INTRODUCCION A nivel mundial, se vive un aumento acelerado en la demanda del sistema energético, el cual no será sostenible a largo plazo

, dado el impacto ambiental que genera en su producción a partir de materiales de origen fósil. Para reducir este impacto se esta presentando un auge en el uso de las energías alternativas. Las energías renovables son poco competitivas al compararlas con las fuentes no renovables como el petróleo y el carbón. Por tal motivo, uno de los grandes desafíos que presentan, es reducir sus costos de producción. Existen diversas herramientas en la Ingeniería Industrial que permiten ayudar a mejorar sus procesos de producción, reducir sus costos y lograr su viabilidad. El uso de la biomasa y especialmente de los biocombustibles, como el etanol y el biodiesel, ayudan a reducir la concentración de dióxido de carbono en la atmósfera y disminuye la dependencia de muchos países con el petróleo. Según estudios realizados en plantas de biodiesel el 70% de sus costos de producción corresponden a la materia prima , entre las cuales se encuentran: aceites vegetales como maíz, girasol, colza, soja, canola, mostaza, coco, oliva, palma, etc. (criticados por competir en el uso de la tierra para la producción entre energía y alimentos), los cultivos de micro-algas (necesitan una inversión muy alta para su producción) y por último los aceites de cocina usados, las grasas animales (sebo), desechos recolectados en las trampas de grasa de los restaurantes y las grasas que salen de las plantas de tratamiento de aguas. Estas últimas materias primas son excelentes para la elaboración del biodiesel, pero presentan dificultades logísticas en su recolección, debido a sus altos costos de transporte y pretratamientos de limpieza

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En muchas industrias y comercios existe un problema ambiental generado por el mal manejo del aceite usado, debido a la gran informalidad y falta de alternativas técnicas, produciendo graves problemas de contaminación. El inadecuado manejo de los aceites usados, sumado a la falta de conciencia y cultura ambiental de los ciudadanos y empresarios, a la carencia de normatividad y a la falta de sistemas formales de almacenamiento, recolección y aprovechamiento del aceite usado, ocasiona, entre otras causas, los siguientes problemas a nivel mundial: ‡ La contaminación de las aguas por derrames y disposición inadecuada de aceites usados. ‡ La contaminación del aire por la quema de aceites usados como combustibles, sin la tecnología ambiental necesaria (ladrilleras, fundiciones, saunas, vehículos, etc.). ‡ El deterioro de tuberías y alcantarillado por la presencia excesiva de aceites usados. Estos aceites generan atoro de las tuberías por la solidificación de las grasas, especialmente en pendientes planas. ‡ El incremento de los costos de operación y mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales. ‡ Es alimento de fauna como roedores, cucarachas y otros, aumentando el crecimiento poblacional de estas especies. ‡ Es caldo de cultivo de microbios peligrosos para la salud pública

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Diseñar de una herramienta fácil de usar por los usuarios potenciales de tal forma que sea aceptada y usada, que provea asignaciones costo-efectivas de vehículos a las rutas de recolección del aceite usado. OBJETIVOS ESPECIFICOS y Establecer el tipo de tecnología (equipos, herramientas y maquinaria) apropiada en el proceso de producción del biodiesel. y Elaborar un plan de comercialización para poder generar estrategias de marketing y así plantear pautas que sirvan de guía en la creación de una nueva empresa perteneciente al sector de los biocombustibles. y Calcular los costos que requiere llevar a cabo el extraer el aceite, convertir éste en biodiesel y los que conlleva finalmente su comercialización. ‡ Identificar leyes y controles vigentes referentes al reciclaje del aceite usado de cocina y los participantes en la cadena de recolección. ‡ Estimar el potencial de aceite usado de cocina disponible para recolectar. ‡ Identificar las fuentes donde se puede recolectar el aceite usado de cocina y creación de una base de datos. ‡ Determinar las rutas de transporte de los vehículos proveyendo costo-efectividad en las distancias a recorrer de los vehículos que recogen el aceite usado de cocina.

JUSTIFICACION

En muchas industrias y comercios existe un problema ambiental generado por el mal manejo del aceite usado, debido a la gran informalidad y falta de alternativas técnicas, produciendo graves problemas de contaminación. El inadecuado manejo de los aceites usados, sumado a la falta de conciencia y cultura ambiental de los ciudadanos y empresarios, a la carencia de normatividad y a la falta de sistemas formales de almacenamiento, recolección y aprovechamiento del aceite usado, ocasiona, entre otras causas, los siguientes problemas a nivel mundial. ‡ La contaminación de las aguas por derrames y disposición inadecuada de aceites usados. ‡ La contaminación del aire por la quema de aceites usados como combustibles, sin la tecnología ambiental necesaria (ladrilleras, fundiciones, saunas, vehículos, etc.). ‡ El deterioro de tuberías y alcantarillado por la presencia excesiva de aceites usados. Estos aceites generan atoro de las tuberías por la solidificación de las grasas, especialmente en pendientes planas. ‡ El incremento de los costos de operación y mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales. ‡ Es alimento de fauna como roedores, cucarachas y otros, aumentando el crecimiento poblacional de estas especies. ‡ Es caldo de cultivo de microbios peligrosos para la salud pública.

‡ Motivar y crear conciencia de utilizar herramientas de Ingeniería Industrial para mejorar los procesos de producción de energías renovables. ‡ Mostrar las oportunidades de negocios que existen en el manejo de residuos y reciclaje. minimizando el costo de transitar las rutas para el recogido del aceite usado de cocina. ‡ Identificar los participantes en la cadena de recolección del aceite.HIPOTESIS ‡ Determinar el potencial de aceite usado. . ‡ Reducir los costos de producción del biodiesel. que se pueden aprovechar para generar fuentes de empleo.

Un éster es un compuesto derivado formalmente de la reacción química entre un ácido carboxilico y un alcohol. En la actualidad existen diversos procesos industriales mediante los cuales se pueden obtener biodiesel.BIODIESEL El biodiesel es un biocombustible sintético líquido que se obtiene a partir de lípidos naturales como aceites vegetales o grasas animales. B15. Los más importantes son los siguientes: . B30 o B50.mediante procesos industriales de esterificación y transesterificación. Se denomina esterificación al proceso por el cual se sintetiza un éster. y que se aplica en la preparación de sustitutos totales o parciales del petrodiésel o gasóleo obtenido del petróleo. con o sin uso previo. Estas reacciones son frecuentemente catalizadas mediante la adición de un ácido o una base. El biodiesel puede mezclarse con gasóleo procedente del refino de petróleo en diferentes cantidades. La transesterificación es el proceso de intercambiar el grupo alcoxi de un éster por otro alcohol. donde la numeración indica el porcentaje por volumen de biodiesel en la mezcla. Se utilizan notaciones abreviadas según el porcentaje por volumen de biodiesel en la mezcla: B100 en caso de utilizar sólo biodiesel. Propiedades El biodiesel se describe químicamente como compuestos orgánicos de ésteres monoalquílicos de ácidos grasos de cadena larga y corta. u otras notaciones como B5.

simplemente se hacen a presiones elevadas en las que el aceite y el alcohol reaccionan sin necesidad de que un agente externo. actúe en la reacción. mediante el cual se utiliza como catalizador un hidróxido. ‡ El biodiesel supone un ahorro de entre un 25% a un 80% de las emisiones de CO2 producidas por los combustibles derivados del petróleo. En este proceso ya no es necesario la presencia de catalizador. como son el monóxido de carbono y los hidrocarburos volátiles. Proceso base-base. como el hidróxido. Proceso ácido-base. Este proceso consiste en hacer primero una esterificación ácida y luego seguir el proceso normal (base-base). constituyendo así un elemento importante para disminuir los gases invernadero producidos por el transporte. en el de los motores diésel. Procesos enzimáticos. y las partículas. Este hidróxido puede ser hidróxido de sodio (sosa cáustica) o hidróxido de potasio (potasa cáustica). están siendo abandonadas por los agricultores. En la actualidad se están investigando algunas enzimas que puedan servir como aceleradores de la reacción aceite-alcohol. Este proceso no se usa en la actualidad debido a su alto coste. en el caso de los motores de gasolina.1. Ventajas ‡ El biodiesel disminuye de forma notable las principales emisiones de los vehículos. . 3. se usa generalmente para aceites con alto índice de acidez. 2. el cual impide que se produzca biodiesel en grandes cantidades. Procesos supercríticos. 4. por razones de mercado. ‡ La producción de biodiesel supone una alternativa de uso del suelo que evita los fenómenos de erosión y desertificación a los que pueden quedar expuestas aquellas tierras agrícolas que.

. ‡ El biodiesel es el único combustible alternativo que puede usarse directamente en cualquier motor diesel. procedimientos e infraestructura que el diesel. denominado B100 (100% biodiesel) o mezclado con el diesel. por el alto poder de lubricidad del biodiesel que duplica la vida útil del motor. ‡ El encendido. ‡ El biodiesel también es utilizado como una alternativa de aceite para motores de dos tiempos. rendimiento. ‡ Se puede utilizar puro. ‡ El biodiesel también puede ser utilizado como aditivo para motores a gasolina para la limpieza interna de estos. almacenado y manipulado con los mismos equipos. pero el consumo puede incrementarse hasta en un 5% ya que su energía específica es menor. Es más seguro de manipular gracias a su punto de inflamación elevado (150ºC) comparado al diesel de petróleo (50 ºC). en varios porcentajes. ‡ Puede ser bombeado.‡ Por su mayor índice de octano y lubricidad reduce el desgaste en la bomba de inyección y en las toberas. sin hacer ningún tipo de modificación. torque y potencia de los motores no varía significativamente. No produce vapores explosivos. Concluyendo que el rendimiento energético de ambos combustibles es esencialmente el mismo. ‡ El biodiesel presenta dos ventajas frente a los aceites crudos y refinados. lo que se puede compensar con la disminución en el desgaste del motor. ‡ No tiene compuestos de azufre por lo que no los elimina como gases de combustión. la primera es su alta pureza y la segunda es su viscosidad. el porcentaje más utilizado es el de 10/1. esta última evita la formación de depósitos y la vaporización en frío.

Así se ahorraría en concepto de transporte y bajaría el precio del biodiesel en su lucha contra los combustibles fósiles. pero no existen registros de ello. siendo nulas las emisiones de azufre y metales pesados.Ventajas del uso de biodiesel para el medio ambiente ‡ El biodiesel puro es biodegradable. ‡ Es menos tóxico que la sal común de mesa. reduciendo las emisiones de dióxido de carbono (CO2) Inconvenientes La cadena de producción del biodiesel es muy larga lo que hace que el precio final se incremente mucho. ‡ El biodiesel es obtenido a partir de aceites vegetales. Esto es importante para mantener un aire limpio. los residuos hacen que los filtros gasolina se tapen. ‡ Ciertas hipótesis sugieren que se producen mayores depósitos de combustión y que se degrada el arranque en frío de los motores. Es difícil de usar a altas temperaturas y como se ve en el anejo IV la emisiones de Óxido de Nitrógeno (NOx) aumentan un 13 %. libre de azufre y compuestos aromáticos. sin importar significativamente el alcohol y el aceite vegetal que se utilice en su proceso de producción. tanto en peces como en mamíferos. Al limpiar el motor. Su toxicidad en caso de ingestión es mínima. es un aditivo y ayuda a limpiar el motor por dentro. . ‡ Menor nivel de emisión de gases nocivos. Para conseguir un precio más competitivo es necesario optimizar el proceso de producción. ‡ Con el consumo de biodiesel se contribuye a la reducción del calentamiento global y en general al cuidado del medio ambiente y de la salud de los seres vivos. en menos de 21 días desaparece en la tierra. esto se compensa con su alta viscosidad y sus cualidades lubricantes. Aun que su contenido energético es de 7% menos que el diesel. totalmente renovables.

‡ Hasta el momento todavía no está claro el tiempo de vida útil del biodiesel. por lo cual es necesaria una planificación exacta de su producción y expedición. Pero todos concuerdan que depende de su manipulación y almacenamiento. algunos dicen que posee un tiempo de vida muy corto (meses) y otros que su vida útil llega incluso a 10 años o más. .‡ Otros problemas que presenta se refieren al área de la logística de almacenamiento. ya que es un producto hidrófilo y degradable. El producto se degrada notoriamente más rápido que el petrodiésel.

Valoración para calcular la cantidad de lejía o catalizador es necesario. Preparación del metóxido de sodio. (para aceites usados) 2. . 5. 4. Quitar el agua presente en el aceite (opcional). Filtrar el aceite para quitarle los restos sólidos. El proceso de Transesterificación. 3.ELABORACION DEL BIODISEL Los pasos para hacer Biodiésel 1. 6. La decantación para separar el biodiesel de la glicerina.

8. Esa es la característica que hace útiles a los jabones. El proceso que convierte la mezcla de aceite con el metóxido se llama transesterificación. Aceite de cocina usado o nuevo (triglicéridos). lejía) en agua. Podría utilizarse también etanol (alcohol etílico) pero es mucho más difícil y por lo tanto menos económico conseguir etanol con una pureza tan alta. En esta reacción las cadenas de ester. rompe las uniones de la molécula de aceite. liberando glicerina y ácidos grasos. Metanol (alcohol metílico) con una pureza del 99% o más. y si se utiliza etanol se llama etiléster. y es similar a la saponificación. y el otro es atraído por moléculas apolares como el aceite. En la transesterificación la lejía o catalizador y el metanol se unen para formar metóxido de sodio (Na+ CH3O-). por ejemplo. y un poco de jabón a veces. sosa cáustica. La saponificación forma jabón. Comprobar la calidad del biodiesel. . Cuando se mezcla el metóxido con aceite. aceite de freidora. Generalmente el alcohol etílico farmacéutico tiene una pureza de hasta el 96%. Para hacer jabón se mezclan triglicéridos (aceite. se separan de la glicerina y se unen al sodio para formar jabón. Estos últimos se unen al metanol formando biodiesel. 2. Si se utiliza metanol el producto final se llama metiléster. grasa) con una disolución de hidróxido de sodio (NaOH. Lavado y secado del biodiesel.7. (Ver Fabricación de Biodiésel). Para la mezcla: 1. lo que quiere decir que tiene el 1% o menos de agua. Uno de sus extremos es atraído por moléculas polares como el agua. también llamadas lípidos.

lejía). que hace más lenta la reacción y favorece la saponificación. Quitar el agua presente en el aceite Se suele calentar el aceite. Alcohol isopropílico con una pureza del 99% o más. Es mejor calentarlo hasta 35º C (95º F). 2. se debe tener especial cuidado en mantenerlo seco. aproximadamente. Filtrado de las impurezas del aceite (se aplica sólo a los aceites usados) Filtrar el aceite para quitarle los restos de comida.3. El aceite que ha sido utilizado para cocinar es el más propenso a contener agua. Calentar el aceite hasta los 100º C (212º F) y mantener la temperatura mientras el agua se evapora. es mejor cuanta menos agua está presente en cualquiera de los componentes del proceso. previo al proceso. PARA VALORACION 1. deja de calentar y espera a que se enfríe. Agitar constantemente para evitar que se formen burbujas de vapor. Cuando empiece a salir menos vapor. que luego explotan salpicando aceite caliente. Para realizar el filtrado se puede utilizar un paño o un filtro de café. Hidróxido de sodio (soda o sosa cáustica. para quitarle el agua. Agua destilada . Luego. En la transesterificación. También se puede drenar el agua que se va hundiendo hasta el fondo. aumentar la temperatura hasta 130º C (265º F) y mantenerla durante diez minutos. para que esté más fluido y pase bien por el filtro.

pero el modo de empleo puede ser distinto. que se vende para las piscinas no es lo mismo que la fenolftaleína. que es un indicador ácido-base incoloro en presencia de ácidos. protegerla de la luz intensa).3. Esta muestra sirve como valor de referencia en el proceso de valoración. Añadir dos gotas de fenolftaleína. Con un cuentagotas graduado (que permita medir décimas de mililitro). La fenolftaleína se conserva bien durante aproximadamente un año. Solución de fenolftaleína (que no tenga más de un año. Proceso de Valoración Para saber cuánta lejía (soda o sosa cáustica) es necesaria. se debe poner en la disolución de aceite/isopropílico/fenolftaleína. Es la parte más importante y más µdifícil¶ del proceso. Se degrada fácilmente con la luz y empieza a dar medidas erróneas después de este tiempo. Es importante que esta disolución no se contamine porque puede ser utilizada en muchas valoraciones. . medidas con mucha exactitud. La valoración debe ser lo más exacta posible. se puede usar. o ³rojo de fenol´. o algún otro instrumento calibrado. La muestra de aceite debe ser previamente calentada y agitada. Mezclar en un recipiente pequeño 10 ml de alcohol isopropílico con 1 ml del aceite (se debe estar seguro de que es exactamente 1 ml). El ³fenol´. y rojo en presencia de bases. Se debe protegerla de la humedad dentro de un recipiente hermético. gotas de la solución de lejía. hay que medir la acidez del aceite con un método que se llama valoración. Preparar una disolución de un gramo de lejía en un litro de agua destilada asegurándose de que está totalmente disuelta. Cada gota debe tener dos décimas de ml. Anque una vez que se entiende y se realiza varias veces resulta muy sencilla. También es importante que la lejía se mantenga lo más seca posible.

luego de una cantidad de gotas. la cantidad de disolución de lejía necesaria en la valoración suele ser de entre 1. Las densidades de los dos líquidos son bastante parecidas. pesarlos y calcular exactamente el 20% en masa. Distintos aceites pueden tener distintas densidades dependiendo de su procedencia y de cómo hayan sido utilizados. Agua Preparación del metóxido Generalmente la cantidad de metanol necesario es del 20% en masa de la cantidad de aceite. de los alimentos que fueron cocinados en él y del tiempo de uso. El magenta indica un pH de entre 8 y 9.5 y 3 ml. Si pruebas con aceite de cocina sin usar. necesitará mucha menos lejía para alcanzar este pH. la disolución se volverá magenta (rosa) y mantendrá ese color durante diez segundos. también debería funcionar con el 20% en volumen. Para el lavado 1. Es recomendable hacer la valoración más de una vez para comprobar que la medida sea correcta. se debe medir medio litro de cada líquido. . de la temperatura que pudo haber alcanzado en la freidora. Vinagre 2. Dependiendo del tipo de aceite.Después de cada gota se agita vigorosamente la disolución. El objetivo de la valoración es averiguar el número de ml de solución de lejía necesarios para alcanzar un pH de entre 8 y 9. Si todo sale bien. Es importante encontrar la cantidad exacta de gotas para alcanzar ese pH. Para estar completamente seguros. También sirven el papel tornasol y los medidores de pH digitales en sustitución de la fenolftaleína.

(Ver Fabricación de Biodiésel). que haga girar una hélice o un mezclador de pintura. La bomba no debe estar muy abajo para que no se estropee luego con la glicerina. como mínimo. La reacción suele completarse en media hora. Para conseguir un buen resultado ajuste la velocidad. de debería calentar el aceite hasta aproximadamente los 48-54º C (120-130º F). la forma de la hélice o su tamaño. El hidróxido de sodio estabiliza la glicerina. pero es mejor batir durante más tiempo. Un giro demasiado rápido produce salpicaduras y burbujas y perjudica al resultado final. firmemente sujeto. ocho horas. Decantación y separación Dejar que la mezcla repose y se enfríe.El proceso que convierte los aceites y grasas en biodiesel Para que la reacción química se produzca sin problemas. Otra alternativa consiste en dejar que la mezcla repose al menos durante una hora después de la reacción. Para mezclar se puede utilizar un taladro eléctrico. y se sigue agitando la mezcla durante 50 ó 60 minutos. y el metanol se une a ellos formando metilésteres ó etilésteres (si se utiliza etanol). Durante la transesterificación los ácidos grasos se separan de la glicerina. Luego se vierte el metóxido en el aceite mientras se bate. . La glicerina forma una masa gelatinosa y más oscura en el fondo y los metilésteres (biodiesel) flotan encima. Si quiere un reactor más silencioso se puede sustituir el mezclador por una bomba eléctrica que bombee el líquido desde una salida en la parte de abajo del reactor y lo lleve hasta la superficie. manteniendo la temperatura por encima de 38º C (100º F).

Restos de jabón Mezclado con el biodiesel también hay jabón. se puede calentar nuevamente para licuarla. El aceite que ha sido cocinado puede contener agua y hay que quitársela como puedo verse en los primeros pasos. El biodiesel suele salir mejor en días secos que en días húmedos. Todos los objetos que entren en contacto con la lejía deben estar totalmente secos. se forman más jabones de lo normal. Cuando el metanol se une a los ácidos grasos se forma agua. Si la glicerina se solidifica antes de separarla del biodiesel.De esta forma la glicerina se mantiene semilíquida (solidifica por debajo de 38º C) y se hunde antes. pero evitar agitarla para que no se vuelva a mezclar con el biodiesel. Se pueden separar la glicerina y el biodiesel por un agujero del fondo del reactor a través de un tubo transparente. El aceite también puede contener agua. Es muy importante evitar la presencia de agua durante la preparación del metóxido. el biodiesel es del color de la miel. El jabón se forma porque el ion Na+ del hidróxido de sodio (NaOH) reacciona con los ácidos grasos en presencia de agua. Si hay un exceso de agua en la mezcla durante la reacción. La glicerina semilíquida es de color marrón oscuro. . Primero saldrá la glicerina y cuando empiece a salir biodiesel se cambia la salida del tubo a otro recipiente. Después hay que decantar el biodiesel con cuidado. Si cae algo de biodiesel en el recipiente de la glicerina es fácil recuperarlo cuando la glicerina se espesa.

El biodiesel tiene un aspecto más limpio y cristalino después de lavarlo. el agua que queda puede separarse calentando lentamente hasta que el agua se evapore completamente y el biodiesel deje de borbotear. agregar el biodiesel. Con el ácido acético se consigue que el pH del biodiesel sea casi neutro. Con este método el biodiesel queda bastante limpio en poco tiempo. Se pone primero agua en el recipiente hasta completar aproximadamente un tercio del volumen. porque se une a los restos de lejía y los neutraliza. El segundo lavado y el tercero pueden hacerse sólo con agua. Lavado con burbujas .Proceso de lavado y secado del biodiesel El método de lavado y secado del biodiesel para llevarlo a una calidad óptima para usarlo como combustible consiste en separar los jabones del combustible lavándolo con agua una o varias veces. En el primer lavado es mejor añadir un poco de vinagre (ácido acético) al agua. Después de agitar con cuidado estos dos líquidos. Puede repetir este proceso dos o tres veces para retirar todo el jabón. El biodiesel limpio queda encima y el agua con los jabones disueltos se puede sacar por una válvula en el fondo del recipiente. El agua del tercer lavado puede usarse para el primer lavado del siguiente lote. También se puede probar enfriar el biodiesel para que los restos de jabón y de lejía sedimenten más rápido. Luego. Después del tercer lavado. El producto final deberá tener pH 7. se deja que repose algunas horas hasta que se ve claramente la separación de los dos líquidos.

atravesando el combustible por segunda vez. Se tarda más. Las burbujas suben atravesando el biodiesel. se puede usar el agua del tercer lavado para el primer lavado del siguiente lote . y vuelve a lavarlo.Algunas personas han conseguido buenos resultados con la técnica del lavado con burbujas. aunque no se considera un buen método de lavado. Si el biodiesel sigue turbio después de un par de horas. se puede poner un poco más de vinagre. Se añade 50 litros de agua y 30 ml de vinagre (ácido acético) por cada 100 litros de biodiesel y se pone en el fondo el difusor de burbujas. De la misma forma que en los otros métodos. Cuando esta terminado se drena el agua y se quitan los residuos que floten en la superficie. envueltas por una capa de agua que lo lava al atravesarlo. Se repite el lavado dos veces más. Las burbujas se forman haciendo pasar aire comprimido a través de un difusor. pero también se ahorra agua. El lavado con este método suele tardar entre 12 y 24 horas. En una instalación pequeña se puede usar un aireador de acuario. y se forma una pequeña gota de agua que se hunde. En la superficie la burbuja se rompe. El agua queda en el fondo y el biodiesel flota encima. los hay de muchos tamaños.

y la elaboración de medicamentos en forma de jarabes Otros usos son: ‡ Como baño calefactor para temperaturas superiores a los 250 °C.Proceso de producción del biodiesel La Glicerina es un subproducto del proceso de elaboración del biodiesel. las de producción de alimentos y medicamentos (por no ser tóxica). Obtenido a partir de la fermentación. ‡ Elaboración de resinas alquídicas. ‡ Anticongelante (baja el punto de fusión del agua). etc. de petróleo. A su vez de la glicerina. Por ejemplo. se pueden producir derivados que son utilizados en la elaboración de cosméticos. la oxidación catalítica. ‡ Lubricación de maquinarias específicas. la esterificación selectiva etc. .

‡ Detergentes. Descripción la etapa de transesterificación en la producción de biodiesel. Cuando se disuelve en agua o se neutraliza con un ácido libera una gran cantidad de calor que puede ser suficiente como para encender materiales combustibles.‡ Aditivos alimentarios. el hidróxido de sodio es un sólido blanco cristalino sin olor que absorbe humedad del aire (higroscópico). Además es usado en la Industria Petrolera en la elaboración de Lodos de Perforación base Agua. Es una sustancia manufacturada. A temperatura ambiente. también conocido como sosa cáustica o soda cáustica. es un hidróxido cáustico usado en la industria (principalmente como una base química) en la fabricación de papel. tejidos. y detergentes. Propiedades y características Hidróxido de sodio El hidróxido de sodio (NaOH) o 'hidróxido sódico. etc. El . especialmente para animales de granja.

explosivos. papel. con la diferencia de que el ángulo del enlace C-O-H en el metanol (108. también llamado alcohol metílico. También se usa en el procesamiento de textiles de algodón. porque el grupo metilo es mucho mayor que un átomo de hidrógeno.hidróxido de sodio es muy corrosivo. se fabrica por el método de caustificación. galvanoplastia y extracción electrolítica. Se encuentra comúnmente en limpiadores de desagües y hornos. Su fórmula química es CH3OH La estructura química del metanol es muy similar a la del agua. pinturas y productos de petróleo. muy tóxico e inflamable. es decir. en su mayoría.9°) es un poco mayor que en el agua (104. miscible en agua y con la mayoría de los solventes orgánicos. carbinol y alcohol de quemar. alcohol de madera. rayón. El olor es detectable a partir de los 2 ppm. de escasa viscosidad y de olor y sabor frutal penetrante.5°). . Agua En condiciones normales es un líquido incoloro. juntando otro hidróxido con un compuesto de sodio: Ca(OH)2 (aq) + Na2CO3 (aq) 2 NaOH (aq) + CaCO3 (s) Aunque modernamente se fabrica por electrólisis de una solución acuosa de cloruro sódico o salmuera. Es un subproducto que resulta del proceso que se utiliza para producir cloro. es el primero de los alcoholes. Generalmente se usa en forma sólida o como una solución de 50%. El hidróxido de sodio se usa para fabricar jabones. Metanol El metanol. El hidróxido sódico. lavandería y blanqueado. revestimiento de óxidos.

El metanol forma puente de hidrógeno con el agua y por lo tanto es miscible (soluble en todas las proporciones) en este solvente. La causa de la diferencia entre los puntos de ebullición entre los alcoholes y los hidrocarburos de similares pesos moleculares es que las moléculas de los primeros se atraen entre sí con mayor fuerza. y éste es un gas en condiciones normales. por lo tanto esta diferencia es más remarcada. pudiéndose disolver sustancias iónicas como el cloruro de sodio en cantidades apreciables. El metanol y el agua tienen propiedades semejantes debido a que ambos tienen grupos hidroxilo que pueden formar puente de hidrógeno. Esto es destacable ya que tiene un peso molecular similar al del etano (30 g/mol). .Es considerado como un producto petroquímico básico. Igualmente el metanol es muy buen solvente de sustancias polares. en condiciones normales de presión y temperatura.79 kg/l -97 °C 65 °C De los puntos de ebullición y de fusión se deduce que el metanol es un líquido volátil a temperatura y presión atmosféricas. a partir del cual se obtienen varios productos secundarios. Las propiedades físicas más relevantes del metanol. se listan en la siguiente tabla: Peso Molecular Densidad Punto de fusión Punto de ebullición 32 g/mol 0. En el caso del metanol estas fuerzas son de puente de hidrógeno.

Si la iluminación es artificial deberá ser antiexplosiva.2 ºC. que arde con llama incolora o transparente y cuyo punto de inflamación es de 12. . con la pendiente adecuada y con canales de escurrimiento. Así mismo. Las áreas donde se produce manipulación y almacenamiento de metanol deberán estar correctamente ventiladas para evitar la acumulación de vapores. el protón del hidroxilo del metanol es débilmente ácido. prefiriéndose la iluminación natural. La cantidad máxima de almacenamiento de metanol en el lugar de trabajo es de 200 litros. las condiciones de almacenamiento y transporte deberán ser extremas. Además los pisos serán impermeables. La distancia entre dos almacenes similares deberá ser el doble de la anterior. Está prohibido el transporte de alcohol metílico sin contar con los recipientes especialmente diseñados para ello. El metanol es un combustible con un gran poder calorífico. Se puede afirmar que la acidez del metanol es equivalente a la del agua. ya que puede emitir vapores que mezclados en proporciones adecuadas con el aire. los materiales que componen las estanterías y artefactos similares deberán ser antichispa.De igual manera que el protón del hidroxilo del agua. Al ser considerado como inflamable de primera categoría. Las distancias entre el almacén y la vía pública será de tres metros para 1000 litros de metanol. El metanol es considerado como un producto o material inflamable de primera categoría. originan mezclas combustibles. Durante mucho tiempo fue usado como combustible de autos de carrera. Una reacción característica del alcohol metílico es la formación de metóxido de sodio cuando se lo combina con este. aumentando un metro por cada 1000 litros más de metanol.

Igualmente importantes son las reacciones de éter y esterificación. es un alcohol incoloro. Es un sólido incoloro. Desde el punto de vista ambiental. también llamado penelol. que se forma por la deprotonación del metanol y es ampliamente empleado como reactivo tanto a nivel industrial como en laboratorio. mientras que por su reducción obtenemos metano. Las ventajas de un programa nacional de biodiesel serían muy importantes. Su fórmula química semidesarrollada es H3C-HCOH-CH3 y es el ejemplo más sencillo de alcohol secundario.Para finalizar con las propiedades y características podemos decir que el metanol es un compuesto orgánico muy importante ya que el grupo hidroxilo se convierte con facilidad en cualquier otro grupo funcional. 2-propanol. en la limpieza de lentes de objetivos fotográficos. propan-2-ol. Alcohol isopropílico Alcohol isopropílico. la sustitución de diesel de petróleo por biodisel . Así el metanol se oxida para obtener formaldehído (formol) y ácido fórmico. donde el carbono del grupo alcohol está unido a otros dos carbonos. Metóxido de sodio El metóxido de sodio (o metilato de sodio) es un compuesto orgánico de fórmula CH3ONa. Su obtención se da por medio de la oxidación del propileno con ácido sulfúrico o por hidrogenación de la acetona. ya que no deja marcas y es de rápida evaporación. Es un isómero del propanol. con un olor intenso y muy miscible con el agua. También es una base (álcali) cáustica muy peligrosa. inflamable. Se usa también.

Para esto se recomienda que la producción y procesamiento de este combustible se haga con tecnología diseñada y construída localmente. Los estímulos para una economía rural más dinámica deberían incluir los siguientes aspectos: .que permitan el uso de tierras de temporal y/o marginales y aseguren una mayor cobertura del suelo para control de erosión. En todos los casos el énfasis de un programa de biodiesel es la creación de valor agregado y empleo en México.como en la oferta de cultivos. En este sentido. La transferencia de tecnología en áreas específicas es importante. Por esta razón se tiene que establecer un amplio plan de apoyo a la agricultura para lograr el suministro nacional de los insumos. De hecho. Dentro del sector rural.5 millones de toneladas de CO2/año hacia el 2014. Asimismo. apropiadamente diseñado. se debe evitar la competencia por el uso de la tierra para fines de alimentación.no se establezcan sobre bosques naturales. o evitar la contaminación por el uso intensivo de fertilizantes químicos y pesticidas. pero debe evitarse la importación directa de las plantas. en las zonas tropicales. Aquéllos basados en aceite de palma. se debería enfatizar un enfoque agroecológico e impulsar los cultivos perennes±como la Jatropha.7 millones de toneladas de CO2/año hacia el año 2010 y 7. Para lograr estos objetivos es muy importante que. los cultivos de biodiesel ±ej. un programa de introducción de biodiesel podría presentar un balance ecológico positivo y ayudar al desarrollo de las economías regionales y locales. un programa nacional de biodiesel debería basarse en un esquema diverso e integrado regionalmente tanto en aspectos de la demanda y procesamiento ±utilizando plantas de distintas capacidades. Los principales cuellos de botella para la introducción del biodiesel en México están en el sector agrícola.permitiría ahorrar alrededor de 1.

Los conocimientos resultantes de estas actividades de investigación tendrán que ser transferidos a la población rural a través de programas educacionales. y el establecimiento de nuevos sistemas de cultivo. por ejemplo. La producción a gran escala de biodiesel en México requiere de un esfuerzo importante en investigación y desarrollo. en especial para el uso de aceite de palma. Igualmente debería existir una cooperación con las investigaciones de PEMEX sobre el conocimiento de las opciones de hidrogenación. los cuales aumentan el valor añadido de la agricultura rural y contribuyen a la biodiversidad. Otra medida necesaria sería la creación de centros de investigación y desarrollo regional sobre biodiesel/biocombustibles y aportar continuamente fondos. . ‡ La formación de cooperativas especializadas. ‡ Para algunos cultivos oleaginosos como la Jatropha es necesario un mejor conocimiento del cultivo. el establecimiento de investigación agrícola para mejorar la productividad de cultivos energéticos. Las actividades que deberían enfatizarse son. como FIRA.‡ Apoyar cultivos oleaginosos a pequeña escala. el programa brasileño de biodiesel). Asimismo necesitan más tiempo para su establecimiento. debería iniciarse un plan de promoción específico (como ejemplo. que permitirían crear sinergias a través de una utilización conjunta de la maquinaria. debería fomentarse el acceso a financiamiento y a asistencia técnica. ‡ Debería fomentarse la integración de la producción de semillas oleaginosas y prensado de semillas/refinado de aceites/producción de biodiesel (siendo económicamente viable) para crear una retención más fuerte de valor añadido en las áreas rurales. ‡ Agencias de financiamiento. especialmente para ampliar las variedades de las diferentes especies. podrían crear programas especiales para el biodiesel o su producción a tasas de interés preferenciales.

Calidad del biodiesel La calidad del biodiesel terminado puede comprobarse visualmente y midiendo su pH. pero los fondos básicos deberían ser aportados por el Gobierno para asegurar la disponibilidad de la información relevante de los interesados. Si el biodiesel frío no está cristalino. Debe ser neutro (pH 7). . Es importante saber que el biodiesel limpia muy bien los restos de diésel mineral del interior del motor. Es malo que haya una película sobre la superficie. parecido a la sidra. pero los que son realmente cristalinos siguen siéndolo cuando se enfrían. y se quita lavándolo de nuevo o pasándolo por un filtro de cinco micrones (o más fino). Las partículas pueden ser cualquier cosa y aparecen cuando los filtros fallan. La turbiedad puede ser agua y se quita calentando. La película superficial puede ser de restos de jabón. deja que repose una o dos semanas más para que las impurezas se hundan. Por eso se debe comprobar y cambiar los filtros de combustible cuando se comienza a usar biodiesel. partículas o turbiedad. Debe tener el aspecto del aceite vegetal. Estos fondos de base podrían ser aportados a través de un módico impuesto estatal sobre los biocombustibles. En estos centros deberían llevarse a cabo programas de alcance institucional y de asistencia técnica y parte de este esfuerzo podría ser combinado con los centros existentes de investigación y tecnología agrícola operados por Fideicomisos Instituidos en Relación con la Agricultura en el Banco de México (FIRA). pero con un matiz marrón. El pH puede medirse con papel tornasol o con un medidor electrónico. Todos los aceites parecen cristalinos cuando están calientes.Las industrias privadas deberían ser bienvenidas a participar.

Al utilizar el aceite de cocina usado directamente como combustible en vehículos. tales como acroleínas y aldehídos. Recuperación de Aceites usados de cocina Hasta hace poco.Usos del Aceite de cocina usado La Tabla 2-1 muestra los diferentes usos que se le da actualmente al aceite de cocina usado. por su alta viscosidad. . se detectaron los siguientes problemas: ‡ Problema para el arranque en frío. ‡ Da lugar a la formación de depósitos de gomas en los inyectores. Tabla 2-1. lo cual acaba propiciando el fallo del motor. el aceite vegetal usado también se utilizaba en la elaboración de alimentos para animales. ‡ Produce agentes que generan polución. pero la crisis provocada por la contaminación por dioxinas de pollos.

El inadecuado manejo de los aceites usados. los cuales se conocen como biodiesel. Estos aceites generan atoro de las tuberías por la solidificación de las grasas. ‡ El incremento de los costos de operación y mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales. ‡ La contaminación del aire por la quema de aceites usados como combustibles. Problemática del desecho del aceite de cocina usado. saunas. los siguientes problemas a nivel mundial : ‡ La contaminación de las aguas por derrames y disposición inadecuada de aceites usados. entre otras causas. ocasiona. etc. En muchas industrias y comercios existe un problema ambiental generado por el mal manejo del aceite usado. sumado a la falta de conciencia y cultura ambiental de los ciudadanos y empresarios. recolección y aprovechamiento del aceite usado.). sin la tecnología ambiental necesaria (ladrilleras. vehículos. debido a la gran informalidad y falta de alternativas técnicas. que tiene una viscosidad de 6 a 10 veces menor que el aceite de cocina usado. a la carencia de normatividad y a la falta de sistemas formales de almacenamiento. . ‡ El deterioro de tuberías y alcantarillado por la presencia excesiva de aceites usados.Estos problemas se evitan transformándolo en sus ésteres de metilo. produciendo graves problemas de contaminación. fundiciones. especialmente en pendientes planas.

En el análisis del mercado nacional se recopilaron los datos más actuales hasta la fecha. aumentando el crecimiento. ESTUDIO DE MERCADO El siguiente estudio de mercado pretende mostrar un panorama conciso de la coyuntura actual de la producción del biodiesel a nivel mundial. y en particular el precio del biodiesel de los principales países o regiones productores de éste. junto con las proyecciones a 10 años para la demanda del biodiesel. cucarachas y otros.‡ Es alimento de fauna como roedores. a partir de aceite de palma. en especial la de países industrializados. El estudio de mercado para el departamento de Antioquia se . destacando en general la estructura de costos de acuerdo a la experiencia internacional. y se recopiló un dato estimado del precio del biodiesel producido en Colombia.

000 toneladas. A pesar de la aparición de grandes productores en el mundo. la Unión Europea sigue concentrando el mayor volumen tanto de oferta como de demanda de biodiesel producido a partir de aceite de colza principalmente. seguido de Estados Unidos con 1.15 millones e Italia con 550. El total de producción para el 2007 fue de 7.enfoca hacia la determinación de la demanda de biodiesel en el departamento y permite hacer una primera estimación de la dimensión del presente proyecto. Situándose como principal productor Alemania con 2 millones de toneladas.2 millones. Mercado Nacional del Biodiesel Oferta Nacional Para el año 2007 el mercado del biocombustible B5 tenía un déficit del 61% lo que significa que existía una demanda insatisfecha para Biodiesel en Colombia. a los costos de producción. de forma más organizada. Mercado Mundial del Biodiesel En los países industrializados la oferta de biocombustibles está estrechamente relacionada con la disponibilidad de biomasa para su obtención. a la existencia de subsidios y estímulos y ligada también a la búsqueda de materia prima que optimice la eficiencia energética. la producción de Biodiesel en Colombia. Luego del establecimiento de las leyes 693 de 2001 para bioetanol y Ley 939 de 1994 para biodiesel y demás decretos y documentos elaborados por MME y otros ministerios. Tan solo Alemania tiene alrededor de un tercio de la producción mundial. . Francia con 1.9 millones de toneladas de Biodiesel.

analizando periódicamente la viabilidad de aumentar los porcentajes en las mezclas.inicia en Enero de 2008 con un registro de 150. Colombia. Las Flores en César y Biocombustibles Sostenibles de Colombia BSC.000 ton/año (3624 BPD) y dos plantas piloto en Tumaco. A la fecha.000 litros/día. La estrategia del Departamento Nacional de Planeación (DNP) es continuar la política de mezclas de biocombustibles y combustibles fósiles. Determinación de los participantes en la cadena de recolección del aceite de cocina Usado Identificación de entidades a nivel gubernamental. industrial y universitario que intervienen en el tema del biodiesel y la recolección de aceites usados de cocina Las entidades a nivel de gobierno que intervienen en la recolección del aceite de cocina usado y del biodies son las siguientes: . y según Decreto 2629 de 2007.000 litros/día.000 litros/día. con una producción total de 186. que para el caso del biodiesel se plantea en 5% hasta el 31 de diciembre de 2009. produciendo el biodiesel a partir de aceite de palma. de 10% desde el 1º de enero de 2010.200 litros de biodiesel por hectárea (aceite de palma) anualmente. y con capacidad instalada para producir 160.5/barril [CORP2007] La productividad colombiana en la producción de Biodiesel dobla la del Ecuador y supera en un 50% la del Brasil. Nariño) para una producción de 2. Nariño (para generar energía eléctrica en el municipio de Francisco Pizarro.500 litros/día [CARD2009] y en Zulia (Norte de Santander) con capacidad para producir 20. con un costo de USD 70. actualmente puede producir 4. existen tres plantas que surten la demanda nacional de biodiesel (Odin en Santa Marta.

Las entidades a nivel industrial que intervienen en la recolección del aceite de cocina usado y del biodiesel. Conservación y Medio Ambiente de la Cámara de Representantes. Se encuentra desarrollando un plan de reciclaje que permita postergar los añosde uso de esas instalaciones. José Luis Rivera Guerra (PNP). quien busca alternativas a los vertederos que tienen poco tiempo de vida útil. ‡ Autoridad de desperdicios Sólidos (ADS) ‡ Autoridad de Acueducto y Alcantarillado (AAA) ‡ Departamento de Salud ‡ Presidente de la Comisión de Recursos Naturales. .‡ Administración de Asuntos de Energía -Fuentes Renovables. representante por el distritode Aguadilla y Moca. Combustibles Alternos y Planificación Participante en las estrategias mencionas anteriormente para el Plan Estratégico del Manejo de los Residuos Sólidos ‡ Junta de Calidad Ambiental (JCA).

bares. empresas de fritos. Plantas de tratamiento de aguas. Hogares. puestos ambulantes. restaurantes. hoteles. empresas de ³catering´. casas de hospedaje y de ancianos. bases militares. hospitales. Mataderos: Grasas animales (Sebo). universidades. cárceles. Los principales puntos de emisión de aceite de cocina usado en la Isla provienen de las siguientes fuentes: ³Fast Food´. colegios. cafeterías. freiduras. Empresas que recogen trampas de grasas. .Determinación de Fuentes de aceite usado y creación de base de datos.

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y la empresa que recicla el aceite usado de motor. y no existe un control en los costos de transporte ni un seguimiento de los clientes. Al realizar las visitas a la planta de biodiesel. Por tal motivo se identifica como área de oportunidad la creación de una base de datos y una herramienta que facilite la determinación delas rutas. . de tal forma que se impactan muy favorablemente los costos de transporte. Desarrollo de herramienta que provee instrucciones a diario sobre los vehículos y rutas para recoger el aceite usado de cocina.Diseño del modelo que provee soluciones costo-efectivas para la recolección del aceite usado de cocina. La herramienta determina el número de vehículos necesarios para recoger la cantidad de aceite disponible en las fuentes. Diariamente los que toman la decisión de determinar la ruta. que será diligenciado por las fuentes con conexión a internet que ya tengan su contenedor lleno. son los conductores de los vehículos. comunicando que los contenedores de aceite están llenos. también disminuye la distancia total recorrida al reducir el tiempo. Las fuentes a visitar cada día son previamente determinadas de acuerdo a las llamadas que se reciban en la compañía por parte de las fuentes. Como alternativa a las llamadas telefónicas se puede crear un formulario en la página web de la compañía. Para cumplir con el objetivo de minimizar los costos totales en el proceso de recolección de aceite de cocina usado. fue notorio el poco control que estas empresas tienen en sus rutas de recolección. que utiliza el aceite usado de cocina como materia prima. se creó una herramienta en Excel que permite determinar diariamente las rutas a seguir por cada uno de los vehículos de la planta.

. nombre. pueblo. tipo de aceite. referencia y la capacidad (Di) que es igual a la demanda o la cantidad de aceite usado que se va a recolectar en esa fuente. ‡ Coordenadas de ubicación: latitud y longitud. En un futuro al tener suficiente información acumulada. que se determinan a partir de la dirección en el programa Google Earth. ‡ Datos que recoge el conductor en cada recorrido en la fuente: fecha de recolección. gerente o contacto. se podrá determinar la frecuencia con que se deben realizar las visitas a cada uno de los clientes. ‡ Información del contenedor: fecha de entrega. cantidad de galones recolectados y estado del aceite. número. teléfono.Base de datos Una base adecuada para cada uno de los clientes o fuentes contiene ‡ Datos básicos de la fuente: franquicia.

El motor pierde parte de la potencia adicional que le da el biodiesel. reduciendo las emisiones de óxidos de nitrógeno. Con el tiempo el biodiesel corroe algunas piezas de caucho del sistema de distribución de combustible de los autos antiguos. Dependiendo del tipo de aceite del que proceda el biodiesel. Conclusión . pero hay otros materiales que también sirven.Limitaciones El biodiesel tiene algunas limitaciones. La primera es que da problemas al arrancar el motor cuando hace frío. Los motores más modernos no tienen piezas de caucho. Los garajes con calefacción también ayudan. Se puede retardar el tiempo de inyección 2 ó 3 grados para compensar el mayor número de cetanos del biodiesel. pero hace menos ruido y el combustible arde a menor temperatura. puede empezar a solidificarse a 4 ó 5º C (40º F). o instalar un calentador de combustible eléctrico. Una solución es mezclarlo con diesel fósil. El Vitón es el mejor material.

Sergio C. BIBLIOGRAFIA Omar Masera Cerutti (Coordinador de los Consultores). porque reduce las emisiones de CO2 y la obtención seria más ecológica ya que se puede obtener de cualquier aceite vegetal sin importar su calidad o si es reciclado. Macedo (Etanol).Potenciales y Viabilidad del Uso de Bioetanol y Biodiesel para el Transporte en México. en estos momento el biodiesel por lo regular se utiliza en una concentración B10 lo cual no lo hace tan ecológico además de ser dañino para la mayoría de los coches quitando a los híbridos. Nicolás Rodríguez Martínez (Etanol y Biodiesel). Isaias C. 14p . Ignacio Lazcano Martínez (Etanol y Biodiesel). Daniela Thrän (Biodiesel). Trindade (Etanol y Coordinador de los Consultores Internacionales de Etanol). Noviembre 2006. se ve un futuro muy prospero para los biocombustibles ya que en todo el mundo se le está haciendo un gran énfasis en la obtención de biocombustibles para no depender solo del petróleo y para cuidar nuestro planeta. Franziska MüllerLanger (Biodiesel) . los biocombustibles tienen un gran futuro en la industria y en los hogares si se siguen desarrollando a este paso. Luiz Augusto Horta Nogueira (Etanol).El biodiesel es un biocombustible de barata obtención aunque se equilibra en costos ya que es caro en estos momentos adaptar un motor para hacerlo para el consumo del biodiesel. Michael Weber (Biodiesel). Oliver Probst (Biodiesel). Bancó Interamericano de Desarrollo. Secretaria de Energía.

Septiembre 2005. ³OPCIONES PARA LA PRODUCCIÓN Y USO DE BIODIÉSEL EN EL PERÚ´. Impreso en el Lima. estabilidad y equidad´. 3p(35 a 37) Sara González Rodríguez. Dorado Pérez. Ballesteros Tribaldo. Liliana Castillo. Isabel Albarracín. Francisco Jesús.López Giménez.Paula Castro. . San José. Javier Coello.176 p. Catalina Lizano. Cruz Ana. ³Biocombustibles´ Febrero 2008. Evaristo A. ³Preguntas más frecuentes sobre Biocombustibles´. IICA. Chiriboga Máximo. María del Pilar. ³Los biocombustibles´. Agosto del 2007. . Soluciones prácticas ³ITDG´ (Tecnologías Desafiando la Pobreza). Fundación Centro de Recursos Ambientales de Navarra. Perú. Araya Karla. Costa Rica 2007. Centro de Energía Comodoro Rivadavia Chubut.11p Jorge Hernán.16p. ³La producción de Biocombustibles Con eficiencia.26 p. Octubre 2007 .

2p . Oficina de transferencia de resultados de investigación. Universidad de Jaén.³PROCESO DE ELABORACIÓN DE UN BIOCOMBUSTIBLE PARA MOTORES DIESEL PROCEDENTE DE ÉSTERES METÍLICOS DE ACEITE DE BRASSICA CARINATA SIN ÁCIDO ERÚCICO´.

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