Soldadura TIG En la operacin de ensamblaje de las piezas de carrocera, es imprescindible usar mtodos y equipos de soldaduras que nos aseguren

una buena calidad en las uniones, que alteren lo menos posible las propiedades mecnicas de la chapa y que no generen focos de corrosin. De ello depender tanto la calidad de terminacin, como la seguridad del vehculo reparado. Uno de los mtodos que ms nos garantiza estos resultados, es el sistema de soldadura TIG, que nos proporciona una unin que presenta excelentes caractersticas de resistencia mecnica. El TIG es un procedimiento de soldadura por corriente continua, semiautomtico pues emplea un hilo continuo con electrodo consumible, que avanza al pulsar el comando de la soldadura sobre el mango. Este mtodo de soldadura por arco elctrico, emplea gas inerte comprimido para crear la atmsfera de proteccin sobre el bao de fusin, aislndolo del aire atmosfrico, evitando futuros focos de corrosin, a la vez que nos entrega una unin menos quebradiza y porosa.

Historia de la soldadura TIG En el ao de 1900 se otorg una patente relacionada con electrodos rodeado por un gas inerte. Los experimentos con este tipo de soldadura continuaron durante las dcadas de 1920 y 1930, sin embargo hasta 1940 se dio gran atencin al proceso GTAW. Hasta antes de comenzar la segunda guerra mundial se haban hecho pocos experimentos por que los gases inertes eran muy costosos, pero durante la guerra, la industria de la aviacin necesita con urgencia un mtodo ms rpido y fcil para soldar aluminio y magnesio para acelerar la produccin. Debido a los beneficios logrados en la produccin, se justific el costo adicional del empleo del gas inerte en gran escala. Aunque la produccin de este gas es mucho ms rpida y econmica, todava representa un gasto adicional pero justificable. El objetivo fundamental en cualquier operacin de soldadura es el de conseguir una junta con la misma caracterstica del metal base. Este resultado solo puede

obtenerse si el bao de fusin est completamente aislado de la atmsfera durante toda la operacin de soldeo. De no cumplirse esta condicin, tanto el oxgeno como el nitrgeno del aire sern absorbidos por el metal en estado de fusin la soldadura quedar porosa y frgil. En la soldadura por arco con proteccin gaseosa, se utiliza como medio de proteccin un chorro de gas que rodea el arco y el bao de fusin, impidiendo la contaminacin de la soldadura. Inicialmente la soldadura con proteccin gaseosa se utiliza nicamente en el soldeo de aceros inoxidables y otros metales de difcil soldadura. En la actualidad, las distintas variantes del procedimiento se aplican a la unin de todo tipo de metales. Por razones de calidad, velocidad de soldeo y facilidad operatoria, la soldadura por arco con proteccin gaseosa sustituye a la soldadura oxiacetilnica y la soldadura con arco con electrodos revestidos. El procedimiento puede aplicarse tanto manual como automatizante, y en cualquier caso, su campo de aplicacin alcanza desde los espesores ms finos hasta los ms gruesos, tanto en metales ferrosos como no frre Ventajas especficas de la soldadura por arco con proteccin gaseosa TIG. Puesto que al gas protector impide el contacto entre la atmsfera y el bao de fusin, los iones obtenidos son ms resistentes, ms dctiles y menos sensibles a la corrosin, que las que se obtienen por la mayor parte de los procedimientos. La proteccin gaseosa simplifica notablemente el soldeo de metales no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes. Adems, con el empleo de estos desoxidantes, siempre hay el peligro de deformacin de soldaduras e inclusiones de escoria. Otra ventaja de la soldadura por arco con proteccin gaseosa es la que permite obtener soldaduras limpias, sanas y uniformes, debido a la escasez de humos y proyecciones, por otra parte, dado que la rotacin gaseosa que rodea al arco transparente, el soldador puede ver claramente lo que est haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente en la calidad de la soldadura. La soldadura puede realizarse en todas las posiciones con un mnimo de proyecciones, esto porque la superficie del cordn presenta una graneza, que puede

suprimirse o reducirse sensiblemente con operaciones de acabado, lo que incide favorablemente en los costos de produccin. Por ultimo, es menor la deformacin que se produce en las inmediaciones del cordn de soldadura. La soldadura por arco con electrodo insufrible y proteccin gaseosa. Procedimiento TIG (Tungsteno Inerte Gas). Este procedimiento presenta sus ventajas y caractersticas, pero consiste en producir soldadura bien penetradas y relativamente libres de contaminacin atmosfrica. La mayor parte de los metales industriales pueden soldarse fcilmente con este procedimiento. Esto incluye a metales como el aluminio, magnesio, acero dbilmente aliados, aceros al carbn, aceros inoxidables, cobre, nquel, monel, inconel, titanio y otros. La soldadura TIG pueden aplicarse manual o automticamente. En la soldadura manual, el soldador controla la direccin y la velocidad de avance. En la soldadura automtico, la inclinacin del cordn, el espesor de la aportacin, la velocidad de avance, la direccin, etc. estn controlados por el equipo.

Metales de aportacin para la soldadura con proteccin gaseosa. Normalmente la soldadura TIG de espesores finos pueden realizarse sin material de aportacin, sin embargo al aumentar el espesor, es necesario aportar material para rellenar la junta. En algunos casos cuando se requiere reforzar la junta se aporta material en la soldadura de espesores finos. El metal de aportacin debe ser de la misma composicin que el metal base. As para el soldeo de aceros al carbn, se utilizan varillas de acero al carbn; para el soldeo de aluminio, varillas de aluminio; y as sucesivamente, en algunos casos puede utilizarse satisfactoriamente como material de aportacin una tira obtenida de las propias chapas a soldar. Como aportacin para la soldadura TIG deben utilizarse varillas fabricadas expresamente para este procedimiento. Las varillas de acero ordinarias, de cobre que se utilizan en la soldadura oxiacetilnica, no deben aplicarse a la soldadura TIG porque tienden a contaminar el electrodo de Tungsteno. Con vistas a conseguir soldaduras sanas y para reducir las proyecciones, las varillas de aportacin para el procedimiento TIG llevan mayores cantidades de sustancias desoxidantes. En general, el dimetro de la varilla debe ser aproximadamente igual al espesor de las piezas a soldar.

Seguridad Industrial Las investigaciones de las compaas de seguridad y organizaciones de seguridad han demostrado que la soldadura no es ms peligrosa que cualquier otra ocupacin o trabajo artesanal. Sin embargo, igual que en cualquiera de ellos existen ciertas precauciones que se deben tomar para la proteccin de uno mismo y de los dems.

Seguridad personal. - Use siempre gafas protectoras cuando trabaje con un soplete encendido. - Utilice guantes de un material resistente al calor como el cuero curtido al cromo, para protegerse las manos. -No deben utilizarse zapatos abiertos ni deportivos. Hay que emplear calzado de seguridad con puntas de acero. -Mantenga la ropa libre de aceite o grasa. -No permite que la ropa se sature con oxgeno. -Utilice ropa resistente al fuego (delantal, guantes, etc). -Utilice cascos o caretas con el vidrio de filtro del grado correcto. Cuando se use careta de mano en lugar del casco, hay que aplicar las mismas precauciones. -Compruebe siempre que los vidrios no estn rotos ni agrietados antes de empezar a soldar. -Utilice gafas protectoras cuando elimine con un cincel la escoria de la soldadura. -No lleve en el bolsillo fsforos ni encendedores de gas o de lquido. -No trabaje con equipo que sospeche que est defectuoso, informe de inmediato a su instructor. -Nunca efecte soldadura con arco en lugar que est hmedo o mojado. -Cercirese que las dems personas estn protegidas contra los rayos e la luz antes de empezar a soldar. -Para probar si hay radiacin de calor, ponga la palma de su mano encima de la pieza del metal, pero sin tocarla. No toque la pieza con la mano desnuda aunque no produzca brillo por el calor. Prevencin de incendios. Los incendios pueden ocurrir en donde se efecta cualquier operacin de soldadura si se permite que cualquier material combustible haga contacto con el arco, la flama, las chispas o la escoria caliente. Para prevenir incendios:

-Antes de empezar a trabajar retire todo el materia combustible donde vaya soldar. -Si no se pueden retirar los materiales combustibles, ponga barreras contra fuego, como lminas metlicas o mantas resistentes al fuego. -Conozca de antemano el lugar exacto en donde estn los extinguidores de incendio. -La soldadura no se debe efectuar en lugares en donde hay polvos o gases, o en zonas donde se pintan con pistola de aires pues pueden ocurrir explosiones o incendios. Ventilacin. Como en la soldadura se produce humo, polvo y vapores, todas las operaciones se deben efectuar en lugares bien ventilados. Se han realizado y se continan hacindose muchos estudios acerca de todos los tipos de vapores, gases y otras sustancias que producen, durante el proceso de soldadura, las varillas y electrodos y el metal que se va a soldar. Tambin estn en estudio los vapores que se desprenden durante el proceso y que se podran convertir en compuestos txicos por la radiacin ultravioleta en el arco en s. Antes de empezar a soldar, compruebe que la ventilacin es adecuada para expulsar el humo, polvo y vapores que podran ser dainos para la salud. Lea y siga las instrucciones que aparecen en las etiquetas de las varillas y de los metales de aporte. Se requiere un respirador con suministro de aire, adems de la ventilacin normal cuando se utilizan metales como el plomo, latn, bronce galvanizado, cadmio. No utilice una mquina de soldadura impulsada por un motor de combustin interna en un lugar cerrado, salvo que se puedan expulsar los gases del escape fuera de se lugar. El gas protector para soldadura TIG; puede ser argn, helio o una mezcla de ambos gases. El ms utilizado es el primero, debido a que es ms barato que el helio.

El argn es 1.4 ms pesado que el aire y unas 10 veces ms pesado que el helio. La viscosidad de ambos gases es muy parecida. Puesto que el argn es ms pesado que el aire, procura una mejor proteccin de la soldadura. Adems, con el argn, la atmsfera que rodea el arco es ms clara, lo que permite un mejor control del bao de fusin del propio arco. Normalmente, el argn produce una accin de limpieza del bao de fusin ms enrgica que otros gases, especialmente en la soldadura de aluminio y magnesio con corriente alterna. Otra ventaja de este gas la encontramos en el arco, que es suave y de gran estabilidad. Por otra parte, puede que en la atmsfera de argn la tensin de arco es ms baja, hay menos peligro de perforar las piezas cuando se soldan en espesores finos. Consecuentemente, el argn suele utilizarse para la soldadura manual, o con mquinas automticas de pequea velocidad de soldaje, en espesores iguales o inferiores a 3 mm. El argn tambin permite un mejor control de bao de fusin cuando s solda en vertical o en techo. Adems como regla general, el arco es ms fcil de encontrar en argn que en helio, y para una velocidad de soldeo dada, el cordn obtenido es ms estrecho y la zona afectada por el calor es ms reducida. Cuando la velocidad de soldar es el factor determinante, especialmente en soldadura automtica o en el soldeo de metales de elevada conductividad trmica, en algunos casos se recurre al helio como gas de proteccin. El helio permite obtener mayores velocidades de soldeo debido a que para una intensidad dada, la tensin de arco es mayor. Puesto que la tensin del arco en atmsfera de helio es mayor que en el caso del argn, con una intensidad de corriente ms baja, puede conseguirse la misma potencia de arco, y de esta forma trabajarse a elevadas velocidades de soldeo sin necesidad de utilizar grandes intensidades de corriente. Cuando se requiere mejorar la aportacin de calor sin perder las ventajas tpicas del argn, se recurre a las mezclas argn - helio. El argn y el helio se suministran en botellas de acero que contienen unos 10 m3 de gas a una presin de 150 kg./cm2 .

Para reducir la presin y control el caudal del gas se utilizan manorreductores caudalmetro. Estos aparatos suelen venir calibrados en litros por minuto. El caudal de gas, que depende del espesor y naturaleza del metal a soldar, puede regularse mediante un mando situado en el caudalmetro. Equipo de proteccin. Para protegerse de las radiaciones del arco hay que utilizar una pantalla de cabeza, similar a las que se emplean en la soldadura con electrodos revestidos. La tonalidad el cristal depende de la intensidad de la corriente. Adems deben llevarse las ropas de proteccin adecuadas, tales como oberol, pechera y guantes. El Tungsten Inert Gas emplea un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o zirconio en porcentajes no superiores a un 2%. El tungsteno (funde a 3410 C), acompaada de la proteccin del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado. La obtencin de cordones ms resistentes, ms dctiles y menos sensibles a la corrosin son ventajas de este mtodo. Otra ventaja es que permite obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos y proyecciones; la movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al soldador ver claramente lo que est haciendo en todo momento mejorando as la calidad de la soldadura y la deformacin que se produce en las inmediaciones del cordn de soldadura es menor. El costo en este tipo de soldadura es alto por lo que requiere una mano de obra muy especializada y no es utilizado muy frecuentemente, solo se reserva para uniones con neces

Introduccin La soldadura es un proceso de unin de materiales, en el cual se funden las superficies de contacto de dos o ms partes mediante la aplicacin de calor o precisin. La integracin de las partes que se unen mediante soldadura se llama ensamble soldado. Muchos procesos de soldadura se obtienen solamente por el calor sin aplicar presin. Otros se obtienen mediante una combinacin de calor y presin, y unos nicamente por presin sin aportar calor externo. En algunos casos se agrega un material de aporte o relleno para facilitar la fusin. La soldadura se asocia con partes metlicas, pero el proceso tambin se usa para unir plsticos. La soldadura es un proceso importante en la industria por diferentes motivos:

Proporciona una unin permanente y las partes soldadas se vuelven una sola unidad.

La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales si se usa un material de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de los metales originales y se aplican las tcnicas correctas de soldar.

La soldadura es la forma ms econmica de unir componentes. Los mtodos alternativos requieren las alteraciones ms complejas de las formas (Ej. Taladrado de orificios y adicin de sujetadores: remaches y tuercas). El ensamble mecnico es ms pesado que la soldadura.

La soldadura no se limita al ambiente de fabrica, se puede realizar en el campo.

Adems de las ventajas indicadas, tiene tambin desventajas:

La mayora de las operaciones de soldadura se hacen manualmente, lo cual implica alto costo de mano de obra. Hay soldaduras especiales y la realizan personas muy calificadas.

La soldadura implica el uso de energa y es peligroso. Por ser una unin permanente, no permite un desensamble adecuado. En los casos cuando es necesario mantenimiento en un producto no debe utilizarse la soldadura como mtodo de ensamble.

La unin soldada puede tener defectos de calidad que son difciles de detectar. Estos defectos reducen la resistencia de la unin.

Proceso de soldadura TIG.