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PDVSA

MANUAL DE INGENIERÍA DE DISEÑO
VOLUMEN 15 PROCEDIMIENTO DE INGENIERÍA

PDVSA N°

TÍTULO

L–TP 1.1

PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO

3 2 1
REV.

ENE.09 MAY.94 MAY.91
FECHA

REVISIÓN GENERAL REVISIÓN GENERAL APROBADA
DESCRIPCIÓN FECHA ENE.09 APROB. Luis Tovar

45 74 44

L.N. E.CH. J.S.

L.N. E.J. J.G.

L.T. A.N. E.S.

PAG. REV.

APROB. APROB. FECHA ENE.09 ESPECIALISTAS

APROB. Lucia Naar E PDVSA, 2005

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA

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“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de Venezuela, S.A. Esta prohibido su uso y reproducción total o parcial, así como su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio (electrónico, mecánico, gráfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin la autorización por escrito de su propietario. Todos los derechos están reservados. Ante cualquier violación a esta disposición, el propietario se reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.”

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Índice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7.1 7.2 7.3 7.4 Intrumentation, Systems and Automation Society – ISA . . . . . . . . . . . . . . Petróleos de Venezuela – PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de Servicios Industriales (DSI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de Tubería e Instrumentación (DTI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . De los Niveles Directivos y los Gerentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . De los Líderes e Ingenieros de Diseño y Proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de Servicios Industriales (DSI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Información que deben Contener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Preparación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Presentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Descripción de los Diagramas de Tuberías e Instrumentación (DTI) . . . . Información que deben Contener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Preparación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Presentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 3 3
3 3

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3 4 4

5 RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
4 4

6 DIAGRAMAS DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5
5 5 6 10 12

7 DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION . . . . . . . . . . . .

13
13 13 22 26

8 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1

OBJETIVO
Establecer las pautas que deben seguirse en la preparación de los Diagramas de Proceso.

2

ALCANCE
Esta norma aplica para proyectos totalmente nuevos o modificaciones de plantas existentes, desde la Fase de Visualización hasta la Fase de Definición y en actividades de cambios menores, sin embargo, la sección de codificación de equipos y líneas, sólo aplica para proyectos totalmente nuevos. Aplica a PDVSA, sus Negocios y Filiales, servicios contratados y cualquier otro negocio con terceros dentro y fuera del territorio nacional, siempre y cuando no contravenga las legislaciones de las regiones o de los países involucrados.

3
3.1

REFERENCIAS
Intrumentation, Systems and Automation Society – ISA
S–5.1 S–5.2 S–5.3 “Instrumentation Symbols and Identification Formerly ANSI/ISA S5.1–1997 (R1993). “Binary Logic Diagrams for Process Operations Formerly ANSI/ISA 5.2”. “Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems Formerly ISA – S5.3”. “Instrument Loop Diagrams Formerly ANSI/ISA 5.4”. “Graphic Symbols for Process Displays Formerly ISA S5.5”.

S–5.4 S–5.5

3.2

Petróleos de Venezuela – PDVSA
L–E 4.7 L–TP 1.2 L–TP 1.3 H–221 IR–S–01 90622.1.001 “Estructura, Contenido y Formato de Los Planos en PDVSA”. “Simbología para Planos de Proceso”. “Identificación y Numeración de Tuberías”. “Materiales de Tuberías”. “Filosofía de Diseño seguro”. “Guía de Seguridad en Diseño”.

4
4.1

DEFINICIONES
Diagrama de Flujo de Proceso (DFP)
Es una representación esquemática del proceso, sus condiciones de operación normal y su control básico.

2. gases y sólidos) y su tratamiento para garantizar la calidad ambiental. 5. desde su emisión inicial hasta su aprobación final.1 5.3 Diagrama de Tubería e Instrumentación (DTI) Este diagrama muestra el proceso principal con los detalles mecánicos de equipos. 4.2 Diagrama de Servicios Industriales (DSI) Este diagrama indica los servicios necesarios para el funcionamiento de la unidad.4 5. así como también los lazos de control para garantizar una operación segura en la unidad.2 5. Suministrar.1. a fin de obtener la versión definitiva de los DFP y DSI. Instrumentación y Control de Procesos.1.1 REVISION FECHA PDVSA .1. y Diagramas de Servicios Industriales (DSI). Realizar el control y seguimiento del cumplimiento de lo establecido en esta norma.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. oportunamente los recursos para el cumplimiento exitoso de lo establecido en esta norma. es producto de un equipo multidisciplinario integrado por Ingenieros: de Proceso. y con el Ingeniero de Instrumentación y Control de Proceso responsable de revisar los esquemas de control. 5.1 De los Líderes e Ingenieros de Diseño y Proyecto Para la Elaboración de los DFP y DSI El Ingeniero de Proceso es el responsable del desarrollo de los Diagramas de Flujo de Proceso (DFP). la elaboración de los Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI). Sin embargo. 5 5.1 RESPONSABILIDADES De los Niveles Directivos y los Gerentes Promover e impulsar la divulgación de esta norma. Mecánicos. todos los sistemas de efluentes (líquidos.2 Para la Elaboración del DTI El Ingeniero de Proceso es el responsable del DTI desde su emisión inicial hasta su aprobación final. así como.09 Página 4 Indice norma 4.2.1.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.2 5. Exigir el cumplimiento de lo establecido en esta norma.3 5. tuberías y válvulas. El Ingeniero de Proceso debe interactuar paralelamente con el responsable del desarrollo de los documentos: Balances de Masa y Energía y sumario de propiedades de las corrientes. .

boquillas y accesorios de equipos. si es necesario para más de un modo de operación (arranque.2 Diagrama de Servicios Industriales (DSI) Muestra el balance de masa.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. Un diagrama por separado puede ser preparado para cada servicio.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. los efluentes (líquidos. El diagrama incluye el balance de masa e información para el diseño y especificación de equipos. las condiciones de operación normal y su control básico. gases o sólidos) emanados del proceso y su disposición. a fin de obtener la versión definitiva de los DTI. 6 6. válvulas. debe interactuar con: – El Ingeniero de Proceso responsable de la emisión de los Diagramas de Flujo de Proceso (DFP). además sirve de guía para desarrollar el Diagrama de Tubería e Instrumentación. 6. aire o gas de instrumentos Sistemas de alivio y despresurización Sistemas de drenaje abiertos y cerrados (efluentes) Otros . – El Ingeniero Mecánico responsable de representar la numeración y material de tuberías. – Los Ingenieros de Proceso y Mecánicos responsables de la emisión de las Hojas de especificación de equipos. Los DSI típicamente se hacen para los siguientes sistemas: S S S S S S S S S S S S S Sistema de generación de vapor y condensado Tratamiento de agua de caldera Agua de enfriamiento Sistema de refrigeración Sistemas de aceite de sello y lubricante Generación de potencia principal y auxiliar Generadores de gas inerte Sistemas contra incendio Sistema de aceite caliente Sistemas de aire de planta.1 DIAGRAMAS DE PROCESO Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) El Diagrama de Flujo de Proceso debe indicar. puntos de enlace.09 Página 5 Indice norma El Ingeniero de Proceso responsable del DTI. producción máxima y parada). operación normal. – Y los Ingenieros de Instrumentación y Control de Procesos responsables de representar todos los lazos de control.1 REVISION FECHA PDVSA .

añadir o eliminar datos a fin de suministrar la información más relevante para el proceso que se está diseñando. Nombre 3.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. La tabla contiene parte de los datos de proceso extraídos del documento de balance de masa y energía: – – – – – – – – Número de la corriente Descripción de la corriente (ej. Es potestad del Ingeniero de Proceso. Los componentes de las corrientes en forma porcentual y otras propiedades. 6. generalmente se presentan en el documento “Balance de masa y energía y sumario de propiedades de las corrientes”. b. Equipos de Proceso Cada equipo debe tener los siguientes datos: código de identificación. Código de identificación 2. c.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. previa aprobación del Líder o Supervisor de Ingeniería de Proceso.3. reciclos y productos se resumen en una tabla ubicada en la zona inferior del plano.09 Página 6 Indice norma 6. Longitud entre tangentes (T/T) 5.3. nombre del equipo y características de operación normal y de diseño.2 a. A continuación se muestra la información a reportar de algunos equipos básicos: Tambor (separador / acumulador) 1. intermedias. Diámetro interno 4. Balance de masa Las propiedades de las corrientes de alimentación. Presión y temperatura de diseño d. .1 a.1 REVISION FECHA PDVSA . Los datos de la tabla pueden variar de acuerdo al tipo de proceso. crudo de alimentación) Flujo másico y/o flujo volumétrico Temperatura de operación Presión de operación Densidad o gravedad específica Viscosidad absoluta Estado físico.3 Información que deben Contener La información mínima que debe contener los DFP y los DSI se lista a continuación: 6.

Presión y temperatura de diseño Columna o torre de platos 1. Volumen de relleno 7. Presión y temperatura de diseño Columna o torre empacada 1. Volumen de relleno 7.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. Longitud entre tangentes (T/T) 5.09 Página 7 Indice norma Filtros a Presión 1. Longitud entre tangentes (T/T) 5. 2. Número y tipo de platos (el tipo de plato no se colocará en caso de torres con múltiples tipos de plato) 6. 3. Nombre 3. 4. Diámetro interno 4.1 REVISION FECHA PDVSA . Tipo de empaque (este criterio no se colocará en caso de torres con múltiples tipos de empaque) 6. Nombre 3. Volumen de catalizador 6. Diámetro interno 4. Nombre 3. Tipo de catalizador 7. Código de identificación 2. Longitud entre tangentes (T/T) 5. Código de identificación 2. Diámetro interno 4. Presión y temperatura de diseño .Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. Presión y temperatura de diseño Reactor 1. Código de identificación Nombre Diámetro interno Longitud entre tangentes (T/T) Tipo de relleno (este criterio no se colocará en caso de filtros con múltiples tipos de relleno) 6. 5. Código de identificación 2.

Código de identificación 2. Calor intercambiado operación a condiciones de 4. Velocidad mínima y máxima de entrada Calentador eléctrico 1. Flujo volumétrico a condiciones de diseño 4. Revoluciones por minuto 4. Nombre 3. Diámetro 5. compresor y ventilador 1. Tamaño de la partícula de corte 4. Presión y temperatura de diseño Agitador 1. Presión y temperatura del vapor generado 5. Diferencial de presión 5. Código de identificación 2. Elemento motriz 6. Presión y temperatura de diseño lado carcasa / tubo (en los equipos donde aplique) Bomba. enfriador rehervidor. Tipo 5.1 REVISION FECHA PDVSA .Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. condensador. horno 1. Código de identificación 2. Nombre . Número de Etapas (solo para compresor) Caldera 1.09 Página 8 Indice norma Intercambiador de calor. Nombre 3. Capacidad de generación 4. Código de identificación 2. Nombre 3. Nombre 3. Porcentaje de separación 5. Potencia absorbida Ciclón 1. Nombre 3. Código de identificación 2. Código de identificación 2.

S Numerar una sola de las corrientes paralelas o trenes idénticos. S Identificar cada una de las corrientes de proceso inmediatas a cada uno de los equipos. continuando la secuencia numérica a lo largo de la unidad de proceso y finalizar con los productos.09 Página 9 Indice norma 3. En los DFP no se debe mostrar el diámetro. Calor retirado a condiciones de diseño. Nombre 3.3 a. S Identificar como número uno (1) la corriente de alimentación principal. numeración y material de las líneas. Diámetro interno 4. aún cuando exista más de un (1) plano y continuar numerando los ramales en forma similar. Líneas de proceso Cada línea de proceso desde y hacia los equipos se identifica con un número dentro de un rombo para referirlo a los balances de masa y energía. Esfera 1.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. en condiciones de operación Tanque. Sin embargo. temperatura o flujo. Capacidad (Flujo de agua) 4. Código de identificación 2. b. Los equipos de respaldo o en paralelo no son mostrados. Nombre 3. Capacidad nominal 6. S Cambiar la numeración de la corriente cuando hay cambios de condiciones: presión. la presencia de éstos renglones son indicados por el código de identificación del equipo. Código de identificación 2.1 REVISION FECHA PDVSA . Silo. 6. S Asignar los números a las corrientes de proceso en orden creciente de acuerdo al recorrido del flujo principal a través de la unidad de proceso. La identificación de las corrientes de proceso en los DFP debe realizarse siguiendo los criterios siguientes: S Numerar las corrientes principales y los ramales. en la misma.3. b. P–201 A/B/C. Calor de entrega al proceso. por ejemplo.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. a manera de facilitar la especificación de los mismos. Altura (No aplica para esferas) 5. Tolva. c. Presión y Temperatura de diseño (Si Aplica) Torre de enfriamiento 1. .

g. secciones o áreas. Deben mostrar tabulados el Balance de Masa y Energía de cada corriente de proceso y servicio necesario para la mejor comprensión de la operación.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. no deberá indicar el tipo de transmisión de señal (neumática o electrónica). d. Preparar un borrador del DFP y del DSI el cual será revisado por el Ingeniero de Instrumentación y Control de Proceso antes de llevar al dibujante. Preparación Los lineamientos generales a seguir en la preparación de los DFP y DSI son: Se requiere disponer de la versión aprobada del documento Bases de Diseño y el esquema del proceso.3. Deben ser desarrollados por unidades de procesos.4 a. f. b. Cuando se llega a la aprobación final se borran todas las nubes y triángulos. La secuencia de las diferentes emisiones se describirán según los procedimientos de la organización o del proyecto. la ubicación de las principales válvulas de alivio. deben ser encerrados en una nube e identificados con el símbolo de un triángulo dentro del cual se enumera la revisión. e. El esquema de control del proceso no pretende reflejar la instrumentación final de la unidad. por lo tanto. c. . utilizando una línea vertical discontinua y escribiendo en la parte superior “L.” Es necesario preparar varias emisiones antes de que se alcance su aprobación final. ni la ubicación de control será en campo.1 REVISION FECHA PDVSA . Debe indicarse el límite de batería.B. Control básico del proceso El DFP muestra el esquema de control considerado para una operación segura y eficiente de la unidad. es por ello que en donde se realicen cambios. 6.4 a.09 Página 10 Indice norma 6. Los cambios en el DFP y en el DSI deben realizarse utilizando el código de colores para correcciones: Color Amarillo Rojo Verde Azul Significado Revisado y está correcto Añadir Eliminar Comentarios b. panel o si forma parte de un sistema computarizado. y de la versión inicial de los documentos Balances de Masa y Energía y Sumario de Propiedades de las Corrientes.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. De acuerdo a esto se debe indicar en forma simplificada los lazos de control requeridos y si el alcance de trabajo así lo requiere.

c. Trazado de Equipos Se deben utilizar los símbolos de equipos establecidos en la norma Norma PDVSA L–TP 1. d. Las señales asociadas a lazos de control se identificarán con una línea discontinua.09 Página 11 Indice norma 6. como por ejemplo. La identificación del equipo se escribe en la zona superior del plano y alineada verticalmente con el mismo. ni indican la orientación real de los equipos. los rehervidores se colocan junto a la torre o columna. reactores. La identificación y códigos de equipos se presentan en el Anexo A. y – Línea de trazo fino para representar la línea secundaria de servicio. tanques y calentadores. se debe utilizar la palabra “nuevo”. El código del equipo se escribe dentro del dibujo o adyacente al símbolo del mismo.2 “Simbología para Planos de Proceso”. e. 6. Colocando la palabra “existente” al lado del código de identificación del equipo. Se deben mantener las proporciones relativas en las dimensiones de los equipos principales. entre otros.4. Los equipos principales tales como torres o columnas. sin embargo. el equipo debe mostrarse en la secuencia lógica del flujo del proceso y en forma conveniente para simplificar las líneas de conexión. b. Generalmente las bombas y compresores se muestran en línea. c.1 REVISION FECHA PDVSA . Los equipos deben ser distribuidos uniformemente en el plano. a lo largo de la cuarta inferior del plano. h. En caso de modificaciones donde predominan los equipos existentes. Se debe diferenciar la representación de los equipos ya existentes. los condensadores son situados generalmente encima del tambor de reflujo.1 a. Otros equipos deben ser colocados como mejor representen la intención del proceso. Se utilizará dos líneas bases: – Línea de trazo grueso para representar la línea principal de proceso. b.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.4.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. i. Cuando no sea importante la ubicación física. g. La identificación de estos equipos se escribe en la zona inferior o adyacente al símbolo del equipo. . etc.2 a. la secuencia del proceso debe ser percibida fácilmente. para los equipos nuevos.2 “Simbología para Planos de Proceso”. f. Los dibujos no representan el tamaño. se muestran centrados verticalmente en el plano. tambores. j. Trazado de Líneas Se deben utilizar los símbolos de tuberías establecidos en la Norma PDVSA L–TP 1.

dentro de la cual se escribe el código del plano posterior hacia donde se dirige la corriente. con la finalidad de no interrumpir la principal de proceso. k. La dirección de flujo se indica con una flecha al final de la línea al llegar al equipo o cuando exista cambio de dirección en la línea.2 “Simbología para Planos de Proceso”). j. Las líneas de instrumentación siempre se deben cortar al cruzar con las líneas de proceso. 6.1 REVISION FECHA PDVSA .09 Página 12 Indice norma d. Si dos líneas se cruzan. Se deben de considerar los siguientes aspectos 6. El sentido de flujo en el proceso es generalmente de izquierda a derecha. (Ver Norma PDVSA L–TP 1.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. Contenido y Formato de los Planos en PDVSA”. g. Se debe iniciar con una flecha dentro de la cual se escribe el código del plano antecesor de donde proviene la corriente y finalizar con una flecha. aire de la planta y de instrumentos.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. CAMBIO DE DIRECCIÓN f. será cortada la línea horizontal. h. agua de enfriamiento. vapor y condensado. y productos químicos.5. Ejemplo: gases inertes. adicionalmente en la parte superior de las flechas se coloca un corto y conciso título descriptivo de la corriente y de donde proviene o hacia donde va según el caso y el número del plano. La corriente de alimentación inicial y de producto o final del proceso se representa por una flecha circunscrita en un círculo de fondo negro (Ver Norma PDVSA L–TP 1. se cortará la línea vertical en lugar de la horizontal. En caso de que la línea vertical sea una principal de proceso y la horizontal sea una secundaria. e.7 “Estructura. Es recomendable dar el mínimo de cambio de dirección en una línea. Todas las líneas de proceso deben entrar por el extremo izquierdo y salir por el extremo derecho del plano. i. Las líneas de servicios deben originarse o finalizar a una distancia corta del equipo de llegada u origen. Cuando el número de líneas de servicios sean numerosas se debe preparar un Diagrama de Balance de Servicios.2 “Simbología para Planos de Proceso”). Fig 1.1 Tamaño de Hoja del Plano Zonas dentro del Plano: – Zona de información de los equipos .5 Presentación Los criterios para presentar los DFP y DSI son los establecidos en la norma PDVSA L–E–4. gas combustible.

Los sistemas que deben estar incluidos en los DTI de los servicios industriales. espesor y tipo de aislamiento.1 a.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.3 7 DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION Toda la información contenida en estos diagramas sirve de guía para llevar a cabo las actividades de Ingeniería y Construcción de la Unidad de Proceso. Las unidades de medición deberán ser consistentes con las utilizadas en los DFP y en las Hojas de especificación de equipos. . por lo cual su preparación requiere de un alto grado de precisión y una información completa. 7. Información que deben Contener La información mínima que deben contener los DTI se lista a continuación: Equipos Todos los equipos de proceso.09 Página 13 Indice norma – Zona de los equipos – Zona de notas y bloque de identificación del plano – Zona de tabulación de los balances de masa y energía 6. tuberías. Un ejemplo típico de un DFP se muestra en el Anexo D. 7.5. cuando apliquen.2 DTI de Servicios Industriales El DTI de los servicios industriales define los equipos.2. sistemas de control y otros elementos de los servicios industriales necesarios para el funcionamiento de las unidades de proceso. instrumentos. nombre. y termina en el extremo derecho. sistemas de control y servicios necesarios para la operación segura de la unidad.5. b. instrumentos. características de diseño. 6.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.1 REVISION FECHA PDVSA .2 Orientación del diagrama: se inicia el diagrama en el extremo izquierdo del plano. siguiendo la dirección del flujo en el proceso real.1. son los citados en el punto 7.1 7. Los tipos de DTI preparados son: S DTI del Proceso S DTI de Servicios Industriales 7. Cada equipo con los siguientes datos: identificación. antes de la zona de notas.1.2. tuberías.2 7.1. incluyendo equipos de respaldo.1 Descripción de los Diagramas de Tuberías e Instrumentación (DTI) DTI del Proceso Este Diagrama muestra todos los equipos. con el mismo detalle que los equipos principales.

reciclos. venteos. 7. Filtros a Presión 1. Código de identificación Nombre Diámetro interno Longitud entre tangentes (T/T) Tipo de relleno Volumen de relleno Presión y temperatura de diseño Caída de presión máxima permisible Boquillas de los puntos de alimentación y productos. Internos. 9. boca de visita. instrumentos. 8. etc. 8. Requerimientos de aislamientos 10. Niveles de operación de líquido (normal. 6.09 Página 14 Indice norma A continuación se muestra la información básica a reportar para la identificación de los equipos: Tambor (separador / acumulador) 1. 5. Columna o torre de platos 1. boca de visita. bajo y alto). Nombre 3. Código de identificación 2. 5. Código de identificación 2. Diámetro interno 4. Longitud entre tangentes (T/T) . etc. 6. 11. reciclos.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. Longitud entre tangentes (T/T) Presión y temperatura de diseño Materiales de construcción Boquillas de los puntos de alimentación y productos. 3. Elevación desde el nivel de piso hasta la línea tangente del fondo. instrumentos.1 REVISION FECHA PDVSA . drenajes.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. 7. drenajes. Diámetro interno 4. Nombre 3. venteos. 4. 2. 9.

Intercambiador de calor. 11. Requerimiento de aislamiento 9. Ubicación). boca de visita. etc. reciclos. Nombre 3. Longitud entre tangentes (T/T) 5. boca de visita. 11. Boquillas de los puntos de alimentación y productos. drenajes. enfriador rehervidor. instrumentos. 6. Internos Reactores 1. 8. 13. Código de identificación 2. Niveles de operación de líquido (normal. venteos. Internos 10. etc. Diámetro interno 4. Niveles de operación de líquido (normal. venteos. Código de identificación 2. drenajes.09 Página 15 Indice norma 5. Materiales de construcción 8. Presión y temperatura de diseño y de operación. Elevación desde el nivel de piso hasta la línea tangente del fondo del reactor. 3 Carga térmica de diseño 4. 12. Presión y temperatura de diseño Platos (número. Nombre 3. rehervidor horno 1.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. Lechos de Catalizador (Tipo. condensador.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. 7. bajo y alto). Materiales de construcción Boquillas de los puntos de alimentación y productos. reciclos. instrumentos. bajo y alto). tipo. 9. Elevación desde el nivel de piso hasta la línea tangente del fondo de la columna y altura relativa respecto a termosifones. 10. Carcasa: . Requerimientos de aislamientos 12. 6. Área de transferencia de calor 5. Tipo 6. espacio entre platos) Empaques (Altura o volumen tipo y material).1 REVISION FECHA PDVSA . 7. Volumen.

drenajes. Altura relativa a las columnas en caso de termosifones actuando como rehervidores.1 Presión de diseño y de operación 7. Código de identificación 2.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.2 Diferencial de Presión de Diseño 7. Tubos: 7. 11. 3.1 Presión de diseño y de operación 6. venteos. instrumentos. drenajes. reciclos. Requerimientos de aislamiento 8. 6.09 Página 16 Indice norma 6. boca de visita. Materiales de construcción 8. Código de Identificación Nombre Diámetro interno donde aplique Longitud entre tangentes (T/T). Hornos 1. Carga térmica 10. compresor y ventilador 1. Diferencial de Presión de Diseño 7. Requerimientos de aislamiento Bomba. 2. 4. 9. Nombre 3.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.3 Temperatura de diseño y de operación 8. Boquillas de los puntos de alimentación y productos. donde aplique Presión y temperatura de diseño y de operación. Drenajes. 9. Número de Etapas (solo para compresor) 10. Requerimientos de aislamiento 10. etc. instrumentos. Diferencial de presión 5. Filtros (strainers) en líneas de succión. .1 REVISION FECHA PDVSA .2 Diferencial de Presión de Diseño 6. venteos. Materiales de construcción 9.3 Temperatura de diseño y de operación 7. Materiales de construcción 7. Potencia 6. Boquillas de los puntos de alimentación y productos. Capacidad de diseño 4. 5.

Código de identificación 2. en condiciones de operación. Velocidad mínima y máxima de entrada Calentador eléctrico 1. Código de identificación 2. Nombre 3. Requerimientos de aislamiento 9. drenajes. Nombre 3. Calor de entrega al proceso. venteos. Silo.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. etc. Nombre 3. Código de identificación 2. Código de identificación 2. Material de Construcción Tanque.1 REVISION FECHA PDVSA .09 Página 17 Indice norma Caldera 1. Economizadores y sobrecalentadores Agitador 1. Capacidad de generación 4. Revoluciones por minuto 4. Potencia Requerida 6. 6. Nombre 3. Esfera 1. 7. Temperatura de Diseño 5. 4. boca de visita. 5. Código de identificación 2. Nombre 3. 8. Diámetro interno 4. Presión y temperatura del vapor generado Presión y temperatura de diseño Material de Construcción Boquillas de los puntos de alimentación y productos. Diámetro 5. Altura (No aplica para esferas) . Potencia absorbida Ciclón 1. Tamaño de la partícula de corte 4. Tolva.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. Porcentaje de separación 5.

Material de Construcción 7. . Material de construcción Tipo de relleno y material Boquillas de los puntos de alimentación y productos. etc. d. pasahombres. Código de identificación Nombre Tipo Diámetro Longitud Material de Construcción Boquillas de los puntos de alimentación. 4. Nombre 3. venteos. 7. Los equipos en paquetes se identifican por un contorno con líneas punteadas (tubería e instrumentación asociado con el paquete. Indicar el tipo de unidad motriz de bombas. e. 5. drenajes. agitadores. drenajes. Código de identificación 2. 8. 2. boca de visita. ventiladores. bajo y alto). compresores. es responsabilidad del vendedor por lo que no debe mostrarse).1 REVISION FECHA PDVSA . de instrumentos de control. enfriador por aire. Niveles de operación de líquido (normal. Requerimientos de aislamiento 10. venteos. instrumentos. Boquillas de las corrientes de entrada y salida. instrumentos. reciclos. etc. 3. drenajes. 7. 6. Presión de diseño 9. etc. 5. c. reciclos. Torre de enfriamiento 1. venteos. 4. Capacidad (Flujo de agua) Calor retirado a condiciones de diseño. 6.09 Página 18 Indice norma 5. Capacidad nominal 6.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. Trampa envío/recepción de herramienta de limpieza e inspección 1. etc. Los equipos nuevos a instalar se muestran con trazo grueso y los equipos existentes con trazo fino.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.

Tuberías. número de línea. Cada servicio y sistema de efluente deberá mostrarse en diagramas separados cuando la complejidad del circuito lo amerite. f. Accesorios y Válvulas Tuberías y Accesorios Todas las tuberías de proceso y servicio hacia y desde el equipo. etc. Las tuberías que no tienen usos continuos son identificadas por su función (arranque. Todas las conexiones incluyendo válvulas de control y de seguridad que no estén de acuerdo a las especificaciones de las tuberías deben indicarse. especificación y dirección de flujo. Deben identificarse las tuberías que manejan flujos de dos fases. l. d. Representar los cambios de diámetros de las tuberías mediante el símbolo de reducción. h. g. .3 “Identificación y Numeración de Tuberías”. tipo de servicio.1 REVISION FECHA PDVSA . e. j. k. 7.09 Página 19 Indice norma f. deben realizarse siguiendo los criterios de la Norma PDVSA L–TP–1. parada y arranque. Indicar los sistemas de lubricación de los cojinetes y de los sellos de bombas y compresores haciendo referencia al DTI de servicios industriales correspondiente.2.2 a. Cabezales. drenajes y puntos de purga requeridos para propósitos de operación.). requeridas para la operación normal. El sistema de servicios y efluentes puede cubrir más de un proceso o área sobre un simple diagrama. Los sistemas de protección contra incendio de los motores no deben ser indicados en los DTI. g. b. Señalar las tuberías con trazas de vapor o eléctricas de acuerdo a la simbología indicada en la Norma PDVSA L–TP–1. parada. c. i. Indicar las conexiones para limpieza química de equipos. h. así como todas las bridas con “rating” diferente al de la tubería. Identificar los puntos donde cambian de especificación. Las conexiones para tomar muestras y todas las trampas de vapor. La identificación y numeración de las tuberías en los DTI. normalmente no flujo (NNF). sub–cabezales y ramales deben mostrarse de manera que reflejen el arreglo de tubería final o existente. Deben identificarse todos los venteos.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. identificadas con diámetro nominal. tales como intercambiadores de agua salada.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.3 “Identificación y Numeración de Tuberías”.

Todas las tuberías enterradas y el punto donde entran y salen en tierra. La información dimensional puede mostrarse como un detalle. 5. Todas las dimensiones de longitud y elevación están en milímetros a menos que se especifique otra unidad. Los filtros temporales “tipo cónico” deben estar colocados en las succiones de bombas y compresores con diámetros mayores a 2” y los filtros permanentes “tipo Y” en las líneas de succión con diámetros menores a 2”. Todas las líneas de servicios y efluentes del proceso deberán delinearse con un mínimo de cambios en dirección. Los fluidos que contengan componentes químicos peligrosos y que por lo tanto no deben ser venteados o drenados a la atmósfera. carretos removibles. Las cifras indicadas al fondo del equipo son las distancias mínimas al nivel o puntos altos de pavimento o equipos adyacentes. 2. . trampas de vapor. mangueras flexibles. 4. para sistemas de drenajes pueden usarse también para sistemas de bombeo. Todos los venteos y drenajes de líneas son de 3/4” a menos que se especifique otra medida. q. saldrán por el tope a la derecha del diagrama. v. En las descargas a la atmósfera. 6. n. se deben indicar si los vapores son tóxicos o inflamables y la elevación mínima de descarga. Conexiones de servicios a los equipos de proceso son mostrados adyacentes al equipo. Los puntos de enlace “tie–in” de equipos y/o tuberías nuevas con equipos y/o tuberías existentes. u. filtros. Las tuberías para purgar o sofocar las descargas de las válvulas de seguridad con vapor o gas. p. Los componentes especiales de tuberías. a menos que se indique otra cosa. 3. Vapores de venteos a la atmósfera o al sistema del mechurrio. r. La identificación de líneas de servicios.1 REVISION FECHA PDVSA . El diámetro interno de los orificios de restricción.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. t.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. o. tales como juntas de expansión. Tubería a un lugar seguro significa 3000 mm encima de cualquier plataforma dentro de un radio de 7500 mm. s. venturis y toberas. Notas 1. ciegos especiales. Los puntos de enlace serán representados mediante hexágonos con el número consecutivo del “tie–in” (Ver Anexo C).09 Página 20 Indice norma m.

Las válvulas de bloqueo en los límites de baterías. Las válvulas designadas como válvulas de bloqueo y que requieren asientos de “stellites”. al igual que las válvulas del tipo venturi. 8. . Las válvulas asociadas a los instrumentos no serán indicadas. b. En base a la clase y tamaño de tubería se determinará el tipo de brida ciega o tapón para cualquier tipo de válvula. especificando el tipo de acuerdo a la simbología indicada en en la Norma PDVSA L–TP 1. indicar el tipo de válvula “check” (Duo check o Swing check).Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. Deben señalarse con una nota las válvulas de retención “check” para permitir el calentamiento de alguna bomba. e. 7. Instrumentación y Control de Proceso Cada instrumento con su identificación. Las válvulas de drenaje entre las válvulas de alivio y las válvulas de bloqueo con “CSO” en las líneas de entrada y descargas de éstas. deben ser señaladas. Indicar el tamaño de la válvula. tipo y material. c.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. j. Las válvulas de las conexiones de servicios de los equipos. Ver Norma PDVSA H–221 “Materiales de Tuberías”. g. b. Válvulas a. f. Todos los venteos de equipos son de 6” a menos que se especifique otra medida.09 Página 21 Indice norma 7. Las válvulas de purga entre válvulas de doble bloqueo.1 a 5. Se muestran todos los lazos de control en los equipos. así como también. c. deben ser claramente indicadas. (Ver Norma PDVSA L–TP 1. d.2 “Simbología para Planos de Proceso”). Válvulas de control y válvulas de desvíos “by–pass” cuando sean requeridas. h.2 “Simbología para Planos de Proceso”. si es diferente al diámetro y especificación de la línea. o usadas para despresurizar o bajar el nivel de líquido de un equipo rápidamente en caso de emergencia. Los sellos Car Seal Open (CSO) o Car Seal Close (CSC) en las válvulas de bloqueo. Deben mostrarse todas las válvulas. i. (Ver Anexo C) .3 a. símbolo y función en concordancia con las normas ISA–S–5.1 REVISION FECHA PDVSA .5. Locked Open (LO) o Locked Close (LC) en las válvulas de bloqueo. Las válvulas de drenaje y venteo en la succión y descarga de las bombas centrífugas. Las válvulas usadas para bloquear un equipo en caso de emergencia.2.

Dirección e inclinación de la pendiente en las tuberías que lo requieran. así como también. k. Identificación de funciones en instrumentos especiales. Puntos de conexiones a la computadora o registrador de datos. Así como también para los enfriadores por aire. Localización de válvulas de control y orificios que generen vaporización. de manera de garantizar que no quede aglomerada. i. b. el tipo de orificio. b. Acción de las válvulas de control con falla de aire.1 a. Función y posiciones de selectores o conmutadores.2. c. e.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. indicar acción de la válvula en condición desenergizada. h. 7. l. FC: falla cerrada. Otra información Notas aclaratorias que son requeridas para el diseño y que no son obvias en el diagrama. indicando su tamaño si es diferente al tamaño de la tubería. Para las válvulas solenoides. dependiendo de la cantidad de información. e. No se muestran las válvulas de aislamientos de instrumentos. Área de acceso y altura que debe reservarse para mantenimiento y movimiento de grúa.3 7.3.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. . 7. j. f. secciones o áreas según los DFP y seleccionar en cuantas hojas de plano se puede representar cada sección. El límite de batería de las unidades paquetes.4 Instrumentos en línea. Ejemplos típicos son: a. Deben ser desarrollados por plantas.09 Página 22 Indice norma d. m.1 REVISION FECHA PDVSA . Válvulas de seguridad y de alivio con su respectiva presión de ajuste o disparo y dimensiones. g. Representación del convertidor de señal neumática/eléctrica. Se indicará FO: falla abierta. Llamado de atención al diseñador de la tubería acerca de que los rehervidores de haces múltiples conectados a una torre requieren tubería simétrica. d. Conexiones para lavado o purga de instrumentos y arreglos para toma muestras entre otros. Preparación Los lineamientos generales a seguir en la preparación de los DTI son: Se requiere disponer de los DFP aprobados.

Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. b.2 “Simbología para Planos de Proceso”. es por ello que en donde se realicen cambios. e. h. Los equipos principales tales como torres o columnas. Los cambios en el DTI deben realizarse utilizando el código de colores para correcciones: Color Amarillo Rojo Verde Azul Significado Revisado y está correcto Añadir Eliminar Comentarios g. c. tuberías. El ingeniero de proceso debe mantener una copia del DTI como una “Copia maestra del proyecto”. accesorios e instrumentos. El código del equipo se escribe dentro del dibujo o adyacente al símbolo del mismo.3. tanques y calentadores. reactores. deben ser encerrados en una nube e identificados con el símbolo de un triangulo dentro de cual se enumera la revisión.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. En el caso de existir la necesidad de desmantelar equipos.1 REVISION FECHA PDVSA . Preparar un borrador del DTI en conjunto con los Ingenieros Mecánicos y de Instrumentación y Control de Proceso. f. siempre que se pueda Es necesario preparar varias emisiones antes de que se alcance su aprobación final.09 Página 23 Indice norma c. La secuencia de las diferentes emisiones se describirán según los procedimientos de la organización o del proyecto. . la información deberá ser agregada usando el código de colores. 7.2 a. d. tambores. No se muestra el Balance de masa y Energía Generalmente la representación del proceso será de izquierda a derecha. La identificación del equipo se escribe en la zona superior del plano y alineada verticalmente con el mismo. entre otros. se deben encerrar éstos en una nube con líneas diagonales en su interior. Cuando se llega a la aprobación final se borran todas las nubes y triángulos. i. Según se desarrolla el DTI. Distribución de los Equipos Se deben utilizar los símbolos de equipos establecidos en el la Norma PDVSA L–TP 1. Se dejará suficiente espacio entre equipos para la tubería e instrumentación. se muestran centrados verticalmente en el plano.

el equipo debe distribuirse en la secuencia lógica del flujo del proceso y en forma conveniente para simplificar las tuberías de conexión. compresores y hornos poseen la mayoría de la tubería e instrumentación y por lo tanto necesitan más espacio.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.09 Página 24 Indice norma d. el DTI será dividido donde ocurra la menor interrupción en la continuidad y legibilidad del proceso. . l. Sin embargo. el diagrama debe ser verificado para ver si es consistente con los mismos. Por ejemplo: una columna de fraccionamiento y un rehervidor asociado no deben aparecer en hojas separadas. j.1 REVISION FECHA PDVSA . f. los rehervidores se dibujarán al lado de la torre o columna. deben ser ubicados de la mejor manera para representar la descripción del proceso. no es necesario mostrar una configuración detallada en el DTI. e. g. deberán ser encerrados dentro de una línea punteada alrededor de los mismos. El código del equipo se escribe debajo o adyacente del símbolo de los mismos. Cuando un sistema suplido por el vendedor no sea extenso. deben mostrarse y describirse como en el resto del DTI. En lo posible. Las columnas o torres. mientras que la descripción de estos equipos se escribe en la zona superior. pero cuando lleguen los dibujos certificados del equipo en paquete. etc. m. Los demás equipos. Para paquetes complejos. Cuando existan varios equipos pre–ensamblados de un equipo paquete. Equipos que funcionen integralmente deberán aparecer en el mismo DTI. Esta línea definirá los límites de responsabilidad del sistema y mostrará los puntos de enlace “tie–ins” de las tuberías e instrumentos. h. los puntos de conexión pueden mostrarse con símbolos de cambio de especificación de la tubería y las palabras “Por el Contratista” y “Por el Vendedor” en los lados correspondientes del símbolo.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. Se asignará un espacio para equipos en paquete a ser incluidos en el DTI. Cuando no sea importante la ubicación física. los tamaños de los recipientes a presión en cada DTI deben tener la relación apropiada entre unos y otros. Las bombas y compresores se muestran en la zona inferior del plano. Si se requiere más de una hoja para mostrar todo el contenido del Diagrama de Flujo de Proceso. Si están disponibles los dibujos preliminares del suplidor pueden ser usados. suministrados por un proveedor. i. si no está disponible la información del suplidor en ese momento. instrumentos y señales de interconexión que sean responsabilidad del proyecto y no suministradas por el suplidor. los condensadores instalados a nivel de piso deben ser dibujados por debajo del tambor de reflujo. k. Las tuberías. Los condensadores de tope normalmente se mostrarán encima del tambor de reflujo.

h. con la finalidad de no interrumpir la principal de proceso.3 a.4 a.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. k.09 Página 25 Indice norma n. adicionalmente en la parte superior de las flechas se coloca un corto y conciso título descriptivo de la corriente. de donde proviene o hacia donde va según el caso. . será cortada la línea horizontal. Todas las tuberías de proceso que entran o salen de un DTI se deben iniciar con una flecha dentro de la cual se escribe el código del plano antecesor de donde proviene la corriente y finalizar con una flecha. Equipos y tuberías existentes se trazan con líneas suaves. Las faldas de recipientes y otros tipos de soporte no se muestran. Las líneas de servicios deben originarse o finalizar a una distancia corta del equipo de llegada u origen. 7. se cortará la línea vertical en lugar de la horizontal. Se utilizarán dos líneas bases: – Línea de trazo grueso para representar la tubería nueva a instalar. dentro de la cual se escribe el código del plano posterior hacia donde se dirige la corriente.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. Si dos líneas se cruzan. En caso de que la línea vertical sea una principal de proceso y la horizontal sea una secundaria. Las bocas de visita se indican cuando sea necesario. Tuberías de Proceso Se deben utilizar los símbolos de tuberías establecidos en la Norma PDVSA L–TP 1. Las líneas de instrumentación siempre se deben cortar al cruzar con las líneas de proceso. o. Tuberías de Instrumentación Se deben utilizar los símbolos y número de identificación de acuerdo a los establecidos en la ISA. i. e. Mostrar todas las bridas en los equipos. Equipos y tuberías futuras se trazan con líneas gruesas y sólidas.1 REVISION FECHA PDVSA . El símbolo de cambio de especificación se usará para mostrar donde cambian las especificaciones de la línea. serán marcadas con un círculo y la palabra “Pendiente” estará escrita dentro del área del círculo. La corriente de alimentación inicial y de producto o final del proceso se representa por una flecha circunscrita en un círculo de fondo negro. b. f. 7. Mostrar esquemáticamente con línea punteada los internos de los recipientes a presión y tanques atmosféricos. El sentido de flujo en el proceso es generalmente de izquierda a derecha. g. c.3.2 “Simbología para Planos de Proceso”. j.3. Todas las secciones incompletas del diagrama de tubería e instrumentación debido a la falta de datos. y – Línea de trazo fino para representar la tubería existente. d.

Los instrumentos que requieran sellos líquidos o que deben ser purgados con aire. c.3. así como. aislantes.001 “Guía de Seguridad en Diseño”. Los lazos de control deben representar todos los elementos necesarios para describir adecuadamente su estructura y funcionamiento. tal como se establece en la Norma PDVSA IR–S–01. b. como por ejemplo: los drenajes de los indicadores de nivel y las válvulas alrededor de los analizadores (no es necesario indicar el tamaño de estas válvulas). transmisores. S Sistemas de venteo de emergencia. Los comentarios surgidos de la revisión se incorporarán en los DTI en la revisión final de la Ingeniería Básica o al inicio de la Ingeniería de Detalle. discos de rupturas. c. Los sistemas automáticos de paradas de emergencia “shutdown systems”.1 a 5.6 a. En la fase final de la Ingeniería Básica se debe realizar una revisión de seguridad del proceso en base a los DTI y a la norma PDVSA 90622. relés. y otros para cada equipo.1. así como también. hasta obtener los DTI aprobados para construcción.1 REVISION FECHA PDVSA . Las válvulas de los instrumentos cuando éstas son requeridas por razones de proceso o para clarificar la función del instrumento.3. Seguridad del Proceso Los DTI deben tener la información correspondiente a los elementos de seguridad. Los instrumentos o indicadores que deben ser legibles desde el piso o desde una plataforma. válvulas de expansión térmica. e. Lazos de Control Se deben utilizar los símbolos y número de identificación de acuerdo a lo establecido en la ISA–S–5. indicadores. etc. tales como: válvulas de bloqueo. excepto: . los componentes intermedios como elementos primarios. aceite o gas. switches. válvulas de alivio y venteo. deben ser dibujados.5 a.5. A los procesos plasmados en los DTI surgidos de la Ingenieria de Detalle se le realizan los Análisis de Riesgos. 7.09 Página 26 Indice norma b. d.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. b. ubicados tanto en tierra firme como costa afuera.4 Presentación Los criterios para presentar los DTI son los mismos de los DFP y DSI establecidos en la sección 6. 7. tuberías de proceso y tuberías de servicios. 7. Estos elementos de seguridad forman parte de los siguientes sistemas: S Sistemas de parada de emergencia S Sistemas de bloqueo de emergencia S Sistemas de despresurización y vaciado de emergencia.5.

09 Página 27 Indice norma – No existe una zona de tabulación de los balances de masa y energía.1 REVISION FECHA PDVSA .Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. 8 ANEXOS . Un ejemplo típico de un DTI se muestra en el Anexo E.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.

acoplados a equipos rotativos o enfriadores por aire.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.09 Página 28 Indice norma ANEXO A IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS El sistema para identificar y numerar equipos de proceso es como sigue: 1 Explicación: Campo (1) Campo (2) Campo (3) Campos (4. El código de identificación de la planta y del área o sección. Una o varias letras para mostrar duplicado de equipos. debe colocarse en el campo 3. Ejemplo: Bomba No. Número consecutivo del equipo. Primer dígito del código que idententifica la planta. deben ser codificados de acuerdo al número que corresponda al equipo rotativo o enfriador. Un dígito que identifica código del área o sección. Por ejemplo. el número correlativo correspondiente del 1 al 9. En el caso de existir áreas o secciones modulares idénticas entre sí. P–3201A/B/C/D Motor No. 5) Campos (6) NOTA: Una. cuatro equipos idénticos y con la misma función A/B/C/D. dependerá de las listas de plantas y áreas definidas por cada organización.1 REVISION FECHA PDVSA . abarcando del 01 al 99. indicados en el campo 2 y 3 respectivamente. dos o tres letras indicando el código del equipo (véase lista). PM–3201A/B/C/D 2 3 4 5 6 . En el caso de los equipos motrices (motores).

inyector Compresor. ventilador Motor de compresor Turbina de Compresor Brazo de Carga Mezclador Dinámico Mezclador Estático Agitador Mecánico Transformador Bomba Motor de bomba Turbina de bomba Transmisión mecánica Reactor. convertidor Válvula de seguridad / alivio Descripción .PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.09 Página 29 Indice norma ANEXO A (CONT. soplador.1 REVISION FECHA PDVSA .Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. incineradores Filtro Mechurrio Generador Turbina generadora Eyector. torre Torre de Enfriamiento Válvula de control Secador Motor diesel Desaereador Motor Mezclador Dinámico Equipo de transferencia de calor (sin fuego directo) Motor de Enfriador / Ventilador Equipo de transferencia de calor (a fuego directo) Hornos.) CÓDIGOS DE EQUIPOS Código A B C CT CV D DE DH DMM E EM F FIL FLA G GT J K KM KT LA MD ME MA N P PM PT O R RV Equipos misceláneos Tolva Columna.

colador.09 Página 30 Indice norma ANEXO A (CONT.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.) Turbina de vapor Tanque de almacenamiento Recipiente de proceso presurizado (separadores. etc. tamiz. etc.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.) CÓDIGOS DE EQUIPOS Código S SL SG V ST T V W X Descripción Separador mecánico o por gravedad (por ejemplo: filtro. colector de polvo. acumuladores) Equipo de pesaje Equipo estacionario de transporte . salchicha.1 REVISION FECHA PDVSA .) Silo Caldera Recipiente de almacenamiento presurizado (por ejemplo: esfera. decantador.

presión. Las letras de identificación de instrumentos deben seleccionarse de acuerdo con la tabla mostrada en el anexo. 5. presión o flujo. de acuerdo al estándar ISA S5. indiferente a su función. PV–2203A y PV–2203B. ej. figura 30. El piloto dual de instrumentos de nivel debe estar indicado por dos círculos adyacentes. 7. Todos los instrumentos de nivel (ejemplo: displ. Se requiere conexiones en campo para señales de entrada y salida . En algunos casos se requiere agregar información adicional para definir o esclarecer el tipo o función del instrumento. La representación de instrumentos en diagramas de tubería e instrumentación en general.2 “Simbología para Planos de Proceso”. Los termómetros locales (TI). etc. Los símbolos de instrumentos deben ser seleccionados de acuerdo a la Norma PDVSA L–TP 1. TI–1407A. pág.48. entre otras) generalmente deben ser numerados consecutivamente.C. Los no numerados “X” o sufijos “X” fuera del límite de la burbuja del instrumento.09 Página 31 Indice norma ANEXO B IDENTIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS Y SISTEMAS DE NUMERACIÓN DE ETIQUETA DE INSTRUMENTOS 1. 6. TI–1407B.) deben ser agregados al final de la identificación.B. sónicos. b. FI–1002.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. los sufijos (A. flanged d/p. flujo. etc. Ej. bubbler.1. b.) deben estar identificados.1–1979 (R1993). 3. Si se requiere. La instalación en campo es requerida y el instrumento es remitido suelto.1 REVISION FECHA PDVSA . 4. por ejemplo: a. d/p. 2. debe consistir en uno o varios globos suficientes para la definición de la función. Los instrumentos en una unidad paquete en general deben ser numerados si se cumple cualquiera de los siguientes criterios: a. Todos los instrumentos medidores de las mismas variables (temperatura. FIC–1001. indican que tales instrumentos están previstos como parte de un equipo “paquete”.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. FE–1003. columna de agua. ANSI / ISA S5. termopozos (TW) y medidores de presión (PI) pueden ser numerados en paralelo con otros instrumentos de temperatura. Si un lazo contiene un componente duplicado. para mayor claridad los lazos complejos o poco usados deben describirse con componentes individuales de globos. . gamma.

) la medición requerida debe estar indicada. .09 Página 32 Indice norma c. 8. CO2. Los interruptores electrónicos que trabajan sin la intervención de la mano del hombre. 9. etc. Para analizadores. Para la identificación de Panel Local.1 REVISION FECHA PDVSA . Si un DTI muestra instrumentos instalados en más de un panel de control local. d.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. e. tamaño de orificio (en caso de ser aplicable) y presiones de ajuste. O2.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. En las válvulas de seguridad deben estar indicadas las dimensiones de entrada y salida. se debe colocar una nota en el Diagrama de Tubería e Instrumentación (DTI) donde se muestre su código de identificación. H2O. el número de identificación de panel debe mostrarse al lado de cada símbolo de instrumento. deben ser indicadas con “HOA” fuera del círculo. (ejemp.

Actuar. Rele. dispositivo de visión Alta (3) Indicador Barrido Rata de Cambio de tiempo Luz – Lampara –Piloto Momentaneo Elección Usuario Orificio – Restricción Punto Conexión Prueba Integrar o Totalizar Radiación Seguridad Registrar Interruptor Transmitir Multifunción Pozo EJE X EJE Y EJE Z Sin Clasificar Sin Clasificar Computar.1 REVISION FECHA PDVSA . Elemento de control final sin clasificar Sin Clasificar Multifunción Valvula o Atenuador Multifunción Elección Usuario Estación de Control Baja (3) Media o Intermedia Elección Usuario Elección Usuario Elección Usuario FUNCIÓN DE SALIDA MODIFICADOR A B C E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z Análisis (1) Llama Elección Usuario Voltaje Flujo Elección Usuario Manual Corriente (Eléctrica) Potencia Tiempo Nivel Elección Usuario Elección Usuario Elección Usuario Presión o Vacío Cantidad Radiación Velocidad o Frecuencia Temperatura Multivariable Vibración Peso o Fuerza Sin Clasificar (2) Estado Posición Notas: (1) La primera Letra “A” cubre todos los análisis no listados en la Tabla.) IDENTIFICACIÓN FUNCIONAL DE INSTRUMENTOS PRIMERA LETRA VARIABLE MEDIDA MODIFICADOR LECTURAS SUCESIVAS LECTURA O FUNCIÓN PASIVA Alarma Elección Usuario Diferencial Elemento Primario Vidrio. Convertir Mover. .09 Página 33 Indice norma ANEXO B (CONT.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.

cuando se aplican a las posiciones de válvulas u otros dispositivos de abrir o cerrar.1 REVISION FECHA PDVSA .Menú Principal (2) (3) PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.1. estan definidos como sigue: alta.09 Página 34 Indice norma Las Letras sin clasificar “X” serviran para cubrir significados no listados. . Para mayor detalle revisar la Sección 5 de la Norma ANSI / ISA S–5.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. Los terminos alta y baja. denota que la válvula está en o aproximándose a la posición abierta y baja denota en o aproximándose a la posición cerrada.

1 REVISION FECHA PDVSA .PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.) IDENTIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS AAH AAL AE AI AIC AIT AP AR ARC ASH ASL AV AY BAL BIC BE BS FAH FAL FIC FE FG FI FQI FQS FR FRC FSH FSL FT FCV FY HS ANÁLISIS ALARMA DE ALTA ANÁLISIS ALARMA DE BAJA ELEMENTO PRIMARIO DE ANÁLISIS INDICADOR DE ANÁLISIS INDICADOR CONTROLADOR DE ANÁLISIS TRANSMISOR INDICADOR DE ANÁLISIS PUNTO DE MUESTREO REGISTRADOR DE ANÁLISIS REGISTRADOR CONTROLADOR DE ANÁLISIS INTERRUPTOR DE ANÁLISIS DE ALTA INTERRUPTOR DE ANÁLISIS DE BAJA ELEMENTO FINAL DE ANÁLISIS ANÁLISIS RELÉ.09 Página 35 Indice norma ANEXO B (CONT.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. SELENOIDE ALARMA DE BAJA LLAMA CONTROLADOR INDICADOR DE LLAMA ELEMENTO DETECTOR DE LLAMA INTERRUPTOR DE LLAMA ALARMA ALTO FLUJO ALARMA BAJO FLUJO CONTROLADOR INDICADOR DE FLUJO ELEMENTO DE FLUJO VISOR DE FLUJO INDICADOR DE FLUJO INDICADOR TOTALIZADOR DE FLUJO INTERRUPTOR TOTALIZADOR DE FLUJO REGISTRADOR DE FLUJO REGISTRADOR CONTROLADOR DE FLUJO INTERRUPTOR DE ALTO FLUJO INTERRUPTOR DE BAJO FLUJO TRANSMISOR DE FLUJO VÁLVULA DE CONTROL DE FLUJO RELÉ DE FLUJO INTERRUPTOR MANUAL II IR IS IT IY KY LAH LAL LC LG LI LIC LR LRC LSH LSL LT LIT LCV LY PAH PAL PC PCV PDI PDIC PDR PDRC PDS PDSH PDSL PDT PI INDICADOR DE CORRIENTE (AMPERIMETRO) REGISTRADOR DE CORRIENTE INTERRUPTOR ELÉCTRICO TRANSMISOR DE CORRIENTE RELÉ DE CORRIENTE RELÉ DE TIEMPO ALARMA DE ALTO NIVEL ALARMA DE BAJO NIVEL CONTROLADOR DE NIVEL CRISTAL DE NIVEL INDICADOR DE NIVEL INDICADOR CONTROLADOR DE NIVEL REGISTRADOR DE NIVEL CONTROLADOR REGISTRADOR DE NIVEL INTERRUPTOR ALTO NIVEL INTERRUPTOR BAJO NIVEL TRANSMISOR DE NIVEL TRANSMISOR INDICADOR DE NIVEL VÁLVULA DE CONTROL DE NIVEL RELÉ DE NIVEL ALARMA DE ALTA PRESIÓN ALARMA DE BAJA PRESIÓN CONTROLADOR DE PRESIÓN VÁLVULA DE CONTROL DE PRESIÓN INDICADOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL INDICADOR CONTROLADOR PRESIÓN DIFERENCIAL REGISTRADOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL REGISTRADOR CONTROLADOR PRESIÓN DIFERENCIAL INTERRUPTOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL INTERRUPTOR ALTA PRESIÓN DIFERENCIAL INTERRUPTOR BAJA PRESIÓN DIFERENCIAL TRANSMISOR PRESIÓN DIFERENCIAL INDICADOR DE PRESIÓN .

) IDENTIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS PIC PR PRC PS PSH PSL PSV PT PY TT TAH TAL TC TCV TE INDICADOR CONTROLADOR DE PRESIÓN REGISTRADOR DE PRESIÓN REGISTRADOR CONTROLADOR DE PRESIÓN INTERRUPTOR DE PRESIÓN INTERRUPTOR DE ALTA PRESIÓN INTERRUPTOR DE BAJA PRESIÓN VÁLVULA DE SEGURIDAD Y ALIVIO TRANSMISOR DE PRESIÓN RELÉ DE PRESIÓN TRANSMISOR DE TEMPERATURA ALARMA DE ALTA TEMPERATURA ALARMA DE BAJA TEMPERATURA CONTROLADOR DE TEMPERATURA VÁLVULA DE CONTROL DE TEMPERATURA ELEMENTO DE TEMPERATURA TI TIC TR TSH TSL TW TY TSV ZL ZAO ZAC ZS ZSO ZSC INDICADOR DE TEMPERATURA INDICADOR DE CONTROL DE TEMPERATURA REGISTRADOR DE TEMPERATURA INTERRUPTOR POR ALTA TEMPERATURA INTERRUPTOR POR BAJA TEMPERATURA TERMOPOZO RELÉ DE TEMPERATURA VÁVULA DE ALIVIO TÉRMICO LUZ DE POSICIÓN LUZ DE POSICIÓN ABIERTA LUZ DE POSICIÓN CERRADA INTERRUPTOR DE POSICIÓN INTERRUPTOR DE POSICIÓN ABIERTO INTERRUPTOR DE POSICIÓN CERRADO Nota: Para mayor detalle en la identificación de instrumentos ver la Sección 5 de la Norma ANSI / ISA S–5.1.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.09 Página 36 Indice norma ANEXO B (CONT. .1 REVISION FECHA PDVSA .Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.

Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.09 Página 37 Indice norma ANEXO B (CONT.1 REVISION FECHA PDVSA .PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.) OTRAS IDENTIFICACIONES RO CD DC FAR FF FO *L MOVUV PSV PVSV *PV *PBL PNL +D +Q PSE STP *SM TUI ORIFICIO DE RESTRICCIÓN DRENAJE CONTÍNUO MEDIDOR DE TIRO PARALLAMAS RELACIÓN DE FLUJO ORIFICIO DE FLUJO LUZ VÁLVULA MOTORIZADA VÁLVULA DE SEGURIDAD / ALIVIO VÁLVULA DE SEGURIDAD ROMPEVACÍO BOTÓN INTERRUPTOR BOTÓN INTERRUPTOR CON LUZ TABLERO DIFERENCIAL TOTALIZADOR DISCO DE RUPTURA TRAMPA DE VAPOR INTERRUPTOR MANUAL INDICADOR DE TEMPERATURA MULTIPUNTO * SE REQUIERE LETRA PREFIJO SI EL COMPONENTE ES PARTE DE UN LAZO + PREFIJO CORRESPONDE A TIPO DE VARIABLE MEDIDA .

sección de la unidad o nombre de la infraestructura (máximo 7 dígitos). en estos campos los caracteres pueden ser numéricos. SECCIÓN O DEL TREN NÚMERO DE LA PLANTA 101 NÚMERO DE ENCLAVAMIENTO .. 20 Los campos 1. alfabéticos o alfanuméricos.. 2 y 3 corresponden al código de la unidad o tipo de infraestructura (máximo 3 dígitos). 14 – 15 .09 Página 38 Indice norma ANEXO B (CONT. alfabéticos o alfanuméricos. Underscore Los campos del 4 al 10 corresponden al código de área. Underscore Los campos del 1 al 10.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE..1 REVISION FECHA PDVSA ... no se indican en el círculo del instrumento. Los campos del 11 al 14 corresponden a la variable medida y función del instrumento.) SISTEMA DE NUMERACIÓN DE ETIQUETA DEL INSTRUMENTO 1 2 3 – 4 . Ejemplo: LETRA DE LA VARIABLE MEDIDA PIC 1102 NÚMERO DE LAZO Y EQUIPOS EN PARALELO LETRAS DE LA FUNCIÓN SISTEMA DE NUMERACIÓN DE ENTRELACE 23 1 101 NÚMERO DE ENTRELACE NÚMERO DE AREA. Los campos del 15 al 20 corresponden al número de lazo al cual está asociado el instrumento (máximo 6 caracteres). en estos campos los caracteres pueden ser numéricos.. 10 – 11 .PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1.. pero están cubiertos por una nota en el diagrama de tuberías e instrumentación.

6. SE INDICAN SU TAMAÑO Y PUNTO DE AJUSTE. 4. LA SEÑAL DEL CONTROLADOR AL MCC. EL CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO POSEE UNA ALARMA POR BAJO FLUJO Y CONTROLA LA VÁLVULA UBICADA A LA DESCARGA DE LA BOMBA. 5. UN VISOR DE NIVEL. . 3. EL FLUIDO COMENZARÁ A RECIRCULAR. LOS CONVERTIDORES I/P SON INDICADOS PARA MAYOR CLARIDAD. TIPO PRESION DIFERENCIAL (D/P). EXCEDIENDO EL PUNTO DE AJUSTE. A LA ENTRADA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR HAY UN TERMOPOZO Y EN CADA UNA DE SUS SALIDAS UN INDICADOR LOCAL DE TEMPERATURA. EL SEPARADOR ESTA EQUIPADO CON: – – – – UNA VÁLVULA DE ALIVIO.1 REVISION FECHA PDVSA .Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. (CENTRO DE CONTROL DE MOTORES) DETIENE LA BOMBA. 2.09 Página 39 Indice norma ANEXO C ILUSTRACIONES TIPICAS DE LAZOS DE CONTROL EN LOS DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN INSTRUMENTACIÓN ANALOGICA 4 Kg/cm 2 PSV 1102 3K4 TI 1102 TUI LSH PI 1101 TI 1101 TIC 1101 I/P MCC LG 1101 MCC LT 1104 FO AJUSTE TW 1102 D/P RESET LIC 1104 PSV 1103 FIC 1102 FT 1102 FAL 1102 I/P PI 1102 FC 1. CUYA SEÑAL DE SALIDA MODIFICA EL PUNTO DE AJUSTE DEL FIC 1102. AMBOS INSTRUMENTOS ESTÁN UBICADOS EN EL PANEL. UN TRANSMISOR DE NIVEL. CONECTADO A UN CONTROLADOR/INDICADOR EN EL PANEL PRINCIPAL.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. UN INDICADOR LOCAL DE PRESIÓN. CONECTADO AL MCC PARA EL ARRANQUE DE LA BOMBA. A LA ENTRADA DEL SEPARADOR ESTÁ INSTALADO UN TERMOPAR DOBLE. UNO ESTÁ CONECTADO A UN INDICADOR DE TEMPERATURA MULTIPUNTO Y EL OTRO AL CONTROLADOR/INDICADOR DE TEMPERATURA QUE CONTROLA LA VÁLVULA DE ENTRADA AL INTERCAMBIADOR DE CALOR. SI LA PRESIÓN AUMENTA. EN CASO DE BAJO NIVEL. EN LA DESCARGA DE LA BOMBA HAY UN INDICADOR LOCAL DE PRESIÓN Y UNA VÁLVULA DE ALIVIO. – UN INTERRUPTOR POR ALTO NIVEL.

20 MM H2O PCV 1115 X PVSV 1106 PI 1152 CINTA LI TI 1141 TCV 1142 X X X X 1122 LSL 1122 LAL 1122 FC 1.1 REVISION FECHA PDVSA . “EL EQUIPO DEBE SER SUMINISTRADO POR EL CONTRATISTA”. 4. EN LA ENTRADA SUPERIOR DEL TANQUE ESTÁ INSTALADA UNA VÁLVULA AUTO REGULADORA DE PRESIÓN CON TOMA INTERIOR Y UN INDICADOR DE PRESIÓN. POR EJEMPLO. 2.09 Página 40 Indice norma ANEXO C (Cont.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. EN LA ENTRADA DEL CALENTADOR DEL TANQUE HAY UNA VÁLVULA DE CONTROL DE TEMPERATURA CON UNA CONEXIÓN CAPILAR AL TANQUE.) INSTRUMENTACIÓN ANALOGICA + 60 MM H2O .PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. EL CUAL POSEE ADEMAS UN INTERRUPTOR POR BAJO NIVEL. . – UN INDICADOR LOCAL DE TEMPERATURA. LA SEÑAL DE SALIDA DE ÉSTE SE LLEVA A UNA ALARMA POR BAJO NIVEL UBICADA EN EL PANEL. LA “X” FUERA DEL SÍMBOLO SE UTILIZA PARA DENOTAR ALGUNA CONDICIÓN PARTICULAR. – UNA VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN Y VACÍO LA CUAL ACTUARÁ AL EXCEDERSE UNO DE LOS DOS PUNTOS DE AJUSTES INDICADOS. EL TANQUE ESTA EQUIPADO CON: – UN INDICADOR DE NIVEL DEL TIPO CINTA Y FLOTADOR. 3.

3.09 Página 41 Indice norma ANEXO C (Cont. – UN TRANSMISOR DE NIVEL TIPO DESPLAZADOR CUYA SEÑAL SE LLEVA A UN CONTROLADOR/INDICADOR DE NIVEL. SU SEÑAL SE TRANSMITE A UN INDICADOR DE PRESIÓN UBICADO EN EL PANEL PRINCIPAL.) PROCESAMIENTO DIGITAL 5 BARS 2J3 PI 1003 101 FIC 1001 S I/P TUI PT 1003 PSE 1006 PSV 1007 PAN PS 1012 TIC 1008 TI TAH RESET 101 FT 1001 TT LSHH FC S LAH LIC 1006 I/P DISPL LT 1006 PI 1007 101 LG 1007 FC I/P FIC 1002 FT 1002 FC 1. LAS SEÑALES DE LOS TRANSMISORES DE FLUJO. SU SEÑAL CIERRA LAS VÁLVULAS DE ENTRADA A LA TORRE POR ACCIÓN DE LOS SOLENOIDES. LA TORRE ESTA EQUIPADA CON: – UN VISOR DE NIVEL. LOS CONVERTIDORES I/P SON INDICADOS PARA MAYOR CLARIDAD. SE LLEVAN A 2 CONTROLADORES/INDICADORES DE FLUJO LOS CUALES CONTROLAN LAS VÁLVULAS DE ENTRADA. – UN INDICADOR LOCAL DE PRESIÓN. UBICADOS EN AMBAS ENTRADAS A LA TORRE. AMBOS UBICADOS EN EL PANEL PRINCIPAL. LAS SEÑALES VAN A UN INDICADOR DE TEMPERATURA Y A UN CONTROLADOR/INDICADOR DE TEMPERATURA (CON ALARMA POR ALTA TEMPERATURA). EL INTERRUPTOR DE PRESIÓN ACTIVARÁ UNA ALARMA EN EL PANEL.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. 2. LA PRESION DE RUPTURA DEL DISCO DEBE SER INFERIOR AL PUNTO DE AJUSTE DE LA VÁLVULA PARA ASI TENER UNA PROTECCIÓN DOBLE. – UNA TERMOCUPLA DOBLE. UBICADO EN LA PARTE INFERIOR. SU SEÑAL DE SALIDA CONTROLA LA VÁLVULA DE DESCARGA DE LA TORRE. EN LA SALIDA SUPERIOR DE LA TORRE HAY UN DISCO DE RUPTURA EN SERIE CON UNA VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN. – UN TRANSMISOR DE PRESIÓN.1 REVISION FECHA PDVSA . SI SE ROMPE EL DISCO. 4. . LA SEÑAL DE SALIDA DE ESTE CONTROLADOR MODIFICA EL PUNTO DE AJUSTE DEL CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO 1002.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. SI LA PRESIÓN SIGUE AUMENTANDO ACTUARÁ LA VÁLVULA DE ALIVIO. – UN INTERRUPTOR POR MUY ALTO NIVEL.

LA SEÑAL DEL TRANSMISOR DE FLUJO. .1 REVISION FECHA PDVSA . – UN INTERRUPTOR POR MUY BAJO NIVEL EN EL SEPARADOR GENERA UNA ALARMA EN EL PANEL Y PARO DE LA BOMBA. EN LA DESCARGA DE LA BOMBA HAY UNA VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN. SI LA PRESION EXCEDE EL PUNTO DE AJUSTE DE LA VÁLVULA. UBICADO EN LA DESCARGA DE LA BOMBA. 4. LA SEÑAL DE SALIDA CONTROLA UNA DE LAS VÁLVULAS DE ENTRADA.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.09 Página 42 Indice norma ANEXO C (Cont. SU SEÑAL CIERRA LAS VÁLVULAS DE ENTRADA AL SEPARADOR POR ACCIÓN DE LAS VÁLVULAS SOLENOIDES. EL CUAL MODIFICA EL PUNTO DE AJUSTE DEL CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO FIC 1113 Y CONTROLA LOS ARRANQUES/PARADAS DE LA BOMBA DE ACUERDO AL NIVEL EN EL SEPARADOR (A TRAVÉS DE LA SEÑAL LLEVADA AL MCC). – UN TRANSMISOR DE NIVEL TIPO DESPLAZADOR. ESTA SEÑAL TAMBIÉN CIERRA LA VÁLVULA DE DESCARGA POR LA ACCIÓN DE LA VÁLVULA SOLENOIDE. SE LLEVA AL CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO EN EL PANEL.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. EL SEPARADOR ESTA EQUIPADO CON: – UN INTERRUPTOR POR MUY ALTO NIVEL.) PROCESAMIENTO DIGITAL S 101 LSHH FC FT FI 1112 LT 101 1106 LALL 1109 S LSLL 1109 FFIC 1111 I/P FC 102 AJUSTE PSV 1111 FT DISPL 101 LIC 1106 MCC 102 RESET FY 1113 I/P FAL FIC 1113 S FT 1113 102 FC 1. LA SEÑAL DE ESTE TRANSMISOR ENTRA A UN CONTROLADOR/INDICADOR DE NIVEL EN EL PANEL PRINCIPAL. EL FLUIDO COMIENZA A RECIRCULAR. LA SALIDA DE ESTE CONTROLADOR SE LLEVA AL RELE DE FLUJO PARA CONTROLAR LA VÁLVULA DE DESCARGA. 3. 2. LAS LÍNEAS DISCONTINUAS A SU ALREDEDOR INDICAN QUE ES CALENTADO POR VAPOR. EL CUAL POSEE UNA ALARMA POR BAJO FLUJO. EN CADA UNA DE LAS ENTRADAS AL SEPARADOR HAY UN TRANSMISOR DE FLUJO CUYAS SEÑALES SE LLEVAN A UN CONTROLADOR/INDICADOR DE RELACIÓN.

1 LETRAS DE IDENTIFICACIÓN Las letras de identificación de instrumentos deben seleccionarse de acuerdo con la tabla mostrada en el Anexo B. los siguientes son ejemplos típicos de esas situaciones. El piloto dual de instrumentos de nivel debe estar indicado por dos círculos adyacentes. d/p.5 2. columna de agua. el número de identificación de panel debe mostrarse al lado de cada símbolo de instrumento. En las válvulas de seguridad deben estar indicadas las dimensiones de entrada y salida.PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L–TP 1. Los interruptores electrónicos que trabajan sin la intervención de la mano del hombre.) deben estar identificados.4 2. Todos los instrumentos de nivel (ejemplo: displ. etc. etc.) 1 1. 2. H2O. sónicos. gamma. muestra instrumentos instalados en más de un panel de control local. descripción o diagramación convencional son usados para definir o esclarecer el tipo o función del instrumento.09 Página 43 Indice norma ANEXO C (Cont. Para analizadores.1 El indicador de temperatura multipunto (TUI) y el registrador de temperatura multipunto (TJR) deben tener puntos numerados indicados así como el sufijo del número extremo.6 3 3. bubbler. 2 INFORMACIÓN ADICIONAL Y CONVENCIONES EN DIAGRAMACIONES En ciertos casos. .2 2.1 3. deben ser indicadas con “HOA” fuera del círculo.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE. (ejemplo: CO2.) la medición requerida debe estar indicada. 2. O2. tamaño de orificio (en caso de ser aplicable) y presiones de ajuste.1 REVISION FECHA PDVSA .3 2. flanged d/p. identificación adicional. Si el mismo diagrama de flujo de tubería e instrumentos.2 IDENTIFICACIÓN EN PANEL LOCAL Los números identificadores del panel local deben estar identificados por una nota en el diagrama de flujo de tubería e instrumentos.

0 19.950.0 50.8 66 Agua 117.0 2.0 60.7 19.494.V.3 n/a 296.7 64 Agua 120.4 753.1 MMBTU/h TIPO: ENFRIADOR POR AIRE V–3212/22/32/42/52/62 DEPURADOR DESCARGA ETAPA 1 DIAMETRO: 3’–0” LONGITUD (T/T): 12’–0” E–3212/22/32/42/52/62 ENFRIADOR ETAPA 2 CALOR INTERCAMBIADO: 7.2 63 Agua 120.7 19.0 4.1 52 Gas 120. DE PROYECTO: DISEÑADO: APROBADO:C. 2.6 19.8 258.500.0 5.4 62 Agua 120.328.6 MMBTU/h TIPO: ENFRIADOR POR AIRE V–3214/24/34/44/54/64 DEPURADOR DESCARGA ETAPA 3 DIAMETRO: 2’–0” LONGITUD (T/T): 10’–0” V–3202 ACUMULADOR DE CONDENSADOS DIAMETRO: 4’–0” LONGITUD (T/T): 12’–0” P–3201A/B BOMBA DE CONDENSADOS CAPACIDAD DE DISEÑO: 100 GPM DIFERENCIAL DE PRESION: 30 psi E–3211 E–3212 E–3213 44 47 50 43 K–3211 ETAPA 1 45 46 K–3212 ETAPA 2 48 49 K–3213 ETAPA 3 51 52 GAS DESDE ESTACION DE FLUJO MOPORO I 53 LC LC LC LC GAS COMPRIMIDO HACIA MULTIPLE MG–30–7 42 GAS DESDE ESTACION DE FLUJO MOPORO II V–3211 61 V–3212 62 V–3213 63 V–3214 64 GAS HACIA SISTEMA DE DESHIDRATACION 41 (PENDIENTE 2) 40 42 MODULO DE COMPRESION 2 X–3211 (PENDIENTE 1) 52 NOTAS: 1.8 68 n/a n/a n/a n/a n/a n/a P–3201A/B INFORMACION DISEÑO CONTRATADO REVISIONES REV.149.– CAPACIDAD DE LA UNIDAD DE DESHIDRATACION PENDIENTE POR DEFINIR.3 49.693 n/a 47 Gas 338.8 48.3 n/a 296.– INSTALACION INICIAL DE TRES (3) MODULOS DE COMPRESION DE 20 MMPCED (DOS (2) EN OPERACION Y OTRO DE RESPALDO).562 4.9 49.0 MMBTU/h TIPO: ENFRIADOR POR AIRE V–3213/23/33/43/53/63 DEPURADOR DESCARGA ETAPA 2 DIAMETRO: 2’–6” LONGITUD (T/T): 10’–0” E–3213/23/33/43/53/63 ENFRIADOR ETAPA 3 CALOR INTERCAMBIADO: 9. CORRIENTES CONDICIONES FASE TEMPERATURA ( PRESION (psig) FLUJO MASICO TOTAL (Lb/Hr) FLUJO VOLUMETRICO DE GAS (MMPCED) FLUJO VOLUMETRICO DE LIQUIDO (BPD) 40 Gas 120.149.000 n/a 42 Gas 120.6 48.494.0 215.1 REVISION FECHA PDVSA .1 65 Agua 117.8 49.0 n/a 63.149.0 5.8 220.1 30.09 Página 44 Indice norma ANEXO D DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO (DFP) V–3201 A/B SEPARADOR DE ENTRADA DIAMETRO: 7’–0” LONGITUD T/T: 21’–0” X–3211/21/31/41/51/61 MODULO DE COMPRESION DE GAS CAPACIDAD: 20 MMPCED P: 2450 psi (PENDIENTE 1) V–3211/21/31/41/51/61 DEPURADOR DE SUCCION DIAMETRO: 4’–0” LONGITUD (T/T): 14’–0” E–3211/21/31/41/51/61 ENFRIADOR ETAPA 1 CALOR INTERCAMBIADO: 6. PROYECTISTA APROBADO CIV FECHA DESCRIPCION CODIGO DEL PLANO PLANOS DE REFERENCIA DESCRIPCION INSTALACION: PC MOPORO I PDVSA DIBUJADO POR: DISEÑADO POR: APROBADO POR: TITULO: DESARROLLO ÁREA TOMOPORO “PLANTA COMPRESORA DE GAS MOPORO I” DIBUJADO: REVISADO: No.7 19.950.756.1 100.81 n/a 60 Agua 120.693 45.– EL ARREGLO DEFINITIVO DE LOS MODULOS DE COMPRESION DE GAS SERA CONFIRMADO Y/O DEFINIDO POR EL PROVEEDOR.0 746.0 60.0 248.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.891.328.5 46 Gas 120.0 19.592 13.6 244.1 n/a 17.693 n/a 48 Mezcla 120.592 n/a 50 Gas 376. 42 X–3221 MODULO DE COMPRESION 3 52 PC 42 X–3231 MODULO DE COMPRESION 4 52 LC 42 X–3241 MODULO DE COMPRESION 5 PENDIENTES: 52 1.813.0 97.784.6 59.0 49.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA L–TP–1.562 n/a 53 Gas 120.000 n/a 43 Gas 117.950.6 19.028 n/a 44 Gas 308.0 60. CON CONEXIONES PARA COLOCAR TRES (3) MODULOS ADICIONALES EN CASO DE REQUERIRSE EN EL FUTURO.6 49 Gas 120.7 n/a 4.494. V–3201A/B 42 X–3251 MODULO DE COMPRESION 6 52 60 X–3261 68 GAS HACIA SISTEMA DE DESPRESURIZACION 61 61 61 61 61 61 LC CONDENSADO HACIA TANQUES MECHURRIO ALMACENAMIENTO 65 V–3202 66 67 No.6 19.000 n/a 41 Gas 120.813.06 CODIGO DEL PLANO: HOJA: 1 DE: 1 REV.494.: CODIGO DEL PLANO: FECHA: ESCALA: REVISION: DESCRIPCION: DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO SISTEMA DE COMPRESIÓN DE GAS REVISADO POR: LA INFORMACIÓN TÉCNICA CONTENIDA EN ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE PDVSA.0 215.0 20.3 n/a 296.784.455.0 48.0 2.0 0.0 4.3 49.0 20.0 n/a 0.0 61 Agua 117.813.0 215. B FORMAT “A3” (297 X 420 mm) .3 2.028 n/a 45 Mezcla 120.0 60.8 67 Agua 117.9 49.0 2.592 n/a 51 Mezcla 120.0 248.0 4.0 746.0 50. ESCALA: S/E FECHA: MAY.8 20. SE PROHIBE SU USO Y REPRODUCCIÓN SIN AUTORIZACIÓN PREVIA Y POR ESCRITO.I.9 922.0 865.8 n/a 59.328.1 100.0 746.0 2.0 49.6 48.

– EL PLC DE PROCESO TENDRA UNA INTERFAZ HOMBRE–MAQUINA (PANEL VIEW). 1 FORMAT “A3” (297 X 420 mm) . SE DEBEN INCUIR TRAMPAS DE LIQUIDO.01. ZI 25221A 12” 3” 4” 4” SIS ZI 25221A NC VC–2028 NC VC–2012 NC VC–2013 NC VC–2011 3” 3” 3” 3” 3” 3” PLC SIS S LCV 25211A ATM ZT 25211A VR–2001 FC 12”x8” 12”x8” 8”–300# 12” 3/4” PLC ZI 25211A PLC S LCV 25221A ATM ZT 25221A VR–2002 PLC LALL 252110 LALL 252110 NC VC–2030 VC–2009 12” 3/4” 12” LALL 252110 LALL 252210 VC–2024 12” NC VC–2031 3” FC 12”x8” 12”x8” 8”–300# 12” VC–2025 12”–P–11203–AA2–PP 7.BB. SE PROHIBE SU USO Y REPRODUCCIÓN SIN AUTORIZACIÓN PREVIA Y POR ESCRITO.I.MO.MO.I. FIRMA FECHA 16”–P–11205–AA2–PP ING.4015 0. 3.I.346 BPD (@T.MO.: CODIGO DEL PLANO: FECHA: ESCALA: REVISION: DESCRIPCION: DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION SEPARADORES DE PRODUCCION (TREN 2) REVISADO POR: LA INFORMACIÓN TÉCNICA CONTENIDA EN ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE PDVSA.01.4015 HACIA SISTEMA DE DESPRESURIZACION 2”–AV–14204–AA2–PP AK1 AA2 EF.I.2% NOTA 3 8” VR–2004 DESPRESURIZACION 3”–AV–14207–AA2–PP EF.PROYECTO: CUSTODIO INST: ING. EN CASO DE PRODUCIRSE. DE PROYECTO: DISEÑADO: APROBADO:C.2% ZIL 252110 ZIH 252110 NOTA 3 PLC NOTA 3 ZSH 252110 ZSL 252110 DESDE MULTIPLE DE PRODUCCION EF.VE.4025 HACIA SISTEMA DE DESPRESURIZACION 3”–AV–14203–AA2–PP EF.4010 6”–UW–63001–AA2–NI CABEZAL DE AGUA DE SERVICIO INFORMACION DISEÑO CONTRATADO REVISIONES REV.4002 16”–P–10231–DA2A–PP ABRIR/ CERRAR FC 16”–600# PLC ZIL 252110 ZIH 252110 ZIH 251210 ZIL 251210 ZSH 252210 ZSL 252210 ZIL 252210 ZIH 252210 XY 252210 S A.01.– LINEA SIN BOLSILLOS O PUNTOS BAJOS EN SU TRAYECTORIA.V. PROYECTISTA APROBADO CIV FECHA DESCRIPCION CODIGO DEL PLANO 3” PLANOS DE REFERENCIA DESCRIPCION INSTALACION: EF MOPORO I PDVSA DIBUJADO POR: DISEÑADO POR: APROBADO POR: TITULO: DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION “ESTACION DE FLUJO MOPORO I” DIBUJADO: REVISADO: No.P)/18.01. ATM FC SDV 16”–600# 252210 NOTA 6 VC–2016 PLC I 4” NO ATM PAHH 252210 2” CSC VB–2011 0.MO.I. EL TIPO DE VALVULA A UTILIZAR DEBE SER DEFINIDO Y/O CONFIRMADO DURANTE LA INGENIERIA DE DETALLE.I.I. SET @ 130 psig 4N6 PSV 252210 6” CSO VB–2008 CSO VB–2007 4” NOTA 5 NO FC VC–2017 4”–600# ZIH 252111 ZIL 252111 XY 252111 A. ESCALA: S/E FECHA: JUN.TC.2% SEÑAL DESDE DEPURADOR V–1221 (LAHH_112110/LSLL_112110) EF.4012 NC VC–2036 3” 3” 3” AGUA DE SERVICIO EF.I.01.01.DU.I.01.TC.– EL CIERRE DE LAS VALVULAS SDV–252110/SDV–252210 SE REALIZARA POR MUY ALTO NIVEL (LAHH_302110) EN EL TANQUE T–1121 O POR MUY ALTO NIVEL (LAHH_252110/252210) O MUY ALTA PRESION (PAHH_252110/252210) EN LOS SEPARADORES V–1121 A/B.I.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA L–TP–1.4024 1”–IL–18208–AK1–NI 1” SEÑAL DESDE TANQUE (LAHH_302110) EF.4025 SDV 252110 S A.MO. YY 252212 YY ABRIR/ CERRAR PLC LAHH 252210 252210 PAHH 252210 PLC 8”–GG–12202–AA2–PP SIS 8” LAHH VB–2010 252212 HACIA SISTEMA DE DESPRESURIZACION 2”–AV–14208–AA2–PP EF.09 Página 45 Indice norma ANEXO E DIAGRAMA DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN (DTI) (NOTA 8) V–1121 A/B SEPARADORES DE PRODUCCION (TREN 2) CAPACIDAD: 38.MU.4025 0.I.MO.37 MMPCED (STD) DIAMETRO x L T/T: 7’–0” x 26’–0” P/T DISEÑO: 130 psig / 200 MATERIAL: ACERO AL CARBONO AISLAMIENTO: PROTECCION PERSONAL (PP) 10”–GG–12203–AA2–PP GAS HACIA ENFRIADOR E–1221 (TREN 2) EF. PDAH 252211 VC–2010 12”–P–11201–AA2–PP 12” 3/4” 3” 3/4” 3”–UW–63016–AA2–NI 3”–OD–15201–AA2–PP 3”–OD–15202–AA2–PP 3”–OD–15203–AA2–PP 3”–OD–15204–AA2–PP 3”–UW–63017–AA2–NI 3”–OD–15206–AA2–PP 3”–OD–15207–AA2–PP 3”–OD–15208–AA2–PP 252111 PDAH 252111 3”–OD–15209–AA2–PP PDAH PLC PDSH 252111 PDSH 252211 PLC PDAH 252211 4”–OD–15205–AA2–PP NC VC–2034 4”–OD–15211–AA2–PP NC VC–2035 APROBADO PARA VB–2014 12” VB–2013 4” 12” 4” LICITACION CRUDO HACIA BOTA DESGASIFICADORA V–1122 (TREN 2) EF.2% NOTA 3 HACIA SISTEMA DE DESPRESURIZACION 6”–AV–14206–AA2–PP EF.MO.MO.I.I.01.I.DU.SA. S XV 252111 XV 252112 XY 252112 NOTA 5 S A.VE. XY 252110 PLC YY 252112 YY 252112 ABRIR/ CERRAR LAHH 252110 LAHH 252110 PAHH 252110 8”–GG–12201–AA2–PP PLC SIS 6”–AV–14202–AA2–PP ABRIR/ YY CERRAR 252211 YY 252211 ZIH 252211 ZIL 252211 ZIL 252211 ZIH XY 252211 A.VE.I.– LOS TAG’S DE LOS INSTRUMENTOS ESTAN PRECEDIDOS POR EF_MOPI_.I. INSPECTOR: NC VC–2032 NC VC–2033 NC VC–2035 AGUA DE SERVICIO EF. DE PROYECTOS: SUPVR.MO.I.01.MO.4002 16”–P–10232–DA2A–PP YY 252111 DESDE MULTIPLE DE PRODUCCION EF. 8. 6.4012 CONSTRUCCION NOMBRE C.– LOS SEPARADORES DE PRODUCCION ESTAN DISEÑADOS PARA MANEJAR EL FLUJO ADICIONAL PRODUCTO DE LA PERDIDA (PARADA) DE 1 O 2 UNIDADES DE PRODUCCION.1 REVISION FECHA PDVSA .– LA VALVULA DE 16” A LA ENTRADA DE LOS SEPARADORES DE PRODUCCION PUEDE SER USADA PARA RESTRINGIR EL PASO DE FLUJO EN CASO DE QUE LA DISTRIBUCION DE FLUIDO BIFASICO NO SEA COMPLETAMENTE SIMETRICA. 4. I NOTA 6 ZIL 252112 ZIH 252112 SET @ 130 psig 4N6 PSV 252110 6” CSO VB–2002 CSO VB–2001 4” 16”–600# FO VALVULA DE GLOBO (NO) ATM ZIL ZSL 252212 ZSH 252212 ZIL 252212 ZIH 252212 PLC 252212 ZIH 252212 FC 4”–600# 16”–600# FO 4” PLC ZSL ZSH 252211 252211 0.01.MU.4025 PAH 25224A 8” VR–2003 16”–P–10231–DA2A–PP NOTA 6 I ZIL 252112 ZIH 252112 VB–2003 3” CSO NOTA 6 PIT 25214A DA2A AA2 NO NOTA 7 3/4” 3/4” 4” VC–2004 2” 2” LSHH 252110 LIT 25211A PLC PSHH 252110 PSE 252110 3” NOTA 4 I FP FB PLC DA2A AA2 3/4” 3/4” 4” 2” VC–2019 LSHH 252210 VC–2020 2” VC–2021 LSLL 252210 VC–2022 LIT 25221A PLC PIT 25224A NO NOTA 7 PSHH 252210 PSE 252210 3” NOTA 4 PLC 3” CSO PI 25224A VB–2009 NOTAS: FP FB 8” 3/4” LI 25221A LAH 25221A LAL 25221A 16” 16” PAHH 25214A PAH 25214A PI 25214A PI 25214A 8” 3/4” LI 25211A LAH 25211A LAL 25211A PI 25224A PAH 25224A PAHH 25224A 1.I.4025 4” ZIL 252111 ZIH 252111 NC VC–2002 ATM PLC ZSL ZSH 252111 252111 ATM ZSL 252112 ZSH 252112 PLC 16”–P–10232–DA2A–PP 252211 PAHH 25224A HACIA SISTEMA DE 0.I.01. O POR MUY ALTO NIVEL (LAHH_111110) O MUY BAJO NIVEL (LALL_112110) EN EL DEPURADOR DE GAS V–1221.Menú Principal PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE PROCESO Indice manual Indice volumen 3 ENE.4025 VB–2004 8” QUIMICO INHIBIDOR DE CORROSION EF.I. 16” NOTA 4 V–1121 A 16” NOTA 4 V–1121 B PAH 25214A 24” HHLL=5’–7” HLL=4’–8” NLL=3’–3” HHLL=5’–7” 24” 24” HLL=4’–8” NLL=3’–3” TI 25211A LI 25211A 1”} 3” VC–2015 NO VC–2008 12” ELEVACION 4’–4” LY 25211A I P LY 252110 ZI 25211A NC VC–2026 NC VC–2027 LAH 25211A LAL 25211A 4” LLL=1’–10” LLLL=0’–9” 3” 3” 3” 2” 2” LI 25223A 2” 2” VC–2005 2” VC–2006 LI 25213A 2” 2” LSLL 252110 VC–2007 24” PAHH 25214A LLL=1’–10” LLLL=0’–9” 4” 3” 3” 2” TI 25221A LI 25221A 1”} 3” VC–2029 NO VC–2023 ELEVACION 4’–4” LY 25221A I P LY 252210 LAH 25221A LAL 25221A 5.– LOS SEPARADORES DE PRODUCCION CONSTAN DE DOS (2) INTERNOS: UN (1) INTERNO DE TIPO CICLONICO A LA ENTRADA Y UN (1) INTERNO TIPO ”VANE PACK” A LA SALIDA DEL GAS.I.VE.VE.VE. 2.01.01.I.– EL VALOR DE PRESION DEL PIT_25214A Y 25224A UBICADOS EN LOS SEPARADORES DE PRODUCCION SE COMPARA CON EL VALOR DE PRESION DEL PIT_0A001A UBICADO EN EL CABEZAL DE PRODUCCION PARA LA APERTURA DE LAS VALVULAS DE ENTRADA XV_252112/252212 Y CIERRE DE LAS VALVULAS DE PRESURIZACION XV_252111/252211.01.06 CODIGO DEL PLANO: HOJA: 1 DE: 1 REV.4012 AK1 AA2 2” CSC 0.01.V.MO.MO.TC.2% NOTA 3 1” VB–2005 1”–IL–18209–AK1–NI 1” 1” HACIA SISTEMA DE DESPRESURIZACION 6”–AV–14202–AA2–PP EF.MO.2% NOTA 3 ATM VC–2001 PAHH 252110 YY 252111 PLC I 4” NO NOTA 6 S XV 252211 XV 252212 XY 252212 VALVULA DE GLOBO (NO) S I NOTA 6 A.I.MO.MO.