SOLDADURA

Es simplemente unir dos metales; no es más que la creación de un punto de conexión eléctrica. A la zona de unión se añade estaño fundido el cual, una vez enfriado, constituye la unión. A continuación veremos los implementos necesarios para soldar. SOLDADOR Hay muchos tipos de soldador, pero para soldadura electrónica debemos utilizar un soldador tipo Lápiz, cuya punta es fina, lo cual facilita las soldaduras pequeñas y precisas., la característica básica que se debe tener en cuenta es su potencia. Para soldadura electrónica se requiere una de potencia de 15 a 25 W. Para empezar, cualquier modelo genérico de esa potencia sirve. Comprueba la potencia y que la punta sea fina y tenga forma de lápiz. Soldador "genérico":

Soldador recomendado (JBC 14s):

ESTAÑO

Lo que conocemos como “estaño” no lo es, es una aleación de estaño y plomo. Para hacer soldaduras necesitamos también pasta para soldar. En la mayoría de los casos viene añadida al estaño de buena calidad. Las partes a soldar deben estar lo más limpias posible, entre menos sucias estén las partes a soldar, más fácil resultará unirlas y más confiable y duradera resultará. * Hay que mantener el soldador limpio. Podemos usar una esponja la cual se humedece cada cierto tiempo, pasando sobre ella ligeramente la punta del soldador, girándolo, para mantener la punta limpia. PROCEDIMIENTO: Unir las dos partes a soldar, en ciertas posiciones resultar difícil mantener las dos piezas en contacto e inmóviles, para esto podemos usar pinzas, alicates para mantener las piezas juntas. Soldar al aire o querer rellenar “grietas” o “huecos” con estaño para hacer la unión produce malas soldaduras, que pueden partirse fácilmente. Ahora hay que aplicar el soldador. Como las dos partes a soldar están en contacto, nos resulta más fácil aplicar la punta del soldador y calentar ambas partes por igual. Debemos tener cuidado: las dos partes se van a calentar, hasta alcanzar una temperatura un poco menor a la del soldador. Aplicamos el estaño a la unión, intentando que al soldar las partes estas fundan el hilo de estaño. Debemos aplicar de 3 – 4 mm de estaño esta cantidad suele dar uniones correcta, debemos mover la punta del estaño si es necesario para ayudar a que se disperse. Retiramos el estaño y el soldador. No debemos soplar la soldadura, debe enfriarse sola; si soplamos la soldadura se hará quebradiza y de mala calidad. Debemos esperar 3 o 4 segundos a que el estaño se enfríe.

A continuación veremos unas imágenes del proceso de soldadura: 1. Mantener las piezas unidas y firmes.

2. Calentar ambas partes con el soldador.

3. Aplicar estaño en la unión, intentando que sea fundido por las partes, no por el soldador.

4. Retirar estaño y soldador (no soplar).

Hacía no debe quedar una soldadura:

IMAGENES EXTRAIDAS DE ( http://www.hardcore-modding.com/guias_usuarios-46.html)