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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL “FRANCISCO DE MIRANDA” ÁREA CIENCIAS DE LA EDUCACIÓN PROGRAMA DESARROLLO EMPRESARIAL LABORATORIO DE PROYECTOS IV. PROF.

MARÍA BRACHO.

Tema 4: Ingeniería del Proyecto

SANTA ANA DE CORO, JUNIO DE 2011

Laboratorio de Proyectos IV: Estudio Técnico

Tema 4: Ingeniería del Proyecto

TEMA 4 INGENIERÍA DEL PROYECTO
ESQUEMA GENERAL 1. Ingeniería del Proyecto. 2. Proceso de Producción. 3. Métodos de análisis del proceso de producción. 4. Distribución de la Planta. 5. Tipos de Distribución y sus características. 6. Cálculo de las áreas de la Planta. 7. Organización del recurso humano y organigrama general de la empresa. 8. Marco Legal y Factores relevantes. 9. Estimación de Costos

1) Ingeniería del Proyecto El objetiv o general del estudio de ingeniería del proyecto es resolv er todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta. Desde la Ingeniería Básica (descripción del producto y proceso productiv o, adquisición de equipos y maquinaria y de materia prima, la localización), hasta finalizar con una Ingeniería de Detalle (distribución óptima de la planta, definición de la estructura jurídica y de la estructura organizativ a que deberá tener ). 2) Proceso Productivo El proceso de producción: es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y serv icios a partir de insumos, y se identifica como la transformación de una serie de materias primas para conv ertirla en artículos mediante una determinada función de manufactura. En esta parte del estudio, el inv estigador procederá a seleccionar una determinada tecnología de fabricación, el cual se refiere al conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar una determinada función. Es necesario describir sistemáticamente la secuencia de las operaciones a que se someten los insumos en su estado inicial para llegar a obtener los productos en su estado final. En cada tipo de proyecto los términos insumos y productos tiene un significado específico preciso: a) Estado inicial: - I nsumos principales: bienes, recursos naturales que son objeto del proceso de transformación. - I nsumos secundarios: bienes o recursos necesarios para realizar el proceso de transformación, tanto para su operación como su mantenimiento. b) Proceso de transformación: - Proceso: descripción sintética de las fases necesarias para pasar del estado inicial al final.

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- Equipamiento: Equipos e instalaciones necesarias para realizar las transformaciones. - Personal: necesario para hacer funcionar adecuadamente el proceso de transformación. c) Estado final: - Productos principales: bienes, recursos o personas que han sufrido el proceso de transformación. - Subproductos: bienes, recursos o personas que han experimentado solo o parcialmente el proceso de transformación o que son consecuencia no perseguida de este proceso, pero que tiene un v alor económico, aunque de carácter marginal, para la justificación de la operación total. - Residuos: desechos de la transformación que pueden carecer de v alor económico.

Organización
ELEMENTO HUMANO NECESARIO PARA REALIZAR EL PROCESO PRODUCTIVO

Figura 1: ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO 3) Métodos de análisis del proceso productivo El análisis del proceso productiv o cumple dos objetiv os: facilitar la distribución de la planta aprov echando el espacio de forma óptima y mejorar la operación de la planta minimizando los tiempos y mov imientos de los hombres y las máquinas. A continuación se presentan algunos de los métodos utilizados para el análisis del proceso productiv o:  Diagrama de Bloques: Es el método más sencillo y consiste en que cada operación unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectángulo; cada rectángulo o bloque se une con el anterior y el posterior por medio de flechas que indican tanto la secuencia de las operaciones como la dirección del flujo. En la representación se acostumbra empezar en la parte superior derecha de la hoja. Si es necesario se puede n agregar ramales al flujo principal del proceso. En los rectángulos se anota la operación unitaria (cambio físico o químico) efectuada

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sobre el material y se puede complementar la información con tiempos y temperaturas.

Figura 2: Diagrama de Bloques (Proceso de Destilación Industrial) Diagrama de Flujo del Proceso: Es similar al diagrama de bloques, pero más detallado, donde se usa una simbología internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas. Dicha simbología en la siguiente: 
Operación: significa que se efectúa un cambio o transformación en algún componente del producto, ya sea por medios físicos, mecánicos o químicos, o la combinación de cualquiera de los tres. Transporte: Se la acción de movilizar de un sitio a otro algún elemento en determinada operación o hacia algún punto de almacenamiento o demora. Demora: Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el proceso y hay que esperar turno para efectuar la actividad correspondiente. En otras ocasiones, el propio proceso exige una demora. Almacenamiento: Puede ser de materia prima, de producto en proceso o de producto terminado. Inspección: Es la acción de controlar que se efectué correctamente una operación, un transporte o verificar la calidad del producto. Operación combinada: Ocurre cuando se efectúan simultáneamente dos de las acciones mencionadas. Decisión: Indica que es necesario responder a una pregunta. Si la respuesta es negativa (NO), significa que el resultado de la actividad previa no es satisfactorio, por lo tanto deberá repetirse algún paso anterior o cambiará el curso del proceso, generando un “bucle” en el flujograma. Si la respuesta es positiva (SI), continúa el proceso de manera satisfactoria.

NO SI

CUADRO 1: SIMBOLOGÍA PARA LA ELABORACIÓN DEL FLUJOGRAMA

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Este método es el más usado para representar gráficamente los procesos. Las REGLAS MÍNIMAS PARA SU APLICACIÓN son las siguientes: Empezar en la parte superior derecha de la hoja y continuar hacia abajo, y a la derecha de ambas direcciones. Numerar cada una de las acciones en forma descendente (de arriba hacia abajo); en caso de que existan acciones agregadas al ramal principal del flujo en el curso de proceso, asignar el siguiente número secuencial a estas acciones en cuanto aparezcan. En caso de que sea necesario repetir alguna activ idad, se formará un bucle o rizo y se hará una asignación supuesta de los números. En otras palabras, se refiere a una “decisión” que responde a una pregunta. Si la respuesta es negativ a, nos dev uelv e a la operación anterior y si es positiv a, continua el proceso. Se simboliza con un rombo, tal como se refleja en el ejemplo que se presenta a continuación. I ntroducir los ramales secundarios al flujo principal por la izquierda de éste siempre que sea posible. Poner el nombre de la activ idad a cada acción correspondiente. EJEMPLO: PROCESO PRODUCTIVO PARA UNA EMPRESA DE ASESORIA DE PROYECTOS SOCIALES En primer lugar se recibirán los resúmenes de las ideas emprendedoras en la página w eb de la empresa. Dicho resumen contendrá a lo sumo 7 páginas de contenido (misión, población atendida e impacto social). Además deberá consignar el currículum de la organización o del emprendedor o grupo de emprendedores, según sea el caso. Posteriormente, un jurado ev aluará los resúmenes de ideas emprendedoras y seleccionará 10 ideas/semana, según su consideración, para que los emprendedores reciban el serv icio de adiestramiento metodológico por una red de apoyo de especialistas en materia empresarial y académica. Una v ez recibido el adiestramiento, el emprendedor deberá elaborar en un lapso de tiempo no mayor a los 20 días, el plan de negocios, el cual será rev isado por el comité ev aluador para luego ser env iado a la entidad financiera con los requisitos pertinentes.

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INICIO

20 MIN

1

RECEPCIÓN DE RESUMENES DE LAS IDEAS DE NEGOCIO

60 MIN

NO

1

REVISIÓN POR PARTE DE LOS EXPERTOS

30 MIN

1
SI

¿CUMPLE CON TODOS LOS REQUISITOS?

360 MIN

2

ASESORÍA ACADÉMICA Y METODOLÓGICA

20 MIN

3

RECEPCIÓN DEL PLAN DE NEGOCIOS

120 MIN

NO

2

REVISIÓN POR PARTE DE LOS ESPECIALISTAS

60 MIN

2
SI

¿REUNE TODOS LOS ASPECTOS REQUERIDOS?

30 MIN

1

HACIA LA ENTIDAD FINANCIERA

FIN Figura 2: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ASESORAMIENTO DE UN PROYECTO DE EMPRENDIMIENTO SOCIAL. DURACIÓN DEL PROCESO:
ACTIVIDAD OPERACIÓN TR ANSPORTE DEMORA SÍMBOLO CANTIDAD 3 1 0 TIEMPO 400 min 30 min 0 min

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ALMACENAMIENTO INSPECCIÓN OPERACIÓN COMBINADA DECISIONES

0 2 0 2

0 min 180 min 0 min 90 min 700 min = 12 hrs CON 7 min APROXIMADAMENTE

DURACIÓN TOTAL DEL PROCESO PRODUCTIVO POR UNIDAD DE PRODUCCIÓN

TABLA 1: DURACIÓN DEL PROCESO DE ASESORAMIENTO DE UN PROYECTO  Cursograma Analítico: Es una técnica que consiste en hacer un análisis muy detallado del proceso, con la intención de reducir el tiempo, la distancia o ambos parámetros dentro de un proceso que ya está en funcionamiento. Es más apropiado utilizarlo para estudios de redistribución de planta. CURSOGRAMA ANALÍTICO

TOTALES

Figura 3: Cursograma Analítico 4) Distribución de la Planta Una buena Distribución de la Planta es aquella que proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operación más económica, a la v ez que mantiene las condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores. Principios básicos para la Distribución en Planta I ntegración total: obtener una v isión de conjunto y la importancia de cada v alor relativ o. Mínima distancia recorrida Utilización del espacio cúbico Seguridad y bienestar para el trabajador Flexibilidad ante los cambios (Redistribución)

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Los Planos de Distribución son la representación gráfica de todos los elementos que se plantean en un proyecto como la distribución del equipo (instalaciones, máquinas, herramientas, entre otros) y áreas de trabajo. El objetiv o general de un Plano de Distribución de la Planta es encontrar la ordenación de los espacios en las áreas de trabajo y del equipo, para el mov imiento de material, almacenamiento , líneas de producción y conseguir la economía en el trabajo, al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores. Tipos de Distribución y sus características Cualquiera que sea la manera en que esté hecha una distribución de la planta, afecta el manejo de los materiales, la utilización del equipo, los niv eles de inv entario, la productiv idad de los trabajadores, e inclusiv e la comunicación de grupo y la moral de los empleados. Existen tres tipos básicos de distribución: a) Distribución por Proceso: Agrupa a las personas y al equipo que realizan las funciones similares y hacen trabajos rutinarios en bajos v olúmenes de producción. El trabajo es intermitente y guiado por órdenes de trabajos indiv iduales. Requiere de mano de obra especializada, sin embargo el costo de los equipos es poco. b) Distribución por Producto: Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo con la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o usuario. El costo de manejo de los materiales es bajo y la mano de obra no es especializada. c) Distribución por componente fijo: Aquí la mano de obra, los materiales y los equipos acuden al sitio de trabajo, como por ejemplo en la construcción de un edificio o un barco. Tiene la v entaja de que el control y la planeación del proyecto puede realizarse con mayor facilidad. 5) Cálculo de las Áreas de la Planta Para calcular las áreas de cada departamento o sección de la planta es necesario considerar las áreas principales que normalmente existen en una empresa, las cuales son: Recepción de materiales y embarques de productos terminados: depende de los siguientes factores: a) Volumen de maniobra y frecuencia de recepción. b) Tipo de Material (líquidos, granos, metales, material v oluminoso…) c) Forma de recepción o embarque.

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Almacenes: Dentro de la empresa pueden haber tres tipos de materiales: Materia Prima, Productos en proceso y productos terminados. Se debe tomar en cuenta la cantidad de dichos productos para determinar el tamaño del área de cada almacén. Departamento de Producción: El área que ocupe este departamento dependerá del número y las dimensiones de las máquinas que se empleen en la producción, del número de trabajadores, de la intensidad de tráfico en el manejo de los materiales y de las normas de seguridad e higiene en lo que se refiere a los espacios libres de maniobra y paso de los obreros. Control de Calidad: Dependerá del tipo de control y superv isión que se ejerza y de la cantidad de pruebas que se realizan. Serv icios auxiliares: Equipos que producen ciertos serv icios como: agua caliente, aire o presión, agua fría y otras sustancias químicas, no se encuentran dentro del área de producción, sino que se le asigna una localización especial, totalmente separada. Sanitarios: El tamaño de esta área está sujeta a la cantidad de empleados de la empresa. Además deberán separar el baño de damas del baño para los caballeros. Oficinas: El área destinada a oficina dependerá de la magnitud de mano de obra indirecta y de los cuadros directiv os y de control y administración de la empresa. Mantenimiento: Varían según el tipo de producción y de la cantidad de materiales de mantenimiento requeridos. Área de tratamiento o disposición de desechos contaminantes: Una enorme cantidad de procesos productiv os genera una gran cantidad de desechos y algunos de ellos son contaminantes. Deberá prev erse un área suficiente para su tratamiento o disposición de manera que se cumpla con la reglamentación para el control y manejo de este tipo de basura. Otras Áreas: recreación, cocina, comedor, auditorio o sala de reuniones, v igilancia, las cuales no son estrictamente necesarias y están sujetas a las preferencias del proyectista. 6) Organización del Recurso Humano y Organigrama general de la empresa. En el estudio de la organización el proyectista deberá analizar perfectamente la cantidad de personal directiv o, obrero y administrativ o que trabajará en la nuev a

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empresa, ya sean internos o de serv icios externos, debido a que ésta cantidad incide en el análisis económico y deberán incluirse en la nómina de pago. Una v ez que el inv estigador haya hecho la elección más conv eniente sobre la estructura de organización inicial, procederá a elaborar un organigrama de jerarquización v ertical simple, para mostrar cómo quedarán, a su juicio, los puestos y jerarquías dentro de la empresa. Debe insistirse en que si el proyecto es demasiado grande lo mejor es contratar serv icios externos para hacer un estudio completo de este aspecto tan importante para cualquier unidad productiv a. Es importante destacar que no basta con presentar un Organigrama general de la empresa, sino que se deben mostrar todas las áreas de activ idad incluyendo no sólo los niv eles jerárquicos, sino también los puestos como: secretarias, asistentes, ayudantes, personal de mantenimiento, de control, choferes, recepcionistas, entre otros, así como la cantidad de personas que ocuparán dichos puestos de trabajo. 7) Marco Legal de la Empresa y factores relevantes Las primaras etapas de un proyecto comprenden activ idades como constitución legal, trámites gubernamentales y municipales, estudios de impacto ambiental, compra de terreno, construcción de edificio, compra de maquinaria, contratación de personal, selección de prov eedores, contratos escritos con clientes, pruebas de arranque, consecución del crédito más conv eniente, entre muchas otras activ idades iniciales que deben ser programadas, coordinadas y controladas. Un proyecto, por más rentable que parezca, antes de ponerse en marcha debe incorporarse y acatar las normas v igentes. La primera activ idad al poner en marcha el proyecto es la constitución legal de la empresa (tipos de sociedades u organizaciones permitidas), su funcionamiento, sus restricciones y la forma de administrarla. Los aspectos legales consideran todo tipo de normas, leyes, reglamentos y restricciones relacionadas con: El Mercado: Legislación sanitaria y permisos para la presentación de los productos, los contratos con prov eedores y clientes y los permisos de v ialidad y sanitarios para el transporte del producto. Localización: Los estudios de posesión y v igencia de los títulos de bienes raíces, prohibiciones y restricciones ambientales y de contaminación en la zona, entre otros. Estudio Técnico: Transferencia de tecnología, compra de marcas y patentes, aranceles y permisos en caso de que se importe alguna materia prima o maquinaria.

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Administración y Organización: Leyes que regulan la contratación del personal, pago de utilidades, contratos colectiv os, prestaciones sociales a los trabajadores: v acaciones, incentiv os, seguridad social, ayuda para v iv ienda, entre otros. Aspecto financiero y contable: Ley de I mpuesto sobre la renta, si la empresa adquiere un préstamo de alguna entidad crediticia, se deben conocer las leyes bancarias y de las instituciones de crédito. 8) Estimación de Costos: El estudio técnico de la ingeniería de proyectos de inv ersión cobra relev ancia dentro de la ev aluación de un proyecto, ya que en él se determinan los costos en los que se incurrirán al implementarlo, por lo que dicho estudio es la base para el cálculo financiero y la ev aluación económica del mismo. Por lo tanto, la estimación de los costos del proyecto, es una parte importante en el desarrollo de los proyectos de inv ersión, tanto por su efecto en la determinación de la rentabilidad, como por su v ariedad de elementos que condicionan el estudio financiero. El análisis de costos que se presenta como conclusión del estudio técnico consiste en la determinación y distribución de los costos de inv ersión fija, diferida y el capital de trabajo, en términos totales.
TIPO CLASE FIJA DEFINICIÓN Y EJEMPLO Terreno, edificación, obra civil, maquinaria y equipo auxiliar y de servicio Son todos los gastos de instalación: tales como instalaciones eléctricas, hidráulicas, sanitarias…; constitución de la sociedad (documentación, registro mercantil); programa preoperativo de capacitación, gastos preoperativos de arranque y puesta en marcha… Se refiere al efectivo en caja, inventario de materia prima e insumos, en caso de estar en proceso el inventario de productos en proceso, inventario de productos terminados, cuentas por cobrar… De acuerdo al tipo de proyecto De acuerdo al tipo de proyecto De acuerdo al tipo de proyecto Son todas aquellas erogaciones que están directamente relacionadas con la producción. Los costos fijos son: Depreciación, amortización, renta; los costos variables varían en proporción directa al volumen de producción y están constituidos principalmente por los siguientes conceptos: insumos complementarios (servicios públicos como: agua, energía eléctrica y otros: vapor, combustible), mantenimiento preventivo y/o correctivo. Aquellos gastos de operación necesarios para la administración y venta de los productos Gastos financieros en los que incurre la empresa por el financiamiento otorgado. Impuesto sobre la renta y participación de los trabajadores en las utilidades.

DE INVERSIÓN

DIFERIDA

CAPITAL DE TRABAJO DE INGRESOS DE OPERACIÓN PRODUCTO (S) PRINCIPAL (ES) SUBPRODUCTO (S) OTRO (S)

PRESUPUESTO

COSTOS FIJOS Y VARIABLES DE EGRESOS DE OPERACIÓN GASTOS DE ADMINISTRACIÓN Y VENTA GASTOS FINANCIEROS DE IMPUESTOS

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Finalmente los resultados de los análisis en el estudio técnico deberán combinarse con el resto de los estudios realizados en un proyecto de ev aluación, como es el caso del estudio de mercado, estudio administrativ o y por último, el estudio financiero para decidir si se llev a a cabo el proyecto.