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GESTIÓN Y PRODUCCIÓN

Vol. (7) 1: pp. 33-41

MODELO DE ANÁLISIS Y EVALUACIÓN
DE RIESGOS DE ACCIDENTES EN EL
TRABAJO PARA UNA EMPRESA TEXTIL (1)
Carol Gonzales B.
(2)
Jorge Inche M.

RESUMEN
INTRODUCCIÓN
El estudio propone un modelo de análisis y
evaluación de riesgos en una empresa textil Todos los años se producen alrededor de 120 millones de accidentes en
de tejido plano, a partir de información los lugares de trabajo de todo el mundo; cada día hombres y mujeres no
recopilada en los diferentes puestos de regresan a sus hogares víctimas de este tipo de accidentes. La gran ma-
trabajo; a fin de presentar una matriz yoría sólo causan incapacidades temporales, pero todos los accidentes
cuantificada de los riesgos existentes causan sufrimientos a su víctima y a sus familiares (Saari, 2002).
incluyendo su justificación económica, para la
toma de decisiones por la Alta Dirección sobre Un estudio puede ofrecer una visión bastante aproximada de las causas,
inversiones en seguridad, y para mejorar las pero siempre estará limitado al caso específico examinado; se han de-
condiciones de trabajo en la empresa. sarrollado varias técnicas que se utilizan como elemento rutinario para
el análisis de riesgo y seguridad industrial; a partir de las cuales pueden
Palabras Claves: Análisis de riesgos. estudiarse los centros de producción industrial de forma sistemática
Evaluación de riesgos. Accidentes en el para determinar posibles peligros y emprender las acciones preventivas
trabajo. Seguridad industrial. adecuadas.

Aunque no siempre es posible proponerse una meta definida en materia de
WORK ACCIDENTS RISKS ASSESSMENT prevención de accidentes, es opinión generalizada que la mayor parte de
AND ANALYSIS MODEL FOR A TEXTILE ellos pueden evitarse y que sobre todo hay que perseverar hasta hacer de
ENTERPRISE cada lugar de trabajo un lugar seguro. Las personas, sus tareas, sus equi-
ABSTRACT pos y el entorno componen un sistema dinámico; si se comprende esto, se
habrá avanzado considerablemente en la prevención de accidentes.
This work proposes a Risks Assessment
and Analysis Model in a knitted fabric En este contexto, el presente estudio propone un modelo de análisis y
textile enterprise, out of the information evaluación de riesgos en el trabajo, como una herramienta de gestión,
compiled in the various working positions, para la toma de decisiones de las inversiones en seguridad, y para mejo-
with the purpose of presenting a quantified rar las condiciones de trabajo en la empresa.
matrix of all existing risks, including its
financial advantages, leading to the Head
Management's decision-taking about SITUACIÓN ACTUAL DE LA SEGURIDAD EN LA EMPRESA
security investment, and to improve
working conditions within the enterprise. La gerencia es conciente que tiene mucho por hacer en lo que a preven-
ción de riesgos se refiere; en este tipo de industria los accidentes e inci-
Key Words: Risk analysis. Risk dentes son frecuentes, ya sea por los actos o por las condiciones
assessment. Work accidents. Industrial subestándares existentes; sin embargo, esta situación podría ser diferen-
security. te, todo esta en decidir y generar mejoras en las condiciones de trabajo.

La empresa cuenta con un Reglamento Interno de Seguridad e Higiene
Industrial, el cual fue aprobado el año 1999, pero lamentablemente no es
(1) Ingeniero Industrial, UNMSM
E-mail: carycari@hotmail.com puesto en práctica, también cuenta con un Comité de Seguridad, pero,
(2) Magíster en Ciencias, UCV. está desactivado, quizás por falta de tiempo o decisión.
E-mail: jlinche@hotmail.com

El presupuesto asignado para cada departamento es reducido, y el de
seguridad no es la excepción. Actualmente dicho presupuesto esta asig-

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quemadura del cuerpo (máquina kier). Discusión de los resultados obtenidos y propues. de toda la empresa. el segundo. se resumen las etapas de utilización del método: El método de la ANACT comprende las siguientes 1. . Estudio más profundo sobre la base de un cues- ta de un programa de mejora. es una especie de rio de empresa. conduce a la elaboración de un diagnóstico y a Lamentablemente no se cuenta con registros de los construir las bases de un plan de acción. 2. no debe ser utilizado para evaluar aquellos puestos en los que las condicio- Método de la Agencia Nacional para la Mejora nes físicas. 1. tiempo de trabajo y cuestiona- ceder a este análisis. 4. Análisis de los puestos. Por el contrario. representantes de los trabajadores y téc- aplicación no es necesario ser un "experto". GESTIÓN Y PRODUCCIÓN >>> Modelo de Análisis y Evaluación de Riesgos en el Trabajo para una Empresa Textil nado íntegramente a la adquisición de extinguidores. Su aplicación consiste en un cues- plementarios. Estos dos instrumentos pueden ser utilizados con- contándose en la planta de Ate con 26 unidades.Servir de base a la discusión entre directivos de res expertos de sus condiciones de trabajo. valoración y construcción etapas: de histogramas. Para su empresa. 5. para proponer un plan de na tundosa). sificar y jerarquizar mejor los problemas. así como por ejemplo la pérdida de dedos de la mano (máqui. contusión de pie (máquina polimerizadora). ambientales y el lugar de trabajo varían de las Condiciones de Trabajo de Francia continuamente. y luego método en la "participación" de todos los implicados se pasa al análisis de un puesto de trabajo concreto. 3. El primer instrumento titulado método tionario donde figuran una serie de preguntas a modo de análisis y diagnóstico. Se tiene mucho que hacer. carga física. .Agence Nationale pour I'Amélioration des Conditions de Travail) Los objetivos del método LEST son los siguientes: El método de la ANACT. Búsqueda de las causas y de las soluciones. (ANACT . nas implicadas dentro de la empresa. salvo en nicos. tionario más perfeccionado. accidentes ocurridos de los últimos años. así como la información elemental que El método de los perfiles de puestos elaborado por permite entrar rápidamente en vías de solución. trabajadores. ciones de trabajo. sin embar- go. la Régie Nationale des Usines Renault. A continuación. carga mental. fractura de pie (máquina de tejido). un análisis más minucioso de algunos de los proble- mas detectados. permite cla- antigüedad. 4. pretende 34 . ofrece un procedimiento para de indicadores.Describir las condiciones de trabajo de manera tan rramienta para analizar las condiciones de trabajo de objetiva como sea posible para tener una visión de una empresa. 3. Definición de un programa de mejoras. como vía imprescindible para la mejora de las condi- Se compone de dos instrumentos distintos pero com. Encuesta sobre el terreno. pequeña biblioteca que proporciona una visión rápida sobre los principales problemas encontrados en el tra. Este método proporciona los medios implementos de seguridad. Économie et Sociologie du Travail) Este método no puede ser utilizado en todos los puestos de trabajo. se conocen algunos hechos ocurridos. negociar las prioridades. Balance del estado de las condiciones de trabajo. amputa- ción traumática de dedos de la mano (máquina Método del Laboratorio de Economía y dobladora). considerando los siguientes aspec- analizar las situaciones de trabajo y varias fichas téc. pectos psicosociales. se presenta como una he. según los problemas que se lo que respecta a la protección personal. 5. Se basa en la convicción de que los conjunto del puesto de trabajo. entre Sociología del Trabajo (LEST-Laboratoire de otras. Éste es uno de los únicos métodos en que primero se Es importante hacer resaltar la importancia de este realiza un análisis global. a través del diálogo con el personal de mayor Como método orientado para la acción. aun no se tengan que resolver o el detalle del análisis al cual se dispone de un programa de adquisición para estos desee llegar. son los mejo. Método de los Perfiles de Puestos bajo diario. Conocer la empresa. En junta o por separado. necesarios para realizar un análisis profundo del tra- bajo. Discusión de los resultados entre todas las perso- 2. acción y asegurar la continuidad del mismo. as- nicas de cuadros o cuestionarios que permitirán pro. se puede decir que es aplicable MÉTODOS DE ANALISIS DE RIESGOS EN EL preferentemente a los puestos fijos del sector in- TRABAJO dustrial. para definir un programa de mejora de las determinadas situaciones en las que es necesario condiciones de trabajo. Análisis global de la situación. tos: Entorno físico. sea cual sea su función.

Asignación del nivel de importancia a cada uno de Su contenido y estructura lo hacen más apropiado los factores de riesgo.Ergonomic Workplace Analysis) Por otro lado. la psicología de la infor. se esta metodología no se empleará los valores reales fijan un total de cinco niveles de satisfacción. Estimación del nivel de deficiencia del cuestiona- puesto de control del proceso. saludables y producti. Como características especificas de este méto. · Crear una proporción creciente de puestos con un teniendo en cuenta la magnitud esperada de las con- contenido de trabajo elevado. está diseñado desde una perspec. Si se opta por pocos niveles no se puede llegar a dis- Método de Análisis Ergonómico del Puesto de cernir entre diferentes situaciones. Establecimiento de los niveles de intervención con- jos en cadena. rio aplicado. 1. Elaboración del cuestionario de chequeo sobre los co de la organización de trabajo. para ello se basa en la fisiología de trabajo. Sistema Simplificado de Evaluación de Riesgos to concreto. La información que aporta este método es orientativa. en Para la valoración de cada uno de los criterios. a pesar de estar diri. aunque se definen una serie de aspectos. es un instrumento que permite te. se puede destacar que. evaluar el riesgo asociado a cada una de dichas deficiencias. sobre ner una visión de cuál es la situación de un puesto de todo cuando los criterios de clasificación están ba- trabajo. 8. ergonómicos. tos niveles presentan una progresión sensiblemen. estimar la probabilidad de que ocurra un accidente y. no está enfocado para traba. racionalmente su prioridad de corrección. más o menos independientes. psi. grado de especificación y la utilidad del método. Implementación del cuestionario de chequeo en el manipulación de materiales. Las consecuencias normalmente esperables habrán cológicos y sociológicos). 7. los resultados deben adaptarse a los objeti. preferible una descripción verbal. >>> realizar una valoración desde un punto de vista ob. Existe un rios. vos. 9. Es. no. para actividades manuales de la industria y para la 4. probabilidad" y "nivel de consecuencias". GESTIÓN Y PRODUCCIÓN Carol Gonzales B. Contraste del nivel de probabilidad a partir de da- tos históricos disponibles. es decir. siderando los resultados obtenidos tiva ergonómica. Para ello. cuatro relativos a la concepción global del puesto. se parte de la detección de las deficiencias existen- · Reducir las molestias del trabajo repetitivo o en tes en los lugares de trabajo para. Consideración del riesgo a analizar mación. Por otro lado. la higiene industrial y el modelo socio técni. Estimación del nivel de probabilidad a partir del tarea es variable y el contenido de trabajo amplio. secuencias. A continuación se de trabajo y tareas seguros. lugar de trabajo y estimación de la exposición y se para otros tipos de tareas o puestos de trabajo consecuencias normalmente esperables. a continuación. factores de riesgo que posibiliten su materialización. sino sus "niveles" en una escala de cuatro posibilida- te idéntica para todos. probabilidad y del nivel de consecuencias. un puesto en un tor. Para ello se tiene en cuenta el análisis de ocho fac- tores que se evalúan a través de 23 criterios (relacio. de Accidentes La metodología permite cuantificar la magnitud de los Los objetivos prioritarios que se fija son: riesgos existentes y. compromiso entre el número de niveles elegidos. 3. etc. difícil ubicar una situación en uno u otro nivel. 2. Evaluación General de Riesgos dad de añadir ó suprimir aquellos que no se con. absolutos de riesgo. cadena. pone de las siguientes etapas: 35 . a los que se añaden otros de ser preestablecidas por el ejecutor del análisis. existe la posibili. un 5. MÉTODOS DE EVALUACION DE RIESGOS jetivo. es un método abierto. Estimación del nivel de riesgo a partir del nivel de do. gido a la industria. nados a los factores de seguridad. el vos perseguidos. des. También puede utilizar. Así. jerarquizar · Mejorar la seguridad y el entorno. una clasificación amplia de niveles hace El método EWA. detalla el proceso a seguir en la misma. Una vez determinado el ni. es nivel de deficiencia y del nivel de exposición. en los casos en los que la 6. se hablará de "nivel de riesgo". y Jorge Inche M. "nivel de vel de satisfacción de cada uno de los 27 crite. como por ejemplo. Trabajo (EWA . en consecuencia. probabilidad y consecuencias. · Disminuir la carga de trabajo físico y mental. Un proceso general de evaluación de riesgos se com- sidere necesario. la biomecánica ocupacional. cuantificando todas las variables que definen las condiciones de trabajo de un pues. Dado el objetivo de simplicidad que se persigue. En concreto su objetivo es diseñar puestos sados en aspectos cualitativos.

La posibilidad que. los cuales resultan luego de servir para hacer un inventario de acciones. fin de diseñar. implementación. El plan de actuación. Habrá que tener en cuenta la secuencia com- rar los controles existentes o implantar unos nue. etc. riesgo. b. radiaciones. Se definen como el daño. Fine Para determinar la potencial severidad del daño. debe revisarse antes de su . debe El procedimiento de W.Etapas en el proceso de producción o un servicio. se origine el acciden- rior. . accidente. Valoración de riesgos . con el una serie de pruebas. Con el fin de ayudar en el proceso de identifica. Método de William T. Exposición.Trabajos planificados y de mantenimiento. hechas por el autor. es la siguiente: . tricos. forman la base para decidir si se requiere mejo. .Dar las debidas instrucciones a los trabajadores. control de los riesgos. agru. eléc. en primer lugar. si cambian las condiciones de trabajo. Siendo tal. por ejemplo. conducirán a niveles de riesgo aceptables. toma de decisiones de inversiones en seguridad.Decidir si los riesgos accidente.Áreas externas a las instalaciones de la empresa. son tolerables c. es un proceso continuo. así como la temporización de las acciones.Adaptar el trabajo a la persona hasta la justificación económica del riesgo. Clasificación de las actividades de trabajo . determinando el potencial de severidad del daño (consecuencias) y la probabilidad de que MÉTODOS DE JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA ocurra el hecho. una vez presen- Los niveles de riesgos indicados en el paso ante. se basa en un análisis gráfico. es útil categorizarlos en distintas la necesidad y la operatividad de las nuevas me- formas. explo- siones. sible forma de clasificar las actividades de trabajo . . Consecuencias. sustancias. do al riesgo que se considera más grave posible. graduándolo desde li- geramente dañino a extremadamente dañino. que el primer acontecimiento indeseado iniciará la secuencia del d. media (el daño ocurrirá en algunas ocasiones). está previsto para el considerarse: Partes del cuerpo que se verán afec. Estimación del riesgo la evaluación de riesgos. Probabilidad. e.Si los nuevos sistemas de control han generado b. La evaluación de riesgos. incendios. por ejemplo: conductores de . la situación de riesgo. por temas: mecánicos. Es la frecuencia con que se presenta babilidad baja (el daño ocurrirá raras veces). se utiliza unos cua- El resultado de una evaluación de riesgos debe dros de cuantificación. debe estimarse el riesgo. para en seguida calcular la justificación o no das de control que sean precisas después de la de la inversión propuesta. se debe revisar c. pro. Nomograma de Análisis de Riesgo y Efectividad Los métodos de control deben escogerse tenien. mantener o mejorar los controles de riesgos.Tener en cuenta la evolución de la técnica. ción colectiva a la individual. Para cada peligro detectado. . conociendo la probabilidad de ocurrencia del peligro. f. Revisar el Plan . Análisis de riesgos . hallar un valor de miento para planificar la implantación de las medi. tada la situación de riesgo. naturaleza del daño. te. considerando lo siguiente: . GESTIÓN Y PRODUCCIÓN >>> Modelo de Análisis y Evaluación de Riesgos en el Trabajo para una Empresa Textil a. para la . La a.Tareas definidas. 36 .Adoptar las medidas que antepongan la protec- pándolas en forma racional y manejable. Estas permiten.La opinión de los trabajadores afectados sobre ción de peligros. evaluación de riesgos.Combatir los riesgos en su origen.Si los nuevos sistemas de control de riesgos carretillas elevadoras. debi- probabilidad de que ocurra el daño se puede gra. con el siguiente criterio: Probabilidad alta (el incluyendo desgracias personales y daños a la daño ocurrirá siempre o casi siempre). pleta de acontecimientos que desencadenan el vos. preparar una lista de actividades de trabajo. probabilidad propiedad. Una po. duar. del Gasto do en cuenta los siguientes principios: Esta metodología. didas de control. Preparar un plan de control de riesgos Para el desarrollo del método.Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o Un paso preliminar a la evaluación de riesgos es ningún peligro. . Es necesario contar con un buen procedi. Fine.Identificación de peligros nuevos peligros. los conceptos empleados son: tadas.

"Nada de ellos (ANACT. equipos y espacios existentes en la planta. personal. registros realizados en aspectos productivos y de se- guridad. y Jorge Inche M. Ubicación de peligros en la Planta Fuente: Elaboración Propia El nomograma incluye 2 esquemas. etc. quienes intervendrán en las en identificar los riesgos en compartimientos o espa- diferentes etapas. la distribución de planta.. es secciones necesario un personal idóneo en el aspecto de segu. tipo de materia prima. Una organización se divide según funciones. Paso 1: Organización del equipo de trabajo Paso 3: Segmentación de la empresa en Para la administración de riesgos en el trabajo. para obtener finalmente la justifica. que tipo de segmentación se hará. A fin de identificar y caracterizar los riesgos en la 37 . para una mejor administración hasta el control y seguimiento de los riesgos. Es nece- En el segundo esquema. desde la identificación de riesgos cios físicos definidos. a fin de obte. en el primero Paso 2: Inspección preliminar de los riesgos se requiere la determinación de los niveles de pro. GESTIÓN Y PRODUCCIÓN Carol Gonzales B. proce- ridad y que además tenga conocimiento del proceso sos. existentes babilidad. y otros relacionados con ción económica. y el costo de la Proceso). Mediante un recorrido por las instalaciones se levan- ner la magnitud del riesgo. el organigrama organizacional. ta la información en relación a la situación. su utilidad radica nimo de tres miembros. 1984). >>> LEYENDA Figura 1. aquí se debe definir productivo. Se debe formar un equipo de trabajo. logrando obtener un enfoque panorámico de la situación general de la empresa y de sus diferen- METODOLOGÍA DE APLICACIÓN tes procesos productivos (ANACT. 1984). planos de medida de control. el porcentaje de reducción. funcionará si la Alta Dirección no se compromete a apoyar y brindar al equipo de trabajo las facilidades Paso 4: Segmentación de las secciones en para que las diferentes unidades estén al tanto de puestos de trabajo las fases de implantación de la metodología". se requiere la magnitud del sario revisar el DOP (Diagrama de Operaciones del riesgo. exposición y consecuencia. mí.

6 99 104 94 245 576 126 Esc A 24. Mediciones de temperatura. GESTIÓN Y PRODUCCIÓN >>> Modelo de Análisis y Evaluación de Riesgos en el Trabajo para una Empresa Textil Cuadro 1.3 88 90 87 730 743 709 TEÑIDO HILO DEVANADO ND NE NP NC NR ND NE NP NC NR MD D M A EC EF EO EE M MG G L MD D M A EC EF EO EE M MG G L MAQUINAS Y EQUIPOS 6 3 18 25 450 6 2 12 60 720 CONDICIONES SEGURIDAD HERRAMIENTAS 2 3 6 10 60 0 0 6 4 24 25 600 0 2 0 10 0 CONDICIONES DE TRABAJO ESPACIO DE TRABAJO DE MANIPULACION Y TRANSPORTE 6 3 18 25 450 0 0 ELECTRICIDAD 2 2 4 60 240 2 1 2 25 50 INCENDIOS 2 2 4 60 240 2 1 2 60 120 CONT. FISICOS 6 4 24 60 1440 10 4 40 60 2400 BIOLOGICO QUIMICO Y ENTORNO FISICO CONT.9 80 81 79 99 101 97 Almacén de Hilos 25.8 78 83 75 406 407 406 Almacén de Químicos 27.3 88 89 81 200 245 162 Urdido/Engomado 23.7 89 90 88 88 90 86 Tundosa 22.5 91 93 89 1070 1080 900 Tejeduría 23. QUIMICOS 10 3 30 60 1800 0 1 0 10 0 CONT. ruido e iluminación Temperatura Ruido Iluminación PLANTA N°3 °C dB Lux Sección/Puesto Promedio PromedioMayorMenorPromedioMayor Menor Teñido de Hilo 26.3 85 90 80 579 690 468 Teñido de Tela 24.4 76 80 73 72 74 71 Almacén de Tela 28.8 91 97 86 693 1080 290 Urdido 22. TERMO-HIGROMETRICAS 6 4 24 25 600 2 2 4 25 100 FATIGA FISICA 2 3 6 25 150 2 3 6 10 60 FISICA Y MENTAL CARGA ERGONOMIA DEL PUESTO 6 2 12 10 120 2 3 6 25 150 CARGA MENTAL 2 2 4 10 40 0 0 RITMO DE TRABAJO 0 0 0 0 0 PROTECCION PERSONAL CASCO 0 0 0 0 6 3 18 25 450 6 4 24 10 240 IMPLEMENTOS GAFAS PROTECTORES AUDITIVOS 2 4 8 60 480 6 4 24 60 1440 RESPIRADORES 10 4 40 60 2400 10 4 40 60 2400 MANDIL 6 3 18 25 450 0 0 GUANTES 6 3 18 25 450 0 0 CINTURON 0 0 2 3 6 25 150 BOTAS 6 4 24 25 600 0 0 MD: Muy Deficiente EC : Continuada MA: Muy alta M : Mortal o catastrófico D: Deficiente EF : Frecuente A: Alta MG : Muy grave MD: Mejorable EO : Ocasional MA: Media G : Grave B: Aceptable EE : Esporádica B: Baja L : Leve 38 .7 89 90 87 245 260 230 Mantenimiento 29.8 65 66 62 151 208 32 Almacén General 22.0 93 96 90 193 240 146 Acabado 23.5 90 91 89 91 100 82 Jet 25.4 84 86 83 658 780 535 Devanado 23.2 89 90 87 167 260 86 Rama II 23.8 92 96 89 142 240 82 Gigger 24.8 97 100 95 241 347 176 Esc D 23.6 102 104 100 332 576 182 Esc C 24. BIOLOGICOS 6 3 18 25 450 6 3 18 25 450 ILUMINACION 2 2 4 25 100 2 4 8 10 80 COND.0 90 97 86 315 470 290 Engomado 25.0 99 102 96 209 351 126 Esc B 22.6 74 76 73 156 219 93 Calderos 25.0 96 99 94 200 330 182 Revisado Tela Cruda 24.

>>> SECCIONES TH D U/E T RTC TT A M AQ AH AG AT C CRITERIOS NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR CONDICIONES MÁQUINAS Y EQUIPOS II I III IV I II I I IV IV IV IV I SEGURIDAD HERRAMIENTAS III IV IV II IV IV IV II IV IV IV IV IV CONDICIONES DE TRABAJO ESPACIO DE TRABAJO I IV IV III II II II I I II II II I DE MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE II IV IV I II II II IV III I IV IV IV ELECTRICIDAD II III III II II I I I III IV IV IV II INCENDIOS II III III I I I I IV I I II I I CONT. GESTIÓN Y P RODUCCIÓN Carol Gonzales B. TERMO-HIGROMETRICAS I III III II IV II II II III II II III I FATIGA FÍSICA II III III II II II III IV IV III IV III IV FISICA Y MENTAL CARGA ERGONOMIA DEL PUESTO III II II II II I II II III II IV II III CARGA MENTAL III IV IV III III IV IV IV II III III IV IV RITMO DE TRABAJO IV IV IV IV IV II II IV III IV IV III IV CASCO IV IV IV IV IV IV IV II IV I IV IV IV IMPLEMENTOS GAFAS II II IV II I II I II I IV IV IV IV PROTECCIÓN PERSONAL PROTECTORES AUDITIVOS II I I I I I I I IV IV IV IV I RESPIRADORES I I I I I I I II I I II IV IV MANDIL II IV IV III IV I IV II I IV IV IV IV GUANTES II IV IV IV IV I IV II I IV IV IV III CINTURÓN IV II IV I II I IV IV IV I IV IV IV BOTAS I IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV 39 . y Jorge Inche M. QUÍMICOS I IV II III II I I I I IV II IV IV CONT. BIOLÓGICOS II II II I I II II II II II II IV II ILUMINACIÓN III III I I II II I II I II I I I COND. FÍSICOS I I I I I I I I IV IV IV IV I BIOLÓGICO QUÍMICO Y ENTORNO FÍSICO CONT.

se han vinculado los resultados con el método A partir de la información obtenida en el paso ante. eficientemente en una empresa. to el entrevistador con la ayuda del trabajador con- vendrá en precisar en qué áreas se encuentran los Paso 12: Justificación económica de la inversión riesgos (Nogareda. dad. entre los riesgos. biológicos. esto exige que el trabajador registre dicha En esta etapa se contrasta la información recogida medida para lograr su posterior eliminación. de riesgos. se consolidan en una matriz de evalua. bles efectos adversos. Para que el modelo pueda ser implantado renciar los aspectos importantes de los irrelevantes. luxómetro. ductiva del mismo sector u otro diferente. CONCLUSIONES Paso 8: Análisis preliminar de los riesgos en las La propuesta del modelo de análisis y evaluación de secciones riesgos de accidentes. rior. ellas. éstos a su vez deben ser analizados con la actividad productiva que se realiza. con instrumentos portátiles. tales como: gerencia de riesgos para una estimación económica Sonómetro. así mismo. es necesario mantener una postura de colaboración plificado (Bestratén y Pareja. confrontando la información teórica con la preventivas realidad en las diferentes secciones. estableciéndolos como físicos. es un método de gran utilidad en la trabajo. 2003). exposición y consecuencias (véase Cuadro 3). con el fin de es. de William Fine. 2003). 1976) y los datos del cuadro de análisis preliminar En la etapa de análisis de riesgos es importante re- del paso 8. etc. es conveniente realizar una medición pre.analista. usando escalas propias. GESTIÓN Y P RODUCCIÓN >>> Modelo de Análisis y Evaluación de Riesgos en el Trabajo para una Empresa Textil cadena productiva de la organización. La calificación de los riesgos permite establecer las medidas correctivas. De igual en el paso anterior con la información que brinde el manera. en seguridad Para una eficiente toma de decisiones en la adminis- Paso 7: Medición de los niveles de riesgo tración de riesgos. dicho cuestionario se elabora en críticos. sin embargo podría aplicarse en otra cadena pro- debe interpretar y luego valorar los resultados obteni. Con la finalidad de demostrar la flexibilidad del mo- delo. puros y poder tomar una decisión apropiada para cada condición de trabajo. es necesario que se cuente con el apoyo de la alta dirección. se aplican metodologías que jus- Con la finalidad de realizar una buena evaluación de tifiquen la inversión en prevención de riesgos. Esta valoración permite dife. tomar acciones correctivas y preventivas. dentro del principio de reducción continua forma genérica para cualquier tipo de riesgo. representándolos en una escala de cuantificación de 1 a 5 (Renault. con la actividad que realiza el operario ya que ellos tablecer prioridades para la reducción de los riesgos conocen las causas de los riesgos. en un esquema final que muestre su calificación y sus prioridades. esta información permitirá naturaleza de riesgos puros o exposiciones a posi. de justificación económica. permite medidas preventivas. con otras herramientas de gestión de la seguri- Paso 10: Análisis de resultados dad. los riesgos se cuantifican para cada sección (véa- ficar los puestos de trabajo. información verídica del puesto de trabajo. en función de la clasificación de ries- Paso 5: Identificación de riesgos gos. se debe identi. 6 y 7 se til. pues guardan relación se Cuadro 3). se aplicó a una empresa tex- La información recopilada en los pasos 5. para la probabili- Este paso se realiza a través de repetidas medicio. Paso 9: Evaluación de los riesgos existentes en se debe efectuar un intensivo proceso de sensibiliza- la empresa ción en el personal de la empresa. termómetro ambiental. debe obtener ción. las cuales deben guardar rela- Paso 6: Aplicación del cuestionario a los ción con el Reglamento de Seguridad Interno de la trabajadores empresa. 40 . saltar que el entrevistador . pero debe tener un carácter dinámico en el desarrollo de la administración de los Paso 11: Propuesta de medidas correctivas y riesgos. dos. 1976). que incluye los niveles de deficiencia. Los criterios presentados en el Cuadro 2 (Renault. a través de un conjunto de preguntas en lo posible reducir los riesgos a través de una planifi- relación con los riesgos que pudieran existir en el cación de actividades orientadas a aquellos riesgos puesto de trabajo. preliminar. nes a fin de encontrar los valores promedio. para lo cual ción y consecuencias planteado en el Método Sim. buscando en trabajador. exposi. quí- Este paso permite la identificación de la presencia y micos o psicosociales. por tan. conside- rando los turnos y bajo condiciones estándares de trabajo (véase Cuadro 1). la evaluación matemática presentada por via de los riesgos identificados en cada puesto de William Fine.

htm 41 . Iluminación. Laurig.mtas. (1984).mtas. S. Herrick. GESTIÓN Y P RODUCCIÓN Carol Gonzales B. Madrid. (2002). Fine.mtas. Higiene Industrial. Enciclopedia de Salud y Seguri- 3. 10. y Jorge Inche M. En: car la inversión en seguridad. Enciclope- mite una toma de decisiones. ANACT.es/insht/ntp/ntp_330. Saari. En- 4. Alfaomega Grupo Editor. Salud y Seguridad en el Trabajo. Seminario de Materiales ser mejorada convenientemente en relación con la Peligrosos. Auditorias. España. Bestraten. J. OIT. Inspecciones e In- vestigaciones. Octubre 2003.com 12. Enciclopedia de ciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo. >>> ampliándose la utilidad del modelo. Nogareda. R. y Pareja. En: http:// OIT.htm incluir nuevos riesgos. (1999).es/publica/enciclo/default. W. Rodellar. Mapfre Perú Vida. Madrid. 5. clopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo.htm internet. OIT.es/ Control de Riesgos. BIBLIOGRAFÍA En: http://internet.htm 1. publica/enciclo/default. y generalizarla no sería conve. Enci- una empresa textil. Análisis de las Condiciones de 9.es/publica/enciclo/ www. W. Encuesta de Autovaloración de las Condiciones de Trabajo.mtas. por cuanto per. INSHT.es/publica/enciclo/default. equipo y expansión de la planta. Saari.prevention. 8.es/insht/ntp/ntp_387. Evaluación Matemática para el dad en el Trabajo. En: http:// todo de los Perfiles de Puesto.htm default. F. Madrid. En: http://www. En: http:// internet. Guasch.Seguridad e Higiene en el Traba- ficado de Evaluación de Riesgos de Accidentes. (1976). (2002). J. España. México. Sistema Simpli. M. (2002). producto de los cambios en el proceso. (2002).htm world.mtas. http://www.es/insht/ntp/ntp_330. pudiendo 7.htm 2. En: http:// internet. Ergonomía. (2001).mtas. jo. En: http://www. INSHT. niente. (2003). Edit.es/publica/enciclo/default.htm El modelo considera la problemática de seguridad en 6. (2002). Lima Perú. L. Prevención de Accidentes. pero su flexibilidad y adaptabilidad permite En: http://www. J. INSHT.htm 11. ponderación de los riesgos. OIT. 1ra Ed. (2003). OIT. y Vedder.mtas.es/insht/ntp/ntp_210. España. Regie Nationale des Usines Renault.mtas.mtas. (2003). Mé- Trabajo. en el sentido de justifi. En: http://www. dia de Salud y Seguridad en el Trabajo. J.