Capítulo 2

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Descripción de Proyecto

Capítulo II

ÍNDICE
II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO .............................................................................................. II-1 II.1. ANTECEDENTES GENERALES .......................................................................................................... II-1 II.1.1 Nombre del Proyecto............................................................................................................ II-1 II.1.2 Identificación del Titular del Proyecto................................................................................. II-1 II.1.3 Objetivo del Proyecto........................................................................................................... II-1 II.1.4 Localización del Proyecto.................................................................................................... II-1
II.1.4.A Justificación de la Localización del Proyecto...................................................................................II-3 Sector Esperanza.............................................................................................................................................II-3 Sector Michilla ...............................................................................................................................................II-4 Sector Trazado Acueducto y Concentraducto.................................................................................................II-4

II.1.5
II.1.5.A II.1.5.B II.1.5.C

Acceso al Área del Proyecto ................................................................................................ II-4
Sector Esperanza ..............................................................................................................................II-4 Sector Michilla y Tendido Eléctrico Mejillones-Muelle Esperanza .................................................II-5 Sector Trazado Acueducto y Concentraducto ..................................................................................II-5

II.1.6 Monto de Inversión del Proyecto ......................................................................................... II-5 II.1.7 Mano de obra ....................................................................................................................... II-6 II.1.8 Duración del Proyecto ......................................................................................................... II-6 II.1.9 Fecha estimada de inicio de la ejecución del Proyecto ....................................................... II-6 II.2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ........................................................................................................ II-7 II.2.1 Sector Esperanza.................................................................................................................II-10
II.2.1.A Rajo de mina y extracción de material ...........................................................................................II-12 II.2.1.B Área de mantención........................................................................................................................II-14 II.2.1.C Disposición de Lastre .....................................................................................................................II-16 II.2.1.D Acopio de mineral de baja ley ........................................................................................................II-16 II.2.1.E Acopio de material oxidado ...........................................................................................................II-16 II.2.1.F Chancador primario y correa de transporte ....................................................................................II-17 II.2.1.G Acopio de gruesos ..........................................................................................................................II-17 II.2.1.H Planta de proceso............................................................................................................................II-17 II.2.1.I Espesadores y depósito de relaves espesados .................................................................................II-18 II.2.1.J Insumos ..........................................................................................................................................II-22 Agua .............................................................................................................................................................II-22 Energía Eléctrica...........................................................................................................................................II-23 Combustibles y Lubricantes..........................................................................................................................II-24 Explosivos ....................................................................................................................................................II-24 Insumos y Reactivos de Proceso...................................................................................................................II-25 II.2.1.K Campamento de operación .............................................................................................................II-27 II.2.1.L Planta de tratamiento de aguas servidas .........................................................................................II-27 II.2.1.M Instalaciones de Manejo de Residuos Sólidos ................................................................................II-27 II.2.1.N Otras instalaciones requeridas ........................................................................................................II-33 Camino de Acceso al Sector Esperanza ........................................................................................................II-33 Garita control de acceso................................................................................................................................II-35 Caminos de interconexión al interior del Sector Esperanza ..........................................................................II-35

II.2.2

Sector Michilla ....................................................................................................................II-35

II.2.2.A Actividades y obras para el manejo de concentrado.......................................................................II-37 II.2.2.B Actividades y obras para almacenamiento de insumos...................................................................II-41 Agua .............................................................................................................................................................II-41 Energía Eléctrica...........................................................................................................................................II-43

ii

Descripción de Proyecto

Capítulo II

Combustibles y Lubricantes..........................................................................................................................II-44 Insumos y Reactivos de Proceso...................................................................................................................II-44 II.2.2.C Actividades y obras de apoyo logístico ..........................................................................................II-45

II.2.3
II.2.3.A II.2.3.B

Acueducto/Concentraducto Michilla-Esperanza.................................................................II-46
Descripción acueducto y concentraducto Michilla-Esperanza .......................................................II-47 Descripción del Suministro Energía Eléctrica ................................................................................II-49 Sector Esperanza ............................................................................................................................II-50 Sector Michilla ...............................................................................................................................II-50 Sector Acueducto/Concentraducto y Líneas Eléctricas ..................................................................II-50

II.3.

TRANSPORTE DURANTE ETAPA DE OPERACIÓN .............................................................................II-50
II.3.1.A II.3.1.B II.3.1.C

II.4. MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS, EFLUENTES Y EMISIONES DURANTE LA OPERACIÓN ........II-51 II.4.1 Sector Esperanza.................................................................................................................II-51
II.4.1.A Emisiones Atmosféricas .................................................................................................................II-51 Material particulado......................................................................................................................................II-51 Gases ............................................................................................................................................................II-51 II.4.1.B Ruido..............................................................................................................................................II-52 II.4.1.C Vibraciones ....................................................................................................................................II-52 II.4.1.D Residuos Sólidos ............................................................................................................................II-52 II.4.1.E Residuos Líquidos ..........................................................................................................................II-54

II.4.2

Sector Michilla ....................................................................................................................II-56

II.4.2.A Emisiones Atmosféricas .................................................................................................................II-56 Material Particulado......................................................................................................................................II-56 Gases ............................................................................................................................................................II-57 II.4.2.B Ruido..............................................................................................................................................II-57 II.4.2.C Vibraciones ....................................................................................................................................II-58 II.4.2.D Residuos Sólidos ............................................................................................................................II-58 Residuos Sólidos Domésticos .......................................................................................................................II-58 Residuos Sólidos Industriales .......................................................................................................................II-58 II.4.2.E Residuos Líquidos ..........................................................................................................................II-59 Aguas Servidas .............................................................................................................................................II-59 RILes ............................................................................................................................................................II-59

II.4.3 Sector Acueducto/Concentraducto y Líneas Eléctricas.......................................................II-60 II.5. ETAPA DE CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO ...................................................................................II-60 II.5.1 Sector Esperanza.................................................................................................................II-61
II.5.1.A Actividades en el área del rajo minero ...........................................................................................II-61 Remoción de sobrecarga...............................................................................................................................II-61 Instalación de estanques y estación de abastecimiento de combustible en el rajo.........................................II-62 Construcción de sector de mantención (Truck shop) ....................................................................................II-62 Construcción de Polvorín..............................................................................................................................II-62 Construcción de carpeta para acopio de material oxidado ............................................................................II-62 Instalación de Chancador Primario ...............................................................................................................II-63 Construcción e Instalación de Sistema de Correas Transportadoras .............................................................II-63 II.5.1.B Actividades en el área de la planta concentradora ..........................................................................II-63 II.5.1.C Construcción de obras de desvío de Aguas Lluvias........................................................................II-64 II.5.1.D Construcción de Campamentos ......................................................................................................II-65 Campamento de construcción .......................................................................................................................II-65 II.5.1.E Construcción de instalaciones de apoyo logístico ..........................................................................II-65 II.5.1.F Insumos utilizados durante la construcción y obras asociadas .......................................................II-66 Agua .............................................................................................................................................................II-66 Energía Eléctrica...........................................................................................................................................II-68

iii

..II-73 II..........B Construcción de instalaciones de apoyo logístico ..........................................................1.............................................................................................II-80 Segundo tramo: Estación de Bombeo 2-Estación de Bombeo 3 ...........II-70 II......................II-68 II...........................................................................3....................................................................II-81 Cuarto tramo: Estación de Bombeo 4-Sector Esperanza..........2....................3..3...II-72 II...........................II-83 II.................................6...............................3 Sector Acueducto/concentraducto Michilla-Esperanza ...............................Descripción de Proyecto Capítulo II Combustibles y Lubricantes...............................II-88 Estación Chela .................................................................................................................................2......................C Especificaciones de construcción en cruces ........................A Construcción general del acueducto y concentraducto Michilla-Esperanza .................II-83 Cruce Tipo 1 ..............................II-81 II...................II-87 Falla de Atacama ...........II-78 II..........................5................................................II-68 Hormigón...................................................................................II-80 Primer tramo: Sector Michilla-Estación de Bombeo 2 (EB2)....II-69 II.............................................................................................................................................................2 II..............3............................................................II-89 II..........................................1.........................3.................II-92 II..II-88 Accesos y mantención de rutas y caminos ..................II-68 Áridos .....................................II-83 Cruce Tipo 2 – Camino secundario...5.....5.......................................................................................................................................................................................II-78 II.......................................................5......5................5..................................II-77 Combustibles y Lubricantes..............2.................................................................D Construcción de obras requeridas para manejo del concentrado .........................................................F Actividades de construcción..........................................................................................................................................................................................................................................................................II-86 Quebrada del Diablo ....................................................................................................................................................B Sector Michilla ....................2..........................................................II-77 Agua ............................................Camino principal ...II-68 Explosivos ...............................................II-69 Alojamiento y alimentación........................................................................2...................................................C Construcción de tendido eléctrico Mejillones Muelle Esperanza .................................................................E Cruces de áreas especiales.....................................................................................................................II-93 Transporte de personal .............................5.................II-91 II..................................II-71 II......................................................................................................................................................................................................................................II-92 II.............................................................................II-77 Energía Eléctrica...6.................................6.......................................6..........................................................................................................B Hitos relevantes................A II.....................................................................II-93 Transporte de materiales ..................II-92 Transporte de insumos y materiales ... TRANSPORTE DURANTE ETAPA DE CONSTRUCCIÓN ........................5...................II-89 Construcción de ductos y tendido eléctrico .......A Construcción de Campamento y Oficinas ...................B Transporte de Personal ...........II-78 II.................5...............5...........................................................................................Línea férrea.........................G Obras civiles e instalación de equipos .............................3................2......................II-91 II........................................................................................II-91 Piscinas de emergencia y de control de derrames ...........................................................II-86 II..........................................II-86 Llano de la Paciencia ............D A continuación se detallan las especificaciones técnicas para la construcción de cruces..........2 Sector Michilla .. de válvulas (EV) ........A II...................................................................5...........................................................................II-73 II................................G Servicios básicos para el personal ....6.................................................................5..................................................2.................................................................F Insumos utilizados durante la construcción.....II-84 Cruce Tipo 3 – Cañerías (gasoducto y acueductos) ...................................................1 Sector Esperanza............................1........5....................................................................................................................II-84 Cruce Tipo 4 .5.........................................2.................II-93 iv .......................................................II-87 Quebradas .E Construcción del muelle mecanizado ...........................II-69 II............................II-91 Estaciones de bombeo (EB).................................................6.............................Tendido eléctrico ......................................................................................................3..........................................................................................................................................6.........II-77 Insumos para la construcción del muelle ..........................................................II-85 Cruce Tipo 5 ....................................................................II-80 Tercer tramo: Estación de Bombeo 3-Estación de Bombeo 4..............................5...II-88 II..................................................................................................... .......................5................................

..........................II-94 II.................................. MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS......... DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA DE CIERRE ......................................7..................................................8...............II-97 II.........................................II-98 Aguas Servidas ................................................................................................8........................................................................II-100 II..........................................................................................................................................................................G II........II-104 Depósito de relaves espesados..................................................2 107 Plan de cierre Sector Michilla..........................................................8...................II-107 Caminos internos y de acceso...................7.............................................................................................D Residuos Sólidos .................................8.........7.......................7......1........A Emisiones Atmosféricas .........II-98 Aguas de Lavado del Taller de Mantención...................................................7............................................................................8........................8....B II........................II-94 II........II-106 Bombas y redes ....................................................................................E II......................... EFLUENTES Y/O EMISIONES DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN ............................C Vibraciones .................II-101 Residuos Industriales Peligrosos..................................................................................................................D Residuos Sólidos .......7................2 Sector Michilla ....................................................................................................................................................................................1...............................II-99 II.........................7..E Residuos Líquidos .................................................................................7.............................................1....................................II-95 II..8.........................I Rajo minero.....................1 Sector Esperanza.........................................................................D II..............................B Ruido............................................1..............................................................................Concentraducto y Tendidos Eléctricos ..................8............7............II-102 II...............A Emisiones Atmosféricas ................................8....II-101 II....F II.........II-100 Residuos Sólidos Domésticos .....................................................................................II-94 Gases .................II-95 II...........................................................1 Sector Esperanza.....................................................................1...........................................................................................II-106 Edificios de administración y taller de mantención....B Ruido.......II-107 II..........................................C II......1...Descripción de Proyecto Capítulo II II.II-105 Instalaciones de proceso...................................................II- v .......1..............................E Residuos Líquidos ......1.........................................................................................2...........................................................................8................................II-100 Residuos Sólidos de Construcción....................................................................................II-106 Instalaciones para el manejo de residuos................................................................................7..........1..................................................A II.................1...........................II-96 Residuos sólidos de construcción .........................................................1......H II...........C Vibraciones ........................................II-94 II........II-101 II..................2.........................7................................II-99 II........................8.............................II-99 II...................II-104 Botadero de lastre....7...................................................................1.........................................................II-104 II.....................................................................................................1.......................................1.........................................II-98 II....II-97 Residuos industriales peligrosos ...................................... Sector Acueducto .........2.II-96 Residuos Sólidos Domésticos .........2......8..........................................................................................................................................2...............................II-106 Estanques de almacenamiento..............7..................

............................................. II-21 II-13: Esquema de una celda unitaria de RSD ................................................................................. II-76 II-27: Vista planta Cruce Tipo 1 ................................................................................................ II-3 II-3: Ubicación del Sector Esperanza y sus partes principales ... II-87 II-33: Esquema tipo cruce Quebradas (EIA-L-SK-12) ............ II-37 II-17: Esquema de captación de agua de mar ............................................................................................................... II-47 II-19: Esquema en planta.......................... II-29 II-14: Esquema de cubeta para RISES NP............................................. II-12 II-8: Esquema ilustrativo de rampa del rajo ............... II-20 II-12: Vista en planta de sistema de desvío de aguas .......................... II-2 II-2: Ubicación Sector Michilla ............................................... II-55 II-21: Trazado del canal de desvío de aguas lluvia ..... II-8 II-6: Instalaciones principales del Sector Esperanza (Plano EIA-L-SK-003) .......................... II-20 II-11: Sistema de drenaje del muro del depósito de relaves espesados..................... II-16 II-10 Sección transversal de muro ........ II-75 II-26: Esquema de hinca mediante destace de la roca .................................. II-11 II-7: Ubicación de las instalaciones principales en el área del campamento (Plano EIA-L-SK-006)..concentraducto y estaciones de bombeo y válvulas (EIA-L-SK-015)................. Gasoductos) (EIA-L-SK-11) ....................................................................................................................................... II-74 II-25: Planta y perfil de un jacket......... Estación de bombeo y válvula (EIA-L-SK-009) ....................................................................................Camino Principal (EIA-L-SK-10).............. II-3 II-4: Caminos existentes en el Sector Esperanza ..................................................................... II-34 II-16: Instalaciones del Sector Michilla (EIA-L-SK-008) ............ II-86 II-31: Ejemplo de estructuras para montaje de ductos ............................................... II-87 II-32: Esquema montaje ductos en estructura....................................... II-88 II-34: Niveles de ruido en Sector Michilla durante la construcción..................................................................................................................... II-71 II-24: Foto de plataforma Jack-up ........................................... II-13 II-9: Vista en planta del área de mantención de maquinaria (Plano EIA-L-SK-005) .............................Camino principal (EIA-L-SK-10) .............................................. II-5 II-5: Diagrama de flujo del agua general del Proyecto ............................................................. II-83 II-28: Vista en corte de Cruce Tipo 1 ...... II-32 II-15: Trazado de nuevo camino Ruta 25 – Esperanza ...................................................................................... II-64 II-22: Trazado de aducción de agua MET-Esperanza (Plano EIA-L-SK-014) ............... II-42 II-18: Trazado de acueducto ................................................................................. Sector Michilla....................... II-100 vi ................. II-67 II-23: Ubicación general del campamento de construcción....................................................................... II-85 II-30: Cruce Tipo 4 ............................... II-84 II-29: Cruce Tipo 3 – Cañerías (Acueductos...............................Línea Férrea (EIA-L-SK-11).................................................Descripción de Proyecto Capítulo II ÍNDICE DE FIGURAS Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura II-1: Ubicación general del Proyecto ........................... II-49 II-20: Diagrama de bloque de sólidos y aceites recuperados junto al agua de lavado de camiones .................................................................................................................................................................................................................................................................................

...................................................................................... II-52 vii ..................................................... II-37 II-35: Características estimadas del edificio de almacenamiento ................... II-32 II-31: Características del nuevo camino Ruta 25-Esperanza ..................................................................................... II-23 II-22: Consumo agua potable en Sector Esperanza durante la operación ............. II-13 II-12: Capacidad estimada de lugares de disposición de material ...................................................................................................................... II-19 II-20: Resumen de balance de agua en Sector Esperanza (valores promedio) ............................................ II-11 II-8: Estimación de recursos Esperanza ................................................. II-14 II-15: Dimensiones de las instalaciones y del taller de camiones ......................................... II-26 II-26: Instalaciones requeridas para manejo de insumos ....... II-45 II-41: Características acueducto y concentraducto................................................................................................................... II-15 II-16: Características del acopio de material oxidado ............................... válvulas y capacidades estimadas de piscinas de control de derrames y de emergencia ............ II-14 II-13: Maquinaria a utilizar durante la explotación del mineral en el rajo minero........................................................................................................................................ II-47 II-42: Localización aproximada estaciones de bombeo............................ II-22 II-21: Capacidad de planta de desalinización en Sector Esperanza (valores promedio)..................................................................................... II-27 II-28: Características de celda unitaria de relleno sanitario para RSD. II-36 II-34: Características de recepción de pulpa de concentrado (promedio anual) ......................... II-36 II-33: Actividades y obras para almacenamiento de insumos.................... II-41 II-38: Consumo de agua potable durante operación del Proyecto ......................................................................................... II-44 II-40: Insumos utilizados en Michilla... II-10 II-6: Actividades e instalaciones en Sector Esperanza ............................................................................................................ II-43 II-39: Coordenadas de vértices de línea eléctrica Mejillones-Michilla ........................ Proyecto Esperanza .. II-39 II-36: Capacidad de embarque (estimación promedio)........................................ II-9 II-5: Resumen de las superficies estimadas requeridas por el Proyecto ....................................................... II-10 II-7: Superficies aproximadas a utilizar en Sector Esperanza (ha) ........ II-4 II-2: Mano de obra máxima estimada requerida por el Proyecto..................................................................................................... II-35 II-32: Actividades y obras para el manejo de concentrado ............. II-17 II-17: Características de pila de mineral grueso que alimenta molienda SAG ........................... II-48 Tabla II-43: Características líneas eléctricas que suministrarán energía a Estaciones de Bombeo del acueducto ...................................................... II-19 II-19: Geometría de muros de depósito de relaves espesados ........................................................................... II-6 II-3: Tasa producción estimada..................................................................................... II-12 II-9: Estimación de material oxidado de Esperanza. II-17 II-18: Criterios de diseño relaves espesados ........................................... II-7 II-4: Balance de agua general del Proyecto (L/s)............................. II-23 II-23: Cantidad de explosivos y materia prima promedio a utilizar en tronaduras................................................. II-12 II-11: Geometría estimada de rampas y expansiones........................................................................................ II-12 II-10: Dimensiones estimadas del rajo Esperanza...... II-14 II-14: Equipos auxiliares requeridos para la explotación del mineral ....................................................................................................................................................................................................................... II-49 Tabla II-44: Emisiones atmosféricas en Esperanza durante la operación ........ II-25 II-24: Cantidades estimadas de materia prima y explosivos almacenada en Sector Esperanza...................................... II-26 II-27: Características de efluente de PTAS ................................................................................................................................................. II-29 II-29: Características de cubetas para RSD y volúmenes de cobertura requeridos.................................................................... II-25 II-25: Cantidad estimada de insumos ............................................................................................................. II-51 Tabla II-45: Fuentes de emisión de ruido en Sector Esperanza durante la operación ................................................................. II-30 II-30: Características de cubetas para RISES NP y volúmenes de cobertura requeridos...............................................................Descripción de Proyecto Capítulo II ÍNDICE DE TABLAS Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla II-1: Caminos existentes en Sector Esperanza ....................... II-39 II-37: Balance de agua en Sector Michilla (promedios) ................

.................................. Polvo resuspendido............................. II-78 Tabla II-58: Cruces especiales enterrados.................................................................... II-96 Tabla II-70: Estimación de generación de residuos sólidos domésticos ............................................................... II-81 Tabla II-63: Hitos atravesados por el trazado del Acueducto/Concentraducto.......... II-81 Tabla II-64: Número de viajes estimados durante la etapa de construcción (viajes/día) ...... II-98 Tabla II-72: Aguas Servidas generadas en Sector Esperanza................................................................................................................................ II-80 Tabla II-61: Coordenadas tercer tramo del trazado Acueducto/Concentraducto............................................. II-99 Tabla II-74: Lugares de disposición de residuos Sector Michilla .......... II-96 Tabla II-71: Lugares de disposición de residuos .......................................... II-60 Tabla II-53: Maquinaria a utilizar durante la remoción de sobrecarga .......... II-55 Tabla II-48: Estimación de emisiones (t/año) de PM10 en Sector Michilla..... II-61 Tabla II-54: Maquinaria adicional en etapa de construcción ................................................................................................................................................................. II-79 Tabla II-59: Coordenadas primer tramo del trazado Acueducto/Concentraducto ............. Sector Esperanza......... II-56 Tabla II-50: Niveles de emisión de ruido en Sector Michilla ... Acueducto .............................................................................................................. II-91 Tabla II-65: Número de viajes estimados en Sector Esperanza para transporte de materiales ..................................................... II-101 viii ............................ II-93 Tabla II-67............................. II-64 Tabla II-56: Detalle de consumo de agua potable durante construcción en Sector Esperanza................................. II-57 Tabla II-51: Aguas Servidas generadas en Sector Michilla durante operación del Proyecto .................... II-54 Tabla II-47: Aguas Servidas generadas en Sector Esperanza durante operación del Proyecto en Sector Esperanza................ Combustión ..................................... II-94 Tabla II-68: Fuentes de emisión de ruido en Sector Esperanza durante la construcción del Proyecto .................................... II-56 Tabla II-49: Estimación de emisiones (t/año) de PM10 en Sector Michilla............. II-61 Tabla II-55: Caudales a transportar por canal de desvío de aguas lluvias ........... II-59 Tabla II-52: Características estimadas de salmuera descargada al mar ................................................................................................................................................................................. Etapa operación ........................ II-95 Tabla II-69: Generación de residuos sólidos............................... II-98 Tabla II-73: Niveles de emisión de Potencia Acústica .............................................................................. II-80 Tabla II-60: Coordenadas segundo tramo del trazado Acueducto/Concentraducto .......................................................................................... Resumen de emisiones.........................Descripción de Proyecto Capítulo II Tabla II-46: Cantidad de Residuos generados por explosivos y tronaduras............ II-67 Tabla II-57: Insumos utilizados durante la construcción del muelle mecanizado .......................................... II-92 Tabla II-66: Número de viajes estimados en Sector Michilla para transporte de materiales ................................................................................. II-81 Tabla II-62: Coordenadas cuarto tramo del trazado Acueducto/Concentraducto .................

Descripción de Proyecto Capítulo II ÍNDICE DE ANEXOS Anexo Anexo Anexo Anexo Anexo Anexo II-1: II-2: II-3: II-4: II-5: II-6: Acreditación Legal del titular y personalidad jurídica del representante legal Planos Hojas de seguridad de reactivos a utilizar Detalle de diseño preliminar de obras de desvío de aguas lluvias Resultados test TCLP de lodos obtenidos de tratamiento de aguas industriales Cartas de compromiso de suministro de agua ix .

3 Objetivo del Proyecto El Proyecto Esperanza tiene como objetivo la explotación de la Mina Esperanza.128. Región de Antofagasta. RUT: 76. II.040-2 3. II-1 . en adelante Minera Esperanza. y sus antecedentes son los siguientes: 1. en adelante el “Proyecto”.4 Localización del Proyecto El yacimiento minero e instalaciones asociadas se encuentran aproximadamente a 30 Km al sureste de la ciudad de Sierra Gorda.1.2 Identificación del Titular del Proyecto El titular de este Proyecto es Minera Esperanza Limitada. Nombre: Minera Esperanza Limitada 2. Dirección Legal: Ahumada 11 Piso 6. II. Fax: (562) 377-5096 6.047-5 y 7.1. para la producción y comercialización de concentrados de cobre-oro y concentrados de molibdeno. Este sector corresponde al Sector Esperanza que se muestra en la Figura II-1. II.727.1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO Antecedentes generales Nombre del Proyecto El nombre del proyecto minero que se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) mediante el presente Estudio de Impacto Ambiental (EIA) es “Proyecto Esperanza”.672. II. RUT: 9. Teléfono: (562) 377-5000 5.1.593-6 Los Antecedentes legales que acreditan la personería del Titular y de los representantes legales se presentan en el Anexo II-1.Descripción de Proyecto Capítulo II II. Representantes Legales: Francisco Veloso Barraza y Christian Thiele Krüeckel 7.1.1. Santiago 4. II.

que transportará agua de proceso hacia el Sector Esperanza. Figura II-1: Ubicación general del Proyecto Sector Esperanza. el trazado del acueducto y concentraducto. El Sector Michilla y el Sector Esperanza se conectarán a través de un acueducto. y un concentraducto que transportará la pulpa de concentrados desde el Sector Esperanza al Sector Michilla. planta de molibdeno e instalaciones portuarias para embarque de concentrados. Sector Acueducto-Concentraducto y Sector Michilla La Figura II-2 muestra un detalle de la ubicación del Sector Michilla y la Figura II-3 muestra una vista en planta del Sector Esperanza. y el Sector Esperanza. planta de filtrado. II-2 . almacenamiento de concentrados.Descripción de Proyecto Capítulo II En Michilla (aproximadamente a 42 Km al norte de Mejillones) se encontrarán las instalaciones que tienen relación con la toma de agua de mar para proceso. La Figura II-1 muestra un plano general con la ubicación del Sector Michilla. En el Anexo II-2 se incluyen los planos georeferenciados que corresponden a estos sectores. Este sector corresponde al Sector Michilla que se muestra en la Figura II-1.

A Justificación de la Localización del Proyecto Sector Esperanza Las instalaciones del Sector Esperanza están determinadas por la ubicación del yacimiento y han sido ubicadas de tal manera de minimizar las distancias entre las diferentes zonas de las faenas mineras que se desarrollan en este sector.4.Descripción de Proyecto Figura II-2: Ubicación Sector Michilla Capítulo II Figura II-3: Ubicación del Sector Esperanza y sus partes principales II. II-3 .1. reduciendo las necesidades de transporte y de energía.

5. El Proyecto considera la construcción de un camino de tierra estabilizado que unirá la Ruta 25 (20 Km al sur de Sierra Gorda) con el Sector Esperanza.1. tales como minimizar distancia.A Sector Esperanza Actualmente se accede al Sector Esperanza desde la Ruta 5 por la Ruta 25 y luego por el camino que une Sierra Gorda con las instalaciones de Minera El Tesoro (22 Km de longitud). La Tabla II-1 contiene un listado de los caminos enrolados existentes en el Sector Esperanza. así como aspectos económicos. II. Sector Trazado Acueducto y Concentraducto Las obras de este sector se han diseñado considerando evitar en la medida de lo posible efectos ambientales adversos.1. sea la menor posible. a ser eventualmente ocupados por el Proyecto. consumo de energía y la interferencia con actividades y derechos de propiedad existentes.Cerro Moctezuma – Salar Elvira Carpeta Pavimento Pavimento Tierra Tierra Tierra Tierra II-4 . Ruta 23 . que une este sector con el Sector Esperanza. los que se muestran en la Figura II-4.Descripción de Proyecto Capítulo II Sector Michilla Las características de dicha zona favorecen la instalación de la infraestructura portuaria requerida para el embarque de los concentrados y permite que la extensión del trazado del acueducto y concentraducto. Tabla II-1: Caminos existentes en Sector Esperanza Camino Ruta 5 Ruta 25 B-229 B-227 B-233 B-255 Nombre Longitudinal Norte Sector Portezuelo Las Bombas – Quillagua Cruce Longitudinal Carmen Alto – Calama Sierra Gorda – Caracoles Leonor – Mellizos Acceso a San Juan Bif.5 Acceso al Área del Proyecto II.

cl II.B Sector Michilla y Tendido Eléctrico Mejillones-Muelle Esperanza A las instalaciones del Sector Michilla.5.mapas.500 millones).C Sector Trazado Acueducto y Concentraducto Los sistemas de conducción (acueducto y concentraducto) tendrán un camino de mantención a lo largo de todo su trazado. incluyendo el tendido eléctrico Mejillones-Muelle Esperanza. mediante un acceso nuevo. II.1.1.5. el camino de ingreso a las instalaciones portuarias. Mejillones o Tocopilla a través de la Ruta 1 desde donde se tomará. II. se accederá desde Antofagasta.1.6 Monto de Inversión del Proyecto La inversión estimada alcanza los mil quinientos millones de dólares (US$ 1.mop.Descripción de Proyecto Figura II-4: Caminos existentes en el Sector Esperanza Capítulo II B-231 B-237 Fuente: www. II-5 .

A continuación se presenta un resumen de las principales obras y/o actividades solicitadas en la SAP1. junto a la presentación de este EIA se presenta una Solicitud de Autorización Provisoria (SAP) para comenzar algunas obras tempranas del Proyecto. incluyendo abastecimiento de agua.000 0 Total 1. en el Sector Esperanza. 4. generadores back-up y estación de combustible.1.580 II.7 Mano de obra La Tabla II-2 muestra la mano de obra directa (propia y de contratistas) que se ha estimado para cada una de las etapas del Proyecto. 3.1. 1 El detalle de cada una de las obras requeridas se presenta en la SAP correspondiente II-6 . 1. Tabla II-2: Mano de obra máxima estimada requerida por el Proyecto (personal propio y de contratistas) Período 2007 y 1° semestre 2008 2° semestre 2008 a 1° semestre 2010 2° semestre 2010 a 2035 Etapa Obras Tempranas Construcción Operación Sector Michilla 0 1. Estas obras comenzarán a ejecutarse una vez que haya sido aprobada tal solicitud y obtenidos los permisos sectoriales correspondientes. incluyendo taller de mantenimiento.8 Duración del Proyecto La duración del Proyecto es de aproximadamente 25 años. Sin perjuicio de lo anterior.9 Fecha estimada de inicio de la ejecución del Proyecto El Proyecto iniciará su construcción cuando se hayan obtenido las aprobaciones ambientales y sectoriales correspondientes. polvorín. Retiro de material superficial del terreno.600 1.100 80 Sector Esperanza 1.300 9. línea eléctrica.700 1. La Tabla II-2 muestra la duración de las principales etapas del Proyecto II.500 Acueducto Concentraducto L. Eléctricas 0 1. Instalaciones de campamento. 2. Caminos internos y habilitación de áreas de construcción. sistemas de manejo de residuos y estación de combustible. abastecimiento de agua.300 6. Instalaciones mina.Descripción de Proyecto Capítulo II II.1. lo que se estima puede ocurrir el primer semestre del 2008.

Remoción de sobrecarga de la mina. En la planta concentradora se realizará conminución y flotación. una planta de filtros. y comercialización. incluyendo material estéril y material oxidado. su transporte a muelle y embarque. Proyecto Esperanza Parámetro Capacidad de planta concentradora Producción de concentrado Producción de cobre Producción de oro Producción Molibdenita de alta pureza Unidad ktpd t/año t/año oz/año ton/año Promedio anual 98 750. Tabla II-3: Tasa producción estimada. En el Sector Esperanza (mina y planta concentradora). la producción de concentrados de cobre-oro y de molibdeno. el concentrado será transportado por un concentraducto al Sector Michilla donde existirá una planta de molibdeno. 6.000 5. El lastre será descargado en botaderos. La Figura II-5 muestra el diagrama del flujo de agua para el Proyecto en su totalidad (considera todos los sectores). La Tabla II-4 muestra los caudales de cada uno de los flujos identificados en la Figura II-5. sometido a una etapa de chancado primario en el área de la mina y luego enviado a la planta concentradora mediante correas transportadoras.000 230. el agua utilizada durante la operación será agua de mar captada en Michilla y transportada por un acueducto. entre otras instalaciones. II-7 .Descripción de Proyecto Capítulo II 5. Luego.000 El mineral será explotado a rajo abierto. II. La siguiente tabla muestra la tasa de explotación y producción del Proyecto.000 200. un edificio de almacenamiento de concentrado y un muelle mecanizado. Depósitos de sobrecarga.2. Descripción del Proyecto El Proyecto consiste en la explotación y procesamiento de mineral.

Descripción de Proyecto Figura II-5: Diagrama de flujo del agua general del Proyecto SECTOR MICHILLA 7 AGUA INDUSTRIAL 3 19 5 MAR FILTRADO DE CONCENTRADO 1 4 2 PISCINA AGUA DE MAR 8 AGUA POTABLE PISCINA AGUA RECUPERADA 6 PLANTA OSMOSIS INVERSA 9 10 Capítulo II 14 PLANTA FLOCULANTE PLANTA CAL 15 18 AGUA INDUSTRIAL PLANTA DE TRATAMIENTO 12 MINA 11 PLANTA CONCENTRADORA ESPESADORES DE RELAVES 13 PLANTA OSMOSIS INVERSA 17 16 AGUA POTABLE 12 ESPESADOR DE CONCENTRADO DEPÓSITO DE RELAVES SECTOR ESPERANZA II-8 .

3.5 34 A 17 528 B 4B 102 A 0. Sector Esperanza. En el Anexo II-2 se presentan planos georeferenciados del Proyecto. Esta línea alimentará a las instalaciones del Sector Michilla y a gran parte del sistema de conducción de agua hacia el Sector Esperanza. Los antecedentes necesarios para su construcción se presentan a través de este EIA. Sector Michilla. La descripción del Proyecto se hace en función de los distintos sectores geográficos donde se desarrollarán las actividades. En el Sector Michilla se suministrará energía eléctrica a través de una línea de 110 kV desde Mejillones. la energía eléctrica será suministrada a través de una línea de 220 kV desde la Subestación Encuentro hasta una nueva Subestación (S/E Esperanza). Esta línea eléctrica será sometida al SEIA antes de su construcción.5 8B 4B 28 B 47. II-9 . Esta línea seguirá el mismo trazado de la actual línea Encuentro-Tesoro. 2.5 B 2. La localización de estos sectores se muestra en la Figura II-1. Sector acueducto/concentraducto Michilla-Esperanza.Descripción de Proyecto Tabla II-4: Balance de agua general del Proyecto (L/s) Flujo N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Descripción Alimentación agua de mar fresca a Esperanza Agua bombeada desde Michilla a Esperanza Agua de mar a Planta Osmosis Inversa Esperanza Agua tratada Planta de Filtros Pérdidas y otros Agua tratada a puntos de consumo Agua tratada a otros puntos de consumo Agua potable Sector Esperanza Descarte Planta Osmosis Inversa Esperanza a estabilización de caminos Descarte planta osmosis a piscina agua recuperada Sector Esperanza Humedad natural en el mineral Agua en pulpa concentrado a Sector Michilla Agua a depósito de relaves espesados Evaporación Sector Esperanza Agua de mar a Planta Osmosis Inversa en Michilla Agua potable Sector Michilla Otros consumos Michilla Salmuera Humedad en concentrado a muelle mecanizado Total fuentes de agua Total consumos de agua A : Representan la totalidad de las fuentes de agua para el Proyecto (ingresos) B : Representan la totalidad de los consumos de agua para el Proyecto (egresos) Capítulo II Promedio 577A 606 108 29 51B 28.5 B 84 B 3B 713 713 Durante la operación. La siguiente tabla muestra las superficies estimadas a ser intervenidas por el Proyecto. Estos son: 1.

planta de explosivos y polvorín Dos depósitos de lastre ubicados ~3 Km al poniente del rajo y ~1.7 Km) Acopio de mineral grueso en Planta concentradora Planta concentradora con circuitos para molienda.1 Sector Esperanza La Tabla II-6 muestra un resumen de las instalaciones requeridas por cada actividad. Tabla II-6: Actividades e instalaciones en Sector Esperanza Actividades Explotación de la mina Manejo de explosivos Depositación de sobrecarga y roca lastre Almacenamiento temporal mineral de baja ley Depositación material oxidado Mantenimiento equipos mina Chancado de Mineral Transporte de mineral a planta procesadora Acopio de mineral Molienda del mineral Procesamiento mineral Espesamiento concentrado cobre Transporte de concentrado Espesamiento relaves Disposición de relaves espesados Instalaciones Rajo Esperanza Canchas de acopio de Nitrato de Amonio.400 450 215 II. Acopio de material oxidado ubicado ~2 Km al noreste del rajo.7 Km al suroeste del rajo Chancador primario ~200 m al suroeste del rajo Correa transportadora entre chancador primario y planta concentradora (~3. flotación flash y secundaria.Descripción de Proyecto Capítulo II Tabla II-5: Resumen de las superficies estimadas requeridas por el Proyecto Actividad/Sector Sector Esperanza Concentraducto/acueducto Michilla – Esperanza Sector Michilla. flotación primaria.4 Km al sur del rajo (acopio sulfuros).8 Km al oriente del rajo Depósito de mineral de baja ley ~1. II-10 . incluyendo tendido eléctrico Mejillones – Muelle Esperanza Superficie (ha) 6.2. chancado de pebbles Espesador y estanques de agitación para almacenamiento Estación de bombeo de concentrado al concentraducto Espesadores de relaves y sistema de bombeo y conducción Depósito de relaves espesados a ~4 Km al poniente del rajo minero La Figura II-6 (Plano EIA-L-SK-003) muestra una vista en planta de las principales instalaciones que requerirá el Proyecto en el Sector Esperanza. Taller de Mantenimiento ~2.

544 11 113 0. planta concentradora y principales instalaciones. Tabla II-7: Superficies aproximadas a utilizar en Sector Esperanza (ha) Superficie Rajo de mina.6 23 16 La Figura II-7 (Plano EIA-L-SK-006) muestra un detalle del sector en el que se emplazará el campamento. II-11 .Descripción de Proyecto Capítulo II Figura II-6: Instalaciones principales del Sector Esperanza (Plano EIA-L-SK-003) La Tabla II-7 muestra las superficies aproximadas de las instalaciones del Sector Esperanza e indica el orden en que se efectuará la descripción del Proyecto. extracción de material Área de mantención Disposición de lastre en 2 sitios de acopio Acopio mineral de baja ley Acopio de material oxidado Chancador primario y correa transporte Acopio grueso Planta de proceso Espesadores y depósito de relaves espesados Insumos Campamento de operación Plantas tratamiento Aguas Servidas Instalaciones para el manejo de residuos sólidos Otras instalaciones requeridas Valor 460 21 958 y 226 138 180 20 3 4 1.

16 Mo (ppm) 114 Tabla II-9: Estimación de material oxidado de Esperanza Mineral Material oxidado Ley de Corte 0.A Rajo de mina y extracción de material El yacimiento corresponde a un pórfido de Cu-Au-Mo con mineralización diseminada y en vetillas en dirección N-NE y con inclinación cercana a 50º E con relación a la superficie.1.143 Au (ppm) 0.Descripción de Proyecto Capítulo II Figura II-7: Ubicación de las instalaciones principales en el área del campamento (Plano EIA-L-SK-006) II.000 CuT (%) 0.15 Mo (ppm) 68 Tabla II-10: Dimensiones estimadas del rajo Esperanza Dimensión Largo Ancho Profundidad Valor 2.445 Au (ppm) 0. Tabla II-8: Estimación de recursos Esperanza Tipo de Mineral Sulfuros Ley de Corte 0.000 CuT (%) 0.130.600 m 2.353 CuS (%) 0.2 Cantidad (kt) 1. La Tabla II-8 y la Tabla II-9 muestran la estimación de los recursos de la Mina Esperanza y la II-9 las dimensiones estimadas del rajo.100 m 750 m II-12 .2 Cantidad (kt) 120.2.

las que serán realizadas por una empresa especialista en la materia. Figura II-8: Esquema ilustrativo de rampa del rajo La extracción del mineral se realizará de manera continua y se requerirá realizar tronaduras. Tabla II-11: Geometría estimada de rampas y expansiones Ancho Rampa Pendiente Rampa 38m 10% Estas dimensiones permiten la operación de equipos de gran tamaño de modo que.2 El transporte de materia prima y explosivos desde el polvorín al área de tronadura se realizará en un vehículo especialmente equipado y autorizado para dicho trabajo. transporte y molienda. por un camión fábrica. La siguiente tabla muestra la capacidad de cada uno de los depósitos en los que se almacenará o depositará material. el perfil esperado de las rampas. Se evacua el personal y equipos y se realiza la tronadura en secuencia. Los explosivos serán elaborados in situ. las palas podrán cargar camiones a ambos lados sin dificultad. o a la planta. al acopio de material oxidado. 2 Esta empresa gestionará los permisos para el abastecimiento de materias primas y explosivos.Descripción de Proyecto Capítulo II Para el diseño operativo de las fases se emplearon los criterios que se muestra en la siguiente tabla. a modo ilustrativo. El material extraído será transportado al acopio de baja ley. excepto algunas geometrías particulares como durante fin de fase o apertura de bancos. El explosivo que se utilizará en mayor porcentaje en la explotación del rajo Esperanza será ANFO. La siguiente figura muestra. a los depósitos de lastre. II-13 . lo que tiene como objetivo la minimización de las vibraciones generadas por la tronadura y la obtención de una granulometría adecuada para las etapas de carguío.

2. la que considerará la instalación de infraestructura que se explica abajo y cuyas dimensiones se muestran en la siguiente Tabla y se ilustran en la Figura II-9 (Plano EIA-LSK-005): II-14 .B Área de mantención Para la mantención y reparación de la maquinaria. se contará con un Área de Mantención.1. Bulldozer D10 4 D11 2 Wheeldozer 834H 4 844H 2 Motoniveladora 16M 5 Camión aljibe 777F WT 3 II.Descripción de Proyecto Capítulo II Tabla II-12: Capacidad estimada de lugares de disposición de material Depósitos Material Acopio material oxidado Acopio baja ley 2 depósitos de lastre Relaves espesados Capacidad (Mt) 100 150 2. Se utilizarán palas de 74 yd3 de capacidad y camiones con capacidad de carga nominal de 360 t como se muestra en las siguientes tablas. Se considera que la maquinaria se incorpore de manera paulatina de acuerdo a las necesidades del Proyecto. Tabla II-13: Maquinaria a utilizar durante la explotación del mineral en el rajo minero Maquinaria Cantidad Perforadoras PV 351 12 1/4 4 DM-M3 10 5/8 3 Pala de cable P&H 4100 3 Pala hidráulica O&K 340 2 Cargador LT1350 1 Camiones de 360 t 797 A 11 797 B 51 Tabla II-14: Equipos auxiliares requeridos para la explotación del mineral Maquinaria Cant.400 750 La flota de maquinaria considerada para la explotación es variable.

Obras exteriores incluyendo pasillos techados. Edificio de estructura de acero revestida con planchas metálicas.000 m3 de capacidad para almacenar el agua recuperada de los lavados de camiones. Piscina de agua recuperada: Piscina de 1. vehículos livianos y camiones mina. Plataforma de Cambio y Almacenamiento de Neumáticos: Corresponde a instalaciones para el recambio y almacenamiento de neumáticos y contenedores prefabricados destinados a oficinas. II-15 . 5. Edificio taller de camiones: Edificio de estructura de acero revestido con planchas metálicas con espacios para la mantención de camiones mina y otros servicios relacionados. 3. Considera las siguientes obras complementarias: a. Edificio bodega: Con un área de racks. c. Edificio de oficinas y servicios del taller de camiones destinado a oficinas para el personal de mantención. d. baño. Los aceites y grasas serán dispuestos en tambores y manejados como Rises peligrosos como se describe en la sección 0.Descripción de Proyecto Capítulo II Tabla II-15: Dimensiones de las instalaciones y del taller de camiones Edificio Taller de camiones Estación de lavado Taller de soldadura y plataforma de cambio de neumáticos Piscina de agua recuperada Largo (m) 83 30 70 35 Ancho (m) 50 20 66 25 1. Estacionamientos: Se incluyen áreas exteriores para el estacionamiento de buses. Edificio estación de lavado: Instalación abierta destinada al lavado de los camiones mina. 6. de comunicaciones y eléctrica. Edificio de servicios higiénicos y vestidores. 2. vestidores y bodega. Esta agua será reutilizada luego de separar los aceites y grasas. Taller de soldaduras: Edificio de estructura de acero revestido con planchas metálicas. 4. con accesos desde el interior del taller y acceso vehicular desde el exterior. b. veredas y estacionamientos. Se incluyen contenedores prefabricados destinados a sala de operadores y baños. un pañol y un área exterior cercada para la instalación de contenedores de almacenamiento de repuestos menores. Se incluyen contenedores prefabricados destinados a pañol y bodega. sala de limpieza.

II-16 .2.C Disposición de Lastre El Proyecto genera lastre.D Acopio de mineral de baja ley El Proyecto considera la habilitación de un acopio de mineral de baja ley ubicado al sur del rajo Esperanza. el que será dispuesto en dos depósitos ubicados uno al oriente y el otro al poniente del rajo.1. II.2. La Tabla II-16 muestra las características principales del acopio de material oxidado. transportándolo al chancador primario mediante camiones.2. La base de la pila estará impermeabilizada con una membrana HDPE y tendrá una capa de árido sobre la membrana.1.1.E Acopio de material oxidado El material oxidado se apilará al noreste del rajo. II. Este acopio tiene como objetivo apilar el mineral de baja ley para que sea procesado en el momento que se estime oportuno.Descripción de Proyecto Capítulo II Figura II-9: Vista en planta del área de mantención de maquinaria (Plano EIA-L-SK-005) II.

F Chancador primario y correa de transporte El chancador primario consistirá en un chancador giratorio de 60’’ x 110’’ y 1.060 143 37 II. II-17 .000 3 54 16. II. 3 La descarga se hará desde 3 m de altura tomando como base la superficie superior de la pila.2.000 HDPE 1. El material chancado (grueso) será enviado a la planta concentradora por una correa transportadora de 3. La pila alimentará en la parte inferior del acopio una correa transportadora en túnel. El material extraído será transportado en camiones.800 8.1. Tabla II-17: Características de pila de mineral grueso que alimenta molienda SAG Parámetro Masa Volumen Humedad de mineral Altura Superficie Diámetro base Ángulo reposo Unidad T m3 % m m2 m º Viva 96.H Planta de proceso A continuación se describen las actividades a realizar en esta planta: 1.000 3 54 --Total 464.Descripción de Proyecto Tabla II-16: Características del acopio de material oxidado Parámetro Capacidad material Altura máxima Superficie máxima Talud Descarga promedio anual Descarga máxima anual Material de membrana impermeable Espesor de membrana impermeable Unidad Mt m há º kt/año kt/año Valor 100 80 120 36 3.7 Km de longitud y 1.000 290.G Acopio de gruesos La correa transportadora descargará el mineral grueso a la pila de acopio3.1.52 m de ancho.2.1. Molienda SAG: Disminuye de tamaño el mineral que se encuentra en el acopio de gruesos mediante molino semi-autógeno.000 60.5 mm Capítulo II II.2. La correa contará con un camino de servicio y mantenimiento. que llevará el mineral a planta.000 kW de potencia y contará con una tolva de alimentación de 720 t de capacidad.

Almacenamiento de pulpa: Se envía a dos estanques con sistema de agitación y capacidad de almacenamiento de un día de producción4. entre las que destacan: 1. 6. en la molienda SAG. Clasificación de mineral: Separa el mineral mayor del flujo principal a través de harneros y ciclones. permitiendo elevar el punto de salida del material.Descripción de Proyecto Capítulo II 2. II. Remolienda: El mineral aglomerado en la flotación es enviado a remolienda. Molienda secundaria: Disminuye el tamaño del mineral hasta 210 µm mediante dos molinos de bolas. 5. 4. Chancado de pebbles: El mineral que no disminuya su tamaño suficientemente. 3.1. Flotación: Concentra el cobre en celdas de flotación (existen distintas etapas. Baja infiltración potencial 3. 7.5% a lo largo de las dos tuberías cayendo hacia los extremos norte y sur de cada una de ellas.2. Luego que el relave ha alcanzado la cota máxima permitida por las cañerías se debe rellenar con relave la superficie hasta formar un montículo. 8. flotación primaria. limpieza flash.I Espesadores y depósito de relaves espesados Los relaves se dispondrán en un depósito de relaves espesados. Estos cambios en la ubicación del punto 4 Que contarán con respaldo de energía y una piscina de emergencia para el eventual drenaje de los estanques Tuberías de distribución fijas de 500 m de longitud aproximadamente sobre un terraplén con una pendiente de 0. 5 II-18 . Desde estos estanques el concentrado es bombeado al sistema de conducción a Michilla (Concentraducto Esperanza-Michilla). Bajo consumo de recurso hídrico 2. flotación flash. Baja emisión de material particulado 4. Se obtienen dos flujos: i) una espuma con alto contenido de cobre y ii) una “cola” con bajo contenido de cobre. Alta estabilidad sísmica Los relaves serán procesados en espesadores de alta densidad y bombeados mediante tuberías de distribución5. Espesamiento de concentrado: Disminuye el contenido de humedad en la pulpa de concentrado. flotación de limpieza y flotación de barrido). Este sistema de disposición presenta características ambientales positivas. se envía a chancadores de pebbles.

para derivar las aguas de escorrentía.0H:1V 5m II-19 . Como medida de seguridad se ha proyectado la construcción de un dren basal aguas arriba del muro de empréstito de manera de asegurar que no se generen niveles freáticos altos. además. serán conducidas hacia una trinchera o piscina de recolección para su evaporación. tanto al interior de los relaves como al interior del muro de empréstito. hacia una zona de evaporación (piscina de recolección de aproximadamente 5.100 m2 de superficie y 6.500 m3 de capacidad).5H:1V 5m 5m 2. Se construirá una berma hacia el estribo oriente del muro para cerrar zonas bajas de dicha área y contener los relaves en el área de depositación. a su vez. La berma servirá.6 t/m3 Tabla II-19: Geometría de muros de depósito de relaves espesados Criterio de diseño Muro inicio Ancho de coronamiento Taludes simétricos Altura máxima Muro principal Ancho de coronamiento Taludes simétricos Borde libre mínimo Berma muro principal Ancho de coronamiento Taludes simétricos Borde libre mínimo Muro auxiliar Ancho de coronamiento Taludes simétricos Borde libre mínimo Valor 15m 2. debiendo iniciarse cuando cada área está en estado de desecamiento. El depósito de relaves contará con un muro de cierre de cuenca construido con material de empréstito.Descripción de Proyecto Capítulo II de depositación permiten que el relave recorra distancias mayores y por consiguiente aumente el volumen que puede ser dispuesto en la superficie.5H:1V 31 m 20m 2. Al ser depositado el relave comienza a disminuir su humedad y deja de comportarse como un fluido.5H:1V 5m 5m 2. Estas aguas. Los criterios de diseño de disposición del relave fueron: Tabla II-18: Criterios de diseño relaves espesados Característica Producción relaves Capacidad del depósito Concentración en peso de relaves Pendiente de depositación de relaves Pendiente crecimiento punto de depositación Densidad seca depositación de relaves Valor 92 ktpd 750 Mt 67-70% 4% 8% 1. Esta tarea se deberá efectuar por áreas. El proceso descrito debe incluir un movimiento de relaves con maquinaria para la construcción de un terraplén con una pendiente de 8%.

Descripción de Proyecto Figura II-10 Sección transversal de muro Capítulo II Los relaves depositados a baja densidad tienen una resistencia muy baja al corte. y tienden a formar una costra muy dura que finalmente evita que el agua contenida dentro de la masa del relave fluya. existe un sistema de drenaje a pie de muro para ayudar a la consolidación de los relaves poco densos que eventualmente lleguen allí. Estos drenes también cumplirán con drenar las aguas pluviales eventuales de forma rápida. La siguiente figura muestra una vista en planta del sistema de drenaje. por lo que se necesita que los relaves depositados a baja densidad sean drenados para que incrementen su resistencia al corte. La estabilidad final del depósito requiere que no se generen zonas de baja densidad. Con este fin. para evitar la formación de lagunas que promuevan la infiltración. Figura II-11: Sistema de drenaje del muro del depósito de relaves espesados II-20 .

Descripción de Proyecto Capítulo II Se ha diseñado un sistema que desvía las aguas de escorrentía de lluvia para evitar que dichas aguas entren en el sistema de relaves. La siguiente figura muestra el trazado del canal. Esta barrera está diseñada para una lluvia con un período de retorno de 1000 años. Figura II-12: Vista en planta de sistema de desvío de aguas II-21 . El sistema se ha previsto como una canal que recorre el contorno del depósito de relaves. y que a la vez sirve de barrera física para aislar el área del depósito de relaves espesados.

Descripción de Proyecto Capítulo II II. La siguiente tabla muestra un resumen del balance de agua estimado en el Sector Esperanza con el sistema en régimen. y por lo tanto el consumo en el Sector Esperanza. Tuberías para distribución del agua hacia puntos de consumo. puede alcanzar un máximo de 720 L/s. aproximadamente 100. Este balance refleja la condición promedio del sistema. el diagrama de flujo de agua global del Proyecto. el bombeo desde Michilla. Piscina de almacenamiento de agua recuperada6 de. La Figura II-5 muestra.000 m3 de capacidad. 4. Para la distribución de agua en el Sector Esperanza ser requerirá de: 1. Planta de desalinización y potabilización. Tabla II-20: Resumen de balance de agua en Sector Esperanza (valores promedio) Fuentes de agua Origen Agua bombeada desde Michilla Humedad natural en el mineral Cantidad (L/s) 606 34 Destino Agua en concentrado a Michilla Descarte planta de osmosis Relaves espesados Pérdidas y otros Evaporación Agua potable planta Agua tratada a otros puntos de consumo Total Salidas de agua Cantidad (L/s) 17 28 528 51 4 4 8 640 Total 640 6 Recuperada en espesamiento de relaves y espesamiento de concentrado. 3. 2. Las dos últimas columnas indican los flujos de salida del agua.1. Piscina de almacenamiento de agua fresca de. a modo referencial.000 m3 de capacidad. Un porcentaje menor de agua se desalinizará en una planta de osmosis inversa en el Sector Esperanza y una parte de ésta se potabilizará para el personal de Esperanza. aproximadamente 100. pero desde una perspectiva hidráulica y de eventuales requerimientos del proceso (por ejemplo mineral más blando).2. Las dos primeras columnas indican las fuentes de agua. II-22 .J Insumos Agua El agua provendrá del Sector Michilla a través de un acueducto.

100 Km de longitud que unirá la subestación eléctrica (S/E) Encuentro con la nueva S/E eléctrica Esperanza. La distribución se realizará desde la nueva S/E Esperanza hacia las diversas subestaciones secundarias de la planta. Durante la operación se mantendrá instalada una capacidad de generación de 4 L/s.5 75. Las subestaciones y salas eléctricas se ubicarán próximas a los centros de consumo. Tabla II-22: Consumo agua potable en Sector Esperanza durante la operación Parámetro Trabajadores Dotación Unidad L/(día-persona) Valor 1500 200 Energía Eléctrica El Proyecto tendrá una demanda total estimada en 125 MVA de potencia eléctrica promedio y 154 MVA de potencia eléctrica máxima en el Sector Esperanza. la energía requerida para las nuevas instalaciones del Proyecto Esperanza será suministrada. El resto del rechazo será incorporado al proceso industrial.Descripción de Proyecto Capítulo II Para algunas etapas del proceso productivo se requerirá desalar agua de mar. La planta desalinizadora (osmosis inversa) generará. La siguiente tabla muestra el balance del agua estimado para la planta desalinizadora del Sector Esperanza. Los transformadores de distribución serán del tipo intemperie inmersos en aceite mineral e instalados sobre bases de hormigón.5 4 108 La siguiente tabla muestra el consumo de agua potable estimado en el Sector Esperanza. Desde la S/E Esperanza saldrán alimentadores aéreos o subterráneos (bancos de ductos) hasta las diversas subestaciones secundarias de distribución localizadas en las diferentes áreas de la planta y del rajo. con sistema colector de aceite para eventuales II-23 . El voltaje definido para el sistema de distribución de energía del Proyecto será de 23 kV y con una frecuencia de 50 Hz. Durante la operación del Proyecto. además agua potable. aproximadamente. a través de una línea eléctrica de 220 kV de tensión y. La planta de potabilización contemplada tiene un diseño modular. Tabla II-21: Capacidad de planta de desalinización en Sector Esperanza (valores promedio) Fuentes de agua Origen Agua de mar a Planta de Osmosis Inversa Esperanza Cantidad (L/s) 108 Destino Agua tratada a puntos de consumos Descarte planta de osmosis Agua potable Total 108 Total Salidas de agua Cantidad (L/s) 28. Un porcentaje del agua de rechazo será usada en la humectación de caminos para el control de polvo en suspensión.

2 KVA cada uno. tractores orugas. y otra en el sector campamento. como cargadores frontales. Los explosivos. Se estima un consumo promedio de combustible diesel de aproximadamente 150 m3/día durante la operación del Proyecto. se almacenarán en un polvorín que se ubicará al sur-este del rajo y contará con cierre perimetral. Cada generador tendrá un estanque de combustible de 100 L de capacidad. Estas canaletas se conectarán a una cámara API. detonadores y retardadores. será manejado por una empresa externa especializada en la materia. En la estación de combustible del rajo minero se contempla la instalación de 2 estanques de combustibles de superficie. para abastecer a la maquinaria que operará en el rajo minero. Se construirán muros cortafuegos para aislamiento de los transformadores entre sí y de las salas eléctricas. ubicados en el área de la mina. El estanque se encontrará dentro de un pretil que tendrá 33 m3 de capacidad. Las estaciones de combustible estarán construidas sobre una losa y contarán con canaletas perimetrales para recoger cualquier posible derrame de hidrocarburo. El terreno donde se instalarán el polvorín será de fácil acceso y no expuesto a inundaciones.Descripción de Proyecto Capítulo II derrames o filtraciones. II-24 . regadores y otros. alcanzando un máximo cercano a 250 m3/día. Los estanques se ubicarán dentro de un pretil que tendrá capacidad para el 110% del volumen de un estanque. Se instalarán 5 grupos generadores de energía eléctrica de respaldo de 2. Estas incluyen circulación de camiones mineros y operación de equipos de apoyo. Explosivos El Proyecto utilizará alrededor de 100 t/día de explosivos. Todos los estanques contarán con pretiles de seguridad que contendrán el 110 % de su capacidad. El suministro. El Proyecto considera la instalación de dos estaciones de combustible: una adyacente al rajo al suroeste del mismo. acceso controlado y restringido. La estación de combustible del sector campamento tendrá un estanque de 30 m3 de capacidad. Combustibles y Lubricantes El consumo de combustible estará asociado principalmente a las operaciones de la mina. El diesel que utilizarán los generadores se encontrará almacenado en 2 estanques superficiales de 100 m3 cada uno. de 500 m3 de capacidad cada uno. almacenamiento y abastecimiento de combustibles y lubricantes. La siguiente tabla muestra la cantidad estimada de explosivos y materia prima a utilizar para las tronaduras.

5 5 Valor anual 4. II-25 . colector secundario.510 Explosivos Unidad Valor diario ANFO A t 75 ANFO PESADO A t 25 Iniciadores (450 g) unidad 197 Tubos Nonel unidad 394 Retardos de superficie unidad 374 A : Fabricados in situ a partir de las materias primas.000 A: Los estanques contarán con pretiles de un 110 % de capacidad B: Son los mismos descritos para la estación de combustible del rajo minero. espumante. La siguiente tabla indica las cantidades de materia prima y explosivos que se almacenarán en las canchas. Para esto contarán con estanques de regulación y bombas dosificadoras. reactor alternativo y cal contarán con un sistema similar de almacenamiento y distribución.000 Tubos Nonel Polvorín 12.810 136.) Petróleo Unidad t t t Valor diario 12. que a su vez abastecerá un estanque agitador de 200 m3 que contendrá el floculante disuelto.5 82. estanques y el polvorín. El colector primario.Descripción de Proyecto Capítulo II Tabla II-23: Cantidad de explosivos y materia prima promedio a utilizar en tronaduras Materias Primas Emulsión Nitrato de Amonio (N. Insumos y Reactivos de Proceso Los insumos a utilizar se almacenarán al costado norte del sector de flotación colectiva. Este floculante será entregado en bolsas por camiones y transportado por grúa a una tolva que suministrará a un alimentador tipo tornillo.113 1.905 143. El área del polvorín y de acopio de materia prima utilizará aproximadamente 40. Tabla II-24: Cantidades estimadas de materia prima y explosivos almacenada en Sector Esperanza Materia Lugar Cantidad Prima Nitrato Amonio Canchas acopio (maxisacos) 2.375 9.000 m3 Iniciadores Polvorín 6.125 71.A.563 30.500 t Emulsión /Matriz 4 estanques A 145 t Petróleo 2 estanques A B 1. estos insumos serán transportados desde el estanque de almacenamiento a los distintos puntos de utilización. Estos reactivos serán entregados por camiones aljibe y conducidos a través de un sistema de bombeo a un estanque de almacenamiento.000 m2. Luego. La planta de floculantes se ubica en el sector de los espesadores de relave.000 Retardos de superficie Polvorín 12. El floculante será enviado a un estanque de almacenamiento de 300 m3 que lo distribuirá a los espesadores.825 Valor anual 27.

1 stand by) Dos Bombas dosificadoras a flotación flash y flotación colectiva Grúa para transporte de bolsas Tolva floculante Alimentador de tornillo. soplador de aire y eductor floculante Estanque agitador floculante Bombas de transferencia de floculante Estanque almacenamiento floculante Cuatro bombas dosificadoras Mezcladores en línea del floculante para espesamiento relaves Silos de almacenamiento Kem – House 850 OLH. 1 stand by) Dos Bombas dosificadoras a flotación flash y flotación colectiva Bomba de descarga Estanque almacenamiento reactivo alternativo Bomba de transferencia (1 operando. Tabla II-25: Cantidad estimada de insumos Insumo Cantidad Almacenada Unidad Valor Colector Primario m3 53 Colector Secundario m3 40 Espumante m3 40 Reactivo Alternativo m3 40 Floculante t 40 Cal viva a granel t 400 Diesel m3 80 Aceites m3 6 Nota: En el Anexo II-3 se presentan las hojas de seguridad de los insumos que requerirá el Proyecto. La Tabla II-26 muestra la infraestructura requerida para manejar los reactivos que se utilizarán en el proceso de concentrado. 1 stand by) Dos Bombas dosificadoras a flotación flash y flotación colectiva Bomba de descarga Estanque almacenamiento colector secundario Bomba de transferencia (1 operando. Tabla II-26: Instalaciones requeridas para manejo de insumos Insumo Colector Primario Colector Secundario Requerimientos Bomba de descarga Estanque almacenamiento colector primario Bomba de transferencia (1 operando. 140 t Reactor Lime Slaking M – 40 Un estanque almacenamiento lechada de cal Dos estanques agitadores de lechada de cal Tres sistemas de bombeo de lechada de cal Espumante Reactivo Alternativo Floculante Cal viva a granel II-26 .Descripción de Proyecto Capítulo II La siguiente tabla muestra la cantidad de insumos a utilizar. 1 stand by) Dos Bombas dosificadoras a flotación flash y flotación colectiva Bomba de descarga Estanque almacenamiento espumante Bomba de transferencia (1 operando. El aire será suministrado a través de compresores en los puntos de consumo.

vías de circulación internas y urbanización.L Planta de tratamiento de aguas servidas Durante la operación. El campamento considera una capacidad total de 1. de lodos activados. II. Una se encontrará adyacente al área del campamento (con una capacidad máxima de 16 L/s).000 El agua tratada será utilizada para humectación de caminos y eventualmente en riego de áreas verdes. y la otra se encontrará en el área del rajo minero (con una capacidad máxima de 2 L/s).Descripción de Proyecto Capítulo II II. fuera del área del Proyecto como se especifica más adelante. Un edificio de recreación del personal. Una sala de eventos.2. todos los días del año y el agua tratada cumplirá con la norma de calidad de agua para riego (NCh 1333) y con lo indicado en la Tabla siguiente: Tabla II-27: Características de efluente de PTAS Contaminante Sólidos totales (ST) Demanda bioquímica de oxigeno (DBO5) Grasa Coliformes Fecales Unidad mg/L mg/L mg/L Nº/100 mL Límite 80 35 20 10.500 personas y considera además.2.K Campamento de operación El Proyecto considera un campamento de operación con las siguientes instalaciones: • • • • • • • • Un casino para la elaboración de comidas. Los lodos producidos por las PTAS serán dispuestos en un lugar autorizado. Un edificio de servicios del campamento.1.1.M Instalaciones de Manejo de Residuos Sólidos Las obras requeridas para el manejo de residuos sólidos del Sector Esperanza son las siguientes: II-27 . Las PTAS operarán 24 horas por día. Un edificio de administración de campamento. Un centro de salud y unidad de rescate e incendios. funcionarán dos plantas de tratamiento de aguas servidas (PTAS) modulares. II.1. Dormitorios para personal. Un gimnasio con 2 multicanchas.2.

Durante toda la vida útil Este relleno será empleado también durante él período de construcción para disponer los residuos sólidos no peligrosos 8 7 Noviembre 2006. Con este valor se calculó que se generarán aproximadamente 900 toneladas anuales de RSD. Patio de salvataje para clasificar residuos que puedan reutilizarse o presenten algún valor comercial. con un horizonte de servicio determinado. la que tendrá una capacidad aproximada de disposición equivalente a los residuos generados en. Befesa Chile Gestión Ambiental Ltda. El cierre perimetral abarcará la parte inferior. Relleno sanitario para disposición de residuos sólidos asimilables a domésticos (RSD).65 Kg/persona día8. 3. Cada etapa. Relleno controlado para disposición de residuos sólidos industriales no peligrosos (RISES NP)7. pp 18 II-28 . 2. RISES NP o RISES P) contarán con cierre perimetral y un canal de desvío de aguas lluvias. 4. DIA “Centro de Disposición de Residuos Sólidos Domésticos e Industriales Sólidos” Minera Escondida. sin compactar (densidad de 200 kg/m3). Cuando los rellenos finalicen su vida útil. en cada uno de los rellenos. Todos los lugares de disposición (temporal o permanente) de residuos (RSD. Se entiende como cubeta de disposición de residuos. Ambas instalaciones tendrán una vida útil estimada de 25 años que considera 4 etapas. Los rellenos contarán con balanza de pesaje que permitirá cuantificar la cantidad de residuos dispuestos. estableciendo los límites de fondo y taludes laterales que soportarán la masa de residuos.Descripción de Proyecto Capítulo II 1. 6 años de operación. se cubrirán con una cobertura permanente de tal forma de integrarlos al paisaje y a la topografía local. La disposición de los RSD se realizará en un relleno sanitario y la disposición de los RISES NP se realizará en un relleno controlado (Figura II-7). aproximadamente. La generación estimada de RSD se basa en una tasa de 1. Lugar de almacenamiento temporal de residuos peligrosos (RISES P). la obra de ingeniería que permite la operación de un Relleno Sanitario de RSD o de un Relleno de RISES NP. Relleno Sanitario (RSD) La operación del sitio de disposición será del tipo relleno sanitario. de manera de imposibilitar el ingreso de animales a los sitios de disposición de residuos. A continuación se describen en detalle cada una de las instalaciones de los rellenos.500 m3. considera la habilitación y operación de una cubeta. que corresponden a un volumen de 4.

Descripción de Proyecto

Capítulo II

del Proyecto, (25 años), la cantidad total de RSD a disponer será de aproximadamente, 23.000 t (115.000 m3). El relleno considera las siguientes coberturas: 1. Una cobertura diaria de 15 cm de suelo; 2. Coberturas intermedias de 40 cm, las que se aplican aproximadamente cada 15 meses (se ha considerado aplicar hasta cuatro coberturas intermedias) o en caso que el relleno deje de operar por un período de tiempo mayor a 1 mes, y 3. Una cobertura final de 60 cm. que se aplicará sobre cada cubeta cuando llegue al término de su vida útil. La unidad básica de disposición de RSD en la cubeta es la celda unitaria (diaria), que es la encargada de recibir los residuos generados diariamente. Las dimensiones de la celda han sido diseñadas de manera de permitir una descarga directa desde un camión tolva o con sistema ampliroll, como también la descarga manual de bolsas de RSD. La siguiente tabla muestra las dimensiones estimadas de la celda unitaria (los valores utilizados para residuos no consideran compactación):
Tabla II-28: Características de celda unitaria de relleno sanitario para RSD
Parámetro Generación de residuos diaria Ancho diario celda Avance diario celda Altura diaria de residuos Altura capa de cobertura Volumen cobertura diaria Volumen celda diaria Volumen anual requerido Volumen total requerido Unidad m3/día m m m m m3 m3/día m3/año m3/ 6 años Valor 12,4 4 7 0,45 0,15 4,2 16,6 6.059 36.354

La siguiente figura muestra las dimensiones y un esquema de una celda unitaria (diaria) de RSD.
Figura II-13: Esquema de una celda unitaria de RSD

II-29

Descripción de Proyecto

Capítulo II

La siguiente tabla muestra las características estimadas de cada una de las 4 cubetas que se estima serán construidas para el RSD. En ella se muestra el volumen requerido para la disposición de residuos y las coberturas consideradas (diaria, intermedia y final).
Tabla II-29: Características de cubetas para RSD y volúmenes de cobertura requeridos.
Propiedad Largo Ancho Altura media Volumen total cubeta Nº coberturas intermedias Espesor cobertura intermedia Espesor cobertura final Volumen coberturas intermedias Volumen cobertura final Volumen RSD y cobertura diaria Unidad m m m m3 m m m3 m3 m3 m3 Valor 200 60 5,5 66.000 4 0,4 0,6

Volumen total requerido

19.200 7.200 36.354 62.745

El material que se utilizará para coberturas corresponde a excedentes de las excavaciones para la construcción de cubetas. La calidad de este suelo ofrece las condiciones necesarias para ser empleado como material de cobertura, ya que es homogéneo y tiene un coeficiente de permeabilidad inferior a 10-4 cm/seg9. La provisión de material de cobertura estará garantizada para toda la vida útil del Proyecto, ya que corresponderá a los excedentes de excavación de las cubetas de RSD contempladas en el Proyecto. El fondo consistirá en 0,60 metros de material arcilloso, homogéneo, sin contenido orgánico, con no menos de 40% de su peso seco que pase la malla ASTM Nº 200, instalado sobre terreno emparejado. Este material será dispuesto en capas de 0,20 o 0,30 metros, con una humedad algo mayor a la óptima determinada por el ensayo Proctor Modificado, compactándose cada capa con rodillo pata de cabra o similar hasta obtener una densidad seca no inferior a 90% de la densidad seca máxima establecidas por el ensayo citado. El coeficiente de permeabilidad en el laboratorio para el material arcilloso no será superior a K=10-6 (cm/s). Los procedimientos operacionales contemplados para la disposición de RSD considerarán registro de vehículos y verificación de que la carga corresponda a RSD, registro de la

Conforme a este valor, se puede a) trabajar fácilmente con maquinaria, incluso en humedades superiores a la óptima, b) compactar hasta alcanzar una permeabilidad que permita controlar la infiltración de aguas lluvias y que posibilite el control de paso de gases o vapores a través de la celda sanitaria, menor a 10-4 cm/s; c) tener una granulometría bien graduada, y d) presentar un grado de cohesión suficiente para formar una capa de cobertura

9

II-30

Descripción de Proyecto

Capítulo II

cantidad de RSD ingresados, disposición de RSD en la cubeta de RSD, construcción de la celda unitaria, y cobertura diaria de los RSD.

Relleno controlado (RISES NP)
El Proyecto considera la construcción de cubetas de disposición de residuos sólidos no peligrosos y de construcción, en una superficie que será cercada y de acceso limitado. Las operaciones de disposición de RISES NP contemplan: 1. Cobertura de los residuos dispuestos, y 2. Sellado final de aquellas cubetas que alcancen su vida útil. Los valores de generación de RISes no peligrosos del Proyecto se han estimado utilizando una tasa de generación de RISES NP de 71 m3/día, con una densidad de 0,14 t/m3 que equivalen a 10 t/día10. Por lo anterior, durante la vida útil del proyecto (25 años) se espera disponer 647.875 m3 de RISES NP (90.703 t). Cada cubeta de disposición de RISES NP tendrá una capacidad de 6 años de operación, por lo que deberán almacenar, aproximadamente, 155.000 m3 de RISES NP. Para la disposición de RISES NP se contempla la utilización de un método de disposición en relleno mediante descarga desde plataforma. Esta operación ofrece las mejores condiciones de seguridad para el personal, al evitar que en las operaciones de acceso y descarga de los RISES NP y en las operaciones de cobertura se trabaje expuesto a la caída de residuos en altura11. Las cubetas de RISES NP tienen aproximadamente 360 m de largo y 80 m de ancho, con cuatro niveles de, aproximadamente, 3,3 m de profundidad cada uno, lo que permite generar la plataforma para la descarga de los RISES NP. La siguiente figura muestra, a modo de ejemplo, un esquema de cubeta para RISES NP.

Minera Escondida mueve, en promedio 1.000 ktpd de material y tiene una tasa de generación de RISES no peligrosos de 160 m3/día (con una densidad de 0,14 t/m3). Esperanza moverá, en promedio, 440 ktpd, por lo que se ha estimado una tasa de generación equivalente al 44% de la tasa de generación de Minera Escondida. Fuente: Tasa de generación de residuos de Minera Escondida en DIA “Centro de Disposición de Residuos Sólidos Domésticos e Industriales Sólidos” Minera Escondida. pág. 18-20
11

10

También permite aumentar la densidad de los residuos y preparar adecuadamente las superficies de soporte de los nuevos niveles de disposición de RISES NP del relleno.

II-31

La cubeta tendrá una rampa de acceso de aproximadamente 5 m de ancho.6 155. disposición de RISES NP en la celda unitaria de la cubeta. donde se aplicará una capa de suelo compactado de aproximadamente 60 cm. A diferencia de la operación del Relleno Sanitario.4 0. el Relleno de RISES NP. 50 metros de longitud y una pendiente del 10%. Los procedimientos contemplados para la disposición de RISES NP considerarán: registro de vehículos y verificación de que la carga corresponda a RISES NP. II-32 .560 25.920 215.Descripción de Proyecto Figura II-14: Esquema de cubeta para RISES NP Capítulo II La siguiente tabla muestra las características estimadas del relleno controlado (RISES NP) y de las cubetas que los componen: Tabla II-30: Características de cubetas para RISES NP y volúmenes de cobertura requeridos.177 34. que es la encargada de recibir los RISES NP generados diariamente en Esperanza. registro de la cantidad de RISES NP ingresados. La unidad básica de disposición de RISES NP en la cubeta es la celda unitaria diaria.657 Los RISES NP no contienen materia orgánica que pueda generar lixiviados ni gases de descomposición. El depósito de RISES NP considera la cobertura de estabilización y cobertura final cuando la cubeta complete su vida útil. no se requiere un sistema de impermeabilización del fondo de la cubeta.000 4 0. no requiere acceder al nivel inferior de la cubeta debido a que considera una descarga en altura de los residuos. razón por la cual. y aplicación de cobertura de estabilización. Propiedad Largo Ancho Fase 3 Ancho Fase 2 Ancho Fase 1 Ancho medio Profundidad máxima Volumen disponible en cubeta RISES NP Nº coberturas intermedias Espesor cobertura intermedia Espesor cobertura final Volumen RISES NP y cobertura diaria Volumen cobertura intermedia Volumen cobertura final Volumen requerido Unidad M M M M M M m3 M M m3 m3 m3 m3 Valor 360 80 60 40 60 10 216.

en términos que sólo podrá ingresar personal debidamente autorizado por el responsable de la instalación. El sitio de almacenamiento de residuos reactivos o inflamables. b) Contará con un cierre perimetral de a lo menos 1. c) Estará techado y protegido de condiciones ambientales tales como humedad. II. relleno sanitario. Patio de Salvataje Se considera también un patio de salvataje que permitirá clasificar los residuos y enviarlos al lugar correspondiente (reciclaje. temperatura y radiación solar. Este lugar cumplirá con todo lo dispuesto en el Reglamento sobre el Manejo de Residuos Peligrosos (DS 148). patio de residuos de construcción y/o lugar de almacenamiento temporal de residuos peligrosos). d) Garantizará que se minimizará la volatilización. como mínimo a 15 metros de los deslindes del patio de salvataje.1.190 Of 93 g) Tendrá acceso restringido.80 metros de altura que impida el libre acceso de personas y animales.Descripción de Proyecto Capítulo II Almacenamiento temporal de residuos peligrosos Se considera la construcción de un sitio de almacenamiento temporal de residuos peligrosos. el arrastre o la lixiviación y en general cualquier otro mecanismo de contaminación del medio ambiente que pueda afectar a la población. e) Tendrá una capacidad de retención de escurrimientos o derrames no inferior al volumen del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del volumen total de los contenedores almacenados. Este camino será de tierra y acondicionado (con Bichofita u otro producto similar) y II-33 .N Otras instalaciones requeridas Camino de Acceso al Sector Esperanza Durante la operación. impermeable y resistente estructural y químicamente a los residuos. Los residuos serán retirados del lugar de almacenamiento por empresas autorizadas para su disposición final (Ver Tabla II-71 para posibles sitios de disposición de residuos). f) Contará con señalización de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2. Específicamente cumplirá con las siguientes características: a) Tendrá una base continua. estará. el acceso principal al Sector Esperanza será a través del nuevo camino que unirá la Ruta 25 (20 Km al sur de Sierra Gorda) con el Proyecto Esperanza.2.

II-34 . B-237. B-231 y B-233. En ella se observa que cruzará tres caminos existentes.Descripción de Proyecto Capítulo II seguirá el trazado que se muestra en la siguiente figura (Ruta de acceso principal). Figura II-15: Trazado de nuevo camino Ruta 25 – Esperanza Las características del camino se muestran en la siguiente tabla.

el flujo de camiones y vehículos livianos se realizará por los caminos de interconexión que se construirán en el Sector Esperanza. serán humectados con la salmuera de rechazo de la planta desalinizadora y las aguas efluentes de la PTAS. Los caminos principales (incluyendo la totalidad de los caminos por los que transitarán los grandes camiones) serán caminos acondicionados con bichofita u otro supresante similar. B : Bichofita u otro similar Garita control de acceso El Proyecto contempla instalar una garita de control de acceso a las instalaciones para evitar ingresos no autorizados. Captación y acondicionamiento de agua de mar. La pendiente máxima en 200 m es de 4%. Almacenamiento de agua de mar acondicionada.2 Sector Michilla En este sector se realiza tanto la captación.Descripción de Proyecto Capítulo II Tabla II-31: Características del nuevo camino Ruta 25-Esperanza Propiedad Unidad Valor Número de vías 2 Ancho vías m 4 Ancho de berma m 1. acondicionamiento e impulsión de agua de mar al Sector Esperanza.83 Radio mínimo m 20 Pendiente máxima % 6.5 A Altura libre mínima m 4. Bombeo de agua de mar al Sector Esperanza. filtrado.2. En todas las etapas se realizarán rondas periódicas por el perímetro del área minera para revisar que no ingrese nadie ajeno a la faena. Desalinización y potabilización de agua de mar. como la recepción. Descarga de salmuera de descarte de planta de osmosis inversa. 3. 4. Caminos de interconexión al interior del Sector Esperanza Durante la operación. Recepción y disipación de energía de la pulpa de concentrado. 7. 6. 5. almacenamiento y embarque de concentrados. II-35 .5 Longitud Km 30. Los caminos de flujo menor.15 Carga máxima soportada t 80 A : Para 800 m. 2. II. Tratamiento de agua de proceso y aguas servidas. Las principales actividades incluyen: 1.5 Espesor carpeta B m 0.

Acopio de concentrado filtrado en bodega de almacenamiento cerrada y con presión negativa. Tabla II-32: Actividades y obras para el manejo de concentrado Actividades Recepción y disipación de energía del concentrado Espesamiento del concentrado Vaciado tramo final del concentraducto Almacenamiento de concentrado sin lavar Obtención de molibdenita de alta pureza Filtrado y lavado de concentrado Tratamiento agua recuperada de los filtros Almacenamiento de concentrado filtrado Transporte de concentrado al muelle mecanizado Embarque de concentrado Despacho alternativo del concentrado en camiones Obras requeridas Estación disipadora (ED) Espesador Piscina emergencia (7.Descripción de Proyecto Capítulo II 8. para disminuir cantidad de cloruro. Obtención de molibdenita de alta pureza en planta de molibdeno. se desarrollarán las actividades y obras que se muestran en las siguientes tablas. Embarque del concentrado en muelle mecanizado. Para realizar las funciones descritas anteriormente. Filtrado y lavado pulpa de concentrado. 9. II-36 . 10.000 m3) 4 estanques de almacenamiento Planta de Molibdeno 3 Filtros a presión de placas horizontales Planta de remoción de metales Edificio almacenamiento (75. y 11.000 t) Correa transportadora en galería cerrada Muelle mecanizado Instalaciones para carga de camiones en interior edificio de almacenamiento Tabla II-33: Actividades y obras para almacenamiento de insumos Actividades Captación agua de mar Acondicionamiento agua de mar Bombeo de agua de mar Desalinización y potabilización agua de mar Descarga salmuera Tratamiento de aguas servidas Suministro eléctrico Suministro combustibles Almacenamiento reactivos Obras requeridas Captación Sistema de filtros Estación de bombeo (EB1) Planta Osmosis inversa Emisario Planta de tratamiento aguas servidas Tendido eléctrico Mejillones-Muelle Esperanza Estación de servicio Instalaciones La Figura II-16 (EIA-L-SK-008) muestra la disposición de las instalaciones principales del Sector Michilla.

500 t/día 65% La pulpa de concentrado se recepcionará en una estación disipadora de energía y luego se enviará al espesador que la entregará a la planta de molibdeno. la pulpa de concentrado se hará pasar por filtros a presión de placas horizontales para disminuir el contenido de humedad hasta un 9% y el contenido de cloruros desde un 1. En dicha planta se obtendrá molibdenita de alta pureza. será enviada a un estanque de almacenamiento y agitación.2. El agua recuperada de los filtros de prensa será transportada a un estanque y luego será bombeada a una planta de remoción de metales que funciona a través de un proceso de II-37 .03%. Tabla II-34: Características de recepción de pulpa de concentrado (promedio anual) Propiedad Recepción concentrado Humedad Valor 4. La cola.Descripción de Proyecto Capítulo II Figura II-16: Instalaciones del Sector Michilla (EIA-L-SK-008) II.2. La siguiente tabla muestra la cantidad de producto a recibir.A Actividades y obras para el manejo de concentrado La pulpa de concentrado llegará al Sector Michilla a través del concentraducto.33% a un 0. Desde éste.

20 toneladas/día de sólidos. El edificio dispondrá de un flujo cruzado de aire limpio externo de ventilación que se inyecta.Descripción de Proyecto Capítulo II flotación. para los cargadores frontales que salgan del edificio. provocando un flujo de aire de limpieza que pasa por los niveles de trabajo arrastrando los gases de combustión de los motores de los equipos que operan en su interior. Para calcular los volúmenes de aire a extraer. La piscina de evaporación generará. El aire arrastrado puede contener partículas en suspensión. desde éste. El polvo recuperado será devuelto al sistema. se considera como caso más desfavorable que las puertas de acceso estén permanentemente abiertas. El agua que sale desde la flotación es recirculada y bombeada en conjunto con agua de mar hacia la planta del sector Esperanza. Estos sólidos se dispondrán junto a los relaves espesados por presentar características físico-químicas semejantes. El edificio de almacenamiento de concentrados. para ser devuelto al edificio. al menos. Los concentrados que se obtengan de la planta de filtros se transportarán al edificio de almacenamiento12 y. instalados en una de las paredes del edificio. De este modo. La Tabla II-35 muestra las características estimadas del edificio de almacenamiento. de manera que no existan emisiones hacia el exterior. serán enviados al muelle mecanizado para su embarque a través de una correa transportadora. 13 12 La presión negativa al interior del lugar de acopio será. un sistema de limpieza fijo. con el objeto de mantener presión negativa al interior del edificio. el caudal de aire extraído del edificio por los colectores de polvo será superior al caudal de aire limpio que ingrese al mismo. Para controlar la emisión de material particulado se considera la instalación de extractores que. Este proceso generará agua tratada y un efluente con 30% de sólidos al que se le neutraliza el pH para enviarlo a una piscina de evaporación (con fondo impermeabilizado con HDPE). por lo que se filtra a través de dos colectores de polvo. conducen el polvo y los gases hasta colectores dotados de filtros que permitan capturar el polvo en maxisacos. Se incluirá. de 1/2 pulgada de columna de agua II-38 . el estado de las puertas (abierto o cerrado) no será gravitante en el control de emisiones fugitivas desde un punto de vista operacional13. los cuales no presentan riesgos de peligrosidad de acuerdo a los ensayos realizados (ver Anexo II-5). además. La planta de filtros será cerrada y el acopio de concentrado será cerrado y de presión negativa para evitar la emisión de contaminantes al exterior. será mantenido bajo presión negativa. Con tal propósito. por vacío. mediante ductos. en promedio.

122. Una plataforma de carga sobre la que se ubicará un cargador de buques del tipo fijo con giro en planta. el que frena y reparte uniformemente los concentrados sobre el fondo o sobre la pila.000 1. encapsulada. Un cargador de barcos fijo con giro en un plano horizontal que posee una correa extensible (telescópica).000 app.000 60 Los concentrados de cobre son cargados desde el edificio de almacenamiento mediante cargadores frontales móviles (payloaders) a chutes fijos que descargan a través de correas alimentadoras a una de traspaso que los conduce hasta una torre de transferencia provista de un muestreador automático y una romana de pesaje oficial. La descarga de la correa se efectúa mediante un chute telescópico vertical que se introduce a través de la escotilla a la bodega del barco. Sobre el puente de acceso se encuentra una correa transportadora encapsulada que descarga sobre un cargador radial.000 6 1. El chute posee en su extremo inferior un repartidor.Descripción de Proyecto Capítulo II Tabla II-35: Características estimadas del edificio de almacenamiento Propiedad Largo nave Ancho nave Altura promedio Volumen total Renovación de aire Aire a extraer Nº colectores de polvo Capacidad del colector de polvo Unidad m m m m3 veces/hora m3/h m3/h Valor 130 72 20 187.000 3 141. Desde la torre de transferencia los concentrados son cargados a un sistema de correas transportadoras que los conducen hasta la escotilla del barco. El muelle mecanizado consiste en: 1. minimizando la generación de polvo. 3. Tabla II-36: Capacidad de embarque (estimación promedio) Parámetro Concentrados a embarcar Tasa de carga Embarques promedio Unidad t/año t/hora buque/año Valor 750. El Proyecto considera la construcción y operación de un muelle mecanizado para embarcar los concentrados. 2. La tabla siguiente muestra una estimación de la capacidad de embarque de concentrados y del número de buques requeridos. aislando el flujo de concentrados desde el punto de desprendimiento de la correa hasta el punto mismo de descarga en el interior del buque. II-39 . Un puente de acceso de aproximadamente 430 metros de largo.

Para la maniobrabilidad de las naves. El Proyecto contempla dejar una franja de 80 m ancho desde la línea de la más alta marea sin construcción de rejas ni otra obra para permitir el libre tránsito a través del borde costero. sin que sea necesario realizar maniobras de desplazamiento. que permitirá recolectar el concentrado aspirado. conformando un tubo estanco. II-40 . El uso de remolcadores estará condicionado por el tamaño. condiciones meteorológicas y tecnología de la nave. Las instalaciones industriales tendrán un cierre perimetral y estará prohibido su acceso. El agua de lavado se retornará al espesador de concentrados. El muelle de tipo metálico es soportado por pilotes de acero hincados y anclados al fondo. para posteriormente depositarlo en las pilas. Además. esta última disponible en Muelle en forma permanente. Luego de la puerta de salida habrá un área confinada en que se lavarán las ruedas y la tolva de los camiones para remover el concentrado adherido. Terminado el proceso de aspirado. El carguío se realizará utilizando un cargador frontal. se contempla el apoyo de remolcadores para lo cual se ha considerado el uso de 2 remolcadores y de una lancha auxiliar para el atraque y desatraque. cuenta con 1 boya de emergencia para el amarre durante la operación de carguío y como sujeción de salida de emergencia. En el lugar de carga se procederá a muestrear los concentrados cargados en camiones y se cubrirán con una carpa que se sellará antes de salir del edificio. Un sistema de atraque y amarre compuesto por duques de alba y postes de amarre que permiten al buque mantenerse en una posición de carga fija. Un sistema de enfilamiento de entrada consistente en 5 torres ubicadas en tierra y equipados con lámparas de alto alcance. mantenimiento y limpieza. En caso de requerirse. 14 El sistema de aspiración señalado contendrá un filtro de mangas. La correa transportadora es encapsulada en una galería de estructura metálica recubierta con planchas de metal. donde se limpiarán en seco sus ruedas y su parte posterior14. los concentrados serán retirados en camiones que ingresarán al edificio de almacenamiento estacionándose al interior de la bodega. Posteriormente el camión se dirigirá hacia una zona de aspirado dentro del galpón. La galería dispone además de un pasillo paralelo a la correa transportadora para facilitar su control. calado y tipo de nave.Descripción de Proyecto Capítulo II 4. el camión se retirará del galpón.

5 2. Bombas de turbina vertical que impulsan el flujo hasta el estanque de cabeza La siguiente figura muestra un esquema del sistema de captación de agua. Un sifón adosado al muelle mecanizado que descarga a una sentina con tres compartimentos divididos por rejillas. Tabla II-37: Balance de agua en Sector Michilla (promedios) Ingresos (L/s) Captación agua de mar Agua en pulpa 679 17 Salidas (L/s) Agua de mar a Esperanza Agua tratada de planta de filtros Humedad en concentrado Agua potable Otros consumos Salmuera Total 577 29 3 0.2. El sistema de captación de agua de mar está formado por: 1. II-41 .B Actividades y obras para almacenamiento de insumos Agua La siguiente tabla muestra el balance del agua en el Sector Michilla.Descripción de Proyecto Capítulo II II. y 2. Las dos primeras columnas indican las fuentes de agua del sector y las últimas columnas indican el efluente y el punto de consumo del recurso hídrico.5 84 696 Total 696 La Figura II-5 muestra el diagrama de flujo del agua global del Proyecto.2.

La periodicidad de estas labores. o cuando el sistema disminuya su eficiencia. Las rejillas de la sentina requerirán limpieza periódica mediante rastrillos móviles operados con izamiento mecánico. Durante dicha operación se pondrá especial cuidado en las remociones de algas y moluscos adheridas a las partes móviles procediendo a su reemplazo en caso de ser necesario. el cual irá rotando durante la operación. La sentina será sometida a vaciado y limpieza periódica coincidente con las paradas de la planta concentradora. se hará de acuerdo a condiciones operacionales. algas. Además. no estará expuesto a corrosión y no sufrirá incrustaciones. se deberá efectuar inspección visual del estado de su estructura para verificar corrosión y eventuales roturas.5 m/s para minimizar la posibilidad de succionar elementos mayores (peces. El agua de mar bombeada se dividirá en dos flujos: 15 El diseño del sifón consiste en una tubería de acero de aproximadamente 1. Las bombas verticales cuentan con un equipo en reserva.15 El sistema de vacío considera la instalación de 2 bombas.). una de las cuales operará permitiendo que la restante pueda ser sometida a mantenimiento. El sifón.Descripción de Proyecto Figura II-17: Esquema de captación de agua de mar Capítulo II Las velocidades dentro del sifón serán inferiores a 1. Esto permitirá que dicho equipo pueda ser sometido al mantenimiento preventivo correspondiente.250 mm con revestimiento interno y externo en HDPE de 200 m de longitud aproximadamente II-42 . etc. al estar revestido en HDPE (u otro material similar).

2 L/s) es menor a la cantidad de agua potable considerada (3 L/s). La planta de filtros de pulpa requerirá agua desalada para el lavado de los concentrados. Esta planta operará de la misma manera que la planta de tratamiento de aguas servidas del Sector Esperanza. El trazado se muestra en Plano EIA-L-SK-013. A continuación se muestran las coordenadas de los vértices de la línea eléctrica.3). Cumplirá con la norma de calidad de agua para riego (NCh 1. El segundo flujo se enviará a la planta de osmosis inversa para su desalinización y utilizarlo en la planta de filtros y como agua potable para el personal.2.333). El agua tratada será utilizada para humectación de caminos internos y riego de áreas verdes. Esta agua provendrá de la planta desalinizadora (planta de osmosis inversa). II-43 . el que tendrá 4 estaciones de bombeo. la que generará salmuera que será descargada al mar a través de un emisario.2 Se instalará una planta de tratamiento de aguas servidas de 1 L/s de capacidad. el Proyecto demandará 26 MW de potencia eléctrica. 2. La siguiente tabla muestra la cantidad de agua potable requerida en el Sector Michilla para el personal. El suministro eléctrico se realizará utilizando un nuevo tendido eléctrico de 110 kV con una longitud de 70 Km que unirá Mejillones siguiendo la Ruta 1 con S/E Caleta Michilla (110 /23 KV) en el Muelle Esperanza. El primer flujo será enviado a un sistema de filtros donde se le aplicará un inhibidor de corrosión y luego será bombeado al Sector Esperanza a través del acueducto (descrito en la sección II. Energía Eléctrica En el Sector Michilla.Descripción de Proyecto Capítulo II 1. Tabla II-38: Consumo de agua potable durante operación del Proyecto Parámetro Trabajadores Dotación Consumo Unidad L/(día-persona) L/s Valor 80 200 0. Se observa que la cantidad requerida (0.

491. Inicio en S/E Edelnor.F).50 7.00 7.458.967.787.348.707.441.832. Existirá.778.50 7.484.2.898.90 E 355.481.444.5. un taller de mantención en el que se almacenarán aceites y otros insumos que requiera la maquinaria.877.20 368.10 368. II-44 .Descripción de Proyecto Capítulo II Tabla II-39: Coordenadas de vértices de línea eléctrica Mejillones-Michilla Vértice V1. Se estima que se utilizarán 5 m3 de combustible diario (La metodología del suministro se describe en la sección II.455. A continuación se presenta un listado de los insumos requeridos y las cantidades almacenadas estimadas.140.10 368.622.50 369.40 368.222.90 7.40 362.80 365.299.80 La S/E Caleta Michilla alimentará las instalaciones del sector y estará formada por dos transformadores de 25 MVA de 110/23 kV.534. Mejillones V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8 V9 V10 V11 V12 V13 V14 V15 V16 Término en S/E Caleta Michilla Datum: PSAD 56 N 7.900.30 367.462.456.852.30 367.60 366.695.70 7.40 7.885. lavar las membranas de la planta de osmosis y tratar las aguas recuperadas de los filtros.480.477.00 7. Combustibles y Lubricantes El suministro de combustible diesel y lubricantes.079.80 7.90 7.80 7.504.485.70 368.459.20 7.90 367. Se exigirá al contratista el retiro de los aceites y lubricantes usados.887. Insumos y Reactivos de Proceso En el Sector Michilla se utilizarán reactivos para proteger la tubería de impulsión de agua de mar. además.115.432.257.80 7.838.827.486.234.727.486. En la Figura II-16 se muestra la ubicación de esta subestación.465.973.460.385.474.60 7.20 367.20 356.10 7.90 7.444. Los residuos que se puedan generar (guaipe con aceite y/o lubricantes) serán enviados a algún lugar de disposición final autorizado (La Tabla II-74 muestra los posibles lugares de disposición). se contratará a un tercero que se encargará de habilitar y operar una estación de combustibles y de solicitar cada uno de los permisos requeridos.60 369.

5 m Los reactivos que utilizará la planta de Mo se almacenarán a 30 m de ésta. 3.C Actividades y obras de apoyo logístico La Figura II-16 muestra las instalaciones que se requerirán en el Sector Michilla y el acceso a dichas instalaciones. en las instalaciones que se describen a continuación y que constituyen un área de servicio para la misma. En este estanque el P-4000 se diluye con diesel hasta una concentración del 10%. alimentación (casino). En ella se ubican los sistemas de almacenamiento y distribución de los siguientes reactivos: 1. Este sistema se ubica en un sector aislado del resto del área. II. Diesel: El diesel se almacena en un estanque de 80 m³ de capacidad. Sulfhidrato de Sodio (NaSH): Se almacena en un estanque de almacenamiento con una capacidad neta de 320 m³.Descripción de Proyecto Tabla II-40: Insumos utilizados en Michilla Insumo Inhibidor en base a ácido fosfórico Ácido clorhídrico Carbonato de Sodio Diesel (para combustible e insumo) Ácido Sulfúrico Sulfhidrato de Sodio (NaSH) Antiespumante tipo poliglicol (P-4000) Cantidad Almacenada Unidad Valor t 10 t 30 t 90 m3 80 m3 m 3 3 Capítulo II 41 320 1. almacenamiento de insumos (bodegas) y análisis químicos de concentrado y salmuera entre otros (laboratorio). en forma permanente a los puntos de consumo. Se instalará una garita de control en el camino de acceso para controlar el ingreso al Sector. 2. 4. Ácido Sulfúrico (H2SO4): Es almacenado en un estanque de 41 m3 de capacidad (que se ubicará dentro de una piscina de contención). que recibe la solución de NaSH con una concentración comercial de 42%. Desde este estanque se alimenta un loop de recirculación destinado a suministrar el diesel.2. II-45 . En este lugar se dispondrá permanentemente de acopio de cal con capacidad de 5 m3 destinada a neutralizar eventuales derrames. El Proyecto contempla el funcionamiento de otras instalaciones para realizar distintas actividades de carácter administrativo (oficinas). Antiespumante tipo poliglicol (P-4000): Se almacena en un estanque de mezclado de 15 m³ de capacidad. Desde este estanque nace un loop de distribución continuo que alimenta cada uno de los puntos de consumo.2.

Sin perjuicio de que la capacidad de diseño del acueducto (diámetro) le permitiría acarrear 1. paralela al trazado. La Tabla II-41 muestra las características principales del acueducto y concentraducto. desde la S/E principal del Sector Michilla. paralela al trazado. La Figura II-18 (EIA-L-SK-015) muestra el trazado de ambas tuberías y la ubicación de las estaciones de bombeo y de válvulas requeridas. Coherentemente con lo anterior. Paralelo al trazado del acueducto se construirá un concentraducto para transportar la pulpa de concentrado desde el Sector Esperanza al Sector Michilla. se localiza y fue descrita en Sector Michilla) para el acueducto y dos estaciones de válvulas para el concentraducto. los sistemas de bombeo proyectados son consistentes con un flujo de 720 L/s. ED. el agua o la pulpa de concentrado serán descargadas en las piscinas de control de derrames o de emergencia respectivamente (cuatro para agua y cuatro para pulpa) que se instalarán en cada estación de bombeo. La instalación de una cañería de mayor diámetro al requerido por el Proyecto. se considera una inspección diaria por parte del personal de mantención por lo que no se considera la presencia de personal en las estaciones de bombeo del acueducto.500 L/s. Si el concentrado es descargado en las piscinas de emergencia. EB2 y EB3 serán abastecidas a través de una línea de 23 kV. los requerimientos de consumo de agua del Proyecto se mantienen en 720 L/s como máximo. Sin perjuicio de lo anterior. EB1. La operación del sistema se realizará de manera remota automatizada. El agua de las piscinas de control de derrames será re-bombeada al sistema de impulsión o se evaporará. Junto a estos ductos se instalará una fibra óptica para comunicación y transmisión de datos. En este Sector se localizan las estaciones de bombeo EB2.2. EV1 y EV2. En caso de emergencia. se localiza y fue descrita en Sector Michilla). como se explica en las secciones siguientes.Descripción de Proyecto Capítulo II II. se justifica para satisfacer necesidades de posibles ampliaciones futuras o de otros proyectos. se dejará secar y luego será cargado y transportado en camiones cubiertos hacia la planta de Michilla. La cuarta estación de bombeo será abastecida desde la subestación principal del Sector Esperanza (S/E Esperanza) con una línea aérea en 23 kV. asociadas a EB2 y EB3 (la estación disipadora de energía.3 Acueducto/Concentraducto Michilla-Esperanza El agua utilizada en Sector Esperanza será transportada a través de un acueducto desde Michilla. EB3 y EB4 (la primera. II-46 .

Descripción de Proyecto Capítulo II Figura II-18: Trazado de acueducto .s. La capacidad de la piscina será igual al doble del volumen de agua contenida en el tramo del acueducto correspondiente.s. para un eventual drenaje de la línea de impulsión. 3. aproximadamente a 2265 m. desde el Sector Esperanza. 2. hasta el Sector Michilla ubicado aproximadamente a 10 m. El concentraducto transporta pulpa de concentrado con un contenido de sólidos cercano al 63% en peso.n. . 14000 HP de potencia instalada. Un estanque de agua con una capacidad de 628 m3 que alimenta a las bombas de impulsión que operarán en paralelo hidráulico.2. II-47 .A Descripción acueducto y concentraducto Michilla-Esperanza El acueducto consta de cuatro estaciones de bombeo y cada una cuenta con: 1.concentraducto y estaciones de bombeo y válvulas (EIA-L-SK-015) Tabla II-41: Características acueducto y concentraducto Parámetro Longitud de acueducto y concentraducto Diámetro acueducto Capacidad de diseño de acueducto Diámtro concentraducto Unidad Km pulgadas L/s pulgadas Valor 145 Hasta 48 Hasta 1500 Hasta 7 II.3.m. excavada en tierra. Una piscina de control de derrame.n. permitiendo una operación estable del sistema de bombeo.m.

6 6 Elevación (msnm) 13 657 1.6 121. el sistema tendrá 2 estaciones de válvulas (EV1. a modo de ejemplo. una vista en planta de una estación de válvulas y una de bombeo. válvulas y capacidades estimadas de piscinas de control de derrames y de emergencia Distancia a captación (Km) Estación de bombeo EB1 EB2 EB3 EB4 Estación de válvula ED EV1 EV2 0.2 32. La siguiente tabla muestra la localización aproximada de cada una de las estaciones de bombeo y válvulas y la capacidad de las piscinas de control de derrames y de emergencia. Estas estaciones de válvulas se ubican contiguas a las Estaciones de Bombeo de Agua (EB2 y EB3) (Figura II-18).2 6. La Figura II-19 (EIA-L-SK-009) muestra.000 105.2 0. serán impermeabilizadas por una capa HDPE de 1.000 355.651 13 1231 1651 Coordenada N 7486754 7489021 7496645 7456021 7486754 7496645 7489021 Coordenada E 368115 37400 394548 469178 368115 394548 37400 Capacidad piscinas (m3) Control de derrames 30. A lo largo del trazado.231 1. Al final del concentraducto existirá una Estación Disipadora de Energía (ED).000 600 II-48 .0 32. EV2) que permitirán detenciones del concentraducto con presiones hidrostáticas y transientes menores. Esta estación se localizará en el Sector Michilla (Figura II-16). La piscina en Planta de Filtros tendrá capacidad suficiente para recibir eventuales vaciados del espesador y los estanques de alimentación a filtros o el drenaje del concentraducto.Descripción de Proyecto Capítulo II En la cabecera (Sector esperanza) el sistema consta de dos estanques de almacenamiento con capacidad para 1 día de producción con sistema de agitación con respaldo de energía y una piscina de emergencia para un eventual drenaje de los estanques.000 De emergencia 200 2.5 mm de espesor y tendrán capacidad suficiente para recibir el doble del concentrado que se encuentre en la tubería en el tramo correspondiente.000 120. Las piscinas de emergencia para pulpa de concentrado serán excavadas en tierra. Cabe hacer presente que la capacidad de las piscinas de control de derrames permiten drenar una cañería de diámetro de hasta 48 pulgadas. Tabla II-42: Localización aproximada estaciones de bombeo.

231 kV de 400 KVA.6 Km 23 Km El equipamiento eléctrico para la operación de las bombas de impulsión de agua de mar de cada una de las estaciones de bombeo estará compuesto por un transformador de 12. Tabla II-43: Características líneas eléctricas que suministrarán energía a Estaciones de Bombeo del acueducto Estación EB1 EB2 EB3 EB4 Línea eléctrica S/E Caleta Michilla a S/E EB1 S/E Caleta Michilla a S/E EB2 S/E Caleta Michilla a S/E EB3 S/E Esperanza a S/E EB4 Potencia 10 MW 10 MW 10 MW 10 MW Tensión 23 kV 23 kV 23 kV 23 kV Longitud 0.2 Km 6 Km 32. Para los servicios auxiliares se dispondrá de un transformador de 23/0.Descripción de Proyecto Capítulo II Figura II-19: Esquema en planta.B Descripción del Suministro Energía Eléctrica Las estaciones de bombeo EB1. EB2 y EB316 serán abastecidas a través de una línea de 23 kV desde la S/E principal del Sector Michilla. 16 Junto a la estación disipadora ED y las estaciones de válvulas EV1 y EV2. II-49 . Estación de bombeo y válvula (EIA-L-SK-009) II.3. La EB4 será abastecida desde la S/E Esperanza con una línea en 23 kV. La tabla siguiente muestra las características principales de las líneas eléctricas.45 kV.4-0.5 MVA de 23/3.2.

A estos caminos se accede desde el Sector Esperanza o Sector Michilla.3. Transporte durante etapa de operación Durante la fase de operación se privilegiarán los contratistas de la zona (Calama. II-50 . en piezas de reemplazo. Se solicitarán los respectivos permisos conforme a la normativa vigente. Se estima que se requerirán del orden de 200 viajes promedio de camiones al año lo que significa como máximo 20 viajes de camiones/día.A Sector Esperanza El número de viajes estimados es de 612 viajes/mes para el transporte de insumos y explosivos y para transportar el personal del Sector Esperanza. Los insumos y el personal serán transportados por los caminos de mantención que se construirán paralelos a los trazados de ductos y/o líneas eléctricas.3. II. Mejillones y Tocopilla) y los medios de transporte considerados serán camiones para los materiales e insumos y buses para el transporte de personal. Equipos mayores como tolvas mineras. y algunos equipos mineros requerirán de transporte especial. en buses.B Sector Michilla El número promedio de viajes estimados es de 43 viajes/mes para el transporte de insumos y actividades de mantención.Descripción de Proyecto Capítulo II II. Para un eventual transporte de concentrado por camiones. II.1.C Sector Acueducto/Concentraducto y Líneas Eléctricas Las actividades de mantención y reparación de los trazados eléctricos requerirán de insumos que consistirán. Antofagasta.1.3. se estima que se requerirán hasta 20 viajes de camiones/día. La molibdenita de alta pureza será transportada en camiones desde el Sector Michilla. herramientas y maquinaria.1. se estiman 42 viajes/semana. Estas actividades también requerirán de trabajadores que serán transportados para realizarlas. El transporte del personal se realizará en buses y vehículos livianos y serán dos viajes promedio diarios de buses y alrededor de 5 viajes promedio de vehículos livianos al día. básicamente. II.3.

Además. se debe principalmente a la presencia de agua o humedad en los pozos de tronadura y a la mezcla deficiente de las materias primas utilizadas en la fabricación de explosivos En el rajo Esperanza no hay presencia de agua relevante. monóxido de carbono (CO) y óxidos de nitrógeno (NOx). vehículos de transporte y maquinaria generará emisiones de dióxido de azufre (SO2). Se realizará una calibración mensual a los camiones fábrica y se solicitará al proveedor de las materias primas certificados de calidad del producto. para también minimizar la emisión de gases por la segunda razón. se exigirá lo mismo mediante cláusulas contractuales a los vehículos de empresas contratistas. La operación de camiones. Efluentes y Emisiones durante la Operación Sector Esperanza II.4. por lo que la emisión de gases sería mínima. principalmente.4.462 Gases La emisión de gases nitrosos y/o sulfurosos en tronadura. Tabla II-44: Emisiones atmosféricas en Esperanza durante la operación Actividad Explotación del rajo Transporte material Descarga de material Emisión chancador primario Emisión por erosión eólica en lugares de acopio Total emisión (t PM10/año) 556 1. Se contempla un programa de mantención periódica a los vehículos que garantice que los motores operarán de manera óptima. II-51 . Manejo y Disposición de Residuos. material particulado.1 II.603 358 760 185 3.S Environmental Protection Agency) en el documento AP-42. A continuación se presentan las fuentes de emisión.1.A Emisiones Atmosféricas Material particulado El Proyecto emitirá. Un detalle de la metodología y de la obtención de los resultados se presenta en el Anexo VI-5 Modelación de Emisiones.4. Las emisiones atmosféricas se estimaron utilizando la metodología propuesta por Emission factor and inventory group de la USEPA (U.Descripción de Proyecto Capítulo II II.

son menores y no constituyen una fuente de impacto ambiental de relevancia.1. principalmente.B Ruido El ruido que se genere con la operación del Proyecto provendrá. Un relleno sanitario para residuos sólidos domésticos (RSD) II-52 .4. Un depósito de relaves espesados y dos depósitos de lastre 2.C Vibraciones Las principales fuentes de vibración serán las tronaduras en el rajo. como las ocasionadas por el funcionamiento de los equipos. Las vibraciones generadas por las tronaduras serán controladas a través de la secuencia de detonación de los pozos. La operación de los camiones mineros constituye otra fuente generadora de ruido de importancia. equipos.4. II. de las maquinarias. II.Descripción de Proyecto Capítulo II II. que a diferencia de las tronaduras. El ruido depende de la cantidad de explosivo utilizado y la secuencia de detonación.000 metros. La secuencia de iniciación de los pozos se logra con los retardos superficiales que son los que unen o conectan la malla de pozos para la tronadura. La secuencia buscará una detonación pozo a pozo de manera que no se generen acoplamientos.1. es continua. Las demás vibraciones del Proyecto. tronaduras y del tránsito de los camiones mineros.4.D Residuos Sólidos El Proyecto contempla la construcción de: 1. En el Capítulo 6 de Evaluación de Impactos Ambientales y sus Anexos se presenta del cálculo de los niveles de inmisión de ruido. El nivel de presión sonora que generen. son las siguientes: Tabla II-45: Fuentes de emisión de ruido en Sector Esperanza durante la operación Emisión dB(A) * Camiones mineros 90-95 Maquinaria pesada 110-115 Descarga mineral 115-120 Chancado de mineral 110-120 Tronaduras 140-160 Vehículos livianos 55-65 * Medido a un metro de distancia Fuentes de ruido Las tronaduras constituyen una fuente de ruido de corto tiempo (escasos segundos) y de gran intensidad.1. A modo referencial se puede señalar que en este tipo de medio la vibración por tronaduras no es perceptible a distancias mayores a 2. Los niveles típicos de emisión asociados a cada una de las fuentes. dependerá de la velocidad de circulación y de si transitan vacíos o cargados.

2. Residuos Sólidos Domésticos Para el manejo de estos residuos se instalarán contenedores especiales cerrados en puntos claves de generación.1. como la planta y el taller de mantención.2 Descripción del Proyecto. los maxisacos son acumulados y devueltos al proveedor II-53 . También existirán contenedores en lugares alejados.1. distintos a los anteriores. podrán ser retirados del área del Proyecto para su comercialización o entregados a empresas de reciclaje de materiales. Estos contenedores estarán debidamente demarcados. éstos serán quemados de acuerdo a las disposiciones legales aplicables. Un sitio de almacenamiento temporal de residuos peligrosos (RISES P) 5. Una vez descargado el Nitrato de Amonio.2. Un patio de salvataje La ubicación de dichas instalaciones se muestra en las Figura II-7 y sus características se describieron en la sección II. Luego los contenedores serán transportados directamente al Relleno Sanitario para RSDs donde serán dispuestos como se explicó en la sección II.1. En el caso especial de los envases de cartón. Luego los residuos serán transportados a un patio de salvataje (Ver Figura II-7). Residuos Mineros Masivos El Proyecto construirá un depósito de relaves espesados y dos depósitos de lastre tal como se mencionó en los acápites II. Residuos Sólidos Industriales Residuos Sólidos Industriales No Peligrosos Para el manejo de estos residuos se instalarán contenedores en puntos claves de generación.1.M anterior. Estos contenedores estarán debidamente demarcados.Descripción de Proyecto Capítulo II 3. El manejo de residuos contará con procedimientos que permitan garantizar una disposición final ambientalmente adecuada. bolsas plásticas y carretes de los explosivos. oficinas y campamento. Los residuos que tengan valor comercial (como chatarra).I Las características del material a disponer se presentan en el Anexo VI-6. donde se clasificarán de acuerdo a la posibilidad de reutilizarlos.2. Los residuos no reutilizables serán enviados a disposición final en el relleno controlado para RISES NP. que se construirá para dicho fin.C y II.M anterior. como casino. Las características físicas y la operación del relleno controlado para RISES NP se explicaron en la sección II. Un relleno controlado para residuos sólidos industriales no peligrosos (RISES NP) 4.2.

Un porcentaje de los aceites usados serán utilizados para la preparación de explosivos.Descripción de Proyecto Capítulo II para su reutilización. La siguiente tabla muestra la cantidad de residuos generados debido a la utilización de explosivos. II. en conjunto. Estas aguas serán recolectadas por un sistema de alcantarillado y tratadas en dos plantas de tratamiento (PTAS). enviando el aceite residual al sistema de recolección descrito más adelante (Figura II-20). la cual lo transportará hasta un sitio de disposición final autorizado (Tabla II-71 sobre posibles sitios de disposición final). Las latas de aerosoles serán drenadas en el sistema de manejo de aceite usado y luego manejadas como residuos sólidos peligrosos. Serán del tipo lodo activado y tendrán. desde donde serán devueltos al proveedor para su reciclaje o transportados a un sitio de disposición final autorizado. filtros de aceite y aerosoles drenados) serán recolectados y almacenados.E Residuos Líquidos La Tabla II-2 muestra la mano de obra que requerirá el Sector Esperanza durante la operación y la cantidad de agua servidas generadas. La materia prima y explosivos deteriorados serán destruidos por detonación o fuego (según sea el caso) de acuerdo a las disposiciones legales vigentes. Luego los filtros drenados serán tratados como residuos sólidos peligrosos. Residuos Industriales Peligrosos Se estima que se generarán unos 2. en un lugar de acopio temporal (Ver Figura II-7). Los filtros de aceite retirados de la maquinaria serán drenados en un área habilitada para ello. el resto será retirado por una empresa externa (ya sea el proveedor o una empresa especializada). una capacidad aproximada de tratamiento de 4 II-54 . El recambio de los aceites y lubricantes será ejecutado en el taller de mantención.150 m3/año de aceites usados producto principalmente de la mantención de las maquinarias y equipos utilizados en las labores de la mina. Tabla II-46: Cantidad de Residuos generados por explosivos y tronaduras Residuo Maxisacos Cajas de Iniciador Cajas de Tubos nonel Cajas de Retardo superficial Bolsas Explosivos deteriorados Explosivos y derrames Cantidad 55 unidades/día 10 unidades/día 4 unidades/día 4 unidades/día 8 unidades/día 150 kg/día 150 kg/día Por su parte los lodos de las PTAS serán retirados por una empresa externa para su disposición final en un lugar autorizado.4. Los residuos sólidos peligrosos (baterías.1.

2. El lavado de camiones y maquinaria que se ejecute en el taller de mantención de la mina.333). Los aceites se usan en preparación de explosivos o son retirados por emprsa externa para disposición final Sitio de Almacenamiento Temporal Residuos Peligrosos CÁMARA API SEDIMENTADOR PATIO SALVATAJE II-55 . El aceite ingresará al circuito de recolección de aceites usados.7 Se evitarán los cruces entre la red de alcantarillado y la red de agua potable. Tabla II-47: Aguas Servidas generadas en Sector Esperanza durante operación del Proyecto en Sector Esperanza Variable Trabajadores Tasa generación Aguas servidas Unidad L/(día-trabajador) L/s Valor 1500 100 1. En la sección II.1. El diseño del sistema cumplirá todas las normas técnicas exigidas para este tipo de obras y se solicitarán los permisos correspondientes.Descripción de Proyecto Capítulo II L/s. la tubería de aguas servidas pasará por debajo de la de agua potable.L se describieron las Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas. El agua clara recuperada será recirculada para el lavado. suficiente para tratar el efluente generado. Los sólidos del sistema se removerán periódicamente y se tratarán como residuos industriales peligrosos. El efluente cumplirá la norma de calidad de agua para riego (NCh 1. Figura II-20: Diagrama de bloque de sólidos y aceites recuperados junto al agua de lavado de camiones LAVADO CAMIONES Solidos son retirados por empresa externa para disposición final. En caso que los cruces sean inevitables. contará con un sistema de recolección y conducción del agua generada hasta una sentina para eliminar los sólidos y retirar los aceites flotantes. Las aguas tratadas se utilizarán en áreas verdes y humectación de caminos.

Descripción de Proyecto Capítulo II II.76 ton/año. La estimación completa de las emisiones se presenta en el Anexo VI-7 Estimación de Emisiones en Sector Michilla.64 Tabla II-49: Estimación de emisiones (t/año) de PM10 en Sector Michilla. Livianos Tránsito buses Tránsito camiones con insumos y actividades de mantención Tránsito de camiones por transporte de molibdenita Tránsito de camiones por transporte de concentrado A Considera viaje de ida y vuelta a Antofagasta Distancia A viajes/día 250 Km 5 250 Km 2 250 Km 43 250 Km 20 250 Km 20 Emisión 208.795 0. Las emisiones de material particulado provendrán principalmente del tránsito de camiones y vehículos livianos.028 0.1.2 Sector Michilla II.4. II-56 . En las tablas siguientes se muestran las emisiones estimadas para el Sector Michilla para los viajes estimados (Acápite II.B).057 ton/año por lo que la emisión total corresponde a 19. Polvo resuspendido. Combustión Actividad Tránsito V. No se prevén emisiones significativas asociadas al almacenamiento y manipulación de concentrado.370 1. se generarán emisiones asociadas principalmente con el movimiento de vehículos y el embarque del concentrado. Tabla II-48: Estimación de emisiones (t/año) de PM10 en Sector Michilla. Livianos Tránsito buses Tránsito camiones con insumos y actividades de mantención Tránsito de camiones por transporte de molibdenita Tránsito de camiones por transporte de concentrado Total Emisión 0. y son generadas tanto por la resuspensión de polvo como por el proceso de combustión del motor.A Emisiones Atmosféricas Material Particulado Durante la operación del Proyecto.3.032 0.4. Etapa operación Actividad Tránsito V.370 0.594 Las emisiones asociadas a la descarga del concentrado en los buques durante el embarque se han estimado en 0. ya que el edificio de almacenamiento de concentrado será cerrado y contará con presión negativa.2.

se exigirá lo mismo mediante cláusulas contractuales a los vehículos de empresas contratistas. Los Niveles de emisión de Potencia Acústica fueron determinados a partir de mediciones practicadas en las instalaciones del puerto de Punta Chungo en la IV Región. según los distintos equipos que estarán en funcionamiento. II-57 . actividades en nave de atraque y ruidos inherentes a embarcaciones 2 Ventiladores. Además.4. II.2.B Ruido Las actividades asociadas a la fase de Operación pueden ser separadas. Tabla II-50: Niveles de emisión de ruido en Sector Michilla17 Actividad Descripción Comprende la operación de motores de Correas Transportadoras de embarque. asociados a Niveles de emisión de Potencia Acústica Lw. el cual posee las mismas características que el Proyecto en cuestión. En la tabla siguiente se detallan los equipos y/o actividades que intervienen en esta etapa. monóxido de carbono (CO) y óxidos de nitrógeno (NOx). vehículos de transporte y maquinaria generará emisiones de dióxido de azufre (SO2). al igual que la operación de camiones.Descripción de Proyecto Capítulo II Gases La operación de buques. Se contempla un programa de mantención periódica a los vehículos que garantice que los motores operarán de manera óptima. uno en cada extremo de Bodega de Almacenamiento 3 Colectores 2 Compresores 3 Ventiladores 4 Motores 2 bombas de alimentación Instalada en interior galpón Emisión Potencia Acústica (dBA) 106 I II III IV V VI VII VIII IX Muelle de atraque Ventiladores edificio almacenamiento concentrado Colectores de polvo Compresores Ventiladores planta de filtrado Motores y bombas de alimentación agitadores Estación de bombeo agua de mar S/E Bombas de alimentación filtro de arena 113 106 110 100 97 98 86 2 bombas 97 17 El análisis completo de la emisión e inmisión de ruido en el Sector Michilla se encuentra en el capítulo 6: Evaluación de Impactos Ambientales y sus Anexos.

Residuos Sólidos Industriales Residuos Sólidos Industriales no Peligrosos Para el manejo de estos residuos se instalarán contenedores en puntos claves de generación. unos 50 m3/año de aceites usados producto principalmente de la mantención de las maquinarias y equipos utilizados en las estaciones de bombeo y en las labores de filtrado. aproximadamente. II. la cual lo transportará hasta un sitio de disposición final autorizado (Ver Tabla II-74 sobre posibles sitios de disposición). Se estima que la generación de residuos industriales no peligrosos será de 1.4. Desde ahí serán entregados al proveedor o serán retirados por una empresa externa para su disposición final en un sitio de disposición autorizado.2. Se estima que se generarán.D Residuos Sólidos Residuos Sólidos Domésticos Se generarán. los residuos serán dispuestos en un relleno sanitario autorizado (Ver Tabla II-74 sobre posibles sitios de disposición).4.2. 132 Kg/día de RSDs. en promedio. Estos residuos serán recolectados desde las diferentes áreas a través de contenedores especialmente demarcados y habilitados.210 ton/mes aproximadamente. al igual que los filtros drenados.Descripción de Proyecto Capítulo II II. Los filtros de aceite retirados de la maquinaria serán drenados en un área habilitada para ello. El aceite residual se almacenará en tambores que se enviarán. Los residuos no reutilizables o sin valor comercial serán enviados a un lugar autorizado para su disposición final (Ver Tabla II-74). Durante la etapa de operación. Los residuos que tengan valor comercial serán comercializados o reciclados. Residuos Industriales Peligrosos Estos serán manejados temporalmente dentro de las instalaciones del Proyecto y en forma definitiva por terceros autorizados en el manejo y disposición final de este tipo de residuos.C Vibraciones No se generarán vibraciones. al sitio de almacenamiento temporal de residuos sólidos peligrosos. equivalentes a la generación de residuos sólidos domésticos de 80 personas. Estos contenedores estarán debidamente demarcados. Los aceites serán retirados por una empresa externa (ya sea el proveedor o empresa especializada). II-58 .

El rechazo de la planta de osmosis. se construirá un sitio de almacenamiento temporal de residuos peligrosos desde donde serán enviados a algún sitio de disposición final autorizado. El diseño del sistema cumplirá todas las normas técnicas exigidas para este tipo de obras y se solicitarán los permisos correspondientes.S. Estas aguas serán tratadas en la planta de tratamiento de aguas servidas que se contempla construir. II. RILes Para eliminar el cloruro del concentrado. tambores y envases en general a los proveedores. “Tabla 5 Límites máximos de concentración para descarga de residuos líquidos a cuerpos de agua marinos fuera de la zona de protección litoral”. Esta planta será del tipo lodo activado y tendrá una capacidad aproximada de tratamiento de 0. como máximo. 90.2 L/s. para minimizar la acumulación de desechos en área del Proyecto. Dicha planta generará una salmuera de rechazo.Descripción de Proyecto Capítulo II Para lo anterior. los que serán retirados por una empresa externa para su disposición final en un lugar autorizado. la tubería de aguas servidas pasará por debajo de la de agua potable. II-59 . Las aguas tratadas se utilizarán en el riego de áreas verdes y humectación de caminos. El efluente será enviado a una planta de abatimiento de metales y luego bombeado al Sector Esperanza a través del acueducto Michilla-Esperanza. La Tabla II-51 muestra la cantidad de aguas servidas que se generarán. Las aguas tratadas cumplirán la norma de calidad de agua para riego (NCh 1. en los filtros de prensa. En caso que los cruces sean inevitables.1 Se evitarán los cruces entre la red de alcantarillado y la red de alimentación de agua potable.E Residuos Líquidos Aguas Servidas Durante la operación se contempla que trabajarán. genera un flujo de retorno al mar que cumplirá con el D. Junto a lo anterior se propiciará la devolución de contenedores.2. 80 personas en el Sector Michilla.333).4. y tiene las características estimadas que se muestran en la Tabla II-52. El agua desalada para el lavado provendrá de la planta de osmosis inversa. La planta de tratamiento de aguas servidas generará lodos. se lavará con agua desalada. Tabla II-51: Aguas Servidas generadas en Sector Michilla durante operación del Proyecto Variable Trabajadores Tasa generación Residuos generados Unidad L/(día-trabajador) L/s Valor 80 100 0.

06 0.493 0.5. concentraducto.06 0.01 0.06 1. construcción de infraestructura instalación de maquinaria necesaria para la operación del Proyecto y remoción de material lastre de sobrecarga y considera todo el período que transcurre entre el inicio de la construcción y preparación de todas las etapas del Proyecto. Etapa de construcción del Proyecto La etapa de construcción considera la preparación de áreas.00025 0.Descripción de Proyecto Capítulo II La descarga se realizará por una cañería cuyo diámetro estará comprendido entre 10" a 12". II-60 . La modelación de la descarga se encuentra en el Capítulo VI Impactos Ambientales y sus Anexos.05 0. II.01 24.281 0.85 0. Tabla II-52: Características estimadas de salmuera descargada al mar Parámetro Arsénico Cadmio Cianuro total Cloruro Cobre Cromo Hexavalente Detergente Fenólicos Compuestos Floruro Hierro Total Magnesio Total Manganeso total Mercurio Total Nitrógeno Amoniaco Nitrógeno Nitrato Nitrógeno Nitrito Plomo Total Selenio Sodio Total Descarte planta osmosis inversa mg/L 0.033 0.3 Sector Acueducto/Concentraducto y Líneas Eléctricas Se realizarán actividades de mantención y reparación en las líneas eléctricas.01 0.035 4.01 0. hasta que ingresa mineral al chancador primario. acueductos.001 0. Estas actividades generarán cantidades menores de residuos sólidos industriales. estaciones de válvulas y estaciones de bombeos.4.74 0.594 II. Los residuos generados durante estas actividades serán dispuestos en lugares de disposición final autorizados.0075 11.01 0.

Descripción de Proyecto

Capítulo II

Esta etapa considera principalmente realizar excavaciones, movimiento de material, construcción de instalaciones, y armado de equipos necesarios para la operación. Se ha estimado que esta etapa tendrá una duración aproximada de 30 meses. La Tabla II-2 muestra la mano de obra requerida durante el período punta de la fase de construcción.

II.5.1

Sector Esperanza

II.5.1.A

Actividades en el área del rajo minero Remoción de sobrecarga
El yacimiento minero se encuentra aproximadamente a 150 metros de profundidad. El material que se encuentra sobre éste debe ser removido para acceder a las zonas mineralizadas. Se estima remover alrededor de 172 millones de toneladas de sobrecarga durante 30 meses (2,5 años). La remoción de sobrecarga se realizará mediante maquinaria pesada y tronaduras. El material removido será cargado en camiones mineros y transportado a los depósitos de lastre, al acopio de material oxidado o al acopio de mineral de baja ley. A nivel mundial existe un déficit de maquinaria a utilizar en la gran minería, lo que ha obligado al titular a adquirir la maquinaria de manera anticipada. La siguiente tabla muestra una estimación de la maquinaria a utilizar durante el período punta de la construcción.
Tabla II-53: Maquinaria a utilizar durante la remoción de sobrecarga
Maquinaria Perforadoras eléctricas 12 1/4" Perforadoras diesel 10 5/8" Total perforadoras Pala cable 73 yd3 Cargador frontal 25 yd3 Camiones de 360 t Bulldozer D11 Wheeldozer D10 Wheeldozer 844 Moto niveladora 16 M Camión aljibe 777 Cantidad 3 1 4 3 1 17 2 3 3 3 2

Además de lo requerido para la remoción de sobrecarga, durante la etapa de construcción se requerirá la siguiente maquinaria.
Tabla II-54: Maquinaria adicional en etapa de construcción
Equipos Grúa Cantidad 16

II-61

Descripción de Proyecto
Equipos Bulldozer Cargador frontal Retroexcavadora Excavadora Moto niveladora Camión tolva Camión aljibe Rodillo Cantidad 8 6 9 8 8 28 7 8

Capítulo II

Instalación de estanques y estación de abastecimiento de combustible en el rajo
Esta actividad incluye la preparación del terreno, la construcción de los radieres, pretiles, la instalación de estanques de combustible y la infraestructura correspondiente a la estación de suministro de combustible.

Construcción de sector de mantención (Truck shop)
Las actividades consideradas son las siguientes: i) preparación y nivelación del terreno, ii) construcción de los cimientos, iii) construcción de las estructuras soportantes del edificio, iv) instalación de los sistemas de almacenamiento de combustibles, aceites y lubricantes de maquinarias, estanques de aceite y anticongelantes, v) sistema de lavado de camiones, vi) taller de neumáticos, vii) área de reparaciones de palas y perforadoras, viii) taller de soldadura y ix) edificio bodega y área de almacenamiento.

Construcción de Polvorín
La construcción del polvorín considera preparación del terreno, construcción de cierre perimetral y construcción de un sitio para la destrucción de los residuos generados por la preparación de los explosivos.

Construcción de carpeta para acopio de material oxidado
Esta actividad considera: 1. Nivelación del terreno de la pila (superficie de 128 ha. Ver Figura II-6). 2. Aplicación de material fino compactado e impermeable. 3. Instalación de carpeta de polietileno de alta densidad (HDPE) de 1,5 mm de espesor. 4. La instalación de un overliner de 400 mm constituido por material grueso. 5. Construcción de la pila propiamente tal descargando el material oxidado extraído del rajo y construyendo la pila de manera progresiva. Se contará con un cargador II-62

Descripción de Proyecto

Capítulo II

frontal para ir moviendo el material y dando la forma adecuada a la pila que tendrá aproximadamente 80 m de altura.

Instalación de Chancador Primario
Se consideran las siguientes actividades: 1. Preparación y nivelación del terreno. 2. Construcción de fundaciones. 3. Construcción de plataforma para descarga de material de los camiones. 4. Construcción de estructuras soportantes. 5. Instalación del equipo, incluyendo tolvas de regulación a la entrada y salida del chancador. 6. Instalación de los equipos de operación y control.

Construcción e Instalación de Sistema de Correas Transportadoras
Las actividades consideran: 1. Preparación y nivelación del terreno del trazado de la correa. 2. Habilitación de un camino de servicio paralelo a la correa transportadora. 3. Construcción de fundaciones. 4. Instalación de estructura y mecanismo de las correas. 5. Instalación de los equipos de operación y control.

II.5.1.B

Actividades en el área de la planta concentradora
Las actividades que se consideran son: 1. Preparación y nivelación del terreno. 2. Construcción de fundaciones de edificio y maquinaria. 3. Instalación de estructura soportante. 4. Instalación de sistema de descarga y correas transportadoras a planta de proceso. 5. Instalación de equipos requeridos. 6. Construcción de un cajón distribuidor de relaves. 7. Construcción de 3 espesadores de relaves de hasta 60 metros de diámetro. 8. Instalación de equipos de operación y control. II-63

77 3.23 0.000 años.49 0. utilizando la revancha del mismo.42 Subcuenca (C4) Campamento e instalaciones 113. y se ha verificado que el canal sea capaz de transportar el caudal generado por la precipitación con período de retorno de 1.1. dejando una revancha de entre 40 y 60 cm. La crecida milenaria será transportada sin dejar revancha disponible.00 0.5.94 0.55 Características de cada Alternativa Área Tributaria Subcuenca (km2) Caudal tributario por tramo (m3/s) T=100 Caudal acumulado por tramo (m3/s) T=100 Caudal tributario por tramo (m3/s) T=1000 Caudal acumulado por tramo (m3/s) T=1000 El diseño de las obras de desvío de aguas lluvias se presenta en mayor profundidad en el Anexo II-4.81 2. Figura II-21: Trazado del canal de desvío de aguas lluvia Tabla II-55: Caudales a transportar por canal de desvío de aguas lluvias Subcuenca (C1) Mina 6. El diseño ha considerado la crecida para un período de retorno de 100 años.12 10.Descripción de Proyecto Capítulo II II. De esta manera el canal transportará la crecida centenaria.93 0.49 0 1. II-64 .17 0.48 1.32 0.94 Subcuenca (C2) Botadero Baja Ley 3.42 Subcuenca (C3) Botadero Lastre 0 0.C Construcción de obras de desvío de Aguas Lluvias Se construirá un canal trapezoidal de desvío de aguas lluvias que se muestra en la siguiente figura.26 9.32 0. de acuerdo a los caudales que se muestran en la Tabla II-55.

sillas. construcción de infraestructura. considera la preparación del terreno. agua potable.K Campamento de operación. etc.5. El trazado del camino se muestra en la Figura II-15. La construcción del camino de acceso. alcantarillado. Uno con capacidad para 7. detección de incendio. áreas de estacionamientos. incendio)18. autosoportantes y de ensamble en terreno. tipo contenedor. extintores) y dormitorios completamente equipados. Las especificaciones del campamento de operación fueron mencionadas en el acápite II. electricidad. comedores.E Construcción de instalaciones de apoyo logístico Se contempla construir un camino de acceso de tierra acondicionada de aproximadamente 31 Km de longitud (con Bichofita u similar) que unirá la Ruta 25 (20 Km al sur de Sierra Gorda) con el Proyecto Esperanza. II. mesas. alcantarillado de aguas servidas. El campamento de construcción está basado en un sistema de módulos metálicos. alumbrado.D Construcción de Campamentos Campamento de construcción Se construirán y habilitarán dos campamentos: 1. urbanización (redes eléctricas. con todos los servicios incluidos (agua potable.5. y los caminos internos.1. e instalación de servicios básicos (energía. compactación de la superficie y la aplicación de acondicionador (Bichofita u otro). El Proyecto contempla instalar una garita de control de acceso a las instalaciones (en la Figura II-15 se muestra la ubicación de la garita de control de acceso a Esperanza). 2. Otro con capacidad para 1. alcantarillado y servicios de comunicación). La construcción de ambos campamentos considera preparación del terreno. II-65 . vías de circulación internas. agua potable. instalación de equipos y accesorios necesarios (camas.1.1. la etapa de construcción considera que el personal permanezca dentro de Esperanza. El área general exterior incluye zonas para actividades de recreación y deportivas. 18 Al igual que en la etapa de operación.2. instalaciones para la llegada de buses.).200 personas que se encontrará habilitado sólo durante le etapa de construcción.500 personas que se usará durante la etapa de operación del Proyecto.Descripción de Proyecto Capítulo II II.

En este mismo lugar se instalará una planta de osmosis inversa y potabilización de 15 L/s de capacidad. 2. que se unirá a un ducto ya existente. El agua será distribuida a los puntos de consumo mediante una red interna.6 Km de longitud aproximada.F Insumos utilizados durante la construcción y obras asociadas Durante la construcción se requerirán los siguientes insumos: Agua El sistema de abastecimiento de agua se alimentará desde un estanque de 1. construcción de fundaciones y construcción de edificaciones necesarias.Descripción de Proyecto Capítulo II El Proyecto requiere la modificación del trazado de la ruta B-229 y B-233. El agua potable se almacenará en un reservorio de 3. a ser instalado en el sector adyacente al rajo.2 Descripción del Proyecto. II-66 . La construcción de los lugares en que se almacenarán insumos considera la preparación del terreno.000 m3 de capacidad. 4. La Dirección Regional de Vialidad se encuentra revisando el proyecto de modificación de estos caminos.1. Se contempla la construcción de las siguientes obras para dar un manejo adecuado a los residuos generados durante la etapa de construcción y de operación del Proyecto: 1. Se construirán las obras requeridas para la red de alcantarillado y la planta de tratamiento de aguas servidas. II. La ubicación de esta infraestructura se muestra en la Figura II-7 y sus características se muestran en la sección II. La siguiente figura (Plano EIA-L-SK-014) muestra el trazado de la tubería que construirá Esperanza.5. Un patio de salvataje. Durante la construcción el agua será suministrada por ADASA.300 m3 mediante una línea de agua de 5. Un relleno sanitario. Un sitio de almacenamiento temporal de residuos peligrosos.300 m3 de capacidad. 3. Un patio de almacenamiento de residuos de construcción. FCAB (Ferrocarril de Antofagasta a Bolivia) u otro proveedor (hasta 30 L/s) y se conectará al estanque de 1.

se ha considerado un consumo medio de 100 L/día-trabajador. La planta de potabilización producirá hasta 15 L/s de agua tratada y el rechazo o excedente no procesado en la planta de potabilización será utilizado en humectación de movimientos de tierra. Dado que durante esta etapa aún no se contará con agua de mar.Descripción de Proyecto Capítulo II Figura II-22: Trazado de aducción de agua MET-Esperanza (Plano EIA-L-SK-014) Mientras se habilita el sistema descrito en el párrafo previo. el agua será transportada por camiones aljibes y suministrada por los mismos proveedores y por la misma cantidad. Tabla II-56: Detalle de consumo de agua potable durante construcción en Sector Esperanza Variable Trabajadores Consumo medio Unidad L/(día-trabajador) Valor 7. En el Anexo II-6 se entregan los antecedentes que demuestran la disponibilidad de agua. El agua suministrada por empresas externas será potabilizada (hasta 15 L/s) antes de ser utilizada en consumo del personal (hasta 13 L/s) y preparación de hormigones (hasta 2 L/s). como supresor de polvo en caminos y desarrollo de mina. Agua Potable La siguiente tabla muestra la cantidad de agua potable requerida por el Proyecto en el Sector Esperanza durante la construcción en el momento de mayor dotación de trabajadores.200 100 II-67 .

2 KVA descritas como de respaldo (back-up) durante la operación. Hormigón El Proyecto considera la instalación de una planta automática dosificadora de hormigón para 100 m3/h efectivos.2.Descripción de Proyecto Variable Consumo medio Unidad L/s Valor 8. El combustible será suministrado por terceros. Explosivos Durante la etapa de construcción se utilizarán explosivos para la remoción de sobrecarga. transporte y manejo de éstos estará a cargo del contratista especializado. El almacenamiento. tal como se mencionó en la sección II. de donde salen los alimentadores de 23 kV (líneas aéreas) para el taller de camiones.1. Las características del manejo de explosivos se mostraron en el capítulo II. Mientras se finaliza la construcción de la línea se utilizarán las unidades generadores de energía eléctrica de 2.J Insumos. Se considera la instalación y operación de luminarias. Se considera. polvorín y Loop mina respectivamente. serán suministrados por terceros.1.5 Capítulo II Energía Eléctrica Se considera la construcción de una línea eléctrica de 23 kV y aproximadamente 15 km entre la S/E de Minera El Tesoro y Esperanza (EIA-L-SK-014) y su sistema interno de distribución. los cuales deberán contar con los permisos respectivos para la explotación de este tipo de materiales. Esta línea eléctrica alimentará un patio de maniobras.3). la instalación de una planta de respaldo II-68 . La construcción de las líneas eléctricas se realizará siguiendo el mismo procedimiento explicado en la construcción de las líneas eléctricas que suministrarán energía a las estaciones de bombeo del acueducto/concentraducto (sección II.J Insumos. El taller de mantención tendrá sitios de almacenamiento para lubricantes que contarán con pretiles de contención. Áridos Los áridos requeridos. Combustibles y Lubricantes Se considera la instalación de estanques de combustibles superficiales para las etapas de construcción y operación. además.5.2. Estos serán acopiados en la planta de hormigón.

G Servicios básicos para el personal Alojamiento y alimentación Inicialmente el personal alojará en campamentos debidamente habilitados con sus permisos al día.1. II-69 . edificio. El almuerzo de estas personas será proporcionado en el actual comedor que el Proyecto Esperanza tiene habilitado en sus instalaciones (aprobadas a través de la Declaración de Impacto Ambiental “Prospección Minera Sector Esperanza” y su RCA 0199/2004).5. para aproximadamente 70 personas que serán las encargadas de construir un comedor transitorio en el Sector Esperanza. II.5. Campamento Promet. todo el personal alojará y alimentará en las nuevas instalaciones. El Proyecto contratará los servicios de alojamiento (con desayuno y cena incluido) en el Campamento que Minera El Tesoro posee en sus instalaciones.2 Sector Michilla En el Sector Michilla se considera la construcción de las instalaciones que se muestran en la Figura II-16. ubicados en lugares alejados de centros urbanos: 1.Descripción de Proyecto Capítulo II cuya capacidad la definirá el contratista de acuerdo con las características propias de la planta principal. 2. Campamento de Minera El Tesoro. instalación de maquinaria) y la instalación de un muelle mecanizado. pero que en cualquier caso no podrá ser inferior a 30 m3/h. El almuerzo le será proporcionado a los trabajadores en los comedores transitorios de Esperanza. construcción de fundaciones. en la Ruta 21 CH “Calama-Ollagüe”.300 personas). Se contratará el servicio de alojamiento y alimentación (desayuno y cena) en el campamento que la empresa Promet posee en las afueras de Calama. II. Las obras durante la fase de construcción en este sector incluyen las actividades típicas de una obra de construcción (preparación del terreno. Una vez que se hayan construido y se encuentren operativos los servicios básicos para que los trabajadores permanezcan en el Sector Esperanza (campamento de construcción y operación). El transporte de hormigón hacia los lugares de aplicación se realizará con camiones bombas para hormigón premezclado bombeable y camiones mezcladores. Este campamento será utilizado por los trabajadores mientras se construye el campamento en el Sector Esperanza (el campamento que se encuentra en las afueras de Calama tiene una capacidad para 1.

baños químicos. áreas de estacionamientos. y servicios de comunicación. agua potable. La construcción del campamento considera la preparación del terreno.Descripción de Proyecto Capítulo II II. La siguiente figura (EIA-L-SK-007) muestra el campamento que se encontrará al sur del Sector Michilla. instalación de equipos y accesorios necesarios (camas. en caso de requerirse. Considera también la instalación de una PTAS modular y. construcción de infraestructura. mesas. alcantarillado. El campamento considera la intervención de aproximadamente 9 há.2. detección de incendio. almuerzo y comida de los trabajadores. etc. alumbrado. instalaciones para la llegada de buses. incendio). y todos los servicios básicos (como casa de cambio y oficinas) para 1. El campamento es un sistema de módulos metálicos. extintores) y dormitorios completamente equipados. comedores.5. tipo contenedor.). electricidad. con todos los servicios incluidos (agua potable. II-70 . vías de circulación internas y urbanización (redes eléctricas.500 personas. alcantarillado de aguas servidas. autosoportantes y de ensamblaje en terreno.A Construcción de Campamento y Oficinas En la etapa de construcción se construirá y habilitará un campamento con capacidad para 1. El área general exterior incluye zonas para actividades de recreación y deportivas. sillas. Se habilitará un casino para desayuno.500 personas.

los vehículos que circulan por el camino existente no tendrán que detenerse. canalizado y pavimentado. Para ello se proyecta una pista de espera con condición de parada para los vehículos que doblen a la izquierda y se dirijan a la futura Planta. Para ésta se adoptó un diseño a nivel.B Construcción de instalaciones de apoyo logístico El plano EIA-L-SK-007 muestra el trazado del camino de acceso que se construirá desde la Ruta 1 a las instalaciones y la intersección de dicho camino con la Ruta 1.Descripción de Proyecto Capítulo II Figura II-23: Ubicación general del campamento de construcción. una para el ingreso a las instalaciones del Sector Michilla y la otra para el acceso al campamento de construcción.5. II-71 . para dirigirse hacia el sur o hacia el norte. De esta forma.2. permitiendo un acceso expedito y seguro a las instalaciones de la futura Planta y viceversa. Sector Michilla II. La intersección se ubica en el Km 100 de la Ruta 1 y considera la necesidad de facilitar la circulación de los vehículos que se dirijan hacia la futura planta y los que salgan de ésta. Se instalarán dos garitas de control de acceso. que permite regular de forma adecuada el flujo vehicular.

C Construcción de tendido eléctrico Mejillones Muelle Esperanza Se consideran las siguientes actividades: • Demarcación topográfica de toda la faja de servidumbre y eje del tendido eléctrico. pretiles. excavación y relleno de la hoyadura para el poste de hormigón. instalación de estructuras y fundaciones requeridas. Se construirá además.5. se considera lo siguiente: 1. Cuando se requiera tronar. se instalará una subestación eléctrica principal Michilla. Un sitio de almacenamiento temporal de residuos peligrosos (RISES P). sentina). 4.Descripción de Proyecto Capítulo II La construcción del sistema de suministro de agua considera: 1. se realizará el jalonado de ellas. Para el manejo adecuado a los residuos generados durante la etapa de construcción y de operación del Proyecto. Durante la etapa de construcción de las instalaciones precedentes y de los lugares de almacenamiento. la instalación de estanques de combustible y la infraestructura correspondiente a la estación de suministro de combustible. líneas de distribución internas y se montarán equipos generadores de respaldo. Con relación al suministro y distribución interna de energía eléctrica. Preparación cruces especiales (obras de arte entre otras). 2. una estación de combustibles. se considera realizar las siguientes actividades: preparación del terreno. La ubicación de esta infraestructura se muestra en la Figura II-25. limpieza y para el tendido eléctrico. Esta actividad incluye la preparación del terreno. Preparación de la plataforma. Sistema de filtrado y acondicionamiento del agua de mar. Sistema de bombeo de agua al Sector Michilla. 3. Planta desalinizadora y potabilizadora de osmosis inversa. 2. despeje. para su protección. En caso de zonas sensibles desde el punto de vista ambiental o de singularidades geomorfológicas. se utilizará el método silencioso por su bajo impacto y mínima vibración. Un patio de salvataje que servirá para acopiar temporalmente RISES NP. la construcción de los radieres.2. Toma en el muelle mecanizado (sifón. instalación de equipos y la conexión al circuito eléctrico. II. construcción de edificaciones. • • • II-72 .

mediante el empleo de compresor. retiro de material superficial. Prueba del tendido eléctrico. II-73 . orientar. la planta de molibdeno. los alimentadores de correas transportadoras.D Construcción de obras requeridas para manejo del concentrado La construcción de las obras requeridas para el manejo de concentrado (ver sección II.5.Descripción de Proyecto Capítulo II • • • • • Acopio de postes. las estructuras metálicas son montadas in situ.2. formación y compactación de plataformas. las estructuras de apoyo para la instalación de las correas transportadoras y aquellas de apoyo para la instalación de estructuras en el mar. las estructuras metálicas deben ser limpiadas por la técnica de chorreado abrasivo. Entre las obras a construir destacan la estación disipadora de energía. a partir de partes y piezas. crucetas y colocación de cadena de aisladores. el espesador de concentrado.5. II.2. girar y realizar cualquier movimiento con las estructuras. montaje de equipos y sistemas de operación y control incluyendo sistemas de correas transportadoras). Para estas actividades se habilitarán espacios cercados y cerrados para evitar la contaminación con polvo. muertos de hormigón y carrete de conductores de fase. Posterior a esto. edificio de almacenamiento y la torre de transferencia. caja de aisladores. Instalación de la fibra óptica.2. Retiro de los elementos sobrantes de la construcción. la correa transportadora.2. las instalaciones de filtrado. En general.E Construcción del muelle mecanizado Para el desarrollo de las actividades de construcción del muelle mecanizado se considera la habilitación de un muelle temporal que permita sostener la guía para hinca de pilotes. levantar. Montaje de los postes. compactación y humectación del terreno. crucetas metálicas para conductores de fase. se procede a la aplicación de pintura epóxica. Previo a la disposición en el medio marino. ferretería. Para ello se implementarán explanadas con accesos para camiones y grúas. II.A) consideran las actividades típicas de una obra de construcción (limpieza del terreno. la piscina de emergencia. Las áreas de trabajo deben contar con las herramientas y equipos que permitirán trasladar. construcción de fundaciones de edificios y maquinaria.

los postes de amarre consistirán en losas de hormigón armado. Durante la construcción se realizarán las siguientes actividades: 1. provistos de una viga.Descripción de Proyecto Figura II-24: Foto de plataforma Jack-up Capítulo II Los pilotes que conformarán el transportador de aproximación serán construidos en tierra y trasladados a una plataforma jack-up (similar a la foto de la Figura II-24). Posteriormente son llevados a un área cerrada y cubierta (para evitar emisiones de polvo) de aproximadamente 1. rígidamente conectada a pilotes tubulares de acero. Por su parte. Posterior al montaje de la plataforma del muelle. Preparación y pintura de pilotes: se destinará una zona para el acopio y armado de pilotes. mediante balsa de traspaso o similar. Luego son remolcados hasta la plataforma jack-up por una embarcación apropiada. generalmente lanchas. se instalará la galería de las correas transportadoras y el cargador radial. hincados o anclados en el fondo del mar. En la plataforma serán manejados por grúas móviles hasta la base de los jackets para ser hincados (Figura II-25) utilizando un martinete.000 m2 donde son pintados y granallados. 2. Finalmente son acopiados temporalmente. II-74 . Las operaciones de carga de la balsa se efectuarán empleando camiones rampa y grúas móviles. Hincado de pilotes: los pilotes son transportados desde el lugar de acopio hasta el borde de la playa por camiones rampa.

El procedimiento de las tronaduras se detalla a continuación: a. Una vez preparado el cebo. g. Una vez cargado el ring de disparo se procederá a conectarlo.Descripción de Proyecto Figura II-25: Planta y perfil de un jacket Capítulo II 3. Al momento de carguío se colocarán banderas rojas y blanco/azul en la zona donde se realizará la tronadura. un buzo con licencia de manipulador descenderá y procederá a cargar el tiro. b. se deberán realizar tronaduras para generar las tazas de apoyo de los pilotes. En el sector de preparación de los tiros estará sólo el número mínimo de personas requeridas. El indicador del disparo se instalará en superficie activándose el fulminante con guía de ignición. II-75 . En todo momento el supervisor estará en la superficie atento a la labor del carguío. El supervisor a cargo de la tronadura comunicará la actividad con 24 horas de anticipación. c. a la capitanía del Muelle de Mejillones y a la comisaría de Mejillones de Carabineros de Chile. e. todas ellas con licencia para manipular explosivos. Se colocarán letreros “Peligro Explosivos” en tierra con colores ajustados a la norma para aislar el área de preparación de cebos. h. i. d. Se requirirán como máximo 160 tronaduras. f. Excavaciones submarinas: Durante la instalación de los pilotes. El lugar quedará aislado 100 m a la redonda en el mar para lo cual un bote patrullará el sector. equivalentes a los 160 pilotes.

se deberá colocar uno nuevamente. Si es por iniciador. cebar de nuevo las perforaciones y tronar. ascenderá e informará al supervisor la situación. Montaje cargador: luego se procederá a la instalación de la infraestructura de montaje requerida por el cargador de concentrado. Si el desperfecto es en la línea tronada. un buzo descenderá a inspeccionar si la tronadura fue completa. En todos los casos se deberá llevar un registro en un “Libro de Tiros Quemados” y tenerlo dispuesto para eventuales inspecciones del Sernageomin. iv. ii. iii.Descripción de Proyecto Capítulo II j. Una vez preparado el sistema. Si hubiesen quedado tiros deberá proceder de la siguiente manera: i. Luego de la tronadura. k. se deberá conectar de nuevo e iniciar todo el proceso de tronadura. conectarlo y quemarlo. Figura II-26: Esquema de hinca mediante destace de la roca 4. El supervisor comunicará a la Capitanía de Muelle Mejillones y levantará los cercos y áreas de restricción. II-76 . Si son las cargas completas. será el supervisor quien chequeará el área aislada y quien encenderá la mecha. La Figura II-26 muestra el perfil de un pilote hincado mediante este mecanismo.

2.F Insumos utilizados durante la construcción Los principales insumos requeridos por el Proyecto durante la etapa de construcción son los siguientes: Agua Durante toda la etapa de construcción se requerirán 35 L/s. En la operación de trasvase no se producirá emanación de gases por evaporación de los combustibles. incorporarán un “monitor de fugas” que permite conocer cualquier fuga de combustible que pudiese producirse por una hipotética fisura de los estanques. se contratará el servicio a un tercero que se encargará de habilitar y operar una estación de combustibles y de solicitar cada uno de los permisos que requiera habilitar la estación de servicios. Los estanques serán llenados por carga directa.5. Este consumo se encuentra asociado principalmente a la operación de maquinaria y camiones de construcción (cargadores frontales. el que permanecerá en terreno a disposición de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC) quien ejerce un control de la cantidad de combustible almacenado en la estación de servicio. Combustibles y Lubricantes Se ha estimado que se requerirán 19 m3/día de diesel. Sin perjuicio de lo anterior. etc. Para el suministro de este combustible y lubricantes. 4. Se exigirá al contratista el retiro de los aceites y lubricantes usados y el cumplimiento de toda la normativa asociada. Los estanques serán monitoreados periódicamente. 3.Descripción de Proyecto Capítulo II II. Energía Eléctrica La energía eléctrica requerida para los trabajos de construcción será abastecida desde las instalaciones actuales de Minera Michilla hasta que esté habilitada la línea MejillonesMuelle Esperanza. tractores oruga. 2. Se estima que se utilizarán 400 L/día de lubricantes. que suministrará electricidad a las nuevas instalaciones del Proyecto. En esta fase el agua potable y de construcción será suministrada por camiones aljibes desde Antofagasta. versus el combustible entregado y el combustible vendido. moto-niveladoras. la Estación de Servicio permanecerá cerrada para los usuarios. Durante la etapa de descarga de combustible. se realizarán las siguientes actividades: 1. Se considera la instalación y operación de luminarias. Además. pues los gases que se liberan o desplazan cuando el camión II-77 .). La estación de servicio contará con un registro diario de combustibles. camiones regadores.

Insumos para la construcción del muelle Para la construcción del muelle mecanizado se requerirán los siguientes insumos: Tabla II-57: Insumos utilizados durante la construcción del muelle mecanizado INSUMOS Plataforma/Grúa embarque Hormigón Armado Acero Estructural Tubos para pilotes Tubos para Jackets Tubos para anclajes Duques de Alba Hormigón Armado Tubos para pilotes Tubos para jackets Tubos para anclajes Estructura de acero pasarelas Postes de Amarre (4) Hormigón armado Tubos para pilotes Tubos para jackets Puente de Acceso Acero Estructural Tubos para pilotes Tubos para jackets Tubos para anclajes Estructura de acero bents Estructura de acero galerías Estructura pasarelas Defensas Bitas Insumos protección catódica Estructura de acero cargador de buques Correa 30" Equipos UNID. tanto para minimizar el impacto ambiental temporal que provocará la etapa de construcción.11.5.Descripción de Proyecto Capítulo II descarga el combustible en los estanques no salen a la atmósfera.3 Sector Acueducto/concentraducto Michilla-Esperanza II.A Construcción general del acueducto y concentraducto Michilla-Esperanza Para la construcción del acueducto y concentraducto. como también para optimizar los recursos empleados. CANTIDAD m3 t t t un un m3 t t un t m3 t un t t t un t t t un un gl t m gl 36 23 174 9 8 3 150 290 90 15 20 80 184 16 6 250 16 20 8 300 20 7 9 1 100 410 1 II. de manera de establecer los más altos estándares en seguridad y calidad. se seguirán los lineamientos propuestos por la Norma ASME B31. El modo constructivo de los ductos considera la realización de una secuencia de actividades relacionadas entre sí.5.3. Slurry Transportation Piping Systems. II-78 . sino que son devueltos al camión.

Se privilegiará el uso de caminos ya existentes. como se muestra en Tabla II-59. dentro de la servidumbre.Descripción de Proyecto Capítulo II Para la construcción se utilizará a lo largo de todo el trazado. el acueducto irá enterrado según se muestra en Tabla II-58 Tabla II-58: Cruces especiales enterrados. una zona de acopio del material removido y la disposición de tuberías de acuerdo a los planos EIA-L-SK-010. En cruces especiales tales como caminos. que contendrá una zona de circulación de vehículos y maquinaria de construcción. Acueducto Hitos Cruce Cruce Cruce Cruce Cruce Cruce Cruce de quebradas (69 cruces) caminos secundarios (22 cruces) Ruta 1 Ruta 5 Ruta B25 línea férrea ductos existentes (7 cruces) Longitud tramo enterrado (m) 2. cañerías. previo a la construcción de los ductos. de ser requerido. Sin perjuicio de lo anterior ambos ductos. la que se utilizará como plataforma para las tareas de montaje de los ductos. Durante la construcción se dejará una franja de tránsito para montaje entre ambos ductos y. El acueducto irá semi enterrado con un tapado tipo lomo de toro. la faja de servidumbre antes descrita será demarcada. Adicionalmente en estas áreas se realizará un micro ruteo del trazado. con el propósito de minimizar los impactos ambientales de la construcción. por el costado exterior de la plataforma al lado del concentraducto. en algunos tramos irán en forma aérea sobre soportes especiales. Para aquellas áreas sensibles desde el punto de vista ambiental. El material de las excavaciones se seleccionará para ser reutilizado en los rellenos y el sobre tamaño será esparcido sobre la plataforma dentro de la servidumbre en capas que no afecten el entorno ni tenga impacto visual. mediante estacado y jalonado. Tabla II-69: Cruces especiales aéreos. una faja de servidumbre de 40 a 200 m de ancho (variable dependiendo del sector). ferrocarril y otros.070 660 50 200 300 30 140 El concentraducto irá bajo la superficie. Acueducto y concentraducto Hitos Quebrada del diablo Entradas y salidas Estaciones de bombeo Longitud tramo enterrado (m) 585 800 II-79 . 011 y 012. se construirá una pista a lo largo del trazado. En caso de que no existan.

656 368. Datum PSAD56 Estación Este tramo del trazado cruza la Ruta 1 (Km 0. que identifica la ubicación de los hitos relevantes que serán atravesados.5.8). II-80 . en la Estación de Bombeo 2 (EB2) y Estación de Válvulas 2 (EV2).620 394.218 13 EB2/EV2 7. Las coordenadas de la EB1/EDE y la EB2/EV2 se presentan en la Tabla II-59.816 367. es una zona con afloramientos rocosos por lo que se considerará el uso de explosivos para el emplazamiento de las tuberías enterradas en zanja.436 657 Coordenadas UTM.6).488. hasta antes de la ascensión a la Quebrada del Diablo.486. y llegará hasta aproximadamente el Km 33. Las coordenadas de la EB2/EV2 y la EB3/EV1 se presentan en la Tabla II-60.B Hitos relevantes A continuación se entrega una descripción del trazado.488.3.231 Este tramo del trazado se orienta en una dirección general Este-Noreste sin cruzar ningún hito relevante. Datum PSAD56 Elevación msnm 657 1. Segundo tramo: Estación de Bombeo 2-Estación de Bombeo 3 El segundo tramo del trazado se iniciará en el Km 6. donde se ubicará la Estación de Bombeo 3 (EB3) y Estación de Válvulas 1 (EV1).231 msnm.Descripción de Proyecto Capítulo II II.496. y se extenderá aproximadamente hasta el Km 6 donde se emplazará la Estación de Bombeo 2 (EB2) y la Estación de Válvulas 2 (EV2). Tabla II-60: Coordenadas segundo tramo del trazado Acueducto/Concentraducto Estación EB2/EV2 EB3/EV1 Coordenadas Norte Este 7. el camino B-216 Michilla-Michilla Alto (Km 1.526 Coordenadas UTM. El tramo inicial.828 0 EB1/EDE 7.973 372. a una cota de terreno de 1. a una cota de terreno de 657 msnm.486. ductos y tendidos de transmisión eléctrica. para finalmente ascender por la Quebrada del Diablo hasta la EB2 y la EV2 (Km 6). Primer tramo: Sector Michilla-Estación de Bombeo 2 (EB2) El primer tramo de los ductos se inicia en el Sector Michilla.436 7. donde se emplazará la Estación de Bombeo 1 (EB1) y la Estación Disipadora de Energía (EDE). Tabla II-59: Coordenadas primer tramo del trazado Acueducto/Concentraducto Elevación Coordenadas (msnm) Norte Este Captación 7. de línea férrea.973 372. Estos hitos corresponden a cruces de caminos.

Descripción de Proyecto Capítulo II Tercer tramo: Estación de Bombeo 3-Estación de Bombeo 4 El tercer tramo del trazado se extiende desde el Km 33 en la Estación de Bombeo 3 (EB3) y Estación de Válvulas 1 (EV1) hasta aproximadamente el Km 122 en la Estación de Bombeo 4 (EB4).620 394. el trazado cruza la Ruta 5. Las coordenadas de la EB3/EV1 y la EB4 se presentan en la Tabla II-61.28 II-81 . cruzando Pampa La Paloma. pasando por el Salar de Pampa Blanca.200 El tramo final del trazado se orienta en una dirección general Este. donde se encuentra la piscina de almacenamiento de agua de mar y los estanques de almacenamiento de pulpa de concentrado ubicados en el Sector Esperanza. el trazado cruza el tendido eléctrico Zaldívar en el Km 105. Datum PSAD56 Elevación msnm 1.651 2. la Ruta B-25 en el Km 111 y en el mismo punto nuevamente el FCAB.75 ESTE 368773.526 7.372 Coordenadas UTM. Tabla II-62: Coordenadas cuarto tramo del trazado Acueducto/Concentraducto Estación EB4 Piscina de almacenamiento Coordenadas Norte Este 7. el trazado llega a la EB4 en el Km 122. En el Km 88. 64. el trazado cruza la línea férrea del Ferrocarril de Antofagasta a Bolivia (FCAB).455. el trazado cruza el gasoducto “Gas Atacama”.962 469.399 Coordenadas UTM. a una cota de terreno de 1. Cuarto tramo: Estación de Bombeo 4-Sector Esperanza El cuarto tramo del trazado se extiende desde el Km 122 en la Estación de Bombeo 4 (EB4) hasta aproximadamente el Km 143. aproximadamente. Finalmente.455. y las cañerías de ADASA (VACANACA) en el Km 112. Este tramo del trazado cruza la aducción de agua de Lomas Bayas (aproximadamente en el Km 125).496. A continuación se presentan las coordenadas de los hitos atravesados por el trazado de los ductos: Tabla II-63: Hitos atravesados por el trazado del Acueducto/Concentraducto TRAMO Tipo de Cruce 1° Ruta 1 NORTE 7486393. Posteriormente. Aproximadamente en el Km. Datum PSAD56 Elevación msnm 1. Aproximadamente en el Km 60.651 msnm.075 489. para terminar su recorrido en el Sector Esperanza.962 469. Tabla II-61: Coordenadas tercer tramo del trazado Acueducto/Concentraducto Estación EB3/EV1 EB4 Coordenadas Norte Este 7.457. Las coordenadas de la EB4 y la piscina de almacenamiento se presentan en la Tabla II-62.231 1.651 Este tramo del trazado se orienta en una dirección general Este-Sureste.399 7.

El concentraducto irá enterrado como mínimo 1 m y la zanja tendrá un ancho de 4 m con relleno de arena.22 7467888.99 7461089.37 379188.41 7493646.33 473338.03 7458399.83 7479978.Descripción de Proyecto TRAMO Tipo de Cruce Camino secundario Camino secundario Camino secundario Camino secundario Cañerías 6" Y 8" Camino secundario Cañerías 6" Y 8" Camino secundario Camino secundario Camino secundario 2° Camino secundario Camino secundario Camino secundario Camino secundario Camino secundario Camino secundario Camino secundario Camino secundario Camino secundario Gasoducto Línea férrea Camino secundario Camino secundario Tendido eléctrico Ruta 5 3° Camino acceso Camino acceso Tendido eléctrico Línea férrea Ruta B-25 Aducción AP Calama-Antofagasta Camino A Mina Sherezada Camino A Mina Sherezada Camino secundario 4° Línea de agua Lomas Bayas NORTE 7486541.71 379799.32 7490889.96 374625.99 7493197.63 7459450. En esta zona el acueducto estará semienterrado.56 455887.41 378710. el Tramo 3° cruzará la Falla de Atacama en dos puntos: en la Falla Norte del Salar del Carmen y al oeste Falla Cerro Fortuna.61 445974.77 378293.33 379226.72 438985.46 7493683.71 7489552.37 7498609.72 7467854.02 7487219.89 7460895.75 7456342.11 7468837.67 ESTE 369471.92 455868.94 370551.74 436194.10 7492810.75 7497064.09 464082.42 376079.45 7486905.27 461784.12 379571.59 7492980. II-82 .75 378481.81 370482.83 7482889.35 7467874.92 384441.85 7463584.06 387275.53 408603.09 467041.17 7494246.04 7457154. cubierto con material seleccionado.13 7494001.07 7490375.85 370885.36 463472.5 7463585.05 439116.94 439041.42 7490406.85 7466411.76 7486864.35 7490019.36 416147.43 461984.57 374488.43 407328.28 461824.20 7491305.35 419603.08 376494.53 7461050.53 Capítulo II Además de los cruces anteriores.

La longitud del cruce será equivalente al ancho de la ruta más 4 m. Los ductos contarán con un sistema de soporte. Cruce Tipo 1 .3. Esta camisa protegerá los ductos. La Figura II-27 y Figura II-28 (EIA-L-SK10) muestran los detalles constructivos señalados.3. Junto a la camisa se instalará una tubería de acero más pequeña que contendrá la fibra óptica.5.Camino principal (EIA-L-SK-10) II-83 .5. a 1.Descripción de Proyecto Capítulo II II.2 m como mínimo de la rasante del pavimento.Camino principal Este tipo de cruce se realizará mediante máquina tunelera. Figura II-27: Vista planta Cruce Tipo 1 . las que se unirán mediante un túnel con camisa de acero. que excavará zanjas a cada lado de la ruta.D Especificaciones de construcción en cruces A continuación se detallan las especificaciones técnicas para la construcción de cruces. A ambos costados del cruce se instalarán cámaras de inspección que se ubicarán a 2 m de la ruta.C II.

El esquema será similar al de la Figura II-27 y Figura II-28. Posteriormente. la zanja excavada se cubrirá con relleno compactado seleccionado. La Figura II-29 (EIA-L-SK-11) muestra el cruce. Cruce Tipo 3 – Cañerías (gasoducto y acueductos) El cruce será en zanja bajo la cañería existente con una distancia mínima de 1 m ésta y los ductos.Camino Principal (EIA-L-SK-10) Cruce Tipo 2 – Camino secundario Para este tipo de cruce se excavará una zanja de una profundidad tal que la cobertura a la clave de los ductos sea de 1 m. II-84 .Descripción de Proyecto Capítulo II Figura II-28: Vista en corte de Cruce Tipo 1 . La zanja será descubierta en forma manual de modo de no dañar la cañería existente. En este caso no se dispondrá de camisa de protección.

2 m del sello de los durmientes. Dentro de la camisa se instalará la protección de la fibra óptica. Por norma de ferrocarriles. Este diseño se muestra en la Figura II-30. esta construcción se realizará mediante máquina tunelera.Descripción de Proyecto Capítulo II Figura II-29: Cruce Tipo 3 – Cañerías (Acueductos. Gasoductos) (EIA-L-SK-11) Cruce Tipo 4 . se dispondrá de una cámara de inspección a cada lado del cruce. La clave del túnel estará a 1. la que permitirá instalar una camisa de protección de acero para resistir las cargas de terreno y las cargas que transmite el ferrocarril.Línea férrea Al igual que en el cruce de caminos principales. II-85 .

Se consideran 3 estructuras metálicas para el montaje (ver Figura II-31). Esfuerzos: Los ductos estarán sometidos a variaciones de temperatura y presión que requieren de anclajes especiales. Estas áreas se describen a continuación. II-86 . ubicado aproximadamente entre el Km 2. Estas condiciones obligan a disminuir el ancho del área de trabajo de manera de evitar intervenir las laderas del cerro. II. El acueducto estará ubicado sobre un soporte tipo silla en la parte superior de la estructura y el concentraducto se ubicará en la parte central de aquella.Descripción de Proyecto Figura II-30: Cruce Tipo 4 . Desde el punto de vista constructivo. En este tramo (zonas de alta pendiente) las tuberías serán aéreas sobre soportes.E Cruces de áreas especiales Además de los cruces anteriormente descritos. Para la construcción de los ductos. corriendo en forma paralela por debajo del acueducto (Figura II-32). con presencia de flora en estado de conservación (Eulychnia iquiquensis y Alona Balsamiflua) y existencia del acueducto de Minera Michilla.5. Quebrada del Diablo Corresponde a un sector especial. el trazado de los ductos atravesará áreas especiales desde el punto de vista ambiental.Tendido eléctrico Para este tipo de cruces no se requiere un diseño especial. en estos sectores. se tomarán los recaudos necesarios para minimizar el impacto ambiental sobre las componentes sensibles y resguardar la integridad de los ductos. Riesgo: Los ductos estarán expuestos a eventuales rodados.Línea Férrea (EIA-L-SK-11) Capítulo II Cruce Tipo 5 . debiéndose en la medida de lo posible circunscribir las operaciones a la huella existente.3. las principales dificultades que se presentan en este sector corresponden a: • • • Montaje: Dificultad para el transporte de las estructuras y soldadura. con características geomorfológicas de alta pendiente y riesgo de remoción.5 y el Km 6.

Esta área está caracterizada por desechos líticos que incluyen.5 y el Km 89.e. Quebradas Corresponden a cruces especiales por condiciones hidrológicas (i. Para estos sectores la medida constructiva a aplicar será una excavación construida bajo la profundidad de socavación dada por el estudio respectivo.Descripción de Proyecto Figura II-31: Ejemplo de estructuras para montaje de ductos Capítulo II Figura II-32: Esquema montaje ductos en estructura Llano de la Paciencia El sector especial existente en este Llano. o lo que indique el código ASME B31.5) en la que se detectó un taller lítico. II-87 .11. adoptándose el valor mayor por seguridad. En este sector se realizará un micro ruteo previo a la etapa de construcción. separados por espacios de entre 50 y 100 m. y aquellas en las que será menester corregir el trazado para disminuir el impacto sobre este hallazgo arqueológico. en algunos casos grandes bifaces. corresponde a un área de aproximadamente 20 Km de longitud (entre el Km 69. con el objeto de determinar las áreas en las que se realizará un plan de recolección. flujos aluvionales causados por el invierno altiplánico).

Máquinas curvadoras independientes para cada ducto. Estación Chela Corresponde a una “zona de interés histórico-turístico” de acuerdo al Plan Regulador de Sierra Gorda (Capítulo 5 de línea base). II.Descripción de Proyecto Figura II-33: Esquema tipo cruce Quebradas (EIA-L-SK-12) Capítulo II Falla de Atacama En la falla se construirá una zanja rellena con arena permitiendo que el concentraducto se deforme dentro del rango elástico.5. Máquinas soldadoras. uno que avanzará desde el Sector Esperanza a Sector Michilla y otro que avanzará en sentido inverso desde este último. Esta condición no es necesaria para el acueducto ya que está semienterrado. Se considera la instalación y operación de luminarias en los frentes móviles. II-88 . en el Km 14 aproximadamente del trazado de ductos. En esta área.F Actividades de construcción La construcción de los ductos se realizará con cuadrillas que trabajarán en dos distintos frentes móviles. con un 60 % del total. Bulldozer para movimiento de tierra masivo y remoción de roca ripiable. y dentro de la franja de servidumbre. con un 5% del total. El acopio de tuberías se realizará en el Sector Michilla (Km 0). y en el Km 112 aproximadamente del trazado de ductos. Se considera la utilización de la siguiente maquinaria • • • • • Side-Boom para el acueducto y el concentraducto. Máquina excavadora sólo concentraducto. con un 35% del total.3. los ductos transcurren por el límite de dicha zona e irán enterrados para no afectar su valor.

Equipos y materiales para pruebas hidráulicas. En el caso de caminos con carpeta de rodado de tierra o granular. las instalaciones de faena se emplazarán en el Sector Michilla y en el Sector Esperanza. El acceso a los frentes de trabajo se realizará por caminos existentes y por la faja de servidumbre. se realizará el jalonado de ellas. El almuerzo (colaciones) será suministrado en el frente de trabajo.Descripción de Proyecto Capítulo II • • Motoniveladoras. Se contará con acceso a servicios de emergencia. Asimismo. vehículos. por una empresa de catering. Los residuos domésticos resultantes serán depositados en contenedores estancos y provistos de tapa. Construcción de ductos y tendido eléctrico Se consideran las siguientes actividades: • Demarcación topográfica de toda la faja de servidumbre y eje de los ductos y del tendido eléctrico. para su protección. maquinarias y operadores que se requieren para el adecuado avance de las obras. II-89 • • . excavación y relleno de la hoyadura para el poste de hormigón. tales como ambulancia de emergencia y paramédicos calificados. Preparación cruces especiales (obras de arte entre otras). se deberán mantener condiciones de humectación y compactación adecuadas. Preparación de la plataforma. despeje. No se contempla la instalación de campamentos en los frentes de trabajo. Los trabajadores serán transportados en buses. hasta el lugar de trabajo y viceversa. Debido a la extensión de la obra. diariamente. desde sus lugares de alojamiento definidos en el Sector Michilla y Sector Esperanza. sobre una base de 24 horas de disponibilidad. dispuestos en el frente de trabajo y retirados diariamente para ser enviados a rellenos sanitarios autorizados de acuerdo a la ubicación del punto generador. se repararán las rutas y caminos que resulten afectados por el tránsito de la maquinaria utilizada. La empresa de catering deberá proveer comedores móviles que cumplan con las exigencias del DS N° 594/00 y gestionar todos sus residuos. Accesos y mantención de rutas y caminos Se mantendrán transitables y en buenas condiciones los caminos de acceso a los frentes móviles de trabajo. En caso de zonas sensibles desde el punto de vista ambiental o de singularidades geomorfológicas. Se mantendrán en los frentes móviles sólo los materiales. limpieza y para el tendido eléctrico.

Instalación del concentraducto en la zanja y del acueducto sobre terreno. Llenado intermedio de la zanja. además se aplicará como medida de mitigación acústica un procedimiento de extracción de material por capas transversales y en sentido contrario a la velocidad predominante del viento. Cuando se requiera tronar. La tronadura consiste en pequeñas detonaciones subterráneas cuyo objeto es fracturar las rocas internamente. ya sea. para almacenar agua para estas pruebas. será dispuesta en tambores como residuos sólidos peligrosos que serán retirados por una empresa externa para su transporte y disposición final en un sitio de disposición final autorizado.700 m3. El agua que se utilice en las pruebas hidráulicas se evaporará en la piscina receptora de agua de mar en el Sector Michilla. de la perforación o de la extracción de material con martillo hidráulico. lo cual permitirá que el montículo que se vaya dejando actúe como barrera natural de contención (efecto pantalla) para la expansión de las ondas sonoras. caja de aisladores. se utilizará el método silencioso por su bajo impacto y mínima vibración. postes. Retiro de los elementos sobrantes de la construcción. soldadura e inspección de ellas y sellado de las uniones. El porcentaje que no se evapore. Prueba del tendido eléctrico. Instalación de la fibra óptica. El agua vendrá del suministro de agua para período de construcción del Sector Esperanza (35 L/s) y se acumulará en el reservorio arriba indicado. Se considera la habilitación. en forma temprana de la piscina receptora de agua de mar. ferretería. Lavado interno y prueba hidráulica de ambos ductos. instalación de la cinta de advertencia y llenado final de la zanja. Por otra parte. Estos volúmenes consideran que las pruebas hidrostáticas se realizarán en forma de cascada desde la Planta Concentradora Esperanza hacia el Sector Michilla lo que permitirá minimizar la cantidad de agua para estas pruebas. crucetas metálicas para conductores de fase. • • • • • • • • • Las pruebas hidrostáticas del acueducto requerirán un volumen de agua aproximado de 44. producto de las voladuras.Descripción de Proyecto Capítulo II • Excavación de zanja. Montaje de los postes. muertos de hormigón y carrete de conductores de fase.700 m3 y las del concentraducto requerirán un volumen de agua de 5. II-90 . Curvado de cañerías. crucetas y colocación de cadena de aisladores. Acopio de ductos. evitando proyectarlas. en el Sector Esperanza.

las siguientes actividades: • Construcción de la plataforma y movimientos de tierra necesarios para fundaciones de los equipos de bombeo.Descripción de Proyecto Capítulo II II. En las piscinas de emergencia del concentraducto se considera además. Montaje de bombas.G Obras civiles e instalación de equipos Estaciones de bombeo (EB). alimentación y personal. equipamiento eléctrico.3. estructuras. canalizaciones subterráneas. Tabla II-64: Número de viajes estimados durante la etapa de construcción (viajes/día) Sector Actividad Camiones Sector Michilla 202 Sector Esperanza 207 II-91 . equipo. consisten en la instalación y montaje de la infraestructura y equipamiento asociado. de válvulas (EV) Los trabajos a realizar en las estaciones de bombeo.5. Construcción de piscinas de control de derrames y de emergencia y sus sistemas de drenaje y descarga a piscinas de control de derrames y de emergencia. tuberías.6. Montaje de estanques de equilibrio de 630 m3. Cierre perimetral. Construcción de obras civiles y estructuras. tubería. válvulas. Transporte durante etapa de construcción La tabla siguiente muestra la estimación de los viajes requeridos para el movimiento de materiales de construcción. combustible. II. válvulas y piezas especiales e instrumentación incluyendo sus paneles solares. equipos accesorios. la aplicación de una capa de material granular fino (arena) y sobre éste se colocará una lámina de polietileno de alta densidad (HDPE) que impermeabilizará el terreno. La construcción de las obras incluye entre otras. Las piscinas tendrán una capacidad suficiente para almacenar el agua/concentrado del tramo del acueducto/concentraducto comprendido aguas arriba de la estación de bombeo/válvulas. • • • • • Piscinas de emergencia y de control de derrames La construcción de las piscinas de control de derrames y de emergencia se realizará sobre terreno natural debidamente compactado. sala de control y eléctrica. edificio de la estación de bombas. soportes de tubería. malla de tierra.

será transportado en buses.6. Se estima que se requerirán del orden de 25 buses diarios.1.1. II. Nº viajes 500 120 100 1500 II-92 . Para los explosivos hasta 10 viajes/día y para el combustible hasta 17 viajes/día. Por otra parte. Tabla II-65: Número de viajes estimados en Sector Esperanza para transporte de materiales Descripción Tuberías Estructuras Diferentes 2500 ton Equipos Campamento Modular Construcción. aproximadamente. el personal permanecerá en las instalaciones del Proyecto. En tales casos. El número máximo de viajes diarios corresponderá a 80 viajes/día 5 veces al mes.Descripción de Proyecto Buses Vehículos livianos Total 50 20 120 80 150 280 Capítulo II Algunos equipos requerirán transporte especial debido a que sus dimensiones y pesos excederán los límites normales.B Transporte de insumos y materiales Para el transporte de agua se requerirán. Durante el período punta de la construcción se requerirán alrededor de 7. Existirán tres turnos mensuales para los trabajadores y dos turnos mensuales para los supervisores. como en el campamento Promet. los que utilizarán la Ruta 21 CH.1 Sector Esperanza II. para lo que se requerirán entre 10 y 15 buses en el día de cambio de turno. Al inicio y término de su turno el personal será transportado a Antofagasta o Calama. El flujo máximo estimado de camiones a nivel diario para el transporte de tuberías corresponde a 50 camiones/día. II. la Ruta 25 y el camino privado que une Sierra Gorda y las instalaciones de Minera El Tesoro. se requerirán los viajes que se muestran en la siguiente tabla para el transporte de tuberías y otros materiales requeridos por el Proyecto. Una vez terminada la construcción de los campamentos.A Transporte de Personal El personal que pernocte tanto en el campamento de Minera El Tesoro. 130 viajes/día. Estos viajes se distribuirán a lo largo toda la etapa de construcción. el titular o el contratista. solicitará al Ministerio de Obras Públicas y a Carabineros de Chile el respectivo permiso de carga en camiones que exceden las dimensiones y pesos máximos conforme la normativa vigente.200 personas en el Sector Esperanza.6.6.

II. se ha estimado en 202 viajes/día. Tabla II-66: Número de viajes estimados en Sector Michilla para transporte de materiales Descripción Tuberías conducción agua de mar de 28" Tuberías para concentraducto de 7" Tuberías para concentraducto de 7" (HDPE) Estructura muelle y equipos Módulos de campamento de construcción Total Nº viajes 2400 900 450 32 350 4132 El flujo vehicular total máximo.6. Se requerirán. hasta 50 buses/día.2 Sector Michilla II.B Transporte de materiales Para el transporte de agua se requerirán.500 personas que serán transportadas desde Antofagasta. como máximo. 50 viajes/día. 150 viajes/día. como promedio. se requerirán aproximadamente 1.2.Descripción de Proyecto Descripción Campamento Modular Operaciones.A Transporte de personal En el período de mayor actividad durante la etapa de construcción. Estos viajes se distribuirán a lo largo toda la etapa de construcción.6.6. Se estima que se requerirán. aproximadamente. Total Nº viajes 500 2720 Capítulo II El flujo vehicular total máximo. II-93 . Existirán tres turnos mensuales para los trabajadores y dos turnos mensuales para los supervisores.2. para el combustible hasta 2 viajes/día. se requerirán los viajes que se muestran en la siguiente tabla para el transporte de tuberías y otros materiales requeridos por el Proyecto. La siguiente tabla muestra el número de viajes estimados para el transporte de tuberías y otros materiales requeridos por el Proyecto. El flujo máximo estimado de camiones a nivel diario para el transporte de tuberías corresponde a 50 camiones/día. se ha estimado en 207 viajes/día. asociado al transporte de materiales. II. Por otra parte.

En esta sección se presenta la identificación y caracterización de residuos. Manejo y Disposición de Residuos.7. Se realizará una calibración mensual a los camiones fábrica y se solicitará al proveedor de las materias primas certificados de calidad del producto. para también minimizar la emisión de gases por la segunda razón. Tabla II-67. vehículos de transporte y maquinaria generará emisiones de dióxido de azufre (SO2).2 293.Descripción de Proyecto Capítulo II II. La operación de camiones. Las emisiones atmosféricas se estimaron utilizando la metodología propuesta por el EFIG: Emission factor and inventory group de la USEPA (U. efluentes y/o emisiones.S Environmental Protection Agency) en el documento AP-42. por lo que la emisión de gases sería mínima.4 6. monóxido de carbono (CO) y óxidos de nitrógeno (NOx).7.7. Resumen de emisiones Proceso Emisor Extracción Tránsito de Vehículos Descarga de material Erosión del viento en acopios Total Emisiones (ton/año) 368. II. principalmente.1. efluentes y/o emisiones. A continuación se presenta un resumen de las emisiones.1 960. se debe principalmente a la presencia de agua o humedad en los pozos de tronadura y a la mezcla deficiente de las materias primas utilizadas en la fabricación de explosivos En el rajo Esperanza no hay presencia de agua relevante. II-94 .1 Sector Esperanza II.0 Gases Gases de tronadura La emisión de gases nitrosos y/o sulfurosos en tronadura. el Proyecto generará los siguientes residuos. Un detalle de la metodología y de la obtención de los resultados se presenta en el Anexo VI-5 Modelación de Emisiones.A Emisiones Atmosféricas El Proyecto emitirá. Efluentes y/o Emisiones durante la Etapa de Construcción Durante la etapa de construcción. material particulado.3 292.

Sierras cortadoras de metal. soldaduras. tractores.7. así como vehículos que transiten desde/hacia la mina y la descarga de mineral.1.C Vibraciones La remoción de sobrecarga generará vibración del terreno durante las tronaduras. II.) Los niveles típicos de emisión de ruido asociados a cada una de las fuentes de emisión.B Ruido El ruido provendrá. son los siguientes: Tabla II-68: Fuentes de emisión de ruido en Sector Esperanza durante la construcción del Proyecto Fuente de ruido I II Movimientos de tierra Descripción Comprende la actividad de compactadoras. retroexcavadoras. esmeriles. además. se exigirá lo mismo mediante cláusulas contractuales a los vehículos de empresas contratistas. y del tránsito de los camiones mineros.2 Descripción del Proyecto. Además. compresores Maquinaria de IV Ruido generado por la explosión de tronaduras impacto/tronadura Manipulación Vibradores. V de materiales soldadoras. generadores. transporte de insumos. asfaltadoras y camiones Emisión dB(A) 110 110 109 143 125 Movimiento de Mezcladoras. II.1. grúa móvil materiales III Equipos estacionarios Bombas. etc. palas cargadoras. bombas de hormigonear. tronaduras. con las actividades típicas de construcción (hormigoneado. biseladoras * : Medido a un metro de distancia Las tronaduras son un caso particular: constituyen una fuente de ruido de corto tiempo de duración (escasos segundos) y de gran intensidad. de las maquinarias y equipos. A modo referencial se puede II-95 . El ruido depende de la cantidad de explosivo utilizado y la secuencia de detonación. las vibraciones se atenuarán a corta distancia del punto de detonación.7. Debido a que esta operación se realizará principalmente en una unidad de gravas. Se generará ruido. La explotación del Proyecto considera efectuar tronaduras siguiendo el procedimiento que se explicó en el acápite II. En el Capítulo 6 de Evaluación de Impactos Ambientales y sus Anexos se presenta el cálculo de los niveles de inmisión de ruido.Descripción de Proyecto Capítulo II Se contempla un programa de mantención periódica a los vehículos que garantice que los motores operarán de manera óptima. niveladoras. principalmente.

7 2 Peligroso Lodos PTAS Posiblemente serán usados como base de los depósitos de lastre Contenedores en Reciclaje. el manejo y la disposición de ellos. hierros y Gomas Aceite Usado Lodos PTAS Industrial no peligroso 3.6 Domésticos Domésticos Contenedores en diferentes áreas de generación. Consistirán básicamente en papeles.3 Maderas. Sector Esperanza Cantidad (t/día) Identificación Clasificación Manejo Disposición final 3.7.D Residuos Sólidos Las tablas siguientes muestran la cantidad de residuos generados en el Sector Esperanza durante la construcción. final en relleno Almacenamiento sanitario autorizado temporales patio de Las maderas serán salvataje quemadas.9 La etapa de construcción contempla la construcción de un relleno sanitario que será utilizado durante la operación del Proyecto. disposición generación. venta a diferentes áreas de terceros. Durante la construcción. Tabla II-70: Estimación de generación de residuos sólidos domésticos Variable Trabajadores Tasa generación Residuos generados Unidad Kg/(día-trabajador) t/d Valor 7200 1. los residuos sólidos II-96 . Recolección diaria Almacenamiento y apilamiento. restos de comida.65 11. Tabla II-69: Generación de residuos sólidos.Descripción de Proyecto Capítulo II señalar que en este tipo de medio la vibración por tronaduras no es perceptible a distancias mayores que 2000 metros. oficinas y servicios sanitarios del Sector Esperanza. Recolección y Reutilización en mezclas almacenamiento en de ANFO o devolución estanque al proveedor Disposición final en Retiro directo desde PTAS relleno sanitario a camión aljibe autorizado Residuos Sólidos Domésticos Estos residuos provendrán principalmente de comedores. Disposición final en relleno sanitario autorizado 3 Neumáticos Industrial no peligroso 13.1. II. envases y elementos similares. la identificación del residuo.

como la chatarra. Desde allí.Descripción de Proyecto Capítulo II serán enviados a algún relleno sanitario que cuente con las correspondientes (Ver Tabla II-71. 19 Equivalentes a 3. los residuos serán retirados del área de la actividad y dispuestos en alguno de los sitios de disposición final de residuos. Fuente: Elaboración propia a partir de tasa de generación de residuos de Minera Escondida en DIA “Centro de Disposición de Residuos Sólidos Domésticos e Industriales Sólidos” Minera Escondida. Los dados contarán con ganchos para ser izados y deberán serán almacenados en un espacio habilitado para dicho fin en la Planta de Hormigón. autorizaciones Residuos sólidos de construcción Los residuos sólidos de construcción (inertes) se generarán en diferentes áreas del Proyecto.2 Descripción del Proyecto. etc. Los residuos no reutilizables o sin valor comercial serán destinados al patio de almacenamiento de residuos que se instalará en Esperanza. podrán ser retirados del área del Proyecto para su comercialización o entregados a empresas de reciclaje de materiales. pallets. 18-20 II-97 .5 m3 a 1 m3 de capacidad. Estos residuos consistirán básicamente en escombros. serán enviados a sitio autorizado de disposición final de residuos peligrosos. o cualquier otro uso en seguridad. ductos desechados. Durante el tiempo que el patio no se encuentre operativo. defensas. antes del lavado de los camiones mixer y/o bomba. pág. Se estima que la generación de residuos de este tipo alcanzará las 500 t/mes19. Posteriormente los dados de hormigón serán utilizados como elementos demarcatorios para zonas. gomas y elementos similares. obras de contención menor. Además de los residuos nombrados anteriormente se generarán excedente de hormigón que serán descargados en moldajes para dados de 0.5 t/día. Los residuos que presenten algún valor comercial. estructuras metálicas. Las borras y cemento provenientes del lavado de los camiones serán dispuestos como residuos de construcción. Residuos industriales peligrosos Estos serán enviados a la zona de almacenamiento temporal de RISes peligrosos descrita en la sección II. para posibles sitios de disposición).

La instalación. Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.1.Descripción de Proyecto Tabla II-71: Lugares de disposición de residuos Nombre Relleno Sanitario MET Centro de Manejo y Almacenamiento de Residuos Industriales II Región Centro de Manejo de Residuos del Norte (CMR) Tipo de residuo Domiciliario: urbanos y asimilables RISES NP e inertes.7. RISES P y RISES NP Ubicación 28 Km al este de Sierra Gorda. y en caso de requerirse. como máximo.E Residuos Líquidos Aguas Servidas La generación de aguas servidas depende del número de trabajadores.5 El Proyecto considera la construcción y habilitación de una planta de tratamiento de aguas servidas en el área mina (Figura II-7) y otra en el campamento la que se utilizará posteriormente durante la operación del Proyecto (II. 30 Km al este de Calama 45 Km al este de Baquedano. se generará la cantidad de aguas servidas que se muestra en la siguiente tabla. se habilitará un taller de mantenciones menores en el área de la mina. Sin perjuicio de lo anterior. se contempla arrendar una planta de tratamiento modular durante el tiempo de construcción de las plantas definitivas. Almacenamiento temporal de RISES P. operación y limpieza de las fosas sépticas y los baños será contratada a una empresa que cuente con las autorizaciones correspondientes.S. Se considera que la construcción de las plantas de tratamiento de aguas servidas se realice en la etapa de obras tempranas.1. incluyendo un sector de lavado de camiones y equipos. Comercialización de residuos. 594/99. Tabla II-72: Aguas Servidas generadas en Sector Esperanza Variable Trabajadores Tasa generación Residuos generados Unidad L/(día-trabajador) l/s Valor 4.800 20 100 5. dos de los tres turnos de trabajo. De acuerdo a la cantidad máxima de trabajadores para la construcción del Proyecto (Tabla II-2). Sanitaria Nº4258/2001 RCA Nº 17/2005 RCA Nº 337/2005 II. Capítulo II Autorización RCA Nº31/1997 Res.L).800 trabajadores (de los 7. Además. Aguas de Lavado del Taller de Mantención Durante la etapa de construcción. En Esperanza alojarán.200 empleados en el momento peak) 20 II-98 .2. por lo que se considera la permanencia sólo de 4. se utilizarán fosas sépticas y/o baños químicos en las cantidades indicadas en los artículos 23 y 24 del D.

Las emisiones anteriormente descritas suman 33. bombas de hormigonear.2 Sector Michilla II.2. niveladoras. movimiento y transporte de material.7. El agua será luego recirculada hacia las instalaciones de lavado para su reutilización y los sólidos e hidrocarburos se removerán periódicamente.7. biseladoras Hincado de pilotes Martinete II-99 . 31. retroexcavadoras. compresores Manipulación de Vibradores. 1. asfaltadoras y camiones Movimiento de materiales Mezcladoras.7.3 ton PM10/año por emisiones de combustión. Durante la construcción se ha estimado que se emitirán: 1.A Emisiones Atmosféricas Durante la construcción. palas cargadoras. II. generadores. Las emisiones tendrán el carácter de temporal.M Instalaciones de Manejo de Residuos Sólidos. se almacenarán temporalmente en el patio de salvataje descrito en la sección II. En Anexo VI-7 se presenta el detalle de la estimación y modelación de emisiones. materiales soldadoras. para luego ser enviados a un sitio de disposición final de residuos peligrosos autorizados (Tabla II-71).B Ruido Durante la construcción se generará ruido producto de las actividades a realizar. grúa móvil Equipos estacionarios Bombas.92 ton PM10/año debido al movimiento de material 2.2.2. Tabla II-73: Niveles de emisión de Potencia Acústica Actividad I II III IV V Movimientos de tierra Descripción Nivel de emisión de Potencia Acústica Lw en dBA 102 112 109 115 130 Comprende la actividad de compactadoras. esmeriles. tractores. La Tabla II-73 muestra los niveles de emisión que se producirán en el Sector Michilla debido a las distintas actividades de construcción. II. 0. las emisiones atmosféricas corresponderán principalmente a la emisión de material particulado producto de la preparación de terrenos.3 ton PM10/año por resuspensión de polvo debido al tránsito vehicular 3.1.Descripción de Proyecto Capítulo II El agua de lavado de camiones y maquinaria se tratará mediante sistemas de sedimentación y separación de agua y aceites. sierras cortadoras de metal. emisiones dispersas asociadas al movimiento de maquinaria y vehículos livianos.5 t PM10/año.

En ella se observa que la principal fuente de emisión de ruido la constituye el martinete. respetando los horarios de descanso habituales de manera de dar cumplimiento a lo establecido en el DS 146 para Zona I. Estos residuos provendrán principalmente de comedores. 21 II-100 . No se sobrepasa el nivel máximo permitido por el DS 146 en horario diurno.2. Figura II-34: Niveles de ruido en Sector Michilla durante la construcción 48 dBA II. El hincado de pilotes se realizará sólo durante el día. la energía se disipará antes de llegar a los posibles receptores sensibles que se encuentren en tierra. oficinas y servicios sanitarios. Al encontrarse bajo la superficie del mar.7. II.D Residuos Sólidos Residuos Sólidos Domésticos En el Sector Michilla se generará hasta 1 t/día de RSD22. Consistirán básicamente en La modelación completa de los niveles de ruido se encuentra en el capítulo 6 de este EIA: Evaluación de Impactos Ambientales y sus Anexos.C Vibraciones Las tronaduras podrán generar vibraciones localizadas.2.7. entre 07:00 y 21:00 horas.Descripción de Proyecto Capítulo II La Figura II-34 muestra los niveles de ruido en el Sector Michilla durante la construcción21.

2. Se estima que se generarán 2 ton/mes de lodos de la PTAS los que serán retirados y dispuestos en lugares de disposición final autorizados. Los residuos que presenten algún valor comercial. estructuras metálicas. y en caso de requerirse. etc. Residuos Sólidos de Construcción Estos residuos consistirán básicamente en escombros. La construcción de la planta de tratamiento de aguas servidas se realizará junto a las primeras obras. Sin perjuicio de lo anterior. podrán ser retirados del área del Proyecto para su comercialización o entregados a empresas de reciclaje de materiales. Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo mientras la 22 Se ha considerado una tasa de 0. 594/99. industriales asimilables y de construcción RISES P y RISES NP Ubicación 5 Km al este de Mejillones 45 Km al este de Baquedano Autorización Res. se utilizarán baños químicos en las cantidades indicadas en los artículos 23 y 24 del D. La Tabla II-74 muestra posibles sitios de disposición final. En Esperanza alojarán. como la chatarra. Durante el período punta. Sanitaria Nº 574/2003 RCA Nº 337/2005 II. La misma planta se utilizará posteriormente durante la operación.5 Kg/día-trabajador. La Tabla II-74 muestra posibles sitios de disposición final. El Proyecto considera la construcción y habilitación de una planta de tratamiento de aguas servidas del tipo lodos activados (Figura II-7). ductos desechados.7. La mano de obra requerida se muestra en la Tabla II-2 (página II-6) Se ha considerado una tasa de 100 L/día-trabajador.800 trabajadores en época peak). Residuos Industriales Peligrosos Estos serán enviados a sitio de disposición autorizado. restos de comida. Estos residuos serán enviados a Relleno Sanitario de Mejillones o algún sitio que cuente con autorización sanitaria para este tipo de residuos.Descripción de Proyecto Capítulo II papeles. dos de los tres turnos de trabajos (equivalentes a 4.S. La mano de obra requerida se muestra en la Tabla II-2 (página II-6) 23 II-101 . como máximo. envases y elementos similares. Los residuos no reutilizables o sin valor comercial serán destinados a sitio de disposición final.E Residuos Líquidos La generación de aguas servidas depende del número de trabajadores. se estima una generación de 480 m3/d de aguas servidas23. Tabla II-74: Lugares de disposición de residuos Sector Michilla Nombre Vertedero Municipal de Mejillones Centro de Manejo de Residuos del Norte (CMR) Tipo de residuo RSD. gomas. pallets.

Mantención de canales perimetrales. Para Proyectos de Plan de Cierre de Minas Rajo Abierto a.S. Sellado de bocaminas y/o piques a superficie. e. en general. e. f. d. Cierre de accesos. el titular deberá presentar el Método de Explotación y un Proyecto de Plan de Cierre. El Título X del mismo reglamento establece que el Proyecto de Plan de Cierre debe contener. lo siguiente: 1. El proceso de potabilización de agua de mar generará una salmuera de rechazo que será devuelta al mar. y será presentado en su oportunidad a las autoridades competentes. g. II-102 . Secado de lagunas de aguas claras. ajustándose a la normativa vigente. Sistema de evacuación de aguas lluvias. Los artículos 22 y 23 del Reglamento de Seguridad Minera (D. Proyectos de Plan de Cierre de Depósitos de Relaves a. Cierre de almacenes de explosivos. que el Plan de Cierre deberá ser revisado. Señalizaciones.Descripción de Proyecto Capítulo II planta no se encuentre operativa. Recubrimiento de cubeta y taludes. además. II. por lo menos. operación y limpieza de estos baños será contratada a una empresa autorizada. cada cinco años y que antes de cualquier modificación significativa se deberá presentar nuevamente el Método de Explotación y el Proyecto de Plan de Cierre. Establece. Cierre de accesos. Nº 72/86. 90. c. obras y medidas que se llevarán a cabo durante la etapa de cierre del Proyecto. b. d. Estabilización de taludes. El plan detallado de cierre se elaborará durante la fase de operación del Proyecto. Descripción de la etapa de cierre A continuación se presentan. f. c. 2. b. si fuere necesario.S. Desmantelamiento de instalaciones. La descarga se encontrará fuera de la Zona de Protección Litoral (ZPL) a una distancia de entre 200 y 300 metros del límite dado por la baja marea. Desmantelamiento de instalaciones. las acciones. de Minería) establecen que previo al inicio de explotación minera. La instalación. al menos. Caracterización de efluentes. El diámetro de la tubería de descarga será de entre 10 y 12 pulgadas y cumplirá con la Tabla 5 del D.8.

Cierre de accesos. Señalizaciones. h. Estabilización de taludes. Habilitación de vertedero de emergencia. Retiro de materiales y repuestos. Cercado de torres colectoras. n. c. Proyecto Plan de Cierre de Botaderos y Ripios de Lixiviación a. II-103 . Estabilización de taludes. y perfilamiento de caminos 5. d. Proyecto de Plan de cierre de Manejo de Residuos y otros a. Señalizaciones. Protección de estructuras remanentes. b. Compactación y definición de pendientes de superficie. 6. Retiro de escombros. e. b. u otros. i. Adicionalmente a lo anterior.Descripción de Proyecto Capítulo II g. Proyecto de Plan de Cierre de Caminos a. y e. Disposición final de residuos que permanecerán en el lugar. equipos y maquinarias. m. Lavado de ripios. Piscinas de emergencia (evaporación). Evaluar los caminos que se dejarán transitables y los caminos que deben ser cerrados b. f. Señalizaciones. Cierres y letreros de advertencia. cuando fuese necesario. Protección de estructuras remanentes. c. Edificios e Instalaciones auxiliares a. Instalación de cortavientos. Construcción de muro de protección al pie del talud. Cubrimiento con membranas impermeables y/o suelo natural. Retiro y disposición final de residuos que no permanecerán en el lugar. k. o. Compactación de berma de coronamiento. Desenergizar instalaciones. y Medidas de reparación 3. d. Construcción de diques interceptores y canales evacuadores de aguas lluvia. b. Proyecto de Plan de Cierre de Plantas. y c. l. Estabilización de taludes. a continuación se describen las medidas de cierre generales a ejecutarse en las diversas instalaciones y obras del Proyecto. Desmantelamiento de instalaciones. j. 4. edificios.

Si ocurriesen desprendimientos. el plan de cierre se elaborará en el nuevo contexto.1. en el muro de contención podrían provocarse derrumbes ante un sismo. Este riesgo no presentará problemas debido a que una vez terminadas las actividades mineras. se realizó una modelación dinámica del depósito para el sismo máximo creíble. El área donde se emplaza el Proyecto ha sido clasificada climáticamente como desértica. Los taludes serán estables.A Rajo minero El rajo abierto permanecerá como una obra remanente del Proyecto. se contempla la construcción de bermas y camellones en el perímetro del depósito de relaves espesados para detener los posibles movimientos de tierra. Por lo anterior. éstos quedarían confinados dentro del rajo y no alcanzarían sectores de acceso público. no se espera que ocurran deslizamientos locales o desprendimientos de material en el depósito de relaves. II.1. • Riesgo hidrogeológico. donde sólo en casos extremos (eventos torrenciales de amplios tiempos de retorno) puede presentarse alguna escorrentía. Para que sus efectos queden acotados a un espacio reducido. En dichos análisis se han evaluado los siguientes riesgos: • Riesgo sísmico. Sin perjuicio de lo anterior. II. Por otra parte. Sin embargo. los accesos serán clausurados mediante el corte de caminos o levantamiento de bermas y se instalarán señales y letreros de advertencia de peligro en sectores aledaños.8. la que indicó que el depósito no es potencialmente licuable. El diseño geotécnico de los taludes otorgará una condición estable durante el período de operación.8. es probable la ocurrencia de derrumbes locales en el largo plazo producto de sismos.8.Descripción de Proyecto Capítulo II II. Junto a lo anterior se clausurarán los caminos de acceso y se señalizará con letreros de advertencia de peligro los terrenos adyacentes.B Depósito de relaves espesados Se han realizado diversas pruebas que permiten garantizar que el depósito de relaves espesados no presenta riesgos ambientales. sin embargo. ya que serán dispuestos con el talud natural de depositación que será cercano al 5%.1 Sector Esperanza El plan de cierre se realizará una vez que el Proyecto haya finalizada su etapa productiva. En caso de descubrirse nuevos recursos en el mismo sector. se estima que dada la gran extensión de la cuenca y el potencial de evaporación no existirá infiltración de agua de lluvia hacia el depósito de relaves II-104 .

Descripción de Proyecto Capítulo II espesados. Esta información se encuentra fuertemente apoyada por la literatura. • Generación de Polvo. Debido a la baja conductividad del depósito de relaves. II-105 . II. Los canales serán reforzados con geo-sintéticos u otro material similar para asegurar la vida útil de dichas estructuras. El depósito contará de canales que minimizarán la velocidad de escurrimiento para evitar que el material superficial del depósito sea erosionado. se evaluará. Debido a que las condiciones climáticas en las que se emplaza el Proyecto indican que existe un significativo déficit hídrico en la zona (escasez de precipitaciones y elevada tasa de evaporación). en caso de requerirse. en conjunto con la autoridad. En la etapa de cierre se recalcularán los caudales para un evento extremo (crecida máxima probable) y. sismos de gran intensidad podrían provocar deslizamientos locales o desprendimientos de material. actividades de mantención del canal de desvío de aguas lluvias. Para que sus efectos queden acotados a un espacio reducido. si se requiere. Sin perjuicio de lo anterior. El resultado de estas pruebas indica que la emisión es baja.C Botadero de lastre Una vez abandonada la faena minera. la necesidad de disponer medidas especiales (como cobertura con material granular grueso). El Proyecto ha realizado pruebas de emisión de material particulado en túneles de viento. Por otra parte durante los últimos años de operación.8. se contempla la construcción de bermas y camellones en el perímetro del botadero para detener los posibles deslizamientos. En el Anexo VI-5A se presentan los antecedentes de emisión de polvo. no se anticipa la generación de drenajes ácidos en la base del depósito. las precipitaciones escurrirán superficialmente hasta llegar al muro de contención. serán ensanchados los canales periféricos de desvío de aguas lluvias. Se contempla además la construcción de obras de evacuación de aguas lluvias en el muro de contención del depósito de relaves al finalizar la etapa de operación del depósito.1. se dispondrán los relaves de tal forma que la pendiente provocará que los escurrimientos superficiales se dirijan hacia una zona de vertedero en un extremo del muro del depósito. Junto a lo anterior se clausurarán los caminos de acceso al botadero y se señalizará con letreros de advertencia de peligro los terrenos adyacentes. En la etapa de cierre se realizarán actividades de supervisión y. luego del cese de actividades del Proyecto.

Los lugares que se hayan utilizado para almacenamiento de RISES P. lavados y removidos para su reutilización.1. antes de proceder con el desmantelamiento.Descripción de Proyecto Capítulo II II.G Instalaciones para el manejo de residuos Los lugares que se hayan utilizado para manejo de residuos contarán con cierre y control de accesos.8. II.8. El suelo eventualmente contaminado será excavado y dispuesto en tambores metálicos u otros recipientes adecuados.8. El agua residual será manejada como agua de proceso. Dependiendo de los requerimientos finales para el monitoreo del abandono del Proyecto. II. reciclaje de materiales o disposición final como residuo industrial. algunos edificios podrían mantenerse en el sitio. el cual será posteriormente nivelado. reutilización o disposición final. devuelto a proveedores o dispuesto en lugares autorizados.F Edificios de administración y taller de mantención Los edificios e infraestructura relacionada serán desmantelados. entrega en donación o disposición final. El suelo alrededor de estos estanques será muestreado para determinar si existe algún grado de contaminación.E Estanques de almacenamiento Los estanques de almacenamiento de insumos serán vaciados completamente y cualquier remanente será utilizado. darán cumplimiento a los requerimientos para la etapa de cierre establecidos en los artículos 66 y 67 del II-106 .D Instalaciones de proceso Al cierre se lavarán las instalaciones y equipos de proceso en los que se hayan empleado reactivos o productos químicos. II. Los estanques retirados serán clasificados para su reventa. Estos materiales serán limpiados y el agua que haya sido utilizada para tal fin será tratada o enviada a algún sitio de disposición autorizado.1. y enviados a algún sitio de disposición autorizado. o bien serán tratados in situ (land farming).1. Las fundaciones de concreto de las estructuras serán removidas hasta el nivel del terreno. Se instalarán señales y letreros de advertencia.1.8. tratándola hasta que cumpla con un estándar que permita su adecuada disposición final. La infraestructura de los talleres será removida teniendo especial cuidado para aislar el material o las áreas que hayan estado en contacto con sustancias o soluciones peligrosas. Los equipos de proceso y obras anexas serán desmontados y destinados a reventa.

Se colocará y mantendrá señalización indicando que el sitio fue utilizado para la disposición de residuos peligrosos. II. En caso de que el suelo contenga residuos. reciclaje de materiales o disposición final como residuo industrial.2 Plan de cierre Sector Michilla. se procederá a tratar y recuperar el suelo in situ o a retirarlo y enviarlo a algún sitio de disposición final autorizado. El acueducto será levantado y desmontado y destinado a la venta. ductos e infraestructura relacionada. II.1. II-107 . y será dejado enterrado. El área será nivelada para mantener la compatibilidad con sus alrededores. serán desmontadas y destinadas a la venta.I Caminos internos y de acceso El acceso a las áreas del Proyecto estará restringido durante y después del cierre. Si se generaren gases.Descripción de Proyecto Capítulo II Reglamento sobre Manejo de Residuos Peligrosos (D.Concentraducto y Tendidos Eléctricos Las instalaciones del Sector Michilla y las estaciones de bombeo y de válvulas de los ductos. Nº 148 del MinSal). se mantendrán y operarán sistemas de recolección y tratamiento de los mismos. Se retirará todo resto de concentrado que quede en el lugar.1.8. Los cimientos serán demolidos y se usarán como relleno o se depositarán en el área de los botaderos mineros. se mantendrá y operará un sistema de control y monitoreo de gases.S. Entre estos requerimientos destacan los siguientes: • • • • En caso de que se pudiesen generar líquidos en el sitio. Sector Acueducto . Se mantendrá un número mínimo de caminos internos con el objetivo de realizar monitoreos e inspecciones de áreas específicas. el agua tratada y evaporadas.8. reciclaje de materiales o disposición final como residuo industrial. y se realizarán pruebas al suelo de los lugares adyacentes al Sector Michilla. II.8. El concentraducto será lavado. serán desmanteladas y removidas (para su reutilización y/o disposición final) o serán inertizadas quedando enterradas. Los sólidos resultantes erán dispuestos en sitios autorizados al efecto.H Bombas y redes Las bombas. Los sitios se mantendrán cerrados y se controlará el acceso de personas al sitio.

reutilización o disposición final en algún sitio autorizado para dicho fin. II-108 . quedando sus fundaciones enterradas Los edificios serán desmantelados y serán destinados a la venta.Descripción de Proyecto Capítulo II La etapa de cierre considera desmontar los tendidos eléctricos. reciclaje.

Estaciones de bombeo 5. Tendido eléctrico Mejillones-Michilla 8. Planos de obras de desvío de aguas lluvia Anexo II-3: Hojas de seguridad de reactivos a utilizar Anexo II-4: Detalle de diseño preliminar de obras de desvío de aguas lluvias Anexo II-5: Resultados test TCLP de lodos obtenidos de tratamiento de aguas industriales Anexo II-6: Cartas de compromiso de suministro de agua II-109 . Estación disipadora 7. Plano con instalaciones requeridas para manejo de insumos y reactivos 10. Plano de obras de captación de agua.Descripción de Proyecto Capítulo II ANEXOS Anexo II-1: Acreditación Legal del titular y personalidad jurídica del representante legal Anexo II-2: Planos Plano de ubicación georeferenciados: 1. Tramos del trazado concentraducto/acueducto con los cruces de hitos relevantes 4. Sector Michilla 3. detalle descarga y difusores 9. Estaciones de válvulas 6. Sector Esperanza 2.

mineral y relaves Anexo VI-7: Estimación de emisiones en Michilla II-110 .Descripción de Proyecto Capítulo II OTROS ANEXOS CITADOS Anexo VI-5: Modelación de emisiones Anexo VI-6: Características de lastre.

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