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METODOS DE EXPLORACION DE CARÁCTER PRELIMINAR Pozos a cielo abierto o calicatas: Cuando este método sea practicable debe considerársele

como el más satisfactorio para conocer las condiciones del subsuelo, ya que consiste en excavar un pozo de dimensiones suficientes para que un técnico pueda directamente bajar y examinar los diferentes estratos de suelo en su estado natural, así como darse cuenta de las condiciones precisas referentes al agua contenida en el suelo. Desgraciadamente este tipo de excavación no puede llevarse a grandes profundidades a causa, sobre todo, de la dificultad de controlar el flujo de agua bajo el nivel freático; naturalmente que el tipo de suelo de los diferentes estratos atravesados también influye grandemente en los alcances del método en sí. Deben cuidarse especialmente los criterios para distinguir la naturaleza del suelo “in situ” y la misma, modificada por la excavación realizada. En efecto, una arcilla dura puede, con el tiempo, aparecer como suave y esponjosa a causa del flujo de agua hacia la trinchera de excavación; análogamente, una arena compacta puede presentarse como semifluida y suelta por el mismo motivo. Se recomienda que siempre que se haga un pozo a cielo abierto se lleve un registro completo de las condiciones del subsuelo durante la excavación, hecho por un técnico conocedor. En estos pozos se pueden tomar muestras alteradas o inalteradas de los diferentes estratos que se hayan encontrado. - Perforaciones con posteadora, barrenos helicoidales o métodos similares: En estos sondeos exploratorios la muestra de suelo obtenida es completamente alterada, pero suele ser representativa del suelo en lo referente a contenido de agua, por lo menos en suelo muy plástico. Los barrenos helicoidales pueden ser de diferentes tipos no sólo dependiendo del suelo por atacar, sino de acuerdo con la preferencia particular de cada perforista. Un factor importante es el paso de la hélice que debe ser muy cerrado para suelos arenosos y mucho más abierto para el muestreo en suelos plásticos. Posiblemente más usadas que los barrenos son las posteadoras a las que se hace penetrar en el terreno ejerciendo un giro sobre el mineral adaptado al extremo superior de la tubería de perforación. Las herramientas se conectan al extremo de una tubería de perforación, formada por secciones de igual longitud, que se van añadiendo según aumenta la profundidad del sondeo.

En arenas colocadas bajo el nivel de aguas freáticas estas herramientas no suelen poder extraer muestras y en esos casos es preferible recurrir al uso de cucharas especiales, de las que también hay gran variedad de tipos.

para aquellas pruebas que no requieran muestra inalterada. por lo menos cada vez que se alcanza un nuevo estrato. lo cual se realiza con tubería de hierro. Para el manejo de los segmentos de tubería de perforación y de ademe. guiando y sujetando los segmentos de tubería de perforación por medio de llaves de diseño especial propias para esas maniobras y para hacer expedita la operación del atornillado de los segmentos. en general. la razón es el efecto del agua que entra en la cuchara junto con el suelo. a una altura que permita las manipulaciones necesarias.000 temas que lo componen. Un inconveniente serio de la perforación con barrenos se tiene cuando la secuencia estratigráfica del suelo es tal que a un estrato firme sigue uno blando. por lo que el método no excluye la obtención de muestras más apropiadas. . de diámetro suficiente para permitir el paso de las herramientas muestreadoras. de modo que las secciones de menor diámetro vayan entrando en las de mayor.Estoy invitando a todos los maestros y profesionales de esta area y/o carrera a colaborar construyendo este sitio dedicado a esta hermosa y util profesion aportando el material apropiado a cada uno de los mas de 1. Frecuentemente es necesario ademar o revestir el pozo de sondeo. formando en el interior una seudosuspensión parcial del mismo. se usa un trípode provisto de una polea. En la parte inferior una zapata afilada facilita la penetración.Las muestras de cuchara son generalmente más alteradas todavía que las obtenidas con barrenos helicoidales y posteadoras. En estos casos es muy frecuente que se pierda la frontera entre ambos o aun la misma presencia del blando. en su caso. hincada a golpes. Es claro que en todos estos casos las muestras son cuando mucho apropiadas solamente para pruebas de clasificación y. A veces. Los segmentos manejados se sujetan a través de la polea con cable de manila o cable metálico inclusive: los operadores pueden intervenir manualmente en las operaciones. Los diferentes segmentos se retiran al fin del trabajo usando gatos apropiados. El error anterior tiende a atenuarse accionando el barreno helicoidal tan adelantado respecto al ademe como lo permita el suelo explorado. El contenido de agua de las muestras de barreno suele ser mayor del real. la tubería tiene secciones de diámetros decrecientes.

niveles freáticos. . inestabilidades de las paredes. contratista. coordenadas. tipos de lodos (si se emplearan). metros de avance. hueco. etc. Los espacios vacíos correspondientes a las muestras extraídas. Esta tarea debe ser llevada a cabo por un especialista en ingeniería geológica que controle el proceso de perforación y estudie detalladamente los testigos obtenidos en los sondeos.Presentación de los datos de perforación Los resultados de las operaciones de perforación se presentan en estadillos juntos con los datos de la testificación geotécnica realizada en los testigos. En la descripción del proceso de perforación se debe registrar los siguientes Datos: . localización. inclinación y orientación.). señalándose con tablillas las cotas en las que se produceun cambio litológico o aparece alguna estructura de importancia (falla. SPT. averías. ensayos realizados. velocidad de avance. tipo de circulación (directa o inversa) y otras características técnicas. resistencia al avance. así como de los datos de la perforación. número de golpes para la hinca del tomamuestras. fecha.Básicos: proyecto. número de sondeo. fractura. La testificación geotécnica consiste en la descripción geológico-geotécnica de los testigos y muestras obtenidas en los sondeos (Foto No 3). supervisor y sondista.Método de perforación: máquina. características de los útiles de perforación. etc. testigo parafinados. nombre y número de referencia. Progreso de perforación: maniobras. . etiquetadas.). recuperación. diámetro. Los testigos deben colocarse y conservarse en cajas de madera o cartón parafinado. La testificación geológica-geotécnica consiste en el registro y descripción de los testigos obtenidos de la perforación en sondeos mecánicos. deben acotarse e indicarse sus características (muestras inalteradas. pérdidas y filtraciones de fluidos. tipo de perforación.

Nicaragua). no debiendo retrasarse. El procedimiento a seguir es el siguiente: . Obando La descripción geológica. ya que determinados tipos de materiales sufren alteraciones que modifican sus propiedades (como la pérdida de humedad en los suelos). Foto T.geotécnica de los testigos puede realizarse de forma simultanea a la perforación o justo a continuación.Foto No 3. Caja portatestigos de sondeo geotécnico en suelos en Miramar (León.

Fotografías de las cajas. rugosidad. .Profundidad del nivel freático. Caja porta testigos de sondeo geotécnico en rocas de Miramar (León. .Profundidad y tipo de las muestras obtenidas .Obando) . texturas.Datos de los ensayos realizados en interior del sondeo. Además deben registrarse los siguientes datos: . . Nicaragua). realizadas de forma que sea claramente identificables las tablillas separadoras con sus cotas. (Foto T.Foto No 4.En materiales rocosos: descripción de discontinuidades (tipo. rellenos). .Índice RQD e índice N30 que representa el número de fracturas por cada 30 cm de testigo. espaciado. porcentaje de recuperación de testigos.Descripción sistemática: naturaleza y composición de visu. colores. color. así como el número de la caja y las profundidades perforadas. . fracturas de los testigos. consistencia y resistencia a la penetración con penetrómetro de bolsillo (en suelos). litología. etc. tamaño de grano. grado de meteorización. textura.

Lesoto. Irlanda. En la actualidad. Reino Unido. la empresa inició su actividad en Holanda el 1 de enero de 2006.. celebrada a mediados de mayo y organizada por el Colegio Oficial de Geólogos de Cataluña en la sede del Colegio de Ingenieros Técnicos de Barcelona. de la manera más óptima posible: se trata de los equipos SonicSampDrill. Zimbawe. Kazakhstan y Kyrgyzstan. Y precisamente para este mercado. De tecnología holandesa. en Asistemaq cuentan con maquinaria y útiles especialmente diseñados para realizar las perforaciones. Francia. Dinamarca. su desarrollo responde a una necesidad de perforación de Shell en Holanda. Fue entonces cuando se creó el primer cabezal SonicSampDrill. y dos técnicos más. la empresa holandesa Shell se puso en contacto con Fons Eijkelkamp. En el año 1997. Sudáfrica. Tras esta primera experiencia.. Angola y la República Democrática del Congo. además de su presencia en Holanda. Suazilandia. Concretamente en 1997. comerciales de la empresa y buenos conocedores de los equipos presentados. . Esther Güell Francisco Ruiz y Antonio Laqué. con un rendimiento superior al de los sistemas existentes en el mercado. ingenieros y geotécnicos asistieron a la presentación de los equipos de perforación y sistemas de control de maquinaria. Un poco de historia.Nuevas técnicas en perforación del terreno Los sistemas de alta frecuencia de SonicSampDrill y la instrumentación de Partnermb protagonizaron la jornada de presentación a cargo de Asistemaq. Clientes. Se trata en definitiva de equipos de asistencia especialmente útiles en trabajos de perforación y estudio del terreno. Namibia. Botswana. su hijo Huug. fueron los responsables de mostrar a los asistentes las principales características y oportunidades de aplicación de los diferentes productos. Rusia. Canadá y México. Australia y Nueva Zelanda. Israel. equipos de perforación por alta frecuencia. diseñaron y construyeron la primera cabeza de SonicSampDrill. EE UU. Fons Eijkelkamp. aunque rápidamente se implantó en un gran número de países de los diferentes continentes. con el objetivo de desarrollar un sistema de perforación rápido y eficiente. por ejemplo. SonicSampDrill está representada en los diferentes países como España. idóneos para realizar estudios geotérmicos allí donde se deseen realizar perforaciones para estructuras.

sincronizadas.180 Hz. las puntas perdidas. El empleo de esta alta frecuencia lleva al terreno a licuefacción. entre 150. y que giran rotando a una elevada velocidad.180 Hz. no hay proyección de los detritus por la boca de la perforación. Esta transferencia de energía tiene como resultado la fluidificación de una fina película de terreno en contacto con la maniobra de perforación. por vibración de alta frecuencia. SonicSampDrill utiliza una técnica única. o el toma muestras. entre 150. Las vibraciones de alta frecuencia se transfieren de la cabeza Sonic al varillaje de perforación. el . para perforar el terreno. desarrollada recientemente. El corazón del sistema SonicSampDrill se compone de uno o varios conjuntos de dos excéntricas. Este proceso disminuye. alimentadas por motores hidráulicos de alta velocidad. desarrollada recientemente. en gran medida. para perforar el terreno.La perforación de alta frecuencia La perforación con el sistema SonicSampDrill es una técnica única. que utiliza vibración de alta frecuencia. En general. y resulta en una elevada velocidad de perforación del mismo.

El diámetro máximo es de 125 milímetros y la profundidad de trabajo de 50 metros. un poco sí" – puntualizaba Antonio Laqué. Indicado para todo tipo de formaciones. Todo ello se traduce.. tanto en avance como en retirada. Con un diámetro máximo de 128 milímetros. Actualmente existen cuatro tipo de cabezales. a su vez. Las cabezas SonicSampDrill se pueden utilizar en cualquier perforación pero su rentabilidad depende del modelo elegido y el terreno a perforar Tipo de cabezales La cabeza de perforación de Sonic cuenta consta de dos o más pesas excéntricas. El movimiento de los pesos excéntricos pone a la tubería en vibración vertical: con poca fuerza de empuje o de tiro. en este caso sí . Indicado también para todo tipo de formaciones. no incluye cargador de varillaje. los terrenos “simplemente no tienen tiempo de pegarse a ella. al igual que los dos modelos anteriores. con un diámetro máximo de 125 milímetros. CompacRotoSonic: son dimensión algo mayor. Y adicionalmente al principio de licuefacción. el combustible necesario y los detritus también se reducen considerablemente". en todo tipo de terrenos y condiciones hidrogeológicas. para concentrar la energía en la maniobra de perforación. sincronizadas y alimentadas mediante motores hidráulicos de alta velocidad. No incluye cargador de varillaje y su fuerza de vibración es de 10 toneladas."pero a niveles muy inferiores respecto a los equipos convencionales. sobredimensionados. en la perforación con Sonic se aplica también la Ley de la Inercia: debido a la alta velocidad a que la tubería se mueve arriba y abajo. por lo tanto. Esta cabeza va montada en bloques aislantes.. con una fuerza de vibración de 10 toneladas. la capacidad de profundizar en el terreno”. alcanza una profundidad de trabajo de 30 metros. “Es el que se utiliza en las demostraciones que la empresa realiza en Holanda”. adecuado para terrenos de tipo ‘blando/medio’. se puede avanzar o retroceder con la tubería. en una reducción de los costes. reduciéndose la fricción significativamente e incrementándose. “bueno. En este caso trabaja por rotación y vibración.rozamiento. alcanza una profundidad de trabajo de 100 metros. MidSonic: estas cabezas son idóneas para trabajos de geotécnica y cimentación. y resulta en rendimientos de perforación muy altos. con lo que el uso de energía. indicados para diferentes necesidades de perforación y terrenos a trabajar: • • • CompacSonic: un cabezal “justo para los terrenos de España”. Trabaja por rotación o vibración y. Se trata de un sistema que no requiere ni agua ni aire.

Luque resaltaba sin embargo la importancia de utilizar siempre varillaje de la empresa: “es especial. . también incluye varillaje y trabaja por rotación y vibración. con o sin presencia de agua. LargeSonic: cabezales más indicados para trabajos de geotermia. “con este sistema se recomienda el cargador automático de varillaje”. y mediante el sistema Aqualock. “Con este sistema la toma de muestra es excelente. su considerable peso ha hecho que el fabricante haya diseñado la cabeza de modo que pueda bascularse para realizar el cambio más fácilmente”. Es el modelo de mayores dimensiones. bien se pueden adquirir el conjunto completo). Además. y no sirven los de tipo estándar. por tubería ‘testigüera’ tradicional (como siempre). Estas cabezas se pueden instalar en todas las máquinas que proporcionan fuerza hidráulica (bien puede ser una máquina tractora que la empresa ya tenga. Trabaja por rotación y vibración. con una fuerza de vibración de 20 toneladas. una profundidad de trabajo de 200 metros y una fuerza de vibración de 35 toneladas. La toma de muestras Existen tres sistemas para sacar muestras con SonicSampDrill. se tarda unos 15 minutos aproximadamente). es muy rápido: para una toma de muestra de 22-24 metros de profundidad. con un diámetro máximo de 300 milímetros. Adecuado para todo tipo de terrenos. un método exclusivo de SonicSampDrill para terrenos consolidados (no sirve para roca). Además. deber ser el de la empresa. Los asistentes pudieron ver ‘in situ’ partes de los equipos de perforación SonicSampDrill.• incluye cargador de varillaje.

Sus áreas de actividad son la reparación. A continuación. y a su vez se sitúa en la cabeza de corte para su próximo uso. tanto en terrenos saturados como no saturados”. Asistemaq 3BYF. SL. geotecnia. geotermia. la empresa se dedica en exclusiva al sector de la perforación del terreno: sondeos. alquiler y venta de maquinaria Fundada en 1997. el alquiler y la venta de maquinaria. El porcentaje de recuperación de la muestra se sitúa entre el 90 y el 100%. en toda la Península Ibérica. pozos. La tubería que recoge las muestras está equipada con un pistón especial que sella el tomamuestras hasta que se alcanza la profundidad deseada.Otra ventaja es que en la mayoría de los casos no necesita de una perforación anterior y la muestra obtenida es larga y sin compactar. Entre otras características cabe también destacar que para material granular o para fangos se puede montar una cabeza de recogida de muestras para la retirada del material con vibración. la válvula en la cabeza de la tubería tomamuestras se abre. El sistema de toma de muestras AquaLock es la herramienta de SonicSampDrill para muestrear suelos no consolidados. cimentación especial. su utilización es simple y de fácil mantenimiento: el pistón empuja a la muestra hacia el exterior con agua a presión. especialistas en reparación. etc. con o sin presencia de agua en el terreno. y se recoge la muestra a la vez que se empuja toda la maniobra de perforación. Por otra parte. .

empresa checa representada por Asistemaq en la Península Ibérica dedicada al diseño. el alquiler/venta de los equipos. Concretamente. en remoto. Asimismo. la calidad del mismo y la cantidad de tareas realizadas. los vehículos de una flota. Son especialistas en montajes de sistemas de control de parámetros de ejecución de unidades de obra y control de mantenimiento. Medidor de horas. la venta del material consumible. producción y puesta en marcha de equipos para controlar en tiempo real y. un equipo para control en remoto de máquinas y tecnología. Parada de seguridad de la máquina. Ambos productos controlan la maquinaria que está operativa. y en remoto. en tiempo real y en remoto. entre otros. los siguientes parámetros: • • • • • • • • Posición de una máquina. a la base de datos propia GWIN. se ven capacitados para ofrecer un solución global que va desde el cálculo y seguimiento de la ejecución de la obra. pueden realizar todo tipo de reparaciones hidráulicas. Instrumentación para ingeniería civil Asistemaq presentó también los productos de Partnermb. que permite el control en tiempo real. Está equipado con un módulo GPRS y una tarjeta SIM. y la formación y el asesoramiento a su maquinista. Voltaje de la batería. neumáticas. controlando. mecánicas y eléctricas. Normalmente. en tiempo real. de maquinaria y otras operaciones. Revoluciones del motor. y a Internet. prueban que el trabajo se está realizando.Con 360 metros cuadrados de instalaciones. así como la puesta a punto pre-ITV. . Presión de los lubricantes. rectificado y soldadura además construyen cualquier pieza o adaptador de rosca que se precise ‘just in time’. y gracias a su experiencia. de ejecución de unidades de obra. se utiliza para conocer las condiciones en las que están trabajando los equipos de obra. maquinaria y tecnología del sector de las cimentaciones especiales. el equipo GCom está pensado para el control. y de la obra pública. En las secciones de mecanizado. Niveles de aceite en el motor. Estos elementos le permiten estar conectado al ordenador de las oficinas. Consumo de gasóleo instantáneo y total. Se trata de GCom. y Track. en tiempo real.

se utiliza para controlar y programar. Hinca de pilotes y tablestacas. Gcom se utiliza normalmente para conocer las condiciones de trabajo de los equipos de obra o los vehículos de una flota. De este modo. pequeño y de gran capacidad. Pilotes de barrena continua. Está diseñado para operar en condiciones de obra. Track puede almacenar hasta 19 tipos distintos de programas de control. Inyecciones de compensación. con y sin vibración. . En cuanto a Track. Principalmente. en un lugar diferente del de ayer. y al día siguiente para controlar otra unidad de obra distinta.• Control del uso no autorizado de la máquina. es un equipo de control de tecnología. en tiempo real y en remoto. Inyecciones de lechada de cemento y de mortero. la ejecución de unidades de obra de cimentaciones especiales: • • • • • • Perforación de pequeño diámetro. se puede utilizar un día para controlar una unidad de obra. Jet Grouting.

. por ejemplo.El Track permite controlar y programar unidades de obra de cimentación especial.