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Introducción a la Perforación Bajo balance.

Por :Steve Nas, Director de perforación Bajo balance Leading Edge Advantage Ltd Old Stoneywood Church Bankhead Road Bucksburn, Aberdeen AB21 9HQ Teléfono Fax Email Website 44-1224-716969 44-1224-712333 stevenas@lealtd.com www.lealtd.com

Tkaczek, Nestor Fabian – Supervisor UBD

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Indice
¿QUÉ ES LA PERFORACIÓN BAJOBALANCE?.......................................................................................4 OBJETIVOS DE LA PERFORACIÓN BAJO BALANCE...........................................................................6 3.1 MAXIMIZAR LA RECUPERACIÓN DE HIDROCARBUROS .............................................................................7 3.2 PROBLEMAS DE PERFORACIÓN..........................................................................................................8 TÉCNICA DE SELECCIÓN DE POZOS PARA PERFORACIÓN BAJO BALANCE...........................9 4.1 REQUISITOS DE PRESIÓN DE FONDO DEL POZO.....................................................................................9 5. SISTEMAS FLUIDOS DE PERFORACIÓN...........................................................................................10 5.1 SISTEMAS DE FLUIDOS AIREADOS O GASIFICADOS ( DOS FASES )...........................................................11 5.1.2 PERFORACIÓN CON NIEBLA........................................................................................................12 5.1.3 Perforación con espuma........................................................................................................13 5.1.4 Sistemas aireados o gasificados (dos fases)..........................................................................14 5.2 FLUIDOS DE FASE ÚNICA...............................................................................................................15 LA PRIMERA APROXIMACIÓN ES NORMALMENTE UTILIZAR UN SISTEMA FLUIDO CON UNA DENSIDAD LO SUFICIENTEMENTE BAJA PARA PROPORCIONAR UNA CONDICIÓN BAJO BALANCE . SI SE PUEDE UTILIZAR AGUA ENTONCES ESTE ES EL PRIMER PASO A TOMAR . SI EL AGUA ES DEMASIADO DENSA SE PUEDE CONSIDERAR EL ACEITE. SE DEBE RECORDAR QUE UN POZO SE PUEDE COMENZAR CON UN SISTEMA DE BASE PETRÓLEO , PERO SI EL YACIMIENTO PRODUCE PETRÓLEO CRUDO EL SISTEMA DE CIRCULACIÓN SE CONVERTIRÁ EN PETRÓLEO CRUDO , YA QUE EL PETRÓLEO BASE NO PUEDE SER SEPARADO DEL CRUDO . SI SE BOMBEA A $25 POR BARRIL DE PETRÓLEO BASE Y SE PRODUCE A $15 POR BARRIL DE PETRÓLEO CRUDO , PERFORAR UN POZO BAJO BALANACE NO TIENE NINGÚN SENTIDO ECONÓMICO . SI SE SELECCIONA UN SISTEMA DE PETRÓLEO CRUDO, EL
TALADRO DE PERFORACIÓN DEBE ESTAR EQUIPADO PARA ASEGURAR QUE EL CRUDO SE PUEDE DESGASIFICAR ANTES DE QUE ENTRE AL SISTEMA DE HOYO CERRADO .

EN UNA EQUIPO DE PERFORACIÓN MAR ADENTRO SE DEBE UTILIZAR UN SISTEMA DE NITRÓGENO PARA ASEGURAR QUE NO SE ACUMULAN GASES LIBERADOS DEL CRUDO ..........................................................................................15 SE HA INTENTADO LA UTILIZACIÓN DE ADITIVOS, COMO ESFERAS DE VIDRIO, PARA HACER UN FLUIDO MÁS LIVIANO. SIN EMBARGO DEBIDO A QUE DICHAS ESFERAS DE VIDRIO SE SALEN DEL SISTEMA POR ENCIMA DE LAS ZARANDAS , SE QUEDAN EN EL EQUIPO DE SEPARACIÓN DE SÓLIDOS O SON TRITURADAS O DAÑADAS EN SU PASO ATRAVÉS DEL SISTEMA , SE NECESITA AGREGAR CONTINUAMENTE ESFERAS NUEVAS AL SISTEMA . LA ADICIÓN DE ESFERAS DE VIDRIO ES UNA OPCIÓN CARA Y NO MUY EFECTIVA PARA ALIVIANAR EL FLUIDO ...........................................................................................15 5.3 SISTEMAS DE INYECCIÓN DE GAS....................................................................................................15 5.3.1 Inyección por la tubería de perforación...............................................................................16 5.3.2 Inyección anular....................................................................................................................17 5.4 INYECCIÓN DE GAS POR TUBERÍA PARÁSITA.......................................................................................19
PISCINAS COMPLETAMENTE CERRADO , VENTILADO Y PURGADO CONSTANTEMENTE CON

6. ESTUDIOS DE YACIMIENTO.................................................................................................................19 7. EQUIPO DE SUPERFICIE PARA OPERACIONES PPE.....................................................................21 7.1 SISTEMA DE PERFORACIÓN............................................................................................................21 7.1.1 Tubería enrollada versus tubería de uniones roscadas........................................................22 7.2 EQUIPO DE GENERACIÓN DE GAS....................................................................................................23 7.2.1 Gas natural............................................................................................................................23 7.2.2 Nitrógeno Criogénico............................................................................................................23 7.3 EQUIPO DE CONTROL DEL POZO......................................................................................................25 7.3.1 Sistemas de tubería ensamblada...........................................................................................25 7.4 SISTEMA DE EMPUJE/RETENCIÓN DE TUBERÍA (SISTEMA DE SNUBBING).................................................28 7.5 SISTEMA DE CABEZA ROTATIVA DE CONTROL ...................................................................................28 7.6 EQUIPO DE SEPARACIÓN...............................................................................................................29 7.6.1 Adquisición de datos..............................................................................................................31 7.6.2 Control de erosión.................................................................................................................32 7.7 EL PROCESO DE CIRCULACIÓN........................................................................................................32 COMPLETAMIENTO DE POZOS PERFORADOS EN CONDICIÓN BAJO BALANCE.................33

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UBS 8.1 CORRIDA DE TUBERÍA BAJO PRESIÓN (SNUBBING) .............................................................................34 8.2 INSTALACIÓN DE UNA SARTA LISA DE REVESTIMIENTO DE PRODUCCIÓN .................................................35 8.3 INSTALACIÓN DE UNA SARTA RANURADA DE REVESTIMIENTO DE PRODUCCIÓN O SARTA DE MALLA PARA CONTROL DE ARENA ...........................................................................................................................................35 8.4 CORRIDA DEL COMPLETAMIENTO ..................................................................................................39 8.5 REACONDICIONAMIENTO DE UN POZO PERFORADO BAJO BALANCE .........................................................39 8.6 POZOS MULTILATERALES PERFORADOS BAJO BALANCE.........................................................................40 8.6.1 Ventajas y Limitaciones del completamiento de un pozo vivo............................................40 9. CUESTIONES DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.....................................................41 9.1 ASPECTOS DE MEDIO AMBIENTE.....................................................................................................42 9.2 ASPECTOS DE SEGURIDAD.............................................................................................................43 9.3 ENFOQUE PASO A PASO................................................................................................................44 10 LIMITACIONES.........................................................................................................................................44 10.1 LIMITACIONES TÉCNICAS.............................................................................................................45 10.1.1 Estabilidad de la pared del pozo.........................................................................................45 10.1.2 Influjo de agua.....................................................................................................................46 10.1.3 Equipo de perforación direccional.....................................................................................46 10.1.4 Yacimiento inapropiado.......................................................................................................46 10.2 SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE...................................................................................................47 10.2.1 Equipo de superficie............................................................................................................47 10.2.2 Entrenamiento......................................................................................................................47 10.2.3 Personal...............................................................................................................................47 10.3 ECONOMÍA..............................................................................................................................48 11 HISTORIAL................................................................................................................................................48 12 VENTAJAS DE LA PERFORACIÓN BAJO BALANCE.....................................................................49 12. 1 VENTAJAS TÉCNICAS DE PERFORACIÓN..........................................................................................49 12.2 VENTAJAS TÉCNICAS DEL YACIMIENTO...........................................................................................50 13 COSTOS.......................................................................................................................................................51 14 FUTURO......................................................................................................................................................52 15 INFORMACIÓN ADICIONAL SOBRE PERFORACIÓN BAJO BALANCE..................................53 17 ABREVIATURAS.......................................................................................................................................54

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Introducción
Este documento tiene la intención de proporcionar una perspectiva global sobre la tecnología de perforación bajo balance. No pretende ser una guía completa del tema, pero sí una orientación de la tecnología que se emplea actualmente y explicar en términos generales cómo y por qué se realiza la perforación bajo balance.

¿Qué es la perforación Bajobalance?
Definición: Perforación Bajo balance es cuando la presión efectiva de circulación en el fondo del pozo, la cual es igual a la presión hidrostática de la columna de fluido mas las pérdidas de fricción en el anular, es menor que la presión de poro de la formación. Convencionalmente, los pozos son perforados sobre balance lo cual provee la primera barrera de control sobre el yacimiento. La presión ejercida sobre el yacimiento se origina de tres diferentes mecanismos:

1.

Presión Hidrostática (pasiva) debido al peso de la columna de fluido y al peso

de los cortes de perforación. 2. Presión Dinámica (Dinámica) debido a la fricción por la circulación del fluido de perforación dentro del pozo. 3. Presión Impuesta (confinada o activa) se origina cuando se ejerce una contrapresión en la cabeza del pozo o simplemente cuando se aisla parcial o totalmente el pozo en superficie creando áreas con presiones diferenciales (por ejemplo mediante cabezas rotativas o gomas sellantes).

La perforación bajo balance es definida como la operación de perforación donde la presión hidrostática del fluido es intencionalmente diseñada para ser menor que la presión del yacimiento que está siendo perforado. La presión hidrostática del fluido de perforación puede ser por sí sola menor que la presión de la formación, o puede ser inducida por medio de la inyección de aire, gas natural o Nitrógeno dentro de la fase líquida del fluido de perforación. En cualquiera de los dos casos en que se alcance la condición bajo balance, el resultado es un influjo de fluidos de formación los cuales

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UBS deben ser circulados desde el fondo del pozo y controlados en superficie. La condición bajobalance en términos prácticos resultará en un flujo desde una o más zonas hacia el pozo (sinembargo, esto es mas probable que se presente únicamente desde una zona con flujo cruzado), ó, donde el potencial de flujo exista. Una menor cabeza hidrostática evita la aparición del filtrado del lodo (torta de lodo) sobre las paredes del pozo, así como también la invasión de lodo y sólidos dentro de la formación, lo cual ayuda a mejorar la productividad del yacimiento y reduce los problemas de perforación.

Al comparar la perforación bajo balance con la perforación convencional, se puede establecer que un influjo de fluidos de formación hacia el pozo debe ser controlado para evitar problemas de control del pozo. En la perforación bajo balance, los fluidos del pozo son llevados a un sistema cerrado en superficie donde se controlan y separan, evitando descontroles en la operación. Con el pozo fluyendo, el sistema de preventoras se mantiene cerrado durante la perforación, en oposición a la

perforación convencional donde los fluidos son devueltos a un sistema abierto con el pozo expuesto a la presión atmosférica.

Perforación Bajobalance

Perforación Convencional
Alta Presión

equilibrada

Baja Presión

Baja Presión Alta presión

Yacimiento

Yacimiento rent

El retorno de fluidos de perforación regresa al de circulación cerrado al sistema

El retorno de fluidos de perforación regresa al sistema de circulación abierto

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Nestor Fabian – Supervisor UBD 6 . Tkaczek.UBS Objetivos de la Perforación Bajo balance Los objetivos la perforación bajo balance se pueden dividir en dos grandes categorías: • • Maximizar la recuperación de hidrocarburos Minimizar los problemas de perforación Estas dos categorías son las principales razones por las que se desarrollan las operacionees de bajobalance. Drenaje gravitacional en pozos horizontales. Aumento de la tasa de penetración Disminución del daño de formación Elimina el riesgo de pegas diferenciales Reduce el riesgo de pérdidas de circulación Disminuye el peso requerido sobre la broca Aumenta la vida útil de la broca Problemas de huecos apretados pueden ser reducidos Reduce el tamaño de los cortes aumentando la capacidad de limpieza. Aumento del peso de la sarta debido a la disminución de la boyanza. Posible exceso de erosión en las paredes del pozo. Existen también ventajas y desventajas específicas de la perforación bajo balance las cuales pueden ser resumidas como sigue: Ventajas: • • • • • • • • Desventajas: • • • • • • • • • • Inestabilidad de las paredes del pozo Incrementa costos dependiendo del sistema utilizado Incompatibilidad con herramientas de MWD convencionales. Discontinuidad en la condición bajobalance. Posible daño mecanico cerca a las paredes del pozo. Generalmente más altos riesgos con más problemas inherentes. Efectos espontáneos de flujos en contracorriente.

Esto puede alargar la vida de un campo de forma significativa. Una acidificación fue llevada a cabo en un pozo perforado bajo balance y éste redujo la producción de gas de 20 MMSCFD a 2 MMSCFD. Recuperación Mejorada: Debido al incremento en la productividad de un pozo perforado bajobalance combinado con la habilidad de perforar pozos agotados en campos depletados.1 Maximizar la recuperación de hidrocarburos Disminución del daño a la formación: No se presenta invasión de sólidos de perforación o filtrado del lodo dentro de la formación productora.UBS • Incremento del torque y arrastre. Una alta productividad también produce una menor caida de presión en el pozo. Los dos principales objetivos de la perforación bajobalance se pueden subdividir como se enumeran a continuación: 3. Esto puede ser una desventaja si la producción de hidrocarburos no puede ser manejada o almacenada en superficie o si no estan disponibles líneas de transferencia hacia tanques de almacenamiento. Producción Temprana: El pozo empieza a producir tan pronto como el yacimiento es perforado con la broca. Nestor Fabian – Supervisor UBD 7 . Tkaczek. se elimina la necesidad de trabajos de estimulación posteriores a la perforación. la recuperación mejorada de hidrocarburos remanentes en el yacimiento es posible. Reduce trabajos de estimulación: Como no hay ningúna invasión de filtrado o sólidos en la formación productora en un pozo perforado bajo balance. lo cual puede sucesivamente evitar o reducir la conificación del agua de formación. Los beneficios totales que se obtuvieron en la perforación de este pozo en condiciones de bajobalance nunca se recuperaron. Se ha visto en pozos perforados bajobalance que la estimulación puede reducir de manera significativa la productividad del yacimiento.

Esto tiene como resultado una reducción de la tasa de penetración y aumenta el potencial de pérdidas de circulación. Reducción del ECD(Densidad Equivalente de Circulación) en pozos de radio extendido: La perforación de secciones horizontales o direccionales de radio extendido crea a medida que se profundiza unas mayores pérdidas por fricción en el anular. lo cual incrementa la distancia entre la tubería y las paredes del pozo. conducen a un incremento significativo en la duración de la vida útil de la broca.4 o incluso 5 brocas en la misma sección. En algunos pozos perforados bajo balance. la presión hidrostática es reducida a un nivel en donde no se presentan pérdidas de circulación. se han perforado secciones con sólo una broca. la reducción de la presión hidrostática en el anular reduce las pérdidas de fluido dentro de la formación productora. Pérdidas de Circulación: En general. combinado con la efectiva remoción de cortes de la cara de la broca. Esta presión de fricción actua sobre el fondo del pozo y aumenta lentamente la sobrepresión sobre la formación. Aumento de la Tasa de Penetración: La disminución de la presión equivalente de circulación sobre la presión de la formación tiene un efecto significativo en la tasa de penetración. El aumento de la tasa de penetración.2 Problemas de perforación Pega diferencial de tubería: La ausencia de sobrecarga sobre la formación combinada con la ausencia de torta de lodo en las paredes del pozo previenen la pega diferencial de la sarta de perforación. Nestor Fabian – Supervisor UBD 8 . mientras que en pozos de perforación convencional se han utilizado 3. Tkaczek. En la perforación bajo balance.UBS 3. La perforación bajobalance reduce las pérdidas de fricción en el anular al permitir que la energía del yacimiento empuje los fluidos fuera del pozo. Esto es especialmente útil cuando se esta perforando con tubería continua debido a la ausencia de uniones.

4. Determinar los requisitos de presión en el fondo del pozo (BHP) Identificar las opciones del fluido de perforación Establecer el diseño del pozo y correr modelos de flujo en simulador. 2. Tkaczek. estas pueden indicar que 200 psi de caída de presión no son suficientes para alcanzar la condición bajobalance y el pozo estara sobrebalance cuando se circule. esto es más detallado dependiendo del influjo esperado del yacimiento con una caida de presión de 200 psi. En la perforación bajo balance seleccionamos un fluido que proporcione una presión hidrostática de 200 psi por debajo de la presión inicial del yacimiento. Si este es el caso el fluido de circulación tendrá que ser reevaluado. En el estudio de viabilidad.1 Requisitos de presión de fondo del pozo En la perforación convencional se selecciona un peso de lodo que proporcione una presión hidrostática de 200 a 1000 psi por encima de la presión del yacimiento. Nestor Fabian – Supervisor UBD 9 .UBS Técnica de Selección de pozos para perforación bajo balance Se puede aplicar un proceso básico de cuatro etapas y asi determinar las opciones y requisitos para que un pozo sea perforado bajobalance: 1. Esto es un punto de partida para la selección del sistema de fluido. 3. Al evaluar todas las simulaciones hidraúlicas de la perforación. Seleccionar el equipo de superficie 4.

Por esta razón examinaremos con más detenimiento los sistemas de fluidos utilizados en la perforación bajo balance. Nestor Fabian – Supervisor UBD 10 .UBS Técnica de Seleccion 6200 Presión Hidrostática del lodo 6000 200 psi .1000 psi 5800 Presión (psi) Presión de Formación 5600 Presión Bajobalance 5400 200 psi 5200 Presion Hidrostática (psi) Presión de Formación (psi) Presión Bajobalance (psi) 5000 5.0 SO_00591 2/4/98 Tkaczek. 0. Sistemas fluidos de perforación La correcta selección del sistema de fluido es la clave para un resultado exitoso en una operación de perforación bajo balance. 7 Oil Weighted Mud (Barite) 0 Air 150 20.

ya que es un gas inerte que entre otras ventajas disminuye la corrosión y evita las explosiones o fuegos en el fondo del pozo. y lodo gasificado. agua. presión de poro de la formación y donde se logren ahorros en tiempo del taladro y dinero. son inyectados o reemplazados por gases altamente compresibles. Se conocen varios casos donde fuegos en el fondo del pozo han destruido la tubería de perforación. con la posibilidad de incendiarse el taladro de perforación si el fuego alcanza la superficie. Para evitar el uso de aire.lodo o diesel. el cual si está disponible ha probado ser una buena alternativa para operaciones de perforación. la perforación con aire seco todavía se aplica en la perforación de roca dura (Basamento). Estos gases realizan las mismas funciones del fluido de perforación.UBS 5. La perforación con fluídos compresibles incluye: aire o gas seco. La experiencia con nitrógeno en operaciones de reacondicionamiento de pozos lo convirtió en la primera elección para operaciones de perforación bajo balance. Otra opción es la utilización de gas natural . niebla. lubricar la broca y limpiar el fondo del pozo. No se recomienda la utilización de aire en yacimientos de hidrocarburos. y en la perforación de pozos de agua. espuma estable/pesada. La aplicabilidad de los sistemas de fluidos compresibles está limitada a las condiciones de litología.1. En las primeras operaciones de perforación bajobalance se utilizaba aire para perforar. Si se está Tkaczek. se introdujo el Nitrógeno.e. puesto que la combinación de oxígeno y gas natural puede causar un mezcla explosiva. 5.1 Sistemas de fluidos aireados o Gasificados ( dos fases ) Un Fluido de perforación compresible es básicamente una técnica de perforación en la cual los sistemas más comunes de fluidos de circulación. p. La utilización de Nitrógeno criogénico o líquido en operaciones de perforación es limitada debido a la gran cantidad de Nitrógeno requerida para una operación bajobalance. Hoy.1 Perforación con Aire – Gas seco Son básicamente sistemas de gas. a pesar de la necesidad de equipo adicional para aplicar la tecnología baj obalance. Nestor Fabian – Supervisor UBD 11 .

la inyección de una pequeña cantidad de líquido formará inicialmente un sistema de niebla. Características de la perforación con aire-gas: • • • • • • • • • Tasas de Penetración altas. 5. La buena limpieza del pozo depende de la velocidad en el anular. Aumenta la vida útil de la broca. Alta productividad del yacimiento. Pozo en calibre.2 Perforación con Niebla Si los sistemas de gas o aire seco no son apropiados. esta técnica ha sido usada en áreas donde existe influjo de agua de formación y evita algunos problemas que pueden presentarse si se la perfora con aire seco. Depende de la velocidad en el anular para remover los cortes. ó. Aumenta el rendimiento de la broca. Esto evita la inyección de aire-oxígeno dentro del pozo y cuando esta disponible es un sistema económico de perforación. No puede manejar grandes influjos de agua. Pueden producirse anillos de lodo en la tubería si hay influjo de agua. el gasoducto de producción para obtener el suficiente gas natural necesario a una adecuada presión para la operación de perforación bajobalance. Disminuye la formación de anillos de lodo en la tubería. Volúmenes requeridos de aire-gas más altos. Tkaczek. se puede utilizar un pozo productor cercano. Características de la Perforación con Niebla: • • • • Similar a la perforación con aire seco con adición de líquido. Se utiliza en aplicaciones especiales. Pueden presentarse baches de aire-agua. El fluido añadido al ambiente gaseoso se dispersará en pequeñas gotas y formará un sistema de perforación de niebla.UBS perforando bajo balance un yacimiento de gas. 30 – 40% más que con aire seco.1. Generalmente. ya que la limpieza del pozo es más difícil en sistemas de perforación con niebla. Nestor Fabian – Supervisor UBD 12 . Buenos trabajos de cementación. • Presiones de Inyección más altas que con aire-gas seco.

Reduce tasas de bombeo de líquido por su capacidad de acarreo. la cantidad de agente antiespumante tenía que ser examinada cuidadosamente para que la espuma se rompiera antes de que cualquier fluido dejara los separadores. En superficie la calidad de la espuma utilizada para la perforación esta normalmente entre 80% y 95 %. Alta capacidad de acarreo de cortes de perforación. 5. Alta tasa de penetración por baja densidad y buena limpieza. la espuma estable podría causar problemas de sobreflujo por los separadores. esta relación cambia porque el volúmen de gas se reduce al comprimirse. Los sistemas de espuma estable recientemente desarrollados son más fáciles de romper y el líquido se puede reciclar. Una calidad promedio en el fondo del pozo esta entre 50% y 60%.3 Perforación con espuma El sistema de espuma estable se logra inyectando una mayor cantidad de líquido y un agente espumante o surfactante. Tkaczek. Características de la perforación con espuma: • • • • • La adición de líquido en el sistema reduce el influjo de agua.1. Es un fluido de perforación muy bueno con una capacidad de acarreo de cortes muy alta por su elevada viscosidad y una densidad baja. En el fondo del pozo debido a la presión hidrostática de la columna en el anular. Esto significa que entre el 80% y 95% del fluido es gas y el restante porcentaje es líquido. La espuma estable que se utiliza para perforar tiene una textura como la de la espuma de afeitar. lo que permite tener columnas hidrostáticas reducidas en el pozo.UBS • Incorrectas relaciones de aire/gas – líquido produce baches en superficie. Nestor Fabian – Supervisor UBD 13 . Reduce tendencia de baches dentro del pozo. Especialmente en la perforación con sistemas cerrados de circulación. necesitando una menor cantidad de agente espumante y utilizando un sistema cerrado de circulación. generalmente agua. una espuma estable mantiene dicha condición incluso cuando retorna a superficie convirtiendose en un problema si la espuma no se puede romper lo suficientemente rápido. En los antiguos sistemas de espuma. En los sistemas de espuma tradicional.

1. Nestor Fabian – Supervisor UBD 14 . Si se utiliza demasiado gas. se producirá un atascamiento. Estos métodos se discuten en los sistemas de inyección.UBS • No afecta la remoción de cortes ni la densidad equivalente de circulación (ECD) cuando se presentan cortes ocasionales en los retornos de la espuma a superficie. • Es necesario buen control en superficie y condiciones estables en el fondo del pozo. La utilización de gas y líquido como sistema de circulación en un pozo complica el programa hidráulico. se excede la presión requerida del fondo de hueco y el pozo se convierte en un sistema sobrebalanceado. Si no se utiliza suficiente gas. Hay varios métodos que se pueden utilizar para gasificar un sistema líquido. • Se requiere equipo adicional en superficie. 5. Tkaczek. En estos sistemas el líquido se gasifica para reducir la densidad.4 Sistemas aireados o gasificados (dos fases) Si un sistema de espuma es demasiado ligero para el pozo. La proporción de gas y líquido debe ser calculada cuidadosamente para segurar que se utiliza un sistema de circulación estable. • Es necesario pre-diseñar el sistema de rompimiento de la espuma en superficie antes de la operación. se puede utilizar un sistema gasificado.

pero si el yacimiento produce petróleo crudo el sistema de circulación se convertirá en petróleo crudo. Se ha intentado la utilización de aditivos. En una equipo de perforación mar adentro se debe utilizar un sistema de piscinas completamente cerrado. no se recomienda ningún gas que contenga oxígeno por dos razones básicas. el taladro de perforación debe estar equipado para asegurar que el crudo se puede desgasificar antes de que entre al sistema de hoyo cerrado. se quedan en el equipo de separación de sólidos o son trituradas o dañadas en su paso através del sistema. como esferas de vidrio. 5. Sin embargo.UBS 5. para hacer un fluido más liviano. Normalmente el gas natural o el nitrógeno se utilizan como gas de inyección aunque tanto CO2 como O2 pueden ser utilizados. Si se puede utilizar agua entonces este es el primer paso a tomar. ventilado y purgado constantemente con Nitrógeno para asegurar que no se acumulan gases liberados del crudo. Si se bombea a $25 por barril de petróleo base y se produce a $15 por barril de petróleo crudo. La adición de esferas de vidrio es una opción cara y no muy efectiva para alivianar el fluido. ya que el petróleo base no puede ser separado del crudo.2 Fluidos de fase única La primera aproximación es normalmente utilizar un sistema fluido con una densidad lo suficientemente baja para proporcionar una condición bajo balance. Esto ofrece una elección más amplia no sólo dentro del gas utilizado. Si se selecciona un sistema de petróleo crudo. sino también del modo en que el gas es utilizado en el pozo.3 Sistemas de inyección de gas Si se requiere reducir la densidad de un fluido. se necesita agregar continuamente esferas nuevas al sistema. Se debe recordar que un pozo se puede comenzar con un sistema de base petróleo. Nestor Fabian – Supervisor UBD 15 . perforar un pozo bajo balanace no tiene ningún sentido económico. Si el agua es demasiado densa se puede considerar el aceite. Sin embargo debido a que dichas esferas de vidrio se salen del sistema por encima de las zarandas. puede seleccionarse la inyección de gas dentro de la corriente del fluido. La combinación de oxígeno y fluidos salinos con las altas temperaturas del fondo del pozo causan una corrosión severa en Tkaczek.

Si se utilizan volúmenes de gas más altos. sin Tkaczek. Esto ocasiona incrementos en la presión de fondo y puede ser difícil obtener un sistema estable y evitar los picos de presión en el yacimiento cuando se utiliza la inyección a través de la tubería de perforación. si durante el proceso de perforación llegan a entrar hidrocarburos en el pozo lo cual es de esperarse en un ambiente de bajo balance. Las desventajas de este sistema incluyen la necesidad de parar el bombeo y aliviar la presión remanente atrapada en la sarta de perforación cada vez que se hace una conexión. La utilización de válvulas antiretorno confiables es requerida para prevenir el flujo hacia arriba a través de la tubería de perforación. Herramientas especiales de MWD tales como herramientas electromagnéticas deberán ser utilizadas si se requieren altos tasa de inyección de gas. Varios métodos de inyección de gas están disponibles para reducir la presión hidrostática. resultando en un incendio en fondo de pozo.UBS la tubería utilizada en el pozo. 5.3. una situación potencialmente explosiva puede presentarse. Adicionalmente. La principal ventaja de este sistema que no se necesita equipo especial en fondo de pozo. tanto en el revestimiento como en la sarta de perforación. y son tratados a continuación. La utilización de herramientas de MWD del tipo de pulso de lodo es posible solamente hasta concentraciones del 20% de gas por volumen. el sistema de pulso utilizado en sistemas de transmisión MWD dejará de funcionar. Utilizando este sistema se pueden conseguir bajas presiones en fondo de pozo. Estas herramientas.1 Inyección por la tubería de perforación Se inyecta gas comprimido al mútiple de la línea de inyección donde se mezcla con el fluido de perforación. Nestor Fabian – Supervisor UBD 16 . Las tasas de inyección de gas utilizadas al perforar con el sistema de inyección a través de la tubería de perforación son normalmente más bajas que con una inyección de gas anular.

Una vez que el viaje es realizado. Una desventaja adicional de la inyección de gas a través de la tubería de perforación es la impregnación del gas dentro de cualquier sello de caucho en las herramientas de fondo de pozo. Una alternativa es conectar la herramienta de MWD desde el fondo del pozo hasta superficie mediante un cable eléctrico. la utilización de turbinas de metal debería ser considerada dependiendo de las demandas de la operación. Este método es bueno. no funcionan muy bien en operaciones mar adentro o si se perforan cantidades significativas de evaporitas. sin embargo. Esta técnica ha sido usada con éxito en operaciones de perforación con tubería flexible (coiled tubing drilling). Si se va a utilizar tubería de perforación pueden utilizarse conectores húmedos (wet connectors ). 5. Componentes especiales de caucho han sido desarrollados y el diseño de los motores modificado para permitir esta expansión. Precauciones deberán ser tomadas cuando se va a desensamblar el ensamblaje de fondo en el caso de que exista alguna presión atrapada en las herramientas del BHA. Si se considera la inyección de gas a través de la tubería de perforación.3. caucho puede explotar o hincharse como resultado de la expansión del gas que no puede dispersarse fuera del estator lo suficientemente rápido. La mayoría de proveedores de motores PDM pueden ahora proporcionar motores especialmente diseñados para ser usados en este tipo de ambientes de fondo de pozo.2 Inyección anular La inyección anular de gas a través de una sarta concéntrica es la técnica que ha sido mas usada en las operaciones mar adentro en el Mar del Norte. Nestor Fabian – Supervisor UBD 17 . si se tiene un esquema Tkaczek.UBS embargo. Sin embargo. Este efecto (decompresión explosiva) destruye no sólo los motores PDM. el tiempo adicional requerido para utilizar esta técnica puede ser una limitante. Los motores de desplazamiento positivo PDM tienden a fallar cuando los componentes de caucho se impregnan con el gas de inyección y lurgo son sacados hasta superficie. sino que también afecta cualquier sello de caucho utilizado en fondo de pozo. resultando en un grave problema de falla de los motores que puede ser muy costoso para la operación de perforación.

Puede haber algunas modificaciones requeridas en la cabeza de pozo para la instalación de la sarta de revestimiento temporal y el sistema de inyección de gas.UBS de completamiento con tubería de producción (tubing) o un revestimiento conveniente está instalado en el pozo. son que un esquema conveniente de completamiento/revestimiento deberá estar disponible y el punto de inyección deberá estar localizado suficientemente profundo para obtener las condiciones de bajo balance requeridas. Exista una alternativa para el caso de un pozo antiguo el cual tiene el completamiento instalado e incorpora mandriles para válvulas de levantamiento por gas. Esto tiene la ventaja de que las herramientas de MWD operan en su medio preferido lo cual puede tener un efecto positivo en el costo operacional de un proyecto. Tkaczek. El gas es inyectado en el anular conformado entre el revestimiento del pozo y la sarta de revestimiento temporal para facilitar la obtención de la presión de fondo requerida durante la operación de perforación. un fluido de fase única es bombeado a través de la sarta de perforación. La ventaja principal de éste sistema es que la inyección de gas continúa durante las conexiones. Las desventajas de este sistema sin embargo. creando así presiones de fondo de pozo mas estables. Esta tubería es luego extendida hasta superficie utilizando un colgador de tubería de producción modificado para suspender la sarta o revestimiento temporal (tie-back). Al mismo tiempo que el gas es inyectado por vía anular. La sarta de revestimiento temporal es recuperada antes de la instalación del completamiento final del pozo. Nestor Fabian – Supervisor UBD 18 . La desventaja que se tiene con este tipo de operación es que el tamaño del hueco y las herramientas requeridas están restringidas por el mínimo diámetro interior del completamiento. Estos pueden ser calibrados para proporcionar las presiones de fondo correctas durante la operación de perforación. una sarta corta de revestimiento (liner) deberá ser sentado justo en el tope de la formación objetivo. En el caso de un pozo nuevo.

Se requiere la adaptación de la cabeza del pozo para proporcionar conexiones en superficie para los tubos parásitos. La instalación de una sarta de resvestimiento de producción y la corrida de dos sartas parásitas hacen de esta una operación complicada. El sistema no puede ser utilizado en pozos desviados. Los principos de operación y las ventajas del sistema son las mismas que para el caso anterior.UBS 5. sino que el mecanismo de daño del yacimiento debrá ser comprendido para asegurar que los beneficios requeridos son en efecto posibles. Por razones de seguridad dos sartas de tubería flexible de 1" o 2" se sujetan al revestimiento que será sentado justo arriba del yacimiento a medida que el revestimiento es corrido dentro del pozo. No sólo se requiere una presión del yacimiento exacta. Estudios de yacimiento Antes de que la operación de perforación bajo balance sea emprendida. 6.4 Inyección de gas por tubería parásita La utilización de una pequeña sarta parásita sujeta a la parte exterior del revestimiento para la inyección de gas. realmente sólo se utiliza en pozos verticales. Nestor Fabian – Supervisor UBD 19 . Otras formaciones o campos pueden no Tkaczek. el gas es inyectado a través de la tubería parásita en el anular de perforación. ya que el tubo parásito es arrancado con el revestimiento sobre el lado inferior del hoyo. Mediante este sistema. Ciertos pozos o yacimientos son buenos candidatos para las operaciones bajo balance y resultan en un recobro mejorado. se necesita realizar una significativa cantidad de trabajo en el yacimiento.

• Formaciones que exhiben zonas de alta pérdida de circulación o invasión de fluidos durante la perforación o el completamiento. Yacimientos que generalmente no se beneficiarán de la perforación bajo balance: • Pozos en áreas de muy bajo costo de perforación convencional. • Pozos con baja estabilidad de la cara de la formación. y los fluidos producidos del yacimiento. Un resumen de estas razones es listado a continuación: Yacimientos que se beneficiarán de la perforación bajo balance: • Formaciones que usualmente sufren daño mayor de formación durante las operaciones de perforación o completamiento. • Formaciones que usualmente exhiben alta tendencia a las pegas diferenciales y pérdida de tubería. • Formaciones pobremente consolidadas. La estabilidad y el índice de resistencia a la compresión no confinada (UCS) de la zona de interés deberán ser determinadas para verificar que la trayectoria propuesta para Tkaczek. • Pozos con largas fracturas macroscópicas. Esto es crucial si se perforan yacimientos de petróleo en condición bajo balance. porosidad o garganta de poro a través de ellas. • Pozos de extremadamente baja permeabilidad. • Pozos con zonas laminares de matriz vagamente cementada. Nestor Fabian – Supervisor UBD 20 . Será requerida una prueba de barrido de núcleo o muestra de la formación para establecer la compatibilidad entre el fluido de perforación propuesto. Se necesita revisar el potencial para la formación de escamas o costras y emulsión antes de que las operaciones de perforación empiecen. • Yacimientos de alta productividad con media a alta permeabilidad.UBS ser convenientes para la perforación bajo balance por una variedad de razones. • Formaciones sensitivas a los fluidos de perforación • Formaciones que generalemente exhiben muy bajas ratas de penetración en condiciones sobrebalanceadas. • Pozos que contienen múltiples zonas de diferente presión. • Pozos con formaciones masivas heterogéneas o altamente laminadas que exhiben diferencias en permeabilidad.

Equipo de superficie para operaciones PPE El equipo de superficie para la perforación bajo balance categorías principales. el equipo de 7. Se debe revisar la productividad esperada con el grado de bajo balance propuesto. esto se considera como un tema aparte y por lo tanto no está incluido en este documento. Es importante que se analice la productividad esperada con los ingenieros de yacimientos para obtener una buena indicación de si la perforación bajo balance será beneficiosa en dicho caso. 7. puede seleccionarse superficie. Se debe saber si existen probabilidades de que el yacimiento produzca.1 Sistema de perforación El tamaño del hueco y la penetración en el yacimiento tanto como la trayectoria direccional determinarán cual es la sarta de perforación óptima entre tubería Tkaczek.UBS el pozo es estructuralmente capaz de ser perforada con la caída de presión anticipada en la formación. Estas son: • • • • Sistema de perforación Equipo de generación de gas Equipo de control del pozo Equipo de separación de superficie se puede dividir en 4 Si se utiliza el proceso de plataforma o equipo de exportación al perforar en condición bajo balance. Nestor Fabian – Supervisor UBD 21 . El objetivo de la perforación bajo balance es limpiar el yacimiento. no que el pozo produzca a su máxima capacidad. ya que un influjo de agua puede tener efectos significativos sobre el proceso de bajo balance. y que se ha robado no solo que es ventajoso perforar el pozo bajo balance sino que el perfil propuesto del pozo es también suficientemente estable. Una vez que las condiciones del yacimiento son comprendidas.

Esto se debe a muchos factores incluyendo: tasa de flujo a través del rollo. perfil del pozo. La utilización de presión requiere una unidad de retén. Presión de trabajo de los desviadores / cabezales rotatorios está limitada a 3000 psi. Limpieza del hoyo más crítica. El sistema de tubería enrollada tien varias ventajas y desventajas sobre los sistemas de tubería con uniones roscadas. 7. Sin limite de tamaño del hoyo. Limpieza del hoyo puede ser asistida por Linea de cable rígido hace a los sistemas MWD más simples en fluidos gasificados. Actualmente el tamaño de tubería flexible utilizado para operaciones de perforación está entre 2” y 2-7/8” de diámetro externo. Varias operaciones en taladros de perforación en tierra tuvieron que ser rediseñadas para acomodar los sistemas de empuje/retención asistentes de taladro. Contención de presión más alta. tubería de uniones roscadas deberá ser usada. Tubería de uniones roscadas Las conexiones requieren suspender la inyección de gas causando picos de presión.1. Para amaños de hueco de 6-1/8” o menores tuberia flexible puede ser considerada. Tamaño máximo del hoyo 6" .1 Tubería enrollada versus tubería de uniones roscadas Tubería enrollada No se realizan conexiones durante la perforación. Si el tamaño del hueco es mayor de 6-1/8”. las propiedades de la sarta de perforación y los viajes bajo presión deberán ser considerados.UBS flexible y tubería de uniones roscadas. Algunas veces puede suceder que el sistema ideal de tubería flexible para un operación piueda ser descartado debido a otros factores tales com grúa o limitaciones de transporte o la vida útil de la tubería flexible puede no ser económicamente factible. Los sistemas MWD no son confiables en sistemas gasificados. Tkaczek. La instalación de un sistema de empuje o de retención (Snubbing unit) de la tubería bajo presión en una plataforma o en un taladro con una distancia fija entre la mesa rotaria y la cabeza del pozo puede causar graves problemas. Nestor Fabian – Supervisor UBD 22 . caída de presión a través de la tubería. Para los sistemas de tubería enrollada. No se requiere un sistema de empuje/retención de tubería. tanto en el hueco como del equipo superficie y el peso del rollo de tubería mismo. máximo peso a levantar. peso sobre la broca.

2. donde el fluido es bombeado a presión antes de ser convertido en gas.UBS rotación Conexiones de sarta de perforación especiales requeridas para campos de gas. Trabajo posible de perforación a través de la tubería de producción. lo cual puede resultar en dificultades de tipo logístico.2 Nitrógeno Criogénico Se puede considerar la utilización de Nitrógeno en tanques para localizaciones en tierra donde camiones de gran tamaño pueden ser utilizados para suministrar el Nitrógeno. Nitrógeno criogénico transportado en tanques de 2000 galones proporciona una alta calidad de Nitrógeno y utiliza equipo que por lo general es menos costoso.2. El uso de Nitrógeno criogénico para Tkaczek. Esto tendrá que ser revisado una vez que la fuente de gas sea conocida. 7. La mayoría de las plataformas de producción tendrán una fuente de gas de alta presión . Sistema preventor de reventones (BOP) mas pequeño. Posteriormente el gas es inyectado dentro de la sarta. Sistema preventor de reventones requiere el uso de desviador /cabezal rotatorio Costos más altos como resultado del taladro de perforación. El trabajo a través de la tubería de producción (thru tubing) requiere herramientas especiales en la mesa en el caso de taladros convencionales.1 Gas natural Si se utiliza gas natural para la perforación bajo balance. Nestor Fabian – Supervisor UBD 23 .2 Equipo de generación de gas 7. puede necesitarse un compresor de gas natural. Serán requeridos un regulador de flujo y un regulador de presión para controlar la cantidad de gas inyectado durante el proceso de perforación. Generalmente se requiere solo un convertidor de Nitrógeno y un tanque de trabajo con tanques adicionales que son suministrados en la medida en que son requeridos. El Nitrógeno líquido es pasado a través del convertidor de Nitrógeno. Limitada maniobrabilidad en el caso de arrastre o pega de tubería 7. Para operaciones de mas de 48 horas el requerimiento de Nitrógeno líquido puede ser bastante alto. Habilidad para perforar largas secciones horizontales Potencial para colapso de la tubería en pozos de alta presión. Los costos son más bajos.

se requerirían dos barcos dedicados para mantener el suministro.2. Actualmente están entrando en el mercado sistemas mejores. 3000 scft/min de aire deberán ser alimentados al generador. a menudo se recomienda el uso de generadores de Nitrógeno en operaciones mar adentro. Pequeñas membranas son usadas para filtrar el aire. Nestor Fabian – Supervisor UBD 24 . 7. Nitrogen Generation System Air Compressors 1500 scft/min 3 x 1000 scft/min Nitrogen Generator Booster Compressor Un generador de nitrógeno tiene una eficiencia del 50%. Si la perforación continuara por varios días.UBS operaciones mar adentro en oscasiones no es recomendado dependiendo de la aplicación. El traslado de estos tanques hacia y desde una plataforma es una tarea significativa que implica serios riesgos en materia de seguridad. Para evitar este problema de suministro de Nitrógeno. de tal Tkaczek. Este equipo ocupa un espacio significativo en la cubierta en una torre de perforación mar adentro o plataforma. Esto significa que si se requieren 1500 scft/min de nitrógeno. Bombear 1500 scft/min de Nitrógeno en un periodo de perforación de 24 horas requeriría 15 tanques de 2000 galones cada uno. Un sistema completo de generación e inyección de Nitrógeno para 1500 scft/min se compondría de 3 o 4 compresores grandes de aire. un generador de Nitrógeno y un elevador de presión (Booster).3 Generación de nitrógeno Un generador de Nitrógeno no es más que un sistema de filtros que filtra el Nitrógeno sacándolo de la atmósfera. El aire enriquecido de oxígeno es ventilado a la atmósfera y el nitrógeno es comprimido hasta la presión de inyección requerida.

2 4 m R o t a t in g C o n t r o l H e a d s y s te m F lo w S p o o l P r im a r y F l o w lin e E S D V a lv e A n n u la r P r e v e n t e r P ip e R a m s V a r ia b le R a m s F lo w S p o o l D r ill in g s p o o l C h o k e / K ill L in e s B l in d / S h e a r R a m s W o r k in g B lin d R a m 1 . Dependiendo de la cantidad de Nitrógeno requerido. La corrosión empeora cuando se utiliza sistemas de salmuera a temperaturas elevadas de fondo de pozo.UBS manera que un paquete de generación de nitrógeno empacado en un contenerdor de 40 ft está disponible con diferentes proveedores del servicio. de perforación Este conjunto preventores conven-cionales no se utiliza para operaciones ruti-narias. 5% de oxígeno será entregado.3. la pureza varía. es suficiente oxígeno para causar problemas significativos de corrosión.0 0 m S e c o n d a r y F lo w lin e las operaciones bajo de balance. excepto en caso de 5 .3 Equipo de control del pozo T y p ic a l B O P S ta c k U p S k e tc h R ig F lo o r N o t to s c a le fo r In fo r m a tio n o n ly 7. 7.7 9 m S k id D e c k emergencia. Otra de las cuestiones asociadas con la generación de nitrógeno es la pureza de éste. Nestor Fabian – Supervisor UBD 25 . y no se utilizará para controlar el pozo. Aunque esto no es oxígeno suficiente para causar niveles de explosión.1 Sistemas de tubería ensamblada El conjunto conven-cional de preventores de reventones utilizado en perforación no está comprometido durante S n u b b in g S y s t e m P o t e n t ia lly r e q u ir e d 1 . Al 95% de pureza. Tkaczek.

entonG ro u n d L e v e l ces no se requiere el uso de un lubricador en superficie. cuando se perfora con siste-mas de tubería C T R is e r S e c t io n flexible es mucho más simple. y el cabezal de inyección puede ser colocado directamente encima del sistema de cabeza de pozo. Se debe verificar que los arietes de corte efectivamente cortarán la tubería y cualquier sistema de cable de acero o linea de control.3.UBS Un sistema de cabeza rotativa de control con la respectiva línea de flujo provista con válvulas de cierre de emergencia (ESDV) es instalado en el tope del conjunto convencional de preventoras. un ariete ciego sencillo operado por una unidad acumuladora especial es instalado debajo del conjunto convencional de preventoras para permitir que el ensamblaje de fondo sea corrido en el pozo bajo presión. Nestor Fabian – Supervisor UBD 26 . Los sistemas de tubería flexible pueden ser corridos dentro y fuera del hueco más rápidamente y el armado del equipo es mucho más simple. Una consideración a tener en cuenta con sistemas de tubería flexible es la fuerza de corte de los arietes de corte (shear rams). Se un puede lubricador S trip p e r A s s e m b ly utilizar B lin d R a m s Shear Ram s K ill L in e S lip R a m s P ip e R a m s M a in F lo w lin e w ith E S D v a lv e s to c h o k e m a n if o ld para instalar los componentes del princi-pales de ensam-blaje fondo. o si es posible B lin d R a m utilizar una válvu-la de seguridad instalada T re e C o n n e c to r dentro del pozo. En caso necesario. dentro Tkaczek.2 Sistemas de tubería flexible enrollada S tu ff in g B o x a n d In je c to r H e a d El control del pozo. 7.

Nestor Fabian – Supervisor UBD 27 . Un ejemplo de sistema de preventoras para una operación con tubería flexible en un pozo completado. Tkaczek.UBS de la tubería. es mostrado aquí.

7. un sistema de empuje/retención de tubería deberá ser instalado encima del sistema de cabeza rotativa utilizados llamados de control.5 Sistema de cabeza rotativa de control El sistema de cabeza rotativa de control deberá ser dimensionado y seleccionado sobre la base de las presiones esperadas en superficie. La capacidad de instalar un sistema de empuje/retención de tubería por debajo de la mesa del taladro permitirá que la mesa sea usada de la misma manera que en operaciones de perforación convencional. el sistema de empuje/retención se deja en espera y la tubería es corrida en el hueco de manera convencional. o para sacarla fuera del pozo.UBS 7.4 Sistema de Empuje/Retención de tubería (Sistema de Snubbing) Si los viajes de tubería van a ser realizados en condiciones de bajo balance. El sistema de empuje/retención de tubería es llamado también unidad asistente de taladro. Está diseñada para tratar sólo con las situaciones de tiubería ligera. Una vez que el peso de la sarta corrida dentro del pozo excede la fuerza hacia arriba ejercida po el pozo. Nestor Fabian – Supervisor UBD 28 . Los sistemas actuales en operaciones de mar adentro son sistemas empuje/retención asistentes de taladro. Esta unidad necesita el sistema de malacate del taladro para halar y para correr la tubería dentro del hueco. Un pozo con una presión de yacimiento de 1000 psi no necesita un sistema de cabeza rotativa de control para Tkaczek. Un gato con un recorrido de 10 pies se utiliza para empujar la tubería dentro del pozo.

Un separador para un campo de gas seco es significativamente diferente de un separador requerido para un campo de petróleo pesado.. Tkaczek. El sistema de separación debe ser diseñado para manejar el influjo esperado. Un amplio número de Compañías ofrecen sistemas de cabezas rotativas de control para perforación bajo balance. El sistema de cierre de emergencia puede ser operado remotamente desde varios lugares sobre la localización cuando se perfora bajo balance. y debe ser capaz de separar el fluido de perforación del flujo que retorna del pozo para que pueda ser bombeado hacia dentro del pozo una vez más. El sistema de separación tiene que ser adaptado de acuerdo a los fluidos del yacimiento que se esperan. 7. El sistema de cierre de emergencia (ESD) en una operación de perforación bajo balance cierra el pozo en la linea de flujo principal y apaga las bombas y el sistema de inyección de gas. Nestor Fabian – Supervisor UBD 29 .6 Equipo de separación Rig Assist Snubbing Unit Gas Gas Injection Drilling Fluid Choke Manifold Rotating Control Head Snubbing BOP Drilling BOP Surface Separation Package Solids Disposal Drilling Fluid Rig Pump Oil / Water/ Drilling Fluid El equipo utilizado en operaciones terrestres a comienzos de la perforación bajo balance era demasiado grande para ser utilizado en operaciones mar adentro.UBS 5000 psi.

• • • • • • Fluido de perforación Cortes Gas Petróleo Producto de condensación Nitrógeno Un ejemplo de sistema de separación de 4 fases es mostrado a continuación: VEN T VEN T VEN T TO ATMOSPHERE /FLARE 4 PHASE SEPARATOR OIL SURGE TANK KEY NITROGEN/GAS WATER-BASED DRILLING FLUID TWO PHASE (FOAM) TWO PHASE AND CUTTINGS SOLID S OIL WATER SURGE TANK OIL TRANSFER PUMP TO PRODUCTION SHIPPING LINE N2 STORAGE TANK WATER TRANSFER PUMP SLUDGE PUMP UB CHOK E COILED TUBING REEL FLOW DIRECTION VEN T DRILLING CHOKE CT REEL MANIFOLD WEL L CENTRIFUG E SYSTEM N2 PUMP MUD TANKS FLUID PUMP CHARGE PUMP SHALE SHAKER VACUUM DEGASSER POOR-BOY DEGASSER TRIP SAND TAN TRAP K 5 4 3 2 1 CUTTINGS SKIP Tkaczek. • • gas.UBS Recientemente han aparecido varios enfoques en la tecnología de separación. Separar los sólidos para minimizar la erosión y después tratar con el El enfoque tomado depende en gran parte de los fluidos que se esperan del yacimiento. Separar el gas primero y después tratar con los fluidos y los cortes. Nestor Fabian – Supervisor UBD 30 . Se debe reconocer que la tecnología de separación para la perforación bajo balance puede tener que manejar hasta 5 o 6 fases.

Esto permitirá que se obtenga la máxima cantidad de información del yacimiento mientras se perfora. El aspecto de seguridad de la adquisición de datos no se debería pasar por alto.6. se utilizan separadores verticales en operaciones mar adentro a diferencia de los separadores horizontales utilizados en operaciones terrestres. Ejemplo de un sistema de separadores verticales modulares 7. Esto requiere un alto grado de flexibilidad el cual puede ser obtenido utilizando un sistema modular Se recomienda la utilización de un sistema modular para operaciones mar adentro. Para reducir el área total de un paquete de separación.1 Adquisición de datos El sistema de adquisición de datos utilizado en el sistema de separación debería proporcionar tanta información como sea posible. Gas seco es mucho mas simple de separar que un crudo pesado o que los fluidos provenientes de un yacimiento de gas condensado.UBS Se requiere un cuidadoso diseño del sistema de separación de superficie una vez que son conocidos los fluidos del yacimiento. ya que la capacidad de izamiento de la plataforma y de las grúas del taladro está a menudo limitada a 15 o 20 toneladas. Tkaczek. Nestor Fabian – Supervisor UBD 31 . ya que el control del pozo está directamente relacionado con las presiones y las tasas de flujo vistas en la superficie. También permitirá un cierto grado de pruebas del pozo durante la perforación. El sistema de separación deberá ser adaptado al yacimiento y a los requerimientos de superficie.

mejor se entiende el comportamiento de los cortes de perforación en pozos perforados con la técnica de bajo balance. La utilización de tecnología no destructiva se ha encontrado insuficiente en el monitoreo de la erosión. Cuantos más datos se recogen. La desventaja de estas guías es que la cantidad de sólidos en las operaciones de producción es significamente más baja que en operaciones de perforación bajo balance. Tkaczek. Los estranguladores están normalmente abiertos y variando la tasa de inyección de gas o la tasa de inyección de líquido se controla el pozo. o a las facilidades de producción. el flujo entra en el separador de la primera etapa donde el gas es separado y los sólidos son extraídos de la corriente de flujo mediante un sistema vórtice. El sistema de cabeza rotativa de control (Desviador de flujo) asegura que el pozo permanece cerrado.6. La erosión en la tubería de trabajo en superficie es todavía un problema en pozos de altas tasas de flujo y tiene un significativo impacto en el costo de la operación. El fluido proveniente de esta primera etapa de separación entra en el separador de segunda etapa donde el fluido es desgasificado y cualquier cantidad de sólidos remanentes es eliminada. Actualmente se utiliza un sistema automatizado de probetas de erosión. Desde el múltiple estrangulador. El fluido de perforación se devuelve a los tanques de lodo mientras el crudo producido es enviado a un tanque de almacenamiento. El fluido sale del pozo a través de la línea de flujo principal hacia el múltiple estrangulador de pruebas de pozo.7 El proceso de circulación Los fluidos del yacimiento ascienden a través del anular haciala superficie. La utilización de las probetas de erosión también ha permitido la predicción de la limpieza del hoyo y el colapso del hueco. Esto permite una predicción exacta de las tasas de erosión en la tubería de trabajo en superficie. El fluido de perforación se bombea de vuelta al pozo para empezar el ciclo una vez más. Los límites de velocidad del flujo aplicados por la industria para el control de la erosión están definidos en el API práctica recomendada RP14. Nestor Fabian – Supervisor UBD 32 . 7.UBS 7.2 Control de erosión El monitoreo de la erosión y la predicción de la erosión en la tubería de trabajo es esencial para operaciones seguras.

y la mejora de productividad no fue deteriorada. Si el pozo se perforó de forma bajo balance para solucionar problemas de perforación. Varios métodos de terminación están disponibles para pozos perforados bajo balance: • • • Sarta corta de producción y cañoneo Sarta corta ranurada Mallas para control de arena Tkaczek. entonces el pozo puede ser sobrebalanceado y un procedimiento convencional de completamiento pede ser llevado a cabo. Dependiendo del tipo de fluido de completamiento. Nuevos avances en la tecnología de separación están siendo investigados para asegurar que los paquetes de separación en superficie son más pequeños y cada vez más automatizados. se presentará algun daño de formación . Si el propósito de la perforación bajo balance es la mejora del yacimiento. es importante que el yacimiento nunca sea expuesto a presiones de sobreabalance con un fluido que no pertenece al yacimiento. Este daño no es tan severo para el caso de salmueras de completamiento como para el caso del lodo de perforación debido a que los cortes y finos de perforación han sido eliminados.UBS Actualmente es normal tener un separador de primera etapa y uno de seguda etapa en operaciones mar adentro. Completamiento de pozos perforados en condición bajo balance La mayoría de los pozos previamente perforados bajo balance no pudieron ser completados en esta condición. se requiere a menudo una tercera vasija para asegurar que el condensado es separado. Sin embargo. Nestor Fabian – Supervisor UBD 33 . reducciones en la productividad de un 20 a un 25 % se han encontrado en pozos perforados en condición bajo balance que han sido sobrebalanceados para la instalación del completamiento. Los pozos eran desplazados a un fluido pesado que producía la condición de sobrebalance antes de correr la sarta corta de producción o el completamiento. Si un campo de gas condesado se perfora. Esto es principalmente para asegurar que el fluido de perforación es desgasificado completamente antes de ser enviado de regreso a los tanques de lodo dentro del taladro.

Se asume que un completamiento con empaque de producción es instalada. Esto significa que se requiere un sistema de empuje de tubería bajo presión para correr el ensamblaje del empaque en el hueco.1 Corrida de tubería bajo presión (Snubbing) Con la presión del pozo actuando de forma ascendente sobre el complpetamiento. Independiente del tipo de sarta corta utilizada. el peso del ensamblaje será menor que la fuerza ascendente. La utilización de sartas cortas de tubería cementada en pozos perforados bajo balance no es recomendada si las ganancias en la productividad del yacimiento tienen que ser mantenidas. 8. En ningún momento durante las operaciones de empuje de tubería bajo presión se debería comprometer el sistema convencional de preventores de reventones de control del pozo. la presión del pozo normalmente requerirá que el empaque de producción y el tubo de cola sean empujados dentro del pozo contra la presión en cabeza de pozo. El empaque de producción y la tubería de cola son normalmente corridos y sentados con tubería de perforación llevando un tapón de aislamiento instalado en la tubería de cola. Esto es una ventaja sobre las operaciones tradicionales de empuje de tubería ya que la presión de la superficie de un pozo que fluye es normalmente más baja que la presión de cierre del mismo. Si el pozo es mantenido bajo balance. Se debe utilizar un preventor de reventones especial para operaciones de empuje de tubería bajo presión y un desviador rotatorio de flujo Tkaczek. el proceso de instalación del completamiento es exactamente el mismo.UBS • Hueco abierto Todas estas opciones pueden ser utilizadas en pozos perforados en condición bajo balance. En un sistema de perforación bajo balance se puede permitir que el pozo fluya a través del paquete de separación de superficie. Nestor Fabian – Supervisor UBD 34 . Se debera utilizar un empaque de producción instalado mecánicamente. La utilización de equipo de completamiento operado a presión en pozos perforados bajo balance no es recomendable.

8. La utilización de una cubierta de tubería especial en las mallas de control de arena añade complicaciones a los procedimientos de instalación. o malla con el La utilización de ranuras taponadas que se disuelven una vez que la sarta es instalada en el fondo del pozo no se considera práctica segura para operaciones mar adentro. Tkaczek. Esto se puede lograr utilizando los procedimientos normales. 8. Una vez en el fondo. El ensamblaje de fondo del zapato de la sarta de completamiento deberá estar equipado con válvulas anti-retorno para prevenir que haya flujo hacia arriba por el interior dela tubería. el colgador de la tubería y el empaque son instalados y el yacimiento queda sellado.3 Instalación de una sarta ranurada de revestimiento de producción o sarta de malla para control de arena La principal desventaja de utilizar una sarta de tubería ranurada o sarta de mallas para control de arena en un pozo perforado bajo balance.2 Instalación de una sarta lisa de revestimiento de producción El utilizar una sarta de tubería lisa como revestimiento de producción no es diferente a empujar tubería de perforación o tubería de producción bajo presión. la tubería deberá ser perforada para obtenr flujo. Una vez que la sarta de revestimiento ha sido sentada. es el hecho de que no es posible aislar el pozo a través de la sección de tubería ranurada sistema de preventores de reventones. La integridad de presión de cada ranura se tendría que probar antes de correr cada junta en el hueco y esto no es factible. Se debe recordar que cualquier fluido utilizado debe mantener la condición de bajo balance. Si se requiere el aislamiento de la zona. un empaque externo para tubería de revestimiento deberá ser corridoa la profundidad predeterminda. Nestor Fabian – Supervisor UBD 35 . Esta tubería de revestimiento se corre normalmente con un empaque el cual permite que la tubería sea empujada en un pozo vivo.UBS adicionalmente al sistema de preventores de reventones utilizados en operaciones de perforación convencional.

Hay muy pocos métodos mecánicos de aislamiento en fondo de pozo disponibles para la corrida de una sarta de tubería ranurada. que está instalada en el último tubo de la sarta de tubería ranurada. la posibilidad de una fuga es demasiado grande. y pueden ser corridos hasta alcanzar la profundidad requerida sin que se tranque en hueco abierto. Nestor Fabian – Supervisor UBD 36 . El sistema de tapon puente para sartas de producción bajo balance (Underbalanced Liner Bridge Plug (ULBP) system) de Baker es uno de los pocos sistemas disponibles en el mercado en este momento. Esta herramienta de recuperación desinstala el tapón de aislamiento. Esta herramienta entonces se traga el tapón de aislamiento o empaque.UBS No se puede correr una sarta de tubería ranurada o de mallas para control de arena dentro de un pozo en vivo de forma segura. Ambos. Este sistema permite que se instale un tapón recuperable en la sarta de revestimiento anterior. Incluso si todas los ranuras están tapadas. el empaque y la herramienta de recuperación han sido especialmente diseñados para ser liberados por la misma sarta de revestimiento corto (liner). Esta acción de absorción de la herramienta de recuperación asegura que el tapón y la herramienta de recuperación son rígidos. el pozo puede ser lubricado para tener un fluido de matar en el tope del tapón y ser desplazado a través de la tubería ranurada cuando la sarta de perforación que está siendo usada como sarta de trabajo selle en la cabeza rotatoria de control (Desviador rotatorio). Si fuera necesario. La única forma de instalar una sarta de tubería ranurada en un pozo vivo es utilizando el pozo como un lubricador muy largo y aislando el yacimiento en el fondo del pozo. El procedimiento completo para correr un completamiento con sarta de tubería ranurada en un pozo perforado bajo balance es mostrado en los siguientes 11 diagramas: Tkaczek. El tapón de aislamiento se libera con una herramienta de recuperación.

UBS S te p 1 D r i ll in g C o m p le t e d S te p 3 R u n U n d e r b a la n c e d L in e r B r id g e P lu g S te p 5 R u n S lo t t e d L in e r P r o d u c t io n C a s in g P r o d u c t io n C a s in g P r o d u c t io n C a s in g R e s e rv o ir R e s e r v o ir R e s e r v o ir S te p 6 R u n S lo t t e d L in e r S te p 2 O u t o f th e H o le S te p 4 U n d e r b a la n c e d L in e r B r id g e P lu g S e t P r o d u c t io n C a s in g P r o d u c tio n C a s in g P r o d u c tio n C a s in g R e s e r v o ir R e s e rv o ir R e s e r v o ir Tkaczek. Nestor Fabian – Supervisor UBD 37 .

Nestor Fabian – Supervisor UBD 38 .UBS S te p 7 R u n S lo t te d L in e r S te p 9 Run Packer S te p 1 1 C o m p le tio n P ro d u c t io n C a s in g P r o d u c t i o n C a s in g P r o d u c t io n C a s in g R e s e r v o ir R e s e r v o ir R e s e r v o ir S te p 8 P u ll R u n n in g S t r in g S te p 1 0 P r o d u c t io n P a c k e r S e t P ro d u c t io n C a s in g P r o d u c t io n C a s in g R e s e r v o ir R e s e r v o ir Tkaczek.

en el caso de pozos perforados en condición bajo balance. el pozo está preparado para la producción. es empujado a presión dentro del pozo vivo e instalado con tubería de perforación.5 Reacondicionamiento de un pozo perforado bajo balance El procedimiento de reacondicionamiento es el procedimiento inverso de la corrida del completamiento. 8. Una vez que el completamiento ha sido instalado. el empaque de producción con un tapón instalado en la tubería de cola. El completamiento es ahora corrido en forma convencional. En el caso del completamiento. El ensamblaje del empaque deberá ser lubricado dentro del pozo utilizando el sistema de control de pozo de la unidad de empuje ded tubería bajo presión.UBS 8. El tapón de aislamiento en la tubería de cola se recuperará durante la puesta en producción del pozo. Nestor Fabian – Supervisor UBD 39 . Una vez más. un tapón de suspensión es instalado en la tubería de cola del empaque de producción y el pozo es lubricado con fluido de matar. la tubería de perforación se puede utilizar para bombear el fluido de completamiento para proporcionar una barrera adicional que pueda ser monitoreada si se requiere. antes de quitar este tapón. Una vez que la linea de control está conectada. el ensamblaje para recuperar el empaque de producción es corrido dentro del hueco hasta la profundidad del empaque. No se requiere limpieza o estimulación. el sistema de preventores de reventones deja de sellar al rededor de la tubería. Una vez que el empaque de producción está instalado. por ejemplo. el fluido deberá haber sido desplazado fuera de la tubería de completamiento. Por lo tanto. Esto puede hacerse con una unidad de tubería flexible enrollada (coiled tubing unit) o con una camisa deslizante. a Tkaczek.4 Corrida del Completamiento El principal problema de correr el completamiento en un pozo vivo es la instalación de la línea de control de la válvula de seguridad de sub-suelo (SSSV). una vez más el método más simple es aislar el yacimiento antes de correr el completamiento. Después de recuperar el completamiento.

8. o producción. Perforar un pozo multilateral bajo balance. una camisa de flujo se puede instalar en la junta para permitir la estimulación seleccionada. Equipo adicional e interfases requeridas para la retención/empuje de tubería bajo 40 Tkaczek. Conseguir suficiente flujo a través del lateral para levantar fluidos puede ser un reto. Para mayores detalles se necesitará revisar los requisitos exactos de un sistema multilateral. Después de correr la sarta corta de revestimiento en la segunda pierna. Esto asegura que el fluido de matar.6 Pozos multilaterales perforados bajo balance La instalación de un empaque de producción con un tapón mecánico permite que la pierna inferior en un pozo multilateral sea aislada y permanezca bajo balance mientras que la segunda pierna es perforada. Nestor Fabian – Supervisor UBD . con el pozo principal produciendo.UBS continuación el pozo es retornado a una condición de bajo balance antes de recuperar el empaque. 8. pero el grado de bajo balance será pequeño.6. Una desventaja mayor será que la limpieza del lateral es difícil si el pozo principal es un buen productor. el completamiento puede ser corrido y un segundo empaque puede ser instalado y conectado dentro del empaque inferior. Esto permite que tanto la sarta de tubería ranurada como el completamiento sean corridos sin la necesidad de estar en condición sobrebalance con fluido de matar en contacto con la formación. Si se requiere el aislamiento de la sección. se puede conseguir . PROS 1. como se requiera.1 Ventajas y Limitaciones del completamiento de un pozo vivo A continuación se enumera los pros y los contras de mantener la condición de bajo balance y utilizar un sistema de inyeccióm mecánica (Snubbing Unit) para instalar barreas en fondo de pozo. La reentrada dentro de ambas secciones es también posible utilizando un sistema selectivo. Daño de la formación reducido CONTRAS 1. perjudicial para la formación no entra en contacto con el yacimiento en ningún momento.

Cuestiones de salud. seguridad y medio ambiente Debido a que la perforación bajobalance implica trabajar en un pozo vivo. Riesgo reducido de fugas en superficie 3. se requiere un análisis de riesgos operacionales a lo largo de todo el proceso. Barreras simples adicionales 2. Con este propósito se ha creado un diagrama de flujo que muestra todos los elementos en el proceso de perforación bajo balance. Posibilidad de utilizar ensamblajes de completamiento iregulares – Diferentes diámetros exteriores (OD) 4. Provee barreras de hoyo inferior para la terminación y el tubo ranurado revestidor del fondo 9. Nestor Fabian – Supervisor UBD 41 . Utilizando este diagrama. cada elemento se puede analizar para entrada y salida. Este diagrama se ha utilizado con buen resultado para asegurar que todos los elementos de un sistema de perforación poco equilibrada son revisados durante el análisis de riesgos operacionales (HAZOP). Tkaczek. También permite que los procedimientos y la documentación sean revisados por todas las partes involucradas de un sistema de perforación bajo balance.UBS presión (Snubbing) 2.

1 Aspectos de medio ambiente El sistema de perforación bajo balance es un sistema completamente cerrado. y un sistema cerrado de tanqeus de lodo.UBS HSE System Elements RIG SYSTEM 7. Tkaczek. El petróleo y el condensado recuperados son normalmente exportados a través de tanques de alamacenamiento hacia las facilidades de producción. exportados o quemados. En un pozo prolífico una cantidad signififcativa de gas puede ser quemada durante el proceso de perforación. PLATFORM PROCESS SYSTEM PLATFORM SYSTEM 9. Una prueba de pozo puede ser llevada a cabo durante la perforación bajo balance para proporcionar alguna información de la productividad. SURFACE SEPARATION SYSTEM 1. Recuperar este gas proporciona beneficios medioambientales y económicos. RESERVOIR 8. un yacimiento que contenga ácido sulfuroso (H2S) puede ser perforado de forma segura utilizando un sistema de perforación bajo balance. Los hidrocarbonos producidos durante el proceso de perforación bajo balance pueden ser conducidos a la planta procesadora de la plataforma. DRILLING LIQUID SYSTEM 4. RIG FLUID SYSTEM 5. WELL SYSTEM 2. La intención no es perforar un yacimiento y producirlo a su máxima capacidad. Actualmente se están llevando a cabo algunos trabajos que buscan reducir la quema y aumentar el recobro de hidrocarburos para exportación. GAS SYSTEM 3. Las presiones y tasas de flujo son mantenidas tan bajas como sea posible. Cuando se combina con un sistema de inyección de cortes. WELL CONTROL SYSTEM 6. Nestor Fabian – Supervisor UBD 42 .

El personal de perforación volverá a la perforación convencional una vez que el pozo se termine. se requiere una cantidad significativa de entrenamiento para las cuadrillas para la perforación bajo balance. la separación en superficie. El equipo extra también trae un número extra de personal a la torre de perforación. Si los hidrocarburos producidos son bombeados dentro del sistema de proceso. Nestor Fabian – Supervisor UBD 43 . el pozo debe permanecer bajo control. tanto como empujar o sacar tubería bajo presión pueden ser requeridos en un pozo. El personal de perforación necesitará ser entrenado en este cambio de operación. Empujar la tubería dentro del hueco o sacarla del pozo no son operaciones de rutina y una cuadrilla de personal especializado en dichas maniobras es enviada al pozo para correr la tubería dentro del pozo y para sacarla fuera del mismo. El proceso de perforación bajo balance es más complejo cuando se compara con las operaciones de perforación convencional. la tasa de inyección de líquido de la bomba. Esto puede deshacer todos los beneficios de la perforación bajo balance.UBS 9. La inyección de gas. Tkaczek. la inyección de gas y el sistema de separación y proceso. Cuando las operaciones de viaje de tubería empiezan. Así además de una operación más compleja. está claro que la perforación ya no es una operación aislada. El yacimiento es la fuerza impulsora en el proceso de perforación bajo balance.2 Aspectos de seguridad Además del análisis de riesgos operacionales completo. Una cuadrilla de perforación ha sido instruida durante toda su carrera para que en caso de una patada de pozo se proceda inmediatamente a cerrar y a matar el pozo. y toda la interacción requerida entre el yacimiento. El perforador debe entender el proceso. ciertos trabajadores de servicio están en la torre y necesitan empezar a trabajar con el personal de la cuadrilla de perforación. para perforar el pozo de forma segura. Durante la perforación bajo balance la única cosa que debe evitarse es matar el pozo. Trabajar en un pozo vivo no es una operación normal para una cuadrilla de perforación y se requiere un buen entrenamiento para asegurar que no ocurran accidentes.

UBS Si un determinado número de pozos van a ser perforados bajo balance en un campo. Se debe afirmar que ocurren pocos accidentes durante la perforación bajo balance. • Pozos profundos. El primer pozo se perfora bajo balance pero matando el pozo para los viajes de tubería. 10 Limitaciones No sólo hay ventajas en la perforación bajo balance.3 Enfoque paso a paso Se considera prudente. • Imbibición espontánea debido a la incompatibilidad entre el fluido base usado en el fluido de perforación y la roca o los fluidos del yacimiento. El uso de un fluido no humectante puede prevenir o reducir esta situación. Esto ahorra movimientos de equipos y también establece una rutina con la cuadrilla de perforación. Nestor Fabian – Supervisor UBD 44 . emplear un enfoque paso a paso de la perforación bajo balance. si varios pozos van a ser perforados bajo balance con una nueva cuadrilla. Condiciones que pueden afectar adversamente cualquier operación bajo balance: • Insuficiente capacidad de la formación para resistir el stress mecánico sin colapsar. Hay limitaciones técnicas además de limitaciones económicas y de seguridad en el proceso de perforación bajo balance. 9. Esto permite que todas las cuadrillas y los proveedores de servicio sean entrenados y preparen el equipo. una opción puede ser considerar la perforación en grupos de pozos de las secciones del yacimiento. pero se mata el pozo para completarlo. altamente permeables representan una limitación técnica debido a aspectos de seguridad y de control de pozo. Antes de embarcarse en un programa de perforación bajo balance. de alta presión. El tercer pozo se perfora y se termina en condición bajo balance. y esto se es debido principalmente al gran énfasis dado a la seguridad durante operaciones en pozos vivos. El segundo pozo se perfora bajo balance y se viajaen condición bajo balance. Tkaczek. se deben revisar las limitaciones del proceso.

UBS • Condición de bajo balance no contínuo. Ambos aspectos pueden tener serias implicaciones en la perforación. No ha sido comunicado ningún caso de colapso de hueco debido a mecánica de la roca y caída de presión en pozos perforados bajo balance. es uno de los aspectos a considerar. • Zonas altamente productoras de agua localizadas cerca al comienzo de la trayectoria del pozo afectarán adversamente la condición de bajo balance a lo largo del hueco.1 Limitaciones técnicas 10. Nestor Fabian – Supervisor UBD 45 . El otro aspecto es la estabilidad química. No se ha publicado ninguna investigación adicional sobre las causas. • Pozos donde se requiere columna hidrostática de fluido o presión para matar el pozo durante ciertas operaciones de perforación o completamiento. 10. Definir la máxima caida de presión y revisar la compatibilidad química con los fluidos de perforación propuestos es un aspecto clave en la factibilidad de la perforación bajo balance. • Pozos con objetivos que contengan presión significativa o variaciones de litología a través del objetivo. En un pozo perforado en España en 1996 fueron encontrados significativos problemas del hueco. • Excesiva producción de agua de formación. • Huecos de pequeño diámetro o condiciones de perforación que resultan en un anular pequeño crearán altas contrapresiones debido a las fuerzas de fricción.1. debido a esto el pozo fue taponado y desviado tres veces y finalmente fue producido a través de la sarta de perforación como resultado del colapso del pozo. Tkaczek. pero es una de los ejemplos publicados de problemas de estabilidad de las paredes del hoyo. El collapso del hueco como resultado del esfuerzo de la roca .1 Estabilidad de la pared del pozo La estabilidad de las paredes del pozo es una de las limitaciones principales de la perforación bajo balance. que se ve en formaciones de lutitas y arcillas.

Tkaczek. Un yacimiento altamente poroso y altamente permeable puede producir demasiado flujo a bajos valores de caida de presión. La inyección de gas a un pozo que produce agua a una alta tasa ded flujo es casi imposible. 10. La descompresión explosiva de los componentes de caucho se debe tener en consideración al seleccionar el equipo. Nestor Fabian – Supervisor UBD 46 . Mayores valores de torque y arrastre vistos en pozos bajo balance (tanto como el 20%) puede también prevenir ciertas trayectorias de ser perforadas bajo balance.4 Yacimiento inapropiado El yacimiento puede no ser apropiado para la perforación bajo balance. 10. y si un sistema gasificado se utiliza.1.2 Influjo de agua El influjo de agua en un yacimiento depletado puede causar problemas graves en un pozo perforado bajo balance. Ciertos motores y otro equipo direccional pueden ser propensos a fallar como resultado de que los componentes de caucho se impregnen con el gas utilizado. combinada con la falta de la torta de filtrado del lodo sobre la pared del pozo. Si la tasa de flujo es suficientemente alta el índice del flujo es suficientemente alto el pozo se matará como resultado del influjo de agua. Herramientas operadas hidráulicamente no pueden ser utilizadas en pozos bajo balance. los sistemas de MWD por pulsos de lodo pueden no funcionar.UBS 10. Es importante que los beneficios percibidos de la perforación bajo balance sean tenidos en cuenta al planear operaciones bajo balance. El torque más alto se produce por la flotabilidad reducida. Se debe tener cuidado de que la pierna de agua en un yacimiento depletado no sea penetrada al perforar en condición bajo balance.1.1.3 Equipo de perforación direccional El equipo de perforación direccional puede tener limitaciones en la perforación bajo balance.

10. con menos problemas y accidentes.2 Entrenamiento El personal completo de la plataforma o torre de perforación se debe entrenar en técnicas de perforación bajo balance. La documentación. las operaciones funcionarán sin problemas. Este número se debe reducir por Tkaczek. Una vez que el personal entiende lo que se debe conseguir. el equipo de la cabeza del pozo y el equipo de separación de superficie deben ser diseñados cuidadosamente para que se ajusten a la plataforma o a la torre de perforación. Estas operaciones pueden ser realizadas de forma segura. 10. el espacio de cubierta. Puede haber problemas con la altura entre suelo y la torre de perforación.2 Seguridad y medio ambiente Los aspectos de Seguridad. 10. si se verifica que todos los aspectos relevantes han sido tratarados.2. Salud y Medio ambiente (HSE) de una operación de perforación bajo balance pueden resultar demasiado complicados para permitir que se proceda con la perforación bajo balance. Ambos. Nestor Fabian – Supervisor UBD 47 . políticas y procedimientos no deberán ser olvidados cuando se considere el entrenamiento. o la capacidad de carga de la cubierta. Un accidente serio en operaciones de perforación bajo balance podría causar un retraso grave en esta tecnología.3 Personal El número de personal requerido para la perforación bajo balance se considera grande todavía. Se requiere de 15 a 20 personas extra para una operación de perforación y completamiento bajo balance.1 Equipo de superficie La instalación del equipo de superficie puede resultar ser imposible en algunos lugares mar adentro.2.2. Si no se puede diseñar ni implementar un sistema seguro se debería reconsiderar la perforación bajo balance.UBS 10.

3 Economía No se debe olvidar la rueda motriz del negocio detrás de la tecnología. entonces se debe revisar el proyecto.UBS razones de seguridad. Nestor Fabian – Supervisor UBD 48 . Inicialmente en tierra. pero pasando a mar adentro con el primer pozo perforado de forma bajo balance dentro del mar por Shell en Lowestoft (Junio 1997). 10. Las mejoras vistas con la perforación bajo balance son : • • Dos veces la rata de penetración El triple de la tasa de producción 11 Historial La perforación bajo balance en Europa empezó con la tecnología de Canada en 1995. Si los beneficios no pueden ser alcanzados. Se está emprendiendo un trabajo significativo en automatización de sistemas poco equilibrados para reducir el tamaño de la cuadrilla. Año 1995 País Germany Australia Denmark Netherlands UK UK Mexico Indonesia Spain Algeria Oman Agentina UK UK Indonesia Indonesia Italy 1996 1997 1998 Operador BEB RWE-DEA WAPET Maersk NAM Pentex Shell Pemex Mobil SESA Sonarco PDO YPF Shell Edinburgh Oil & Gas Kufpec Gulf Agip/SPI Detalles Ulsen Breitbrunn gas storage Coiled Tubing Coiled Tubing Oil field onshore First Offshore Well Offshore well GOM Arun gas field (depletado) Offshore Barque & Clipper Coiled tubing gas storage onshore Oseil Sicily Tkaczek.

un sistema de lodo base aceite puede ser utilizado.efecto de sujeción deripios) Tkaczek. Se han utilizado sistemas simples de fluido a base de agua. El grado de bajo balance tiene un impacto directo sobre la rata depenetración. y la remoción de cortes perforados desde la cara de la broca es más eficiente (Chip hold down effect . tuvieron que ser perforados bajo balance debido a la productividad o al grado de depleción del yacimiento. 12 Ventajas de la perforación bajo balance Las ventajas de esta técnica se han visto claramente en los pozos que han sido perforados y completados bajo balance. 12. Si el torque y el arrastre son un problema. Esto es todavía una función de la formación a ser perforada y de la selección de la broca. Los primeros pozos se sobrebalanceaban para realizar los viajes de tubería lo cual mostró claramente los beneficios de los pozos perforados bajo balance. Nestor Fabian – Supervisor UBD 49 . una vez más resultó en una productividad reducida. Un pozo se perforó y terminó en condición bajo balance.UBS 1999 UK Sharjah Shell BP Amoco Galleon & Barque Todos los pozos perforados bajo balance que se mencionaron previamente. La solubilidad del gas en petróleo necesita ser considerada al utilizar sistemas de lodo base aceite. La rata de penetración se incrementa de 2 a 5 veces al perforar en condición bajo balance. Luego fue estimulado con un lavado ácido y esto. 1 Ventajas técnicas de perforación No se han encontrado pérdidas de lodo durante la perforación bajo balance. La vida de la broca se incrementa porque el pozo se perfora más rápidamente.

probó de manera concluyente que la estimulación con ácido no incrementa la productividad. Reducido requerimiento de estimulación : El mismo pozo que fue perforado en condición bajo balance y luego estimulado mediante un lavado con ácido. Una mala limpieza del hoyo. Ahorrar los costos de estimulación por fracturamiento hidráulico. No hay torta de lodo en la pared y no hay sobre presión para empujar la tubería contra la pared del pozo. 12. a menudo compensa el costo de la perforación bajo balance. Ojos de llave y chatarra dentro del hueco tanto como el colapso de las paredes del hueco pueden causar empaquetamientos o pegas de tubería aun en pozos siendo perforados bajo balance. Nestor Fabian – Supervisor UBD 50 . Esto no significa que no se presente pegas de tubería durante operaciones de perforación bajo balance. como resultado del flujo multifasico puede también causar una pega de tubería en pozos siendo perforados bajo balance. Un pozo perforado y completado bajo balance sobrepasará la productividad de un pozo estimulado. los estudios del yacimiento y el conocimiento del mecanismo de daño indicarán rápidamente las mejoras potenciales. Una vez más.UBS No ocurren pegas diferenciales de tubería cuando se perfora bajo balance. Tkaczek.2 Ventajas técnicas del yacimiento Menor daño de formación: El daño reducido de la formación en yacimientos de baja permeabilidad conduce a un incremento en la productividad de tres veces la producción obtenida en pozos perforados convencionalmente. mejoras mucho mas significativas han sido observadas en algunos pozos. Aunque el factor 3 esta siendo aceptado ahora como un promedio de incremento en la productividad.

Si un pozo resulta costos debido a la geometría compleja del yacimiento. Los fluidos del yacimiento dictaminan el equipo de separación requerido.UBS Una evaluación mejorada de la formación es proporcinada por la habilidad para probar el pozo mientras se perfora. entonces los costos del pozo. La intersección de fracturas es posible ya que se reconoce una fractura mayor por un aumento en la productividad del pozo. podemos hablar ahora del 10% del costo total del pozo como el costo adicional requerido para realizar la perforación bajo balance de la zona productora. Canada y Oriente Medio. Nestor Fabian – Supervisor UBD 51 . Si se requiere un pozo vertical simple en un yacimiento homogéneo. mientras que un estudio simple y rápido puede ser llevado a cabo en un pozo de baja presión en tierra en Europa. Tkaczek. El lugar y el número de pozos que serán perforados dictaminarán hasta cierto grado los costos de movilización. Producción temprana: La producción empezará tan pronto como el yacimiento sea penetrado. tanto como el costo de la operación bajo balance serán bajos. Se requerirá un estudio de viabilidad detallado sobre un desarrollo de múltiples pozos. es probable que el equipo de perforación bajo balance también tenga que ser apropiado a los sistemas complejos de perforación requeridos en dicho caso. Comparando varias operaciones en Europa. 13 Costos Los costos de la perforación bajo balance varían mucho dependiendo del yacimiento y la sofisticación requerida en el equipo de separación de superficie y en el sistema de adquisición de datos. y la presión del yacimiento dicta la necesidad de un equipo de control de presión además de la necesidad de una inyección de gas. Para el desarrollo de nuevos campos puede requerirse que las facilidades de producción estén listas una vez que el primer pozo penetra el yacimiento. y de dirigir el pozo hacia las zonas de mayor productividad del yacimiento.

Nestor Fabian – Supervisor UBD 52 . 14 Futuro El futuro de la perforación bajo balance verá un aumento significativo en la automatización y una reducción resultante en la cantidad de personal requerido. permitiendo que cada vez más pozos sean perforados bajo balance más efectivamente. Tkaczek. Actualmente hay sistemas y métodos sobre la mesa de dibujo.UBS Si un desarrollo de un múltiples pozos puede ser perforado bajo balance con éxito. la reducción en el número de pozos requeridos podría ser tan alta como del 25%. la predicción de la limpieza del hueco y el transporte de cortes mejorarán notablemente en operaciones de perforación bajo balance.alta temperatura) para evitar o al menos aumentar la estrecha ventana entre la presión de poro y la presión de fractura. pero se requerirá una inversión de 2 a 3 millones de dólares para desarrollar un sistema de trabajo para la perforación bajo balance desde torres petrolíferas flotantes. La utilización de sistemas de seguridad en fondo de pozo eventualemente eliminará los sistemas de retención/empuje de tubería bajo presión (Snubbing operations) en pozos perforados bajo balance. La utlización de la perforación bajo balance en yacimientos HPHT(alta presión . Este beneficio compensa los obstáculos y el costo de la perforación bajo balance de forma significativa. La adquisición de datos en superficie y en el fondo del pozo mejorará. El modelamiento de flujo multifássico en el anular. como resultado del incremento de la productividad. La utilización de la perforación bajo balance desde torres petrolíferas flotantes con desarrollos submarinos.

Proporciona.GRI-97/0236 • Proceedings from 1st International Underbalanced drilling Conference & exhibition held in The Hague. llevarán a una aproximación más selectiva de yacimientos con una necesidad real de ser perfoprados bajo balance.UBS Un mejor entendimiento de los mecanismos de daño del yacimiento. Holland 1995 • Proceedings from 3rd International Underbalanced drilling Conference & exhibition held in The Hague. Este documento proporciona una visión del potencial. Underbalanced Drilling Manual. Nestor Fabian – Supervisor UBD 53 . Holland 1997 • Maurer Engineering Inc. esperamos. de las ventajas y desventajas de la perforación poco equilibrada. Underbalanced Drilling and Completion Manual. DEA 101 phase 1. 15 Información adicional sobre perforación bajo balance • Gas research Institute. una guía y algún entendimiento básico de la tecnología requerida para la perforación bajo balance. los factores de recobro asociados y los perfiles de producción . No pretende proporcionar una respuesta completa a todas las preguntas sobre la perforación bajo balance. October 1996 Tkaczek. Published by Gas research Institute Chicago Illinois.

seguridad y medio ambiente Tkaczek.UBS 16 Proveedores de equipo de perforación bajo balance Deutag Northland Williams Shaffer Weatherford Schlumberger Halliburton Alpine 17 Abreviaturas BOP Preventor de reventones MMscft/day Millon de pies cúbicos stándard de gas por día ROP BHP MWD PDM ESD BHA NDT UBD HAZOP ERD HSE Rata de penetración Presión de fondo de pozo Medición durante la perforación Motor de desplazamiento positivo Sistema de cierre de emergencia Ensamblaje de fondo de pozo Ensayo no destructivo Perforación bajo balance Análisis de operaciones riesgosas Perforación de alcance extendido Salud. Nestor Fabian – Supervisor UBD 54 .

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