Inspeksi Visual Pada setiap titik dalam proses pengelasan, yaitu penyambungan, pass root, pass filler atau

lulus capping, tetapi terutama unt uk akar dan topi, pemeriksaan rinci mungkin diperlukan. British Standard 5289: 1976 memberikan panduan pada alat dan tanggung jawab bersama dengan sketsa cacat khas. Inspektur pada saat ini harus : a. mengamati, mengidentifikasi dan mungkin catatan (mengukur) fitur dari las b. memutuskan apakah las diterima dalam hal tingkat tertentu yang diizinkan; tingkat cacat mun gkin 'in-house' atau kode nasional praktek. Bila ukuran cacat adalah lebih dari batas yang diizinkan maka baik konsesi harus diterapkan untuk (dari orang yang kompeten), atau lasan ditolak. Bantuan Inspeksi Visual Iluminasi: pencahayaan yang baik adalah p enting. Lensa Inspeksi: pembesaran tidak boleh melebihi 2 - 2.5 diameter. Jika perbesaran yang lebih tinggi diperlukan menggunakan mikroskop binokuler. Optical melihat semakin dapat berkembang dari penglihatan, untuk penggunaan obor tangan dan cermin, untu k penambahan kaca pembesar dan sumber cahaya. Dalam rangka mencapai aksesibilitas, unit remote probe yang tersedia yang harus memiliki sifat berikut: a. Besar bidang visi b. Kebebasan dari distorsi gambar c. Akurat pelestarian nilai warna d. Kecukupan pencahayaan Kode Praktek Sebuah kode praktek untuk departemen inspeksi harus mengambil bentuk diuraikan di bawah ini. Hal ini dihargai bahwa implement asi penuh kode akan sangat mahal dan karena itu mungkin diperlukan untuk mengurangi jumlah pemeriksaan untuk kurang dari secara teori diperlukan. Inspektur harus akrab dengan: a. Semua berlaku dokumen b. Pengerjaan standar c. Semua tahap praktek workshop d. Peralatan dan alat ukur Inspeksi Sebelum Pengelasan Sebelum Assembly cek: 1. Semua dokumen yang berlaku. 2. Rencana Mutu berwenang dan disahkan dengan tanda tangan, tanggal dan cap perusahaan. 3. Standar Aplikasi up to date dengan revisi, edisi terbaru atau perubahan. 4. Gambar-gambar yang jelas, nomor isu ditandai dan revisi terakhir digunakan. 5. Lembar Prosedur Pengelasan (spesifikasi) yang tersedia, telah disetujui dan digunakan dalam produksi. 6. Welder kualifikasi dengan identifikasi dan berbagai persetujuan diverifikasi dan bahwa hanya disetujui tukang las yang dip erlukan bekerja di produksi. 7. Kalibrasi sertifikat, sertifikat material (lembaran mill) dan sertifikat konsumen tersedia dan valid. 8. Identifikasi bahan Induk diverifikasi terhadap dokumentasi dan tanda. 9. Material komposisi, jenis dan kondisi. 10.Metode yang benar diterapkan untuk memotong dan mesin. 11.Identifikasi habis pakai seperti elektroda las, kawat filler, fluks, melindungi dan gas dukungan dan persyaratan khusus (m isalnya pengeringan) terpenuhi. 12.Pabrik dan peralatan berada dalam kondisi yang aman dan memadai untuk pekerjaan. 13.Keselamatan izin misalnya ijin kerja panas, gas izin bebas, sertifikat ruang tertutup adalah tersedia dan berlaku. Setelah Assembly cek : * Periksa, toleransi, persiapan, fit -up dan penjajaran adalah sesuai dengan Disetujui gambar dan standar. * Tack lasan, bridging potongan, klem dan jenis backing - jika ada yang digunakan adalah benar. Kebersihan * wilayah kerja tetap terjaga. * Panaskan sesuai dengan prosedur. CATATAN pemeriksaan baik sebelum pengelasan dapat menghilangkan kondisi yang mengarah pada pembentukan cacat. INSPEKSI SELAMA PENGELASAN Periksa * Proses pengelasan harus dipantau. * Panaskan dan interpass suhu harus dipantau.

* Perlakuan panas pasca pengelasan. jika ada. daerah Cacat * harus ditandai secara positif dan jelas. * Pengendalian distorsi PERBAIKAN * Perbaikan prosedur dan kode las harus disahkan. gouging. dipantau dan dicatat. Pastikan las kriteria oleh pekerjaan 'kepolisian' dan dokumentasi.chipping. .fisik dan penglihatan. ATRIBUT Kejujuran dan integritas. perjalanan yang akan dimonitor. THE INSPECTOR PENGELASAN TANGGUNG JAWAB Memastikan kepatuhan dengan standar atau kode. * Root dan urutan menjalankan berikutnya. * NDT dilakukan dan laporan dinilai. * Filler logam. Mengukur. kecepatan tegangan. * Re-memeriksa perbaikan selesai. * Melakukan semua perbaikan yang diperlukan. menggiling. TUGAS Amati. Identifikasi. persetujuan pemeriksaan dan penyimpanan.* Interpass membersihkan . * Kesesuaian dengan gambar dan persyaratan standar. * Akurasi Dimensi untuk dipastikan. memperbaiki atau untuk konsesi. variabel penting * seperti saat ini. Pass paket dokumen ke otoritas yang lebih tinggi untuk fina l. SETELAH INSPEKSI PENGELASAN Periksa * Visual pemeriksaan harus dilakukan untuk memastikan penerimaan penampilan pengelasan. Melek. Menyatukan semua dokumen dan laporan. * Re-las harus dipantau. * Menilai cacat sebagai aplikasi baik. Kebugaran . * Welding adalah sesuai dengan prosedur pengelasan dan standar aplikasi. flux dan gas pelindung sudah benar. * Periksa ketika sebagian dihapus dan sepenuhnya dihapus (visual dan NDT). harus dipantau. Pastikan pengerjaan.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful