m·h·K·1,163=W/m·K
cal/cm·s·K·418,7=W/m·K
CP
N Pr= = ❑ Ecua ț ie56
∙ M ❑ 2,5
unde: γ=CP/Cv. Pentru gaze monoatomice γ are de obicei valoarea 5/3 iar NPr≈2/3, valoare
foarte apropiată de cea determinată experimental. Aceste considerente au condus la o
relaţie mai simplă pentru determinarea conductivită ţii termice pentru gaze monoatomice:
∙M❑
=2,5 Ecuaț ie 57
C❑
Relaţia este cunoscută sub denumirea de Factor Eucken. Această relaţie nu este aplicabilă la
gaze poliatomice în care forţele de interacţiune moleculară sunt complexe. Luâ nd în
considerare energiile de translaţie precum şi energia internă a moleculei, pentru gazele
poliatomice se poate utiliza relaţia:
2
dQ
S2−S 1=∆ S=∮ Ecua ț ie 59
1 T
Entropia unui sistem la echilibru este egală cu suma entropiilor pă rţilor componente. În
sisteme izolate, entropia creşte în toate procesele naturale (ireversibile). În cazul proceselor
izoterme-izobare reversibile, de tipul tranziţie de fază (vaporizare, condensare, topire)
variaţia entropiei este:
∆H
S2−S 1=∆ S= Ecuaț ie 59
T
În cazul proceselor izobare reversibile (încă lzire, răcire, etc.) în care dQ=CPdT, variaţia
entropiei este:
2
C P dT
S2−S 1=∆ S=∮ Ecuaț ie60
1 T
2
CP= a + bT + cT + ..... ( Ecua ț ie 61)
T2 c 2 2
∆ S=aln +b ( T 2−T 1) + ( T 2 −T 1 ) + …❑ Ecua ț ie 61
T1 2
Entropia standard a substanţelor complexe
0
Entropia standard (ST ) reprezintă entropia elementelor sau a substanţelor
complexe considerate în stare de gaz ideal la 1 atmosferă şi temperatura T. Dacă se cunoaşte
0 0
S la o temperatură T1, atunci se poate calcula S la altă temperatură T2 cu relaţia:
T2
0 0 CP
S =S +∮
T2 T1 dT Ecua ț ie 62
T1
T
3 3
Qs=(0,5M+1,57)·10 , kcal/m gaz la 0ºC ( Ecua ț ie63)
3 3
Qi=(0,47M+1,03)·10 , kcal/m gaz la 0ºC ( Ecua ț ie 64)
-3 3
Qs=(0,496+1,1)·10 , kcal/m gaz la 0ºC ( Ecua ț ie 65)
-3 3
Qi=(0,463M+1,04)·10 , kcal/m gaz la 0ºC
sau:
Qi=Qs-(6a+54H) ( Ecua ț ie 66)
1
Li = 100 Ecua ț ie 67
A−1
4 ∙100
Ls = Ecuaț ie 69
A
4 ∙100
Ls = Ecuaț ie 70
4,85 A
unde: A este numă rul de atomi de oxigen necesari arderii unei molecule de combustibil (la
dioxid de carbon şi apă ).
în care: yi este fracţia molară a componentului i din amestec. Limitele de explozie variază cu
presiunea, intervalul în care poate avea loc explozia crescâ nd odată cu creşterea presiunii.
Limitele de explozie sunt modificate şi de prezenţa în amestec a unor gaze inerte (azot,
bioxid de carbon) şi anume ambele limite sunt mă rite concomitent cu reducerea domeniului
în care se poate produce explozia. Acest lucru se datorează scă derii concentraţiei de oxigen
din amestec. La concentraţii crescute de gaz inert şi anume, la un raport mare de gaz inert
faţă de gazul inflamabil explozia nu se mai produce.
Substanţele organice, pure sau amestecurile lor, pot degaja prin evaporare, la
temperaturi inferioare punctului normal de fierbere, vapori care, împreună cu aerul
înconjură tor, formează , în anumite condiţii, amestecuri explozive.
Temperatura la care o substanţă poate degaja suficienţi vapori astfel ca, în amestec
cu aer şi în prezenţa unei flă că ri, să facă explozie se numeşte „temperatura de
inflamabilitate” a substanţei respective.
Determinarea experimentală a temperaturii de inflamabilitate se efectuează cu
aparatura şi în condiţiile precizate de STAS 32-80 „Determinarea punctului de
inflamabilitate în vas închis Abel-Pensky”.
În lipsa datelor experimentale, temperatura de inflamabilitate a unei substanţe pure,
pentru care se cunoaşte curba presiunii de vapori, se poate calcula cu relaţia :
Faptul că , în general, valoarea calculată cu relaţia anterioară este ceva mai mică decâ t cea
experimentală , asigură o marjă de siguranţă în proiectare. Pentru amestecuri cu compoziţia
cunoscută se recomandă relaţia:
i
Dacă suma obţinută este diferită de 785,3 torr, se presupune altă temperatură t şi se
reia calculul. Pentru hidrocarburi (pure sau fracţii) se pot obţine rezultate bune cu relaţia
urmă toare: i −3
⋅
1/Ti =−0,024209 + 2,84947 /Tf + 3,4254 ⋅10-3 lnTf ( Ecua ț ie74 )
i
în care: T este temperatura de inflamabilitate, K, iar Tf – temperatura normală de fierbere.
Proprietă ţile fizice principale ale gazelor naturale combustibile, de care trebuie să se
ţină seama la proiectarea, execuţia, exploatarea şi întreţinerea acestor instalaţii, sunt
urmă toarele: presiunea, temperatura, densitatea, vâ scozitatea şi puterea calorifică .
Densitatea (masa volumică ) ρ reprezintă masa unită ţii de volum de gaz omogen,
în condiţii determinate de temperatură şi presiune şi se exprimă prin relaţia:
m
ρ= [kg /m3] Ecuaț ie75
❑
Pentru domeniile uzuale de presiuni şi temperaturi de utilizare, gazele naturale
combustibile se supun legilor gazelor perfecte. În aceste condiţii şi ţinâ nd seama că
densită ţile gazelor sunt date în tabele la starea normală fizică , determinarea densită ţii ρ
a gazului la o stare oarecare (p,T), se face cunoscâ nd densitatea ρ N la starea normală , se
face cu ajutorul relaţiei:
TN p
ρ=ρn ∙ [kg /m3] Ecua ț ie75
pN T
În tabelul urmă tor sunt date valorile densită ţii gazului metan pentru câ teva
temperaturi, la presiune normală :
gazul şi aerul fiind considerate gaze ideale. Densitatea relativă a unui gaz este o mă rime
adimensională . La starea de referinţă normală fizică , densitatea aerului este
kg kg
ρa N =1,293 3 astfel că , densitatea gazului va fi ρ N =1,293 3 ρδ.
m m
¿ ❑ Ecuaț ie77
ρ
Vâ scozitatea gazului variază cu temperatura şi presiunea:
ν= f (p,T ) (Ecua ț ie78)
legislaţiei în vigoare.
b) Puterea calorifică inferioarăşi superioară a gazelor naturale livrate se
calculează pe baza compoziţiei chimice determinate cu ajutorul cromatografului de
laborator la condiţiile metrului cub, în conformitate cu prescripţiile standardului ISO 6976.
Buletinele de analiză vor fi transmise Serviciului Calitate Gaze a STGN. Gazele etalon
utilizate la calibrarea gaz-cromatografelor se vor livra în recipiente însoţite de certificate de
calitate.
c) Determinarea hidrogenului sulfurat, a sulfului mercaptanic şi implicit a
sulfului total se face tot cu ajutorul gaz-cromatografelor de laborator.
Determinarea conţinutului de mercaptan în gazele naturale se poate efectua şi cu
ajutorul analizoarelor cu senzori specifici.
d) Punctul de rouă se determină cu ajutorul unor aparate specializate (analizoare)
cu senzor specific. Determină rile vor fi efectuate lunar sau trimestrial în prezenţa şi cu
acordul pă rţilor, iar la punctele cu probleme, ori de câ te ori este nevoie. Cererile pentru
determină ri suplimentare se întocmesc în scris, cu justificarea solicitării.
Determină rile vor fi efectuate la condiţiile de presiune şi temperatură din punctul de
predare/preluare comercială . Furnizorul va asigura un punct de rouă al apei de cel puţin –
5°C, la presiunea de livrare, urmâ nd ca într-o perioada de 24 luni, la punctele de
predare/preluare comercială unde această condiţie nu este îndeplinită , să -şi monteze
echipamente de uscare a gazelor naturale care să asigure –15 °C la presiunea din punctul de
predare/preluare comercială .
Calitatea unui gaz natural este definită prin compoziţia sa şi prin urmă toarele
proprietă ţi fizice:
componente principale: putere calorifică , indice Wobbe;
componente minore: densitate, factor de compresibilitate;
urme de constituenţi: densitate relativă , punct de rouă (preluat din SR ISO 13686,
pct. 3.6).
Pentru analiza gazului se prelevează probe, operaţiunea trebuind efectuată în
conformitate cu SR ISO 10715 – Gaz natural – Prelevare de probe, iar punctele de prelevare
vor fi cele amplasate pe sistemul de mă surare. În cazul în care prelevarea probelor se face în
scopul soluţionă rii divergenţelor, atunci aceasta trebuie să fie efectuată în prezenţa
reprezentanţilor părţilor.
5.1 Generalităţi
Procesul de ardere este o oxidare intensă a substanţelor combustibile, însoţită de
degajare de că ldură şi emisie de lumină . Elementele care participă la procesul arderii se
numesc reactanţi iar cele care rezultă sunt produşii arderii în care constituenţii principali
sunt gazele de ardere. Elementele chimice care prin ardere dezvoltă că ldură şi emit lumină
sunt carbonul, hidrogenul şi sulful. Emisia de lumină , într-un proces de ardere, se realizează
frecvent prin flacă ră . După valorile vitezei de propagare v a frontului de ardere se disting
trei procese de ardere:
deflagraţia, v < 30 m/s;
detonaţia 30 < v < 200 m/s;
explozia, v > 200 m/s. În mod uzual, în instalaţiile de ardere a gazelor combustibile
naturale se utilizează deflagraţia. Arderea unui combustibil se produce în două stadii:
aprinderea şi arderea propriu-zisă .
Procesul de aprindere se caracterizează printr-o perioadă iniţială, câ nd prin reacţia de
oxidare lentă se acumulează energie termică însoţită de ridicarea temperaturii. În această
perioadă, combustibilul şi oxigenul trebuie să fie aduşi într-o stare de agitaţie moleculară care să
asigure contactul între moleculele lor şi, în felul acesta, posibilitatea reacţiilor necesare arderii.
Câ nd se ajunge la un anumit nivel de temperatură , reacţia se accelerează brusc şi se transformă
în ardere propriu-zisă. Pentru ca arderea să poată continua, cantitatea de căldură degajată
trebuie să fie suficientă pentru a aduce în stare de reacţie o cantitate, cel puţin egală , de amestec
din imediata vecină tate.
Arderea este un fenomen exotermic de oxidare care se caracterizează prin
necesitatea unui aport termic din exterior în faza iniţială şi care se desfă şoară , în continuare,
în condiţii naturale, fără aport termic din exterior.
În consecinţă , rezultă că arderea se va produce atunci câ nd temperatura va atinge un
anumit punct, numit punct de aprindere, amestecul gaz combustibil – oxigen va fi între
anumite limite, iar viteza de ardere va avea o anumită valoare.
5.2. Temperatura de aprindere
Temperatura pâ nă la care trebuie încă lzit un gaz combustibil pentru a se aprinde se
numeşte temperatură de aprindere. Ea este o caracteristică specifică fiecărui gaz.
În general, temperatura de aprindere este mai coborâ tă la arderea în oxigen pur
(uscat), decâ t la arderea în aer sau oxigen umed. Azotul, umiditatea, gazele inerte,
impurită ţile din gazul combustibil împiedică contactul dintre moleculele gazului şi
moleculele de oxigen şi temperatura de aprindere este necesar să fie mai mare decâ t în
oxigen pur (tabelul 1.3).
5.3.Limite de amestec
Dacă volumul mic de gaz aprins iniţial nu poate degaja o cantitate suficientă de
că ldură încâ t să aducă în starea de ardere gazul din imediata lui vecină tate, arderea nu poate
avea loc. Aceasta se poate întâ mpla fie din cauză că este prea puţin gaz în amestecul gaz-
oxigen, fie că este prea mult gaz şi prea puţin oxigen.
Proporţia minimă de gaz, în procente de volum, în amestecul gaz combustibil-aer
pentru care arderea poate avea loc se numeşte limită inferioară de amestec, iar proporţia
maximă de gaz, limită superioară de amestec.
Limita de amestec pentru arderea câtorva gaze combustibile, la temperatura şi
presiunea normală (în % volum), sunt prezentate în tabelul urmă tor:
În
afara Gazul combustibil Limita în aer Limita în oxigen
Denumirea Simbolul Inferioară Superioară Inferioară Superioară
Hidrogen H2 4,0 74,2 4,0 94,0
Oxid de carbon CO 12,5 74,0 15,5 94,0
Gaz metan CH4 5,1 15,0 5,0 65,0
Acetilenă C2H2 2,3 81,0 2,8 93,0
Etilenă C2H4 3,0 33,5 3,0 80,0
Etan C2H6 3,0 14,0 3,9 50,5
Propan C3H8 2,1 9,3 2,2 45,0
Butan C4H10 1,7 8,4 1,8 40,0
Tabelul 4
limitelor de amestec, arderea nu poate avea loc, chiar dacă sa făcut aprinderea cu aport de
că ldură din afara sistemului.
Viteza cu care un volum mic de gaz aduce în stare de ardere amestecul din
vecină tatea lui poartă denumirea de viteză de propagare a arderii sau viteză de ardere.
Tabelul 6
5.6. Arderea completă, arderea incompletă
Prin gaze petroliere lichefiate, prescurtat GPL, se înţeleg acele produse petroliere care sunt
constituite din amestecuri variabile de hidrocarburi gazoase (etan, metan, butan) şi care în
condiţii ambiante, sunt în stare de vapori, dar pot fi uşor lichefiate. În Româ nia, prin gaz
petrolier lichefiat – notat prescurtat GPL şi comercializat sub denumirea de ARAGAZ – se
înţelege produsul petrolier constituit din amestec de butan (minim 90%) şi propan (maxim
U. T. ”Gheorghe Asachi”, Iași-Facultatea de Construcții și Instalații | Victoria COTOROBAI
PROPRIETĂȚILE GAZELOR
9%).
Denumirea de ARAGAZ este o denumire comercială şi provine din prescurtarea
numelui Astra Româ nă Gaz, a gazului petrolier lichefiat (GPL) cu caracteristicile definite în
STAS 66-78, conţinâ nd, în principal max 12% C3 şi min. 87% C4, cu presiunea de vapori de
0
max. 7,5 bar/50 C. În conformitate cu prescripţiilor ISCIR, amestecurile de hidrocarburi C 1
– C4 sunt încadrate în mai multe categorii după presiunea de vapori şi masa volumică şi
anume : amestecuri de tip A, Ao, B şi C.
Aceste amestecuri au următoarele proprietăţi:
0 0
– amestecul de tip A: la 70 C are o tensiune de vapori ce nu depă şeşte 11 bari şi la 50 C o
masă volumică nu mai mică de 0,525 Kg/l;
0 0
– amestecul de tip Ao: la 70 C are o tensiune de vapori ce nu depă şeşte 16 bari şi la 50 C o
masă volumică nu mai mică de 0,495 Kg/l;
În comerţ, aceste amestecuri (A şi Ao) se numesc, în mod curent, butan (comercial).
0 0
– amestecul de tip B: la 70 C are o tensiune de vapori ce nu depă şeşte 26 bari şi la 50 C o
masă volumică nu mai mică de 0,450 Kg/l;
0 0
– amestecul de tip C: la 70 C are o tensiune de vapori ce nu depă şeşte 31 bari şi la 50 C o
masă volumică nu mai mică de 0,440 Kg/l. Amestecurile de hidrocarburi B şi C sunt
denumite comercial propan.
În momentul lichefierii gazelor, volumul se reduce considerabil, determinâ nd
depozitarea şi manevrarea uşoară a acestora. Un volum mic de GPL conţine un volum
considerabil de energie termică potenţială . In momentul utiliză rii, GPL poate reveni în starea
sa de vapori, pentru a fi utilizat de client ca un combustibil gazos.
Moduri de obţinere a GPL-ului
GPL-gazele petroliere lichefiate se obţin atâ t din gazele naturale propriuzise, din gazele de
sondă şi cele asociate, câ t şi din gazele de rafină rie.
Gazele naturale propriu-zise se extrag din ză că minte gazeifere şi conţin cantită ţi
variabile de metan, etan, propan şi butan.
Gazele de sondă şi cele asociate provin din ză că mintele de ţiţei şi conţin cantită ţi
variabile de hidrocarburi gazoase (metan, etan, propan, butan) câ t şi hidrocarburi lichide
(pentan, hexan, heptan, octan).
Gazele de rafinărie se obţin în instalaţiile de distilare atmosferică a ţiţeiului sau în
instalaţiile de prelucrare distructivă şi în special din procesele termice şi termo catalitice
(reformarea, cracarea, coxarea etc.), de prelucrare a diferitelor fracţiuni petroliere provenite
din ţiţei.
4.Separarea sistemelor eterogene
Sistemele eterogene sunt amestecuri de doi sau mai multi componenti aflati in stare
de agregare diferita. Acestea sunt formate din doua sua mai multe faze: o faza dispersa,
denumita si faza discontinua divizata in faza continua denumita si faza dispersanta.
Starea fizica a unui sistem eterogen este determinata de starea de agregare a fazei
continue. Sistemele eterogene fluide sunt prezentate in tabelul
Tabelul 7. Sisteme eterogene
Faza continua Faza discontinua Sistemul eterogen
Gaz Lichid Ceata
Solid Praf, fum
Lichid Gaz Spuma
Lichid Emulsie
Solid Suspensie
Sisteme de tipul celor prezentate in tabelul rezulta dintr-o serie de operatii ale unor
tehnologii de fabricatie si, cel mai adesea, este necesara separarea fazelor, fie pentru
valorificarea componentilor, cand acestia prezinta utilitate, fie in scopul purificarii
mediului de dispersie de particulele dispersate in acesta. Pentru separarea fazelor unui
sistem eterogen se folosesc diverse operatii care apartin uneia dintre urmatoarele
metode:
actiunea diferentiata a unor forte asupra fazelor sistemului ( forta gravitationala,
centrifuga, inertiala, electrica, etc );
retinerea fazei discontinue prin modificarea fortelor de suprafata;
retinerea fazei discontinue pe suprafata si in porii unui material poros, care permite
trecerea numai a fazei continue ( filtrare ).
Sedimentarea libera
Pentru a stabili viteza cu care are loc sedimentarea particulelor in sisteme eterogene in
care nu se manifesta interactiuni intre particule ( sedimentare libera ), se considera o
particula a fazei disperse (o particula solida, o picatura de lichid sau o bula de gaz).
Asupra acesteia actioneaza urmatoarele forte: o forta exterioara, Fe, forta de plutire
(forta arhimedica), Fp, si o forta de rezistenta, Fr, (fig. 7.). In functie de relatia dintre
densitatea fazei discontinue, ρD si densitatea fazei continue, ρC se intalnesc urmatoarele
situatii:
Tabelul 8
Sistemul eterogen Metoda de separare
Praf Separare uscata
Separare umeda
Filtrare
Separare electrica
Separare sonica
Suspensie Decantare
Filtrare
Centrifugare
a. Cand, ρD> ρC, atunci si Fe > Fp , iar rezultanta fortelor este orientata in sensul de
actiune al fortei exterioare ceea ce face ca particula sa se deplaseze in aceeasi directie;
b. Cand, ρD < ρC , si Fe < Fp, iar rezultanta fortelor este orientata in sensul de actiune al
fortei de plutire si particula se deplaseaza in aceasta directie;
c. Cand, ρD = ρC , atunci si Fe= Fp, ceea ce face ca particula sa nu se deplaseze in nici o
directie si deci in acest caz nu se poate realiza separarea sistemului eterogen (forta
exterioara nu actioneaza diferentiat asupra fazelor sistemului ).
Sedimentarea are loc numai in cazul in care, ρ D> ρC,. In aceste conditii, particula se
deplaseaza cu viteza uniform accelerata pe directia de actiune a fortei rezultante:
dv
m∙ =F e −F p −F r Ecua ț ie 79
dt
unde:
Fe=ma
m
F p= ∙a
ρD
V2
F r=∙ A ∙ ∙ρ
2 c
v, este viteza particulei,
m, este masa particulei,
a, este acceleratia fortei exterioare,
, este coeficientul de rezistenta la curgerea in jurul unui corp
imersat in fluid,
A, este aria proiectiei conturului particulei pe un plan perpendicular pe
directia ei de deplasare. Prin urmare, relatia (79), in forma explicitata, devine:
dv m V2
m∙ =ma− ∙ a−∙ A ∙ ∙ ρ c Ecua ț ie 80 Fig. 7.
dt ρD 2
Dupa punerea in miscare a particulei, singura forta variabila este forta de rezistenta, a carei
valoare creste cu patratul vitezei.
La o anumita valoare a vitezei particulei, forta de rezistenta egaleaza rezultanta fortelor ( F – F
), astfel incat:
F e −F p −F r =0 Ecuaț ie81
Ceea ce inseamna ca: , deci, .
Prin urmare din acest moment particula se deplaseaza, in continuare, cu viteza constanta, v=v 0,
denumita viteza de sedimentare libera, iar relatia (80), devine:
m V2
ma− ∙ ρc a−∙ A ∙ ∙ ρc =0 Ecua ț ie82
ρD 2
Dupa impartirea relatiei (82) prin, m, si regruparea termenilor, rezulta:
2
ρD −ρc A V0
∙ a−∙ ∙ ∙ ρ c =0 Ecuaț ie 83
ρD m 2
Daca forta exterioara este gravitatia, atunci a = g, iar daca forta exterioara este forta centrifuga, a
= .
Dacă, raportul dintre forta centrifuga si forta gravitationala se notat cu, k și se definește prin
notiunea de factor de separare:
Fc m ∙ω 2 ∙ R ω2 ∙ R
k= = = Ecuaț ie 84
Fg m∙ g g
acceleratia centrifuga, poate fi exprimata in functie de acceleratia gravitationala. In aceste conditii
se poate considera cazul general cand forta exterioara este forta centrifuga:
2
ρD −ρc A V0
∙ k ∙ g−∙ ∙ ∙ ρc =0 Ecua ț ie85
ρD m 2
Ecuatia (85) are avantajul ca atunci cand k=1, este valabila pentru camp gravitational, iar pentru
k>1, este valabila la sedimentarea in camp centrifug. Din relatia (85) se exprima viteza de
sedimentare libera:
2∙ m ∙( ρD −ρc )∙ k ∙ g
V 0=
√ ∙ A ∙ ρ D ∙ ρc
Ecuaț ie86
și relația 86 devine:
4 ∙ d ∙( ρ D− ρc )∙ k ∙ g
V 0=
√ 3 ∙ ρc
Ecua ț ie 87
Fig.8.
Viteza de sedimentare libera poate fi determinata si din ecuatii criteriale, care dau relatia dintre
Reynolds si Arhimede. Pentru a stabili forma acestor ecuatii se procedeaza astfel: se ridica la
patrat relatia (87), obtinandu-se:
4 ∙ d ∙( ρ D −ρc )∙ k ∙ g
V 20= Ecua ț ie 88
3 ∙ ρc
Pe de alta parte, din expresia lui Reynolds, rezulta:
2 ρ 2c V 20 d 2 2 ℜ2❑2c
ℜ= 2 , din care:V 0= 2 2
❑c ρcd
Rezulta:
2 2
ℜ ❑c 4 ∙ d ∙( ρ D− ρc ) ∙ k ∙ g
2 2
=
ρc d 3 ∙ ρc
De unde:
2 4 ∙ d 3 ∙( ρ D −ρc )∙ ρc ∙ k ∙ g
ℜ=
3 ∙❑c
din care
Sau
Fig.9.
Relatia dintre Liascenko, Arhimede si Reynolds este data sub forma unor grafice, de forma celor
din fig.9., prezentate in manualele de specialitate. Daca se impune viteza de sedimentare, se
calculeaza Liascenko, si din grafic se citeste valoarea corespunzatoare a lui Arhimede, din care se
calculeaza diametrul particulelor, Curba (1) se refera la dependenta Re = f(Ar), pentru particule
sferice, iar curba (2) da relatia Li = f(Ar), tot pentru particule sferice. Curbele (3), (4), (5) dau
relatia Li = f(Ar) pentru particule de alte forme decat cea sferica.
5.Metodologia de dimensionare
5.1. Noţiuni teoretice.
v1 1 v 2 2 ... v const.
Deci, în conducte de diametru constant, viteza gazului creşte în sensul curgerii, prin
expandare 2 < 1.
În consecinţã,
1
v2 v
2 1
unde:
p1 p 2 p
... const.
1 2
de unde:
p2 p1
2 1 v 2 v1
p1 şi deci: p2
- Ecuaţia energiei
p p
1 v v1 1
p1 şi p
se obţine:
1 p1 v12
dp dL
2p d
1 p1 v12 L
0 dL
p2
pd p
p1 2 D
sau:
1 p1 v12
p12 p22
D
4 Q1
v1
D2
16 N p N T QN2
p p
2 2
5 L
1
2
2
TN D
de unde:
2 Tn ( p12 p22 ) D 5
QN2
16 p N LT
( p12 p22 ) D 5
Qs 4,191
T L
1 2,51 K
2 lg
Re 3,71D
unde, pentru Re se poate utiliza valoarea 2230Q/D, cu debitul în m 3/h şi diametrul în cm., iar
rugozitatea absolutã, cu valoarea 0,05cm.
0,009407
3
D
1/ 2
p12 p22
Q K D 8/ 3
Q1 K D18/ 3 ; Q2 K D28/ 3
2 , 67
D
Q2 Q1 2
D1
Q1 K L11/ 2 ; Q2 K L12/ 2
1/ 2
L
Q2 Q1 1
L2
Q1 K ( p112 p 21
2 1/ 2
) ; Q2 k ( p122 p22
2 1/ 2
)
1/ 2
p122 p 22
2
Q2 Q1 2 2
p11 p 21
p 2
Q K (p p )
2
1
2 1/ 2
2 K p 1 2
2
1
p1
Q Qmax k p1
(fig.12).
Fig. 12
1 L
pm p d
L 0 x x
1/ 2
( p 2 p x2 ) D 5
Q K 1
x
şi respectiv,
1/ 2
( p 2 p 22 ) D 5
Q K x
Lx
respectiv,
1/ 2
x
px p12 ( p12 p22 )
L
1/ 2
1 L x
pm 0 p12 ( p12 p 22 ) d x
L L
2/ 3 L
2 x
p12 ( p12 p22 )
3 L
0
p p
2
1
2
2
2 p13 p23
3 p12 p22
2 p p 2 p22
pm p1 p2 1 2 p1
3 p1 p2 3 p1 p2
Aceastã aproximaţie este cu atât mai bunã cu cât raportul p1/p2 se apropie mai mult
de 1, respectiv cu cât raportul dintre cãderea de presiune între secţiunile de calcul şi
presiunea absolutã şi medie a gazelor este mai mic.
p1 p 2
pm
2
şi exprimând în funcţie de aceasta relaţia obţinutã în condiţiile curgerii reale prin integrarea
legii de variaţie a presiunii.
16 N p N T QN2
p p
2 2
5 L
1
2
2
TN D
se obţine:
p12 p 22 8 p T Q2
p m ( p1 p 2 ) 2 N N 5 N L
2 TN D
de unde:
2 TN pm ( p1 p2 ) D 5
QN2
8 pN T N L
( p1 p2 ) D 5
QN 5,966
T N L
( a ) h
p2 p1
10 4
Dacã < a, atunci p2 > p1, iar diferenţa (a - )h constituie forţa ascesorialã a gazelor.
Pentru instalaţiile de joasã presiune din clãdiri înalte, la dimensionare trebuie sã se ţinã
seama de efectul forţei ascensionale, utilizând disponibilul de presiune datorat acesteia pentru
transportul debitelor prin coloane.
Întrucât diametrele adoptate (în limitele diametrelor nominalizate) diferã de cele mai
multe ori de diametrele rezultate din calcul, este necesar sã se determine pierderile efective de
sarcinã şi valoarea realã a presiunii în secţiunea finalã.
Pierderile totale de sarcinã se compun din pierderi lineare şi locale, care se calculeazã
cu relaţiile cunoscute la curgerea lichidelor.
hr hd h1
unde:
- pierderile lineare:
n
Li i v 2i
hd i
1 Di 2 g
- pierderile locale:
n
i v i2
h1 i
1 2g
n
Le v 2 v i2
i
D 2g 1 2g
de unde:
n
D
Le d
1
n
i Lci i v i2
hrtot
1 Di 2g
hrtot p p1 p2
N
Qc Qni Fi
1
in care Qni -este debitul nominal al aparatului, în Nm3/h, considerat pentru bucãtãrii în
blocuri cu valoarea de 0,72Nm3/h.ap., iar Fi - factorul de încãrcare se calculeazã cu relatia:
1
F 4, 2
N 10
Tabel 1
Nr. ap. F Debite în Nm3/h
Total De calcul
0 1 2 3
1 1,0 0,72 0,72
2 0,55 1,44 0,80
3 0,54 2,16 1,20
4 0,53 2,88 1,50
5 0,52 3,60 1,80
10 0,49 7,20 3,50
20 0,44 14,4 6,30
40 0,39 28,8 11,2
60 0,36 43,2 15,6
80 0,34 57,6 19,6
Qc Qnj j
1
p p p
V 2g Q s 2g s 2g
si
rezultã:
Qmax p max
110
,
Qnom pnom
sau
pmax 1,21pnom
respectiv:
si deci:
O altã conditie ce trebuie satisfãcutã în acest caz se referã la vitezele limitã între care
este asiguratã stabilirea arderii, respectiv, nu existã pericolul de rupere sau de întoarcere a
flãcãrii. Aceste valori sunt functie de diametrul orificiului arzãtorului si pentru diametrul
maxim de 60 mm, sunt de 17 m/s, viteza maximã la ruperea flãcãrii si respectiv 12 m/s,
viteza minimã la întoarcerea flãcãrii.
de unde se deduce:
2
pmax 17 pmax pmin
2 1
pmin 12 si pmin
Căderile de presiune
P = P1 - P2
în care:
P2 este presiunea absolută minimă necesară, în bar, la ieşirea din conductă majorata cu 10%
pentru compensarea unor factori imprevizibili.
Tabel 2
Presiunea P1 p2 pmax
Pentru retelele de distributie retelei Bari/mm.col.apã
de joasã presiune, (fig.13) 0,030 0,025 0,005
Joasã 300 250 50
Caderea totalã de presiune
pentru dimensionarea retelei de 1,8 0,8 1,0
Redusã 18000 8000 10000
distributie si instalatiei de utilizare este
de 100 mm.col.apã, cu conditia ca la Medie 5,4 3,3 2,8
iesirea din statia de reglare sã se 54000 33000 28000
mentinã presiunea de 300 mm.col.apã.
unde:
1. Statie de predare;
3. Post de reglare;
a) pentru conductele de distribuţie se prevăd debitele pentru o etapă de perspectivă, în funcţie de:
Determinarea debitelor de calcul se face diferit dupã cum este vorba de un sistem de
distribuţie, de o reţea de distribuţie într-un ansamblu sistematizat, de un branşament sau de
o instalaţie de utilizare.
conductei, la noi cel puţin 20 ani pentru reţelele realizate din conducte de oţel şi mai mare
pentru reşelele de conducte din PE . Trebuie avute în vedere sistematizarea şi dezvoltarea
viitoare a zonelor deservite, posibilitatea mãririi densitãţii şi modificarea regimului de
înalţime a construcţiilor existente etc.
Pentru determinarea debitelor de gaz se foloseşte fie calculul analitic, fie calculul pe
bazã de indici.
În ambele cazuri trebuie ţinut seama, în funcţie de starea reţelei, şi de pierderile prin
scãpãri.
În general se întâlnesc urmãtoarele tipuri de consumuri de gaze naturale:
1) consumul pentru îcãlzit (locuinţe, spaţii cu alte destinaţii);
2) consumuri pentru prepararea hranei (locuinţe, bucãtãrii colective);
3) consumul pentru prepararea apei calde;
4) consumuri pentru dotări şi scopuri comerciale;
5) consumuri industriale.
În timp ce consumurile industriale sunt, în general, caracterizate prin constanţã,
continuitate sau periodicitate, consumurile abonaţilor casnici se realizeazã, aproape integral,
în aparate cu funcţionare discontinuã (maşini de gãtit, încãlzitoare de apã, aparate pentru
înlãlzit etc.).
În fondul vechi de locuinţe, pentru încãlzit, indicii variazã între 0,173 şi 0,34 MJ (0,04
0,08 Mcal.)/h.m3 construit în raport de poziţia localitãţii, tipul construcţiei, încãlzitului etc.
Indicii de consum unitar (pe apartament sau pe persoanã) sunt foarte diferiţi.
Pentru calcul se foloseşte debitul orar, deşi cele mai multe vârfuri au o duratã mult
mai scurtã.
Dacã totalul consumului anual Qa s-ar desfãşura uniform, debitul zilnic ar trebui sã fie:
Qz = Qa / 365.
Dat fiind cã pentru diverse feluri de utilizãri intervin fluctuaţii care, în medie se
gãsesc, pentru consumul menajer (şi încãlzit), în jur de 4/1, între iarnã şi varã, dar care, în
anumite situaţii pot ajunge la 7/1 ... 8/1, evident nu se pot folosi mediile orare.
În raport de cele arãtate, când în consum se gãseşte şi încãlzirea, debitul maxim zilnic
ar putea fi obţinut din raportul Qz = Qa / 160. Adicã aceasta înseamnã:
Qzmax 2,2Qzmed
Qz
Qhmed
24
Qhmax Qhmed
Raportul dintre consumul maxim orar şi consumul mediu orar variazã între 2,5 şi 40.
Debite de calcul
a) pentru reţeaua de repartiţie şi pentru ramurile principale ale reţelei de distribuţie se prevăd debitele
pentru o etapă de perspectivă, în funcţie de:
b) pentru ramurile secundare ale reţelei de distribuţie, se prevede debitul instalat al aparatelor de
utilizare existente şi al acelora ce pot fi instalate în viitor, ţinând seama de:
Tabelul 1
1 1.00 36 0.40
2 0.81 40 0.39
3 0.71 44 0.38
4 0.65 48 0.38
5 0.62 52 0.37
6 0.59 56 0.37
8 0.55 60 0.36
10 0.53 64 0.36
12 0.51 68 0.35
16 0.47 72 0.35
20 0.45 76 0.35
24 0.43 80 0.34
32 0.41
5.2. Debitul nominal al aparatelor de utilizare este cel indicat de fabrica producătoare. Date asupra
debitelor nominale ale aparatelor de utilizare, care îndeplinesc cerinţele impuse de reglementările în
vigoare, trebuie să fie prezentate în cartea tehnică a acestora.
Căderile de presiune
(1)
în care:
P2 este presiunea absolută minimă necesară la ieşirea din conductă majorată cu 10% pentru
compensarea unor factori imprevizibili, exprimată în bar. În fig. 4, fig. 5 şi fig. 6, se exemplifică modul
de stabilire a căderilor de presiune pentru dimensionarea conductelor.
5.4. Căderile de presiune, stabilite conform punctului 5.3. acoperă toate pierderile de sarcină, liniare şi
locale.
5.6. În cazul unor extinderi ale reţelelor de distribuţie de presiune joasă existentă, care alimentează
aparatele de utilizare cu presiunea nominală de 20 mbar, căderea totală de presiune pentru
dimensionarea reţelei de distribuţie şi a instalaţiei de utilizare este de 10 mbar, cu condiţia ca la ieşirea
din staţia sau postul de reglare să se menţină presiunea de 30 mbar.
5.7. Pentru reţeaua de distribuţie, inclusiv branşamentul, se consideră căderea de presiune de 5 mbar,
diferenţa de 5 mbar fiind necesară dimensionării conductelor instalaţiei de utilizare, inclusiv contorul.
5.8. În instalaţiile de utilizare cu presiune joasă, din clădiri cu înălţime de peste 10 m pentru
dimensionarea coloanelor, se ţine seama şi de creşterea disponibilului de presiune datorită forţei
ascensionale a gazelor naturale.
5.9. Diametrul conductelor se determină pe criteriul asigurării debitelor nominale de gaz şi a presiunii
minime necesare la aparatul de utilizare a gazelor naturale pentru toţi consumatorii.
5.10. Diametrul conductelor de presiune medie sau presiune redusă se stabileşte cu relaţia:
în care:
Qcs este debitul de calcul la starea de referinţă standard (la P = 1,013 bar şi T = 288,15 K)[m 3/h];
Tabelul 2
0 0.054
100 0.052
200 0.051
300 0.050
400 0.049
500 0.047
600 0.046
700 0.045
800 0.043
900 0.042
1000 0.041
1100 0.040
1200 0.039
sau (3)
în care:
[cm]
în care:
L este lungimea de calcul a conductei, [m]; ea cuprinde lungimea fizică a tronsonului considerat la
care se adaugă lungimile echivalente ale rezistenţelor locale.
Pentru instalaţiile uzuale din clădiri de locuit, lungimea de calcul se poate considera egală cu (1,1 ...
1,2) lungimea fizică a conductei.
Lungimile echivalente ale rezistenţelor locale pentru dimensionarea conductelor de distribuţie gaze
naturale la presiune joasă se obţin din tabelul 3.
Tabelul 3
Rezistenţa locală
Diametrul
Robinet cu Teuri în
Alte tipuri
[in]; [cm] trecere Coturi direcţia
de robinete
completă derivaţiei
5.12. Dimensionarea conductelor se face pe fiecare tronson cu debit constant, folosind relaţiile
indicate la art. 5.10 şi 5.11.
Tronsoanele cu debit variabil ale conductelor principale, se dimensionează la debit constant, conform
schemei de mai jos. Această schemă de calcul se foloseşte doar în cazul branşamentelor cu debite
mici în raport cu debitul de tranzit.
5.13. În cazul reţelelor de presiune medie sau redusă, dimensionarea şi/sau verificarea diametrelor se
face folosind nomogramele din anexa 1.1 şi anexa 1.2.
5.14. În cazul reţelelor de presiune joasă, dimensionarea şi verificarea diametrelor conductelor din oţel
se poate face folosind datele din tabelul nr. 4.1., considerând că volumul gazului este constant.
5.15. În cazul reţelelor de presiune joasă, dimensionarea şi verificarea diametrelor conductelor din
polietilenă se poate face folosind datele din tabelul nr. 4.2., considerând că volumul gazului este
constant.
- branşamente şi instalaţii de utilizare, minim 1'' pentru conducte de oţel, respectiv Dn 32 mm pentru
conducte de polietilenă;
- conducte de distribuţie, de regulă, minim 2'' pentru conducte de oţel, respectiv Dn 40 mm pentru
conducte de polietilenă.
5.17. Viteza maximă admisă a gazelor (calculată în secţiunea aval), în conducte este:
5.18. Viteza maximă admisă a gazelor naturale în panouri, colectoare şi conducte de ocolire ale
claviaturilor de reglare şi măsurare din staţii şi posturi de reglare este de 20 [m/s].
Debitul de calcul Qcs, [m3/h] pentru conducte din oţel, pentru gaze de joasă presiune (T = 288,15 K; = 0,554)
5 2,125 2,7 3,57 4,12 5,25 6,8 8,05 10,4 13,1 15,2 20,3 20,7 25,3 30,5 35,3
3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6 8 8 10 12 14
5 0,16 0,41 1,26 2,24 4,2 7,9 12,7 25,5 47,9 71,7 157 165 284 468 692
0 0,38 0,83 2,53 2,94 5,7 11,7 18,6 37,4 70,0 104 228 240 411 577 1000
4 0,42 1,24 2,82 3,04 7,2 14,7 23,9 46,7 87,1 138 273 298 509 839 1237
9 0,63 1,65 3,11 4,34 8,5 17,2 27,2 54,5 101 151 329 347 593 975 1438
4 0,77 2,07 3,40 4,92 9,6 19,4 30,7 61,5 114 170 370 390 666 1096 1615
9 0,95 2,48 3,69 5,44 10,6 21,4 33,9 67,8 126 188 408 429 733 1205 1775
3 1,11 2,54 3,99 5,92 12,3 23,3 36,8 73,6 136 203 442 465 794 1305 1923
8 1,27 2,60 4,30 6,38 12,4 25,0 39,6 79,0 146 218 474 499 851 1399 2060
3 1,43 2,66 4,59 6,80 13,2 26,7 42,1 84,1 155 232 504 531 905 1486 2189
8 1,59 2,72 4,86 7,20 14,0 28,2 44,6 88,4 165 245 532 561 956 1570 2312
6 1,80 3,29 7,09 10,48 20,3 40,8 64,3 127 237 352 762 802 1362 2242 3299
4 2,19 4,10 8,91 13,01 25,1 50,5 79,5 158 292 435 938 988 1682 2758 4057
8 2,48 4,79 10,27 15,16 29,2 58,7 92,3 183 339 504 1087 1145 1948 3194 4697
2 2,79 5,39 11,55 17,05 32,8 65,9 103 205 380 565 1219 1284 2183 3578 5261
6 3,08 5,94 12,72 18,78 36,1 72,5 113 226 416 620 1338 1409 2395 3925 5771
0 3,35 6,45 13,79 20,34 39,1 78,5 123 244 452 671 1447 1524 2591 4244 6239
4 3,59 6,92 14,79 21,81 41,9 81,1 132 251 484 719 1589 1631 2772 4541 6876
8 3,82 7,36 15,73 23,19 44,6 89,3 140 278 514 763 1644 1731 2943 4820 7086
7 4,04 7,78 16,61 24,49 47,1 94,3 148 293 542 805 1734 1826 3104 5084 7473
6 4,45 8,56 18,24 26,92 51,7 103 162 322 595 884 1903 2003 3405 5575 8195
2 4,83 9,28 19,80 29,43 56,0 112 176 348 644 959 2057 2166 3881 6027 8858
8 5,18 9,95 21,22 31,24 60,0 120 188 373 689 1023 2201 2318 3938 6448 9475
2 5,51 10,58 22,25 33,20 63,7 127 200 396 732 1088 2336 2460 4179 6842 10055
8 5,82 11,17 23,91 35,05 67,3 134 211 418 772 1145 2464 2595 4408 7216 10604
9 6,12 11,74 25,01 36,61 70,6 141 221 438 810 1202 2586 2723 4625 7571 11125
2 6,46 12,28 26,16 38,50 73,9 147 231 458 846 1258 2702 2845 4833 7911 11624
4 6,67 12,80 27,26 40,11 76,9 153 241 477 892 1303 2813 2962 5032 8236 12102
6 6,96 13,30 28,32 41,68 79,9 159 250 496 916 1358 2921 3075 5223 8550 12562
7 7,19 13,78 29,34 43,85 82,8 165 259 513 940 1408 3024 2184 5408 8852 13006
Debitul de calcul Q, [m3/h] pentru conducte din polietilenă, pentru gaze de joasă presiune (T
= 288 K; = 0,554)
H 20 25 32 40 50 63 75 90 11 125 140 160 180 200 225 250 28 315 355 400 450 500 560 630 Desxt[
0 0 mm]
mbar/ 14 19 26 32, 40, 51, 61, 73, 90 102 114 130 147 163 184 204 22 257 290 327, 368 409 458 515, Di[mm]
m 6 8 4 2 6 ,2 ,4 ,8 ,2 ,6 ,4 9 ,6 ,4 2 4
0,0 0,1 0,4 0,9 10, 19, 27, 36, 53, 73, 97, 24 116 157 215
0,001 2,3 4,2 6,5 134 179 334 462 637 873
4 2 0 7 9 0 0 8 0 2 6 3 0 1 5
0,0 0,2 0,7 16, 28, 40, 54, 79, 36 128 170 231 317
0,002 1,9 3,3 6,1 9,9 109 145 199 265 494 682 940
7 3 8 4 5 3 9 0 0 8 9 3 1
0,1 0,3 12, 20, 36, 51, 69, 99, 45 118 161 214 289 386
0,003 1,2 2,3 4,2 7,7 137 183 251 333 621 857
0 4 5 8 0 0 3 7 3 0 6 3 9 1
0,1 0,4 14, 24, 42, 60, 81, 53 138 189 244 329 450
0,004 1,5 2,7 4,8 9,1 117 162 215 295 392 730 107
4 5 8 5 5 1 7 2 6 7 1 1 2
0,1 0,5 10, 16, 27, 48, 68, 92, 60 114 157 207 274 371 507
0,005 1,9 3 5,5 133 184 244 335 445 827
7 6 4 8 9 3 3 8 3 1 0 6 9 3 9
0,2 0,6 11, 18, 31, 53, 75, 66 122 167 229 303 409 560
0,006 2,2 3,4 6,1 103 148 204 271 371 493 916
0 6 6 7 0 7 8 8 3 7 2 5 8 3
0,2 0,7 12, 20, 33, 58, 82, 72 132 182 249 329 445 608
0,007 2,5 3,6 6,7 112 161 222 295 405 537 967
3 7 7 5 9 6 8 9 7 3 2 8 3 7
0,2 0,8 13, 22, 36, 63, 89, 75 103 142 196 267 354 478 653
0,008 2,2 3,9 7,3 121 174 239 318 437 579
7 8 7 1 6 3 3 9 7 7 0 8 5 4 9
0,3 0,9 14, 23, 39, 67, 95, 80 110 152 208 285 377 509 696
0,009 2,8 4,2 7,8 130 186 256 340 466 598
0 8 7 7 2 7 5 8 5 1 9 4 7 6 5
0,3 15, 25, 41, 71, 85 117 161 221 302 399 539 736
0,01 1,1 3,0 4,5 8,3 101 138 198 272 361 495 632
3 6 2 6 9 5 1 0 1 0 7 3 9
0,6 12, 23, 37, 61, 10 12 170 233 320 437 578 780 106
0,02 1,6 3,6 6,7 150 195 279 383 508 695 920
5 4 3 5 9 7 45 2 9 8 8 8 3 53
0,9 15, 29, 47, 77, 12 114 15 211 290 398 543 717 966 131
0,03 2,0 4,5 8,5 180 244 349 478 633 866
6 7 4 3 9 8 5 48 5 4 2 1 6 9 94
10, 18, 34, 55, 87, 15 101 133 18 246 338 463 632 835 112 153
0,04 1 2,3 5,4 211 285 407 558 739
0 5 7 4 3 0 0 5 05 5 4 7 2 2 50 46
11, 21, 39, 60, 98, 16 113 150 20 277 380 521 711 939 126 172
0,05 1,1 2,6 6,1 238 321 459 629 833
4 0 2 0 6 9 8 4 32 4 8 7 1 1 46 47
12, 23, 41, 66, 10 18 125 165 22 300 419 574 782 103 139 189
0,06 1,3 2,9 6,8 262 355 507 694 918
7 4 5 4 9 7 4 7 39 5 2 2 5 33 12 68
13, 24, 45, 72, 11 20 136 179 24 331 454 622 848 112 150 205
0,07 1,4 3,1 7,5 285 385 550 753 997
8 3 1 2 9 3 1 8 29 4 7 7 4 00 77 54
15, 26, 48, 77, 12 21 107 146 193 26 355 487 667 909 120 161 220
0,08 1,5 3,4 8,1 306 414 591 809
0 0 6 7 7 8 0 1 0 06 6 7 8 7 08 63 31
15, 27, 51, 82, 13 23 113 155 205 27 378 518 710 967 127 171 234
0,09 1,6 3,6 8,6 326 441 629 861
9 8 8 8 6 3 9 5 4 73 3 8 2 4 68 84 20
16, 29, 54, 87, 14 24 120 164 217 29 399 548 750 102 134 181 247
0,10 1,7 3,9 9,2 345 466 666 911
0 4 9 7 4 6 5 4 1 31 8 2 4 20 88 50 35
10, 17, 32, 60, 96, 15 27 100 132 181 239 32 439 603 825 112 148 199 271
0,12 1,9 4,3 381 514 733
1 7 5 6 8 9 1 3 7 0 0 25 8 0 2 37 27 50 82
0,14 2,0 4,7 10, 19, 35, 65, 10, 17 29 413 558 796 108 143 196 259 34 476 653 894 121 160 216 294
5 3 4 9 5 2 5 8 9 3 1 96 7 4 1 73 61 06 35
11, 20, 38, 70, 11 18 31 116 154 210 277 37 511 700 958 130 172 231 315
0,16 2,2 5,1 444 599 854
3 8 1 8 3 5 6 7 4 5 9 49 1 4 3 46 09 48 33
12, 22, 40, 75, 12 19 33 124 164 223 295 39 543 744 101 138 182 245 335
0,18 2,4 5,3 472 637 909
0 2 6 5 0 7 7 2 2 9 5 86 4 6 87 65 89 98 04
12, 23, 43, 79, 12 20 35 131 173 236 312 42 574 786 107 146 193 259 353
0,20 2,5 5,4 499 673 960
7 5 0 9 7 9 6 3 5 6 2 11 0 5 58 41 11 70 70
13, 24, 45, 84, 13 21 37 101 138 182 248 328 44 603 826 113 153 202 272 371
0,22 2,7 5,7 525 708
4 7 3 1 4 9 5 0 0 4 7 1 25 1 3 01 80 83 76 45
14, 25, 47, 88, 14 23 39 105 144 190 260 343 46 630 864 118 160 212 285 388
0,24 2,8 6,0 550 741
1 9 4 1 1 0 2 7 4 9 2 3 30 9 3 21 85 12 24 42
14, 27, 49, 92, 14 24 40 110 150 199 271 357 48 657 900 123 167 221 297 404
0,26 2,9 6,3 574 773
7 1 5 0 7 0 9 2 6 0 3 9 26 6 8 19 62 04 21 70
15, 28, 51, 95, 15 24 42 114 156 206 282 371 55 683 936 127 174 229 308 420
0,28 2,9 6,5 596 804
3 2 6 7 3 9 6 6 6 9 0 9 15 3 0 99 14 62 73 37
15, 29, 53, 99, 15 25 44 118 162 214 292 385 51 708 969 132 180 237 319 435
0,30 3,0 6,8 618 834
9 3 5 3 8 9 1 8 3 5 3 5 98 1 9 62 43 91 85 49
Regim instabil