You are on page 1of 2

Welding is a fabrication or sculptural process that joins materials, usually metals or thermoplastics, by causing coalescence.

This is often done by melting the workpieces and adding a filler material to form a pool of molten material (the weld pool) that cools to become a strong joint, with pressure sometimes used in conjunction with heat, or by itself, to produce the weld. This is in contrast with soldering and brazing, which involve melting a lower-melting-point material between the workpieces to form a bond between them, without melting the workpieces. Many different energy sources can be used for welding, including a gas flame, an electric arc, a laser, an electron beam, friction, and ultrasound. While often an industrial process, welding may be performed in many different environments, including open air, under water and in outer space. Welding is a potentially hazardous undertaking and precautions are required to avoid burns, electric shock, vision damage, inhalation of poisonous gases and fumes, and exposure to intense ultraviolet radiation. Until the end of the 19th century, the only welding process was forge welding, which blacksmiths had used for centuries to join iron and steel by heating and hammering. Arc welding and oxyfuel welding were among the first processes to develop late in the century, and electric resistance welding followed soon after. Welding technology advanced quickly during the early 20th century as World War I and World War II drove the demand for reliable and inexpensive joining methods. Following the wars, several modern welding techniques were developed, including manual methods like shielded metal arc welding, now one of the most popular welding methods, as well as semi-automatic and automatic processes such as gas metal arc welding, submerged arc welding, flux-cored arc welding and electroslag welding. Developments continued with the invention of laser beam welding, electron beam welding, electromagnetic pulse welding and friction stir welding in the latter half of the century. Today, the science continues to advance. Robot welding is commonplace in industrial settings, and researchers continue to develop new welding methods and gain greater understanding of weld quality and properties artinya Pengelasan adalah proses fabrikasi atau patung yang bergabung materi, biasanya logam atau termoplastik, dengan menyebabkan koalesensi. Hal ini sering dilakukan oleh leleh workpieces dan menambahkan bahan pengisi untuk membentuk kolam bahan cair (kolam melas) yang mendingin menjadi sendi yang kuat, dengan tekanan kadang-kadang digunakan dalam hubungannya dengan panas, atau dengan sendirinya, untuk menghasilkan las . Hal ini berbeda dengan solder dan mematri, yang melibatkan mencair material yang lebih rendah-lebur-titik antara benda kerja untuk membentuk ikatan antara mereka, tanpa melelehkan benda kerja. Banyak sumber energi yang berbeda dapat digunakan untuk pengelasan, termasuk api gas, busur listrik, laser, sebuah sinar elektron, gesekan, dan USG. Sementara sering proses industri, pengelasan dapat dilakukan dalam lingkungan yang berbeda, termasuk udara terbuka, di bawah air dan di luar angkasa. Pengelasan adalah usaha berpotensi berbahaya dan tindakan pencegahan yang diperlukan untuk menghindari luka bakar, sengatan listrik, kerusakan penglihatan, menghirup gas beracun dan asap, dan paparan radiasi ultraviolet intens. Sampai akhir abad ke-19, proses pengelasan hanya menempa pengelasan, yang pandai besi telah digunakan selama berabad-abad untuk bergabung besi dan baja dengan pemanasan dan memalu. Busur las dan pengelasan oxyfuel di antara proses pertama untuk mengembangkan akhir abad ini, dan pengelasan resistansi listrik mengikuti setelahnya. Teknologi pengelasan maju dengan cepat selama abad 20 awal Perang Dunia I dan Perang Dunia II mendorong permintaan untuk metode bergabung handal dan murah. Setelah perang, beberapa teknik pengelasan modern

dikembangkan, termasuk metode manual seperti tameng logam arc welding, sekarang salah satu yang paling populer welding metode, serta proses semi-otomatis dan otomatis seperti pengelasan gas metal arc, las busur terendam, fluks -buang biji dan pengelasan las busur electroslag. Perkembangan berlanjut dengan penemuan las sinar laser, elektron sinar las, pengelasan pulsa elektromagnetik dan gesekan aduk las di paruh kedua abad ini. Hari ini, ilmu terus maju. Pengelasan robot adalah biasa dalam pengaturan industri, dan peneliti terus mengembangkan metode las baru dan mendapatkan pemahaman yang lebih besar kualitas las dan sifat