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Universidad de San Carlos de Guatemala Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Civil

MANUAL PARA ENSAYO DE PRDIDAS DE ENERGA EN ACCESORIOS DE TUBERA DEL LABORATORIO DE HIDRULICA

Fernando Ponce Victoria Asesorado por el Ing. Carlos Salvador Gordillo Garca

Guatemala, octubre de 2006

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERA

MANUAL PARA ENSAYO DE PRDIDAS DE ENERGA EN ACCESORIOS DE TUBERA DEL LABORATORIO DE HIDRULICA

TRABAJO DE GRADUACIN

PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA

FACULTAD DE INGENIERA POR

FERNANDO PONCE VICTORIA


ASESORADO POR EL ING. CARLOS SALVADOR GORDILLO GARCA AL CONFERRSELE EL TTULO DE

INGENIERO CIVIL GUATEMALA, OCTUBRE DE 2006

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERA

NMINA DE JUNTA DIRECTIVA

DECANO: VOCAL I: VOCAL II: VOCAL III: VOCAL IV: VOCAL V: SECRETARIA:

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos Ing. Glenda Patricia Garca Soria Lic. Amahn Snchez lvarez Ing. Julio David Galicia Celada Br. Kenneth Issur Estrada Ruiz Br. Elisa Yazminda Vides Leiva Inga. Marcia Ivonne Vliz Vargas

TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

DECANO: EXAMINADOR: EXAMINADOR: EXAMINADOR: SECRETARIA:

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos Ing. Ricardo Arturo Rodas Romero Ing. Manuel Alfredo Arrivillaga Ochaeta Ing. Carlos Salvador Gordillo Garca Inga. Marcia Ivonne Vliz Vargas

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San Carlos de Guatemala, presento a su consideracin mi trabajo de graduacin titulado:

MANUAL PARA ENSAYO DE PRDIDAS DE ENERGA EN ACCESORIOS DE TUBERA DEL LABORATORIO DE HIDRULICA,

tema que me fue asignado por la Direccin de Escuela de Ingeniera Civil, con fecha 24 de agosto de 2004.

FERNANDO PONCE VICTORIA

NDICE GENERAL

NDICE DE ILUSTRACIONES GLOSARIO RESUMEN OBJETIVOS INTRODUCCIN

V XI XV XVII XIX

1.

TEORA BSICA 1.1 Fundamentos del flujo de fluidos 1.1.1 Tipos de flujos 1.1.2 Lneas de corriente 1.1.3 Ecuacin de continuidad 1.1.4 Conservacin de la energa. Ecuacin de Bernoulli 1.1.4.1 Interpretacin de la ecuacin de Bernoulli 1.1.4.2 Restricciones y aplicaciones de la ecuacin de Bernoulli 1.1.5 Nmero de Reynolds, flujo laminar y turbulento 1.2 Prdidas de energa debido a la friccin 1.2.1 Factor de friccin. Ecuacin de Darcy 1.2.2 Flujo laminar. Ecuacin de Hagen-Poiseuille 1.2.3 Flujo turbulento. Diagrama de Moody, ecuacin de Colebrook 1.2.4 Frmulas tpicas. Ecuacin de Hazen-Williams 1.2.5 Lneas de carga total y carga piezomtrica 1 1 2 3 4 5 6 6 9 9 10 11 14 15

2. PRDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS O MENORES 2.1 Definicin. Fuentes de prdidas menores. 2.1.1 Coeficientes de resistencia 2.1.2 Mtodo de las longitudes equivalentes 2.2 Prdidas en cambios de secciones y conexiones 2.2.1 Ensanchamiento sbito 2.2.2 Ensanchamiento gradual 2.2.3 Contraccin sbita 2.2.4 Contraccin gradual 2.2.5 Salida de tuberas (entrada en depsitos o tanques) 2.2.6 Entrada en tuberas (salida del depsito o tanque) 2.3 Prdidas para vlvulas y codos 2.3.1 Valores prcticos 2.3.2 Nueva simplificacin 2.3.3 Ejemplo de aplicacin 2.4 Importancia relativa de las prdidas localizadas 17 17 18 19 19 20 20 21 22 23 23 23 25 25 27

3. INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y ESPECIFICACIONES DE TUBERAS 3.1 Venturmetro 3.2 Rotmetro 3.3 Orificio 3.4 Especificaciones de tuberas 3.4.1 Materiales empleados en las tuberas 3.4.2 Conductos y tuberas comercialmente disponibles 3.4.3 Dimetros comerciales de los tubos 3.4.4 Velocidad de flujo recomendada en tuberas 29 31 32 34 34 35 35 38

II

3.4.5 Predimensionamiento de tuberas

40

4. PRCTICAS DE LABORATORIO 4.1 Descripcin del equipo de pruebas 4.2 Ensayo I. Prdidas de energa por friccin en tubera 4.2.1 Objetivos 4.2.2 Descripcin del ensayo 4.2.3 Clculos de resultados 4.2.4 Anlisis de Resultados 4.3 Ensayo II. Prdidas de energa en accesorios 4.3.1 4.3.2 4.3.4 Objetivos Descripcin del ensayo Anlisis de resultados

41 43 43 43 44 47 48 48 48 49 62 62 62 63 63

4.3.3 Clculos de resultados 4.4 Ensayo III. Calibracin de un Venturmetro. 4.4.1 Objetivos 4.4.2 Descripcin del ensayo 4.4.3 Deduccin de la ecuacin para el clculo del caudal Terico. 4.4.4 Clculo de resultados 4.4.5 Anlisis de resultados

65 67

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFA

69 71 73

III

IV

NDICE DE ILUSTRACIONES

FIGURAS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Conjunto de tubos de corriente entre contornos fijos. Flujo laminar y turbulento. Diagrama de Moody. Lnea piezomtrica. Lnea de carga. Ensanchamiento sbito. Contraccin sbita Contraccin gradual Resistencia en vlvulas y junturas expresada como longitud equivalente en dimetros de conducto Problema de aplicacin de prdidas de cargas locales Venturmetro Rotmetro Tipos de orificios Tablero de ensayo. Manmetro de agua y mercurio. Rotmetro del tablero de ensayo. Conexin de mangueras de manmetro con racores. Determinacin de la variacin de f vrs. nmero de Reynolds para tubera de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin de la variacin de f vrs. nmero de Reynolds para tubera de de dimetro utilizando regresin lineal. 46 25 30 31 32 41 42 42 43 45

4 7 12 16 16 20 21 22 24

20.

Comparacin de la determinacin de la variacin nmero de Reynolds para tubera de y de dimetro utilizando regresin lineal.

47

21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31.

Obtencin del factor de prdidas de friccin utilizando el mtodo de mnimos cuadrados. Obtencin de la longitud equivalente utilizando el mtodo de mnimos cuadrados. Determinacin del coeficiente de prdida k para codo de 45 de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin de longitud equivalente Leq/ para codo de 45 de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin del coeficiente de prdida k para vlvula de paso abierta de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin de longitud equivalente Leq/ para vlvula de paso abierta de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin del coeficiente de prdida k para vlvula de paso abierta de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin de longitud equivalente Leq/ para vlvula de paso abierta de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin del coeficiente de prdida k para vlvula de retencin (cheque) de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin de longitud equivalente Leq/ para vlvula de retencin (cheque) de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin del coeficiente de prdida k para vlvula de compuerta de de dimetro completamente abierta utilizando regresin lineal.

49

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52

52

53

53

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55

55

32.

Determinacin de longitud equivalente Leq/ para vlvula de compuerta de de dimetro completamente abierta utilizando regresin lineal.

56

VI

33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44.

Determinacin del coeficiente de prdida k para codo de 90 de radio largo de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin de longitud equivalente Leq/ para codo de 90 de radio largo de de dimetro utilizando regresin lineal. Determinacin del coeficiente de prdida k para codo de 180 de de dimetro de radio largo utilizando regresin lineal. Determinacin de longitud equivalente Leq/ para codo de 180 de de dimetro de radio largo utilizando regresin lineal. Determinacin del coeficiente de prdida k para codos de 90 de de dimetro de radio corto utilizando regresin lineal. Determinacin de longitud equivalente Leq/ para codos de 90 de de dimetro de radio corto utilizando regresin lineal. Determinacin del coeficiente de prdida k para vlvula de globo. utilizando regresin lineal. Determinacin de longitud equivalente Leq/ para vlvula de globo utilizando regresin lineal. Determinacin del coeficiente de prdidas k para vlvula de globo utilizando regresin lineal. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para vlvula de globo utilizando regresin lineal. Coeficiente de descarga del Venturmetro. Curvas de caudal real y caudal terico.

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59

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VII

TABLAS I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII XIII Materiales empleados en tuberas. Pruebas de tuberas. Tubos de hierro fundido. Tubos con dimetros en milmetros y en pulgadas. Tubos con dimetros en milmetros. Predimensionamiento de tuberas. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para la tubera de de dimetro. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para la tubera de de dimetro. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para codos de 45 de de dimetro. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para vlvula de paso abierta de de dimetro. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para vlvula de paso abierta de 1/2 de dimetro. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para vlvula de retencin cheque de de dimetro. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para vlvula de compuerta de de dimetro completamente abierta. XIV XV XVI Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para codos de 90 de de dimetro de radio largo. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para codos de 180 de de dimetro de radio largo. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para codos de 90 de de dimetro de radio corto. 58 57 56 55 54 53 52 51 46 34 36 36 37 38 40 45

VIII

XVII

Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para codos de 180 de de dimetro de radio corto.

59

XVIII Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para vlvula de globo. XIX Resumen de los coeficientes de resistencia o factor de prdidas y los valores de la Longitud Equivalente de los accesorios ensayados. XX
XXI

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Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para el Venturmetro.
Determinacin del coeficiente de descarga utilizando promedio de Pendientes.

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66

IX

GLOSARIO

Fluido

Un fluido es una sustancia incapaz de resistir fuerzas o esfuerzos de corte sin desplazarse.

Lneas corriente

de

Las lneas de corriente son lneas de flujo imaginarias que siempre son paralelas a la direccin del flujo en cada punto, y en el caso de flujo uniforme coinciden con la trayectoria de las partculas individuales del fluido. .

Caudal

Es el volumen de un fluido que pasa en la unidad de tiempo a travs de una seccin dada.

Presin

La presin en un fluido en reposo se define como la fuerza de compresin normal por unidad de rea que acta sobre una superficie sumergida en el fluido.

Viscosidad

La viscosidad es una propiedad de los fluidos que causa friccin. Adems, la viscosidad es una medida de la resistencia del fluido al corte cuando el fluido est en movimiento.

XI

Nmero Reynolds

de

Es un parmetro que toma en cuenta la velocidad entre el fluido que circula y el material que lo envuelve, una dimensin lineal tpica y la viscosidad cinemtica del fluido.

Es uno de los mtodos ms extensamente empleados Diagrama de Moody para evaluar el factor de friccin. El diagrama muestra el factor de friccin, f, graficado contra el nmero de Reynolds, Nr, con una serie de curvas paramtricas relacionadas con la rugosidad relativa, D/e.

Conducto formado de tubos para el paso de gases Tubera combustibles, agua, etc.

Vlvula

Pieza de variadas formas que al colocarla en una abertura de mquinas alternativa o o instrumentos sirve para la interrumpir permanentemente

comunicacin entre dos de sus rganos, o entre stos y el medio externo, movindose a impulso de fuerzas contrarias. Controlan la direccin, la presin, el volumen o combinacin de estas magnitudes.

XII

Manmetro

Los manmetros son aparatos que emplean columnas lquidas para determinar las diferencias de presiones.

Rotmetro

El rotmetro es un tipo comn de medidor de rea variable que sirve para medir caudales. El fluido corre hacia arriba a travs de un tubo libre que tiene una ramificacin en el interior.

Prdidas locales

En las tuberas, cualquier causa perturbadora, cualquier elemento o dispositivo que venga a establecer o elevar la turbulencia, cambiar la direccin o alterar la velocidad es a lo que se llama prdida local.

Lnea carga

de

La lnea de carga se refiere al lugar geomtrico de los puntos representativos de las tres cargas: de velocidad, de presin, y de posicin.

Lnea piezomtrica

Es la lnea que corresponde a las alturas a que el lquido subira en piezmetros instalados a lo largo de la misma; es la lnea de presiones.

XIII

XIV

RESUMEN

En el captulo uno se hace la descripcin de los conceptos fundamentales del flujo de fluidos. Dichos conceptos sirven para conocer el comportamiento de la dinmica de los fluidos, conociendo sus propiedades fundamentales, en este caso, el fluido a estudiar es el agua. Dentro de estos conceptos se pueden mencionar el flujo, tipos de flujos, la conservacin de la energa, utilizando la ecuacin de Bernoulli y el nmero de Reynolds, entre otros. En el captulo dos se desarrollan los temas referentes a las prdidas de carga. En estos temas se hace mencin a las prdidas de las carga que ocurren en los artefactos de tuberas, tales como codos, vlvulas, entre otros. Adems, se hace referencia a las frmulas tericas utilizadas para el clculo de dichas prdidas. En el captulo tres se desarrollan los temas que hacen referencia a los instrumentos utilizados para la medicin de caudal. Entre estos instrumentos se pueden mencionar el venturmetro, el rotmetro, los orificios y otros. Adems, se hace mencin de las especificaciones que se deben de tomar en cuenta en las tuberas. En el desarrollo del captulo cuatro, se describen los resultados obtenidos en los ensayos realizados en el laboratorio, tales como ensayos de prdidas de energa por friccin, perdidas de energa en distintos tipos de vlvulas y codos y la calibracin de un venturmetro.

XV

XVI

OBJETIVOS

General Elaborar un manual para ensayos de prdidas de energa por friccin en tuberas y accesorios de PVC, mediante la investigacin bibliogrfica y la realizacin de ensayos de laboratorio para la obtencin de resultados experimentales, comparndolos tanto con las ecuaciones tericas, como con los valores prcticos encontrados en manuales de Hidrulica mediante el uso de un tablero de tuberas y accesorios.

Especficos 1. Construir un tablero que contenga un circuito hidrulico, el cual estar formado por un conjunto de tuberas y accesorios de PVC. 2. Elaborar un manual para ensayos de prdidas de energa por friccin en tuberas y accesorios. 3. Realizar los clculos tericos utilizando las ecuaciones de prdidas de energa para cada accesorio. 4. Comparar los resultados obtenidos en los ensayos con los valores prcticos que se dan en los manuales de los accesorios de tuberas. 5. Realizar la discusin de resultados mediante el uso de las tablas obtenidos en los ensayos de laboratorios.

XVII

XVIII

INTRODUCCIN

En la construccin de un sistema hidrulico es importante conocer todos los factores que influyen en sus componentes o accesorios que contenga. Estos componentes estn afectados en diferentes prdidas de energas, los cuales hacen que disminuya su capacidad. Por tanto, es importante estudiar y conocer la mayor eficiencia del sistema, mediante ensayos de laboratorio que analicen las diferentes situaciones de dichos elementos. En la prctica de laboratorio de Hidrulica de la Facultad de Ingeniera, se realizan diferentes ensayos, los cuales tienen como fin primordial el estudio del comportamiento del flujo del agua. El siguiente estudio pretende analizar las diferentes prdidas de energa que ocurren en los accesorios de tubera; adems se interpretar adecuadamente los resultados obtenidos en los diferentes ensayos. Para la realizacin de dichos ensayos se utiliz un tablero que contena diferentes accesorios hidrulicos, los cuales sirvieron para obtener la informacin necesaria de las prdidas de energa en cada uno de stos. El estudio de este trabajo de graduacin tiene como fin primordial la elaboracin de un manual para el laboratorio de Hidrulica. Adems, estos ensayos se basaron mediante la investigacin

bibliogrfica referente a las prdidas de energa que se producen en los accesorios de tuberas. Estos temas bibliogrficos sirven de base para la realizacin de dichos ensayos, ya que describen las propiedades fsicas y mecnicas del fluido, en este caso el agua.

XIX

XX

1. TEORIA BSICA

1.1 Fundamentos del flujo de fluidos. 1.1.1 Tipos de flujos. Existen muchas maneras de clasificar el movimiento de los fluidos, de acuerdo con la estructura del flujo, o con la situacin o configuracin fsica. Se mencionan algunas de estas clasificaciones: a) Flujo externo. Son flujos sobre cuerpos sumergidos en un fluido sin fronteras. Comprende fluido en una regin no limitada, en donde el foco de atencin esta en el patrn de flujo alrededor de un cuerpo sumergido en el fluido. b) Flujo interno. En el interior de las tuberas, boquillas, canales y maquinarias, el flujo est confinado por las paredes y en ese caso se habla de un flujo interno. Este flujo en la parte principal de un conducto se puede considerar como aproximadamente ideal para los gases, y sin embargo se desarrolla una capa lmite (generalmente turbulenta) sobre las paredes.

c) Flujo permanente. El flujo permanente tiene lugar cuando, en un punto cualquiera, la velocidad de las sucesivas partculas que ocupan ese punto en los sucesivos instantes es la misma. Por lo tanto, la velocidad es constante respecto del tiempo o bien V/t = 0, pero puede variar de un punto a otro, es decir, ser variable respecto de las coordenadas especiales. d) Flujo uniforme. El flujo uniforme tiene lugar cuando el mdulo, la direccin y el sentido de la velocidad no varan de un punto a otro del fluido, es decir, V/s = 0. Este supuesto implica que las otras magnitudes fsicas del fluido no varan con las coordenadas espaciales o bien y/s = 0, /s = 0, p/s = 0, etc. El flujo de lquidos bajo presin a travs de tuberas de dimetro constante y gran longitud es uniforme tanto si el rgimen es permanente como si es no permanente. e) Flujos incompresibles y sin rozamiento. Estos flujos cumplen el llamado teorema de Bernoulli, que afirma que la energa mecnica total de un flujo incompresible y no viscoso (sin rozamiento) es constante a lo largo de una lnea de corriente. 1.1.2 Lneas de corriente. Las lneas de corriente son lneas de flujo imaginarias que siempre son paralelas a la direccin del flujo en cada punto, y en el caso de flujo uniforme coinciden con la trayectoria de las partculas individuales de fluido. En cada punto de una corriente pasa en cada instante t, una partcula de fluido animada de una velocidad V.

Las lneas de corriente son las curvas, que en el mismo instante t considerado, se mantienen tangentes, en todos los puntos, a las velocidades V. Por definicin estas curvas no pueden encontrarse. 1.1.3 Ecuacin de continuidad. Considerndose el tramo de un tubo de corriente, como se indica en la figura 1 con secciones A1 y A2 y velocidades V1 y V2 respectivas, la cantidad de lquido de peso especfico que pasa por una seccin, en una unidad de tiempo y si el lquido se considera incomprensible ser de un modo general la siguiente ecuacin:

A1V1 = A2V2

Ec.1

Donde surge que el caudal est expresado de la siguiente frmula:

Q = VA
tubera. Q = caudal (m3/s) V = velocidad media de la seccin (m/s) A = rea de la seccin de la tubera

Ec.2

En este caso la velocidad representa una velocidad media en todo el tramo de la

1.1.4 Conservacin de la energa. Ecuacin de Bernoulli. El teorema de Bernoulli implica una relacin entre los efectos de la presin, la velocidad y la gravedad, e indica que la velocidad aumenta cuando la presin disminuye. La figura 1 muestra parte de un tubo de corriente, en el cual fluye un lquido de peso especfico. En las dos secciones indicadas de reas A1 y A2, actan las presiones P1 y P2 y las velocidades V1 y V2. De acuerdo con el teorema de las fuerzas vivas, "variacin de la fuerza viva en sistema iguala al trabajo total de todas las fuerzas que actan sobre el sistema"

A1V1 = A2V2 = constante.

Ec. 3

Figura 1. Conjunto de tubos de corriente entre contornos fijos.

Fuente: Vctor L. Streeter, Mecnica de fluidos, pg. 84

Recordar que

P=F

F = PA

Ec. 4

Flujo de volumen: (caudal).

Q = AV

Ec. 5

Ecuacin de Bernoulli: (principio de conservacin de la energa) para flujo ideal (sin friccin).

p1

2 p2 v2 v12 + + h1 = + + h2 2g 2g

Ec. 6

= energa de presin por unidad de peso.

h = energa potencial por unidad de peso.

v2 = energa cintica por unidad de peso. 2g


Ecuacin de Bernoulli para flujo en reposo: v1 = v2 = 0

p1 + h1 = p 2 + h2

Ec. 7

1.1.4.1 Interpretacin de la ecuacin de Bernoulli. Este importante teorema de Bernoulli se enuncia de la siguiente manera: a lo largo de cualquier lnea de corriente la suma de las alturas cinticas ( piezomtrica (p/) y potencial (h) es constante. El teorema de Bernoulli no es otra cosa que el principio de la conservacin de energa. energa. Cada uno de los trminos de la ecuacin representa una forma de energa. Hay mquinas hidrulicas que aprovechan estas diferentes formas de

v2 ), 2g

1.1.4.2 Restricciones y aplicaciones de la ecuacin de Bernoulli. En la deduccin del teorema de Bernoulli fueron formuladas varias hiptesis: a) b) c) d) El desplazamiento del lquido debe ser sin friccin, no fue considerada la influencia de la viscosidad. El movimiento es permanente. El flujo se produce a lo largo de un tubo de corriente. El lquido es incompresible.

La experiencia no confirma rigurosamente el teorema de Bernoulli, debido a que los fluidos reales se apartan del modelo perfecto. La viscosidad y la friccin externa son los principales responsables por estas diferencias: a consecuencia de las fuerzas de friccin, el flujo se mueve con una prdida de energa. 1.1.5 Nmero de Reynolds, flujo laminar y turbulento. Los primeros experimentos cuidadosamente documentados del rozamiento en flujos de baja velocidad a travs de tuberas fueron realizados independientemente por Poiseuille y por Hagen. El primer intento de incluir los efectos de la viscosidad en las ecuaciones matemticas se debi a Navier e, independientemente, a Stokes, quien perfeccion las ecuaciones bsicas para los fluidos viscosos incompresibles. Actualmente se las conoce como ecuaciones de Navier-Stokes, y son tan complejas que slo se pueden aplicar a flujos sencillos. Uno de ellos es el de un fluido real que circula a travs de una tubera recta.

Figura 2. Flujo laminar y turbulento.

Fuente: J. M. de Azevedo y Guillermo Acosta A. Manual de Hidrulica, pg. 104. El teorema de Bernoulli no se puede aplicar aqu, porque parte de la energa mecnica total se disipa como consecuencia del rozamiento viscoso, lo que provoca una cada de presin a lo largo de la tubera. Las ecuaciones sugieren que, dados una tubera y un fluido determinados, esta cada de presin debera ser proporcional a la velocidad de flujo. Los experimentos demostraron que esto slo era cierto para velocidades bajas; para velocidades mayores, la cada de presin era ms bien proporcional al cuadrado de la velocidad. Este problema se resolvi cuando Reynolds demostr la existencia de dos tipos de flujo viscoso en tuberas. A velocidades bajas, las partculas del fluido siguen las lneas de corriente (flujo laminar), y los resultados experimentales coinciden con las predicciones analticas. A velocidades ms elevadas, surgen fluctuaciones en la velocidad del flujo, o remolinos (flujo turbulento), en una forma que ni siquiera en la actualidad se puede predecir completamente.

Reynolds tambin determin que la transicin del flujo laminar al turbulento era funcin de un nico parmetro, que desde entonces se conoce como nmero de Reynolds. Si el nmero de Reynolds (que carece de dimensiones y es el producto de la velocidad, la densidad del fluido y el dimetro de la tubera dividido entre la viscosidad del fluido) es menor de 2.000, el flujo a travs de la tubera es siempre laminar; cuando los valores son mayores a 3000 el flujo es turbulento. El concepto de nmero de Reynolds es esencial para gran parte de la moderna mecnica de fluidos. Una medida de turbulencia es un trmino carente de dimensin llamado nmero de Reynolds, que se define matemticamente con la siguiente frmula:

R=

VD

VD

Ec. 8

V = velocidad media del flujo D = dimetro de la tubera = viscosidad cinemtica del fluido = coeficiente de viscosidad Los flujos turbulentos no se pueden evaluar exclusivamente a partir de las predicciones calculadas, y su anlisis depende de una combinacin de datos experimentales y modelos matemticos; gran parte de la investigacin moderna en mecnica de fluidos est dedicada a una mejor formulacin de la turbulencia. Puede observarse la transicin del flujo laminar al turbulento y la complejidad del flujo turbulento cuando el humo de un cigarrillo asciende en aire muy tranquilo. Al principio, sube con un movimiento laminar a lo largo de lneas de corriente, pero al cabo de cierta distancia se hace inestable y se forma un sistema de remolinos entrelazados.

1.2 Prdidas de energa debido a la friccin. Al circular el agua por una tubera, dado que lleva una cierta velocidad que es energa cintica, al rozar con las paredes de la tubera pierde parte de la velocidad por la friccin que se produce entre el material y el lquido contra el slido de las paredes. Entre mayor es la velocidad mayor ser el roce. 1.2.1 Factor de friccin. Ecuacin de Darcy. La ecuacin de Darcy-Weisbach es la frmula fundamental usada para determinar las prdidas debidas a la friccin a lo largo de las tuberas. Establece que las prdidas de energa hl, en una tubera, es directamente proporcional a la longitud L y la energa cintica, V2/2g, presentes, e inversamente proporcional al dimetro de la tubera, D. La frmula se escribe como:
2 L v H f = f D 2 g

Ec. 9

Definiendo un parmetro adimensional f, denominado coeficiente de friccin de Darcy; el propio factor de friccin bastante compleja de los parmetros de flujo, la viscosidad cinemtica del fluido en movimiento y del grado de rugosidad de la pared de la tubera. Con el diagrama de Moody, se puede obtener la rpida determinacin del factor de friccin siempre que se conozcan la rigurosidad relativa de la tubera y el nmero de Reynold para el flujo considerado.

1.2.2 Flujo laminar. Ecuacin de Hagen-Poiseuille. Cuando se tiene un flujo laminar, el fluido parece desplazarse en forma de varias capas, una sobre la otra. Debido a la viscosidad del fluido, se crea una tensin de corte entre las capas del fluido. La energa del fluido se pierde mediante la accin de vencer a las fuerzas de friccin producidas por la tensin de corte. Puesto que el flujo laminar es tan regular y ordenado, se puede derivar una relacin entre la prdida de energa y los parmetros movibles del sistema de flujo. Esta relacin se conoce como ecuacin de Hagen-Poiseuille:

32LV HL =

2 D

Ec. 10

Los parmetros implicados son las propiedades del fluido correspondiente la viscosidad y el peso especifico, las caractersticas geomtricas correspondientes a la longitud y dimetro del conducto, y la dinmica del fluido, caracterizado por la velocidad promedio. La ecuacin de Hazen-Poiseuille ha sido verificada de manera experimental muchas veces. De dicha ecuacin se puede observar que la prdida de la energa en un flujo laminar es independiente de la condicin de la superficie del conducto. Las prdidas por friccin viscosa dentro del fluido determinan la magnitud de la prdida de energa. La ecuacin de Hazen-Poiseuille solamente es vlida para flujos laminares con nmero de Reynolds menor de 2000. Sin embargo, la ecuacin de Darcy se puede utilizar para calcular la prdida de friccin en un flujo laminar.

10

1.2.3 Flujo turbulento. Diagrama de Moody, ecuacin de Colebrook. Para el flujo turbulento de fluidos en conductos circulares es ms conveniente utilizar la ecuacin de Darcy para calcular la prdida de energa debido a la friccin. No se puede determinar el factor de friccin, f, mediante un simple clculo, pues el flujo turbulento no se conforma de movimientos regulares y predecibles. Uno de los mtodos ms extensamente empleados para evaluar el factor de friccin hace uso del diagrama de Moody que se presenta en la figura. El diagrama muestra el factor de friccin, f, graficado contra el nmero de Reynolds, Nr, con una serie de curvas paramtricas relacionadas con la rigurosidad relativa, D/e. Dichas curvas fueron generadas a partir de datos experimentales por L.F. Moody, como se muestra en la figura 3.

11

Figura 3. Diagrama de Moody.

Fuente: Vctor L. Streeter, Mecnica de los fluidos, pg 184.

12

Tanto f como Nr estn graficados en escalas logartmicas, debido al amplio intervalo de valores encontrados. En el extremo izquierdo del diagrama, para nmeros de Reynolds menores de 2000, la lnea recta muestra la relacin F = 64/Nr para flujo laminar. Para 2000<Nr<4000, no se trazan curvas, pues se trata de la zona crtica entre flujo laminar y turbulento y no es posible predecir el tipo de flujo. Ms arriba de Nr = 4000, se grafica la familia de curvas para diferentes valores de D/e. A partir de estas curvas se pueden hacer varias observaciones importantes: 1. Para un nmero de Reynolds dado de un flujo, conforme la rugosidad relativa D/e aumenta, el factor de friccin disminuye. 2. Para una cierta rugosidad relativa dada, D/e, el factor de friccin disminuye al aumentar el numero de Reynolds, hasta que alcanza la zona de turbulencia completa. 3. Dentro de la zona de completa turbulencia, el nmero de Reynolds no tiene efecto alguno sobre el factor de friccin. 4. Conforme aumenta la rigosidad relativa, D/e, el valor del nmero de Reynolds en el cual se inicia la zona de completa turbulencia empieza a aumentar. El valor del coeficiente de friccin f depende del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa. Colebrook estableci una ecuacin vlida para tuberas semirugosas.

/ D 2.51 = 2 log + 3.7 f Re f

Ec. 11

13

1.2.4 Frmulas tpicas. Ecuacin de Hazen-Williams. La formula de Hazen-Williams es una de las ms populares para el diseo y anlisis de sistemas de agua. Su uso est limitado al flujo de agua en conductos mayores de 2 pulgadas y menores de 6 pies de dimetro. La velocidad de flujo no debe exceder los 10 pies/seg. Se tiene tambin que fue desarrollada para agua a 60 grados Fahrenheit; el tratamiento a temperatura mucho menores o mayores podra dar como resultado algn error.

V = 0.85CR 0.63 S 0.54


En la que V = velocidad promedio de flujo (m/s) C = coeficiente de Hazen-Williams (sin dimensiones) R = radio hidrulico de conducto de flujo (m)

Ec. 12

S = cociente de HL/L: prdida de energa entre longitud del conducto (m/m) Al igual que antes, la rapidez de flujo de volumen puede calcularse con la ecuacin de Q = AV Esta ecuacin permite el clculo directo de la velocidad del flujo para un tipo y un tamao dado de conducto de flujo, cuando se conoce o se especifica la prdida de energa por unidad de longitud. desean hacer son: 1. Para determinar el tamao requerido de conducto para transportar una rapidez de flujo o caudal dado, mientras se limita la prdida de energa a algn valor especfico. Otros tipos de clculos que a menudo se

14

2. Para determinar la prdida de energa para una rapidez de flujo dada por un tipo y tamaos dados de conducto de longitud conocida. Las siguientes frmulas son: Para determinar la prdida de carga unitaria, m/m:

S f = 10.643Q 1.85 C 1.85 D 4.87 Ec. 13


Para determinar la prdida de energa

HL =

10.643Q 1.85 L C 1.85 D 4.87

Ec. 14

Para determinar el dimetro:

3.59 D= CS 0.54 f
Donde: Q = flujo de agua en m3/seg D = dimetro de la tubera en metros

0.380

Ec. 15

L = longitud del tramo de la tubera en metros C = coeficiente que depende de la naturaleza (material y estado) de las paredes de los tubos. 1.2.5 Lneas de carga total y carga piezomtrica. La lnea de carga referente a una tubera es el lugar geomtrico de los puntos representativos de las tres cargas; de velocidad, de presin y de posicin. La lnea piezomtrica corresponde a las alturas a que el lquido subira en piezmetros instalados a lo largo de la misma: es la lnea de las presiones. Las dos lneas estn separadas del valor correspondiente al trmino V2/2g, esto es, energa cintica o carga de velocidad. Si el dimetro del tubo fuese constante, la velocidad del lquido ser constante y las dos lneas sern paralelas. 15

Figura 4. Lnea piezomtrica.

Fuente: J. M. de Azevedo y Guillermo Acosta A. Manual de Hidrulica, pg. 223

Figura 5. Lnea de carga.

Fuente: J. M. de Azevedo y Guillermo Acosta A. Manual de Hidrulica, pg. 224

16

2. PRDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS O MENORES

2.1 Definicin. Fuentes de prdidas menores. En la mayor parte de los sistemas de flujo, la prdida de energa primaria se debe a la friccin del conducto. Los dems tipos de energa generalmente son pequeos en comparacin, y por consiguiente se hace referencia a ellas como prdidas menores. Las prdidas menores ocurren cuando hay un cambio en la seccin cruzada de la trayectoria de flujo o en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria de flujo se encuentra obstruida como sucede con una vlvula. La energa se pierde bajo estas condiciones debido a fenmenos fsicos bastantes complejos. 2.1.1 Coeficientes de resistencia. Las prdidas de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad del fluido al fluir ste alrededor de un codo, a travs de una dilatacin o contraccin de la seccin de flujo, o a travs de una vlvula. Los valores experimentales de prdidas de energa generalmente se reportan en trminos de un coeficiente de resistencia K, de la siguiente forma:

V 2 H L= K 2g

Ec. 16

En dicha ecuacin, HL es la prdida menor, K, es el coeficiente de resistencia y V es la velocidad del flujo promedio en el conducto en la vecindad donde se presenta la prdida menor. En algunos casos, puede haber ms de una velocidad de flujo.

17

El coeficiente de resistencia no tiene unidades, ya que representa

una

constante de proporcionalidad entre la prdida de energa y la cabeza de velocidad. La magnitud del coeficiente de resistencia depende de la geometra del dispositivo que ocasiona la prdida y algunas veces depende de la velocidad de flujo. 2.1.2 Mtodo de las longitudes equivalentes. Un mtodo que relativamente toma en cuenta las prdidas locales es el de las longitudes equivalentes de tuberas. Una tubera que comprende diversas piezas especiales y otras caractersticas, bajo el punto de vista de prdidas de carga, equivale a una tubera rectilnea de mayor extensin. Este mtodo consiste en sumar a la extensin del tubo, para simple efecto de clculo, extensiones tales que correspondan a la misma prdida de carga que causaran las piezas especiales existentes en las tuberas. A cada pieza especial corresponde una cierta extensin ficticia y adicional. Tenindose en consideracin todas las piezas especiales y dems causas de prdidas, se llega a una extensin virtual de tubera. La prdida de carga a lo largo de las tuberas, puede ser determinada por la frmula de Darcy-Weisbach. Para una determinada tubera, L y D son constantes y como el coeficiente de friccin F no tiene dimensiones, la prdida de carga ser igual al producto de un nmero puro por la carga de velocidad V2/2g.

18

Por tanto, las prdidas locales tienen la siguiente expresin general:

V 2 H L = K 2g

Ec. 17

Se puede observar que la prdida de carga al pasar por conexiones, vlvulas, etc., vara en funcin de la velocidad que se tiene para el caso de resistencia al flujo en tramos rectilneos de la tubera. Debido a esto, se puede expresar las prdidas locales en funcin de extensiones rectilneas de tubo. Se puede obtener la extensin equivalente de tubo, el cual corresponde a una prdida de carga equivalente a la prdida local, obtenindose la siguiente expresin:

L=

(KD )
f

Ec. 18

2.2 Prdidas en cambios de secciones y conexiones. 2.2.1 Ensanchamiento sbito. La prdida que ocurre en la reduccin brusca de dimetro, de una seccin A1 a una seccin A2 es dada por la siguiente frmula:

V22 H L = K 2g
Siendo el valor de K

Ec. 19

A 4 K = 1 2 A1 9

Ec. 20

Si la reduccin de dimetro fuera gradual, la prdida sera menor. En este caso, el valor de K, generalmente, est comprendido entre 0.04 y 0.15.

19

Figura 6. Ensanchamiento sbito.

Fuente: Robert L. Mott. Mecnica de fluidos aplicada, pg.268. 2.2.2 Ensanchamiento gradual. Se comprueba experimentalmente que los valores de K dependen de la relacin entre los dimetros inicial y final, as como tambin, la extensin de la pieza. Para las piezas usuales se tiene la siguiente frmula:

H L = 0 .5

(V

2 1

V22 2g

Ec. 21

2.2.3 Contraccin sbita. La prdida de energa debido a una contraccin sbita, se calcula a partir de la siguiente ecuacin:

V 2 H L = K 2 2g

Ec. 22

20

En dicha ecuacin, V2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de la contraccin. El coeficiente de resistencia K depende de la proporcin de los tamaos de los conductos y de la velocidad de flujo. bastante complejo. Figura 7. Contraccin sbita. El mecanismo mediante el cual se pierde energa debido a una contraccin sbita es

Fuente: Robert L. Mott. Mecnica de fluidos aplicada, pg.275. 2.2.4 Contraccin gradual. La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse sustancialmente haciendo la contraccin ms gradual. La prdida de energa se calcula con la siguiente frmula:

V 2 H L = K 2 2g

Ec. 23

El coeficiente de resistencia se basa en la cabeza de velocidad en el conducto menor despus de la contraccin.

21

Figura 8. Contraccin gradual.

Fuente: Robert L. Mott. Mecnica de fluidos aplicada, pg. 277. 2.2.5 Salida de tuberas (entrada en depsitos o tanques). Durante el flujo de un fluido de un conducto hacia un gran depsito o tanque, su velocidad disminuye hasta casi cero. En el proceso, la energa cintica que el fluido posea en el conducto, indicada por la cabeza de velocidad V12/2g, se disipa. Por lo tanto, la prdida de energa para esta condicin es la siguiente:

V 2 H L = 1 1 2g

Ec. 24

A sta se le denomina prdida de salida. El valor para K = 1 se usa sin importar la forma de la salida donde el conducto se conecta con la pared del tanque.

22

2.2.6 Entrada en tuberas (salida del depsito o tanque). Un caso especial de una contraccin ocurre cuando el fluido fluye desde un depsito o tanque relativamente grande hacia un conducto. El fluido debe acelerar desde una velocidad relativamente despreciable a la velocidad de flujo del conducto. La facilidad con que se realiza la aceleracin determina la cantidad de prdida de energa y por lo tanto, el valor del coeficiente de resistencia de entrada depende de la geometra de la entrada. La prdida de energa se obtiene de la siguiente ecuacin:

V 2 H L = K 2 2g
donde V2 es la velocidad de flujo en el conducto. 2.3 Prdidas para vlvulas y codos. 2.3.1 Valores prcticos.

Ec. 25

La tabla de la Figura 9 incluye valores para las extensiones ficticias correspondientes a las piezas y prdidas ms frecuentes en tuberas. Los datos presentados en gran parte fueron calculados basados en la frmula de Darcy-Weisbach en su presentacin americana, adoptando valores precisos de K. En parte, ellos se basan tambin en los resultados de las investigaciones por autoridades en la materia, tales como los departamentos hechas

especializados del gobierno Federal Norte Americano, de la Crane Co., etc.

23

Las longitudes equivalentes, si bien han sido calculadas para tuberas de hierro y acero, pueden ser aplicadas con aproximacin razonable al caso de tubos de cobre o latn. Las imprecisiones y discrepancias resultantes del empleo generalizado de ese mtodo y de los datos presentados son probablemente, menos considerables que las indeterminaciones relativas a la rugosidad interna de los tubos y resistencia al flujo, as como a su variacin en la prctica. Figura 9. Resistencia en vlvulas y codos expresada como longitud equivalente en dimetros de conducto, L/D.
LONGITUD EQUIVALENTE EN DIAMETROS DE CONDUCTO
340 150 8 35 160 900 100 150 45 30 20 50 16 26 50 20 60

TIPO
VLVULA DE GLOBO VLVULA DE ANGULO VLVULA DE COMPUERTA COMPLETAMENTE ABIERTA COMPLETAMENTE ABIERTA COMPLETAMENTE ABIERTA 3/4 ABIERTA 1/2 ABIERTA 1/4 ABIERTA VLVULA DE VERIFICACION VLVULA DE VERIFICACION VLVULA DE MARIPOSA CODO ESTANDAR DE 90 CODO DE RADIO DE LARGO DE 90 CODO DE CALLE DE 90 CODO ESTANDAR DE 45 CODO DE CALLE DE 45 CODO DE DEVOLUCIN CERRADA TE ESTANDAR TE ESTANDAR TIPO GIRATORIO TIPO DE HOLA COMPLETAMENTE ABIERTA

CON FLUJO A TRAVS DE UN TRAMO CON FLUJO A TRAVS DE UNA RAMA

Fuente:Robert L. Mott. Mecnica de Fluidos Aplicada, pg. 283

24

2.3.2 Nueva simplificacin. Tomndose las longitudes L, presentadas en la tabla del apndice, para determinada prdida y dividindose estas longitudes por los dimetros de tubos, se constata que los resultados presentan una variacin relativamente pequea. En esta forma los datos relativos a las prdidas en codos de 90 grados, de radio medio, llevan a los valores de L/D variando desde 26 (para 12) hasta 31 (para ). En estas condiciones, las informaciones contenidas en dicha tabla podrn ser condensadas tomndose las dimensiones equivalentes expresadas en dimetros del tubo. 2.3.3 Ejemplo de aplicacin. Una tubera con 800 metros de longitud y 0.30 metros de dimetro est descargando, en un depsito 60 litros/seg. Calcular la diferencia de nivel entre la represa y el depsito, considerando todas las prdidas de carga. Verificar el tanto por ciento de las prdidas por friccin a lo largo de la tubera. Hay en la lnea slo 2 curvas de 90 grados, 2 curvas de 45 grados y 2 registros de compuerta. Segn figura 10. Figura 10. Problema de aplicacin de prdidas de cargas locales.

Fuente: J. M. de Azevedo, Guillermo Acosta A. Manual de Hidrulica, pg. 219.

25

La velocidad en el interior de la tubera es

V = Q A = 0.060/0.0070 = 0.85 m/s


La energa cintica es

V 2 0.85 2 = = 0.037 metros 2 g 2 * 9 .8


Las prdidas de cargas accidentales se determinan en funcin de V2/2g. por tanto, se calcula en la entrada de la tubera

V 2 H L = 1 2 g = 1 * 0.037
Para las curvas de 90 grados, en este caso son 2 curvas y K = 0.40

V 2 H L = 2K 2 g = 2 * 0.40 * 0.037 = 0.030 metros


Para las curvas de 45 grados, en este caso son 2 y K = 0.20

V 2 H L = 2K 2 g = 2 * 0.20 * 0.037 = 0.015 metros


Para las vlvulas de compuerta, en este caso son 2 y K = 0.20

V 2 H L = 2K 2 g = 2 * 0.20 * 0.037 = 0.015 metros


Para la salida de la tubera

HL =

V2 = 0.037 metros 2g

Sumando todas estas prdidas se obtiene que la prdida total sea de 0.134 metros, por tanto estas prdidas no alcanzan 14 centmetros. Para un caudal de 60 litros/seg y un dimetro de 0.30 m, usando la frmula de Darcy para encontrar Sf, se tiene lo siguiente:

S f = 1.468Q 2 = 1.468 * (0.060 ) = 0.0053 metros


2

26

H f = S f L = 0.0053*800 = 4.24 metros


La prdida total de carga ser la suma de las prdidas por friccin y las prdidas de cargas locales de los accesorios

H total = H L + H f = 0.134 + 4.24 = 4.374 metros


Para esta tubera, las prdidas locales representan un porcentaje de: % = (HL/Hf)*100 = (0.134/4.24)*100 = 3.20% En este caso, donde el tramo de la tubera es relativamente largo, con pequeo nmero de piezas especiales, las prdidas locales son despreciables, frente a las prdidas por friccin. 2.4 Importancia relativa de las prdidas localizadas. Las prdidas locales pueden ser despreciadas en las tuberas largas, cuya extensin supere 4000 veces el dimetro. Se desprecian todava en las tuberas en que la velocidad es baja y el nmero de piezas especiales no es grande. As por ejemplo, las prdidas locales no son tomadas en cuenta en los clculos de las lneas de conduccin, redes de distribucin, etc. Es importante considerar las prdidas de descarga, tratndose de tuberas cortas, as como de tuberas que incluyen gran nmero de piezas especiales. Tal es el caso de las instalaciones en edificios e industrias, de las tuberas locales y de los conductos forzados de las centrales hidroelctricas.

27

28

3. INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y ESPECIFICACIONES DE TUBERAS

Muchos dispositivos se encuentran disponibles para la medicin del flujo. Algunos de ellos miden la velocidad de flujo de volumen en forma directa, mientras que otros miden la velocidad promedio del flujo el cual puede convertirse a velocidad de flujo de volumen utilizando Q = Av. Asimismo, algunos de ellos proporcionan primarias directas, mientras que otros requieren calibracin o la aplicacin de un coeficiente de descarga a la salida observada del dispositivo. La forma de la salida del medidor de flujo tambin vara en forma considerable de un tipo a otro. La indicacin puede ser una presin, un nivel de lquido, un contador mecnico, la posicin de un indicador en la corriente del fluido, una seal elctrica continua o una serie de pulsos elctricos. La eleccin del tipo bsico de medidor de fluido y su sistema de indicacin depende de varios factores. Cuatro son las razones primordiales para utilizar sistemas de medicin de flujo, las cuales son: el conteo, la evaluacin del funcionamiento, la investigacin y el control de procesos. 3.1 Venturmetro. El medidor Venturmetro es un aparato inventado por Clemens Herschel, en 1881, que lleva el nombre de Venturi, filosofo italiano, que fue el primer hidrulico que experimento tubos divergentes. El aparato comprende tres secciones principales: una pieza convergente, otra divergente (difusor) y una seccin intermedia, que constituye la garganta o estrechamiento.

29

El dimetro de la garganta generalmente est comprendido entre y del dimetro de la tubera. Los aparatos Venturi son fabricados en dos tipos: a) Venturi largos (Herschel) b) Venturi cortos (Orivent) Las extensiones de los tubos Venturi largos generalmente estn comprendidas entre 5 y 12 veces el dimetro de la tubera. Los Venturi cortos se presentan con extensiones entre 3.5 y 7 veces el dimetro nominal de la tubera. El medidor Venturi debe ser precedido de un tramo rectilneo de por lo menos 6 veces el dimetro de la tubera. Aguas abajo del aparato se puede instalar cualquier pieza especial, porque la extensin de la seccin divergente (difusor) es suficientemente grande para asegurar las condiciones de medida. dispuestos en su periferia. Figura 11. Venturmetro. En la toma de presin, existen cmaras anulares (coronas), conectadas al tubo por una serie de orificios convenientemente

Fuente: Robert L. Mott. Mecnica de Fluidos Aplicada, pg. 379.

30

3.2 Rotmetro. El rotmetro es un tipo comn de medidor de rea variable. El fluido corre hacia arriba a travs de un tubo libre que tiene una ramificacin en el interior. Un flotador est suspendido en el fluido que corre en una posicin proporcional a la velocidad de flujo. Las fuerzas hacia arriba debido al arrastre dinmico del fluido sobre el flotador y la boya solamente equilibran el peso del flotador. Una velocidad de flujo diferente provoca que el flotador se mueva hacia una nueva posicin, cambiando el rea libre entre el flotador y el tubo hasta que se recupera el equilibrio otra vez. La posicin del flotador se mide con una escala calibrada la cual est graduada en las unidades adecuadas de velocidad de flujo de volumen o velocidad de flujo de peso. Figura. 12. Rotmetro.

Fuente: Robert L. Mott. Mecnica de Fluidos Aplicada, pg. 387.

31

3.3 Orificio. A modo general, este medidor es una placa que se puede sujetar con bridas a la tubera. Al ser de geometra simple, es de fcil instalacin y bajo costo, adems que no retiene muchas partculas suspendidas en el fluido dentro del orificio. Sin embargo, estas partculas se pueden acumular en la entrada de la placa y se puede entonces poner un orificio excntrico en el nivel del fondo de la tubera para disminuir las prdidas de carga por el roce que ocasionan. As, las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la prdida de carga ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las prdidas de energa que se producen cuando se forman vrtices a la salida del orificio. Algunos tipos de placas orificios son los siguientes: Figura 13. Tipos de orificios.

Fuente: Robert L. Mott. Mecnica de Fluidos Aplicada, pg. 382. La concntrica sirve para lquidos, la excntrica para los gases donde los cambios de presin implican condensacin, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de gases disueltos. Ahora se ve cmo es que se puede medir caudal usando estos medidores: para medir las presiones, se deben situar dos puntos en lugares distintos (antes y despus del orificio) y dependiendo de donde estn puestos estos puntos para medir, seleccionar los valores adecuados de C y K. 32

Como este medidor es de bajo costo e instalacin y, a menos que el fluido tenga caractersticas especiales que indiquen que es mejor no utilizarlo, se prefiere en la industria que se usen este tipo de medidores. La gran ventaja de la placa de orificio en comparacin con los otros elementos primarios de medicin, es que debido a la pequea cantidad de material y al tiempo relativamente corto de maquinado que se requiere en su manufactura, su costo llega a ser comparativamente bajo, aparte de que es fcilmente reproducible, fcil de instalar y desmontar y de que se consigue con ella un alto grado de exactitud. Entre las desventajas para el uso de este tipo de medidor estn las siguientes: 1.- Es inadecuada en la medicin de fluidos con slidos en suspensin. 2.- No conviene su uso en la medicin de vapores (se necesita perforar la parte inferior). 3.- El comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errtico pues la placa se calcula para una temperatura y una viscosidad dada. 4.Produce las mayores prdidas de presin en comparacin con los otros elementos primarios.

33

3.4 Especificaciones de tuberas. 3.4.1 Materiales empleados en las tuberas. Los materiales empleados usualmente son los siguientes: acero, acero inoxidable, aluminio, goma, plomo, asbesto cemento, cobre, concreto, hierro forjado, hierro fundido, hierro negro, hierro rojo, latn, barro vitrificado, plsticos, etc. Las aplicaciones ms comunes se representan en el siguiente cuadro: Tabla I. Materiales empleados en tuberas.
MATERIAL Acero Galvanizado Acero Mannesmann DIMETRO USOS PREPONDERANTES 12.5 mm. a 200 mm. Instalaciones en edificios, de agua fra. 0.5 pl. a 8 pl. Instalaciones industriales. 12.5 mm. a 200 mm. Lneas de conduccin, lneas de descarga. 0.5 pl. a 8 pl. Instalaciones industriales. 350 mm. a 1830 mm. Lneas de conduccin, lneas de descarga, tuberas 14 pl. a 72 pl. forzadas de las centrales. Instalaciones industriales, oleoductos. 300 mm. a 1500 mm. Alcantarillas. 12 pl. a 60 pl. 12.5 mm. a 100 mm. Instalaciones de agua y desage en edificios. 0.5 pl. a 4 pl. Instalaciones industriales y estaciones de tratamiento de Agua 50 mm. a 500 mm. Lneas de conducciones, redes de distribucin colectores 2 pl. a 20 pl. Tubos ventiladores. 12.5 mm. a 50 mm. Instalaciones en edificios. 0.5 pl. a 2 pl. Tuberas de agua caliente. 100 mm. a 3000 mm. Lneas de conduccin, alcantarillas sanitarias, tubos de 4 pl. a 120 pl.. desage pluvial. 100 mm. a 600 mm. Alcantarillas, cloacas y drenajes. 4 pl. a 24 pl. 50 mm. a 600 mm. Lneas de conduccin, lneas de descarga de redes de 2 pl. a 24 pl. distribucin. Conductos forzados de las centrales, tubos de cada y otras tuberas en grandes edificios. 100 mm. a 400 mm. Alcantarillas sanitarias, desage pluvial. 4 pl. a 16 pl. 12 mm. a 150 mm. Instalaciones en edificios e industrias. 0.5 pl. a 6 pl.

Acero Soldado

Placa Ondulada Plomo

Asbesto Cemento Cobre Latn

Concreto Armado Concreto Simple Hierro Fundido Tubos de barro vitrificado Tubos Plsticos

Fuente: J.M. de Azevedo, Guillermo Acosta A. Manual de hidrulica, pg.166

34

3.4.2 Conductos y tuberas comercialmente disponibles. Dentro de las tuberas comercialmente disponibles y de mayor uso est la tubera PVC. La longitud es de 20 pies que es igual a 6.09 metros, las presiones con que se pueden trabajar son las siguientes: 315 PSI, 250 PSI, 160 PSI, 125 PSI, 100 PSI, 80 PSI. Estos tipos de tuberas se utilizan en conduccin para agua potable. En la tabla del apndice se muestra los dimetros nominales de las tuberas de PVC. 3.4.3 Dimetros comerciales de los tubos. Los tubos empleados en la prctica deben satisfacer los patrones establecidos en las especificaciones de la AWWA (American Water Works Associations), las cuales son las siguientes: Tubos de hierro fundido de fabricacin brasilea (dimetros normales internos expresados en milmetros). Estos tubos son fabricados en tres clases conforme a las especificaciones de la ABNT (Asociacin Brasilera de Normas Tcnicas):

35

Tabla II. Pruebas en tuberas.


DIAMETROS INTERNOS (mm) 50 60 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 375 400 450 500 550 600 CLASE IA (metros H2O) Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. Probados a 200m. CLASE A (metros H2O) Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. Probados a 250m. CLASE B (metros H2O) Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m. Probados a 300m.

Fuente: J.M. de Azevedo, Guillermo Acosta A. Manual de hidrulica, pg.167. Otros tubos de hierro fundido (dimetros superiores a 600 mm).
FABRICACIN NORTEAMERICANA dimetros en pulgadas 30 36 42 48 54 60

Tabla III. Tubos de hierro fundido.


FABRICACIN FRANCESA dimetros en milmetros 700 800 900 1000 1250 1500

Fuente: J.M. de Azevedo, Guillermo Acosta A. Manual de hidrulica, pg.168.

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Tubos de acero Armco y Trivelato de fabricacin brasilea. Dimetros de 14 hasta 72 pulgadas, con variaciones de dos en dos pulgadas. Las tuberas de acero pueden ser construidas con diferentes tipos de revestidos los cuales deben ser especificados de acuerdo con la calidad de agua y naturaleza del terreno.

Tabla IV. Tubos con dimetros en milmetros y en pulgadas.


DIMETRO en mm. 12.5 19 25 32 38 50 60 75 100 125 150 200 DIMETRO en pl. 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 TUBO DE ACERO GALVANIZADO X X X X X X X X X X X X TUBOS DE LATN X X X X X TUBOS DE PLOMO X X X X X X X X MANGUERAS DE GOMA X X X X X X X X TUBOS PLSTICOS X X X X X X X X X X

Fuente: J.M. de Azevedo, Guillermo Acosta A. Manual de hidrulica, pg.169.

37

Tabla V. Tubos con dimetros en milmetros.


DIMETRO en mm. 50 60 75 100 120 125 150 170 175 200 220 225 250 300 350 375 380 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1500 TUBOS DE CONCRETO TUBOS DE ASBESTOCEMENTO X X X X X X X X TUBOS DE BARRO VITRIFICADO CALDERAS DE PLACAS ONDULADAS GALVANIZADAS TUBOS DE FIBRA DE VIDRIO

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

X X X X

X X X

X X X

X X X

X X X

X X X X X X X X X

Fuente: J.M. de Azevedo, Guillermo Acosta A. Manual de hidrulica, pg.170. 3.4.4 Velocidad de flujo recomendada en tubera. Para evitar deposiciones en las tuberas, la velocidad mnima generalmente es fijada entre 0.25 y 0.40 m/s, dependiendo de la calidad del agua. Para las aguas que contienen ciertos materiales en suspensin, la velocidad no debe ser inferior a 0.60 m/s (en el caso de cloacas).

38

La velocidad mnima establecida no es vlida para sistemas de distribucin de agua potable. La velocidad mxima del agua en las tuberas, generalmente depende de los siguientes factores: 1. condiciones econmicas 2. condiciones relacionadas al buen funcionamiento de los sistemas 3. posibilidad de aparicin de efectos dinmicos nocivos (sobre presiones perjudiciales) 4. limitacin de la prdida de carga 5. desgaste de las tuberas y piezas accesorias (erosin) 6. control de la corrosin 7. ruidos desagradables. El lmite mximo es por lo tanto, recomendado para los siguientes casos: a) Sistemas de abastecimientos de agua: expresin: para la determinacin de la

velocidad mxima en las redes de distribucin es usual la siguiente

Vmax = 0.6 + 1.5D . donde D = dimetro en metros.


b) Lneas de descarga: sobre pasa 2.4 m/s. c) Conductos forzados de las centrales hidroelctricas: en este caso, tambin la velocidad se fija por consideraciones econmicas. Generalmente, su valor es establecido entre 1.50 y 4.50 m/s, dependiendo de las condiciones econmicas y de los dispositivos reguladores de las turbinas. d) Instalaciones industriales: la velocidad del agua, normalmente, est comprendido entre 1 y 2 m/s. la velocidad se establece teniendo en cuenta condiciones econmicas. Generalmente, es superior a 0.60 m/s y rara vez

39

3.4.5 Predimensionamiento de tuberas. Los valores que se obtienen indican que la velocidad del agua en las tuberas, generalmente est comprendida entre limites no muy alejados. En consecuencia, la velocidad puede constituir un criterio conveniente para el clculo rpido y previo de las tuberas Tabla VI. Predimensionamiento de tuberas.
CAUDAL (l/s) 1 2 3 5 10 20 30 50 75 100 150 200 300 400 500 750 1000 DIMETRO (mm) 60-75 60-100 75-125 100-150 150-250 200-350 250-400 300-450 300-600 350-700 400-900 450-1000 550-1100 600-1250 700-1500 800-1750 900-2000 DIMETRO (pl.) 2 1/2 - 3 2 1/2 - 4 3-5 4-6 6-10 8-14 10-16 12-18 12-24 14-28 16-36 18-40 22-44 24-50 28-60 32-70 36-80 DIMETRO (mm) 25-45 38-75 46-100 60-100 75-150 125-200 150-250 200-300 250-350 250-400 300-500 350-600 400-700 500-900 550-1000 700-1250 750-1500 DIMETRO (pl.) 1-1 1 1/2-3

Fuente: J.M. de Azevedo, Guillermo Acosta A. Manual de hidrulica, pg.180.

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4. PRCTICAS DE LABORATORIO

4.1.- Descripcin del equipo de pruebas. El equipo consta de un circuito de tuberas de P.V.C. de 5 ramales, los dos externos de de pulgada de dimetro, y los intermedios de pulgada de dimetro en los cuales se encuentran ubicados accesorios como vlvulas de paso, compuerta, globo, retencin, seguridad (macho) y codos de 45 y 90 unidos para formar vueltas de 180. Figura 14. Tablero de ensayo.

Cada accesorio mencionado se encuentra ubicado entre dos tomas de presin (racores), a los cuales se conecta un manmetro diferencial de agua y mercurio.

41

Figura 15. Manmetro de agua y mercurio.

El flujo que circula por el circuito es suministrado por una bomba centrifuga de HP de potencia y es regulado por las vlvulas que conforman el mismo, a manera de hacer circular en el ramal que se est ensayando. A la vez el flujo se mide con un rotmetro cuya escala est en galones por minuto (gpm) y en litros por minuto (lpm). Figura 16. Rotmetro de tablero de ensayo.

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4.2.- Ensayo 1. Prdidas de energa por friccin en tuberas. 4.2.1.- Objetivos. Entre los objetivos de este ensayo estn: Determinar la prdida de energa por friccin en dos tuberas de PVC de dimetros y pulgada, utilizando un manmetro diferencial de agua y mercurio. Comprobar la frmula de Darcy-Weisbach para el clculo de perdidas por friccin. Plotear un diagrama de Moody con los datos experimentales obtenidos y comparar la curva de las dos tuberas. 4.2.2.- Descripcin del ensayo. 1. Encender la bomba y enviar directamente el flujo al ramal de la tubera. 2. Conectar el manmetro a los racores y purgar el aire dentro de las mangueras. Figura 17. Conexin de mangueras con racores.

43

3. Abrir completamente la vlvula reguladora a manera de obtener el mximo caudal. 4. Tomar la diferencia de alturas en los meniscos del manmetro en centmetros, si el manmetro se encuentra inclinado, anotar el ngulo de inclinacin. 5. Tomar la lectura del flujo en el rotmetro en litros por minuto (l/min.). 6. Estrangular la vlvula para disminuir el flujo y repetir los pasos 4 y 5, hasta obtener una cantidad de 7 tomas por lo menos. 4.2.3.- Clculo de resultados. 1. Determinar la prdida de energa en la tubera, la cual est en funcin de:

hf = 12.6 * L( sen ) , donde

es el ngulo de inclinacin del manmetro,

si est vertical, el ngulo ser 90 (sen 90 = 1). 2. Determinar la velocidad de flujo V = Q A , donde Q es el caudal en centmetros cbicos sobre segundos, y A el rea de la tubera que es: 1.267 cm2 para la tubera de pulgada y 2.85 cm para la tubera de . 3. Determinar el nmero de Reynolds con la frmula Re = viscosidad cinemtica del agua en cm/s. 4. Clasificar el rgimen de flujo de acuerdo al valor anterior. 5. Determinar la energa cintica para cada toma ( V/2g). 6. Determinar el coeficiente de friccin f despejndolo de la frmula de DarcyWeisbach as: f =

V *

donde es la

hf * L la cual es adimensional. L es la longitud de la V 2g

tubera, las cuales son 1.4 m para la tubera de de pulgada y 1.52 m para la tubera de . 7. Plotear en papel semilogartmico los valores de nmero de Reynolds y factor de friccin f.

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Los resultados se muestran en la tabla. Tabla VII. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para la tubera de " de dimetro.
No. 1 2 3 4 5 6 7 8 CAUDAL (L/min) 36 34 30 28 26 24 22 20 L (cm) 2 1.8 1.4 1.3 1.2 1.07 1 0.85 Q (cm/s) hl (cm) V (cm/s) 600.0 566.7 500.0 466.7 433.3 400.0 366.7 333.3 12.2 11.0 8.6 7.9 7.3 6.5 6.1 5.2 210.5 198.8 175.4 163.7 152.0 140.4 128.7 117.0 V/2g (cm) 22.6 20.1 15.7 13.7 11.8 10.0 8.4 7.0 Re 39826 37614 33189 30976 28764 26551 24338 22126 factor "f" 0.0219 0.0222 0.0228 0.0232 0.0236 0.0241 0.0246 0.0252

El ngulo de inclinacin del manmetro es 29. Figura 18. Determinacin de la variacin de f vrs. nmero de Reynolds para tubera de de dimetro utilizando regresin lineal.
Grfico de la variacin de f vrs Nmero de Reynolds
0,0265 0,0260 0,0255 0,0250 0,0245 0,0240 0,0235 0,0230 0,0225 0,0220 0,0215 10000,0 Nmero de Reynolds

Factor de friccin f

100000,0

45

Tabla VIII. Resultados del ensayo de las prdidas de energa por friccin para la tubera de 1/2 de dimetro.
No. 1 2 3 4 5 6 7
CAUDAL L (cm) Q (cm/s) hl (cm) V (cm/s) (L/min)

V/2g (cm) 79.0 68.8 59.3 50.6 42.5 35.1 28.4

Re 49652.4 46342.3 43032.1 39721.9 36411.8 33101.6 29791.5

factor "f" 0.021 0.021 0.021 0.022 0.022 0.023 0.023

30 28 26 24 22 20 18

6.30 5.50 4.85 4.15 3.60 2.90 2.80

500.00 466.67 433.33 400.00 366.67 333.33 300.00

38.5 33.6 29.6 25.4 22.0 17.7 17.1

393.7 367.5 341.2 315.0 288.7 262.5 236.2

factor f experimental 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.005

El ngulo de inclinacin del manmetro es 29. Figura 19. Determinacin de la variacin de f vrs. nmero de Reynolds para tubera de 1/2 de dimetro utilizando regresin lineal.
Grfico de la variacin de f vrs. Nmero de Reynolds
0.0240 Factor de friccin f 0.0235 0.0230 0.0225 0.0220 0.0215 0.0210 0.0205 10000.0 Nmero de Reynolds 100000.0

46

Figura 20. Comparacin de la determinacin de la variacin de f vrs. nmero de Reynolds para tubera de 1/2 y de dimetro utilizando regresin lineal.
COMPARACION DE LA VARIACIN DEL FACTOR DE FRICCION vrs NMERO DE REYNOLDS
0,02500 0,02000 factor de friccion f 0,01500 0,01000 0,00500 0,00000 10000,0 nmero de reynolds

tuberia de 3/4" tuberia de 1/2"

100000,0

4.2.4.- Anlisis de resultados. Se observa que la curva ploteada en el diagrama de Moody para las 2 tuberas ensayadas, tienen la misma tendencia, lo cual concuerda con el diagrama de Moody mostrado en los libros de texto. Esto es porque el valor del factor de friccin f y el nmero de Reynolds son adimensionales. Tericamente era de esperarse que las dos curvas de rugosidad relativa estuvieran juntas debido a que ambas son de P.V.C., el cual es un material catalogado como liso pero experimentalmente se observa que no lo es.

47

4.3.- Ensayo 2. Prdidas de energa en accesorios. 4.3.1.- Objetivos. Entre los objetivos de este ensayo estn: Observar las prdidas de energa o cada de presin que sufre el flujo al pasar por un accesorio como vlvulas y codos. Determinar los factores de los cuales dependen las prdidas de energa en accesorios como vlvulas y codos de dimetros y pulgada. Determinar experimentalmente los factores de prdida k as como los coeficientes de resistencia o longitud equivalente Le/D para distintos tipos de vlvulas y codos. 4.3.2.- Descripcin del ensayo. 1. Encender la bomba y enviar directamente el flujo al ramal donde est ubicado el accesorio. 2. Conectar el manmetro a los racores ubicados antes y despus del accesorio, y purgar el aire dentro de las mangueras. 3. Abrir completamente la vlvula reguladora a manera de obtener el mximo caudal. 4. Tomar la diferencia de alturas en los meniscos del manmetro en centmetros, si el manmetro se encuentra inclinado, anotar el ngulo de inclinacin. 5. Tomar la lectura del flujo en el rotmetro en litros por minuto (l/min.). 6. Estrangular la vlvula para disminuir el flujo y repetir los pasos 4 y 5, hasta obtener una cantidad mnima de 5 tomas por lo menos segn el accesorio.

48

4.3.3.- Clculo de resultados. 1. Determinar la prdida de energa en la tubera, la cual est en funcin de:

hl = 12.6 * L( sen ) , donde es el ngulo de inclinacin del manmetro, si


est vertical, el ngulo ser 90 (sen 90 = 1). 2. Determinar la velocidad de flujo V = Q A , donde Q es el caudal en centmetros cbicos sobre segundos, y A el rea de la tubera que es: 1.267 cm2 para la tubera de pulgada y 2.85 cm para la tubera de . 3. Determinar el valor de la energa cintica en centmetros

V . 2g

4. Para el clculo del factor k se plotean en papel milimetrado los valores de hl vrs. los valores de

V y ajustar la dispersin por el mtodo de mnimos 2g

cuadrados, donde la variable independiente es la energa cintica y la variable dependiente es hl. La pendiente de dicha recta ser el factor de prdidas. Figura 21. Obtencin del factor de prdidas de friccin utilizando el mtodo de mnimos cuadrados. l

49

5. Para la determinacin de la longitud equivalente Le/D se debe usar la

Le V formula de Darcy Weisbach hl = f , donde el valor de f varia D 2g


segn el rgimen de flujo. 6. Determinar el nmero de Reynolds con la frmula Re = viscosidad cinemtica del agua en cm/s. 7. Encontrar el valor de f en el diagrama de Moody con el valor de Reynolds anterior, y sobre la curva de rugosidad relativa correspondiente a tubera lisa pues la tubera del circuito es de PVC.

V *

donde es la

V 8. Para cada toma obtener el valor del producto f * 2 g que se identifica


como C, a manera de dejar a la longitud equivalente como constante:

Le hl = * C . D
9. Para el clculo de la longitud equivalente se plotean en papel milimetrado los valores de hl vrs. los valores de C y ajustar la dispersin por el mtodo de mnimos cuadrados donde la variable independiente es C y la variable dependiente es hl. La pendiente de dicha recta ser el valor de la longitud equivalente. Figura 22. Obtencin de la longitud equivalente utilizando el mtodo de mnimos cuadrados.

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10. Construir las graficas de la variacin de prdidas en funcin del caudal. Los resultados se muestran en las siguientes tablas. Tabla IX. Resultados del ensayo de las prdidas de energa para el codo de 45 de de dimetro.
No. 1 2 3 4 5 6
CAUDAL L (cm) Q (cm/s) hl (cm) V (cm/s) (L/min)

V/2g (cm) 17.8 15.7 11.8 10.0 8.4 5.6

Re 35401.3 33188.7 28763.6 26551.0 24338.4 19913.2

32 30 26 24 22 18

1.70 1.55 1.30 1.20 1.05 0.75

533.33 500.00 433.33 400.00 366.67 300.00

10.4 9.5 7.9 7.3 6.4 4.6

187.1 175.4 152.0 140.4 128.7 105.3

factor "f" 0.022 0.023 0.024 0.024 0.025 0.026

C= f*(v/2g) 0.401 0.358 0.278 0.242 0.207 0.146

Figura 23. Determinacin del coeficiente de prdidas k para codo de 45 de de dimetro utilizando regresin lineal.
Codo de 45 de 3/4"

12.00 prdida localizada 10.00 8.00 6.00 4.00 2.00 0.00 0.0 5.0 10.0 energa cintica 15.0 20.0

El factor K de prdidas es 0.456

51

Figura 24. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para codo de 45 de de dimetro utilizando regresin lineal.
codo de 45 de 3/4" 12.00 10.00 8.00 6.00 4.00 2.00 0.00 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 constante C

prdida localizada

El valor de la longitud equivalente es 21.9 Tabla X. Resultados del ensayo de las prdidas de energa para vlvula de paso abierta de de dimetro.
No. 1 2 3 4 5 6
CAUDAL L (cm) Q (cm/s) hl (cm) V (cm/s) (L/min)

V/2g (cm) 20.1 15.7 11.8 10.0 8.4 5.6

Re 37613.9 33188.7 28763.6 26551.0 24338.4 19913.2

34 30 26 24 22 18

9.80 7.25 5.30 4.50 3.85 2.90

566.67 500.00 433.33 400.00 366.67 300.00

59.9 44.3 32.4 27.5 23.5 17.7

198.8 175.4 152.0 140.4 128.7 105.3

factor "f" 0.022 0.023 0.024 0.024 0.025 0.026

C= f*(v/2g) 0.446 0.358 0.278 0.242 0.207 0.146

Figura 25. Determinacin del coeficiente de prdidas k para vlvula de paso abierta de de dimetro utilizando regresin lineal.
vlvula de paso abierta de 3/4"
prdida localizada 80.00 60.00 40.00 20.00 0.00 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 ene rga cintica

El factor K de prdidas es 0.294 52

Figura 26. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para vlvula de paso abierta de de dimetro utilizando regresin lineal.
vlvula de paso abierta 3/4"
prdida localizada 80.00 60.00 40.00 20.00 0.00 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 constante C

El valor de la longitud equivalente es 141.95 Tabla XI. Resultados del ensayo de las prdidas de energa para vlvula de paso abierta de 1/2 de dimetro.
No. 1 2 3 4 5
CAUDAL L (cm) Q (cm/s) hl (cm) V (cm/s) (L/min)

V/2g (cm) 79.0 59.3 50.6 42.5 28.4

Re 49652.4 43032.1 39721.9 36411.8 29791.5

30 26 24 22 18

25.05 18.7 15.85 13.7 9.65

500.00 433.33 400.00 366.67 300.00

153.0 114.2 96.8 83.7 58.9

393.7 341.2 315.0 288.7 236.2

factor "f" 0.021 0.021 0.022 0.022 0.023

C= f*(v/2g) 1.643 1.275 1.106 0.949 0.666

Figura 27. Determinacin del coeficiente de prdidas k para vlvula de paso abierta de 1/2 de dimetro utilizando regresin lineal.
vlvula de paso abierta de 1/2"
200.00 prdida localizada 150.00 100.00 50.00 0.00 0.0 20.0 40.0 60.0 80.0 100.0 energa cintica

El factor K de prdidas es 1.8617 53

Figura 28. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para vlvula de paso abierta de 1/2 de dimetro utilizando regresin lineal.
vlvula de paso abierta 1/2"
prdida localizada 200.00 150.00 100.00 50.00 0.00 0 0.5 1 constante C 1.5 2

El valor de la longitud equivalente es 96.397 Tabla XII. Resultados del ensayo de las prdidas de energa para vlvula de retencin (cheque) de 1/2 de dimetro.
No. 1 2 3 4 5
CAUDAL L (cm) Q (cm/s) hl (cm) V (cm/s) (L/min)

V/2g (cm) 59.3 50.6 42.5 35.1 28.4

Re 43032.1 39721.9 36411.8 33101.6 29791.5

26 24 22 20 18

9.90 8.70 7.50 6.50 5.85

433.33 400.00 366.67 333.33 300.00

60.5 53.1 45.8 39.7 35.7

341.2 315.0 288.7 262.5 236.2

factor "f" 0.021 0.022 0.022 0.023 0.023

C= f*(v/2g) 1.275 1.106 0.949 0.802 0.666

Figura 29. Determinacin del coeficiente de prdidas k para vlvula de retencin (cheque) de 1/2 de dimetro utilizando regresin lineal.
vlvula de cheque de 1/2"
prdida localizada 80.00 60.00 40.00 20.00 0.00 0.0 20.0 40.0 energa cintica 60.0 80.0

El factor K de prdidas es 0.8168

54

Figura 30. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para vlvula de retencin (cheque) de 1/2 de dimetro utilizando regresin lineal.
vlvula de cheque de 1/2"
prdida localizada 80.00 60.00 40.00 20.00 0.00 0 0.5 constante C 1 1.5

El valor de la longitud equivalente es 41.447 Tabla XIII. Resultados del ensayo de las perdidas de energa para vlvula de compuerta de 1/2 de dimetro completamente abierta.
No. 1 2 3 4 5
CAUDAL L (cm) Q (cm/s) hl (cm) V (cm/s) (L/min)

V/2g (cm) 79.0 59.3 50.6 42.5 28.4

Re 49652.4 43032.1 39721.9 36411.8 29791.5

30 26 24 22 18

27.40 19.70 16.90 14.50 10.50

500.00 433.33 400.00 366.67 300.00

167.4 167.4 167.4 167.4 167.4

393.7 341.2 315.0 288.7 236.2

factor "f" 0.021 0.021 0.022 0.022 0.023

C= f*(v/2g) 1.643 1.275 1.106 0.949 0.666

Figura 31. Determinacin del coeficiente de prdidas k para vlvula de compuerta de 1/2 de dimetro completamente abierta utilizando regresin lineal.
vlvula de compuerta de 1/2" completamente abierta prdida localizada 200.00 150.00 100.00 50.00 0.00 0.0 20.0 40.0 60.0 80.0 100.0 energa cintica

El factor K de prdidas es 2.0404

55

Figura 32. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para vlvula de compuerta de 1/2 de dimetro completamente abierta utilizando regresin lineal.
vlvula de compuerta de 1/2" completamente abierta.
prdida localizada 200.00 100.00 0.00 0 0.5 1 constante C 1.5 2

El valor de la longitud equivalente es 105.56 Tabla XIV. Resultados del ensayo de las perdidas de energa para codos de 90 de 1/2de dimetro de radio largo utilizando regresin lineal.
hl (cm) en los CAUDAL No. L (cm) Q (cm/s) (L/min) 10 codos 1 2 3 4 5
32 30 26 22 18 22.30 19.40 14.40 10.70 7.80

hl (cm) cada V (cm/s) V/2g (cm) codo 13.6 11.9 8.8 6.5 4.8 419.9 393.7 341.2 288.7 236.2 89.9 79.0 59.3 42.5 28.4

Re

factor "f" 0.020 0.021 0.021 0.022 0.023

C= f*(v/2g) 1.842 1.643 1.275 0.949 0.666

533.33 500.00 433.33 366.67 300.00

136.2 118.5 88.0 65.4 47.6

52962.6 49652.4 43032.1 36411.8 29791.5

Figura 33. Determinacin del coeficiente de prdidas k para codos de 90 de 1/2de dimetro de radio largo utilizando regresin lineal.
codos de 90 de radio largo de 1/2"
prdida localizada 15.00 10.00 5.00 0.00 0.0 20.0 40.0 60.0 80.0 100.0 energa cintica

El factor K de prdidas es 0.1444

56

Figura 34. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para codos de 90 de 1/2de dimetro de radio largo utilizando regresin lineal.
codos de 90 de radio largo de 1/2"
prdida localizada 150.00 100.00 50.00 0.00 0.00000 0.50000 1.00000 1.50000 2.00000

constante C

El valor de la longitud equivalente es 75.488 Tabla XV. Resultados del ensayo de las perdidas de energa para codos de 180 de 1/2 de dimetro de radio largo utilizando |regresin lineal.
hl (cm) en los CAUDAL No. L (cm) Q (cm/s) (L/min) 5 codos 1 2 3 4 5 32 30 26 22 18 22.30 19.40 14.40 10.70 7.80 533.33 500.00 433.33 366.67 300.00 136.2 118.5 88.0 65.4 47.6 hl (cm) cada V (cm/s) V/2g (cm) codo 27.2 23.7 17.6 13.1 9.5 419.9 393.7 341.2 288.7 236.2 89.9 79.0 59.3 42.5 28.4

Re

factor "f" 0.020 0.021 0.021 0.022 0.023

C= f*(v/2g) 1.842 1.643 1.275 0.949 0.666

52962.6 49652.4 43032.1 36411.8 29791.5

Figura 35. Determinacin del coeficiente de prdidas k para codos de 180 de 1/2 de dimetro de radio largo utilizando regresin lineal.
codo de 180 de radio largo de 1/2"
prdida localozada 30 20 10 0 0.0 20.0 40.0 60.0 80.0 100.0 energa cintica

El factor K de prdidas es 0.2889

57

Figura 36. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para codos de 180 de 1/2 de dimetro de radio largo utilizando regresin lineal.
codo de 180 de radio largo de 1/2"
prdida localizada 30 20 10 0 0 0.5 1 constante C 1.5 2

El valor de la longitud equivalente es 15.098 Tabla XVI. Resultados del ensayo de las perdidas de energa para codos de 90 de 1/2 de dimetro de radio corto.
hl (cm) en los CAUDAL No. L (cm) Q (cm/s) (L/min) 14 codos 1 2 3 4 5 26 24 22 20 18 38.70 33.70 28.70 23.80 20.55 433.33 400.00 366.67 333.33 300.00 236.4 205.9 175.3 145.4 125.5 hl (cm) cada V (cm/s) V/2g (cm) codo 16.9 14.7 12.5 10.4 9.0 341.2 315.0 288.7 262.5 236.2 59.3 50.6 42.5 35.1 28.4

Re

factor "f" 0.021 0.022 0.022 0.023 0.023

C= f*(v/2g) 1.275 1.106 0.949 0.802 0.666

43032.1 39721.9 36411.8 33101.6 29791.5

Figura 37. Determinacin del coeficiente de prdidas k para codos de 90 de 1/2 de dimetro de radio corto utilizando regresin lineal.
codos de 90 de radio corto de 1/2"
20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 0.0 20.0 40.0 e ne rga cintica 60.0 80.0

prdida localizada

El factor K de prdidas es 0.2611

58

Figura 38. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para codos de 90 de 1/2 de dimetro de radio corto utilizando regresin lineal.
codos de 90 de radio corto de 1/2"
prdida localizada 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 0 0.5 1 1.5 constante C

El valor de la longitud equivalente es 13.257 Tabla XVII. Resultados del ensayo de las perdidas de energa para codos de 180 de 1/2 de dimetro de radio corto.
hl (cm) en los CAUDAL No. L (cm) Q (cm/s) (L/min) 6 codos 1 2 3 4 5 26 24 22 20 18 38.70 33.70 28.70 23.80 20.55 433.33 400.00 366.67 333.33 300.00 236.4 205.9 175.3 145.4 125.5 hl (cm) cada V (cm/s) V/2g (cm) codo 39.4 34.3 29.2 24.2 20.9 341.2 315.0 288.7 262.5 236.2 59.3 50.6 42.5 35.1 28.4

Re

factor "f" 0.021 0.022 0.022 0.023 0.023

C= f*(v/2g) 1.275 1.106 0.949 0.802 0.666

43032.1 39721.9 36411.8 33101.6 29791.5

Figura 39. Determinacin del coeficiente de prdidas k para codos de 180 de de dimetro de radio corto utilizando regresin lineal.
codos de 180 de 1/2" de diametro de radio corto
prdida localizada 60 40 20 0 0.0 20.0 40.0 energa cintica 60.0 80.0

El factor K de prdidas es 0.6093

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Figura 40. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para Codos de 180 de de dimetro de radio corto utilizando regresin lineal.
codos de 180 de 1/2" de diametro de radio corto
prdida localizada 60 40 20 0 0 0.5 constante C 1 1.5

El valor de la longitud equivalente es 30.932 Tabla XVIII. Resultados del ensayo de las prdidas de energa para Vlvula de globo.
No. 1 2 3 4 5 6 CAUDAL L (cm) Q (cm/s) (L/min) 34 23.8 566.67 30 18.6 500.00 26 13.9 433.33 24 11.9 400.00 22 10 366.67 18 6.7 300.00 V (cm/s) V/2g (cm) 198.8 175.4 152 140.4 128.7 105.3 20.1 15.7 11.8 10 8.4 5.6 Re 37613.9 33188.7 28763.6 26551 24338.4 19913.2 factor "f" 0.0222 0.0228 0.0236 0.0241 0.0246 0.0258 C= f*(v/2g) 0.446 0.358 0.278 0.242 0.207 0.146

hl (cm) 299.88 234.36 175.14 149.94 126 84.42

Figura 41. Determinacin del coeficiente de prdidas k para vlvula de globo utilizando regresin lineal.
valvula de globo perdida localizada 400 300 200 100 0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 constante c

El factor K de prdidas es 14.85

60

Figura 42. Determinacin de la longitud equivalente Leq/ para Vlvula de globo utilizando regresin lineal.
valvula de globo perdida localizada 400 300 200 100 0 0 5 10 15 20 25 energia cinetica

El valor de la longitud equivalente es 390 Tabla XIX. Resumen de los coeficientes de resistencia o factor de prdidas y los valores de la Longitud Equivalente de los accesorios ensayados.
ACCESORIO Codo de 45 de 3/4" de dimetro Vlvula de paso completamente abierta de 3/4" de dimetro Vlvula de paso completamente abierta de 1/2" de dimetro Vlvula de cheque de 1/2" de dimetro Vlvula de compuerta de 1/2" de dimetro completamente abierta Codo de 90 de radio largo de 1/2" de dimetro Codo de 180 de radio largo de 1/2" de dimetro Codo de 90 de radio corto de 1/2" de dimetro Codo de 180 de radio largo de 1/2" de dimetro Vlvula de compuerta de 1/2" de dimetro completamente abierta COEFICIENTE "K" 0.456 2.94 1.9 0.82 2.04 0.15 0.3 0.26 0.61 LONGITUD EQUIVALENTE 21.9 142 96.5 41.5 105.6 75.5 15.1 13.26 31

61

4.3.4.- Anlisis de Resultados. En las grficas de prdida de energa vrs. energa cintica para todos los accesorios ensayados la dispersin tiende a ajustarse en una recta cuya pendiente es efectivamente el factor de prdida o la longitud equivalente, lo cual concuerda con las frmulas utilizadas en los libros de texto para el clculo de prdidas en accesorios. En el caso de los codos de 180 se comprueba que hay ms prdida en el de radio corto, puesto que el cambio de direccin del flujo es brusco. En el caso de las vlvulas se observa que la que presenta mayor prdida es la vlvula de globo (Leq 390) seguida de la vlvula de paso (Leq 142) y por ltimo la vlvula de compuerta (Leq 105), lo que concuerda con el criterio de clasificacin que dan los libros de texto.

4.4.- Ensayo 3. Calibracin de un Venturmetro. 4.4.1.- Objetivos. Entre los objetivos de este ensayo estn: Observar las condiciones de funcionamiento de un venturmetro. Obtener mediante calibracin el coeficiente de descarga Cd.

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4.4.2.- Descripcin del ensayo. 1. Encender la bomba y enviar directamente el flujo al ramal donde est ubicado el venturmetro. 2. Conectar el manmetro a los racores (tomas de presin) del venturmetro, y purgar el aire dentro de las mangueras. 3. Abrir completamente la vlvula reguladora a manera de obtener el mximo caudal. 4. Tomar la diferencia de alturas en los meniscos del manmetro en centmetros, si el manmetro se encuentra inclinado, anotar el ngulo de inclinacin. 5. Tomar la lectura del flujo en el rotmetro en litros por minuto (l/min.). 6. Estrangular la vlvula para disminuir el flujo y repetir los pasos 4 y 5, hasta obtener una cantidad mnima de 5 tomas. 4.4.3.- Deduccin de la ecuacin para el clculo del caudal terico. Aplicando Bernoulli entre 1 y 2 en la figura 11.

Z1 +

P1

P Q2 Q2 = Z2 + 2 + + hf 2 gA22 2 gA12

Por continuidad se tiene que:

V1 =

Q Q , y V2 = A1 A2

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Sustituyendo lo anterior y despreciando la prdida por friccin hf simplificando, se tiene:

P1 P2

Q2 1 1 2 2 2 g A2 A1

QTEORICO =

P P2 2g 1 1 2 1 2 A2 A1

Dando valores

1 = 2.6cm 2 = 1.6cm

A1 = A2 =

(2.6)2 = 5.31cm 2
(1.6)2 = 2.011cm 2

A12 = 28.188cm 4
2 A2 = 4.0426cm 4

Con la lectura del manmetro se tiene que:

P1 P2

= 12.6h * sen 2 * 9.81 * sen * h cm 3 s 1 1 4.0426 28.188

QTEORICO =

Como el medidor de referencia es el rotmetro, la escala del mismo est en litros por minuto (lpm o l/min), se coloca las dimensionales del caudal de la frmula anterior en l/min, con el factor de conversin:

1l 60s 0.06lt cm 3 cm 3 * * =1 = Qteorico = 14.4916h1 / 2 (lt / min) 3 min s s 1000cm 1 min

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El ngulo de inclinacin del manmetro para el ensayo fue de = 30 .

QTERICO = 241.527h
QTERICO = 14.4916h

(0.06)

(lt min )

4.4.4.- Clculo de resultados. 1. Obtener el caudal terico para cada toma con la frmula 14.4916h1/2 deducida en el paso anterior, en l/min. 2. Plotear en papel milimetrado las curvas correspondientes a caudal terico y caudal real en funcin de la diferencia de alturas h. 3. Aparte, plotear las parejas de datos caudal terico-caudal real, y obtener por regresin lineal, la recta que se ajuste a la dispersin. 4. El valor de la pendiente de la recta ajustada ser igual al coeficiente de descarga Cd. 5. Tambin se puede obtener el Cd mediante un promedio de pendientes de la forma Cdi=Qri/Qti, aunque la determinacin del Cd con este procedimiento no es muy precisa, de todas formas se indica este procedimiento en la tabla de datos, usando la frmula Cd = de tomas realizadas. Tabla XX. Resultados del ensayo de las prdidas de energa para el venturmetro.
No. 1 2 3 4 5 6 CAUDAL REAL (L/min) 30 28 26 24 22 18 L (cm) 5.2 4.6 3.7 3.4 2.9 1.9
CAUDAL terico (l/min)

QREAL QTERICO N

, donde N es la cantidad

33.05 31.08 27.69 26.72 24.68 19.98

65

Figura 43. Coeficiente de descarga del Venturmetro.


linealizacin para determinar el coeficiente de descarga del venturimetro
40 30 20 10 0 0.00 caudal real (L/min)

10.00

20.00

30.00

40.00

caudal terico (L/min)

Por la regresin lineal el valor de Cd es 0.9235 Tabla XXI. Determinacin del coeficiente de descarga utilizando promedio de pendientes.
RELACION Qreal/Qteorico

0.91 0.90 0.94 0.90 0.89 0.90

Promedio 0.91 Figura 44. Curvas de caudal real y caudal terico.


Curvas de Qreal y Qteorico
6.0 caudales 4.0 2.0 0.0 0 10 20 30 40 diferencia de altura del manometro Qreal Qteorico

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4.4.5.- Anlisis de resultados. En la determinacin del coeficiente de descarga se observa que ste es menor que 1, y se justifica porque en la deduccin de la frmula del caudal (Ec. de Bernoulli) no se consider la prdida de energa por friccin, lo cual hace que el caudal obtenido en la frmula (Q terico) sea un poco mayor que el caudal real. En la grfica de la figura 41 se determin el coeficiente de descarga por regresin lineal, dando un valor de .923 y en la tabla 21 se obtuvo de forma emprica mediante promedio de pendientes Qreal/Qteorico el cual da un resultado de 0.91, por lo que se concluye que la forma correcta de determinarlo es por regresin lineal.

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CONCLUSIONES

1. Al estudiar la prdida por friccin experimentalmente, Hf depende del material con que est construida la tubera, el estado en que est la misma (nueva, usada o muy usada), la longitud, el dimetro y la velocidad de circulacin del flujo. 2. De acuerdo con lo expuesto anteriormente en los fundamentos tericos y a las observaciones experimentales realizadas con el equipo de prdidas, se puede afirmar que las leyes que rigen las prdidas de carga por friccin son: que la prdida de carga vara directamente con la longitud de la tubera, con casi el cuadrado de la velocidad, con el inverso del dimetro, y de las propiedades del fluido, tales como la densidad y viscosidad. 3. En los resultados obtenidos en el ensayo de prdidas por friccin, se observa una diferencia considerable al comparar los valores de prdida hf y del factor de friccin f obtenidos en el ensayo, con los valores obtenidos con las ecuaciones de Coolebrok y Darcy-Weisbach, esto se debe a que el equipo no cuenta con una precisin alta, tambin se debe en parte a errores en la toma de datos como las diferencias de alturas, pues en algunos casos las prdidas eran demasiado pequeas an cuando se inclinaba el manmetro lo ms que ste permita.

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4. Aunque el fabricante diga que el PVC es catalogado como material liso, realmente no lo es, y por lo general las frmulas utilizadas en el clculo siempre tienen en cuenta un factor de seguridad, en este caso, se observa con la comparacin de resultados que tanto las prdidas como los factores de friccin tericos son ms grandes que los experimentales (aproximadamente un 30% mayores). Dichos valores se pueden observar en las tablas comparativas de ensayo y clculo. 5. Aunque los datos obtenidos en el ensayo varan con los obtenidos con las frmulas, se observa que tienen el mismo comportamiento o tendencia al graficarlos. 6. Con lo que respecta a los resultados de los factores de prdida K de los distintos accesorios ensayados en el equipo, se observa que estn en rangos aceptables, puesto que no existe un valor de K constante para cierto tipo de accesorio, pues ste depende del material y de las especificaciones del fabricante, aunque se estn refiriendo a un mismo modelo de accesorio. (vlvula, codo o conexin). 7. Para el ensayo de la calibracin del venturmetro, el valor del coeficiente de descarga es aceptable, pues debe ser numricamente menor que uno.

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RECOMENDACIONES

1. Es importante tomar en cuenta la magnitud de las prdidas de energa, tanto por friccin, como en accesorios al disear un sistema de conduccin o distribucin de lquido, pues con base a dichos valores se calcular la presin en el punto de inters. 2. El instructor o laboratorista deber darle el mantenimiento requerido al circuito: efectuar verificacin de uniones, para evitar posteriores fugas, vaciar el tanque de agua cuando no se utilice, para evitar la corrosin en el impulsor de la bomba, en las vlvulas de bronce y acumulaciones de suciedad dentro de las tuberas. 3. Para el mantenimiento preventivo del rotmetro, el encargado lo limpiara ocasionalmente con agua y jabn, no utilizar solventes porque se daa el acrlico; prestar cuidado para a su manipulacin para no dejarlo caer, ya que es un equipo de precisin y su costo es elevado, adems no est disponible en el mercado nacional 4. Para poder evaluar tuberas de cobre, hierro galvanizado, material transparente o cualquier tipo de accesorio que no est en el circuito, se recomienda instalar uniones universales en los extremos del tramo, donde se realiza el ensayo de prdidas por friccin. 5. Se sugiere tener un manmetro diferencial adicional, de preferencia con un fluido manomtrico de menor densidad relativa que el mercurio, para poder medir valores de cada de presin pequeas sin tener que inclinar el manmetro.

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6. La correcta operacin del equipo, en especial para la toma de datos, y abrir o cerrar las vlvulas adecuadas es importante para un buen funcionamiento y el adecuado desarrollo de los ensayos.

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BIBLIOGRAFA

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