Programa de Perforación Agap

Revisión: Operador: País: Nombre del Pozo: Equipo de Perforación: Campo: Fecha:
Aprobación del programa:
Ing. Juan Pablo Abraham Jefe de Perforación Yacimiento Aguaragüe

1001 ST

1 Tecpetrol S.A. República Argentina Agap 1001 ST H&P 177 Sierra de Aguaragüe Octubre 2008

Ing. Robert Harrington Jefe de Proyecto Yacimiento Aguaragüe

Ing. Matías Farina Jefe de Operaciones de Perforación

Ing. Ricardo Berra Gerencia Perforación y Workover

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación

INDICE GENERAL

LISTADO DE DISTRIBUCIÓN SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SALUD Política de seguridad y medio ambiente Programa de Seguridad GENERALIDADES Introducción PROPUESTA GEOLÓGICA Ubicación Objetivos Descripción de los Reservorios Objetivo OPERACIONES DE PERFORACIÓN Esquema inicial Pozo Agap 1001 Esquema previo inicio etapa de perforación Datos Generales Especificaciones pozo Agap 1001 ST Curva estimada de avance pozo Agap 1001 ST PROGRAMA DE PERFORACIÓN Sección 6 ½”
Resumen operaciones acondicionamiento previo a la perforación

Pág. 5 6 6 7 9 9 10 10 10 12 13 13 14 15 16 17 18 18 18 18 18 19 21

Perforación rama lateral 5301 MD/5010 TVD Resumen del intervalo Secuencia Operativa Trépanos

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1

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Conjuntos de Fondo Plan Direccional Fluidos de Perforación Propiedades del intervalo Volumen estimado intervalo de 6 ½” Entubación Características tubería Herramientas y Equipos ANEXOS

22 23 25 25 25 26 26 27 28

INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Listado de distribución Tabla 2: Especificaciones pozo Agap 1001 ST Tabla 3: Resumen intervalo 6 ½” Tabla 4: Programa de Trépanos Tabla 5: Plan direccional Pozo Agap 1001 ST Tabla 6: Propiedades Fluido de Perforación Tabla 7: Volumen estimado de fluido Tabla 8: Propiedades mecánicas liner de producción Tabla 9: Listado de materiales y equipos sistema multilateral Tabla 10: Listado de equipos y herramientas servicio direccional Tabla 11: Listado de tubulares equipo perforación

Pág. 5 16 18 21 23 25 25 26 27 27 27

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INDICE DE FIGURAS

Figura 1: Mapa de ubicación del área Figura 2: Distribución de pozos Yacimiento Aguaragüe Figura 3: Vista lateral pozo Agap 1001 ST Figura 4: Esquema inicial pozo Agap 1001 Figura 5: Esquema previo etapa de perforación Figura 6: Curva estimada de tiempos pozo Agap 1001 ST Figura 7: Ensamblaje direccional tipo Figura 8: Vista lateral trayectoria direccional Pozo Agap 1001 ST

Pág. 10 11 12 13 14 17 22 24

INDICE DE ANEXOS

PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Propuesta técnica MI Swaco TRÉPANOS Resumen características trépanos TCI Stock trépanos UCS Agap 1001 original vs Trépanos Rendimiento trépanos 6 ½” Agap 1002 ST
Dull grade trépanos usados y curva de tiempos Agap 1002 ST

29 29 32 32 33 34 39 40 41 42 48 48

Bit record Agap 1002 ST Hojas técnicas trépanos ENTUBACIÓN Sistema Multilateral Baker Oil Tools

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3

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 58 59 61 61 67 74 77 79 104 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 4 .UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Hoja de datos conexión PJD liner 4 ½” PROGRAMA DE PERFILES A OH (tentativo) POZOS DE REFERENCIA Problemas Agap xp-1 Problemas Agap 1002 Pérdidas circulación Agap 1001 Original Pérdidas circulación Agap xp-1 Perfil de densidad Agap 1001 Original RIG H&P 177.

Rubén Narváez Arturo Maidana Supervisores Tecpetrol H&P SLB MI Swaco Geoservices Smith Bits Baker Hughes Ubicación DIOP GEIN MOS/GEYA GPWO MOS/DIPE GPWO GPWO GPWO GPWO GEDE MOS/DIPE MOS/DIPE Pozo Agap 1001 ST H&P SLB MI Swaco Geoservices Smith Bits HCC / BOT Tabla 1. Ricardo Perez Ing. Robert Harrington Ing. Carlos Degni Ing. Raúl Tuvío Ing. Mario Mochkofsky Ing.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación LISTADO DE DISTRIBUCIÓN Distribución Ing. Matías Farina Ing. Alberto Schulz Ing. Alejandro Funes Ing. Juan Pablo Abraham Ing. Listado de Distribución N° de copias 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 5 . Ricardo Berra Ing.

confía en la actitud ética y responsable de todos sus empleados al llevar a cabo sus tareas. con la visión de lograr los más altos niveles operativos de la industria. los empleados de las empresas. salud ocupacional y cuidado del medio ambiente. así como también los incidentes que impacten sobre el medio ambiente. conducir sus operaciones protegiendo la integridad física.A. en un todo alineados con la política y principios de Tecpetrol S. Tecpetrol S. Esta determinación está sustentada por el compromiso de su Dirección y en el convencimiento de que: 1.A... MEDIO AMBIENTE Y SALUD Política de Seguridad y Medio Ambiente MEDIO AMBIENTE Y SALUD Tecpetrol S. tanto de su personal como el de terceros. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 6 ..” 2. tiene como objetivo PRIORITARIO. como también planes de respuesta ante emergencias.. e implementar los conceptos aquí enunciados.. Tecpetrol S.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación SEGURIDAD. logrando al mismo tiempo una adecuada conservación del medio ambiente. y como factor que contribuya al éxito en los negocios. aplicará las mejores prácticas de seguridad y medio ambiente para beneficio de la comunidad.” “El entrenamiento y la capacitación son la base para mejorar en forma continua las operaciones. Tecpetrol S.A.A. Tecpetrol S. Para la realización de sus operaciones.A. como parte integral de tareas. Tecpetrol S. “Las lesiones y enfermedades ocupacionales pueden prevenirse. aspira a ser una empresa líder por la calidad y seguridad de sus operaciones. Las prácticas de seguridad y cuidado del medio ambiente. la seguridad de las mismas y su relación con el medio ambiente.A. manteniendo normas y procedimientos accesibles que sean guía efectiva para las actividades de la empresa. contrata empresas de las cuales espera y exige los más altos estándares y procedimientos en materia de seguridad. dirige sus operaciones hacia una progresiva mejora en seguridad y conservación del medio ambiente.A. 3.” “Las prácticas seguras son responsabilidad de todos y cada uno de los integrantes del personal de la empresa. son una condición de empleo y contratación. operaciones y funciones.

Se permitirá fumar solo en los sitios debidamente señalizados para tal fin. Informes de Seguridad de Cías Contratistas.A trabajando conjuntamente con médico laboral de las Contratistas. Reporte de Accidentes e Incidentes. nuestra operación contará con las siguientes herramientas: ATS para trabajos no rutinarios. Simulacros de Surgencias y Accidentes. Prohibido el consumo de alcohol y/o drogas. Todos los contratistas deberán proveer tambores de residuos identificados con colores para su clasificación. Cada empresa contratista es estrictamente responsable de mantener limpia su área de trabajo. Permisos de Trabajo. los cuales se vaciarán en el lugar que indique el supervisor de Tecpetrol S. Ambulancia con enfermero disponible las 24 hs.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Programa de Seguridad Para poder llevar de manera efectiva un programa de seguridad que disminuya el Índice de Frecuencia de Accidentes (IF). Lo mismo rige para el caso de tambores vacíos y cualquier otro material de desecho. Médico laboral de Tecpetrol S. Control de Bloqueos. Estricto control de ingreso al Área referido a temas relacionados con Seguridad y Medio Ambiente. Los medicamentos deberán estar debidamente recetados e informados al enfermero o médico laboral. Auditorías de Equipos. Enfermero en locación. deberán ser retirados por las compañías involucradas. Rol de Emergencias. Respetar la prohibición de fumar y/o hacer fuego en locación. los lineamientos generales que rigen los trabajos de perforación: Mantener orden y limpieza general en locación. Alcoholemia. Plan de llamadas a Base Lomitas en guardia 24 hs. En el caso de materiales de inyección. las bolsas deberán atarse en paquetes y retirarse de locación. No está permitido fumar en los trailers oficina o dormitorios. Se detallan también. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 7 . Todos los desechos de materiales usados en el abastecimiento de las operaciones en el pozo. Programa STOP.A. Auditorías de Seguridad.

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Se deben respetar las velocidades máximas para circular dentro del área y en el interior de la locación del pozo Agap 1001 ST.) Todos los accidentes o incidentes deben ser reportados inmediatamente al Supervisor en el formato de Tecpetrol S. apoya cabezas por pasajero y luces bajas. Evitar conducción nocturna. Todo el personal involucrado en la operación. deberá ser presentado dentro de las 24 hs.A. guantes. de ocurrido el evento. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 8 . deberá usar el adecuado equipo de protección personal (casco. Estacionar en locación solamente en el lugar asignado. Uso obligatorio de cinturón de seguridad. calzado. etc. Accidentes e incidentes con alto potencial de riesgo deben ser investigados hasta el mínimo detalle y el reporte preliminar.

de aproximadamente 600 Mm3/d. Una vez finalizado se entubará con liner ranurado de 4 ½”. Antes de comenzar la perforación del sidetrack se procederá a aislar las formaciones Icla y Santa Rosa en el pozo original y a cementar la zona punzada y depletada de la formación Huamampampa (presión aproximada de 320 kg/cm2. El sidetrack propuesto tiene como objetivo incorporar mayor espesor de la sección I de la Formación Santa Rosa. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 9 . referida a –3479 mbnm). inició con una producción del mismo rango en el mes de Junio del año 2005. aproximadamente 700 Mm3/d a comienzos del año 1996. El mayor caudal diario en producción registrado lo tuvo el pozo AGXP-1. al finalizar la perforación del sidetrack. durante el año 2000. se conectará el pozo original a fin de poner ambas ramas en producción. Posteriormente. a fin de incrementar la permeabilidad y conectividad en el sistema de porosidad secundaria dentro del reservorio. hasta el momento el mayor aporte de producción en Santa Rosa fue de la Sección I.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación GENERALIDADES Introducción El pozo AGAP-1001 ST se ubica en el Área de Explotación Aguaragüe. El pozo AGAP-1001 tuvo un periodo al inicio. mientras que el pozo AGAP-1002. Según los antecedentes. De esta manera se puede comenzar la perforación del tramo de 6 ½”. con mayor densidad y diversidad en las orientaciones de fracturas. enfrentada a la sección inferior de Huamampampa (Capa 4) e inmediatamente arriba del tope del colgador del liner de 5”. Para cumplir con los objetivos y adaptándose al estado mecánico del pozo AGAP-1001 se abrirá la ventana para la perforación del sidetrack en el casing de 7 5/8”.

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación PROPUESTA GEOLÓGICA Ubicación El pozo Agap 1001 se ubica en el área de Explotación Aguaragüe. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 10 . Mapa de Ubicación del Area Objetivos Desarrollar e investigar. las reservas de gas y condensado alojadas en reservorios de la Formaciones Santa Rosa e Icla. en una posición estructural favorable. en el anticlinal de la Sierra de Aguaragüe. Se intentará optimizar la posición del pozo en la estructura para maximizar la producción y su acumulada respecto a los perforados anteriormente. Figura 1.

Incrementar la permeabilidad (comunicación entre sistemas de fracturas) b. tratando de incorporar sistemas de fisuras con diferentes orientaciones respecto al máximo stress actual.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Figura 2. incrementando el espesor productivo (al menos el triple) respecto al pozo original Agap-1001 en esa sección. 3) Sumar los objetivos de las Capas 5 y 7 en la Formación Icla. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 11 . Disminuir el posible cierre de fracturas por compresibilidad debido a la depletación. 2) Perforar solo la Sección I de la Formación Santa Rosa. 4) Incorporar la producción del pozo original en la completación del sidetrack. con el objetivo de: a. Distribución de Pozos Yacimiento Aguaragüe Con el sidetrack se pretende: 1) Perforar la zona de la estructura con mayor densidad de fracturas y con mayor diversidad en la orientación de las mismas.

con buena selección y cemento silíceo. Levantamiento tectónico (perdida de calor y presión litostática) Plegamiento y fallamiento. La roca reservorio es de edad Devónica y el ambiente de depositación fue marino somero. El volumen poral se genera a partir de fisuras y microfisuras desarrolladas en distintos procesos tales como: abcdSoterramiento (compactación y diagenesis). Desde el punto de vista mecánico es una roca competente. Vista Lateral Pozo Agap 1001 ST Descripción de los Reservorios Objetivo Los reservorios en las formaciones Icla y Santa Rosa son areniscas cuarcíticas con intercalaciones lutíticas y limonitas micaseas. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 12 . Transporte tectónico. La arenisca es de tamaño fino a medio.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Figura 3. Posee un alto grado de compactación y diagénesis que reduce la porosidad primaria a valores casi nulos.

Cr-13.5 #.992". 4. de la guía de reentrada: 2408.342 m Figura 4.0# P-110 SEC Scab Liner 7 5/8" .500" 3.000" Liner 7 5/8" . Cr 13. Packing Bore: 2.441" Cañones TCP 3 3/8" HMX DP 6spf.867.562" Tubing 2 7/8".992" Pérdida de hermeticidad con comunicación entre ambas sartas.248. 9. ID: 2.750" OD:3.70 m Tubing 2 7/8".188".036. L-80. Packer Permanente 5" BAKER "D": 5. SEC. L-80. EUE. con suelta automática Fondo de Pozo : 5.2#. ID: 2.992" Formación Icla Liner 5" 18#. Cr-13 Niple Selectivo "X". L-80.N-80 39# (ID: 6. Cr-13.313" Tubing perforado. SEC.218 m Tubing 2 3/8". SEC. Huamampampa. L-80.14 m 3 (Tres)Tubing 3 1/2". Drift: 4. Cr-13. Cr-13. 2 7/8".. 9. OD:4. N-80.441" Flow Coupling 2 7/8".00" Niple Selectivo "X". ID: 2. 6. ID: 2. ID: 2. capa 3 Cementadas Camisa de Circulación 3 1/2" SEC.282 m Flow Coupling 3 ½"L80.820 m Tubing 3 1/2".4#.517 m Scoophead Packer dual hidráulico 9 5/8" (2 7/8" x 3 1/2") : 2283. ID: 2. en cuerpo. Esquema inicial Pozo Agap 1001 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 13 .N-80 39# (ID: 6.992" Junta de Expansión (no giratoria) Camisa de Circulación 3 1/2" SEC. con pata de mula constr.0/4.869 m Casing 13 3/8" 72. Cañones TCP direccionales 2" DP HMX Blast Joints.7#. ID: 2. Cr-13.919" Pup Joint 3 ½" SEC.995" ó Fill Disk Tubing 2 7/8". EUE.937" 4. 6. OD: 4.342 m Zapato de 5" : 5. ID: 2. N-80. ID:2.441" Niple NoGo "RN". ID: 2.625") Drift: 6. Cr-13.2#. Huamampampa.57 m 4.625") Drift: 6. 6. L-80.243 m 4. Cr 13.970 m Punzados Fm. cantidad aprox. ID: 2. L-80. Cr-13 2.4#.0 m Flow Coupling 3 1/2". 9.010" 2. ID: 2.Cr-13. ID: 2. capas 1y 2: 3. 9 jts.500" Tubing 3 1/2".4#.441" . SEC. Cr-13.95 m 2.2#. ID:2.OD:3.500" 3. Cr-13 Punzados Fm.813" Packer permanente 7 5/8" : 4205.151" Formación Santa Rosa Tapón Permanente 5" BAKER Mercury "N" 5. profundidad aprox.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación OPERACIONES DE PERFORACIÓN Esquema inicial Pozo Agap 1001 Pozo Aguaragüe ap-1001 Final Revisión: Abril 28. perforado.210 m Latching Plug Baker D-1 ó D-2. ID: 1.5# P-110 SEC / AB STL Drift: 8.937". SEC. 6.437 m Tie Back Casing 9-5/8" Flow Coupling 3 1/2". 2006 Casing 9 5/8" 53. SEC.992" OD:3. SEC.

Esquema previo etapa de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 14 .437 m Tie Back Casing 9-5/8" 2.342 m Figura 5. ID: 1.0 mbbp Cementados Packer FB-1 4.218 m Tubing 2 3/8".210 m Latching Plug Baker D-1 ó D-2.0 mbbp Tapón Permanente 5" BAKER Mercury "N" 5.625") Drift: 6.N-80 39# (ID: 6.5 #.N-80 39# (ID: 6. perforado.243 m 4. EUE. EUE.0 / 5282. N-80.441" Punzados Fm.5# P-110 SEC / AB STL Drift: 8.342 m Cañones TCP 3 3/8" HMX DP 6spf.500" Punzados Fm.0 / 4128.7#.0# P-110 SEC Scab Liner 7 5/8" .517 m 2.0 mbbp Fondo de Pozo : 5.282 m Punzados Fm. 4. Huamampampa Capas 1 y 2 3867.500" 2. Huamampampa Capa 3 4120.869 m Casing 13 3/8" 72.820 m Punzados Fm.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Esquema previo inicio Etapa de Perforación Pozo Aguaragüe ap-1001 Estado Mecánico Previo Perforación Casing 9 5/8" 53. Santa Rosa 5256.0 mbbp cementados Liner 7 5/8" .625") Drift: 6. Santa Rosa 4721.500" 3. Packer Permanente 5" BAKER "D": 5.995" ó Fill Disk Tubing 2 7/8". ID: 2. 6.0 / 4036.5 / 5149. N-80. con suelta automática Zapato de 5" : 5.

499.409037.ap-1001 ST-1 v7 SLB Profundidad 4.53° según Plan Ag.ap-1001 ST-1 v7 SLB North = 7.ap-1001 ST-1 v7 Formación de Interés: AFE N°: Días Estimados: Icla y Santa Rosa AGPE-1046 109 21.646.499.5 m plan Ag.ap-1001 ST-1 v7 SLB Elevación del terreno 699 msnm Coordenadas Ventana: Gauss-Kruger / Campo Inchauspe East = 4.64 m Plan Ag.325.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Datos Generales Nombre del Pozo: Clasificación: Yacimiento: Área: Tpt St Ap 1001 Desarrollo Aguaragüe Aguaragüe Coordenada Rig GL: Gauss-Kruger/ Campo Inchauspe East = 4.60 m plan Ag.641.ap-1001 ST-1 v7 79.309 mbrt según Plan Ag.ap-1001-ST-1 v7 SLB North = 7.56 m plan Ag.98 m plan Ag.408521.ap-1001 ST-1 v7 91.499.615.81 m Plan Ag.595.000 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 15 .ap-1001-ST-1 v7 SLB Profundidad Final: Azimuth @ Target: Inclinación @ Target: 5.201 mbrt Coordenadas de Fondo: Gauss-Kruger / Campo Inchauspe East = 4.56° según Plan Ag.409.ap-1001 ST-1 v7 SLB North = 7.

5" 6. Especificaciones Pozo Agap 1001 ST AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 16 .345 Serie Abigarrada Conglomerado Galarza 1.4.329 KOP @ +/.010 * Las profundidades son estimadas y dependerán del control geológico Tabla 2.5" Tarija 2. Santa Rosa e Icla OBM 79.625" ID 3.201 m Liner de Producción Icla 4.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Especificaciones Pozo Agap 1001 ST Pozo tipo: Profundidad Total: Objetivo Geológico: Tipo de Lodo: Máximo Ángulo de desviación: Días estimados en el pozo: Prof.53° 109 Formaciones Cañerías Casing Trépanos Propiedades Lodo Servicio Direccional Chaco 1. mts TVD Productor Direccional Multilateral 5309 m Fm.712 4 1/2" 13.813 Existente 2.642 existente 9 5/8" OD 53.5# P110 drift 8.438 1.840 Huamampampa 4. Icla Peso Lodo 1200 .201 m PT 5.320 Tope Liner Tupambi 2.1260 KOP 4.5# P110 Con sistema multilateral Santa Rosa 6 1/2" TCI & PDC para Fm.437 m 7 5/8" OD Los Monos 39# N80 drift 6.

Icla Uso PDC + limpieza hueco Fm. Santa Rosa Maniobras de rectificación + entubación + sistema multilateral + clean up Agap 1001 ST Curva Propuesta Figura 6. Huamampampa Fm. Curva Estimada de Tiempos Pozo Agap 1001 ST 109 días AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 17 .UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Curva estimada de avance Pozo Agap 1001 ST 0 4100 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 Apertura Ventana 4200 4300 4400 4500 4600 4700 4800 4900 5000 5100 5200 5300 Fm.

010 TVD Resumen del Intervalo Diámetro hueco Trépanos a usar Formaciones a atravesar Huamampampa 6 1/2" TCI & PDC Icla Santa Rosa Tabla 3.5# P110 Ranurado Se espera alcanzar punto de casing a 5010 m TVD / 5309 m MD con un ángulo de 79. incluyeron trabajos de pesca. Resumen Intervalo 6 ½” Tipo de lodo Liner OBM 4 1/2" 13. entregando luego el pozo para operaciones de perforación. b. c. destinadas a prepararlo para recibir la cuña desviadora Whipstock: a. trabajos con CTU y tratamientos ácidos debido a la presencia de carbonato de calcio en el pozo. Las maniobras de recuperación de la instalación de producción inicial. e. Se punzó y ensayo la formación Santa Rosa. cortes químicos.309 MD / 5. Se realizaron cementaciones auxiliares para aislar los punzados abiertos de la formación Huamampampa.53° AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 18 . Se bajó packer FB-1 y se fijó 1 tapón mecánico. Perforación Rama Lateral 5. se recuperó la instalación dual presente en el pozo. d. se realizaron operaciones de acondicionamiento en el pozo original. En una primera etapa.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación PROGRAMA DE PERFORACIÓN Sección 6 ½” Resumen Operaciones Acondicionamiento Previo a la Perforación Previo al inicio de la etapa de perforación.

Una vez orientado. Será prioritario evitar el desgaste y posible daño de la AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 19 . Armar y bajar BHA direccional # 1. orientar whipstock y fijar. deberá tener una descripción formal completa con todas las dimensiones incluidas en un esquema. 7. basado en el procedimiento recomendado. según plan direccional. Armar y bajar BHA de Baker Oil Tools con Whipsctock. las propiedades mínimas necesarias del fluido utilizado. Una limpieza deficiente de los recortes metálicos podría resultar en un aprisionamiento del conjunto de fresado. Continuar perforación (referirse al programa direccional y de trépanos). 5. rotar liner de 7 5/8” con windows mill. 2. siguiendo procedimiento y recomendaciones de la cía Baker Oil Tools. definirá a MI – Swaco. Cada asentamiento de cuñas o movimientos de la columna deberán realizarse con extrema precaución de manera de evitar movimientos violentos o golpes sobre el conjunto. montar equipo de Baker Atlas. El operador de herramientas de Baker Oil Tools. Asegurar la óptima limpieza del pozo. Durante esta operación se debe evitar realizar by-pass de las zarandas. 3. 8. Tener especial cuidado a la entrada del liner de 7 5/8” a 2437 m. armar y bajar BHA de calibración para asegurar el pasaje de la Whipstock dentro del liner de 7 5/8” antes de bajar el BHA completo. Será necesario colocar imanes sobre las zarandas de manera de capturar y remover los recortes metálicos y evitar su ingreso en el sistema. Armar BHA con PathMaker y herramientas de Baker.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Secuencia Operativa Previamente a las operaciones de perforación. Los imanes deberán ser revisados regularmente para evitar su sobrecarga. se retiró completación dual y se preparó liner de 7 5/8” para alojar cuña desviadora. El Company Man deberá verificar físicamente todas las medidas con el operador de la herramienta de Baker. 4. Cada herramienta. 6. Continuar perforando sidetrack. el pozo fue acondicionado. 1. Sacar BHA con PathMaker. Acondicionar mesa. cambiar melas y saver sub (de ser necesario). Realizar pruebas de presión en BOP’s y líneas del Choke Manifold.. Si fuese necesario. Una vez llegado a profundidad.

AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 20 . Una vez alcanzado TD. 13. simulando bajada de liner de producción. Realizar perfilaje asistido según programa. rectificar pozo utilizando ensamblajes de fondo con WM. Entregar pozo para operaciones de terminación NOTA IMPORTANTE: Verificar diámetros internos de todas las herramientas a utilizar. en base a las condiciones del hueco. Acondicionar mesa y montar equipos para bajar liner de producción perforado de 4 ½” 13. Únicamente se podrá alargar este tiempo. Si la simulación anterior es positiva.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación ventana cortada sobre el casing principal. 9. en caso de que el anclaje de la whipstock no salga completo. Recuperar tapón en el packer FB-1 15. armar conjunto y bajar a recuperar whipstock. Continuar perforación de rama lateral hasta TD. Las horas máximas de rotación para TCI de insertos de 6 ½” será de 40 horas.5# P110 y sistema Hook Hanger de Baker Oil Tools con Inner String. antes de proceder a retirar la whipstock. bajo autorización de la Jefatura de Perforación de TECPETROL. Por ningún motivo se deberán rotar estabilizadores sobre la sección de la ventana. 12. 10. Realizar carrera con sondeo y bent joint de 4 ½”. Prever carrera con overshot. con rigidez similar al liner de producción a ser bajado. 11. 14. previo a sacar la whipstock. el pozo está en condiciones de bajar bent joint y sistema Hook Hanger. Asegurarse que. usando trépanos según programa previsto y ensamblajes direccionales bajo la recomendación de la cía direccional. 16. así como el libre paso por su interior.

8 1. Programa de Trépanos AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 21 .5 1.8 1. dependiendo del rendimiento de cada uno de ellos en la operación.8 ICLA 1.8 HUAMAMPAMPA Tabla 4.8 STA ROSA 1. Prof Item Cía Trépano IADC Tipo in 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 HCC HCC HCC HCC HCC SII SII SII SII SII SII SII SII HCC HCC HCC HCC TCI TCI TCI TCI TCI TCI PDC TCI TCI TCI TCI TCI TCI TCI TCI TCI TCI 637XM 637XM 637XM 637XM 637XM 637XM 637 637 637 637 637 547 547 547 547 537YM STXDS50DHDX2 STXDS30CGDX STXDS30CGDX STXDS30CGDX STXDS30CGDX XR30BDODPD MSI613 XR50YDODPD XR50YDODPD XR50YDODPD XR50YDODPD XR50YDODPD XR50YDODPD STX55DHDX2 STX55DHDX2 STX55DHDX2 STX55DHDX2 4206 4251 4296 4359 4422 4485 4539 4720 4774 4837 4900 4963 5026 5089 5143 5206 5269 Prof out 4251 4296 4359 4422 4485 4539 4720 4774 4837 4900 4963 5026 5089 5143 5206 5269 5301 Avance Horas m 45 45 63 63 63 54 181 54 63 63 63 63 63 54 63 63 32 30 30 35 35 35 30 119 30 35 35 35 35 35 30 35 35 18 ROP Formación m/r 1.8 1.8 2 1.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación TRÉPANOS Los trépanos a utilizar son los mencionados en la Tabla 4. entendiéndose que son suceptibles de variación.8 1.8 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.

Ensamblaje direccional tipo AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 22 .UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación CONJUNTOS DE FONDO Figura 7.

556.02 -31.98 95.72 -33.07 105.33 0.65 53.38 1.64 644.00 4260.25 0.29 -50.96 0.00 5220.09 857.87 4835.76 521.04 0.38 1.06 4358.0 m relative to MSL 699.40 703.15 -46.ap-1001 ST-1 v7 Proposal Well: Borehole: Grid Coordinate System: Location Lat/Long: Location Grid N/E Y/X: Ag.39 -33.08 91.06 105.29 92.00 5308.08 550.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación PLAN DIRECCIONAL Plan Ag.12 -32.38 95.33 632.49 -49.83 577.11 4580.64 4975.11 4607.85 -36.00 98.79 4878.ap-1001 Ag.57 5003.74 31.12 27.24 79.00 4201.02 4243.25 788.93 519.81 -37.70 -48.00 4206.00 4180.21 13.38 1.93 -44.00 66.38 3.96 0.58 46.00 4380.26 3.18 92.09 517.52 91.94 91.00 4530.32 79.04 92.00 4140.63 671.14 91.23 3.00 5160.00 4800.87 28.17 835.61 4986.95 34.79 4770.71 91.29 684.09 -50.58 47.70 -29.96 0.32 57.16 10.00 0.00 -38.94 4801.83 514.96 0.00 0.24 -31.32 92.96 0.20 30.63 15.23 3.95 1063.88 108.80 1092.12 4668.36 4095.94 -30.95 4787.00 4161.00 0.92 -47.23 3.29 513.30 30.83 26.96 0.03 4272.39 92.58 0.00 4650.96 0.08 92.17 91.13 927.00 4470.00 4290.65 -31.22 22.00 5280.50 -40.23 3.96 0.41 -32.47 6.01 5.54 91.ap-1001 ST-1 Argentina Gauss-Kruger zone 4.10 4526.90 92.09 4686.98 25.39 -46.30 6.04 92.00 4830. Plan direccional Pozo Agap 1001 ST 0.72 953.86 91.04 50.68 4948.08 815.71 4933.00 4890.85 -32.56 5009.68 4135.21 Tabla 5.42 76.86 713.40 91.60 24.00 4620.00 4860.00 5100.45 91.31 -28.27 16.32 -37.94 -39.65 -45.68 4156.00 990.00 4440.01 92.15 92.08 4443.00 5190.00 30.91 4811.00 73.26 0.73 4916.09 4498.37 6.71 21.67 -41.57 36.72 778.23 3.06 527.09 19. W 63 53 23.98 4763.76 879.01 1.00 4410.50 4174.00 4320.39 -35.00 -41.38 -38.10 3.96 0.74 1120.96 0.07 4386.32 44.40 568.66 20.84 980.08 -40.23 3.60 -31.24 10.00 5040.00 92.75 -34.18 598.86 92.34 40.00 4590.00 5250.23 91.70 4920.00 4950.96 1. E 4408521.59 4995.09 587.25 92.01 0.08 4415.44 1007.77 91.20 542.81 559.12 4634.35 37.00 5070.33 6.28 91.76 4897.01 4214.04 -33.23 22.77 92.05 4329.600 m TVD Reference Elevation: Sea Bed / Ground Level Elevation: Declination Date: Magnetic Declination Model: North Reference: 699.60 4200.12 4660.00 4220.00 4250.00 4710.12 516.27 -41.00 92.96 0.46 35.39 17.68 23.09 4471.00 4500.80 620.85 0.500 m.96 0.65 729.36 4125.58 63.00 4560.58 7.23 3.79 92.23 3.02 4738.11 92.23 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 23 . Meters S 22 36 59.13 903.48 6. 2008 BGGM 2008 Grid North Comments Measured Depth (m) Inclination ( deg ) Azimuth ( deg ) TVD (m) Vertical Section (m) NS (m) DLS ( deg/30 m ) Tie-In Tie-In (last Gyro Survey) Start Whipstock End whipstock End KOP Survey Station s Pto 1 Tope Sta rosa Pto Control 2 Ag.37 0.06 13.66 4962.00 4906.17 70.96 0.04 32.00 0.ap-1001 ST-1 TD 0.10 4.52 -30.00 91.23 3.10 761.000 m relative to MSL October 22.38 1.13 516.38 1.99 60.00 0.52 -31.00 0.93 92.53 91.49 -30.83 92.14 -34.00 4748.01 7.00 4980.95 4184.20 102.00 4740.48 14.31 91.97 92.00 4230.02 106.22 92.23 3.63 -29.00 4170.00 18.07 744.71 699.09 609.23 -43.32 525.00 4680.76 92.55 -43.49 1035.23 3.05 4712.96 0.00 -0.04 4301.23 3.06 29.90 -42.00 5010.25 0.46 510.10 4553.96 0.114 N 7499646.06 105.96 0.63 91.83 4857.00 5130.87 796.79 988.00 4204.84 -38.54 -34.00 4350.32 -36.96 -35.75 657.23 3.19 534.68 4155.96 0.

0 E/-W Drawn By: Date Created: Checked By: Checked Date: Approved By: Approved Date: Current User Wed 06:45 PM October 22.00°az 682 departure Pto 1 Tope Sta rosa v7 4749 MD 4668 TVD 29.68 105.4 nT Northing: Easting: TVD Ref: Ground Level (699.26°/30m From inc 10.ap-1001 Miscellaneous Slot: Ag.770° -7.06° 105.68° to 105.09 4174.12° to 91.04° 92.23°/30m to TD From inc 36.00° az 766 departure Pto Control 2 v7 4907 MD 4801 TVD 36.ap-1001 ST-1 v7 4748.04° to 36.53 From Az 91.02 -31.ap-1001 Plan: Plan Ag.12°az 703 departure Ag.99° az 701 departure 4600 Grid North Tot Corr (M->G -8.94°az 788 departure Ag.32 4668.93 4204.34°az N=-30 E=516 Plan Ag.00° az 787 departure 4700 From(m) 4180.13° 95.ap-1001 ST-1 v6 4220 4250 4250 4748.29° 102.ap-1001 ST-1 v4 Plan Ag.ap-1001 Wed 06:45 PM October 22.30 788.ap-1001 ST-1 v7 -100 4100 Tie-In 4181 MD 4136 TVD 6.20° 94.20° From Az 105.38°/30m From inc 29.00 4748. 1 Mag Dec (-7.00°az 517 departure End KOP 4220 MD 4175 TVD 10.53 AZIM 105.96 1.58 517.00° to 98.01°/30m From inc 6. 2008 Tecpetrol Ag.00° 91.00° From 4156 m TVD to 4161 m TVD.988° Date: FS: October 22.0001033429 4408521. Curve 1.68° az N=-31 E=516 End whipstock 4206 MD 4161 TVD 7.00 29.58 Action Curve 0.34218929°) 4700 Pto 1 Tope Santa Rosa v6 4741 MD 4668 TVD 26.00 92.06° From Az 105.85 E(+) / W(-) 513.ap-1001 ST-1 TD 5319 MD 5010 TVD 79. 1 4734 MD 4660 TVD 23. 2008 22944.3302°) Ag.00° to 29.06° to 7.65 -31.26 0.ap-1001 ST-1 TD 4900 Plan Ag.46 518.00°az N=-33 E=681 700 800 200 300 400 500 600 4300 <<< W Scale = 1(cm):20(m) E >>> 4400 4400 Grid 4500 4500 True TVD Scale = 1(cm):20(m) Mag 4600 Ag.20 10.ap-1001 ST-1 v7 Dip: Mag Dec: -20. Curve 3.20° 94.10° 92. Curve 0.00°az N=-31 E=516 End KOP 4220 MD 4175 TVD 10.23 Surveys Ag.56 Critical Points TVD 4135. Curve 6.30°/30m From inc 6.34218929° 7499646.00°az N=-22 E=788 Ag.68° From 4136 m TVD to 4156 m TVD.24 525.ap-1001 ST-1 Pto.16 519.06°.28 79.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Ag.28° to 79.35 1120.53 524.96°/30m From inc 13.00 4206.68 102.38 3.00° From Az 102.83 4156.06° 90.79 4906. Vista Lateral trayectoria direccional Pozo Agap 1001 ST AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 24 .07° to 6.21 N(+) / S(-) -29.52 -30. v7 Magnetic Parameters Model: BGGM 2008 Tecpetrol .10° 92.12 91.94 91.00 4250.ap-1001 ST-1 Pto.00 98.ap-1001 ST-1 Pto.07 6.00°az N=-35 E=766 900 1000 1100 1200 -300 Pto 1 Tope Santa Rosa v6 4741 MD 4668 TVD 26.28° 91.50 92.47 702. Scale = 1(cm) :20(m) Origin = 0 N/-S.ap-1001 v4. 2008 Figura 8.56° From 4801 m TVD to 5010 m TVD 5100 5100 Ag.00° 98. 2 4900 MD 4801 TVD 39.04° From Az 92.00° to 13.07° 105.20° to 10.25 5009.68° to 102. Meters Grid Conv: +0.90 516.12 4161.47 516.10°/30m From inc 7. 2 4800 4201 4206 4206 4220 4900 Pto Control 2 v6 4899 MD 4801 TVD 39.94° to 91.28° 91.ap-1001 As per Tecpetrol <<< S Scale = 1(cm):20(m) N >>> 3900 0 Gyro Surveys 20-Oct-2008 Gyro Surveys 20-Oct-2008 0 4000 Tie In 4020 MD 3970 TVD 5.60 4201.74 VSEC 514.20° 102.50° to 92.ap-1001 ST-1 Pto.81°az 1120 departure 5200 5200 Critical Point Tie-In Start Whipstock End whipstock End KOP Survey Station Pto 1 Tope Sta rosa Pto 2 Ag.50°az 519 departure -300 Start Whipstock 4201 MD 4156 TVD 6.114 Argentina Gauss-Kruger zone 4.21 703.52 -38.69 787.ap-1001 ST-1 TD MD 4180.54°az N=1 E=535 100 300 400 Gyro Surveys 20-Oct-2008 Ag. Curve 3.79 Plan Ag.7 5000 5000 4906.68°az N=-30 E=514 Start Whipstock 4201 MD 4156 TVD 6.00° From 4175 m TVD to 4204 m TVD.00° 91.60 m Ag.00 m above MSL) Srvy Date: October 22.58 INCL 6.06 7.ap-1001 ST-1 v6 Plan Ag.12°az N=-38 E=703 Pto control 2 v7 4907 MD 4801 TVD 36.ap-1001 ST-1 v4 Plan Ag.12° From 4204 m TVD to 4668 m TVD.ap-1001 ST-1 Tecpetrol WELL FIELD STRUCTURE Ag. 2 4900 MD 4801 TVD 39.29° 102.79 4906. 1 4734 MD 4660 TVD 23.40 4801. v6.ap-1001 ST-1 TD 5319 MD 5010 TVD 79.93° 92.54°az 532 departure Gyro Surveys 20-Oct-2008 -100 Tie-In 4181 MD 4136 TVD 6.Aguarague 1001 Surface Location Lat: S22 36 59.04° 92. 2008 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 200 200 Tie In 4020 MD 3970 TVD 5.93° 92.04 36.94° From 4668 m TVD to 4801 m TVD.00 -50.00 4220.30 6.06° 105.28° From Az 92.01 7.68° az 514 departure -200 -200 4200 Start Whipstock 4201 MD 4156 TVD 6.50 m Scale Fact: 1.00° From Az 98.99°az N=-14 E=703 Ag.94 -30.988°) Grid Conv (+0.20° 102.09 DLS 0.ap-1001 As per Tecpetrol 5300 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 5300 Vertical Section (m) Azim = 95.00 -41. Curve 7.80 1120.00° 98.07° 105.ap-1001 ST-1 Pto.70 5308.00° to 92.83 515.7 5308.00 13.13° 95.50° From 4161 m TVD to 4175 m TVD.81°az N=-51 E=1120 100 500 600 Surveys Ag.50°az N=-31 E=519 Pto 1 Tope Sta rosa v7 4749 MD 4668 TVD 29.556 Lon: W63 53 23.6 To(m) 4201 4800 Ag.ap-1001 ST-1 Pto.68° az 517 departure End whipstock 4206 MD 4161 TVD 7.10 3.94°az N=-41 E=788 Pto Control 2 v6 4899 MD 4801 TVD 39.

Embudo VP PF Geles Filtarado HP HT POM Cl lodo Cl Agua Est. Ver los detalles en el anexo Programa de Fluidos de Perforación. Electrica Rel gr/l seg cps lbs/100ft2 1100-1160 50-60 13 21 lbs/100ft2 10/12/2020 cc cc mgl mgl mvoltios O/W <5 4 30000 180000 >300 80/20 Tabla 6.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación FLUIDOS DE PERFORACIÓN El fluido a utilizar será base aceite relación 80 / 20. Se utilizarán 758 m3 de lodo. Propiedades Fluido de Perforación Volumen estimado Intervalo de 6 ½” Cañería 9 5/8” de 0-2437 mts Cañería 7 5/8” de 2437-4150 mts Dilución y Pérdidas ( 6 m3/día) Volumen de Superficie Volumen de Pozo 6 ½” Volumen Total del Intervalo Tabla 7. Volumen Estimado de Fluido 90 38 522 80 28 758 M3 M3 M3 M3 M3 M3 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 25 . Propiedades del Intervalo: Densidad Vsic.

5 P 110 12. Características de la Tubería Diámetro hueco.680 Tensión. in ID. Bajar liner Hanger + packer 7 5/8” con módulo de entrada lateral + tubing 3 ½” y Stinger de packer inferior. MLB Máximo Bending rate °/30 m Conexión Valores de Torque lb-ft Mínimo 422 112 PJD 5. 2. in Peso. in Presión Interna.795 13. Bajar instalación de producción. se bajará liner de producción perforado con sistema multilateral de Baker Oil Tools 1.410 10. lpp Grado 6 1/2 4 1/2 3. psi OD.700 Tabla 8. Propiedades Mecánicas Liner de Producción AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 26 .150 Máximo 6.5309 m.800 Óptimo 6. 3. in Drift.920 3.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación ENTUBACIÓN Luego de llegar a la profundidad final +/. psi Presión Colpaso. Entubar liner 4 ½” con Hook Hanger e inner string.

AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 27 . in 3 3/4" 3 1/4" 2 … Longitud. in ID. lpp Conección ID Conección. Listado de Equipos y Herramientas Servicio Direccional Columna de Perforación Item 1 2 3 Descripción Herramienta / Equipo Barras de Sondeo Barras de Sondeo Barras Extrapesadas Cantidad OD.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación HERRAMIENTAS Y EQUIPOS En esta sección se utilizarán las siguientes herramientas y equipos: Apertura Ventana y Sistema Multilateral Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Descripción Herramienta / Equipo Whipstock Bottom Trip Anchor Window Mill Upper Watermelon Mill Lower Watermelon Mill Flex Joint Shear Bolt Debris Excluder Unloader Valve Shear Type Disconnect Fix Lug Retrieving Tool TM PathMAKER Mill Model B-1 Hook TM Hanger T. OD Peso.75 4 2. in 7 5 4.125 2.592 4 1/2 4 1/2 … 4 4 3.5 9 … … … Tabla 10.750 4.25 350 23. Listado de Materiales y Equipos Sistema Multilateral Servicio Direccional Item Descripción Herramienta / Equipo Cantidad 1 Powerdrive con backup 1 2 Motor de Fondo (7:8) XP con backup 1 MWD pescable SlimPulse (con Gamma Ray) con 3 1 backup 4 Monel o Flex Monel 1 5 Equipo de superficie 1 OD.48 NC38 Tabla 11. m Peso. in 4 3/4" 4 3/4" 4 3/4" 3 1/2" … ID.25 413 5 1/2" 4.3 NC38 35 3 1/2" 2.9 HT55 104 3 1/2" 2.Swivel Bent Joint Guide Shoe Crossover Sub Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 OD. in ID. in Conección 3 1/2 IF box 3 1/2 IF 3 1/2 Reg pin 3 1/2 IF box x pin 3 1/2 Reg box x box 3 1/2 IF box x pin … 3 1/2 IF box x pin 3 1/2 IF box x pin 3 1/2 IF box x pin 3 1/2 IF box 4 1/2 BTC pin 4 1/2 PJD box x pin 4 1/2 PJD box x pin 4 1/2 PJD box 4 1/2 BTC box x Blank pin … … 7 5/8 6. in Longitud. lpp Conección 6 9.485 5.778 4128 21. in m Conección.764 1039 13. Listado de Tubulares Equipo Perforación Estos listados podrán ser modificados de acuerdo a la necesidad de la operación.958 … … Tabla 9.

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación ANEXOS AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 28 .

POZO: AGAP-1001 Ree Zona: Campamento Vespucio .com.Pcia Salta . es un compromiso de todos.R.A. Argentina Seguridad. – Sucursal Salta Alberdi y America Tartagal Salta .A.A.ar Central: Suipacha 238 .com AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 29 . Medio Ambiente y Calidad.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Programa de Fluidos de Perforación Propuesta Técnica MI Swaco TECPETROL S. colaboremos para lograr este objetivo MI/SWACO de Argentina S.C1008AAF Capital Federal .Piso 1.e-mail : jdegan@midf.Yacimiento: Aguarague . Preparado por : Juan Olivera Revisado por:Jorge Degan 12/06/2008 AGUARAGUE AP-1001 Re CAMPAMENTO VESPUCIO (SALTA) Argentina PROPUESTA DE FLUIDOS PARA PERFORACION TECPETROL S.Buenos Aires .http// www .TeleFax: 03875-422000 .Argentina Tel: 54-11-5032-3000 al 50 . Salud. miswaco.

15 0.00 270.00 90.13 4.00 25.04 25. 7 5/8 " Diametro int.00 3.4120 m Perdidas y Diluciones 6m3/día Volumen Pozo 6 1/2" Volumen Total Recuperado Volumen a Preparar 80 90 37 522 28 757 757 CONCENTRACIONES Y COSTO POR M3 ( Volumen Nuevo) PRODUCTO CONCENTRACION KGS-LTS POR M3 COSTO UNITARIO DOLARES KG o LT COSTO TOTAL DOLARES VERSAMUL VERSACOAT VERSATROL Cal VG-69 Cl2Ca VERSA HRP VERSATRIM VERSAMOD CaCO3#200 GAS OIL NECESARIO m3 COSTO POR M3 SIN GAS OIL EN DOLARES COSTO TOTAL ESTIMADO 15.5 " Profundidad final 5301 mts Volúmenes VERSAPRO O/W: 80/20_ MW: 1200-1260 gr/lt con Cl2Ca + CaCO3#200 INTERVALO 6 1/2" 4120 m .21 0.5300 m Volumen m3 Superficie Cañeria de 9 5/8" de 0-2437 m Cañeria de 7 5/8" de 2437 .00 4.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación ESQUEMA DE POZO Tipo de Lodo Densidad ppg Volumenes en m3 Sup + Csg /Liner + Pozo +Ad. 8.00 5.75 2.00 2.00 757.94 0.00 Total 109 6 Perforación 87 2437 mts Diametro ext. Total: 1200-1250 gr/lt Pozo 6 1/2" 80.00 12.00 15.20 45.28 136.32 9.00 28.535 " Superficie CSG 9 5/8" Densidad OBM Liner 7 5/8" Diluciones Nuevo a fab. 6.67 2.00 468.00 522.80 4.00 482.70 53.19 4.00 56.34 0.00 37.95 11.95 12.63 91. 9 5/8 " Diametro int.75 24.80 0.40 354578.00 12.00 757.00 41.25 32.625 " KOP 4206 mts Trèpano 6. Días Pérdidas/Diluciones m3/dia Diametro ext.80 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 30 .

Electrica Rel gr/l seg cps lbs/100ft2 lbs/100ft2 cc cc mg/l mg/l mvoltios O/W 1200-1260 50-60 13-15 14-20 10/12/2020 <5 4 30000 180000 >300 80/20 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 31 .80 0.21 0.00 4.95 1.00 25.70 53.80 4.15 0.00 620.32 9.00 468.00 12.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación FLUIDO A UTILIZAR VERSAPRO O/W: 80/20 _ MW: 1200-1260 gr/lt CON Cl2Ca + CaCO3#200 CONCENTRACIONES Y COSTO POR M3 PRODUCTO CONCENTRACION KGS-LTS POR M3 COSTO UNITARIO DOLARES KG o LT COSTO TOTAL DOLARES VERSAMUL VERSACOAT VERSATROL Cal VG-69 Cl2Ca VERSA HRP VERSATRIM VERSAMOD CaCO3#200 GAS OIL 15.09 2.00 5.00 COSTO POR M3 SIN GAS OIL EN DOLARES 2.00 3.75 24.00 41.00 12.94 0.95 12.28 136.13 4.75 2.25 32.00 270.00 56.40 MATERIALES DE CONTINGENCIA PRODUCTO CONCENTRACION KGS-LTS POR M3 COSTO UNITARIO DOLARES KG o LT VERSATHIN FL-44 Safe Carb10-20-40 VERSAWET 7.67 2.00 15.57 Propiedades del lodo VERSAPRO O/W: 80/20 _ MW: 1200-1260 gr/lt CON Cl2Ca + CaCO3#200 Densidad Visc.34 0.19 4.04 25.85 1.20 45.95 11.63 91. Embudo VP PF Geles Filtrado HP HT Pom Cl lodo Cl Agua Est.

300 15 .4° .offset Estructura de Corte Tipo de Insertos Fila Interna Fila Heel Fila Calibre Cantidad Insertos Fila Calibre Totales OD: Protección de DH: Protección Diamante 50% 100% Spinodal 0.40 Klb Para motor de altas vueltas AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 32 .156 offset Journal / O ring 3.270 15 .UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Trépanos Resumen características trépanos TCI Smith Bits Tipo Trépano Formación Diámetro IADC Protecciones Patas PD: Protección de DS: Protección de Diamante Diamante G: Calibre Mejorado.35 Klb 40 .1/8 Chisel Cónicos Ovoides Cónicos Cónicos Ovoides 33 140 90 114 43 130 94 126 Parámetros De Operación Recomendados WOB 10 .37.6° .094 offset Journal / O ring 2. resistencia al desgaste D: Protección de Diamante 100% DX: Compactos de diamante en el Calibre 33% OD: Protección de Diamante 50% PD: Protección de DS: Protección de Diamante Diamante D: Protección de Diamante 100% DX2: Protección de Diamante 1005 de Diamante XR30BDODPD Hughes Christensen STX-DS30CGDX ICLA 6 1/2" 537 547 Hughes Christensen STX-DS50DHDX2 / STXXR50YDODPD DS55DHDX2 HUAMAMPAMPA / SANTA ROSA 6 1/2" 627 637 Smith Bits Calibre Heel Otros Rodamientos / Sellos Tipo Angulo Journal Cone skew .3/16 Spinodal 0.5 Klb Para motor de altas vueltas 10 .35 Klb RPM 50 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Stock trépanos AGAP 1001 ST Trépanos disponibles Cantidad 1 3 1 5 2 1 5 2 Trépano PDC TCI TCI TCI TCI TCI TCI TCI Tipo MSI 613 XR30BDODPD XR30BDODPD XR50YDODPD STX-DS30GDX STX-DS30CGDX STX-DS55DHDX2 STX-DS50DHDX2 Fabricante SMITH SMITH SMITH SMITH HUGHES CHRISTENSEN HUGHES CHRISTENSEN HUGHES CHRISTENSEN HUGHES CHRISTENSEN SMITH HUGHES CHRISTENSEN HUGHES CHRISTENSEN REED HYCALOG Estatus En programa En programa Stock Tecpetrol En programa En programa Stock Tecpetrol En programa En programa 1 1 2 TCI TCI TCI XR50YDODPD STX-DS30GDX STX-DS50DHDX2 Back up Back up Back up Back up stock Tecpetrol Back up stock Tecpetrol Back up stock Tecpetrol Back up stock Tecpetrol 2 TCI R30AFDHP 1 TCI R40AFDGHPN REED HYCALOG 1 TCI QHD36DR SDBS 1 TCI QD42R SDBS AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 33 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación UCS Agap 1001 original vs Trépanos programados AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 34 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 35 .

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Rendimiento trépanos 6 ½” Agap 1002 St

Agap 1002 ST vs ReEntry ROP
0 4318 4368 4418 4468 4518 4568 4618 4668 4718 4768 4818 Agap 1002 ST 4868 4918 4968 5018 5068 5118 5168 5218 5268 5318 Agap 1002 ReEntry 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7

Agap 1002 ST vs ReEntry WOB-ROP

Agap 1002 ST

Agap 1002 Re Entry

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días AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 40 .UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Dull grade trépanos usados y curva de tiempos Agap 1002 ST Curva Estimada de Avance Agap 1002 ST 4200 4300 4400 4500 4600 4700 Apertura Ventana Profundidad. m 4800 4900 5000 5100 5200 5300 5400 5500 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Tiempo.

5 5270 5295 5320 5342 5357 27 37.90 0.5 5270 5295 5320 5342 4345.264 0.314 0.278 0.5 4383 4429 4469 4518 4565 4615 4684 4744 4804 4829 4853 4887 4927 4972 5012 5048 5079 5121 5152 5152 5182 5214 5245.278 0.5 25 25 22 15 24.59 1.331 0.331 0.331 0.97 1.331 0.331 0.89 1.5 20 1.278 0.29 1.331 0.71 1.331 0.25 33 36 35 35 35 32 35 31 0 29.278 0.5 46 40 49 47 50 69 60 60 25 24 34 40 45 40 36 31 42 31 0 30 32 31.331 0.278 0.331 0.10 1.75 24 23 20 20 20 20 18 18 18 18 18 20 18 20 20 18 18 19 19 19 0 19 18 18 18 19 18 18 18 24 23 20 21 24 23 20 20 20 21 24 22 22 22 22 20 21 21 21 24 0 24 21 21 22 21 22 22 21 38 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 40 40 40 40 40 40 50 40 50 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 40 40 40 40 42 40 50 1 1 2 4 2 5 3 3 3 4 1 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 1 1 1 4 8 4 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 WT A E TR A E WT A F1 WT A F WT A F1 TR M/H E WT A E WT A E WT A E FC M/H E WT A E BT N E WT A E WT A F WT A E WT A E WT A E WT A E WT M/H F3 WT M F3 NO A E WT M E WT M E WT M E FC M E WT A E WT A F(2) WT A E WT A E I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I NO WT ER RG RG LT/BT TR ER ER BT ER WT TR/SD TR TR/BT TR/LT TR ER TR TR/SD SD TR/SD SD TR/SD TR/SD TR/FC TR/FC TR TR HR HR HR TQ HR HR HR HR HR HR PR PR HR HR HR HR HR TQ HR PR BHA HR HR HR HR HR HR HR TD AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 41 .5 35 35 37.03 1.314 0.05 0.11 1.14 1.03 0.331 0.5 4345.00 1.97 1.02 1.5 24.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Bit Record Agap 1002 ST BIT RECORD Ag ap-1002ST Size Bit Make (in) Type JETS (/32") TFA TMD In TMD Out Total Drilled (m) Cum Tot Rot ROP Hours Hours m/hs WOB (klbs) Min Max RPM Min Max I O D Dull Grading L B G O R 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 HCC STX DS30CGDX 10 10 12 HCC STX DS30CGDX 11 11 11 Reed R30AFDHP 11 11 11 Reed R30AFDHP 11 11 11 HCC STX DS30CGDX 11 11 11 HCC STX DS30CGDX 11 11 11 SII XR30DBODPD 11 11 11 SII XR30DBODPD 11 11 11 SII XR30DBODPD 11 11 11 SII XR30DBODPD 11 11 11 SII XR50YDODPD 11 11 11 Reed R40AFDGHPN 11 11 11 SII XR50YDODPD 11 11 11 HCC STXDS50DHDX2 10 12 12 SII XR50YDODPD 11 12 12 SII XR50YDODPD 12 12 12 SII XR50YDODPD 12 12 12 SII XR50YDODPD 11 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 HCC MX-DS40CDX2DH 12 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 HCC STXDS50DHDX2 12 12 12 Reed R40AFDGHPN 12 12 12 Reed R40AFDGHPN 12 12 12 Reed R40AFDGHPN 12 12 12 Reed R40AFDGHPN 12 12 12 0.03 1.5 31 26.298 0.5 34 24.10 1.331 4318.331 0.8 24 23.66 1.278 0.5 30 30 30 25 25 24.331 0.278 0.278 0.20 1.278 0.52 1.278 0.5 28 29.00 1.278 0.88 1.5 4383 4429 4469 4518 4565 4615 4684 4744 4804 4829 4853 4887 4927 4972 5012 5048 5079 5121 5152 5152 5182 5214 5245.04 1.82 1.07 1.00 0.278 0.43 1.

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Hojas técnicas trépanos AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 42 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 43 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 44 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 45 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 46 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 47 .

Es esencial calibrar la sarta de trabajo (drill pipe) que se usará. OD’s. Hacer esto en el viaje anterior a correr el ancla. 3. Nota: Baker Hughes recomienda correr un registro CCL-SBT para determinar la condición del cemento en el lugar de la apertura de la ventana. Verificar la compatibilidad del sustituto de orientación universal “UBHO” y el “Gyro Tool” o “MWD” hacia las herramientas del sistema de Whipstock. 5. 4. Básicamente en los sistemas de multilaterales de alto costo es recomendable tener un buen cemento en la profundidad de apertura de la ventana.239” Material: 80 Ksi Mys Part Nº : H150-54-7601 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 48 . Usando el Checklist del equipo de Baker chequear que todos los materiales de la completacion estén disponibles en locación y en buenas condiciones.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Entubación Sistema Multilateral Baker Oil Tools Procedimiento de Corrida WHIPSTOCK SYSTEMS “G1” DE 7-5/8” Preparación en locación: 1. Registre todas las medidas relevantes del equipo – longitudes. Rote y registre las lecturas de torque libre en ft-lb a diferentes RPM durante la última carrera de limpieza/calibre teniendo el BHA antes mencionado a la profundidad deseada de apertura de la ventana.7 – 42. Es esencial correr raspador en el revestimiento de 7-5/8” y “el Upper Water Melon de OD 6. ID’s etc. Equipment Checklist A. EQUIPO CONSUMIBLE Y RENTA RETRIEVABLE BOTTOM TRIP ANCHOR (Consumible) Size: 7-5/8" 33.500”.8 Lbs/Ft Casing) Tool OD: 4. con un conejo mínimo de 2” de diámetro externo. para determinar si el diámetro interior del casing es lo suficientemente grande para permitir la corrida del sistema “Whipstock. 2. El ensamble de Whipstock debe ser calibrado antes de enviarlo a locación. Slip Dia: 7.750” Threads: 3-1/2 IF Max. 1. 6.

6. 7. 5.7º Material: 80 Ksi Mys Part Nº: H150-76-6013 WINDOW MASTER – WINDOWMILL (Renta) Tool OD: 6. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 49 .625” – 1.002” 3.06 m Length Total: 4.800 lbs setting force and (6ea) 5/8-11-5/8” WW-GE1M-0MB shear screw to give 63.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Baker Torque Master Bottom Trip Anchor with: (5ea) 3/8-16 UNC.625”/2. DEBRIS EXCLUDER (Renta) Size 7” OD/ID Tool: 6. WW-GE1D-0SB shear screw to give 17. 4.700 lbs release force.62 m Deg: 2.687” Thread: 3-1/2” IF Part No. 2.625”/2.687” Thread: 3-1/2” IF Part No.000” Threads: 3-1/2”IF Length face: 4. H150-38-7001 SHEAR TYPE DISCONNECT (Renta) Size: 7” Tool OD – ID: 4. H150-38-7001 WINDOWMASTER – WHIPSTOCK (Consumible) Size: 7” – 39# Tool OD: 6.500” Threads: 3-1/2” IF Part Nº: H140-40-4701 BUMPER JAR / UNLOADER VALVE SUB (Renta) Size: 7-5/8” – 39# Shear Value: 80-120 Klbs Thread: 3-1/2”IF Part Nº: H140-30-4702 DEBRIS EXCLUDER (Renta) Size 7” OD/ID Tool: 6.

688” Threads: 3-1/2” IF BOX X PIN Length: 5. 2. No comience el trabajo hasta que todas las partes estén de acuerdo y que todas las dudas hayan sido resueltas. 3-1/2”REG PIN UP 1 ft 80 Ksi Mys MM H151-07-6304 WINDOWMASTER – LOWER WATERMELON (Renta) Tool OD – ID: 6.500” – 2. 1. 10. Procedimiento para bajar y abrir la ventana de WHIPSTOCK. Realice una reunión de seguridad con todas las partes involucradas en el trabajo de Whipstock. Ensamble el sistema de ancla.500” Threads: 3-1/2”IF BOX X PIN Length: 6.500” Threads: 3-1/2” REG BOX DOWN X 3-1/2” IF BOX UP Length: 5.55 ft Material: 80 Ksi Mys Part Nº: H150-01-3503 WINDOWMASTER – UPPER WATERMELON (Renta) Tool OD – ID: 6.300” – 1.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Threads: Length: Material: Part Nº: 8.5 ft Material: 80 Ksi Mys Part Nº: H151-09-6301 WINDOWMASTER – FLEX JOINT (Renta) Tool OD – ID: 4. debris assembly y el whipstock de acuerdo a lo siguiente: • • • • • • • • • Retrievable Torque Master Bottom Debris Excluder Shear Type Disconnect Bumper Jar / Unloader Valve Debris Excluder Window Master Whipstock Window Mill (Shear Bolt) Lower Watermelon Flex Joint AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 50 .83 ft Material: 80 Ksi Mys Part Nº: H151-09-6505 9.125” – 1.

B.O. Continúe bajando el ensamble de Whipstock hasta 10-20 ft (4-6 m) por encima del packer detenga la corrida del Whipstock y establezca los parámetros de trabajo como son: peso estabilizado hacia arriba.H. or MWD. Oriente el Whipstock de acuerdo al Gyro Data. 7. Verifique que el ancla se ha asentado efectivamente. Registre presiones de circulación a diferentes tasas de flujo. Una vez comprobado el asentamiento del ancla de torque. 6. Compruebe que el perno de corte este cizallado. evitando paradas bruscas entre cuña-cuña y rotación. 8. Verifique la orientación del sistema de whipstock. siga colocando peso hasta 30Klbs. suba y baje la sarta muy lentamente para asegurarse que la cara del whipstock no haya rotado por efecto de torque residual atrapado. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 51 . – MWD Drill Collars Drill Pipe to surface 5. Registre tres lecturas con veracidad en las mismas. si el ancla no asentó repita el procedimiento anterior (7). libere muy lentamente el torque en la sarta y repita el paso (9). Coloque peso de 20Klbs para accionar el mecanismo de anclaje del ancla de torque y proceda a asentarla. Una vez que la orientación ha sido determinada rote en superficie la cantidad necesaria para dejar la cara de la cuchara de whipstock en la dirección deseada. Coloque la goma limpia barras mientras se esta bajando este ensamblaje. peso estabilizado hacia abajo y peso estático con y sin circulación. Verifique que el torque esté libre (use como referencia el torque libre determinado en la carrera de limpieza) Si no se logra rotación. 10.O. para evitar que el perno de corte se fatige y se corte.H. Upper Water melon Drill pipe Heavy weight Gyro – U. Para cizallar el perno de corte. 9. Baje el ensamble lentamente a razón de 2-3 minutos por parada. Nota: Sea cuidadoso de no crear ningún movimiento brusco que pueda afectar al perno de corte.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación • • • • • 3.B. Lentamente baje el sistema y asiéntelo sobre el packer. Todo el personal involucrado debe de estar de acuerdo con la dirección deseada antes de continuar con el trabajo. tensionando 5Klbs por encima del peso estabilizado hacia arriba. tensionando hacia arriba hasta llegar al peso estabilizado.-U. 4.

15.0 7.M.0 3. Trabaje con los watermelon arriba-abajo a través de la ventana hasta que el arrastre sea mínimo.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación 11.0 -4.0 – 7. Evite rotación excesiva del milling tool para prevenir daños sobre el whipstock. Nota: Si el Lower Watermelon sale con mayor desgaste a 1/8” (Undergage) se debe realizar un segundo viaje de rectificación. El corte inicial debe ser hecho con bajo peso y reducidas rpm.0 2. Recupere el ensamble de molienda por encima de la ventana de Whipstock y circule hasta que el pozo este limpio. (klbs) 1.0 4.0-4.0 RPM 1. Recupere el ensamble hasta superficie y desarme el equipo.O.0 – 12.0-4. Recuerde que después de comenzar a perforar la ventana de casing 2-3 ft deben ser mileados cuidadosamente. repase la ventana según se requiera.0 4. 12. • Es poco probable que se observe una indicación positiva en superficie cuando se cizalle el perno de corte ya que el movimiento vertical del ensamble es limitado.0 50-80 1.000 ft-lb de torque.5 m de hueco abierto) .0 13. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 52 . 16. Parámetros recomendados para el mileado: Depth W. Solo se puede establecer que el perno de corte se ha cizallado con rotación. para garantizar el comportamiento adecuado de la apertura de la ventana. Nota: • El ancla de torque “Bottom trip”esta diseñada para soportar 15.0 80-110 2. 14. use solamente el peso suficiente y la rotación moderada para que el corte de la ventana sea la mas eficiente posible.0-6. Sea cuidadoso al momento de comenzar a perforar la ventana de casing. Una vez que se alcance la profundidad final (+/.

Pero se sugiere que estén disponibles los mismos en locación del pozo. Si el gancho del retrieving tool no ha ingresado en la ranura de la cuchara. El presente procedimiento es una guía y puede ser modificado por el Supervisor de Baker Oil Tools en locación. previo acuerdo con el Representante de la Compañía Operadora. aplicando una sobre tensión de 60 Klbs para recuperar el sistema. Nota: Correr un Acelerador y Martillos es opcional. si las condiciones del pozo así lo requieren. repita el mismo procedimiento por varias ocasiones. • • Oriente el Fixed Lug Retrieving Tool con Gyro o MWD.58 inch por debajo del tope del Whipstock). Levante y coloque peso por varias ocasiones para confirmar si el retrieving tool esta enganchado en la ranura de la cuchara. (El retrieving tool puede ser liberado colocando peso y manteniendo torque a la derecha). La orientación sería de 180° previo al alineamiento del Gyro o MWD con el Whipstock. Levante el Fixed Lug Tool por encima del Whipstock y oriente el gancho con la cara de la cuchara usando Gyro o MWD. Verifique después de cada intento.7 ft por debajo de la ranura del Whipstock. NOTA: Como contingencia para recuperar el Whipstock se recomienda tener como segunda opción un Overshot serie 150 rolling dog (H150-64-9601). maniobre el sistema para liberar el Bottom set anchor. Baje el Fixed Lug Tool orientado con la cara de cuchara hasta la profundidad deseada y enganche la cuchara en su ranura de recuperación. (El tope del receso ranurado esta a 39. Continuar Bajando el retrieving tool hasta +/. 1 Joint Drill Pipe 5” with connection 3-1/2”IF 4-3/4” Bumper Sub 3 ½” IF Box x Pin 4-3/4”Gyro 3-1/2 IF Box x Pin or MWD 4” or 3-1/2” Drill Pipe to surface as required 3 ½” IF Conn.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Recuperación de WHIPSTOCK • Arme y ensamble el siguiente ensamble sugerido: Fixed Lug (Bent) Retrieving Tool 3 ½” IF Box (1 port 180 degrees from lug) Tensile Load rating 200Klb and Torsional Load rating 3K ft/lb) (H150-51-7001). Una vez enganchada la cuchara. (Fixed lug tiene un rango de tensión máxima de 200Klbs). • • • • AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 53 .

Verifique la compatibilidad del tamaño de la bola con el asiento de bola del ST landing sub y verifique que el cizallamiento de este sea de 3500 psi. T-SWIVEL Size: Tool OD – ID: Tensile Rating: Torque Rating: Burst Rating. Es esencial calibrar la sarta de trabajo (drill pipe) que se usará. 4-1/2” 5. OD’s. 5.600 psi AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 54 . Registre todas las medidas relevantes del equipo – longitudes. verifique que la herramienta de asentamiento “HR” del Hook Hanger modelo “B” no pueda rotar dentro del perfil del Hook Hanger aplicando torque a la derecha . con un conejo mínimo de 2” de diámetro externo.592” 4-1/2 PJD BOX UP 80 Ksi Mys H100-70 6. Collapse rating: 4-1/2” 13.) LISTA DE VERIFICACION DE EQUIPO A. ID’s etc.000” / 3.750” – 4. Tomar nota de todas las juntas de liner y drill pipe disponibles en la mesa rotaria. 6.5# 4. EQUIPO CONSUMIBLE “V” GUIDE SHOE Size: Tool OD: Threads: Material: Part Nº : BENT JOINT Size OD/ID Tool: Thread: Part No. 5. 3.920” 4-1/2” PJD Tecpetrol provide. 4-1/2” 5.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Procedimiento de corrida de HOOK HANGER SYSTEM MODEL “B” DE 4-1/2” X 7-5/8” I. 7. 4.) PREPARACION EN LOCACION 1. II. Usando el Checklist del equipo de Baker chequear que todos los materiales de la completación estén disponibles en locación y en buenas condiciones. 2.000” 337 Klbs 9100 ft-lb 11600 psi 6.

875” / 2. 4-1/2”x 7-5/8” 4. 1.000” Tension Rating: 210 Klbs Torque rating: 15.: JUNK COVER Size: OD/ID Tool: Thread: Part No: 4-1/2” X 7” 6.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Threads: Part Nº: 4-1/2” PJD H289-01 HOOK HANGER MODEL “B” Size OD/ID Tool: Main bore Drift ID: Max. set down load: Max.500”/4.60” / 2. EQUIPO DE RENTA LIFT NIPPLE Size: OD/ID Tool: Length: Thread: Part No.50” 10 ft 3-1/2 IF H265-20-0063 2. Tensile Load with runn. String: Lateral Liner size: Thread: Part No.000” 5. String: Max. torque with runn. SETTING TOOL MODEL “HR”HYDRAULIC RELEASE Size: 4-1/2” OD/ID Tool: 4. B. H266-66-0031 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 55 .750” / 2.315” 384 Klbs 60 Klbs 8000 lb-ft 4.998 psi External pressure: 12.230 psi Thread: 3-1/2 IF Box Up x 2-3/8”EUE Box down Part No.00” 3-1/2” IF H285-30-0099 3.000 ft-lb Internal Pressure: 12.500” OD 4-1/2” PJD H 292-71 3-1/2” 4.

96” Thread: 2-3/8” EUE Ball Seat: 0.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Presión de liberación del setting tool. 2. será con 1800 psi. Rote la sarta de trabajo hasta que el Hook Hanger este 180 grados medidos desde la salida del casing. 3500 psi Procedimiento para bajar y asentar el SISTEMA MULTILATERAL DE HOOK HANGER 1. Registre los pesos subiendo . No comience el trabajo hasta que todas las partes estén de acuerdo y que todas las dudas hayan sido resueltas.bajando y el torque requerido para rotar la sarta de trabajo. Realice una reunión de seguridad con todas las partes involucradas en el trabajo de Hook Hanger. (Usaremos 4 tornillos de bronce para liberación de 450 psi / por tornillo). AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 56 . Tomar mínimo tres lecturas de orientación y estas deben ser verificadas por el representante de la compañía.500” / 1. Corra el ensamble antes mencionado a velocidad moderada de 2-3 minutos por parada.75” Ball size. 4. ST LANDING SUB or HYDRO TRIP Size: 4-1/2” OD/ID tool: 3. Registre las medidas de orientación del sistema de Hook Hanger. Oriente el sistema de acuerdo a la orientación de la ventana de Whipstock. Continúe bajando la sarta de dentro del pozo hasta que el Hook Hanger este a 45 pies por encima del tope de la ventana. 6. 7. 1. 4.125” Shear set. Verifique la orientación final del Hook Hanger. Ensamble el sistema de Hook Hanger como sigue: • • • • • • • • • V set shoe de 4-1/2” Bent Joint (Junta Doblada) de 4-1/2” Slotted liner de 4-1/2” Blind joint of 4-1/2” T-SWIVEL Blind Joint of 4-1/2” Hook Hanger model “B” Orientation Sub Drill pipe 3. 5.

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación 8. 9. previo acuerdo con el Representante de la Compañía Operadora. 11. Una vez liberado el setting tool. si las condiciones del pozo así lo requieren. 12. suspenda la circulación y dejela gravitar. incremente la presión interna de la sarta de trabajo hasta 2. Asiente 20000 lbs sobre el Hook Hanger. incremente la presión hasta 3. 10.500 psi para establecer circulación. Recupere la sarta de trabajo del Hook Hanger. Manteniendo las 20 Klbs de peso sobre el Hook Hanger. El presente procedimiento es una guía y puede ser modificado por el Supervisor de Baker Oil Tools en locación.200 psi para liberar el setting tool. cuando el mismo haya enganchado sobre la ventana de casing. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 57 . Cuando falte 5 bbl para que la bola llegue al a su asiento. Calcule el espaciamiento desde superficie hasta este punto y continúe bajando el ensamblaje dentro del hoyo lateral. Lance la bola de 1-1/2”. Levante de 3-5 ft para comprobar su liberación. dejela gravitar hasta el asiento de bola del ST landing sub o hydro trip. Puede ayudar a desplazar la bola mediante circulación de 1-2 BPM.

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Hoja de Datos Conexión PJD Liner 4 ½” AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 58 .

Ag ap-1001: 25 Km Gamma Ray Inducción Sónico (modo Delta T) Imagen Resistiva y Sónica Doble calibre Direccional Interpretación del perfil Imagen /Earth) con informes y 9 copias CONTINGENTE PARA CORREGIR TRAYECTORIA Perfiles Distancia Tartagal .Ag ap-1001: 25 Km Gamma Ray Inducción Sónico (modo Delta T) Imagen Resistiva y Sónica Doble calibre Direccional Interpretación del perfil Imagen / Earth) con informes y 9 copias Tramos m 5100 / 5301 4240 / 5301 4240 / 5301 5100 / 5301 5100 / 5301 250 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 59 .Ag ap-1001: 25 Km Gamma Ray Imagen (Earth) Doble calibre Direccional Interpretación del perfil Imagen /Earth) con informes y 9 copias Tramos m 4240 / 5301 4240 / 5301 4240 / 5301 4240 / 5301 4240 / 5301 1110 Tramos m 4240 / 5100 4240 / 5100 4240 / 5100 860 Perfilaje Remanente al finalizar la Perforación (luego del perfilaje CONTINGENTE) Distancia Tartagal .UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Programa de Perfiles a OH (tentativo) Perfiles Distancia Tartagal .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Tramo 4206/ 5301 m Φ 6 1/2" Desviacion maxima 77°.Inducción . Imagen (preferible earth) (incluye el doble calibre direccional). Lodo Base Oil Distancia Tartagal a locación: 25 km AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 60 . GR . Cotizar imagen más informe de la interpretación en gabinete de Neuquén Tomar T° 150 / 160°.Sónico (delta T).

Observa resistencia desde 4223. Baja con trépano TCI nuevo y continúa la perforación de 4201 @ 4227 mbmr.5 m. Repite prueba de herramienta ABI. Retira trép.5 m)*. Se detectan HW y DP con espejos dañados tijera 6 1/2" + Xo NC50 x HT55 ambas con el extremo pin engranado. (4226. Retira trépano #1 carrera 2 c/ desgaste 3-5-WT-G-E-I-BT/JD. (4256. (4410. A causa de esto. Arma conjunto direccional con ABI. Retira trépano # 10 c/ desgaste 3-4-RG-G-E-1-WT-PR. Perfora deslizando desde 4192 a 4198 m. xp-1. (4377. (4317 m)*. Registra tracción de hasta 30 klbs. En 4179 m observa tracción de hasta 15 klbs.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Pozos de Referencia Ag.5 y 4228. con resultado negativo.5 m)*. Continúa la perforación con TCI @ 4410 mbmr con baja performance debido a restos de metal en el fondo del pozo y dificultad direccional. A los 4197 mbbr retira trépano #4 con desgaste 8-6-CR-N-E-1-BT-PP. desgaste 8-8-LC-A-F4-JD-TQ. la misma se acumula en superficie dificultando el descenso de la cuña. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 61 . observando incremento de presión a 2400 psi y alto torque en el último tramo perforado. Retira trépano GF40HDODPD 8 1/2" SII con desgaste: 7-5-CT-G-E-I-SD-HR. Realiza carreras de recuperación y fresado de conos (recupera restos de metal). A 4240 m se observa incremento de presión.5 m observa admisión de entre 13 y 156 bbl/h.5 m)*. Problemas. Perfora hasta 4169. Repasa pozo por precaución entre 4205 a 4223. Perfora hasta 4193 m. 4160 Retira trépano HCC MXDS40CGDX2 8 1/2" con desgaste: 1-1-WT-A-E-1-SD-HR. Perforación del Side Track Original. (4240 m)*. GF40HDODPD 8 1/2" con desgaste: 2-1-FC-G-E-1-CT-HR.5 m)*. Saca herramienta y observa trépano con 3 conos perdidos. A 4384 m observa descenso de presión. observa descenso de presión. Verifica fallas en el equipo ABI por lo que decide sacar herramienta. chequea y verifica fuga en descarga de bomba #2. Observa admisión de 20 bbls. Entre 4227. maniobra herramienta y pasa. Retira Trépano SII GF45YDODPD 8 1/2" con desgaste: 3-1-WT-A-E-1-SD/CT/EC-PP. chequea bomba y observa fuga por válvula de descarga. (4227. (4475 m)*. saca herramienta de 35 mbmr. Retira trépano #5 con desgaste 2-1-FC-M-E-1-CT-HR.5 a 4226. Perfora con WBM de 4187 @ 4201 mbmr. Perfora hasta 4347 m. (4507 m)*. Bombea píldora con Drill Beads antes de bajar whipstock. donde observa resistencia.9 m)*.9 m.

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Continúa perforando hasta 4593 mbmr con baja performance y dificultad direccional. golpea con tijera consiguiendo librar. Retira trépano #14 c/ desgaste 1-2-WT-A-E-I-OC-HR. Baja repasando hasta 4658 m y observa pérdida severa de lodo. Observa resistencia en 4655-4651-4649 mbmr. Baja BHA direccional y trépano TCI nuevo para continuar la perforación con rotación y circulación restringida. En 4568 mbmr observa que la herramienta se cuelga en reiteradas oportunidades y no obtiene diferencial de presión. A 4624 m verifica ABI con resultados negativos. Perfora hasta 4533. A 4578 m repasa pozo observando mayor resistencia. En 4412 mbmr. Baja herramienta hasta 4158 m. resistencia significativa. Realiza Backreaming de 4732 a 4600 m con resistencia. Verifica funcionamiento de ABI.5 m observando picos puntuales de torque durante todo el repaso. Maniobra para pasar. A los 4159 m se cambia 1 trozo de DP de 5 1/2" por espejo dañado. A 4537 m circula para intentar reestablecer señal de ABI (cambio de frecuencia de datos) sin lograrlo. Toma lectura. Repasa pozo desde 4235 hasta 4591. Retira trépano # 11 con desgaste 2-2-WT-A-E-1-TR-HR. (4593 m)*. golpea con tijera logrando librar. (4549 m)*. Rectifica normalizando zona de fricción. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 62 . Repasa pozo entre 4533 y 4527 m observando alto torque (>715 amps). obteniendo resultados negativos. (4688 m)*.5 m observando alto torque. Retira trép SII 8 1/2" GF45YDODPD condesgaste: 5-1-CI-A-F1-2-BT/SD-PR. (4637 m)*. Durante las maniobras se detectaron puntos de fricción en el tramo 4370/4565 mbmr que requirieron ser repasados con BHA especiales. Retira trépano # 13 con desgaste 1-1-WT-A-E-I-OC-HR. durante la maniobra de sacada. A 4432 m observa que la herramienta pierde peso. sin rotación). se observa aprisionamiento (con circulación. resultados negativos. Repasa pozo de 4726 a 4732 m con resistencia. Observa aprisionamiento durante la bajada en 4725 mbmr. Reemplaza 6 DP de 5 1/2" por espejo dañado. Repasa con resistencia desde 4593 a 4637 m. A 4595 m repasa pozo.

Saca herramienta y bajó BHA para repasar pozo. toma registro ABI con resultados negativos. De 4736 @ 4739 mbmr (slide) observó variación brusca de tool face. Baja perfil asistido a 4419 mbmr. Perforación del Side Track I. no logró alcanzar fondo. Retira trépano #23. Intenta circular. Saca herramienta de 4469 m. Intenta orientar tool face sin conseguirlo. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 63 . No circula. (4379. Maniobra herramienta. Repasa pozo. Toma registro de ABI. Perfora c/rotación de 4375 a 4379. Saca herramienta para perfilar pozo.5 ppg. (4612 m)*. xp-1. Perfora hasta 4587 m. Observó picos de torque y vibraciones. observa set up. Intenta orientar tool face sin conseguirlo. tramo 4651/4622 mbmr. carrera # 1 con desgaste 0-0-WT-A-X-I-CT-HP. (4654 m)*. Debido a los problemas operativos mencionados. En 4654 mbmr observó presión diferencial baja. Repasa pozo. Perfora en modo rotary hasta 4612 m. Baja desde 4400 hasta 4600 m. se incrementa la densidad del lodo @ 10. Posible taponamiento del extremo pata de mula. Las maniobras registran severos puntos de fricción en el tramo 4590 – 4732 mbmr.8 ppg. Saca trépano GF45YDODPD con desgaste: 2-0-TR-AE-1-WT-HR. Durante 13 días se rectifica pozo sin conseguir normalizar el mismo. Ag. 45 psi + leves vibraciones axiales (persistentes). realiza conexión. (4559 m)*. carrera #1 con desgaste 1-1-TR-A-E-I-WT-TQ. 3000 y 1500 m sin éxito. Maniobró herramienta e intentó perforar en modo rotary. Observó tracción de 40 Klbs. Acondiciona densidad del sistema @ 9. Nuevamente observa incremento de presión hasta 3000 psi. observa incremento de presión hasta 3500 psi. Orienta tool face sin éxito. a las condiciones geométricas y falta de estabilidad en las paredes del pozo. Saca herramienta. maniobra para pasar con resultado negativo. Perfora deslizando hasta 4559 m. Llena pozo y circula a caudales variables observando admisión. se decide realizar tapón de cementó para realizar SIDE TRACK I con OBM. Retira trépano # 22. Sacó herramienta total. Intenta circular a 4100. Saca herramienta desde 4612 m. Retira trépano MXDS44GDX2 con desgaste: 4-3-FC-M-E-I-RG-HR. Saca herramienta total.5 m)*. Saca herramienta. Obs incremento de aprox. Saca herramienta desde 4600 hasta 4400 e intenta circular. Saca herramienta desde 4400 m a superficie. tendencia a incrementar la presión y vibración axial. Perfora hasta 4531 m. Retira trépano #19 con desgaste: 2-4-RG-G-E-ICI/SD-HR. No circula.5 m. Problemas.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Continúa la perforación con TCI hasta 4737 mbmr (PROFUNDIDAD FINAL SIDE TRACK). lo cual indujo a severas pérdidas de circulación. (4469 m)*. con el objetivo de mejorar las condiciones del pozo.

Baja con resistencia en 4612 m. Golpea con tijera sin librar. intenta rotar con resultado negativo. Tracciona herramienta sin conseguir movimiento. Golpea con tijera para librar herramienta. xp-1. Pozo en observación. Realiza carrera de pesca con Safety Joint. Repasa con resistencia de 4614 a 4620 m. Observa ausencia de CCL + barra de peso en sonda. Problemas. Saca herramienta a superficie quedando en pesca trépano + conjunto direccional + 1 x HWDP 5". Baja herramienta con bajo WOB. Intenta orientar tool face para continuar deslizando sin conseguirlo. Negativo. (4739 m)*. Retira trépano #24. Ag. Maniobra herramienta aprisionada en 4769 mbmr (sin rotación y circulación). El pozo fue desviado al SIDE TRACK I. observa baja presión diferencial. Intenta tomar Registro con ABI sin lograrlo. Baja herramienta en maniobra de calibre de 4612 a 4165 m. Maniobra en varias oportunidades con circulación y sin circulación. observando fisura en el motor de fondo. Negativo. Saca herramienta total. se decidió realizar tapón de cementó para realizar SIDE TRACK II. Observa incremento de porcentaje de cemento (80%). Maniobra con tijera sin lograr desenrosque. En función de las dificultades operativas mencionadas. Realiza corte 4745. Maniobra y empalma. Saca sonda total. En 4769 mbmr (PROFUNDIDAD FINAL SIDE TRACK I). Pierdie circulación. Detona cuerda explosiva y maniobra sin observar desenrosque. Baja Unión PIN NC50 con campana buscadora y realiza maniobra de empalme lográndolo. Detona cuerda explosiva sin lograr desenrosque. Avance de trépano con disminución de peso. Desliza desde 4712 a 4715 m.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Maniobra herramienta. Baja sonda con herramienta de corte. perforando con PDC en slide (4765/4769 mbmr). reduce caudal a 350 gpm. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 64 . Perfora con rotación de 4696 a 4697 m. Desenrosque positivo. Maniobra herramienta aplicando 16 vueltas a la izquierda con mesa rotary. Baja 2ª carrera con cuerda explosiva hasta 4734 m. Levanta herramienta y registra incremento brusco de presión.5 m. En 4710 sacó herramienta. carrera #1 con desgaste 2-4-TR-G-E-I-LT/BT-HR. No logra empalmar. Orienta Tool Face e intenta deslizar desde 4718 a 4734 m. Equipo parado por problemas sindicales. Desde 4712 mbmr perfora con bajo WOB. Baja cuerda explosiva hasta 4739 m. Perforación del Side Track II. Longitud Herramienta pérdida en el pozo: 27 m.

Observa tracción. 4674. 4760. Prueba herramienta con 90 gpm @ 1440 psi. Observa tracciones puntuales a 4722.Observa incremento de presión. Maniobra herramienta. 4792. Perfora en modo Rotary hasta 4887 m. Equipo parado por reclamo sindical. Retira trépano 8 1/2" M4376PDH : 0-0-EC-A-E-I-TR-PN. Repasa tramo perforado observando picos de presión y trozos de goma por zaranda (provenientes del motor de fondo). Sonda direccional dañada. 4667 y 4660 m. 4713 m y puntos de torque a 4795. Baja herramienta hasta 4707 m. Perforación del Side Track III. 4759 m. maniobra herramienta. (4770 m)*. 4659 y 4655 m. intenta normalizar presión sin lograrlo. (4812 m)*. Observa pico de presión. Repasa en 4887 m. carrera #2 c/ desgaste 1-1-WT-A-E-1-TR-BHA. Retira trépano #27 con desgaste leve 1-1-WT-A-E-I-TR-HR. xp-1. Tracciona desde 4725 a 4724 m (sin bombas). 4793. 4644 y 4610 m. Tracciones menores en 4330 y 4310 m. Herramienta no pasa. Perfora en modo slide desde 4912 hasta 4915 m. 4647. Saca herramienta desde 4707. Intenta reconfigurar MWD + ABI sin éxito por problemas de comunicación electrónica. Orienta tool face y perfora en modo slide hasta 4737 m. (4887 m)*.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Ag. Problemas. Retira trépano 8 1/2" HCC MX-DS44GDX2 con desgaste: 1-1-WT-A-E-I-TR-HR. Perfora en modo Slide hasta 4812 m. Maniobra y baja normal. A 4885 m toma survey. Baja herramienta hasta 4685 m donde asienta. Retira trépano SII con desgaste GF45YODPS 8 1/2": 4-2-WT-A-E-I-CT-HR.4804 m. Observa puntos de tracción a 4867. observa tracciones puntuales en 4701. Retira trépano SII GF45YODPS 8 1/2" con desgaste: 1-1-WT-A-E-I-EC-HR. (4760 m)*. Observa resistencia puntual a 4699 y 4700 m. 4680. Observa tracciones puntuales en 4661. No consigue circulación. 4858. y tracciones menores a 4330 y 4295 m. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 65 . Saca hta en Backreaming de 4671 a 4652 m con resistencia y torque puntual. Saca herramienta desde 4707 m. Observa tubería llena y restos de goma de estaror de motor de fondo en boquillas. Observa incrementos de presión al intentar elevar caudal normal. Maniobra herramienta. No consigue reestablecer circulación. Perfora en modo slide hasta 4770 m. Saca herramienta desde 2519 m. Saca herramienta desde 4760 m. Luego continúa maniobra normal. 4704. Tracciona en 4806 . Observa interferencia de conos. Saca hta en Backreaming desde 4816 a 4671 m. Resultado negativo. Retira trépano #26. 4710. Saca herramienta desde 4737 hasta 4112 m. Toca y pasa. Saca herramienta hasta 4145 m. Recupera sonda MWD. (4707 m)*. (4652 m)*.

(5266 m)*. Observa incremento de presión (1000 psi). Baja herramienta repasando pozo de 4681 m hasta 5096 m. Saca herramienta circulando desde 5350 a 5232 m donde tracciona. (4915 m)*. (5317 m)*. Retira trépano #32. Retira trépano #35 c/ desgaste 4-4-FC-M-E-1-SD/BT/RG-HR. Saca herramienta. Baja herramienta con circulación desde 4906 hasta 5050 m. (5123 m)*. No pasa. (4965 m)*. Observa resistencia puntual en 4735 m. Maniobra herramienta. Perfora en modo de slide desde 5001 hasta 5003 m. observa falla en el sensor de presión. Saca herramienta. Observa tracción. Repasa con resistencia puntual en tramo 4821-4846 m. Observa que toma peso sin variaciones de torque y presión. Baja hta de 4158 a 4835 m donde asienta con top drive e intenta baJar circulando. Alcanza 4842 m. carrera #1 con desgaste 3-1-FC-A-E-1-CT/RG-DMF. Maniobra herramienta. Retira trépano #36 c/ desgaste 3-4-FC-A-E-1-SD/RG-HR. maniobra herramienta. Perfora en modo slide hasta 4965 m. Maniobra y pasa. Negativo. Saca herramienta con circulación desde 5173 my observa tracción puntual en 4785. falla. Retira trépano HCC TCI 8 1/52" MX-DS68DX2 con desgaste 1-2-RG-G-E-1SD/CT-HR. Saca herramienta con circulación desde 5224 hasta 4786 m. Retira trépano #38 con desgaste 2-1-WT-A-E-1-SD-HR. (5020 m)*. Saca herramienta con circulació. Repasa tramo perforado. Retira trépano #34 con desgaste 6-5-FC-N/M-E-1-BT/CT-HR. (5173 m)*. A 4915 m observa resistencia puntual. (5363 m)*. Intenta perforar en modo rotaty sin conseguir avance. Perfora hasta 5123.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Saca herramienta. Retira trépano SII GF45YDODPD 8 1/2" con desgaste: 3-1-ER-A-E-1-SD/BT-HR. Repasa pozo desde 4894 hasta 4906 m. Maniobra hasta lograr pasar. Retira trépano #33 con desgaste 6-5-FC-A-E-2-BT/RG-PR. Saca herramienta con circulación desde 5020 hasta 4732 m. Encuentra dificultad para mantener tool face estable. Saca herramienta desde 5075 m. Observa trozos de goma en el interior del trépano. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 66 . Saca herramienta circulando desde 5266 a 4705 m. (5075 m)*. Saca herramienta con circulación (200 gpm @ 700 psi) desde 4965 hasta 4782 m. Perfora en modo slide desde 4930 hasta 4933 m. Modifica parámetros de perforación sin observar mejoras. Retira trépano #37 con desgaste 2-1-WT-A-F2-1-SD/ER-HR. Perfora a modo slide hasta 5096 m. Repite prueba. tracciona y no pasa. Prueba línea. Saca trépano SII 8 1/2" GF45YDODPD c/desgaste: 3-1-TR-M-E-1-ER/SD-TD. Llena línea con agua. 4783 y 4777 m. Observa que tijera no golpea. (5224 m)*. observa tracción. Perfora hasta 5123 m.

Maniobra para pescar sin lograrlo. Saca herramienta sin circulación desde 5350. Intenta bajar impresor de 70 mm y no pasa por válvula TIW superior. queda en pesca la herramienta de anclaje. Observa admisión parcial de 500 bbl. Tracciona en 5317 y 4794 m. Ag. Maniobra liner de 7" para colgar hook hanger. Observa resistencia puntual a 4617 y 4731 m. Lanza bolita obturadora para fijar colgador hidráulico. Baja herramienta hasta 4187. negativo. Resultado negativo. Saca herramienta.5 m. 5264 y 5258 m. Circula con 550 psi.000 ppm. Debido a los inconvenientes para llegar con el casing de 5 ½” a la TMD final. no logra accionar colgador hidráulico. ap. para firme con 30 klbs. Monta y prueba bandeja para casing. Observa resistencia puntual a partir de 4586 m. Recupera conjunto de whipstock incompleto. Observa mal funcionamiento. Problemas. Baja herramienta de pesca hasta 4180 m. Maniobrando en reiteradas oportunidades para pescar whipstock sin éxito.-1002. Al pasar por la ventana maniobra con top drive para introducir el liner por la misma. Saca herramienta desde 5350 m a superficie. Maniobra herramienta intentando pasar con resultado negativo.2 m en donde observa incremento de presión. se decidió modificar el diseño de entubación por 7” y 4 ½”. Conecta top drive y establece circulación con 350 gpm @1380 psi. Baja herramienta hasta 4189. resultado negativo. Observa gas de fondo de hasta 400. Baja hasta 4292 m con pescador para recuperar ecualizador de tapón. Observa tracciones puntuales en 5294. Observa incremento de presión hasta de 300 psi. Maniobra p/ colgar hook hanger repetidas veces sin conseguirlo.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Perfora hasta 4853 m. Bombea píldora LCM. Rota desde 3905 a 3954 m. Observa gas de fondo de hasta 580. Baja liner de 7" con sondeo desde 605 hasta 4742 m. Observa nuevo incremento de presión. Acumula emboladas sin observar incremento de presión (bolita no cierra el pasaje de fluido). Disminuye caudal y continúa descargando peso. Circula pozo con 559 gpm. Repasa desde 3862 a 3905 m.000 ppm.5 m en donde WOH cae hasta 400 klbs. Repasa de 3954 a 3982 m. Baja herramienta desde 4156 hasta 4924 m. Prueba empaquetador de cable. Levanta herramienta hasta 4177.000 ppm. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 67 . Rota cemento hasta 3843 m. Observa pérdida de nariz de zapato. observa incremento de presión y descarga de peso sobre el fondo. (tramo 10 1/2"). Observa pico de gas de hasta 500. Continúa repasando de 3982 hasta el fondo 4167 m. Baja herramienta con liner de 7" desde 605 hasta 4751 m. Monta equipos de superficie.

Admisión parcial de 4m3/h. El mapa de cemento muestra cemento detrás del casing con algo de canalización. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 68 . Observa gas de fondo de hasta 190. (Tramo de 8 ½”). Repasa pozo hasta 4167 m (fondo). Entuba. Pozo admite 18 bbls. Prueba Liner de 9 5/8” con 2500 psi. negativo. Realiza primera carrera con GAMMA RAY. tracciona y libera. prueba nuevamente Liner con 1850 psi. Baja conjunto con Junk Basket. Arma BHA con Liner Packer de 10 5/16” con Pass Valve. admite 18 bbls. cementa.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Repasa de 3854 a 4072 m con admisión parcial 1 m3/h. Perfora de 4167 a 4217 m. Perfora de 4233 a 4235 m. Observa gas de hasta 178000 ppm. Toca cemento en 4181 m. Baja BHA liso. Circula. Se observa arrastre puntual de hasta 60 Klb. (Sección de 10 ½”). Repasa pozo con torque normal desde 3840 a 4167 m.000 ppm. Desgaste Bit: 2-2-FC-A-E-I-WT-TD. Circula con 627 gpm . Realiza prueba de hermeticidad de Liner de 9 5/8” con 1380 psi. Se observó gas de fondo de hasta 400.5 m3.000 ppm. (4217 m)*. Se repasó con este conjunto hasta 4167 m donde se observó pérdida parcial de hasta 500 bbls. En 3808 circula con 150 gpm – 320 psi. Observa pérdida parcial de 2. bombea píldora viscosa. Prueba Liner con 1500 psi. Baja a 3740 m. con resultado negativo. Perfora de 4222 a 4233 m. Repasa pozo de 4072 a 4167 m con admisión parcial menor a 2. Landing Collar de 4189 a 4190 m observando alto torque.000 ppm. Al sacar herramienta. Realiza primera carrera con GAMMA RAY. Observa admisión parcial de 6 m3/h. observa admisiones parciales de 4m3/h. Se observa mala calidad del cemento. negativo.5 m3/h. Saca herramienta para perfilar SBT. sin resultados. se observó pérdida de unas de las planchuelas. Rota cemento de 3821 a 3843 m. Cambia dispositivo y registra GAMMA RAY y SBT a 4185 m. Saca herramienta para correr perfiles. se observa que presión desciende hasta llegar a una ECD de 10. Maniobra herramienta por aprisionamiento. observa durante 30´. prueba Liner 9 5/ 8” cementa. Rota cemento de 4181 a 4189 m. Bombea 12 m3 de píldora LCM frente a zona de pérdidas. observa alto torque y disminución gradual de la ROP.7 ppg. (Entubación Liner de 9 5/ 8”). cierra BOP y presuriza con 1100 psi (33 bbls admitidos). presión cae a 2850 psi. observa caída de presión hasta llegar a un equivalente de 10. Se continúo con la perforación a 4217 m sin observar alto torque (pérdida parcial 20-60 bbls/h). Normal. Baja herramienta a 3747 m (tope de Liner). Realiza prueba de hermeticidad con 3000 psi. (Cementación Liner de 9 5/ 8”). Observa pico de gas en 4070 m de 120. Levanta a 3450 m.1000 psi.4 ppg.

Observa alto torque y admisión de 12 bbls en 20’. Observa baja penetración. observa torque fluctuante entre 300-400 amp. Perfora de 4238 a 4263 m. Perfora direccional de 4514 a 4580 m.000 ppm. circula. para comunicar directa con anular. En 4400 m. Corre GYRO. Se observa poca respuesta direccional. Desgaste Bit: 1-1-WT-A-E-I-SD-TQ. Desgaste Bit: 2-3-WT-A-E-I-BT-HR. Desgaste Bit: 2-4-BT-G-E-I-SD-LOG. Circula pozo por inversa. Perfora de 4263 a 4264 m.1° con tendencia a girar a la izquierda. Desgaste Bit: 4-8-BT-G-E-I-CT-HR. disminuye WOB. Normal. Corre GAMMA RAY de 4291 a 4105 m. Desgaste Bit: 2-2-CT-A-X-I-LT-BHA. Al no obtener un Dog Leg de 2. Desgaste Bit: 3-1-BT-G-D-I-SD-HR. lecturas erróneas. Trabaja con 3500 psi para abrir válvula MRST. En 4693 baja penetración. Inicia KOP en 4372 m. (4450 m)*. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 69 . Intenta abrir válvula MRST.5/3° cada 30 m. al levantar para orientar y comenzar a trabajar en slide. Perfora direccional de 4450 a 4514 m. Observa gas 12. Perfora direccional de 4295 a 4349 m. (4598 m)*. Perfora de 4515 a 4693 m. Aumenta el porcentaje de Slide. Circula sobre fondo coon 500 gpm – 1050 psi.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Desgaste Bit: 0-0-NO-A-N-I-NO-TQ. En 4239 m. observa gomas de estator en zaranda.000 ppm. negativo. observa 9. Perfora direccional de 4598 a 4692 m.5°.000 ppm de gas. Observa 160. Perfora de 4235 a 4238 m. saca herramienta por cambio de ángulo de Bent Housing a 1. (5414)*. Bombea Nitrógeno por directa. Observa tool face errático. Perfora de 4692 a 4693 m con baja ROP. Perfora direccional de 4349 a 4450 m . Cierra BOP y circula por inversa. (4235 m)*. 0 a 4180.000 ppm de gas total. (4238 m)*. Circula pozo por presencia de gas 322. observa vibración en fondo con picos de 10 G. negativo. (4295 m)*. Baja herramienta hasta 4295 m. En la perforación con rotación se observa caída de ángulo de 0. Durante la perforación con 30 rpm se notó en fondo una leve vibración. pierde señal en 4180 m. (4263 m)*. observa 9. Perfora de 4580 a 4598 m.700 ppm de gas.

Desgaste Bit: 1-2-WT-A-E-I-TR-CM. Perfora direccional de 4913 a 4960 m.47. Prueba por directa con 5000 psi . Desgaste Bit: 1-2-WT-A-E-I-TR-TD. Cambia conjunto por falta de respuesta direccional. (Rectifica en 4760 m)*. presión cae a 4500 psi. Entuba Liner 7 5/8”. Desgaste Bit: 3-5-CT-A-F-I-WT-HR. Dog Leg generado. Observa bajo crecimiento de ángulo. Fija Packer P-111-9 5/8”. Baja Packer para detectar zona de pérdida. observa descenso de presión. Cementa. (Tramo de 6 ½”). observa caída de presión. Perfora direccional de 4805 a 4861 m. Circula. (4740 m)*. negativo. prueba con 4000 psi . levanta hasta 4720. Desgaste Bit: 3-2-FC-A-E-I-CT-HR.000 ppm. Desgaste Bit: 3-1-CT-M-E-I-TR-BHA. observa descenso de presión. Se observa mala calidad de cemento. Perfora direccional de 4762 a 4805 m. Desgaste Bit: 4-7-BT-M-E-3-LT-BC. Prueba nuevamente por anular con 5000 psi. Observa gas de fondo de 33. (5066 m)*. 12 kg aprox. (5009 m)*. Baja Packer para detectar zona de pérdida. Circula. Desgaste Bit: 1-2-WT-A-E-I-TR-LOG. Desgaste Bit: 1-2-WT-G-E-I-TR-PR. después de 10´ estabiliza en 400 psi. Observa poco avance. Desgaste Bit: 3-1-WT-A-E-I-OC-BHA. Baja herramienta para constatar cemento. Realiza prueba Liner de 7 5/8” con 5000 psi. 600 psi por directa. Prueba por anular con 2000 psi (+). (4805 m)*. Observa bajo crecimiento de ángulo. (4913 m)*. negativo. (Acondiciona pozo en 4766 m)*. Repasa hasta 4766 (prof. corregida por perfil). AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 70 . Rota cemento de 4708 a 4730 m. (4960 m)*. Desgaste Bit: 3-1-WT-A-E-I-TR-HR. Perfora desde 4861 hasta 5009 m. (4760 m)*. Cierra BOP. (4861 m)*. (Acondiciona pozo en 4766 m)*. (4693 m)*.53 # en 100 m. Pérdida aproximada 7 bbls.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Desgaste Bit: 3-3-LT-C-D-I-CT-DMF. Durante la perforación de la sección se observó limaduras de Hierro en zaranda. Desgaste Bit: 1-2-WT-A-E-I-TR-CM. Durante la perforación se observó problemas par levantar ángulo. insuficiente para continuar con el programa.

Relación slide/rotación 70/30. (5551 m)* Repasa de 5103 a 5551 m (fondo anterior).UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Perfora desde 5066 a 5101 m.) Perfora direccional de 5551 a 5561 m. Perfora direccional de 5358 a 5421 m. (5185 m)* Perfora de 5185 a 5221 m. Perfora desde 5420 hasta 5541 m. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 71 . Orienta Tool Face. (5101 m)*. Perfora de 5221 a 5228 m. Perfora de 5101 a 5137 m. (5137 m)*. Observa abundante goma de estator en zaranda. Desgaste Bit: 3-1-CT-A-E-I-TR-BHA. Observa incrementos de presión y gomas de estator en zaranda. Desgaste Bit: 2-3-SD-G-E-I-TR-HR. PWD sin registros. Retira PWD por no registrar señal. Observa incremento de presión en 3650 m. Desgaste Bit: 3-1-TR-H-E-I-WT-HR. Desgaste Bit: 3-1-BT-M-E-I-TR-HR. Maniobra herramienta. En 5255 m observa picos de presión y gomas de estator en zaranda. Asienta Bit sobre el fondo. Observa torque errático. (5228 m)*. Se perforaron 35 m totales. Maniobra sin normalizar parámetros. observa incremento de presión. Saca herramienta por variaciones negativas en la inclinación y azimuth. Slide/rotación 4/10 m respectivamente. Al deslizar observa caída de presión diferencial y tendencia del trépano a colgarse. (5358 m)*. debido a una desconfiguración en el off set. Perfora direccional de 5228 a 5289 m. Aumenta porcentaje slide/rotación (8/2 m). Intenta perforar en modo slide. Negativo. Desgaste Bit: 1-1-SD-N-E-I-NO-DMF. de 5390 a 5503 con alto torque (370 amp. (5421 m)*. (5442 m)*. Maniobra herramienta. Desgaste Bit: 2-1-WT-M-E-I-SD-HR. 20 m slide con el tool face en low side. Perfora direccional de 5289 a 5358 m. Observa incremento de torque (400 amp) y presión (3500 psi). lo que resultó en una pérdida de inclinación de 4°. Boquillas de trépano tapadas. Slide/rotación 5/5 m respectivamente. intenta deslizar entre 5497 a 5511 m. (5289 m)*. Desgaste Bit: 2-2-WT-A-E-I-TR-HR. Observa picos de presión y torque. Saca herramienta por cambio de motor. Desgaste Bit: 2-2-CT-G-E-I-TR-HR. Observa incremento de presión y torque. Desgaste Bit: 2-1-WT-A-E-I-SD-DMF. Desgaste Bit: 2-1-WT-A-E-I-TR-TQ. Fuerte tendencia de la formación a girar hacia el Sur. (5498 m)*.

Desgaste Bit: 1-1-SD-A-E-I-NO-BHA. Perfora desde 5650 hasta 5701 m. sin circulación. Observa gomas de estator en boquillas de trépano. (5596 m)*. Logging registrando de 5175 a 5412 m. Baja herramienta circulando de 5530 a 5587 m. (5591 m)*. Maniobra herramienta por aprisionamiento en 5494 m. Observa Motor desenroscado entre la reducción del estator y el bearing de rodamiento. Perfora de 5564 a 5591 m. (5818 m)*. (5600 m)*. (5818 m. Perfora de 5591 a 5596 m. Realiza backreaming de 5495 a 5385 m. Desgaste Bit: 2-2-WR-A-E-I-TR-HR. Baja herramienta con circulación a 5495 m. Desgaste Bit: 6-5-BT-M-F-3-SD-TQ. Observa poco avance. Observa torque puntal en distintas profundidades de 5020 a 5480. 5543 y 5419 m. Observa aumento en el torque. Saca con rotación y circulación a 4860 con alto torque. (5554 m)]*. Observa conos sueltos. (5753 m)*. Desgaste Bit: 2-1-SD-A-E-I-WT-DMF. Maniobra herramienta con alto torque. Prueba herramienta de logging. Maniobra herramienta con incrementos de presión. Desgaste Bit: 0-0-WT-N-E-I-PN-DMF. (5701 m)*. Desgaste Bit: 4-3-CT-M-E-I-RG-TD. Desgaste Bit: 2-1-WT-A-E-I-RG-HR. Observa fallas en el sistema de registro por mala recepción de datos. Saca herramienta con rotación y circulación de 5444 a 5419 m traccionando hasta 30 Klbs. Saca herramienta de 5701 a 5456 m. Saca herramienta total. Observa incrementos de presión de hasta 3700 psi. repasa pozo)*. Maniobra herramienta aprisionada en 5385 m con 460 Klbs en tracción. negativo. Repasa pozo y observa picos de presión de 3700 psi.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Perfora deslizando de 5561 a 5564 m. Slide 80 % para corregir Azimuth. (5650 m)*. Desgaste Bit: 3-2-CT-M-E-I-RG-HR. Observa alto torque (380 amp. Bombea 40 bbls de píldora densa (12. Asienta en forma puntual con 30 Klbs.). Observa gomas de estator en zaranda. Fallas en el MWD. Observa tracción de hasta 30 Kls en 5636. con 460 Klbs en tracción. se perforaron tres metros sin registros. Asienta en el fondo observa incremento de presión. Intenta circular con resultados negativos.8 ppg). AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 72 . Repasa de 5315 a 5491 m. PWD no registra señal. Desgaste Bit: 2-2-SD-A-E-I-RG-LOG. 3600 psi. Baja herramienta a fondo anterior 5650 m.

Observa pérdida de patín de EARTH. En 5442 herramienta deja de registrar. Trata de presurizar hasta 4000 psi. 9 kg aprox. no observa ruptura. Observa picos de torque en 5465 m de 290 amp.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Se observa fallas en la punta del CBIL donde va alojado el motor. Durante la perforación de la sección se observó limadura de Hierro en zaranda. Incrementa presión a 3500 psi y 3900 psi para romper asiento de bola del ST Landing Sub. negativo. Saca herramienta registrando de 5796 m. Prueba herramienta de logging. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 73 . negativo. y en 5475 m de 330 amp.

1 3872 4290 Total Etapas 1629.24 347 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 74 .56 100 7. m Etapa inicial 460. m3 Máx ángulo inclinación Máx ángulo azimuth Densidad mínima.1 3880 4037 Sidetrack 1168.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Pérdidas de circulación Fm Huamampampa Agap 1001 Original Resumen Agap 1001 Original Pérdidas de fluido en Huamampampa Admisión.6 112.7 1005 1040 4 1.68 247 7. m Profundidad final.7 1010 1030 4 1.6 112. gr/lt Densidad máxima. m3 Tapón obturante. gr/lt ROP mínima ROP máxima Profundidad inicial.

9 2.3 10.1 25.5 6 14.75 9.4 Tapón Densidad lodo.0 0. Admisión.25 16.89 34. m hrs m3 m3/hr 0.3 57.8 6.9 30 23.8 14.8 1.0 4.5 7.3 24 24 18.5 1.4 3.6 1.4 50 67.25 5.6 10.9 0.37 460. Admisión.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Detalle de Pérdidas Pérdidas de Lodo Agap 1001 Original Huamampampa rama original.75 16.5 6 6 6 0.8 29.3 5.56 25.5 22.75 4.5 2.2 10.5 13.4 15.75 2. obturante.9 13.5 2.5 3.4 2.8 3.4 9.25 3. Tiempo.9 1. m3 gr/lt 5 5 5 5 0 0 3 3 7 0 15 0 0 0 0 0 14 0 20 0 18 100 1030 1030 1015 1015 1025 1030 1025 1025 1025 1025 1010 1030 1030 1030 1030 1030 1030 1030 1030 1030 1030 Comentarios Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Maniobra Maniobra Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Maniobra Colapso de casing en 3559 m Maniobra Maniobra 3882 2 3883 1 3894 11 3901 7 3917 16 3934 13 3975 3 3980 5 3980 0 3980 0 3994 14 3999 5 4008 9 4019 11 4027 8 4028 1 4037 9 4037 0 3559 0 3559 0 3559 0 Total Etapa AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 75 .75 0.8 2.1 2.8 1.25 11.5 28.8 0.4 7.4 1.25 8. profundidad en mbmr De 3880 3882 3883 3894 3901 3921 3972 3975 3980 3980 3980 3994 3999 4008 4019 4027 4028 4037 3559 3559 3559 a avance.1 8.

5 4037 12 6 25.1 4002 7 2.75 13.1 3937 12 7.5 12.5 28.9 4.4 6.2 24.4 27.1 8.5 3 0.1 4290 0 24 8.0 3903 1 0.675 a Tapón Densidad lodo.75 3.8 3982 15 6.0 4078 11 5 22.2 4089 2 0.25 33.75 47.5 18 5.3 4.1 0.25 20 80.75 11.75 52 2.1 3967 5 2.75 36 1.4 4110 10 2.8 3995 5 2.9 6. m hrs m3 m3/hr 3879 7 3 60 20.8 4290 0 24 50 2.1 Total Etapa 1168.0 4022 20 9.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Pérdidas de Lodo Agap 1001 Original Huamampampa Side track.2 4048 11 6 23.6 4025 3 1.1 4128 8 3.0 4183 3 1. obturante.5 52.2 4.2 3990 8 4 7.5 12.5 6.2 4229 11 6 50 8.25 34.75 14.5 0.4 4169 41 22 150.18 2.1 4290 0 24 2.2 3.0 3962 16 7. profundidad en mbmr De 3872 3879 3902 3903 3908 3925 3937 3946 3962 3967 3982 3990 3995 4002 4022 4025 4037 4048 4057 4067 4078 4087 4100 4110 4120 4128 4169 4180 4183 4218 4229 4238 4269 4290 4290 4290 4290 4290 4290 avance.5 6.0 4057 9 3.6 4290 0 24 8 0.75 10.5 4218 35 15.75 62 8.0 4067 10 3.0 3925 17 6. m3 gr/lt 22 1020 0 1020 8 1020 0 1035 0 1035 5 1035 9 1035 10 1035 0 1035 0 1040 0 1040 2 1040 2 1040 2 1030 2 1035 2 1035 2 1035 2 1035 2 1035 2 1035 2 1030 9 1030 0 1035 3 1020 3 1020 12 1020 32 1030 2 1030 29 1030 24 1020 0 1020 6 1020 12 1020 20 1015 0 1015 0 1015 0 1020 21 1005 0 1010 247 Comentarios Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Pérdida parcial Maniobra Maniobra Maniobra Maniobra Circulando Observa pérdida parcial AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 76 .7 5.3 4290 0 24 3.0 3880 1 0.75 22.1 4120 10 3.25 11 3.4 0.75 16.3 6.2 4.5 127 8.3 4238 9 7.1 1.0 3946 9 3.4 4087 9 5 26 5.2 1.2 4.9 4180 11 7.75 22.0 3908 5 1. Admisión. Admisión.4 4290 0 24 14 0.4 4269 31 22.6 4290 21 18.5 6.1 6.6 7. Tiempo.25 26 104.75 28.

y bajó densidad a 9. con una concentración de 65 kg/m3. minimizando perdidas en estáticas. hasta 4732 m. bombeándola al pozo. Perforando en 4351 m. Promedio de perdida 6. bombeo 38 bbl. Fm Huamampampa 100 % Arenisca. sistema Ultradrill. safe carb. por lo que Bombeó 60 bbl de píldora con material sellante. preparó píldora LCM con Safe Carb 10 y 40 a una concentración de 30 kg/m3 de c/u. píldora viscosellante con LCM. ayudando a minimizar admisión parcial. en las profundidades siguientes de 4215. Previo a sacar herramienta de 4256 m.5 a 9. 25 bbl.1 ppg. bombeó 10 bbl de píldora de puenteo con LCM Carbonato Safe Carb #10/40 a 30 lb/bbl ( 85 kg/m³ ). observó admisión parcial de 20 bbls. Bajó también la densidad del sistema activo de 9. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 77 . 4217. efectuó maniobra por cambio de trépano. con fluido base agua. Perforó hasta 4241.5 y 4196 m. 30 bbl de píldora Viscosellante con carbonato de puenteo safe carb 10 . observando abundante aporte de hierro por imanes de zdas.40 a una concentración de 60 kg/m3 entre ambos. y luego desplazó al fondo del pozo.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Pérdidas de circulación Fm Huamampampa pozo Agap xP-1 Resumen Trabajó desde apertura de ventana 4143 m. dejando la misma en pozo abierto. desplazándola al fondo. En 4221 m. Previo a maniobra de 4317 m. agregando al activo 5 bolsas por hs Safe Carb 10-40 en forma contínua para minimizar admisión. Al inicio Incrementó reología.3 ppg. Gas circulación 1400 Ppm. zdas y ECS.2 bbl/hr. durante la apertura de ventana. relación 75/25 y en 4357 m 20 bbl al observar 13 bbl de admisión en 30 minutos. De 4241 a 4256 m continuó observando admisión.3 ppg a 9. Luego bajó densidad del sistema de 9. de píldora con safe carb 10/40 a 26 lb/bbl ( 75 kg/m³ ). 113 bbl. bombeándose la misma en baches de a 20 bbls. limpió pozo con viscosa. 250 y Magna Fiber.1 ppg. por maniobra de cambio de trépano. con lodo nuevo. Perforando en 4228 m. Preparó 60 bbls píldora con lodo del activo adicionando Safe Carb 10. sobre lo teórico. donde durante el viaje y en forma estática. desplazó a pozo abierto 40 bbl. Perforando en 4190. 10/40 a 22 lb/bbl ( 65 kg/m³ ). pozo admitió.5 m. Admisión de esta maniobra. 4219 y 4221 m. En esta profundidad. pozo admitió 20 bbl.

Perforando se bombearon píldoras sellante en baches de a 15 bbl. Previo a una maniobra en 4377 m. AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 78 . en las siguientes profundidades: 4554 . A partir de 4570 m. los niveles se mantuvieron normales.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación En 4370 m. 4567 y 4568 m. 4558. desplazó a pozo abierto 50 bbl de píldora viscosa con 30 lb/bbl ( 85 kg/m³ ) de safe carb 10/40 a una relación de 75/25 en peso. registrando. al sacar herramienta 33 bbl y 24 bbl al bajar nuevamente. Gas de mbra 16110 ppm . Volumen perdido en formación en maniobra al sacar 3.5 ppg. se observó Incremento de admisión de 6 hasta 10 bbl. En 4533 m. incrementó densidad de 9. durante una maniobra controló admisión estática de pozo. bombeó 20 bbl de píldora con puenteo.densidad mínima 8.5 ppg a 9. Bombeó 15 bbls de píldora con material sellante. En 4710 m. al observar admisión de 10 bbl en 1/2 hora..4 lb/bbl ( 4 kg/m3 ) de Magma Fiber. observó admisión de 30 bbl en 1 hs.9 m3 Perforando de 4507 m a 4521 m. para controlar permeabilidad. preparó y bombeó. En 4720 m.7 ppg. 4564. En 4549 m. 70 bbls de píldora con Safe Carb 10-40. y hasta 4676.3 ppg a 9. Magma Fiber a razón 41 lb/bbl (117 kg/m3 ). Por lo que se bombearon 22 bbl de pildora con material sellante safe carb 250 y 40 a concentración de 35 lb/bbl ( 100 kg/m3 ). mas 1. Trabajó con decanter controlando LGS y manteniendo densidad del sistema durante la perforación. para estabilizar paredes de pozo.9 ppg. idem anterior. Durante las maniobras se observaron admisiones en estática de hasta 38 bbls ( 6 m³ ) De 4730 y hasta 4732 Levantó densidad del fluido del sistema de 9.

7 8.UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Perfil de densidad pozo Agap 1001 Original 8.9 9.3 3820 3830 3840 3850 3860 3870 3880 3890 3900 3910 3920 3930 3940 3950 3960 3970 3980 3990 4000 4010 4020 4030 4040 4050 4060 4070 4080 4090 4100 4110 4120 4130 4140 4150 4160 4170 4180 4190 4200 4210 4220 4230 4240 4250 4260 4270 4280 4290 4300 4310 4320 MW Etapa 1 MW Sidetrack 8.5 8.0 AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 79 .8 8.4 8.6 8.

Especificaciones Técnicas AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 80 .UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación Rig H&P 177.

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 81 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 82 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 83 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 84 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 85 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 86 .

UTE AGUARAGUE Ingeniería de Perforación AGUARAGÜE PROFUNDO 1001 ST 87 .

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