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Y Y„„
Y Y 
„„

Establecer los requisitos de gradación y calidad para los agregados (


finos y gruesos) para uso en concreto.„„

Y YY „„

›eterminar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado ( fino y


grueso ) y con estos datos construir su curva granulométrica.„„

Calcular si los agregados ( fino, grueso ) se encuentran dentro de los límites para
hacer un buen diseño de mezcla.„„

›eterminar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una


muestra de agregados ( fino, grueso).„„

Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino en el


diseño de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.„„
„

p 
 Y„

„ oalanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de
ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a 0,05
kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y
vacío.„„
„ ßerie de Tamices. ßon una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales se hace
pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a
menor.„„

En su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 1½". 1", ¾". ½" ,?", # 4
Fondo para el Agregado Grueso; el tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y
fondo para el Agregado Fino.„„

 „
|a granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de
sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra
representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a
menor.„„

|os tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran
estandarizadas por la Norma Técnica Colombiana # 32.„„

|a denominación en unidades inglesas ( tamices AßTM) se hacía según el tamaño de la


abertura en pulgadas para los tamaños grandes y el número de aberturas por pulgada
lineal para los tamaños grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal para tamices
menores de ? de pulgada.„„

|a serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", ?", # 4 y
para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.„„

|a serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha


establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad
de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relación 1 a
2.„„

|a operación de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana #


77 sobre una cantidad de material seco. El manejo de los tamices se puede llevar a cabo a
mano o mediante el empleo de la máquina adecuada.„„

El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento


circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe inducir
con la mano el paso de una partícula a través del tamiz; Recomendando, que los resultados
del análisis en tamiz se coloquen en forma tabular.„„

ßiguiendo la respectiva recomendación, en la columna 1 se indica la serie de tamices


utilizada en orden descendente. ›espués de tamizar la muestra como lo estipula la Norma
Técnica Colombiana # 77 se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa, y cada valor
se coloca en la columna 2. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje
(retenido) del peso total de la muestra.„„

Fórmula. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100„„


Peso total de la muestra„

Este valor de % retenido se coloca en la columna 3.„„

En la columna 4 se van colocando los porcentajes retenidos acumulados.„„

En la columna 5 se registra el porcentaje acumulado que pasa, que será simplemente la


diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado.„„

Fórmula % PAßA = 100 ± % Retenido Acumulado„„

|os resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar en forma


gráfica y en tal caso se llaman curvas granulométricas.„„

Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre sí, horizontal y
vertical, en donde las ordenadas representa el porcentaje que„„

pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmética,
logarítmica o en algunos casos mixta.„„

|as curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de tamaños dentro de


una masa de agregados y permite conocer además que tan grueso o fino es.„„

En consecuencia hay factores que se derivan de un análisis granulométrico como son:„„

„ PARA AGREGA› FIN „„

„ Módulo de Finura ( MF )„„

El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de los porcentajes


retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relación 1:2
desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamaño máximo presente y dividido en 100 , para
este cálculo no se incluyen los tamices de 1" y ½".„„

MF = m% Retenido Acumulado„„

100„

ße considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2,
3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura
media y más de 3,0 una arena gruesa.„„

„ PARA AGREGA› GRUEß .„„

„ Tamaño máximo ( TM)„„


ße define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.„„

„ Tamaño Máximo Nominal (TMN)„„


„ El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisis
granulométrico y está definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura
(mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o más. |a mayoría
de los especificadores granulométricos se dan en función del tamaño máximo
nominal y comúnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los
siguientes requisitos.„„

„ El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de la estructura,


comprendida entre los lados de una formaleta.„„
„ El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.„„
„ El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre máximo entre las
barras de refuerzo.„„

„ Granulometría Continua.„„

ße puede observar luego de un análisis granulométrico, si la masa de agrupados


contiene todos los tamaños de grano, desde el mayor hasta el más pequeño, si así
ocurre se tiene una curva granulométrica continua.„„

„ Granulometría ›iscontinua„„

Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometría discontinua cuando hay ciertos


tamaños de grano intermedios que faltan o que han sido reducidos a eliminados
artificialmente.


Yp Y„„

ße selecciona una muestra la más representativa posible y luego se deja secar al


aire libre durante 8 días.„„

›urante estos 8 días se palea la arena para obtener un secado más rápido. Una vez
secada la muestra se pesan 500 gramos de cada agregado fino y 10000 gramos de
agregado grueso.„„

›espués la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas
dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso se pasa por los
siguientes tamices en orden descendente ( 1½" ,1", ¾", ½" , ?" , # 4 y Fondo)„„

|a cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la


balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.„„

|o mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de
tamices ( # 4, # 8, # 25, # 30 #50, #100, #200 y Fondo).„„
 Y
  Y„

O„ PARA E| AGREGA› GRUEß „„

TAMIZ„ PEß RETENI› % RETENI› „ % RETENI› % QUE PAßA„


(grs)„ ACUMU|A› „
1 ½"„ 0„ 0„ 0„ 100„
1"„ 694.2„ 7.06„ 7.06„ 92.04„
¾ "„ 5818„ 59.19„ 66.25„ 33.75„
½"„ 2464.8„ 25.07„ 91.32„ 8.68„
?"„ 342„ 3.48„ 94.8„ 5.2„
#4„ 272„ 2.77„ 97.57„ 2.43„
F N› „ 239„ 2.43„ 100„ 0„
? (T TA|)„ 9830„ 100„ „ „

O„ Tamaño Máximo Absoluto : 1½"„„


O„ Tamaño Máximo Nominal: 1"„„
„
„
„
„

O„ PARA E| AGREGA› FIN „„

„
„
„

TAMIZ„ PEß RETENI› % RETENI› „ % RETENI› % QUE PAßA„


(grs)„ ACUMU|A› „
# 4„ 0„ 0„ 0„ 100„
# 8„ 3„ 0.61„ 0.61„ 99.39„
# 16„ 11.5„ 2.35„ 2.96„ 97.04„
# 30„ 72.4„ 14.80„ 17.76„ 82.24„
# 50 „ 187„ 38.21„ 55.97„ 44.03„
# 100„ 166.5„ 34.02„ 89.99„ 10.01„
# 200„ 4„ 0.82„ 90.81„ 9.19„
F N› „ 45„ 9.19„ 100„ 0„
„ 489.40„ 100„ „ „

MӛU| FINURA = ?% Acumulado / 100„

= 167.29 / 100„„

= 1.67„„

O„ GRAFICAß ›E | ß AGREGA› ߄„

„ PARA E| AGREGA› FIN „„

„
Y  Y  „

„ ße considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por
partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de
mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente.„„

„ ße observó que en el tamiz de ½" se retuvo el mayor peso para el agregado grueso
y en el agregado fino se retuvo el mayor peso para el tamiz # 50.„„

„ Al realizar el cálculo del módulo de finura se obtuvo un resultado de 1,67. Esto nos
indica que contamos con una arena que no se encuentra entre los intervalos
especificados que son 2,3 y 3,1; concluyendo de esta manera que es una arena no
es adecuada para diseñar una buena mezcla para concreto.„„

„ El tamaño máximo nominal obtenido fue de 1" que es el tamaño promedio de las
partículas de Agregado.„„

„ En el Agregado Fino se observó que hay gran variedad de tamaños; ya que si


tenemos arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y costosas mientras que
con arenas gruesas mezclas ásperas; por esto se debe evitar la utilización de
cualquiera de los dos extremos.„„

„ |as curvas granulométricas dadas en nuestro laboratorio tienden a semejarse a las


curvas granulométricas recomendadas por la Norma Técnica Colombiana #174, la
cual establece unos límites para los agregados tanto fino como grueso.„„

„ |as granulométrias ideales solo existen a nivel teórico y difícilmente se pueden


reproducir en la práctica, en nuestro laboratorio hay límites que se encuentran
fuera del intervalo de recomendado por la NTC #174. pero esto no quiere decir que
nuestro agregado utilizado no de las resistencias esperadas en el diseño de
mezclas.„„

 Y
 „
N RMA TECNICA C | MoIANA # 77. Método para el Análisis por Tamizado de los
Agregados Finos y Gruesos.„„

N RMA TECNICA C | MoIANA # 174. Especificaciones de los Agregados para


Concreto. Cuarta Revisión„„

C NCRET . ßerie de Conocimientos oásicos. Revista N°1. Aß CRET . Instituto


Colombiano de Productores de Cemento.„„

MANUA| ›E| INGENIER CIVI|. Tomo I. Mac Graw Hill: México. sección 5-6.„„

ARANG V., Antonio. Mecánica de ßuelos. Universidad Nacional de Colombia. ßeccional


Medellín. Cap. 3. p. 40 ± 50.„„
„