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FIERROS ARGENTINOS: ARGENTINOS:
Potencia y pasión de multitudes
Gira de los fabricantes de maquinaria agrícola

Los otros argentinos ganadores en Sudáfrica
os eventos para el lucimiento de la maquinaria agrícola nacional dieron comienzo, casi en simultáneo en las antípodas del mundo: en Santa Fe, Agroactiva 2010 y en Bothaville – Sudáfrica, Nampo Harvest Day 2010. A pesar de ser el país de mayor desarrollo agrícola ganadero del continente, sólo el 13% de la superficie de Sudáfrica es sembrada (15 M/ha), pero existe un valor agregado que convierte en estratégico a este mercado: la posibilidad de penetración hacia otros países africanos ávidos de nuestra tecnología. Argentina es propietaria absoluta de toda la experiencia en relación a la siembra directa y a la fabricación de maquinaria agrícola para implementar ese sistema y los bancos africanos participan en forma directa en el proceso de adop-

CALIDAD TECNÓLOGICA = AUMENTO EN LA PRODUCIÓN
mento asistiendo a los industriales del sector. El Presidente de la Cámara, Dr. José Alustiza, y el Gerente Técnico, Ricardo Fragio, fueron los representantes de CAFMA en esta misión. También el INTA y AAPRESID tuvieron su stand con proyecciones de videos técnicos y publicaciones en varios idiomas, al igual que el gobierno de Córdoba (Pro-Córdoba), el gobierno de Santa Fe (con la presencia de Jorge Valdano) y el Gobierno de Buenos Aires con sus funcionarios. El pabellón contó además con el apoyo económico de los gobiernos de Santa Fe, Córdoba y Buenos Aires, quienes acompañan siempre este tipo de actividades de promoción agroindustrial por el mundo. Vale destacar también el fuerte apoyo de Cancillería de la Nación, Fundación Exportar y Expoagro. ebido a la cantidad de lluvia caída en Santa Fe (100 mm.), Agroactiva retrasó su inauguración un día más, pero no obstante, las máquinas ya estaban listas para la dinámica, donde demostrarán su injerencia en los rindes productivos. La inolvidable campaña argentina 2006/2007 obtuvo 3.000 kg/ha de rendimiento promedio de soja, valores similares a los obtenidos por EEUU y Brasil pero, a diferencia de esos países, en Argentina el 30% del área de soja se siembra en doble cultivo (Trigo/Soja), lo cual aumenta la productividad por hectárea; colocando a la Argentina como el país de mayor rendimiento promedio de soja de primera y el de menor costo de producción del mundo. Obtener semejantes logros en el de-

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ción de tecnologías, siendo Standard Bank, uno de los principales. Durante el año pasado las ventas ascendieron a u$s 4 millones, colocando a Sudáfrica entre los 10 mayores importadores de máquinas agrícolas y agropartes argentinas. Para reafirmar la presencia del sector, este año y por primera vez, Argentina montó un Pabellón en la muestra. Las empresas presentes en el Pabellón Argentino en forma institucional fueron: Abelardo Cuffia, Apache, Syra, Vesta, Cestari, Víctor Juri, Richiger, EMO (Oncativo), Cedar, Mainero, Caimán, Metalúrgica Campero, Dandy, Akron, Tebsa (Espinillo), Tedeschi, Balanzas Hook, PenPla, Maizco, Dolbi, Nievas, Martínez & Straneck, Yomel y el Grupo Pampa Argentina. CAFMA estuvo presente en todo mo-

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sarrollo de este proceso, está estrechamente vinculado a la maquinaria agrícola, en nuestro país el 98% de la siembra se realiza con máquinas argentinas, el 90% de los agroquímicos y fertilizantes se aplican con máquinas de producción nacional y nuestras cosechadoras van adquiriendo un protagonismo cada vez más relevante. Finalizado el 2001, luego del pico de la crisis, Argentina inició un crecimiento sostenido, basado sobre todo en el incremento productivo y cualitativo de su agricultura, que en 5 años aumentó la producción de granos en un 45%. Este récord productivo histórico fue de la mano de un aumento en las ventas de maquinaria agrícola de producción nacional, dentro y fuera del país.

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Agroactiva y Sudáfrica: Escenarios ideales para la maquinaria agrícola argentina

CAMPO 3

“Fierros Argentinos”: Una pasión que no se oxida con el tiempo

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a constante de la Industria Argentina en la fabricación de maquinaria agrícola ha dado sus frutos, hoy ya nadie discute la supremacía mundial de nuestros equipos, y no son pocos los que ponen sus ojos en nuestra industria generadora de avances tecnológicos increíbles, lo que hace que “nuestros fierros” siembren y cosechen en casi todas los suelos del mundo. Pero estas virtudes le vienen de origen a la industria de la maquinaria nacional, en cada uno de sus tiempos históricos fue una industria de avanzada, con alta capacidad de inventiva e incorporación de tecnologías. La historia de los fierros argentinos se comienza a escribir en una vieja herrería de campaña en Colonia Esperanza, Provincia de Santa Fe, en el año de 1878. Allí con un horno de fundición con capacidad para muy pocos kilos de material, NICOLÁS SCHNEIDER, fabrica el primer arado argentino de una reja y dos ruedas. Hacia el año 1890, los Talleres Schneider producían: 2.500 arados de una reja, 200 de dos rejas, 400 rastras de hierro, 150 sembradoras y 150 ventiladores por año, contaban con un plantel de 80 operarios, 19 máquinas de todo tipo (incluyendo la tracción a sangre) y dos motores a vapor que producían 18 HP. En 1920 aparecen los rolos y las rastras de ROSSO e ISTILART y en 1925 la corta y

Así como la ven, “sencillita como lazo pampa”, es la primera cosechadora automotriz que se fabricó en el mundo, nació en 1929, la fabricó Alfredo Rotania, es argentina y funciona como en el primer día.

trilla de los HERMANOS SENOR. En el año 1929, bajo las Patentes de Invención Nros. 32.397 y 35.472, ALFREDO ROTANIA fabrica la primera cosechadora automotriz del mundo que venía provista con plataforma de corte lateral. En 1932, MIGUEL DRUETTA, perfecciona esta cosechadora, colocando la plataforma de corte en el frente de la má-

quina, configurando el esquema actual de las cosechadoras modernas. Desde el año 1939 hasta la década de los 50, la capacidad creativa y la incorporación de innovaciones tecnológicas de los fabricantes argentinos conquistaron al mundo. Los fabricantes argentinos proveyeron de toda la maquinaria agrícola que se requirió durante la Segunda Guerra Mundial,

al tiempo que MAINERO y MINERVINO iniciaron el ciclo de construcción de los primeros equipos para la cosecha de girasol, inéditos en el mundo, y PERÓN prometía construir el primer tractor argentino en tres meses, tardó un poco más, pero finalmente nació el Pampa ese mismo año de 1952. Las fábricas locales VASALLI y GIUBERGIA, comenzaron la transforma-

Franetovich lo puso a consideración del Colegio de Veterinarios

El Plan Ganadero Bonaerense no se detiene

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l ministro de Asuntos Agrarios de la provincia de Buenos Aires, Ariel Franetovich y su equipo se reunieron, la semana pasada, con el director del Colegio de Veterinarios bonaerense Mario Carpi, y el secretario Federico del Castillo para avanzar en la implementación del Plan Ganadero provincial. Desde esta entidad, manifestaron coincidir en el objetivo de este proyecto y en seguir debatiendo cómo ponerlo en práctica para beneficiar a los productores con rodeos de hasta 250 vacas, teniendo en

cuenta que desde ese número de rodeo donde el índice de destete es notoriamente menor, buscando la recuperación de 300.000 terneros. El programa está orientado a mejorar la eficiencia productiva del rodeo, para que repercuta en un aumento del stock y una mayor tasa de extracción. El gobierno se comprometió a someter este programa a la consideración de entidades, colegio de Profesionales y Universidades, las acciones del mismo incluyen revisación clínica sanitaria a toros; vacunación reproductiva a machos

y hembras, con provisión de la vacuna viral reproductiva, la diarrea neonatal y la del carbunco; vacunas a terneros, y sangrado para análisis de brucelosis. El titular de la cartera agraria estuvo acompañado por el director provincial de Ganadería Juan Angel Cruz y el director de Producción Ganadera, Martín Palomeque quienes acordaron con el Colegio de Veterinarios una próxima reunión para la semana que viene y, de esta manera, seguir intercambiando ideas, y lograr la rápida implementación del Plan.

ción de las cosechadoras de arrastre haciéndolas automotrices, y fueron pioneros mundiales en la fabricación de equipos para adicionar en cosechadoras para levantar maíz. Las fábricas argentinas exponen, en los años 60, en una feria industrial de Italia, cosechadoras y cabezales de maíz. Aparecen implementos de labranza especialmente diseñados para la conservación de suelo como los de MARACÓ en Gral. Pi co. Hacia 1970 la industria argentina intenta acuerdos integracionistas en la región, vendiendo tecnología al exterior, e incluso radicando empresas. JUAN CARLOS PLÁ inventa la pulverizadora automotriz. En los primeros años del siglo XXI la tecnología argentina se presenta ante el mundo como la más desarrollada del planeta, desplazando a la competencia extranjera y sus productos, ahora no tan baratos y poco durables. La siembra directa, el uso de sistemas digitalizados, el banderillero satelital, la fertilización, los cereales y oleaginosas RR dominan el escenario nacional y asombran a un mundo que va entrando de a poco en una economía mundial de alimentos y comienza a respetar la capacidad argentina que impulsa el desarrollo dinámico del agro, con sus productores, estadísticamente los más jóvenes y los de mayor incorporación de conocimiento a nivel mundial y con su industria metalmecánica, que se reconoce internacionalmente como la más avanzada del mundo. Hoy la industria de la maquinaria agrícola nacional cuenta con 722 fábricas en todo el territorio de la república, ocupa a 40.000 empleados como mano de obra altamente calificada y a 160.000 habitantes de pueblos del interior del país. Se calcula que en algunos pueblos de las provincias de Santa Fe, Córdoba y Buenos Aires, hasta el 60% de la población depende de esta industria, constituyéndola un objetivo estratégico en su crecimiento competitivo y como herramienta de desarrollo local con enfoque territorial. La producción de la industria metalmecánica argentina alcanza el rango de los 1.000 millones de dólares, y la exportación de sus productos significa el 20% de la producción nacional en crecimiento firme y sostenido.

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Expoagro 2010 | INTA Reconquista

CAMPO 3

Un claro ejemplo de tecnología apropiada
Se logró la fabricación de una cosechadora de caña verde para pequeñas extensiones, por el 10 % del precio total de una cosechadora integral. Por Diego Martín Medina
AMPO 3, me envió a EXPOAGRO con una consigna: cubrir toda la información vinculada con los equipos y maquinarias que se presentaran en la muestra. Lo que no imaginé, es que ante el despliegue de tecnología aplicada a nuevos mixers verticales, plataformas de corte, cabezales para cosechas, crackers para partir granos o la exquisitez de la lectura de pisos por mapeo satelital, cayera subyugado ante los encantos de un “fierrito cañero” diseñado y fabricado en el INTA de Reconquista para cosechar caña entera. Fue amor a primera vista. Tal vez el estilo sencillo pero dinámico, con reminiscencias de los talleres artesanales y las herrerías de pueblo, o el sabor retro del diseño, similar al de las viejas glorias argentinas, o las acertadas posibilidades de funcionalidad de la máquina, o vaya a saber qué, el caso es que la cosechadora pudo mostrarme el potencial que suele convertir a muchos de estos fierros, en máquinas emblemáticas del agro argentino.

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Quería conocer todos los detalles de una cosechadora “estatal y argentina” que alcanzará un precio de comercialización equivalente al 10% del valor de una cosechadora integral y que fuera diseñada pensando en dar soluciones a pequeños productores, según me comentó el Ing. Felatti, diseñador de la cosechadora y responsable de su desarrollo, “Se partió del desafío de ordenar realidades, la grandes máquinas, definitivamente, no son para los pequeños productores. Había que lograr un equipo que se pudiera poner al alcance de productores a pequeña escala y en parcelas de superficie reducida y que, fundamentalmente, tuviera las posibilidades de cosechar la caña entera “ explicó Felatti, “lo de la caña entera soluciona imporEl Ing. Orlando Filatti, responsable del proyecto, Diego Medina, periodista de CAMPO 3, especializado en maquinaria agrícola y la” Evolución 2”, cosechadora especialmente diseñada para la geografía cañera del noroeste argentino.

tantes problemas logísticos para este segmento de productores, porque la caña troceada, producto del trabajo de las grandes máquinas integrales, tiene que ser enviada rápidamente al ingenio, no puede esperar los 3 o 4 días que si puede hacerlo la caña entera y deschalada que no se deshidrata ni pierde las cualidades del azúcar”. están los cilindros de corte, y de ahí en adelante un sistema de rodillos y cepillos, cuya función es trasladar la caña y cepillarla firmemente para su deschalado, finalmente un último juego de rodillos en el tren de traslado, que aceleran la caña y la lanzan en forma aérea al acoplado que arrastra la cosechadora, que tiene una capacidad de carga para 2.000

velocidad se ubica en el rango de 3.1/2 a 4.1/2 Km. X h” calculó”. “Pero si el cañaveral está muy caído, el embocado es un poco más lento y la velocidad puede caer hasta los 2.1/2 Km. X h.”. Estos tiempos y velocidades medidas en una prueba experimental de cinco semanas en un cañaveral de Tucumán, traen aparejados uno de los logros del equipo: “en las pruebas que hicimos nosotros, llegamos a procesar 1.500 Kg. de caña limpia puesta en la cabecera en 2 minutos, obviamente en un cañaveral con condiciones bastantes aceptables, pero levantar un surco de 120 m. en 2 minutos es una marca más que interesante, recuerdo que particularmente ese día fue de feste-

“A partir de aquí, empezamos a investigar cómo podíamos despuntar, cortar y deschalar caña entera. Comenzamos a trabajar en el proyecto en el 2008, y en noviembre de ese año presentamos el primer boceto de una máquina para cosechar, recuerdo que ese primer esbozo que fue aceptado tiraba la caña al suelo, se inicia, entonces, el proceso de construcción de ésta máquina, ensayada exhaustivamente durante todo el 2009 con un éxito total”, contó Felatti, “en octubre hicimos una presentación formal ante productores, profesionales y gente del sector, todos del NOA, conseguimos una buena ponderación, a punto tal que solicitaron una evolución de la máquina, en la que estamos trabajando ahora: EVOLUCIÓN 3, ya está en proceso de construcción con la idea de tenerla funcionando a pleno trabajo de campo en unos meses” El proyecto del INTA Reconquista produjo 3 prototipos en 3 años, cada uno con sucesivas mejoras, y los técnicos consideran que con la presentación de la “Evolución 3” la máquina estará lista para su proceso de industrialización, (N d R - la cosechadora tiene patentes y derechos registrados a nombre del INTA) “con la puesta en el campo de la máquina, nuestra tarea, desde el punto de vista del desarrollo experimental, habrá finalizado. El prototipo será entregado a la industria, que con su tecnología, la producirá comercialmente y en forma serial, el producto que logre la industria, tal vez sea distinto a éste, por una cuestión de diseño, pero no variará en sus funcionalidades”. “La máquina que logramos es de arrastre, se tracciona con un tractor a la par, a través de una barra trasversal semi-rígida que tiene el equipo. Sus operaciones comienzan en una pluma de altura regulable para despuntar los cogollos de la caña, continúan en un sistema embocador que hace que las cañas se acomoden hacia el lugar de corte de base donde

Kg. de caña, y vuelca su contenido en cada cabecera, con esto la operación de surco, queda totalmente cubierta: corte, limpieza y descarga en cabecera” explicó el Ingeniero. “Calculemos que 1.500 Kg de caña limpia - un poco menos que la capacidad total del acoplado - se logran en un surco de aproximadamente 120 m. de largo. La velocidad de operación depende del estado del cañaveral, en uno bueno con cañas derechas con buena verticalidad, la

jo, porque como la mayoría de las cosas en el campo, el desarrollo de la máquina se realizó bajo el sistema de prueba / error: cañaveral – taller, taller - cañaveral, y rezongos y sonrisas, y aciertos y frustraciones, así que llegar a esa marca fue como llegar a la meta, no obstante, para nosotros el trabajo no termina nunca, el día que entreguemos la máquina a la industria, igual vamos a seguir pensando como poder desarrollarla un poco más”, finalizó.

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CAMPO 3

“De la tierra al paladar” presenta…

Carne de conejo, exquisita, sana, económica
Por Silvia Ramos de Barton

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uando pensamos en nuestra alimentación futura, vemos claramente que la carne vacuna debe ser acompañada por otras opciones que nos provean proteínas animales. Aunque estamos firmemente acostumbrados al sabor de la misma, sabemos perfectamente que contiene grasa intramuscular y que su consumo sostenido genera colesterol. Desde hace un tiempo en nuestro país, varios productores se adelantaron para resolver este problema futuro. En el sur existen productores de carne de choique, guanaco y cordero y en la Provincia de Buenos Aires, el Establecimiento “Los Abu” de Ramallo” produce carne de conejo. Visitamos este establecimiento que inició sus actividades en el año 1992 como un micro emprendimiento familiar en una granja prestada. Con el tiempo adquirieron su propio predio y comenzaron la edificación de la planta de faena, (habilitada por el SENASA a fines de 1998). Hoy comercializan carne de conejo y subproductos. A medida que se difunden los beneficios

(Sommelier y Directora de BLOG de VINOS)
sita? La respuesta giró en torno a las necesidades básicas: la comida, y así nos volcamos a la cría y comercialización de un animal “delicado”, el conejo, actividad que encontramos interesante pero con muchos inconvenientes: “No sabíamos absolutamente nada”, no había cursos de capacitación, entonces todo lo que se hacía era muy a pulmón y con la ayuda de algún libro, que en principio resultaba difícil de interpretar o llevar a la práctica. Con el correr del tiempo adquirimos nuestro propio predio y comenzamos con la edificación de nuestra planta de faena, que es habilitada bajo el Nº de Establecimiento Oficial 3678, logrando durante el año 2001 ser el primer frigorífico faenador de conejos del país. Las cualidades del producto son infinitas, es una carne dietética, libre de colesterol, escaso contenido de sodio y gran cantidad de potasio, ideal para los problemas de hipertensión, enfermedades renales o vasculopatías. Aporta cuatro vitaminas vitales que lo hace antioxidante y es la

Conejo: Sano, delicioso y accesible. que implica la incorporación a la dieta diaria y se conocen más sus atributos para lograr una dieta más balanceada, su consumo aumenta. Los motivos del por qué se debería ingerir carne de conejo son múltiples: posee textura y sabor exquisitos, es un producto sencillo y fácil de cocinar, es altamente confiable ya que es una de las carnes más sanas, es económico, rinde más que el pollo debido a que tiene menos huesos y agua. María Lidia Barrutia, propietaria de “Los Abu”, nos guió en nuestra recorrida por las instalaciones y nos contó lo siguiente: A la hora de arrancar con un negocio propio lo importante fue analizar ¿Qué es lo que la gente nece-

carne recomendada para la alimentación de niños en edad de crecimiento, por su alta metabolización. Posee importantes minerales como el hierro, el zinc y el magnesio. El establecimiento desarrolla toda la cadena de valor, desde la producción hasta la comercialización, lo que nos permite garantizar integralmente la calidad del producto, como dicen Uds., de la tierra al paladar. Lo que han visto aquí le permitirá una evaluación coincidente, y respecto a lo que no se ve, les comento: hacemos la distribución con flete propio hasta Buenos Aires y desde allí (con logística terciarizada) a todo el país mediante transportes refrigerados/ congelados. Las etapas se cumplen con holgura y eficientemente, lo que nos permite en este momento apuntar hacia el incremento de nuestros puntos de venta y a la captación de público consumidor.