Selección, especificación y Diseño de

Equipo
 Bombas

Propietario
(diseñado y Compresores
manufacturado por firmas
especiales) Centrífugas

Secadores

Equipo de Proceso

Reactores

No Propietario (Diseños Columnas de destilación

particulares para cada
proceso) Intercambiadores de Calor

Torres de absorción
 Procesos de Separación

Separaciones Sólido – Sólido

- Clasificación de partículas (Separación de partículas en base al

tamaño)

Cilindro rotatorio Malla vibratoria

 Malla reciprocante

Tipos de mallas usadas para la separación de partículas

- Malla reciprocante
- Malla vibratoria
- Malla oscilante
- Malla giratoria
Factores de diseño

Tasa de flujo
Rango de tamaño de partículas
Características del material
Riesgos (inflamabilidad, toxicidad, peligros de explosión)
Clasificación por vía seca o vía húmeda
Ciclones líquido-sólido

Usados para la separación de partículas en el

rango de 5 a 100 µm. Tamaños comerciales
desde 10mm hasta 30 m de diámetro. La
separación es función del tamaño de
partículas y su densidad, así como de la
densidad y viscosidad del medio líquido.
Hidroseparadores. La clasificación depende de la diferencia de
velocidades alcanzada por las partículas de diferente tamaño en el
agua.

Jigs hidráulicos. El material es sumergido en agua y pulsos de

agua a través del lecho del material provocan la estratificación del
material más liviano

Tablas. Son usadas por vía seca o por vía húmeda. La tabla es
activada con fuertes movimientos en direcciones opuestas. La acción
combinada de la vibración, el flujo de agua, y la resistencia al flujo
provocan la separación de partículas en diferentes rangos de
tamaños.
Separadores de medio denso. Los sólidos de diferente densidad
pueden ser separados por inmersión en un fluido de densidad
intermedia. Los sólidos más pesados van hacia el fondo, en tanto que
los más livianos emergen a la superficie.

Flotación. Se usan para la separación de sólidos finamente

divididos. La separación se basa en la diferencia de las propiedades
superficiales del material. Las partículas son suspendidas en un
líquido aireado (usualmente agua) y las burbujas de aire se adhieren
de forma preferencial a unas u otras partículas dependiendo de sus
propiedades superficiales.
Separadores magnéticos. Pueden ser usados para separar
materiales que presenten interacción con campos magnéticos.

Separadores electrostáticos. Las separaciones se basan en las

diferencias de las propiedades eléctricas de los materiales a separar.
Separaciones Sólido-Líquido
Centrífugas

a. Sedimentación centrífuga. La separación depende de la diferencia de

densidades entre la fase sólida y la fase líquida.

Teoría sigma para la sedimentación centrífuga.

Q=2ugΣ
ug=∆ρds2g/(18µ) (ley de Stokes)

Q=Flujo volumétrico a través de la centrífuga m3/h

ug=Velocidad terminal, m/s
Σ=Valor sigma de la centrífuga, m2
∆ρ=diferencia de densidades entre sólido y líquido, kg/m3
ds=diámetro de las partículas sólidas, tamaño de corte, m
µ=viscosidad del líquido, Nm-2s
G=aceleración gravitacional, 9.81 m/s2
Ejercicio. Un precipitado va a ser separado continuamente de una
corriente de proceso. La concentración de sólidos es del 3% y la tasa
de flujo de 5 m3/h. Las propiedades físicas a la temperatura de
operación del sistema son:
Densidad del líquido=1000 kg/m3, viscosidad=4 cP (mNm-2s)
Densidad del sólido=2300 kg/m3, diámetro de corte = 10µm=10x10-6m

¿Qué tipo de equipo para sedimentación centrífuga utilizaría?

b. Filtración centrífuga. Los sólidos que forman una torta porosa se
pueden separar de líquidos en una centrífuga de filtración.
Hidrociclones
Ejercicio. Estimar el tamaño de un hidrociclón necesario para separar
el 90% de partículas con un diámetro mayor a 15 µm, de una corriente
de 5 m3/h.
Propiedades físicas:
Densidad del sólido: 2000 kg/m3
Viscosidad: 1 mN s /m2
Expresión. Separación de cantidades de líquidos relativamente
pequeñas de sólidos que se pueden comprimir por medios mecánicos.

Secado de sólidos. Remoción de agua o algún otro líquido volátil por

evaporación.
Separación de sólidos disueltos

Evaporación. Remoción de solventes por vaporización de sólidos que

no son volátiles.

Cristalización. Cristalización es la formación de partículas sólidas a

partir de una fase homogénea. La formación de partículas sólidas
puede tener lugar a partir de un vapor, como la nieve, mediante la
solidificación de un líquido fundido, como ocurre en la formación de
grandes monocristales, o bien como cristalización de una disolución
líquida.
Separación líquido - líquido

Decantadores
Diseño del decantador
Ejercicio. Diseñe un decantador para separar un aceite liviano de
agua. El aceite es la fase dispersa.
Tasa de flujo de aceite 900kg/h, densidad de 950 kg/m3, viscosidad
de 4 mN s/m2
Tasa de flujo de agua 4000kg/h, densidad de 1000 kg/m3, viscosidad
de 1 mN s/m2

Velocidad de entrada de fluido = 1 m/s

z1=0.9·h
Z2=0.5·h
 Separadores sólido-gas
Ciclones
Ejercicio. Diseñar un ciclón para recuperar sólidos de una corriente de
proceso. La distribución de tamaños de partículas está dado en el cuadro
inferior. La densidad de las partículas es de 2700 kg/m3, y el gas es
esencialmente nitrógeno a 150ºC. La tasa de flujo volumétrico es 2500 m3/h,
y la operación es a presión atmosférica. Se requiere un 85% de recuperación
de sólidos.
Densidad N2 = 0.81 kg/m3, viscosidad = 0.023 cP (mN s / m2)

Tamaño de 50 40 30 20 10 5 2
partículas
(µm)

% por peso 87 73 64 55 29 11 4
menor que
 Separadores gas-líquido
Velocidad terminal
u T = 0.07[(ρ L − ρ v ) / ρ v ]
1/ 2
Demister Pad
donde : u T = velocidad terminal, (m/s)
ρ L = densidad del líquido, (kg/m 3 )
ρ v = densidad del vapor, (kg/m 3 )
0.4 m
(min)

Si no se utiliza un separador de neblina (demister pad), el valor de

u T debe ser multiplicado por un factor de 0.15.
1m (min)
Dv

⎛ 4V ⎞
0.6 m
(min)

Dv/2

D v = ⎜⎜ v ⎟⎟
⎝ πu s ⎠
D v = Diámetro mínimo del tanque, m.
Vv = Tasa de flujo volumétrico de gas o vapor,
m 3 / s.
u s = u T , si se utiliza un separador de neblina.
Para un separador sin separador de
neblina, se utiliza 0.15u T
Ejercicio. Realizar un diseño preliminar para un separador que permita
separar una mezcla de vapor y agua; tasas de flujo: 1900 kg/h de vapor, 1000
kg/h de agua; presión de operación=4 bar.
Temperatura de saturación: 143.6 ºC, densidad de líquido 926.4 kg/m3,
densidad del vapor: 2.16 kg/m3
Ejercicio. Diseñar un separador horizontal para separar 10000 kg/h de
líquido, densidad 962.0 kg/m3, de 12000 kg/h de vapor, densidad 23.6 kg/m3.
La presión de operación del tanque es de 21 bar.