第五章 開發行為之目的及其內容

第五章 開發行為之目的及其內容
5.1

計畫緣起及目的
中油公司為了提昇企業之國際競爭力,近年來積極構思在台灣另

一個除高雄石化重鎮及能源基地外之整體性且具上、中、下游垂直整
合之石化科技工業區。在多年來的評估過程中,曾經考慮於屏東台糖
公司南州糖廠所屬之農場,與相關中下游業者合資開發八輕工業區,
但由於屏東地方政府對八輕計畫仍有所質疑,復以中油公司高廠更新
計畫在推動方面遭遇相當阻力,桃廠又面臨搬遷之壓力,均需尋覓建
廠土地。因此,決定針對曾經獲評選為次優之廠址-雲林離島式基礎
工業區之新興及台西區,做為建設雲林石化科技園區之基地。
石化工業是國際競爭激烈的產業,垂直整合方能提升競爭力,臺
塑集團自從麥輕完成後,在國內石化業儼然成為一家獨大的局面,非
台塑體系石化業生存備感艱辛。而中油公司也因為高雄煉油廠左營廠
區被迫必須於民國 104 年完成遷廠計畫,因此,為了提昇競爭力與企
業永續發展,計畫邀請國內非台塑體系之石化下游廠商共同合資,成
立國光石化科技公司,於雲林離島式基礎工業區投資興建雲林石化科
技園區,該園區為煉油廠、石化廠及石化中下游垂直整合的煉油石化
生產中心。本計畫目的有:
1. 可取代既有高耗能及高污染產業,生產高效率汽柴油以符合未來環
保要求。
2. 完成煉油及石化上中下游之垂直整合,提昇企業競爭力。
3. 充分供應原料以維持石化下游產業者生產。
4. 配合國家政策,建構雙石化生產體系,以健全產業發展。
5. 上中下游集中同一園區,可望淘汰現有不符經濟規模且因分散而發
生運輸上不利環境之風險。

5 - 1

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5.2

開發計畫內容

5.2.1 計畫內容說明
1. 計畫內容簡述
依國光公司之規劃構想,將於雲林石化科技園區內設置包括日煉
30 萬桶原油的煉油廠及年產 120 萬噸乙烯的輕油裂解廠,年產 150
萬噸的芳香烴中心,23 座石化下游工廠,11 套汽電共生裝置。其各
廠產量如表 5.2.1-1 所示。
本建廠計畫將選擇已通過環評之離島式基礎工業區作為建廠之
基地,可減輕環境衝擊,而配合雲林石化科技園區園區之設置,除進
行離島工業區之編定外,亦另案配合辦理其環境影響差異分析。
另為因應「雲林石化科技園區」營運階段原油、副原料等大宗原
物料進口及成品油、石化品等出口貨物對裝卸、輸儲、集運及轉運等
大量海運需求,且麥寮專用港其剩餘能量與預留擴建之南碼頭區,於
規模與水深上均無法滿足本計畫之需求,有必要於本園區相鄰海域設
置所需之工業專用港,並設置碼頭,預計籌設 13~17 席碼頭,以滿
足計畫本身之基本運輸需求,並藉以提昇本石科園區未來之競爭性。
2. 計畫區位
本石化廠廠址位於雲林離島式基礎工業區之新興區及台西區之
雲林石化科技園區內,園區開發總面積約 2,121.3 公頃,本石化廠預
定計畫興大小工場或製程裝置共 62 座。同時為方便原料與產品進
出,並於附近海域興建工業專用港。本計畫區位詳圖 5.2.1-1 所示。
3. 廠區配置
石化廠廠區土地使用計畫面積為 1407.75 公頃,佔園區開發總面
積約 69.11﹪,分配詳如表 5.2.1-2 所示。石化生產事業用地依據生產
流程不同階段之特性可再分成原油儲運區、煉油廠區、石化基本原料
廠區、石化中間原料廠區及公用廠區等各分區。另園區之公共設施用

5 - 2

第五章 開發行為之目的及其內容

地包括消防水池及原水池、公用設備用地、管理服務中心、休閒服務
設施、縣府行政中心、公園、學校、隔離緩衝帶及綠帶等支援設施之
用地,其中綠地面積為 206.38 公頃,佔總開發面積面積約 10.13%,
並配合地區特性,臨廠區東側設置 500 公尺隔離緩衝地帶,佔總開發
面積面積約 15.56%。園區之區位佈置詳圖 5.2.1-2。

表 5.2.1-1

國光石化綜合廠之各廠產品及產量彙總表

煉油(Refinery)廠

單元名稱

設計煉量(BPSD)

Crude Unit*2

蒸餾工場*2

150000 * 2

Vacuum Unit*2

真空蒸餾*2

75,000 * 2

Sat Gas Plant(C4-)

飽和氣體處理

75,000

LPG Merox Unit

LPG 莫洛斯處理

10,000

Kerosene Merox Unit (M3/D)

煤油莫洛斯處理

4,500

Naphtha HDS

輕油加氫脫硫

40,000

CCR Reformer

重組工場

55,000

Isomerization

異構化工場

4,500

Alkylation

烷化工場

7,500

FCC Unit

煤裂工場

30,000

Unsat Gas Plnt

不飽和氣體處理

25,000

C4 Selective HT

選擇氫化工場

18,000

FCC Gasoline HDS

媒裂加氫脫硫

15,000

DHT Synsat

柴油加氫脫硫

70,000

Hydrocracker

加氫裂解工場

85,000

Delayed Coker

石油焦工場

60,000

Propane Deasphalte

丙烷脫柏油

10,000

Asphalt Blowing

柏油工場

4,000

H2 Plant (MMSCFD H2)

氫氣工場

200 MMSCFD

Coke Gasification (MTPD Coke)

殘渣氣化工場

Sulfur Recy-3x50%

硫磺工場*3

5 - 3

800 MTPD
500 MTPD * 3

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表 5.2.1-1 國光石化綜合廠之各廠產品及產量彙總表(續)

烯烴(Olefins)廠

單元名稱
輕油裂解工場
五碳烴分離工場
二環戊二烯工場
異戊二烯工場
汽油氫化工場
丁二烯工場
烯烴轉化工場

單元名稱

設計煉量
1,200,000 MTA
25,000 BPSD
5000 BPSD
6000 BPSD
21,000 BPSD
200,000 MTA
184,000 MTA
設計煉量(BPSD)

Sulfolane No. 1 (Reformate)重組芳香烴萃取工場

21,000

Sulfolane No. 2 (Pygas)輕裂芳香烴萃取工場

20,000

Clay Treater No. 1 白土分餾工場-1

65,000

芳香烴(Aromatics)廠 Clay Treater No. 2 白土分餾工場-2

75,000

Xyl Isomerization 異構化工場

60,000

Tatoray 轉烷化工場

40,000

Parex 二甲苯分離工場

76,000

單元名稱

設計煉量(MTA)

DCPD

二環戊二烯

100,000

LAB

烷基苯

100,000

AN

丙烯腈

250,000

EG

乙二醇

600,000

MA

馬林酐

100,000

BDO

丁二醇

140,000

Cumene

異丙苯

260,000

Phenol

200,000

BPA

丙二酚

200,000

PTA

對苯二甲酸

700,000

α- Olefins

α-聚烯烴

250,000

MMA

甲基丙烯酸甲酯

100,000

HAC

醋酸工場

500,000

AA/AE

丙烯酸/酯

160,000

VAM

醋酸乙烯

300,000

2-EH

異辛醇

150,000

線性聚乙烯

500,000

SM

苯乙烯

600,000

SBR

丁二烯苯乙烯橡膠

150,000

ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑膠

300,000

PP

聚丙烯

450,000

甲基第三丁基醚

285,000

異戊二烯

50,000

LLDPE/EVA

MTBE
Isoprene

5 - 4

第五章 開發行為之目的及其內容

圖 5.2.1-1 雲林石化科技園區區位示意圖

5 - 5

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表 5.2.1-2 國光雲林石化園區土地使用配置表
使用分區
面積(ha) 百分比
煉油區
198.37
9.74%
石化基本原料區
127.91
6.28%
石化中下游區
221.65 10.88%
油槽區
生產
485.39 23.83%
事 業 公用廠區
109.71
5.39%
用地 修護倉儲區
102.24
5.02%
技研資材區
15.96
0.78%
遠期發展區
146.52
7.19%
生產事業用地小計(A)
1,407.75 69.11%
宿舍區(B)
16.97
0.83%
住 宅 社區中心(C)
0.50
0.02%
社區 公共停車場(D)
1.48
0.07%
住宅社區小計(B+C+D)
18.95
0.93%
消防水池及原水池
9.91
0.49%
公用設備用地
17.24
0.85%
管理服務中心
12.59
0.62%
休閒服務設施(含博物館、醫療福利設施)
4.32
0.21%
公 共 縣府行政中心
15.22
0.75%
設 施 公園(含社區閭鄰公園)
16.16
0.79%
用地 學校
4.53
0.22%
隔離緩衝帶及綠地
405.19 19.89%
道路
105.45
5.18%
公共停車場
19.52
0.96%
公共設施合計(E,含住宅社區之 C,D)
612.11 30.05%
工業區合計 i(A+B+E,含 500 公尺隔離緩衝帶)
2,036.83 100.00%
工業區合計 ii(不含 500 公尺隔離緩衝帶)
1,719.82
工業專用港陸域面積(F)
84.47
-總計(A+B+E+F)
2,121.30
--

5 - 6

5-7

第五章 開發行為之目的及其內容

圖 5.2.1-2 廠區配置圖

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4. 製程選擇及能耗說明
目前國外輕油裂解型石化工場,其單位能源耗用率皆已操作在
5,000kcal/kg 乙烯,達到這個目標的前提是裂解爐的設計燃燒效率維
持在 94~95%,其對流區的廢熱充分利用來做蒸汽預熱或產生蒸汽之
用,另外裂解爐管的材質選 high heat flux 高效傳熱管,並應用自動
除焦系統,定時除焦,讓爐管長時間維持高效能傳熱,以降低燃料使
用量及保持較高的乙烯裂解率。當然裂解爐隔熱絕緣材料及厚度也會
十分慎重要求,國光石化當在製程能源上作點點滴滴的節省設計。目
前相關煉製之能耗(單位為 KKCAL/KL)如下表所示,桃園煉油廠
由於工廠製程較新且處理能量較大,所以煉油加工能耗較低,所以未
來建廠製程將以最新、生產耗能低且 CO2 排放量低之製程,所採用製
程將比目前更具節能之效果。芳香烴部分亦隨著製程的更新其耗能亦
有減少之趨勢。在輕裂工廠部分其耗能部分隨著技術的進步其耗能亦
隨遞減。故隨著製程技術的進步研發,加上規模經濟的效益,其相對
的耗能及污染物亦隨著降低。在石化部分隨著未來技術的創新及規模
效應,其耗能將比目前使用之設備更具效能,未來會進行製程評估,
選擇耗能最低污染物排放最小之製程。
原油蒸餾

真空蒸餾

觸媒裂解

觸媒重組

煉油加工能耗

高雄煉油廠

134.86

115.45

330.44

591.12

1171.87

大林煉油廠

127.29

173

388.52

457.95

1146.76

桃園煉油廠

115.9

225.65

229.51

522.39

1093.45

※單位為 KKCAL/KL

芳香烴
耗能(KKCAL/KL)
輕裂工廠

BTX1

BTX2

BTX3

BTX4

BTX5

BTX6

915

865

391.85

686.41

543.53

419.96

三輕 四 輕

五輕

六輕 六輕﹙四期﹚ 三輕擴建

耗能(Kcal/Kg 乙烯) 8,850 6,700 6,223 5,994

5 - 8

5,190

5,100

國光石化
5,086

第五章 開發行為之目的及其內容

如何篩選最佳製程,下面幾個製程選擇原則為國光石化的方向:
(1) 所有煉油及石化上/下游工場皆採行 PINCH TECHNOLOGY,作
最佳化的能源配置,提高熱回收,降低冷却用水量。
(2) 大型熱負荷的加熱爐增設空氣預熱器,回收熱空氣作為燃燒
用,減少煙囱熱氣排放,預計可提升熱效率約 3% 之多。
(3) 選擇高效能的反應觸媒,讓轉化率大幅提高,主產品的回收率也要
求在 98~99% 之程度,避免產品逸失。另外觸媒的活化率強,壽命
也長,也可避免頻繁的觸媒衰退除碳作業,改善空氣品質。
(4) 儘量利用直接進料操作策略,避免中間產品先冷却再加熱的浪
費能源情況發生,讓上/下游兩工場的能源使用最適化。
(5) 儘量利用乾淨的熱源如天然氣、燃料氣或液化石油氣,少燃用
燃料油,以維持乾淨的排放氣體品質,雖然成本較貴些,但排
放的二氣化碳可減低 20% 左右,有利當地的空氣品質,且避
免硫化物及懸浮粒的漂流。
(6) 以生態園區的理念,向隣近的台塑鋼鐵公司或台塑麥寮石化公
司購買多餘的蒸汽或電力,以降低國光公司的蒸汽與電力重複
增建,徒增公用成本及二氧化碳排放容量,對雙方公司皆有
利。反之,如果台塑欠缺前處理水或冷凝水,甚至蒸汽,國光
公司亦可給予供應,雙方互補,必然可發揮生態的高尚理念。
(7) 工廠生產所需的製程水,採用最有效的冷却水塔設計減少逸散
水損失;另外鍋爐水以離子交換樹脂處理技術,俾獲取高品質
的脫除礦物質水源,既可減少鍋爐的故障,也可穩定工場的長
期生產,降低工場故障率,終至減少廢氣燃燒塔的氣體排放。
(8) 依水質狀況,降低鍋爐水的 Blow-Down(排放)
,將添加劑的
注加劑量適當控制,並將冷凝水充份回收再利用,節省鍋爐燃
料及節省用水量的補充。

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(9) 鑑於科技之更新發展,設法引進二氣化碳(CO2)的固定回收技
術,預計於未來數年技術較成熟時,設法引進每日回收 400
公噸的二氧化碳工場,轉作乾冰或進一步投資生產尿素等肥料
產品,將廢氣 CO2 予以資源化利用。
(10) 廢氣的再利用回收充分考量,將排放至廢氣燃燒塔的廢碳氫化
合物充分回收轉作鍋爐或大型加熱爐的燃料。不燒掉又可利用
為燃料是節省能源及降低二氧化碳的最佳作法。
(11) 工場廢水的處理儘量採行三級處理方法,所回收之水用作燒
花、養魚之用。如有多餘亦可移作消防水甚至維修沖洗水之
用,節省自然水量。
5.2.2

污染防治規劃

石化廠在污染防治規劃上,從源頭的製程選擇開始,即已採用具有低
耗能、低耗水、低污染及高效率等多重效果的最佳生產製程,從根本上降
低污染物的產生,再輔以最佳可行控制技術,降低污染物的排放。
5.2.2.1 空氣污染防治
1. 污染排放概述
本計畫擬興建五大類計 62 座工廠,分為煉油區、乙烯廠、芳香
烴廠、石化下游及公用區等,依各廠製程特性不同,其空氣污染物之
排放型式與大小亦皆有所不同,其排放種類大致可分類如下:
(1) 固定源排放
A. 燃燒排放廢氣
石化廠中最大廢氣產生源即為熱源廢排氣,包括蒸汽鍋
爐、廢熱鍋爐、加熱爐、裂解爐、焚化爐等直接燃燒型式之
熱源,其主要污染排放物為懸浮微粒、硫氧化物,氮氧化物、
一氧化碳及微量碳氫化合物。
B.

熱排氣

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第五章 開發行為之目的及其內容

為在製程中需要以空氣或鈍性氣體作乾燥、脫附、純化
以及冷卻等功能時之製程排氣,其特性即為排氣量大,所含
污染物成份極微,多為有機溶劑、未反應單體或微細粉塵。
C.

製程尾氣
製程尾氣種類繁多,其成份亦各異,但一般而言,未完

全反應之單體或經反應產生之副產品,皆具回收價值。而在
製 程 中 加 入 之 載 運 氣 體 (CARRIER GAS) 或 清 除 用 氣 體
(PURGE GAS),因有機物含量較低,不具回收價值。
D.

廢氣燃燒塔
燃燒間歇排放之廢氣及緊急排放之廢氣,平時點燃母火。

(2) 逸散性排放
A.

儲槽排氣
為石油類高揮發性液體儲存所造成之碳氫化合物之排

放,主要來源為固定頂槽之透氣與工作損失、浮頂槽之靜置
損失與卸料損失。壓力槽及冷凍槽只要有完善之維修,其逸
散排放可忽略。
B.

元件洩漏
煉油/石化製程是由許多設備及管路接合而成,在運轉

中時,製程流體(Process Stream)中的揮發性有機物(Volatile
Organic Compound),易於從各類機械接合點的隙縫中逸洩出
來。
C.

冷卻水及廢水處理逸散
冷卻水可能因熱交換器設備元件洩漏而受污染並逸散

出來。廢水處理廠亦可能有碳氫化合物之逸散。
2. 廢氣處理原則
廢氣處理原則除節約能源外,儘可能做到 BACT 之控制方案,
說明如下:
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(1) 點排放源之控制
A.

能源節約與潔淨措施
石化廠能源之消耗以煉油廠及石化基本原料廠所佔的

比例最大,故在製程設計時應用熱交換網路規劃技術,使能
源能被充份利用,減少燃料或蒸汽使用量以及污染物排放
量。另外燃料優先使用本廠自產不含硫份之燃料氣或天然
氣,輔以含硫量 0.5wt%以下之低硫燃油,可以顯著降低污染
物之排放量。
B.

懸浮微粒之控制
石化廠不以煤為燃料,故熱源廢排氣中懸浮微粒之含量

並不高。至於熱排氣部份,因出口溫度較低,故可使用旋風
集塵器(Cyclone)、加溼式集塵器(Wet Scrubber)或袋濾機(Bag
Filter)。而文氏洗滌器則多應用在富含有機揮發氣體之除塵
過程,而將有機物一併洗滌留置在洗滌水中。
C.

硫氧化物控制
石化廠可採用配合使用氫氧化鎂吸收劑之海水脫硫法

去除公用廠排氣中之硫氧化物,此系統之脫硫率可達
90-95%,使鍋爐排氣中硫氧化物濃度保持在容許值以下。其
他加熱爐,裂解爐等則以自產不含硫份之燃料氣、天然氣或
低硫燃油為原料,以減少硫氧化物之產生。
E.

氮氧化物控制
石化廠一般使用氣態燃料及低硫燃油之鍋爐或加熱爐

皆使用低 NOx 燃燒器,以二段燃燒法降低火燄溫度,可以減
少氮氧化物之產生。而公用廠之燃油鍋爐除了裝置低 NOx
燃燒器外,另將加裝 SCR 脫硝設備,使鍋爐排氣中之氮氧化
物保持在容許值以下。
F.

碳氫化合物

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第五章 開發行為之目的及其內容

製程尾氣經製程內回收系統回收處理後,依其特性可再
由下列方式處理。
(a) 高溫焚化爐
有害有機物質在中心溫度達 1,000℃以上之焚化爐
中焚化燃燒,破壞去除效率可達 99.99%以上。
(b) 觸媒轉化爐
部份有害有機物質在觸媒轉化下,於 400~600℃溫
度,即可轉化成毒性較低之有機物質,再將之焚化破壞,
破壞去除效率可達 99.99%以上。
(c) 廢氣燃燒塔
一般性有機物質或緊急排放系統則藉由廢氣燃燒塔
將之焚化破壞,去除率可達 98%以上。廢氣燃燒塔之控
制系統均備有緊急備用電源且其輔助燃料係由壓力輸
送,不致因停電而影響其功能。
(2) 逸散性排放源之控制
A.

儲槽排氣控制
石化廠內設置之儲槽有常壓儲槽、壓力儲槽與低溫冷凍

儲槽等三類,其排氣控制分別如下:
(a) 常壓儲槽
儲存蒸汽壓大於 0.5psi 液體之儲槽,採內浮頂儲槽
設計;部分固定頂槽則採接送管送至燃燒塔、燃燒爐或
回收至製程中。
(b) 壓力儲槽
儲存物多為氣體,儲槽設有安全閥,超壓時氣體自
動經由安全閥排出,送至燃燒塔、焚化爐處理或回收至
製程。
(c) 冷凍儲槽
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槽身覆以保冷材,並設置有冷凝系統,將揮發之氣
體予以冷凝回收;無法完全冷凝之少量氣體,經密閉管
路送至燃燒塔處理轉化為無害氣體。
B.

設備元件洩漏控制
採用洩漏較低之元件,加強維修管理,並定期以 VOC

攜帶式儀器檢測。
C.

冷卻水及廢水逸散控制
定期對循環冷卻水進行碳氫化合物之檢測;對較可能產

生揮發性氣體的廢水處理單元,採加蓋及密閉抽氣處理。
3. 處理方式及設備
對於石化廠排放之廢氣,除了採行控制措施,以減少廢氣之排放
外,對於大型污染源亦有監測系統及措施,茲說明如下:
(1) 排放源處理系統
A.

點排放源
點排放源之廢氣處理方式及設備摘要詳表 5.2.2.1-1。

B.

逸散源
對於逸散排放源,將採行之控制措施詳表 5.2.2.1-2。

(2) 監測系統
A.

點排放源監測
將於焚化爐及大型蒸汽、熱媒鍋爐等設備之廢氣排放管

道上,設置自動連續監測系統,監測項目包括不透光率、二
氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、氧氣、排氣溫度及速度等。
B.

逸散源監測系統
廠區內將規劃適當地點設置氣體連續監測系統,可監測

可燃性氣體及有毒氣體等,所有偵測器的信號全部集中至控
制室,且設有警報裝置。

5 - 14

第五章 開發行為之目的及其內容

表 5.2.2.1-1 石化廠點排放源之廢氣處理方式摘要
排放源
公用廠蒸汽鍋爐

處理方式

處理設備

1. 採用低氮氧化物燃燒器,供應不足量燃燒用空 1.
氣,降低火焰溫度,減少 NOx 之產生,鍋爐出 2.
口再加裝 SCR 設備,注入 NH3,利用觸媒將 NOx 3.
分解成 N2,使最後廢氣中 NOx 濃度更為降低。
2. 由 SCR 排放之廢氣進入靜電集塵器中除去粒狀 4.
物(必要時)。

低 NOx 燃燒器
SCR 設備
靜電集塵器(必
要時)

控制效率
30 %
65 %
99.8 %
94 %

排煙脫硫設備

3. 最後通過 FGD(氫氧化鎂+海水法)減少 SOx 之
排放,而藉 FGD 吸收劑之水洗作用,可再去除
部分之 TSP,使濃度更為降低。
燃油蒸汽鍋爐、加 採用低氮氧化物燃燒器供應不足量燃燒用空氣,降 低 NOx 燃燒器
熱爐、再沸器、焚 低火焰溫度,減少 NOx 之產生
化爐等
各製程再生塔、反 廢氣經焚化爐高溫破壞後經由廢熱回收設備回收熱 1. 廢氣焚化爐或廢
應器
能,生產中壓蒸汽供製程使用
液焚化爐

30 %

99.9 %

2. 廢熱回收設備
製程尾氣

利用觸媒之催化作用降低氧化溫度,將有機物、有 觸媒轉化爐
害物等燃燒轉化成 CO2 及 H2O。

乾燥機

以集塵設備去除粉塵

多段離心式旋風分
離器、濕式洗滌器或
袋濾機

廢氣燃燒塔
各 製 程 尾 氣 及 緊 以廢氣燃燒塔燃燒後直接排放
急排放系統
部分製程之尾氣先經冷凍回收後,再以廢氣燃燒塔 冷凍機

99.9 %
90 %

98 %
95 %

處理

3. 處理結果
本計畫經上述處理方法控制後,第一期各製程單元之總排放量
CO2 為 7,120,692 噸/年 、SOx 為 6,636 噸/年、NOx 為 9,332 噸/年
、TSP 為 1,048 噸/年、VOCS 為 3,169 噸/年,詳表 5.2.2.1-3。
雲林離島工業區空污總量管制規定係對新興區及麥寮區,而台西
區原其規劃為輕工業區,現變更為石化重工業區,相對其污染物排放
量必會增加,建議請工業區主管機關工業局依據環保署 89 年 8 月日
(89)環署綜字第 0045412 號會議記錄結論第一項「工業局應每三至
五年檢討排放量之適當性」
,向環保署申請調整。

5 - 15

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表 5.2.2.1-2 石化廠對各種 VOC 逸散源之環保控制措施
逸散

泵浦

壓縮機

釋壓閥

採樣系統

控制措施
1.採雙機械軸封(內含高於製程壓力之阻隔流體),或是具有排氣裝置之軸封(可將外洩氣體導
至廢氣處理系統),或逕採罐型馬達式泵浦或隔膜式泵浦等。
2.若無採用前述措施者,定期以 VOC 偵測器(在背景濃度下靈敏度須可測得 500ppmV 之洩漏)
檢測一次或是裝設自動軸封失效檢知器。
3.發現洩漏之 VOC 濃度超過美國 40CFR part 60 之規定或以目測發現洩漏時(如液體滴落)則加
以標識並予換新或修護,並需在發現後 15 日內修好。若修護工作會造成某一製程單元之停
車而導致更多之排放物時,則此修護工作可延至下次定期停車時再修。
1.採雙機械軸封(內含高於製程壓力之阻隔流體),或是具有排氣裝置之軸封(可將外洩氣體導
至廢氣處理系統)。
2.同「泵浦控制措施」第 2 項。
3.同「泵浦控制措施」第 3 項。
1.除了緊急釋壓期間外,在一般正常操作情況下,必須不得檢測出有任何的排放(其檢測儀器
之靈敏度須在背景濃度下可測得 500ppmV 之洩漏)。
2.緊急釋壓結束後,必須在 5 天之內將此釋壓閥回復到正常使用狀態,並加以監測以確保沒
有任何排放產生。
3.對於芳香烴等類具有優先列管之化合物,其相關之釋壓閥以管線導入廢氣燃燒塔或其他處
理系統。
採密閉循環式採樣系統或採線上分析系統

管線末端之
閥或開口管 在正常生產操作期間需隨時保持在開口管線端加裝雙重閥、蓋子、盲板或塞子。

1.依照各種不同化學品之特性慎選墊圈材質。
2.以目視、聽覺或嗅覺方法予以檢漏一次。
3.同「泵浦控制措施」第 3 項。
1.依照各種不同化學品之特性,慎選軸封材質及閥的種類。
2.在核准操作前所有管線接頭皆應在最大操作壓力以上做通水或通氣試驗,以確保無洩漏之
虞,在做通水或通氣試驗前,各種新裝之閥也須事先加以測試,以防止在其試驗過程中發
生洩漏。
管線上的閥
3. 定期以 VOC 偵測器(在背景濃度下,靈敏度須可測得 500ppmV 之洩漏)檢測,以防止洩漏
之發生。
4.同「泵浦控制措施」第 3 項。
法蘭

廢水處理

較可能產生揮發性氣體的單元,採用密閉抽氣處理。

冷卻水循環 定期取樣做碳氫化合物之檢測。
儲槽

易揮發之碳氫化合物分別設置氮氣密封或浮頂式儲槽、壓力儲槽、冷凍儲槽,控制措施則包
括將排氣抽至廢氣處理系統(如燃燒爐、燃燒塔、滌洗器、吸附槽)或加裝冷凝回收、平衡管設
施。

罐裝作業

同儲槽控制措施

5 - 16

第五章 開發行為之目的及其內容

5.2.2.2

溫室氣體減量措施

我國近年來經濟快速發展,屬於新興工業國之一,為配合國家經
濟之發展而開發本計畫,其營運時雖會產生 CO2,但本公司仍將承擔
溫室氣體減量責任,以促進永續性經濟發展及環境保護。其相對之策
略及措施如下:
1. 設計階段對二氧化碳削減的努力
A.

選用最先進且低能耗製程技術
8,850

kcal/kg 乙烯

8,000

6,700

6,223

5,994
5,190

6,000

5,100

5,086

4,000
2,000

選用乾淨燃料

C.

整合園區能源效率









輕裂工場能耗指標

B.



0

總計可減少 200 萬噸,由原每年 912 萬噸減為 712 萬噸。
2. 其他配合減量措施
園區綠化,
在園區周圍設置
公園及綠地,預
計進行喬木栽植
466,380 株、灌木
栽 植

喬木
灌木
草花及地被

888,000

株,目標年將可

5 - 19

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使二氧化碳固定量達到 28,468 噸/年。

固定碳指數
(噸/公頃年)

CO2 固定量
(噸/年)

4,000

134

27,604

180

4,000

54

864

-

-

-

28,468

總株數

綠化成本
(萬元)

地區

面積

綠帶

206

2,250

公園

16

合計

222

地區

喬木密度 灌木密度

綠帶株數

公園株數

喬木

463,500

2,880

466,380

灌木

824,000

64,000

888,000

合計

1,287,500

66,880

1,354,380

40,000

風力發電,設立風力發電機組十部共 20MW,目標年可減少約
28,000 噸/年。

3. 未來長期二氧化碳減量努力方向包括:
(1) 加強油氣回收與能源監測管理
(2) 研擬訂定溫室氣體生態指標
(3) 增設風力發電機組
(4) 加強生質能源回收與再利用
(5) 植樹綠化與淨化環境
(6) 鑑於科技之更新發展,設法引進二氣化碳(CO2)的固定回收技
術,預計於未來數年技術較成熟時,設法引進每日回收 400
公噸的二氧化碳工場,轉作乾冰或進一步投資生產尿素等肥料

5 - 20

第五章 開發行為之目的及其內容

產品,將廢氣 CO2 予以資源化利用。
(7) 與中油公司共同開發 CO2 收集與地下封存技術
台灣近年來經濟快速發展,二氧化碳排放量隨著快速增
加,1990 年至 2000 年幾乎倍增,年增率為舉世之冠,隨著
京都議定書生效後,國內重大投資案環境影響評估均以溫室
氣體減量為考量重點,本公司承擔溫室氣體減量責任,以促
進承續經濟發展及環境保護,當然選用最先進且低能耗製程
技術及乾淨之氣體能源,以及設置公園綠地,對二氧化碳減
量做出努力。但這些做法或是其量微不足道,或是成本過
高,因而有二氧化碳地下封存的需求、鑑於挪威、加拿大、
美國及日本等地已有二氧化碳注入實例,經長期監測並未發
現洩漏,而且歐、美及日本等己就可能封存二氧化碳構造及
潛能完成調查,要完成上述工作需耗費數年之久,因此政府
宜仿照國土規劃,全面調查國內可能之封存構造和潛能,亦
有需要在園區附近地區找尋可能地下封存構造,並進行二氧
化碳封存之先導試驗計畫,以下將提出三個二氧化碳注入封
存的實例,以供參考。
A.

日本 Nagaoka CO2 注入先導計畫
(a) 日本經濟產業省出資,由地球環境產業技術研究機構
與工程振興協會負責執行
(b) 實施進程

2000 年:場址選定(Nagaoka 氣田上方 1100 公尺深
處之鹽水層、厚度 60 公尺,上覆蓋 130~150 公尺原
泥岩層)

2000~2002 年:鉆鑿一口注氣井及三口監測井、電測
岩心分析

2003 年:地面設施設置

5 - 21

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2003/7~2004/11:注入 CO2,注入率每日 10-40 噸,
計注入 10,405 噸

2002 年迄今:監測 CO2 在水層中之行為(井間震測,
微震)

B.

2002 年迄今:模擬研究(監測方式配置,長期預測)

挪威 Sleipener SACS 注儲計畫
(a) 主導者:挪威 Statoil 公司等 14 家公司及機構參與
(b) 計畫始於:1996 年
(c) CO2 來源:天然氣中脫除之 CO2
(d) 封存地層:北海海床下 800-1000 公尺深之 Utsira 地
下水層
(e) 注入量:年注入量約為 1×106 噸,迄今已注入超過
7×106 噸
(f)

C.

利用四維震測技術持續監測注入氣體之分佈與動向

美國 Frio Brine 先導型試驗計劃
(a) 主導者:美國能源部資助,加拿大及 BP 執行
(b) 地點:德州休士頓東北 50 公里處 South Liberty 油田
(c) 計劃始於:2004 年 9 月
(d) CO2 來源:附近電廠、煉油廠及化工廠
(e) 封存地層:Frio 砂岩層,深度為 1540~1548 公尺,溫
度 57℃,壓力 2211psi,孔隙率 17~37%,滲透率
14~300md,估計可封存 208~358×109 噸
(f)

現有一口注氣井及一口監測井

5 - 22

第五章 開發行為之目的及其內容

(g) 利用井間震測及 VSP 進行 CO2 集團之移棲研究
(8) 善盡地球村責任,設置專職部門與學術機構合作,研究開發新
技術,改善設備,全力持續推動溫室氣體減量,並以成果與業
界分享。
A. 設定至少高於國家長期的減量目標百分之五為企業之長
期減量目標。
B.

每年清查提報改善方案,限期追縱完成,並以高於的法定
減量目標百分之五,以做為短期減量的里程碑。

本公司基於社會責任和專業立場,以既有相關探勘、鉆探及
注儲技基礎,對各類減量措施多有討論,供國家因應未來發展與
制定政策之參考,二氧化碳封存為目前世界各國正在積極進行先
導型試驗計畫的可行性工作,因為封存構造調查及其潛能評估需
耗時頗長,本公司擬提出是項先導性計劃,希望藉由長期深入討
論形成共識,一般的二氧化碳地下封存先導型試驗計劃,約分為
3 期,每期 2 年,全程計 6 年,共需經費新台幣約 2.8 億元。

5.2.2.3 廢水污染防治
1. 廢水特性及排放量
(1) 廢水特性
本計畫廢水主要為製程廢水、油槽廢水、冷卻廢水、公共設
施廢水、衛生廢水及地表逕流廢水等。其廢水性質依類別可分為
特殊廢液、含油廢水、生活污水、無機鹽類廢水及地表逕流廢水,
其中以特殊廢液及含油廢水之污染程度較高。
本計畫因土地使用分區不同,而分別規劃不同製程之產業及
不同功能的設施,各區所排放之廢水性質亦不同,初步推估各區
廢水流入處理場之水質如表 5.2.2.3-1 所示。

5 - 23

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(2) 廢水排放量
製程廢水及生活廢水

A.

未來園區初期之各生產製程及配合生產設置之公用設
施,於運轉期間產生之各廢水場廢水量及廢水處用地面積詳
表 5.2.2.3-2,每日產生之廢水量約 73,598CMD。
暴雨初期含污雨水

B.

依據「事業水污染防治措施管理辦法(92.7.30)」
,事業
應採行逕流廢水污染削減管理措施,並收集處理作業環境內
初期降雨產生之逕流廢水。因此未來園區內將依未來園區訂
定之「逕流廢水污染削減管理措施」據以執行,以收集初期
降雨時於作業環境內之逕流納入廢水處理系統,其收集處理
之逕流廢水量至少需為不透水作業環境面積×10mm 初期降
雨量。總計逕流廢水量約為 4,726CMD,各區逕流廢水量如
表 5.2.2.3-2 所示。

表 5.2.2.3-1 廢水流入處理場水質變化
分區
煉油區註 1

單位:mg/L

pH

BOD

COD

SS

Oil

2~12

600~4000

100~60000

250

150

註1

7~14

300~800

500~2000

350

100

註1

3~11

500~47000 800~50000

1500

100

石化基本原料區
石化下游產業區
註2

油槽區

公用廠區
行政區、宿舍、技研資
材、公共設施與公用設
備、公園、學校及港區

6~9

150

300

200

40

6~9

150

300

1000

6~9

200

400

250

註 1:主要為製程廢水。
註 2:主要為初期逕流廢水。
資料來源:「雲林離島式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,94 年 08 月。

5 - 24

第五章 開發行為之目的及其內容

表 5.2.2.3-2 各廢水廠廢水量及設計容量
廠別

處理分區範圍

廢水處理場-1

廢水處理場-2

廢水處理場-3

廢水處理場-4

廢水處理場-5

廢水處理場-6
廢水處理場-7
廢水處理場-8
集中排放站

煉油區
油槽區
煉油區
石化基本原料區
油槽區
公用廠區
石化基本原料區
公用區
油槽區
技研資材區
石化中下游產區
油槽區
石化基本原料區
石化中下游產區
公用廠區
油槽區
油槽區
油槽區
港勤
遠期發展區
行政及文教區
宿舍區

單位:CMD

廢水量 逕流廢水 處理水量 廢水處理場用
(cmd) (cmd) (cmd) 地面積(ha)
8746
100
4723
465
75
5200
5407
9181
20
500
14095
20
1761
5366
13705
20
380
80
991
0
500
2263
73598

328
545
466
84
135

259

153

343
171
169
544

84
239
619

586


4726

9,719

3.0

11,148

4.0

15,520

5.0

14,629

4.5

21,649

8.0

619

0.5

2,277

0.5
3

2,763

1.2

78,324

4.0

資料來源:「雲林離島式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,94 年 08 月。

2. 廢水處理原則
(1) 處理原則
由於未來園區廣大,各分區污水水量及水質性差異頗大,故廢
水擬採分區處理方式,並規劃 8 座廢水處理廠分別處理各分區之廢
水。而各分區之廢水處理至符合國家放流水標準(表 5.2.2.3-3)後,
再以重力或壓力方式導送至園區西南臨海處之廢水集中排放站。各
廢水處理廠規劃位置及收水區,如圖 5.2.2.3-1 所示。各廢水處理廠
所處理之分區廢水涵蓋範圍及處理量如圖 5.2.2.3-2 所示。而降雨初

5 - 25

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期時作業環境內之地表逕流廢水加以收集處理,初步規劃之雨、廢
(污)水收集系統流程如圖 5.2.2.3-3 所示。
表 5.2.2.3-3 國家放流水標準
放流水

國家標準

化學需氧量(mg/L)

100

懸浮固體(mg/L)

30

含油量(mg/L)

10

酚(mg/L)

1

廢水處理流程

(2)
A.

製程廢水
未來園區規劃設置 8 座廢水處理廠,將依各廠進水水質

擬定適當之處理流程。原則上概分為前處理與相關之後續處
理(包括生物處理及物化處理)。其中前處理可依各分區內
工廠廢水性質採取之處理單元有油水分離、氣提、酸鹼中
和、調和、預先曝氣、攔污沉砂、濕式氧化、回收、冷卻等
(如圖 5.2.2.3-4)
,上述前處理設施將視實際需要設置於各工
廠內和廢水處理廠區內。
各區廢水經處理後依其性質,另將其他廢(污)水(包括
其他工廠之廢水、污水、衛生廢水、逕流廢水等)納入,再經
後續之生物處理,或物化處理,或兩者合併之方式處理。可
採行的生物處理單元有活性污泥法、接觸氧化池、生物過濾
等,物化處理單元則有攔污、沉砂、浮除、混凝沉澱、砂濾、
活性碳吸附、高級氧化、逆滲透處理、超過濾等。針對各分
區廢水特性,初步研擬各區廢水處理廠之處理流程分別如圖
5.2.2.3-5~圖 5.2.2.3-11 所示(其中第六區之廢水併入廢水處
理場-1 處理)

5 - 26

5 - 27

資料來源:「雲林離島式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,93.11。

圖 5.2.2.3-1 各污水處理廠設備位置圖

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Ref-A(8,516)
Surf(873)

WWT-1(9,719)

Flare(10)
Sani(320)

Ref-B(4,463)
Surf(685)
MTBE(465)

WWT-2(11,148)
Uti(5,200)

Flare(15)
Sani(320)

Aro-C(5,397)
Surf(412)
Sanitary(500)

WWT-3(15,520)
Uti(9,181)

Flare(30)

Down-S(13,615)
Surf(514)

岸邊排放
西側海域
(75,561
m 3/day)

WWT-4(14,629)

Sanitary(500)

Olefin(681)
Surf(797)
Don-S(5,366)

WWT-5(21,649)
Uti(13,705)

Flare(30)
Sani(1,070)

Surf(239)
Tank(380)

WWT-6(619)

Surf(1,206)

WWT-7(2,277)

Tank(70)
Flare(10)

Harbor(406)

D.S.(585)

行政區(500)
WWT-8(2,763)

排放於新興
水道南端

宿舍區(2,263)

資料來源:「雲林離島式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,94.08

圖 5.2.2.3-2 各廢水處理廠處理涵蓋之分區範圍及處理量

5 - 28

9
2
5

圖 5.2.2.3-3 廠內雨、污水處理系統流程圖

第五章 開發行為之目的及其內容

資料來源:「雲林離島式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,93.11。

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VOC控制

廢水

油水分離設備

混凝/浮除

中和/冷卻

底泥/浮渣濃縮池

焚化爐

脫水機

VOC控制

高級處理(AC/RO)

5 - 30

緩衝槽

生物曝氣處理

終沉池

污泥濃縮池

砂濾

污泥脫水機

資料來源:「雲林離島式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,94.08

圖 5.2.2.3-4 廢水處理場主要單元流程圖

回收再利用
至廢水集中
排放站

焚化爐

煉油廢水A

酸水流程

油水
分離設備

煉油廢水B

反沖洗

VOC控制

中和池

調節池

混凝/
浮除

生物曝氣處理
(含沈澱池)

砂濾

放流池

港阜東側油槽廢水
逕流廢水
(受污染)

逕流
廢水池

高級處理
(AC/RO)

廢油回收

污泥/廢水貯池
乙氨再生廢

反沖洗廢水

無機
中和池

含油

快混/膠凝池

沈澱池

油水分離設備

上澄液

浮除物

脫水液

污泥濃縮

至廢水集中
排放站

污泥調理

污泥脫水設備

乾污泥運棄
及處置

資料來源:「雲林離島式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,94.08

圖 5.2.2.3-5 廢水處理廠-1(WWT-1)處理流程示意圖

第五章 開發行為之目的及其內容

參考資料:
F.Berne and J. Cordonnier(1995), Industriol Water Treotment, Refining
Petrochennicales and Gas Processing Techniques, Gulf Pubishing Co, Houston,
Texas.

回收利用

1
3
5

反沖洗

油水
分離設備

煉油廢水

逕流廢水
(受污染)

逕流
廢水池

調節池

混凝/
浮除

生物曝氣處理
(含沈澱池)

砂濾

放流池
高級處理
(AC/RO)

上澄液

回收利用

廢油回收
污泥/廢水貯池
反沖洗廢水

5 - 32

公用廠區
(一)

無機

中和池
含油

快混
膠凝池

沈澱池

油水分離設備

上澄液

浮除物

脫水液

石油焦廢水

參考資料:
F.Berne and J. Cordonnier(1995), Industriol Water Treotment, Refining
Petrochennicales and Gas Processing Techniques, Gulf Pubishing Co, Houston, Texas.

污泥濃縮

污泥調理

污泥脫水設備

乾污泥運棄
及處置

資料來源:「雲林離島式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,94.08

圖 5.2.2.3-6 廢水處理廠-2(WWT-2)處理流程示意圖

至廢水集中
排放站

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VOC控制
芳香烴廢水

油槽區廢水

VOC控 制

反沖洗

石 化 中 上 游 (芳
香 烴 )區 廢 水
修護倉儲區廢水

調節池

混凝/
浮除

生物曝氣處理
(含 沈 澱 池 )

砂濾

放流池

含油
逕流廢水
(受 污 染 )

逕流
廢水池

油水
分離設備

高級處理
(AC/RO)

回收用水

上澄液
污泥

廢油回收
公用廠區
(二 )廢 水

快混池

污 泥 /廢 水 貯 池

膠凝池

沈澱池
上澄液

石化中下游
製程廢水

芳香槽區廢水

初沉池

反沖洗廢水

油水分
離設備

中和池

油水分離設備

浮除物

脫水液

污泥調理

污泥脫水設備

乾污泥運棄
及處置

資 料 來 源 : 「 雲 林 離 島 式 基 礎 工 業 區 變 更 規 化 可 行 性 研 究 」 , 中 油 公 司 , 9 4 .0 8

圖 5.2.2.3-7 廢水處理廠-3(WWT-3)處理流程示意圖

第五章 開發行為之目的及其內容

參考資料:
F.Berne and J. Cordonnier(1995), Industriol Water Treotment, Refining Petrochennicales
and Gas Processing Techniques, Gulf Pubishing Co, Houston, Texas.

污泥濃縮

3
3
5

修護倉儲廢水

調節池

混凝/
浮除

生物曝氣處理
(含 沈 澱 池 )

砂濾

放流池

石化中下游及
油槽區廢水

逕流廢水
(受 污 染 )

逕流
廢水池

油水
分離設備

高級處理
(AC/RO)

污 泥 /廢 水 貯 池

5 - 34

廢油回收

石化中下游
產品製程廢水

初沉池

中和池

上澄液

浮除物

脫水液

參考資料:
F.Berne and J. Cordonnier(1995), Industriol Water Treotment, Refining
Petrochennicales and Gas Processing Techniques, Gulf Pubishing Co, Houston, Texas.

污泥濃縮

污泥調理

污泥脫水設備

乾污泥運棄
及處置

資 料 來 源 : 「 雲 林 離 島 式 基 礎 工 業 區 變 更 規 化 可 行 性 研 究 」 , 中 油 公 司 , 94.08

圖 5.2.2.3-8 廢水處理廠-4(WWT-4)處理流程示意圖

回收用水

反沖洗廢水

至廢水集中
排放站

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國光石化建廠環境影響說明書

反沖洗

VOC控 制

VOC控制
修護倉護
廢水

含油製程廢水

烯烴廢水

反沖洗

氧化中和

廢鹼

油水分離設備

調節池

石化下游及烯烴原料槽區

砂濾

放流池

上澄液
回收用水

逕流
廢水池

逕流廢水
(受污染)

公用廠區

生物曝氣處理
(含沉澱池)

混凝/浮除

無機

中和池

快混/
膠凝池

反沖洗廢水

污泥

沉澱池

至廢水集中
排放站

污泥/廢水貯池
上澄液

含油

污泥濃縮

油水分離設備

5
3
5

廢氣
處理

浮除物

污泥調理

廢油回收
脫水液
廢水

污泥脫水設備

參考資料:F.Berne and J. Cordonnler (1995), Industrial Woter Treatment, Refining Petrochennicales and Gas Proccessing Techniques, Gulf Publishing
Co.,Houston, Texas
資料來源:「雲林離島式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,94.08

圖 5.2.2.3-9 廢水處理廠-5(WWT-5)處理流程示意圖

第五章 開發行為之目的及其內容

乾污泥運棄及處置

初沉池

反沖洗

中和池

調節池

相關產業
港口船艙廢水

初沉池

油水分

初沉池

多段活性生物處理
(含 沈 澱 池 )

砂濾

放流池

中和池
回收用水

逕流廢水
(受 污 染)

逕流
廢水池

污 泥 /廢 水 貯 池

油水
分離設備

廢油回收

上澄液

反沖洗廢水

污泥濃縮

5 - 36

至廢水集中
排放站

港阜人員生活污水
污泥調理

脫水液

參考資料:
F.Berne and J. Cordonnier(1995), Industriol Water Treotment, Refining
Petrochennicales and Gas Processing Techniques, Gulf Pubishing Co, Houston, Texas.

污泥脫水設備

乾污泥運棄
及處置

資 料 來 源 : 「 雲 林 離 島 式 基 礎 工 業 區 變 更 規 化 可 行 性 研 究 」 , 中 油 公 司 , 93.11

圖 5.2.2.3-10 廢水處理廠-7(WWT-7)處理流程示意圖

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石化下游

反沖洗

調節池

初沉池

多段活性生物
處理(含沉澱池)

砂濾

污泥/廢水貯池
衛生廢水
(宿舍、學
校、管理
中心)

上澄液

脫水液

放流池

反沖洗廢水

回收用水
至廢水集中
排放站

污泥濃縮

污泥調理

污泥脫水設備

參考資料:F.Berne and J. Cordonnler (1995), Industrial Water Treatment, Refining Petrochennicales and Gas Proccessing Techniques, Gulf Publishing
Co.,Houston, Texas.
資料來源:「雲林離島式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,94.08

圖 5.2.2.3-11 廢水處理廠-8(WWT-8)處理流程示意

第五章 開發行為之目的及其內容

乾污泥運棄及處置

7
3
5

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國光石化建廠環境影響說明書

B.

暴雨初期含污雨水之收集處理
需特別處理的暴雨初期含污雨水先收集暫存於滯洪

池,經沈澱及油水分離處理後,檢測若符合放流水標準,則
直接放流入海;若不符合放流水標準,則須再經廢水處理場
做進一步之處理。本計畫之逕流廢水量估算詳表 5.2.2.3-4。
開發單位亦將規劃訂定預防管理措施,推行非結構性最
佳管理作業(BMP),藉由製程污染防制、物料裝卸、儲存
管理之改善、車輛與裝備的清洗維修管理、廠區管理與地面
維護、廢水溢流管理及員工訓練等等源頭管制,防止污染產
生及擴大,以減少暴雨時非點源污染的影響。
表 5.2.2.3-4 本計畫廠區逕流廢水量之估算
分區
煉油區

A=面積 初期逕流廢水 逕流廢水送至廢水
(ha) 收集量(m3) 處理廠流量(CMD)
198.37

5555

794

1.假設:
(1)各區用地設廠率=70﹪

石 化 基
本 原 料 127.91

3582

石 化 中
221.65
下游區

6206

887

油槽區

486.66

13627

1947

遠期區

146.52

586

28970

4726

合計

備註

512

(2)各區不透水地坪與透

水地坪比=40:60
2. 初 期 逕 流 廢 水 收 集 量
(m3)=0.7 × 0.4 × 0.01 ×
10000

m2/ha

A(ha)=28A
3.逕流廢水量送至廢水處

理廠流量=初期逕流廢
水收集量÷7

資料來源:「雲林離式基礎工業區變更規化可行性研究」,中油公司,94 年 08 月。

5 - 38

×

第五章 開發行為之目的及其內容

5.2.2.4廢棄物污染防制
1. 廢棄物產生量估算
雲林石化園區廢棄物種類、產生源及數量主要來自上游煉油製程
及中下游石化衍生物產業與濱鄰之專用港,廢棄物估算量依據 ABB
Lummus Global 公司規劃之事業類型及參考中國石油公司性質相近且
目前仍經營中之桃園廠、大林廠及高雄廠,依據三廠於 91~92 年廢棄
物申報量計算廢棄物量;而石化衍生物廢棄物產生量則依中國石油公
司欲引進之石化中下游產業規模及鄰近之台塑六輕工業區石化中下
游產出之石化衍生廢棄物種類及數量估算。
雲林石化園區廢棄物估算結果,產生類別若依一般事業廢棄物及
有害事業廢棄物分類,再加上員工生活廢棄物,則各種廢棄物之處理
方式、名稱、產生源及產生量如表 5.2.2.4-1 所示。由表顯示雲林石化
園區產生之事業廢棄物產生總量約 48,954 公噸/年,分述如下:
(1) 一般事業廢棄物方面:
煉油石化產業每年產生約 12,964 公噸,石化衍生物產業每年
產生約 24,966 公噸,專用港每年產生約 985 公噸,合計產生一般
事業廢棄物量約 38,915 公噸/年。若以處理方式,由表可知,一
般事業廢棄物採用焚化處理者約 27,591 公噸/年,佔一般事業廢
棄物之 70.9﹪,即每日約 83.6 公噸;以掩埋處置者約 7,551 公噸,
佔 19.4﹪,每日約 22.9 公噸;回收再利用者有 3, 773 公噸,佔
9.7﹪每日約 11.4 公噸。
(2) 有害事業廢棄物方面:
煉油石化產業每年產生約 4,189 公噸,石化衍生物產業每年
產生約 5,850 公噸,專用港無有害廢棄物產生,合計產生有害事
業廢棄物量約 10,039 公噸/年。原廠回收者有 5,859 公噸,佔有害
事業廢棄物之 58.4﹪;焚化處理者 4,180 公噸,佔 41.6﹪,每日
約 12.7 公噸。

5 - 39

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2. 廢棄物處理處置
廢棄物處理處置,如表 5.2.2.4-1 所示,一般廢棄物之廢潤滑油、
廢塑膠、廢沸石觸媒等將回收再利用;有害事業廢棄物之含貴金屬廢
觸媒則原廠回收。至於其他可燃性廢棄物及不可燃廢棄物,初步規劃
將於園區內設置廢棄物處理用地,作為興建廢棄物處理廠(場),以
處理處置園區產生之廢棄物。前述可燃性一般事業廢棄物產生量約
27,591 公噸/年,每日約 83.6 公噸,掩埋處置者約 7,551 公噸,每日
約 22.9 公噸,初步規劃設置處理量 120 公噸/日(2 座×60 公噸)之一
般廢棄物焚化爐,並於園區規劃設置衛生掩埋場,作為高溫焚化及掩
埋處置廢棄物之用地。有害事業廢棄物之可燃性廢棄物產生量約
4,180 公噸,每日約 12.7 公噸,亦將於園區規劃設置一座 15 公噸/日
之焚化爐,用於焚化處理有害事業廢棄物。廢棄物處理計畫概述如下。
(1) 一般事業廢棄物焚化爐
由於原工業區環評承諾工業區產生之廢棄物以區內處理為
原則,故依廢棄物性質將可燃性廢棄物先進行減量方式處理,初
步規劃將於新興東二區之石化下游區西南角設置一般事業廢棄
物焚化爐及廢棄物回收暫存廠,作為處理及貯存園區內各事業別
所產生之一般事業廢棄物及員工生活垃圾,焚化後之灰渣,經收
集後再定期送往區內衛生掩埋場掩埋。園區內可燃性一般事業廢
棄物產生量約 27,591 公噸/年,每日約 83.6 公噸,初步規劃設置
2 座 60 公噸/日之焚化爐進行處理。

5 - 40

第五章 開發行為之目的及其內容

表 5.2.2.4-1 雲林石化科技園區廢棄物產生量估算分析表
單位:公噸/年
類別

處理方式

廢棄物名稱

煉油石化

石化衍生物

專用港

推估量

焚化

生活垃圾

4,997

1,825

191

7,013

焚化

廢離子交換樹脂

2

437

0

439

焚化

廢活性碳

30

94

0

124

焚化

非有害油泥

1,570

38

170

1,778

焚化

污泥混合物

430

0

0

430

焚化

有機性污泥

1,060

11,219

0

12,279

焚化

廢塑膠混合物

5

996

0

1,001

焚化

廢油混合物

0

53

0

53

焚化

其他未歸類之一般事業廢棄物

10

4,356

108

4,474

掩埋

土木或建築廢棄物混合物

110

18

516

644

掩埋

其他單一非有害廢觸媒或其混合物

1,620

1,212

0

2,832

掩埋

廢耐火材

380

156

0

536

掩埋

無機性污泥

20

215

0

235

掩埋

廢保溫材料

90

142

0

232

掩埋

一般性飛灰或底渣混合物

1,170

1,902

0

3,072

再利用

廢潤滑油

0

80

0

80

再利用

廢塑膠

0

1,593

0

1,593

再利用

廢沸石觸媒

1,470

630

0

2,100

12,964

24,966

985

38,915

9

5,850

0

5,859

2,630

0

0

2,630

1,550

0

0

1,550

4,189

5,850

0

10,039


有害事業廢棄物

原廠回收


含貴金屬(金、銀、鈀、鉑、
銥、銠、鋨、釕)之廢觸媒

焚化

石油煉製業之原油貯槽底泥
石油煉製業油水分離設備

焚化

產生之污泥



17,153
30,816
985
48,954
註:1.煉油石化廢棄物產生量:依中油桃園廠、大林廠、高雄廠三廠 91 及 92 年廢棄物申報量計算廢棄物
量公噸/萬桶,以本計畫設計生產量 30 萬桶估算。
2.石化衍生物廢棄物產生量:依中油公司欲引進之石化中下游產業規模及台塑六輕工業區石化中下游
禪出之石化衍生廢棄物種類及數量估算。
3.生活垃圾以中油推估之員工人口數估算。

5 - 41

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(2) 有害事業廢棄物焚化爐
至於各事業所產生之有害事業廢棄物(如石油煉製業原油貯
槽底泥及油水分離設備產生之污泥),若採區內處理,將規劃於
一般事業廢棄物焚化爐旁設置有害事業廢棄物焚化爐,以妥善處
理園區所產生之可燃性有害事業廢棄物。有害事業廢棄物之可燃
性廢棄物產生量約 4,180 公噸,每日約 12.7 公噸,初步規劃設置
一座 15 公噸/日之焚化爐,用於焚化處理有害事業廢棄物。
另外,亦可配合經濟部工業局推動之「全國整體性特殊事業
廢棄物清理計畫」,目前該計畫已設置完成三處應變貯存設施,
及北區(觀音)與南區(大發)綜合處理中心第一期焚化設施,
預計 94 年完成中區(彰濱)特殊事業廢棄物綜合處理中心,本
計畫亦可以考量採取集中暫存方式,將有害事業廢棄物送至北、
中、南區特殊事業廢棄物綜合處理中心處理,以減少園區設置有
害事業廢棄物焚化爐之投資成本。
(3) 衛生掩埋場
本計畫規劃之衛生掩埋場,可供園區內所產生之不可燃之物
質及焚化灰渣等之最終處置。不可燃廢棄物產生量約 7,551 公
噸,每日約 22.9 公噸,初步規劃將於新興東二區之石化下游區南
角設置衛生掩埋場,位置如下圖所示,面積初步規劃 7.14 公頃,
掩埋深度 5 公尺則約可 35 年。

5 - 42

第五章 開發行為之目的及其內容

(4) 原廠回收或再利用
園區產生可回收之廢棄物貴金屬(金、銀、鈀、鉑、銥、銠、
鋨、釕)之廢觸媒約為 5,859 公噸/年,經收集後暫存於回收暫存
廠委由原廠回收,或委託代清除處理機構清理。另產生之廢棄物
如屬經濟部公告之事業廢棄物再利用管理項目(共五十五項)之
一者,如廢潤滑油、廢塑膠、廢沸石觸媒產生量約 3,773 公噸/年,
則可依「經濟部事業廢棄物再利用種類及管理方式」規定之方式
進行回收再利用處理。
(5) 廢棄物減量規劃
如上所述,本計畫未來將朝向以下幾點進行廢棄物減量工
作,分述如下:
A.

各事業別產生之廢棄物應先行分類為一般事業廢棄物及
有害事業廢棄物,分別集中貯存處理。

B.

各事業別應盡量採用產生廢棄物較少之製程,以減少廢棄
物產生量。

C.

各事業別需採取廢棄物回收再利用之措施,以減少廢棄物
產生量。

D.

以統一收集貯存方式共同委託代清除處理機構處理,以減
少區域內廢棄物貯存處理用地之規劃。

E.

為減少廢棄物最終處置量,本計畫採用焚化及資源回收方
式達減量措施。

F.

可燃性之一般事業廢棄物,可以於區域內之事業廢棄物焚
化爐內集中處理。

3. 焚化爐廢氣之控制
焚化後產生之廢氣經防制設備處理後,應使排放濃度均低於
一般廢棄物焚化爐空氣污染物排放標準限值。根據國內、外研究
報告及實際操作經驗報導得知,廢氣防制設備以半乾式洗滌塔+
5 - 43

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活性碳粉末(或焦炭粉)煙道噴入+採濾袋式集塵器之組合,其
控制方式有以下優點:半乾式洗滌塔在去除酸氣上,具良好實
績,操作可靠度較高,加裝活性碳噴入設備容易,活性碳噴入設
備之費用不高且空間需求亦不大;無大量廢水產生,可節省二次
公害處理成本;硬體及相關輔助設備最簡單;因噴水降低溫度,
可提高重金屬及有機物之去除效率。基於上述理由,將採半乾式
洗滌塔來控制廢氣中之酸氣。此外,濾袋式集塵器可提供未反應
之藥劑(消石灰)較長之停留接觸時間,達到二次酸氣去除的效
果,且更有利於微小粒狀物之去除,故濾袋式集塵器對含重金屬
煙塵與有機污染物亦有較佳之去除效率,因此擬採濾袋式集塵器
用於去除粒狀物。在 NOx 之防制上,為因應未來可能逐漸加嚴之
氮氧化物管制標準,除低氮氧化物燃燒器(LNB)外,亦設有 SNCR
脫硝系統,以進一步降低氮氧化物之排放。另外,在戴奧辛之去
除方面,以粉末活性碳(或焦炭粉)噴入半乾式洗滌塔前之煙道
為主要控制手段。
4. 廢棄物管理作業程序
為使各部門對於廢棄物之貯存清除處理工作有所依循,除了合乎
環保法令規範外,並避免環境二次污染發生,初步研擬廢棄物管理作
業程序,做為未來廢棄物管理之依據,內容包括廢棄物清理權責劃
分、廢棄物分類、事業廢棄物是否有害之判定、事業廢棄物貯存、事
業廢棄物清理、追蹤稽查、網路申報及紀錄保存等均有說明做為依
據,相關之程序說明請參見附錄十一。

5 - 44

第五章 開發行為之目的及其內容

5.2.2.5 噪音污染防制
預估本計畫主要噪音源包括各種加熱器、壓縮機、送、引風機、
汽輪發電機、各類泵、燃燒塔、各種控制閥、安全閥、釋放閥吹洩等。
將依照一般石化廠之噪音防制設施進行各製程噪音源之相關防制措
施,詳細說明如表 5.2.2.5-1 所示。未來將於採購設備時嚴格訂定音量
規範,如各項機組設施原則上於 1 公尺處之運轉噪音限值為 85 分貝
以下,以期於廠周界之噪音量能符合工廠噪音管制標準。
表 5.2.2.5-1 本計畫噪音防制措施
噪音源

防制設施

減音量(分貝)

加 底部(無消音箱)

消音箱

10

熱 底部(有消音箱)

改善消音箱

5

器 沿牆邊

消音器

15

電動馬達
電動馬達&連軸處

低噪音型或圍封
馬達-低噪音型或圍封
連軸處-防音包覆

5~10
5~8
15~20 註 1

控制閥&管線

低噪音型閥及防音隔離

鼓風機&風管

隔音隔離

10~15

風扇

低噪音風扇

5~10

齒輪

防音隔離

氣 齒輪&馬達

軸承&皮帶

馬達&軸承&皮帶
壓縮機&管線&冷卻器

齒輪-防音隔離
馬達-低噪音型或圍封
軸承-潤滑或換新
皮帶-張力調節或換新
馬達-低噪音型或圍封
軸承-潤滑或換新
皮帶-張力調節或換新
壓縮機-圍封
管線冷卻器-防音隔離

10
10
10
15~20
10~15

排氣孔大氣排放

消音器

其他註 2

馬達-低噪音型或圍封
控制閥&管線等-防音隔離

5

高架燃燒塔

地面式燃燒塔

34

註 1: 15dBA-中、低頻噪音者,20dBA-高頻噪音者
註 2: 各式各樣噪音源,主要為電動馬達,控制閥及管線
資料來源:中油

5 - 45

15~201

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5.2.3 用水計畫
1. 需水量
「雲林石化科技園區」以提供石油煉製、石化原料等基礎資源工
業以及中下游產業及科技工業之設廠用地。考量石化產業屬於耗水之
產業,且台灣地區的水資源又匱乏,故將選用最先進、最省水的製程,
儘量降低需補充水量。本園區之產業用水系統可分為製程系統、冷卻
水系統及鍋爐用水系統(純水系統)等,計畫由工業原水依據其需求及
性質,經由各種不同性質或程度之處理再加以使用,並儘可能循環回
收再利用。
依據美國 ABBLummus 公司針對國光公司建廠規模,所引進之產
業(含煉油、石化及下游各工廠)的用水量估列工廠區總原水補充水量
為 243,536 噸/日。該補充水量為未做節水強化措施前的水量需求。依
據本節 3.節約用水措施,本計畫在將採取各種節水措施進一步減少用
水需求,第一期約可節省約 20,300 噸/日,使全工廠區計畫用水量全
期降至 223,236 噸/日。
本園區計畫用水量除上述的工廠區用水外尚有港埠用水,行政服
務住宅區用水,以及公共設施用水,總計全區計畫用水量為 228,506
噸/日。表 5.2.3-1 為園區總用水水量統計表。相關之「雲林石化科技
園區」用水計畫書請參見附錄十。

5 - 46

第五章 開發行為之目的及其內容

表 5.2.3-1 雲林石化科技園區總水量統計表
節水措施後(噸/日)

用 水 項 目

需水量

原水處理排放量

生產事業用地

5,000

冷卻水蒸發量

125,812

冷卻排放水

18,973

廢水汽提塔排放

5,355

製程水

35,489

鍋爐排放水

32,607

工廠區工業用水小計

其他用水

223,236

行政、服務、住宅區

2,880

港埠

2,240

公共設施

150

其他用水小計

5,270

合計

228,506

總計

228,506

資料來源:「雲林離島式基礎工業區雲林石化科技園區用水計畫書」,國光石
化科技股份有限公司,民國 95 年 11 月。

2. 計畫水源構想
建議供水來源主要為集集共同引水計畫,次要供水來源則包括污
水處理廠回收水、雨水貯留及海水淡化等。
(1) 集集共同引水計畫供水現況及因應策略
按「集集共同引水修正計畫」,每年豐水期供應本工業
區用水當不致匱乏,但在每年自二月下旬至六月上旬枯水期
水源不足時,除供應農業用水及公共用水外,已無多餘水量
可供應本工業區。目前離島工業區唯一營運中之麥寮區之供
水策略為由工業局主導協助調度彰化、雲林兩個水利會之農
業灌溉水量因應,並依規定作適當補償,並已行之有年,未
來本園區亦可循上述模式補充枯水期水源。
以麥寮區為例,日用水量約 30 萬噸,民國 91、92 年間
乾旱濁水溪水量減少,每年約 80%左右調撥農業用水。長期
而言,調撥農業灌溉用水應為常態。

5 - 47

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(2) 污水處理廠回收水
污水處理廠回收水供廠內使用。
(3) 雨水貯留
基地內大型建築物將依據「綠建築指標」規劃雨水貯留
系統,收集雨水以供應廁所沖洗及植栽澆灌之用水。
(4) 海水淡化補充
海水淡化為補充水源的可能來源之一,預計本計畫遠期
將研擬二套海水淡化廠,每座海水淡化廠蒸發容量為每天 2
萬噸,每噸造水成本約 42 元,採用多效蒸餾法( Multi-Effect
Distillation , MED )。
3. 節約用水措施
雲林地區水資源並不甚豐沛,故擬定雲林石化科技園區節水
計畫以紓解用水壓力,確保水資源發揮最大效能,未來正式製程
選擇時將以 BAT 的精神選擇低能源耗用以及節水得措施為第一
考量,以維持園區永續經營與發展。節約用水計畫分述如下:
(1) 建立良好園區用水管理架構
A.

成立水資源管理單位:為維持穩定安全的供水,避免停水
或缺水所造成產業損失,將於園區中建立「水資源小組」

負責乾旱資訊搜集及預警,並建立各階段限水之園區供水
管理制度,以因應園區供水各種可能狀況,協助園區有效
管理水資源。

B.

園區用水資訊化:由於依據現行規定,本園區各廠之用水
必需製作每日生產報表或季報,陳報能委會及國營會稽
核,有異常時亦需及時申報,故未來本園區將基於此一稽
核制度,進一步落實用水資訊網系統,對園區用水做全面
的監測及管控以達節水之目的,並確保用水品質。

C.

工廠用水計畫審核:區內管理單位對入園設廠的工廠進行

5 - 48

第五章 開發行為之目的及其內容

用水計畫審核的程序,以管理工廠之需水量、回收使用計
畫、監控系統及污廢水處理計畫等。
(2) 工業用水回收水再利用
A.

鍋爐用水:鍋爐用水係指工業生產中提供生產或發電之蒸
汽,在鍋爐內進行汽化所需之用水,包括鍋爐給水與鍋爐
水處理用水等,由於其蒸汽凝結水質較佳,故適合於回收
再利用,但是鍋爐系統在運作時會產生腐蝕及結垢之現
象,因此如何穩定鍋爐系統安全且正常的操作,將可大大
減少加藥用量及用水量。

B.

製程用水減量及回收再利用:製程用水係指為原料的水或
製造過程中,原料或半成品進行化學反應或物理作用所需
之水,此部分之用水通常需要經過一定的處理程序後方可
回收再利用。

C.

石化廠製程廢水之回收利用,如於煉油石化工業之 PTA 氧化
生成反應製程中,當 PTA 氧化的過程中需使用重金屬鈷(Co)
和錳(Mn)來進行催化;所以廢水中含有大量的重金屬。廢水流
經 pH 調整槽調整後流入 CRV (Catalyst Recovery Vessel—觸媒
回收容器) 單元中進行重金屬的吸附,在 CRV 單元吸附飽和
後,利用調配好的 HAC, HBr 溶液進行再生,將 CRV 單元所
吸附的鈷離子全部置換出來。CRV 的排放水可儲存於緩衝池
中,再利用泵送水,以作為製程管件清洗、下料沖水等用水。

(3) 民生用水再利用:規範園區內之建築物及廠房採用省水設備,
以增益印水成放。
A.

使用省水器具:例如小便器加裝電子感應器、使用環保標章
規範之省水型馬桶、省水型洗衣機或水龍頭加裝曝氣器等。

B.

建築物中設置中水道系統:回收雨水或洗濯沐浴等仍可利
用之排水,用來沖洗馬桶、澆灌、洗車、冷卻水塔的補充

5 - 49

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水,或裝飾景觀的水池、噴水、壁泉、小河等用水。
(4) 污水處理廠處理水回收再利用,為落實節約用水,須加強污水
處理廠放流水回收利用於廠內部分處理流程,用途包括消泡用
水、反沖洗用水、清洗濾布及清理用水等,污水處理廠設計時
將以該廠所需用水量之 80%使用回收水為基準。
(5) 雨水貯留及滯洪池蓄水:可考慮於各建築物及廠房設置收集及
簡易處理系統,所取得之水源做為建築物內廁所沖洗用水,以
增加可觀之補充水源。未來將配合園區規劃與建設,以各棟建
築及廠房屋頂或其他公共設備為雨水集水區,經雨水導管截引
至地面(或屋頂)簡易過濾設施去除雜物後,再送至建物地下雨
水貯留槽,於貯槽滿水位時,由地面閥箱自動切換將雨水排放
至道路排水箱涵或溝渠。
4. 用水平衡
經檢討各種用水標的及需求如表 5.2.3-2 所示,雲林石化科技園
區之用水平衡圖詳圖 5.2.2.3 -12,回收率(含循環水)約 96.41%;回收
率(不含冷卻水循環量)37.55%;製程用水總重複利用率約 96.48﹪。
表 5.2.3-2 園區再利用水量推估
用水標的

總用水量 循環水量

原水處理排放量
8,333

冷卻水蒸發量
6,117,340 5,991,528

冷卻排放水
63,243

廢水汽提塔排放
5,355

製程水
41,752

鍋爐排放水
108,690

小計
6,344,713 5,991,528
3,556
其 港埠
他 行政、服務、住宅區
8,727
用 道路及公用設備
455
水 公園、隔離帶
總計
6,357,451 5,991,528

回收再利 計畫
用水量 用水量

蒸發/ 雨水貯留
損耗量 利用水量

3,333
5,000
- 125,812
44,270 18,973
153,460
5,355
6,263 35,489
76,083 32,607
129,949 223,236 153,460
1,316
2,240
1,385
5,847
2,880
576
305
150
74
137,417 228,506 155,497

1,069

1,075
2,664
3,739

回收率(含循環水)=(總循環水量+總回收再利用水量)/總用水量
96.41%
回收率(不含冷卻水循環量)=(總循環水量+總回收再利用水量-總冷卻水循環量)/(總用水
量-總冷卻水循環量)
37.55%
製程用水總重複利用率=製程用水總重複利用水量/製程用水總用水量
96.48%
資料來源:「雲林離島式基礎工業區雲林石化科技園區用水計畫書」,國光石化科技公司,95 年 11 月。

5 - 50

I:自來水

R:回收水

W:損耗

自來水

雨水、滯洪池蓄水

雨水貯留系統

上水道系統
I 228,506

污水

R2 129,949

R1 5,991,528
I1 223,236

煉油/石化相關
產業

855

港埠
損耗

建築物雨水貯留

W5482

R3 1,316
I22,240

I5 1,069

次級用水

69,776

W1 153,460

損耗

587

單位:CMD

回收率
(含循環水)=

總循環水量+總回收再利用水量
總用水量

5991528+137417
6357451

=96.41%

總循環水量+總回用水量-總冷卻水循環量
總用水量-總冷卻水循環量

回收率
(不含冷卻水塔循環量)=

W2 1,385

=

5991528+137417-5991528
6357451-5991528

=

=37.55%

5 - 51

R4 5,847
I3 2,880 行政/服務/住宅

2,304

製程用水總重複利用水量
製程用水
重複利用率=
製程用水總用水量

=96.57%

公用
設備

76

73,598

排放 73,598

註 2:回收水係利用經處理後之放流水或處理水
W4 74

‧R 之計算詳表 4-5。

‧輸入:總水量(I)=自來水(I1~4)+雨水(I5)+循環水(R1~4)。
‧輸出:
=損耗(W1~4)+排放+循環水(R1~4)
‧輸入=輸出,則自來水(I1~4)+雨水(I5)= 損耗(W1~4)+排放
223,236+2,240+2,880+150+1,069=153,460+1,385+576+74+73,598+482=229,575

圖 5.2.2.3-12 本園區用水平衡圖
資料來源:「雲林離島式基礎工業區雲林石化科技園區用水計畫書」,國光石化科技股份有限公司,95 年 11

第五章 開發行為之目的及其內容

下水道系統

R5 305

損耗

5991528+129949
6344713

W3 576

損耗

I4150

=

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5.2.4

用電計畫

電力系統之穩定性與可靠性當然也是規劃設計時的基本要求,因
此本計畫石化園區的電力以自給自足做規劃基準,完全依使用多少就
規劃設計生產多少為原則。
估算的電力需求係製程正常平衡狀態下的最低需求,若加入港
區、槽區、修護、倉儲、公共設施、環保等電力需求後,其總電力需
求約 548mw。但該電力仍是石化區所有工場全量正常開工,並在最
理想的蒸汽平衡狀況下,可產電力與可用電力的平衡值。衡諸實務經
驗,在工場操作彈性調整及開爐、停爐或緊急狀況下,上述平衡電力
的供需勢必會不平衡,特別是電力生產受制蒸汽需求時,其情形更為
嚴重。因此為考慮供電系統的穩定性與可靠性,以及經濟性等因素,
本計畫石化園區仍然須有台電公司外購電力的支援,並與石化園區自
產電力系統之電力網站相連接。而該外購之台電電力(稱為契約用電)
為 100mw,佔總用電的 18%可做為備用替代電源。
本計畫石化園區電力之生產,基本上均採用最經濟最有效率之汽
電共生裝置來發電。最大機組為天然氣氣輪機與廢熱蒸汽汽輪機,總
輸出電力為 328mw,其他多為標準形之背壓抽汽式發電機。本計畫
園區三座公用廠設置汽電共生裝置 11 部,總發電容量為 635mw,超
出正常用電量 548mw 約 87mw,亦即備載容量為 16%。
5.2.5

施工計畫

1. 建廠工程概述
石化綜合廠開發計畫,預定廠址位於台西鄉台西、新興海埔新生
地之離島工業區,考量工業區正式營運後,對於原物料之需求極大,
且大部份原料需仰賴國外進口,工業區生產之成品與半成品亦有部份
出口賺取外匯,由於進出口貨物數量相當龐大,惟有海運方能提供適
切之運輸服務,因此計畫於工業區西側海域開建專用港,作為貨物進
出之通道,故石化綜合廠開發計畫應包含填海造地及地質改良工程、

5 - 52

石化廠建廠工程及工業港興建工程三部份。就石化建廠部分其工程包
含下列各項:
(1) 煉油廠
(2) 烯烴廠及烯烴下游廠
(3) 芳香烴及其下游廠
(4) 公用廠
(5) 其他環保及公共設施
2. 建廠時程說明
全部計畫預計十年內完成,相關工程進行之時程如表 5.2.5-1 所
示。就石化綜合開發計畫,其分期建設可由投資烯烴廠向上擴及煉油
廠,再往下游投資芳香烴廠,主要考慮各廠相互間之必要與整體性。
由於投資規模極為龐大,故計畫分成二個階段建廠,第一階段建廠包
含煉油廠第一期、烯烴廠及烯烴下游廠、汽電共生廠等;第二階段建
廠包含煉油廠第二期、芳香烴廠及芳香烴下游廠等。
石化廠建廠時程須配合造地實際進度依序展開,初步計畫於造地
工程進行一段時間完成部份土地後開始。國光綜合廠施工計畫預計施
工分二期,第一期自民國 100 年 1 月起至民國 102 年 12 月止,規劃
興建煉油廠第一期、烯烴廠及烯烴下游廠、汽電共生廠等。第二期自
民國 102 年 6 月至民國 104 年 12 月,規劃興建煉油廠第二期、芳香
烴廠及芳香烴下游廠等。
3. 施工人力及機具需求
未來預計施工人數第一期平均每日約 12,000 人,尖峰期施工人
數每日約 31,737 人。施工車輛預估於尖峰施工期約有水泥預拌車 250
車次/日,鋼鐵載運車 130 車次/日,砂石載送車 160 車次/日進入廠區。
預估於尖峰施工期之各式施工機具包括各型吊車(35 噸~500 噸)30
部、40 呎長拖車 3 部、12.5 噸吊卡車 3 部、水車 1 部、5 噸堆高機 4

5 - 53

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部、小貨車 6 部、各型發電機(160~200KVA)15 部、375 立方英尺/
分鐘空壓機 1 部、小型焊接機 100 部、小巴士 5 部、鏟土機 2 部、壓
路機 1 部、傾卸卡車 3 部、切割機 3 部等。
施工人數第二期平均每日約 13,000 人,尖峰期施工人數每日約
31,737 人。施工車輛預估於尖峰施工期約有水泥預拌車 250 車次/日,
鋼鐵載運車 130 車次/日,砂石載送車 160 車次/日進入廠區。預估於
尖峰施工期之各式施工機具包括各型吊車(35 噸~500 噸)30 部、40
呎長拖車 3 部、12.5 噸吊卡車 3 部、水車 1 部、5 噸堆高機 4 部、小
貨車 6 部、各型發電機(160~200KVA)15 部、375 立方英尺/分鐘空
壓機 1 部、小型焊接機 100 部、小巴士 5 部、鏟土機 2 部、壓路機 1
部、傾卸卡車 3 部、切割機 3 部等。

5 - 54

表 5.2.5-1 國光石化科技建廠工程預定時程計畫表

94 年

95 年

96 年

97 年

98 年

99 年

100 年

101 年

102 年

103 年

104 年

3 6 9 12 3 6 9 12 3 6 9 12 3 6 9 12 3 6 9 12 3 6 9 12 3 6 9 12 3 6 9 12 3 6 9 12 3 6 9 12 3 6 9 12
填海造地與地

填海造地與地盤改良工程施工
基礎公共設施

港灣開發興建港主體工程前置作 港灣開發興建港主體工程施工
5 - 55

煉油廠(I)、烯烴廠及烯烴下游及汽電共生廠
煉油廠(II)、芳香烴廠及芳香烴下游廠
設備測與工場進油試爐工程

正式全量生產營運

第五章 開發行為之目的及其內容

試車與市場試銷

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5.2.6

營運計畫

雲林石化科技園區(含國光石化科技公司)預計引進直接、間接
就業員工及眷屬合計約 23,730 人(通勤員工 12,417 人、居住於園區
住宅社區之員工 7,494 人及眷 3,819 人)
,其中聯外之活動人口包括通
勤員工及住宅社區眷屬共 16,236 人。
未來石化廠生產所需原料將由海外經船舶直接運至本園區專用
工業港,無須透過陸運方式運輸;產品則分別利用海運及陸運進行外
銷及內銷,產品內銷所產生之陸運交通量主要係由油罐車或大型貨櫃
車往返運送至全台各地。依本計畫營運規劃,未來石化園區全期開發
後,經陸運之內銷產品每日約需運輸油品 869 車、石化產品 342 車次,
合計共 1,211 車次。

5.3 工業生態園區理念
工業區之開發及設置是帶動國內經濟發展的推手,為促進資源永
續利用,落實國家環境保護與經濟發展並行之「永續發展」目標,在
此目標發展概念下,工業區之開發由已往之傳統型式,朝向「生態工
業園區」方向發展以有效運用資源,在提升工業經濟的發展,同時有
能夠削減污染和廢棄物。
雲林石化科技園區的規劃是在保育、循環及低環境負荷原則下,
針對生活、生產與生態三個面向,推動資源與廢棄物回收再利用,以
達到清潔生產、資源循環利用、環境保育及維護生態系統平衡,在經
濟開發與環境並存的前提下追求企業永續發展。
本園區之設置為煉油廠、石化廠及石化中下游垂直整合之生產中
心,其所使用之原物料及能源亦相當大,因此其生產過程中亦伴隨產
生相當多可資源化、再利用的物質或能源,可以構建一個循環使用的
生態化產業。
一般生態化產業體系大致可粗分為(1)同類產業的整合環境生

5 - 56

第五章 開發行為之目的及其內容

態;
(2)異業的整合環境生態;
(3)個別產業內的環境生態;以及(4)
國際間的生態化產業體系。在過去的工業發展中,同業及異業間即有
以產業組合、聯盟或以工業區的型式進行產業生態的運作,然而大多
以產業製造、銷售及中心及衛星體系的方式結合,卻非以整合環境生
態為出發點來進行規劃。本園區的工業區生態化規劃理念將朝下列方
向來發展:
(1)零排放:污染預防、清潔生產、資源回收
(2)資源循環利用,相互依賴之生態環境
(3)生態景觀
(4)綠建築
(5)永續發展園區
1. 整合區內各單元工場成為生態工業循環系統
「雲林石化科技園區」是一上中下游完整供應鏈的垂直整合工
廠,主要原料為原油,利用園區自有汽電共生廠提供蒸汽及電力等能
源,經過不同提煉與加工製程轉化為最終石化產品。製造過程中所產
生之廢氣、廢水、廢棄物等經過園區內空氣污染防制設備、廢水處理
場、資源回收廠、焚化爐、衛生掩埋場等逐級分類處理。
(1) 空氣污染防治
為達成符合國家排放標準,將選擇最先進之製程設備,
直接減少廢氣之排放量,並全面檢討所有的壓力控制系統,
將可以不必排入廢氣系統者,予以更改並加強所有燃氣使用
者間之聯繫系統,使不必要之排氣減至最少。另外再設置廢
氣回收裝置,使排放至大氣之廢氣減至最低。
大型熱負荷的加熱爐增設空氣預熱器,回收熱空氣作為
燃燒用,減少煙囱熱氣排放,預計可提升熱效率約 3% 之多。
(2) 廢水防治及處理

5 - 57

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園區規劃共設置八座廢水處理廠,分別處理各分區之廢
水,廢水處理設施之規劃原則將採取興建二級廢水生物處理
場,再加上過濾回收處理為主要程序,以達成符合國家排放
水標準值。同時,考慮枯水期之水資源再利用,部份廢水處
理後端單元將規劃活性碳吸附、逆滲透處理等,以回收廢水
再利用。
(3) 固體廢棄物污染防治
一般事業廢棄物依廢棄物性質及特性進行回收再利
用、焚化減量或掩埋方式進行處理。初步規劃設置二座可每
天處理 60 公噸一般事業廢棄物之焚化爐;有害事業廢棄物
採區內處理,初步規劃設置一座每天可處理 15 公噸之有害
事業廢棄物焚化爐,以妥善處理園區所產生之可燃性有害事
業廢棄物。園區內所產生之不可燃之物質及焚化灰渣等之最
終處置為衛生掩埋場,初步規劃設置於園區西南角。
(4) 廢棄物回收或再利用
含貴重金屬(金、銀、鈀、鉑等)之廢觸媒經收集後暫存
於回收廠,再委由原製造廠商回收再利用。其他廢棄物如廢
潤滑油、廢塑膠及廢沸石觸媒等,則依經濟部事業廢棄物再
利用種類及管理方式規定之方式,進行回收再利用處理。雲
林石化科技園區經此設施與運作,其能源、物質均能達成充
分利用及回收,成為一封閉循環系統,並將物質及能源使用
效益最大化,產生之廢棄物最小化,並將所有廢棄物視為潛
在商品,積極尋求市場。
2. 建立資源回收利用之生態產業
廠區之規劃設施將以共生理念來設計,除整合各單元為一生態系
統以降低廢棄物之排放外,將建構區域性的廢棄物交換網資訊平台,
配合策略性的招募營造誘因,進行產業間的交換活動,將工業資源鏈
圈擴展至工業區之外,即園區的產業可提供廢棄物資源給區外的產
5 - 58

第五章 開發行為之目的及其內容

業,或者反之亦然。於園區內預留場地,提供相關配合之產業進駐園
區內,透過彼此間合作可減少進料、出料等運輸成本,達成生態產業
建置之目標。
未來可向隣近的台塑鋼鐵公司或台塑麥寮石化公司購買多餘的
蒸汽或電力,以降低國光公司的蒸汽與電力重複增建,徒增公用成本
及二氧化碳排放容量,對雙方公司皆有利。反之,如果台塑欠缺前處
理水或冷凝水,甚至蒸汽,國光公司亦可給予供應,雙方互補,必然
可發揮工業生態園區的理念。
3. 生態景觀
(1) 減少能源及物質進入其他自然環境中,以減少環境負荷,避免
製造或轉移具有危害性之物質,並規劃工業園區與社區間之緩
衝區域如隔離水道及綠帶。
(2) 本園區設有 500 公尺寬之隔離緩衝帶及園區周界 40~70 公尺
寬之防風林綠帶,同時各製程工廠間均設綠地植樹,景觀綠化
工程採永續導向的植栽計畫及原生、低維護、耐乾旱、抗污防
風之植栽種類為主要原則,並視阻隔、休閒遊憩、意象及指標
識別等機能差異,輔以環境塑造手法,區分空間特質。
(3) 隔離綠帶中規劃自行車道,形成綠道系統,以綠化強化動線使
用空間之視覺美質,植栽工程則將以生態工法為主強調能防風
害、鹽害功能為主,可利用深根、枝葉濃密、主幹分枝低之常
綠樹種,並考慮生態平衡以建立平地造林植栽風貌。
4. 綠色建築理念
廠區建築設計將依建築技術規則第十七章綠建築相關規定辦
理,融合節能理念,應用自然通風以降低空調需求減少電力,加強應
用自然採光、自動感應照明燈具及太陽能光電板等替代能源。多採用
可回收再生的建材如鋼構、高爐水泥等;設置雨水貯集利用系統,雨
水收集可以利用建築物的屋頂落水孔將雨水導入設於地下的儲水

5 - 59

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槽,也可以興建蓄水池方式直接儲存雨水,經過簡易的處理後,可做
為建築物的沖洗、空調或澆灌等雜用水之用。設置中水系統,未來將
於園區規劃中水系統,將基地內的生活雜排水及污水收集處理後,做
為沖洗廁所、清洗車輛、噴灑街道,或做為景觀用水及河湖補充水等。
5. 能源及物質之再利用原則
以最佳可行製造技術及園區熱交換網路最適化,凡製程廢氣或熱
能均回收並提供其他製程設備使用,以達成資源回收與循環使用,務
必以最少量物質及能源來製造完成最大量之產品。
所有煉油及石化上/下游工場皆採行 PINCH TECHNOLOGY,
作最佳化的能源配置,提高熱回收,降低冷却用水量。
6. 永續發展園區建制
永續發展園區面積約 146.52 公頃,為遠期發展區,位於石化中
心西南側,現地地形水深五公尺以西之區域。規劃引進與「石化產業
再生利用」及「永續發展」相關研發及量產設施,包括太陽能矽晶、
廢油泥轉化再利用、藻類固定 CO2 技術及其應用的開發、生質油料、
酒精汽油、高分子研究以及其他與化工相關及奈米產品之應用開發
等。
(1) 藻類固定 CO2 技術及其應用的開發
在各種 CO2 減量的方法中,微生物固碳被認為是最好的方法
之一,特別是藻類,藍、綠藻可做為養魚的原料,因此除固碳外
尚可做其他用途發展。
早期中油的研發團隊即具備豐富而有特色的藻類知識和技
術,國光公司將配合中油公司擬以此為基石,讓其在溫室氣體減
量的課題上有所發揮,貢獻人類。
(2) 生質油料之開發與推廣
『生質柴油』( Biodiesel)屬於再生能源的一種,是將動植
物油脂或廢食用油,經交酯化反應、中和、水洗以及蒸餾等過程
5 - 60

第五章 開發行為之目的及其內容

所生成,具有生物可分解和無毒等特性,是一種符合環保訴求的
綠色能源,可有效降低柴油機動車所造成的廢氣污染。因此,若
國內柴油車改用生質柴油,將可大量降低溫室氣體排放。
隨著生質柴油市場未來的成長,可以發展相關能源作物栽
種,不但可解決農地廢耕的問題,並可增加能源自給率。因此將
尋找適合當地生長之植物及農地,由農民來栽種,並於園區內設
置試驗工廠,如能達到品質及成本效益將大幅推廣,可改善空氣
污染也可增加農村的發展機會,為台灣永續發展建立良好的基礎。
(3) 石油醱酵蛋白質之研究
石油碳氫化合物,可做為培養微生物的原料,自石油醱酵中
製成菌體細胞含有大量的蛋白質與維生素,可供作飼料與食用。
(4) 廚餘回收處理
日常生活中所產生之剩菜、剩飯、蔬菜、果皮、茶葉渣等有
機廢棄物,皆可稱為廚餘。其回收再利用方式之一即堆肥化再利
用,堆肥化有助於垃圾減量及節省垃圾處理費用。更對於資源回
收工作的推動及農綠地肥力的回復有極大助益。
未來將於適當地點設置廚餘回收處理場,除收集園區內產生
之廚餘外,亦可配合收集台西附近地區之廚餘,進行堆肥化作
業,所產生之肥料將做為園區內植栽綠美化之用。
本園區除朝向生態園區理念來規劃外,另將結合地區之建設共同
發展,如興建石油工業展示館,並結合當地傳統藝文與海岸地貌等特
殊地理文化資產,舉辦展示活動,寓教於樂,形成具有人文素養之休
閒娛樂教育園區,開發獨特的濱海親水及風力發電觀光設施,進而與
當地宗教、農漁活動及台糖觀光鐵道等結合,以配合地方政府發展觀
光產業,整建台西現有老舊漁港,疏導新航道,並設置漁人碼頭,將
以企業融入社區,社區孕育企業的精神來建設台西地區,達到生態、
經濟及社會兼顧之層面。

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5.4 建置綠色會計制度
1. 設立環境會計制度
(1) 環境會計(Environmental Accounting)又稱綠色會計(Green
Accounting)。
企 業 的 環 境 成 本 包 括 因 從 事 環 境 保 護 ( Environmental
Preservation)及避免或降低對環境衝擊(Environmental Impact)
所花費的支出(Expenditure)
。本計畫自起動之日,為確保國光石
化能夠適當的評估並表達其企業和組織投入環境保護的成本和
效益,將與國內學術機構之管理與環工系所,建教合作以建立一
套針對環境活動及發展的會計程序,透過此項程序以記錄與充分
揭露國光石化公司對自然資源使用、環境污染、環境品質變化及
自然資源服務等資訊,反應企業對自然環境與資源之利用程度,
藉以衡量公司就環境與經濟之實質之狀況。
本計畫將本於企業對環境的關懷(Environmental concerns)
納入現有企業語言(Language of

Business)的一部份,透過此

項語言所傳遞的訊息,以加強企業對內及對外的溝通,建立一套
結構化且可供比較的環境會計制度,將企業在採取環境保護
(Environmental Preservation)及減少環境衝擊(Environmental
impact reduction)等活動後所發生的成本及效益資訊,予以適當
及充分的反映。環境會計制度融入企業現有會計制度,並強調企
業環境活動資訊的處理與展示。
本計畫將以建教合作方式,透過系統的規劃,將以往屬於企
業外界的社會成本納入企業環境資訊體系內,將使企業的環境資
訊更加完整。
本項制度的建立,將使現有企業被隱藏的或被錯誤分類及分
攤的環境成本或效益獲得改進,使國光石化的成本效益資訊將更
加合理及正確。

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第五章 開發行為之目的及其內容

(2) 配合政府「綠色國民所得帳」並與國際「環境經濟綜合帳整合
系統」接軌
本制度之建置,將配合行政院主計處「綠色國民所得帳」並
按聯合國「環境經濟綜合帳整合系統」設計,針對自然資源折耗
及環境品質質損予以彙整。計畫按空氣污染、水污染、廢棄物、
耗費能源等分就排放、質損、回收、能耗等以比照公認會計原則
建立綠色會計制度,並將建置之經驗與結果,提交第三人予以公
正之驗證後公開揭露於網站及對外報告。
2. 建置以國際間產業之綠色競爭為基礎之資訊系統
(1) 本計畫以未來將面臨最嚴苛的環保規範下之空污、廢棄物清
理、土壤及地下水污染整治、碳稅、綠色採購等,建立完整及
相關的環境財務與非財務資訊,透過這些資訊,表達企業成本
及競爭力。
(2) 以充分的環境財務資訊供為面臨國際間產業的綠色競爭相關
決策的依據。
(3) 以明確記錄並充分表達環境活動財務資訊。
(4) 從環保角度分析企業競爭之優劣勢。
(5) 提供企業分析各種環保活動財務特性之基礎。
(6) 分析產品成本中環境成本之比重及影響。
(7) 以具體的環境財務資訊,顯現企業形象。
(8) 以完整的環境財務資訊,顯示公司在利益關係人﹙如股東、銀
行、政府、社會…﹚心中的價值。
3. 企業內部管理方面
(1) 環保意識與法規之風險管理為建制之要項之一。
(2) 環境成本及其效果的之管理體系。

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(3) 確實掌握執行環境各對策,所產生之資源回收、污染規費降低
或保險費降低等效益評析。
(4) 製程之環境成本與環境績效為導向,匡正現行財務成本計算及
價格決策。
(5) 顯現有關環境的工程、製品及服務的附加價值。
(6) 環境成本會計資訊供製品/工程設計、建置環境、採購、作業、
成本管理、產品價格決定、廢棄物管理、製品策略、績效評量
等決策參考。
4. 企業對外公布方面
(1) 建立對向股東等利害關係人之公信力與說服力。
(2) 建立企業對地方利害關係者在說明環境成本之環保資訊。
(3) 工程、製品、服務在環境對公司的競爭力之表達。
(4) 提供投資人或銀行對環境問題的即時資訊以利於企業資金的
募集。
(5) 定期提供政府有關公司環境財務資訊作為環境政策的擬定。
5. 提供產業永續經營的完整資訊
將目前支持企業經營管理的財務資訊以財務會計制度下所產生
的損益表、資產負債表及現金流量表,改革為從永續經營的觀點以環
境會計制度提供的資訊為主幹。本項綠色會計之建置將與國內大專院
校合作,其知識與經驗亦將與世界同業分享。

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第五章 開發行為之目的及其內容

5.5 睦鄰回饋計畫
國光石化科技園區之設置除帶動石化相關產業發展,促進國家及
地方發繁榮外,未來也將積極扮演成為台西地區鄉親的好厝邊,將以
企業融入社區,社區孕育企業的精神,做好睦鄰回饋。其相關之睦鄰
回饋計畫如下:
1. 提供工作機會與就業輔導
本計畫建廠期間尖峰人力需求約 31,737 個工作機會,可提
供 3,173 人優先僱用雲林地區適任居民。計畫完工投產營運後,
預計將創造 6,862 個直接工作機會,擬提供 2,287 個名額優先僱
用當地適任居民。
凡當地居民學歷較高或學有專長者,不分男女經甄試合格
後,依個人能力及意願,直接進入國光石化公司或新興工業港公
司服務。
對於學歷較低(高中高職以下)但年紀較輕者,不分男女均
透過職業訓練,利用建教合作方式提供獎助學金委託雲林地區高
職、大專院校及中油訓練所及其企業內部之石油大學,依個人能
力及意願,提供當地居民技職專業訓練,經甄試合格後直接進入
國光石化公司或新興工業港公司服務。
對於年紀較大者或一般婦女,較不適合從事過重勞力者,園
區提供並輔導勞務與庶務工作或創業機會,例如年長者較適合從
事園區內保全、清潔勞務、庶務、綠化、維修等工作。婦女則可
從事園區內辦公大樓之行政庶務、休憩健康中心、購物中心、福
利社、運動場、理髮廳、洗衣店、餐廳、幼稚園等經營管理與清
潔勞務等。
2. 提供鄉民入股國光公司共同經營
由被徵收地主之土地購地款,以一定之比例作價入股國光公
司,參與經營共享未來成果。

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3. 社區居民共享園區內公共設施
以綠色建築之基本原則打造生態兼休閒園區,所有之公共設施
如幼稚園、診療所、體育館、購物中心、休憩中心、運動公園等,
均開放予社區居民共享。提供台西鄉垃圾焚化與掩埋等處理服務。
4. 贊助地方公益及急難救助,包括廟會活動、學童營養午餐、獎助學金、
老人孤兒與殘障慈善捐助,急難救助、及藝文與社團自強活動等。
5. 利用園區隔離緩衝帶、綠帶,配合地方政府提供之引水渠道,興建
親水遊憩公園及自行車遊憩帶。
6. 認養維修台西鄉社區主要道路與排水溝。
7. 協助地方改善有才寮大排之排水並整治可兼為休憩之多功能親水
設施。
8. 興建石油工業展示館,並結合當地傳統藝文與海岸地貌等特殊地理
文化資產,舉辦展示活動,寓教於樂,形成具有人文素養之休閒娛
樂教育園區。
9. 開發獨特的濱海親水及風力發電觀光設施,進而與當地宗教、農漁
活動及台糖觀光鐵道等結合,以配合地方政府發展觀光產業。
10. 施工之簡易碼頭在完工後將改建為遠近洋漁港,提供漁民使用,並
整建台西現有老舊漁港,疏導新航道,設置漁人碼頭。
11. 本計畫於通過環評得開始購地時,與地方民眾共同協商取得共識後
制訂「睦鄰回饋辦法」
,成立監管委員會,規範經費之提撥及支用,
必要時成立基金或以投保方式,以確保經常性或意外性之公益建
設、災難濟助、活動經費等前述睦鄰回饋之經費來源。
12. 本計畫於開始前將委由學術機構進行環境基本資料之清查與建
制,並定期進行追蹤比對,分析環境變化及其累積性之影響,除納
入環境會計帳公開資訊外,特別針對鄰近地區民眾健康定期委託專
業機構辦理預防、追蹤及處理。

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