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Versión 4

SOLUCIONES DE PERFORACIÓN

S O L U C I O N E S D E P E R F O R A C I Ó N

Enfocada en el cliente, orientada hacia soluciones

Contenido
Panorama Genera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
S O F T W A R E D E S I M U L A C I Ó N

PRESSPRO RT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 VIRTUAL CF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 VIRTUAL HYDRAULICS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S

DRILPLEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 DURATHERM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 ECOGREEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 ENVIROTHERM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 ENVIROVERT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 GLYDRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 K-MAG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Sistema MEGADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Sistemas NOVA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 PARADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 PARALAND . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 PARATHERM/VERSATHERM . . . . . . . . . . . . . . . . 32 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 RHELIANT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 SAGDRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 SILDRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 ULTRADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 VERSACLEAN/VERSADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Tecnología Avanzada de Fluidos WARP . . 44 Lista de Sistemas de Fluidos de Perforación y Aditivos. . . . . . . . . . . . . . . . 46
A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S

MAX BORE HDD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 PLATINUM D-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 PLATINUM FOAM PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 PLATINUM PAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 PLATINUM PAC UL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 POLY-PLUS LV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 POLY-PLUS RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 ROD EASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
P R O D U C T O S P A R A L A E X P L O TA C I Ó N M I N E R A

KLA-GARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 PLATINUM PAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 PLATINUM ROD COAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 POLY-PLUS 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 POLY-PLUS EHV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 POLY-PLUS LV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 POLY-PLUS RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 POLYPAC R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 POLYSWELL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 RINGFREE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 ROD COAT B 700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 ROD EASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 TUBE LUBE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
P R O D U C T O S P A R A P O Z O S D E A G U A

ALPINE DRILL BEADS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 UNIDAD DE RECUPERACIÓN ALPINE DRILL BEADS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 BLACK FURY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 CELL-U-SEAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 CLEAN SPOT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 FORM-A-SQUEEZE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 PA-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 QUICK SLIDE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 RAPID SWEEP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 SACK BLACK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 PERLAS ALPINE TRACER BEADS. . . . . . . . . . . . . 72
H D D M I N I N G W A T E R W E L L P P D H A N D

GOPHER GROUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 KWIK-PLUG Fino y Micro . . . . . . . . . . . . . . . 109 KWIK-PLUG Mediano y Grueso . . . . . . . . . 110 Materiales de Pérdida de Circulación (LCM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 PLATINUM FOAM PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 PLATINUM PAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 PLATINUM PAC UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 POLY-PLUS LV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 SMOOTH GROUT 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 SMOOTH GROUT 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 SUPERFOAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 SUPERFOAM AF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 SUPER PLUG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
P R O D U C T O S C O N C E R T I F I C A C I Ó N N S F

R O D U C T O S P A R A E R F O R A C I Ó N I R E C C I O N A L O R I Z O N TA L

DRILPLEX HDD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 DUO-TEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 DUO-VIS/SUPER-VIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 FLO-PLEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Materiales de Pérdida de Circulación (LCM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

GEL SUPREME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 GOPHER GROUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 KWIK-PLUG Fino y Micro . . . . . . . . . . . . . . . 125 KWIK-PLUG Mediano y Grueso . . . . . . . . . 126 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 M-I GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 PLATINUM FOAM PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 PLATINUM PAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

CONTENIDO CONTENIDO

PLATINUM PAC UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 POLY-PLUS 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 POLY-PLUS EHV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 POLY-PLUS LV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 RINGFREE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 SMOOTH GROUT 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 SMOOTH GROUT 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 SMOOTH GROUT THERMAL . . . . . . . . . . . . . . 139 SUPER PLUG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 TACKLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
I N G E N I E R Í A D E E Q U I P O S D E P E R F O R A C I Ó N

Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO . . . . . . . . . . . . . . . 164 Mallas Compuestas de Reemplazo HIFLO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
I N Y E C C I Ó N D E D E S E C H O S

Inyección de Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 Centros de Capacitación WI. . . . . . . . . . . . 171
T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S

CONTENIDO

Entrega de Paquetes Integrales . . . . . . . . 142
C O N T R O L D E S Ó L I D O S

Tecnologías de Desorción Térmica . . . . . 172 Desorción Térmica: SEPARACIÓN TÉRMICA DE FASES . . . . . . . . . . 174 Desorción Térmica: Hammermill . . . . . . 176 Desorción Térmica: Rotary Kiln . . . . . . . . 178 Desorción Térmica: Mejora del Sistema FOx . . . . . . . . . . . . . . . 179
C O N T R O L D E P R E S I Ó N

CONTENIDO

S I S T E M A S D E C O N T R O L D E S Ó L I D O S

Sistemas de Control de Sólidos. . . . . . . . . 143
M E Z C L A D O D E L O D O

D E S G A S I F I C A D O R E S

Sistema de Mezclado de Lodo . . . . . . . . . . 144
Z A R A N D A S

Zaranda BEM-650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 Zaranda MEERKAT PT . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 Zaranda Lineal y de Movimiento Doble MONGOOSE PT . . . . . 147
L I M P I A D O R E S D E L O D O

Desgasificador Horizontal D-GASSER . . 180 Desgasificador Vertical D-GASSER . . . . . 181 Desgasificador Compacto de Vacío D-GASSER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182 Desgasificador Centrífugo D-GASSER CD-1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
S E P A R A D O R E S D E L O D O Y G A S

CONTENIDO

SEPARADOR DE LODO Y GAS . . . . . . . . . . . . . 184 SUPER SEPARADOR DE LODO Y GAS . . . . . . . 185 Sistema TOGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
E S T R A N G U L A D O R E S T I P O D I S C O

CONTENIDO

Limpiadores de Lodo de Alto Volumen. . 148
C E N T R Í F U G A S

CENTRÍFUGA 414 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 CENTRÍFUGA 518 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 CENTRÍFUGA CD-500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 CENTRÍFUGA CD-600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
S I S T E M A D E P R O C E S A M I E N T O D E F L U I D O S ( F P S )

Estrangulador SUPERCHOKE . . . . . . . . . . . . 188 Estrangulador ESUPERCHOKE . . . . . . . . . . . 189
E S T R A N G U L A D O R E S T I P O L A N Z A D E R A

CONTENIDO

Estrangulador AUTOCHOKE . . . . . . . . . . . . 190
S I S T E M A D E M A N E J O D E P R E S I O N E S Y F L U I D O S ( P F M S )

SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS (FPS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
T R A N S P O R T E Y M A N E J O D E R E C O R T E S

SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS (PFMS) . . . . . . . . . . . . 192
I N S T R U M E N T A C I Ó N P A R A E L E Q U I P O D E P E R F O R A C I Ó N

CONTENIDO

Sistema de Recolección y Transporte de Recortes CLEANCUT . . . . . 154 SISTEMA DE RECOLECCIÓN AL VACÍO . . . . . . 155 Secador de Recortes VERTI-G . . . . . . . . . . . 156
M A L L A S P E T R O L E R A S

Sistema de Adquisición de Datos SG-SMART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194

Mallas Compuestas Originales y de Reemplazo. . . . . . . . . . . . . 158 Mallas Compuestas DURAFLO Originales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

CONTENIDO

SOLUCIONES DE PERFORACIÓN Soluciones personalizadas que optimizan del desempeño de la perforación al anticipar y manejar los riesgos en materia de fluidos Soluciones que hacen historia — día tras día M-I SWACO* ha alcanzado una posición de liderazgo en varias áreas claves dentro del campo petrolero. 4 . productos y servicios están listos para ayudarle a lograr eso. Nuestra gente. y la gente capaz y talentosa que las operan. junto con el equipo. Nuestros equipos humanos dedicados pueden diseñar sistemas de manejo de fluidos completos. Hemos sido pioneros en el desarrollo y aplicación de sistemas de fluido de perforación base sintético y base agua de alto desempeño para aguas profundas y hemos creado sistemas especializados para colocar una barrera térmica de fluido en risers marinos para proteger al petróleo producido del frío extremo. Al adaptar de manera precisa los sistemas de fluido de perforación M-I SWACO a los parámetros de su pozo. Lo más importante para M-I SWACO es proteger sus resultados y su gente. así como en laboratorios y operaciones de soporte en campo. sistemas de control y software de automatización. instrumentación. Estas instalaciones. Hemos ayudado a las operadoras a perforar un gran número de pozos de aguas profundas y aguas ultraprofundas. Pozo y datos de calidad. tratamiento y eliminación de desechos reducen sus costos y le ayudan a cumplir con sus metas en materia ambiental. Dentro de M-I SWACO tenemos la capacidad de resolver problemas que van de sencillos a complejos. Soluciones para usted y su pozo ROP. Manejo de desechos. usted puede obtener una máxima velocidad de penetración (ROP por sus siglas en inglés) desde la perforación inicial a la profundidad total (TD). Los sistemas de fluidos M-I SWACO mantienen su pozo en buenas condiciones para las operaciones de toma de registros. mientras que nuestro software de propiedad exclusiva le mantiene informado sobre las condiciones del fondo en tiempo real. Nuestras tecnologías de liderazgo en manejo. Hemos efectuado inversiones considerables en instalaciones de investigación e ingeniería. le brindan a M-I SWACO una ventaja competitiva notable. NPT y QHSE.

El software LC ADVISOR* de M-I SWACO y los materiales de pérdida de circulación especializados pueden prevenir daños a la formación y costosas pérdidas de fluidos valiosos. del fondo hacia arriba. Limpieza del pozo. Volúmenes de recortes de perforación. CONTROLANDO LOS FACTORES DEL FONDO PRODUCTOS Y SERVICIOS DE APOYO A LAS OPERACIONES DE PERFORACIÓN Transmisión de datos. tal como el sistema ONE-TRAX* de M-I SWACO. Planeación completa para su pozo. tanto en el sitio del pozo como en los centros de perforación terrestres remotos. Contingencias. Prevención de embolamiento de la barrena. Evaluación de la formación. El software PRESSPRO RT complementa los datos de presión mientras se perfora (PWD) y ayuda a maximizar los beneficios de los procesos de manejo de densidades equivalentes de circulación (ECD). El manejo preciso de las densidades equivalentes de circulación (ECD por sus siglas en inglés) disminuyen los problemas por pegaduras y la pérdida de tiempo. Una línea completa de sistemas de fluido inhibidor económicos. El monitoreo cuidadoso y el acondicionamiento de fluidos aseguran resultados óptimos. El manejo de densidades ECD a través del monitoreo de fluidos y programas de propiedad exclusiva. aseguran una perforación sin contratiempos en formaciones presurizadas.MONITOREO DE FLUIDOS Y MANEJO DE RECORTES PLANEACIÓN Y REPORTE Planeación del pozo. Generación de reportes. A través de un cuidadoso control de sólidos y manejo de fluidos. Eliminación de desechos. almacenamiento y tratamiento de recortes para inyección de desechos. Sistemas de manejo. Una línea completa de aditivos lubricantes trabaja para mantener las superficies metálicas libres de formaciones gelatinosas (gumbo). Software exclusivo. M-I SWACO puede controlar los volúmenes de desecho y gastos relacionados. servicios equipo y servicios logísticos. Los sistemas exactos que usted necesita para mantener el espacio anular limpio y libre de escombro. incluyendo productos. Control de pozos. Estabilidad/lubricidad del pozo. Pérdida de circulación. Nuestros sistemas líderes de fluido base sintético mantienen el agujero en condiciones ideales en situaciones críticas. Planeación completa para contingencias. tales como el software VIRTUAL HYDRAULICS* y el software PRESSPRO* RT. 5 . Pegadura por presión diferencial/tubería pegada. Formaciones reactivas. Especificaciones del fluido.

Una vez que se unen a la organización de M-I SWACO.La mentalidad de soluciones de M-I SWACO penetra nuestra compañía y ejerce una influencia positiva en la orientación a la resolución de problemas que tenemos hacia nuestros clientes. Noruega — brindan asistencia las 24 horas al día y soluciones innovadoras en cualquier parte del mundo. estamos desarrollando trayectorias de carrera. soluciones internas y personalizadas de aprendizaje vía Internet (e-Learning). realiza una amplia variedad de servicios analíticos. Escocia y Stavanger. los empleados tienen la ventaja de un sistema global de administración del aprendizaje (LMS) que brinda acceso internacional al aprendizaje. Las fronteras de perforación y producción tales como costafuera de Canadá. Aberdeen. resolver problemas y ayudar a los demás. Y donde la localidad dicta el uso de ciertas prácticas especializadas. la capacitación básica constituye solamente el comienzo de una exitosa carrera dentro de M-I SWACO. Una vez que esta gente competente se encuentra trabajando en el campo. su aprendizaje y capacitación distan de terminar. Gracias a que contamos con nuestros propios recursos de investigación y desarrollo. M-I SWACO se asegura de que todos sus clientes alrededor del mundo obtengan el más alto nivel de servicio al estandarizar cursos de capacitación que cumplan con las expectativas universales de todas las operadoras. las soluciones que brindamos. Texas. fabricación. los instructores de M-I SWACO comienzan rápidamente a poner al día a los nuevos especialistas en cuanto a las disciplinas que ellos requieren para brindar un máximo valor de nuestros productos y servicios. Noruega. De hecho. Comenzando con los bloques de formación de capacitación básica para el trabajo. Nuestro Laboratorio Ecotoxicológico ubicado en Bergen. Como organización. Investigación y desarrollo M-I SWACO ha efectuado inversiones considerables en instalaciones de investigación e ingeniería. así como en laboratorios y operaciones de soporte en campo. Nuestro Centro de Investigación e Ingeniería de Houston y nuestros tres Centros Técnicos Internacionales — en Houston. Latinoamérica. y operaciones terrestres y costafuera en toda Norteamérica se encuentran a una llamada de distancia o a tan sólo un clic con el mouse para obtener un soporte técnico poderoso y eficaz. nuestros avances en materia de nuevas tecnologías. Rusia y el Mar Caspio. evaluamos no solamente sus habilidades y experiencia actuales. “ ” La gente es un activo valioso y digno de desarrollarse Antes de que la gente trabaje para M-I SWACO. los capacitadores de M-I SWACO preparan también al personal de campo para esos detalles. ambientales y técnicos y podemos movilizarlos a áreas activas. China. criterios de verificación y métodos de medición de avances para mantener a M-I SWACO y a su gente a la delantera de la industria. manejo de talento y competencias y administración del desempeño. 6 . el desarrollo de nuestro personal dentro de nuestra compañía y nuestras estrategias futuras . sino también su disposición a aprender cosas nuevas. con frecuencia somos la primer compañía en crear soluciones que llegan a convertirse en productos y servicios adoptados por toda la industria.

Noruega. M-I SWACO continuará estableciéndose a sí misma como líder al escuchar a los clientes y confiar en nuestra gente para desarrollar soluciones personalizadas para resolver sus problemas. 7 . La gente de M-I SWACO opera teniendo conciencia del medio ambiente y sentido de responsabilidad para protegerlo. donde nuestros especialistas ambientales llevan a cabo pruebas exhaustivas de toxicidad. Operamos laboratorios especializados. Nuestros clientes también utilizan con frecuencia nuestra pericia para valorar problemas potenciales de salud ocupacional que involucren a nuestros productos en sus localizaciones. incluyendo un invernadero. Nuestros equipos humanos de prevención de pérdidas aseguran que las operaciones de M-I SWACO cumplan con los más recientes estándares de seguridad. Protección Respiratoria. reciclabilidad. reutilización y mucho más. Los especialistas de salud ocupacional y seguridad de tiempo completo se aseguran de que nuestras localizaciones y las localizaciones y equipos de perforación del cliente donde trabaja nuestra gente sean seguros. El grupo de Salud Ocupacional brinda un marco de trabajo administrativo que monitorea e investiga una amplia gama de riesgos a la seguridad y da inicio a controles para manejar dichos riesgos a través de programas tales como cia constituyen la fuerza que hay detrás del enfoque de la compañía en materia de SOLUCIONES . Ergonomía y Control de la Malaria. AMBIENTALES* Se pueden observar ejemplos claros de esta filosofía en nuestra línea de productos químicos de producción y nuestro Laboratorio Ecotoxicológico en Bergen.Conservación del Oído. biodegradación. nuestro énfasis en el medio ambiente y peri- QHSE La estación de contenedores se diseñó específicamente para el equipo de perforación y se ubicó donde la grúa pudiera elevar los contenedores fuera de borda hacia las embarcaciones sin izarlos por encima del personal o equipo. En una escala mayor.

Soluciones para usted y su pozo SOLUCIONES DE PERFORACIÓN Ingeniería de localización y de proyecto Software de simulación Sistemas de fluidos de perforación y aditivos ALPINE SPECIALTY CHEMICALS* FEDERAL* Wholesale HDD Mining & Waterwell Soporte técnico Ingeniería de equipos de perforación Control de sólidos • Sistemas de control de sólidos • Mezclado de lodo • Zarandas • Limpiadores de lodo • Centrífugas • SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS* (FPS) Transporte y manejo de recortes Mallas petroleras Inyección de desechos Tratamiento de recortes Control de presión • Desgasificadores • Separadores de Lodo y Gas • Estranguladores tipo disco • Estranguladores tipo lanzadera • Consolas de estrangulación • SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS* (PFMS) Instrumentación para el equipo de perforación PRODUCTIVIDAD DEL POZO Software de ingeniería/ simulación Fluidos de perforación del yacimiento Sistemas de control de filtrado Fluidos de intervención Fluidos de empaque Ruptores Espaciadores y productos químicos de desplazamiento Herramientas especializadas Fluidos de terminación Filtración Mejora del tratamiento de fluidos Limpieza de recipientes 8 .

descontaminación y desmantelamiento Productos químicos básicos y específicos Tratamiento de agua producida Manejo de desechos de producción SOLUCIONES AMBIENTALES Ingeniería de equipos de perforación Control de sólidos • Sistemas de control de sólidos • Mezclado de lodo • Zarandas • Limpiadores de lodo • Centrífugas • SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS (FPS) Transporte y manejo de recortes Mallas petroleras Inyección de desechos Tratamiento de recortes Control de presión • Desgasificadores • Separadores de Lodo y Gas • Estranguladores tipo disco • Estranguladores tipo lanzadera • Consolas de estrangulación • SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS (PFMS) Instrumentación para el equipo de perforación Mejora del tratamiento de fluidos Limpieza de recipientes Tratamiento de agua producida Manejo de desechos de producción 9 .TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN Productos químicos de especialidad para la producción Manejo de productos químicos Reducción de arrastre Tratamiento de H2S Desincrustación.

con un paquete de programa de software exclusivo y de diseño específico. Los datos en tiempo real. el servicio PRESSPRO RT ayuda a reducir el riesgo de pérdida de circulación y de pérdidas de lodo asociadas hacia la formación. problemas críticos de perforación y eventos que pueden poner en riesgo la eficiencia y economía de programas de perforación de costo elevado. tanto en el sitio del pozo como en los centros de perforación terrestres remotos. . y muestra propiedades de fluido y perfiles clave de fondo en una gráfica SNAPSHOT* en El paquete PRESSPRO Equipo de perforación Pantalla del piso de trabajo Fuente de datos PRESSPRO RT 10 Al monitorear cuidadosamente la ECD durante la perforación. MEDIO AMBIENTE El servicio PRESSPRO RT de M-I SWACO proporciona soporte de ingeniería remoto y en el sitio sin precedente. El sistema PRESSPRO RT apoya las tecnologías probadas en el módulo VISUAL HYDRAULICS*. Utilizar el paquete PRESSPRO RT es como correr el paquete VIRTUAL HYDRAULICS* en tiempo real. MWD/LWD Centro de perforación terrestre El paquete PRESSPRO RT incluye una computadora que se conecta a la computadora de la compañía donde se origina la información para recibir y enviar datos. SOLUCIONES Los problemas en tiempo real requieren soluciones oportunas disponibles únicamente con el sistema PRESSPRO* RT. e incluso eliminar. introducción y extracción de tubería y otras operaciones críticas. la industria tiene acceso a una tecnología de procesamiento inmediata que se extiende en las plataformas probadas en campo VIRTUAL HYDRAULICS y VIRTUAL RHEOLOGY* de M-I SWACO para calcular en forma consistente y exacta las densidades ECD y la presión de bombeo mientras estas ocurren. y las presiones de surgencia/suabeo mientras se viaja e introduce tubería de revestimiento. ECONOMÍA Las metas del servicio PRESSPRO RT lograron reducir los costos/tiempo improductivo ayudando a eliminar problemas de perforación que ponen en peligro la eficiencia y economía de los programas de perforación de costo elevado. ayuda a maximizar la eficiencia y a optimizar el flujo de trabajo y se mueve hace el objetivo primordial de reducir personal en el sitio del pozo. El acceso instantáneo a las propiedades de fluido y a los perfiles de presión de fondo durante la perforación e introducción y extracción de tubería ayuda a manejar los problemas de perforación antes de que ocurran o en cuanto comiencen. ATAP y de aguas profundas más exigentes. Usted obtiene la información que necesita para mitigar. El paquete de sensor virtual proporciona valores de ESD. Los programas patentados utilizan mediciones superficiales para calcular los perfiles de presión de fondo y propiedades de fluido en tiempo real durante la perforación. El sistema PRESSPRO RT y la computadora dedicada a bordo del equipo de perforación son mantenidos por un analista de pozos críticos de M-I SWACO: un especialista en fluidos con experiencia especialmente capacitado en todos los aspectos de la perforación de pozos multilaterales de alcance extendido. Ahora.S O F T W A R E D E S I M U L A C I Ó N PRESSPRO RT Respuestas de ingeniería en tiempo real para pozos costosos y técnicamente exigentes APLICACIONES Pozos de aguas profundas. VIRTUAL HYDRAULICS proporciona un “foto” . Y el sistema PRESSPRO RT es un servicio real in situ. Esta exclusiva aplicación de software en tiempo real e idónea complementa los datos de presión mientras se perfora (PWD) y ayuda a maximizar los beneficios de los procesos de manejo de densidades equivalentes de circulación (ECD). Debido a que el sistema trabaja en tiempo real. La operación de programa remoto ayuda a mejorar el valor de los centros de perforación terrestres al proporcionar información en vez de solamente datos. usted puede efectuar cambios sobre la marcha e impactar las operaciones que se están llevando a cabo. de alta temperatura y alcance extendido y pozos con ventanas de presión muy estrechas. densidad dinámica equivalente (EDD) mientras se introduce y extrae la tubería de perforación o se coloca tubería de revestimiento. ECD y otros valores clave para mostrarlos en la estación del perforador como si fueran valores medidos. PRESSPRO RT le entrega la “película” . Ésta singular tecnología no sólo proporciona las densidades estáticas equivalentes (ESD) y densidades de circulación equivalentes (ECD) en segundos y en cualquier punto del pozo durante la perforación. sino que proporciona además mediciones de presión de surgencia y suabeo. se envían de regreso ya sea a la compañía que adquirió los datos o a un tercero responsable de la pantalla del piso de trabajo. a su vez. PROBLEMAS Las propiedades del fluido de perforación deben monitorearse y ajustarse constantemente para manejar rápidamente las condiciones cambiantes del pozo y para evitar la pérdida de fluidos costosos de primera que podrían violar las regulaciones ambientales y dañar las formaciones productoras.

• El software DRILLPRO* RT se centra en parámetros críticos que deben considerarse cuando se perfora un pozo. El sistema PRESSPRO RT es un ejemplo más de la razón por la que M-I SWACO es el líder de la industria cuando se trata de desarrollar soluciones para las aplicaciones más exigentes. conocido también como un centro fuera del sitio. • El software TRIPPRO* RT calcula y muestra parámetros de fluido en tiempo real mientras se introduce y extrae la tubería de perforación y se corre la tubería de revestimiento — situaciones donde las condiciones del pozo pueden cambiar muy rápidamente • El software SNAPSHOT RT proporciona una representación gráfica continua de perfiles de fondo • El software VISUAL HYDRAULICS proporciona una representación visual de la métrica de fondo utilizando una escala de color fácil de entender hidráulicos. Beneficios • Previene/minimiza filtrados de fondo producidos por pérdida de circulación • Detección oportuna de problemas inminentes al proporcionar datos de “lo que debería ser” para compararlos con “lo que es” • Minimiza el tiempo no productivo relacionado con el lodo • Ayuda a reducir costos de perforación • Proporciona monitoreo en tiempo real para una respuesta inmediata • Mejora el manejo de densidades ECD al proporcionar los perfiles de presión de fondo durante la perforación. y compara las mediciones de PWD “que son” con el escenario “que debería ser” para la detección oportuna de problemas inminentes. el sistema PRESSPRO RT cierra el ciclo de retroalimentación monitoreando las condiciones actuales. el servicio PRESSPRO RT le protege Los módulos PRESSPRO RT especialmente diseñados proporcionan información valiosa sobre todas las propiedades de los fluidos en el pozo. Los centros fuera de sitio (OC por sus siglas en inglés) en tiempo real pueden efectuar ciertas funciones críticas y rutinarias efectuadas tradicionalmente en el sitio del pozo y todos los datos de expertos que tienen una “presencia virtual” en múltiples sitios de pozos. ayudando a que el personal modifique las prácticas de perforación y planee continencias por adelantado. no el servicio El sistema PRESSPRO RT puede monitorearse también desde un centro de perforación remoto en tierra. segundo mientras se perfora y se efectúan conexiones. No sustituye a la popular herramienta de Presión Mientras se Perfora (PWD). evaluación optimización y colaboración requeridas para abordar con éxito los pozos problemáticos de hoy día. Por primera vez. Mientras que los datos PWD proporcionan una medición de un solo punto en la barrena. el módulo VH RHECON* cierra el ciclo de información generando proyecciones que se enfocan en la barrena. Mientras que el módulo VIRTUAL HYDRAULICS proporciona análisis de sensibilidad y planeación exacta. Además. por ejemplo. Los centros fuera del sitio reducen el costo.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN tiempo real. Los resultados se comparan de inmediato con los datos PWD y pueden fusionarse sin transiciones con la corriente de datos en tiempo real simultáneamente accesible en el OC y en el sitio del equipo de perforación. Por el contrario. desde hace tiempo un componente integral del servicio de ingeniería en sitio PRESSPRO RT de M-I SWACO es el estándar de oro en la industria contra el que se comparan todos los demás programas Si afecta la perforación o introducción y extracción de tubería. basándose en condiciones de operación actuales. monitoreo. El programa de software VIRTUAL HYDRAULICS. se puede sustituir con la medición PWD cuando la herramienta no esté disponible. complementa los datos de PWD. El sistema PRESSPRO RT se ha instalado en los OC de clientes para facilitar su utilización eficiente y proporcionar acceso remoto instantáneo a los datos de perforación y otros datos operativos en tiempo real. Ahora. el paquete PRESSPRO RT calcula perfiles completos del comportamiento del lodo e hidráulica de fondo. introducción y extracción de tubería y otras operaciones críticas • Complementa la medición PWD cuando está disponible y la sustituye cuando no hay datos disponibles Los paquetes PRESSPRO RT y VIRTUAL HYDRAULICS son una combinación triunfadora Actualmente un elemento vital en muchos centros de perforación en tiempo real de operadores en tierra. cuando la herramienta no funciona o cuando las temperaturas o presiones exceden los límites de la herramienta. que se actualiza continuamente con datos de perforación e introducción de tubería en vivo. Los OC pueden proporcionar transmisión confiable y no costosa de datos de perforación desde y hacia sitios remotos con un retraso mínimo. el paquete PRESSPRO RT es la única tecnología que ofrece estática equivalente a tiempo y densidades equivalentes de circulación en cualquier punto del pozo durante la perforación. Características • Manejado en el sitio por un analista crítico de pozos especialmente capacitado • Puede operarse desde Centros de Operación remotos • Monitorea parámetros de perforación y de introducción y extracción de tubería • Una computadora dedicada puede conectarse en interfaz a un sistema de adquisición de datos existente que tenga el origen de la adquisición de datos en el equipo de perforación • Pantallas predefinidas para componentes clave de perforación/ introducción y extracción de tubería • Perfiles de fondo calculados y actualizados cada segundo y mostrados como sensores virtuales PRESSPRO RT y PWD: la pareja perfecta El paquete PRESSPRO RT es una parte integral del manejo de densidades ECD. los valores ECD se calculan y muestran cada 11 . este incomparable paquete de programas es ideal para la planeación. mientras se corre tubería de revestimiento. Junto.

tiempo de contacto. presión. presión de bombeo y presiones diferenciales • Diseñar un desplazamiento que cumpla con las limitaciones del equipo al introducir la geometría exacta del pozo. volumen de píldora. velocidad. presiones de estrangulador y contrapresiones — todos basados en la geometría real del pozo • Garantizar la seguridad y control del pozo al proporcionar programas de contrapresión para aquellos casos donde deben mantenerse las presiones diferenciales o de fondo • Proporcionar parámetros de operación flexibles para pozos críticos al simular un desplazamiento hacia cualquier dirección. Costos adicionales de limpieza y filtración. lo que resulta especialmente benéfico en ambientes de aguas profundas y de baja temperatura Características y Beneficios • Minimiza el tiempo de equipo de perforación para desplazamientos • Diseña un desplazamiento que cumpla con las limitaciones del equipo • Garantiza la seguridad y el control del pozo • Proporciona parámetros de operación flexibles para pozos críticos • Optimiza la economía del fluido de terminación Desplazamiento Diseñado* 12 . la productividad de su pozo. Armado con este potente paquete de software. Nuestro exclusivo paquete de software VIRTUAL CF* considera todos los parámetros y elimina la incertidumbre de los desplazamientos del pozo. a la larga. Daños al yacimiento. caudal. y calcular parámetros tales como caballos de fuerza hidráulica. velocidad y otros datos en cualquier punto del pozo • Optimizar la economía del fluido de terminación al predecir la densidad de salmuera local y estática equivalente en cualquier punto del pozo. Menor producción. número de emboladas. régimen de fluido. desestimar las variables críticas podría conllevarlo a un mundo de dolores de cabeza. el especialista de M-I SWACO puede lograr lo siguiente con un incomparable grado de exactitud: • Minimizar el tiempo de equipo de perforación para desplazamientos al calcular todas las variables críticas del pozo. rastreando todos los fluidos de desplazamiento en función del volumen o número de emboladas y mostrando la posición. Este sofisticado paquete integral de programas de software se ocupa del modelado hidráulico y perfiles de desplazamiento de salmueras de alta densidad y otros fluidos de terminación para mejorar la limpieza del pozo y. incluyendo el ángulo.S O F T W A R E D E S I M U L A C I Ó N VIRTUAL CF Potente programa de software para diseñar y optimizar desplazamientos de pozos Al estar desplazando el fluido de perforación con un fluido de perforación del yacimiento o de terminación. tomando en cuenta las temperaturas variantes desde la superficie hasta el fondo. incluyendo el volumen de espaciador. Tiempo de equipo de perforación excesivo. reologías.

Ahora. La gran variedad de módulos de VIRTUAL HYDRAULICS cubre todas las cuestiones en modelado de hidráulica Con VIRTUAL HYDRAULICS 3. o VRDH. introducción y extracción de tubería y circulación transitorias. en aplicaciones de Alta Temperatura. Alta Presión (ATAP) y en otros pozos técnicamente exigentes. utiliza los cálculos de pérdida de presión y ECD de fondo para generar una verdadera “foto” de los perfiles de fondo 13 . esta potente herramienta computacional brinda literalmente a los especialistas de M-I SWACO una foto virtual del comportamiento del fluido en el fondo — antes de iniciar la perforación y mientras el pozo está en proceso. y del efecto sobre las densidades ECD y la limpieza del pozo • El ampliamente utilizado módulo TRIPPRO o TRIPPING PROFILES* brinda velocidad de corrida óptima basándose en modelos de surgencia y suabeo transitorios.0 de VIRTUAL HYDRAULICS. manejo de ECD. El módulo VH NAVIGATOR permite navegar en forma interactiva a través de un pozo virtual y examinar y analizar críticamente la hidráulica de fondo calculada por VRDH (caja de fotografía) y VH RHECON (caja transitoria) en una computadora portátil estándar o personal y utilizando un teclado o mando para juegos. el módulo VIRTUAL HYDRAULICS NAVIGATOR es también una sensacional herramienta de capacitación para el personal de campo y de oficina y también para quienes no son perforadores. Invaluable como herramienta de análisis. en aplicaciones tanto críticas como rutinarias.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN S O F T W A R E D E S I M U L A C I Ó N VIRTUAL HYDRAULICS VIRTUAL HYDRAULICS le brinda una vista aún más clara del comportamiento de fondo de sus fluidos El valor real del paquete de software VIRTUAL HYDRAULICS se aprecia verdaderamente en pozos de aguas profundas donde las densidades equivalentes de circulación (ECD) no controladas pueden exceder con rapidez los límites de las ventanas de operación estrechas en pozos horizontales y de alcance extendido. totalmente rediseñado • VIRTUAL HYDRAULICS RHECON proporciona simulaciones de reconocimiento (pseudo análisis en tiempo real) de perforación. M-I SWACO ha llevado las cosas a un nivel completamente nuevo con el lanzamiento de la Versión 3. El concepto es la combinación ideal de tecnología de perforación avanzada y gráficas computacionales en tercera dimensión. y mucho más: El innovador sistema de visualización tridimensional de VIRTUAL HYDRAULICS NAVIGATOR* fue desarrollado por M-I SWACO para crear una ventana virtual hacia la hidráulica de fondo y cuestiones relacionadas. mantenemos algunos de los aspectos clásicos en los que usted ha confiado. • El VH RHECON proporciona simulaciones de reconocimiento dinámico para optimizar la hidráulica adelante de la barrena. • VIRTUAL ROTARY DRILLING HYDRAULICS*.0 de nueva generación promete suministrar más información en vez de tan sólo datos — información que usted puede usar para tomar decisiones informadas acerca de la manera de perforar su pozo con seguridad. utilizando parámetros de perforación predefinidos • El paquete de optimización hidráulica de la barrena OPTIPRO* en donde las propiedades reológicas son resultado del proceso de optimización • Mejores análisis paramétricos y modelos para la limpieza del agujero. pero hemos agregado una gran cantidad de módulos de diseño reciente que abarcan todos los aspectos del análisis de hidráulica.0. Complementando nuestro nuevo VIRTUAL HYDRAULICS NAVIGATOR. optimiza la hidráulica y reología de fluido basándose en los límites del equipo superficial y ECD de fondo y en los requerimientos de limpieza del pozo • El TPRO* TEMPERATURE PROFILES genera perfiles de temperatura transitoria de fondo durante la circulación o cierre Como su predecesor lo hizo en el pasado. hemos agregado o mejorado una gran variedad de módulos diseñados para considerar todas las condiciones del pozo. perfiles de velocidad tridimensionales. Esta predicción exacta de la hidráulica de fondo tiene un efecto positivo comprobado sobre el desempeño global del pozo. combinados con propiedades variables de fluido de fondo e incluye una gran cantidad de herramientas reductoras de surgencia de la tubería de revestimiento corta • El VIRTUAL HYDRAULICS PLAN* o VH PLAN* efectúan optimizaciones hidráulicas basándose en los límites del equipo superficial y ECD de fondo y en los requerimientos de limpieza del pozo • OPTIPRO u OPTIMUM PROFILES. Probado en miles de proyectos. el VIRTUAL HYDRAULICS 3. Ahora usted cuenta con todo en lo que ha confiado gracias a este sin igual paquete de monitoreo de hidráulica. presiones y temperaturas de fondo y más • Gráficas nuevas que abordan problemas clave relacionados con la hidráulica • Un sistema de software con tecnología de punta. que permite a nuestros especialistas acercarse y personalizarse en su pozo. eficiencia y a bajo costo.

ECONOMÍA Reograma que Muestra Propiedades Reológicas Excepcionales Los datos se obtuvieron con un viscosímetro Fann 35A. incluso a grandes caudales de flujo — el sistema ideal para un sinnúmero de aplicaciones. diseñado para reducir costos en una amplia variedad de pozos APLICACIONES Perforación en zonas de pérdida de circulación.6 Sistema DRILPLEX VP 4 PC 40 Geles 17/19 n 0. baja viscosidad plástica y esfuerzos de gel elevados y planos. MEDIO AMBIENTE El sistema DRILPLEX básico no contiene esencialmente componentes que puedan dañar el medio ambiente. El resultado es un sistema de fluido con una suspensión de sólidos sin igual. se produce un fluido de fácil disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte con un punto cedente elevado. Los productos químicos restantes son relativamente comunes y bien comprendidos. previamente separada. un sistema de fluido de perforación base agua con una suspensión de sólidos sin igual. así como en formaciones sedimentarias no consolidadas. 0 0 100 200 300 400 500 600 Velocidad del reómetro Polímero XC VP 12 PC 48 Geles 28/40 n 0. áreas ambientalmente -sensibles y pozos horizontales y de ángulo elevado. Ambos fluidos estaban sin densificar. el aditivo primario patentado de control de filtrado FLO-PLEX* y el viscosificador DRILPLEX son los únicos componentes desarrollados específicamente para el sistema DRILPLEX.263 K 11. PROBLEMAS Bentonita común. ya que el sistema DRILPLEX proporciona un flujo de menor a nulo en todo el pozo. operaciones con tubería flexible. 80 Lectura del indicado 70 60 50 40 30 20 10 Un sistema sencillo para las aplicaciones más complejas Usted podría pensar que un sistema con la gama de versatilidad y aplicación que DRILPLEX ha demostrado implicaría composiciones químicas de complicada y difícil ingeniería. minimiza el torque y arrastre y limita la posibilidad de erosión del pozo.1 14 . incluso a altos caudales de flujo. buena capacidad de separación a grandes caudales de flujo y la capacidad para controlar pérdidas en roca dura. resultados extraordinarios Con la simple combinación del viscosificador DRILPLEX y bentonita de alta calidad. operaciones de fresado de tubería de revestimiento. pero que todavía separa con facilidad. SOLUCIONES La bentonita/MMO se asocia en estructuras semejantes a un listón largo que puede puentear aperturas con diámetros medidos en décimas de micrones. con excepcional capacidad de limpieza del pozo. estabilización de formaciones no consolidadas. pero que todavía se separa con facilidad. Por el contrario. La química base agua del sistema reduce los costos y problemas ambientales.126 K 20. El sistema DRILPLEX* es la última generación de productos de Óxido de Metales Mezclados (MMO por sus siglas en inglés). El principal aditivo de control de filtrado es un derivado de almidón que tiene un impacto mínimo sobre el medio ambiente. Muchas operaciones de perforación requieren un sistema de fluido económico y ambientalmente aceptable. El sistema y todos sus componentes son virtualmente no tóxicos y tienen una concentración baja de material orgánico.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S DRILPLEX El versátil sistema base agua con propiedades reológicas excepcionales.

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Un récord mundial diverso Desafiantes pozos horizontales en el Golfo de México. los cristales catiónicos desplazan el sodio u otros cationes que “residen” en forma natural y forman fuertes asociaciones con los sitios aniónicos sobre las superficies de las laminillas de arcilla. 15 . Todo el mecanismo parece ser de naturaleza electrostática. Esta capa protectora protege las formaciones rocosas débiles contra la erosión producida por el flujo. estacionaria Excelente transporte de recortes Características • Sistema de Óxido de Metales Mezclados (MMO) de última generación • Alta disminución de viscosidad con el esfuerzo de corte • Excelente perfil de calidad. Por ejemplo.000 pies (2.8° C). El establecimiento de registros de fresado en el Mar del Norte y en otros lugares. seguridad y medio ambiente (QHSE) • Térmicamente estable a 250° F (121° C) • Excepcional limpieza del agujero y suspensión • Excelente capacidad de sellado de las formaciones de alta permeabilidad encontradas en la perforación de aguas profundas • Cero esfuerzo de corte en la pared • Filtrado dinámico mínimo • Protege formaciones deficientemente consolidadas o fracturadas • Ayuda a prevenir pérdidas por infiltración • Sin erosión del pozo El bajo perfil del fluido en el espacio anular proporciona a DRILPLEX la capacidad de estabilizar formaciones mecánicamente débiles y mal consolidadas. Cuando se añaden los cristales de MMO a la suspensión de laminillas de bentonita. a su vez estructura el fluido y proporciona viscosidad y geles. y cuando se añade al agua. formaciones no consolidadas. Lo que resulta es un nuevo complejo o aducto con características que son fundamentalmente diferentes a las de una laminilla de bentonita virgen. En África Occidental. las partículas de DRILPLEX se unen a los sitios de intercambio de cationes en la bentonita y forman un complejo fuerte que.743 m) de agua en la Cuenca Campos con cero pérdidas. El mecanismo único que impulsa a DRILPLEX Laminilla de bentonita Complejo de bentonita/MMO Cristales de MMO 1 micrón Beneficios • Ideal para zonas de pérdida de circulación. la perforación exitosa de un yacimiento agotado y una formación no consolidada con un ángulo máximo de 102° F (38. Esta tendencia puede explicar también las pérdidas por infiltración más bajas que ocurrieron en varios pozos en donde las formaciones se fracturaron. La capacidad de estabilizar va con el flujo Capa de fluido gelificada. situaciones de fresado y pozos de ángulo elevado y horizontales • Minimiza las pérdidas • Reduce el impacto ambiental • Altas velocidades de penetración • Idóneo para perforación con tubería flexible • Eficaz en función de costos El óxido de metales mezclados que conforma al núcleo del sistema tiene una red deficiente en electrones. Las historias de éxito siguen y siguen. lo que lo hace en cierta forma poco usual y representa las características únicas del sistema de fluido. Perforación en cerca de 9. un mecanismo basado en campo electrostático podría explicar el comportamiento de sólido deformable o elástico observado en ausencia de esfuerzo de corte y podría explicar también el inicio tanto dramático como instantáneo de la transición sólido a líquido y la reversibilidad del proceso. La alta viscosidad del fluido a bajas velocidades de corte da como resultado una capa estacionaria de fluido sobre los lados del pozo. salud. La capacidad que tiene el fluido para estabilizar estas formaciones débiles y no consolidadas mejora además con las bajas velocidades de bombeo usadas con el sistema DRILPLEX.

sales y sólidos de perforación.5 lb/bbl (0. Las características que hacen al sistema DURATHERM un fluido empacador ideal son: • Estabilidad térmica a temperaturas superiores a 500° F (260° C) • Ruptura o separación mínima de líquido • Capacidad de suspender barita y sólidos sin asentamiento • No corrosivo (cuando se utiliza agua dulce como base) • Baja resistencia al corte estático • Rápida reversión a estado fluido después de agitar Para proteger contra la corrosión. La función primaria del M-I GEL a estas concentraciones reducidas es ayudar a formar un revoque delgado. mejor capacidad de remoción de sólidos y daño mínimo a la formación ayudan a reducir los costos de perforación. Un barril de CONQOR 101 por cada 100 bbl de lodo usualmente produce una concentración adecuada de inhibidor. La característica de bajo contenido de sólidos del sistema DURATHERM. El polímero de resina RESINEX* se utiliza para reducir el filtrado ATAP disminuyendo la permeabilidad del revoque (enjarre).2 kg/bbl) de preservativo (bactericida) BACBAN III evita el crecimiento de bacterias reductoras de sulfato y la fermentación del lodo. En general. agente estabilizador de viscosidad y para controlar pérdidas de fluido en el sistema DURATHERM. El equipo de control de sólidos — zarandas. en donde se requiere estabilidad reológica a largo plazo.0. detección de brotes (amagos) o pérdida de circulación. Debido a sus características físicas. El sistema DURATHERM es compatible con lubricantes y químicos seleccionados para el control de la corrosión.2 a 0. Debido a que el sistema DURATHERM evolucionó a partir de formulaciones utilizadas como fluidos empacadores. Brinda buena inhibición. Los resultados de campo han demostrado la utilidad de RESINEX para minimizar el daño a la formación. y pueden incorporarse sales no floculantes para la inhibición. Los polímeros contribuyen con el sistema DURATHERM al control del filtrado API y la viscosidad. denso y de poca permeabilidad. La estabilidad del sistema puede mantenerse minimizando la concentración de sólidos activos y utilizando materiales poliméricos para los requerimientos de viscosidad.2 y 5. Esto reduce la gelificación ocasionada por la floculación de arcillas activas a alta temperatura. los tratamiento con lignosulfonato (SPERSENE*) deben descontinuarse a temperaturas de fondo por encima de 325° F (163° C). gases ácidos o sal. reducen el embolamiento de la barrena. Proporcionan densidad de fluido en el sistema DURATHERM. La adición de 0. M-I GEL* puede utilizarse para la viscosidad y control de filtrado en pozos con temperaturas de fondo por debajo de 250° F (121° C).000 a 25.4 kg/L) y a profundidades de 5. El ambiente básico que proporcionan los iones de hidroxilo ayuda a controlar la corrosión tubular y a hidrolizar productos de lodo añadidos en la superficie. respectivamente.1 a 2. con densidades de 9 a 20 lb/gal (1. cal y yeso. y para disminuir los valores de filtrado API en el sistema DURATHERM. RESINEX se utiliza junto con XP-20 para controlar estas propiedades en el sistema DURATHERM. en conjunción con lubricantes tales como LUBE-167* y EP LUBE*. y contribuye a la estabilidad del fluido. Los polímeros de celulosa y la goma xantana proporcionan la viscosidad requerida para suspender el material densificante y los sólidos de perforación. Para equilibrar las alcalinidades y controlar los efectos de carbonatos/ bicarbonatos en las propiedades reológicas. Puede formularse con agua dulce o agua de mar. tal como el CONQOR* 101. El sistema DURATHERM como fluido empacador El sistema DURATHERM ha sido reconocido como un fluido de perforación aplicable en áreas de temperatura y presión altas. Sus altas velocidades de penetración. M-I SWACO recomienda añadir al fluido empacador un inhibidor de corrosión de amina formadora de película. este sistema bajo en coloides permanece estable ante la presencia de gases ácidos. Para temperaturas de fondo por encima de 250° F (121° C). Este producto continúa funcionando según su diseño en fluidos que encuentran temperaturas de formación superiores a 500° F (260° C).S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S DURATHERM El sistema DURATHERM* es un fluido base agua resistente a contaminantes y con bajo contenido de coloides. El sistema es especialmente útil cuando existen inquietudes acerca de la evaluación de la formación. Productos del sistema Un material de lignito de cromo de potasio XP-20* se utiliza como 16 . minimiza la migración e hinchazón de arcillas y es estable a >500° F (>260° C).1 a 0.524 a 7. se utilizan sosa cáustica. diseñado para perforar a altas temperaturas. Para minimizar las concentraciones de bentonita se requiere del uso de materiales poliméricos como viscosificadores.000 pies (1. también puede usarse como un fluido empacador. M-I BAR* y/o FER-OX* son materiales de alta densidad con gravedades específicas de 4. el torque y el arrastre.620 m). Control de la corrosión y lubricación. mientras que su composición química base acuosa le brinda ventajas ambientales por encima de los sistemas base aceite. TANNATHIN* es un material lignítico que trabaja con el RESINEX para reducir los valores de filtrado ATAP y estabilizar las propiedades reológicas en el sistema DURATHERM. M-I GEL debe mantenerse a niveles bajos. hidrociclones y centrífugas — debe operarse con la mayor eficiencia posible para minimizar los costos de mantenimiento. así como el aumento de viscosidad ocasionado por los flujos de agua salada. Es el agente de tratamiento primario en el sistema DURATHERM y proporciona iones de potasio para inhibir la lutita.

mientras que elimina o reduce dramáticamente los casos Características • Biodegradable • Sistema sintético • Sistema de fluido no acuoso • Química de ésteres Beneficios • Estabilidad del pozo • Aumenta la velocidad de penetración (ROP) • Integridad de los recortes • Lubricidad • Limpieza del pozo • Permiso para descarga de pegadura de tubería. diseñado para perforación a altas temperaturas. El valor real del sistema ECOGREEN radica en su versatilidad. Está formulado fácilmente para satisfacer una amplia gama de requerimientos de perforación. el sistema ECOGREEN es un material sintetizado. estabilidad a alta temperatura y mínimo contenido de sólidos reactivos lo hacen ideal para operaciones a altas temperaturas. Sus bajos coeficientes de lubricidad reducen drásticamente el torque y arrastre. El sistema ha pasado algunas de las más rigurosas pruebas de toxicidad. agujeros de calibre no uniforme y pozos inestables normalmente asociados con sistemas base agua. El sistema produce las velocidades de penetración de acuerdo con lodos base aceite. 17 . El sistema ENVIROTHERM se utiliza principalmente en el Hemisferio Occidental y es similar a un DURATHERM libre de cromo utilizando TANNATHIN y SPERSENE CF para el control de la reología. Su baja toxicidad. y aplicaciones de fluido de perforación.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S ECOGREEN Química base éster para un óptimo desempeño de perforación en los ambientes más frágiles Cuando usted prefiere un sistema base éster para cumplir con los requerimientos de descarga locales sin sacrificar los beneficios económicos de un fluido de alto desempeño. y ha sido aprobado para descarga en algunos de los ambientes más restringidos del mundo. Desde el punto de vista ambiental. incluyendo la perforación de alcance extendido (ERD por sus siglas en inglés) y perforación horizontal. El sistema ECOGREEN es completamente reutilizable después de solamente un tratamiento mínimo. los sólidos de perforación se acumulan y dan al fluido suficiente reología para soportar el material densificante. biodegradación y vapor de la industria. Este sistema de fluido de perforación ambientalmente aceptable aporta un buen control de la filtración y reduce los tiempos de conflicto. el sistema ECOGREEN* es la selección lógica. puntos cedentes y geles bajos. ENVIROTHERM El sistema ENVIROTHERM* es un fluido ambientalmente avanzado y libre de cromo. y RESINEX para el control del filtrado. Una vez que se inicia la perforación. y el éster de ácido graso que constituye su fluido base no contiene “contaminantes de prioridad” y es biodegradable. Los lodos recién preparados tienen viscosidad. Estos lodos frescos deben tratarse con POLYPAC* R (o DUO-VIS) adicional para aumentar la viscosidad en los tanques y evitar el asentamiento de barita. haciéndolo particularmente benéfico en pozos desviados y de ángulo elevado. Otras opciones incluyen polímeros para control de filtración de viscosidad sintética. reduciendo significativamente sus costos de consumo de lodos.

Su estabilidad a alta temperatura le brinda un sistema fiable para perforar agujeros profundos de alta temperatura. terminación y eliminación ENVIROVERT reduce sus costos ambientales y motivos de inquietud Para que una operación de labranza tenga éxito en su actividad de biodegradación.80 0.90 0. el sistema Actividad de Agua del Sistema ENVIROVERT 1. terminación.60 0. lo que lo convierte en una opción ideal para perforar pozos horizontales o de ángulo elevado. colocación y empaque de la tubería de revestimiento.65 0. sino que aporta también nitrógeno que acelera la biodegradación.85 0. El sistema ENVIROVERT ha demostrado que reduce significativamente el torque y arrastre. sino una sal de nitrato de calcio patentada que no sólo inhibe las lutitas reactivas. este sistema altamente versátil ha demostrado su eficacia como un fluido de disparos. 18 . sino que facilita también una biodegradación más rápida. se necesita de una o más aplicaciones suplementales de fertilizante con alto contenido de nitrógeno. El sistema ENVIROVERT le brinda una ventaja al proporcionarle el nitrógeno requerido para que los microorganismos que degradan el hidrocarburo se desempeñen con eficacia en operaciones de labranza.75 0.55 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 Salinidad de la fase de agua (% por peso) ENVIROFLOC* ENVIROVERT cumple las especificaciones NMX-L-162-1996-SCFI. La sal de nitrato de calcio ENVIROVERT no sólo elimina el problema con los cloruros y los costos asociados a éstos.95 0. terminación y eliminación Con el sistema ENVIROVERT*.00 Actividad del agua 0. Además. Características • Sistema de fluido de perforación inversa para formaciones sensibles al agua • Utiliza nitrato de calcio en lugar de cloruro de calcio • Excelente reducción de torque y arrastre • Previene la pérdida de circulación en zonas de baja presión Beneficios • Elimina el problema típico de eliminación de cloruro • Promueve una biodegradación más rápida • Reduce la ocurrencia de eventos inesperados • Trabaja también como un fluido de colocación.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S ENVIROVERT El sistema de fluido de perforación inversa que disminuye los costos de perforación. con el beneficio adicional de costos de eliminación más bajos. Lo que es más. los operadores pueden experimentar ahora todas las ventajas de desempeño de un fluido de perforación de emulsión inversa convencional.70 0. El sistema no contiene cloruros. empaque y empaque de tubería de revestimiento • Reduce los costos de perforación.

19 SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN .

Además. y costos ambientales y de eliminación más bajos. Como no hay dos pozos que sean iguales. SOLUCIONES Comprobado por el equipo de M-I SWACO en cientos de pozos de todo el mundo. mayor velocidad de penetración (ROP) y lubricidad. aguas profundas. PROBLEMAS Muchos sistemas de alto desempeño. Esto incluye pozos de diámetro grande. Comparativos de Recuperación de Lutita 100% Recuperación de recortes 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Gel PHPA KCl PHPA GLYDRIL OBM La personalización hace de GLYDRIL la opción correcta para una variedad de aplicaciones De hecho. En tierra: inhibición de lutita sin el uso de sales ni compuestos de hidrocarburo cíclico o aromático. la gran variedad de glicoles del sistema lo hace un sistema preferido. en especial aquellos designados para alto desempeño e inhibición. control de filtrado de ATAP y lubricidad. el desempeño del sistema GLYDRIL puede beneficiarse de la adición de un mejorador de la velocidad de penetración (ROP) en ciertas aplicaciones. perforación de alcance extendido. donde la estabilidad. ECONOMÍA Recortes húmedos Recortes secos Las corrientes de crudo contaminado pueden reducir la cantidad y calidad MEDIO AMBIENTE Comparativos de Filtrado 14 cc Filtrado 12 10 8 6 4 2 0 KCl/PHPA GLYDRIL Costafuera: índices de biodegradación rápida y toxicidad marina relativamente bajos. mínima acumulación de recortes e impacto béntico. estabilidad del pozo. Gracias a esa tecnología. son productos base aceite con características que no están sancionadas por las reglamentaciones ambientales o que representan problemas de limpieza y de eliminación de desechos. API ATAP (200° F [93° C]) 20 . Para obtener el máximo beneficio del sistema GLYDRIL y de cualquier aditivo para potenciar el desempeño. torque y arrastre del pozo son los principales motivos de inquietud. el sistema GLYDRIL utiliza química base agua con polímero mejorado que emplea tecnología de poliglicol. M-I SWACO le ofrece una gama de glicoles para cubrir todas sus necesidades de perforación. por favor comuníquese con su representante M-I SWACO. aplicaciones por debajo de la sal y lutitas particularmente reactivas. El sistema también resulta ideal para perforar pozos de ángulo elevado en formaciones de lutita reactiva. GLYDRIL y la mejora de la ROP Como en muchos sistemas base agua. pozos de alcance extendido. ERD. de aguas profundas y aplicaciones por debajo de la sal. donde los lineamientos ambientales dictan un fluido base agua. los glicoles del sistema GLYDRIL mejoran la estabilidad térmica tanto del sistema FLO-VIS*/ DUO-VIS* como de la Celulosa Polianiónica (PAC)/sistemas de almidón y mejoran también el comportamiento reológico del esfuerzo de corte de los polímeros FLO-VIS a temperaturas superiores a 248° F (120° C).S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S GLYDRIL El sistema de glicol comprobado para la perforación de alto desempeño ambientalmente avanzada APLICACIONES Pozos costafuera y terrestres donde se requiere un sistema de alto desempeño junto con los beneficios ambientales y características de perforación de un sistema base agua. los operadores pueden confiar en que el sistema GLYDRIL les brinda un alto grado de inhibición de lutita. El sistema GLYDRIL* proporciona tasas de dilución más bajas. El sistema GLYDRIL puede adaptarse a la medida para cumplir con una variedad de retos de perforación: pozos de gran diámetro.

Experiencia en ingeniería con cada onza de GLYDRIL Contar con el fluido de perforación correcto es sólo una parte de la historia. esa experiencia ayuda a determinar la concentración y elección adecuada del aditivo de glicol. filtrado y densidad. En donde quiera que opere. En tierra. Para las operaciones costafuera. 21 . propiedades de Emulsión de Lodo Térmicamente Activa (TAME) • Mejor calidad del revoque (enjarre) • Capacidades de humectación de tubería Beneficios • Pozos de calibre uniforme • Valores inferiores de filtrado y pérdida • Menor potencial de pegadura por presión diferencial • Menor torque. el sistema GLYDRIL puede diseñarse para proporcionar inhibición de lutita sin el uso de sales y no contiene compuestos de hidrocarburo aromático ni cíclico. el sistema despliega relativamente poca toxicidad marina. M-I SWACO tiene también la experiencia para ayudar a los operadores en la aplicación de productos para controlar la reología. En el caso del sistema GLYDRIL. A medida que la temperatura aumenta y el ambiente químico cambia. arrastre y embolamiento de la barrena • Tasas de dilución más bajas • Revoque más firme e impermeable • Mayor estabilidad del pozo GLYDRIL es también la opción correcta para el medio ambiente Los productos que conforman al sistema GLYDRIL están formulados para abordar cuestiones ambientales en todo el mundo. Al taponar los poros de lutita.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Compare el desempeño. el poliglicol se nubla. Costos totales más bajos. El sistema GLYDRIL es un ejemplo más del compromiso que ha hecho M-I SWACO de proporcionar a sus clientes los sistemas y fluidos de perforación más adecuados y económicos. y ahorre con GLYDRIL Tasas de dilución más bajas. podemos ayudarle a monitorear las concentraciones de glicol mediante la aplicación de técnicas de refracción óptica. Características • Sistema base agua de baja toxicidad • Biodegradación relativamente rápida • Inhibición de lutitas • Taponamiento de poro. lo que hace que los recortes resulten adecuados para la labranza. Incluso. tanto costafuera como en tierra. proporciona biodegradación relativamente rápida y minimiza las pilas de recortes y los impactos bénticos. el sistema GLYDRIL proporciona una barrera contra la migración de agua y reduce así la inestabilidad del pozo ocasionada por el influjo de fluido. El poliglicol soluble entra a los poros de lutita. Lubricidad y ROP superiores. M-I SWACO tiene la experiencia que puede hacer que sus operaciones se efectúen de manera más uniforme y económica.

Características y Beneficios • Sistema flexible que puede formularse para adaptarse al ambiente de perforación • Excelente inhibición de lutitas y estabilidad del pozo • Minimiza el embolamiento de la barrena. pozos de calibre casi uniforme para mejores trabajos de cementación. Los beneficios del sistema incluyen menor dispersión de los recortes de perforación para una remoción más fácil. desde niveles de agua dulce hasta agua de mar • Substituye algunos sintéticos cuando las cuestiones ambientales son motivo de inquietud 22 . Los fluidos base agua más económicos. los bajos gradientes de fractura y las estrechas ventanas de densidades equivalentes de circulación (ECD) que se encuentran muchas veces en las operaciones de aguas profundas aumentan en gran medida el riesgo de pérdida de circulación. incluso en lutitas sensibles al agua. El sistema K-MAG está diseñado para desempeñarse con más eficiencia en ambientes de salinidad de agua dulce a agua de mar. La popularidad del sistema ha aumentado conforme el uso de fluidos base sintético en perforación costafuera se ha vuelto más desafiante debido a las regulaciones ambientales más estrictas. pero la salinidad puede aumentarse para mejorar la estabilidad de la lutita y la inhibición de hidratos de gas cuando sea necesario. lo que puede aumentar drásticamente el costo de la operación. El uso de un dispersante potente. el sistema K-MAG* es un sistema inhibidor base agua que proporciona inhibición de lutita y estabilidad del pozo mientras minimiza el embolamiento de la barrena. mejora la ROP • Preserva los recortes de perforación para su fácil remoción • Tolera la salinidad. con buena inhibición de lutita y mejora efectiva de la velocidad de penetración (ROP) están compitiendo ahora con los sintéticos en aplicaciones de aguas profundas. Además. tales como el sistema K-MAG. a las restricciones de biodegradación y a otras cuestiones ambientales.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S K-MAG Utilizado principalmente en el Golfo de México. como el lignosulfonato. se mantiene en general lo más bajo posible a fin de minimizar la dispersión excesiva de sólidos de perforación y el socavamiento del pozo. y menor hinchamiento para estabilidad del pozo.

miswaco. 130 pies (40 m) ascienden verticalmente desde la embarcación a la plataforma de inyección. Con la creciente práctica de la Inyección de Desechos (WI).059. Todos los derechos reservados. y 8½ pulg.C. sin NPT Durante el punto más alto de las operaciones de perforación en las fases de lodo base aceite (OBM por sus siglas en inglés) de este pozo.283 CERO NPT ¿Alguna Duda? Ocho años de brindar soluciones Perforación de sección de 16 pulg.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Primer uso comercial del sistema CLEANCUT secciones de pozo perforadas barriles de recortes recolectados 2000 651 1. Sin restricción en la ROP. En las secciones de 12¼ pulg.L. *Marca de M-I L. Enfocada en el cliente.025. Sin derrames ni descargas al mar. hacia arriba o hacia abajo Desde la selva tropical hasta el congelante frío del ártico. 23 .C.L. la velocidad del sistema de hasta 22 toneladas métricas/ hr.273 pies/día (388 m/día) del agujero de 16 pulgadas a velocidades de penetración (ROP) de hasta 131 pies/hr (40 m/hr). avanza a 131 pies/hr de manera segura.955 pies perforados horas de tiempo de operación 78. a más de 500 pies (152 m) horizontalmente y de 100 a 165 pies (30 a 50 m) hacia la embarcación de abastecimiento. contuvo un promedio de 1.com ©2008 M-I L. 500 pies horizontalmente y 130 pies verticalmente. el sistema CLEANCUT* logró contener hasta 1. el sistema de transferencia a granel CLEANCUT ha conquistado nuevos territorios y comprobado su excelente desempeño al mover regularmente los recortes a altas velocidades. Recortes a granel se transfieren hasta a 40 toneladas métricas/hr. Sin Tiempo Improductivo (NPT) relacionado con el equipo.534 3.680 pies/día (512 m/día). sin requerir fluido transportador. orientada hacia soluciones http://esp.. y el desvío de 12¼ pulg.

Investigación y Desarrollo de M-I SWACO ha desarrollado el sistema MEGADRIL. Características • Emulsificante/agente humectante de un sólo tambor • La propiedades reológicas reducidas traen como resultado valores menores de presión de bombeo y de densidades equivalente de circulación • Excelente tolerancia a los sólidos de perforación. mantienendo aún las propiedades deseadas en el fluido. temperatura y contaminación • Menor filtrado ATAP • Capaz de soportar un mayor contenido de agua. sin los elevados esfuerzos de gel relacionados. Producto de un sólo tambor que sirve como un emulsificante y agente humectante para el sistema de emulsión inversa MEGADRIL. PROBLEMAS Con la reutilización múltiple de sistemas de emulsión inversa. Este novedoso sistema de fluido de perforación brinda el fluido de emulsión inversa duradero y térmicamente estable que las operadoras requieren. éste fluido soporta altas cargas de sólidos. ECONOMÍA El sistema MEGADRIL tolera un aumento en la relación aceite a agua (A/A) sin requerimientos adicionales de aceite base. presiones de bombeo e incrementar las capacidades de limpieza de pozo mientras mantiene valores de densidades equivalentes de circulación (ECD) manejables. el sistema MEGADRIL utiliza una fórmula de un sólo tambor que contiene el emulsificante. El producto es efectivo en un amplio rango de temperatu- Cómo funciona Pensando en una única combinación de productos químicos. Es resultado es un sistema que controla la filtración sin incrementar la viscosidad general y que tiene una alta tolerancia a los sólidos de perforación los cuales pueden causar esfuerzos de gel progresivos. el sistema MEGADRIL también reduce los volúmenes de eliminación. Esto permite reducir las Al reducir la necesidad de dilución excesiva con aceite base. esfuerzo de gel y punto cedente. SOLUCIONES Con su emulsificante de un sólo tambor y los componentes del agente humectante. el sistema de fluido de perforación MEGADRIL* brinda esfuerzos de gel que no son progresivos y están constantemente cerca de los 6 RPM de indicador de lectura. Reconociendo la tendencia a un esfuerzo de gel elevado como una problemática en algunas aplicaciones de fluido base aceite. agentes humectantes y agentes de recubrimiento. MEDIO AMBIENTE La mayoría de los sistemas base aceite son confiables y térmicamente estables. Para simplificar el mezclado y disminuir al inventario en la localización.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Sistema MEGADRIL La solución de un solo tambor para esfuerzos de gel elevados en sistemas de emulsión inversa APLICACIONES Todos los pozos que utilicen diesel o aceite mineral como fluido base en sistemas de fluido de perforación de emulsión inversa. El emulsificante MEGAMUL* de un sólo tambor disminuye los requerimientos de almacenamiento de inventario donde hay una gran demanda de espacio. el sistema MEGADRIL produce una relación mejorada entre las lecturas de 6 RPM. El sistema es térmicamente estable a 400° F (204° C). Además. la dilución trae como resultado mayores costos generales por barril de fluidos no acuosos. la acumulación de sólidos de baja gravedad puede ocasionar esfuerzos de gel progresivos. especialmente en las densidades de lodo menores Beneficios • Logística simplificada • Disminución de costos de eliminación • Disminución de las densidades equivalentes de circulación (ECD) para una mejor limpieza del pozo • Optimización de la eficiencia de la perforación • Presiones de bombeo más bajas • Mayor limpieza del pozo 24 . reduciendo los costos totales del fluido. Debido a los costos cada vez más elevados del aceite base. pero muchos típicamente muestran esfuerzos de gel progresivos elevados y algunas veces severos mientras la perforación avanza. Los componentes primarios del sistema MEGADRIL incluyen: • MEGAMUL. valores de filtrado ATAP más bajos y brinda una alta tolerancia a la contaminación por cemento y agua de mar. Un sistema completamente diseñado para minimizar adiciones de productos y reducir los costos de fluido en general Los requerimientos minimos de producto del sistema MEGADRIL simplifican la vida en el equipo de perforación a través requerimientos de productos ampliamente reducidos.

164 280. • El control complementario al filtrado se obtiene a través de incorporaciones de productos VERSATROL* de M-I SWACO. dependiendo de la densidad.4 a 34. • Pérdidas de lodo reducidas. la operadora no sólo ahorró un promedio de US$20.605 4 6 8 0. 76:24 A/A Pozo MEGADRIL #2.550 3 6 9 0.296 49. pero deseaban mantener una relación cercana con los geles.8 16 lb/gal 85:15 0. Estas propiedades se basaron en datos de campo reales donde el diseño del fluido se optimizó para un pozo horizontal de 8.2 kg/m3). Esfuerzo de Gel 30 25 20 15 10 5 0 PC. punto cedente y la lectura a 6 RPM brinda velocidades de penetración más altas. lb/bbl MEGAMUL* lb/bbl . Gel MEGADRIL 14. Sistema MEGADRIL.6 lb/gal MEGADRIL 14. este novedoso sistema de emulsión inversa mantuvo una relación cercana entre las lecturas a 6 RPM y los esfuerzos de gel de 10 seg.5 pulg. 82:18 A/A Pozo MEGADRIL #1. la relación A/A y la estabilidad térmica requerida. 25 .3% de sólidos de baja gravedad en el sistema. el indicador de lectura de 6 RPM y la estructura del gel permite un transporte de recortes superior. mejor transporte de recortes y reducción en las pérdidas de fondo Reología MEGADRIL vs.666 4 5 7 0. Cuando se requieren valores de filtrado ATAP menores a 2 mL. mejorando dramáticamente la limpieza del pozo. 71:29 A/A 3 rpm El sistema MEGADRIL en acción La relación del sistema entre el punto cedente. Sistema de Emulsión Inversa Convencional vs. diseñado para utilizarse en sistemas de emulsión inversa base aceite diesel. lb/100 pie2 6 rpm 10 seg.0 13 lb/gal 80:20 0. Problema B: Costos del aceite base Los costos del aceite base estaban subiendo los costos totales estimados (AFE) de los pozos perforados en el área Bakken Shale del Norte de Dakota. contaminantes y relaciones A/A. el sistema MEGADRIL ha mostrado características de desempeño superior por encima de los sistemas convencionales de emulsión inversa. Resultados de campo que cumplen la promesa En el campo. bbl Barita. lb/bbl 9 lb/gal 70:30 0.9 lb/gal Aprenda más acerca de la solución MEGADRIL Su representante de M-I SWACO puede proporcionarle la historia completa sobre este sistema de un sólo tambor que mejora la economía de la perforación con un sistema de emulsión inversa.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Formulaciones Típicas Densidad Relación fluido base:agua Diesel. La relación reológica constante del sistema asegura el transporte eficiente de recortes y menores obturaciones.000 por cada pozo sino también se benefició con una reducción general del perfil reológico total para el sistema de fluido de perforación. Gel 10 min. • Menor consumo de aditivos de filtración complementarios • Presiones de bombeo reducidas e incremento de las capacidades de limpieza de pozo mientras mantiene valores de densidades equivalentes de circulación (ECD) manejables. se recomiendan adiciones del aditivo de control de filtración EMI-1036*.6 Problema A: Altos esfuerzos de gel En la región central. Salmuera 25% CaCl2. ras. 10 lb/gal 60 50 40 30 20 10 0 600 rpm 300 rpm 200 rpm 100 rpm 6 rpm Lectura del Indicador Fann Propiedades típicas de sistema de emulsión inversa en campo.637 5 4 6 0. Gel 30 min. menor dilución y mejor desempeño de perforación • Reologías más bajas comparadas con los sistemas de emulsión inversa • La relación mejorada entre los esfuerzos de gel.0 lb/gal MEGADRIL 14.181 174. bbl VG-PLUS* lb/bbl . La solución MEGADRIL: Debido a que el sistema MEGADRIL redujo el contenido total de diesel en un 10%. Cal. El producto también es efectivo en aplicaciones 100% base aceite diesel y a temperaturas de hasta 300° F (149° C). y donde la relación A/A permanece constante a 87:13 con 5. las operadoras requerían puntos de cedencia elevados y lecturas de 3 y 6 RPM en el indicador para una limpieza de pozo suficiente al estar perforando horizontalmente. La solución MEGADRIL: Con su estrecho perfil reológico.110 448. El aditivo polimérico EMI-1036 está especialmente diseñado para complementar los emulsificantes de los sistemas de lodo de emulsión inversa para brindar control de filtrado ATAP a bajas concentraciones de producto. La formulación inicial del sistema requiere de 4 a 12 lb/bbl (11. hasta 30 min.4 11 lb/gal 80:20 0.

menor embolamiento de la barrena. trae como resultado reducciones importantes en torque y arrastre. los sistemas NOVA proporcionan al “diseñador” de perforación lubricidad y limpieza de agujero superiores para perforar pozos de alcance extendido y ángulo elevado. donde la lubricidad máxima constituye una alta prioridad • Control de la estabilidad y calibre del pozo mientras se perfora a través de secciones masivas de sal • Yacimientos agotados donde las altas presiones diferenciales requieren bajo filtrado. en comparación con otros sistemas de lodo. en combinación con la remoción efectiva de recortes. Y los equipos de perforación que corren programas de sistemas NOVA han establecido récords mundiales de tasas de penetración que representan mejoras de hasta un 70%. así como el mejor revoque y lubricidad disponibles para reducir el potencial de pegadura por presión diferencial • Zonas de producción que pueden ser susceptibles de daño a la formación cuando se perforan con fluidos base agua • Pozos de alta presión y alta temperatura (>350° F o >177° C) donde es crítica la estabilidad térmica en fase continua • Mientras se perforan pozos con problemas potenciales relacionados con la formación: embolamiento de la barrena. elevación de formaciones gelatinosas (gumbo) y taponamiento de las mallas de zaranda La línea NOVA tiene lo que usted busca para sustituir su sistema convencional • En comparación con los sistemas base agua. Las características del revoque de un sistema NOVA proporcionan excelente lubricidad. La lubricidad. donde los fluidos acuosos producen problemas de viscosidad e inestabilidad del pozo asociados con hidratación y dispersión de la formación • Pozos de ángulo elevado. minimizando los problemas de estabilidad del pozo asociados con arcillas hidratables. La línea NOVA se ha probado por sí misma en algunas de las aplicaciones más problemáticas • Cuando se requieren mayores velocidades de penetración para reducir el tiempo total de perforación y los costos globales del pozo • Perforando a través de lutitas muy reactivas. su desempeño mejorado compensa de manera significativa la inversión inicial. temperatura y contaminación • Resultados superiores de permeabilidad de retorno.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Sistemas NOVA La alternativa ambientalmente íntegra a los fluidos de perforación tradicionales Los sistemas NOVA proporcionan un desempeño de perforación superior Aunque el costo por barril de un sistema NOVA es más alto que el de los sistemas base agua tradicionales. La mejora substancial en el calibre del agujero. así como una reducción importante en el consumo de cemento y volúmenes de desechos. igual o mejor que la que ofrecen los sistemas base aceite. brinda pozos de calibre uniforme. Los clientes de M-I SWACO reportan que los sistemas NOVA han reducidos sus costos globales de perforación hasta en un 55%. lo que asegura daños mínimos a la formación • Mayor limpieza del agujero. menos incidentes de tiempo improductivo y pegadura de tubería. Los sistemas NOVA también han reducidos costos. Esto significa mejores corridas de revestimiento y registros. los sistemas NOVA* ofrecen velocidades de perforación significativamente mejores y mejor lubricidad • La opción de relaciones bajas de sintético a agua para reducir los costos de formulación y el impacto ambiental • La capacidad de descargar recortes • Excelente estabilidad del pozo. Junto con las excepcionales velocidades de perforación. obtenida con el uso de fluidos NOVA. incluyendo pozos horizontales y de alcance extendido. incluso en pozos de ángulo elevado • Mayor seguridad e higiene en comparación con sistemas base aceite • La selección del perfil reológico para adaptarse a los requerimientos de perforación • Disponible en una amplia gama de densidades y propiedades de fluido de perforación 26 .

M-I SWACO apoya la línea NOVA con servicios analíticos y pruebas ambientales completas M-I SWACO confirma la aceptabilidad ambiental y el cumplimiento reglamentario de sus productos. biodegradación. Un beneficio de seguridad importante que proporcionan los productos NOVA son los altos puntos de inflamación. los especialistas de M-I SWACO pueden detectar áreas en donde pueden reducirse las filtraciones y así ahorrar dinero. La primera parte se basó en la sustitución de producto a través del uso de limitantes de existencias (v. Esta red de distribución asegura el acceso de los clientes de M-I SWACO a la línea NOVA de fluidos las 24 horas al día y 7 días a la semana. Esto se confirma con los resultados de un estudio para detectar y analizar los vapores emitidos por los fluidos base a diferentes temperaturas. toxicidad del sedimento. Nuestros especialistas de campo están apoyados por la red más extensa de planta y almacén de fluidos de perforación de la industria. Algunos de los servicios ambientales con los que apoyamos a nuestra línea NOVA son: coordinar muestras de investigación. la Secretaría de Protección al Medio Ambiente de los Estados Unidos (EPA por sus siglas en inglés) estableció nuevos reglamentos para el uso de Fluido de Perforación Base Sintético (SBF) en el Golfo de México. entre las que se incluye espectrómetro de masa/cromatografía de gas para evaluar las señales tempranas de contaminación en las muestras de fluido. En el 2001. También está diseñado para biodegradarse en el más difícil de los ambientes: aquellos que no tienen oxígeno. formado por especialistas de personal y de campo tiene a su disposición algunos de los más avanzados programas de cómputo disponibles. Un departamento analítico interno puede suministrar pruebas adicionales.g. Apoyamos a nuestros especialistas de sitio con supervisores de servicios técnicos de área y locales y con un grupo de servicios técnicos que trabajan en nuestras instalaciones de Investigación y Desarrollo. MUDVOL* es un programa de uso cotidiano para rastrear cualquier pérdida del sistema NOVA durante la perforación y para proporcionar información acerca del volumen de fluido descargado hacia el mar. una función de tecnologías de desarrollo que optimiza el desempeño de la perforación y minimiza el impacto ambiental.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN La línea NOVA satisface los reglamentos ambientales de virtualmente todos los países Una de las principales razones para desarrollar un sistema base sintético fueron las consideraciones ambientales. en especial en áreas cerradas alrededor de zarandas y tanques de lodo. M-I SWACO ha formulado sistemas NOVA teniendo en mente la salud y seguridad del personal del equipo de perforación. en forma específica para los sistemas NOVA. densidades equivalentes de circulación. Además de la vasta capacitación en fluidos de perforación y nuestros avanzados programas. contenido de metales) y limitantes de descarga (v. sino que generan también menos desechos que los sistemas base agua. VIRTUAL HYDRAULICS es un programa de cómputo patentado que proporciona los cálculos para las condiciones dinámicas de fondo que involucran temperatura y presión. límite en la retención de SBF en recortes de SBF). nuestros especialistas reciben capacitación a fondo para administrar los sistemas NOVA. Analizando los resultados del MUDVOL. conducir estudios de impacto del lecho marino. Los sistemas NOVA no sólo han demostrado que dañan menos (ambientalmente) que los sistemas base diesel y base aceite mineral. Los detalles y resultados de los procedimientos de prueba de irritación de ojos y piel están disponibles previa solicitud. Este grupo clave de apoyo en el pozo. La EPA ha visualizado el uso de un producto semejante al sistema NOVA. 27 . Esta información es extremadamente valiosa cuando se planea la hidráulica de pozo para minimizar pérdidas en áreas de bajos gradientes de fractura.g. presiones del tubo vertical y demás. Estos reglamentos incluyeron limitantes de existencias y descarga en un enfoque de dos partes para controlar las descargas de recortes de SBF.. Entre las muchas estrictas pruebas ambientales que se realizan en los sistemas NOVA se figuran las pruebas para el Golfo de México. Especialistas experimentados y un apoyo total por computadora aseguran una alta productividad en su pozo. como una tecnología para evitar la contaminación. El sistema NOVA está diseñado para cumplir tanto con las limitantes de existencias como con el límite de toxicidad de sedimento en la descarga. La reducción de vapores ha mejorado el ambiente de trabajo. hacer interfase con funcionarios gubernamentales y proporcionar monitoreo en el sitio. toxicidad del sedimento. dentro de nuestras propias instalaciones. La documentación detallada se desarrolla para asegurar el cumplimiento del sistema NOVA. Además de proteger el medio ambiente. los fluidos del sistema NOVA recorren un largo camino para facilitarles la vida a las personas que manejan estos equipos y trabajan con ellos. Se utilizan especialistas altamente capacitados en fluidos de perforación para apoyar la excepcional línea NOVA.. Nuestros especialistas lo utilizan para determinar las caídas de presión.U. contenido de Hidrocarburos Aromáticos Policíclicos (PAH). Se han llevado a cabo pruebas exhaustivas sobre el ingrediente del sistema NOVA: el fluido base. en combinación con la tecnología VERTI-G*. incluyendo los aspectos ambientales y de QHSE de los sistemas. desarrollar protocolos adecuados. Conservamos una división ambiental dentro de nuestros departamentos de Investigación y Desarrollo de Houston y Aberdeen y tenemos la capacidad de correr todas las pruebas para protocolos de E. La separación y análisis exhaustivos de fluidos base sintético ha hecho de M-I SWACO un líder en la comprensión de cuestiones ambientales.

Con el fluido base parafina lineal del sistema PARADRIL.5%. 28 . equilibrando el alto desempeño con el cumplimiento en materia ambiental. El valor real del sistema PARADRIL radica en su flexibilidad. La relación parafina/agua puede variar desde apenas 50:50 hasta 95:5. dependiendo de la aplicación.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S PARADRIL El sistema de emulsión inversa PARADRIL* se diseñó específicamente como una alternativa a los sistemas de fluido de perforación base aceite mineral o convencionales. incluyendo las aplicaciones de perforación de alcance extendido. El sistema está formulado como una emulsión en donde el líquido parafínico forma la fase continua. Las densidades pueden variar desde no densificado hasta 18 lb/gal (2. el crudo es aún detectable en el sistema. la incapacidad de monitorear con exactitud la presencia de crudo en el lodo que regresa de la zona de producción restringe el uso de fluidos de perforación base aceite. y el trabajo de GC/MS ha demostrado que aún en concentraciones de apenas 0.2 kg/L). Con mucha frecuencia. mientras que una solución de salmuera sirve como la fase dispersada. requerimientos de descarga y disponibilidad. La singular química del fluido base PARADRIL SB genera una huella de fácil identificación. puede variar desde parafinas lineales (PL) hasta combinaciones mezcladas de parafinas refinadas. esa inquietud se ha eliminado. Monitoreo de hidrocarburos. dependiendo de la densidad del lodo y la carga de sólidos. horizontal y perforación del yacimiento. Todos los productos que componen al sistema PARADRIL se han formulado para cumplir con los requisitos de descarga locales. La parte medular del sistema es el componente parafínico que. Se formula fácilmente para abordar una amplia gama de requerimientos.

Enfocada en el cliente. orientada hacia soluciones http://esp. Póngase hoy mismo en contacto con su representante de M-I SWACO para enterarse de cómo estamos ayudando a las operadoras a optimizar sus programas de perforación de crudo pesado y cómo podemos ayudarle.miswaco. *Marca de M-I L.L.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Nuestro sistema de fluido de perforación SAGDRIL lo mantiene a la vanguardia.C. El aditivo TARVIS* L mantiene los recortes grandes y asegura que el agujero esté libre de arena en el fondo y libre de brea en la parte superior. El sistema de fluido de perforación SAGDRIL para arenas bituminosas de M-I SWACO* minimiza el impacto del fluido en el betún y utiliza los aditivos TARSURF* y TARLIFT* para evitar que la brea se pegue en el equipo de fondo y superficial. Nuestra combinación probada en campo del sistema de fluido SAGDRIL* y el proceso de optimización de INGENIERÍA INTEGRAL DE FLUIDOS* (IFE*) le permite seguir avanzando con la perforación y terminar con mejores resultados. 29 . incluso en la pegajosa arena bituminosa Sabemos que quedarse pegado al estar perforando o introduciendo tubería de revestimiento en un pozo de Drenaje por Gravedad Asistido con Vapor (SAGD por sus siglas en inglés) o terminar con un montón de recortes alquitranados al finalizar el trabajo definitivamente no forman parte del plan de su pozo.C.com ©2008 M-I L. Todos los derechos reservados.L.

Fase interna. lo que da como resultado un tratamiento único que trae como resultado cero desechos. con una fase interna que proporciona nutrientes para el crecimiento de las plantas. los componentes inorgánicos están diseñados para minimizar la conductividad y mejorar el crecimiento de las plantas. 30 . PROBLEMAS Los problemas con los fluidos de emulsión inversa convencionales Fase externa Emulsificantes Material densificante Los fluidos de emulsión inversa convencionales muestran biodegradación lenta e incompleta. Típicamente cloruro de calcio. sino que reduce también el costo y las huellas que deja el desecho de recortes contaminados. Formulaciones Típicas Producto PARALAND* B SUREMUL* SUREWET* Cal VG-PLUS* Agua K-52* Hematita Concentración 45 – 85% 6 – 8 lb/bbl 1 – 3 lb/bbl 3 – 6 lb/bbl 5 – 8 lb/bbl 5 – 30% 5 – 45 lb/bbl Según se necesite El sistema PARALAND. Además. Con su diseño único ambientalmente aceptable. cal. Típicamente diesel o aceites minerales. así como toxicidad de componente. el cuál proporciona altos niveles de conductividad a cualquier desecho e inhibe el crecimiento de las plantas. el sistema minimiza el riesgo ambiental. MEDIO AMBIENTE Un sistema completo diseñado para reducir la responsabilidad ambiental El diseño del sistema PARALAND incorpora biodegradabilidad y baja toxicidad terrestre en todos sus componentes orgánicos. SOLUCIONES Otros Fase interna El sistema PARALAND* se ha diseñado teniendo en mente la protección ambiental. por lo que se requieren tratamientos largos y costosos que permitan el desecho de recortes de perforación contaminados en tierra. Típicamente estos materiales se degradan sólo parcial y lentamente y dejan atrás desechos tóxicos resistentes a la degradación. Material densificante. Típicamente. minimiza el riesgo y costo al proporcionar diversas opciones de tratamiento completo y rápido para cumplir con los estándares de desecho seguro. Emulsificantes.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S PARALAND El sistema no acuoso diseñado para proporcionar un desempeño excepcional junto con una excelencia ambiental sin igual APLICACIONES Pozos complejos y de alcance extendido tanto en tierra como costafuera. Otros componentes. en donde se desea la máxima protección ambiental. El tratamiento del sistema puede diseñarse para convertir los recortes de perforación en un subproducto aceptable para la agricultura. Todo esto se logra mientras se mantienen las características de alto desempeño de un fluido de emulsión inversa. ECONOMÍA Fase externa. la cuál puede sustituirse con un material densificante mejorado que pueda promover la recuperación en sitio. Típicamente barita. el sistema PARALAND no sólo mejora la eficiencia de perforación como un fluido de emulsión inversa de alto desempeño. específicamente diseñado para alcanzar la excelencia ambiental. estos materiales se degradan sólo parcial y lentamente y dejan atrás desechos tóxicos resistentes a la degradación que representan una responsabilidad de eliminación de desechos a largo plazo. estos últimos pueden ser de degradación lenta y dejar desechos tóxicos resistentes a la degradación. Junto con un método de tratamiento designado. no tóxica por sí sola. Los componentes del sistema son biodegradables y de baja toxicidad. organoarcillas y aditivos de control de filtración.

El uso de PARALAND permite tratamientos más rápidos con menos aditivos de dilución que fluidos de emulsión inversa convencionales. La labranza de la tierra.5 a 16 lb/gal (0. ya sea para cumplir con la reglamentación local de eliminación de desechos o para convertir recortes de perforación en un subproducto útil que pueda utilizarse como fertilizante en un escenario ambiental de reuso benéfico real y con cero desechos. PARALAND ha excedido constantemente las expectativas de desempeño con altas velocidades de penetración.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Bioremediación: Las opciones de PARALAND DEPENDENCIA CLIMÁTICA Labranza de tierra Mayor contención Biopila/biocelda Mayor contención Vermicultivo INDEPENDENCIA CLIMÁTICA Co-compostaje (compostador giratorio) Contención total Co-compostaje (compostador de bolsa) Bioreactor de lechada Las opciones de tratamiento múltiples aseguran un riesgo ambiental mínimo Puede utilizarse una gran variedad de técnicas eficientes para tratar el sistema PARALAND. formación de composta. bajas tasas de dilución y altos niveles de tolerancia a la contaminación. Características • Sistema de emulsión inversa de alto desempeño • De fácil diseño y mantenimiento • Componentes orgánicos biodegradables • Todos los componentes son de baja toxicidad terrestre • Diversas opciones de tratamiento compatible Beneficios • Desempeño de perforación optimizado • Bajas tasas de dilución • Exposición ambiental mínima • Costos de pozos más bajos • Reutilización benéfica de los recortes • Opción de cero desechos 31 . El sistema se mantiene económica y fácilmente con reducciones reales de costo total de fluido de hasta 30% por debajo del estimado. En Nueva Zelanda se utilizaron recortes PARALAND como fuente de alimento para gusanos en una granja local de vermicultivo. El sistema PARALAND se ha utilizado en diversas operaciones de cero desechos.92 kg/L) con propiedades reológicas y de filtración ideales. Los resultados de campo cumplen promesas de desempeño del laboratorio En el campo. En Colorado. Con la formación eficiente de composta y el vermicultivo estos recortes pueden reutilizarse benéficamente como un aditivo de mejora de la tierra. convirtiendo los recortes en fertilizante de estiércol de gusano. apilado biológico. Se han obtenido con facilidad densidades de lodo de 7. corteza y arena para proporcionar una tierra de humus y resembrar el sitio de perforación. los recortes de PARALAND se prepararon en composta con paja. lo que da como resultado menores costos de tratamiento y menor riesgo ambiental.9 a 1. reacción biológica y vermicultivo son técnicas de tratamiento adecuadas para recortes de perforación PARALAND.

en comparación con sistemas convencionales. El sistema PARATHERM se ha usado también con éxito para perforar pozos de alcance extendido (ERD). independientemente de la temperatura estática de fondo (BHST por sus siglas en inglés) esperada. mientras que VERSATHERM emplea un aceite mineral de baja toxicidad. El sistema VERSATHERM se ha utilizado con éxito en aplicaciones ATAP.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S PARATHERM/VERSATHERM Los sistemas PARATHERM* y VERSATHERM* son sistemas de emulsión inversa con una diferencia importante en sus formulaciones. El sistema ha exhibido propiedades muy estables y esfuerzos de gel bajos y no progresivos. La primera aplicación de campo del sistema PARATHERM se efectuó en un pozo de ventana hidráulica estrecha y de baja temperatura (160° F [71° C]). PARATHERM utiliza un aceite base parafínico lineal. Esta aplicación confirmó la capacidad del sistema PARATHERM de proporcionar un fluido con menor viscosidad a muy alta velocidad de corte. La temperatura estática de fondo máxima a la que se ha utilizado el sistema para perforar está ligeramente por encima de 356° F (180° C). El pozo tuvo éxito debido en gran parte a las bajas propiedades reológicas y reducción de ECD asociadas que pudieron obtenerse con el sistema PARATHERM. Se desarrolló para resolver los desafíos técnicos asociados con la perforación de pozos con perfiles de alcance extendido y ventanas hidráulicas estrechas. Ambos se diseñaron originalmente para usarse en aplicaciones de alta temperatura y alta presión (ATAP). 32 . pero pueden modificarse para utilizarse en pozos de baja temperatura. El sistema fue diseñado con el objetivo específico de proporcionar las siguientes cualidades: • Estabilidad a temperaturas elevadas • Menor viscosidad a muy alta velocidad de corte • Viscosidad estable a muy baja velocidad de corte • Reducción en la densidad equivalente de circulación (ECD) • Menor potencial de asentamiento Componentes Típicos del Sistema Aditivo Parafina lineal Aceite Mineral de Baja Toxicidad (LTMO) EMI-783 Bentone 38 VG-SUPREME* Cal SUREMUL* SUREWET* Agua dulce CaCl2 VERSATROL* VERSATROL HT Barita Material Fluido base Fluido base Arcilla organofílica Arcilla organofílica Arcilla organofílica Hidróxido de calcio Poliamida Ácido graso Agua dulce Cloruro de calcio Gilsonite Gilsonite Sulfato de bario Función Fase continua Fase continua Viscosificador Viscosificador Viscosificador Alcalinidad Emulsificante primario Emulsificante secundario Fase interna Salinidad Filtrado Filtrado Densidad Aplicaciones El sistema PARATHERM es adecuado para aplicaciones con ventanas hidráulicas estrechas. brindando un beneficio directo en una menor pérdida de presión total del sistema.

Los barridos viscosos de POLY-PLUS son efectivos para la limpieza periódica del agujero.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S POLY-PLUS El sistema POLY-PLUS* emplea polímeros de alto peso molecular y líquido aniónico para proporcionar encapsulación de recortes y estabilización de lutitas. aportando a su vez cierto control del filtrado. • Fluidos de agua clara. estabilizadores y conjunto de fondo al recubrir y lubricar sólidos • Mejora la lubricidad de la mayoría de los sistemas de lodo. obtener viscosidad secundaria y para mejorar la integridad del revoque. • Barridos de POLY-PLUS. 33 . • Lodos densificados. Actúa también como viscosificador. • Lodos no dispersos con bajo contenido de sólidos (LSND). reductor de fricción y floculante. • Sistemas de lodo con aditivo POLY-PLUS. flocula los sólidos de perforación para una remoción más eficiente. utilizando aguas de preparación de dulces a saladas. El polímero POLY-PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos no deseados. El agente POLY-PLUS puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. POLY-PLUS sirve como un extendedor de bentonita para aumentar la viscosidad. POLY-PLUS puede usarse en lodos densificados para encapsular recortes. sobre todo lodos no dispersos. También proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. cuando se utiliza en combinación con un lubricante • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación con bajo contenido de sólidos y agua clara para los sistemas LSND. En lodos de bentonita reducida. El aditivo POLY-PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo que van de bajo contenido de sólidos a lodo densificado. POLY-PLUS proporciona excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. El agente POLY-PLUS es idóneo Características y Beneficios • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Mejora la remoción de sólidos de perforación • Producto líquido de fácil mezclado y rápido rendimiento • Ayuda a prevenir el embolamiento en la barrena. encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. mejorar la estabilidad del pozo.

S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S RHELIANT El sistema no acuoso con reología plana en el que usted puede confiar para reducir las costosas pérdidas de lodo y proteger su AFE APLICACIONES Pozos de aguas profundas. La eficiencia de perforación superior y el menor daño a la formación resultantes ayudan además a reducir los costos totales del pozo. SOLUCIONES 30 Problema B de ECD: Ajustar la reología hacia arriba para compensar la presión y temperaturas de fondo más altas puede ocasionar esfuerzos de gel y valores ECD excesivos. emulsificantes de desarrollo reciente. 34 . MEDIO AMBIENTE El sistema RHELIANT requiere menor dilución. La Solución RHELIANT: Con su reología plana.5° C). asentamiento de barita y pérdida de circulación. Un sistema completo diseñado para reducir la dilución y los costos El menor contenido de arcilla. excesivas Densidades Equivalentes de Circulación (ECD). Usted puede perforar con ECD menores o iguales a sistemas de emulsión inversa convencionales. optimizando aún más sus ventajas ambientales. esfuerzos de gel progresivos y otra serie de problemas que pueden originarse al equilibrar los valores de ECD. y al mismo tiempo encontrarse con menos problemas de perforación y evitar con éxito la pérdida de lodo entero. El sistema es un sistema inverso de reología plana que puede formularse como un sistema base sintético para cumplir con las normativas de descarga costafuera. PROBLEMAS El lado práctico de un perfil de reología plana Sistema RHELIANT vs. ECONOMÍA Problema A de ECD: En aguas profundas debe reducirse la reología superficial al encontrar temperaturas frías para compensar los efectos negativos de la densidad ECD. este sistema de nueva generación mantiene propiedades de fluido consistentes que son independientes de la temperatura y presión. modificadores de reología y adaptabilidad a fluidos de base diversa del sistema RHELIANT producen un sistema de alto desempeño que es económico y fácil de mantener. 25 20 15 10 50° 70° 90° 110° 130° 150° 170° Temperatura (° F) Lodo Base Sintético (SBM) Convencional Sistema RHELIANT La reología constante del sistema de ingeniería única RHELIANT* abre las puertas a perforaciones más eficientes. Con su perfil reológico plano. SBM Convencional 35 PC (lb/100 pie2) El ajuste de las propiedades reológicas de fluidos de perforación base sintético convencionales para lidiar con las temperaturas cambiantes y otras condiciones del pozo pueden conllevar a una limpieza deficiente del agujero. sin problemas y económicas al mejorar la limpieza del agujero y minimizar el asentamiento de barita. alcance extendido y otros pozos técnicamente exigentes. Mantiene las propiedades constantes a 150° F (65. incluso cuando confronta temperaturas de apenas 40° F (4.4° C). viscosificadores hechos a la medida. el sistema RHELIANT es inigualable en la reducción de filtraciones en ambientes de fondo que representan un desafío. los aumentos de presión.

El bajo contenido de arcilla y el perfil de reología plana del sistema RHELIANT aseguran la mínima acumulación de geles.000 16. sino que también brinda beneficios enormes en cualquier aplicación donde es necesario un manejo superior de ECD para reducir el riesgo de pérdida de circulación. Aunque tan robusto como su precursor.8 14. puesto que la velocidad de remoción se mantiene acorde con los recortes generados.25 11. más rápida que los sistemas típicos base sintético • Reducción del tiempo de perforación en el fondo hasta de 24 horas por intervalo • Pérdidas de lodo reducidas.800 15. Presión al Perforar (PWD) (lb/gal) Presión al Perforar (PWD) 20. la formulación más fácil en el tiempo de estimación del sistema RHELIANT le permite brindar un desempeño de valor agregado que los fluidos de perforación inversos o base sintético convencionales no pueden igualar.9 14.9 Prueba de circuito de flujo de asentamiento.5 0 50 100 150 200 250 RHELIANT 11∑-pulg. transporte de recortes muy mejorado y considerables ahorros de tiempo de acondicionamiento del agujero Ahora. pueden causar el desarrollo de presiones excesivas cuando se reinician las bombas. menor dilución y mejores características de desplazamiento • El punto cedente equilibrado presenta mayores velocidades de penetración.800 13. El punto cedente constante del sistema asegura la limpieza eficiente del agujero y menores obturaciones.4 11.000 21. eliminando en forma efectiva los aumentos bruscos de presión observados con otros fluidos de perforación inversos. El sistema RHELIANT no sólo es ideal para el difícil ambiente de aguas profundas.1 13. Y.3 200 0 11.) Tiempo. sistemas NOVAPLUS y RHELIANT 12.7 13. 35 .45 1000 800 600 400 11. min Sistema convencional Sistema RHELIANT La tecnología RHELIANT se suma al éxito del sistema NOVAPLUS No hay un nombre que se identifique más con los fluidos de perforación base sintético que el ampliamente aceptado sistema NOVAPLUS*.800 16. los sólidos de perforación no se acumulan en el espacio anular ni aumentan los valores de ECD. Las propiedades superiores de transportación de recortes del sistema RHELIANT se traducen en perfiles de ECD más uniformes.5 lb/gal 728 gpm 17. • Velocidad de penetración de hasta 20 pies/h (6.000 12.000 0.000 15.800 19.800 18.3 12. este galardonado sistema establece el estándar para equilibrar un desempeño económico con una eficiencia ambiental. menores incidentes de asentamiento de barita y limpieza del agujero dramáticamente mejorada.000 19.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Resultados de campo que cumplen la promesa del laboratorio En el campo.1 m/h).5 13. los altos esfuerzos de gel que pueden desarrollarse en sistemas convencionales.5 4:07:41 4:10:34 4:13:26 4:16:19 4:19:12 4:22:05 4:24:58 Tiempo Caudal ECD (Densidad Equivalente de Circulación) El sistema RHELIANT ha demostrado también su capacidad para eliminar las elevaciones de presión en conexiones. en especial a bajas temperaturas.3 12.35 ECD (lb/gal) 11. el sistema RHELIANT ha mostrado características de desempeño muy superiores a las de cualquier sistema base sintético y otros fluidos de perforación inversa en aplicaciones de aguas profundas.6 12.000 18. Presión al Perforar (PWD) (lb/gal) MW (pulg. Lodo Base Sintético (SBM) Convencional Desempeño de Asentamiento de Barita 12.5 14 Sistema RHELIANT vs.7 12. Menos Aumentos Súbitos de Presión 1400 Caudal de la bomba (gpm) 1200 11. maneje la ECD sin sacrificar la limpieza del agujero ni promover el asentamiento de barita Datos de Campo RHELIANT Pozo B: Comparativo PWD con Correlación Directa 12.800 20.800 17.800 14. creando el potencial para una ruptura de la formación.800 21. Durante el período estático.5 13 13.000 0.4 lb/gal 770 gpm 12.800 Lodo Base Sintético (SBM) 12∏-pulg. Siendo desde hace tiempo el sistema predilecto para ambientes de aguas profundas y de desafíos similares.

SOLUCIONES El sistema de fluido de perforación SAGDRIL* base agua resiste el acrecentamiento de betún y el taponamiento de mallas. enterrar y cubrir en el sitio. y al mismo tiempo mantiene al pozo limpio e intacto en secciones horizontales de alcance extendido y radios de construcción apretada. PROBLEMAS El betún pegajoso se pega a las barrenas. tubería de perforación y mallas de zarandas. 36 . ahorra tiempo de perforación El sistema SAGDRIL base agua reduce las corrientes de desecho de perforación tanto sólidas como líquidas. y el pozo puede erosionarse fácilmente si el fluido de perforación está demasiado caliente o contiene cantidades críticas de solventes. y podemos emplear el limpiador de recortes de arena bituminosa SAGDRIL para extraer brea de los sólidos perforados para mezclar. MEDIO AMBIENTE Características • INGENIERÍA INTEGRAL DE FLUIDOS (IFE) combinada con fluido de perforación SAGD de última generación • Minimiza el impacto del fluido sobre el betún y limpia recortes en la superficie • Control dual de brea a través de TARLIFT* y TARSURF* • Excelente suspensión y limpieza del agujero • Separa y limpia diferentes corrientes de desechos Beneficios • Nuevo enfoque para el manejo de la perforación y desechos de perforación • No se necesita enfriador de lodo (la temperatura de la línea de flujo >95° F (>35° C) puede requerir enfriamiento) • Minimiza el % de socavamiento del agujero • Minimiza la generación de desechos • Corrida de tubería de revestimiento corta sin incidentes • De diseño fácil • Sin formación de camas de recortes • Aumenta la velocidad de penetración (ROP).S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S SAGDRIL El sistema de fluido de perforación que lo mantiene a la vanguardia. conjuntos de fondo (BHA). incluso en la pegajosa arena bituminosa APLICACIONES Perforación de pozos en las arenas bituminosas de Athabasca y en cualquier área donde se use Drenado por Gravedad Asistido por Vapor (SAGD por sus siglas en inglés) para perforar y para producir crudo a partir de depósitos de betún. especialmente LSRV Aditivo antiacrecimiento de fluido de perforación Aditivo antiacrecimiento de fluido de perforación Aditivo antiacrecimiento para equipo de perforación Descripción Biopolímero Mezcla de solventes y agentes tensoactivos Mezcla de solventes y agentes tensoactivos Solvente El sistema SAGDRIL reduce significativamente los gastos y el tiempo de perforación promoviendo una perforación más rápida y limpia. al mantener la integridad del pozo y al reducir de manera significativa los costos de limpieza. ECONOMÍA Funciones y Descripciones del Producto Producto TARVIS* TARSURF* TARLIFT* TARCLEAN* Función Propiedades reológicas.

el taponamiento de mallas de zarandas y la erosión del agujero. el sistema reduce además la cantidad de desechos de perforación generados. Le ayuda a alcanzar sus metas de corrida y cementación asegurándole lubricidad máxima mientras corre la tubería de revestimiento intermedia y le ayuda a crear una mejor adherencia del cemento al proporcionarle un agujero de calibre uniforme.5 Reducción en diámetro (mm) 0 –0. sin erosión del pozo. Desechos de Perforación 400 toneladas 350 300 250 200 150 100 50 0 El sistema SAGDRIL le brinda exactamente lo que usted necesita para este trabajo exigente M-I SWACO desarrolló el sistema SAGDRIL para resolver problemas singulares y específicos de perforación en secciones horizontales de largo alcance y ángulos elevados a través de arenas bituminosas. y que evite el taponamiento de las mallas de zarandas. Una reducción en el acrecentamiento y el taponamiento de zarandas ha traído como resultado un aumento significativo en la vida de la zaranda y la disminución Sistema de goma xantana/solvente Sistema SAGDRIL En comparación con los pozos perforados con sistemas base solvente tradicionales. los pozos SAGDRIL han obtenido ahorros significativos en los costos de eliminación de desechos de perforación tanto sólidos como líquidos. cada uno con una función específica. y el desafío de encontrar el sistema de fluidos de perforación correcto es todavía mayor. 37 . para controlar el acrecentamiento. tales como centrífugas • Un perfil reológico optimizado para una obtener una erosión mínima del pozo • Reología que asegura condiciones óptimas del agujero mientras se perfora y corren tuberías de revestimiento y tuberías de revestimiento cortas de producción • Los especialistas de fluido del sitio que monitorean la viscosidad a muy baja velocidad de corte (LSRV) del sistema con un viscosímetro Brookfield tajante en los costos tanto del desecho de agua de perforación como de dilución de fluido.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Gran parte del éxito de un programa SAGD depende del hecho de encontrar un fluido de perforación muy especializado. TARLIFT y TARSURF. trabajando en conjunción con agentes tensoactivos humectantes de agua. mientras que el fluido SAGDRIL probó ser el menos agresivo. Decaimiento Diferencial del Rotor 0. M-I SWACO ha formulado el sistema SAGD como un auxiliar en las prácticas de manejo responsable de desechos de perforación. El resultado de la investigación. • Agentes tensoactivos humectantes de aceite para encapsular recortes alquitranados y promover su remoción efectiva con las zarandas y otro equipo de control de sólidos. Las altas temperaturas de operación. controlan en forma efectiva la erosión de pozo formando una emulsión estable de los solventes de tal manera que puede reducirse su interacción con el pozo. para atender las áreas de acrecentamiento problemáticas específicas. Las formulaciones de solvente/goma xantana fueron más agresivas y ocasionaron mayor erosión. Y esta es precisamente la razón por la que el sistema SAGDRIL no es sólo un fluido de perforación cualquiera. Han observado también una reducción importante en los costos del control de sólidos y en los costos globales del proyecto. El sistema incorpora una combinación de agentes tensoactivos y solventes.5 –2 –2. que mantenga limpia la barrena y la sarta de perforación para minimizar los problemas de acrecimiento de betún.5 –3 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Tiempo. desarrollo y pruebas de campo de M-I SWACO es un sistema comprobado que brinda las características que le ayudan a obtener más producción de las arenas bituminosas a un costo más bajo: • Un fluido de perforación base agua que se basa en un fuerte agente humectante de agua para minimizar el acrecentamiento de las pegajosas arenas bituminosas en la barrena y la sarta de perforación mientras minimiza el taponamiento de la malla de la zaranda El pozo estable del sistema SAGDRIL le ayuda más allá de la perforación Otra área en donde el sistema SAGDRIL ayuda a que su operación corra sin transiciones es la corrida de tuberías de revestimiento y tuberías de revestimiento cortas. Al controlar la erosión del agujero. Las pruebas exhaustivas de laboratorio de diversos productos solventes y agentes tensoactivos trajeron como resultado la selección de dos productos. Añádase a esto el requerimiento absoluto de que se consiga una excelente adherencia de tubería/cemento y cemento/formación mediante el revestimiento intermedio y tendrá usted un reto muy grande para cualquier fluido de perforación. que conserve limpio el agujero. Los pozos SAGDRIL han hecho importantes ahorros en los costos de eliminación de desechos de perforación tanto sólidos como líquidos. la expansión térmica y altos niveles de esfuerzo en el revestimiento y cubierta de cemento son hechos reales en la perforación con SAGD. Estos productos. Añádase a esto la necesidad de una formulación compatible con el medio ambiente que reduzca también la cantidad de desechos de perforación. Han observado también una reducción importante en los costos del control de sólidos y en los costos globales del proyecto. min Fluido SAGDRIL Sistema A base solvente Sistema B base solvente Sistema C base solvente En una prueba de laboratorio para simular la erosión del agujero en varios fluidos de perforación. para secciones horizontales. los técnicos hicieron girar núcleos de arena bituminosa calibrados a temperaturas y velocidades de rotación controladas en formulaciones de solvente/ goma xantana o fluido SAGDRIL.5 –1 –1. Los técnicos midieron los núcleos periódicamente para verificar la erosión. de alcance extendido y radios de construcción apretada.

integridad superior del pozo y un magnífico desempeño en remoción de sólidos. ECONOMÍA Es difícil igualar la inhibición de lutita del sistema SILDRIL El sistema SILDRIL alcanza su inhibición superior a través de un enfoque de tres aspectos: Este versátil sistema brinda características de inhibición óptimas. incluyendo aquellos verticales y de ángulo elevado. un complemento total de productos no tóxicos y características de manejo seguro. Al reducir drásticamente la contaminación por sólidos. La experiencia de campo ha demostrado que la eficiencia de control de sólidos del sistema puede compararse muy favorablemente con la que se obtiene con fluidos de emulsión inversa típicos. SOLUCIONES El sistema SILDRIL* utiliza tecnología de silicatos para inhibir arcillas reactivas y al mismo tiempo ofrece los beneficios ambientales de una formulación base agua. altas velocidades de penetración. Este sistema brinda características de inhibición óptimas. perforando a través de formaciones altamente reactivas donde se requeriría un sistema de emulsión inversa. Después del tratamiento: En la misma formación. el sistema SILDRIL reduce las tasas de dilución y los costos asociados con el manejo de desechos de perforación. Muchos pozos terrestres. el sistema SILDRIL se ha comprobado a sí mismo con bajas tasas de dilución. Antes del tratamiento SILDRIL: Recortes de una formación reactiva perforada con un fluido polimérico convencional de KCl. MEDIO AMBIENTE En el campo. PROBLEMAS SILDRIL : El sistema para una óptima inhibición de lutita y cumplimiento en materia ambiental Este sistema de formulación única capitaliza lo más nuevo en tecnología de silicatos para ofrecerle un desempeño casi igual al de un lodo base aceite. altas velocidades de penetración. • Enlace químico directo de los polímeros de silicato a recortes de perforación y superficies de formación • Precipitación del silicato con iones divalentes • Polimerización de silicato que trae como resultado estructuras poliméricas inorgánicas complejas que reaccionan con las superficies de lutita El sistema genera recortes inhibidos altamente competentes que contribuyen a un óptimo desempeño del equipo para el control de sólidos y a una evaluación de la formación ampliamente mejorada. integridad superior del pozo y un magnífico desempeño de remoción de sólidos. SILDRIL produce recortes con un alto grado de integridad. pero con la aceptabilidad ambiental de un fluido base agua. menores tiempos de conflicto. pero se localizan en áreas sujetas a estrictas reglamentaciones ambientales. 38 . y todo esto con un impacto ambiental mínimo.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S SILDRIL El adaptable sistema de fluido de silicato con la inhibición comprobada de un lodo de emulsión inversa APLICACIONES Los pozos terrestres y costafuera. menores tiempos de conflicto. costafuera y de aguas profundas requieren sistemas de fluidos de perforación altamente inhibidores. pero donde las restricciones ambientales impiden el uso de sistemas base aceite.

Menos productos también se traduce en facilidad de mantenimiento. El versátil sistema SILDRIL es compatible con una variedad de sales inorgánicas que pueden añadirse para mejorar la inhibición y ayudar a cumplir la reglamentación ambiental específica. 39 .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Menos componentes le dan más flexibilidad El número relativamente pequeño de componentes que componen al sistema SILDRIL no disperso proporciona una gran flexibilidad para relacionar el sistema con la aplicación en particular. Recuperación de Lutita 100 Recuperación de lutita (%) 90 80 Prueba con Medidor de Hinchamiento 35 Hinchamiento (%) 30 25 70 60 50 40 30 5 20 10 0 FW/ polímero NaCl/ PHPA KCl/ glicol/ PHPA SILDRIL Lodo base aceite 0 –5 100 200 400 600 800 1.400 20 15 10 Tiempo (min) DI agua/XC KCl/glicol Bajo pH disperso SILDRIL Características • Excepcional inhibición • Baja toxicidad • Aplicable para aguas profundas • Cantidad mínima de componentes • Parámetros de fluido altamente flexibles Deposición de revoque Si Barrera física y química a la invasión O H Si Partículas sin contenido de arcilla H O Beneficios • Altas velocidades de penetración • Óptima remoción de sólidos • Bajas tasas de dilución y magnífico control de desechos de perforación • Excelente integridad de recortes y pozos estables • Pozos de calibre uniforme Laminillas de arcilla Para sistemas formulados con SILDRIL.000 1.200 1. La polimerización del monómero de silicato de relación más alta proporciona efectivamente una barrera física y química para filtrar y contra la invasión de partículas. logística más sencilla y costos de fluido totales más bajos. se logra la inhibición primaria con la adición de un silicato único de relación 2:6.

caracterizadas por lutitas muy reactivas. el sistema ULTRADRIL brinda resultados comparables a los sistemas base aceite Comparativo de Inhibición: Lutitas del Golfo de México (GOM) 100 Humedad y recuperación (%) 90 80 70 60 50 40 30 20 10 La perforación en lutitas altamente reactivas demanda un fluido de alto desempeño con excelentes características de inhibición.1 kg/L). así como su formulación base agua.7 m/hora).S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S ULTRADRIL El sistema base agua que le ayuda a lograr sus metas ambientales y de perforación mediante un exclusivo enfoque de inhibición triple APLICACIONES Proyectos de aguas profundas y otros proyectos terrestres y costafuera en áreas ambientalmente sensibles. PROBLEMAS En el campo. hacen que el sistema sea ambientalmente aceptable en virtualmente casi cualquier área de perforación. volúmenes inferiores de desechos y excelente reciclabilidad. el sistema ULTRADRIL de alto desempeño eliminó la acción ligante de la malla de zaranda. y proporcionaron recortes que mostraron la excelente integridad que se espera cuando se perfora con un sistema base aceite. separabilidad y mantenimiento. las altas velocidades de penetración (ROP) y la excelente limpieza del pozo ahorran valioso tiempo de equipo de perforación. Con densidades de hasta 11. las velocidades de penetración han alcanzado un promedio de hasta 150 pies/hora (45. Hidratación de Arcilla Reactiva 120 Hidratación (%) 100 La capacidad del sistema para promover la estabilidad del pozo. SOLUCIONES 0 20% NaCl/PHPA ULTRADRIL (20% NaCl) Humedad Recuperación Lodo base aceite (OBM) sintético El sistema ULTRADRIL* base agua inhibe las lutitas altamente reactivas y estabiliza los pozos. promueviendo al mismo tiempo la limpieza del agujero y reduciendo el acrecentamiento de arcilla/ formaciones gelatinosas (gumbo) y el embolamiento de la barrena. En secciones perforadas típicamente con CaCl2 o fluidos base agua de 20% de NaCl/PHPA (poliacrilamida parcialmente hidrolizada). Reducir los costos de manejo de desechos de perforación. ULTRADRIL (Sólo agua de mar) ULTRADRIL (20% NaCl) ULTRADRIL (KCl) Lodo base aceite (OBM) de emulsión inversa Las excelentes características de manejo de desechos de perforación del sistema: menor dilución.3 lb/gal (5. reducen de manera significativa los costos del fluido y el manejo de desechos de perforación. inhibición. Sus menores requerimientos de dilución. menores volúmenes de desechos y reciclabilidad. ECONOMÍA La capacidad inhibidora del sistema ULTRADRIL supera a la de un sistema base agua convencional y casi iguala a la de un fluido de perforación base sintético. el agotamiento rápido del encapsulador y las altas tasas de dilución que habían impactado gravemente los pozos perforados con sus contrapartes más tradicionales. Tres formulaciones de ULTRADRIL tenían menos hidratación de arcilla que la de los fluidos de perforación base agua convencionales. los sistemas ULTRADRIL han perforado con éxito largas secciones de lutitas gelatinosas altamente reactivas y de muy alta clasificación en términos de estabilidad. El bajo contenido de humedad del sistema origina recortes más secos y perforados con más firmeza. baja toxicidad • Desempeño cercano al de los lodos base aceite y base sintética • De preparación y mantenimiento fácil • Agente antiacrecimiento Beneficios • Optimiza la inhibición • Ambientalmente aceptable • Alternativa en aguas profundas • Disminución de los costos • Aumenta las velocidades de perforación 40 . Características • Alta estabilización química • Baja dilución. así como cumplir con lo reglamentación ambiental. incluso después de haber perforado prolongados intervalos de formulaciones altamente reactivas. A través de intervalos muy reactivos. MEDIO AMBIENTE 80 60 40 20 0 –20 Gel/Lignosulfonato KCl/PHPA CaCl2/Polímero Agua de mar/glicol/PHPA KCl/glicol/PHPA Los resultados de una prueba de 16 horas de varios fluidos de perforación efectuada en muestras de arcilla reactiva. dicta virtualmente el uso de un fluido base agua.

41 . cloruro de sodio y. no utiliza ninguna bentonita en su composición y su carácter inhibidor significa que tiene un contenido coloidal muy bajo. los recortes más pequeños y no hay el mismo alto nivel de inhibición que tenemos con el sistema ULTRADRIL. agua de mar. La segunda característica del enfoque de triple inhibición del sistema ULTRADRIL es la manera en que encapsula los recortes con un delgado recubrimiento de polímero que elimina virtualmente la dispersión de lutita. lo cuál puede causar pegadura de tubería y socavamientos. incluso en las arcillas más reactivas. La tercera característica del enfoque de triple inhibición del sistema es su capacidad de recubrir la barrena. Muchos de los recortes se rompen y dispersan. Acción de Inhibición #3: Superficies Metálicas Protegidas Con sistemas convencionales. creando finos que no sólo requieren la dilución del sistema. la tubería de perforación y el conjunto de fondo (BHA por sus siglas en inglés). La primera característica del enfoque de triple inhibición del sistema ULTRADRIL es su capacidad de inhibir las lutitas más reactivas y proporcionar una magnífica estabilidad del pozo. desde agua dulce hasta cloruro de potasio. Debido a que es un sistema de alto desempeño. Otras partículas se hinchan y aglomeran formando grandes masas que se adhieren a la barrena. ULTRACAP* y ULTRAFREE*. El fluido es extremadamente limpio. Para asegurar el mejor desempeño en el campo. el BHA y la tubería de perforación con un recubrimiento inhibidor de acrecentamiento. en algunos casos. Y el sistema ULTRADRIL proporciona su alto grado de inhibición sin el uso de sales que limiten el desempeño. El sistema base agua de alto desempeño. El fluido base puede ser cualquier cosa. el sistema ULTRADRIL es fácil de preparar y de mantener en la localización. el pozo puede perforarse a una velocidad de penetración más alta y producir recortes más grandes. que llegan a la zaranda firmes e intactos. extracción de amoniaco y análisis de retorta. Sus propiedades pueden mantenerse con facilidad. lo que produce un menor embolamiento de la barrena y una mayor ROP. que es fácil de preparar y de mantener Por todas las capacidades que ofrece. reduce la necesidad de diluir y eliminar grandes volúmenes de fluido. El sistema básico consta de tres componentes principales: ULTRAHIB*. sino que se asientan en el agujero y pueden obturar la barrena. tales como el cloruro de calcio. Los fluidos convencionales permiten la acumulación de formaciones gelatinosas (gumbo) y el embolamiento de la barrena. tales como titilación de pH. La estructura de los recortes permanece limpia y efectiva. para confirmar el porcentaje de volumen del producto. se pueden probar las concentraciones adecuadas para el sistema ULTRADRIL utilizando pruebas sencillas y comunes. haciendo más lento todo el proceso de perforación. así que las lutitas tienden a derrumbarse e hincharse. incluso ante la presencia de contaminantes tales como cemento y aditivos de fluido de perforación comunes. Esto a su vez.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN La inhibición triple es su clave para perforar más rápido y mejorar el manejo de desechos de perforación Acción de Inhibición #1: Inhibición Superior de Arcillas Acción de Inhibición #2: Encapsulación de Recortes Los sistemas base agua convencionales no poseen la alta calidad inhibidora del sistema ULTRADRIL. la perforación es más lenta.

Los sistemas VERSACLEAN y VERSADRIL pueden perforar formaciones solubles en agua (anhidrita. Su formulación proporciona protección inherente contra gases ácidos. En muchos casos. los costos inherentes al uso de un lodo de aceite son casi siempre comparables con. Ambos sistemas ofrecen excelente estabilidad térmica para perforar pozos calientes y profundos. Además. sales y sales complejas) con problemas de socavamiento mínimos o sin ellos. debido a sus costos iniciales de preparación. tanto los lodos de aceite VERSACLEAN como VERSADRIL pueden rescatarse y reutilizarse después de la operación de perforación. los de un fluido base agua. eliminando el hinchamiento de arcilla lo cuál puede ocasionar menor permeabilidad de la zona productora. Proporcionan mejor lubricidad para perforar pozos desviados y para reducir de manera significativa las ocurrencias de pegadura de Características • Bajo coeficiente de fricción • Estabilidad a temperaturas elevadas • Químicamente estable • Excelente control de la filtración Beneficios • Maximiza la producción • Reduce el torque y el arrastre • Pozos de calibre uniforme • Optimización de la velocidad de penetración (ROP) • Pozos estables tubería. con relativa facilidad.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S VERSACLEAN/VERSADRIL Los sistemas VERSACLEAN* y VERSADRIL* son fluidos base aceite formulados y diseñados para cumplir con cualquier requerimiento de fluido de perforación. sensibles al agua. trayendo como resultado importantes ahorros de tiempo. en particular cuando se eliminan la mayoría de los problemas de perforación. aunque las condiciones de perforación garanticen su uso. La única diferencia entre los dos sistemas es que el sistema VERSACLEAN utiliza un aceite mineral altamente refinado. no se consideran los lodos de aceite. Sin embargo. 2 como la fase externa contínua. así como contra la corrosión debida a la presencia de cal (usada como un reactivo de control de alcalinidad) en la fase de aceite contínua. Sistema VERSACLEAN* VERSADRIL* Aceite Base Aceite mineral Diesel 42 . yeso. mientras que el sistema VERSADRIL esta formulado con aceite diesel No. tales como el CO2 y el H2S. si se consideran los costos globales de perforación. También proporcionan mayores velocidades de penetración y mayor capacidad para perforar secciones de lutita gruesas. o menores a. brindando así perforación de calibre uniforme. Los sistemas VERSACLEAN y VERSADRIL minimizan el daño a formaciones productivas evitando la intrusión de agua.

Aplicando soluciones con un sólo objetivo. 43 .com ©2008 M-I L. Nuestro objetivo. Su éxito.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Un mundo de soluciones. orientada hacia soluciones Soluciones de Perforación Productividad del Pozo Tecnologías de Producción Soluciones Ambientales http://esp.C. M-I SWACO puede ofrecer soluciones personalizadas a sus desafíos de Exploración y Producción.L. . Enfocada en el cliente. Su éxito. *Marca de M-I L. aplicando los métodos más efectivos que se conocen o desarrollando de manera conjunta nuevas soluciones: seguiremos midiendo nuestro éxito en función del desempeño que logremos brindarle.C. Concentrándonos en las necesidades únicas y especializadas de nuestros clientes. Nuestras soluciones incluyen productos. Todos los derechos reservados. Dondequiera que esté trabajando. Con M-I SWACO* usted y sus proyectos se benefician de nuestra experiencia.L. hemos llegado a convertirnos en el proveedor de servicios preferido en varios de los proyectos de E&P más importantes del mundo. desde las etapas iníciales del proyecto hasta el tratamiento de aguas de producción. completación. servicios y software para sus necesidades de perforación. producción y medio ambiente.miswaco.

la Tecnología de Fluidos WARP reduce el torque. PROBLEMAS La perforación de alcance extendido. y mejorar así la eficiencia de la remoción de sólidos y disminuir los volúmenes generales de dilución y descarga. Imagine ahora lo que las micropartículas de la Tecnología de Fluidos WARP pueden hacer por sus fluidos de perforación. pero no a tal grado que se ponga en juego el manejo de las densidades ECD. donde la mayoría de ellas mide 1 micrón. son mucho más pequeños que la barita API estándar. asegura que los fluidos formulados con la Tecnología de Fluidos WARP no se asienten ni sedimenten. reologías. Su tamaño ultrapequeño. SOLUCIONES Todos los manuales de ingeniería de fluidos de perforación nos dicen que las partículas de tamaño micrométrico son dañinas para los fluidos de perforación. Las partículas de tamaño micrométrico que se utilizan en la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP* de M-I SWACO pueden emplearse en muchos sistemas de fluidos de perforación y terminación base agua e inversos para incrementar la densidad sin comprometer la reología ni promover el asentamiento de partículas. la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP es más eficaz en función de costos que algunos sistemas de salmueras de alta densidad. perforación con tubería flexible y de pozos de alta temperatura y alta presión (ATAP) • Excelente para fluidos de terminación y reparación de alta densidad. fluidos para matar. desarrollados por la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP.1 a 10 micrones. perforación a través de la tubería. Si existen demasiados finos en el fluido. ECONOMÍA Para una perforación más rápida. la reología aumenta. las opciones han sido fluidos densificados convencionalmente con problemas potenciales de asentamiento o costosas salmueras libres de sólidos y alta densidad. La tecnología que respalda a la Tecnología de Fluidos WARP se basa en moler el material densificante en partículas extremamente pequeñas — de 0. fluidos de empaque y fluidos de perforación del yacimiento de alta densidad • Control de pozos más seguro y certero • Menor dilución y reducción de descarga al medio ambiente • No daña la formación • Pueden utilizarse mallas de zaranda más finas 44 Se pueden utilizar mallas de zaranda más finas. arrastre y asentamiento de partículas. fluidos para registros y pruebas. lo que a menudo conlleva efectos adversos. lo que les permite fluir fácilmente a través de mallas 300 para zaranda. aún con reologías muy bajas • Mejor manejo de las densidades ECD • Capacidad de utilizar mallas de zaranda ultrafinas que mejoran la eficiencia de la remoción de sólidos sin sacrificar valiosos productos • Fluidos que reducen el impacto al medio ambiente • La capacidad de formular fluidos de terminación base aceite Barita API tamaño máximo de 75 μm Barita API d50 ~25 μm Partícula WARP < 1μm Los materiales densificantes de tamaño micrométrico. perforación de yacimiento y terminación base agua y base aceite: • Fluidos de alta densidad y baja reología • Materiales densificantes que no se asientan.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Tecnología Avanzada de Fluidos W ARP Las micropartículas tratadas especialmente le garantizan a usted densidades de lodo más elevadas con reologías más bajas para aplicaciones críticas APLICACIONES Pozos terrestres y costafuera donde es preciso llevar un estrecho control de las densidades de fluido. . combinado con su tratamiento patentado. densidades equivalentes de circulación (ECD) y el asentamiento de barita. La reología no aumenta al darle tratamiento previo a estas partículas extremamente finas. Para fluidos de terminación y reparación de alta densidad. de Alta Temperatura y Alta Presión (ATAP) y de pozo reducido con ventanas de densidad de lodo estrechas requiere de una viscosidad lo suficientemente elevada para suspender la barita. Para terminaciones y reparaciones. MEDIO AMBIENTE Características • Agente densificante de tamaño micrométrico • Viscosidades de fluido más bajas • Reduce el asentamiento • Mejora las propiedades de filtración • Excelente eficiencia de separación de sólidos • Mayor limpieza del pozo • Reduce el torque y el arrastre • Ambientalmente aceptable • Reduce el aceite sobre recortes Beneficios • Ideal para perforación horizontal y de alcance extendido. Los fluidos de terminación formulados con la Tecnología de Fluidos WARP son más eficaces en función de costos y gozan de una mayor aceptación ambiental que muchos sistemas de salmueras de alta densidad. de tal forma que puede eliminarse virtualmente el 100% de los sólidos de perforación en la primera pasada.

bromuro de calcio y bromuro de zinc mezclado. • Torque de sarta de perforación más bajo. las densidades ECD se reducen y las presiones de bombeo son más bajas con la Tecnología de Fluidos WARP. De hecho. que proporciona un caballaje superior a la barrena • Fluido de perforación y terminación todo en uno Fluidos de Perforación El bajo perfil reológico de un fluido mejorado con la Tecnología de Fluidos WARP mejora realmente la limpieza del pozo al eliminar de manera efectiva cualquier acumulación de recortes en el extremo inferior del pozo. la Tecnología de Fluidos WARP le lleva la delantera a los agentes densificantes convencionales Por encima de 13 lb/gal (1. entre las cuáles figuran: • Pozos horizontales y de alcance extendido • Perforación con tubería flexible • Fluidos de perforación del yacimiento • Pozos con ventanas de operación estrechas • Pozos ATAP Fluidos de Perforación del Yacimiento Cuando se tiene mucho en juego. minimizando los espaciadores y el potencial de bloques de emulsión. lo cuál resulta especialmente crítico cuando existe un margen muy estrecho en la presión de poro y la presión de fractura. los cuáles son propensos al asentamiento y sedimentación. Asimismo. 45 . lo que reduce a su vez las presiones de suabeo y surgencia mientras se viaja e introduce tubería de revestimiento. los fluidos de terminación y reparación libres de sólidos se limitan al cloruro de calcio. Estas y otras ventajas hacen de la Tecnología de Fluidos WARP la elección esencial para una amplia variedad de aplicaciones de perforación críticas. Las únicas otras alternativas son fluidos densificados de carbonato de calcio o barita especialmente formulados. Ahora contamos con la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP de M-I SWACO.6 kg/L). ahora usted tiene la opción de utilizar fluidos de terminación base aceite de alta densidad para un tren completo de fluidos de perforación y terminación base aceite. las bajas reologías de la Tecnología de Fluidos WARP le abren paso a un mejor control y manejo de la densidad equivalente de circulación.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Las Claras Ventajas de la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP en Comparación con los Materiales Densificantes Convencionales Materiales Densificantes Convencionales Barita API • Reologías más elevadas para controlar la sedimentación y asentamiento de barita • Manejo de problemáticas de densidades ECD en secciones con estrechas ventanas de presión • Limitaciones de caballos de fuerza en pozos horizontales con condiciones extremas Tecnología Avanzada de Fluidos WARP • Asentamiento y sedimentación casi nulos en secciones inclinadas y horizontales • La reología del fluido puede ser baja e independiente del asentamiento • Mejor manejo de densidades ECD y control de pérdidas. Además. salmueras de formiato de cesio y potasio mezcladas. o bien. cuyas partículas ultrafinas actúan como fluidos libres de sólidos sin experimentar asentamiento. Sin variaciones en la densidad del lodo. daño mínimo al yacimiento y brindando un contraflujo completo a través de terminaciones con grava y mallas de arena: todo ello sin riesgos ambientales o de eliminación. la Tecnología de Fluidos WARP mantiene abajo las reologías y los problemas • Factores de dilución más bajos y menores costos del pozo • Volúmenes de descarga reducidos y menor impacto ambiental Carbonato de Calcio de Grado Determinado • Densidades de lodo limitadas a altas densidades • Manejo de densidades ECD y control de reología limitados a densidades más elevadas Salmueras de Formiato de Cesio o Salmueras Bromuro de Calcio y Zinc Libres de Sólidos • Costos elevados • Motivos de inquietud en cuanto a seguridad del personal y manejo • Cuestiones de eliminación • Inquietudes ambientales • Reologías más bajas para la misma densidad • Mejor manejo de densidades ECD y control de pérdidas • Contraflujo completo a través de mallas de arena • Sin metales pesados • Sin inquietudes ambientales • Sin asentamiento o sedimentación de partículas • Sin problemas de seguridad del personal o manejo • Fácil limpieza y eliminación Fluidos de Terminación y Reparación • Fluidos inhibidores • Pozos con riesgo de asentamiento de barita • Manejo de desechos de perforación En cuanto a fluidos de terminación.

S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Sistemas de Fluidos de Perforación y Aditivos Denominación Comercial del Producto Descripción Tipo Función Primaria Función Secundaria ASPHASOL* ASPHASOL* D ASPHASOL* SUPREME BUBBLE BUSTER* CAUSTILIG* CLEAN UP* CONQOR* 101 CONQOR* 202 B CONQOR* 303 A CONQOR* 404 C-SEAL* C-SEAL* F D-D* DEFOAM-A* DEFOAM-X* DRIL-FREE* DRIL-KLEEN* DRIL-KLEEN* II DRILPLEX* DRILZONE* DRILZONE* L DUOTEC* DUO-VIS* DUO-VIS* L DUO-VIS* PLUS DURALON* DUROGEL* ECOGREEN* B ECOGREEN* M ECOGREEN* P ECOGREEN* S ECOKLEEN* ECOTROL* RD EMUL HT* ENVIROBLEND* FER-OX* FORM-A-PLUG* II FORM-A-PLUG* ACC FORM-A-PLUG* RET Mezcla de resina orgánica sulfonada Mezcla orgánica sulfonada Asfalto sulfonado Antiespumante de baja toxicidad Lignito caustizado Detergente para limpieza general del equipo cuando se utilicen fluidos base sintético y base aceite Amina formadora de película Amina formadora de película persistente Inhibidor de corrosión de amina para salmueras claras Inhibidor base fósforo de uso general Coque FLCA Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Sintético Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua — Agua Agua Agua Sintético Sintético Sintético Sintético Agua Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Antiespumante Diluyente Filtración Agente tensoactivo Inhibidor de corrosión Inhibidor de corrosión Inhibidor de corrosión Inhibidor de corrosión Pérdida de circulación Filtración Filtración Filtración — Estabilidad térmica Emulsificante Emulsificante — — — — — Coque FLCA (molienda fina) Pérdida de circulación — Detergente de perforación Antiespumante base alcohol Antiespumante líquido multiuso Lubricante de alto desempeño. Lubricante Inhibidor de lutita — — — — — — Estabilidad térmica — Lubricante — Agente tensoactivo Agente tensoactivo — — — — — Tapón soluble en ácido Pérdida de circulación Filtración Acelerador para el sistema FORM-A-PLUG II Pérdida de circulación — Retardador para el sistema FORM-A-PLUG II Pérdida de circulación — 46 . agente antipegadura Detergente de perforación suave concentrado de baja toxicidad Agente antiembolamiento para barrena Viscosificador para el sistema MMO DRILPLEX Mejorador de ROP Económico mejorador de ROP Goma xantana Goma xantana Goma xantana líquida no aclarada Goma xantana Polímero de control de filtración de alta temperatura Arcilla sepiolita Fluido base éster Modificador de reología de baja velocidad de corte Emulsificante primario para el sistema ECOGREEN Emulsificante secundario para el sistema ECOGREEN Limpiador para aplicaciones con brea Aditivo de control de filtración fácilmente dispersable Emulsificante ATAP Sal para el sistema ENVIROVERT Hematita Agente tensoactivo Antiespumante Antiespumante Lubricante Agente tensoactivo Agente tensoactivo Viscosificador Agente tensoactivo Agente tensoactivo Viscosificador Viscosificador Viscosificador Viscosificador Filtración Viscosificador Diluyente Viscosificador Emulsificante Emulsificante Agente tensoactivo Filtración Emulsificante Inhibidor de lutita Densidad Emulsificante Control de lutita — — Agente tensoactivo Emulsificante Control de lutita Emulsificante.

U. origen exclusivo de Wyoming Pérdida de circulación Biocida Filtración Viscosificador Viscosificador Viscosificador — — — Filtración Filtración 47 . cumple con las especificaciones API Lubricante Densidad Fibra de cedro triturada Biocida — No disponible en E. Bentonita.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Denominación Comercial del Producto Descripción Tipo Función Primaria Función Secundaria FORM-A-SET * FORM-A-SET * ACC FORM-A-SET * AK FORM-A-SET * AKX FORM-A-SET * RET FORM-A-SET * XL G-SEAL* G-SEAL PLUS Tapón de polímero entrecruzado Acelerador para la píldora FORM-A-SET Material de pérdida de circulación polimérico Variante de FORM-A-SET AK para cierre del paso de agua Retardador para la píldora FORM-A-SET Entrecruzador para la píldora FORM-A-SET Agente puenteante de grafito de granulometría determinada Agente puenteante de grafito de granulometría determinada GELEX* GELPLEX* GLYDRIL* DG GLYDRIL* GP GLYDRIL* HC GLYDRIL* LC GLYDRIL* MC HIBTROL* HIBTROL* HV HIBTROL* ULV HRP* HYDRABLOK* IDCAP * D IDLUBE* XL IDSPERSE* XT K-17* K-52* KLA-CAP* KLA-CURE * KLA-CURE * II KLAFLOC* I KLAFLOC* II KLA-GARD * KLA-GARD * B KLA-STOP* LO-WATE* LUBE-945* M-I BAR * M-I CEDAR FIBER* M-I CIDE* M-I GEL* Extendedor de bentonita Viscosificador para el sistema DRILPLEX Inhibidor de hidratos de glicol miscible en agua Poliglicol de propósito general y amplio punto de enturbiamiento para fluidos de baja salinidad y bajas temperaturas Poliglicol para fluidos de alta salinidad y altas temperaturas Poliglicol de bajo punto de enturbiamiento para fluidos de baja salinidad y bajas temperaturas Poliglicol de enturbiamiento mediano para fluidos de salinidad moderada y altas temperaturas Polímero de celulosa metálica modificado Polímero de celulosa metálica modificado que también brinda viscosidad Aditivo de filtrado e inhibidor de lutita secundario de viscosidad ultra baja Viscosificador líquido para fluidos base aceite Inhibidor de hidratos para aguas profundas Inhibidor de lutita polimérico Lubricante para presión extrema Dispersante polimérico para alta temperatura Lignito de potasio Suplemento de potasio Encapsulador de lutita Supresor de hidratación Supresor de hidratación y detergente Económico inhibidor de lutita para perforación con agua floculada Floculante catiónico para perforación con agua floculada Inhibidor y estabilizador de lutita KLA-GARD libre de sal Inhibidor de lutita Material densificante de carbonato de calcio molido Agua Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Aceite Sintético Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Sintético Agua Agua Aceite Sintético Agua Agua Agua Agua Agua Pérdida de circulación Pérdida de circulación — — Pérdida de circulación — Pérdida de circulación — Pérdida de circulación — Pérdida de circulación — Filtración Lubricante Filtración Lubricante Floculante Viscosificador Viscosificador Estabilidad térmica Control de lutita Filtración Control de lutita Filtración Control de lutita Filtración Control de lutita Filtración Filtración Filtración Filtración Viscosificador Agente tensoactivo Inhibición de lutitas Lubricante Diluyente Filtración Diluyente Control de lutita Encapsulación Control de lutita Control de lutita Filtración Filtración Control de lutita Inhibidor de lutita Control de lutita Densidad — — Agente tensoactivo Lubricidad Lubricidad Lubricidad Lubricidad Inhibición de lutitas Inhibición de lutitas Viscosificador Control de lutita Estabilidad térmica — — — — Emulsificante Control de lutita — — — — — — Filtración — — Filtración Pérdida de circulación Inhibición de lutitas — Lubricante dispersable en agua Barita. cumple con las especificaciones API M-I GEL* WYOMING Bentonita API. cumple con las especificaciones API M-I GEL* SUPREME Bentonita sin tratar.

Floculante Viscosificador Floculante Viscosificador Viscosificador Viscosificador — Estabilidad térmica Diluyente Estabilidad térmica Diluyente 48 . grado premium Celulosa polianiónica PHPA líquida Polímero PHPA seco PHPA de baja viscosidad Polvo PHPA de fácil dispersión Almidón modificado preservado Polisacárido preservado de alta calidad Derivado de almidón de yuca no fermentable Estabilizador térmico polimérico Complejo de lignito resinado Lignito resinado. viscosidad a muy baja velocidad de corte (LSRV) Paquete básico de emulsificantes Agua Filtración Agua Pérdida de circulación Aceite Sintético Agua Pérdida de circulación Aceite Sintético Agente para Agente para lavado de lavado de equipo pf’n equipo pf’n Aceite Emulsificante Sintético Agua Filtración Sintético Viscosificador Sintético Emulsificante — Viscosificador Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Filtración Filtración — Filtración — — Agente tensoactivo Filtración Estabilidad térmica Viscosificador Lubricante — Filtración Filtración Agente tensoactivo Emulsificante Diluyente Estabilidad térmica — NOVATEC * B NOVATEC * M NOVATEC * P NOVATEC * S NOVATHIN* NOVAWET* NUT PLUG * OILFAZE * OS-1L* PARADRIL* B PARALAND* B PARAMIX* A PARAMIX* N PARATROL* HT PIPE-LAX* PIPE-LAX* ENV PIPE-LAX* W EXPORT POLYPAC * ELV POLYPAC * R POLYPAC * SUPREME R POLYPAC * SUPREME UL POLYPAC * UL POLY-PLUS * POLY-PLUS * Seco POLY-PLUS * LV POLY-PLUS * RD POLY-SAL* POLY-SAL* HT POLY-SAL* T PTS-200* RESINEX* RESINEX* II Fluido base LAO Modificador de reología de baja velocidad de corte para el sistema NOVATEC Emulsificante primario para el sistema NOVATEC Emulsificante secundario para el sistema NOVATEC Desfloculante Agente humectante Sintético Sintético Sintético Sintético Sintético Sintético Diluyente Viscosificador Emulsificante Emulsificante Diluyente Agente tensoactivo Pérdida de circulación Cáscaras de nuez molidas Concentrado base aceite en sacos Secuestrante de oxígeno base sulfito Fluido base para el sistema PARADRIL Parafina lineal C11-17 y fluido base para el sistema PARALAND Sal para el sistema PARALAND Sal para el sistema PARALAND Gilsonita para alta temperatura Agente tensoactivo liberador de tubería base aceite Fluido de emplazamiento de baja toxicidad para tubería pegada Fluido de emplazamiento líquido de un tambor para tubería pegada PAC de viscosidad extra baja Celulosa polianiónica Celulosa polianiónica de grado premium PAC de viscosidad ultra baja.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Sistemas de Fluidos de Perforación y Aditivos Denominación Comercial del Producto Descripción Tipo Función Primaria Función Secundaria M-I LUBE* M-I PAC* R M-I PAC* UL M-I SEAL* M-I-X* II Lubricante universal Polímero PAC. grado técnico Agua Aceite Sintético Aceite Agua Sintético Sintético Sintético Sintético Sintético Agua Aceite Agua Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Emulsificante Inhibidor de corrosión Diluyente Diluyente Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Filtración Liberador de tubería Liberador de tubería Liberador de tubería Filtración Filtración Filtración Filtración Filtración Control de lutita Inhibidor de lutita Control de lutita Control de lutita Filtración Filtración Filtración Estabilidad térmica Filtración Filtración Filtración Viscosificador Estabilidad térmica — — — — — — Lubricante — Inhibidor de lutita Control de lutita Viscosificador Control de lutita Viscosificador Inhibidor de lutita Viscosificador Control de lutita Viscosificador Floculante Filtración Floculante Filtración. grado técnico LCM para formaciones fracturadas o fisuradas Agua Agua Lubricante Filtración Celulosa molida MUD WASH* MUL HTP* MY-LO-JEL* NOVAMOD* NOVAMUL* Agente para lavado de equipo pf’n Emulsificante primario para sistemas de alcalinidad negativa Almidón pregelatinado Modificador reológico. grado técnico Polímero PAC de baja viscosidad.

agente gelificante para sistemas de emulsión inversa Emulsificante primario para sistemas de emulsión inversa Modificador reológico Diluyente para sistemas de emulsión inversa Agente humectante para sistemas de emulsión inversa Secuestrante de H2S orgánico Agente humectante base aceite para sistemas con alto contenido de salmuera Poliacrilato líquido de bajo peso molecular (disponible seco) Poliacrilato en polvo de bajo peso molecular Lignito molido Solvente para crudo pesado y asfaltenos Solvente para el sistema SAGDRIL* Humectador de agua para el sistema SAGDRIL Viscosificador líquido para el sistema SAGDRIL Diluyente para fluidos de perforación base agua Viscosificador para el sistema TRUDRIL Encapsulador para el sistema ULTRADRIL Encapsulador para el sistema ULTRADRIL Mejorador de ROP para el sistema ULTRADRIL Económico mejorador de ROP Versión sin hidrocarburo del mejorador de ROP ULTRAFREE Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético Sintético Aceite Sintético Aceite Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Diluyente Diluyente Lubricante Lubricante Inhibidor de corrosión Inhibidor de corrosión Viscosificador Viscosificador Emulsificante Viscosificador Diluyente Agente tensoactivo Inhibidor de corrosión Agente tensoactivo Diluyente Diluyente Filtración Diluyente Control de lutita Agente tensoactivo Agente tensoactivo Viscosificador Diluyente Viscosificador Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Agente tensoactivo Agente tensoactivo Agente tensoactivo 49 .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Denominación Comercial del Producto Descripción Tipo Función Primaria Función Secundaria RHEBUILD* RHEDUCE* RHEFLAT* RHETHIK* RHEOSPERSE* SAFE-CARB * SALT GEL* SCREENKLEEN* SHALE CHEK * SILDRIL* D SILDRIL* K SILDRIL* L SIL-LUBE* SP-101* SPERSENE* SPERSENE* CFI SPERSENE* I STARGLIDE* STEEL LUBE* EP SULFATREAT * DFS SULFATREAT * XLP SUPRA-VIS* SUREMOD* SUREMUL* SURETHIK* SURETHIN* SUREWET* SV-120* SWA* EH TACKLE * TACKLE * DRY TANNATHIN * TARCLEAN* TARLIFT* TARSURF* TARVIS* THINSMART* TRUVIS* ULTRACAP * ULTRACAP PLUS ULTRAFREE * ULTRAFREE * L ULTRAFREE * NH Viscosificador para el sistema RHELIANT Diluyente para el sistema RHELIANT Modificador reológico para el sistema RHELIANT Modificador reológico para el sistema RHELIANT Desfloculante polimérico para alta temperatura Mármol molido (carbonato de calcio) Arcilla atapulguita Mezcla orgánica para controlar el taponamiento de mallas durante la perforación de formaciones de brea/crudo pesado Control de lutita y aditivo de formaciones gelatinosas Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Agua Agua Aceite Sintético Agua Agua Agua Viscosificador Diluyente Viscosificador Viscosificador Diluyente Filtración — — — — — Densidad Viscosificador Agente tensoactivo Control de lutita — — Filtración Agente tensoactivo Estabilidad térmica — — — — Control de lutita Estabilidad térmica Emulsificante Filtración Estabilidad térmica — Estabilidad térmica Filtración Agente tensoactivo — — — — — Agente tensoactivo — Agente tensoactivo Emulsificante — Emulsificante Filtración Estabilidad térmica — Emulsificante Estabilidad térmica — — — — — Filtración — — — Lubricante Lubricante Silicato de sodio seco Silicato de potasio Silicato de sodio líquido Lubricante para el sistema SILDRIL Poliacrilato de sodio Lignosulfonato de cromo Agua Agua Agua Agua Agua Agua Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Lubricante Filtración Diluyente Lignosulfonato de hierro Lignosulfonato de ferrocromo Lubricante y mejorador de velocidad de penetración (ROP) Lubricante para presión extrema Secuestrante de H2S Secuestrante de H2S de vida útil prolongada Viscosificador biopolimérico de alto desempeño Viscosificador.

hidróxido de sodio. neutralizado Agua Emulsificante Filtración Diluyente Diluyente Filtración 50 . activado térmicamente Diluyente y acondicionante para fluidos base aceite Resina asfáltica Gilsonita para alta temperatura Fluido base para el sistema VERSAVERT Versión de menor viscosidad del aceite base amigable Agente humectante para fluidos base aceite Aceite Sintético Aceite Aceite Aceite Sintético Aceite Aceite Aceite Viscosificador Diluyente Filtración Filtración Diluyente Diluyente Agente tensoactivo Arcilla organofílica Arcilla organofílica Arcilla organofílica para los sistemas NOVA Agente de control de filtración y estabilización eléctrica Lignito de cromo potásico Aceite Aceite Sintético Sintético Agua Aceite Sintético Agua Viscosificador Viscosificador Viscosificador Filtración Estabilidad térmica Estabilidad térmica XP-20* N Lignito de cromo. viscosidad a muy baja velocidad de corte (LSRV) Paquete básico de emulsificantes Agua Agua Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Inhibidor de lutita Filtración Diluyente Agente tensoactivo Emulsificante Viscosificador Filtración Lubricante Viscosificador Emulsificante — — Lubricante Emulsificante Estabilidad térmica Agente tensoactivo Estabilidad térmica Filtración Pérdida de circulación — — Agente tensoactivo Filtración Estabilidad térmica Viscosificador Pérdida de circulación — Pérdida de circulación Viscosificador — Lubricante Lubricante Emulsificante Diluyente Estabilidad térmica Filtración Filtración Filtración — VERSAPAC* VERSATHIN * VERSATROL* VERSATROL* HT VERSAVERT * B VERSAVERT * BT VERSAWET * VG-69* VG-PLUS * VG-SUPREME* VINSEAL* XP-20K* Tixotropo.S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I Ó N Y A D I T I V O S Sistemas de Fluidos de Perforación y Aditivos Denominación Comercial del Producto Descripción Tipo Función Primaria Función Secundaria ULTRAHIB* UNITROL* VERSACLEAN * B VERSACOAT * VERSACOAT * NA VERSAGEL* HT VERSALIG * VERSALUBE * VERSAMOD* VERSAMUL* Inhibidor de lutita para el sistema ULTRADRIL Polisacárido modificado Fluido base para el sistema VERSACLEAN Emulsificante y agente humectante Viscosificador de alto punto de inflamación para fluidos base aceite Hectorita Lignito tratado con amina Lubricante soluble en aceite Modificador reológico.

perfilándose como una alternativa más económica y ambientalmente aceptable que muchos sistemas de salmuera clara de alta densidad. reduciendo los volúmenes de inyección de recortes a más de la mitad.755 pies (535 m) con un sistema WARP/PARADRIL* a 195 millas (361 km) costafuera de Terranova. las zarandas pueden dotarse de mallas más finas. Todos los derechos reservados. pero no a tal grado que se ponga en juego el manejo de las densidades ECD.240 m) una larga sección de yacimiento de 8½ pulg.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN TECNOLOGÍA AVANZADA DE FLUIDOS WARP Las micropartículas tratadas especialmente le garantizan a usted densidades de lodo más elevadas con reologías más bajas en aplicaciones críticas En la perforación de alcance extendido de Alta Temperatura y Alta Presión (ATAP) en pozo reducido con ventanas de densidad de lodo estrechas.miswaco. mejorando Partícula WARP (a la derecha) comparada la eficiencia de la remoción de sólidos con una partícula de de perforación y reduciendo los volúbarita (a la izquierda) menes de dilución en general. las operadoras deben mantener una viscosidad lo suficientemente elevada para suspender la barita. Enfocada en el cliente.L.8 bbl/min (2. Las cuadrillas del equipo de perforación mezclaron menos fluido. para un desempeño hidráulico excepcional Con la Tecnología de Fluidos WARP. La Densidad de Circulación las condiciones de fondo críticas no Equivalente (ECD) para este sisse vuelven situaciones críticas.com ©2006 M-I L.34 SG) fue 10% menor que la de un sistema PARADRIL. estándar de menor densidad y los caudales (gastos) fueron 10% mayores de lo normal. la eliminación del asentamiento de partículas le da ventaja a la Tecnología de Fluidos WARP. Su próximo proyecto podría cosechar los beneficios. HISTORIAS DE ÉXITO DE WARP Éxito de perforación costafuera de Terranova Se perforó hasta 20.L. y aún así las presiones de bombeo resultaron 16% inferiores a lo usual Las propiedades de limpieza del pozo fueron excelentes y no hubo separación de sólidos en la sección. orientada hacia soluciones http://esp. Las partículas tratadas de tamaño micrométrico de la Tecnología Avanzada de Fluidos WARP* de M-I SWACO* puede emplearse en todos los sistemas de fluidos de perforación y terminación base agua y base aceite para incrementar la densidad sin comprometer la reología ni fomentar el asentamiento de partículas. La viscosidad plástica y el punto cedente fueron significativamente menores que con la barita convencional. *Marca de M-I L. 51 .C. no experimentaron la presencia de polvo al agregar barita y notaron que era más fácil limpiar la tubería de perforación durante los viajes Densifique para lograr éxito Tan sólo comuníquese con su representante local de M-I SWACO y solicite información e historias de éxito sobre nuestra Tecnología Avanzada de Fluidos WARP. incluso después de que el fluido se mantuviera estático en el agujero durante un cambio de barrena La operadora introdujo mallas XR* 400 en dos zarandas con caudales por encima de 13. Alto desempeño ambiental Para las operaciones de perforación del Mar del Norte donde se emplean las micropartículas WARP como agente densificante. Las eficiencias de control de sólidos incrementaron de un promedio de 40 a 64% y los factores de consumo disminuyeron de 8 bbl/bbl a 2. de 1.8 bbl/bbl.2 lb/gal (1.C.472 pies (6. tema de 11. Para las terminaciones.2 m3/min).

. . . . . .1 kg/m3). Insoluble Rango de temperatura . . . . .7 a 17. el lubricante ALPINE DRILL BEADS reduce el desgaste del revestimiento. . . . . . . . . Este valor puede ajustarse de conformidad con las limitantes de torque y arrastre de la operación de perforación. . . . . . . . . . . . . . El lubricante ALPINE DRILL BEADS no es abrasivo y es térmicamente estable a 450° F (232° C). . . pozos con alta tortuosidad y pozos con patas de perro severas o no planeadas donde se experimenta un torque y arrastre elevado. . . . . . . . . . . . . . . . . . La concentración inicial del aditivo ALPINE DRILL BEADS se encuentra en el rango de 2 a 6 lb/bbl (5. . arrastre. . . . . . . Estable a 450° F (232° C) Rangos de tamaño . . . . . . . . . . . bajo balance. . Fino: 100 a 300 μm Grueso: 300 a 1. . . . . este lubricante es capaz de minimizar el desgaste del revestimiento. . . . . . . . .2 kg/m3).1 SG 2. desgaste del revestimiento y/o potencial de pegadura por presión diferencial son probables. Debido a su alta resistencia a la compresión. . Propiedades física típicas Apariencia física. Las aplicaciones típicas para el lubricante ALPINE DRILL BEADS son agujeros altamente desviados. . . . . . diseñada para actuar como un lubricante mecánico.5 SG 3. . . . . . . . . . . . . . .8 a 34. . Es compatible con los sistemas de lodo base agua. . . . . . . . . . . . . . . . . .000 μm Reactividad . variando de 100 micrones a 1. . . . . . .0 SG Perlas de vidrio Perlas de perforación copoliméricas ALPINE Perlas cerámicas Valor Superior: Las perlas de perforación copoliméricas ALPINE cubren 150% más área superficial. .10 a 1. . . . . . . . . . . . . Esferas multicolores semitransparentes Gravedad específica. . . . . . . . . Tamaños fino y grueso disponibles. . . . . . . . se necesitan efectuar adiciones para reemplazar el producto que queda enclavado en la formación o el revoque de lodo. . . . . aceite y sintético. . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S ALPINE DRILL BEADS El aditivo ALPINE DRILL BEADS* es una perla completamente copolimérica sin contaminación por vidrio o estireno. . En los pozos donde se requiere rotación dentro de la tubería de revestimiento por periodos de tiempo prolongados. . . . . . . El lubricante ALPINE DRILL BEADS está disponible en tamaño fino o grueso. . . 10 gramos 1. . Inerte Aplicaciones El aditivo ALPINE DRILL BEADS está diseñado para utilizarse en situaciones donde el torque. . . . . lo que a su vez reduce el riesgo de comprometer la integridad de la tubería de revestimiento. . . 1. . reducir el torque y arrastre y disminuir el riesgo de pegadura por presión diferencial en formaciones agotadas. . . . . . . . .13 Solubilidad en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . El lubricante mecánico ALPINE DRILL BEADS también puede colocarse en pozo abierto para operaciones de registro y correr tubería revestimiento a razón de 8 a 12 lb/bbl (22. . . 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .000 micrones. . . . . . Después del tratamiento inicial. . . . . .

y minimice la presencia de polvo. previa solicitud.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Verdadero peso hacia la barrena. El efecto de cojinete de bola de ALPINE DRILL BEADS reduce la fricción. 48 sacos por tarima. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Manéjelo como un producto químico industrial. Almacénela en un lugar seco. Ventajas • Disminuye la fricción • Minimiza el desgaste del revestimiento • Reduce el torque y el arrastre • Rompe la atracción capilar • Disminuye el riesgo de pegadura por presión diferencial • Compatible con todos los fluidos de perforación • No es abrasivo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. ayuda a prevenir el desgaste del revestimiento y pavimenta el agujero. el torque y arrastre.7 kg). lejos de fuentes de calor o ignición. 53 . Empaque y almacenamiento El aditivo ALPINE DRILL BEADS viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.

Sin una unidad de recuperación. aceite y sintético • Cambio de malla en 1 min. y recuperar al mismo tiempo el mayor porcentaje posible de perlas ALPINE DRILL BEADS. El diseño del equipo. De requerirse. todos los recortes y sólidos removidos en la zaranda del equipo de perforación se transportan a un segundo juego de zarandas donde los sólidos de perforación y el material de desecho se separan de las perlas de perforación y se descargan hacia la corriente de desecho. minimiza la cantidad de personal requerido y brinda un método de recuperación eficiente. El sistema de recuperación de perlas está equipado con sus propias zarandas y un eficiente tanque de procesamiento que requiere de un espacio mínimo. Se tiene una caja de potencia eléctrica instalada sobre el patín y permite un fácil armado. Al utilizar la unidad DBRU ALPINE. Se han colocado rieles y guardas de seguridad en la unidad para proteger a los trabajadores. el sistema puede adaptarse y modificarse para utilizar el espacio disponible a través de un arreglo flexible de bombas y tubería. Características Simplificado para adaptarse a todos los equipos de perforación. La unidad tiene la zaranda principal montada sobre el tanque de captación y tiene bombas centrífugas conectadas sobre el patín. Se tienen todo el tiempo a mano técnicos con experiencia para monitorear y dar servicio a la unidad DBRU. tanto mecánico como eléctrico. Zarandas de movimiento lineal personalizadas. Construcción de uso rudo. ALPINE SPECIALTY CHEMICALS* ha diseñado un sistema que cumple con los estrictos lineamientos de la industria en materia de seguridad. diseño compacto. la mayoría de las perlas de perforación se eliminarían del sistema de circulación en las zarandas. mientras que las perlas de perforación se recuperan y regresan al tanque de succión. Se maximiza la vida útil de la malla y se utilizan las mallas de tamaño más fino para eliminar los sólidos de perforación Características • Simplificada para adaptarse a todos los equipos de perforación • Diseñada para cumplir con los estándares de OSHA • Zarandas de movimiento lineal personalizadas • Autocontenida y totalmente equipada Beneficios • Cumple con los requerimientos de seguridad • Recuperación eficiente de perlas de perforación • Requerimientos mínimos de personal • Compatible con todos los lodos base agua.A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S UNIDAD DE RECUPERACIÓN ALPINE DRILL BEADS La UNIDAD DE RECUPERACIÓN ALPINE DRILL BEADS* (DBRU) está diseñada para minimizar la cantidad de perlas de perforación ALPINE DRILL BEADS que se pierden en el equipo superficial de control de sólidos. Autocontenida y totalmente equipada. cumple estrictamente con los reglamentos de la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA). eliminando las costosas y repetitivas adiciones de perlas de perforación al sistema de lodo. Las zarandas de tamaño personalizado de la unidad DBRU facilitan los rápidos cambios de malla con un mínimo de tiempo improductivo. 54 . El equipo llega al equipo de perforación completo con mangueras y bombas de transferencia para una máxima eficiencia. Diseñado para cumplir con los estándares de OSHA.

A medida que los recortes y perlas de perforación regresan del fondo. Posteriormente las perlas de perforación se mezclan con fluido de perforación y se bombean hacia el tanque de succión. UNIDAD DE RECUPERACIÓN ALPINE DRILL BEADS Zarandas del equipo de perforación Canal de recortes Retorno de fluido de lavado Hacia el hidrociclón Zaranda primaria Perlas y agua hacia la zaranda de recuperación Zaranda de recuperación Línea de retorno de fluido Perlas de perforación limpias de vuelta al sistema de lodo El sistema de recuperación es un sistema autocontenido de circuito cerrado Recortes y sólidos no deseados hacia fuera de borda o tanque de reserva Bomba de conos Fluido de lavado hacia las zarandas del equipo de perforación Bomba de fluido de lavado Perlas recuperadas regresando al sistema de lodo. (mm) 84 (2. las especificaciones varían.759) 56 (1. los cuáles separan a los sólidos de perforación de las perlas de perforación. Posteriormente el fluido es bombeado a través de hidrociclones.422) 12 (305) 34 (864) Peso lb (kg) 11.1 SG) de los sólidos no deseados (1. (mm) 123 (3.124) 96 (2.134) 60 (1. Las perlas ALPINE DRILL BEADS poseen una gravedad específica más baja (1.524) 24 (610) Altura pulg. Componentes Típicos y Área de Ocupación Componente Unidad de recuperación principal Zaranda de recuperación Charola de goteo Bomba de recuperación Longitud pulg.600 (5.438) 64 (1.438) 96 (2. de donde son enviadas nuevamente hacia el fondo.200 (998) 850 (386) 850 (386) 55 .2 SG) Especificaciones Como cada configuración se personaliza para cada proyecto específico.524) 60 (1. son lavadas hacia la primera zaranda con fluido base donde los sólidos finos y las perlas de perforación pasan a través de una malla 10 hacia el tanque de captación.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Cómo funciona ALPINE SPECIALTY CHEMICALS posiciona el equipo lo más cerca posible de las mallas del equipo de perforación. así que pasarán con el flujo superior hacia una zaranda secundaria donde las captura una malla fina.1 SG) que la de los recortes.626) Ancho pulg.262) 2. El hidrociclón separa las perlas ALPINE DRILL BEADS (1. He aquí una lista típica de componentes. (mm) 148 (3.1 a 4. Los sólidos de perforación son descargados en el flujo inferior de los hidrociclones y son retirados por una malla fina para posteriormente ser transportados hacia la corriente de desechos de control de sólidos.

. . . . . . . . . . . . . Ventajas • Mejora la estabilidad del pozo y la inhibición de lutitas • Mejora la lubricidad • Mejora el control de filtración de alta temperatura • Reduce el potencial de embolamiento de la barrena • Reduce la acumulación de revoque (enjarre) en arenas agotadas La Gilsonita líquida BLACK FURY es térmicamente estable a 425° F (218° C) y reduce el API. . . . . Se recomienda un tratamiento inicial de 2 a 5% por volumen (7 a 17. . . . los valores de pérdida inicial instantánea y el potencial de pegadura por presión diferencial. .0 a 9. . . . La naturaleza fácilmente dispersable del producto permite que se agreguen fácilmente altas concentraciones al sistema de lodo El producto contiene glicol.9 kg/m3]) para lograr óptimos resultados. . . . . . . . . . . . . . Líquido negro viscoso Gravedad específica . . . . . . . .9 bares) Disco de filtro cerámico ANTES DESPUÉS Nótese pérdida inicial instantánea baja después de BLACK FURY. . . .09 pH . . . . . . . . . El aditivo de control de lutita BLACK FURY no induce la formación de espuma y no es sensible a la contaminación. . . . . . .000 psi (68. reduce el filtrado dinámico y minimiza el potencial de pegadura por presión diferencial. . . . . . 1. . . Una concentración de Gilsonita líquida BLACK FURY se mantiene volumétricamente a medida que el • Excelente aceptación en materia ambiental • Desempeño comprobado en campo 250° F (121° C) a 600 rpm a 1. . La gilsonita líquida BLACK FURY sella microfracturas. . . La Gilsonita líquida BLACK FURY funciona mejor cuando se agrega al sistema de lodo antes de encontrarse con zonas problemáticas conocidas. . . . . Mézclese directamente en el sistema de lodo. Sus beneficios secundarios comprenden una mejor lubricidad y menor acrecimiento a causa de arcillas pegajosas. 9. . . . . . . .5 lb/bbl [20 a 49. . . . . . . . . .2 (2% en agua destilada) Punto de inflamación .05 a 1. . Ha sido extremadamente efectiva en lignosulfonato. . . . . ATAP. . . . . . . . . Se puede agregar directamente al sistema a través de la tolva de lodo o bombearse directamente hacia el tanque de succión. . . . . . . . . . . Propiedades física típicas Apariencia física . . producto es solamente ligeramente soluble en agua. . . . . . . . . . . . . . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S BLACK FURY La suspensión de Gilsonita^ líquida BLACK FURY* está específicamente formulada para estabilizar las lutitas micro-fracturadas y sensibles al agua cuando se perfora con fluidos de perforación base agua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . potasio y sistemas de lodo de PHPA (poliacrilamida parcialmente hidrolizada). la filtración dinámica. . . . Es compatible con otros agentes selladores y ha sido utilizado para combatir pérdidas por infiltración en conjunción con materiales fibrosos y carbonato de calcio. . . 56 ^Marca de American Gilsonite Company. . . >200° F (93° C) Aplicaciones La Gilsonita líquida BLACK FURY puede utilizarse en la mayoría de los fluidos de perforación base agua. . . El producto tiene aplicación en la mayoría de los fluidos de perforación base agua y es ambientalmente aceptable. . . . . . el cuál ayuda con la lubricidad e inhibición. . . . . . . . . .

57 . Almacénela en un lugar seco. Agujero de 8∑ pulg. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).586 kg) ΔP = 1 lb/gal a 15. (140 mm) Fuerza lateral = 1. Área de contacto = 5½ pulg.320 lb (263.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Prueba de filtración dinámica ANTES 9 DESPUÉS 3 ⁄32 pulg.082 L). ⁄32 pulg. y minimice la presencia de polvo. Empaque y almacenamiento BLACK FURY viene empacado en tambores de 55 galones (208 L) y en tanques totalizadores de 550 galones (2.724 m) Note las calidades superiores de sellado de garganta de poro de este ligno-lodo de 14-lb/gal (1. (76 mm) Fuerza lateral = 580.063. Equipo de prueba dinámica y de filtración ATAP.920 lb (482. Manéjelo como un producto químico industrial. Agujero de 8∑ pulg. Revoque de 3⁄32 pulg Lastrabarrenas (portamechas) de 6∑ pulg.500 pies (4. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.7-kg/L) después de haber utilizado BLACK FURY 3% por volumen.724 m) Área de contacto = 3 pulg.229 kg) ΔP = 1 lb/gal a 15. Revoque de 9⁄32 pulg Lastrabarrenas (portamechas) de 6∑ pulg.500 pies (4. lejos de fuentes de calor o ignición. previa solicitud.

. . . . . . . . .4 a 28. . . . . . la fibra CELL-U-SEAL viene disponible en grados fino. . . El puenteo y sellado de formaciones permeables y lutitas microfracturadas reduce el potencial de pegadura por presión diferencial y disminuye las tendencias de torque y arrastre. . . . . . . . . . . . .000 μm Aplicaciones La fibra de celulosa CELL-U-SEAL es un agente de puenteo superior cuya efectividad ha sido comprobada al perforar zonas extremadamente porosas y altamente permeables con elevadas presiones diferenciales. . . . . . . . . . . . . . . . . y es compatible con todos los sistemas de lodo base agua. 58 . . . . . . . . se deben colocar de 25 a 40 lb/bbl (71. . . donde ocurre una buena agitación. mediano y grueso de tal manera que pueda seleccionarse el tamaño óptimo de partícula para puentear los poros y gargantas de poro de formaciones permeables. La fibra CELL-U-SEAL ha comprobado ser efectiva para reducir la pegadura por presión diferencial al estar perforando zonas extremadamente agotadas donde las presiones diferenciales son muy altas. . . . . . . . Biodegradable/no tóxico Solubilidad. . . . 22 a 32 lb/pie3 (352 a 513 kg/m3) Medio Ambiente . . . . . . . . . 46% por peso ácido soluble Granulometría (PSD) . . . . . Polvo y fibras color café claro Densidad aparente . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S CELL-U-SEAL La fibra de celulosa CELL-U-SEAL* es un agente obturante superior y Material de Pérdida de Circulación (LCM por sus siglas en inglés) diseñado para puentear y sellar formaciones permeables en los sistemas de lodo base agua. . . . . . lo cuál reduce la contaminación del lodo por sólidos de perforación. El tamaño de la fa fibra CELL-U-SEAL (fina) es tal que aproximadamente del 40 al 43% pasa a través de una malla 120. . . . base aceite y base sintético. . . .3 a 114 kg/m3) por la zona de pérdida. . . controla la pérdida de circulación y brinda un mejor control de la filtración. Resulta efectiva para tratar pérdidas por infiltración donde solamente se requiere tratamiento mínimo para pérdidas mayores donde son necesarios los tratamientos por lotes grandes. . . . . . En estas situaciones se deben contemplar combinaciones de fibra CELL-U-SEAL fina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Se necesita efectuar tratamientos adicionales para reemplazar el material que quede en el fondo o que es retirado por el equipo de control de sólidos. . . El tratamiento recomendado de material CELL-U-SEAL es de 4 a 10 lb/bbl (11. . base aceite y base sintético. mediana y gruesa. . 0. . . .5 a 2. . . . . . . . Las adiciones de fibra de celulosa CELL-U-SEAL causan efectos mínimos en las propiedades del lodo. . . Las cantidades significativas de los grados mediano y grueso son retiradas por las mallas finas (malla 100 y más finas). La fibra CELL-U-SEAL está diseñada para puentear y sellar zonas permeables. Para una mayor flexibilidad. . . . . . Propiedades física típicas Apariencia física. . . . . . . El material de pérdida de circulación CELL-U-SEAL puede agregarse al sistema de lodo a través de la tolva de lodo. . . . . . . . . . . . . . . Con frecuencia se prefieren los tratamientos por lote para todo el sistema porque los tratamientos por lote minimizan las pérdidas de la zaranda y evitan desviarse de las mallas de la zaranda. . Para pérdidas medianas a severas. . . . donde reduce la posibilidad de pegadura por presión diferencial. . . . . . . . . . . . .5 kg/m3) por volumen en barridos y/o en el sistema de lodo entero para ayudar a prevenir las tendencias de pegadura por presión diferencial. . . .

μm Diámetro de las partículas 0 4 2 1 0. % 100 Análisis de tamiz con láser de rango extendido Grava Arena Limo Muestra: CELL-U-SEAL Arcilla 20 90 18 80 • Compatible con todos los sistemas de lodo y otros materiales de pérdida de circulación • Se mezcla y dispersa fácilmente en el sistema de lodo • Biodegradable/no tóxico • Ofrece tamaños de partícula únicos. Ragland. Almacénela en un lugar seco. pero más grandes que los sólidos encontrados en la mayoría de los fluidos de perforación 50 10 40 Producto CELL-U-SEAL seco (ampliado 150 veces) 8 Frecuencia.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Ventajas • Efectivo agente puenteante y sellante para una amplia gama de formaciones • Ofrece cierto material alargado así como partículas granulares. 30 de septiembre de 1999.D. Empaque y almacenamiento CELL-U-SEAL viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 40 lb (18.000 500 250 121 66 31 16 8 10 18 30 60 120 230 400 Tamiz 5 estándar.5 micrones a 2. y Michael C.1 kg).000 micrones • Material inerte con un efecto mínimo sobre las propiedades del lodo 70 Frecuencia Acumulada Medio Mediana Tamaño real 16 14 60 12 30 6 20 4 10 2 0 4. Dix. asegurando un efecto acoplador por toda la formación Volumen acumulado. más pequeños que el material de pérdida de circulación (LCM) convencional.000 2. Deborah A.5 Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Reporte número RT-99-052. Resultado: ASTM E11:61 reporte. 59 .. lejos de fuentes de calor o ignición. % Desempeño de la Malla: 43% por volumen pasa a través de una malla 120 Granulometría: PDS = 0. Ph. y minimice la presencia de polvo. Proyecto número D115448D0000. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).000 1. Texas). Reporte realizado por Westport Technology Center International (Houston. previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial.

incluya 25 bbl para que permanezca en la sarta de perforación después del desplazamiento inicial. . . . . . . . . . . . . . El aditivo CLEAN SPOT ofrece también fuertes características de humectación metálica. Permita por lo menos 24 hrs para que el agente liberador de tubería CLEAN SPOT libere la tubería atascada. . . . 2. . . . . . . . . . En un tanque seco y limpio. . . . . >200° F (93° C) Gravedad específica . Después de utilizarse como fluido emplazador. . . . . . . . es compatible con la mayoría de los sistemas de lodo y puede utilizarse densificado o sin densificar en aquellos pozos con tubería pegada por presión diferencial. 3. . . . . . . 60 El agente liberador de tubería CLEAN SPOT no contiene hidrocarburos. .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S CLEAN SPOT El agente liberador de tubería CLEAN SPOT* es un fluido de emplazamiento de baja toxicidad y dispersable en agua que está diseñado para liberar tubería pegada por presión diferencial al penetrar entre el revoque y el metal. . . . . . . . . Las píldoras de CLEAN SPOT se preparan fácilmente y resultan muy adecuadas para situaciones de emplazamiento. mejorando las características reductoras de torque y arrastre del fluido al incorporarse al sistema 5. . . . . . . . . . Procedimiento de mezcla 1.91 a 0. Agregue agentes densificantes como paso final antes de bombear la píldora. . . . . . Bombee periódicamente de 1 a 2 bbl para asegurar que se esté desplazando aditivo CLEAN SPOT fresco por la zona problemática. . Propiedades física típicas Apariencia física . Trabaje la tubería mientras el emplazamiento se remoja. Calcule el volumen del fluido de emplazamiento requerido y agregue por lo menos 10% para compensar el socavamiento. . tanto en tierra como costafuera. . . . . . Además. . . . . . . . . . . Líquido color ámbar Punto de inflamación. . . . . Un fluido que puede mezclarse y emplazarse rápidamente libera con frecuencia la sarta de perforación antes de requerir operaciones de pesca. . . . . mezcle la cantidad requerida de agente liberador de tubería CLEAN SPOT a partir de la tabla de formulación. . .06 SG) más pesado que el fluido que está en el pozo para estimular a que el fluido de emplazamiento migre. el aditivo CLEAN SPOT puede incorporarse en el sistema de lodo activo para reducir el torque y arrastre y reducir la posibilidad de pegadura por presión diferencial. . . . . El éxito para liberar tubería pegada por presión diferencial es mayor cuando el agente de emplazamiento se aplica tan pronto la tubería queda atascada. . . . . . 6. . . . . 4. . . . . .5 lb/gal (0. . pudiéndose utilizar como lubricante después de haberse incorporado al sistema activo. 0. . . . Proporcione ventilación adecuada al abrir los recipientes y en las áreas encerradas al estar mezclando el aditivo CLEAN SPOT. .925 Aplicaciones El agente liberador de tubería CLEAN SPOT es un fluido de emplazamiento de baja toxicidad que ha comprobado por sí sólo ser altamente efectivo en áreas ambientalmente sensibles. . Agregue los materiales requeridos en el orden enlistado y permita que la píldora se agite y homogenice la píldora entera. . FER-OX* o carbonato de calcio • Puede incorporarse en la mayoría de los sistemas de lodo • No contiene hidrocarburos y es dispersable en agua • Excelente estabilidad a temperaturas y presiones de fondo • Ayuda en la lubricación. . Desplace la lechada hacia la zona donde se sospecha la pegadura por presión diferencial. . Deje aproximadamente 25 bbl (si el volumen está disponible) dentro de la tubería de perforación para desplazar cada hora dentro del agujero abierto. . . . Nota: Al estar utilizando el agente liberador de tubería CLEAN SPOT en pozos desviados con un ángulo mayor a 35°. . el fluido de emplazamiento debe densificarse 0. . . . . . . Ventajas • Efectiva solución de imbibición que libera rápidamente la tubería pegada por presión diferencial • Se puede densificar fácilmente con barita. .

agregue ½ tanque o 275 gal (1.5-lb/gal (1.1) 30 (114) 80 (36.3) 10 (4. 6 Agregue 400 lb (181 kg) o 4 sacos de sal y 500 lb (227 kg) de ALPINE DRILL BEADS y mezcle durante 15 min.5) 5 (2. gal (L) Número de bbl de producto terminado por tanque 8 (0. lb/gal (kg/L) CLEAN SPOT* gal .44 kg/L). a 1 hr.8) 26 (98) 400 (181) 10 (4. 5 Agregue barita a la densidad deseada. (L) Barita.5) 5 (2.3) 10 (4.9) 25 (95) 460 (209) 10 (4.5) 10 (4.5) 10 (4.5) 10 (4.5) 10 (4. agregue 1 tank o 550 gal (2.5) 5 (19) 14 (1.96) 31 (117) 25 (11.5) 10 (4.4) 28 (106) 240 (109) 10 (4.2) 10 (4. Corte y mezcle durante 30 min.0) 25 (95) 520 (236) 10 (4.082 L) agua (12 bbl) 3 Para 13 a 18 lb/gal (1.5) 5 (19) 15 (1.041 L) agua (6 bbl) 4 Agregue 400 lb (181 kg) u 8 sacos de cal.5) 5 (2.5) 10 (38) 9 (1. Tabla de Mezcla.56 a 2.3) 5 (19) 17 (2.96 a 1. ANTES DESPUÉS Nota: La deshidratación y ruptura de este revoque de 12.5) 10 (4. lb (kg) Cal.5) 5 (2.7) 27 (102) 360 (163) 10 (4. Corte y mezcle de 30 min.3) 5 (19) 16 (1.9-kg/L) cubriendo con concentrado de CLEAN SPOT.5) 10 (4.3) 29 (110) 190 (86.5) 5 (19) 13 (1.5-kg/L) cubriendo con concentrado de CLEAN SPOT. lb (kg) Agua.5) 10 (4.5) 10 (38) 10 (1.2) 23 (87) 580 (263) 10 (4. lb (kg) Sal.6) 27 (102) 300 (136) 10 (4.2) 30 (114) 140 (63.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Revoques de filtración de Alta Temperatura y Alta Presión Receta de Mezclado Rápido Para una píldora de 50 bbl 1 3 tanques de CLEAN SPOT 2 Para 8 a 12 lb/gal (0. lineamiento generales por barril (42 gal) Densidad.3) 5 (19) 17 18 18 18 19 19 20 20 21 22 23 61 . Revoques de filtración dinámica ANTES DESPUÉS Nota: La deshidratación y ruptura de este revoque de 16-lb/gal (1.5) 10 (38) 11 (1.5) 10 (38) 12 (1.3) 5 (19) 18 (2.16 kg/L).

cubriendo por lo menos 50% en exceso de la zona de pérdida. .48 1. . . . . . .25 2. . La lechada puede densificarse a la densidad deseada con barita o carbonato de calcio.38 3.30 Barita sacos de 100 lb (45. . . . . . . . .4 kg) 0 0. . . . . . . . formaciones fisuradas. . . . .62 1. . .95 62 . 1. . . . .68 2. . . . . .8) 16 (1.36 1. . . . . . . . . .84 0. matriz y eventos de reventones subterráneos. . . . . .9) Agua (bbl) 0. . . agua de mar o base aceite/sintético. . . . . . . . . . . .76 1. .65 FORM-A-SQUEEZE* sacos de 40 lb (18. . . . .9 a 20. .1 kg) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 3. .7 bares) al máximo de la densidad de lodo anticipada requerida para el intervalo. . . . .7) 15 (1. . . .5 kg/m3) para pérdidas por infiltración Aplicaciones El tapón de pérdida de circulación (LC) FORM-A-SQUEEZE puede utilizarse para detener pérdidas que ocurren en cualquier fluido base agua y no acuoso y puede mezclarse fácilmente en agua dulce.56 1. . . . . . . . . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S FORM-A-SQUEEZE La lechada de alto filtrado y alto contenido de sólidos FORM-A-SQUEEZE* es una solución económica para la pérdida de circulación en todos los tipos de fracturas. . . . conteniendo la presión de 10 a 20 min. . . . . . . . . . . .76 Solubilidad en agua . .74 0. . . . La lechada debe inyectarse gentilmente en un rango de 100 a 300 psi (6. . . . . .1) 10 (1. fisuradas y eventos de reventones subterráneos Tabla de Mezclado (aproximadamente un barril) Peso lb/gal (kg/L) 9 (1. . . . . . .11 1. . . . . . .68 0. . Ligera Olor . Polvo color gris Gravedad específica . . . las formulaciones activadoras y retardadoras o el pH • Térmicamente estable a 450° F (232° C) • Aceptable en materia ambiental (cumple con los requerimientos LC50) • Puede mezclarse en el tanque de píldora del equipo de perforación hasta 17 lb/gal (2 kg/L) • Puede utilizarse en el sistema de circulación total hasta 10 lb/bbl (28. . . . . . . • Producto de un sólo saco — cada tarima de 50 sacos de aditivo FORM-A-SQUEEZE hace una píldora de 25 bbl • Extremadamente fácil de mezclar a través de una tolva estándar tanto en agua y base aceite/sintético • No se requiere equipo especial para emplazar la píldora • No se requiere espaciador: amigable y libre de contaminantes tanto para fluidos base agua como base no acuosa • No le afectan la temperatura. . .55 1. . . . . . . . . . . . . Al colocarse en y/o a través de una zona de pérdida. . sin depender del tiempo o la temperatura. . . . . . .4) 13 (1. . .81 0. . .3) 12 (1. . .42 1.70 a 1. . La lechada debe bombearse al espacio anular.71 0. . .2) 11 (1. hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) en todo el sistema activo Ventajas • Tapón de rápida actuación para formaciones fracturadas. .88 0. Fue diseñado para utilizarse como: • Inyección de presión preventiva y/o de remediación para la pérdida de circulación en pozo abierto • Tapón para correrse en frente de inyecciones de cemento • Tapón para mejorar la integridad de la zapata de revestimiento • Material LCM preventivo para pérdidas por infiltración. . .6) 14 (1. Propiedades física típicas Apariencia física . Ninguno • Inyección de agujero revestido para sellar disparos y fugas de la tubería de revestimiento La concentración recomendada de la lechada FORM-A-SQUEEZE es de 80 lb/bbl (228 kg/m3) ya sea en agua o base aceite/ sintético. . . la fase líquida se forza saliendo de la lechada y formando rápidamente un tapón sólido atrás. . . . . . . Posteriormente la sarta de perforación se jala lentamente 90 pies (27 m) por encima de la píldora. . . . . . . . . .68 1. . . . .78 0. . . . Este proceso puede curar las pérdidas instantáneamente.

envoltura con plástico termoencogible o apilado.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. alejado de fuentes de calor o ignición. colocación de bandas. Comparativo de compresibilidad de Tapón de Pérdida de Circulación Empaque y almacenamiento El aditivo FORM-A-SQUEEZE viene empacado en sacos estándares de 40 lb (18.2 kg) previa solicitud. Evite generar polvo. Siga las prácticas de seguridad de almacenamiento relativas al entarimado. FORM-A-SQUEEZE Nota: Más compactado Producto A Producto B Cada producto. Manéjelo como un producto químico industrial. 63 .1 kg). una tarima contiene 50 sacos o super bolsas de 2. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).000 lb (907. 80 lb/bbl (228 kg/m3) en agua (cada muestra deshidratada en 90 seg) Tapón densificado de pérdida de circulación FORM-A-SQUEEZE. Almacénelo en un lugar seco y bien ventilado. previa solicitud.

. . . . . 64 . . . . . . . . . . . . . . . . Es aplicable tanto en ambientes terrestres como costafuera. . . . . . . Un beneficio secundario es el menor torque y arrastre. . . . . . . . . . . . . . . 0. retarda la hidratación de formaciones gelatinosas (gumbo) y reduce el acrecentamiento de recortes en los conjuntos de fondo. . . . . especialmente durante las operaciones de deslizamiento. . . >200° F (93° C) Gotas de micro-emulsión. . . . También ayuda a mantener la superficie de la barrena limpia de tal manera que los cortadores tengan mejor contacto con la formación que está siendo perforada. . . . . El aditivo líquido PA-10 emplea un fluido base no petróleo en conjunción con agentes tensoactivos para maximizar la capacidad de corte de la barrena. . . . El aditivo PA-10 recubre las superficies metálicas. . . preferentemente lo más cercano posible a la succión de la bomba. . . . . . . . . . . . . .90 a 0. Líquido amarillo claro-dorado Gravedad específica . . . . . . generado por la mayor lubricidad del fluido de perforación. . . . . . . especialmente donde se están utilizando barrenas Compactas de Diamante Policristalino (PDC). . Se deben efectuar adiciones continuas de aditivo PA-10 al sistema para mantener la concentración adecuada a medida que se agrega nuevo lodo y mientras el lodo se agota a medida que el aditivo cubre el agujero y los sólidos de perforación. . La tasa de inyección para el agente antiacrecimiento PA-10 varía dependiendo de la tasa de perforación. . . . . .93 Punto de inflamación . . . Aplicaciones El aditivo líquido PA-10 está diseñado para optimizar el desempeño de la velocidad de penetración (ROP) de los sistemas de lodo base agua. . . la tasa de bombeo y el nivel de dilución. . . . . . . El producto también resulta efectivo cuando se inyecta directamente en la succión de la bomba. . . . . El tratamiento inicial debe ser de 1½ a 2% por volumen. . . . . El aditivo líquido PA-10 resulta efectivo cuando se bombea en forma de píldora con una concentración de 5 a 15%.A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S PA-10 El aditivo líquido PA-10* está diseñado para mejorar la velocidad de penetración en los fluidos de perforación base agua. . . . el tamaño del agujero. . La composición química del aditivo resiste la tendencia de las arcillas a adherirse a la barrena y el Conjunto de Fondo (BHA) y asegura que el peso se transfiera de manera más efectiva hacia el fondo. . . . . El aditivo líquido PA-10 puede mezclarse directamente en el tanque de succión. siendo óptima una meta de 2 a 5%. . . Propiedades física típicas Apariencia física. . .

usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. 65 .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Ventajas • Aumenta la ROP mientras se perforan arcillas y lutitas • Reduce el torque y el arrastre • Mejora la calidad del revoque • Trabaja bien con barrenas PDC de alto desempeño PA-10 está probado en laboratorio para mejorar el desempeño de su lodo. Mézclese directamente en el sistema de lodo. previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial. • Contiene agentes tensoactivos de humectación metálica que reducen el embolamiento en barrenas y BHA • Mejora la lubricidad de metal a metal • Podría no lograrse un desempeño óptimo si el material no se agrega continuamente a una concentración suficiente mientras se perfora Empaque y almacenamiento El aditivo líquido PA-10 viene empacado en tambores de 55 galones (208 L) y en tanques de 550 galones (2.082 L).

Líquido color blanco lechoso Punto de inflamación. . el arrastre y el potencial de pegadura por presión diferencial en el pozo. . En tales situaciones. lo que causa que los conjuntos de fondo se cuelguen debido a la falta de transferencia de peso hacia el fondo. El lubricante QUICK SLIDE es una suspensión de perlas de perforación poliméricas en un fluido base que no contiene hidrocarburos. . . . . . . 66 . . . . . . . . . . . . en cualquier parte donde haya disponible buena agitación. . . . la reducción deseada en el coeficiente de fricción y el sistema de lodo. . . . . . . tal como ocurre al perforar agujeros desviados o pozos con alto sobrebalance. . Se puede agregar al sistema de lodo a través de la tolva de lodo o directamente hacia el sistema superficial. . lo cuál reduce el torque y arrastre • Reduce el potencial de pegadura por presión diferencial • Lubrica mecánica y químicamente • Térmicamente estable a 400° F (204° C) • Reduce la tendencia de acrecentamiento de la barrena y el conjunto de fondo al estar perforando lutitas pegajosas QUICK SLIDE lubrica con gotas de micro-emulsión. El lubricante se aplica en situaciones donde los motivos de inquietud direccional requerien de una perforación extensa sin rotación. . . .3 a 28. El lubricante mezclado QUICK SLIDE puede utilizarse en alta concentración cuando se aplica en píldoras donde el torque y el arrastre se están produciendo claramente en secciones de aumento de ángulo en pozos altamente desviados. . . . . . . . . . . . . incorporándose en el revoque de pozos abiertos y brindando distancia mecánica en agujeros revestidos. El lubricante QUICK SLIDE es sólo ligeramente soluble en agua bajo la mayoría de las condiciones. . . . Propiedades física típicas Apariencia física . . La reducción del coeficiente de fricción disminuye el torque. . . .5 a 35 lb/bbl [69. . . Ventajas • Lubricante efectivo para sistemas de lodo base agua • Disminuye el coeficiente de fricción. Las perlas copoliméricas actúan como un lubricante mecánico. las concentraciones deben oscilar entre 7 y 10% por volumen (24. >201° F (94° C) Gravedad específica . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S QUICK SLIDE El lubricante de mezcla múltiple QUICK SLIDE* está diseñado para disminuir el coeficiente de fricción en todos los fluidos de perforación base agua. . . . • Mineral de suspensión lubricante • Líquido base no petróleo • Perlas de plástico copoliméricas El lubricante de mezcla múltiple QUICK SLIDE es dispersable en agua y se mezcla fácilmente en todos los sistemas de lodo base agua. .00 a 1. . También se aplica durante las operaciones de revestimiento y toma de registros donde las condiciones del agujero garantizan el uso de un lubricante para que las herramientas y tubería alcancen exitosamente el fondo. . . . . . . . . . . pero es dispersable en los lodos base agua. . . . . . .5 kg/m3]) dependiendo de la densidad del fluido. . . . . . . . . . . . . . . . 1. . permitiendo que se aplique un peso más consistente a la barrena.02 Aplicaciones El lubricante de mezcla múltiple QUICK SLIDE está diseñado para situaciones donde el torque y el arrastre y/o el potencial de pegadura por presión diferencial son probables. . . . . . . . . . . . . . Las concentraciones normales del lubricante QUICK SLIDE se encuentran en el rango de 1½ a 3% por volumen (5 a 10 lb/bbl [14. . . . . . . .8 kg/m3]). Al estar circulando estas píldoras. reduciendo la fricción de metal a metal. permita suficiente tiempo para que las perlas de perforación trabajen hacia la formación y alrededor del conjunto de fondo. . . . . . . .8 a 99. . El fluido transportador posee una humectabilidad singular que disminuye el potencial de acrecentamiento en el conjunto de fondo y la tubería de perforación. .

2 Note cómo las perlas copoliméricas se incorporan y sobresalen en la superficie del revoque. previa solicitud. Pozo horizontal del condado de Shelby. Almacénela en un lugar seco. lectura a 150 pulg. 0 Problema: Deslizamiento inaceptable Solución: QUICK S LIDE La solución de perforación comprobada: ALPINE SPECIALTY CHEMICALS mantiene una base de datos que verifica las características de alto desempeño del lubricante QUICK SLIDE.36) = 0. Manéjelo como un producto químico industrial. Las perlas reducen la fricción de la fuerza de la pared.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. v. 14 mL — 8 g — 2⁄32-pulg. aumentando su habilidad de perforar deslizando.35.082 L). y minimice la presencia de polvo./lb es 35 Aplicado torque pulg. Texas 12 12 pie/hr Después de QUICK S LIDE 10 Deslizamiento./lb 100 150 200 300 400 500 600 Lectura de medidor de lubricidad (corriente eléctrica requerida para sostener 60 rpm al torque aplicado) Base Base Base +2% BLACK FURY* Base +2% BLACK FURY +2% QUICK SLIDE +2% QUICK SLIDE* 12 11 12 11 17 16 17 16 24 20 13 19 40 33 20 20 56 45 25 24 86 60 30 28 115 80 33 31 El lubricante QUICK SLIDE se dispersa instantáneamente en agua y está probado en laboratorio para mejorar el desempeño de su lodo.33 a 0. lejos de fuentes de calor o ignición. 67 .. Empaque y almacenamiento El lubricante QUICK SLIDE de mezcla múltiple viene empacado en tambores de 55 galones (208 L) y en tanques portátiles de 550 galones (2.g. pie/hora Prueba de filtración dinámica 8 6 4 pie/hr Antes de QUICK S LIDE 4 26 mL — 14 g — 4⁄32-pulg. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Prueba de Lubricidad a 60 rpm (probador de metal a metal) Coeficiente de fricción de agua (0.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . produciendo un barrido de alta viscosidad que ayudará a limpiar el pozo y minimizará el potencial de embolamiento de la barrena. . . . . . . . La barra de polímero RAPID SWEEP ayuda también a flocular y asentar sólidos en casos de perforación con agua clara. . . . . Soluble Aplicaciones La barra de polímero RAPID SWEEP es una aplicación diseñada en la que el copolímero acrílico se introduce al sistema de lodo insertando una barra de polímero directamente dentro de la tubería de perforación mientras se hace una conexión. . . brindando un método constante de limpieza del agujero. . . reducir la fricción. . Actúa como un extendedor de bentonita y viscosificador en lodos no dispersos con bajo contenido de sólidos. La barra de polímero RAPID SWEEP se agrega fácilmente a la sarta (columna) de perforación durante las conexiones. . . . Las barras de polímero RAPID SWEEP funcionan con la presencia de sistemas de agua dulce y sal. 1¼ x 15 pulg. . . . . Tubo llenado con sólidos Tamaño. . . . . Los retornos y la línea de flujo se deben observar y monitorear para juzgar la efectividad de los barridos y efectuar los cambios correspondientes. . . . . . (31. . . . . . . . . evitando su dispersión. . . . . . . . . A medida que el fluido avanza por la sarta de perforación la barra de polímero se disuelve y se rompe en la barrena. . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S RAPID SWEEP La barra de polímero RAPID SWEEP* es una cantidad medida de copolímero acrílico contenida en un paquete soluble en agua diseñado para brindar viscosidad. . . . . . velocidad de bombeo y concentración de polímero deseada por barrido. . . . . . . . La barra de polímero RAPID SWEEP consta de un copolímero acrílico. . • Saque el polímero RAPID SWEEP de su envoltura de plástico y colóquelo en el extremo abierto de la tubería de perforación • Se recomienda agregar por lo menos una (1) barra de polímero RAPID SWEEP cada vez que se añada una tubería de perforación a la sarta • Se puede ajustar la cantidad de barras de polímero RAPID SWEEP dependiendo de la velocidad de penetración (ROP). . . . . . . . . . . . . . . . . . La barra de polímero RAPID SWEEP es un copolímero acrílico especialmente tratado. . . . . . . . . . tamaño del agujero. Propiedades física típicas Apariencia física . . .8 x 381 mm) Solubilidad en agua . . 68 . . . . papel soluble y tapones solubles utilizados para encapsular los recortes de perforación y brindar estabilidad del pozo al adsorberse sobre los recortes y superficies de la formación. . . . . . . . diseñado para una aplicación medida y puede utilizarse en sistemas de lodo base agua que oscilan entre lodos con bajo contenido de sólidos y lodos densificados. usando aguas de preparación que van de agua dulce a agua salada. . encapsular recortes y proporcionar una cantidad limitada de control de filtrado en fluidos de perforación base agua. . . .

alejado de fuentes de calor o ignición. 69 . Cada barra viene envuelta individualmente en una bolsa de plástico introducida dentro de otra bolsa de plástico más grande para evitar la absorción de humedad. Almacénelo en un lugar seco.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Ventajas • Fácilmente dispersable y no forma ojos de pescado • Se agrega fácilmente en el piso del equipo durante las conexiones • Elimina la necesidad de polímeros líquidos y posible riesgo de resbalones en el piso del equipo • Mejora la limpieza del pozo y la remoción de los sólidos de perforación • Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena. Empaque y almacenamiento La barra de polímero RAPID SWEEP viene en recipientes (cubos) de plástico de 6 gal (22. previa solicitud.7 L). 38. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Manéjelo como un producto químico industrial. y minimice la presencia de polvo.5 lb (17 kg). estabilizadores y conjuntos de fondo al encapsular los sólidos • Cantidad medida y constante de polímero para cada aplicación • Su facilidad de uso fomenta su utilización constante • Posee menor toxicidad que los polímeros en transportadores (carriers) líquidos • Su cómodo envase resellable elimina la pérdida del producto Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. con 20 barras por recipiente.

Ventajas • Se dispersa fácilmente en agua • Tapona las micro-fracturas y sella las lutitas • Reduce el Filtrado ATAP • Reduce el filtrado dinámico • Reduce el torque y el arrastre • Reduce el espesor del revoque • Estable a aplicaciones de alta temperatura (>400° F [>204° C]) • Mejora la estabilidad del pozo • Minimiza el potencial de pegadura por presión diferencial en arenas agotadas Mézclese directamente en el sistema de lodo. .4 a 17. . . . . . . . . . Las concentraciones normales del aditivo SACK BLACK se encuentran en el rango de 3 a 10 lb/bbl (8. . . . . . . . . . Se utiliza para ayudar a estabilizar las secciones de lutita. . . . . . . . . . . . taponar las lutitas micro-fracturadas y brindar control del filtrado de alta temperatura y alta presión (ATAP) a temperaturas elevadas en sistemas de fluido de perforación base agua. .06 Solubilidad en agua. . . . 4 lb/bbl (11. . . . . .5 kg/m3) para control de estabilización de lutita. . . 70 . . . . . .4 kg/m3) en papel filtro API. . . . Es un polvo libre y puede ser agregado directamente al sistema de lodo a través de la tolva de mezclado. . . . . . . . . 1. . .04 a 1. . . . . . . . convirtiéndose en un sólido maleable que se deforma según sea necesario para sellar micro-fracturas en lutitas y reducir la invasión de filtrados en la arena. 4 lb/bbl (11. . . . . . . . . . . el estabilizador de lutita SACK BLACK brinda los siguientes beneficios: • Reduce las lutitas derrumbables • Reduce el torque y el arrastre • Reduce el filtrado ATAP y filtración dinámica • Mejora la calidad del revoque El asfalto es 80% soluble en agua. . .6 a 28. El inhibidor de lutita SACK BLACK es ~80% no soluble en agua y por lo tanto permanece como fase de partícula en el sistema de lodo. . . . Polvo color negro Gravedad específica . . . . .A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S SACK BLACK El inhibidor de lutita SACK BLACK* es una Gilsonita acoplada parcialmente soluble en agua y dispersable en agua. . controlar las características del revoque. . . . . . . . . . . y de 4 a 6 lb/bbl (11. . . . filtrado. . . . . Parcialmente soluble Aplicaciones El aditivo SACK BLACK es una Gilsonita acoplada que puede ser utilizada en la mayoría de los lodos base agua y base aceite. . . . . . . .1 kg/m3) para control de alta temperatura. base diesel y base sintético. . . Propiedades física típicas Apariencia física . . .4 kg/m3) en papel filtro API. minimizar la pérdida inicial instantánea. . En los sistemas de fluido de perforación base agua y base aceite. . . . . . . . . . . . . La gilsonita es 80% no soluble en agua. El inhibidor de lutita SACK BLACK ha sido tratado previamente con un acoplador para mejorar su humectabilidad en los fluidos base agua y no requiere de acoplador adicional cuando se agrega a un sistema de lodo. .

Manéjelo como un producto químico industrial. Tiempo de dispersión transcurrido: 5 seg. La Gilsonita se explota solamente en el este de Utah. Almacénela en un lugar seco. previa solicitud. Gilsonita no tratada Gilsonita tratada con SACK BLACK Empaque y almacenamiento SACK BLACK viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. Tiempo de dispersión transcurrido: 24 hrs. El mineral completamente natural es ambientalmente seguro. y minimice la presencia de polvo. Hidrofílica Capaz de dispersarse con agua.7 kg). y más. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). 71 . Hidrofóbica Incapaz de dispersarse con agua. lejos de fuentes de calor o ignición.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.

. Foto real de ALPINE TRACER BEADS en píldora de lodo. Manéjelo como un producto químico industrial. . . Insoluble Aplicaciones El aditivo TRACER BEADS está diseñado para refractar la luz y se utiliza en aplicaciones de aguas profundas donde se han perforado intervalos sin retornos y se desconocen los volúmenes anulares. . y pudiendo mezclarse a través de la tolva de lodo. . . . . . .03 m3). . . . . . . . Empaque y almacenamiento El material TRACER BEADS puede agregarse al cemento. La concentración recomendada es de 1.A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S PERLAS ALPINE TRACER BEADS El identificador de cemento en aguas profundas ALPINE TRACER BEADS* es una mezcla de un sólo saco de diferentes esferas traslúcidas. El peso por bolsa es variable debido a la variación en la gravedad específica del producto. . . . . Cuando el aditivo TRACER BEADS se mezcla en el cemento o los espaciadores de cemento. . . . . . . y minimice la presencia de polvo. . . . Ventajas • Extremadamente visible con vehículo ROV 72 . . . . . . . . . . . . . incluyendo cemento y espaciadores de cemento. macro-porosas y de diferente tamaño diseñadas para refractar la luz. permitiendo la confirmación visual de retornos de cemento hacia el fondo marino. . . . . . . . . . . . . . Las esferas permiten el reconocimiento de cemento y espaciadores en aplicaciones de aguas profundas donde no pueden determinarse los volúmenes requeridos de cemento y espaciadores excepto a través de identificación visual. . . . . . . El material TRACER BEADS es inerte y no ejerce ningún efecto en las propiedades del lodo. . Almacénela en un lugar seco. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . • Permite la identificación positiva de retornos de cemento • Minimiza el exceso de cemento • No ejerce ningún efecto en las propiedades del lodo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . el vehículo ROV puede distinguir la diferencia en los fluidos debido a que el material TRACER BEADS refracta la luz.60 a 0. . . . . Esferas traslúcidas Gravedad específica . . . . . . . . . 0.90 Solubilidad en agua . . . . . . . . . .11 pie3 (0. y el único método de asegurar retornos de cemento alrededor del revestimiento es observando la operación con un Vehículo Operado Remotamente (ROV por sus siglas en inglés) y tratar de discernir las diferencias entre el lodo y el cemento que está desplazando al lodo fuera del agujero. . El producto puede utilizarse en todos los tipos de fluidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . El aditivo TRACER BEADS viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 1. . . . . . . . espaciadores de cemento y fluidos de perforación de todo tipo.75 a 2 sacos por barril. lejos de fuentes de calor o ignición. . Típicamente se prepara y bombea una cantidad no especificada de cemento y espaciadores. . . previa solicitud. . . . . La propiedad única del aditivo TRACER BEADS permite la confirmación visual cuando ha ocurrido un recorrido desde el fondo hasta la superficie en el lecho marino. . .

000 micrones). 73 .C. distribuimos el lubricante mecánico ALPINE DRILL BEADS a través de todas las localizaciones de M-I SWACO* en el mundo.000 psi (1. estas perlas cumplen circulación tras circulación.com ©2008 M-I L. Comuníquese con su representante local de ALPINE SPECIALTY CHEMICALS* al 281·561·1544 y aproveche las ventajas de ALPINE DRILL BEADS. Todos los derechos reservados.103 bares). Aún con temperaturas cercanas a los 450° F (232° C) y presiones de casi 16. Para asegurar un suministro inmediato donde se encuentre perforando.L. Las perlas ALPINE son completamente copoliméricas sin contaminación por vidrio o completamente de estireno. Déle a sus materiales tubulares un descanso en su siguiente viaje infernal.miswaco. hemos tamizado las perlas ALPINE DRILL BEADS dos veces para obtener dos rangosa de tamaño — Fino (100 a 300 micrones) y Grueso (300 a 1.L.C. Para brindarle el desempeño exacto que desea.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN S O L U C I O N E S D E P E R F O R A C I Ó N A L P I N E D R I L L B E A D S Diseñado con precisión para viajar al infierno y regresar DISFRUTE LAS VENTAJAS DE ALPINE DRILL BEADS Las operadoras confían en el lubricante mecánico ALPINE DRILL BEADS* por una simple y sencilla razón: sí funciona. así que usted puede confiar en su durabilidad y reciclabilidad. Una compañía de M-I SWACO http://esp. *Marca de M-I L.

. . . . . . . . . . . . . lejos de fuentes de calor o ignición. el punto cedente aumenta aproximadamente 20 puntos. . trayendo como resultado un fluido de perforación con excelente capacidad de conducción dinámica y estática para los sólidos. . . . . el lodo se revierte instantáneamente a un estado de gelificación. . . . . .7 kg) de viscosificador DRILPLEX HDD (3 tazas vis) y mezcle de 5 a 10 minutos más • Para la reducción del torque. . Esto se hace patente en las lecturas de punto cedente elevado y viscosidad plástica baja. . El tanque de mezclado debe estar limpio antes de utilizarlo para mezclar el fluido DRILPLEX HDD. previa solicitud. . Para 300 gal (1. . . . . 74 . . . . . Cuando no está circulando. . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L DRILPLEX HDD El viscosificador DRILPLEX* HDD es un producto de especialidad empleado para mejorar los esfuerzos de gel del viscosificador MAX GEL*. . . . . mezcle más gel. . . . . . Ninguno Gravedad específica .5 gal (5. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No agregue polímeros o diluyentes a este fluido. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . y minimice la presencia de polvo. . . . . . agregue 6 lb (2. .136 L) de mezcla de fluido de perforación: • Agregue 1½ sacos (75 lb [34 kg]) de viscosificador MAX GEL en agua dulce e hidrate durante 10 min. . . .1 Aplicaciones El viscosificador DRILPLEX HDD permite la formulación de fluidos con propiedades excepcionales de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte. . . . no progresivos. . . . . Almacénela en un lugar seco. . . . . . Si se desean mayores propiedades reológicas. Limitaciones Los fluidos DRILPLEX HDD no son compatibles con productos aniónicos. 2. . . . . . . . • Una vez que el gel esté hidratado. . . . . . . . . . produciendo una alta capacidad de suspensión indicada por las lecturas de esfuerzos de gel altos. Ventajas • Alta velocidad de penetración • Óptimo transporte de recortes • Excelente suspensión de sólidos • Estabilización del agujero • Bajos costos de perforación Empaque y almacenamiento El viscosificador DRILPLEX HDD viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 25 lb (11. . Polvo blancuzco Olor. Los polímeros y diluyentes destruyen las propiedades reológicas del fluido. El fluido DRILPLEX HDD debe usarse únicamente para mejorar un fluido base bentonita. .7 L) de lubricante ROD EASE* Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propiedades física típicas Apariencia física . . . Por cada 7 lb (3. agregue 1. .3 kg) con 80 sacos por tarima. DRILPLEX HDD es un viscosificador químico inorgánico para fluidos de perforación bentonítico base agua. . . El viscosificador DRILPLEX HDD es sólo ligeramente soluble en agua. . . . .8 a 3. . . .2 kg) de gel adicional que se añada.

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DUO-TEC
El aditivo DUO-TEC* es una goma xantana dispersable no aclarada y de calidad técnica que brinda viscosidad, incluyendo viscosidad a muy baja viscosidad de corte, y suspensión de material densificante para todos los sistemas de lodo base agua. La goma xantana DUO-TEC posee la singular capacidad de producir un fluido tixotrópico que disminuye fácilmente su viscosidad con el esfuerzo de corte.

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color crema a café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 Densidad aparente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.68 kg/pie3 (800 kg/m3)

Aplicaciones
La función principal de la goma xantana DUO-TEC es aumentar la viscosidad para el transporte y suspensión de recortes. La goma xantana DUO-TEC funciona efectivamente en todos los fluidos base agua, desde aquellos altamente densificados hasta sistemas con bajo contenido de sólidos. Esto incluye sistemas de agua dulce, agua de mar, sal y salmuera de alta densidad. La goma xantana DUO-TEC trabaja para brindar un perfil reológico optimizado con una elevada viscosidad a muy baja velocidad de corte y características de fácil disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte de valores “n” bajos. Estas características frecuentemente traen como resultado fluidos con propiedades de flujo inversas v.g. punto cedente mayor a la viscosidad plástica. Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte presentan bajas viscosidades efectivas a las altas velocidades de corte encontradas en la sarta de perforación y en la barrena. Esta baja viscosidad efectiva para presiones de tubo vertical y pérdidas de presión mínimas, permite optimizar la hidráulica y maximizar las velocidades de penetración. Recíprocamente, a las bajas velocidades de corte encontradas en el espacio anular, la goma xantana DUO-TEC permite que el fluido tenga una alta viscosidad efectiva para limpiar adecuadamente el pozo y suspender los recortes. La goma xantana DUO-TEC debe agregarse lentamente a través de la tolva para evitar la formación de

grumos y minimizar la generación de desecho. Debe agregarse aproximadamente a razón de un saco de 25 lb (11.3 kg) cada siete minutos. El tiempo requerido para que el producto produzca su viscosidad final depende de la salinidad, temperatura y corte. La cantidad de goma xantana DUO-TEC requerida depende de la viscosidad deseada. Las concentraciones normales oscilan entre 0.50 y 2.5 lb/bbl (1.43 a 7.1 kg/m3) para la mayoría de los sistemas de lodo. Los fluidos especiales y condiciones difíciles de limpieza del pozo podrían requerir mayores concentraciones, hasta 4 lb/bbl (11.4 kg/m3). La adición de sal, un antioxidante y estabilizadores térmicos mejoran la estabilidad térmica en los fluidos DUO-TEC, de 250° a 280° F (121° a 138°C). Se han utilizado sistemas/ píldoras especialmente formuladas a temperaturas de hasta 400° F (204° C). La goma xantana DUO-TEC está sujeta a degradación bacteriológica, por lo que se recomiendan tratamientos con biocida para evitar su fermentación.

Limitaciones
• Los iones trivalentes tales cromo y hierro pueden ocasionar la precipitación de biopolímeros y pérdida de la viscosidad o entrecruzamiento • No tolera pH elevados ni condiciones iónicas con un alto contenido de calcio • Los sistemas DUO-TEC debe tratarse previamente con bicarbonato de sodio o SAPP, y posiblemente ácido cítrico, antes de perforar (rebajar) cemento • Sujeto a degradación bacteriológica; se debe utilizar un biocida para evitar su fermentación. La naturaleza ligeramente aniónica de la goma xantana DUO-TEC requiere procedimientos especiales de mezclado al mezclarse con materiales catiónicos

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Ventajas
• Viscosificador altamente efectivo • Perfil reológico que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte para una mejor hidráulica • Pérdidas de presión de fricción mínimas para caballos de fuerza hidráulica adicionales en la barrena, y una baja viscosidad a muy alta velocidad de corte para velocidades de penetración máximas • Flujo laminar viscoso en el espacio anular, para una mejor estabilidad del pozo con máxima limpieza del pozo y capacidad de suspensión • Fácil de mezclar

Empaque y almacenamiento
La goma xantana DUO-TEC viene empacada en sacos de papel de capas múltiples, revestidos con plástico de 25 lb (11.3 kg) o 55.1 lb (25 kg). Almacénelo a temperatura ambiente en un lugar seco y bien ventilado. Manténgalo en su recipiente original. Mantenga el recipiente cerrado. Almacénelo lejos de materiales incompatibles.

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DUO-VIS/SUPER-VIS
La goma xantana DUO-VIS*/SUPER-VIS* es un biopolímero de alto peso molecular utilizado para incrementar la capacidad de conducción en los sistemas base agua. El biopolímero DUO-VIS/SUPER-VIS posee la singular capacidad de producir un fluido tixotrópico que disminuye fácilmente su viscosidad con el esfuerzo de corte.

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color crema a café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 Densidad aparente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.68 kg/pie3 (800 kg/m3)

Aplicaciones
La función principal del biopolímero DUO-VIS/SUPER-VIS es aumentar la viscosidad a muy baja velocidad de corte para el transporte y suspensión de recortes. Este producto funciona efectivamente en todos los fluidos base agua, desde aquellos altamente densificados hasta sistemas con bajo contenido de sólidos, incluyendo sistemas de agua dulce, agua de mar, sal y salmuera de alta densidad. La goma xantana DUO-VIS/ SUPER-VIS trabaja para brindar un perfil reológico optimizado con una elevada viscosidad a muy baja velocidad de corte y características de fácil disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte de valores “n” bajos. Estas características frecuentemente traen como resultado fluidos con propiedades de flujo inversas (v.g. punto cedente mayor a la viscosidad plástica). Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte presentan bajas viscosidades efectivas a las altas velocidades de corte encontradas en la sarta de perforación y en la barrena. Esta baja viscosidad efectiva para presiones de tubo vertical y pérdidas de presión mínimas, permite optimizar la hidráulica y maximizar las velocidades de penetración. En cambio, a las bajas velocidades de corte encontradas en el espacio anular, el producto DUO-VIS/

SUPER-VIS permite que el fluido de perforación tenga una alta viscosidad efectiva para limpiar adecuadamente el pozo y suspender los recortes.

• Sujeto a degradación bacteriológica; se debe utilizar un biocida para evitar su fermentación en caso de usarse por periodos prolongados de tiempo • La naturaleza ligeramente aniónica del biopolímero DUO-VIS/SUPER-VIS requiere procedimientos especiales de mezclado al mezclarse con materiales catiónicos

Ventajas
• Mejorador de suspensión altamente efectivo; los tratamientos pequeños producen resultados significativos • Brinda un perfil reológico que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte para una mejor hidráulica • Pérdidas de presión de fricción mínimas para caballos de fuerza hidráulica adicionales en la barrena, y una baja viscosidad a muy alta velocidad de corte para velocidades de penetración máximas • Flujo laminar viscoso en el espacio anular, para una mejor estabilidad del pozo con máxima limpieza del pozo y capacidad de suspensión • Fácil de mezclar

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
El producto DUO-VIS viene en sacos de 25 lb (11.3 kg). El producto SUPER-VIS viene en recipientes (cubos) de plástico de 2 gal (7.6 L), con 12.5 lb (5.7 kg) por recipiente. El producto también puede empacarse en bolsas chicas de 15 a 21 lb (6.8 a 9.5 kg) por cada recipiente de 5 galones (18.9 L). Almacénelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignición. Para mayor información, favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO.

Limitaciones
• Los iones trivalentes tales cromo y hierro pueden ocasionar la precipitación de biopolímeros y pérdida de la viscosidad o entrecruzamiento • Los sistemas DUO-VIS/SUPER-VIS debe tratarse previamente con bicarbonato de sodio o SAPP, y posiblemente ácido cítrico, antes de perforar (rebajar) cemento

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FLO-PLEX
El agente de control de filtrado FLO-PLEX es un derivado polisacárido utilizado en las concentraciones recomendadas para controlar la filtración en el sistema DRILPLEX. El aditivo FLO-PLEX no destruye la reología de baja escala del sistema DRILPLEX tal como se ha observado con los típicos agentes aniónicos de control de filtrado, entre los que figuran la celulosa carboximetílica (CMC) y la celulosa polianiónica (PAC). El aditivo FLO-PLEX es efectivo en fluidos de agua de mar, pero toda su dureza se debe tratar y eliminar antes de agregar el producto FLO-PLEX. El agente FLO-PLEX puede utilizarse en cualquier otro tipo de fluido donde se permitan los almidones y aditivos celulósicos. La estabilidad térmica del agente FLO-PLEX es de casi 250° F (120° C), pero se puede extender a 300° F (149° C) agregando un agente estabilizador térmico, tal como el aditivo PTS-200*. El aditivo FLO-PLEX es resistente a la degradación bacteriológica.

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color blanco pH (4% agua) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5 a 10.5 Solubilidad en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Soluble Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 a 40 lb/pie3 (560 a 640 kg/m3)

Cuando se prepara un nuevo fluido, el agente FLO-PLEX debe añadirse en concentraciones de 3.5 lb/bbl (9.8 kg/m3) como mínimo, si se requiere control de filtrado. Concentraciones menores pueden ocasionar pérdida de la reología. Los niveles de tratamiento pueden aumentarse a 4.5 a 5 lb/bbl (12.8 a 14.3 kg/m3) según se requiera para mantener tasas de filtración bajas. Se debe tratar y eliminar la dureza del agua de mar. El aditivo FLO-PLEX puede utilizarse en otros sistemas base agua y no es degradado por la acción bacteriana.

Limitaciones
• Se debe eliminar la dureza del agua • Inefectivo en altos niveles de magnesio

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Aplicaciones
Los aditivos de control de filtrado tradicionales tienden a destruir la reología alta calidad que hace que el sistema DRILPLEX sea único. Los agentes de filtrado aniónicos convencionales diluyen el sistema DRILPLEX. Por lo tanto, se desarrolló un aditivo separado para brindar control de filtrado sin bajar el valor del punto cedente ni romper los enlaces cruzados. El aditivo de control de filtrado FLO-PLEX es un derivado polisacárido que resulta muy efectivo en el sistema DRILPLEX.

Ventajas
• Especialmente diseñado como agente de control de filtrado para el sistema DRILPLEX • Funciona en otros sistemas base agua • Resistente al ataque bacteriano • Los límites de temperatura pueden aumentarse a 300° F (149° C) usando aditivos de extensión térmica

Empaque y almacenamiento
El aditivo FLO-PLEX viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg). Almacénela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignición, y minimice la presencia de polvo.

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Materiales de Pérdida de Circulación (LCM)
Fibra de Cedro
La Fibra de Cedro es una mezcla especialmente procesada de fibras de longitud controlada que proporciona una granulometría adecuada para recuperar la circulación. • No fermenta • Las cantidades utilizadas varían de 1 a 35% por volumen El aspecto más importante de combatir la pérdida de circulación es utilizar el tamaño de partícula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinación de materiales para asegurar una buena granulometría. Si se deja en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, el papel de perforación puede ser susceptible a la degradación bacteriana. Podría necesitarse una bactericida para evitar su fermentación.

Empaque y almacenamiento
Las Cáscaras de Semilla de Algodón vienen empacadas en sacos de papel o costales de 50 lb (22.68 kg) y de 100 lb (45.37 kg).

FED-SEAL
El material de pérdida de circulación FED-SEAL* es un producto diseñado que contiene una mezcla óptima de materiales granulares, fibrosos y escamosos. El material LCM FED-SEAL viene disponible en tres moliendas (gruesa, mediana y fina) cubriendo una amplia gama de problemas de pérdida de circulación. El aditivo FED-SEAL se recomienda normalmente en concentraciones de 20 a 30 lb/bbl (57 a 86 kg/m3) mezclado en una píldora de 100 a 200 bbl y colocado en la zona de pérdida, desplazando la lechada a una tasa de bombeo reducida ya sea con toberas grandes o mediante un sistema abierto. El material LCM FED-SEAL puede agregarse en el lodo base agua que se esté utilizando al momento que ocurra la pérdida o en cualquier lechada de propósito especial preparada para aplicaciones de inyección de presión. El producto FED-SEAL ha sido utilizado para medidas preventivas o como “rellenador” debido a que su grado fino puede pasar a través de mallas 20 en concentraciones de 2 a 10 lb/bbl (6 a 28 kg/m3).

Empaque y almacenamiento
La Fibra de Cedro viene en bolsas de 40 libras (18 kg).

Empaque y almacenamiento
El Papel de Perforación viene en sacos de plástico de 40 libras (18 kg).

Mica
La Mica es un mineral seleccionado no abrasivo, disponible en grados fino y grueso. La Mica no ejerce ningún efecto adverso en las propiedades del lodo. Se utiliza para evitar y recuperar la pérdida de retornos. La mica fina puede pasar a través de una malla 20.

Cáscaras de Semilla de Algodón
Las Cáscaras de Semilla de Algodón son fibrosas y biodegradables, creando un excelente agente puenteante cuando se necesita material de tamaño de partículas grandes. Pueden utilizarse en cualquier sistema de lodo base agua. Las Cáscaras de Semilla de Algodón se utilizan en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) como tratamientos con píldoras o como aditivo para todo el sistema. En las áreas donde se conoce la existencia de zonas de pérdida de circulación, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de pérdida. Las cáscaras de semilla de algodón pueden mezclarse a través de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo. El aspecto más importante de combatir la pérdida de circulación es utilizar el tamaño de partícula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinación de materiales para asegurar una buena granulometría. Si se dejan en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, las cáscaras de semilla de algodón pueden ser susceptibles a la degradación bacteriana, trayendo como resultado la emisión de H2S y CO2 dentro del lodo. Podría necesitarse bactericida para evitar su fermentación.

Aplicación
• Pérdida de circulación: 5 a 15 lb (2.25 a 6.75 kg)

Empaque y almacenamiento
La Mica viene en sacos de 50 libras (22.68 kg).

Papel Utilizado Durante la Perforación
El Papel de Perforación es una mezcla de partículas de tamaño variable de papel molido cuyo uso es aplicable en todos los sistemas de lodo base agua. El Papel de Perforación puede utilizarse en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) en tratamientos con píldoras o como aditivo para el sistema entero. En las áreas donde se conoce la existencia de zonas de pérdida de circulación, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de pérdida. El papel de perforación puede mezclarse a través de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo.

Limitaciones
No lo mezcle en lodos base aceite.

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud.

Empaque y almacenamiento
El material LCM FED-SEAL viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 40 lb (18 kg).

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MAX BORE HDD
El sistema MAX BORE* HDD es una exclusiva bentonita Wyoming mezclada y de alto rendimiento que se suministra como producto de un sólo saco y se utiliza especialmente en aplicaciones de fluido de perforación (barrenado). El sistema MAX BORE HDD brinda suspensión, estabilidad del pozo y control de la filtración. El sistema también ayuda a reducir el torque y arrastre para aplicaciones base agua y está diseñado para minimizar el impacto ambiental.

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 a 2.6 Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 a 52 lb/pie3 (769 a 833 kg/m3)

Aplicaciones
El sistema MAX BORE HDD brinda suspensión, mejora la estabilidad del pozo, controla la filtración y ayuda a reducir el torque y arrastre en aplicaciones de fluido de perforación (sondeos). Es un producto económico para lograr viscosidad para la limpieza del pozo, esfuerzo de gel para la suspensión y transporte de recortes, estabilidad del pozo, control del filtrado y calidad del revoque en aplicaciones de agua dulce y agua de mar. Las concentraciones típicas para el sistema MAX BORE HDD oscilan entre 15 y 45 lb/100 gal (18 a 54 kg/m3).

• Hidrata más que otros tipos de arcillas y es mejor para generar viscosidad para la limpieza del pozo, desarrollando esfuerzos de gel para efectos de suspensión y control de la filtración • Su singular tamaño, forma y elevada área superficial brindan características superiores de filtración • Proporciona lubricidad y estabilidad del pozo para facilidad en la perforación y estabilidad de lutitas y arcillas sensibles al agua • No tóxico y ambientalmente seguro

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
El sistema MAX BORE HDD viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg), 56 por tarima. Almacénelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignición.

Limitaciones
Su desempeño se reduce en aguas saladas (>10,000 mg/L Cl–) o duras (>240 mg/L Ca++) debido a la menor hidratación.

Ventajas
• Sistema de un sólo saco que facilita su mezclado y reduce el número de productos requeridos para preparar el fluido de perforación o barrenado

Cantidades Típicas de Adiciones de MAX BORE HDD Incorporadas al Agua Dulce
Aplicación de perforación/resultados deseados Perforación normal Ambientes con presencia de arcilla Grava/roca/canto rodado lb/100 gal 20 – 25 10 – 15 25 – 30 lb/bbl 8.5 – 10 4–6 10 – 13 kg/m3 25 – 29 12 – 18 29 – 37

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MAX GEL
El viscosificador MAX GEL* es una bentonita Wyoming con un rendimiento de 220 bbl mezclada con extendedores especiales, capaz de rendir más del doble de viscosidad que la bentonita Wyoming regular. El viscosificador MAX GEL es una bentonita de sodio de Wyoming superior y de fácil mezclado para aplicaciones de barrenado y perforación con agua dulce.

Certificación NSF/ANSI 60

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 a 2.5 Rendimiento aproximado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220 bbl/ton

Aplicaciones
El viscosificador MAX GEL se utiliza en las siguientes aplicaciones para aumentar rápidamente la viscosidad del lodo y brindar una limpieza superior del pozo, así como ayudar a controlar la pérdida de circulación, derrumbe de la formación y promover la estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas: • Pozos de agua potable • Exploratoria minera (extracción de núcleos y perforación rotaria) • Perforación direccional horizontal • Detonación de agujeros • Perforación de tiro de minas • Monitoreo/observación de pozos • Aplicaciones de perforación neumática, gel-espuma

• Reducción de los costos de transporte y almacenamiento como resultado de un menor requerimiento de producto para tratamiento • Su molienda más fina permite un mezclado rápido

protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
La bentonita MAX GEL viene empacada en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg) y se tiene disponible a granel. Almacénela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo, almacenamiento y limpieza). El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. Almacénelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignición.

Limitaciones
Pierde su efectividad en agua con un contenido >7,500 mg/L de cloruro de sodio/240 mg/L de calcio. Si se planea utilizar dispersantes o diluyentes, estos deben agregarse frugalmente utilizando 50% o menos del tratamiento normal.

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de

Ventajas
• Rinde más rápidamente que la bentonita estándar API • No es tóxico y ha comprobado ser adecuado para utilizarse en la perforación de pozos de agua potable • Velocidades de penetración más altas que los sistemas de bentonita regular gracias a su menor contenido de sólidos

Cantidades Típicas de Adiciones de MAX GEL Incorporadas al Agua Dulce
Aplicación de perforación/ resultados deseados Perforación normal En grava u otra formación pobremente consolidada Control de la pérdida de circulación Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo, aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques lb/100 gal 15 – 25 25 – 40 35 – 45 lb/bbl 6 – 11 12 – 18 15 – 20 kg/m3 15 – 30 35 – 50 40 – 45

5 – 10

2–5

6 – 14

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. . . . 1. . . Propiedades física típicas Apariencia física. . . . . . . . . agua salobre y agua de mar. . previa solicitud. . . . . . . . . . . ayudando a retirar la arena y eliminar los sólidos de perforación • Mejora la acción de humectación por agua en todos los sólidos y reduce la tendencia de adhesión de los recortes de lutita reactiva • Lubricante efectivo en todos los lodos base agua Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . .4 a 17. . . . . . . . . . . .2 lb/bbl (0. . . . 7. . El aditivo PLATINUM D-D reduce frecuentemente el torque y arrastre. . . . . . . . . . . . . 100% Punto de inflamación . . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . .2 L). . .5 Solubilidad en agua . . En áreas con lutitas pegajosas (gumbo) severas. . . . Ventajas • Minimiza el embolamiento de la barrena y BHA • Reduce la tensión superficial de la fase líquida. . . Este producto es efectivo en todos los sistemas base agua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Los fluidos que contienen altas concentraciones de aditivo PLATINUM D-D podrían no ser adecuado para descarga en todos los ambientes marinos. . . . . . . 81 . . . . . . . . . . Los tratamientos normales oscilan entre 0. alejado de fuentes de calor o ignición.5 a 8. . incluyendo fluido de agua salada saturada. . . . . . aún cuando no hay presencia de aceite en el sistema. . se recomienda concentraciones de 4 a 6 lb/bbl (11. . . . . . . .29 a 0. También se tiene disponible el aditivo D-D CWT. .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L PLATINUM D-D El aditivo PLATINUM D-D* es una mezcla acuosa de agentes tensoactivos. . . . . . Empaque y almacenamiento El líquido PLATINUM D-D viene en recipientes de 5 galones (18. una formulación especial para clima frío con un punto de congelamiento de –29° F (–20° C). .1 y 0. Está diseñado para reducir la tensión superficial de todos los sistemas de lodo base agua y reduce la tendencia de adhesión de los recortes de lutita sensibles al agua. . . .1 kg/m3) de aditivo PLATINUM D-D para ayudar a minimizar el embolamiento de la barrena y BHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 L) y tambores de 55 galones (208. . . . . . Se emplea principalmente en la perforación de secciones de agujero superior para minimizar el embolamiento de la barrena y el conjunto de fondo (BHA). . . . . . . . . . Líquido rojo claro Gravedad específica . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . .57 kg/m3) y brindan un desempeño satisfactorio bajo la mayoría de las condiciones. . . .038 pH (solución de 1%) . . . . . . . . . . Limitaciones El punto de congelamiento del aditivo PLATINUM D-D es 32° F (0° C). . . . . las concentraciones más altas puede ocasionar formación de espuma y requerir un antiespumante. . . . . . . . . . agua dulce. >200° F (>93° C) Aplicaciones El aditivo PLATINUM D-D tiene aplicación en todas las áreas de perforación y puede utilizarse prácticamente en cualquier fluido de perforación base agua. . reducir la tensión superficial y ayudar a retirar la arena y eliminar los sólidos de perforación. . . .

Almacénelo en un lugar bien ventilado. Bombee la lechada en la corriente de aire a razón de 7 a 10 gal (26. . . . . . . . . . . Ventajas • Certificado conforme al Estándar 60 de la NSF/ANSI • Produce una espuma estable y consistente en todos los tipos de agua • La formación de burbujas pequeñas y estables brinda una excelente capacidad de conducción • Ambientalmente aceptable y biodegradable • Sus propiedades lubricantes hacen que sea idóneo para usarse con martillos de fondo • Espuma altamente estable con excelentes tiempos de retención • Mejora la limpieza del pozo y las velocidades de penetración Empaque y almacenamiento El agente PLATINUM FOAM PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . . . . . . . . . . . . .5 (solución al 10%) Aplicaciones El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS se utiliza en aplicaciones de perforación neumática. 7. . . . . 100% pH . . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición.4° C) Punto de inflamación . Métodos de incorporación • Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones húmedas: Mezcle de ¹⁄³ a ¾ pintas (0. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . .04 Solubilidad . . . .6 a 38 L) por min. Solución clara a color amarillo pálido Punto de congelamiento. . .5 a 3 pintas (0. . . . . . . . .9 L) de producto por cada 50 galones (189 L) de agua • Espumas rígidas: Para lograr la viscosidad deseada. . . . . . . . . . no se impone ninguna limitante a este producto. . . . Está especialmente diseñado para tener un punto de inflamación elevado con el fin de minimizar las restricciones de tránsito. . . . . . . . . . . . . . . .5 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con espuma con cantidades excesivas de intrusión de agua: Mezcle 6 pintas (2. . . . . . . . . 15° F (–9. . . .9 L) y tambores de 55 galones (208. . Además. .4 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con niebla con cantidades moderadas de intrusión de agua: Mezcle de 1. . . . . . . . . . El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce. . . . . . . salobre y salada. el agente espumante PLATINUM FOAM PLUS está formulado para tener un punto de congelamiento bajo aplicaciones en clima frío. . . . . . 1. . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L PLATINUM FOAM PLUS El agente espumante PLATINUM FOAM* PLUS es soluble en agua y es biodegradable. . . . . . . 82 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . . . Basándose en la cantidad de producto añadido y la velocidad de inyección. . . . . . . espuma y espuma rígida. . . . Las tasas de aplicaciones típicas oscilan entre 0. . . . . . . . El polímero POLY-PLUS se puede sustituir por el polímero POLY-PLUS 2000. . . . . . . . .2 L). . puede emplearse para la supresión de polvo y la perforación con niebla. . . . . . . . . . . . .2 a 0. . . . . . . previa solicitud.5 a 8. .8 a 1. . . . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . mezcle el vicosificador MAX GEL* o el polímero POLY-PLUS* 2000 en 50 galones (189 L) de agua a 32 seg/ct y agite agregando ¾ galón (3 L) de agente espumante PLATINUM FOAM PLUS. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . .1° C) Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . 142° F (61. . . . .5 y 2% por volumen de agua de inyección. . .

. . . . .9 L) y bolsas de 50 lb (22. . . .0 g/cm3 pH (solución de 1%) . en un lugar fresco y seco. . . . . 6. . . . . .5 a 9. . . . . . . .7 kg). . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. . . . • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. . 25 lb (11. . . . . . . . pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH 83 . . desde sistemas poliméricos no dispersos con bajo contenido de sólidos. . Manéjelo como un producto químico industrial. . . El aditivo PLATINUM PAC debe almacenarse en interior. .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L PLATINUM PAC La celulosa polianiónica PLATINUM PAC* es un polímero soluble en agua y de fácil dispersión diseñado para controlar el filtrado en lodos base agua. . . . . . . . . . . . . . . . . .91 kg). . . . .85 kg/m3). . . . . . . . . . . . previa solicitud. . . . . . . . . . . . . . Polvo color blanco o blancuzco Carácter iónico . . . .3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (18. . . . . . . hasta sistemas dispersos de alta densidad. . Aniónico Densidad aparente . . 0. 25 por caja. Se utiliza como reductor de filtrado y estabilizador del agujero en aplicaciones de perforación base agua. . Este producto es aplicable en todos los lodos base agua. . . durezas y niveles de pH • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.25 a 1 lb/bbl (0. . .000 mg/L (como el calcio). . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . .71 a 2. . . . . . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . . . . . . . . . . . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . . .0 Aplicaciones La celulosa polianiónica PLATINUM PAC es efectiva a bajas concentraciones. . . . . . .64 a 9. . Ventajas • Controla el filtrado y produce un revoque delgado y resistente • Inhibe la hidratación de los sólidos de perforación y los encapsula para facilitar su remoción • Muestra un mezclado superior en ambientes de baja velocidad de corte • Se dispersa con mayor facilidad que los polímeros convencionales de celulosa polianiónica seca Empaque y almacenamiento La celulosa polianiónica PLATINUM PAC viene en botellas de 2 lb (0. . . . . . . . . . .

7 kg). .6 kg/m3). . Es efectivo a bajas concentraciones. . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física. la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0.3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (19 L) y bolsas de 50 lb (22. . . . . . . En los sistemas de agua salada y poliméricos polianiónicos. . . . . . . El polímero aniónico PLATINUM PAC UL se adhiere y encapsula los fluidos de perforación y lutitas expuestas. . . . Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo. . Ventajas • Fácilmente dispersable • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado y mejorar la viscosidad • Produce un incremento mínimo en la viscosidad • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. . Forma un revoque delgado. . . . agua de mar. 84 . se requieren concentraciones más elevadas para la encapsulación. . generalmente es más efectiva una combinación del producto UL y productos de celulosa polianiónica de viscosidad regular. . . . . . . . . . . Polvo libre color blanco Gravedad específica . . . . el aditivo PLATINUM PAC UL tiende a trabajar significativamente mejor que los materiales de celulosa polianiónica de viscosidad regular. . .85 kg/m3). elástico y de baja permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubería por presión diferencial y la invasión de filtrado y sólidos del lodo hacia las formaciones permeables. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L PLATINUM PAC UL La celulosa polianiónica (PAC) PLATINUM PAC* UL es un polímero soluble en agua y de alta calidad diseñado para controlar el filtrado. . . .000 mg/L (como el calcio). Manéjelo como un producto químico industrial. . . La viscosidad generada depende de la concentración de sólidos. . . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . eliminando la necesidad de biocidas o preservativos. . . . . Para fluidos de control de filtración difíciles. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). durezas y niveles de pH • Tiene aplicación en todos los sistemas de lodo base agua no dispersos y con bajo contenido de sólidos. . .0 Aplicaciones El aditivo PLATINUM PAC UL controla el filtrado en lodos de agua dulce. ocasiona un incremento mínimo en la viscosidad de los lodos base agua. El aditivo PLATINUM PAC UL se dispersa fácilmente en una amplia variedad de sistemas de lodo base agua. . . con concentraciones normales que oscilan entre 1 y 3 lb/bbl (2. . . . la salinidad y la química del agua de preparación. . . . . . . . genera menor viscosidad en comparación con los productos POLYPAC* y PLATINUM PAC. . . 1. no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. previa solicitud.5 a 8. . KCl y de sal.85 a 8. El aditivo PLATINUM PAC UL resiste el ataque bacteriológico. . . . . . . . . En los sistemas saturados con sal. 6. . .25 a 1 lb/bbl (0. Este “envolvente” de polímeros protectores inhibe la dispersión de recortes de lutita y restringe las interacciones del fluido con las lutitas expuestas. . . Dado que el aditivo PLATINUM PAC UL es de baja viscosidad.6 pH (solubilidad de 1%). . pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Almacénelo en un lugar seco y fresco. . . . . . . . Debido a que es un aditivo “Ultra Bajo” (UL por sus siglas en inglés). . . . . . .5 a 1. . . . . . . . . . • Excelente aceptación en materia ambiental Empaque y almacenamiento El polímero aniónico PLATINUM PAC UL viene empacado como 25 lb (11. . . .71 a 2. . . . . .

. . . Almacénela en un lugar seco. 85 . . >200° F (93.405 Basándose en un material 30% activo (enjarre). .5 kg/m3). . .5 a 1. . . estabilizadores y conjuntos de fondo al recubrir y lubricar los sólidos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . .084 (2. . . . .133 0. El polímero POLY-PLUS puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. . . . .4 a 5 kg/m3) se mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos. . .4) 0.0 a 9. . . .1 a 8. . . . . .1) 1. . . . . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . . . .00 (3. . . . Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND). . . . . El sistema POLY-PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos no deseados. . . . . sobre todo sistemas no dispersos.200 0.9 L). . . . . . Las concentraciones típicas de POLY-PLUS son de 0. ~ 500 cP Aplicaciones Sistemas de lodo polimérico POLY-PLUS. aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente más altas de polímero POLY-PLUS.07 a 1. . Agregando de 0. . . .0 Punto de inflamación . . . . . . . Líquido opaco color crema Olor. . .0) 1. . . . .75 a 3 lb/bbl (2. Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Mejora la remoción de sólidos de perforación en sistemas de agua clara y la capacidad de conducción de espumas • Producto líquido de fácil mezclado y rápido rendimiento • Es versátil y multiusos • Punto de fluidez bajo de –20° F (–28. .3° C) (PMCC) Punto de fluidez. . El polímero POLY-PLUS puede usarse en lodos densificados para encapsular recortes. .170 (4.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L POLY-PLUS El polímero POLY-PLUS* es un líquido aniónico de alto peso molecular diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. . . . . . . . . . . . . La efectividad del polímero disminuye a medida que la concentración de dispersantes aniónicos inorgánicos aumenta. mejorar la estabilidad del pozo. . .3) 1 gal/bbl (L/m3) 0.3) 0. . .75 lb/bbl (1. . . . . . . . . . . . El polímero POLY-PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo con aguas de preparación que van de dulces a saladas. . . Los barridos viscosos de POLY-PLUS son efectivos para la limpieza periódica del agujero. . . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. . . . . . . . . . . . . .6) 0. . . También resulta efectivo en lodos que contienen sal. . . . Este sistema se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extracción continua de núcleos. . . . . . . El sistema POLY-PLUS proporciona excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. . . . . lodo disperso cuando se utiliza en combinación con un lubricante • Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena. . . 1. . . . . Lodos densificados. . .110 (2. . aportar viscosidad secundaria y mejorar la integridad del revoque Concentración1 lb/bbl (kg/m3) 0. tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl. . . . . . . .50 (1. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . . . . . . . el aditivo POLY-PLUS sirve como extendedor de bentonita para aumentar la viscosidad y como floculante para eliminar los sólidos de perforación de manera más eficiente. . .10 pH (solución de 1%) . . . lejos de fuentes de calor o ignición. .9° C) para facilidad de uso en climas fríos • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación de agua clara con bajo contenido de sólidos Empaque y almacenamiento El polímero POLY-PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . . . . . previa solicitud. reductor de fricción y floculante.056 (1. El polímero POLY-PLUS actúa también como viscosificador. . . . • Mejora la lubricidad de la mayoría de los sistemas de lodo. . . Ligeramente a hidrocarburo Gravedad específica . Para mayor información. . . .9° C) Viscosidad (típica). . –20° F (–28. . . . . . . Fluidos de agua clara.0) gal/100 gal 0. . .50 (4. . . . . . . . . . Circular un barrido de POLY-PLUS a través del pozo o agujero ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo. . y minimice la presencia de polvo. . . . . . . . También encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. . . .262 0. . . . . . . Barridos de POLY-PLUS. . También proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo.0) 0. . .75 (2. . . El polímero POLY-PLUS es idóneo para los sistemas LSND. . . . . . . . . En lodos de bentonita reducida. . . . 8. . .

. .2 86 . . . . . 5 gal (18. . . 6. . . . . .2 a 0. . . . . . . . . .6 0. . . . . .2 a 0. . Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Mejora la remoción de sólidos de perforación al reducir las tendencias de dispersión • Contribución mínima a la viscosidad del sistema • Para utilizarse en sistemas agua de mar. .5 %) . . . .5 a 1.7 pH (solución de 0. . . . . . . . . . . . . . .9 L).0 lb/bbl 0. . . . Las dosis normales oscilan entre 1 y 1.25 a 0. . .0 a 8. . .4 kg/m3 0. . .5 kg). . . . . . Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS LV viene empacado en recipientes de 27. lejos de fuentes de calor o ignición. . . . .5 0. Polvo granular color blanco Gravedad específica . . 0. . . . El fluido resultante puede pasar a través de las finas mallas de la zaranda sin taponarlas. . . . El producto también resulta efectivo en fluidos base KCl y agua de mar. . . . .0 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75 0. .3 a 1. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).6 a 1. . . . . . . Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS LV proporciona una excelente encapsulación de los recortes al adsorberse sobre las superficies de las arcillas y formar una película protectora que evita que los recortes se peguen entre sí o se peguen a la malla de la zaranda.5 lb (12. .36 kg/bbl (3 y 9 kg/m3). . Cuando se agrega al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD. . previa solicitud. . . . . .5 a 1. . Gracias al bajo peso molecular de este polímero. el copolímero acrílico POLY-PLUS LV produce un sistema de fluido de perforación inhibidor sin afectar las propiedades del fluido.6 a 1. . . Recomendaciones: Primero se debe tratar y eliminar la dureza total con bicarbonato/carbonato de sodio.H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L POLY-PLUS LV El copolímero acrílico POLY-PLUS LV es un copolímero acrílico de carga mediana y bajo peso molecular. . KCl o agua dulce • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Potencial de taponamiento de la malla significativamente menor en comparación con encapsuladores de mayor peso molecular • No afecta negativamente los perfiles reológicos positivos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. el proceso de mezclado requiere menos corte que aquellos polímeros con pesos moleculares más altos. .8 0. . . . . . diseñado para encapsular recortes e inhibir la dispersión de arcillas. . . .3 0. . . . . . . Fluido de perforación libre de bentonita Agregado al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD para inhibición Perforación con espuma (espumas rígidas) lb/100 gal 0. . Soluble Tratamiento recomendado Cantidades aproximadas de copolímero acrílico POLY-PLUS LV agregadas al fluido base agua. . . . . . . Mantenga el pH por debajo de 10 para un desempeño óptimo. Está diseñado para utilizar en fluidos basados en ambientes de agua salina y agua dulce. . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . .0 Solubilidad en agua . .1 a 0. . . . . . Almacénela en un lugar seco. . . . . . y minimice la presencia de polvo. El copolímero acrílico POLY-PLUS LV brinda una incremento mínimo en la viscosidad y puede mejorar las propiedades de filtración. . Limitaciones El agua de preparación debe tratarse con carbonato de sodio o bicarbonato para reducir su dureza y aumentar el desempeño del producto. . .

L.C.com ©2008 M-I L. orientada hacia soluciones http://esp.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Desechos de perforación · Costos de malla · Costos de transporte · Instalación · Espacio de ocupación · Izajes con grúa REDUZCA AUMENTE PREGUNTE Ganancias · Eficiencia de la perforación · Desempeño total · Seguridad · Conclusión de proyectos sobre la zaranda MEERKAT* PT con área de ocupación reducida. 87 . Todos los derechos reservados. movimiento doble opcional y sorprendente economía.C. Enfocada en el cliente.miswaco.L. *Marca de M-I L.

Propiedades Típicas de POLY-PLUS RD en Agua Dulce Concentración lb/bbl (kg/m3) 0. . . . . . . . . . . . . . . . . encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. También resulta efectivo en lodos que contienen sal. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L POLY-PLUS RD El copolímero acrílico (PHPA) POLY-PLUS RD es un producto de fácil dispersión diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. reductor de fricción y floculante. . . .50 (1. . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD es idóneo para los sistemas LSND. . . . . Brinda también un poco de control de filtrado. . . . . . . . . . . . . . tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl. . Propiedades física típicas Apariencia física . Aniónica Actividad . . . . . . . . . . . . Las concentraciones típicas del copolímero acrílico POLY-PLUS RD son de 0. Circular un barrido de copolímero acrílico POLY-PLUS RD a través del pozo ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo. . . .25 a 1 lb/bbl (0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Eso resulta benéfico al estar mezclando rápidamente grandes cantidades o altas concentraciones de polímero donde no se tiene disponible un buen equipo de mezclado. . . . . . . . . . . . . . . Este producto mejora la remoción de Método de incorporación El copolímero acrílico POLY-PLUS RD puede mezclarse directamente en el sistema de lodo activo. . . . . .40 pH (solución de 1%) . . . . .125 (0. El copolímero acrílico POLY-PLUS RD actúa también como viscosificador. . . . . . . . . . .75 (2. . . . . Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND).7 Densidad aparente . . . . . flocula los sólidos de perforación para una remoción más eficiente. . . . . . . . . .85 kg/m3). . . . Está formulado para mezclarse fácilmente y con una mejor dispersión para efectos de eliminar los “ojos de pescado”. . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. . . .7) 0. . . . . . . . . . . . utilizando aguas de preparación de frescas a saladas. . . También puede mezclarse previamente a concentraciones más altas en un tanque o barril químico separado. .25 a 1. Aplicaciones Sistemas de lodo con copolímero acrílico POLY-PLUS RD. . Fluidos de agua clara. . .25 (0. . . . . . El aditivo POLY-PLUS RD proporciona una excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. . . . . el aditivo POLY-PLUS RD extiende la bentonita para aumentar la viscosidad. . . . . . . . . .71 a 2. . . . 7.4) 0. . .4) 0. . .9) 1. . . Polvo granular color blanco Olor. . . . . Ligeramente a hidrocarburo Gravedad específica . . . . . . >90% sólidos al flocular los sólidos no deseados y aumenta la viscosidad. . . 1. . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD es un producto especialmente tratado de alto peso molecular. . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extracción continua de núcleos. . . . . . . . . . . . . 40 a 46 lb/pie3 (641 a 737 kg/m3) Naturaleza de carga . . . . . En lodos de bentonita reducida. . . . . . . . Puede utilizarse en sistemas que van de lodos con bajo contenido de sólidos a lodos densificados. . Los barridos viscosos de copolímero acrílico POLY-PLUS RD son efectivos para la limpieza periódica del agujero. . . . . . . . . . . . . .00 (2. . . . . aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente más altas de copolímero acrílico POLY-PLUS RD. . . . El polímero también proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. . . . . . . .50 (4. . . . . . Barridos de POLY-PLUS RD. . . . . . . . . . . . . . .1) 1. . . .3) VP cP 2 3 4 6 9 15 PC lb/100 pie2 1 2 4 8 11 17 Viscosidad Marsh seg/ct 28 31 34 46 60 110 88 .

y minimice la presencia de polvo. La floculación causa una viscosidad elevada hasta que todos los sólidos estén recubiertos. el calcio hace que el polímero se precipite. lejos de fuentes de calor o ignición. • Sensible al calcio — comienza a precipitarse cuando las concentraciones de calcio sobrepasan 300 mg/L. Los sistemas de lodo con copolímero acrílico POLY-PLUS RD emplean bajas concentraciones (<15 lb/bbl [<43 kg/m3]) de viscosificador MAX GEL para disminuir esta interacción Las adiciones continuas de polímero POLY-PLUS RD traen como resultado un sistema estable con la reología deseada. Trate la contaminación por cemento para mantener el nivel de calcio y pH lo más bajo posible. 89 . Limitaciones • Puede producirse una floculación severa durante el tratamiento inicial de copolímero acrílico POLY-PLUS RD en un sistema de lodo no disperso. Se recomienda utilizar un respirador antipolvo y gafas protectoras en caso de mezclarlo en un área cerrada. Contaminación El copolímero acrílico POLY-PLUS RD reacciona con cationes multivalentes como el calcio. Sin requerimientos especiales para su manejo y transporte.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN para posteriormente incorporarse y mezclarse en el sistema activo. Utilice bicarbonato de sodio junto con un producto reductor de pH como el lignito o ácido cítrico para tratar la contaminación por cemento. En concentraciones superiores a 300 mg/L. Ventajas • Fácilmente dispersable y no forma “ojos de pescado” • Excelente encapsulador de recortes que limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Material en polvo con una toxicidad significativamente menor a la de los polímeros líquidos de emulsión inversa • Producto altamente concentrado (>90% de actividad) que reduce los costos de transporte y los requerimientos de espacio de almacenamiento • Ayuda a prevenir el embolamiento en la barrena. la hidrólisis puede convertir la acrilamida en acrilato y liberar amoniaco (NH3). Utilice carbonato de calcio para eliminar las concentraciones de calcio por encima de 300 mg/L.5 a 10. Almacénela en un lugar seco. • Sensible al pH con un rango óptimo de pH de 8.7 kg) o recipientes de 5 galones (18. aunque el copolímero puede comenzar a liberar amoniaco (NH3) e hidrolizarse convirtiéndose en un poliacrilato si se expone prolongadamente a temperaturas mayores a 275° F (135° C) • Sujeto a degradación de su viscosidad por el esfuerzo de corte y puede perder su capacidad de viscosificar. previa solicitud. A niveles superiores a este rango. Los barridos pueden prepararse mezclando el copolímero acrílico POLY-PLUS RD directamente en el tanque de succión del sistema activo o premezclando una concentración más alta en un tanque separado para permitir que el polímero rinda al máximo antes de ser bombeado.5. • Térmicamente estable a aproximadamente 350° F (177° C). Evite inhalar el polvo. La encapsulación de recortes y estabilización de lutitas no se ven afectadas. estabilizadores y conjunto de fondo al recubrir y lubricar sólidos • Mejora la remoción de los sólidos de perforación • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación con bajo contenido de sólidos y agua clara Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.9 L). Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS RD viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.

. . se deberá considerar el número de varillas y la cantidad de fluido en el pozo. . . . . . . . . . . .887 pH . . el torque aumenta o la longitud de la corrida disminuye indicando un corte deficiente. . . . . . . . .5 L) de fluido de perforación. . . . . . . . previa solicitud. . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . Empaque y almacenamiento El lubricante ROD EASE viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . extracción de núcleos y perforación rotaria. . . . . .946 L) por cada 100 gal (378. . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . 572° F (>300° C) Punto de congelamiento. . . . Para que este producto proteja las varillas y disminuya el torque una vez iniciada la perforación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. 0. . . . . . . .9 L) y tambores de 55 galones (208. . . . . . . . . . Las pruebas realizadas en el laboratorio de M-I SWACO en Houston confirman los efectos del lubricante ROD EASE. . . . . . . . . Este producto ha generado aumentos de más del 25% en la vida útil de la barrena y la velocidad de penetración durante operaciones de perforación. . . . El tratamiento puede requerir dosificar el sistema con varios recipientes de lubricante. . . . . La dosis debe aumentarse si la velocidad de penetración disminuye. . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . –77° F (–25° C) Punto de inflamación. . . . . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I Ó N D I R E C C I O N A L H O R I Z O N T A L ROD EASE Este producto es un lubricante superior para la perforación direccional horizontal (HDD). . . . . . . . . . . . la operadora puede utilizar el equipo de perforación en todo su potencial. . . . . . . . . . Se requieren niveles de mantenimiento establecidos después de la dosis y tratamiento inicial. . . Líquido color café oscuro Gravedad específica . . . . . .5 Punto de ebullición . . Limitaciones Ninguna. . . . . . . . . . . . . lo que significa que los empujes y tracciones son mínimos y el control de la dirección es preciso. . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . .473 a 0. Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . Los niveles de tratamiento normales son de 1 a 2% del volumen de fluido o 1 a 2 pintas (0. . Dado que el lubricante ROD EASE reduce el torque y arrastre. . . . . . • Reduce el desgaste en las varillas y equipo • Maximiza el potencial del equipo de perforación y el control de dirección • Mejora la efectividad de los aditivos de fluido de perforación en polvo El lubricante ROD EASE se basa en una tecnología ambientalmente segura que ha comprobado su efectividad para lubricar consumibles de fondo. . . 554° F (290° C) Aplicaciones El lubricante ROD EASE* se mezcla instantáneamente y no se ve afectado por la calidad del agua. . . . . . . . .0 a 7. .2 L). . . . . . . . . . . . . . . Ventajas • Reduce el torque • Previene las incrustaciones y óxido • Ambientalmente segura • Aumenta las velocidades de penetración • Prolonga la vida útil de la barrena y el motor de fondo • Aumenta la eficiencia del motor de fondo 90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7. . . . . .

91 SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN .

.5 lb/bbl (35. . Manténgalo lejos de fuentes de calor. . . . . Es más efectivo cuando se minimiza el uso de diluyentes orgánicos como el lignosulfonato SPERSENE*. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . Debido al poderoso efecto que el estabilizador KLA-GARD ejerce sobre los sólidos activos. . . y embolamiento del conjunto de fondo (BHA). . . se debe poner mayor atención al control de filtración • El producto es biodegradable y requiere un biocida Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . El estabilizador KLA-GARD es compatible con la mayoría de los aditivos de fluido de perforación y resulta especialmente apto para utilizarse en sistemas poliméricos con bajo contenido de sólidos recién preparados. Almacénelo lejos de materiales incompatibles.5 Solubilidad en agua a 68° F (20° C) . . . . . . El estabilizador KLA-GARD funciona al adsorberse sobre los sólidos activos. se tiene disponible el estabilizador KLA-GARD B. . . Almacénelo en un lugar seco y bien ventilado. . . . . el tamaño de los recortes y la cantidad de volumen de agujero perforado. . aumentos de torque y arrastre. . . . . . flocula aquellos lodos con altos valores de Prueba de Azul de Metileno (MBT). . . . . previa solicitud. . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A KLA-GARD El estabilizador de lutita KLA-GARD* disminuye el hinchamiento de lutitas sensibles y recortes de perforación expuestos a fluidos de perforación base agua. . reduciendo así su sensibilidad al agua. . >210° F (99° C) (PMCC) Aplicaciones El estabilizador KLA-GARD debe especificarse para aplicaciones donde se necesite inhibición adicional como una alternativa a los sistemas de potasio. . 1.1 pH (solución de 1%). . . . . . . . . . . . . Se tiene disponible un procedimiento de prueba para monitorear la concentración aproximada de exceso de estabilizador KLA-GARD. Disminuye la hidratación de la lutita. . .4 kg/m3) para que el producto sea efectivo. . . . . causando excesiva viscosidad • Limita la hidratación de todos los materiales de arcilla. . . . . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. . . color azul Gravedad específica . . envoltura con plástico termoencogible o apilado. . . 100% Punto de inflamación . . Líquido claro. tales como el sistema POLY-PLUS*. . . . . . . . . Se debe utilizar un biocida para prevenir el ataque bacteriológico. . . . . altas presiones de surgencia y suabeo.5 a 8.4 a 22. . . . 92 . . por lo que las adiciones de barita deben prehidratarse en agua dulce • Debido a la interacción del estabilizador KLA-GARD con sólidos activos y bentonita. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . . cemento o CO2 Empaque y almacenamiento El estabilizador KLA-GARD viene en tambores de 55 galones (208 L) y recipientes de 5 galones (18. . Una lb/bbl de estabilizador KLA-GARD contribuye 508 mg/L de cloruros. . . .9 L). . . . . . . reduce el efecto que los sólidos de perforación ejercen sobre la viscosidad y funciona minimizando problemas tales como tasas de dilución excesivas. . . . . . . . . . . . .6 kg/m3) con 2 a 5 lb/bbl (5. . Esta acción ocasiona que el producto se agote en el sistema de lodo a una tasa que depende de la reactividad de la formación. Ventajas • Estabilizador de lutita altamente efectivo • Efectivo en todos los niveles de pH • Ambientalmente aceptable • Estable a temperaturas superiores a 400° F (204° C) • Reduce el potencial de embolamiento de la barrena • Reduce la cantidad de dilución requerida y los costos de tratamiento asociados • No se ve afectado por contaminantes tales como agua dura. Estos sistemas deben tener una capacidad de azul de metileno menor a 12. . . únicamente debe agregarse a: sistemas de lodo que contengan bajas concentraciones de sólidos activos. chispas y flamas. . velocidad de penetración.8 kg/m3) dependiendo del tamaño del pozo.7 a 14. cal y yeso. . Las concentraciones normales del estabilizador KLA-GARD oscilan entre 4 y 8 lb/bbl (11. . . Se requiere una concentración mínima de 4 lb/bbl (11. . una formulación libre de cloruros. . . . . . . longitud del intervalo y reactividad de la lutita. . Limitaciones • No debe agregarse a sistemas que contengan altas concentraciones de sólidos activos. . . . colocación de bandas. . . . .3 kg/m3) de bentonita prehidratada para control de la filtración. . . . Este producto concentrado de alta calidad tiene aplicación en una amplia variedad de sistemas de lodo y puede considerarse para aplicaciones costafuera gracias a sus características de toxicidad tan bajas. . Siga las prácticas de seguridad de almacenamiento relativas al entarimado. . . Propiedades física típicas Apariencia física. . . . . 6. Mantenga el recipiente cerrado. . Puede mejorar la inhibición de fluidos base agua a tal grado que compite con lodos base aceite en muchas aplicaciones. . sistemas libres de bentonita o sistemas con bajo contenido de sólidos recién preparados que contengan una cantidad mínima de bentonita prehidratada. . . . . Para mayor información. . . . .

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H D D M I N I N G P R O D U C T O S

A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N

M I N E R A

MAX GEL
El viscosificador MAX GEL* es una bentonita Wyoming con un rendimiento de 220 bbl mezclada con extendedores especiales, capaz de rendir más del doble de viscosidad que la bentonita Wyoming regular. El viscosificador MAX GEL es una bentonita de sodio de Wyoming superior y de fácil mezclado para aplicaciones de barrenado y perforación con agua dulce.

Certificación NSF/ANSI 60

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 a 2.5 Rendimiento aproximado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220 bbl/ton

Aplicaciones
El viscosificador MAX GEL se utiliza en las siguientes aplicaciones para aumentar rápidamente la viscosidad del lodo y brindar una limpieza superior del pozo, así como ayudar a controlar la pérdida de circulación, derrumbe de la formación y promover la estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas: • Pozos de agua potable • Exploratoria minera (extracción de núcleos y perforación rotaria) • Perforación direccional horizontal • Detonación de agujeros • Perforación de tiro de minas • Monitoreo/observación de pozos • Aplicaciones de perforación neumática, gel-espuma

• Reducción de los costos de transporte y almacenamiento como resultado de un menor requerimiento de producto para tratamiento • Su molienda más fina permite un mezclado rápido

protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
La bentonita MAX GEL viene empacada en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg) y se tiene disponible a granel. Almacénela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo, almacenamiento y limpieza). El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. Almacénelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignición.

Limitaciones
Pierde su efectividad en agua con un contenido >7,500 mg/L de cloruro de sodio/240 mg/L de calcio. Si se planea utilizar dispersantes o diluyentes, estos deben agregarse frugalmente utilizando 50% o menos del tratamiento normal.

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de

Ventajas
• Rinde más rápidamente que la bentonita estándar API • No es tóxico y ha comprobado ser adecuado para utilizarse en la perforación de pozos de agua potable • Velocidades de penetración más altas que los sistemas de bentonita regular gracias a su menor contenido de sólidos

Cantidades Típicas de Adiciones de MAX GEL Incorporadas al Agua Dulce
Aplicación de perforación/ resultados deseados Perforación normal En grava u otra formación pobremente consolidada Control de la pérdida de circulación Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo, aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques lb/100 gal 15 – 25 25 – 40 35 – 45 lb/bbl 6 – 11 12 – 18 15 – 20 kg/m3 15 – 30 35 – 50 40 – 45

5 – 10

2–5

6 – 14

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H D D M I N I N G P R O D U C T O S

A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N

M I N E R A

PLATINUM PAC
La celulosa polianiónica PLATINUM PAC* es un polímero soluble en agua y de fácil dispersión diseñado para controlar el filtrado en lodos base agua.

Certificación NSF/ANSI 60

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color blanco o blancuzco Carácter iónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aniónico Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.64 a 9.0 g/cm3 pH (solución de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5 a 9.0

Aplicaciones
La celulosa polianiónica PLATINUM PAC es efectiva a bajas concentraciones, la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0.25 a 1 lb/bbl (0.71 a 2.85 kg/m3). Este producto es aplicable en todos los lodos base agua, desde sistemas poliméricos no dispersos con bajo contenido de sólidos, hasta sistemas dispersos de alta densidad. Se utiliza como reductor de filtrado y estabilizador del agujero en aplicaciones de perforación base agua.

• Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico, no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades, durezas y niveles de pH • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Ventajas
• Controla el filtrado y produce un revoque delgado y resistente • Inhibe la hidratación de los sólidos de perforación y los encapsula para facilitar su remoción • Muestra un mezclado superior en ambientes de baja velocidad de corte • Se dispersa con mayor facilidad que los polímeros convencionales de celulosa polianiónica seca

Empaque y almacenamiento
La celulosa polianiónica PLATINUM PAC viene en botellas de 2 lb (0.91 kg), 25 por caja, 25 lb (11.3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (18.9 L) y bolsas de 50 lb (22.7 kg). El aditivo PLATINUM PAC debe almacenarse en interior, en un lugar fresco y seco.

Limitaciones
• Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1,000 mg/L (como el calcio), pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH

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SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN

H D D M I N I N G P R O D U C T O S

A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N

M I N E R A

PLATINUM ROD COAT
El producto PLATINUM ROD COAT* es una grasa para varillas de perforación de alto desempeño y ambientalmente amigable que reduce la vibración de la varilla.

Propiedades física típicas
Apariencia física. . . . . . . . . . . Material semisólido color ámbar traslúcido Gravedad específica a 60° F (15.5° C). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.89 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nula Viscosidad a 100° F (37.8° C). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 950 a 1,050 cP Punto de inflamación, COC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563° F (295° C)

Aplicaciones
La grasa PLATINUM ROD COAT se emplea principalmente para reducir la vibración de las varillas, especialmente en donde se anticipan altas temperaturas.

Ventajas
• Resistencia superior al lavado con agua • Resistencia a la oxidación, desgaste y corrosión • Menor frecuencia de viajes para engrasado

de las varillas mientras se mete al pozo. Las varillas deben estar secas para lograr una mejor adhesión. En situaciones de pozos inestables, aplique ½ pulg. (12.7 mm) de grasa PLATINUM ROD COAT al exterior de las varillas. Esto incorpora una capa de grasa en las paredes del pozo, lo cual mejora la estabilidad.

Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
La grasa PLATINUM ROD COAT se suministra en recipientes de 5 galones (18.9 L).

Método de incorporación
Para mejorar la lubricidad y reducir la vibración de las varillas, aplique grasa PLATINUM ROD COAT al exterior

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud.

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. . El rango efectivo de temperatura puede aumentarse a 325° F (162° C) añadiendo un secuestrante de oxígeno al lodo. . . . . La dispersión libre de agua POLY-PLUS 2000 posee una estabilidad de congelación/descongelación y no está sujeta a la separación de fases o activación prematura en el interior del recipiente o tambor.01 a 0. especialmente en la barrena de perforación y otras restricciones como la descarga de la bomba. . . . . El polímero de cadena larga del aditivo POLY-PLUS 2000 crea una espuma más fuerte y compacta. . . . . . . . . . . . . . . . Ese recubrimiento disminuye la tendencia de la lutita a absorber agua. Ventajas • Material 50% activo • Dosis baja para obtener viscosidades comparables • Encapsula los sólidos de perforación • Estabiliza las formaciones de arcilla Empaque y almacenamiento El copolímero POLY-PLUS 2000 se suministra en recipientes de 5 galones (18. . . . . . previa solicitud. Limpieza El copolímero POLY-PLUS 2000 puede disolverse químicamente con blanqueador líquido (lejía) en una concentración doméstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). . Reducción de fricción/lubricación. . . Use 5 galones (18. . . La estructura del polímero también ayuda a reducir la turbulencia. . Ligeramente a hidrocarburo Viscosidad (típica) . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . El copolímero POLY-PLUS 2000 puede utilizarse solo o en conjunción con KCl para estabilizar las lutitas activas. . . . Control de filtrado. . De 1 a 2 tazas vis (1 a 2 L) por cada 100 gal (378. . desarrollado para utilizarse en fluidos de perforación base agua salada. . . . . . Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1. . . . . .9 L) de blanqueador líquido por cada 100 gal (378. . . . . . . . El copolímero POLY-PLUS 2000 es un viscosificador económico en fluidos de baja salinidad. . . . . . . Por lo menos 2 tazas vis (2 L) por cada 300 gal (1. Las propiedades de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte del copolímero POLY-PLUS 2000 reducen las pérdidas de potencia en puntos de corte elevado. . Limitaciones El copolímero POLY-PLUS 2000 es efectivo en fluidos cuyos valores de dureza total no excedan 200 ppm. El copolímero POLY-PLUS 2000 brinda los mismos beneficios que el polímero regular POLY-PLUS. .5 L) de fluido. . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . Estabilización/inhibición de lutitas. . . . . El aditivo POLY-PLUS 2000 no es efectivo a temperaturas superiores a 275° F (135° C). . Manéjelo como un producto químico industrial. . Brinda protección al encapsular las lutitas reactivas. .9 L). .5 a 7. . . Estabilización de espuma.135 L) de fluido. . . . . . Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1. . . .06 a 1. . .135 L) de fluido. . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . Se deben realizar adiciones en la línea de flujo para optimizar el tiempo de asentamiento de los sólidos de perforación en los tanques. . . Las concentraciones pequeñas de copolímero POLY-PLUS 2000 (0. .08 pH (solución de 1%) . . . . . . . . 6. . . . . . . Estabilización de espuma.H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLY-PLUS 2000 El polímero POLY-PLUS 2000 es un copolímero sintético multifuncional. No utilice blanqueador líquido perfumado ni hipoclorito de calcio sólido. . . . . . . . . lo cual reduce la erosión y la posibilidad de socavamientos en formaciones débiles. . . Sus propiedades de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte maximizan las velocidades de penetración en la barrena bajo velocidades de corte altas y muestran excelentes características de limpieza del pozo bajo velocidades de corte bajas. . . . potasio y agua dulce. . 200 a 500 cP Gravedad específica . . 1. . . Dispersión líquida color blanco Olor.135 L) de fluido para la viscosidad deseada. . . . Floculante de línea de flujo. . Podrían requerirse algunos sólidos. etc. . . . la dureza total debe mantenerse a 100 ppm o menos. . . Inhibición de lutitas. . . También permite la fácil deposición de sólidos en tanques de asentamiento. . . . . . . . formando un recubrimiento protector en el pozo y alrededor de los recortes. . Agregue de 1 a 3 tazas vis (1 a 3 L) por cada 300 gal (1. . . . . . . . . . . . . . .2 o mayor. .028 a 0. Aplicación Viscosidad. . . . . . . Lubricidad. . . . . . Para optimizar las características del copolímero POLY-PLUS 2000. . . 96 . . lo cual mejora la capacidad de conducción de recortes del fluido.5 L) de fluido formulado con aditivo POLY-PLUS 2000. . .135 L) de fluido para que sea efectivo. . . . . . . . pero a una menor concentración. hincharse y derrumbarse. . .05 lb/bbl [0. . . . . . . los lastrabarrenas (portamechas). . . . . . . . . . . . La efectividad del aditivo POLY-PLUS 2000 también disminuye en fluidos con un pH de 10. . . 248° F (120° C) Aplicaciones Viscosidad. . . . . . . .14 kg/m3]) floculan económicamente los sólidos de perforación. . . .5 Punto de inflamación. . .

. . . . . . . . . Debido a su muy elevado peso molecular. Muestra excelentes características de manejo. . . . . Aniónico Densidad . . . . . . . .9 L). .6 kg) por cada 100 gal (378. . . . .0 a 8. . No utilice blanqueador líquido perfumado ni hipoclorito de calcio sólido. Cantidades de aplicación recomendadas: Formación consolidada normal: De 1. . . . . . . . . . el copolímero acrílico POLY-PLUS EHV también puede usarse en la perforación con agua clara o bajo contenido de sólidos. .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLY-PLUS EHV El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV es una poliacrilamida de alta carga y de peso molecular extremadamente alto que se suministra como polvo granular seco. Su capacidad de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte asegura una potencia máxima en la barrena bajo velocidades de corte altas. . Floculante. . . . . tiene una vida útil de almacenamiento de por lo menos un año. . particularmente en agua dulce. . . . .5 a 3. . .3 toneladas métricas] de bentonita en una aplicación de geoconstrucción típica) • Produce lechadas de muy alta viscosidad a bajas tasas de dosificación • Las lechadas poseen típicamente un esfuerzo de gel bajo • La lechada liga la arena. .. . . .5 toneladas [2. . Como viscosificador la adición de 0. . . . . . . Polvo granular color blanco Carácter iónico . . . incluyendo: Viscosificador. . . . construcción y exploración minera. Disminuir el flujo turbulento también ayuda a reducir la erosión y socavamientos de estructuras geológicas frágiles. . . . . se mezcla fácilmente y se disuelve rápidamente cuando se agrega a sistemas base agua. . . Los recortes de perforación expuestos al copolímero acrílico POLY-PLUS EHV deben lavarse con hipoclorito de calcio para disolver el copolímero acrílico POLY-PLUS EHV antes de que los recortes puedan confinarse o almacenarse en un recipiente o tambor sellado. . .8 g/cc Densidad aparente . . . . . . . . no contiene destilados de petróleo y se disuelve fácilmente con blanqueador doméstico (lejía) Limpieza El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV puede disolverse químicamente con blanqueador líquido (lejía) en una concentración doméstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). . . . . 0. . 50 lb/pie3 (800 kg/m3) pH (solución de 1%) . . Use 1 galón (3.9 kg) por cada 100 gal (378.6 a 0. . sellando las paredes del sitio de excavación sin el uso de un revoque (enjarre) convencional • Estabiliza las formaciones reactivas y es un viscosificador eficiente para un fluido de perforación claro y libre de sólidos Toxicidad y manejo Este producto no se considera peligroso si se utiliza de conformidad con las instrucciones publicadas por el fabricante. .5 L) de agua (de 1 a 1. El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV produce soluciones de muy alta viscosidad a dosis bajas. . . . Reductor de fricción. . El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV tiene varias funciones. .7 kg] puede reemplazar 2. . Agregar copolímero acrílico POLY-PLUS EHV al fluido de perforación ayuda a reducir el flujo turbulento. . .9 to 4. . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . .8 lb/bbl [1. . Continúe circulando y agite la lechada hasta que todos los materiales se hayan dispersado y disuelto. . . El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV debe almacenarse en interior. .5 a 1 lb/bbl (1. . . .5 lb (de 1. . . . .5 a 2 lb (de 0. .5 L) de agua (de 0. . . . . . . . . . 6. . . . . . tanques de desecho y colectores. Agregar una solución al 5% de copolímero acrílico POLY-PLUS EHV a la línea de flujo o justo antes de cualquier separación mecánica mejora en gran medida la remoción de los sólidos de perforación. . .5 lb/bbl [2. . . .9 kg/m3) de copolímero acrílico POLY-PLUS EHV constituye una manera económica de generar viscosidad en fluidos de perforación de agua dulce o baja salinidad. . . . . . . . arcilla. . . . Agréguelo lenta y uniformemente a través de un mezclador tipo chorro de corte elevado. . . en un lugar fresco y seco. conservando al mismo una excelente capacidad de conducción bajo velocidades de corte bajas. . facilitando su remoción y evitando su dispersión en la lechada • Reduce el filtrado al penetrar el suelo circundante con un fluido de gel de alta viscosidad. . . . . . .4 a 2. . Ventajas • Proporciona un fluido de perforación (barrenado) libre de arcilla que se dispersa fácilmente con un corte mínimo • Se puede utilizar estabilizador de suelo para reemplazar la bentonita en una relación de 1:100 (v.7 to 2.g. . . . . . . .5 L) de fluido formulado con copolímero acrílico POLY-PLUS EHV. . .3 kg/m3]) • Brinda cohesión para ligar suelo arenoso y grava • Mejora la recuperación de núcleos en operaciones continuas de extracción de núcleos con cable de acero • Facilita la remoción de sólidos de perforación provenientes de los taladros • No fermenta. . . . . 97 . Se se almacena bajo estas condiciones. . . . . . . . . Como floculante en la línea de flujo. . una bolsa de 50 lb [22. . . . . . . . . . . . . . . . el aditivo POLY-PLUS EHV también es un excelente floculante para la deshidratación de fluidos de perforación. . Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV se suministra en recipientes de 5 galones (18.1 a 1. .3 kg/m3]) Formación no consolidada: De 2.0 Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV es idealmente apto para aplicaciones tales como perforación de pozos de agua. . .7 a 0. . . . . lutita y grava floja. . . la fricción y pérdidas de potencia en puntos de corte elevado.8 L) de blanqueador líquido por cada 100 gal (378.

0 Solubilidad en agua . . 5 gal (18. . . .6 a 1. . . El fluido resultante puede pasar a través de las finas mallas de la zaranda sin taponarlas. . . . el copolímero acrílico POLY-PLUS LV produce un sistema de fluido de perforación inhibidor sin afectar las propiedades del fluido.5 a 1. . . .5 %) . . . . . . . . .7 pH (solución de 0. .6 0. . . . . el proceso de mezclado requiere menos corte que aquellos polímeros con pesos moleculares más altos. . . .5 a 1. . . . . . . . .3 a 1.0 lb/bbl 0. previa solicitud. KCl o agua dulce • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Potencial de taponamiento de la malla significativamente menor en comparación con encapsuladores de mayor peso molecular • No afecta negativamente los perfiles reológicos positivos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . .5 0.5 lb (12.25 a 0. . . .0 0. . Cuando se agrega al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD. . . . .2 98 . . Gracias al bajo peso molecular de este polímero. . .2 a 0.3 0. . . Fluido de perforación libre de bentonita Agregado al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD para inhibición Perforación con espuma (espumas rígidas) lb/100 gal 0. . .6 a 1. . . . Mantenga el pH por debajo de 10 para un desempeño óptimo. . . . .75 0. . . . . . . . . Soluble Tratamiento recomendado Cantidades aproximadas de copolímero acrílico POLY-PLUS LV agregadas al fluido base agua.8 0. . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLY-PLUS LV El copolímero acrílico POLY-PLUS LV es un copolímero acrílico de carga mediana y bajo peso molecular. . .2 a 0.9 L). . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS LV proporciona una excelente encapsulación de los recortes al adsorberse sobre las superficies de las arcillas y formar una película protectora que evita que los recortes se peguen entre sí o se peguen a la malla de la zaranda. . . . . Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS LV viene empacado en recipientes de 27. Polvo granular color blanco Gravedad específica . . .0 a 8. . El producto también resulta efectivo en fluidos base KCl y agua de mar. y minimice la presencia de polvo. . . . . . . . . . .4 kg/m3 0.5 kg). . . . . . .36 kg/bbl (3 y 9 kg/m3). . . . diseñado para encapsular recortes e inhibir la dispersión de arcillas. Recomendaciones: Primero se debe tratar y eliminar la dureza total con bicarbonato/carbonato de sodio. El copolímero acrílico POLY-PLUS LV brinda una incremento mínimo en la viscosidad y puede mejorar las propiedades de filtración. 6. . Limitaciones El agua de preparación debe tratarse con carbonato de sodio o bicarbonato para reducir su dureza y aumentar el desempeño del producto. . . Está diseñado para utilizar en fluidos basados en ambientes de agua salina y agua dulce. . . . . . Las dosis normales oscilan entre 1 y 1.1 a 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0. . . lejos de fuentes de calor o ignición. . . . Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Mejora la remoción de sólidos de perforación al reducir las tendencias de dispersión • Contribución mínima a la viscosidad del sistema • Para utilizarse en sistemas agua de mar. . . . . . . . . . . Almacénela en un lugar seco. . . . .

fabricación.L. Todos los derechos reservados. A medida que se enfrentan a desafíos tales como arenas petroleras y la perforación con Drenaje por Gravedad Asistido con Vapor (SAGD). Gracias a que contamos con nuestros propios recursos de investigación y desarrollo (R&D). 99 . orientada hacia soluciones http://esp. Enfocada en el cliente.com ©2007 M-I L. ambientales y técnicos. *Marca de M-I L. complejidad de pozos y productividad del campo.C. profundidades de perforación. podemos crear soluciones que resuelven problemas específicos de forma ambientalmente responsable.C.miswaco.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Nuestra flexibilidad para innovar ayuda a que nuestros clientes tengan éxito Los clientes de M-I SWACO* están empujando los límites del desempeño. también tienen que lidiar con regulaciones ambientales cada vez más estrictas.L. Y es así donde nuestro talento e interés por la innovación han servido de ayuda a muchas operadoras.

. . . . . . Circular un barrido de copolímero acrílico POLY-PLUS RD a través del pozo ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo. . . . . .9) 1. . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLY-PLUS RD El copolímero acrílico (PHPA) POLY-PLUS RD es un producto de fácil dispersión diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. . . . .125 (0. . . . . .4) 0. . . . . . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD actúa también como viscosificador. . . . . Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND). . . . . . . Fluidos de agua clara. Propiedades Típicas de POLY-PLUS RD en Agua Dulce Concentración lb/bbl (kg/m3) 0. . . . . . . Polvo granular color blanco Olor. . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 pH (solución de 1%) . . Brinda también un poco de control de filtrado. . . . . . . . . . . . Está formulado para mezclarse fácilmente y con una mejor dispersión para efectos de eliminar los “ojos de pescado”.00 (2. aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente más altas de copolímero acrílico POLY-PLUS RD. . . . Puede utilizarse en sistemas que van de lodos con bajo contenido de sólidos a lodos densificados. . . . . .75 (2. >90% sólidos al flocular los sólidos no deseados y aumenta la viscosidad. . .4) 0. . . . . . . . . . . . . tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl. . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara.25 a 1 lb/bbl (0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85 kg/m3). . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD es idóneo para los sistemas LSND. . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extracción continua de núcleos. . . . utilizando aguas de preparación de frescas a saladas. . . . . . . . .71 a 2. . . . . . . . .3) VP cP 2 3 4 6 9 15 PC lb/100 pie2 1 2 4 8 11 17 Viscosidad Marsh seg/ct 28 31 34 46 60 110 100 . . . . . . . . . . . . . . . .7) 0. . . El aditivo POLY-PLUS RD proporciona una excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. . . . . . . Ligeramente a hidrocarburo Gravedad específica . . . . . . . . Las concentraciones típicas del copolímero acrílico POLY-PLUS RD son de 0. El polímero también proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. . .25 (0. . encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. Aplicaciones Sistemas de lodo con copolímero acrílico POLY-PLUS RD. . . . . . . . . 1. Eso resulta benéfico al estar mezclando rápidamente grandes cantidades o altas concentraciones de polímero donde no se tiene disponible un buen equipo de mezclado. . . Los barridos viscosos de copolímero acrílico POLY-PLUS RD son efectivos para la limpieza periódica del agujero. reductor de fricción y floculante. También puede mezclarse previamente a concentraciones más altas en un tanque o barril químico separado. . . . . 40 a 46 lb/pie3 (641 a 737 kg/m3) Naturaleza de carga . .1) 1. . . . . Este producto mejora la remoción de Método de incorporación El copolímero acrílico POLY-PLUS RD puede mezclarse directamente en el sistema de lodo activo. . En lodos de bentonita reducida. . . . . . . También resulta efectivo en lodos que contienen sal. . . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS RD es un producto especialmente tratado de alto peso molecular. . . . . . . . . . . Aniónica Actividad . . Propiedades física típicas Apariencia física . Barridos de POLY-PLUS RD. . .50 (1. . . el aditivo POLY-PLUS RD extiende la bentonita para aumentar la viscosidad. .7 Densidad aparente . . . . . .50 (4. . . . . flocula los sólidos de perforación para una remoción más eficiente. . . . . . .25 a 1. . . . 7. . . . . . . . . . . . . .

9 L). Almacénela en un lugar seco. En concentraciones superiores a 300 mg/L.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN para posteriormente incorporarse y mezclarse en el sistema activo. lejos de fuentes de calor o ignición. Trate la contaminación por cemento para mantener el nivel de calcio y pH lo más bajo posible. la hidrólisis puede convertir la acrilamida en acrilato y liberar amoniaco (NH3). Ventajas • Fácilmente dispersable y no forma “ojos de pescado” • Excelente encapsulador de recortes que limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Material en polvo con una toxicidad significativamente menor a la de los polímeros líquidos de emulsión inversa • Producto altamente concentrado (>90% de actividad) que reduce los costos de transporte y los requerimientos de espacio de almacenamiento • Ayuda a prevenir el embolamiento en la barrena. • Sensible al calcio — comienza a precipitarse cuando las concentraciones de calcio sobrepasan 300 mg/L. aunque el copolímero puede comenzar a liberar amoniaco (NH3) e hidrolizarse convirtiéndose en un poliacrilato si se expone prolongadamente a temperaturas mayores a 275° F (135° C) • Sujeto a degradación de su viscosidad por el esfuerzo de corte y puede perder su capacidad de viscosificar. Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS RD viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.5 a 10. el calcio hace que el polímero se precipite. • Térmicamente estable a aproximadamente 350° F (177° C). Sin requerimientos especiales para su manejo y transporte. Evite inhalar el polvo. 101 . Contaminación El copolímero acrílico POLY-PLUS RD reacciona con cationes multivalentes como el calcio. La floculación causa una viscosidad elevada hasta que todos los sólidos estén recubiertos. Utilice bicarbonato de sodio junto con un producto reductor de pH como el lignito o ácido cítrico para tratar la contaminación por cemento.5.7 kg) o recipientes de 5 galones (18. Se recomienda utilizar un respirador antipolvo y gafas protectoras en caso de mezclarlo en un área cerrada. previa solicitud. Limitaciones • Puede producirse una floculación severa durante el tratamiento inicial de copolímero acrílico POLY-PLUS RD en un sistema de lodo no disperso. • Sensible al pH con un rango óptimo de pH de 8. Los sistemas de lodo con copolímero acrílico POLY-PLUS RD emplean bajas concentraciones (<15 lb/bbl [<43 kg/m3]) de viscosificador MAX GEL para disminuir esta interacción Las adiciones continuas de polímero POLY-PLUS RD traen como resultado un sistema estable con la reología deseada. y minimice la presencia de polvo. estabilizadores y conjunto de fondo al recubrir y lubricar sólidos • Mejora la remoción de los sólidos de perforación • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación con bajo contenido de sólidos y agua clara Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Los barridos pueden prepararse mezclando el copolímero acrílico POLY-PLUS RD directamente en el tanque de succión del sistema activo o premezclando una concentración más alta en un tanque separado para permitir que el polímero rinda al máximo antes de ser bombeado. Utilice carbonato de calcio para eliminar las concentraciones de calcio por encima de 300 mg/L. La encapsulación de recortes y estabilización de lutitas no se ven afectadas. A niveles superiores a este rango.

. pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.25 a 1 lb/bbl (0. Empaque y almacenamiento El polímero aniónico POLYPAC R viene empacado en sacos impermeables de papel de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLYPAC R La celulosa polianiónica POLYPAC* R es un polímero soluble en agua y de alta calidad diseñado para controlar el filtrado y aumentar la viscosidad en lodos base agua. . Ventajas • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado y mejorar la viscosidad • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. . .5 a 8. . . Propiedades física típicas Apariencia física. . . . .7 kg) y 55 lb (25 kg). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . alejado de materiales incompatibles o fuentes de calor o ignición. . . . la salinidad y química del agua de preparación. . . . Es efectivo a bajas concentraciones. . . previa solicitud. Almacénelo en un lugar seco y bien ventilado. . . . . . . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. . . El polímero forma un revoque (enjarre) delgado. . El polímero POLYPAC R también desarrolla viscosidad a un grado que depende de la concentración de los sólidos. . . . . . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) 102 . . Polvo libre color blanco Gravedad específica . . . . . . . .0 Aplicaciones El aditivo POLYPAC R controla el filtrado en lodos de agua dulce. . . . . . . . agua de mar.85 kg/m3). . . . . 1. . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . .000 mg/L (como el calcio). . . . .6 pH (solución de 1%) . . . . elástico y de baja permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubería por presión diferencial y la invasión de filtrado y sólidos del lodo hacia las formaciones permeables. hasta sistemas dispersos de alta densidad • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo • Excelente aceptación en materia ambiental • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . 6. . desde sistemas poliméricos no dispersos con bajo contenido de sólidos. . . . . . . KCl y de sal.5 a 1. . . El aditivo de control de filtrado POLYPAC R resiste el ataque bacteriológico. . . . eliminando la necesidad de biocidas o preservativos. . . El polímero aniónico POLYPAC R se adhiere y encapsula los fluidos de perforación y lutitas expuestas. . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . durezas y niveles de pH • Tiene aplicación en todos los lodos base agua. . . .71 a 2. . . . . Este “envolvente” de polímeros protectores inhibe la dispersión de recortes de lutita y restringe las interacciones del fluido con las lutitas expuestas. .

.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A POLYSWELL El copolímero POLYSWELL* se utiliza en la pérdida de circulación y se expande hasta 200 veces su volumen en agua dulce. . . Propiedades física típicas Apariencia física . . 0. . Almacénelo en un lugar seco. . . . . . . . Ventajas • El copolímero POLYSWELL puede prehidratar antes de agregarse • Gracias a su capacidad de hinchamiento y variación de tamaño. . . Cuando utilice el aditivo POLYSWELL en perforación para la extracción de núcleos. . . . . . . . . . la fractura/espacio vacío se sella. . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . . Circule con lodo y Material de Pérdida de Circulación (LCM por sus siglas en inglés) para rellenar el puente. . . . . . . . . . . A medida que el material se hidrata por completo. . . . . Este producto también puede colocarse en zonas derrumbables para reducir los problemas de derrumbe. . Polvo color blanco Gravedad específica . . La hidratación completa ocurre en un lapso de 20 a 30 min.5 a 1. . . . . previa solicitud. . . . . (Se han empleado cantidades menores y mayores). . . . Este material es ambientalmente seguro. . . suba saliendo por encima de la zona problemática para evitar pegaduras. el aditivo POLYSWELL puede acumularse en diversos tamaños de fractura Limitaciones La colocación incorrecta del aditivo POLYSWELL puede traer como resultado la pegadura de varillas de perforación. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . Bombee la mezcla inmediatamente una vez que las perlas de polímero seco se hayan mezclado. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).9 L). Se hincha al contacto con el agua Aplicaciones El copolímero POLYSWELL se emplea para rellenar o sellar fracturas. . . . . . . Repita según sea necesario para detener el filtrado. . . . . . . . . . . 103 . asegúrese de que el tubo sacanúcleos se haya sacado antes de bombear la solución al fondo.8 a 1. .0 Solubilidad .5 kg) por cada 4 galones (20 L) de agua o lodo en un recipiente (cubo). . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . Método de incorporación El aditivo POLYSWELL puede mezclarse en agua o lodo de perforación con o sin material LCM. . Agregue de 1 a 3 lb (0. . . . . . . . . . Directamente después de colocar la píldora POLYSWELL. . Empaque y almacenamiento El copolímero POLYSWELL viene empacado en recipientes de 5 galones (18.

7 a 7. . . . . . . . . . . . . . . .9 a 5. .7 L) por cada 300 gal (1. .5 a 1. . . .5 L) por cada 300 gal (1. . . . . previa solicitud. . . . . . . . .9 L). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . • Disminución de la viscosidad: Incorpore lentamente el aditivo RINGFREE al lodo según sea necesario para reducir la viscosidad. . Ventajas • El aditivo RINGFREE es un excelente dispersante de arcillas que penetra rápidamente aquellas arcillas pegajosas que pueden causar que las herramientas se peguen • Funciona rápidamente para remediar problemas de agujero y reducir los costosos tiempos de extracción o la pérdida de tubería Empaque y almacenamiento El aditivo RINGFREE viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . .5 gal (1.135 L) de fluido hasta 0. . . . . Dado que el aditivo RINGFREE reduce la 104 . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). reología del lodo. Limitaciones Su efectividad se ve reducida en fluidos que contienen más de 1. . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A RINGFREE El aditivo RINGFREE* es un agente tensoactivo y diluyente térmicamente estable y altamente eficiente que retira las arcillas bentoníticas de la sarta (columna) de perforación. . . . .3 pH al suministrarse . . . . . . el aditivo RINGFREE afecta inmediatamente la reología de la mayoría de los fluidos de perforación. . . .5 Métodos de incorporación • Embolamiento de la barrena/anillos de lodo: Use ½ taza vis (0. . . Líquido amarillo claro Gravedad específica . 1.000 ppm de calcio disuelto y 10. . . . . . . . . . Es ambientalmente aceptable y no contiene metales pesados. . . Un método alternativo consiste en colocar sobrepeso (píldora) en las varillas con 1 tasa vis (1 L) en las conexiones. . Aplicaciones El aditivo RINGFREE se utiliza principalmente para evitar el embolamiento de la barrena y anillos de lodo. . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . Debido a que se disuelve rápidamente. . .000 ppm de cloruros.135 L) de fluido. . También puede usarse para reducir la viscosidad y esfuerzos de gel de la mayoría de los fluidos de perforación de agua dulce. . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . se debe tener cuidado al agregarlo al sistema de lodo activo.

. . . . . . . . . . . . . aplique grasa ROD COAT B 700 al exterior de las varillas mientras se está introduciendo al pozo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (12. Esto incorpora una capa de grasa en las paredes del pozo. . . . . . . . .9 L). . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . . 6. . . . . . especialmente en pozos con baja napa freática (nivel de agua). . . 200 a 500 cP Gravedad específica a 61° F (16° C). . . . . . . . . . . . . . . . . . desgaste y corrosión • Disminución del costo • Reducción de la frecuencia de viajes para engrasado aplique ½ pulg. previa solicitud. . . . . . Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . Métodos de incorporación Para mejorar la lubricidad y reducir la vibración de la varilla. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . . . . . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A ROD COAT B 700 La grasa para varillas de perforación ROD COAT* B 700 base bario de alto desempeño reduce la vibración de las varillas. . .5 a 7. . Material semisólido y fibroso Solubilidad . . . . . . Ventajas • Resistencia superior al lavado con agua • Resistencia a la oxidación. . 0. . . . .9 pH (solución de 1%) . . . . . . . . . Limitaciones La grasa ROD COAT B 700 posee un hidrocarburo base y no se degrada La utilización de la grasa ROD COAT B 700 debe limitarse a áreas que no sean ambientalmente sensibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Empaque y almacenamiento La grasa ROD COAT B 700 se suministra en recipientes de 5 galones (18. . . Las varillas deben estar secas para una mejor adhesión. Limpie las varillas y conserve la grasa en su recipiente original. . .7 mm) de grasa ROD COAT B 700 al exterior de las varillas. . . . . . . . .5 Punto de fluidez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 . . . . . . . . . . . . . En situaciones de pozos inestables. . . . . . . . . . . . Nula Viscosidad a 104° F (40° C) . Elimínela de conformidad con los reglamentos locales aplicables. . . . . . . –20° F (–29°C) Aplicaciones La grasa ROD COAT B 700 se emplea principalmente para reducir la vibración de las varillas. . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . lo cual mejora la estabilidad. . . . . . . .

. . . Este producto ha generado aumentos de más del 25% en la vida útil de la barrena y la velocidad de penetración durante operaciones de perforación. . extracción de núcleos y perforación rotaria. . . . .946 L) por cada 100 gal (378. . . . . . . . . . . . . . . • Reduce el desgaste en las varillas y equipo • Maximiza el potencial del equipo de perforación y el control de dirección • Mejora la efectividad de los aditivos de fluido de perforación en polvo El lubricante ROD EASE se basa en una tecnología ambientalmente segura que ha comprobado su efectividad para lubricar consumibles de fondo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . lo que significa que los empujes y tracciones son mínimos y el control de la dirección es preciso. . . . . . .2 L). . . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. la operadora puede utilizar el equipo de perforación en todo su potencial. . . Se requieren niveles de mantenimiento establecidos después de la dosis y tratamiento inicial. . . . . 0. –77° F (–25° C) Punto de inflamación. . . Limitaciones Ninguna. . . . . . .887 pH . . . . . . . . . . . . . 554° F (290° C) Aplicaciones El lubricante ROD EASE* se mezcla instantáneamente y no se ve afectado por la calidad del agua. . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A ROD EASE Este producto es un lubricante superior para la perforación direccional horizontal (HDD). . . . . el torque aumenta o la longitud de la corrida disminuye indicando un corte deficiente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 572° F (>300° C) Punto de congelamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . 7. . . . . . . . . . . . El tratamiento puede requerir dosificar el sistema con varios recipientes de lubricante. Los niveles de tratamiento normales son de 1 a 2% del volumen de fluido o 1 a 2 pintas (0. . . . . Para que este producto proteja las varillas y disminuya el torque una vez iniciada la perforación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Empaque y almacenamiento El lubricante ROD EASE viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . La dosis debe aumentarse si la velocidad de penetración disminuye. . . alejado de fuentes de calor o ignición. .5 Punto de ebullición . . . . Propiedades física típicas Apariencia física . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . Líquido color café oscuro Gravedad específica . . . .9 L) y tambores de 55 galones (208. . . . . . . .473 a 0.5 L) de fluido de perforación. . se deberá considerar el número de varillas y la cantidad de fluido en el pozo. . . . . . . . . . . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. Las pruebas realizadas en el laboratorio de M-I SWACO en Houston confirman los efectos del lubricante ROD EASE. . . . . . . . . Dado que el lubricante ROD EASE reduce el torque y arrastre. . . . . previa solicitud. . . . . Ventajas • Reduce el torque • Previene las incrustaciones y óxido • Ambientalmente segura • Aumenta las velocidades de penetración • Prolonga la vida útil de la barrena y el motor de fondo • Aumenta la eficiencia del motor de fondo 106 .0 a 7. . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .5 a 4. . . El aditivo TUBE LUBE brinda una mayor lubricidad en los fluidos de perforación base agua.4 L). . . . . . . . . . Dado que la pasta TUBE LUBE está completamente hecha con ácidos grasos naturales. .7 a 17. Puede incorporarse como medida de mantenimiento o puede agregarse cuando el torque y el arrastre se vuelvan problemáticos. . . . . . . . . . . . . coloque una bola de pasta TUBE LUBE dentro del barril sacanúcleos interno antes de introducirlo al barril sacanúcleos. . . . . . . . . . . . . . . . . 9. . . es 100% biodegradable y no es tóxica. . . . . . . . . . . . . . . . A esta concentración. . . . . . . . . . La cantidad depende del tipo de lodo y las características de perforación. Para la mayoría de las aplicaciones. . la concentración de este producto es de . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. • Reduce el tiempo de remoción de los núcleos Método de incorporación Para lubricar el tubo sacanúcleos interno. . . . Pasta opaca color café Olor . . . . . . . .5% por volumen. . lo cual permite que los núcleos fragmentados o no consolidados entren fácilmente y no se pierdan en e agujero después de la extracción Empaque y almacenamiento La pasta TUBE LUBE viene empacado en recipientes de 3 galones (11. . . . . . Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . Algunos casos pueden requerir más pasta. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . . . . . . . .1 L) de pasta TUBE LUBE por cada 300 gal (1. . . . La pasta TUBE LUBE es especialmente aplicable en la perforación exploratoria de ángulo elevado para disminuir el desgaste de la barrena y aumentar el peso efectivo de la misma. . .5 gal (5. . .5 Solubilidad . . . . 100% Aplicaciones La pasta TUBE LUBE se utiliza para lubricar el barril sacanúcleos interno y los núcleos para facilitar así la entrada y remoción de los núcleos. La pasta TUBE LUBE puede agregarse al fluido de perforación para aumentar la lubricidad. . . . . . 107 . . previa solicitud. Débilmente a jabón pH . La capacidad lubricante del aditivo TUBE LUBE puede aumentarse recubriendo la bola con un polímero. . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I Ó N M I N E R A TUBE LUBE La pasta TUBE LUBE* es de color café y opaca. . . . . . . . . . . se requieren de 1. . . . . . . .135 L) de fluido para preparar la relación adecuada. . . .5 a 1. . . Ventajas • La pasta TUBE LUBE lubrica el tubo sacanúcleos interno. . . antes de insertar la bola en el tubo sacanúcleos interno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . tal como el aditivo POLYPAC*. .

. . . . Granular. . . . . . . rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. . . . . . color beige a café claro Análisis de malla. . . . . 2. . . previa solicitud. 9. . Utilizando un dispositivo para mezclar. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . Empaque y almacenamiento La composición de enlechado GOPHER GROUT viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. . .0 Densidad de la lechada . . 80 lb/pie3 (1. . . Una formulación de un solo saco de composición granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado.7) 50 (22. . . .281 kg/m3) Métodos de incorporación La composición de enlechado GOPHER GROUT debe mezclarse con agua dulce para lograr máximos resultados. . 7. . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . . . 3. . . . . . no se impone ninguna limitante a este producto. . . .7 kg). . . . . . . . . . . . la composición de enlechado GOPHER GROUT desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica.5 20. . . .4 lb/gal (1. . . . . . . . . . pasando a través de una malla 20 Contenido de humedad. mezcle un saco de 50 lb (22. . La lechada resultante deberá parecer una masa grumosa para pastel. . 2. no mezcle en exceso. . . . . .5 pH (solución de 1%) . . . . . . . . . . . . Lechada GOPHER GROUT a Diversos Contenidos de Sólidos GOPHER GROUT* lb (kg) 50 (22. . . . Bombee de inmediato a través de la línea de llenado. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física. 90% máx. . . . . . . . . . . . . . . . .7) 50 (22. . . para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. . . . . . . La composición GOPHER GROUT no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. . . . . . . . . . . . Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. . Cuando se endurece. . . . . . . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A GOPHER GROUT La composición granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT* contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. la composición de enlechado GOPHER GROUT permanece flexible. .7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT. . . Almacénelo en un lugar seco y fresco. no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 20% de sólidos activos totales • Se mezcla y maneja fácilmente con la mayoría de los equipos de mezclado convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. . Ventajas • Inorgánica. .7) Agua gal (L) 30 (114) 28 (106) 24 (91) Contenido de sólidos % 16. . Agregue arena silícea a una velocidad estable y continua (aproximadamente 2 min). . Cuando se coloca correctamente. . . . Mezcle durante aproximadamente 1 min. .7 17. . . 2. . . . . . . . . . . . Combine. . . Ajuste la cantidad de agua para alterar su viscosidad y consistencia. .7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT con 24 galones (91 L) de agua para preparar una lechada con 20% de sólidos activos. . .0 Lechada utilizable gal (L) 33 (125) 31 (117) 27 (102) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 108 . . . . . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . Arranque el dispositivo de mezclado en 27 galones (102 L) de agua dulce y añada un saco de 50 lb (22. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . .7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT en 24 galones (91 L) de agua dulce. . . . Continúe mezclando hasta lograr una mezcla consistente. . controlado por el contenido de sólidos de enlechado • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado Procedimientos de mezclado en pozos geotérmicos 1. . . . .1 kg/L) para 20% de sólidos Densidad aparente en seco . La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22. Aplicaciones • Sellado y enlechado de tubería de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado de pozos de monitoreo • Taponamiento y abandono de pozos de exploración Procedimientos de mezclado en pozos de agua 1. . 8% Gravedad específica . .

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KWIK-PLUG Fino y Micro
Los productos de bentonita granular KWIK-PLUG* Fino y KWIK-PLUG Micro están compuestos por arcilla de montmorillonita de sodio seca. Los productos KWIK-PLUG pueden utilizarse como sellador para estructuras terrosas y el abandono de pozos someros y secos. Los productos KWIK-PLUG también pueden emplearse para controlar la pérdida de circulación en el lodo utilizado en la rotaria u operaciones de extracción de núcleos.

Certificación NSF/ANSI 60

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Granular Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Insoluble en agua KWIK-PLUG Fino. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97% min. pasando por una malla 4 KWIK-PLUG Fino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5% máx. pasando por una malla 20 KWIK-PLUG Micro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97% min. pasando por una malla 8 KWIK-PLUG Micro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5% máx. pasando por una malla 20

Aplicaciones
• Sellar o inyectar lechada en tubería de revestimiento durante la construcción de pozos • Taponar pozos terrosos y abandonados • Sellar estanques y demás estructuras acuosas

Ventajas
• Bentonita Wyoming altamente hinchables que forma sellos compactos • Producto granular con polvo reducido • Forma un sello bajo, permeable y flexible

Métodos de incorporación
Para el sellado de una estructura terrosa, el tratamiento normal es de 1 a 2 lb/pie2 (4.88 a 9.76 kg/m2), dependiendo del tipo de suelo. Se debe probar la concentración del tratamiento utilizando un recipiente de 5 gal (18.9 L) con agujeros

perforados en el fondo. Ponga la tierra que se someterá a tratamiento dentro del recipiente y añada de 1 a 2 lb (de 0.5 a 0.9 kg) de bentonita granular KWIK-PLUG. Vierta agua dentro del recipiente y observe el sello. Mediante este método se puede determinar la concentración exacta del producto KWIK-PLUG. Para el control de la pérdida de circulación en aplicaciones rotarias de lodo, agregue la bentonita granular KWIK-PLUG directamente en el tanque de succión. Para aplicaciones de extracción de núcleos, mezcle el producto KWIK-PLUG en aceite vegetal y vierta la solución a través de las varillas. Bombee lechada hasta el punto de la pérdida de circulación, posteriormente levante las varillas y espere mientras la lechada se hidrata. Para el abandono de agujeros secos y someros, vierta la cantidad requerida de producto KWIK-PLUG directamente en el agujero e hidrate con agua dulce.

Limitaciones
Si se utiliza según las recomendaciones, no se impone ninguna limitante a este producto.

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y almacenamiento
La bentonita granular KWIK-PLUG viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg), así como super sacos de varios tamaños. Almacénelo en un lugar seco y fresco.

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KWIK-PLUG Mediano y Grueso
Los productos KWIK-PLUG Mediano y Grueso son bentonitas de tamaño específico compuestas por arcilla natural utilizada para sellar y taponar pozos terrosos. El material KWIK-PLUG viaja a través del agua presente en el agujero y alcanza el fondo del pozo con una hidratación o hinchamiento mínimo. El espacio anular se puede llenar por completo y se puede minimizar el puenteo de las partículas situadas en la porción superior del agujero. Es necesario que el espacio anular se llene completamente para formar un tapón efectivo a largo plazo. El material KWIK-PLUG viene disponible en dos tamaños: Tamaño KWIK-PLUG Grueso (¾ pulg. [19.1 mm]) y tamaño KWIK-PLUG Mediano (3⁄8 pulg. [9.5 mm]). El tamaño del espacio anular abierto determina qué tamaño debe utilizarse. Cuando el espacio anular es de ¾ pulg. (19.1 mm) o mayor, se recomienda el material KWIK-PLUG Mediano. Cuando el espacio anular es de 1½ pulg. (38.1 mm) o mayor, se recomienda el material KWIK-PLUG Grueso.

Certificación NSF/ANSI 60

Propiedades física típicas
Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color beige a café claro Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 a 2.6 Permeabilidad del tapón resultante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 x 10–9 cm/seg. Humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15% Densidad aparente de KWIK-PLUG Mediano . . . . . 68 lb/pie3 (1,089.2 kg3) Densidad aparente de KWIK-PLUG Grueso . . . . . . . 64 lb/pie3 (1,025.2 kg3)

• Sellado de zonas de pérdida de circulación • Sellado por encima de empaques de grava

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Ventajas
• Evita la entrada de agua superficial en los pozos • Forma un sello de fondo permanente y flexible • Permite la reentrada en el pozo • Fácil de aplicar, sin gasto de mezclado • Más económico en comparación con la bentonita en bolas pequeñas

Empaque y almacenamiento
El material KWIK-PLUG viene empacado en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg), así como super sacos de varios tamaños. Almacénelo en un lugar seco y fresco.

Aplicaciones
• Pozos de monitoreo ambiental • Sellado exterior del espacio anular de la tubería de revestimiento • Taponamiento de pozos fuera de servicio

Limitaciones
Si se utiliza según las recomendaciones, no se impone ninguna limitante a este producto.

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Materiales de Pérdida de Circulación (LCM)
Fibra de Cedro
La Fibra de Cedro es una mezcla especialmente procesada de fibras de longitud controlada que proporciona una granulometría adecuada para recuperar la circulación. • No fermenta • Las cantidades utilizadas varían de 1 a 35% por volumen El aspecto más importante de combatir la pérdida de circulación es utilizar el tamaño de partícula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinación de materiales para asegurar una buena granulometría. Si se deja en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, el papel de perforación puede ser susceptible a la degradación bacteriana. Podría necesitarse una bactericida para evitar su fermentación.

Empaque y almacenamiento
Las Cáscaras de Semilla de Algodón vienen empacadas en sacos de papel o costales de 50 lb (22.68 kg) y de 100 lb (45.37 kg).

FED-SEAL
El material de pérdida de circulación FED-SEAL* es un producto diseñado que contiene una mezcla óptima de materiales granulares, fibrosos y escamosos. El material LCM FED-SEAL viene disponible en tres moliendas (gruesa, mediana y fina) cubriendo una amplia gama de problemas de pérdida de circulación. El aditivo FED-SEAL se recomienda normalmente en concentraciones de 20 a 30 lb/bbl (57 a 86 kg/m3) mezclado en una píldora de 100 a 200 bbl y colocado en la zona de pérdida, desplazando la lechada a una tasa de bombeo reducida ya sea con toberas grandes o mediante un sistema abierto. El material LCM FED-SEAL puede agregarse en el lodo base agua que se esté utilizando al momento que ocurra la pérdida o en cualquier lechada de propósito especial preparada para aplicaciones de inyección de presión. El producto FED-SEAL ha sido utilizado para medidas preventivas o como “rellenador” debido a que su grado fino puede pasar a través de mallas 20 en concentraciones de 2 a 10 lb/bbl (6 a 28 kg/m3).

Empaque y almacenamiento
La Fibra de Cedro viene en bolsas de 40 libras (18 kg).

Empaque y almacenamiento
El Papel de Perforación viene en sacos de plástico de 40 libras (18 kg).

Mica
La Mica es un mineral seleccionado no abrasivo, disponible en grados fino y grueso. La Mica no ejerce ningún efecto adverso en las propiedades del lodo. Se utiliza para evitar y recuperar la pérdida de retornos. La mica fina puede pasar a través de una malla 20.

Cáscaras de Semilla de Algodón
Las Cáscaras de Semilla de Algodón son fibrosas y biodegradables, creando un excelente agente puenteante cuando se necesita material de tamaño de partículas grandes. Pueden utilizarse en cualquier sistema de lodo base agua. Las Cáscaras de Semilla de Algodón se utilizan en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) como tratamientos con píldoras o como aditivo para todo el sistema. En las áreas donde se conoce la existencia de zonas de pérdida de circulación, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de pérdida. Las cáscaras de semilla de algodón pueden mezclarse a través de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo. El aspecto más importante de combatir la pérdida de circulación es utilizar el tamaño de partícula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinación de materiales para asegurar una buena granulometría. Si se dejan en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, las cáscaras de semilla de algodón pueden ser susceptibles a la degradación bacteriana, trayendo como resultado la emisión de H2S y CO2 dentro del lodo. Podría necesitarse bactericida para evitar su fermentación.

Aplicación
• Pérdida de circulación: 5 a 15 lb (2.25 a 6.75 kg)

Empaque y almacenamiento
La Mica viene en sacos de 50 libras (22.68 kg).

Papel Utilizado Durante la Perforación
El Papel de Perforación es una mezcla de partículas de tamaño variable de papel molido cuyo uso es aplicable en todos los sistemas de lodo base agua. El Papel de Perforación puede utilizarse en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) en tratamientos con píldoras o como aditivo para el sistema entero. En las áreas donde se conoce la existencia de zonas de pérdida de circulación, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de pérdida. El papel de perforación puede mezclarse a través de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo.

Limitaciones
No lo mezcle en lodos base aceite.

Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud.

Empaque y almacenamiento
El material LCM FED-SEAL viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 40 lb (18 kg).

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. . . . almacenamiento y limpieza). aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques lb/100 gal 15 – 25 25 – 40 35 – 45 lb/bbl 6 – 11 12 – 18 15 – 20 kg/m3 15 – 30 35 – 50 40 – 45 5 – 10 2–5 6 – 14 112 . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. Empaque y almacenamiento La bentonita MAX GEL viene empacada en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. . . . . . . . . . . derrumbe de la formación y promover la estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas: • Pozos de agua potable • Exploratoria minera (extracción de núcleos y perforación rotaria) • Perforación direccional horizontal • Detonación de agujeros • Perforación de tiro de minas • Monitoreo/observación de pozos • Aplicaciones de perforación neumática. . .3 a 2. . . . capaz de rendir más del doble de viscosidad que la bentonita Wyoming regular. . . . . . . . . . . . . . El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. . . . . . . . . .5 Rendimiento aproximado . usando equipo de Ventajas • Rinde más rápidamente que la bentonita estándar API • No es tóxico y ha comprobado ser adecuado para utilizarse en la perforación de pozos de agua potable • Velocidades de penetración más altas que los sistemas de bentonita regular gracias a su menor contenido de sólidos Cantidades Típicas de Adiciones de MAX GEL Incorporadas al Agua Dulce Aplicación de perforación/ resultados deseados Perforación normal En grava u otra formación pobremente consolidada Control de la pérdida de circulación Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo. . Si se planea utilizar dispersantes o diluyentes. . . Manéjelo como un producto químico industrial.500 mg/L de cloruro de sodio/240 mg/L de calcio. . . . gel-espuma • Reducción de los costos de transporte y almacenamiento como resultado de un menor requerimiento de producto para tratamiento • Su molienda más fina permite un mezclado rápido protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). previa solicitud. . . . . . . . . 220 bbl/ton Aplicaciones El viscosificador MAX GEL se utiliza en las siguientes aplicaciones para aumentar rápidamente la viscosidad del lodo y brindar una limpieza superior del pozo. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A MAX GEL El viscosificador MAX GEL* es una bentonita Wyoming con un rendimiento de 220 bbl mezclada con extendedores especiales. . . . . . El viscosificador MAX GEL es una bentonita de sodio de Wyoming superior y de fácil mezclado para aplicaciones de barrenado y perforación con agua dulce. Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . . . . así como ayudar a controlar la pérdida de circulación. .7 kg) y se tiene disponible a granel. 2. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . Limitaciones Pierde su efectividad en agua con un contenido >7. . . . . . . Almacénela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo. . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . . . . . . . . . estos deben agregarse frugalmente utilizando 50% o menos del tratamiento normal. .

. . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A PLATINUM FOAM PLUS El agente espumante PLATINUM FOAM* PLUS es soluble en agua y es biodegradable. . . . . . . . . . .4° C) Punto de inflamación . . . salobre y salada. . . . . . . El polímero POLY-PLUS se puede sustituir por el polímero POLY-PLUS 2000. puede emplearse para la supresión de polvo y la perforación con niebla. . . . . . . .9 L) de producto por cada 50 galones (189 L) de agua • Espumas rígidas: Para lograr la viscosidad deseada. . . . . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . espuma y espuma rígida. . . . . .2 a 0. . . . .04 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con espuma con cantidades excesivas de intrusión de agua: Mezcle 6 pintas (2. . no se impone ninguna limitante a este producto. . Basándose en la cantidad de producto añadido y la velocidad de inyección. . . . . . . . . . 7. . . . . . . . . . . . Ventajas • Certificado conforme al Estándar 60 de la NSF/ANSI • Produce una espuma estable y consistente en todos los tipos de agua • La formación de burbujas pequeñas y estables brinda una excelente capacidad de conducción • Ambientalmente aceptable y biodegradable • Sus propiedades lubricantes hacen que sea idóneo para usarse con martillos de fondo • Espuma altamente estable con excelentes tiempos de retención • Mejora la limpieza del pozo y las velocidades de penetración Empaque y almacenamiento El agente PLATINUM FOAM PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . . . . .4 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con niebla con cantidades moderadas de intrusión de agua: Mezcle de 1. . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . previa solicitud. 142° F (61. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física .5 (solución al 10%) Aplicaciones El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS se utiliza en aplicaciones de perforación neumática. . . . . . . . . . . . . . . . Está especialmente diseñado para tener un punto de inflamación elevado con el fin de minimizar las restricciones de tránsito.8 a 1. Métodos de incorporación • Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones húmedas: Mezcle de ¹⁄³ a ¾ pintas (0. . . . . . . . . . . . . . .5 a 3 pintas (0. . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . .6 a 38 L) por min. .1° C) Gravedad específica . Bombee la lechada en la corriente de aire a razón de 7 a 10 gal (26. mezcle el vicosificador MAX GEL* o el polímero POLY-PLUS* 2000 en 50 galones (189 L) de agua a 32 seg/ct y agite agregando ¾ galón (3 L) de agente espumante PLATINUM FOAM PLUS. . . . . . . . . Además. . . el agente espumante PLATINUM FOAM PLUS está formulado para tener un punto de congelamiento bajo aplicaciones en clima frío. . . 1. . . . . 113 . . . . . . . . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . Las tasas de aplicaciones típicas oscilan entre 0. Solución clara a color amarillo pálido Punto de congelamiento. . . .2 L). . .5 a 8. . . . . . . . . . . . . . . . . 100% pH .9 L) y tambores de 55 galones (208. . 15° F (–9. . . . . . .5 y 2% por volumen de agua de inyección. . . . . . . . . . . . . El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce. . . .

la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . . . . .5 a 9. .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A PLATINUM PAC La celulosa polianiónica PLATINUM PAC* es un polímero soluble en agua y de fácil dispersión diseñado para controlar el filtrado en lodos base agua. Aniónico Densidad aparente . .9 L) y bolsas de 50 lb (22.25 a 1 lb/bbl (0. . . 6. . . . . . . . . . . . . . . .7 kg). . . . . 25 lb (11. . . . .000 mg/L (como el calcio). . . . . . . . . Este producto es aplicable en todos los lodos base agua. . . . .3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (18. . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . . . desde sistemas poliméricos no dispersos con bajo contenido de sólidos. El aditivo PLATINUM PAC debe almacenarse en interior. . durezas y niveles de pH • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . . . . . Ventajas • Controla el filtrado y produce un revoque delgado y resistente • Inhibe la hidratación de los sólidos de perforación y los encapsula para facilitar su remoción • Muestra un mezclado superior en ambientes de baja velocidad de corte • Se dispersa con mayor facilidad que los polímeros convencionales de celulosa polianiónica seca Empaque y almacenamiento La celulosa polianiónica PLATINUM PAC viene en botellas de 2 lb (0. .91 kg). . . . .64 a 9. . . Polvo color blanco o blancuzco Carácter iónico . . • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. . . . . . . 25 por caja. pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH 114 . . . . . . . . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . . .85 kg/m3). . . . . previa solicitud. . . . . . . 0. . . . .0 g/cm3 pH (solución de 1%) .0 Aplicaciones La celulosa polianiónica PLATINUM PAC es efectiva a bajas concentraciones. hasta sistemas dispersos de alta densidad. . . . . . .71 a 2. . . Se utiliza como reductor de filtrado y estabilizador del agujero en aplicaciones de perforación base agua. . . . . . . . . . . . en un lugar fresco y seco. . . . . . .

. no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. se requieren concentraciones más elevadas para la encapsulación.5 a 8. . Almacénelo en un lugar seco y fresco.000 mg/L (como el calcio). . . . durezas y niveles de pH • Tiene aplicación en todos los sistemas de lodo base agua no dispersos y con bajo contenido de sólidos. . . La viscosidad generada depende de la concentración de sólidos. . . . .6 kg/m3). . . Ventajas • Fácilmente dispersable • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado y mejorar la viscosidad • Produce un incremento mínimo en la viscosidad • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. elástico y de baja permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubería por presión diferencial y la invasión de filtrado y sólidos del lodo hacia las formaciones permeables. . . Dado que el aditivo PLATINUM PAC UL es de baja viscosidad.3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (19 L) y bolsas de 50 lb (22. . . . .7 kg). . . . . . . la salinidad y la química del agua de preparación. . • Excelente aceptación en materia ambiental Empaque y almacenamiento El polímero aniónico PLATINUM PAC UL viene empacado como 25 lb (11. .0 Aplicaciones El aditivo PLATINUM PAC UL controla el filtrado en lodos de agua dulce. . . . . . . . ocasiona un incremento mínimo en la viscosidad de los lodos base agua. . .71 a 2. Forma un revoque delgado. . . . el aditivo PLATINUM PAC UL tiende a trabajar significativamente mejor que los materiales de celulosa polianiónica de viscosidad regular. . . . El aditivo PLATINUM PAC UL resiste el ataque bacteriológico. KCl y de sal. . El polímero aniónico PLATINUM PAC UL se adhiere y encapsula los fluidos de perforación y lutitas expuestas. . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física. . . genera menor viscosidad en comparación con los productos POLYPAC* y PLATINUM PAC. . . 1. . . . previa solicitud. Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . . .6 pH (solubilidad de 1%). . . . . . . . . . . . El aditivo PLATINUM PAC UL se dispersa fácilmente en una amplia variedad de sistemas de lodo base agua. . . pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . .5 a 1.25 a 1 lb/bbl (0. Para fluidos de control de filtración difíciles. .85 kg/m3). . . . con concentraciones normales que oscilan entre 1 y 3 lb/bbl (2. . agua de mar. . eliminando la necesidad de biocidas o preservativos. Polvo libre color blanco Gravedad específica . . Debido a que es un aditivo “Ultra Bajo” (UL por sus siglas en inglés). generalmente es más efectiva una combinación del producto UL y productos de celulosa polianiónica de viscosidad regular. . . . 6. . . . . . . Es efectivo a bajas concentraciones. . . .85 a 8. . En los sistemas de agua salada y poliméricos polianiónicos. . . . . . la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . 115 . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A PLATINUM PAC UL La celulosa polianiónica (PAC) PLATINUM PAC* UL es un polímero soluble en agua y de alta calidad diseñado para controlar el filtrado. . . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo. Este “envolvente” de polímeros protectores inhibe la dispersión de recortes de lutita y restringe las interacciones del fluido con las lutitas expuestas. En los sistemas saturados con sal. . .

. . . . .1 a 8. . . . . .133 0. . .3° C) (PMCC) Punto de fluidez. . . . También encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. . . .1) 1. . –20° F (–28. . . Las concentraciones típicas de POLY-PLUS son de 0. . . El sistema POLY-PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos no deseados. . . . . ~ 500 cP Aplicaciones Sistemas de lodo polimérico POLY-PLUS. . .084 (2. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . El polímero POLY-PLUS actúa también como viscosificador. . . . . . . . . .4) 0. . . . . . . . . . . . .6) 0.0) 0. . . . . . . . .75 lb/bbl (1.0 Punto de inflamación . . • Mejora la lubricidad de la mayoría de los sistemas de lodo. . .50 (1. .3) 1 gal/bbl (L/m3) 0. Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Mejora la remoción de sólidos de perforación en sistemas de agua clara y la capacidad de conducción de espumas • Producto líquido de fácil mezclado y rápido rendimiento • Es versátil y multiusos • Punto de fluidez bajo de –20° F (–28. . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. . . . . . .0) 1. . . . tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl. .262 0. . 8. . . .056 (1. . .0) gal/100 gal 0. Ligeramente a hidrocarburo Gravedad específica .3) 0. . . .110 (2. . . . . . 116 . . . . . La efectividad del polímero disminuye a medida que la concentración de dispersantes aniónicos inorgánicos aumenta.9 L).00 (3. . . el aditivo POLY-PLUS sirve como extendedor de bentonita para aumentar la viscosidad y como floculante para eliminar los sólidos de perforación de manera más eficiente. . . . . . . El polímero POLY-PLUS puede usarse en lodos densificados para encapsular recortes. . y minimice la presencia de polvo. . reductor de fricción y floculante. . .75 a 3 lb/bbl (2. . . .10 pH (solución de 1%) . . . . . . Lodos densificados. . . . . . . En lodos de bentonita reducida. . previa solicitud. . aportar viscosidad secundaria y mejorar la integridad del revoque Concentración1 lb/bbl (kg/m3) 0. . . .200 0. .4 a 5 kg/m3) se mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos. . . . . . . lejos de fuentes de calor o ignición.0 a 9. . Los barridos viscosos de POLY-PLUS son efectivos para la limpieza periódica del agujero. . . . . . . . . .9° C) para facilidad de uso en climas fríos • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación de agua clara con bajo contenido de sólidos Empaque y almacenamiento El polímero POLY-PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . >200° F (93. .5 kg/m3). . . . . . . . . . 1. . . . .50 (4. . . . Este sistema se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extracción continua de núcleos. . . Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND). También proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. . . . . Agregando de 0. . . . . . . . . . . .170 (4. . . . . . . El polímero POLY-PLUS puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. . . . Para mayor información. También resulta efectivo en lodos que contienen sal. . . . . . . lodo disperso cuando se utiliza en combinación con un lubricante • Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena. . . . .75 (2. . . . estabilizadores y conjuntos de fondo al recubrir y lubricar los sólidos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . .9° C) Viscosidad (típica). . Barridos de POLY-PLUS. . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A POLY-PLUS El polímero POLY-PLUS* es un líquido aniónico de alto peso molecular diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. . . . . Fluidos de agua clara. . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . El polímero POLY-PLUS es idóneo para los sistemas LSND. . . . . . . . . El sistema POLY-PLUS proporciona excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. . El polímero POLY-PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo con aguas de preparación que van de dulces a saladas. Almacénela en un lugar seco. sobre todo sistemas no dispersos. . Circular un barrido de POLY-PLUS a través del pozo o agujero ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo. . . . Líquido opaco color crema Olor. . .405 Basándose en un material 30% activo (enjarre). mejorar la estabilidad del pozo. . . . . . .5 a 1. . . aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente más altas de polímero POLY-PLUS.07 a 1. . . .

.36 kg/bbl (3 y 9 kg/m3). . el proceso de mezclado requiere menos corte que aquellos polímeros con pesos moleculares más altos. diseñado para encapsular recortes e inhibir la dispersión de arcillas. previa solicitud. . . . . . . Mantenga el pH por debajo de 10 para un desempeño óptimo. . . . . . . . . el copolímero acrílico POLY-PLUS LV produce un sistema de fluido de perforación inhibidor sin afectar las propiedades del fluido. . . . . . . . . . . . 5 gal (18. . . . . . . . .5 a 1. . . . . . . . Limitaciones El agua de preparación debe tratarse con carbonato de sodio o bicarbonato para reducir su dureza y aumentar el desempeño del producto. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . . . Cuando se agrega al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD. . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A POLY-PLUS LV El copolímero acrílico POLY-PLUS LV es un copolímero acrílico de carga mediana y bajo peso molecular. . . . . .6 0. Fluido de perforación libre de bentonita Agregado al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD para inhibición Perforación con espuma (espumas rígidas) lb/100 gal 0. . . . . . . .25 a 0. . 6. . . Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Mejora la remoción de sólidos de perforación al reducir las tendencias de dispersión • Contribución mínima a la viscosidad del sistema • Para utilizarse en sistemas agua de mar. . . . .2 117 . . . . Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS LV viene empacado en recipientes de 27. . .0 Solubilidad en agua . . Está diseñado para utilizar en fluidos basados en ambientes de agua salina y agua dulce. . . . . . Almacénela en un lugar seco. El producto también resulta efectivo en fluidos base KCl y agua de mar.7 pH (solución de 0. . .5 %) . .6 a 1. . .4 kg/m3 0. . . El copolímero acrílico POLY-PLUS LV brinda una incremento mínimo en la viscosidad y puede mejorar las propiedades de filtración. . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . .9 L). Las dosis normales oscilan entre 1 y 1. . . . . . . . Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS LV proporciona una excelente encapsulación de los recortes al adsorberse sobre las superficies de las arcillas y formar una película protectora que evita que los recortes se peguen entre sí o se peguen a la malla de la zaranda. . . .5 lb (12. . . . 0. . KCl o agua dulce • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Potencial de taponamiento de la malla significativamente menor en comparación con encapsuladores de mayor peso molecular • No afecta negativamente los perfiles reológicos positivos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . .0 lb/bbl 0. . Recomendaciones: Primero se debe tratar y eliminar la dureza total con bicarbonato/carbonato de sodio. . . . lejos de fuentes de calor o ignición. . . . . . Gracias al bajo peso molecular de este polímero. .6 a 1.0 0.8 0. .2 a 0. .5 kg). Soluble Tratamiento recomendado Cantidades aproximadas de copolímero acrílico POLY-PLUS LV agregadas al fluido base agua. . .5 a 1. . y minimice la presencia de polvo. .5 0. Polvo granular color blanco Gravedad específica . . . . . .3 0.0 a 8. . .2 a 0. . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . El fluido resultante puede pasar a través de las finas mallas de la zaranda sin taponarlas. . . .75 0.3 a 1.1 a 0. . .

. . .7) 50 (22. . se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. . . . . .8 L) de agua dulce.8) Contenido de sólidos % 16. .0 Densidad de la lechada . . . Empaque y almacenamiento La lechada SMOOTH GROUT 20 viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22.7) Agua gal (L) 30 (113. . . . . . . . . . . 75% min. . . . . la lechada SMOOTH GROUT 20 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. . . . . . . 7.2) 24 (90.7 kg). . . 27. . 1. . . la lechada SMOOTH GROUT 20 permanece flexible. . . . . previa solicitud. . . Combine. . .2) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 118 . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . pasando a través de una malla 200 • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . Almacénelo en un lugar seco y fresco.22 kg/pie3 (961. . . .7) 50 (22. . La viscosidad y consistencia de la lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de sólidos. . . La lechada resultante deberá parecer una masa para pastel. Utilizando un dispositivo para mezclar. . . . . . . . . . . .6) 27 (102. . . . . . . . . .7 18. . . . . . Aplicaciones • Sellado y enlechado de tuberías de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado en pozos de monitoreo • Taponamiento de pozos de exploración abandonados Ventajas • Inorgánica. . . . . . y minimice la presencia de polvo. . . . . . . .4 lb/gal (1. . . . . . . . . lejos de fuentes de calor o ignición. . . . . . .1 kg/m3) Análisis de malla. . . . Bombee de inmediato hacia el pozo. . . Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. . . una formulación de un solo saco. . . mezcle un saco de 50 lb (22. La lechada SMOOTH GROUT 20 no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. . . . . . no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 20% de sólidos activos totales • Mezclado fácil de un solo saco • Se mezcla y maneja con la mayoría de los equipos de perforación convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. controlado por el contenido de sólidos de enlechado Lechada SMOOTH GROUT 20 a Diversos Contenidos de Sólidos SMOOTH GROUT* 20 lb (kg) 50 (22. . conteniendo bentonita con rendimiento parcial. .1 kg/L) para 20% de sólidos Densidad aparente en seco. 8% Gravedad específica . . . . . .8 L) de agua para preparar una lechada con 20% de sólidos activos. . 2. rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. Polvo color beige a café claro Contenido de humedad. . . Esta lechada bombeable contiene un 20% de sólidos. .9) 30 (113. . . 2. . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A SMOOTH GROUT 20 La lechada SMOOTH GROUT* 20 es una composición de bentonita para enlechado fácil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. . . . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. El sistema SMOOTH GROUT 20. . . . . .7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 con 24 galones (90. Cuando se endurece. Método de incorporación La lechada SMOOTH GROUT 20 debe mezclarse con agua dulce para lograr óptimos resultados. . . 9. . . . Almacénela en un lugar seco. no mezcle en exceso. . . . . . . . .5 pH (8% lechada). . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Cuando se coloca correctamente. . . . . . . . . . . . .2 20 Lechada utilizable gal (L) 33 (124. . . La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22. . . . . . . . .7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 en 24 galones (90. .6) 27 (102. . .

. . . . . . . . . . rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . .7) 50 (22. . . . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . Combine. 75% min. . . . . . . . . . previa solicitud. . . la lechada SMOOTH GROUT 30 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 27. . .4) 18 (68. . . . . . . . . . .7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 con 14 galones (53 L) de agua produce una lechada con 30% de sólidos activos. no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 30% de actividad Lechada SMOOTH GROUT 30 a Diversos Contenidos de Sólidos SMOOTH GROUT* 30 lb (kg) 50 (22. . . . . . . . . . . . .2 kg/L) para 30% de sólidos Densidad aparente en seco . . . . . . . . . . . . 8% Gravedad específica .7 kg) y se tiene disponible a granel. . . . . . . . controlado por el contenido de sólidos de enlechado • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado 2. . Cuando se coloca correctamente. . para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. La viscosidad y consistencia de una lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de sólidos. . Aplicaciones • Sellado y enlechado de tubería de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado en pozos de monitoreo • Taponamiento y abandono de pozos de exploración Método de incorporación El aditivo SMOOTH GROUT 30 debe mezclarse con agua dulce para lograr máximos resultados. . . . .8) 16 (61) Contenido de sólidos % 30 28. 1. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física .3 Lechada utilizable gal (L) 17 (64. . . . .1) 19 (72) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 119 . . . pasando a través de una malla 200 • Se mezcla fácilmente con la mayoría de los equipos de perforación convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. . . . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. . . no mezcle en exceso. . . . . no se impone ninguna limitante a este producto. . . . 10 lb/gal (1. . . . . . . . . . . . . .025. Manéjelo como un producto químico industrial. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . 2. . . Cuando se endurece. . . . . .7) Agua gal (L) 14 (53) 15 (56. . . 64 lb/pie3 (1. . . . La lechada resultante deberá parecer una masa para pastel. . . . . . . . . . . . Un saco de 50 lb (22. . . Almacénelo en un lugar bien ventilado.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A SMOOTH GROUT 30 El aditivo SMOOTH GROUT* 30 es una composición de bentonita para enlechado fácil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. .7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 en 14 galones (53 L) de agua dulce. . . Bombee de inmediato a través de la línea de llenado. El material SMOOTH GROUT 30 no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. . Almacénelo en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo. Utilizando un dispositivo para mezclar. mezcle un saco de 50 lb (22. . la composición SMOOTH GROUT 30 permanece flexible. . Polvo color beige a café claro Contenido de humedad.0 Densidad de la lechada.2 kg/m3) Análisis de malla. almacenamiento y limpieza). . . . . . . . . Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. Una formulación de un solo saco de aditivo SMOOTH GROUT 30 se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 30% con un tiempo de funcionamiento prolongado. .5 pH (8% lechada). . . Empaque y almacenamiento El aditivo SMOOTH GROUT 30 viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. . Ventajas • Inorgánica. . 7. . El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. . . . . . . . . Para mayor información.7) 50 (22. . . . . . .

. .11 L) en 2 galones (7.23 L) por cada 50 galones (189 L) de agua.6 a 38 L) por min. . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A SUPERFOAM El agente SUPERFOAM* es soluble en agua y biodegradable. .11 a 0. . . . . . . espuma y espuma rígida. . . . Bombee la lechada en la corriente de aire a razón de 7 a 10 gal (26. . 100% Aplicaciones Usado en aplicaciones de perforación neumática. Propiedades física típicas Apariencia física . . . . Este material. . . • Para perforación con niebla con cantidades moderadas de intrusión de agua: Mezcle de 1 a 2 pintas (0. . . • Para perforación con píldora (sobrepeso): Mezcle ¼ pinta (0. . . . . . Métodos de incorporación • Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones húmedas: Mezcle de ¼ a ½ pinta (0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. previa solicitud. . . . . tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce. .95 L) por cada 50 galones (189 L) de agua. • Espumas rígidas: Para lograr la viscosidad deseada. . . Basándose en la cantidad de producto añadido y la velocidad de inyección. Líquido claro Gravedad específica . mezcle el producto MAX GEL o POLY-PLUS 2000 en 50 galones (189 L) de agua y agite agregando ½ galón (1. . . . . . . . . . . Ventajas El líquido SUPERFOAM es más concentrado y es una alternativa económicamente viable a los agentes espumantes regulares. . .07 Solubilidad . . . salobre y salada. . . . . . . . . el producto SUPERFOAM actúa como un agente espumante. diseñado exclusivamente para la perforación de pozos de agua y minerales. . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . 1. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . • Para perforación con espuma con cantidades excesivas de intrusión de agua: Mezcle 4 pintas (1. . . no se impone ninguna limitante a este producto. . . . .89 L) de líquido SUPERFOAM por cada 50 galones (189 L) de agua. . . . . . . . . .6 L) de agua. . puede emplearse para la supresión de polvo y la perforación con niebla.9 L) y tambores de 55 galones (208. .2 L).5 a 0. . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . 120 . . . .9 L) de líquido SUPERFOAM. . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . Empaque y almacenamiento El líquido SUPERFOAM viene empacado en recipientes de 5 galones (18. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . .

. . . . Aplicaciones El aditivo SUPERFOAM AF se utiliza como agente espumante en aplicaciones de perforación neumática. . . . . . . .4 L) por cada 50 galones (189 L) de agua. . previa solicitud. . . . . .6 L) de agua. . .5 L) por cada 50 galones (189 L) de agua. . . . .8 a 1.9 L) de agente espumante SUPERFOAM AF por cada 50 galones (189 L) de agua. . . . . . . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A SUPERFOAM AF El producto SUPERFOAM AF es un agente espumante soluble en agua y biodegradable. . . . . . . Ventajas • Produce una espuma estable y consistente en todos los tipos de agua • Ambientalmente aceptable y biodegradable • Sus propiedades lubricantes hacen que sea idóneo para usarse con martillos de fondo • Mejora la limpieza del pozo y las velocidades de penetración Empaque y almacenamiento El agente espumante SUPERFOAM AF viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . • Espumas rígidas: Para lograr la viscosidad deseada. . . . . 1. . 121 . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . . . . • Para perforación con espuma con cantidades excesivas de intrusión de agua: Mezcle 6 pintas (2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . El agente espumante SUPERFOAM AF no presenta problemas de eliminación y no es dañino para el personal. . . . . . . . . 7 a 8 Métodos de incorporación • Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones húmedas: Mezcle de ¹⁄³ a ¾ pintas (0. . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . vegetación o ganado.2 L). . . . . . . . . . . • Para perforación con niebla con cantidades moderadas de intrusión de agua: Mezcle de 1. .9 L) y tambores de 55 galones (208. .01 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Basándose en la cantidad de agente espumante SUPERFOAM AF añadido y la velocidad de inyección. Este material está diseñado exclusivamente para la perforación de pozos de agua y minerales. . . puede emplearse para la supresión de polvo y la perforación con niebla. . . El aditivo SUPERFOAM AF tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce. . . . . . . . . . salobre y salada. . . Solución clara color ámbar Gravedad específica . . . . . . • Para perforación con píldora (sobrepeso): Mezcle ¹⁄³ pintas (0. no se impone ninguna limitante a este producto. . Propiedades física típicas Apariencia física . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . 100% pH . . . . .6 a 38 L) por min. . mezcle el vicosificador MAX GEL o el aditivo POLY-PLUS 2000 en 50 galones (189 L) de agua a 32 seg/ct y agite agregando ¾ galón (3 L) de agente espumante SUPERFOAM AF. Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . . . . . . . .5 a 3 pintas (0. .2 L) en 2 galones (7. El agente espumante SUPERFOAM AF es completamente biodegradable y no contamina las corrientes ni el agua subterránea. . . . . . . . . . . espuma y espuma rígida. . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . Bombee la lechada en la corriente de aire a razón de 7 a 10 gal (26. .2 a 0. . . . . . . . .

. . . Lechada SUPER PLUG a Diversos Contenidos de Sólidos SUPER PLUG* lb (kg) 50 (22. . . .1 122 . Aunque las bombas de tornillo excéntrico o de desplazamiento positivo ofrecen los mejores resultados. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . 2. Es un aditivo 100% orgánico diseñado para minimizar los impactos ambientales en aplicaciones de abandono de pozos. . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . Esta mezcla puede bombearse con la mayoría de los equipos de bombeo disponibles.H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A SUPER PLUG El aditivo SUPER PLUG* es una mezcla exclusiva de bentonita.55 pH . . . . . . también pueden usarse bombas de diafragma o de engranajes.4 12. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . .08) Filtrado cm3 (pulg3) 8. Los cloruros concentrados y el calcio disminuyen el rendimiento de este producto. . .2 (1. El aditivo SUPER PLUG está diseñado para ofrecer características superiores de sellado donde se requieran sellos flexibles de baja permeabilidad. . Método de incorporación Mezcle una bolsa de 50 lb (22. . . . 8. . . forma una suspensión coloidal Aplicaciones El aditivo SUPER PLUG puede utilizarse para taponar y abandonar cualquier tipo de pozo perforado. Polvo color café claro a gris Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . Limitaciones Las limitaciones son las mismas que para la mayoría de los productos de bentonita.8) Contenido de sólidos % 15. .0 (5% suspensión acuosa) Solubilidad. . . . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado.45 a 2. . . .0 a 10. . . .7) 50 (22. . . . previa solicitud. alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . . Insoluble en agua. Empaque y almacenamiento El aditivo SUPER PLUG viene empacado en sacos resistentes a la humedad de capas múltiples de 50 lb (22. . . . . . . .9 (. hidróxidos y silicatos. . . . . . . . . .1) 9 (1. . . . . .7) Agua gal (L) 33 (125) 43 (163) Densidad lb/gal (kg/L) 9. . . . .7 kg). .7 kg) de aditivo SUPER PLUG con 33 a 43 galones (125 to 163 L) de agua dulce. Ventajas • El aditivo SUPER PLUG es un producto de bentonita completamente natural • Se hidrata fácilmente y asienta eficientemente Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . También viene disponible en super sacos. .54) 13 (0. .

Minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo.000 mg/L de cloruros. . . . . . . . antes de agregarlo al sistema de lodo. . . . . . . . . 2. . . . . . . 1. aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques delgados lb/100 gal 50 – 70 70 – 95 105 – 130 lb/bbl 20 – 30 30 – 40 45 – 55 kg/m3 60 – 85 85 – 115 125 – 155 45 20 55 123 . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . min. máx. . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F GEL SUPREME El viscosificador GEL SUPREME* es una bentonita Wyoming grado Premium (una arcilla de montmorillonita de sodio) que no ha sido tratada químicamente. . . . . . . . . singular forma plana y elevada área superficial del viscosificador GEL SUPREME hidratado brinda características de filtración superiores • Fomenta la deposición de revoques delgados y comprimibles en el pozo Manéjelo como un producto químico industrial. 1 Suspensión de 25 gramos de bentonita no tratada en 350 cm3 de agua desionizada. el desempeño del viscosificador GEL SUPREME disminuye significativamente a menos que se hidrate previamente en agua dulce. . . . . . . . .6 Densidad aparente . . . Limitaciones Su desempeño se reduce en aguas saladas (>5. . su rendimiento disminuye a medida que aumenta la salinidad.5. previa solicitud. . . . . . . 10cP.3 a 100 kg/m3). . . . . . . . Ventajas • Hidrata más que otros tipos de arcillas y es mejor para generar viscosidad. Por lo tanto. . . . . • Una bentonita premium API sin tratar. . . . . . control de filtración y suspensión en los sistemas de agua dulce. . . . .3 a 2. Aplicaciones La bentonita GEL SUPREME se utiliza para aumentar la viscosidad y reducir el filtrado en los fluidos de perforación base agua. . . . . . . .7 kg) y se tiene disponible a granel. . . Cantidades Típicas de Adiciones de GEL SUPREME Incorporadas al Agua Dulce Aplicación de perforación/ resultados deseados Perforación normal En grava u otra formación pobremente consolidada Control de la pérdida de circulación Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo. . . . Se utiliza como agente primario de formación de revoque (enjarre). . • El tamaño de partícula pequeño. . . no contiene tratamientos químicos y se considera más deseable para ciertas aplicaciones. .000 mg/L C1–) o duras (>240 mg/L Ca++) debido a la menor hidratación. . . . . . . Empaque y almacenamiento La bentonita GEL SUPREME viene empacada en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. . . . . . . . . . . . Al igual que con todos los productos de bentonita. . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . almacenamiento y limpieza). En los lodos que contienen más de 10. . . . . . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . . controlar el filtrado y mantener la calidad del revoque en lodos de agua dulce y agua salada. . . Las concentraciones típicas de aditivo GEL SUPREME oscilan entre 5 y 35 lb/bbl (14. . . . desarrollando esfuerzos de gel para la suspensión y control de la filtración. . . . . . . . . teniendo aplicación en todos los sistemas de lodo base agua. . . . GEL SUPREME es un producto de alta calidad que cumple con la especificación API para bentonita no tratada. . 48 a 52 lb/pie3 (769 a 833 kg/m3) Especificaciones API — Propiedades de Suspensión1 Viscosidad plástica dispersa. . Volumen de filtrado API disperso . .5 cm3. Relación de punto cedente/viscosidad plástica. . máx. Es un producto económico para lograr viscosidad. . . Almacénela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda). . . . 12. . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

. . . 3.7 kg). . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física. . . Continúe mezclando hasta lograr una mezcla consistente. . La lechada resultante deberá parecer una masa grumosa para pastel. . . . . . . . pasando a través de una malla 20 Contenido de humedad. .7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT en 24 galones (91 L) de agua dulce. . . . . . .7) Agua gal (L) 30 (114) 28 (106) 24 (91) Contenido de sólidos % 16. . . . . . 80 lb/pie3 (1. . . . . . Empaque y almacenamiento La composición de enlechado GOPHER GROUT viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. Combine. . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . 2. . . . . . . . . . . . Utilizando un dispositivo para mezclar. . . . . . .7 17. Ajuste la cantidad de agua para alterar su viscosidad y consistencia. . . . . . . . . . . . .1 kg/L) para 20% de sólidos Densidad aparente en seco . . . . . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . Arranque el dispositivo de mezclado en 27 galones (102 L) de agua dulce y añada un saco de 50 lb (22. . . . 2. . . . .7) 50 (22. . . . . . . . . . . . . . no se impone ninguna limitante a este producto. . 9. . . . . no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 20% de sólidos activos totales • Se mezcla y maneja fácilmente con la mayoría de los equipos de mezclado convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . .0 Densidad de la lechada . .4 lb/gal (1. . . . .281 kg/m3) Métodos de incorporación La composición de enlechado GOPHER GROUT debe mezclarse con agua dulce para lograr máximos resultados. . 90% máx. . . . . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F GOPHER GROUT La composición granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT* contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. . . . . . . . . .7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT con 24 galones (91 L) de agua para preparar una lechada con 20% de sólidos activos. para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. . . Cuando se endurece. . la composición de enlechado GOPHER GROUT permanece flexible. . . Lechada GOPHER GROUT a Diversos Contenidos de Sólidos GOPHER GROUT* lb (kg) 50 (22. . . . .7) 50 (22. . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . mezcle un saco de 50 lb (22.5 pH (solución de 1%) . La composición GOPHER GROUT no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. .5 20. . . Ventajas • Inorgánica. . . La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22. 2. previa solicitud. . . . . . . controlado por el contenido de sólidos de enlechado • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado Procedimientos de mezclado en pozos geotérmicos 1. . . Granular. 8% Gravedad específica . . . . color beige a café claro Análisis de malla. . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. Aplicaciones • Sellado y enlechado de tubería de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado de pozos de monitoreo • Taponamiento y abandono de pozos de exploración Procedimientos de mezclado en pozos de agua 1. . . . .0 Lechada utilizable gal (L) 33 (125) 31 (117) 27 (102) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 124 . Bombee de inmediato a través de la línea de llenado. . . . . Cuando se coloca correctamente. . . no mezcle en exceso. Agregue arena silícea a una velocidad estable y continua (aproximadamente 2 min). . . . . . . Mezcle durante aproximadamente 1 min. . . . . . Una formulación de un solo saco de composición granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. . .7 kg) de composición de enlechado GOPHER GROUT. . . Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. . . . . 7. . . . . . . la composición de enlechado GOPHER GROUT desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. . .

. Granular Gravedad específica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . previa solicitud. . . . . . . . . posteriormente levante las varillas y espere mientras la lechada se hidrata. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . . . . . . . . así como super sacos de varios tamaños. . . . . . . .88 a 9. . . . . . . . mezcle el producto KWIK-PLUG en aceite vegetal y vierta la solución a través de las varillas. . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F KWIK-PLUG Fino y Micro Los productos de bentonita granular KWIK-PLUG* Fino y KWIK-PLUG Micro están compuestos por arcilla de montmorillonita de sodio seca. permeable y flexible Métodos de incorporación Para el sellado de una estructura terrosa. no se impone ninguna limitante a este producto. . . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . . .5 Solubilidad . . . . 97% min. pasando por una malla 4 KWIK-PLUG Fino . . . . . . . . . . . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. agregue la bentonita granular KWIK-PLUG directamente en el tanque de succión. 5% máx. . . . . . Para el control de la pérdida de circulación en aplicaciones rotarias de lodo. . pasando por una malla 20 KWIK-PLUG Micro . Para el abandono de agujeros secos y someros. . . . . . . . . . . . . . Mediante este método se puede determinar la concentración exacta del producto KWIK-PLUG. . . . . . . . Empaque y almacenamiento La bentonita granular KWIK-PLUG viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pasando por una malla 20 Aplicaciones • Sellar o inyectar lechada en tubería de revestimiento durante la construcción de pozos • Taponar pozos terrosos y abandonados • Sellar estanques y demás estructuras acuosas Ventajas • Bentonita Wyoming altamente hinchables que forma sellos compactos • Producto granular con polvo reducido • Forma un sello bajo. . . . . . . . . . . . . . . Se debe probar la concentración del tratamiento utilizando un recipiente de 5 gal (18. Ponga la tierra que se someterá a tratamiento dentro del recipiente y añada de 1 a 2 lb (de 0. . . .9 L) con agujeros perforados en el fondo. .5 a 0. . . . . . . . Insoluble en agua KWIK-PLUG Fino. . . . . . . 5% máx. Bombee lechada hasta el punto de la pérdida de circulación. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . 97% min. . . . . . . . . . . . . . Vierta agua dentro del recipiente y observe el sello. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . . Los productos KWIK-PLUG también pueden emplearse para controlar la pérdida de circulación en el lodo utilizado en la rotaria u operaciones de extracción de núcleos. 125 .9 kg) de bentonita granular KWIK-PLUG. . . .76 kg/m2). . . pasando por una malla 8 KWIK-PLUG Micro. . . Para aplicaciones de extracción de núcleos. . . dependiendo del tipo de suelo. el tratamiento normal es de 1 a 2 lb/pie2 (4. . . . . . . . . . Los productos KWIK-PLUG pueden utilizarse como sellador para estructuras terrosas y el abandono de pozos someros y secos. . . . 2. .7 kg). vierta la cantidad requerida de producto KWIK-PLUG directamente en el agujero e hidrate con agua dulce.

. . . Humedad. . . (38. . previa solicitud. . . .1 mm]) y tamaño KWIK-PLUG Mediano (3⁄8 pulg. . . . . . . . . . . . . . 68 lb/pie3 (1. . El material KWIK-PLUG viene disponible en dos tamaños: Tamaño KWIK-PLUG Grueso (¾ pulg. . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . .1 mm) o mayor. . . .5 a 2. . . 1 x 10–9 cm/seg. . . . . . . . . . . .025. El material KWIK-PLUG viaja a través del agua presente en el agujero y alcanza el fondo del pozo con una hidratación o hinchamiento mínimo. . . . . . . así como super sacos de varios tamaños. . . . . . . . . . . se recomienda el material KWIK-PLUG Grueso. . . . Es necesario que el espacio anular se llene completamente para formar un tapón efectivo a largo plazo. . 2. (19. . . . . . . . . . El tamaño del espacio anular abierto determina qué tamaño debe utilizarse.5 mm]). . . . . . . . Cuando el espacio anular es de ¾ pulg. . . . . .1 mm) o mayor.2 kg3) • Sellado de zonas de pérdida de circulación • Sellado por encima de empaques de grava Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . .7 kg). . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . 126 . . se recomienda el material KWIK-PLUG Mediano. .6 Permeabilidad del tapón resultante. El espacio anular se puede llenar por completo y se puede minimizar el puenteo de las partículas situadas en la porción superior del agujero. . . . . .2 kg3) Densidad aparente de KWIK-PLUG Grueso . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F KWIK-PLUG Mediano y Grueso Los productos KWIK-PLUG Mediano y Grueso son bentonitas de tamaño específico compuestas por arcilla natural utilizada para sellar y taponar pozos terrosos. . Cuando el espacio anular es de 1½ pulg. . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . . . Aplicaciones • Pozos de monitoreo ambiental • Sellado exterior del espacio anular de la tubería de revestimiento • Taponamiento de pozos fuera de servicio Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. . . . . Polvo color beige a café claro Gravedad específica . . .089. . [9. . . . . . . . . . . . . . 15% Densidad aparente de KWIK-PLUG Mediano . . . . . . . . Ventajas • Evita la entrada de agua superficial en los pozos • Forma un sello de fondo permanente y flexible • Permite la reentrada en el pozo • Fácil de aplicar. [19. . . sin gasto de mezclado • Más económico en comparación con la bentonita en bolas pequeñas Empaque y almacenamiento El material KWIK-PLUG viene empacado en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. no se impone ninguna limitante a este producto. . . 64 lb/pie3 (1.

almacenamiento y limpieza). . . . . . . . . capaz de rendir más del doble de viscosidad que la bentonita Wyoming regular. . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F MAX GEL El viscosificador MAX GEL* es una bentonita Wyoming con un rendimiento de 220 bbl mezclada con extendedores especiales.3 a 2. . 2. . . . . . . . . .500 mg/L de cloruro de sodio/240 mg/L de calcio. Limitaciones Pierde su efectividad en agua con un contenido >7. . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . Empaque y almacenamiento La bentonita MAX GEL viene empacada en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. . previa solicitud. . . . . . . . .7 kg) y se tiene disponible a granel. . . . . . . . . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . derrumbe de la formación y promover la estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas: • Pozos de agua potable • Exploratoria minera (extracción de núcleos y perforación rotaria) • Perforación direccional horizontal • Detonación de agujeros • Perforación de tiro de minas • Monitoreo/observación de pozos • Aplicaciones de perforación neumática. . . . . . El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. . . gel-espuma • Reducción de los costos de transporte y almacenamiento como resultado de un menor requerimiento de producto para tratamiento • Su molienda más fina permite un mezclado rápido protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . usando equipo de Ventajas • Rinde más rápidamente que la bentonita estándar API • No es tóxico y ha comprobado ser adecuado para utilizarse en la perforación de pozos de agua potable • Velocidades de penetración más altas que los sistemas de bentonita regular gracias a su menor contenido de sólidos Cantidades Típicas de Adiciones de MAX GEL Incorporadas al Agua Dulce Aplicación de perforación/ resultados deseados Perforación normal En grava u otra formación pobremente consolidada Control de la pérdida de circulación Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo. . . . El viscosificador MAX GEL es una bentonita de sodio de Wyoming superior y de fácil mezclado para aplicaciones de barrenado y perforación con agua dulce. . 220 bbl/ton Aplicaciones El viscosificador MAX GEL se utiliza en las siguientes aplicaciones para aumentar rápidamente la viscosidad del lodo y brindar una limpieza superior del pozo.5 Rendimiento aproximado . . así como ayudar a controlar la pérdida de circulación. . estos deben agregarse frugalmente utilizando 50% o menos del tratamiento normal. . . . . . . Almacénela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo. . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . Si se planea utilizar dispersantes o diluyentes. . . . . . . aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques lb/100 gal 15 – 25 25 – 40 35 – 45 lb/bbl 6 – 11 12 – 18 15 – 20 kg/m3 15 – 30 35 – 50 40 – 45 5 – 10 2–5 6 – 14 127 . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . Almacénelo en un lugar bien ventilado.

. . . . Se utiliza como agente primario de formación de revoque (enjarre). . En los lodos que contienen más de 10. . . colocación de bandas. . . . . min. desarrollando esfuerzos de gel para la suspensión y control de la filtración • El tamaño de partícula pequeño. . Relación de punto cedente/viscosidad plástica .3 a 100 kg/m3). . . . . singular forma plana y elevada área superficial del viscosificador M-I GEL hidratado brindan características de filtración superiores • Fomenta la deposición de revoques delgados y comprimibles en el pozo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . Empaque y almacenamiento El viscosificador M-I GEL viene en sacos de papel de capas múltiples de 100 lb (45. . . . Volumen de Filtrado . . . . . . . . . 3. . . . . . . . . . . . Limitaciones • Su desempeño se reduce en aguas saladas (>5. control de filtración y suspensión en los sistemas de agua dulce. Siga las prácticas de seguridad de almacenamiento relativas al entarimado. . Almacénelo lejos de materiales incompatibles. . . 30. . . . . . . Almacénelo en un lugar seco y bien ventilado. . . bolsas grandes y además se tiene disponible a granel. . . .000 mg/L Cl–) o duras (>240 mg/L Ca++) debido a la menor hidratación 128 . . . . . . . . . El viscosificador M-I GEL es un producto de alta calidad que cumple con las especificaciones ISO 13500 Cláusula 9 (conocida anteriormente como Especificación API 13A. . Ventajas • Hidrata más que otros tipos de arcillas y es mejor para generar viscosidad. . . . .4 kg). . . . . . controlar el filtrado y mantener la calidad del revoque en lodos de agua dulce y agua de mar. . . . . . . . . . . . Mantenga el recipiente cerrado. . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . . Polvo verde-grisáceo claro o café claro Gravedad específica . . . 48 a 52 lb/pie3 (769 a 833 kg/m3) Especificaciones ISO 135000 Cláusula 9 Propiedades de Suspensión (Suspensión de 22.6 Densidad aparente .3 a 2.5 gramos en 350 cm3 de agua): Lectura del indicador del viscosímetro a 600 fpm.H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F M-I GEL El viscosificador M-I GEL* es una bentonita grado premium (una arcilla de montmorillonita de sodio) que rinde de 91 a 100 bbl de lodo 15 cP por tonelada (1. . . . . . . . el desempeño del viscosificador M-I GEL disminuye significantemente. . previa solicitud. su rendimiento disminuye a medida que aumenta la salinidad del agua. . . . . . . . máx. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). máx. .000 mg/L de cloruros. . . . . 15 cm3. Aplicaciones El viscosificador M-I GEL es un producto económico para lograr viscosidad. . .7 m3/100 kg). . . . sacos de 88 lb (40 kg). . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . Las concentraciones típicas para el viscosificador M-I GEL oscilan entre 5 y 35 lb/bbl (14. . . . . . . 4% peso. . Residuo >75μ (malla húmeda) . . . envoltura con plástico termoencogible o apilado. . . 2. . . . . . . teniendo aplicación en todos los sistemas de lodo base agua. Al igual que con todos los productos de bentonita. . . a menos que se hidrate previamente en agua dulce antes de agregarlo al sistema de lodo. . . máx. . . . . Sección 9) para bentonita. . .

. . . 1. . . . Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones.5 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con espuma con cantidades excesivas de intrusión de agua: Mezcle 6 pintas (2. . . . . . . . . . . . 7. . . . . . . salobre y salada. Además. . . no se impone ninguna limitante a este producto. . . . . . . . . . . . Bombee la lechada en la corriente de aire a razón de 7 a 10 gal (26. . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . . . . . . .6 a 38 L) por min. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . previa solicitud. . . . . . . 129 . . .1° C) Gravedad específica . . . . . . Basándose en la cantidad de producto añadido y la velocidad de inyección. . . . . . . . . . . . espuma y espuma rígida. Ventajas • Certificado conforme al Estándar 60 de la NSF/ANSI • Produce una espuma estable y consistente en todos los tipos de agua • La formación de burbujas pequeñas y estables brinda una excelente capacidad de conducción • Ambientalmente aceptable y biodegradable • Sus propiedades lubricantes hacen que sea idóneo para usarse con martillos de fondo • Espuma altamente estable con excelentes tiempos de retención • Mejora la limpieza del pozo y las velocidades de penetración Empaque y almacenamiento El agente PLATINUM FOAM PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18.9 L) de producto por cada 50 galones (189 L) de agua • Espumas rígidas: Para lograr la viscosidad deseada. . . . . . Está especialmente diseñado para tener un punto de inflamación elevado con el fin de minimizar las restricciones de tránsito. . . .5 (solución al 10%) Aplicaciones El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS se utiliza en aplicaciones de perforación neumática. . . . . . . el agente espumante PLATINUM FOAM PLUS está formulado para tener un punto de congelamiento bajo aplicaciones en clima frío. . Solución clara a color amarillo pálido Punto de congelamiento. . . puede emplearse para la supresión de polvo y la perforación con niebla. . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico.2 L). . . . . . . Las tasas de aplicaciones típicas oscilan entre 0. 15° F (–9. . .9 L) y tambores de 55 galones (208. . . . . . .4° C) Punto de inflamación .4 L) por cada 50 galones (189 L) de agua • Para perforación con niebla con cantidades moderadas de intrusión de agua: Mezcle de 1. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Métodos de incorporación • Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones húmedas: Mezcle de ¹⁄³ a ¾ pintas (0. . Almacénelo en un lugar bien ventilado.8 a 1. El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce. . . . . . . . .5 y 2% por volumen de agua de inyección. . . 142° F (61. . . . . . . .2 a 0. .5 a 3 pintas (0. . . . mezcle el vicosificador MAX GEL* o el polímero POLY-PLUS* 2000 en 50 galones (189 L) de agua a 32 seg/ct y agite agregando ¾ galón (3 L) de agente espumante PLATINUM FOAM PLUS. . . .04 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . El polímero POLY-PLUS se puede sustituir por el polímero POLY-PLUS 2000. . . . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . . . . . . . . . . . . . . 100% pH . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F PLATINUM FOAM PLUS El agente espumante PLATINUM FOAM* PLUS es soluble en agua y es biodegradable. . . . . .5 a 8. . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . 25 lb (11.000 mg/L (como el calcio). . .0 g/cm3 pH (solución de 1%) . . . . .64 a 9. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). en un lugar fresco y seco. . . . Este producto es aplicable en todos los lodos base agua. durezas y niveles de pH • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . 0. . . . Se utiliza como reductor de filtrado y estabilizador del agujero en aplicaciones de perforación base agua. . . . . . .9 L) y bolsas de 50 lb (22. . hasta sistemas dispersos de alta densidad. . . . . . . . . . .25 a 1 lb/bbl (0. . . .71 a 2. . • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. .91 kg). . Polvo color blanco o blancuzco Carácter iónico . . . . . . . desde sistemas poliméricos no dispersos con bajo contenido de sólidos. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . Manéjelo como un producto químico industrial. . . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. . . . . . . . Ventajas • Controla el filtrado y produce un revoque delgado y resistente • Inhibe la hidratación de los sólidos de perforación y los encapsula para facilitar su remoción • Muestra un mezclado superior en ambientes de baja velocidad de corte • Se dispersa con mayor facilidad que los polímeros convencionales de celulosa polianiónica seca Empaque y almacenamiento La celulosa polianiónica PLATINUM PAC viene en botellas de 2 lb (0. . . . . .85 kg/m3). . . . . El aditivo PLATINUM PAC debe almacenarse en interior. . . . pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH 130 . . . Aniónico Densidad aparente . . . . . . . . . . 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 a 9. . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F PLATINUM PAC La celulosa polianiónica PLATINUM PAC* es un polímero soluble en agua y de fácil dispersión diseñado para controlar el filtrado en lodos base agua.0 Aplicaciones La celulosa polianiónica PLATINUM PAC es efectiva a bajas concentraciones. . . 25 por caja. . . . . . . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . . . . . . . . .3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (18. . . previa solicitud.7 kg). . . . . . . .

. Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . La viscosidad generada depende de la concentración de sólidos. • Excelente aceptación en materia ambiental Empaque y almacenamiento El polímero aniónico PLATINUM PAC UL viene empacado como 25 lb (11. . . . . . . . .71 a 2. . . . . . se requieren concentraciones más elevadas para la encapsulación. El aditivo PLATINUM PAC UL resiste el ataque bacteriológico. . . . . . Ventajas • Fácilmente dispersable • Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado y mejorar la viscosidad • Produce un incremento mínimo en la viscosidad • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste al ataque bacteriológico. En los sistemas saturados con sal. elástico y de baja permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubería por presión diferencial y la invasión de filtrado y sólidos del lodo hacia las formaciones permeables. eliminando la necesidad de biocidas o preservativos. con concentraciones normales que oscilan entre 1 y 3 lb/bbl (2. . . . . . Polvo libre color blanco Gravedad específica . el aditivo PLATINUM PAC UL tiende a trabajar significativamente mejor que los materiales de celulosa polianiónica de viscosidad regular. .85 a 8. . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . Es efectivo a bajas concentraciones. . . El aditivo PLATINUM PAC UL se dispersa fácilmente en una amplia variedad de sistemas de lodo base agua.5 a 1. . . En los sistemas de agua salada y poliméricos polianiónicos. ocasiona un incremento mínimo en la viscosidad de los lodos base agua. . . .3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (19 L) y bolsas de 50 lb (22. Forma un revoque delgado. . . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . la salinidad y la química del agua de preparación. . . agua de mar. . . . El polímero aniónico PLATINUM PAC UL se adhiere y encapsula los fluidos de perforación y lutitas expuestas.5 a 8. .0 Aplicaciones El aditivo PLATINUM PAC UL controla el filtrado en lodos de agua dulce. KCl y de sal.85 kg/m3). . . . . . . .6 kg/m3). .25 a 1 lb/bbl (0. . . generalmente es más efectiva una combinación del producto UL y productos de celulosa polianiónica de viscosidad regular.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F PLATINUM PAC UL La celulosa polianiónica (PAC) PLATINUM PAC* UL es un polímero soluble en agua y de alta calidad diseñado para controlar el filtrado. . . . . la concentración normal para tratamiento del filtrado está en un rango de 0. . . . Debido a que es un aditivo “Ultra Bajo” (UL por sus siglas en inglés). . . . . . . . . Para fluidos de control de filtración difíciles. . 1. 6. 131 . . . . . . Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300° F (149° C) • Efectivo en sistemas con dureza total de <1. . Dado que el aditivo PLATINUM PAC UL es de baja viscosidad. Este “envolvente” de polímeros protectores inhibe la dispersión de recortes de lutita y restringe las interacciones del fluido con las lutitas expuestas. . . . . Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo. . . genera menor viscosidad en comparación con los productos POLYPAC* y PLATINUM PAC. previa solicitud. . . durezas y niveles de pH • Tiene aplicación en todos los sistemas de lodo base agua no dispersos y con bajo contenido de sólidos. .000 mg/L (como el calcio). . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física. . . . . . .6 pH (solubilidad de 1%). . . . . . . . pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH. . . . . . . . . . . .7 kg). . . no requiere ningún biocida o preservativo • Funciona en una amplia gama de salinidades. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). .

. . . . . . . . . . Para mayor información.1) 1. . . . También encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. . . El polímero POLY-PLUS puede usarse en lodos densificados para encapsular recortes. . . . . Líquido opaco color crema Olor. . . . mejorar la estabilidad del pozo.75 (2. . .3) 0.405 Basándose en un material 30% activo (enjarre). . .4 a 5 kg/m3) se mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos. . . . . . . Barridos de POLY-PLUS. . .10 pH (solución de 1%) . . . aportar viscosidad secundaria y mejorar la integridad del revoque Concentración1 lb/bbl (kg/m3) 0. . . . . . . . . . previa solicitud. . . . . . El sistema POLY-PLUS proporciona excelente encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. El polímero POLY-PLUS es idóneo para los sistemas LSND. . . . . . . lodo disperso cuando se utiliza en combinación con un lubricante • Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena. y minimice la presencia de polvo. .0) 0. Lodos densificados. . . . . Almacénela en un lugar seco. . .084 (2. . . . .9° C) Viscosidad (típica).133 0.3° C) (PMCC) Punto de fluidez. . . . . . . . . . . . . . . . . .170 (4. . . . . . Las concentraciones típicas de POLY-PLUS son de 0. . . . .9° C) para facilidad de uso en climas fríos • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación de agua clara con bajo contenido de sólidos Empaque y almacenamiento El polímero POLY-PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . . . . . .75 a 3 lb/bbl (2.07 a 1. .75 lb/bbl (1. . . . .9 L). . . .1 a 8. . . . .262 0. También proporciona encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. . . . . . 132 . . . . . . . . . . .200 0. . . . . . .0 a 9. El polímero POLY-PLUS actúa también como viscosificador. sobre todo sistemas no dispersos. . • Mejora la lubricidad de la mayoría de los sistemas de lodo. . . . . Agregando de 0. . . Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND). >200° F (93. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . .0) gal/100 gal 0. . . . .0) 1. . . reductor de fricción y floculante. . . .00 (3. . . . La efectividad del polímero disminuye a medida que la concentración de dispersantes aniónicos inorgánicos aumenta. . . lejos de fuentes de calor o ignición. .0 Punto de inflamación . Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Mejora la remoción de sólidos de perforación en sistemas de agua clara y la capacidad de conducción de espumas • Producto líquido de fácil mezclado y rápido rendimiento • Es versátil y multiusos • Punto de fluidez bajo de –20° F (–28. . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F POLY-PLUS El polímero POLY-PLUS* es un líquido aniónico de alto peso molecular diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. . . También resulta efectivo en lodos que contienen sal. . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . .50 (1. . . . . . . . . 8. . . .5 kg/m3). . . estabilizadores y conjuntos de fondo al recubrir y lubricar los sólidos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . . . –20° F (–28.056 (1.6) 0. . . . . . . . . . . . ~ 500 cP Aplicaciones Sistemas de lodo polimérico POLY-PLUS. . . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. Los barridos viscosos de POLY-PLUS son efectivos para la limpieza periódica del agujero. En lodos de bentonita reducida. . .3) 1 gal/bbl (L/m3) 0. El polímero POLY-PLUS puede usarse en fluidos de perforación libres de sólidos de agua clara. . . . . . . . . . . . . . el aditivo POLY-PLUS sirve como extendedor de bentonita para aumentar la viscosidad y como floculante para eliminar los sólidos de perforación de manera más eficiente. . . . . .50 (4. . . . Este sistema se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extracción continua de núcleos. tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl. . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . Ligeramente a hidrocarburo Gravedad específica . . . . .5 a 1. aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente más altas de polímero POLY-PLUS. . . . . . . .110 (2. Circular un barrido de POLY-PLUS a través del pozo o agujero ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo. . El polímero POLY-PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo con aguas de preparación que van de dulces a saladas. Fluidos de agua clara. . . . 1. . . . El sistema POLY-PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos no deseados. . . .4) 0. . . . . .

. Control de filtrado. . . . . . hincharse y derrumbarse. . previa solicitud. . . . pero a una menor concentración. Podrían requerirse algunos sólidos. . .5 L) de fluido formulado con aditivo POLY-PLUS 2000. . . Estabilización de espuma. . . . . Dispersión líquida color blanco Olor. .135 L) de fluido.135 L) de fluido. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . 133 . . . . . Inhibición de lutitas. . . . . . . . El aditivo POLY-PLUS 2000 no es efectivo a temperaturas superiores a 275° F (135° C). . . . Estabilización/inhibición de lutitas. . . . . . . . especialmente en la barrena de perforación y otras restricciones como la descarga de la bomba. . . . . . Aplicación Viscosidad. El copolímero POLY-PLUS 2000 es un viscosificador económico en fluidos de baja salinidad.5 Punto de inflamación. . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . Sus propiedades de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte maximizan las velocidades de penetración en la barrena bajo velocidades de corte altas y muestran excelentes características de limpieza del pozo bajo velocidades de corte bajas. . . . .5 L) de fluido. . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). lo cual mejora la capacidad de conducción de recortes del fluido.135 L) de fluido para la viscosidad deseada. . . . . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F POLY-PLUS 2000 El polímero POLY-PLUS 2000 es un copolímero sintético multifuncional. . . . . potasio y agua dulce. . 1. . . . . . formando un recubrimiento protector en el pozo y alrededor de los recortes. Ese recubrimiento disminuye la tendencia de la lutita a absorber agua.08 pH (solución de 1%) . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. Limpieza El copolímero POLY-PLUS 2000 puede disolverse químicamente con blanqueador líquido (lejía) en una concentración doméstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). .2 o mayor. . . . . . . . . El rango efectivo de temperatura puede aumentarse a 325° F (162° C) añadiendo un secuestrante de oxígeno al lodo. Floculante de línea de flujo. . . . .05 lb/bbl [0. . . Lubricidad. . . . Agregue de 1 a 3 tazas vis (1 a 3 L) por cada 300 gal (1. . . El copolímero POLY-PLUS 2000 puede utilizarse solo o en conjunción con KCl para estabilizar las lutitas activas. . . . . . .01 a 0. La dispersión libre de agua POLY-PLUS 2000 posee una estabilidad de congelación/descongelación y no está sujeta a la separación de fases o activación prematura en el interior del recipiente o tambor. . . Ligeramente a hidrocarburo Viscosidad (típica) . No utilice blanqueador líquido perfumado ni hipoclorito de calcio sólido. . . . Las concentraciones pequeñas de copolímero POLY-PLUS 2000 (0. . . Limitaciones El copolímero POLY-PLUS 2000 es efectivo en fluidos cuyos valores de dureza total no excedan 200 ppm. . . . De 1 a 2 tazas vis (1 a 2 L) por cada 100 gal (378. . .028 a 0. . . Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1. . desarrollado para utilizarse en fluidos de perforación base agua salada. . . . . . . Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1. . . . . . El polímero de cadena larga del aditivo POLY-PLUS 2000 crea una espuma más fuerte y compacta. . . . . . . . . . . Reducción de fricción/lubricación. . . . . .06 a 1. . 200 a 500 cP Gravedad específica . . . . . . . . . . 248° F (120° C) Aplicaciones Viscosidad. etc. Para optimizar las características del copolímero POLY-PLUS 2000. .14 kg/m3]) floculan económicamente los sólidos de perforación. Brinda protección al encapsular las lutitas reactivas. lo cual reduce la erosión y la posibilidad de socavamientos en formaciones débiles. . . . . También permite la fácil deposición de sólidos en tanques de asentamiento. . .9 L) de blanqueador líquido por cada 100 gal (378. El copolímero POLY-PLUS 2000 brinda los mismos beneficios que el polímero regular POLY-PLUS. . . . . . . Las propiedades de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte del copolímero POLY-PLUS 2000 reducen las pérdidas de potencia en puntos de corte elevado.9 L). . los lastrabarrenas (portamechas). . . . . . Por lo menos 2 tazas vis (2 L) por cada 300 gal (1. Se deben realizar adiciones en la línea de flujo para optimizar el tiempo de asentamiento de los sólidos de perforación en los tanques. . . . . . . . . . . Ventajas • Material 50% activo • Dosis baja para obtener viscosidades comparables • Encapsula los sólidos de perforación • Estabiliza las formaciones de arcilla Empaque y almacenamiento El copolímero POLY-PLUS 2000 se suministra en recipientes de 5 galones (18. . . . .135 L) de fluido para que sea efectivo. . Estabilización de espuma. . . La efectividad del aditivo POLY-PLUS 2000 también disminuye en fluidos con un pH de 10. . . . . . Use 5 galones (18. . la dureza total debe mantenerse a 100 ppm o menos. . . .5 a 7. La estructura del polímero también ayuda a reducir la turbulencia. . . . . . . . . . . . . 6. . . .

. . . .. . . . Aniónico Densidad . . .g. Continúe circulando y agite la lechada hasta que todos los materiales se hayan dispersado y disuelto. . .0 a 8. . . . . . incluyendo: Viscosificador. . .5 L) de agua (de 1 a 1. . . . . . conservando al mismo una excelente capacidad de conducción bajo velocidades de corte bajas. . . . no contiene destilados de petróleo y se disuelve fácilmente con blanqueador doméstico (lejía) Limpieza El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV puede disolverse químicamente con blanqueador líquido (lejía) en una concentración doméstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). .5 a 3. . Agréguelo lenta y uniformemente a través de un mezclador tipo chorro de corte elevado. .8 lb/bbl [1. .3 kg/m3]) • Brinda cohesión para ligar suelo arenoso y grava • Mejora la recuperación de núcleos en operaciones continuas de extracción de núcleos con cable de acero • Facilita la remoción de sólidos de perforación provenientes de los taladros • No fermenta. 50 lb/pie3 (800 kg/m3) pH (solución de 1%) . . . . . . . . .7 to 2. . . .3 kg/m3]) Formación no consolidada: De 2. . . . . . . una bolsa de 50 lb [22. . . . . .1 a 1. Floculante. . . lutita y grava floja. . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . .6 a 0.4 a 2. . . .3 toneladas métricas] de bentonita en una aplicación de geoconstrucción típica) • Produce lechadas de muy alta viscosidad a bajas tasas de dosificación • Las lechadas poseen típicamente un esfuerzo de gel bajo • La lechada liga la arena. .5 lb/bbl [2. . . . 0. . . . . . . . . . . Agregar una solución al 5% de copolímero acrílico POLY-PLUS EHV a la línea de flujo o justo antes de cualquier separación mecánica mejora en gran medida la remoción de los sólidos de perforación.7 kg] puede reemplazar 2. El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV debe almacenarse en interior. Como viscosificador la adición de 0. . . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F POLY-PLUS EHV El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV es una poliacrilamida de alta carga y de peso molecular extremadamente alto que se suministra como polvo granular seco. . . 6. .5 lb (de 1. . .5 L) de fluido formulado con copolímero acrílico POLY-PLUS EHV. . . . . Como floculante en la línea de flujo. . .9 kg) por cada 100 gal (378. . . . .6 kg) por cada 100 gal (378. . . . . . . . .7 a 0. . . . . . . .5 toneladas [2. . . . tanques de desecho y colectores. particularmente en agua dulce. . . . . . . . Cantidades de aplicación recomendadas: Formación consolidada normal: De 1. . . Su capacidad de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte asegura una potencia máxima en la barrena bajo velocidades de corte altas. . construcción y exploración minera. arcilla. Disminuir el flujo turbulento también ayuda a reducir la erosión y socavamientos de estructuras geológicas frágiles. . . . . . . . . . .9 kg/m3) de copolímero acrílico POLY-PLUS EHV constituye una manera económica de generar viscosidad en fluidos de perforación de agua dulce o baja salinidad. .5 a 2 lb (de 0. El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV produce soluciones de muy alta viscosidad a dosis bajas. . . . sellando las paredes del sitio de excavación sin el uso de un revoque (enjarre) convencional • Estabiliza las formaciones reactivas y es un viscosificador eficiente para un fluido de perforación claro y libre de sólidos Toxicidad y manejo Este producto no se considera peligroso si se utiliza de conformidad con las instrucciones publicadas por el fabricante. . . .5 a 1 lb/bbl (1. No utilice blanqueador líquido perfumado ni hipoclorito de calcio sólido. . tiene una vida útil de almacenamiento de por lo menos un año. . . . . . . . . . . . . . . . .5 L) de agua (de 0. Agregar copolímero acrílico POLY-PLUS EHV al fluido de perforación ayuda a reducir el flujo turbulento. . . . el copolímero acrílico POLY-PLUS EHV también puede usarse en la perforación con agua clara o bajo contenido de sólidos. Reductor de fricción. . . . . en un lugar fresco y seco. Muestra excelentes características de manejo.0 Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV es idealmente apto para aplicaciones tales como perforación de pozos de agua. . . . . . 134 . . El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV tiene varias funciones. . Polvo granular color blanco Carácter iónico . . .8 L) de blanqueador líquido por cada 100 gal (378. la fricción y pérdidas de potencia en puntos de corte elevado. . . . . . se mezcla fácilmente y se disuelve rápidamente cuando se agrega a sistemas base agua. . . . facilitando su remoción y evitando su dispersión en la lechada • Reduce el filtrado al penetrar el suelo circundante con un fluido de gel de alta viscosidad. Los recortes de perforación expuestos al copolímero acrílico POLY-PLUS EHV deben lavarse con hipoclorito de calcio para disolver el copolímero acrílico POLY-PLUS EHV antes de que los recortes puedan confinarse o almacenarse en un recipiente o tambor sellado.8 g/cc Densidad aparente . . .9 L). . Se se almacena bajo estas condiciones. Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS EHV se suministra en recipientes de 5 galones (18. Use 1 galón (3. Debido a su muy elevado peso molecular. el aditivo POLY-PLUS EHV también es un excelente floculante para la deshidratación de fluidos de perforación. . . . . . . . . . . Ventajas • Proporciona un fluido de perforación (barrenado) libre de arcilla que se dispersa fácilmente con un corte mínimo • Se puede utilizar estabilizador de suelo para reemplazar la bentonita en una relación de 1:100 (v. . . . . .9 to 4. .

6. .0 Solubilidad en agua . Está diseñado para utilizar en fluidos basados en ambientes de agua salina y agua dulce. . . . . .4 kg/m3 0. . . . . . . .36 kg/bbl (3 y 9 kg/m3). . . . . . . . . Recomendaciones: Primero se debe tratar y eliminar la dureza total con bicarbonato/carbonato de sodio. . . . . . . El producto también resulta efectivo en fluidos base KCl y agua de mar.75 0.5 a 1. .5 lb (12. .8 0. . . . .9 L). Fluido de perforación libre de bentonita Agregado al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD para inhibición Perforación con espuma (espumas rígidas) lb/100 gal 0. . . . . . . el proceso de mezclado requiere menos corte que aquellos polímeros con pesos moleculares más altos. . . . .2 135 . Cuando se agrega al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD. . . . . . El copolímero acrílico POLY-PLUS LV brinda una incremento mínimo en la viscosidad y puede mejorar las propiedades de filtración.7 pH (solución de 0. 5 gal (18. . . El fluido resultante puede pasar a través de las finas mallas de la zaranda sin taponarlas.6 a 1. Limitaciones El agua de preparación debe tratarse con carbonato de sodio o bicarbonato para reducir su dureza y aumentar el desempeño del producto. . .0 0. . .6 a 1. . . . .3 0. . . . . Empaque y almacenamiento El copolímero acrílico POLY-PLUS LV viene empacado en recipientes de 27. . . .6 0.5 a 1. . . . . diseñado para encapsular recortes e inhibir la dispersión de arcillas. . KCl o agua dulce • Brinda una mejor estabilización de lutitas • Potencial de taponamiento de la malla significativamente menor en comparación con encapsuladores de mayor peso molecular • No afecta negativamente los perfiles reológicos positivos Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . . . .0 lb/bbl 0. . . y minimice la presencia de polvo. . . . . .0 a 8. . . . . .5 %) . . . . . . .2 a 0. . . el copolímero acrílico POLY-PLUS LV produce un sistema de fluido de perforación inhibidor sin afectar las propiedades del fluido. . Gracias al bajo peso molecular de este polímero. . .1 a 0. . . Soluble Tratamiento recomendado Cantidades aproximadas de copolímero acrílico POLY-PLUS LV agregadas al fluido base agua. .5 0. . . . . . . . . . . . . .5 kg). . . . . . .2 a 0. .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F POLY-PLUS LV El copolímero acrílico POLY-PLUS LV es un copolímero acrílico de carga mediana y bajo peso molecular. . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . lejos de fuentes de calor o ignición. . . . . . . . Las dosis normales oscilan entre 1 y 1. . Ventajas • Proporciona una excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los mismos • Mejora la remoción de sólidos de perforación al reducir las tendencias de dispersión • Contribución mínima a la viscosidad del sistema • Para utilizarse en sistemas agua de mar.25 a 0. previa solicitud. Aplicaciones El copolímero acrílico POLY-PLUS LV proporciona una excelente encapsulación de los recortes al adsorberse sobre las superficies de las arcillas y formar una película protectora que evita que los recortes se peguen entre sí o se peguen a la malla de la zaranda. . Polvo granular color blanco Gravedad específica . . . . . . . Almacénela en un lugar seco. . . Mantenga el pH por debajo de 10 para un desempeño óptimo. Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . 0.3 a 1. . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . . .

. . . . . . el aditivo RINGFREE afecta inmediatamente la reología de la mayoría de los fluidos de perforación. . .9 a 5. Líquido amarillo claro Gravedad específica . . . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F RINGFREE El aditivo RINGFREE* es un agente tensoactivo y diluyente térmicamente estable y altamente eficiente que retira las arcillas bentoníticas de la sarta (columna) de perforación. . . alejado de fuentes de calor o ignición. .5 gal (1. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . . . previa solicitud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Debido a que se disuelve rápidamente. . . . . . . 1. .000 ppm de calcio disuelto y 10. . . . . . . . . .5 L) por cada 300 gal (1. . . . . . . . . . . . . .5 Métodos de incorporación • Embolamiento de la barrena/anillos de lodo: Use ½ taza vis (0. . 7 a 7. Dado que el aditivo RINGFREE reduce la 136 . . . reología del lodo. . . . Un método alternativo consiste en colocar sobrepeso (píldora) en las varillas con 1 tasa vis (1 L) en las conexiones. .9 L). Limitaciones Su efectividad se ve reducida en fluidos que contienen más de 1. . . . . . . . . .7 L) por cada 300 gal (1. . Aplicaciones El aditivo RINGFREE se utiliza principalmente para evitar el embolamiento de la barrena y anillos de lodo. se debe tener cuidado al agregarlo al sistema de lodo activo. . .000 ppm de cloruros. . . . . . . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . .135 L) de fluido hasta 0. . . . . . . . . También puede usarse para reducir la viscosidad y esfuerzos de gel de la mayoría de los fluidos de perforación de agua dulce. . . . . .5 a 1. . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . Es ambientalmente aceptable y no contiene metales pesados. Almacénelo en un lugar bien ventilado.3 pH al suministrarse . . . . . . Ventajas • El aditivo RINGFREE es un excelente dispersante de arcillas que penetra rápidamente aquellas arcillas pegajosas que pueden causar que las herramientas se peguen • Funciona rápidamente para remediar problemas de agujero y reducir los costosos tiempos de extracción o la pérdida de tubería Empaque y almacenamiento El aditivo RINGFREE viene empacado en recipientes de 5 galones (18. . . • Disminución de la viscosidad: Incorpore lentamente el aditivo RINGFREE al lodo según sea necesario para reducir la viscosidad.135 L) de fluido.

. . . lejos de fuentes de calor o ignición. 7. . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . pasando a través de una malla 200 • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. 9. . . . .2) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 137 . . .0 Densidad de la lechada . . La lechada SMOOTH GROUT 20 no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. . . . . . . . . . . Cuando se coloca correctamente. . . . . . . . . Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. . . . . El sistema SMOOTH GROUT 20. . Empaque y almacenamiento La lechada SMOOTH GROUT 20 viene empacada en sacos de papel impermeable de capas múltiples y uso rudo de 50 lb (22. . . Esta lechada bombeable contiene un 20% de sólidos. .8 L) de agua dulce. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . .4 lb/gal (1. . . . la lechada SMOOTH GROUT 20 permanece flexible. . . . . . . . .1 kg/m3) Análisis de malla. . . .6) 27 (102. . . La viscosidad y consistencia de la lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de sólidos. . . 27. .7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 con 24 galones (90. . controlado por el contenido de sólidos de enlechado Lechada SMOOTH GROUT 20 a Diversos Contenidos de Sólidos SMOOTH GROUT* 20 lb (kg) 50 (22. . . . . Método de incorporación La lechada SMOOTH GROUT 20 debe mezclarse con agua dulce para lograr óptimos resultados. . . . . . . . se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. . . . . .22 kg/pie3 (961. . . Utilizando un dispositivo para mezclar. . . . . . 2. conteniendo bentonita con rendimiento parcial. . . . .2) 24 (90. 75% min. . .7 18. . no mezcle en exceso. . . . . . . . . .1 kg/L) para 20% de sólidos Densidad aparente en seco. . . .2 20 Lechada utilizable gal (L) 33 (124. rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. Almacénela en un lugar seco. . La lechada resultante deberá parecer una masa para pastel. . . . mezcle un saco de 50 lb (22. . . . .7) Agua gal (L) 30 (113. . . Combine. . . .5 pH (8% lechada).8 L) de agua para preparar una lechada con 20% de sólidos activos. . . .7) 50 (22. . . 1. no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 20% de sólidos activos totales • Mezclado fácil de un solo saco • Se mezcla y maneja con la mayoría de los equipos de perforación convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. . . . 2. . . . . . . . . . . . la lechada SMOOTH GROUT 20 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. . . . .9) 30 (113. 8% Gravedad específica . . . . . . . . . .8) Contenido de sólidos % 16. . previa solicitud. . . Almacénelo en un lugar seco y fresco. . . .6) 27 (102. . . . . . . . y minimice la presencia de polvo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cuando se endurece.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F SMOOTH GROUT 20 La lechada SMOOTH GROUT* 20 es una composición de bentonita para enlechado fácil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. . para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados.7 kg). . . Manéjelo como un producto químico industrial. . una formulación de un solo saco.7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 en 24 galones (90. . . . . . Aplicaciones • Sellado y enlechado de tuberías de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado en pozos de monitoreo • Taponamiento de pozos de exploración abandonados Ventajas • Inorgánica. . Bombee de inmediato hacia el pozo. . . La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22. . Polvo color beige a café claro Contenido de humedad. .7) 50 (22. . . . . . . .

Para mayor información. . Almacénelo en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo. .7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 en 14 galones (53 L) de agua dulce. . la lechada SMOOTH GROUT 30 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidráulica. . . .0 Densidad de la lechada. . . 2. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . . Ventajas • Inorgánica. . . . . . . . . .4) 18 (68. . . . . favor de solicitar un boletín del producto con su representante de M-I SWACO. Limitaciones Si se utiliza según las recomendaciones. .7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 con 14 galones (53 L) de agua produce una lechada con 30% de sólidos activos. . . . . . . no fermenta y no es tóxica • Desarrolla lechadas con bajo contenido de sólidos hasta con 30% de actividad Lechada SMOOTH GROUT 30 a Diversos Contenidos de Sólidos SMOOTH GROUT* 30 lb (kg) 50 (22. . . . . . .7) Agua gal (L) 14 (53) 15 (56. . . rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento.5 pH (8% lechada). . . . . . . 75% min. . . . .6 27. . . .H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F SMOOTH GROUT 30 El aditivo SMOOTH GROUT* 30 es una composición de bentonita para enlechado fácil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. . . Polvo color beige a café claro Contenido de humedad. 1. . . . . . . . Empaque y almacenamiento El aditivo SMOOTH GROUT 30 viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22. . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . . 10 lb/gal (1. . . . . . previa solicitud. . . . . . . .025. . . . . .2 kg/m3) Análisis de malla. . . . . El material SMOOTH GROUT 30 no contiene ningún polímero o aditivo orgánico. . mezcle un saco de 50 lb (22. no mezcle en exceso.7) 50 (22. . . . . . . Cuando se endurece. no se impone ninguna limitante a este producto. . . . El material puede disponerse en tarimas a razón de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. . La lechada resultante deberá parecer una masa para pastel. Un saco de 50 lb (22. . . Aplicaciones • Sellado y enlechado de tubería de revestimiento • Sellado sanitario durante la construcción de pozos de agua • Sellado en pozos de monitoreo • Taponamiento y abandono de pozos de exploración Método de incorporación El aditivo SMOOTH GROUT 30 debe mezclarse con agua dulce para lograr máximos resultados. . . . . . . 8% Gravedad específica . . controlado por el contenido de sólidos de enlechado • Su textura firme brinda estabilidad estructural después de que la lechada haya fraguado 2.7) 50 (22. . . . Bombee de inmediato a través de la línea de llenado.2 kg/L) para 30% de sólidos Densidad aparente en seco . . . . . . . . . . . . 7. almacenamiento y limpieza). . . . La viscosidad y consistencia de una lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de sólidos. . . . . .3 Lechada utilizable gal (L) 17 (64. . . . 64 lb/pie3 (1. . . . . .1) 19 (72) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 – 60 15 – 30 5 – 15 138 . . . . . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . Una formulación de un solo saco de aditivo SMOOTH GROUT 30 se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 30% con un tiempo de funcionamiento prolongado. . Utilizando un dispositivo para mezclar.7 kg) y se tiene disponible a granel. . . . . . . . . . . alejado de fuentes de calor o ignición. . . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. . . . . . . . . . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . . . . . . pasando a través de una malla 200 • Se mezcla fácilmente con la mayoría de los equipos de perforación convencionales • Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie • Tiempo de funcionamiento prolongado. Cuando se coloca correctamente. Está diseñada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo. . . . Combine. para sellar el espacio anular alrededor de la tubería de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados.8) 16 (61) Contenido de sólidos % 30 28. . . . . . . la composición SMOOTH GROUT 30 permanece flexible. . . . . .

Agregue arena silícea a una velocidad constante (1 a 2 min) y continúe mezclando durante aproximadamente 2 min. .20 Btu. Manéjelo como un producto químico industrial.40 0. .62 Conductividad Térmica . . . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . .4 (1. . .3 Densidad lb/gal (kg/L) 10. . . . . SMOOTH GROUT THERMAL puede mezclarse y ajustarse para cumplir con los requerimientos individuales de conductividad térmica.40 a 1. . Ventajas SMOOTH GROUT THERMAL mejora la eficiencia y desempeño de los sistemas de circuitos de calor con fuente a tierra al igualar la conductividad térmica del suelo circundante y crear un sello permanente y flexible que evite la contaminación de acuíferos. . . . K Btu/hr pie ° F 0. .4 38 43. . . SMOOTH GROUT THERMAL puede mezclarse para cubrir un rango de conductividad térmica de 0. . Empaque y almacenamiento SMOOTH GROUT THERMAL viene en bolsas de 50 libras (22. . . . .68) Total de sólidos % 30 58.22) 13. . .2 (1. . . . . . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).4 a 1. . . . mejorando la transferencia de calor entre el fluido circulado en el circuito y el suelo circundante para lograr un desempeño óptimo del sistema. . . . . . . .5 61. . . . para obtener una mezcla consistente. 0. . Polvo color grisáceo Gravedad específica . . .1 (1. . . .68) 14. . . . . . . . . . .90 1. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . SMOOTH GROUT THERMAL ha sido cuidadosamente desarrollada como una lechada de relleno térmicamente conductiva para acentuar el desempeño de las aplicaciones de circuitos de calor terrestres. . Limitaciones La salinidad y dureza del agua de preparación determinan la capacidad de mezclado del producto. . . . .7 kg). . .2 65. . . . .8 L/min). . . . . . . .20 Btu Métodos de incorporación Coloque agua dulce en el tanque agitador de paletas de un mezclador comercial de lechada. Bombéela con una bomba de desplazamiento positivo a través de la línea de llenado a una velocidad de 5 a 15 gal/min (18. .7 139 . . .2 30. . . . Dependiendo de las condiciones del suelo del sitio.80 0.61) 14 (1. . . . .7 kg) de bentonita de alto contenido de sólidos SMOOTH GROUT THERMAL al agua.2 65. Ponga a funcionar el agitador de paletas del mezclador y agregue una bolsa de 50 lb (22. . . . . .57) 13.0 1.9 a 56. . . .4 26. . .2 Sílice lb (kg) 0 (0) 150 (68) 200 (91) 300 (136) 350 (159) Agua gal (L) 14 (53) 17 (64) 19 (72) 22 (83) 25 (95) Rendi miento 16. . .1 (1. .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F SMOOTH GROUT THERMAL Aplicaciones SMOOTH GROUT THERMAL* es una bentonita especialmente mezclada y con alto contenido de sólidos que puede mezclarse con arena convirtiéndose en un material térmicamente conductivo de dos partes para enlechado. . Mezcle durante aproximadamente 1 min. . previa solicitud. . . . 2. . . . . . .

hidróxidos y silicatos. . . Lechada SUPER PLUG a Diversos Contenidos de Sólidos SUPER PLUG* lb (kg) 50 (22. Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . . forma una suspensión coloidal Aplicaciones El aditivo SUPER PLUG puede utilizarse para taponar y abandonar cualquier tipo de pozo perforado. Ventajas • El aditivo SUPER PLUG es un producto de bentonita completamente natural • Se hidrata fácilmente y asienta eficientemente Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . También viene disponible en super sacos. . . . . . 2. . también pueden usarse bombas de diafragma o de engranajes. . . . . . El aditivo SUPER PLUG está diseñado para ofrecer características superiores de sellado donde se requieran sellos flexibles de baja permeabilidad. .7) 50 (22. . . Método de incorporación Mezcle una bolsa de 50 lb (22.H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F SUPER PLUG El aditivo SUPER PLUG* es una mezcla exclusiva de bentonita. . . . . . . . . . .7) Agua gal (L) 33 (125) 43 (163) Densidad lb/gal (kg/L) 9. . . . . . . . Limitaciones Las limitaciones son las mismas que para la mayoría de los productos de bentonita. Almacénelo en un lugar bien ventilado. .54) 13 (0. .1) 9 (1. . . . . . . .7 kg) de aditivo SUPER PLUG con 33 a 43 galones (125 to 163 L) de agua dulce. usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). previa solicitud.4 12. . . . . . . . . Esta mezcla puede bombearse con la mayoría de los equipos de bombeo disponibles. . . . Empaque y almacenamiento El aditivo SUPER PLUG viene empacado en sacos resistentes a la humedad de capas múltiples de 50 lb (22. .0 (5% suspensión acuosa) Solubilidad. . . Los cloruros concentrados y el calcio disminuyen el rendimiento de este producto. . . .55 pH . . . . . . .7 kg). .9 (. Insoluble en agua. . . . . . . . . . Manéjelo como un producto químico industrial. .8) Contenido de sólidos % 15. 8. .2 (1. . . . . Polvo color café claro a gris Gravedad específica . . . . . . .45 a 2. . . . .08) Filtrado cm3 (pulg3) 8. . . .1 140 . .0 a 10. . alejado de fuentes de calor o ignición. . . Aunque las bombas de tornillo excéntrico o de desplazamiento positivo ofrecen los mejores resultados. . . Es un aditivo 100% orgánico diseñado para minimizar los impactos ambientales en aplicaciones de abandono de pozos. . . . . . .

• Se recomienda efectuar pruebas piloto antes de dar tratamiento con este producto Aplicaciones El polímero líquido TACKLE es un aditivo efectivo para reducir y estabilizar la viscosidad en una amplia gama de sistemas. reduce la viscosidad. . . . . . .3 to 5. Limitaciones Aditivo altamente aniónico precipitado por altas concentraciones de cationes divalentes como el calcio y el magnesio. . . . . . La dilución para reducir los sólidos. .2 a 1. . . . . . . . . . Ventajas Un desfloculante efectivo en fluidos de agua dulce. . usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). . . . . alejado de fuentes de calor o ignición.1 lb/bbl (~0. ~0. Manéjelo como un producto químico industrial. La dureza total se debe mantener por debajo de 200 mg/L con carbonato de sodio. . . .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN H D D M I N I N G P R O D U C T O S A N D C O N W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I Ó N N S F TACKLE El polímero líquido TACKLE* es un diluyente aniónico de bajo peso molecular. . Este concentrado producto acuoso se ha comprobado así mismo en aplicaciones que van desde la superficie hasta la profundidad total. . . . . . . . . . . . Certificación NSF/ANSI 60 Propiedades física típicas Apariencia física . . . también mantiene un efectivo desempeño en sistemas más complejos. . Si bien es frecuentemente utilizado como diluyente de agujeros someros para sacar la “pelusa” del lodo de perforación inicial. . . . . . Resulta más efectivo en fluidos de agua dulce con bajo contenido de calcio soluble. . . Almacénelo en un lugar bien ventilado. . . . >212° F (>99° C) (PMCC) • No está sujeto a la degradación bacteriana • Efectivo en fluidos densificados o no densificados y compatible con sistemas no dispersos y dispersos • Funciona bien como desfloculante en sistemas de lodo polimérico POLY-PLUS • Compatible con todos la mayoría de los aditivos comunes • Un diluyente líquido concentrado. . . . . . .9 L). . 1.3 Punto de inflamación . . previa solicitud. . . . Líquido color ámbar a café Gravedad específica . . Toxicidad y manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico. . . . tales como lodos de agua de mar no tratada. Los rangos de tratamiento normales varían de 0. . .3 kg/m3). . KCl y agua de mar: • Térmicamente estable a >400° F (>204° C) 141 . . Este aditivo sintético presenta un alto límite de temperatura y no está sujeto a la degradación bacteriológica. . . . • No debe usarse en sistemas de calcio. . . .1 a 2 lb/bbl (0. . El polímero TACKLE se usa con mayor frecuencia en aplicaciones de alta temperatura y en lodos poliméricos no dispersos y con bajo contenido de sólidos. . cal o yeso que contengan calcio altamente soluble • Su efectividad se ve limitada en lodos con alto contenido de sólidos Empaque y almacenamiento El polímero líquido TACKLE viene empacado en recipientes 5 galones (18. . . fácil de agregar al sistema de lodo a través de la tolva de lodo o directamente en el sistema superficial • Los tratamientos iniciales con el aditivo TACKLE de hecho pueden aumentar la viscosidad cuando su concentración es muy baja. . . . . como el sistema POLY-PLUS. . . . . . .7 kg/m3). . en conjunción con tratamientos continuos con el aditivo TACKLE. . diseñado para desflocular una amplia gama de fluidos de perforación base agua.

Características y Beneficios • Cumpla sus metas más rápido y de manera más eficiente mediante decisiones de ingeniería fundamentadas y actuales • Logre resultados de mayor calidad gracias a una mejor perspectiva del proyecto • Maximice el programa de fluidos de perforación a través del diseño y proceso detallado de equipo de ingeniería • Reduzca el tiempo improductivo mediante control y monitoreo remoto • Mitigue los incidentes de QHSE mediante una planeación preliminar. el resultado es duplicación de esfuerzos. Volgogrado y Singapur. seguridad y medio ambiente Siendo parte de un plan realista y unificado. Baje costos. remoción del personal de ambientes peligrosos y documentación sistemática • Benefíciese de las redes IPD de M-I SWACO estratégicamente ubicadas Esta página es una versión resumida. (QHSE) exigen atención continua y donde la reducción de refacciones tiene sentido desde el punto de vista comercial. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. Desde un entendimiento minucioso del proyecto hasta su manejo estratégico. ECONOMÍA Reduzca el riesgo. PROBLEMAS Cuando los equipos y sistemas de control de procesos no se han integrado por completo. Versión 4. mejora de la eficiencia operativa y reducción del riesgo. salud. manejo inefectivo de proyectos. Podemos aplicar esta integración a nuestras líneas de productos de perforación y DWM en todo el mundo ayudándole a tener éxito en ambientes hostiles. Stavanger. MEDIO AMBIENTE Los paquetes integrales de equipo y control de procesos ayudan a asegurar que haya un equilibrio adecuado entre la producción y el impacto ambiental. Obtenga resultados mensurables y mejores en su siguiente proyecto. Nuestra organización IPD con base en Aberdeen se encarga del diseño. Esos son exactamente los resultados que la capacidad de Entrega de Paquetes Integrales (IPD) de M-I SWACO proporciona mediante la integración del mezclado de lodo. obtención. tasas de producción. instalación y puesta en marcha de paquetes integrales de equipo hecho a la medida para las operaciones de M-I SWACO en todo el mundo. equipo de manejo de desechos de perforación y control de procesos fomenta el uso de procesos flexibles pero definidos que trabajen al unísono. Siendo el proveedor más grande de fluidos de perforación y terminación y equipo de manejo de desechos de perforación del mundo. 142 . donde los motivos de inquietud en materia de calidad. los paquetes de manejo a granel y manejo de desechos de perforación específicos para cada proyecto traen como resultado una reducción en los costos de materiales y refacciones compartidas. donde una prolongada vida útil de los activos e instalaciones son lo más importante. el procesamiento de fluidos. IPD y sus soluciones ofrecen operaciones ininterrumpidas. SOLUCIONES La Entrega de Paquetes Integrales (IPD) en las áreas de fluidos. cuestiones ambientales y costos globales. la perforación y el Manejo de Desechos de Perforación (DWM). Para obtener información completa. M-I SWACO puede llevarle desde la línea de flujo hasta la reutilización o eliminación final como una extensión lógica de su vasto conocimiento en tecnología y manejo de fluidos. El grupo también cuenta con oficinas en Houston. pérdida de tiempo y aumento del riesgo ambiental. manufactura.I N G E N I E R Í A D E E Q U I P O S D E P E R F O R A C I Ó N Entrega de Paquetes Integrales APLICACIONES Cualquier pozo o proyecto de manejo de desechos de perforación (DWM) en donde haya lugar para mejoras en el tiempo de perforación.

MEDIO AMBIENTE Los sistemas de control de sólidos y manejo de recortes de M-I SWACO están personalizados para cumplir con los lineamientos de la localidad y reglamentarios. PROBLEMAS El diseño de algunos sistemas de control de sólidos no refleja los cambios en tecnología. SOLUCIONES M-I SWACO ha probado su experiencia en tecnologías relacionadas con los fluidos. Entre otras metas adicionales figuran la salud y seguridad del empleado y cumplimiento con las disposiciones ambientales. Entre mayor sea el porcentaje de sólidos de perforación removidos y fluido de perforación preservado. ECONOMÍA Una mayor eficiencia en perforación y cumplimiento ambiental con un sistema integral de control de sólidos La meta de todos los sistemas de control de sólidos modernos es reducir los costos globales del pozo mediante la remoción eficiente de sólidos de perforación. Esta página es una versión resumida. debiéndose considerar muchos factores. Para operar cada tipo de equipo de tal manera que se logre una máxima eficiencia de separación se requiere de mucho pensamiento.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E S Ó L I D O S : S I S T E M A S D E C O N T R O L D E S Ó L I D O S Sistemas de Control de Sólidos APLICACIONES Equipos de perforación terrestres y costafuera donde se necesita un enfoque integral de procesamiento de recortes y fluidos para efectos de maximizar la eficiencia operativa del equipo de perforación. Para obtener información completa. reduciendo y minimizando al mismo tiempo la pérdida de fluidos de perforación. investigación y desarrollo avanzado en materia de control de sólidos. La clave para diseñar el mejor sistema del mercado consiste simple y sencillamente en trabajar con Al optimizar e integrar el diseño del sistema de control de sólidos con nuestro conocimiento de los fluidos. mejoramos la eficiencia de la perforación y reducimos los costos operativos. seguridad y medio ambiente. Versión 4. requerimientos reguladores y los crecientes retos operativos de la perforación en nuevas fronteras. volumen total de sólidos removidos y tasas de dilución del fluido. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. contratistas. mayor será la eficiencia operativa. operadores y astilleros para brindar lo mejor que haya en su clase. Brindando soluciones Cabezales diseñados con distribución de flujo controlado y controles fabricados a la medida Lodo limpio Tecnología de vanguardia en zarandas y mallas Sólidos de perforación Eliminación de desechos Retornos de lodo con sólidos de perforación 143 . La cantidad y dimensión del equipo deben ser específicos de tal manera que la eficiencia del sistema de control de sólidos pueda maximizarse mediante datos tales como volumen total de lodo acumulado durante la perforación. conocimiento y capacidades de los sistemas y excelencia en calidad. diseñadores del equipo de perforación. salud.

originalmente para el mezclado de fluidos de perforación. Esta página es una versión resumida. Para obtener información completa. Independientemente del tamaño del equipo de perforación o la complejidad del proyecto. • Mezclador HISIDE* (equipo de renta) • Inyección de líquidos – Tanque de mezclado de sosa cáustica – Unidad de aditivos químicos Control del sistema El sistema de control completo para el paquete de mezclado de fluidos comprende una cabina de control con un Controlador de Lógica Programable (PLC) conectado en red vía Ethernet hacia un servidor que cuenta con dos PC redundantes que funcionan como servidores. Así que nos encargaremos de diseñar. Ya sea que se trate de un eyector HIRIDE* sencillo o de un sistema multifuncional totalmente automatizado y controlado por tacto. precisión y minuciosidad que los fluidos mezclados en una planta de lodo. automatización y diseños del sistema de Mezclado de Lodo de M-I SWACO traen como resultado una mayor seguridad para el trabajo y ahorros en términos de tiempo y dinero gracias a las características del sistema. utilizando acero al carbón y acero inoxidable para baja temperatura. precisión. un sistema de M-I SWACO también puede diseñarse para fluidos de terminación. Todas las comunicaciones entre los controladores PLC en aplicación y las estaciones de trabajo se controlan a través de los servidores duales de redundancia de M-I SWACO. M-I SWACO utilizará nuestra experiencia operativa y de ingeniería para diseñar un sistema que cumpla con las expectativas de los clientes y el mercado. manufacturado e instalado por gente que posee un entendimiento completo del proceso de mezclado y las consiguientes cuestiones de salud. seguridad y medio ambiente. ECONOMÍA Las características de seguridad. El Sistema de Mezclado de Lodo funciona con Cimplicity Plant Edition^. puede traer como resultado mezclas imprecisas y puede reducir la productividad del personal del equipo de perforación. Se configura un servidor SQL de Microsoft como la PC de registros para efectos de producir registros de datos históricos confiables y su recuperación. Componentes del sistema • Inducción de sólidos – Unidad de aditivos en saco a granel – Tanque de compensación – Cortadora automática de sacos y elevador de tarimas • Eyector HIRIDE* 144 ^Cimplicity Plant Edition es una marca de GE Fanuc Automation. Versión 4. Su construcción robusta. asegura una prolongada vida útil en aquellos ambientes hostiles. La cualidad que mejor describe al sistema es “versatilidad” Concebido .C O N T R O L D E S Ó L I D O S : M E Z C L A D O D E L O D O Sistema de Mezclado de Lodo APLICACIONES Los equipos de perforación terrestres y costafuera donde el aspecto logístico exige que los fluidos de perforación y terminación se mezclen en la localización con el mismo grado de seguridad. una PC de registros y monitores de despliegue. SOLUCIONES El sistema de mezclado de lodo personalizado de M-I SWACO es diseñado. el cuál opera a su vez con el sistema operativo Windows XP^ como el paquete principal SCADA. Se suministra una red de mantenimiento y diagnóstico Profibus MPI para tareas de diagnóstico y mantenimiento. PROBLEMAS La introducción manual de aditivos de fluido de perforación hacia la corriente de fluido puede suponer riesgos a la salud. nosotros brindaremos el mejor nivel de desempeño disponible. MEDIO AMBIENTE Las cubiertas y características automatizadas de los componentes del sistema reducen en gran medida la exposición del personal del equipo de perforación a materiales potencialmente peligrosos. Todos los componentes cuentan con un área de ocupación reducida y flexibilidad para posicionarse conforme lo dictamine el espacio del equipo de perforación. . ^Windows XP es una marca de Microsoft Corporation. La interfase del usuario y el control del sistema se logran mediante un dispositivo de puntero/mouse y un teclado. fabricar y poner en marcha el sistema de mezclado de lodo requerido para un funcionamiento eficiente y seguro. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO.

665 2 Esta página es una versión resumida. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. MEDIO AMBIENTE La separación de fluidos/sólidos más eficiente trae como resultado volúmenes de eliminación. 1 Separador de Malla Vibratorio Patente de E. además de la reducción de costos relacionados con el desempeño de la zaranda. SOLUCIONES La zaranda BEM-650* es la zaranda de movimiento elíptico balanceado de tercera generación de M-I SWACO.513.730 Patente en trámite 3 Patente de E. disminuyendo el mantenimiento y consumo de servicios • Todos los componentes van empernados • Ejes de aleta de fijación fundidos con eje de tamaño más grande • Los receptores de aleta de fijación presentan una tolerancia más estrecha y mayor profundidad de materiales Dos Puertos de Inspección/Limpieza • La tapa removible permite fácil acceso para inspección y mantenimiento de la parte posterior de la malla • Contiene salpicaduras y evita la pérdida de fluido durante oleajes • Mejora el acceso a la parte posterior de las aletas de fijación Proyectos costafuera y terrestres donde se requiere una separación de fluidos/ sólidos más efectiva. de recortes más secos.265. más de una o todas las siguientes problemáticas: manejo de sólidos y recuperación de fluidos ineficiente. con posicionadores de oreja/ranura confiables. presentando al mismo tiempo un área de ocupación relativamente pequeña. 145 . PROBLEMAS Las zarandas convencionales presentan una. (254 mm) • No se necesita soldadura. desgaste prematuro de la malla y problemas de seguridad. reducen la tendencia de obturación con formaciones gelatinosas (gumbo) Controles • Panel de control. ECONOMÍA Los recortes significativamente más secos. Para obtener información completa. diseño de distribución de flujo de zarandas.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E S Ó L I D O S : Z A R A N D A S Zaranda BEM-650 650 APLICACIONES Características y Beneficios • Su movimiento elíptico balanceado patentado1 produce una descarga de recortes más secos y trae como resultado una mejora en la eficiencia de la separación • Su construcción de acero inoxidable reduce los costos de mantenimiento como resultado de una baja corrosión • Sus generadores de movimiento con tecnología de punta están probados en campo y requieren un mantenimiento mínimo • La cuenca de contraflujo ubicada entre la cubierta superior y la cubierta inferior maximiza el área de malla efectiva • La cubierta integral de separación preliminar mejora la capacidad del proceso. No. significativamente más pequeños. taponamiento de mallas. Brinda una mejor remoción de sólidos y recuperación de fluido con menos desgaste de la malla. así como diseño de cubierta de zaranda y sistemas de control de sólidos Caja de Distribución de Flujo • Caja de distribución de flujo desmontable con puntos de izaje incorporados que permiten una instalación flexible • Permite una verdadera instalación “fría” en brida de tubería de 10 pulg. corte con soplete o esmerilado • Sus dos grandes compuertas de deslizamiento. mejora la capacidad del proceso y maximiza la vida útil de la malla • Diseño de malla especial y ligero que permite un manejo más fácil de la malla • Sus mallas pretensionadas (cubierta superior e inferior) permiten cambios de malla más rápidos • Todas las mallas se cargan al frente para mejorar la seguridad del operador Sistema de Fijación de Mallas • Operado mediante válvula de bola SST sencilla de tres posiciones y tres pasos • Regulador de presión configurado de forma permanente a la presión de operación correspondiente • Fijación neumática y rápida de mallas3 para operaciones rápidas de cambio de malla • La fijación de la malla y el ajuste del ángulo se operan con suministro de aire del equipo de perforación. la mejor remoción de sólidos y recuperación de fluido a altas tasas de alimentación. 5. CE y UL • Los bajos niveles de ruido operativo garantizan la seguridad • Bordes de goteo extra largos • La campana de extracción de vapor opcional y fácil de instalar reduce la exposición del operador a los vapores asociados con los fluidos de perforación • La organización de diseño y servicio de M-I SWACO brinda apoyo con levantamientos de equipos de perforación. con un sencillo botón de arranque/paro es adecuado para operación remota. la mayor vida útil de la malla y el tiempo improductivo mínimo se unen para lograr ahorros significativos. reduciendo a su vez la exposición del operador a los vapores relacionados con los fluidos de perforación • Su ajuste de ángulo de cubierta2 neumático-hidráulico y fácil de utilizar reduce las pérdidas de lodo de las mallas • El indicador de ángulo de la cama ayuda a ajustar de forma precisa el ángulo de la canasta Tecnología de Malla • La tecnología de malla compuesta aumenta el área descubierta efectiva.U. NORSOK. 6. No. Versión 4.U. reduce los costos de instalación y mejora la vida útil de la malla de la cubierta primaria • Su diseño de deslizamiento de formaciones gelatinosas minimiza la acumulación de formaciones gelatinosas (gumbo) • La cubierta inferior de doble ángulo mejora la separación de los recortes de lodo base agua • El tanque de cabezal somero genera una mejor distribución de fluidos hacia las mallas sin asentamiento de sólidos • Su diseño colector en declive con descarga izquierda y/o derecha minimiza el asentamiento de ultrafinos • Cumple con los requerimientos de certificación al más alto nivel — se tienen disponibles las versiones ATEX.

no requiere empernado • Su caja de distribución sin igual puede reemplazar la caja de recibo de la línea de flujo. la zaranda La generosa capacidad de procesamiento de la zaranda puede manejar cargas de recortes generadas por una alta velocidad de penetración (ROP). una mejor recuperación del fluido de perforación. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. los sólidos se encuentran con fuerzas G reducidas y un mayor tiempo de residencia en la malla.5 m2) La zaranda MEERKAT PT procesa los recortes de forma más completa que las unidades convencionales. No hay necesidad de suspender o parar las operaciones. la recuperación máxima de fluidos es un motivo de inquietud crítico. PROBLEMAS Debido a que las tasas y condiciones de perforación cambian a medida que la perforación avanza.9 pies2 (1. Este procesamiento completo también reduce la necesidad de dilución. con cargas secas y ligeras o con cargas húmedas y pesadas • Sistema de elevación mecánica más confiable de la industria: sencillo y fácil de utilizar. Con tan sólo activar un interruptor en la caja de control. Cuando se utilizan fluidos de perforación de primera. el equipo de control de sólidos debe manejar diferentes características de sólidos. Con la zaranda MEERKAT PT funcionando en el modo elíptico balanceado más suave. El desempeño de la zaranda obtiene un impulso adicional con los especialistas y personal de campo de M-I SWACO. brindando una mayor capacidad de manejo y amortiguando la velocidad del fluido proveniente de la línea de flujo • Mallas compuestas pre-tensionadas para lograr cambios de malla rápidos y facilitar su uso en general • El sello ultra-hermético entre la malla y la cama de la malla elimina la acumulación de sólidos y la costosa desviación de sólidos • La mayor área de malla neta utilizable entre las zarandas de espacio de ocupación similar: 15. ECONOMÍA La flexibilidad del movimiento doble La zaranda de movimiento doble que se adapta a medida que los sólidos cambian M-I SWACO ha combinado la tecnología de movimiento lineal y movimiento elíptico balanceado para crear la revolucionaria zaranda de movimiento doble MEERKAT PT. SOLUCIONES La zaranda MEERKAT* PT de movimiento doble no solamente maneja los altos volúmenes de recortes asociados con las secciones superficiales del pozo (movimiento lineal). El diseño incorpora un motor vibrador de 0. una mayor vida útil de la malla y una reducción en los costos de operación. Versión 4. lo que trae como resultado menores volúmenes de desecho. Características y Beneficios • Las unidades pueden personalizarse para cubrir los requerimientos de espacio estrecho y criterios de alto desempeño • Todas las configuraciones son compactas y modulares • Movimiento lineal para una rápida conducción y carga pesada. quienes brindan servicio y consejos expertos. 146 Esta página es una versión resumida. ya sea en modo lineal o elíptico balanceado. el movimiento de la zaranda se reconfigura de lineal a elíptico balanceado. Esto trae como resultado sólidos más secos. produciendo recortes que requieren de menor tratamiento para su eliminación.6 hp que le permite lograr un desempeño inigualable. . Pero a medida que las condiciones de perforación cambian. MEDIO AMBIENTE MEERKAT PT de movimiento doble puede ajustarse “sobre la marcha” . ahorrando tiempo en el equipo de perforación. El movimiento elíptico balanceado recupera grandes cantidades de valioso fluido de perforación. produce recortes más secos para una eliminación más fácil y prolonga la vida útil de la malla. movimiento elíptico balanceado para lograr un máximo tiempo de retención y recortes más secos • Movimiento elíptico con tan sólo activar interruptor y sin detener la zaranda • Funciones de canasta balanceada sin defectos.C O N T R O L D E S Ó L I D O S : Z A R A N D A S Zaranda MEERKAT PT APLICACIONES Equipos de perforación y operaciones de separación donde el espacio tiene gran demanda y los requerimientos de desempeño son altos. puede cambiarse sobre la marcha a movimiento elíptico balanceado para lograr tiempos de retención más prolongados. Para obtener información completa.

el movimiento de la zaranda se reconfigura de lineal a elíptico balanceado. no requiere empernado • Su caja de distribución sin igual puede reemplazar la caja de recibo de la línea de flujo. con cargas secas y ligeras o con cargas pesadas • Sistema de elevación mecánica más confiable de la industria: sencillo y fácil de utilizar. MEDIO AMBIENTE La zaranda MONGOOSE PT procesa los recortes de forma más completa que las unidades convencionales. quienes brindan servicio y consejos expertos. produciendo recortes que requieren de menor tratamiento para su eliminación. 6.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E S Ó L I D O S : Z A R A N D A S Zaranda Lineal y de Movimiento Doble MONGOOSE PT APLICACIONES Proyectos terrestres y costafuera donde el tamaño de la zaranda es un asunto significativo y donde se experimentan recortes con diversas cantidades y propiedades. 6. ahorrando tiempo en el equipo de perforación. las zarandas necesitan generar elevadas fuerzas G para mover de forma efectiva los sólidos densos por todas las mallas.008. ECONOMÍA Con la zaranda MONGOOSE PT funcionando en el modo elíptico balanceado más suave. El desempeño de la zaranda obtiene un impulso adicional con el personal de M-I SWACO. El diseño de la zaranda MONGOOSE PT incorpora un motor vibrador1 de 0. movimiento elíptico balanceado para lograr un máximo tiempo de retención y recortes más secos • Movimiento elíptico con tan sólo activar interruptor y sin detener la zaranda • Funciones de canasta balanceada sin defectos.6 hp que le permite lograr un desempeño sin paralelo. No hay necesidad de suspender o parar las operaciones. 6. El movimiento elíptico balanceado recupera grandes cantidades de valioso fluido de perforación. En estos intervalos. una mayor vida útil de la malla y una reducción en los costos de operación. Esto trae como resultado sólidos más secos. ya sea en modo lineal o elíptico balanceado. var un interruptor en la caja de control.2 pies2 (1. SOLUCIONES La flexibilidad del movimiento doble La zaranda de movimiento doble que se adapta a medida que los sólidos cambian M-I SWACO ha combinado la tecnología de movimiento lineal y movimiento elíptico balanceado para crear la revolucionaria zaranda de movimiento doble MONGOOSE PT. Este procesamiento completo también reduce la necesidad de dilución. 147 .679. produce recortes más secos para una eliminación más fácil y prolonga la vida útil de la malla. Características y Beneficios • Movimiento lineal para una rápida conducción y carga pesada. La generosa capacidad de procesamiento de la zaranda puede manejar cargas de recortes generadas por una alta velocidad de penetración (ROP). la recuperación máxima de fluidos es un motivo de inquietud crítico.385. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. brindando una mayor capacidad de manejo y amortiguando la velocidad del fluido proveniente de la línea de flujo • Mallas compuestas pre-tensionadas para lograr cambios de malla rápidos y facilitar su uso en general • El sello ultra-hermético entre la malla y la cama de la malla elimina la acumulación de sólidos y la costosa desviación de sólidos • La mayor área de malla neta utilizable entre las zarandas de espacio de ocupación similar: 21. Para obtener información completa.640. 6. los sólidos se encuentran con fuerzas G reducidas y un mayor tiempo de residencia en la malla. puede cambiarse sobre la marcha a movimiento elíptico balanceado para lograr tiempos de retención más prolongados. una mejor recuperación del fluido de perforación. la zaranda MONGOOSE PT de movimiento doble puede ajustarse “sobre la marcha” Con tan sólo acti.513. Versión 4. La zaranda MONGOOSE* PT de movimiento doble no solamente maneja los altos volúmenes de recortes asociados con las secciones superficiales del pozo (movimiento lineal).97 m2) Esta página es una versión resumida.746.664. PROBLEMAS Debido a que las tasas y condiciones de perforación varían a medida que el pozo avanza. el equipo de control de sólidos debe manejar diferentes características de sólidos. 1 Las patentes aplicables a MONGOOSE PT incluyen 6.602.485. lo que trae como resultado menores volúmenes de desecho. Pero a medida que las condiciones de perforación cambian. La economía del movimiento lineal La zaranda MONGOOSE PT de movimiento lineal y motor doble resulta especialmente efectiva al estar perforando secciones de agujero superior donde normalmente se enfrentan sólidos pesados y de gran volumen.838. Cuando se utilizan fluidos de perforación de primera.

Para obtener información completa. logrando remover y secar sólidos. Los limpiadores de lodo de M-I SWACO se pueden configurar con un deslimador D-SILTER*. los limpiadores de lodo de M-I SWACO son especialmente efectivos para controlar los sólidos de perforación y retener la costosa barita cuando se utilizan en conjunción con las zarandas de malla fina y centrífugas de M-I SWACO. Cuando se acopla con una zaranda de M-I SWACO. Cuando se acoplan con una zaranda de M-I SWACO.C O N T R O L D E S Ó L I D O S : L I M P I A D O R E S D E L O D O Limpiadores de Lodo de Alto Volumen La línea de limpiadores de lodo de M-I SWACO está compuesta de un proceso de separación de dos etapas que utiliza una combinación de hidrociclones montados sobre una zaranda para operar como una sola unidad. los limpiadores de lodo son efectivos en sistemas de fluido de perforación densificado y no densificado. También resultan efectivos en sistemas de fluido de perforación no densificado. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO.4 y 3. los deslimadores D-SILTER Modelo 6T4 (12 hidrociclones).406. Los limpiadores de lodo de M-I SWACO vienen disponibles en una variedad de configuraciones.000 y 900 GPM (3.406.9 L/min) respectivamente. removiendo sólidos de perforación finos y reteniendo al mismo tiempo las costosas fases líquidas. Minimiza el mantenimiento.000 GPM (3. y reteniendo a su vez el valioso líquido. el desarenador D-SANDER Modelo 2-12 brinda capacidades de procesamiento de hasta 1. El desarenador D-SANDER tres en uno Modelo 2-12 y el deslimador D-SILTER Modelo 6T4 (12 hidrociclones) montados sobre una zaranda de M-I SWACO de alto desempeño brindan el paquete de combinación de separación más versátil con tasas de 1. La remoción continua de arena y recortes abrasivos de los fluidos de perforación disminuye el tiempo improductivo y reduce la reparación y reemplazo de partes desgastadas en el equipo aguas abajo.785. al igual que con lodos dispersos y no dispersos.4 L/min). . Modelo 8T4 (16 hidrociclones) y Modelo 10T4 (20 hidrociclones) brindan tasas de procesamiento de 900 a 1. Versátil. los limpiadores de lodo de M-I SWACO disminuyen tanto los costos de fluido de perforación como los costos de eliminación.785. La remoción y secado de sólidos de perforación ayuda a cumplir con los reglamentos ambientales al minimizar los desechos generados y al reducir los costos de eliminación. Diseñados para manejar el volumen de circulación total.1 L/min). Probados en campo.9 a 5. 148 Esta página es una versión resumida.678. Características y Beneficios • Apoya con el cumplimiento de regulaciones ambientales • Corta el tiempo improductivo y reduce la reparación • Línea completa de productos que brinda diversas opciones de configuración • Desempeño comprobado en campo • Disminuye los costos de fluido de perforación y de eliminación • Minimiza el mantenimiento en equipo aguas abajo • Compatible con lodos base aceite o base agua • Efectivo para controlar los sólidos de perforación y retener la costosa barita Funciona con lodos base aceite o base agua Los limpiadores de lodo de M-I SWACO están diseñados para funcionar con lodos densificados base aceite o base agua. un desarenador D-SANDER* de M-I SWACO o ambos sobre una zaranda de alto desempeño para efectos de procesar los sistemas de fluido de perforación densificado o no densificado. Utilizados correctamente. Eficiente en materia ambiental. Versión 4. Los hidrociclones realizan la separación primaria y el flujo que sale por debajo de ellos se direcciona hacia la malla vibradora de la zaranda.500 GPM (de 3. Amplia gama de limpiadores de lodo para su sistema de fluido de perforación.

rechazando al mismo tiempo los sólidos más finos y de baja gravedad. Alimentación de lodo entero El líquido regresa al sistema activo Depósito Orilla Desecho de sólidos 149 . Zona de líquido Zona de secado Esta página es una versión resumida. Versión 4. Características y Beneficios • Su diseño de desplazador balanceado aumenta la capacidad de recuperación • Su operación eficiente procesa hasta 140 GPM (530 L/min) con un corte de 6 a 10 micrones en sistemas de lodo densificado y procesa hasta 250 GPM (946.4 L/min) con un punto de corte de 5 a 7 micrones en lodo no densificado • Tazón. compartimiento desplazador y tapa de acero inoxidable para resistir la corrosión y abrasión • Los puntos desplazadores de carburo de tungsteno con paletas ampliamente espaciadas en el extremo estrecho crean una capa más fina de sólidos transportados para lograr una separación más uniforme bajo elevadas fuerzas G. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. El diseño avanzado del tazón de acero inoxidable y del desplazador mantiene una capa uniforme de sólidos transportados para lograr una separación más uniforme y una máxima eficiencia en el control de sólidos.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E S Ó L I D O S : C E N T R Í F U G A S CENTRÍFUGA 414 La centrífuga 414 CENTRIFUGE* de M-I SWACO generan un alto desempeño y bajos costos de operación para aplicaciones petroleras e industriales de manejo de lodo y fluidos. • Recupera el 95% de barita. dependiendo de las densidades de lodo • Ideal para utilizarse con sistemas de lodo densificado o no densificado • Su construcción robusta y materiales resistentes a la corrosión brindan una prolongada vida útil y bajos costos de mantenimiento en los ambientes petroleros más duros La CENTRÍFUGA 414 de M-I SWACO — equipo de precisión diseñado para manejar el duro servicio petrolero. minimizando las costosas adiciones y manteniendo al mismo tiempo las densidades de lodo prescritas • Rechaza los sólidos más finos de baja gravedad de los fluidos de perforación • Operación eficiente en términos de costos — reduce el volumen de eliminación en contraposición a las alternativas de desplazamiento de dilución de 30 a 60%. Esta altamente eficiente centrífuga de decantación recupera hasta un 95% de barita y la regresa al sistema activo. • Balanceada de forma precisa para funcionar a elevadas RPM durante periodos prolongados con mayor eficiencia. minimizando el mantenimiento y tiempo improductivo • Los controles de seguridad operativa incluyen interruptores de vibración autolimitantes y de torque para proteger contra fallas catastróficas • Se tiene disponible mando inverso electro-hidráulico de velocidad variable como opción para la CENTRÍFUGA 414. Para obtener información completa.

La fuerza centrífuga de hasta 500 G a 1. Genera altas velocidades de recuperación de fluido y un eficiente control de sólidos para reducir significativamente los costos de fluidos de preparación y de eliminación. Las partículas de limo y arena salen húmedas. minimizando el mantenimiento y tiempo improductivo • Montada sobre patín.100 G a 3. su bajo perfil minimiza los requerimientos de espacio • Retira efectivamente los limos más finos y regresa los fluidos valiosos para su reutilización • Reduce los costos de fluidos de preparación. Zona de líquido Zona de secado Esta página es una versión resumida. compartimiento y tapa de acero inoxidable resisten la corrosión y brindan una prolongada vida útil • Balanceada de forma precisa para funcionar a elevadas RPM durante periodos prolongados con mayor eficiencia. Versión 4. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO.900 RPM (o de 2.900 a 3. limpieza y eliminación • Ideal para cualquier aplicación de control de sólidos. constituye el corazón de una centrífuga de M-I SWACO.C O N T R O L D E S Ó L I D O S : C E N T R Í F U G A S CENTRÍFUGA 518 La centrífuga 518 CENTRIFUGE* de M-I SWACO es la centrífuga de decantación de alta velocidad de primera para aplicaciones de manejo de fluidos y lodo de perforación. esta centrífuga es especialmente efectiva en áreas ambientalmente sensibles. de arena y limo atrapadas se asientan y distribuyen contra la pared del tazón donde son transportadas hacia los puertos de descarga de flujo de fondo de sólidos por las paletas de espiral con punta de carburo de tungsteno. La centrífuga 518 CENTRIFUGE de M-I SWACO está balanceada con precisión para una operación sin contratiempos durante períodos prolongados a velocidades de 1. Dentro del tazón. desplazador.250 RPM) mantiene la lechada contra la pared del tazón en un “depósito” Las partículas de tamaño . un transportador de tornillo en espiral de avance doble gira en la misma dirección que el tazón pero a un RPM ligeramente más lento. dilución. generando fuerzas centrífugas de hasta 2. De construcción robusta para servicio petrolero e industrial. La fase líquida libre transporta las partículas finas con tamaño de 2 a 3 micrones a través de los puertos de descarga no obturables y con revestimiento de metal duro de acero inoxidable y carburo de tungsteno. Para obtener información completa. pero sin líquido libre.250 RPM. Características y Beneficios • Su diseño innovador incluye un tazón más largo para obtener un mayor tiempo de retención. La lechada de alimentación entra a través de un eje hueco en el extremo angosto y se distribuye en el tazón. especialmente valiosa en áreas ambientalmente sensibles • Su construcción robusta y materiales resistentes a la corrosión brindan una prolongada vida útil y bajos costos de mantenimiento en los ambientes petroleros más duros • Funciona eficientemente con otros equipos de M-I SWACO para maximizar el control de sólidos Cómo funciona El tazón rotativo de alta velocidad de acero inoxidable.100 G. Alimentación de lodo entero 150 El líquido regresa al sistema activo Depósito Orilla Desecho de sólidos . lo que trae como resultado sólidos más secos y puntos de corte más finos • Los puntos desplazadores de carburo de tungsteno con paletas ampliamente espaciadas en el extremo ahusado crean una capa más fina de sólidos transportados para lograr una separación más uniforme y consistente y una máxima eficiencia en el control de sólidos • El tazón. con balance de precisión.

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E S Ó L I D O S : C E N T R Í F U G A S CENTRÍFUGA CD-500 Remoción de sólidos de alto volumen. el diseño de bajo montaje permite que una sola centrífuga se incorpore con un juego de barandales. controlado con PLC. Para obtener información completa.200 RPM hasta 2. Opciones de mando. dependiendo de la composición del lodo Bomba de velocidad variable. reduciendo al mismo tiempo la participación y esfuerzo del operador • Permite perforar a altas velocidades de penetración (ROP) • Funciona de manera eficiente a altas velocidades durante periodos prolongados • Su construcción robusta y materiales resistentes a la corrosión brindan una prolongada vida útil y bajos costos de mantenimiento en los ambientes petroleros más duros • Protección contra fallas a altas velocidades • Disminuye el empaquetamiento de sólidos • Funciona eficientemente con otros equipos de M-I SWACO para maximizar el control de sólidos Cómo funciona El tazón rotativo de alta velocidad de acero inoxidable. Las características de seguridad comprenden interruptores de vibración autolimitantes y de torque para proteger contra fallas catastróficas que ocurren en otras centrífugas de “alta velocidad”. mejorando así la eficiencia en el control de sólidos. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. Calibrar la velocidad de la bomba con la tasa de alimentación permite una relación óptima entre las dos variables.5 L/min). Para las aplicaciones terrestres. mando de frecuencia variable o mando hidráulico. compartimiento y tapa de acero inoxidable resisten la corrosión y brindan una prolongada vida útil. Puntos desplazadores de carburo de tungsteno. Los puntos con recubrimiento duro de carburo de tungsteno ubicados en el extremo ahusado del desplazador protegen al transportador contra el desgaste. La centrífuga CD-500 CENTRIFUGE puede procesar hasta 200 GPM (757. dependiendo de la composición del lodo • A 2. Características y Beneficios • Proporciona control preciso sobre el proceso de separación para adaptarse a variaciones en la carga de sólidos y tamaños de materiales. La fuerza centrífuga de hasta 379 G a 1. Para instalaciones costafuera de espacio reducido. La centrífuga puede suministrarse con un número de mandos: eléctrico estándar. El fluido limpio se descarga a través de vertederos que regulan la profundidad del depósito.1 L/min). pero sin líquido libre. constituye el corazón de la centrífuga CD-500 CENTRIFUGE de M-I SWACO. Las partículas de tamaño de arena y limo atrapadas se asientan y distribuyen contra la pared del tazón donde son transportadas hacia los puertos de descarga de flujo de fondo de sólidos por las paletas de espiral con punta de carburo de tungsteno del transportador. Opciones de montaje. brinda un punto de corte D90 de 3 a 6 micrones. La velocidad del tazón puede ajustarse infinitamente desde 379 G a 1. con balance de precisión. desplazador y bomba • El monitoreo y ajuste automático con PLC compensa las diversas condiciones de perforación. desplazador. Las partículas de limo y arena salen húmedas. Las lecturas de RPM del transportador y el tazón aparecen desplegadas en el panel de control.200 RPM (o de 2. El tazón. Versión 4. brinda un punto de corte D90 de 8 a 12 micrones.800 RPM) mantiene la lechada contra la pared del tazón en un “depósito”.066 G a 2. la centrífuga puede suministrarse con un montaje de pedestal. Dentro del tazón.800 RPM para controlar la separación de las partículas (punto de corte) para lograr una mejor remoción de sólidos o un efluente más limpio: • A 1. La inclinación del transportador en la sección cónica está diseñada para reducir el taponamiento y promover la máxima remoción de sólidos a altas velocidades diferenciales. Componentes de acero inoxidable.066 G a 2. Paletas ampliamente espaciadas y especialmente diseñadas. Controlador de Lógica Programable (PLC). 151 . Velocidad de tazón variable. La lechada de alimentación entra a través de un eje hueco en el extremo angosto y se distribuye en el tazón.800 RPM y tasas de alimentación de 100 GPM (378. Controles de seguridad operativa. El controlador PLC efectúa y monitorea los ajustes de velocidad y puede colocarse dentro de un encabinado a prueba de explosión. un transportador de tornillo en espiral de avance sencillo gira en la misma dirección que el tazón pero a un RPM más bajo.1 L/min) de fluido de perforación. puede regularse para producir un efluente más limpio • Procesamiento de alto volumen • Velocidades ajustables en el tazón.600 RPM y tasas de alimentación de 200 GPM (757. Esta página es una versión resumida.

C O N T R O L D E S Ó L I D O S : C E N T R Í F U G A S CENTRÍFUGA CD-600 La centrífuga CD-600 CENTRIFUGE* de M-I SWACO está especialmente diseñada para la perforación de alto volumen.145 mm) 19.9 pulg.23 (longitud del tazón/ diámetro interior del tazón) 2. (1. la centrífuga experimenta menos empaquetamiento de sólidos.911 mm) 3. (2. requiere menor personal operativo y cuenta con ajuste automático para adecuarse a diferentes condiciones operativas.116 lb (960 kg) 23. Controlada y monitoreada a través de un Controlador de Lógica Programable (PLC). (598 mm) 23. (450 mm) 7° Dúplex A890 (4A) Carburo de tungsteno (revestimiento duro/HRC 67) Protección de Sobrecarga • Primaria • Secundaria Eléctrica Mando inverso con restablecimiento del limitador de torque 1. 152 . (2.650 Nm) máximo 198 lb (90 kg) Variable. (150 mm) Transportador • Peso • Tipo • Inclinación • Material: Cuerpo Paletas Conjunto Rotativo • Longitud • Relación lambda • Peso Sección Cilíndrica • Diámetro • Longitud • Material Dúplex A890 (4A) Acero inoxidable AISI 304 Revestimiento de metal duro Carburo de tungsteno (revestimiento duro/HRC 67) ZSPN 621-190-87 de dos etapas (caja de engranes Cyclo SUMITOMO) 87:1 9. La velocidad del mando principal puede ajustarse en el panel del monitor activado por tacto cuando la CENTRÍFUGA CD-600 se está operando manualmente. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. (598 x 1. de 1 a 50 rpm Caja de Engranes • Tipo Sección Cónica • Diámetro.322 mm) Dúplex A890 (4A) 23. extremo pequeño • Ángulo del cono • Material: Sección cónica Puertos de Descarga • Relación de engranaje • Torque • Peso • Velocidad diferencial Sistema de Control • Control automático por PLC • Paquete de potencia hidráulica de circuito cerrado con motor eléctrico de 180 hp • Panel con monitor activado por tacto Esta página es una versión resumida. (4.842 lb (9. (598 mm) 52 pulg.500 mm) 87 pulg. produce efluentes más limpios. Un monitor activado por tacto en la consola del operador proporciona la interfase para monitorear las RPM del transportador y tazón y para ajustar la velocidad del motor.5 pulg.210 mm) 85 pulg. Características y Beneficios • Altos volúmenes de procesamiento • Resiste el empaquetamiento • Procesamiento más completo para lograr efluentes más limpios • Requiere menos personal operativo • Se ajusta automáticamente a las condiciones de perforación cambiantes • Control manual o automático mediante monitor activado por tacto o panel de control manual Especificaciones Datos Físicos • Tamaño del tazón (bowl) • Longitud • Ancho • Altura • Peso 23.5 pulg. El panel de control manual para la centrífuga tiene la opción para operar la centrífuga manualmente o automáticamente.330 lb/pie (12.080 lb (490 kg) Avance sencillo 5. extremo grande • Longitud • Diámetro.5 x 76 pulg.000 kg) 115 pulg.9 pulg. (606 mm) 18 pulg. Para obtener información completa. Versión 4.928 mm) 178 pulg. (2.

Ingeniería personalizada. Versión 4. Es importante recalcar que cada sistema FPS viene acompañado de una cuadrilla de servicio continuo. aceite o sintético • Su diseño de una sola unidad ahorra tiempo de armado y transporte Características del Equipo • Patín de zarandas y separador MUD/GAS SEPARATOR (MGS) unido para un solo izaje • Los pivotes del separador MGS orientados hacia abajo para un fácil movimiento • Los hidrociclones doblados dentro de los tanques para movimientos más rápidos • El Sistema de Tanques consiste en tres tanques • Tanques diseñados para moverse rápidamente • Tanques diseñados para limpiarse fácilmente • Tanques diseñados para operarse fácilmente • Diseño opcional de tanque cubierto para eliminar techos • Patín opcional en voladizo (mecánico o hidráulico) • Tanques diseñados para cumplir con aspectos de calidad. de casi 40% • Reducción promedio del 37% en consumo de barrenas (trépanos) de perforación • Un promedio de 33% más rápido en días de perforación a profundidad total (TD) • Ayuda a prevenir la pérdida de circulación • Reduce el tiempo de circulación para condicionar el lodo • Reduce el mantenimiento de la bomba y el tiempo improductivo • Reduce el potencial de pegadura de tubería y problemas de agujero • Mejora la toma de registros del pozo. 153 . En vez de una recolección de equipos provenientes de diferentes fuentes. seguridad y medio ambiente (QHSE) – Escaleras incorporadas en los patines del tanque – Barandales plegables que substituyen a los barandales removibles El equipo de control de sólidos típicamente que es típicamente propiedad del equipo de perforación es menos del 50% efectivo. los sistemas de control de sólidos ubicados en varios equipos de peroración constituyen una compilación de equipos de diferentes fuentes. SOLUCIONES El SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS de M-I SWACO es una solución completa para el control de sólidos — desde zarandas a centrífugas hasta unidades D-GASSER — combinada estratégicamente para conformar una unidad sencilla montada sobre patín. Integración de sistema. MEDIO AMBIENTE El sistema está diseñado para reducir o eliminar por completo la necesidad de tanques de reserva. mejorar la eficiencia del control de sólidos y satisfacer los requerimientos ambientales más exigentes. respaldada por un supervisor de sistema y especialistas de servicios técnicos a solicitud. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. PROBLEMAS A pesar de las crecientes demandas de desempeño y medio ambiente en los equipos de perforación terrestres. Para obtener información completa. con muy poca o ninguna afinación precisa ni integración real para optimizar el desempeño. El sistema de procesamiento de fluidos FLUIDS PROCESSING SYSTEM* (FPS* por sus siglas en inglés) de M-I SWACO es una solución completa para el control de sólidos — desde zarandas a centrífugas hasta unidades D-GASSER — combinada estratégicamente para conformar una unidad sencilla montada sobre patín. la circulación del lodo y el acondicionamiento del lodo Ahorros de Costos • Disminuye los costos de lodo hasta en un 43% • Reduce los costos de transportar agua de preparación. minimizar el desecho y ayudar a satisfacer los requerimientos ambientales más estrictos.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L S I S T E M A D E D E S Ó L I D O S : P R O C E S A M I E N T O D E F L U I D O S ( F P S ) SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS (FPS) APLICACIONES Los equipos de perforación terrestres requiere de un alto grado de control sobre la función del control de sólidos a fin de reducir los costos. las unidades FPS de M-I SWACO lograron una eficiencia del 80 al 90% en remoción de sólidos y recaptura de fluidos de perforación. el sistema FPS es una red probada en campo. M-I SWACO analiza los parámetros del pozo y objetivos de perforación para cada aplicación y adapta la combinación adecuada de equipos para obtener óptimos resultados. las unidades FPS de M-I SWACO lograron una eficiencia del 80 al 90% en remoción de sólidos y recaptura de fluidos de perforación • Mayor velocidad de penetración (ROP). diesel y materiales de preparación química • Reduce de manera significativa la preparación en sitio y los costos de restauración • Reduce los gastos de traslado de desechos Ventajas Ambientales • Reduce o elimina por completo la necesidad de usar tanques de reserva • Minimiza el desecho • Ayuda a satisfacer los requerimientos ambientales más estrictos Flexibilidad • Suficientemente versátil para utilizarse con fluidos base agua. ECONOMÍA Features and Benefits Eficiencia y Tasas de Procesamiento Mejoradas • El equipo de control de sólidos que es típicamente propiedad del equipo de perforación es menos del 50% efectivo. integrada por componentes de control de sólidos específicamente diseñados para funcionar como una sola unidad. Esta página es una versión resumida. salud.

ECONOMÍA manejo y transporte de recortes de perforación. descarga de sólidos de perforación. manejar y almacenar grandes cantidades de recortes de perforación y sólidos de perforación base aceite. Con las regulaciones ambientales en aumento. y con las crecientes preocupaciones por la seguridad del personal. manejo. las operadoras costafuera se enfrentan a otro reto: cero. ahora comprobada en servicio petrolero. La transferencia a receptor y embarque. mejorando la seguridad costafuera • El transporte es totalmente cerrado y automatizado. APLICACIONES Proyectos de perforación costafuera y terrestres donde se deben recolectar. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. hemos desarrollado un sistema totalmente cerrado para soplar neumáticamente los recortes desde la zaranda (temblorina) para su almacenamiento en la instalación. La configuración flexible puede diseñarse para adaptarse a distribuciones de equipos de perforación con áreas de ocupación de equipo pequeñas. las operadoras han tenido que reconsiderar la manera en que se manejan los recortes contaminados con fluidos de perforación base aceite y base sintético. MEDIO AMBIENTE Confiabilidad • La tecnología de transporte de fase densa. Características y Beneficios Seguridad • Se minimizan los izajes con grúa. logística compleja y ambientes hostiles. sí lo han hecho. SOLUCIONES El proceso CLEANCUT* brinda un método completo y probado en campo para la contención. En contraste. para su almacenamiento en la embarcación y posteriormente del barco hacia una estación receptora en tierra antes de ser procesados. Versión 4. 154 . con participación mínima de personal El sistema CLEANCUT puede manejar recortes generados a alta velocidad de penetración (ROP por sus siglas en inglés). la formación de lechada y la reinyección son solamente algunos de los métodos ideados para contender con esta situación. La manguera puede suministrarse con un acoplamiento de seguridad rompible de pleno caudal (paso total) para reducir la exposición ambiental y eliminar cualquier derrame. sintético y base agua antes de su envío para tratamiento. Nuestros especialistas y personal técnico experimentado aseguran que usted obtenga el sistema exacto que usted necesita. aún en condiciones árticas y tropicales extremas. Al observar la problemática de la eliminación de los recortes desde la perspectiva del operador. El resultado es un método completo y probado en campo que ha garantizado a nuestro cliente una confiabilidad total en varios cientos de pozos y operaciones en todo el mundo para la contención. almacenamiento temporal y transporte de recortes de perforación dentro de un ambiente totalmente sellado y protegido. En ambientes vulnerable. ante regulaciones cada vez más estrictas que dictan cero o casi cero descarga de sólidos de perforación. El aumento en seguridad y la reducción de la exposición ambiental es evidente hasta para el observador ocasional. Para obtener información completa.T R A N S P O R T E Y M A N E J O D E R E C O R T E S Sistema de Recolección y Transporte de Recortes CLEANCUT Además de profundidades de aguas más profundas. Esta página es una versión resumida. PROBLEMAS Nuevo pensamiento resuelve un antiguo problema No es que otras compañías no hayan tratado de remediar la situación de la eliminación. o casi cero. reduciendo e incluso eliminando el tiempo improductivo causado por equipo de procesamiento sobrecargado. ha sido comprobada en tres décadas de duro servicio en una gama de industrias • Todo el equipo está construido y certificado conforme a los estándares de DNV Facilidad de Uso • Instalación flexible para adaptarse a la distribución del equipo de perforación con áreas de ocupación de equipo pequeñas • El sistema puede transferir recortes sucios o sin tratar a altas velocidades • Los recortes son bombeados al barco de abastecimiento a través de una manguera flexible de conexión rápida • La unidad ISO-PUMP está certificada por DNV como recipiente estándar para embarque internacional Protección Ambiental • Sistema totalmente cerrado • Sin incorporación a la corriente de desecho • Puede rodear toda la cadena de suministro de recortes • La primera solución total desde la zaranda hasta la planta de proceso El diseño totalmente sellado del sistema evita la exposición del personal y el medio ambiente a desechos contaminados. el proceso CLEANCUT constituye la solución completa y económica producto de tres décadas de pericia comprobada de M-I SWACO en materia de manejo de materiales y manejo internacional de desechos. las operadoras tienen que reconsiderar la manera en que se manejan los recortes contaminados con fluidos de perforación base aceite y base sintético.

favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. varas y mangueras Eficiente • Maximiza el llenado de los módulos de recolección de recortes • La recolección de recortes y vacío constante no interrumpen la perforación El sistema totalmente encerrado minimiza los problemas de contención y desecho. inyección de desechos. y difícilmente requiere modificación alguna en el equipo de perforación o instalación. El sistema VCSA se instala rápidamente.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN T R A N S P O R T E Y M A N E J O D E R E C O R T E S SISTEMA DE RECOLECCIÓN AL V ACÍO APLICACIONES Equipos de perforación u otras instalaciones que requieren de un sistema modular cerrado y de fácil instalación para: la recolección y transporte de recortes. gracias a sus componentes modulares. los aspectos ambientales y un mayor énfasis en el ahorro del costoso tiempo de equipo de perforación. Zona I) de 30 o 100 hp Diseño Modular • Su diseño flexible permite localización central del equipo con encendido/apagado remoto • Adecuado para todas las configuraciones de equipo de perforación Además de evitar muchos problemas de seguridad y de índole ambiental. Para obtener información completa. ahorrando valioso espacio en el piso del equipo de perforación • Bomba de diafragma montada sobre patín para reciclaje y transferencia de fluido El Sistema de Recolección al Vacío VACUUM COLLECTION SYSTEM* (VCS* por sus siglas en inglés) de M-I SWACO recolecta. Esta página es una versión resumida. la industria ha requerido un sistema totalmente encerrado para la recolección y almacenamiento de recortes de perforación. El sistema se combina de manera efectiva con los Secadores de Recortes. Versión 4. SOLUCIONES Características y Beneficios Desempeño comprobado en campo • Operado exitosamente en cientos de pozos para diversas operadoras de todo el mundo desde 1993 • Transporta fluidos y recortes horizontalmente y verticalmente. La capacidad de recolección de recolección de derrames y limpieza del sistema VCS ayuda a que las operadoras logren sus metas de cero descarga. limpieza de recipientes y recuperación de fluidos Cumplimiento en Materia Ambiental • Diseñado para cumplir las regulaciones de descarga más exigentes Contención Total • Contiene todas las corrientes de desecho de perforación • Minimiza el potencial de contaminación durante la perforación Seguro • Sin peligrosas partes en movimiento • Sensores de llenado y apagado automático • El patín de potencia al vacío está completamente contenido • Diseño de soplador personalizado anti-generador de chispas con motores eléctricos para clase peligrosa • Motor eléctrico a prueba de explosión (Clase I. limpieza de recipientes y recuperación de fluidos. el escape de vapores o problemáticas de seguridad que pueden surgir con los sistemas abiertos. ECONOMÍA Versátil • Adecuado para una mayoría de aplicaciones: la recolección y transporte de recortes. inyección de desechos. tubos. 155 . moviliza y almacena recortes de perforación dentro de un ambiente totalmente encerrado que minimiza la presencia de derrames y contaminación. limpieza del equipo de perforación y tanques. Estas mismas características permiten que se movilice de una localización a otra en una cantidad de tiempo mínima. la Inyección de Desechos y la LIMPIEZA AUTOMÁTICA DE TANQUES. PROBLEMAS Con una creciente preocupación por la seguridad del personal. flexibles y modulares. limpieza del equipo de perforación y tanques. Las flotas de equipos de perforación más viejos con límites de altura y espacio requieren instalaciones pequeñas. MEDIO AMBIENTE Instalación sencilla • Soldadura mínima o no requerida • Hace que la conexión sea más rápida y segura • La tubería de recolección preinstalada sirve a localizaciones de recolección múltiples • La caja de herramientas del equipo con refacciones incluye conexiones. el sistema VCS es fácil de configurar en cualquier equipo de perforación. requiere muy poco o nada de soldadura y se arma rápida y fácilmente.

El secador de recortes VERTI-G de M-I SWACO incorpora un secador vertical de alta velocidad que alcanza una separación máxima de líquidos y sólidos en procesos de gran volumen. la separación de líquidos y sólidos ocurre de manera instantánea a medida que los recortes hacen contacto con la malla secadora más fina y de alta capacidad. PROBLEMAS Las cada vez más estrictas regulaciones de descarga de recortes han presionado a que las operadoras y contratistas de perforación reduzcan los volúmenes de desechos de perforación y recuperen productos de primera para su reutilización. Bajo las elevadas fuerzas G creadas por el gran diámetro del cono. movimiento del equipo de perforación y taponamiento de las mallas resultan prioritarios. ECONOMÍA paletas dentro del secador VERTI-G generan una acción de balanceo que promueve aún más la separación y evita el taponamiento de la malla. Versión 4. por lo general hasta 60 toneladas (61 toneladas métricas) por hora. El flujo de recortes hacia la centrífuga VERTI-G se controla mediante PLC. Esto le brinda a las operadoras una ventaja critica para el cumplimiento de las cada vez mas estrictas regulaciones ambientales en cuanto a eliminación de recortes costafuera. Una vez que los recortes están dentro de la tolva de carga del secador. Los líquidos procesados pasan a través de la malla y posteriormente salen a través de una de las dos aperturas de los efluentes.T R A N S P O R T E Y M A N E J O D E R E C O R T E S Secador de Recortes VERTI-G APLICACIONES Proyectos terrestres y costafuera donde recuperar el valioso fluido de perforación de los recortes. las paletas ajustables e independientemente ajustables direccionan continuamente los recortes hacia la superficie de la malla. transferencia al vacío y tornillos sin fín. para uso en áreas Clase I. aceite y sintético. produciendo a su vez fluido de retorno más limpio y una descarga de sólidos más secos. Para obtener información completa. El secador de recortes VERTI-G mejora de manera general la eficiencia en términos de costos. Los sólidos también pueden recolectarse para su eliminación en tierra. SOLUCIONES En la búsqueda de prácticas ambientales mejoradas. minimizando así la falla de los componentes principales Seguridad • Los motores a prueba de explosión y cajas de arranque/paro pueden certificarse. Los sólidos secos que se descargan del secador poseen típicamente un contenido de aceite de <5% por peso húmedo. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. las operadoras necesitan soluciones que lleven la separación de líquidos/sólidos hacia un nuevo nivel.1 a 99. monitoreo de temperatura torque. transferencia neumática. CE/ATEX o NORSOK • Soportes y pasarelas construidas a la medida e integradas dentro de los equipos de perforación para reducir el riesgo del personal Esta página es una versión resumida. las bandas se cambian fácilmente sin retirar el conjunto de engranes • Las aspas de rotor intercambiables de tungsteno-carburo protegen al rotor y la caja de engranes contra la erosión excesiva. Los sólidos se descargan en la parte inferior de la malla y caen por gravedad hacia los canales de recortes y son maniobrados fuera de borda.2 toneladas (60 a 90 toneladas métricas) de recortes por hora. reduciendo dramáticamente los costos de eliminación y asegurando el cumplimiento de las regulaciones de la localidad. produciendo menores cantidades de recortes extremadamente secos para su eliminación y recuperando valioso fluido para su reutilización. movimiento del equipo de perforación y taponamiento de la malla Facilidad de Mantenimiento • Las partes de desgaste normales se pueden accesar fácilmente desde la parte superior de la unidad. Capacidad Típicamente. niveles de aceite y horas de operación • Las unidades de alta capacidad y alimentación continua tienen una capacidad de tratamiento que responde a la perforación • Sus paletas recubiertas de tungsteno-carburo de ajuste independiente reducen el desgaste y aseguran una óptima tolerancia El secador VERTI-G minimiza los volúmenes de desecho. Es efectivo con los sistemas de perforación base agua. según se requiera. entre los cuáles figuran la alimentación por gravedad. El proceso VERTI-G Los recortes provenientes de las zarandas se transportan hacia el secador VERTI-G mediante toda una variedad de sistemas de transporte diseñados en la localización. alimentándose continuamente para lograr una separación óptima de líquidos/sólidos. MEDIO AMBIENTE Características y Beneficios Desempeño Superior en Materia Ambiental • La separación altamente efectiva de líquidos y sólidos minimiza el contenido de fluido de los recortes • Reduce los volúmenes de eliminación de desechos Operadores Calificados • El personal con experiencia de M-I SWACO mantiene la eficiencia operativa en lo más alto Ventajas Operativas • Controlador Lógico Programable (PLC) con indicadores de advertencia automáticos. el secador VERTI-G (01) de perfil estándar procesa de 66. 156 . así como recuperar la pérdida de lodo entero proveniente de fallas en la zaranda. División I. Las El secador de recortes VERTI-G* cuenta con un diseño de punta que puede ofrecer varias cantidades de recortes y fluidos. Mejor Recuperación del Fluido de Perforación • La separación efectiva recupera altos porcentajes de fluido que puede ser reutilizado en el sistema de lodo activo • Recupera todo el lodo perdido proveniente de fallas en la zaranda. El fluido se recolecta y bombea a la centrífuga de decantación M-I SWACO para su procesamiento final y reutilización en el sistema de lodo activo.

081) La altura de la base puede variar C G 27.388) Especificaciones de los componentes del sistema Secador de Recortes VERTI-G (01) (estándar) Longitud del Secador con Motor Ancho pulg.203) 0.1 (2.796) 5.870) Peso lb (kg) 11.381) 0.7 (881) C G Brida fuera de borda.5 hp para bomba lubricadora Especificaciones Operativas Esta página es una versión resumida.4 (2.180) Requerimientos de Energía • 380 a 440V/Trifásica/60 Hz (interruptor de circuito de 150 amp) • Un (1) motor a prueba de explosión de 75 hp para centrífuga • Un (1) motor a prueba de explosión de 0. (mm) pulg.3 (3. (mm) 109. Para obtener información completa.829) 121.070) Altura pulg.5 (1.9 (277) 41 (1. (mm) 0.008 (0.015 (0.5 (38) anillo de limpieza de fluido base 6 (152) línea de retorno de efluente líquido cantidad típica: 2 72 (1. disponible de 12 (304) o 14 (356) El riel de deslizamiento a ras de 2 (51) se puede girar 107. Versión 4.420 (5. (mm) 73.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Secador de Recortes VERTI-G (01) Estándar PLANO DE DISPOSICIÓN GENERAL: SECADOR DE RECORTES VERTI-G (ESTÁNDAR) Todas las dimensiones están expresadas en pulgadas (milímetros).461) 34.780) 81. 70.254) 0.020 (0.5 (2.010 (0.720) 81.508) Malla Tyler equivalente 65 60 45 32 Malla canadiense y estadounidense 70 60 45 35 Equivalente en micrones 203 254 381 508 157 . • La malla se eleva hasta 890 rpm • Fuerza G — hasta 400 Especificaciones de la Malla Apertura pulg. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO.7 (1.5 (2.070) ancho típico 10.041) C de G 94 (2.6 (143) C de G 1.3 (693) C de G Panel de acceso cantidad típica: 3 Desecho de sólidos de la centrífuga (opcional) 57.6 (1.

MEDIO AMBIENTE La variedad de tamaños y tipos de mallas en la malla DURAFLO permite que los operadores armonicen la eficiencia de la separación con la formación. menos peso y una reparación rápida y fácil.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas Originales y de Reemplazo APLICACIONES Equipos de perforación costafuera y terrestres que funcionan con zarandas BEM-600. la cuál fue la primera en utilizar una rejilla hecha con un compuesto de alta resistencia de plástico y vidrio. Inc. La malla DURAFLO viene disponibles con malla HC. usted necesita elegir a partir de opciones positivas en vez de buscar compensar. El diseño del marco compuesto brinda un mayor número de paneles más pequeños. Mayor vida útil de malla. Con frecuencia esta elección involucra buscar un equilibrio entre las ventajas y desventajas de utilizar una malla que es eficiente pero que va montada sobre un marco que deja mucho que desear. TBC y XR MESH*. dándole a las operadoras flexibilidad de separación además de un producto mejorado en general. 158 . Mallas compuestas DURAFLO Con más de 30 años de experiencia en el control de sólidos y manejo de desechos de perforación. Las mallas DURAFLO* patentadas de hoy en día constituyen el siguiente paso evolutivo. para lograr una mejor separación y menores volúmenes de desecho de perforación. ECONOMÍA Las mayores tasas de tratamiento reducen los costos operativos al optimizar el desempeño de la zaranda. brindando una vida ^Brandt and VSM 300 son marcas de Varco I/P. el hecho de que M-I SWACO inventara la malla para zaranda de marco compuesto fue solamente un paso natural. peso y área de procesamiento reducida. Ultra Fina. útil de malla aún más prolongada y una gran facilidad para efectuar reparaciones que las mallas HIFLO o las mallas de marco metálico. reforzada con varillas de acero de alta resistencia a la tensión. SOLUCIONES Las mallas DURAFLO OEM para las zarandas BEM-600. usted tiene que tomar decisiones al elegir sus mallas de zaranda. BEM-650 y MONGOOSE PT de M-I SWACO y las zarandas de reemplazo para las zarandas marca Brandt VSM 300 ofrecen mayores tasas de tratamiento que las mallas metálicas. PROBLEMAS Las mallas de zaranda metálicas tienen problemas inherentes: herrumbre. así como zarandas marca Brandt^ VSM 300^. Debido a que usted tiene que perforar diferentes tipos de formaciones. en tanto que una mayor vida útil del marco se traduce en menores costos de reemplazo de mallas. BEM-650 y MONGOOSE PT de M-I SWACO. delaminación. así como una mayor vida útil. Con los costos de perforación en ascenso. distribuyendo de manera uniforme los esfuerzos mecánicos y conteniendo las rasgaduras de malla cuando ocurren. La evolución comenzó con la malla HIFLO* patentada.

La elevada conductancia también trae como resultado una menor carga de malla en comparación con los tipos de malla estándares.U.379. en muchos sentidos. Los marcos para mallas DURAFLO consisten en una rejilla hecha con un compuesto de alta resistencia de plástico y vidrio. No se oxidan ni se desprenden. 159 . la cuál puede presentar típicamente problemas de taponamiento al estar utilizando mallas estándares. Marco de plástico y vidrio reforzado de alta resistencia Subestructura con varillas de acero de alta resistencia a la tensión De modelo a modelo. patentado • Mayor número de paneles más pequeños • El área descubierta permanece sin cambios • El peso de la malla permanece igual • Sistema de reparación de tapón SNAP-LOK para la zaranda Brandt VSM 300 • Sistema de etiquetado mejorado • La malla es resistente a fluidos que acortan la vida útil de la malla de marco metálico • Construcción robusta y manufactura consistente • Mayor vida operativa • Costos de reemplazo de malla más bajos • Reparación fácil y rápida • Menos tiempo improductivo • No se oxida ni se desprende • Mejores consideraciones de calidad. le permite elegir la malla más adecuada para el trabajo sin sacrificar su vida útil.177. pegadura o adhesión. M-I SWACO ofrece cuatro diferentes tipos de malla para que usted elija la más adecuada para el trabajo sin sacrificar su vida útil. reforzada con varillas de acero de alta resistencia a la tensión. los marcos compuestos pesan menos que los marcos completamente de acero. combinada con cuatro diferentes tipos de malla. Y cuentan con una mayor área descubierta. Las mallas DURAFLO tienen mayores capacidades de tratamiento y vidas operativas significativamente mayores. Fácil de reparar.322. Malla Ultra-Fina para arenisca. El alambre de mayor diámetro brinda a las mallas XR MESH la mayor vida útil de la industria de hoy en día. Características y Beneficios • Disponible para zarandas BEM-600. La malla compuesta DURAFLO pesa aproximadamente lo mismo que la malla original HIFLO y pesa significativamente menos que las mallas de marco metálico. La tecnología de Marco Compuesto DURAFLO Patentado2. capacidad de tratamiento o cualquier otra de las ventajas de las mallas compuestas. así que pueden utilizarse. BEM-650 y MONGOOSE PT de M-I SWACO. salud. así como zarandas marca Brandt VSM 300 • Diseño de marco compuesto. disponible en las mallas DURAFLO para la zaranda Brandt VSM 300. Patente de Reino Unido No. capacidad de tratamiento o cualquier otra de las ventajas DURAFLO. Malla XR MESH para una vida útil sin igual y capacidad excepcional. asegurando aún más una vida útil de malla sin igual. La malla Ultra-Fina (XL) ha sido específicamente diseñada para contender con la perforación de formaciones de arenisca. mecanismos de transporte más eficientes que los marcos de acero. almacenarse y reutilizarse. GB 2. lo que brinda una mayor velocidad de conductancia. Combinar las mallas XR MESH con la tecnología de marcos compuestos DURAFLO permite una capacidad de manejo de fluido excepcionalmente alta. 590. La anatomía de la malla DURAFLO de tres capas Malla de capa triple Cuatro tipos de malla diferentes Teniendo como base sólida al marco DURAFLO. patentes de E.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Conserva o reduce el peso actual de la malla. reduce el tiempo de reparación a menos de dos minutos. seguridad y medio ambiente (QHSE) 1 2 Patente de Reino Unido No. El sistema de reparación de tapón SNAP-LOK* patentado1. GB 2. Este sistema elimina la necesidad de retirar la malla dañada y no requiere de tiempo de corte. Simple y sencillamente retire la malla de la zaranda y presione un tapón hecho en fábrica. Debido a que estos marcos equilibran durabilidad con fuerza son. en trámite.

5 > 327. por lo que M-I SWACO etiquetará sus mallas según corresponda.0 a 327. Posteriormente el desecho de sólidos se humectó y tamizó a través de un conjunto de tamices ASTM para obtener la granulometría. Las nuevas etiquetas son más grandes y han sido enmicadas con un recubrimiento resistente al calor y al aceite. Dado que el desempeño de la mallas es una combinación de separación (punto de corte efectivo). y la malla no está “calandrada” o asegurada en su lugar. Posteriormente la muestra de flujo de fondo se humectó y tamizó a través de un conjunto de tamices ASTM para obtener la granulometría y el caudal general de masa a través de la malla de zaranda. Se configuró una zaranda MONGOOSE PT en el laboratorio de pruebas de M-I SWACO. así que necesitan saber cómo medir los mejores resultados posibles. Posteriormente. la malla HC posee más área descubierta y por lo tanto mayor capacidad. proporcionaron un indicativo mucho más realista sobre el punto de corte (desempeño) que las pruebas API RP 13C.5 a 137. A fin de seleccionar las mallas correctas para sus aplicaciones.0 > 69. de mallas rectangulares y diámetros de alambre más gruesos. Nuestros clientes adquieren las mallas de M-I SWACO por su desempeño. Para apoyar esa expectativa. se registró el caudal a la zaranda.0 > 196.5 a 49. La malla HC (alta capacidad por sus siglas en inglés) es otra malla rectangular en capas que M-I SWACO fabrica. Ellos utilizan mallas reales en zarandas reales.0 > 137. En el mundo real. el fluido se bombeó sobre la zaranda y. En otras palabras.0 a 69. Es por ello que M-I SWACO desarrolló una variedad de mallas con mallas dispuestas en capas. M-I SWACO sigue los procedimientos del Capítulo 4 del manual de procesamiento de fluidos de perforación de la Asociación Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME). su tamaño. HC. forma y otras propiedades difieren de pozo a pozo.0 a 275. efectuadas ya sea en el laboratorio o en un equipo de perforación.0 > 49.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas Originales y de Reemplazo Malla TBC para un mejor corte. La malla TBC está diseñada específicamente para aplicaciones que requieren de una bien definida eficiencia de separación o corte.5 > 231.0 a 196.5 > 58.7 L) de flujo de fondo.0 > 116. facilitando la identificación del tamaño de la malla y datos API. se midió la tasa de eliminación de sólidos de la zaranda y se tomó una muestra de 20 gal (75.0 Desempeño de la malla: Más allá de la práctica API RP 13C El alto desempeño siempre ha sido un distintivo de las zarandas de M-I SWACO y expectativa de nuestros clientes.5 a 390.0 a 116. aunque no está patentada. Definiciones de Número de Malla API RP 13C Número de Malla API RP 13C 
 40 45 50 60 70 80 100 120 140 170 200 230 270 325 Separación (micrón) API RP 13C d100 > 390. superamos el número API RP 13C que mejor describe el potencial de separación de una sola malla cuadrada de capa sencilla.5 > 82. En comparación con la malla XR MESH. toda esa información viene incluida en nuestra etiqueta de desempeño.5 > 98. pero tiene una menor vida útil y una eficiencia de separación más baja. Se realizó una ecuación de balance de masa y el resultado fue una curva de potencial de separación para la malla.0 a 462. ellos miden el desempeño. cuando se observaron condiciones estables. 160 . y su tiempo de residencia en una malla no es de más de 30 seg.0 > 275.0 a 58.0 a 231. Así que el concepto de utilizar un medio de prueba seco API RP 13C en una prueba de 10 min realmente no proporciona la información de desempeño necesaria.5 a 98. El diámetro del alambre utilizado para hacer la malla HC es más pequeño que el diámetro utilizado para hacer la malla XR MESH.0 > 41. nuestros clientes necesitan información completa.5 a 165. se utilizó un sencillo fluido base agua y se agregó arena para representar recortes de perforación. combinaciones Nuevo sistema de etiquetado Se ha implementado un sistema de etiquetado mejorado tanto en las mallas DURAFLO como en las cajas. Nuestros clientes no trabajan exclusivamente en un mundo de mallas cuadradas de capa sencilla. aún después de su uso prolongado. con fluido de perforación real. sino también la capacidad y vida útil de la malla se consideran parámetros críticos. capacidad (conductancia y área sin aislar) y vida útil (tipo de malla). Las pruebas ASME de humectación y tamiz. los sólidos que nuestros clientes deben procesar están húmedos. Estos productos brindan constantemente altos resultados donde no solamente el punto de corte.0 a 82.0 > 165.

Pero también etiquetaremos nuestras mallas con nuestra etiqueta de desempeño para evitar la confusión que podría causarse por la selección de una malla basándose solamente en API RP 13C. 161 . No es un estándar internacional respaldado por la asociación ASME. nosotros etiquetaremos nuestras mallas de acuerdo a API RP 13C. La eficiencia de separación ASME es el indicador más confiable de desempeño de campo actual que se tiene disponible. esta prueba de laboratorio a escala de tamiz seco no debe ser utilizada como un indicativo de desempeño real en el campo. La presente gráfica presenta la eficiencia de separación ASME para cada tamaño de malla fabricado por M-I SWACO.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Y por supuesto. La prueba ASME se lleva a cabo en un sistema de zaranda a gran escala con un fluido de perforación cargado de sólidos para permitir una verdadera predicción del desempeño de la malla bajo condiciones de circulación. según lo ha manifestado por la Asociación de Ingenieros Petroleros (API por sus siglas en inglés). Designación de Malla XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 XL 325 TBC 52 TBC 84 TBC 105 TBC 120 TBC 165 TBC 200 TBC 230 TBC 250 TBC 270 TBC 300 TBC 325 HC 84 HC 105 HC 120 HC 165 HC 200 HC 230 HC 270 HC 325 Número de Malla API RP 13C 50 60 70 80 100 120 140 170 200 60 70 100 120 140 170 200 230 45 70 100 100 140 170 200 230 270 325 325 60 60 60 80 100 120 170 200 API RP 13C d100 (micrón) 308 250 211 181 162 118 110 89 73 237 198 162 120 111 80 78 55 339 213 162 147 104 87 74 66 58 49 43 264 249 232 179 163 133 96 82 ASME† d50 (micrón) 215 204 156 130 104 91 89 64 208 166 136 119 91 69 66 59 352 221 169 156 107 91 78 69 61 56 214 212 164 139 119 109 92 66 †ASME se refiere a la medición de eficiencia de separación de sólidos que se detalla en el Capítulo 4 del Manual de Procesamiento de Fluidos de Perforación ASME. Los datos API equivalentes también se presentan para efectos de comparación pero.

37 5.37 5.37 5.83 198 5.37 5.37 5.54 198 2.01 15.37 5.89 85.18 18.47 81 1.24 77 0.94 29.37 5.66 5.17 287 3.3 394 5.37 5.99 206 4.37 5.77 Igual a la abertura de la tela superior 50 60 70 80 100 120 140 170 200 308 250 211 181 162 118 110 89 73 215 204 156 130 104 91 89 64 Póngase en contacto con M-I SWACO para mayores detalles 60 70 100 120 140 170 200 60 60 60 80 100 120 170 200 237 198 162 120 111 80 78 264 249 232 179 163 133 96 82 208 166 136 119 91 69 66 214 212 164 139 119 109 92 66 5.18 103 2.28 162 .76 12. patentado • Mayor número de paneles más pequeños • Área descubierta sin cambios • Sistema de etiquetado mejorado Beneficios • Resistente a fluidos que acortan la vida útil de la malla de marco metálico • Construcción robusta y manufactura consistente • Mayor vida operativa • Costos de reemplazo de malla más bajos • Reparación fácil y rápida • Menos tiempo improductivo • No se oxida ni se desprende • Mejores consideraciones de calidad.93 152 2.66 82 1.61 50 1.58 17.46 131 3.86 111 1.26 0.37 Transmitancia (Cond x Área) 266.37 5.7 864 15.07 8.17 Área Utilizable (pie2) 5.37 5.65 6.99 8.47 239 3.38 44.37 5.37 5.37 5.49 17.37 5.34 123 1.57 9.37 5.88 72 1. Ultra Fina (XL) y XR MESH.13 161 3.13 18.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas DURAFLO Originales Para zarandas BEM-600 y BEM-650 En términos llanos.59 24.57 29.4 33.37 5.68 868 11.37 5. la malla brinda una insuperable área de separación utilizable.53 193 4.37 5. Las mallas DURAFLO viene disponibles con malla HC.8 554 10. Características • Diseño de marco compuesto.26 10.37 5.32 25.37 5.24 14.51 152 4.62 57 1.95 6.63 111 3.08 13.37 5.48 123 3.21 88 2.06 19.7 22.37 5. la malla original DURAFLO para zarandas BEM-600 y BEM-650 de M-I SWACO obtiene la mejor malla y la combina armonizándola con las mejores zarandas de movimiento elíptico balanceado del mercado.1 7.89 6. Provista de un diseño de marco compuesto patentado que resiste prácticamente todas las condiciones de perforación.37 63.63 19.37 5. salud.9 542 8.13 414 6.94 0.37 54.48 61 1.37 5.37 5.37 5.37 5. proporcionando a los operadores una máxima flexibilidad de separación. seguridad y medio ambiente (QHSE) Especificaciones Designación de Malla MG 10 MG 20 MG 30 MG 40 XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 24 XL 38 XL 50 XL 70 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 HC 84 HC 105 HC 120 HC 165 HC 200 HC 230 HC 270 HC 325 Número de Malla API RP 13C API RP 13C d100 (micrón) ASME d50 (micrón) Abertura de Tela Superior Conductancia (Micrones) (Kd/mm) 1905 49.

duraderas y eficientes actualmente disponibles.7 15.34 1.26 0.47 1.68 11.75 0.93 2.48 1.9 8.8 10.61 1. brindan resistencia a los fluidos de perforación corrosivos.83 5.17 3.51 4. las cuáles se han estado utilizando efectivamente en el campo durante años. Especificaciones Características • Diseño de marco compuesto.46 3.74 0.21 2.88 1.86 1.33 1. patentado • Mayor número de paneles más pequeños • Área descubierta sin cambios • Sistema de etiquetado mejorado Designación de Malla MG 10 MG 20 MG 30 MG 40 XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 24 XL 38 XL 50 XL 70 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 XL 325 TBC 52 TBC 84 TBC 105 TBC 120 TBC 165 TBC 200 TBC 230 TBC 250 TBC 270 TBC 300 TBC 325 HC 84 HC 105 HC 120 HC 165 HC 200 HC 230 HC 270 HC 325 Número de Malla API RP 13C API RP 13C d100 (micrón) ASME Conductancia d50 (micrón) (Kd/mm) 49.17 Número de Parte WMONMG010C WMONMG020C WMONMG030C WMONMG040C WMONXR084C WMONXR105C WMONXR120C WMONXR165C WMONXR200C WMONXR230C WMONXR270C WMONXR325C WMONXR400C WMONXL024C WMONXL038C WMONXL050C WMONXL070C WMONXL084C WMONXL105C WMONXL120C WMONXL165C WMONXL200C WMONXL230C WMONXL270C WMONXL325C WMONTB052C WMONTB084C WMONTB105C WMONTB120C WMONTB165C WMONTB200C WMONTB230C WMONTB250C WMONTB270C WMONTB300C WMONTB325C WMONHC084C WMONHC105C WMONHC120C WMONHC165C WMONHC200C WMONHC230C WMONHC270C WMONHC325C Igual a la abertura de la tela superior 50 60 70 80 100 120 140 170 200 308 250 211 181 162 118 110 89 73 215 204 156 130 104 91 89 64 Beneficios • Resistente a fluidos que acortan la vida útil de la malla de marco metálico • Construcción robusta y manufactura consistente • Mayor vida operativa • Costos de reemplazo de malla más bajos • Reparación fácil y rápida • Menos tiempo improductivo • No se oxida ni se desprende • Mejores consideraciones de calidad.47 3.21 2.41 1. Las nuevas mallas se desempeñan a la par con las mallas MAGNUM y MAGNUM XR MESH. salud.99 3.03 2. descarga de sólidos más secos y una gran área de malla neta utilizable.3 5. Su construcción compuesta crea un sello ultra-hermético entre la malla y la cama de la malla y elimina la acumulación de sólidos y la costosa desviación de sólidos.17 0.98 3. Las mallas también ofrecen una capacidad de fluido significativa.54 2.53 0.94 0. El singular mecanismo de sujeción de malla.66 1. seguridad y medio ambiente (QHSE) Póngase en contacto con M-I SWACO para mayores detalles 60 70 100 120 140 170 200 230 70 70 100 100 140 170 200 200 230 270 325 60 60 60 80 100 120 170 200 237 198 162 120 111 80 78 55 221 221 169 156 107 91 78 69 61 56 43 264 249 232 179 163 133 96 82 208 166 136 119 91 69 66 59 221 221 169 156 107 91 78 69 61 56 214 212 164 139 119 109 92 66 163 . fija la malla firmemente en su lugar y permite que la malla sea retirada para su reparación o reemplazo. excelente resistencia al taponamiento.18 2. Las nuevas mallas compuestas.13 6.13 3.4 4. únicas dentro de la industria. Lo más significativo es que nuestro singular diseño no compromete el desempeño.62 1.63 3.57 1.24 0.48 3.53 4.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Para zarandas MONGOOSE PT Las mallas compuestas brindan una mayor vida útil y más área de malla Las mallas de zaranda compuestas de alta capacidad de M-I SWACO son las mallas más resistentes.

mostrando un desempeño uniforme y constante sin problemas operativos. Durante el periodo requerido para perforar el intervalo de 8½ pulg. Características • Mayor número de paneles más pequeños • Mayor área descubierta • Sistema de reparación de tapón SNAP-LOK para la zaranda Brandt VSM 300 • Junta de enclavamiento rediseñada • Pesa 16 a 50% menos • Sistema de etiquetado mejorado Beneficios • Mayor vida operativa • Costos de reemplazo de malla más bajos • Mayor capacidad de tratamiento • Reparación fácil y rápida • Menos tiempo improductivo • Velocidad de conductancia más alta • Manejo más seguro. Las mallas se reinstalaron y pusieron inmediatamente en funcionamiento. y con dos mallas HIFLO Ultra-Finas tamaño 175 en el lado derecho. Cuando la malla frontal se empujaba durante su reemplazo. se empleó un total de siete mallas DURAFLO y nueve mallas HIFLO. Las mallas HIFLO duraron un promedio de 51 hrs. Cuando efectúe algún reemplazo. la nueva junta de enclavamiento situada entre la se introdujeron en las zarandas. Reemplazo de mallas. para ver si presentaban daños. malla frontal y posterior DURAFLO sacaba automáticamente el panel posterior. inserte las mallas por separado. Cada vez que la malla frontal se sacaba para revisión o cambio. eliminando así la necesidad de usar un gancho para malla. Reparación de mallas. Los tapones SNAP-LOK se revisaron regularmente y las mallas se retiraron después de 22 hrs. Al igual que sus predecesoras. Para retirar la malla posterior. Utilizando el nuevo sistema de reparación de tapón SNAP-LOK.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO Para zarandas marca Brandt VSM 300 La nueva y mejorada malla de reemplazo DURAFLO que encaja en la zaranda marca obtiene la mejor malla para esta zaranda y la lleva a un nuevo nivel de desempeño. El nuevo tapón simplemente se metió a presión desde la parte de atrás de la malla creando un buen sello para que ningún sólido penetrara el panel dañado. teniendo todos los tres tapones firmemente en su lugar. salió a relucir el desempeño mejorado de las mallas DURAFLO. Se equiparon dos zarandas idénticas con dos mallas DURAFLO Ultra-Finas (XL) tamaño 175 en el lado izquierdo de la cama de la zaranda. en tanto que la vida útil promedio de las mallas DURAFLO registró 65 hrs — una mejora del 27%. creaba automáticamente un sello con la malla de atrás. se instalaron tres tapones en menos de dos minutos en una de las mallas DURAFLO posteriores — dos en la parte de atrás y una en medio. Es más ligera. Esta malla se retiró aproximadamente después de 20 hrs. dándole a los operadores flexibilidad de separación además de un producto mejorado en general. Ultra Fina (XL) y XR MESH. simple y sencillamente saque la malla frontal y así ambas mallas frontal y posterior saldrán juntas. Esta malla utiliza un nuevo diseño de marco que cuenta con varias mejoras en cuanto a las mallas DURAFLO originales. facilitando el cambio de todas las mallas durante una conexión en caso de ser necesario. También se observó que la reducción de peso del 16% en las nuevas mallas DURAFLO facilitó aún más la remoción de las mallas de la zaranda (en comparación con las mallas compuestas DURAFLO anteriores). Ambas zarandas utilizaron mallas de separación preliminar tamaño 20 y operaron a la misma fuerza G. se repara con mayor facilidad. 164 . Posteriormente durante la prueba se instaló otro tapón en una malla parcialmente dañada. La nueva junta disminuye el tiempo de cambio a menos de dos minutos. promueve una mayor vida útil y es fácil de retirar. más rápido y más fácil • No se oxida ni se desprende Vista lateral de la nueva junta de enclavamiento. Como resultado de utilizar una turbina de fondo durante el intervalo. Nueva junta de enclavamiento para mallas La malla DURAFLO cuenta con una nueva junta de enclavamiento con patente en trámite que elimina la necesidad de utilizar ganchos. todas las mallas se revisaron cada 4 hrs. Vida útil de la malla. las mallas DURAFLO vienen disponibles con malla TBC. teniendo el tapón aún colocado y bien ajustado. se generó una gran cantidad de recortes finos que Resultados comprobados en campo En una prueba de campo reciente. Durante la prueba. Las mallas se revisaron o cambiaron más de 25 veces.

98 W300TB052J 221 3.34 W300XL120J 119 1. Paso 2: Déle vuelta a la malla y tiéndala sobre una superficie plana (una banca o el piso. Paso 6: Cuando el tapón esté colocado correctamente.17 W300TB230J 69 0.66 W300XL200J 352 3.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Instalación de un Tapón SNAP-LOK Paso 1: Identifique el panel dañado. por ejemplo) en un área libre de obstrucciones.03 W300TB084J 169 2. Sostenga el segundo tapón en su lugar con un dedo para evitar que brinque y se regrese.33 W300TB120J 107 1.41 W300TB200J 78 1.74 W300TB270J 56 0.88 W300XR200J 91 1.93 W300XL105J 136 2.54 W300XL084J 166 2.13 W300XR084J 204 3.53 W300TB300J 0. ya no puede retirarse. Paso 4: Coloque un segundo tapón por encima del primer tapón con la sección hueca orientada hacia abajo.94 W300XR325J 0.26 W300XR270J 64 0. utilice un martillo o un mazo para darle un ligero toque al segundo tapón. Paso 3: Empuje el tapón lo más que pueda hasta topar.4 W300TB325J 165 .75 W300TB250J 61 0. Asegúrese de que ambos extremos del tapón se golpeen firmemente.86 W300XL165J 91 1.47 W300XR165J 104 1.62 pie2 (0.429 m2) API RP 13C d100 (micrón) 308 250 211 181 162 118 110 89 73 237 198 162 120 111 339 221 169 156 107 91 78 69 61 56 43 ASME Conductancia Número d50 (micrón) (Kd/mm) de Parte 215 4.57 W300TB165J 91 1. Si el tapón no hace clic asegurándose en su lugar.46 W300XR105J 156 3.18 W300XR120J 130 2. el segundo tapón se asentará a ras con el resto del marco. Paso 5: Empuje ambos tapones con su mano hasta que el primer tapón haga clic y se asegure en su lugar. Retire el segundo tapón del marco. Especificaciones Número Designación de Malla de Malla API RP 13C XR 84 50 XR 105 60 XR 120 70 XR 165 80 XR 200 100 XR 230 120 XR 270 140 XR 325 170 XR 400 200 XL 84 60 XL 105 70 XL 120 100 XL 165 120 XL 200 140 TBC 52 45 TBC 84 70 TBC 105 100 TBC 120 100 TBC 165 140 TBC 200 170 TBC 230 200 TBC 250 200 TBC 270 230 TBC 300 270 TBC 325 325 Área sin aislar: 4.21 W300TB105J 156 2. Los tapones SNAP-LOK pueden colocarse en cualquier lugar dentro del marco excepto en aquellas aberturas adyacentes a las paredes laterales de la zaranda.68 W300XR400J 208 3. Coloque el tapón por encima del panel dañado con la sección hueca orientada hacia arriba. Una vez que el primer tapón está colocado.48 W300XR230J 89 1.

5 kg) más ligeras que las mallas con respaldo metálico convencionales • Empaque moldeado e incorporado al marco en vez ser pegado con adhesivos • Aplicación constante de tensión durante la unión de cada capa de malla • Marco de polipropileno resistente a la corrosión • Mallas disponibles con malla XR y XL en todas las designaciones. Un empaque integral situado en el fondo de cada marco brinda un excelente sello entre la malla y la zaranda. brindan un desempeño altamente mejorado y mayor confiabilidad que las mallas tradicionales con respaldo metálico. eliminando la oportunidad de que la placa se desprenda del marco • Mejora de la capacidad de manejo de fluidos debido a su mayor Área Sin Aislar (NBA por sus siglas en inglés) y NBA mejorada de 4. Para adaptabilidad en una amplia gama de condiciones de perforación. las Mallas Compuestas DURAFLO vienen disponibles con malla XL Mesh. no hay necesidad de tener una placa de soporte separada susceptible de desprenderse del marco durante la operación. Para la malla DURAFLO. la malla se adhiere a la placa metálica. una tela de capa triple con aberturas cuadradas. El resultado es una malla hecha con múltiples componentes susceptibles de fallar en cualquiera de sus puntos de unión. Esta reducción hace que la instalación sea más fácil y segura.3 kg]). proporcionando al mismo tiempo una malla que es más ligera que los anteriores Características • Aumento del área utilizable (5. más fáciles de introducir y sacar de la zaranda y más fáciles de trasladar hacia las zarandas • Mayor oportunidad de reutilizar las mallas gracias a que los empaques permanecen intactos 166 ^Cobra.5 pie2 [0. Esta capacidad mejorada es resultado del aumento del área sin aislar de la malla. Las Mallas Compuestas DURAFLO de M-I SWACO utilizan un marco de polipropileno con una rejilla de refuerzo interno hecha en acero de alta resistencia. en tanto que los empaques de mallas con marco metálico tienen un historial de desprendimiento en esta aplicación. Y. Estas mejoras producen al final de cuentas una mayor vida útil y mejores ahorros en los costos de malla por pozo. Las Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO* de M-I SWACO.5 ft2 (0. En las mallas con respaldo metálico tradicionales. la cual a su vez se adhiere a un marco metálico. por lo que la unión virtualmente inquebrantable entre el marco y el empaque suave permite retirar y reinstalar la malla sin dejar de proporcionar un sello confiable. aproximadamente 10 lb (4. King Cobra and LCM-3D son marcas de Varco I/P. King Cobra^ y LCM-3D^ de National Oilwell Varco (NOV). . Posteriormente se pega un empaque en el fondo del marco. y con nuestra malla XR MESH patentada para una vida útil más prolongada y mayor capacidad. El menor peso también constituye otra ventaja de las mallas DURAFLO vs. Debido a que la malla se adhiere directamente al marco compuesto del diseño DURAFLO. Al adherirse directamente la malla al marco compuesto y eliminar la placa soporte de acero. el peso de la malla se ha reducido un 29%. su marco rígido transfiere eficazmente la vibración desde las zarandas hacia la malla. El diseño DURAFLO patentado ha sido desarrollado durante varios años y ha comprobado su efectividad para aumentar la capacidad de manejo de fluidos en otros equipos.4 a 0.5 m2]) • Ligeras (25 lb [11.6 a 5. permitiendo la introducción de mallas más finas y mejorando la eficiencia de remoción de los sólidos. la malla se adhiere directamente a la estructura moldeada dando poca muy posibilidad a una falla catastrófica. En la nueva Malla Compuesta DURAFLO de M-I SWACO. También vienen disponibles con tela de grado comercial para aplicaciones de separación preliminar gruesa. Este nuevo diseño mejora el desempeño de control de sólidos al aumentar la vida útil de la malla y la capacidad de manejo de fluidos. De igual manera. las mallas con respaldo metálico. para las zarandas Brandt Cobra^. el área sin aislar se aumentó un 20%. Inc. tales como las zarandas MONGOOSE PT y BEM-650 de M-I SWACO y las zarandas Brandt VSM 300. la ausencia de adhesivos en la malla elimina la posibilidad de ataque de productos químicos en los componentes pegados.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO Para zarandas NOV Brandt Cobra diseños de respaldo metálico.5 m2) • Reducción de los costos de malla globales por pozo como resultado de la prolongación de su vida útil • Mayor seguridad del personal debido a mallas más ligeras. El empaque permanece en su lugar aún al estar perforando con lodos base aceite calientes. Beneficios • Mayor vida útil y reducción de la posibilidad de falla catastrófica gracias a su diseño de una sola pieza • Aumento de la resistencia a la corrosión como resultado del marco compuesto de polipropileno. puesto que el marco está específicamente diseñado para encajar en el marco completo de la malla con la estructura de soporte completa de la zaranda.

28 1.94 0.05 0.09 1.72 3. Vista desde Abajo de la nueva malla DURAFLO.64 1. marco de acero y empaque.30 0.12 6. pudiendo observarse el empaque suave que está moldeado dentro del marco compuesto de tal manera que no pueda separarse durante las operaciones.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Especificaciones Tipo de Malla y Designación XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 24 XL 38 XL 50 XL 70 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 XL 325 XL 400 Número API RP 13C 50 60 70 80 100 120 140 170 200 18 25 35 45 60 70 100 120 140 170 200 270 325 API RP 13C d100 (micrón) 308 250 211 181 162 118 110 89 73 1058 668 508 363 237 198 162 120 111 80 78 55 48 Conductancia (Kd/mm) 6.62 0.46 1.53 Las mallas con respaldo metálico están fabricadas con múltiples componentes: placa de soporte. estos pueden separarse y fallar durante la operación.57 10.62 12.20 3. pudiendo observarse la malla unida directamente al marco compuesto.37 2.93 2.38 4.49 2.40 2.74 1.95 2.46 1. 167 . Vista desde Arriba de la nueva malla DURAFLO.

La Anatomía de una Malla HIFLO de Dos Capas Malla TBC (mostrada como ejemplo) Tecnología de marco compuesto patentado Como suele suceder. almacenarse y reutilizarse. lo que brinda una mayor velocidad de conductancia. le permite elegir la malla más adecuada para el trabajo sin sacrificar su vida útil. En contraste. reforzada con varillas de acero de alta resistencia a la tensión. en muchos sentidos. los marcos HIFLO pesan menos que los marcos completamente de acero. 168 ^Marca de Varco I/P. así que pueden utilizarse. . los fabricantes de mallas ponen mucha atención a sus mallas en tanto que evitan la cuestión de los marcos. Marco de plástico y vidrio reforzado de alta resistencia Subestructura con varillas de acero de alta resistencia a la tensión De modelo a modelo. No se oxidan ni se desprenden. Esto sucede generalmente porque los marcos son completamente de metal y no están tan bien diseñados como el material de las mallas. capacidad de tratamiento o cualquier otra de las ventajas HIFLO. Inc. Al comparárseles con las mallas de marco metálico. mecanismos de transporte más eficientes que los marcos de acero. los marcos patentados para mallas compuestas HIFLO consisten en una rejilla hecha con un compuesto de alta resistencia de plástico y vidrio. Y cuentan con una mayor área descubierta. combinada con tres diferentes tipos de malla. Las mallas HIFLO tienen mayores capacidades de tratamiento y vidas operativas significativamente mayores. Debido a que estos marcos equilibran durabilidad con fuerza son. las mallas HIFLO para uso con las zarandas marca Brandt VSM 100^ tienen un área descubierta 27% mayor.M A L L A S P E T R O L E R A S Mallas Compuestas de Reemplazo HIFLO Para zarandas marca Brandt VSM 100 Mallas primarias HIFLO La tecnología de marco compuesto patentado.

17 0.75 0.422 m2) Los resultados para los tejidos rectangulares podrían no ser directamente comparables con los datos de la malla cuadrada.98 3.46 3.69 pie2 (0.93 2.436 m2) 169 . Póngase hoy en contacto con su representante local de M-I SWACO para mayores detalles.58 3.73 2.66 1. Mallas de Separación Preliminar/Superiores Tipo de Malla Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Separación Preliminar Designación de Malla malla 8 malla 10 malla 20 malla 30 malla 40 malla 50 malla 60 malla 80 API 8 10 20 30 40 50 60 80 API (micrón) 2.18 2.465 1.53 0.54 2.81 4.86 1.40 Número de Parte W100XR084C W100XR105C W100XR120C W100XR165C W100XR200C W100XR230C W100XR270C W100XR325C W100XR400C W100XL084C W100XL105C W100XL120C W100XL165C W100XL200C W100XL230C W100TB052C W100TB084C W100TB105C W100TB120C W100TB165C W100TB200C W100TB230C W100TB250C W100TB270C W100TB300C W100TB325C Área sin aislar: 4.57 1.22 Número de Parte W100MG008H W100MG010H W100MG020H W100MG030H W100MG040H W100MG050H W100MG060H W100MG080H Área sin aislar: 4.48 1.95 5.980 915 567 411 318 292 180 Conductancia (Kd/mm) 74.51 9.26 0.47 1.41 1.34 1.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Especificaciones Tipo de Malla Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Designación de Malla XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 TBC 52 TBC 84 TBC 105 TBC 120 TBC 165 TBC 200 TBC 230 TBC 250 TBC 270 TBC 300 TBC 325 Número de Malla API RP 13C d100 API RP 13C (micrón) 50 308 60 250 70 211 80 181 100 162 120 118 140 110 170 89 200 73 60 237 70 198 100 162 120 120 140 170 45 70 100 100 140 170 200 200 230 270 325 111 80 352 221 169 156 107 91 78 69 61 56 43 ASME d50 (micrón) 215 204 156 130 104 91 89 64 208 166 136 119 91 69 352 221 169 156 107 91 78 69 61 56 Conductancia (Kd/mm) 4.33 1.03 2.33 3.72 20.21 2.13 3.94 0.74 0.88 1.26 60.69 pie2 (0.68 3.

Se requiere un proceso bien planeado para manejar todo el desecho y cumplir con las políticas de descarga. especialmente en áreas remotas y ambientalmente sensibles. suponen costosos riesgos logísticos. MEDIO AMBIENTE Flexibilidad de Equipo • Los componentes modulares se configuran de forma personalizada para adaptarse al volumen de recortes. flexibilidad. El paro de un componente no detiene el procesamiento de los recortes. incluyendo a su vez el monitoreo y análisis continuo de presiones de inyección para efectos de aseguramiento del proceso. adaptándose a los requerimientos de su programa de desarrollo. No solamente cumple con los requerimientos reglamentarios de cero descarga. SOLUCIONES M-I SWACO ha optimizado el proceso de Inyección de Desechos (WI por sus siglas en inglés). PROBLEMAS Las regulaciones y políticas de eliminación se han hecho más estrictas. disponibilidad de espacio y otros requerimientos específicos del cliente. así como operaciones de refinación. Al hacer mancuerna con tecnologías avanzadas en materia de manejo logístico. ECONOMÍA Características y Beneficios Eliminación de Recortes In Situ • Es una alternativa eficaz en función de costos • Reduce el transporte de recortes y las cuotas de eliminación en vertederos de desechos • Logra cero descarga • Sostiene la meta de contención total de recortes • Ayuda en el cumplimiento de regulaciones ambientales • Posibilita el éxito de las operaciones a través de la ingeniería de diseño y servicios de monitoreo y análisis • La recolección y eliminación se logran sin generar costoso tiempo improductivo • Equipo fabricado conforme a los más elevados estándares de calidad para cumplir con la seguridad y lograr un desempeño uniforme • Cobertura de monitoreo y análisis las 24 horas Las prácticas tradicionales de eliminación. Operacionalmente Confiable • Tecnología comprobada en campo • Incorpora características de redundancia para mejorar la confiabilidad. Versión 4. lo cuál garantiza una máxima eficiencia • Licenciatario autorizado del proceso patentado de conversión a lechada y reinyección ARCO WI es una solución que cumple con las regulaciones ambientales. tratamiento y transporte. Nuestro servicio integral es completo: desde estudios de ingeniería preliminares hasta la implementación. haciendo que sea la solución ideal para áreas ambientalmente sensibles. el proceso WI ofrece soluciones permanentes para la eliminación de desechos provenientes de los sectores de exploración y producción. • El sistema al vacío brinda más opciones para la ubicación del equipo. Esta página es una versión resumida. sino que presenta un bajo impacto en producción de dióxido de carbono. especialmente aquellas que pueden traer como resultado dependencia del almacenamiento y transporte. permitiendo su colocación donde otros sistemas de transporte no funcionarían • Su tamaño compacto deja mayor espacio en el piso para otras operaciones de perforación Ambientalmente Responsable • La opción práctica para áreas de perforación terrestres y costafuera con políticas de cero descarga Pericia • Operaciones llevadas a cabo por personal M-I SWACO altamente calificado y especializado. especialmente en localizaciones remotas y ambientalmente sensibles. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. 170 . Para obtener información completa.I N Y E C C I Ó N D E D E S E C H O S Inyección de Desechos APLICACIONES Proyectos terrestres y costafuera. de seguridad y exposición que podrían generar responsabilidad a largo plazo.

México. un sistema de recolección y transporte de recortes CLEANCUT. la primera en integrar Interfaces Hombre-Máquina (IHM) en los sistemas de control WI (2003) y además es el primer y único proveedor de WI en desarrollar e implementar totalmente un programa de calidad basado en el aseguramiento (CAP2005). Entre diversos logros notables. Los Centros de Capacitación WI de M-I SWACO se encuentran ubicados en Aberdeen. la primera en implementar instalaciones móviles WI terrestres. además de seguir los requerimientos de ISO 9001 e ISO 10015. Hoy día se inyecta anualmente un promedio de 4 millones de barriles y el número de trabajos siguen creciendo exponencialmente. Escocia. Centros de Capacitación WI La capacitación es la clave del éxito de las operaciones WI M-I SWACO está comprometida a asegurar la competencia del personal y brinda soluciones de capacitación tanto teórica como práctica cubriendo todos los aspectos del proceso WI tanto para empleados como clientes. Nuestro proceso de aseguramiento WI fue creado para permitir la detección e identificación de riesgos potenciales y sugerir acciones para su mitigación. Azerbaiyán. se brinda aseguramiento del éxito y su eficiencia se monitorea con el propósito de prolongar la vida útil del inyector. Se han inyectado millones de barriles de lechada de desecho in situ como parte de proyectos individuales a largo plazo. M-I SWACO fue la primera en implementar paquetes modulares costafuera para todo clima y diseñados para rápidas tasas de penetración (1995).SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Tipos de desechos aptos para inyección • Recortes de perforación • Desechos de producción • Desechos de limpieza de pozos • Desechos de almacenamiento • Desechos con incrustaciones • Fluidos de perforación usados • Fluidos de terminación usados • Arena producida • Agua producida • Agua residual • Desechos radioactivos de origen natural (NORM) Nuestro récord habla por si solo M-I SWACO ha estado prestando servicios WI a la industria petrolera desde 1991. un SISTEMA DE RECOLECCIÓN AL VACÍO (VCS) y una centrífuga 518 CENTRIFUGE de M-I SWACO. El plan de estudios WI se basa en competencias. incluyendo el Mar del Norte. 171 . Al comprender y analizar cada paso de la operación. Nuestros centros de capacitación en todo el mundo están completamente dotados de salones de capacitación. Desde ese entonces se han establecido varios puntos de referencia del más alto perfil en la mayoría de las áreas ambientalmente sensibles del mundo. unificadas y para todo clima (1999). Canadá y Rusia. Tailandia y Houston. simuladores de capacitación WI/CLEANCUT. un sistema de formación de lechada WI a gran escala. Bangkok. Alaska. Usted descubrirá a M-I SWACO aplicando en las fronteras del desarrollo las más nuevas tecnologías con el más alto nivel de cuidado. Texas. laboratorios. requiriendo que los capacitandos efectúen tareas que son evaluadas por los capacitadores.

diesel o aceite mineral de baja toxicidad recuperado puede reintroducirse al sistema de lodo activo como combustible suplementario o venderse para su reutilización.5% — un logro importante para la industria petrolera. M-I SWACO ofrece sus tres Tecnologías de Desorción Térmica. Después de su tratamiento adecuado. control de costos y seguridad. Una mejora adicional del sistema — la unidad OXIDANTE DE FLUIDO* (FOX*) — elimina los olores asociados con el agua y aceite térmicamente recuperado.T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S Tecnologías de Desorción Térmica APLICACIONES Proyectos terrestres y costafuera donde los sólidos de desechos de perforación provenientes de operaciones de lodo base aceite necesitan una eliminación adecuada de “destino final” . 172 . SOLUCIONES Las opciones tecnológicas avanzadas de Desorción Térmica para proyectos específicos de M-I SWACO incorporan procesos eficientes para la recuperación de hidrocarburos entrampados. incluyendo remoción de contaminantes. minimizando el desecho y preparando los sólidos para su eliminación. aceite y agua • Tipo de procesador y capacidad Abordar cada conjunto de circunstancias le permite a M-I SWACO ocuparse de la amplia gama de necesidades del cliente. Los sólidos tratados se contienen y se someten a rigurosas pruebas antes de ser eliminados. eliminación segura de sólidos. como material base en la construcción de carreteras o edificación de manzanas. por ejemplo. recuperar valiosos aceites base y preparar los sólidos para su eliminación: • SEPARACIÓN TÉRMICA DE FASES* (TPS*) • Hammermill (sistemas terrestres y costafuera) • Rotary Kiln Todas estas tres tecnologías son capaces de producir sólidos limpios y secos con un contenido porcentual de Hidrocarburos Totales de Petróleo (TPH) menor a 1% y a menudo menor a 0. Hammermill y Rotary Kiln están diseñadas para alta movilidad y poseen flexibilidad para adaptarse a los requerimientos operativos cambiantes. reutilización de hidrocarburos y agua. todas están diseñadas para reducir la cantidad de desecho producido en la fuente. permitiendo que la operadora optimice las operaciones y controle el costo de capital del equipo requerido. PROBLEMAS Los desechos de perforación no tratados y contaminados con aceite generan pasivo ambiental y son con frecuencia fuente de ingresos desapercibidos. MEDIO AMBIENTE El aceite sintético. Nuestras unidades de SEPARACIÓN TÉRMICA DE FASES. En búsqueda de la mejor solución Las mejores soluciones son el resultado de un entendimiento minucioso de la singular situación del proyecto y aspectos que pueden incluir: • Ubicación del proyecto • Origen del material • Descarga o reutilización • Recuperación • Logística • Capacidad de almacenamiento • Preparativos previos al procesamiento • Separación de sólidos. ECONOMÍA El análisis previo al proyecto de M-I SWACO ayuda a determinar el método(s) óptimo de desorción térmica para una situación en particular. el material descargado puede utilizarse con frecuencia como material fundamental de construcción.

camiones y contenedores de transporte de recortes de barco a tierra para su eliminación • Reciclaje de material descargado y tratado • Mejores tasas de recuperación de fluido • Prueba rigurosa de los sólidos antes de su eliminación 173 .SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Adaptando la tecnología para satisfacer necesidades locales en todo el mundo M-I SWACO ha puesto en marcha. Las consideraciones ambientales dictaban que el fluido base recuperado se reutilizara por completo sin degradación o contaminación alguna. Los niveles de temperatura y el tiempo de retención en la cámara se monitorean muy de cerca para asegurar una máxima separación de fases sin exceder el punto de fraccionamiento del aceite base. Los hidrocarburos se volatilizan a partir de sólidos aceitosos en una cámara cerrada utilizando calor cuidadosamente controlado. Los vapores desorbidos se retiran y condensan. Hemos concluido proyectos en Australia. y que los sólidos tratadas se sujetaran a un límite de <1% de aceite residual. Al principio del proyecto se reportaron ahorros de más de US$1 millón con el uso de la unidad TPS-2 de M-I SWACO. El sistema de SEPARACIÓN TÉRMICA DE FASES TPS-2 de M-I SWACO ofrecía a la operadora dos ventajas clave: diseño compacto y capacidad de transportar por helicóptero. muchos de sus principios básicos son iguales. dependiendo de los reglamentos de la localidad. mejorando constantemente la tecnología y sus resultados desde 1999. póngase en contacto con su representa de M-I SWACO. siendo demasiado remoto para el reabastecimiento continuo de fluido de perforación o remoción de lodo usado y recortes de perforación. Promediando más de 99% de recuperación/remoción y permitiendo la reutilización del valioso fluido base sintético. El análisis por cromatografía de gases indicó <1% de sedimento base y agua. Sudamérica y el Medio Oriente. Cómo funciona Si bien cada tecnología de desorción de M-I SWACO opera de manera diferente a las otras. Norteamérica. se somete a pruebas y se recicla como fluido base y/o se utiliza como combustible. La importante operadora multinacional necesitaba una solución económica y efectiva para manejar lodos de perforación base sintético y recortes contaminados en esta región remota y ecológicamente sensible. Para mayor información sobre nuestra cartera de tecnologías de desorción térmica. operado y concluido proyectos de desorción en todo el mundo. Asia Central. Características y Beneficios • Recuperación eficaz de aceite base y tratamiento in situ para reutilización inmediata • Tres sistemas de desorción para cubrir los requerimientos específicos del proyecto • Logro continuo de <1% de Hidrocarburos Totales de Petróleo (TPH) en sólidos tratados y <1% de sedimentos y agua (BS&W) • Remoción efectiva de olores para cumplir con los lineamientos ambientales actuales • Diseño modular de sistema de desorción para un tiempo mínimo de armado/desarmado • Mejora del sistema para purificar el aceite sin crear una corriente de desecho • Reducción de emisiones gracias al uso minimizado de grúas. El agua se recupera y también se utiliza para rehumectar los sólidos tratados. Proyecto ambientalmente sensible logra ahorros por US$1 millón El sitio de un proyecto en Ecuador estaba completamente aislado y únicamente se podía acceder a él por helicóptero. Nuestra experiencia operativa cubre extensamente diferentes ubicaciones y climas. El condensado se divide posteriormente en fracciones empleando un separador de aceite/agua especialmente diseñado. desde estepas abiertas y desiertos hasta junglas tropicales con elevaciones e incluso zonas urbanas. demostrando que el aceite base recuperado cumplía con las especificaciones requeridas. El aceite base recuperado se recolecta. Los sólidos tratados pueden eliminarse de manera segura y de muchas formas. el sistema TPS-2 proporcionó el reciclaje ecológicamente viable de lodos usados y el tratamiento de recortes contaminados.

026 2.998 2.966 71. Estos sistemas brindan un proceso totalmente autocontenido y versátil que se basa en la desorción térmica de calentamiento indirecto. unidad de tratamiento gas/líquido y unidad de control — minimizan los costos de tratamiento y logran un cumplimiento ambiental completo. Entre los resultados de la tecnología TPS figuran los siguientes: • Remoción y recuperación altamente eficiente de hidrocarburos • Calidad de aceite recuperado insuperable para el reciclaje de aceite base en el sitio • Bajas emisiones que cumplen con todos los lineamientos actuales Nuestros sistemas.064 182.635 1.234 21. Alemania Denhelder.000 5.T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S Desorción Térmica: SEPARACIÓN TÉRMICA DE FASES La tecnología TPS de M-I SWACO brinda un nivel de economía sin precedentes y beneficios ambientales en el tratamiento de fluidos de perforación y recortes de perforación.253 1. Países Bajos Siberia.040 5.550 180.500 3. Argentina Tartagal.120 21.277 1.293 10.949 39. Rusia Tons tratadas 13. Argentina Bremen.200 5.000 3.011 88.000 1. Características • Las tasas de procesamiento sobrepasan 300 TM/día • Futura marcación CE • Su diseño modular permite configuraciones personalizadas del sistema Proyectos de Desorción Concluidos Año concluido 2000 1999 2003 2001 2007 2001 2005 2002 2002 2004 2004 2006 2007 2008 En progreso 2008 2008 En progreso 2008 En progreso En progreso Ubicación Ecuador Australia Bolivia EAU Kazajistán Argentina México. basados en tres componentes primarios — cámara(s) de desorción. LTTD Ecuador EAU EAU Alemania Argelia Argelia Argelia Kazajistán Venezuela Neuquén.000 582 Tecnología TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta Indirecta— LTTD TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta Directa— Hammermill Indirecta— TPS Indirecta— TPS Indirecta— TPS Directa— Hammermill Rotary Kiln Rotary Kiln Incinerador Directa— Hammermill Directa— Hammermill Directa— Hammermill Beneficios • Opera con bajas emisiones • Recupera hasta 85% del valioso aceite base para reutilización inmediata • Resultados constantes en cuanto a sólidos tratados: <1% de TPH y 10 ppm de TPH lixiviable • Exceso de sólidos significativamente más bajo (<1% sedimento y agua) en aceite recuperado • Trata efectivamente los recortes con alto contenido de líquido (>40% por peso) • Aceite recuperado de calidad superior • Requerimientos mínimos de personal 174 .

175 SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN .

limpio y eficiente.000 Mejor registro 0. El desecho de perforación debe revisarse para detectar la presencia de objetos de mayor tamaño con una simple malla de zaranda situada en la parte superior de la tolva de alimentación.T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S Desorción Térmica: Hammermill Terrestre El proceso de desorción Hammermill se basa en el calentamiento mecánico directo mediante el uso de una acción de martilleo en los recortes. necesidad de grandes superficies y sistemas complejos para calentar y mantener un medio de transferencia de calor. Su funcionamiento es fácil. induciendo una desorción térmica eficiente Desempeño de Unidad Hammermill Aceite sobre recortes (TPH) Reducción de punto de inflamación de aceite recuperado. Características • Aprobado por ATEX • Marcación CE • Área de ocupación pequeña • Bajos requerimientos de personal • Opera de manera muy limpia y silenciosa • Capacidad de operar costafuera Beneficios • Temperaturas de proceso limitadas • Requiere muy breve tiempo de retención para la completa remoción de aceite en los sólidos • Buena condición del aceite recuperado • Agitación intensa y eficaz para romper las partículas sólidas. La trituración eficiente de los sólidos trae como resultado cantidades significativas de partículas ultrafinas después de los vapores provenientes de la cámara de proceso.g. v. aceite caliente. de ahí el término “fricción” Esta tecnología elimina la .5 <50 Diesel del tanque Desechos de perforación Aire de combustión Aire de enfriamiento Aire de enfriamiento para agua y aceite Dispositivo de detección Mezclador Dispositivo de transporte Agua de enfriamiento Vapores Tolva de alimentación Unidad accionadora Molino de proceso TCC Ciclón Condensador de aceite Condensador de vapor Gas no condensable Bomba de alimentación hidráulica Agua recuperada Suministro de agua Aceite recuperado Alimen. Debido a la flexibilidad operativa del enfoque mecánico de la desorción. Tornillos sin fin Escape Retorno de aire de enfriamiento 176 . No existe ninguna fuente de ignición en este tipo de proceso de desorción. (°C) Sólidos en aceite recuperado. vapor o gas de escape. Las bombas de doble pistón han probado ser el método más confiable para introducir material al molino de proceso. ppm Aceite en agua recuperada. ppm Especificaciones <1 <5 <1 <1. Estas partículas son eliminadas eficientemente por un ciclón y un separador de polvo especial antes de que los vapores avancen a través de los condensadores. eléctrica Sólidos recuperados Suministro de N2 Suministro de aire compr. La combinación de un elevado corte mecánico y la generación de calor in situ crea un ambiente que promueve la evaporación del agua e hidrocarburos. los sistemas Hammermill pueden diseñarse como unidades compactas que cumplen con los estándares más elevados de seguridad y prueba de explosión.02% 0 <0.

tanto para recuperar el aceite base como para preparar los recortes para su eliminación o reutilización • Reducción de la mano de obra en el equipo de perforación • Reducción de los izajes con grúa para izar contenedores (receptores) de recortes — reducción de mano de obra — eliminación de ayudantes adicionales en la cubierta del equipo de perforación para manipular los contenedores • Disminución de emisiones – Emisiones de grúas diesel — descarga de los contenedores con recortes desde el equipo de perforación – Transporte de contenedores de barco a tierra en embarcación de abastecimiento — menos barcos. lo cuál separa el aceite base sin dañar su estructura molecular • Equipos de perforación costafuera y otras instalaciones donde el espacio es de suma importancia y donde se deben recuperar los aceites base de los recortes de perforación.1 • Tiempo mínimo de armado/desarmado – Tomacorriente y enchufe en el cableado para reducir el tiempo de armado/desarmado • Mejor tecnología disponible para módulo accionador con el nuevo motor CAT C32 de bajas emisiones (menores a las del motor Tier 2) • Aprobado por ATEX • Clasificado para uso en Zona 2 • La tecnología Hammermill utiliza la fricción para generar calor dentro de los recortes. induciendo una desorción térmica eficiente 177 . se puede instalar en el espacio que pudiera haber sido utilizado para los contenedores anteriormente empleados para recolectar y transportar recortes a tierra.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Desorción Térmica: Hammermill Costafuera Ahora la unidad Hammermill está específicamente diseñada para uso costafuera. menores emisiones – Disminución de emisiones de grúas diesel en tierra para descargar los contenedores con recortes desde la embarcación de abastecimiento – Disminución de emisiones de camiones para transportar los contenedores con recortes hacia la planta de proceso térmico en tierra – Disminución de emisiones para descargar los contenedores con recortes del camión en la planta de proceso térmico en tierra – Disminución de emisiones de camiones montacargas para vaciar los contenedores de recortes hacia la planta de proceso térmico en tierra – Reducción del costo de arrendamiento de contenedores Características • Aprobado por ATEX • Marcación CE • Área de ocupación pequeña • Bajos requerimientos de personal • Opera de manera muy limpia y silenciosa • Capacidad de operar costafuera Beneficios • Temperaturas de proceso limitadas • Requiere muy breve tiempo de retención para la completa remoción de aceite en los sólidos • Buena condición del aceite recuperado • Agitación intensa y eficaz para romper las partículas sólidas. Al integrar la ya comprobada tecnología de transferencia y almacenamiento de recortes CLEANCUT con un diseño modular del Limpiador Termomecánico de Recortes (TCC) de M-I SWACO. le brindamos una solución total costafuera que incluye lo siguiente: • Transferencia neumática de recortes de perforación costafuera hacia un sistema térmico • Sistema totalmente cerrado • CLEANCUT y Hammermill controlados con PLC para menores requerimientos de mano de obra • Ingenieros intercapacitados en CLEANCUT y TCC • Módulos modulares con aprobación DNV 2-7.

Los vapores de agua y aceite se retiran del horno y se condensan rápidamente para efectos de separación y recuperación del agua y aceite. El proceso Rotary Kiln de M-I SWACO mueve el material contaminado hacia un taladro de alimentación que lo envía a su vez hacia el horno. se ha utilizado con éxito durante décadas para procesar recortes de desecho. aumentando la temperatura y trayendo como resultado la desorción del aceite y el agua.T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S Desorción Térmica: Rotary Kiln La Desorción Térmica utilizando la Tecnología Rotary Kiln permite recuperar aceite y agua entrampada a partir de los recortes contaminados. Nuestro proceso se basa en un método de fuego indirecto donde todo el calor que está siendo transferido hacia el material procesado se dirige hacia la cubierta del horno e irradia a través de ella. la cual emplea un cilindro giratorio inclinado. Los sólidos libres de aceite se enfrían posteriormente y se rehidratan en un taladro de descarga cerrado al mismo tiempo que son transportados lejos de la unidad para su eliminación en el sitio o fuera del sitio. Esta técnica. Fluido condensado Gases calientes Aceite Intercambiador de calor Agua Bomba Soplador Producción de agua y aceite Cilindro giratorio Recuperación de fluido agua aceite Agua Aceite Los gases evaporados salen del cilindro Los sólidos y fluidos contaminados ingresan Sistema de advertencia externo (recuperación de aceite) ón aci rat Hid n ció era ) cup gua (Re de a Sólidos inertes Características • Tasas de procesamiento variables de 15 TM/día a 35 TM/día dependiendo de la composición del material y el tamaño del horno • Su diseño modular permite configuraciones personalizadas del sistema • Diseño móvil montado sobre camión • Tiempo mínimo de armado/desarmado • Desorción térmica indirecta Beneficios • Opera con bajas emisiones • Resultados constantes en cuanto a sólidos tratados: <1% de Hidrocarburos Totales de Petróleo (TPH) • Exceso de sólidos significativamente más bajo (<1% de sedimentos y agua [BS&W]) en aceite recuperado • Trata efectivamente los recortes con alto contenido de líquido (>40% por peso) • Aceite recuperado de calidad reutilizable • Requerimientos mínimos de personal • Altamente móvil 178 . El material se calienta indirectamente.

siendo este un método comprobado y efectivo para remover los olores ocasionados por la degradación del aceite y aditivos químicos utilizados en la preparación de fluidos de perforación junto con el craqueo o disociación térmica.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Desorción Térmica: Mejora del Sistema FOX El sistema OXIDANTE DE FLUIDO (FOx) se desarrolló como una solución de proceso sencilla. permitiendo la remoción de olores acres provenientes del agua y aceite térmicamente recuperados.1 m) • Suministro de aire integral • Marcación CE • Todos los consumibles se generan dentro de la unidad • Proceso continuo Beneficios • Sin manejo alguno ni grandes recipientes de almacenamiento • Limpia tanto agua como aceite • Purifica el aceite sin crear una corriente de desecho • Reduce los retos asociados con la filtración de arcilla y otros productos químicos 179 . Asimismo.000 L/día) • Voltaje 400V CA • Frecuencia 50 Hz • Cumplimiento CE. esta mejora del sistema tiene como propósito optimizar las propiedades de aceite del aceite diesel recuperado. clasificación IP y cumplimiento pueden configurarse para adaptarse a cada proyecto o aplicación). Especificaciones Especificaciones de la Unidad Terrestre FOX • Autocontenido y portátil • Tamaño de la unidad Recipiente ISO de 20 pies (6. Las pruebas mostraron un tratamiento exitoso del aceite y agua en múltiples corridas realizadas continuamente por 24 horas.000 L/día) • Tasa de Procesamiento de Agua Recuperada 2. Siendo aplicable a las tres tecnologías de Desorción Térmica de M-I SWACO. La mejora del sistema FOx es el primer método desarrollado para reducir el olor sin ningún manejo ni generación de desecho: está disponible para proyectos terrestres y actualmente se está configurando para uso costafuera. El proceso se basa en el tratamiento con ozono del aceite y agua. frecuencia. de tal manera que el aceite recuperado pueda reciclarse en el sistema de lodo y/o reutilizarse como combustible en la unidad térmica logrando disminuir los costos. GOST R (El voltaje.1 m) • Temperatura de operación normal +41° F/104° F (+5° C/+40° C) • Temperatura de supervivencia –4° F/104° F (–20° C/+40° C) • Clasificación de Protección de Ingreso IP55 • Tasa de Procesamiento de Aceite Recuperado 793 gal/día (3. los participantes de un estudio efectuado en tres localizaciones discretas calificaron al aceite tratado con ozono como menos ofensivo que el aceite sin tratar. Ya que el olor es subjetivo. Las pruebas de campo con una unidad piloto en Azerbaiyán han comprobado el potencial de la tecnología de tratamiento con ozono para tratar térmicamente el aceite recuperado con la oxidación de compuestos orgánicos para mejorar la calidad del producto final. Características • Unidad portátil autocontenida de 20 pies (6. los mismos participantes calificaron al aceite tratado con ozono como menos ofensivo que el aceite base virgen.906 gal/día (11.

6 (447) 32. 42 x 60. el desgasificador D-GASSER* de M-I SWACO se ha desempeñado confiablemente en más de 200.000 gpm (3.4 L/min) P L A N O D E D I S P O S I C I Ó N G E N E R A L : D E S G A S I F I C A D O R H O R I Z O N TA L D .7 pulg. 180 . (1. (533) Esta página es una versión resumida.9 (1. provenientes del lodo de perforación.5 (318) 17.988) 42 (1. Desgasificador Horizontal D-GASSER Especificaciones • Longitud • Ancho • Altura • Peso • Capacidad 157 pulg.5 (2.G A S S E R Todas las dimensiones están expresadas en pulgadas (milímetros). Versión 4.9 (150) 47.988 mm) 42 pulg.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : D E S G A S I F I C A D O R E S Desgasificadores D-GASSER Introducido en 1951. Para obtener información completa.5 (876) 6.521 kg) 1.7 (831) 5. Esto reduce la amenaza de peligrosos y costosos reventones (amagos) originados por la recirculación de lodo cortado por gas. incluyendo H2S y oxígeno corrosivo. Todas las unidades D-GASSER de M-I SWACO están diseñadas para remover virtualmente todos los gases entrampados. Con su área de ocupación más pequeña.067 mm) 87 pulg.000 pozos y ha adquirido su reputación de estándar de la industria. 176. (3. (2. (1.629) 5.9 (4. el modelo vertical es ideal para aplicaciones de espacio confinado.8 (147) 34.541.217) 22.066.493) 157 (3. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO.8 mm).350 lb (1.8 (173) 21 Tip.067) 103.4 (569) 12.8 x 1.785.210 mm) 3.

La unidad es de construcción robusta y está recubierta por dentro y fuera con un epóxico resistente a la corrosión para asegurar una prolongada vida útil y un mantenimiento mínimo.8 (1.9 (1. Simplifica su colocación e instalación.8) 36 (914.028.541. La unidad D-GASSER cuenta solamente con tres partes en movimiento: el flotador que está dentro del recipiente de vacío. • Operación sencilla.000 gpm (3. • Construcción robusta. • Autocontenido.445. la válvula reguladora de vacío y la bomba de vacío.8) 60. El flotador asegura que el sistema mantenga el nivel de relleno de lodo deseado dentro del recipiente durante la operación.8 (350.6) 45 tip.8 mm) 149 pulg.2) Esta página es una versión resumida. (1.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Desgasificador Vertical D-GASSER PLANO DE DISPOSICIÓN GENERAL: DESGASIFICADOR VERTICAL D-GASSER Todas las dimensiones están expresadas en pulgadas (milímetros). lodo cortado por gas es atraído hacia el tanque mediante un vacío generado por el chorro de descarga y la bomba. incluyendo H2S y oxígeno corrosivo.5 (342. El gas liberado es posteriormente descargado a una distancia segura de la operación de perforación.5 (63. • Válvula flotante de tres pasos.392) 56.785. Su singular diseño permite ventilar hacia la línea del quemador durante el servicio con presencia de H2S. (1. 4 lugares 13.3 (515. 181 .9) 2. Un desgasificador D-GASSER de M-I SWACO puede manejar hasta 1.3) 36.9) (769. La unidad consiste en un tanque de vacío cilíndrico con un sistema deflector interno.784. 13.5) 20.9 (3. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO.5) 27 (685.066. Características y Beneficios • Montado sobre patín. es recuperado por la bomba de vacío.3 L/min) 42 (1.6) 149 (3.784.6) 119. El flujo de retorno.8 mm) 42 pulg.2 (462.6) 31.066.3) .6 mm) 2.541.7 pulg.31 30.4 L/min) mientras restaura el lodo a su densidad original.7 (805.3 (515.3 (922) 34. Versión 4.3 (7. en tanto que el lodo restaurado se retorna al sistema de lodo activo. bomba de vacío.8) 20.066.4) 42 (1.045. (3. boquilla de chorro a presión y una válvula flotante de tres pasos.5) 54.8) 21 (533.7 (1.2 (868.339 kg) 800 gpm (3. Para obtener información completa. El lodo se dispersa posteriormente en una delgada capa sobre un sistema de placas deflectoras de dos niveles donde el gas entrampado. • Pocas partes en movimiento.8) 18.4) de diámetro 12 (304.7) Especificaciones • Longitud • Ancho • Altura • Peso • Capacidad 60. • Alto desempeño.950 lb (1.

la velocidad a la cuál el gas se separa de un fluido se acelera. La presión baja promueve el crecimiento de grandes burbujas de gas que se elevan rápidamente hacia la superficie más cercana. Una bola de flotador ubicada en el tanque de trampa de líquido evita que los líquidos entren a la bomba de vacío. La forma más fácil de desgasificación atmosférica ocurre naturalmente en la superficie del sistema de tanques de lodo. es conveniente localizar el punto donde se libera el gas del lodo mediante la instalación de un desgasificador estilo al vacío. El gas libre que se escapa del fluido de perforación es retirado continuamente del recipiente gracias a la acción de la bomba de vacío estilo pistón que se encuentra sobre la unidad. Versión 4. Estos gases suponen riesgos a la seguridad y crean problemas operativos cuando el fluido cargado con gas llega a la superficie. La unidad direcciona el flujo de fluido entrante sobre placas internas que crean áreas superficiales grandes sobre las cuáles fluyen continuamente capas delgadas de fluido. las cuáles escaparán hacia la atmósfera. A presiones por debajo de la presión atmosférica. Los desgasificadores de vacío se instalan en el primer compartimiento aguas abajo de la trampa de arena y aguas arriba de cualquier bomba centrífuga. La desgasificación al vacío es más efectiva que la desgasificación atmosférica debido a que el fluido de perforación se expone a presiones muy por debajo de la presión atmosférica ambiente. A medida que el nivel de fluido sube y eleva al flotador. El gas retirado se direcciona típicamente hacia el conjunto de quemadores. El fluido entrante se dispersa en capas delgadas sobre el conjunto de discos internos Salida de gas Fluido con fuerza motriz hacia la bomba de efecto venturi Lodo desgasificado Nivel de fluido Esta página es una versión resumida. Se logra desgasificar en la superficie mediante uno de dos métodos (1) separación atmosférica o (2) separación al vacío. se formarán burbujas de gas en el lodo. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. Salida hacia el tanque de lodos Entrada: lodo cortado por gas 182 . El nivel de lodo dentro del recipiente se controla mediante una válvula de flotador para asegurar que el conjunto de discos nunca se sumerja. Un tanque de trampa de líquido ubicado en la tubería de remoción de gas se encarga de recolectar cualquier fluido o condensado que pudiera haber entrado a la tubería de remoción de gas.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : D E S G A S I F I C A D O R E S Desgasificador Compacto de Vacío D-GASSER Descripción general del proceso Los gases se embarcan en los fluidos de perforación provenientes del pozo durante las operaciones de perforación normales así como durante “brotes (amagos)” o situaciones de control de pozos. el aire ingresa al recipiente a través de la válvula de tres pasos para disminuir el vacío dentro del recipiente. la velocidad a la cuál el fluido es atraído hacia el tanque disminuye y la velocidad a la cuál el fluido sale del recipiente aumenta. Características y Beneficios • Aletas de fibra de vidrio que eliminan la corrosión. reducen los costos de reparación y mantenimiento • Su Puerto de Limpieza Grande permite un acceso más fácil para limpiar el interior del desgasificador D-GASSER • Su mayor área superficial permite que el lodo con gas entrampado se libere de forma más eficiente • La intercambiabilidad de las diversas partes del desgasificador Horizontal D-GASSER permite usar partes de inventario existentes • Bomba de vacío probada en campo igual a la del desgasificador Horizontal D-GASSER • Su área de ocupación más pequeña permite su instalación en espacios más chicos Cómo funciona La unidad desgasificadora Compacta D-GASSER de M-I SWACO funciona retirando gases entrampados provenientes del fluido de perforación como se muestra a la derecha. a través del fluido y se “escape” del lodo se minimiza al dispersa el fluido en capas delgadas. Los desgasificadores de vacío funcionan retirando los gases entrampados provenientes del fluido de perforación al exponer al fluido muy por debajo de la presión atmosférica ambiente. El tiempo de tránsito requerido para que el gas viaje en ascenso. Para obtener información completa. El nivel de fluido dentro del recipiente cae rápidamente hasta que el flotador baja y se restaura el vacío completo. A medida que el lodo fluye sobre las zarandas y a través de los tanques. En caso de que haya presencia de gases peligrosos. Teniendo menos vacío dentro del recipiente.

• Eficiencia energética.4 mm) N2 Boquilla de descarga de gas 2.9 (3.5) 41. Su montaje dentro del tanque de fácil instalación elimina virtualmente la necesidad de espacio en el piso del equipo de perforación.2) 67. (152.5 pulg.921 L/min).508. rejillas.3) 59. (957. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. • Autocontenido. Características y Beneficios • Remueve los gases entrampados. • Alto desempeño. (63.7 (1. La remoción de gases entrampados.4 (1.2 (528.8 13. N2 N1 19. Las unidades centrífugas D-GASSER remueven todos los gases entrampados de los fluidos de perforación del flujo de retorno utilizando fuerza centrífuga de alta velocidad.704. provenientes de los fluidos de perforación reduce la amenaza de peligrosos y costosos reventones originados por la recirculación de lodo cortado por gas.9) 21.164 a 4. En lugar de los sistemas convencionales de vacío o de impacto.9 tip.000 a 1.4) 20. multiplicando así la fuerza que actúa sobre las burbujas de gas para incrementar su flotabilidad y liberación. • Montaje dentro del tanque. incluyendo H2S y oxígeno corrosivo. (22.5 (1. El gas liberado y el lodo libre de gas se descargan posteriormente por separado según se desee. El aumento de la flotabilidad acelera la velocidad de ascenso de la burbuja.2 (538.7 B. La unidad viene completa con una unidad centrífuga cilíndrica.5) 10 tip.9 (1. motor eléctrico y armadura.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E P R E S I Ó N : D E S G A S I F I C A D O R E S Desgasificador Centrífugo D-GASSER CD-1400 La unida de Centrífuga MUD D-GASSER* CD-1400 de M-I SWACO brinda una solución innovadora y ahorradora de espacio a los problemas de desgasificación. Brinda las relaciones más bajas de gasto/ caudal hp/GPM.8 (604. corriente 230/460 VCA trifásica de 60-Hz.1) 121. las unidades D-GASSER utilizan un sistema patentado de fuerza centrífuga. generando de 1. Versión 4.3) (335.5) en 37. El sistema requiere de menos energía para operar con el motor a prueba de explosión y aprobado por UL de 25 hp.648. 24 tip. Desgasificador Centrífugo D-GASSER CD-1400 PLANO DE DISPOSICIÓN GENERAL: DESGASIFICADOR CENTRÍFUGO D-GASSER CD-1400 Todas las dimensiones están expresadas en pulgadas (milímetros).5) 23. Notas N1 Boquilla de descarga de lodo 6 pulg.6) 64.8) 21 (533. • Disminuye reventones (surgencias) potenciales.054. Para obtener información completa.3) 71.300 GPM (4.C.1 (1. 183 . éstas escapan del lodo y se desprenden aún más con la turbulencia del flujo.5 mm) Esta página es una versión resumida. dependiendo de las condiciones de operación.9 (505.3) 0.821.096. A medida que las burbujas ascienden hacia la superficie. Las unidades D-GASSER de M-I SWACO ejercen fuerza centrífuga en el lodo.

Especificaciones ASME y NACE. Versión 4. El separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO es idóneo para ayudar a controlar la peligrosa expansión cerca de la superficie y acumulación de gas durante un amago. Configuración versátil. éste fluye sucesivamente hacia abajo pasando por cada placa. El único separador diseñado de conformidad con las especificaciones de la Asociación Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME) y la Asociación Estadounidense de Ingenieros en Corrosión (NACE). La unidad puede tenderse durante el transporte en carretera. La entrega de gas a prueba de fallas se controla mediante una válvula de distribución de contrapresión ubicada en la línea del quemador. los cabezales de los gases entrampados se “rompen” . provenientes del fluido de perforación. gas amargo o cuando un operador está perforando con una columna de lodo bajo balance.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : S E P A R A D O R E S D E L O D O Y G A S SEPARADOR DE LODO Y GAS El separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR* probado en campo de M-I SWACO es un equipo de seguridad sumamente confiable y vital para las operaciones de perforación de hoy en día. Durante este proceso. La entrega de gas del separador MUD/GAS SEPARATOR hacia la línea del quemador puede controlarse mediante una válvula de distribución de contrapresión ubicada en la línea del quemador. La unidad es de construcción robusta y está recubierta con un epóxico resistente a la corrosión para asegurar una prolongada vida útil durante el procesamiento de gases peligrosos y tóxicos. Separa y ventila las grandes bolsas de acumulaciones de gas libre. En su interior hay una serie de placas deflectoras de ángulo especial. La versión terrestre está diseñada de tal manera que pueda elevarse o bajarse para ajustar la línea de flujo y minimizar las conexiones de tubería. Esta página es una versión resumida. escalonadas desde la parte superior hasta el fondo. Separa el gas libre. Cuando el lodo contaminado se dirige hacia el separador. 184 . Para obtener información completa. colocación e instalación. incluyendo gases tóxicos tales como H2S. El separador MUD/GAS SEPARATOR viene disponible ya sea en configuración terrestre o configuración compacta costafuera. Construcción robusta. mismas que pueden incluir gases tóxicos tales como el sulfuro de hidrógeno. Montado sobre patín y transportable en remolque. El separador MUD/GAS SEPARATOR se utiliza principalmente para separar y ventilar de forma segura las grandes bolsas de gas libre. Reduce la amenaza de gas peligroso. Simplifica su transporte. Es idóneo para utilizarse en aquellas operaciones de perforación donde existe la posibilidad de enfrentar grandes volúmenes de gas. El flujo de líquido proveniente del recipiente puede ser regulado por una válvula de control de nivel de líquido o un tubo en U. asegurando un adecuado tiempo de retención en el separador para que el gas se rompa (separe). Características y Beneficios • Separa grandes volúmenes de gas libre incluyendo H2S • Reduce la amenaza de gases peligrosos y tóxicos • Montado sobre patín para facilitar su transporte • Configuraciones versátiles • Diseñado conforme a las especificaciones ASME y NACE • Recubierto con epóxico resistente a la corrosión para asegurar una prolongada vida útil Cómo funciona El separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO consiste en un recipiente cilíndrico a presión en posición vertical fija. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. El gas separado se transporta por líneas de ventilación hacia una localización remota y se quema. provenientes del sistema activo. El gas liberado es transportado posteriormente por líneas de ventilación hacia una localización remota donde puede quemarse de manera segura.

División I.000 lb (10. Maximiza la separación de lodo y gas. Aumenta la presión del recipiente. Brinda acceso fácil y seguro para el armado y servicio a través de sistema de plataforma y escalera.9 m) hasta 12 pulg. Para obtener información completa. Sección IX. También minimiza el exceso de niebla y el lodo cortado por gas en la línea de flujo.8 m)
 Altura 22.000 bbl/d • Recipiente: Diámetro 6 pies (1.8 x 6. permite que se perforen agujeros de diámetro mayor en la zona proyectada.8 m) con línea del quemador de 12 pulg. brinda una separación más eficiente de emulsiones y lodo cortado por gas ya sea en ambientes de gas o aceite. – OSHA 29CFR 1910 para seguridad.8 mm) de diámetro • Líneas de flujo de entrada de 8 pulg.866 kg) • Patín: 8 x 10 x 30. La capacidad de manejo de gas y líquido puede aumentarse personalizando la configuración de su sistema. • Optimiza la seguridad y el control.8 mm) • Operación atmosférica1: Capacidad de gas 65 MMPCSD
 Capacidad de fluido 38. Permite la mayor capacidad de manejo de gas y líquido disponible actualmente. y elimina la necesidad y el costo de un sistema de desnatado en un ambiente de gas. 185 . disminuye el exceso de niebla. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO.1 x 9. permitiendo que los operadores perforen pozos de mayor profundidad y de mayor diámetro.4 x 3. • Capaz de operar bajo presión. manejando a su vez mayores volúmenes de gas en forma segura. Proporciona un manejo seguro del mortífero y corrosivo gas amargo y de fluidos de perforación cortados por gas. Características y Beneficios • Recipiente de gran diámetro de 6 x 22. lo cuál trae como resultado un quemador más limpio y minimiza el lodo cortado por gas en la línea de flujo.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E P R E S I Ó N : S E P A R A D O R E S D E L O D O Y G A S SUPER SEPARADOR DE LODO Y GAS El Súper Separador de Lodo y Gas SUPER MUD/GAS SEPARATOR* de M-I SWACO ofrece la mayor capacidad de manejo de gas y líquido disponible hoy en día.3 m) sin elevación adicional del recipiente. Permite bombear lodo “caliente” directamente hacia el recipiente para reducir los hidratos de gas. líquido) ajustable a 14 pies Especificaciones • Línea del quemador de 200 pies (60. • Sistema deflector de alta eficiencia. (304. velocidades de circulación óptimas. mejora las capacidad de manejo de “amagos” permite . servicio letal y así identificado.3 pies (1. así como pozos exploratorios a velocidades de circulación más altas. Aumenta el gradiente del lodo dentro del tubo en U para incrementar la capacidad de manejo de gas. (304.000 bbl/d • Operación presurizada:
 Capacidad de gas 83 MMPCSD Capacidad de fluido 
 59.2 mm) y de retorno de 12 pulg. Brinda una máxima seguridad en la localización durante operaciones de perforación bajo balance.4 pies (2.3 pies (6. Su sistema deflector altamente eficiente maximiza la separación de lodo y gas.8 mm). • Manufacturado en estricto Cómo funciona • El lodo entra al recipiente a través de la línea de entrada • El fluido pasa por el sistema deflector a medida que el gas se separa y migra saliendo del recipiente a través de la línea del quemador • El lodo desgasificado se descarga hacia el sistema de lodo activo a través de la línea de retorno de lodo apego a estándares y de conformidad con: – NACE MR-01-75 para servicio con presencia de H2S. (304. – Código ASME para calderas y recipientes a presión Sección VIII. La unidad SUPER MUD/GAS SEPARATOR mejora las prácticas de perforación seguras durante condiciones de bajo balance.8 mm) • Peso: 24.3 m) Gas hacia la línea del quemador Línea de entrada Lodo desgasificado retornado al sistema 1 Esta página es una versión resumida.8 m)
 Línea del quemador 12 pulg. • Altura de tubo en U (sello (4. Aumenta las capacidades de manejo de gas y líquido y permite la venta inmediata del gas durante las operaciones de perforación. • Recipiente con mayor capaci- dad para líquido con puertos de boquillas múltiples. (203. (304. Versión 4. generando una mayor capacidad del quemador y permitiendo una separación más eficiente de emulsiones y lodo cortado por gas ya sea en ambientes de gas o de aceite.

el sistema TOGA* combina dos productos probados en campo — el desgasificador D-GASSER de M-I SWACO y el separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO — que trabajan juntos para separar y ventilar o quemar totalmente todos los gases. provenientes de los fluidos de perforación • Restaura el lodo a su densidad original permitiendo su reutilización en el sistema de lodo activo • Reduce la amenaza de reventones peligrosos y costosos • Evita que el gas escape hacia el sistema de lodo activo Ventila de manera segura todos los gases. Utilizado principalmente para controlar gas libre de alto volumen. Esta página es una versión resumida. Contiene y separa efectivamente los gases encontrados durante la perforación. El sistema se tiene disponible en una variedad de configuraciones eficientes. Eficiente. el cuál es fatal para los seres humanos y puede causar falla completa en algunos aceros. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. El Sistema TOGA es un sistema de separación de gas totalmente encerrado que remueve y/o quema de forma segura todos los gases del fluido de perforación circulado desde el pozo. ayudando a controlar la expansión de gas cerca de la superficie. También es idóneo para controlar la perforación bajo balance continua. Para obtener información completa. el sistema TOGA constituye también una valiosa herramienta durante un brote o amago (surgencia imprevista de presión) de un pozo. El sistema TOGA es adecuado tanto para aplicaciones terrestres como costafuera. Características y Beneficios • Sistema totalmente cerrado que remueve y/o quema de forma segura todos los gases • Ideal para controlar la perforación bajo balance continua • Disponible en una variedad de configuraciones para acomodar virtualmente todas las aplicaciones • Cumple o excede todas las regulaciones de seguridad para perforar en ambientes con presencia de H2S • Dos bombas de vacío para una mayor capacidad de descarga y redundancia para mantenimiento rutinario y reparación • Remueve virtualmente todos los gases entrampados. El Sistema TOGA cumple con las regulaciones de la Asociación Estadounidense de Levantamientos Geológicos (USGS) y la Comisión de Vías Ferroviarias de Texas. Desarrollado por el área de investigación e ingeniería de M-I SWACO. Versión 4. Aplicaciones múltiples. 186 .C O N T R O L D E P R E S I Ó N : S E P A R A D O R E S D E L O D O Y G A S Sistema TOGA Casi todos los gases encontrados en las operaciones de perforación son extremadamente peligrosos. costafuera con ahorro de espacio y altamente transportables montadas en remolque. Esto se debe a la inflamabilidad y explosividad de los vapores de hidrocarburo cuando se mezclan con el aire. Estos vapores también pueden contener gas de sulfuro de hidrógeno altamente corrosivo. así como los lineamientos API y los estándares NACE para perforación en ambientes con presencia de H2S. incluyendo versiones terrestres. Cumple o excede las regulaciones. incluyendo H2S y oxígeno corrosivo.

SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN El sistema de contención total de gas de M-I SWACO ventila de manera segura todos los gases Línea de ventilación de gas Desgasificador de vacío D-GASSER Separador de Lodo y Gas MUD/GAS SEPARATOR Línea de ventilación de gas Línea de ventilación de gas Tanque de lodo Lodo desgasificado Lodo cortado por gas proveniente de la línea de flujo o la zaranda Flujo de retorno 187 .

6) 21.753) Peso lb (kg) 441 (200) 600 (272) 650 (295) 588 (267) 690 (313) Temperatura nominal ° F (° C) –20 to 250 (–29 to 121) –20 to 250 (–29 to 121) –20 to 250 (–29 to 121) Presión psi (bares) 10.5 (292. La activación es manual. (mm) 35.378) N/A N/A N/A N/A 188 .5 (292. Estas consolas operadas hidráulicamente son autocontenidas y vienen montadas en patín para su fácil instalación ya sea en el equipo de perforación o cerca de éste. además de proteger el empaque del anillo API. La rotación de la horquilla actuadora permite la Especificaciones: Estrangulador SUPERCHOKE psi (bares) 10. — Líneas hidráulicas dañadas. desde abierto total a cerrado total. La activación es manual.1) 13.3 (617. con la bomba hidráulica ubicada en el patín de control remoto. el sello mejora cuando está sometido a presión.397) 55 (1.099.7 (906. la línea de estranguladores SUPERCHOKE* — de M-I SWACO es especialmente efectiva en operaciones de control de pozos.6) 24. incluso si las placas se desgastan después de una exposición prolongada al flujo de fluidos cargados con abrasivos.000 psi (1.4) 55 (1. • Cumplimiento — Fabricado para servicio con presencia de H2S. Ampliamente utilizada y respetada para la perforación de alta presión y control de pozos.000 (1.034 bares) • 20. • Camisas de carburo de tungsteno — Mayor vida útil. — Pérdida de aire del equipo. Estas consolas están equipadas con manómetros estándares o manómetros digitales opcionales.379 bares) • Diseño de estrangulador de disco confiable —Discos de uso rudo de carburo de tungsteno cubiertos con diamante y rectificados a una planeidad casi perfecta También cuentan con orificios en forma de media luna.000 a 20.000 psi (de 689 a 1.102.6 (548. (mm) 11. La calidad del sello no se ve afectada por las caídas de presión o aumentos bruscos de presión.651) 69 (1.3 (1.6 (548.4 (1.034) 20. Estos estranguladores son efectivos en aplicaciones con H2S y fluidos abrasivos.2) 27 (686) 27 (686) Altura pulg. Consolas de control Las consolas de control de estrangulador de M-I SWACO vienen disponibles para controlar una unidad SUPERCHOKE sencilla o doble.034) 20.1) 11.000 (1. La activación es accionada con aire del equipo.8) 43.3) 65 (1.378) Consolas de control Sencillas Dobles Longitud pulg.000 (1.000 psi (1.379 bares) • 10. M-I SWACO cuenta con licencia para fabricar estranguladores y consolas de perforación bajo la norma API 6A y 16C y de conformidad con la norma NACE MR-01-75.397) Ancho pulg. • Cierre positivo — Una superposición de banda muerta de 17° que sobrepasa la posición de cerrado total asegura el cierre. • Versatilidad — Ideal para aplicaciones terrestres y costafuera.8) 43.000 (689) 15. De hecho.000 psi (689 bares) • 15. pruebas de pozos y limpieza de pozos. Las camisas de desgaste extendido absorben los efectos de la turbulencia abrasiva aguas abajo.2 (335. Una característica clave de las consolas son los grandes manómetros de fácil lectura que monitorean las presiones críticas de tubería de perforación y de revestimiento. (mm) 21.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : E S T R A N G U L A D O R E S T I P O D I S C O Estrangulador SUPERCHOKE regulación finita del tamaño de la abertura. Ventajas • Presión nominal elevada — Fabricado para manejar de 10.000 (689) 15.000 (1. con la barra que viene provista en el cabezal del indicador. • Tres modos de operación — Normal. Los controles pueden operarse desde consolas primarias o consolas auxiliares opcionales.

000 (1.034) N/A N/A N/A N/A 189 . Este tiempo de respuesta excede al de un estrangulador accionado hidráulicamente en ambientes de clima frío.191. (mm) 14.000 y 15.5 (978) 47. brindando al operador un ajuste preciso del posicionamiento del estrangulador durante situaciones de control de pozos críticas.9 Nm).38 (1. incorpora un actuador de motor eléctrico y una consola electrónica. • Tres modos de operación — Remota en la consola del perforador — Local en el múltiple del estrangulador — Manual en el estrangulador mismo.75 (375) 10 (254) 10 (254) Altura pulg. (12.034 bares) • Clima frío El motor eléctrico y la consola electrónica reemplazan la consola de accionamiento hidroneumático y mejoran la confiabilidad en ambientes de clima frío. • Menores requerimientos de cableado La unidad ESUPERCHOKE requiere solamente de un cable de comunicación entre la consola remota y la consola local. La unidad ESUPERCHOKE* es la unidad SUPERCHOKE estándar de M-I SWACO.400 pulg-lb (2.7 mm) y aún así lograr una posición totalmente cerrada. problemas de control de pozos y pruebas de pérdida (fuga) en tiempo real. • Mando de velocidad variable El operador puede controlar la velocidad a la cuál se abre o cierra el estrangulador.034) Consolas de control Sencillas Dobles Longitud pulg.203) 18 (457) 18 (457) Ancho pulg.38 (543) 25 (635) 14 (356) 14 (356) Peso lb (kg) 525 (238) 775 (352) 60 (27) 60 (27) Temperatura nominal ° F (° C) –20 to 250 (–29 to 121) –20 to 250 (–29 to 121) Presión psi (bares) 10.000 (689) 15. (mm) 21.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN C O N T R O L D E P R E S I Ó N : E S T R A N G U L A D O R E S T I P O D I S C O Estrangulador ESUPERCHOKE • Área de ocupación pequeña El diseño silencioso y ahorrador de espacio de la consola electrónica permite que esta sea colocada en la cabina del perforador.38 (365) 14. mejorando en gran medida la capacidad de evaluar contraflujos de fracturas. • Mejor capacidad de comunicación El sistema ESUPERCHOKE registra los datos vía Ethernet hacia sistemas de adquisición de datos externos.000 (689) 15.000 (1. Ventajas • Presión nominal elevada — Fabricado para manejar de 10. (mm) 38. • Torque elevado El sistema ESUPERCHOKE tiene capacidad para un torque de más de 19.000 psi (de 689 a 1. Puede cortar una varilla de aleación de acero de ½ pulg. utilizando el volante Especificaciones: Estrangulador ESUPERCHOKE psi (bares) 10. • Velocidades de apertura/cierre más rápidas Ocho segundos de apertura completa a cierre completo.

El ajuste automático durante las operaciones de control de pozos minimiza la ocurrencia de sobrepresionar la formación y el consecuente filtrado. • Gran capacidad — Agujero de estrangulador de alta capacidad de 3 pulg. • Cumplimiento — M-I SWACO cuenta con licencia para fabricar estranguladores y consolas de perforación bajo la norma API 6A y 16C y de conformidad con la norma NACE MR-01-75. cronómetro y reloj. Fabricados con componentes de larga vida útil para operaciones de servicios severas: Guarnición estática de carburo de tungsteno. — Orificio autolimpiable. Mantener la BHP a 50 psi (3. • Sellos de cierre sin fuga y materiales de larga vida útil — Sellos metal a metal y elastómero a metal. además de proteger el empaque del anillo API. La camisa de desgaste con revestimiento de metal duro y las camisas de fondo de carburo de tungsteno resisten el flujo de arena altamente abrasiva de las operaciones de fracturación. guarnición dinámica reversible. A medida que la tubería de perforación se baja dentro del agujero. • Contraflujo de fracturas — Ideal para emplearse como “válvula” de alivio de presión en trabajos de contraflujo de fracturas.4 bares) durante operaciones de control de pozo o perforación puede reducir el tiempo de circulación por lo menos a razón de una circulación completa al estar removiendo gas del pozo. • Presión de Fondo (BHP) — Control preciso. La introducción de tubería a presión es más sencilla y segura con la unidad AUTOCHOKE gracias a su capacidad de mantener la presión de revestimiento.C O N T R O L D E P R E S I Ó N : E S T R A N G U L A D O R E S T I P O L A N Z A D E R A Estrangulador AUTOCHOKE La unidad AUTOCHOKE* de M-I SWACO brinda un control automático y preciso de la presión.034 bares) • Mantiene la presión de revestimiento — Lanzador de posicionamiento dinámico. Es la mejor tecnología de estrangulación disponible hoy en día para aplicaciones de perforación UBD y MPD. • Capacidad para preestablecer la presión máxima • Protección del agujero de estrangulador aguas abajo — Camisas de carburo de tungsteno. 190 . La consola AUTOCHOKE está equipada con un indicador de posición electrónico. enroscar y desenroscar conexiones de tubería de perforación o permitir flujos de lodo/gas alternadamente a través del estrangulador. Ventajas • Presión nominal elevada — 10k psi (689 bares) — 15k psi (1. — Trae como resultado menos tiempo improductivo de equipo de perforación. contadores digitales de embolada con un medidor de velocidad. un manómetro de punto de ajuste de aceite hidráulico y una bomba hidráulica de respaldo de operación manual. (76 mm). El control preciso de la unidad AUTOCHOKE puede mantener dinámicamente la BHP cuando se requiera perforación con presión controlada. un regulador de control de la bomba de aceite hidráulico. conjunto lanzador de superficie dura (estelita) y camisa interna con cuerpo removible Agujeros internos cromados para una mayor resistencia a la corrosión. La unidad AUTOCHOKE regula automáticamente la presión de revestimiento bajo todas las condiciones y para una amplia gama de tareas: regular el arranque o paro de la bomba de lodo. Consola de control AUTOCHOKE La consola AUTOCHOKE está fabricada con acero inoxidable y viene dotada de manómetros de presión de tubería de revestimiento y de perforación. Reduce el taponamiento. Las camisas de desgaste extendido aumentan la vida útil y absorben los efectos de la turbulencia abrasiva aguas abajo. se desplaza automáticamente un volumen igual de fluido bajo presión a través del estrangulador. Ajusta automáticamente el flujo del fluido para regular las presiones de tubería de revestimiento y de perforación. — Reduce el gasto de filtrado. Características de flujo mejoradas en el punto de estrangulamiento y a través del agujero del estrangulador.

034) 44.000 (76) (689) 3 (76) 15.054. (mm) pulg.000 psi (1. Si la presión de revestimiento es mayor que la presión hidráulica.06 (78) x 10.034 bares) Consola de control 10. la lanzadera retrocede y despeja el orificio. (mm) psi (bares) 3 10. La presión hidráulica (ajustada con un regulador de presión de punto de ajuste) se aplica en el extremo posterior de la lanzadera. La lanzadera se asienta en el orificio de 3 pulg.000 (1.000 35 (1.448) 655 (298) 730 (332) N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 191 .8) x 15.3) (292.50 (317.06 (78) x 10. (mm) pulg.75 (501. Presión de punto de ajuste hidráulico Guarnición estática Presión de revestimiento Deslizamiento de lanzadera Totalmente cerrado Presión de punto de ajuste hidráulico Tuerca tipo lanzadera Lanzadera Entrada Guarnición dinámica Guarnición extendida Presión de revestimiento Paso de escombro Presión de punto de ajuste hidráulico Guarnición dinámica Guarnición estática Guarnición larga Descarga Guarnición estática Presión de revestimiento Deslizamiento de lanzadera Totalmente abierto Especificaciones: Estrangulador AUTOCHOKE Longitud Ancho Altura psi (bares) pulg.8) x 15.000 24 (689) (610) 15. Si la presión de revestimiento es menor que la presión hidráulica.034 bares) API brida salida pulg.31 (689) (1. la lanzadera avanza y cierra el orificio. Esto crea una situación de balance de presión entre la presión de revestimiento del pozo y la presión hidráulica del estrangulador.50 16.3) 15.034) (889) 26 (660) 28.397) 57 (1. (76 mm) diámetro en la pieza de guarnición estática.000 (1.5 (724) 55 (1.000 psi (689 bares) 31⁄16 (77.000 41. (mm) 3. (mm) 10.5) 19.000 psi (1.2) 12.26 (1.51 11.1) (414.5) Temperatura nominal ° F (° C) –20 to 250 (–29 to 121) –20 to 180 (–29 to 121) Tamaño de agujero Presión pulg. (mm) 3.000 psi (689 bares) 31⁄16 (77.124. A medida que se mueve hacia atrás y hacia adelante.7) Peso lb (kg) 580 (263) 700 (317. (76 mm). la lanzadera regula el flujo de fluido o gas proveniente del pozo a través del orificio de 3 pulg.034) API brida entrada pulg.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Cómo funciona El singular diseño de la unidad AUTOCHOKE cuenta con una lanzadera de posicionamiento dinámico que se mueve hacia atrás y hacia adelante sobre un eje situado en el interior de una camisa de desgaste con revestimiento de metal duro.

Esta página es una versión resumida. (76. ECONOMÍA El SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS le brinda a las operadoras y contratistas de perforación una gran ventaja en el control de problemas que podrían arruinar financieramente a un proyecto: reventones (amagos). tubería pegada. Para obtener información completa. daños a la formación y daños colaterales a equipos • Menores costos de eliminación y fluidos • Armado y desarmado rápidos. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. presión de tubería de revestimiento y presión de tubería de perforación • Estranguladores con capacidad para operaciones y servicio rudo (diseñados para desgaste reducido) además de ser aptos para servicio con presencia de H2S • El agujero completo de 3 pulg.034 bares). SOLUCIONES Características y Beneficios Facilidad de Logística • El sistema modular de tres piezas va montado sobre patín • Un tanque de recolección de fluido de 154 bbl de tres compartimientos con todas las capacidades necesarias de bombeo.C O N T R O L S I S T E M A D E D E P R E S I Ó N : M A N E J O D E P R E S I O N E S Y F L U I D O S ( P F M S ) SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS (PFMS) APLICACIONES Tubería flexible y equipos de reparación. Versión 4. MEDIO AMBIENTE Reducción de Costos • Reducción significativa de eventos de control de pozos. bombas y líneas adicionales • Todos los componentes eléctricos están autocontenidos. proyectos de perforación convencional con requerimientos de área de ocupación pequeña. deslimador 4T4 D-SILTER y zaranda patentada MONGOOSE PT equipada con mallas originales compuestas y patentadas • Control sensible y preciso de presión de cabezal. estas configuraciones más comunes no están optimizadas para espacios pequeños. cumple con todos los límites de altura y peso para transporte • Menos requerimientos de mangueras. Desempeño Superior • Un sistema continuo de circuito cerrado para control de presión y manejo de desechos de perforación de equipos probados en campo: unidades patentadas AUTOCHOKE 10k. reingreso al pozo y reterminación. eficientes y duraderas disponibles hoy en día • Un deslimador 4T4 D-SILTER con capacidad de 600 GPM (2. requiriendo solamente de una sencilla conexión de alimentación de 300 kw hacia el panel de distribución eléctrica principal ubicado sobre el tanque 2 pulg. El SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS reduce los costos de eliminación y fluidos además de los beneficios ambientales de evitar incidentes de control de pozos. daños colaterales a equipos y pérdida de tiempo debido a problemas de índole logístico.2 mm) del estrangulador AUTOCHOKE 10k cuenta con un orificio autolimpiable y que no se tapona • Se logra una separación eficiente de gas mediante un efecto vórtice y deflector en el separador de gas y lodo MUD/GAS SEPARATOR y un efecto deflector y de vacío en el desgasificador D-GASSER • Zaranda MONGOOSE PT de movimiento doble: movimiento lineal para una rápida conducción y carga pesada. desgasificador de vacío D-GASSER. Además. área de ocupación pequeña e instalación eléctrica y plomería autocontenida.2-L/min) que retirará eficientemente partículas de limo y arena por encima de 25 micrones y algunas que llegan a ser de 5 micrones El sistema de manejo de presiones y fluidos PRESSURE & FLUID MANAGEMENT SYSTEM* de M-I SWACO ha sido diseñado específicamente para las necesidades de la perforación con tubería flexible: automático. PROBLEMAS Las configuraciones de equipo utilizadas en la mayoría de los equipos de perforación no resultan adecuadas para la perforación con tubería flexible u otros tipos de perforación que ameritan de un cuidadoso monitoreo de presiones y parámetros de control de sólidos. mezclado y movimiento de fluidos • Responsabilidad con punto de contacto único — solamente M-I SWACO está en la localización para el Manejo de Desechos de Perforación (DWM por sus siglas en inglés) y control de presiones • No se requiere de soldadura o empernado. movimiento elíptico balanceado para lograr un máximo tiempo de retención y recortes más secos • Mallas pretensionadas compuestas y originales para un cambio rápido.271. separador MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO. las operaciones de perforación más pequeñas están sujetas a las mismas restricciones ambientales que los grandes proyectos. pérdida de circulación. resistir al taponamiento y producir una descarga de sólidos más secos.000 psi (1. daños a la formación. pérdida de circulación. fractura y contraflujo. y operaciones de limpieza. FMC 1502 192 . estas son las mallas más resistentes. control preciso de presiones y parámetros de fluidos. tubería pegada. mejorando así el costo global del proyecto En la mayoría de las áreas. múltiple de 15. alojar una mayor capacidad de fluido. toda la plomería utiliza uniones victaulic o uniones a martillo para un armado rápido • Área de ocupación más pequeña. (50. carga más ligera.8 mm).

4. Dependiendo de la aplicación. lo que trae como resultado un efecto vórtice o de torbellino. las válvulas del múltiple pueden ser utilizadas para redireccionar el flujo de fluido hacia el segundo estrangulador mientras que el primer estrangulador está siendo reparado o recibiendo mantenimiento y el proceso de perforación puede continuar sin interrupción alguna. Los sólidos se direccionan posteriormente hacia un recipiente de recolección de sólidos. 8. El desgasificador D-GASSER va sobre un patín modular. A continuación. El fluido recolectado en el segundo tanque se bombea hacia el deslimador 4T4 D-SILTER para retirar cualquier sólido adicional con un punto de corte de hasta 25 micrones. Nota: La sección de control de presión está equipada con dos unidades AUTOCHOKE 10k de M-I SWACO. El segundo estrangulador se proporciona como respaldo en caso de que el primer estrangulador no funcione por alguna razón. Los gases retirados del fluido se ventilan (3). Nota: La zaranda va montada sobre el tanque DWM.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Cómo funciona 1. Flujo del Proceso PFMS Fluidos de perforación o de perforación del yacimiento provenientes del pozo 1 Dos unidades AUTOCHOKE de M-I SWACO Fluidos 2 Separador de Lodo y Gas MUD/GAS SEPARATOR desgasificados Fluidos Gases 3 Ventilación a través de línea del quemador 4 5 Sólidos Recipientes (2) de recolección de sólidos Zaranda MONGOOSE PT Fluidos Gases Sólidos Taladro hacia cajas de recortes 6 Tanque de recolección de fluido: Tanque #1 Reciclaje Fluidos 6a Desgasificador de vacío D-GASSER Sólidos 8 Deslimador 4T4 D-SILTER Fluidos 7 Tanque de recolección de fluido: Tanque #2 Reciclaje Fluidos desgasificados Fluidos deslimados Fluidos hacia bombas activas del equipo para recircular por el pozo 9 10 Tanque de recolección de fluido: Tanque #3 193 . El fluido proveniente del segundo tanque está diseñado para retornar al tanque #1 para ser reprocesado por el desgasificador D-GASSER. Una línea de quemador direcciona los gases hacia un área segura. el fluido proveniente de la zaranda se mueve hacia el tanque #1 ubicado dentro del tanque de recolección de fluido y de ahí se bombea hacia el desgasificador D-GASSER (6a). ubicada cerca de la parte superior del tanque. el fluido será direccionado hacia una salida de múltiple. causando que los gases entrampados se liberen. Al salir del primer o segundo estrangulador. 2. El fluido desgasificado se mueve posteriormente hacia el tanque #2 ubicado dentro del tanque de recolección de fluido. permitiéndole estar ubicado oportunamente sobre el tanque de recolección de fluidos. 7. 6. 10. cambiando simplemente la dirección de rotación del taladro. incluyendo: • La zaranda MONGOOSE PT • Dos recipientes de recolección de sólidos • Un deslimador 4T4 D-SILTER • Un desgasificador de vacío D-GASSER • Un tanque de recolección de fluido subdividido en tres tanques 5. El fluido de perforación salpica sobre la serie de deflectores. El fluido proveniente del tercer tanque está diseñado para retornar al tanque #2 para ser reprocesado por el desgasificador D-GASSER. Por lo tanto. El fluido deslimado se envía posteriormente hacia el tanque #3 ubicado dentro del tanque de recolección de fluido. Los gases se liberan a través de una salida de ventilación ubicada en la parte superior del tanque. el cliente podría optar por un taladro reversible de tal manera que los recortes puedan ser recolectados en ambos extremos del taladro. El fluido de perforación desgasificado se direcciona hacia una salida del separador ubicada a un costado del tanque cerca de la parte inferior. El fluido desgasificado proveniente del separador de gas se alimenta por gravedad hacia la caja de recibo de la zaranda MONGOOSE PT. El fluido proveniente del tercer tanque se bombea hacia las bombas activas del equipo para ser recirculado por el pozo. La zaranda va montada sobre el recipiente de recolección de sólidos de tal manera que la gravedad pueda mover los sólidos separados de la zaranda hacia un taladro que a su vez los mueve hacia el recipiente de recolección de sólidos. 3. El fluido entrará a través de la entrada de control de presión y las válvulas se abren o cierran según sea necesario para direccionar el fluido utilizado a través del primer estrangulador o del segundo estrangulador. primero en un extremo y luego el otro. El fluido contaminado se direcciona a través de la entrada del tanque. para retirar los gases entrampados que no fueron retirados inicialmente en el separador MUD/GAS SEPARATOR. El múltiple también incluye una línea desviadora que puede actuar como una tercera trayectoria de flujo en caso de que los dos estranguladores fallen o sobrepasen su capacidad o limitaciones de presión. si el primer estrangulador necesita reparación o debe someterse a un mantenimiento preventivo que requiera sea puesto fuera de línea. la cuál está equipada con mallas originales compuestas que separan los sólidos de un tamaño predeterminado del fluido. lejos de las operaciones. El flujo que se encuentra dentro del tanque es tangencial a la pared del tanque. 9. El fluido proveniente del múltiple se direcciona hacia un separador MUD/GAS SEPARATOR el cual incluye un tanque dentro del cuál hay una serie de deflectores. esta salida está dotada de un flotador para evitar sobrecargar el separador y descargar gas sobre el área del tanque de manejo de desechos de perforación (DWM). El fluido proveniente de las operaciones de perforación se encamina del pozo hacia una entrada de sección de control de presión.

peso sobre la barrena y carga al gancho. caudal de retorno (0 a 100%). Es sistema de adquisición de datos controlado por computadora emplea una tecnología integral de microcontroladores y fibra óptica Características y Beneficios • Tecnología integral de microcontroladores. Los datos se despliegan en formatos alfanuméricos y gráficos de fácil lectura. División I. el sistema SG-SMART puede operar en una amplia gama de temperaturas desde –25° a 150° F (–32° a 65° C). práctico y fácil de utilizar • Su capacidad de reparación en campo disminuye el tiempo improductivo • Encabinados de acero inoxidable resistente a la corrosión Componentes Principales El sistema de adquisición de datos SG-SMART está conformado por cuatro componentes principales: • Monitor del Perforador • Caja de Conexiones CPU • Caja de Barrera • Una Caja Satelital (Nivel I) o Dos Cajas Satelitales (Nivel II) 194 Esta página es una versión resumida. 5. incluyendo: Velocidad de Penetración (ROP). monitorear y desplegar de manera precisa todas las variables de perforación en tiempo real. Una interfase con sentido común hace que el sistema SG-SMART sea sencillo y fácil de utilizar. mientras que su capacidad de autodocumentación y sus funciones controladas por menú facilitan la evaluación y análisis. Versátil.574. favor de consultar el catálogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO. toda la información desplegada en el monitor del perforador se puede transmitir a través de líneas telefónicas regulares de calidad vocal hacia un monitor remoto situado en cualquier parte del mundo. Características Fácil de utilizar. • Opciones. Además de medir y monitorear parámetros en la localización. Para obtener información completa. • Nivel I. pantalla para el superintendente.838. confiabilidad y una mejor resolución de medición. 1 Patentes de E. No. pantalla para el técnico (jefe de perforadores). . emboladas o carreras totales (5 bombas). Mantenimiento mínimo. probado en campo e intrínsecamente seguro para instalaciones en áreas Clase I. 5. Brinda funciones básicas de monitoreo y medición de PVT (hasta 10 tanques). Este sistema monitorea y da seguimiento a información adicional. Versión 4. Preciso. sus encabinados de acero inoxidables son resistentes a la corrosión y su capacidad de reparación en campo disminuye el tiempo improductivo. Selección de canales adicionales de salida análoga.589 y 6. Al sistema de adquisición de datos SG-SMART de M-I SWACO se le han concedido patentes estadounidenses1 por su operación intrínsecamente segura en localizaciones peligrosas. conteo de emboladas de relleno (cada llenado y total). Su tecnología integral de microcontroladores y fibra óptica enlazan a los sensores con el sistema para asegurar una precisión de alta velocidad.764.583. torque hidráulico y rotario. Aprobado por CSA. presión de bombeo.I N S T R U M E N T A C I Ó N P A R A E L E Q U I P O D E P E R F O R A C I Ó N Sistema de Adquisición de Datos SG-SMART para brindar una medición precisa e instantánea y desplegar datos de perforación críticos. • Nivel II. Seguro y confiable. Su diagnóstico incorporado simplifica la localización y solución de fallas. Flexible. ganancia o pérdida.U. Tanto los componentes físicos como el software están diseñado para ayudar al perforador. RPM. Diseñado para el perforador. fibra óptica y componentes electrónicos de vanguardia • Diseñado para mejorar las operaciones de perforación • Diagnóstico incorporado para simplificar la localización y solución de fallas • Expandible para futuras tecnologías • Los datos de perforación pueden transmitirse a un monitor remoto • Almacenamiento opcional de datos de todos los parámetros • Medición en tiempo real y despliegue de datos de perforación críticos • Operación intrínsecamente segura en localizaciones peligrosas • Operación confiable en una amplio rango de temperaturas • Simple.652. graficador circular y componentes físicos de transmisión hacia monitor remoto. Dos niveles de capacidad permiten su expansión: El sistema de adquisición de datos SG-SMART* es un sistema avanzado de monitoreo para el perforador que puede medir. PVT para dos tanques de viaje con ganancia/pérdida.

Enfocada en el cliente.570. sequedad de los recortes y ahorros de tiempo. Compruebe cómo M-I SWACO está ayudando a operadoras de todo el mundo a evitar costosos problemas.com 195 . en comparación con las 45 mallas consumidas para la misma cantidad de pozos perforados con las zarandas estándares.L.703 a 1.L.465.835.C. La habilidad de convertir el movimiento de la zaranda MONGOOSE PT de lineal a elíptico ayudó a reducir el filtrado en un 8%. la utilización de mallas disminuyó de 45 a 4 La solución y los resultados M-I SWACO instaló dos zarandas MONGOOSE PT sobre tanques de retención en el equipo de perforación terrestre de la operadora y las conectó a un múltiple que distribuía uniformemente el fluido hacia ambas zarandas durante la perforación de 15 pozos. Argentina.6 pie/hr (19.156 por pozo. El programa de 15 pozos requirió solamente cuatro mallas.C.283 gal (20 m3) de lodo de perforación por pozo: un promedio de US$18. logrando recortar los gastos de dilución y ahorrar US$121.741 L/min) y una velocidad de perforación de 63. Los ahorros en mallas ascendieron a US$17. Su representante de M-I SWACO puede proporcionarle mayor información sobre nuestra gama completa de soluciones. Una prueba en línea realizada durante la perforación comparó la capacidad de flujo. Zona Terrestre: Dos Zarandas MONGOOSE PT superan en desempeño a tres zarandas estándares.SOFTWARE DE SIMULACIÓN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERÍA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN CONTROL DE SÓLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIÓN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIÓN INSTRUMENTACIÓN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN La situación Una importante operadora internacional deseaba determinar el valor de reemplazar tres zarandas (temblorinas) estándares por dos zarandas MONGOOSE* PT de M-I SWACO*. Mallas 140 a 250 a caudales (gastos) de 450 a 460 GPM (1. *Marca of M-I L.” ©2007 M-I L.miswaco. orientada hacia soluciones http://esp. La mejorada sequedad de los recortes (WOC) trajo como resultado una reducción de desecho del 8% y un ahorro de 5. Las zarandas MONGOOSE PT lograron manejar con éxito el mismo volumen de fluido de circulación que las tres zarandas estándares. Todos los derechos reservados. “M-I SWACO reemplazó tres zarandas estándares por dos zarandas MONGOOSE PT para optimizar la eficiencia del sistema de control de sólidos y reducir el porcentaje WOC en los recortes. Esta historia de éxito es tan sólo una de cientos de historias donde nuestros especialistas. procesos y servicios de SOLUCIONES AMBIENTALES* evitan que las operadoras experimenten serios problemas todos los días. equipos. con ahorros promedio de costos de lodo de US$2.4 m/hr).

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