You are on page 1of 27

UNI-FIQT UNI FIQT PI 146 CICLO 2011-1

MOLIENDA Ing. RAFAEL J. CHERO RIVAS I J

30 de mayo de 2011

FLOW WSHEE DE UNA CO ET U ONCEN NTRAD DORA

Estamos aquí

Ing. Rafael Chero Rivas

realizada en un molino de barras. Molino bolas H2O Molino barras 3 Ing. RAFAEL J. .Molienda secundaria en húmedo. el cual trabaja en un circuito cerrado con uno o más hidrociclones. circuito abierto. CHERO RIVAS 30/05/2011 .Molienda primaria en seco. realizada en un molino de bolas.ETAPAS DE LA MOLIENDA Se muestra un circuito de molienda conformada por dos etapas: .

Circuitos de molienda 4 Ing. RAFAEL J. CHERO RIVAS 30/05/2011 .

Molino de barras Los molinos de barras aceptan alimentos tan grandes como 2” Mecanismo de ruptura: por impacto. b las l b l ólid 5 Ing. RAFAEL J. el molino gira y eleva las barras. l cuales caen sobre el sólido. CHERO RIVAS 30/05/2011 .

con relaciones de reducción que oscilan entre 15:1 y 20 1 T b j normalmente con una carga d l material 20:1. CHERO RIVAS 30/05/2011 . Los molinos de barras tienen una característica muy importante. Suelen utilizarse en las primeras etapas d molienda. cogiendo partículas h t d 50 mm t de li d i d tí l hasta de y generando un producto que puede llegar a tener 300 micras. es decir la molienda es mas selectiva al no generar excesiva cantidad de finos. l b debido l i l li las barras se elevan y caen sobre el sólido. fragmentando de esta manera al material. 6 Ing. RAFAEL J. La reducción del tamaño tiene l ti lugar d bid a que al girar el molino. que es la prevención de la sobremolienda.MOLINOS DE BARRAS Este tipo de molinos utilizan barras de acero como medio de molienda (medio molturante). Trabajan l del i l molturante del 35% al 40% del volumen (hasta un máximo de 45%).

RAFAEL J. CHERO RIVAS 30/05/2011 .MOLINO DE BOLAS Bolas de Molino Mecanismo de ruptura: p por impacto p 7 Ing.

CHERO RIVAS 30/05/2011 . Se utilizan en las últimas etapas de la molienda. la cual debe ser tan alta como sea posible para producir. se producen contactos metal-metal. películas de material alrededor de las bolas (normalmente se trabaja con valores d l 65 al 80% d sólidos en peso). RAFAEL J. donde el número de partículas a fragmentar es muy grande. La utilización de bolas de tamaño muy diferentes (hasta un tamaño mínimo de 25 mm) favorece un gran número de puntos de contacto entre los componentes. Un factor muy importante en la eficiencia de los molinos de bolas es la densidad de la pulpa. ( l b j l del l de lid ) Si la pulpa está muy diluida.MOLINOS DE BOLAS Llamados así por ser las bolas de acero el medio de fractura (medio molturante) de las partículas. El y volumen de llenado en este molino suele oscilar entre 0. lo que resulta muy beneficioso en la reducción hasta p . no admitiendo partículas superiores a 20-25 mm. aumentándose el consumo de acero y disminuyéndose la eficiencia.4 y 0. de forma constante.5 8 Ing. q y tamaños finos.

alimentos Mecanismo de ruptura: por impacto 9 Ing. RAFAEL J. CHERO RIVAS 30/05/2011 .MOLINO DE MARTILLOS La aplicación del molino de martillos básicamente se da en la Industria de alimentos.

RAFAEL J. CHERO RIVAS 30/05/2011 .MOLINO DE BOLAS EN FUNCIONAMIENTO El molino gira y las g bolas caen sobre el material que se desea moler. moler 10 Ing.

i f i menores trabajos de mantenimiento y un menor consumo en material de molienda. li d 11 Ing. En síntesis. RAFAEL J. CHERO RIVAS 30/05/2011 . presentan un coste de capital i l inferior. usan al mismo sólido como agentes de molienda. En general.MOLINO AUTOGENO Durante los últimos años se ha puesto un mayor énfasis en la utilización de los molinos autógenos o semiautogénos. consisten en tambores que. en lugar de utilizar las barras o bolas como medio de fractura.

RAFAEL J.5 2 5 cm máx 15/1 .5 3.1 25 cm 1. CHERO RIVAS 30/05/2011 .Características de los molinos Parámetro L/D Alimentación Relación reducción Molino Barras 1. Autógeno 0.8 14–18 2.4 1.200/1 M.20/1 Molino Bolas 0.25/1 0 25/1 12 Ing.25 20/1 .5 05–35 .

CHERO RIVAS 30/05/2011 .Tipos de descarga del molino 13 Ing. RAFAEL J.

Chero Rivas Ing.J. Rafael J. RAFAEL CHERO RIVAS 30/05/2011 .Dimensiones principales de un molino 14 Ing.

505 (L/D) Tipo de Molino de barras Descarga por rebalse molienda húmeda rebalse.0.5 (% Vp)0. De ese 1.037 x 10-5 4.33 L (% Cs) Vp Cd L/D molino de barras = 1 3 – 2 0 Nunca menor a 1.487 x 10 -5 Otra fórmula: HP = 0. CHERO RIVAS 30/05/2011 . RAFAEL J.3 – 1.590 3 590 x 10 –5 4. Descarga periférica central.3 – 5. molienda seca KR 5 3.25. molienda húmeda Descarga periférica por extremo final.555 (% Cs)1. 1 25 modo se evita que las barras puedan enredarse.88 x 10 –5 (6. L: pies % Vp = (30 – 40)% L/D = (1.MOLINO DE BARRAS donde: D.6) KR: constante HP = KR D 3.3 2. 15 Ing.4 Vp) D 2.

5/1 1 5/1 – 2 5/1 2.25/1 1.75/1 1. Remolienda Alimentos finos.1 %Cs))] D2. CHERO RIVAS .5/1 2.3/1 – 2/1 1.MOLINO DE BOLAS HP = 1. RAFAEL J.0.5/1 – 2/1 30/05/2011 Ing. Circuito abierto 5000 – 10000 900 – 4000 Relación L/D 1/1 – 1.1/2 (9 .25/1 – 1.3 L (% Cs) Vp Cd RELACIONES L/D PARA MOLINOS DE BOLAS Tipos de molienda Húmeda Húmeda Húmeda – seca Húmeda – seca Seca Seca 16 F80 (μ) 5000 – 10000 900 – 4000 Alimentos finos finos.7 x 10 –5 (3.0/1 – 3/1 1.2 – 3 Vp)[1 – (0.

365 x 10–5 .461 (% Cs)1. CHERO RIVAS 30/05/2011 .912 x 10–5 Descarga por diafragma. seco 5. molienda húmeda KB 4. RAFAEL J.456 x 10-5 17 Ing.505 (L/D) Tipos d molinos d b l Ti de li de bolas Descarga por rebalse. L: pies L/D = (1 –3) % Vp = (40 – 50) % %Cs = (68 – 78)% KB: constante HP = KB D3.Otra: donde: D.5 (%Vp)0. 4. molienda húmeda g p Descarga por diafragma.

1416 D2 L/4 (7.Carga de un molino (Cw) La L carga d l medio d molienda. Si se expresa la fórmula (7. la carga del medio de molienda podrá ser determinada por: Cw = V Vp Cd (7.1416 D2 L Vp Cd/ (4*2000) 18 Ing.1) donde el producto V Vp = Vb indica el volumen ocupado por el medio de p p p p molienda en pie3 y Cd su densidad en lb/pie3. De este modo la carga Cw estará dada en lb. tiene: (en toneladas cortas) Cw = 3. Tomando para el medio de molienda una densidad Cd (densidad aparente. Si V es el volumen total útil del molino y Vb es el volumen que ocupará el medio de molienda (volumen aparente). CHERO RIVAS 30/05/2011 . la razón Vp = Vb/V expresará la fracción del volumen del molino ocupado por el medio de molienda. el volumen V del molino podrá ser calculada por: V = 3. De otro lado. L serán el diámetro y longitud del molino entre los forros. d del di de li d depende d l volumen que ocupará en el d del l á l molino. RAFAEL J.1) en toneladas cortas (2 000 lb) y se reemplaza el valor d V se ti l de V. que considera los espacios vacíos entre barras y bolas).2) donde D.

L: pies. q La densidad real del medio de molienda es 489. De acuerdo a esto. dá d t i l de li Otro factor necesario para el cálculo de la carga del medio de molienda es el valor de Vp.40 prácticas. Los arreglos de las bolas pueden considerarse con una fracción de vacíos de 0. la densidad aparente será: Cd = 489. En las fórmulas desarrolladas el valor de Cd y Vp dependen de algunas consideraciones que se tratan a continuación. en toneladas cortas Molino de bolas: Cw = 0. CHERO RIVAS 30/05/2011 .754 D2 L Vp Cd/ 2000 p ( ) (7.3) Cw.4. Estos l E t valores podrán ser usados para materiales d molinos nuevos.4 para molinos de bolas e igual a 0.2 para molinos de barras. pies. RAFAEL J.84 lb/pie3 (acero).5. Cd: lb/pie3.84 (1 . Cw: tonelada corta. que es un parámetro que permite optimizar la molienda. Vp: fracción del volumen del molino ocupado por las bolas o barras. En los molinos de bolas Vp puede ser igual a 0. 19 Ing. 0. Para aspectos de diseño es habitual utilizar un valor de Vp = 0 40 en operaciones diseño.Epsilon) Epsilon es igual a 0.821 D2 L Vp Cd/2000 donde: D.Molino de barras: Cw = 0.

Tamaño de la bola de reemplazo Tamaño de la bola de reemplazo: p B = (F80/K)1/2 (Wi (rho)/(%Cs(D)1/2))1/3 B: diámetro de la bola de reemplazo. pulg. F80: tamaño de partícula correspondiente al 80% passing del material alimentado al molino (micrones) rho: densidad específica del mineral (g/cc) (g/cc). CHERO RIVAS 30/05/2011 . D: diámetro interior del molino (pies) Los valores de K se dan a continuación: 20 Ing. Wi: índice de trabajo. RAFAEL J. %Cs: porcentaje de la velocidad crítica. kw-h/tonelada corta.

circuito abierto S i it bi t Seco .circuito abierto Húmedo . RAFAEL J.circuito cerrado 350 350 Descarga por diafragma: Húmedo .circuito cerrado Seco .TABLA: VALORES DE K: FORMA DE MOLIENDA K Descarga por rebose: Húmedo .circuito abierto Húmedo .circuito cerrado 330 330 335 335 21 Ing. CHERO RIVAS 30/05/2011 .

Se ha encontrado que esta distribución puede ser expresada por las siguientes fórmulas: 22 Ing.TAMAÑO DE LA BARRA DE REEMPLAZO R = (F80 Wi/(300 %Cs))1/2 (rho/(D)1/2)1/4 ( ( )) ( ( ) R: diámetro de la barra de reemplazo El tamaño de la bola o barra de reemplazo. sin embargo. p prácticos o experiencias p en ciertas estudios concentradoras determinan en algunos casos la conveniencia de cargar dos o mas tamaños de bolas de reemplazo. RAFAEL J. es el mayor tamaño de bola o barra que existe en el molino. Habitualmente se carga sólo este tamaño. establece un equilibrio en la distribución de tamaños de bolas que se aproxima a una distribución continua. el calculado por las fórmulas de Bond. CHERO RIVAS 30/05/2011 . reemplazo Un molino que opera continuamente si recibe como tamaño de reemplazo.

p q . al disminuir los espacios vacío de la carga molturante. será necesario usar bolas de dimensiones mayores por las siguientes razones: Las bolas pequeñas cuestan mas. CHERO RIVAS 30/05/2011 . En los E l molinos d di f li de diafragma. pueden ser p p p g . RAFAEL J. p g Las bolas pequeñas.01 Y: es el porcentaje en peso acumulado de barras y bolas que tienen un diámetro i f i a d Debe reiterarse que l f di inferior d. Sin embargo. disminuye la capacidad del molino. l b l pequeñas tienden a bl las bolas ñ i d bloquear l la parrilla e incrementan el tiempo de retención del mineral inútilmente.Molino de bolas: Y = 100 (d/B)3. b i las fórmulas anteriores son l i distribuciones de equilibrio que se alcanza cuando un molino está operando un lapso considerable de tiempo.81 Molino de barras: Y = 100 (d/R)3.p utilizadas para determinar la distribución inicial de un molino. Si en los cálculos el tamaño de B resulta de 1" o menor. 23 Ing. Al usar bolas de mayor tamaño disminuyen los costos. aunque la eficiencia de molienda baja.

5 24 Ing.5 76.Velocidad de operación del molino Fc De acuerdo a la figura: Fc = mg mv2/(R – r) = mg donde: m = masa de la bola v : velocidad tangencial de la bola R.6/( – d)0. CHERO RIVAS mg 30/05/2011 .2 pies2/s Además: v = ω (R – r) = 2 π Nc (R – r) Reemplazando: 4 π2 Nc2 (R – r) = g Utilizando diámetros en lugar de radios y despejando Nc: Nc = (g/(2 π2 (D – d))0. r: radios del molino y de la bola.6/(D Como D es mucho mayor que d: Nc = 76. pies g: aceleración de la gravedad = 32.6/D0. RAFAEL J. respectivamente.5 Nc = 76.

CHERO RIVAS 30/05/2011 . RAFAEL J.25 Ing.

8 1.6 > 4. RAFAEL J.7 2.7 – 3. CHERO RIVAS .6 46 26 Diámetro (pies) 0–6 6–9 9 – 12 12 – 15 > 15 % de la velocidad crítica 78 – 80 75 – 78 72 – 75 69 – 72 66 .7 – 4.69 30/05/2011 Ing.Velocidad de rotación recomendada para molinos de bolas li d b l Diámetro (m) 0-18 1.7 3.8 – 2.

27 Velo ad del Mol ocida lino Ing. CHERO RIVAS 30/05/2011 . RAFAEL J.

Related Interests