Determinao da eficincia eltrica das usinas brasileiras para produo exclusiva de acar e/ou etanol (Reviso 0 17/05/2010).

Resumo Executivo Com base nos dados disponveis no CTC (Centro de Tecnologia Canavieira) foram realizados dois estudos energticos para se calcular a eficincia eltrica tpica de usinas brasileiras produzindo exclusivamente acar e/ou etanol. No estudo 1, vlido para usinas tpicas construdas ou modificadas at 2001, a eficincia eltrica obtida foi de 2,5% e a eficincia eletromecnica de 5,8%. No Estudo 2, para usinas implantadas ou modificadas aps 2001, a eficincia eltrica obtida foi de 3,5% e a eletromecnica de 7%.

Introduo O presente trabalho tem como objetivo avaliar eficincia na gerao de energia eltrica para as usinas brasileiras que produzam exclusivamente acar e/ou etanol. Foram utilizados dados do CTC (Centro de Tecnologia Canavieira) que, por mais de 20 anos, tem trabalhado na assessoria energtica das usinas, sendo referncia em inmeros trabalhos cientficos e tcnicos. Atualmente nossa base de dados conta com informaes de 108 Usinas que processaram 233 milhes de t de cana em 2009, representando 41 % da produo brasileira de cana-de-acar. Como premissa bsica considerou-se que a usina seja autossuficiente na produo de calor e eletricidade usando apenas o bagao de cana como combustvel. Este equilbrio obtido quando o ciclo trmico utiliza vapor vivo na presso de 22 bar e temperatura de 300 C. Em 1995 o Brasil iniciou o processo de privatizao da gerao, distribuio e comercializao de eletricidade, possibilitando, gradativamente, s geradoras privadas acessar este mercado. A partir de 2001 as Usinas comearam a ter maior acesso a este mercado investindo para gerar maiores excedentes de eletricidade para a venda. Portanto nosso trabalho considera dois cenrios de simulao um com os dados de uma usina tpica implantada e/ou modificada at o ano de 2001 e outra para implantaes e/ou modificaes realizadas aps esta data. Os estudos foram elaborados para a moagem mdia de uma usina tpica de cada perodo e so aplicveis para usinas com outra capacidade de processamento de cana.

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Estudo 1 Usina implantada ou modificada at o ano de 2001 Neste cenrio as usinas utilizam um turbogerador acionado por turbina de mltiplos estgios e os equipamentos de maior potncia (preparo e moagem da cana) so acionados diretamente por turbinas a vapor de simples estgio. A eficincia da caldeira ao poder calorfico inferior de 75%. Demais dados vide Tabela 1 e Figura 1. Tabela 1 Dados da Usina - Estudo 1 Moagem total Horas de operao Mix de produo Potncia mecnica consumida Potncia eltrica consumida Potncia eltrica gerada Potncia eltrica excedente Eficincia da caldeira Eficincia do turbogerador Eficincia turbo acionamentos Fibra da cana Bagao % cana Umidade do bagao PCI do bagao 1.300.000 300 4.333 50% 4,8 3,6 3,6 0 75 70 48 13 27,7 50 7.524 t cana / safra t cana / h h Acar / etanol MW MW MW MW % ao PCI % % % % % kJ/kg

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Moagem Tota l Moagem Hor ria Horas efe tiva s de ope rao

1.300.000 t fibra 300 t/h bag. 4.333 h

13,0% 27,7% 68,6 t/h 143,3 MWt

Bagao 83,0 t/h 7.524 kJ/kg 173,4 MWt

Excedente 17,3% 14,4 t/h 30,1 MWt

68,6 t/h 143,3 MWt 151,4 t/h 19,4 MWt 22,0 bar 300 C 3.018 kJ/kg ef. 0,75 22,0 bar 300 C 3.018 kJ/kg 151,4 t/h Dh2,5 = 436,4 kJ/kg 126,9 MWt 42,4 t/h 35,6 MWt Gerador 151,4 t/h 126,9 MWt

151,4 t/h 19,4 MWt

ef. 0,70 3,6 MWe

82,5 t/h 69,2 MWt Moenda ef. 0,48 4,8 MWe 64,4 MWt

26,4 t/h 22,2 MWt

32,0 MWt 2,5 bar 128 C 2.718 kJ/kg 158,1 t/h 119,4 MWt 150,0 t/h 113,2 MWt Processo Condensado 128 C 537,9 kJ/kg 150,0 t/h 22,4 MWt Condensado Make-up 22,5 t/h 30,0 C 125,8 kJ/kg 0,8 MWt 127,5 t/h 90,0 C 377,1 kJ/kg 13,4 MWt

6,8 t/h 0,9 MWt

8,1 t/h 6,1 MWt 1,4 bar 461,4 kJ/kg 110 C 158,1 t/h 20,3 MWt

Perdas 15% 22,5 t/h 9,1 MWt

150,0 t/h 81,0 C 339,3 kJ/kg 14,1 MWt

Figura 1 - Diagrama Trmico Simplificado Estudo 1

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Tabela 2 - Resumo do Balano Energtico - Estudo 1

Moagem total Moagem diria Moagem horria Horas de operao Cons. Esp. vapor processo Potncia cons. Processo Potncia mecnica gerada Potncia eltrica gerada Potncia eletromecnica total Pot. Eltrica consumida Pot. Eltrica exportada Energia eltrica exportada Produo esp. energ. eletromec. Produo esp. Energ. eltrica Exportao esp. Energ. eltrica Bagao consumido Potncia cons. Combustvel Heat rate mecnico Heat rate eltrico Heat rate eletromecnico Heat rate trmico Heat rate total Eficincia mecnica Eficincia eltrica Eficincia eletromecnica Eficincia trmica Eficincia global 1.300.000 7.200 300 4.333 500 90,8 4,8 3,6 8,4 3,6 0,0 0 t/h t/dia t/h h kg vapor/tc MWt MWe MWe MWe MWe MWe MWh

28,0 kWh/tc 12,0 kWh/tc 0,0 kWh/tc 68,6 143,3 107.506 143.341 61.432 5.681 5.200 3,3% 2,5% 5,8% 63,4% 69,2% t/h MWt kJ/kWh kJ/kWh kJ/kWh kJ/kWh kJ/kWh

Como podemos observar na Tabela 2 a eficincia eltrica da usina de 2,5% ou seja, do potencial trmico do combustvel consumido 2,5% foi transformado efetivamente em eletricidade. Tambm podemos verificar que outros 3,3% foram convertidos diretamente em trabalho mecnico e 63,4% em energia trmica e utilizado no processo de produo de acar e/ou etanol. A eficincia eltrica total a ser considerada dever ser a soma das eficincias eltrica e mecnica, ou seja, dever ser igual a eficincia eletromecnica (5,8%) pois se a usina fosse totalmente eletrificada a energia eltrica total produzida deveria ser igual a energia eletromecnica.

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Estudo 2 Usina implantada ou modificada aps o ano de 2001 Neste cenrio as usinas utilizam um turbogerador acionado por turbina multiestgios e os equipamentos de maior potncia (preparo e moagem da cana) tambm so acionados por turbinas multiestgios. A eficincia da caldeira ao poder calorfico inferior de 80%, pois as caldeiras novas de 22 bar j incorporaram as tecnologias das caldeiras de alta presso. Demais dados vide Tabela 3 e Figura 2. Tabela 3 - Dados da Usina - Estudo 2 Moagem total Horas de operao Mix de produo Potncia mecnica consumida Potncia eltrica consumida Potncia eltrica gerada Potncia eltrica excedente Eficincia da caldeira Eficincia do turbogerador Eficincia turbo acionamentos Fibra da cana Bagao % cana Umidade do bagao PCI do bagao 2.000.000 500 4.000 50% 8 8 8 0 80 70 55 13 27,7 50 7.524 t cana / safra t cana / h h Acar / etanol MW MW MW MW % ao PCI % % % % % kJ/kg

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Moagem Tota l Moagem Hor ria Horas efe tiva s de ope rao

2.000.000 t fibra 500 t/h bag. 4.000 h

13,0% 27,7% 107,8 t/h 225,4 MWt

Bagao 138,3 t/h 7.524 kJ/kg 289,0 MWt

Excedente 22,0% 30,5 t/h 63,7 MWt

107,8 t/h 225,4 MWt 253,8 t/h 32,5 MWt 22,0 bar 300 C 3.018 kJ/kg ef. 0,80 22,0 bar 300 C 3.018 kJ/kg 253,8 t/h Dh2,5 = 436,4 kJ/kg 212,8 MWt 94,3 t/h 79,0 MWt Gerador 253,8 t/h 212,8 MWt

253,8 t/h 32,5 MWt

ef. 0,70 8,0 MWe

120,0 t/h 100,6 MWt Moenda ef. 0,55 8,0 MWe 92,6 MWt

39,6 t/h 33,2 MWt

71,0 MWt 2,5 bar 128 C 2.718 kJ/kg 262,1 t/h 197,9 MWt 250,0 t/h 188,7 MWt Processo Condensado 128 C 537,9 kJ/kg 250,0 t/h 37,4 MWt Condensado Make-up 25,0 t/h 30,0 C 125,8 kJ/kg 0,9 MWt 225,0 t/h 90,0 C 377,1 kJ/kg 23,6 MWt

8,3 t/h 1,1 MWt

12,1 t/h 9,2 MWt 1,4 bar 461,4 kJ/kg 110 C 262,1 t/h 33,6 MWt

Perdas 10% 25,0 t/h 13,8 MWt

250,0 t/h 84,0 C 351,8 kJ/kg 24,4 MWt

Figura 2 - Diagrama Trmico Simplificado Estudo 2

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Tabela 4 - Resumo do Balano Energtico - Estudo 2

Moagem total Moagem diria Moagem horria Horas de operao Cons. Esp. vapor processo Potncia cons. Processo Potncia mecnica gerada Potncia eltrica gerada Potncia eletromecnica total Pot. Eltrica consumida Pot. Eltrica exportada Energia eltrica exportada Produo esp. energ. eletromec. Produo esp. Energ. eltrica Exportao esp. Energ. eltrica Bagao consumido Potncia cons. Combustvel Heat rate mecnico Heat rate eltrico Heat rate eletromecnico Heat rate trmico Heat rate total Eficincia mecnica Eficincia eltrica Eficincia eletromecnica Eficincia trmica Eficincia global 2.000.000 12.000 500 4.000 500 151,4 8,0 8,0 16,0 8,0 0,0 0 t/h t/dia t/h h kg vapor/tc MWt MWe MWe MWe MWe MWe MWh

32,0 kWh/tc 16,0 kWh/tc 0,0 kWh/tc 107,8 225,4 101.420 101.420 50.710 5.360 4.847 3,5% 3,5% 7,0% 67,2% 74,2% t/h MWt kJ/kWh kJ/kWh kJ/kWh kJ/kWh kJ/kWh

Podemos observar na Tabela 4 a eficincia eltrica da usina de 3,5% ou seja, do potencial trmico do combustvel consumido 3,5% foi transformado em eletricidade, outros 3,5% em trabalho mecnico e 67,2% em energia trmica e utilizado no processo de produo de acar e/ou etanol. Neste caso a eficincia eletromecnica obtida foi de 7%.

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Concluso Na Tabela 5 podemos visualizar as diferenas entre as eficincias dos dois estudos. Para avaliao comparativa entre plantas recomendamos a utilizao do ndice da eficincia eletromecnica e no o da eficincia eltrica simples, pois os estudos mostraram que as potncias dos acionamentos termomecnicos so significativos, impactando em um falso valor baixo para a eficincia eltrica. Tabela 5 - Resumo das Eficincias Calculadas
Moagem total Moagem diria Moagem horria Bagao consumido Potncia cons. Combustvel Heat rate mecnico Heat rate eltrico Heat rate eletromecnico Heat rate trmico Heat rate total Eficincia mecnica Eficincia eltrica Eficincia eletromecnica Eficincia trmica Eficincia global Estudo 1 1.300.000 7.200 300 68,6 143,3 107.506 143.341 61.432 5.681 5.200 3,3% 2,5% 5,8% 63,4% 69,2% Estudo 2 2.000.000 12.000 500 107,8 225,4 101.420 101.420 50.710 5.360 4.847 3,5% 3,5% 7,0% 67,2% 74,2% t/h t/dia t/h MWt kJ/kWh kJ/kWh kJ/kWh kJ/kWh kJ/kWh

A partir da metodologia de Estudo de Caso, observou-se que, no estudo 1, refletindo para usinas tpicas construdas ou modificadas at 2001, a eficincia eltrica obtida foi de 2,5% e a eficincia eletromecnica de 5,8%. J para o Estudo 2, vlido para usinas implantadas ou modificadas aps 2001, a eficincia eltrica obtida foi de 3,5% e a eletromecnica de 7%.

Piracicaba, 17 de maio de 2010. Helcio Martins Lamonica Especialista em Tecnologia Agroindustrial Centro de Tecnologia Canavieira Agradecimentos: Francisco Antnio Barba Linero CTC Celso Coaresma Neto CTC Zilmar de Souza - UNICA
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