ORIGEN ISO

En 1946, durante la Conferencia de Organizaciones Nacionales representados internacional, coordinación de por cuyo y Normalización, 65 delegados, sería 25 países en la de reunidos “facilitar

Londres, decidieron crear una nueva organización objetivo unificación internacional

estándares industriales”. La nueva organización, ISO, comenzó sus operaciones oficialmente el 23 de Febrero de 1947.

 

 

CARACTERÍSTICAS ISO
•ORGANIZACIÓN DEMOCRÁTICA:
 Se sustenta en la igualdad de sus miembros

•CONSTITUYE UN SISTEMA VOLUNTARIO:
 Las normas o estándares de ISO son voluntarios

•RESPONDE A LOS REQUERIMIENTOS DEL MERCADO:
 ISO desarrolla normas para las cuales exista un requisito de mercado

•SE BASA EN EL CONSENSO:
 La publicación de una Norma Internacional necesita la aprobación por al menos el 75% de los miembros requeridos a votar

•ORGANIZACIÓN MUNDIAL:
 

 Las normas de ISO proporcionan un marco técnico para todo el mundo  

ISO 9001

Las normas ISO 9001 básicamente, son un conjunto  de reglas de carácter social y organizativo orientadas  a mejorar y potenciar las relaciones entre los  miembros de la organización, con el objetivo de  suministrar un servicio que, de manera consistente,  cumpla con las reglamentaciones y los requisitos de  los clientes, incluyendo la prevención de no­ conformidades y el proceso de mejora continua.

 

 

OBJETIVOS VERSION 2000
•Satisfaga las necesidades de las partes interesadas. •Utilizables por todo tamaño de organizaciones. •Utilizable por todos los sectores. •Simple y fácil de entender. •Compatible con otros sistemas. •Conexión entre la gestión de la calidad y los procesos de negocios.

 

 

MODELO ISO 9001 2000
8. Medición, análisis y mejora 0. Introducción

7. Realización del producto

1. Objeto y campo de aplicación

6. Gestión de los recursos

ISO 9001:2000

2. Términos y definiciones

5. Responsabilidad de la dirección 4. Sistema de gestión de la calidad

3. Referencias normativas

 

 

PRINCIPIOS DE LA GESTIÓN DE LA CALIDAD
1.Enfoque al cliente 2.Liderazgo 3.Participación del personal 4.Enfoque basado en procesos 5.Enfoque de sistema para la gestión 6.Mejora continua 7.Enfoque basado en hechos para la toma de decisión 8.Relaciones mutuamente beneficiosas con el  proovedor    

 

 

CICLO P-D-C-A
El ciclo

“Plan-Do-Check-Act”

(“Planificar-Hacer-Verificar-

Actuar”) fue desarrollado en la década de 1920 por Walter Shewhart, y fue popularizado luego por W. Edwards Deming. Como método dinámico, el P-D-C-A, puede ser activado dentro de cada uno de los procesos de la organización y sus interrelaciones. Se asocia intrínsecamente con la planificación, implementación, verificación y mejora. Se puede aplicar tanto a procesos estratégicos como a operaciones sencillas, logrando el mantenimiento y la mejora del desempeño en todos los niveles de la
 

organización.

 

CICLO P-D-C-A
Act Plan Planificar: Establecer los obejtivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas de la organización. Hacer: Implementar los procesos.

Check Do

¿Cómo mejorar ¿Qué hacer? la próxima vez? ¿Cómo hacerlo?

Actuar Planificar

¿Se hicieron las cosas Hacer lo planificado según lo planificado?

Verificar Hacer

Verificar: Realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos respecto a las políticas, los objetivos y los requisitos para el producto, e informar sobre los resultados. Actuar: Tomar las acciones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos.

 

 

Sistemas de Gestión de Calidad Mejoramiento Continuo

C    L
Requisitos

Responsablidad Gerencial Medición,  análisis y  mejoramiento

C    L I
Satisfacci

I  E N T
IRAM

Gestión de recursos

SGC
Realización     del producto y/o servicio

 E N T E 
ó n

 

 

IMPLEMENTACIÓN DEL SGC
Pasos en el desarrollo, implementación y certificación del SGC según ISO 9001:2000
1. DIAGNÓSTICO PREVIO 2. COMPROMISO DE LA DIRECCIÓN 3. ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO 4. INFORMACIÓN AL PERSONAL 5. FORMACIÓN 6. DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA 7. IMPLEMENTACIÓN 8. AUDITORÍAS INTERNAS 9. REVISIÓN DEL SISTEMA
 

10. CERTIFICACIÓN

 

1. DIAGNÓSTICO PREVIO
 Revisión de la gestión actual de la calidad y de los procesos en la organización, comparando con la norma. Si esta actividad se realiza con apoyo de consultor, es importante que éste comprenda los mecanismos organización.  Análisis del autodiagnóstico, de los puntos débiles de la organización, del organigrama, de la asignación de responsabilidades, etc.  Proposición de mejora, análisis del alcance adecuado del
 

de

funcionamiento

vigentes

en

la

sistema

y

estimación

de

costos

y

recursos

necesarios para la implementación.  

2. COMPROMISO DE LA DIRECCIÓN
 Compromiso formal de la Dirección respecto a la implantación. Si procede, elección del consultor para apoyo a la implantación. Definición de la política de la calidad.  Inicio de actividades con tiempo de respuesta “largo” (medición de la satisfacción de los clientes, evaluación de proveedores, entre otros).  Fijación de los objetivos de la calidad,

 

 

3. ORGANIZACIÓN DEL PROYECYO
 Designación del responsable de la implantación y funcionamiento del SGC. Su adecuada elección es uno de los puntos críticos.  Búsqueda de información y de ayudas económicas relacionadas con el proceso de implantación y certificación.  Planificación de actividades y, en su caso,

contratación de consultor.

 

 

4. INFORMACIÓN AL PERSONAL
 Información

al equipo directivo. En su caso, se tratará seguridad y tecnologías de la

de formación previa básica sobre innovación (calidad, medio ambiente, información). Tiene como finalidad que la Dirección comprenda cuál es su papel en relación con la innovación, que esté informada de la situación de partida, de sus aspectos más críticos y de los recursos necesarios para afrontar la innovación con éxito,.  Información al personal. La información ha de ser clara, adecuada al puesto y fiel reflejo del compromiso de la Dirección con el proyecto.
   

5. FORMACIÓN
 Realización de cursos para directivos.  Realización intermedios.  Realización de cursos para operarios. de cursos para mandos

 

 

6. DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA
 Redacción, revisión y aprobación del Manual de la calidad.  Redacción, revisión y aprobación de los

procedimientos.  Redacción, revisión y aprobación de instructivos.  Redacción, revisión y aprobación de registros.  Redacción, revisión y aprobación de documentos internos y externos.

 

 

7. IMPLEMENTACIÓN
 Puesta en marcha de procedimientos e instructivos.  Realización de controles parciales de seguimiento, comprobaciones, charlas con el personal, entre otros.  Realización de correcciones y ajustes

(adaptaciones).

 

 

8. AUDITORÍAS INTERNAS
 Otorgamiento de la autoridad para la gestión del programa de auditoría.  Establecimiento del programa de auditoría.  Implementación del programa de auditoría.  Seguimiento auditoría. y revisión del programa de

 

 

9. REVISION DEL SISTEMA
 Comparación con el punto de partida.  Cumplimiento de los objetivos de la calidad.  Revisión del informe de auditoría interna, satisfacción del cliente, actividades de formación, etc.  Elaboración del acta de revisión del sistema, difusión de ésta.

 

 

10. CERTIFICACIÓN
 Elección de la Entidad de Certificación y solicitud de auditoría externa.  Realización de auditoría externa por parte de la Entidad de Certificación.  Elaboración del plan de acciones derivadas de las recomendaciones de la auditoría externa.  Realización de auditoría de certificación (emisión del certificado, si procede).

 

 

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