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TECSUP

Mantenimiento de Maquinaria de Planta

PROYECTO INTEGRADOR N° 1

MEJORA DE LA CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD DE LA PLANTA DE CONFORMADO PROFUNDO EN ACERO Y ALUMINIO

DEPARTAMENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA

RESPONSABLES DEL PROYECTO
Directos (alumnos): Alumnos de VI ciclo C3

Profesores Colaboradores: Héctor Zevallos – C3 David Maita – C3 Manuel Soto – C3

TECSUP N° abril de 2011 1,

lavaderos aporcelanado y lavadero de acero inoxidable.record. Se desea tener operativa la prensa lo antes posible y usted es el encargado del diseño y fabricación de la misma.perumarketplaces. Cuenta con tres líneas de producción: o o o Línea de acero inoxidable.us . Se ha adquirido una prensa hidráulica de lavaderos (de segunda) cuyo sistema de enfriamiento del flujo de aceite hidráulico se ha extraviado durante su travesía en ultramar. el conformado profundo de las pozas de los lavaderos y las ollas se realiza en prensas hidráulicas. www.picsicio. Adicionalmente se debe realizar la automatización de la línea de aluminio con tecnología moderna de control y monitoreo así como un diagnostico de fallas y solución de problemas en el menor tiempo posible que aseguren un suministro continuo de ollas hacia la prensa. Para la fabricación de lavaderos y ollas se utilizan prensas excéntricas y guillotinas hidráulicas para el corte de las planchas.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta DESCRIPCIÓN La planta en estudio es una metalmecánica que fabrica lavaderos de acero así como pailas y ollas de diversos modelos y capacidades. Línea de acero aporcelanado y Línea de aluminio. Foto 1: Ollas de acero inoxidable. Normalmente la producción es por lotes sin embargo hay que cumplir con fechas de envío lo cual intensifica la labor de los mantenedores quienes tienen que asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos en las líneas de producción.com y www.com . Fuente: www.

La empresa está en búsqueda de una gestión del mantenimiento que le permita hacer frente a los desafíos que exige el mercado externo. Los equipos en consideración tienen una alta utilización y desgaste están implementados con tecnología de calidad pero algo anticuada. La actividad comercial ha tenido un fuerte crecimiento en el 2009 e inicios del 2010. actualmente la política de la empresa apoya el uso de tecnología de punta. • • • .TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta ANTECEDENTES • La empresa lleva más de siete décadas en el mercado. por lo tanto hay una cultura organizacional ya instalada. El personal de producción y mantenimiento está muy comprometido con el desarrollo de las operaciones. Los TLCs han potenciado los vínculos con distribuidores en el exterior.

6444 Weibull γ = 1/ λ = 8. MTBF y MTTF del bloque 2. MTBF y MTTF del bloque 1. tiempo medio entre fallos (MTBF) y tiempo medio hasta el fallo (MTTF) de los equipos que conforman la línea de fabricación de lavaderos de acero inoxidable así como su tipo de distribución. PE 07 PH 01 CI 02 PE 08 SP 03 PH 16 PE 09 Figura 1: Esquema de operación de equipos en la línea de lavaderos de acero inoxidable 1.25641026 Tiempo entre fallos (TBF) MTBF = 1652. Cizalla hidráulica Elemento Tiempo de reparación (RT) MRT = 11.81152358 φ = 1.00060518 Tiempo hasta el fallo (TTF) MTTF = 1648.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta INFORMACION DE LA PLANTA El siguiente es el esquema de operación de la línea de lavaderos de acero inoxidable.825 Exponencial λ = 0.33 Normal Logaritmica θ = ln Ф = 6. Tabla 1: MRT.5303441 MTTF = Fiabilidad (1día): Rd Fiabilidad (1 año):Ra Tasa de fallos (fallos/hora) Rd = Ra = hh = PH – 01 PH .00057279 Fiabilidad (1día): Rd Fiabilidad (1 año):Ra Tasa de fallos (fallos/hora) Rd = Ra = hh = CI – 02 Tabla 2: MRT. Prensa hidráulica Elemento Tiempo de reparación (RT) MRT = 3.76624713 Tiempo entre fallos (TBF) MTBF = 1752.4036034 α = 0. anual y la tasa de fallos de cada equipo.00057051 Tiempo hasta el fallo (TTF) MTTF = 1/ λ = 1745.41 Exponencial λ = 0. Se requiere calcular la fiabilidad diaria. Las tablas siguientes muestran los datos tiempo medio para reparar (MRT).16 Calcular con tabla 5: MRT = MTBF = Rd = Ra = hh = .9000 Exponencial λ = 0.85 Exponencial λ = 0. de cada bloque y de toda la línea.

08 Rd = Ra = hh = PE .35 Exponencial λ = 0.57859567 Tiempo entre fallos (TBF) MTBF= 2486.7209 Normal Logarítmica θ = ln Ф = 1.1508265 MTBF = 561.00 4.00175738 MTTF = 562.45 2.00177869 Rd = Ra = hh = Tabla 4: MRT.3864 Normal Logarítmica θ = ln Ф = 0.00 1.492284682 φ = 2.0365751 Tiempo hasta el fallo (TTF) MTTF = 2455.00 1.63 Weibull γ = 1/ λ = 8.21 = 1/λ Exponencial λ = 0.4429345 α = 0.09 MTBF = 561.1436758 MTTF = 553. Soldadora de puntos Elemento Tiempo de reparación (RT) MRT = 28.05 Exponencial λ = 0.3236446 MRT = 5.73924 α = 1.1126234 Fiabilidad (1día): Rd Fiabilidad (1 año):Ra Tasa de fallos (fallos/hora) Rd = Ra = hh = SP – 03 Tabla 5: Histórico de fallas de la PH – 16.38 Normal Logarítmica θ = ln Ф = 6.00 1. horas 2.35 Exponencial λ = 0.3675009 MRT = 6. MTBF y MTTF del bloque 3.00 1.002858 φ = 1.00178143 Tiempo hasta el fallo (TTF) MTTF = 743.00 0.43991 α = 1. Prensa excéntrica Elemento Tiempo de reparación (RT) MRT = 9.00180815 Fiabilidad (1día): Rd Fiabilidad (1 año):Ra Tasa de fallos (fallos/hora) Rd = Ra = hh = PE – 07 PE . MTBF y MTTF del bloque 4.30 185.94 Weibull γ = 1/ λ = 723. desplaza lento Nivel bajo.551369 φ = 2.17 Weibull γ = 1/ λ = 707.00 0.00 2. rellenar Desconexión eléctrica Fecha 24 junio 2005 8 octubre 2005 5 febrero 2006 6 febrero 2006 22 abril 2006 4 agosto 2007 11 setiembre 2007 24 setiembre 2007 5 noviembre 2007 20 enero 2008 5 mayo 2008 1 julio 2009 8 setiembre 2010 RT.926262 φ = 1.30 TTF TBF .00 3. Elemento Válvula hidráulica principal Bomba Hidráulica Filtro de aspiración hidráulico Bomba Hidráulica Bomba de agua Regulador de presión Botonera principal Motor de la bomba hidráulica Cilindro hidráulico principal Termopar del motor Cojin hidráulico inferior Nivel de aceite Motor de la bomba hidráulica Fallo Corregir maniobra Sobrecalentamiento Disminución del caudal Sobrecalentamiento Obstrucc circuito enfriamiento No regula por vibración Falso contacto Alto amperaje Fugas a través de sellos T16 marca mal Atascado.465498 φ = 1.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta Tabla 3: MRT.1536974 Tiempo entre fallos (TBF) MTBF = 746.7558 Normal Logarítmica θ = ln Ф = 1.31 Normal Logarítmica θ = ln Ф = 6.15 1.

bomba y accesorios. Utilice la Hoja de Decisión del RCM para definir Tareas Propuestas tanto de MC.) se acomoda mejor a la nube de puntos de RT. Luego.3 y 4. efectos y consecuencias de probables fallas funcionales. 3. Dada la antigüedad de la prensa hidráulica PH-01 se ha mejorado la confiabilidad de la línea con la adquisión de la prensa PH-16 una versión mas moderna. Sistema mecánico. muestra el historial de fallos de la prensa hidráulica PH-16. etc. Se sugiere tomar como punto de partida el 01 de junio del 2005 para el cálculo del correspondiente TTF. 2. Se requiere un plan y un programa de mantenimiento basado en el RCM para el equipo que presente la menor confiabilidad. Motor eléctrico de la bomba hidráulica. Realice un FMEA mediante la Hoja de Información del RCM para establecer los modos. MP y MPd así como su frecuencia. Este equipo ha perdido parte de su sistema de enfriamiento por ello se le encarga el diseño de un sistema intercambiador de calor por agua sin contacto entre fluidos. donde se desea mantener el aceite hidráulico ISO VG22 a temperatura de trabajo mínima de 55° a máxima de 70° en esta prensa de 1 200 toneladas adquirida C C recientemente. emita una orden de trabajo de mantenimiento (OTM) y un Check List semanal.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta La tabla 5.2. . Considere los siguientes sistemas en el análisis: 1. A. Sistema hidráulico. TTF y TBF de manera similar a como se muestra en las tablas 1. Ingrese la información anterior en el software de gestión del mantenimiento Easy Maint. Responda a los siguiente: o o ¿Cuál es el equipo con menos confiable? ¿Qué recomienda hacer para mejorar la confiabilidad? 2. determine que distribución (Weibull. Si es necesario considerar algunos datos adicionales. 3. Normal Logaritmica. B. inicia su registro el 24 de junio del 2005. Recordar que: TBF = RT + TTF. 4. Sistema eléctrico. debe explícarlos claramente.

Efectúe el analisis de termofluídico correspondiente. a lo largo de 8 pulg. b. Determine al menos tres alternativas y seleccione la mas apropiada según su estudio (matriz multicriterio). a. Velocidad durante el conformado: 44 pulg/ min. Velocidad de retroceso rápido: 640 pulg/ min. . Velocidad de retroceso lento:14 pulg/ min. Sección del cilindro principal: 1089 pulg2 Carrera del cilindro principal: 92 pulg Velocidad de avance rápido: 900 pulg/ min.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta Foto 2: Prensa hidráulica de 1200 ton Datos: Presión máxima: 2700 psi. a lo largo de 2 pulg. a lo largo de 40 pulg.

Con el propósito de incrementar la producción se requiere disenar un sistema alimentador de lavaderos mediante una faja transportadora y un brazo articulado para la prensa hidráulica PH-01. características de la bomba de agua. en donde se realiza un segundo conformado para cierto modelo de lavaderos. estime uso adecuado de recursos. . Presente planos de diseño. diámetro de tuberías. etc. d. Realice el diagrama PERT de actividades involucradas en el diseño y la fabricación. sentido del flujo. estime número de pasos. 4. e. Evalúe los costos asociados en la ejecución de este proyecto de fabricación.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta c.

Haga referencia al control del movimiento de las fajas transportadoras.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta • • • • Este sistema debe expulsar los lavaderos que no se encuentren en las tolerancias de altura. Debe estar parado si no hay lavaderos que alimentar. Fort Loramie. Foto 3: Prensa de Wayne Trail Technologies. Debe permitir el control y ajuste de la velocidad de la faja de tal forma que los lavaderos no choquen entre sí ante un atascamiento. OH . Debe alimentar lavaderos a la prensa cuando el anterior ya ha sido conformado y ha salido del molde. asociado a los sensores y dispositivos de control necesarios. Realice el esquema del accionamiento neumático en el brazo articulado. Inc. largo y ancho (8”x 40”x 20”).

. el brazo articulado de colocación y extracción del lavadero en el molde y leva articulada expulsora de productos fuera de tolerancia.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta Prensa de lavaderos PH -01 Leva expulsora articulada Brazo articulado Salida Salida de lavaderos fuera de tolerancias Lavaderos de calidad Figura 2: Esquema de la faja transportadora.

Profesor M. Coordinador del P. Rol de entregables al Coordinador en el Pabellón 10: • Primer avance. Se presenta un trabajo por grupo. Cosultorìa a cargo de: Profesor D. el jueves de la semana 15. NOTA IMPORTANTE: Este trabajo es considerado como nota de práctica calificada no eliminable con peso 3 en los cursos Refrigeración y Aire Acondicionado y Gestión Estratégica del Mantenimiento. • Tercer avance. el jueves de la semana 08. Soto: Parte 4. Zevallos: Parte 3. • Sustentación ante un jurado en la semana 16. A continuación la estructura del informe: .TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta 5. máximo 03 personas. • Segundo avance. Profesor H.I. Maita: Parte 1 y 2. Grupos de trabajo: mínimo 02 personas. el jueves de la semana 12.: Profesor Alejandro Rodriguez.

TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta Nombre de la carrera CX-6-X Proyecto Integrador Capstone Project TÍTULO DEL PROYECTO Autores: Alumno 1: Alumno 2: Alumno 3: Lima – Perú 2011 .

.................................................................... Presentar los procedimientos de una evaluación económica:........... etc..................... 15 VII............................ 14 IV................ 14 b.............................................. 14 a.... 14 V........................... Objetivos ............................. 15 ........ programación.......................... Presentar los procedimientos de la evaluación técnica: (simulación......... recursos necesarios........ 15 VI................................ Alcance ............................................................TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta Tabla de contenido I............................................................. detalle de cálculos............. ........ Desarrollo de la solución .................... Bibliografía . 14 II................................................... costos............................ Antecedentes y Planteamiento del problema ........ Marco teórico ... 15 VIII....................... Cronograma de actividades .....).. 14 III............ Conclusiones y recomendaciones....

Marco teórico Sustentar teóricamente. ¿qué alternativa ha sido elegida como la más adecuada?. sistema.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta ESTRUCTURA DEL PROYECTO Resumen Responder a las preguntas ¿en qué se centra el proyecto?. objetivos. Objetivos Indican las metas más importantes que se va a lograr al culminar el proyecto. Se recomienda elaborar el resumen al finalizar el proyecto. con otros documentos. ¿qué procedimientos se han utilizado?. Responder ¿qué justifica la realización del proyecto? II. Deben tenerse en cuenta durante todo su desarrollo y son las guías del proyecto. IV. Desarrollo de la solución Evaluar. textos que describen la situación pasada y actual del conocimiento sobre el problema de estudio. las diferentes propuestas y elegir la más adecuada. Debe tener una extensión máxima de una página. alcanzables y medibles. luego de haber planteado el problema. Flujo de caja (soles) . I. Presentar los procedimientos de una evaluación económica: Identificar. Nombre del proyecto (Sustantivo. Deben ser claros.). aplicabilidad etc. cuantificar y valorizar costos y beneficios Utilizar criterios económicos: VAN o TIR. (máximo 2 páginas). ¿a qué resultados se ha llegado?. evaluado relevancia y factibilidad. Antecedentes y Planteamiento del problema Explicar la situación actual. utilizando criterios técnicos y económicos. III. Utilizar verbos en infinitivo. ¿Qué origina el desarrollo del proyecto? ¿Qué es lo que se quiere resolver? Señalar el ¿para qué? y/o ¿por qué? del proyecto. Explicar el impacto (beneficios) del proyecto. V. artículos. extensión. Alcance Delimitar el proyecto (áreas. no verbo). a.

• Los títulos de los documentos van destacados en cursivas.000 4 -20. Overview: Foundation HSE.000 2 -20. NC. E. programación.). & Godínez.000 60.000 50.5% b.000 70.a ed.000 50.f. Conclusiones y recomendaciones Las conclusiones deberán responder a los objetivos propuestos. VIII.php?option=com_content&task=view&id=138 &Itemid=314 Goettsche.000 70.org/index.UU. Fieldbus Foundation. se ordenará alfabéticamente por el título del documento.). VI.000 50.). Recuperado el 02 de mayo de 2010.000 -100.000 3 -22. (2005). costos.918 38. detalle de cálculos.000 14% 65.000 70. 3 (2). 76-83.000 70. Maintenance of Instruments & Systems (2. La herramienta Insertar Cita se utiliza dentro del texto que se está escribiendo. R. recursos necesarios. Bibliografía Contiene todas las referencias de los documentos utilizados para realizar la investigación.000 5 -20. • Si la fuente no tuviera autor. Las recomendaciones deben estar dirigidas a los ejecutores del proyecto. Control Difuso de una Planta de Nivel.: International Society of Automation (ISA).fieldbus. EE.000 1 -15. . • Los autores o títulos (en los casos en que no haya autor) se registrarán en negritas. Considerar la versión elaborada por Tecsup que se encuentra en el Campus Virtual. En Word 2007 puede usar el menú Referencias >> Citas y Bibliografía. (2009). D. y la herramienta Bibliografía para insertarla en la sección Bibliografía del documento que se está editando.. Presentar los procedimientos de la evaluación técnica: (simulación.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta Año Inversión inicial Costo incremental Beneficio incremental Flujo neto económico Tasa de descuento VAN TIR 0 -100. en orden alfabético y cronológico descendente cuando se trate del mismo autor. (s. Cronograma de actividades Presentar diagramas de tiempo de desarrollo de la solución propuesta. Medrano.000 48.000 45. mas no el de artículos de revistas o ensayos incluidos en libros que irán en letra normal y sólo sus fuentes principales se registrarán en cursiva (ver normas APA). La redacción de las referencias bibliográficas se realizará de acuerdo al estilo de las normas APA (American Psychological Association). etc. VII. de Fielbus Foundation: http://www. L. Investigación aplicada e innovación .

Successful Instrumentation and Control System Design. D. (2003). etc. Anexos (Planos.) .TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta Whitt. modelos. lista de materiales. USA: International Society of Automation (ISA). M. cotizaciones.

Bajo entendimiento del problema. …. No demuestra entendimiento del problema o la actividad. realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos. física. realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.Aceptable Puntaje 4 3 2 1 Descripción Completo entendimiento del problema. etc). Entendimiento del problema.TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta Rúbrica de Evaluación del Proyecto Integrador CRITERIO DE EVALUACION/ PUNTAJE PARCIAL 4 3 2 1 Desarrollo del proyecto. partes del mismo Cumplimiento del trabajo en su totalidad Redacción y gramática. originalidad Profundidad de la investigación Factibilidad del proyecto Factibilidad técnica y económica Puntajes parciales: NOTA FINAL = Sumar los puntajes parciales y dividir entre 2 NOTA FINAL: Calificación Excelente Bueno Requiere Mejora No . realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.. presentación Conclusiones y recomendaciones Calidad de la exposición Conocimiento de las Tecnologías empleadas Sustentación tecnológica (respaldo tecnológico a sus formulaciones) Utilización de software Medida en la que basa sus sustentación en las ciencias (matemática. . Nivel de innovación de la solución planteada Creatividad aplicada.

Sistema eléctrico Uso del software de Gest de Mant 4 3 2 1 . Motor de la bomba hidráulica Cilindro principal para el conformado en frio..TECSUP Mantenimiento de Maquinaria de Planta Rúbrica de Evaluación del Proyecto Integrador CRITERIOS DE EVALUACIÓN – Mantenim y Gest Mantenim Desarrollo de esta parte: Estimación de la confiabilidad diaria y anual Elaboración de plan y programa de mantenimiento en base a RCM: Bomba hidráulica y accesorios. Sistema de refrigeración por agua.