MANUAL DE PRÁCTICAS HIDRÁULICA I

INDICE PRÁCTICA #1 “EMPUJE Y FLOTACIÓN” PRÁCTICA #2 “MEDIDAS DE PRESION” PRÁCTICA #3 “PRESIÓN HIDROSTÁTICA” PRÁCTICA #4 “AFORO EN DESCARGA HORIZONTAL” PRÁCTICA #5 “DEMOSTRACIÓN DEL FLUJO LAMINAR” PRÁCTICA #6 “AFORO CON CARGA VARIABLE” PRÁCTICA #7 “AFORO EN TUBERÍAS A PRESIÓN” PRÁCTICA #8 “CANTIDAD DE MOVIMIENTO” PRÁCTICA #9 “NÚMERO DE REYNOLDS Y RESISTENCIA AL FLUJO EN TUBOS” PRÁCTICA #10 “CÁLCULO DE PÉRDIDAS MENORES” pag. 2 pag. 5

pag 7 pag 10 pag 12 pag 14 pag. 16 pag 19 pag 21 pag 23

Manual de Prácticas de Hidráulica I

1

PRÁCTICA #1 “EMPUJE Y FLOTACIÓN” INTRODUCCIÓN. Se suele llamar empuje sobre un cuerpo a toda fuerza aplicada sobre él, que implica la compresión de cualquier elemento estructural del mismo. El empuje hidrostático es la fuerza que actúa sobre un cuerpo sumergido total o parcialmente en un fluido (líquido o gas). Su sentido es contrario al de la aceleración de la gravedad. Su valor se calcula mediante la formula: E=γV donde γ es el peso específico del líquido; y V, el volumen de fluido desalojado. La ley de flotación, conocida como principio de Arquímedes afirma lo siguiente: existe una fuerza de flotación sobre un objeto igual al peso del líquido desalojado. La fuerza de flotación es igual a la resultante de las fuerzas que actúan sobre un cuerpo sumergido y se puede expresar de la siguiente forma: E=W donde E = γ Vs, es el empuje que ejerce el líquido sobre el volumen sumergido, y W es el peso total del cuerpo en flotación

OBJETIVO. Un cuerpo sólido está sumergido en dos líquidos inmiscibles: agua y aceite. Determinaremos el peso específico, la densidad y densidad relativa de dicho cuerpo por dos métodos distintos, así como la altura a la cual flotará: 1. El principio de Arquímedes 2. La ecuación fundamental de la estática de fluidos.

Manual de Prácticas de Hidráulica I

2

EQUIPO. el peso del bloque debe ser igual al empuje proporcionado por ambos líquidos. Bloque. Manual de Prácticas de Hidráulica I 3 . Agua. 1. h su altura. PROCEDIMIENTO Utilizando el Principio de Arquímedes. 2. se determinará la densidad de dicho cuerpo. 3. Recipiente graduado. conociendo que parte del sólido está sumergido en aceite (fluido 1) o en agua (fluido 2). y x es la parte del bloque sumergida en agua. Peso del bloque =empuje del agua + empuje del aceite ρShg=ρ2Sxg+ρ1S(h-x)g S es el área de la base del bloque. El principio de Arquímedes nos dice que si el bloque está en equilibrio. Ahora utilizando la ecuación fundamental. 4. calcule las presiones p1 y p2 sobre la cara superior e inferior del bloque sumergido. Aceite.

La presión p1 será igual a la atmosférica p0 más la correspondiente a la altura y de aceite. p1=p0+ρ1gy La cara inferior está en el agua. Como podemos ver en la figura.La cara superior está en el aceite a una profundidad y. Es el mismo resultado que hemos obtenido aplicando el principio de Arquímedes CONCLUSIÓN _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 4 . para que haya equilibrio se tiene que cumplir que p1S+mg=p2S Introduciendo los valores de p1 y p2 en esta ecuación y teniendo en cuenta que m=ρ·hS despejamos el valor de x. La presión p2 será igual a la presión atmosférica p0 más la correspondiente a la altura de aceite (y+h-x) más la correspondiente a la altura de la columna de agua (x) p2=p0+ρ1g(y+h-x)+ρ2gx La fuerza que ejerce el fluido sobre dichas caras será el producto de la presión por el área de su superficie S.

los orígenes ás utilizados son el vacío absoluto (presión absoluta) y la presión atmosférica local (presión manométrica). 4. El más utilizado es el mercurio. el cuál utiliza para medir presiones estáticas moderadas de un líquido que fluye dentro de una tubería. El manómetro electrónico o digital utiliza el mismo principio pero en vez de utilizar una escala graduada. Consiste en un tubo transparente de diámetro pequeño conectado al interior de una tubería y su otro extremo abierto a la atmósfera. usa un sistema de traductores de presión con la ventaja de que estas señales pueden amplificarse para dar una mayor precisión. Un manómetro es un dispositivo para medir presión y los hay de diferentes tipos. El piezómetro es un tipo de manómetro simple. Manómetros electrónicos. 2. 3.PRÁCTICA #2 “MEDIDAS DE PRESIÓN” INTRODUCCIÓN Las presiones pueden expresarse con referencia a un origen arbitrario. Manual de Prácticas de Hidráulica I 5 . Manómetro de Bourdon. El manómetro de Bourdon mide presiones manométricas altas y consiste en un sistema de cremallera y piñón que mueven una aguja sobre una escala graduada. Piezómetros. El manómetro simple consiste en un tubo en U conectado a una tubería a presión de un lado y del otro abierto a la presión atmosférica. entre otros pueden ser: 1. donde al tubo se le agrega por lo general un líquido más pesado que el agua para hacer práctico su uso. Manómetros simples (o en U). los cuales.

utilizando para ello. Mangueras de conexión rápida. haciendo las equivalencias de unidades necesarias. las mangueras de conexión rápida. los resultados obtenidos por los diferentes tipos de manómetros. se tabularán. comprobando que los valores obtenidos por los aparatos en un mismo punto de medición sean iguales. Una vez realizadas las mediciones.OBJETIVO Identificar los distintos tipos de manómetros instalados en el laboratorio. seleccionando para ello diez pares de puntos. CONCLUSION _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 6 . PROCEDIMIENTO Se llevarán a cabo diez lecturas de presiones y de diferencia de presión utilizando el tablero de pérdidas menores y todos los tipos de manómetros instalados. a fin de comparar. 2. EQUIPO 1. Tablero de pérdidas menores GUNT. llevar a cabo mediciones utilizando cada uno de ellos para comparar cuales se adaptan mejor a cada condición de trabajo.

Al tarar el depósito mediante un brazo de palanca con los correspondientes pesos puede determinarse la fuerza imperante en el punto central de presión.PRÁCTICA #3 “PRESIÓN HIDROSTÁTICA” INTRODUCCIÓN El ingeniero debe calcular las fuerzas ejercidas por los fluidos con el fin de poder diseñar satisfactoriamente las estructuras que los contienen. OBJETIVO Obtener la distribución de la presión en un líquido bajo consideración de la fuerza de gravedad. Escala graduada. centro de la presión hidrostática y determinación de la fuerza de compresión resultante.5 N. Aparato de estudio para la presión hidrostática. 2.5. Esta fuerza generada por la presión hidrostática representa una importante magnitud en la construcción naval e hidráulica. 1. 3. comparación de los resultados experimentales con la teoría. EQUIPO 1. Juego de pesas de 0. 2 y 2. Manual de Prácticas de Hidráulica I 7 .

Incrementar el peso añadido (7) en varias veces.1 N cada vez.5 . y repetir la medición. Leer el nivel de agua y registrarlo en el modelo de hoja de cálculo (anexo).PROCEDIMIENTO 1. Manual de Prácticas de Hidráulica I 8 . Colocar el jinete (6) y ajustar el brazo de fuerza según la escala (por ejemplo. 0. l=150 mm). Colocar el depósito de agua (1) en un ángulo de α =0 mediante el perno de retención (2) como se muestra la figura. 3. 4. 5. 7. Calcular la tara del equipo con peso corredizo giratorio (3): el perno de tope (4) se debe encontrar justo en el centro del orificio. 6. 2. Verter agua hasta que el equipo esté equilibrado [perno de tope (4) en el centro del orificio)]. Comprobar con equilibrio de momentos los valores obtenidos de empuje hidrostático y posición del centro de presiones.

Repetir los pasos 1 al 7 con un ángulo de inclinación α entre 0° y 90°. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 9 .8. CONCLUSIONES.

g Constante gravitacional (m2/s) Manual de Prácticas de Hidráulica I 10 . Con una escuadra medir las distancias x y y. Q Gasto calculado (m3/s). midiendo el volumen de llenado y el tiempo que tarda en llenarse. de manera alineada al eje de la tubería. Cronómetro. asegurando una descarga continua. 5. 4. a tubo lleno y tubos parcialmente llenos y comparar los valores obtenidos con un aforo volumétrico EQUIPO 1. PROCEDIMIENTO El procedimiento de este método para tubo lleno es el siguiente. esto es: x Longitud horizontal (m). mientras se puedan despreciar la curvatura de la Tierra y la fricción del movimiento del agua con el aire. Cinta métrica 3. 3. 2. Escuadra metálica. OBJETIVO Conocer los métodos de aforo más comunes en tuberías con descarga libre. Medir el diámetro d de la tubería. Calcular el caudal descargado con la fórmula: Q= πd 2 x 4 g 2y Cuidando que los datos se manejen en el mismo orden de unidades. Liberar el aire de la tubería. la trayectoria de un proyectil libre (en este caso el chorro de agua) es parabólica y está en un plano vertical.PRÁCTICA #4 “AFORO EN DESCARGA HORIZONTAL” INTRODUCCIÓN Este método tiene su justificación en el estudio del movimiento en dos dimensiones o tiro de proyectiles. y Longitud vertical (m). 1. d Diámetro de la tubería de descarga (m). Realizar el aforo volumétrico en la pila de aforo. 2. en donde.

quedando de la siguiente manera. CONCLUSIONES. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 11 . Ah Área parcialmente llena. AT Área total del tubo. midiendo el volumen de llenado y el tiempo que tarda en llenarse. de manera alineada al eje de la tubería a partir del nivel del agua. A Q = h Qll AT Donde: Q Gasto a tubo parcialmente lleno. 2. se repetirá el procedimiento pero ahora el tubo estará parcialmente lleno. Qll Gasto calculado a tubo lleno (m3/s). Medir el diámetro d de la tubería y la altura parcialmente llena h. Calcular el caudal del tubo parcialmente. mediante la fórmula. 3.. 4. 1. Calcular la relación de áreas parcialmente lleno respecto del área total. Con una escuadra medir las distancias x y y. Realizar el aforo volumétrico en la pila de aforo. 5.Una vez realizada las mediciones para tubo lleno.

el resultado final es un movimiento en el cual las partículas siguen trayectorias definidas. Este tipo de flujo fue identificado por O. Reynolds y se denomina “laminar”. o lo hacen pero con muy poca energía. 1. se desarrollan fuerzas de fricción que actúan tangencialmente a las mismas. y todas las partículas que pasan por un punto en el campo del flujo siguen la misma trayectoria. Mesa de flujo laminar 2. 4.PRÁCTICA #5 “DEMOSTRACIÓN DEL FLUJO LAMINAR” INTRODUCCIÓN. EQUIPO. así como apreciar como se modifican las condiciones de un sistema al incorporar perturbaciones externas como lo pueden ser fuentes o extracciones de fluido al sistema original. 3. Dependiendo del valor relativo de estas fuerzas se pueden producir diferentes estados de flujo. o sea que una se mueve más rápido que la otra. Las fuerzas de fricción tratan de introducir rotación entre las partículas en movimiento. pero simultáneamente la viscosidad trata de impedir la rotación. v(t) t Flujo estable Trayectorias definidas Cuando el gradiente de velocidad es bajo. Reconocer el flujo laminar y su comportamiento. la fuerza de inercia es mayor que la de fricción. Tanque de carga constante. Cuando entre dos partículas en movimiento existe gradiente de velocidad. Tinta colorante. las partículas se desplazan pero no rotan. Equipo de bombeo del tanque de carga constante Manual de Prácticas de Hidráulica I 12 . queriendo significar con ello que las partículas se desplazan en forma de capas o láminas. OBJETIVO.

cuidando que el nivel del agua no sobrepase el cristal de la mesa. 3. 2. CONCLUSIONES. Asegurarse que haya suficiente presión de entrada en la mesa de flujo laminar. 1. Comenzar a llenar las tinas de entrada y la primera tina de salida. y de cerrar suavemente los fluxómetros sin apretarlos demasiado. Abrir un poco la llave que inyecta la tinta colorante a la mesa de trabajo y esperar a que se establezca un flujo constante y uniforma a lo largo de la mesa. Prender el equipo de bombeo para llenar el tanque elevado. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 13 . Tener cuidado de no abrir una fuente y un extractor que tengan el mismo número al mismo tiempo. realizando el esquema obtenido y las condiciones de trabajo de los fluxómetros. 5. Trabajar diferentes combinaciones de fuentes de agua (source) y extractores (sink) localizados en los fluxómetros de las partes de arriba y debajo de la mesa.PROCEDIMIENTO. Mesa de flujo laminar Fluxómetros (fuentes y extractores) Estado inicial (sin perturbaciones) Estado final (con perturbaciones) IMPORTANTE. 4.

considerando las fórmulas de descarga de un orificio y la de tiempo de vaciado de un depósito bajo carga variable. PROCEDIMIENTO 1. la altura de la carga hidráulica alcanzada (h). 1. EQUIPO. 5. 3. Calcular las áreas del orificio inferior y del cuerpo del depósito de la cuba Danaide. Medir en el piezómetro. 2. Se utilizará un aparato conocido como “Cuba de Danaide”. En base a la geometría del orificio. 4. Depósito de aforo. la altura de carga hidráulica. Aforar la descarga del orificio (Q) con el depósito de aforo localizado en la parte inferior. midiendo el tiempo de llenado y el volumen acumulado. 4. Aplicar un caudal de entrada al sistema hasta establecer un régimen de flujo permanente (caudal constante). Cuba Danaide. el cuál es muy sencillo que cuenta con uno o varios orificios en el fondo y que sirve para medir caudales. OBJETIVO. obtener el coeficiente de descarga (Cd) de la Cuba Danaide consultando la bibliografía de la materia. Así también. Cinta métrica. Cronómetro. Identificar los tipos de energía hidráulica en orificios y utilizar estos como método de aforo.PRÁCTICA #6 “AFORO CON CARGA VARIABLE” INTRODUCCIÓN. Piezómetro. las medidas del depósito de aforo. midiendo sus características geométricas. 2. 5. Manual de Prácticas de Hidráulica I 14 . 3.

el tiempo (t) en que la Cuba Danaide se vacía hasta alcanzar una nueva carga hidráulica (h2) 9. A0 Área del orificio h Carga hidráulica g Constante gravitacional 7. Medir la altura de la carga hidráulica inicial (h1).6. Comparar el caudal calculado con el caudal obtenido del aforo. Establecer en el modelo un régimen de flujo no permanente. Q = CdA0 2 gh (Fórmula de gasto en orificios) Q = V (Fórmula de gasto por aforo volumétrico) t Donde: Q Caudal Cd Coeficiente de descarga. 8. A 1 t=2 h1 − h2 CdA0 2 g Donde: t Tiempo h1 Carga hidráulica inicial h2 Carga hidráulica final ( ) CONCLUSIONES _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 15 . calcular el tiempo (t) de vaciado y compararlo contra el tiempo medido. Aplicando la fórmula para calcular el tiempo de vaciado de un depósito bajo carga variable.

Boquilla / orificio. 4. Venturímetro. Mangueras de conexión rápida. 1. 5. anotando el caudal de entrada medido en el rotámetro. utilizando las ecuaciones de continuidad y de energía. 2. Tubo Pitot. Q Caudal de descarga de la tubería. OBJETIVO. 5. Identificar los distintos dispositivos de aforo instalados y sus condiciones de uso. Cd Coeficiente de descarga (depende del dispositivo utilizado). Q = CdA 2 g∆h (con líquido manométrico igual al que circula en la tubería) ⎛γ ⎞ Q = CdA 2 g∆h⎜ m − 1⎟ ⎜γ ⎟ ⎝ ⎠ (con líquido manométrico diferente al líquido que circula en la tubería) Donde. Se calcula Q por medio de la ecuación general de descarga. γ Peso específico del líquido en la tubería. Se hace una descripción de los métodos de aforo en sistemas de tuberías. Manual de Prácticas de Hidráulica I 16 . Se realizaran cinco medidas diferentes de presión por cada aparato. 3. 6. 2. 1. así como la diferencia de alturas leída en los piezómetros (o diferencia de presión en el manómetro digital). 3. Tablero de pérdidas menores GUNT. EQUIPO. PROCEDIMIENTO. Con el caudal de (3). así como el correcto uso de las gráficas para la determinación de los correspondientes coeficientes de descarga de cada dispositivo en la ecuación general de descarga. 4. se procede a la estimación de Cd para cada aparato.PRÁCTICA #7 “AFORO EN TUBERÍAS A PRESIÓN” INTRODUCCIÓN. A Área en la sección de contracción. γm Peso específico del líquido manométrico. Se lee la temperatura del agua del depósito para estimar su viscosidad cinemática. Termómetro. Con la geometría de cada dispositivo. se calcula la velocidad en la tubería. ∆h Diferencia de energías expresada en altura. considerando las pérdidas de energía para cuantificar el caudal que circula por un tubo cerrado. Dicho gasto se puede medir indirectamente con diferentes dispositivos de aforo instalados a lo largo de una tubería.

y el valor de Q será el último obtenido. Se comparan los valores de Q medido en el rotámetro y de Q obtenido del cálculo. se repite desde el paso (3) hasta que Cd no varíe. 7. ahora tomando en cuenta el valor de Re en las gráficas. Se estima de nuevo Cd. Se calcula el número de Reynolds. Si el valor de Cd es igual al valor del paso (2) no será necesario corregir Q del paso (3). Venturímetro y gráficas para el cálculo de Cd Manual de Prácticas de Hidráulica I 17 . Re = vd ν Donde: v Velocidad en la tubería. d Diámetro de la tubería ν Viscosidad cinemática. Si el valor de Cd es diferente al valor del paso (2). 8.6.

_________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 18 .Boquilla / Orificio y gráficas para obtener Cd Boquilla o diafragma Orificio o tobera CONCLUSIONES.

07 para flujo turbulento OBJETIVO.PRÁCTICA #8 “CANTIDAD DE MOVIMIENTO” INTRODUCCIÓN. 2. EQUIPO. Medir la geometría del volumen de control.00 a 1.33 para flujo laminar β ≈ 1. El conocimiento de las fuerzas ejercidas por los fluidos en movimiento es de gran importancia en el análisis y diseño de dispositivos hidráulicos. Analizar un volumen de control y analizar las fuerzas hidráulicas que actúan sobre una estructura determinada. r r F = ∑ ρQβV Donde: F Vector de fuerza total ρ Densidad del fluido Q Caudal V Vector de velocidad del volumen de control β Coeficiente de momentum ( o de Boussinesq) β ≈ 1. Cinta métrica. Se conoce como la cantidad de movimiento de un elemento o volumen de control de masa m al producto de ésta por su velocidad. Manual de Prácticas de Hidráulica I 19 . PROCEDIMIENTO. 1. Cronómetro. 1.

y1 Tirante antes de la compuerta. Calcular Cd tanto para una compuerta plana como para una compuerta inclinada. Establecer las fuerzas que actúan en el volumen de control. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 20 . 5. Calcular la fuerza interna sobre una estructura dentro del volumen de control. Comparar los caudales obtenidos. b) Cálculo del caudal por medio de la ecuación general de descarga Q = CdA 2gy1 Donde: Q Caudal. CONCLUSIONES.2. Calcular las velocidades en las secciones transversales. 6. Se mide un volumen de agua entre el tiempo que tarda en llenarse. 3. 7. 4. A Área de abertura de la compuerta: A = a b. Aforar el modelo de dos maneras: a) Aforo volumétrico. aguas arriba y aguas debajo del volumen de control.

PRÁCTICA #9 “NÚMERO DE REYNOLDS Y RESISTENCIA AL FLUJO EN TUBOS” INTRODUCCIÓN. Manual de Prácticas de Hidráulica I 21 . donde éste término cobra importancia. υ Encontró también que cuando Re ha rebasado un valor crítico. flujo laminar. vd Re = Donde: Re Número de Reynolds v Velocidad del fluido. 2000 < Re < 40 000 zona de transición. Como ya se dijo. g Constante gravitacional. la aplicación más importante de Re es en la determinación de las pérdidas de energía en la ecuación de la energía o de Bernoulli. d Diámetro del tramo en estudio. d Diámetro del tubo ν Viscosidad cinemática del fluido. L Longitud del tramo en estudio v Velocidad en el tramo de estudio. es necesario el cálculo de las pérdidas de energía debidas a la fricción para problemas de gran longitud. Dichos valores de Re son: Para Re < 2000. 2 P v2 P v2 z1 + 1 + 1 = z2 + 2 + 2 + ∑ h f γ 2g γ 2g 1 Donde el término de pérdida de energía debida a la fricción en el tubo se determina por: L v2 ∑ hf = f d 2g Donde: ∑hf Pérdidas de energía por fricción. f Coeficiente de fricción. Orsbone Reynolds (1883) fue el primero en proponer un criterio para distinguir ambos tipos de flujo por medio de un número adimensional. En la aplicación de la ecuación de energía o de Bernoulli. Para Re > 40 000 flujo turbulento. Para estudiar el problema de la resistencia al flujo es necesario retomar la clasificación de los flujos en laminar o turbulento. entra a un estado inestable hasta alcanzar el estado turbulento.

Compare los valores de pérdida de energía calculados con los valores medidos. 1. 4. Se mide la diferencia de presión entre dos puntos situados en el tramo de medición. Cinta métrica 5. 2. Fórmula 64 f = Re ⎛ Re f 1 = 2 log⎜ ⎜ 2. CONCLUSIONES. 2. 3. Tablero de pérdidas menores GUNT. PROCEDIMIENTO. Se calcula la viscosidad cinemática del agua midiendo su temperatura. Manómetro diferencial. Calcular el número de Reynolds en función al caudal de entrada en diferentes tramos de tubería recta e identificar la influencia e importancia de las distintas variables en su cálculo.71 Re f f ⎝ Colebrook-White OBJETIVO. 5. Se calcula el coeficiente de fricción f y las pérdidas por fricción para el tubo ∑hf. Mangueras de conexión rápida. 1. Calcular el coeficiente de fricción en tres tramos de tubería recta y estimar las pérdidas de energía para diferentes caudales. Elabore una gráfica de Q-∑hf anotando en cada punto el valor de Re calculado. Se establece un flujo permanente en un tramo recto de tubería del tablero a un caudal constante y conocido. Se calcula Re y se define si se trata de un flujo laminar o turbulento. 7. Se estima el valor de ε (rugosidad absoluta) y de ε/d (rugosidad relativa) para el tramo de medición (si es un flujo turbulento). _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 22 . 6. 8. EQUIPO.51 1 = −2 log⎜ d + ⎜ 3.Cálculo de f dependiendo del estado de flujo. 4. 3. Termómetro.51 f ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Validez Para tubos rugosos y lisos con Re < 2000 (flujo laminar) Para tubos lisos en la zona de transición o turbulenta Para tubos rugosos en la zona de transición o turbulenta Autor Blasius Nikuradse ⎛ε 2. realizando 5 mediciones en cada tramo.

PRACTICA #10 “CÁLCULO DE PÉRDIDAS MENORES” INTRODUCCION A medida que un fluido fluye por un conducto. y por consiguiente se hace referencia de ellas como pérdidas menores. dilatación o contracción. Para calcular el valor del coeficiente de fricción en válvulas o junturas se obtiene con la fórmula: K = (Le/d)ft Se calcularán las magnitudes de dichas pérdidas ocurridas por estas fuentes mediante datos experimentales. tales energías traen como resultado una disminución de la presión entre dos puntos del sistema de flujo. Reconocer las fuentes de pérdidas menores. ya sea para una dilatación súbita o una contracción súbita. ampliaciones. Hay tipos de pérdidas que son muy pequeñas en comparación. de la siguiente forma: hL = K v2 2g Las pruebas han mostrado que el valor del coeficiente de pérdida K depende tanto de la porción de los tamaños de los dos conductos como de la magnitud de la velocidad del fluido. También se habla de la pérdida de energía cuando hay codos. válvulas) y comparar los valores obtenidos con los proporcionados en la bibliografía. ocurren pérdidas de energía debido a la fricción. OBJETIVOS Calcular la magnitud de la pérdida de energía para un flujo laminar o para uno turbulento en accesorios conectados a los tramos de medición (codos. tubo o algún otro dispositivo. Manual de Prácticas de Hidráulica I 23 . las cuales ocurren cuando hay un cambio en la sección cruzada de la trayectoria de flujo o en la dirección de flujo. K. Los valores experimentales de pérdidas de energía generalmente se reportan en términos de un coeficiente de resistencia. reducciones. o cuando la trayectoria del flujo se encuentra obstruida como sucede en una válvula.

Se mide la diferencia de presión (o de alturas de presión) en cada accesorio (codo. Piezómetros. reducción. 1. Se repiten todos los pasos con tres valores de caudal diferentes. etc. 2. Se calcula el coeficiente de pérdida K para cada accesorio. ¿Qué valor de K será representativo para cualquier valor de caudal? CONCLUSIONES. 2. 4. 7. 1. 3. Se establece un caudal de entrada constante y se obtiene la geometría de cada accesorio. PROCEDIMIENTO. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _____________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 24 . 5.EQUIPO. Se enciende la máquina estableciendo un flujo permanente en el tramo de medición. Se calcula la velocidad del agua en cada tramo de tubería antes y después de cada accesorio. Tablero de pérdidas menores GUNT. válvula. Compare los valores de K obtenidos para cada accesorio. Mangueras de conexión rápida 3. 6.) para el caudal dado.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful