DEPARTAMENTO DE INGENIER´ TERMICA Y DE FLUIDOS IA ´ ´ AREA DE MECANICA DE FLUIDOS

´ INGENIER´ FLUIDOMECANICA IA ´ INGENIER´ TECNICA INDUSTRIAL (MECANICA) IA ´

´ ´ PRACTICA P3: PERDIDAS DE CARGA

P´rdidas de carga e

´ ´ PERDIDAS DE CARGA EN UNA INSTALACION ´ HIDRAULICA

´ Indice
Introducci´n o Fundamento te´rico o P´rdida de carga primarias . . . . . . . . . . . e P´rdida de carga secundarias . . . . . . . . . . e P´rdida de carga en Codos y Curvas . . . e P´rdida de carga en un expansi´n brusca e o Instalaci´n de ensayos . . . . . . . . . . . . . . o 1 2 2 4 4 4 5 7 7 8

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Realizaci´n pr´ctica o a Medidas de p´rdidas de carga primarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . e Medidas de p´rdidas de carga secundarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . e

Introducci´n o
El objeto de esta pr´ctica es la determinaci´n de las p´rdidas de presi´n (normalmente a o e o denominadas p´rdidas de carga) que se producen en los elementos m´s habituales de que consta e a una instalaci´n hidr´ulica, como consecuencia de los efectos no ideales en el movimiento del o a fluido que circula por ella. En general, estos efectos se pueden dividir en dos grandes grupos: • Disipaci´n viscosa por corrientes no desprendidas. Tanto en r´gimen laminar como turbuo e lento, produce p´rdidas de presi´n como consecuencia de la disipaci´n viscosa. Es dome o o inante en tuber´ de secci´n lentamente variable y radios de curvatura mayores que su ıas o secci´n caracter´ o ıstica. Genera las llamadas p´rdidas de carga primarias. e • Disipaci´n viscosa por zonas desprendidas. Generalmente producidas en zonas de cambio o de geometr´ o secci´n en longitudes caracter´ ıa o ısticas del orden o inferiores a la secci´n del o conducto estudiado. Estas zonas son regiones del fluido de fuertes fluctuaciones y gradientes de velocidad locales, en los cuales la disipaci´n viscosa es importante. Estas regiones o t´ ıpicas son v´vulas, filtros, codos, . . . Genera las llamadas p´rdidas de carga secundarias a e o localizadas.

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P´rdidas de carga e

Fundamento te´rico o
La teor´ que subyace en el an´lisis de las p´rdidas de carga se puede considerar dividida ıa a e en dos grades tipos de p´rdidas de carga considerados en esta pr´ctica. e a

P´rdida de carga primarias e

U P1

D L
Figura 1: Flujo en una tuber´ horizontal. ıa

U P2

Consecuencia del movimiento de un fluido viscoso de un fluido viscoso de viscosidad din´mica, a µ, densidad, ρ, con una velocidad caracter´ ıstica, U , en un conducto de longitud L y di´metro D a de rugosidad de pared, . Las ca´ ıdas de presi´n producidas en el conducto horizontal entre los o tramos 1 y 2 (1, como consecuencia de los efectos de la viscosidad, se pueden expresar como: 1 2 1 2 P1 + ρU1 = P2 + ρU2 + ∆P12 2 2 donde ∆P12 = f (L, D, , ρ, µ, U ) son las p´rdidas de carga entre los puntos 1 y 2. e Realizando el an´lisis dimensional del problema se puede expresar de la forma: a ρU D ∆P12 = g( , L/D, /D) 1 2 µ 2ρ U Experimentalmente se ha visto que la dependencia con L/D es lineal, de modo que tenemos: f= ∆P12 D = f (Re , /D) 1 2 L 2ρ U (2) (1)

donde f es el factor de fricci´n que depende del n´mero de Reynolds, Re = U D/ν, y de la o u rugosidad relativa, /D. Dicho factor de fricci´n viene representado en el denominado diagrama o de Moody de la figura 2.

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P´rdidas de carga e

P´rdida de carga secundarias e
Las p´rdidas de carga secundarias, producidas en zonas localizadas de los conductos, se expresan e en forma adimensional por el denominado coeficiente de p´rdidas, K: e K= ∆P12 1 2 2ρ U

donde ∆P12 son las p´rdidas de carga que se producen en el elemento considerado. e Las p´rdidas de carga antes se˜ladas son las correspondientes a los efectos de la viscosidad e n exclusivamente. Estas p´rdidas, no obstante, no pueden ser medidas directamente sino a trav´s e e de las medidas de diferencia de presi´n est´tica entre la entrada y la salida del elemento en o a cuesti´n. La presi´n est´ticas var´ debido a: o o a ıa - Variaciones del area en los conductos. ´ - Variaciones de la altura. - Existencia de componentes transversales de la velocidad. Vamos a ver ahora como evaluar la p´rdida de carga en codos y curvas, expansiones y e contracciones donde se producen variaciones de la altura y/o el area del conducto entre los puntos de entrada y salida del elemento.

P´rdida de carga en Codos y Curvas e El balance de energ´ entre los puntos 1 y 2 correspondientes a la entrada y la salida del codo ıa representado en la figura 3 viene dado por: 1 2 1 2 P1 + ρU1 + ρ gz1 = P2 + ρU2 + ρ gz2 + ∆P12 2 2 Como la velocidad de entrada se considera igual a la velocidad de salida, U 1 = U2 , tenemos P1 + ρ gz1 = P2 + ρ gz2 + ∆P12 de modo que las p´rdidas de carga ∆P12 vienen determinadas por: e ∆P12 = P1 − P2 − ρ g(z2 − z1 ) El coeficiente de p´rdidas, en este caso se expresa como e K= ∆P12 P1 − P2 ρ g(z2 − z1 ) = 1 2 + 1 1 2 2 2 ρU 2 ρU 2 ρU (6) (5) (4) (3)

P´rdida de carga en un expansi´n brusca e o El balance de energ´ entre los puntos 1 y 2 correspondientes a la entrada y la salida de una ıa expansi´n brusca representado en la figura 4 viene dado por: o 1 2 1 2 P1 + ρU1 + ρ gz1 = P2 + ρU2 + ρ gz2 + ∆P12 2 2 (7)

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P´rdidas de carga e

Si consideramos que la expansi´n est´ situada en un tramo horizontal del conducto, z 1 = z2 , y o a tenemos 1 2 1 2 (8) P1 + ρU1 = P2 + ρU2 + ∆P12 2 2 de modo que las p´rdidas de carga ∆P12 vienen determinadas por: e 1 2 2 ∆P12 = P1 − P2 + ρ(U1 − U2 ) 2 o equivalentemente: 1 D4 2 ∆P12 = P1 − P2 + ρ U1 (1 − 1 ) 4 2 D2 El coeficiente de p´rdidas, en este caso se expresa como e K= P1 − P 2 D4 ∆P12 = 1 2 + (1 − 1 ) 4 1 2 D2 2 ρU1 2 ρU1 (11) (10) (9)

Instalaci´n de ensayos o
Existen dos instalaciones de ensayo, an´logas entre s´ pero ligeramente diferentes. En la figura a ı, 5 se representa el esquema de las instalaciones experimentales cuyas dimensiones aparecen en la tabla 1 Las tuber´ No 7, 14, 27 tienen una longitud se 1 m, mientras que la longitud de la tuber´ N o ıas ıa 12 es 0.5 m.

Realizaci´n pr´ctica o a
Antes de proceder a la realizaci´n de las medidas, se deben seguir los siguientes pasos para o proceder a la puesta en marcha del equipo. • Equilibrio del man´metro de columna de agua. Con la v´lvula de membrana cerrada y o a las otras dos abiertas conectar las tomas de presi´n del man´metro de columna de agua o o en las puntos de medida a situados a lo largo de la tuber´ horizontal. Cerrar las v´lvulas ıa a de bola, abrir lentamente la v´lvula de membrana y observar como los man´metros se a o van llenando de agua hasta que todos alcanzan el mismo nivel. Si, por alguna raz´n, la o columna se llena completamente de agua, cerrar la v´lvula de membrana, abrir la otras a dos y abrir el purgador para que salga el aire. • Equilibrio del man´metro de columna de mercurio. Desconectar las tomas de presi´n o o del man´metro de columna de agua. Conectar las tomas del man´metro de columna de o o mercurio en los puntos de medida anterior con todas las v´lvulas de la instalaci´n cerradas. a o Abrir los purgadores para que salga el aire de la columna. Abrir lentamente la v´lvula de a membrana hasta que la altura de ambas columnas sea igual.

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P´rdidas de carga e

Medidas de p´rdidas de carga primarias e
En el desarrollo de esta pr´ctica se van a medir experimentalmente las p´rdidas de carga que a e se producen en 4 tuber´ horizontales de longitud, L, di´metro, D, y valores de rugosidad, , ıas a diferentes. Las tuber´ estudiadas son de acero galvanizado (elemento N o 7), cobre (elemento ıas N o 27), PVC (elemento N o 12) y PVC de mayor di´metro que la anterior (elemento N o 14). a Para ello seguir los siguientes pasos: • Con la instalaci´n apagada, conectar las tomas manom´tricas del man´metro de columna o e o de mercurio en los puntos de medida 1 y 2 de la tuber´ de acero galvanizado N o 7.. ıa • Enchufar la instalaci´n, abrir la v´lvula de membrana lentamente permitiendo que el agua o a por la instalaci´n. o • Medir el caudal que circula por la instalaci´n utilizando el rot´metro (el caudal viene dado o a en litros/hora). • Medir la presi´n diferencial entre los puntos 1 y 2 de dicha tuber´ o ıa. • Repetir las medidas de presi´n diferencial a lo largo de la tuber´ para 10 valores del o ıa caudal diferentes. • Calcular el coeficiente de fricci´n f utilizando la ecuaci´n 2. o o • Repetir los pasos arriba descritos para las tuber´ No 12, No 14 y No 27 . ıas • Representar en una gr´fica la variaci´n del factor de fricci´n obtenido en las 4 tuber´ a o o ıas frente al n´mero de Reynolds de las medidas realizadas (Diagrama de Moody). u

Medidas de p´rdidas de carga secundarias e
En este apartado se van a medir experimentalmente las p´rdidas de carga que se producen en e diversos elementos de nuestra intalaci´n (codos, N o 15, curvas, N o 20, expansi´n brusca, N o o o 17, contracci´n brusca, N o 18, etc). Para ello los pasos a seguir son los siguientes: o • Con la instalaci´n apagada, conectar las tomas manom´tricas del man´metro de columna o e o de mercurio en los puntos de medida 1 y 2 del codo, elemento No 15. • Cerrar la v´lvula No 21 y abrir completamente la v´lvula No 19. a a • Enchufar la instalaci´n, abrir la v´lvula de membrana (No 5) lentamente permitiendo que o a el agua por la instalaci´n. o • Medir el caudal que circula por la instalaci´n utilizando el rot´metro (el caudal viene dado o a en litros/hora). • Medir la presi´n diferencial entre los puntos 1 y 2 de dicho elemento. o • Repetir las medidas de presi´n diferencial a del codo para 5 valores del caudal diferentes. o • Calcular el coeficiente de p´rdidas K utilizando la ecuaci´n 6. e o

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P´rdidas de carga e

• Repetir los pasos arriba descritos para las elementos No 20 (curva), No 9 (Te tramo recto y Te tramo transversal), No 26 (Y tramo recto e Y tramo inclinado), filtro No 28 y v´lvula a o 25. antiretorno N • Colocar las tomas manom´tricas en los puntos de medida 1 y 2 de la expansi´n brusca N o e o 17 y medir su coeficiente de p´rdidas para cinco caudales diferentes aplicando la ecuaci´n e o 11. • Colocar las tomas manom´tricas en los puntos de medida 1 y 2 de la contraci´on brusca N o e n´ 18 y medir su coeficiente de p´rdidas para cinco caudales diferentes aplicando la ecuaci´n e o 11. • Calcular el valor medio del coeficiente de p´rdidas de los elementos arriba mencionados y e compararlos con los publicados en las tablas.

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P´rdidas de carga e

Figura 2: Diagrama de Moody.

U P2

P1

U

Figura 3: P´rdida de carga en un codo. e

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P´rdidas de carga e

P1 U1

P2 U2

Figura 4: P´rdida de carga en una expansi´n brusca. e o ITEM 1. Man´metro de columna de agua o 2. Canal de recogida de aguas 3. Man´metro de columna de mercurio o 4. Toma manom´trica e 5. V´lvula de membrana a 6. Tuerca de uni´n o 7. Tuber´ de acero galvanizado ıa 8. Rot´metro a 9. Te recta 10. Diafragma 11. Estrechamiento suave 12. Tuber´ PVC ıa 13. Ensanchamiento suave 14. Tuber´ PVC ıa 15. Codo de 90o 16. Codo de 45o 17. Ensanchamiento brusco 18. Estrechamiento brusco 19. V´lvula de compuerta a 20. Curva de 90o 21. V´lvula de bola a 22. Tubo de Venturi 23. V´lvula de asiento a 24. Man´metro tipo Bourdon o 25. V´lvula de clapeta a 26. Te inclinada 27. Tuber´ de cobre ıa 28. Filtro 29. Purgador 30.Dep´sito de seguridad o INSTAL. 1 INSTAL. 2

16.0 mm 21. 2 mm D= 21.2 mm d= 13 mm D= 13.6 mm D= 21.2 mm D= 21.2 mm D= 21.2 mm D= 42.5 mm d= 21.2 mm D= 42.5 mm d= 21.2 mm D= 21.2 mm D= 21.2 mm d= 12 mm

16.0 mm 21.8 mm D= 21.8 mm d= 13 mm D = 14 mm D = 21.8 mm D = 21.8 mm D = 21.8 mm D= 42.5 mm d= 21.8 mm D= 42.5 mm d= 21.8 mm D = 21.8 mm D= 21.8 mm d= 12 mm

21. 2 mm 16.0 mm

21.8 mm 16.0 mm

Tabla 1: Dimensiones principales

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P´rdidas de carga e

Figura 5: Esquema de la Instalaci´n. o

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P´rdidas de carga e

Tuber´ de acero galvanizado ıa Caudal (l/h) H1 − H2 ∆P12

Tuber´ de cobre ıa Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

Tabla 2: Tabla de resultados

Tuber´ de PVC 1 ıa Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

Tuber´ de PVC 2 ıa Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

Tabla 3: Tabla de resultados

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P´rdidas de carga e

CODO No 15 Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

CURVANo 20 Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

TE tramo recto No 9 Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

TE tramo transversal No 9 Caudal (l/h) H1 − H2 ∆P12

Y tramo recto No 26 Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

Y inclinado No 26 Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

Expansi´n No 17 o Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

Contracci´n No 18 o Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

V´lvula No 25 a Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

Filtro No 28 Caudal (l/h) H1 − H2

∆P12

Tabla 4: Tabla de resultados

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